TW434335B - Yarn processing machine - Google Patents

Description

A7 B7 4343 3 5 五、發明說明（1 ) (發明所屬之技術領域） ' {諳先閲讚背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關於空氣加工機或延伸假撚加工機等之紗加 工機。 (先前技術） 如第6圖所示，於對於複數條之紗（圖示係二支）施 予加工而做倂紗，或對已倂紗之紗施予加工之紗加工.機 3 0乃，複數列並設具備將由送紗4之給料輥（送g裝置 )3 1及對於紗4施加空氣加工，假撚加工等之變形（ textured )加工之紗加工手段3 2之紗加工組成而構成，給 料輥3 1，3 4係設於全錠（全紗加工組成）共同之天軸 3a，3b，天軸3a ，3b係由驅動機構之馬達（不圖 示）所旋轉驅動。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又將是改變各紗之喂送速度改變延伸比地予以倂紗之 加工機3 0時，旋轉速度不同之給料輥3 1及給料輥3 4 係分別設置別的天軸3 3 a，3 3 b之必要，而複數之天 軸係無法設於同一軸上，因此互相在移送方向使其位置偏 移地配置而成。 (發明所欲解決之問題） 因此先前技術之紗加工機3 0係全體變爲很大的機器 ，多餘地佔用工場之場地，同時在給料輥3 1，3 4之配 置上受限制因此在紗加工機3 〇之配置之自由性上受了限 制。 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（2 ) 再者’一般來說，紗加工機3 0之掛紗等等之加工前 之上機操作很煩雜費時係眾所公知。而給料輥3 1，3 4 爲主之機械構成要素之配置於很廣的範圍時，即作業者之 移動量增加更成爲煩雜且耗時之作業也是問題。 再者，不限於上述之對於複數條之紗施予加工倂紗捲 取上所使用之紗加工機，使用於將一條紗予以加工捲取之 紗加工機上也有下述之問題。即紗加工機乃複數列並排設 置用於對紗施予加工而捲®Γ之紗加工組成（錠）所寶成， 惟，設於各紗加工組成之喂紗裝置係由全錠共同之天軸所 驅動，所以在其中之一錠發生斷紗，而欲實施該錠之掛紗 作業時，無法只停該喂紗裝置或減速，由而掛紗作業有困 難，有時不得不缺該錠來問題。 於是本發明之目的係提供可解決上述問題，可以緊湊 化小型化，同時容易上機作業之紗加工機爲目的。 (解決問題之手段） 爲了達成上述目的。本發明乃：複數列的設置欲施予 加工之紗之途徑，且沿著該途徑的設置複數之喂紗裝置之 紗加工機中，令各途徑別的分離喂紗裝置，同時獨立的驅 動該喂紗裝置者。 又，喂紗裝置係具備具有驅動馬達之驅動輥，而將驅 動馬達插入於驅動輥之內部地予以構成者。 再者，複數列的並排設置有，對於複數條之紗施予加 工併紗而捲取用之紗加工組成，且對應於複數條之紗而複 -------l·——l·裝 ^ 1· 1 1 n^,4« ϋ n ·1 n at I 線： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

V 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 -5 - 4 3433 5 A7 __ B7 五、發明說明（3 ) 數的設置喂紗裝置之紗加工機中，將對應於複數之紗而設 之各喂紗裝置以各紗加工組成地予以分割獨立地予以驅動 者。 又對應於複數條之紗地設之複數之喂紗裝置乃並排設 置於同一軸上即可以。 並且上述喂紗裝置乃具備具有驅動馬達之驅動輥，而 將驅動馬達插入於驅動輥之內部者而構成時於可以達成緊 湊化小型化所以非常合宜。~ (發明之實施形態） 依據附圖詳述將本發明適用於空氣加工機之合宜之實 施例。 如第1圖及第2圖所示，空氣加工機1乃爲了同時的 製造複數條之加工紗、以具有多數之錠（紗加工組成） 2 8而構成。 所謂錠2 8係指爲了製造—條加工紗2 9用之紗加工 組成，本實施例時，分別從收容於筒子架3之二個給紗筒 子2 a，2 b而解舒做爲芯紗4 a之供紗及做爲外圍紗4 b之供紗而倂紗施予加工而捲取者。 錠2 8係具備，用於輸送從供紗筒子2 a延伸之芯紗 4a之給料輥（喂紗裝置）8a、9a、10a及輸送從 供紗筒子2 b延伸之外包紗4 b之給料輥8 b、9 b、 1 0 b，以及對於芯紗4 a及外包紗' 4 b施予由空氣、水 之變形加工之加工手段2 5 ’以及捲取已加工之加工紗 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6 - -----』---l·---t ^ . — I (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁》 -----訂--------1.综 i. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 343 3 5 A7. B7__ 五、發明說明（4 ) 2 9之捲取手段2 6來構成。 C諝先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〉 空氣加工機1乃備有總括的收容各錠2 8之供紗筒子 2a ’ 2b之筒子架台3，及由這些供紗筒子2a，2b 所延伸之各錠2 8之未加工紗4 (芯紗4 a及外包紗4 b )實施延伸，倂紗，空氣加工等而捲取之捲取台5，以及 形成於筒子架台3與捲取台5之間之作業通路6。 在作業通路6之上部設有用於通過各錠2 8之未加工 紗4用之多數列之途徑7，-而沿著各途徑7地設有色複數 之給料輥8、 9、 10» 具體的說，於作業通路上，以搭架於筒子架台3與捲 取台5地設有天板架台11，而在天板架台11上，沿著 作業通路地，且互相離開地設有三支支撐樑1 2，1 3， 14。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於是，最靠近於筒子架台3之第1支撐樑上，各途徑 7別的分離獨立地設有第1給料輥8。又同樣離開地鄰近 於該第1給料輥之捲取台5側之第2支撐樑1 3上，各途 徑7別的分離獨立地設有第2給料輥9，又鄰接於捲取台 5之第3支撐樑14上，各途徑7別的分離獨立地設有第 3給料輥1 0。 即如第5圖所示至少配置於紗加工手段2 5上游側之 全部之給料輥8，9不須在未加工紗4之移送方向偏移的 予以配置之情形，而是整列排置於未加工紗之移送方向， 同時整列排列於支持臂1 2，1 3之延伸方向（配置於同 一軸上）。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 434335 A7. . B7______ 五、發明說明（5 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如第1圖及第2圖所示，在第1給料輥8與第2給料 輥9之間設有用於架熱所送來之未加工紗4用之梢加熱器 (pin-heater ) ° 並且從筒子架台3所延伸而出之各錠2 8之芯紗4 a 及外包紗4 b係經過各途徑7之第1給料輥8 ’第2給料 輥9，而送到加工手段2 5。 各給料輥8，9，1 0係全部分離獨立地被設置，各 自可獨立驅動，並且各給料~輥8，9，1 〇係以不g示之 控制裝置而以各途徑7地被驅動，停止以及控制速度。以 資例如可只對於發生斷紗之錠2 8使之停車或改變速度也 再者各給料輥8，9，1 0係被形成爲同一構造。 下面說明第1給料輥8。 如第3圖所示，第1給料輥8係由：安裝於第1支撐樑 1 2而在其內部備有驅動馬達（不圖示）之驅動輥1 6， 以及介著桿1 7而設於第1支撐樑1 2之，得於驅動輥 1 6能接觸地被彈撥之從動輥1 8所構成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 驅動輥1 6乃如第4圖所示，介著支撐構件1 9而在 第1支撐樑1 2上安裝了驅動馬達2 0，同時於該驅動馬 達2 0之驅動軸2 1同軸地安裝第1輥部2 2而形成，各 給料輥8，9，10係可以獨立的旋轉驅動。第1輥部 2 2係挖空內部形成爲斷面c字狀，可大致罩覆驅動馬達 2 0之外周的予以形成。換言之驅動馬達2 0可插入於驅 動輥1 6內以期緊湊化，小型化5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8- 434335 五、發明說明（6 ) 如第3圖所示’桿1 7係形成爲大致弧狀。將其一端 迴旋自如地連結於固定於第1支撐樑1 2之桿支撐構件 2 3。於桿1 7之大致中央處，以水平軸爲中心迴旋自如 地設有用於構成從動輥1 8之第2輥部.1 8 a，而與驅動 輥1 6之輥面之下面而使它接觸。 桿1 7與桿支撐構件2 3間掛架有彈簧（卷彈簧2 4 )，而當在於將從動輥18接觸於驅動輥i6時即彈性的 將從動輥1 8壓接於驅動輕1也予以彈撥，同時由驅動輥 1 6使從動輥1 8離開一定距離時，即得將從動輥1 8彈 性的彈撥於離開驅動輥1 8之方向。 如第2圖所示’於捲取台5上設置加工手段2 5，同 時設有捲取機構2 6。 於是將經過加工手段2 5之加工紗2 9繞掛於據位於 加工手段2 5之上方的第3給料輥1 〇，以資將加工紗 2 9移送至捲取機構2 6。 下面說明作用 在於實施紗加工之前，對於各給料輥8，9，10掛 上供紗筒子2 a，2 b之芯紗4 a及外包紗4 b時，作業 員2 7係對於各途徑7別的分別實施掛紗作業。 當對給料輥8，9，1 0掛未加工紗時，首先拉動途 徑7中之各給料輥8，9，10之桿17而從驅動輥16 拉離從動輥1 8 = 接著依第1給料輥8，第2給料輥9之順序地將未加 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公茇）-9 - <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝 訂---------镍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 v 434 3 3 5_ :7__ 五、發明說明（7 ) 工紗4穿通於驅動輥1 6與從動輥1 8之間未加紗4 進一步依加工手段2 5，第3給料輥1 0，捲取機構2 6 之順序地掛架。 並且對於各途徑7之未加工紗4地實施此作業。 此時，第1給料輥8與第2給料輥9乃任一途徑7均 設置在相鄰之同第一支撐樑12 ’第2支撐樑1 3 ’所以 操作員2 7乃幾乎在未加工紗4之移送方向不用移動，在 原地可實施作業，由而可以Ifi速且容易的可實施上操作 ，特別是給料輥8，9，1 〇係位於作業員所到之範圍， 因此很容易掛紗。 當紗加工機1運轉時，各給料輥8，9 ’ 1 0乃分別 個別獨立的被旋轉移送未加工紗。而如第1圖所示地移送 倂紗於芯紗4 a之外包紗之給料輥8 b，9 b乃被旋轉於 較芯紗4 a之給料輥8 a ，或9 a，而使外包紗4 b較芯 紗4 a高速的繼續移送。 芯紗4 a及外包紗4 b乃在於加工手段2 5而被倂紗 施予加工經由第3給料輥1 0而送至捲取機構2 6而被捲 取。 如上所述，將各給料輥8，9，1 0使之分別獨立驅 動，因此可以使給料輥8，9，1 0以自由之佈置地予以 配置，將移送速度不同之各給料輥8 a與給料輥8 b及給 料輥9 a與給料輥9 b配置於同一列（同一軸上），且各 途徑7別地可以驅動或停止喂紗，自由的可以變更未加工 紗4之延伸比也。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10- --- ----In — rlmll^im--- (請先閲讀^面之注意事項再填寫本頁) L·4 343 3 5 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明（8 ) 並且由於將各給料輥.8，9，1 0分離獨立的驅動因 此特別是在於並設了複數之錠2 8而成之紗加工機1上， 各錠28地分別獨立驅動給料輥8，9，10，而各錠 2 8地可以獨立運轉也。 又由各途徑7別的移送速度不同之給料輥8，9， 1 0也可以排成一列的予以配置，所以可以使紗加工機1 整體地可以緊湊化，使掛紗操作變爲容易且使紗道淸楚明 瞭化。 再者，使給料輥8，9，10成爲，由安裝於支撐樑 1 2，1 3，1 4且在內部備有驅動馬達2 0之驅動輥 16，及介著桿17而設於支撐樑1112，13而成之 從動輥18而構成，因此可以使給料輥8，9，10成爲 非常緊湊化，使掛紗操作變爲容易。 再者給料輥8，9，1 0之驅動馬達係以不圖示之控 制裝置，依照目的的調節速度就可以。 本發明不僅是可適用於上述之空氣加工機，對於紗施 予假撚加工之假撚加工機也可以適用也。 圖式之簡單說明 第1圖係表示本發明之合宜實施形態之紗加工機， 第2圖係第1圖之平面圖。 第3圖係第2圖之要部放大圖。 第4圖係第3圖之要部放大圖。 第5圖係紗加工機之槪略說明圖。 (請先閲讀背面之>i意事項再填寫本頁) 訂‘

> ^1 I 1 1 n I 絲： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -11 - A7. B7 4 343 3 5 五、發明說明P ) 第6圖係先前之紗加工機之槪略說明圖 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ( 標號說明） 1 紗 加 X 機 2 供 紗 筒 子 4 未 加 X 紗 7 途 徑 8 給 紗 輥 9 給 紗 輥 1 0 給紗 輥 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12 -

Claims (1)

1. A8 r. 434335 § 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 _ 一種紗加工機，主要係，複數列的設置欲施予加 工之紗之途徑，且沿著該途徑的設置複數之喂紗裝置之紗 加工機中，其特徵爲， 各途徑別的分離喂紗裝置，同時獨立的驅動該喂紗裝 置者。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之紗加工機，其中 喂紗裝置係具備具有驅動馬達之驅動輥，而將驅動馬 達插入於驅動輥之內部地f以構成者。 __ 3 . —種紗加工機，主要係複數列的並排設置有.，對 於複數條之紗施予加工倂紗而捲取用之紗加工組成，且對 應於複數條之紗而複數的設置喂紗裝置之紗加工機中，其 特徵爲將對應於複數之紗而設之各喂紗裝置以各紗加工組 成地予以分割獨立地予以驅動者。 4 .如申請專利範圍第3項所述之紗加工機，其中對 應於複數條之紗地設置之複數之喂紗裝置乃並排設置於同 一軸上者。 5 .如申請專利範圍第3項或4項所述之紗加工機， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其中 喂紗裝置乃具備具有驅動馬達之驅動輥，而將驅動馬 達插入於驅動輥之內部者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -13-