TW434141B - Method and apparatus for producing tubular hollow items, in particular for containers, from card material or the like - Google Patents

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TW087104164A
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Heinz-Werner Knuppertz
Michael Heil
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Sig Combibloc Sys Gmbh
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Description

3幻4ί A7 五、
經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印製 發明説明(1.) ~~卜正]第_g7104164號牟利意發明^ 本發明係關於一種用於製造管形空心體,特別是由包 裝盒材料或是類似材料組成的容器之方法及裝置。 在本發明範4中,包裝盒材料是指至少一面,最好則 是雙面塗覆有塑膠膜之平面盒。這裡特別是指塗覆pE之盒 。本發明也包括了所有其他平面或是薄膜形狀之材料,特 別是單一或多層塑膠膜及可折疊之、具鋁塗層之多層材料 。塑料塗覆在將下料之連接範園上下疊置後,再將之加熱 連接或是密封β在使用純盒材料時,則使用可焊接之條形 塑料中間層’或是黏膠,例如熱黏膠等β 前述種類之方法及裝置,特別是在製造液體用之包裝 上極為常見’先從包裝盒材料製造出管形空心體,然後將 一端密封、充填,在最後之步驟時將另一端也密封。 在DE-OS22 35 111中可見一方法及裝置,其用以將多 個原料帶捲成由包裝盒材料組成之圓筒之空心體,依照此 方法’捲在滾筒上之原料帶,部分進入開槽之套筒。在此 套筒中設有一管,可作為心軸轉動,管與套筒形成一吸納 空間,藉一轉動運動,在吸納空間内一部份之原料帶環繞 心軸轉動,然後被從彎曲站中運出》為要增加此裝置之效 率,在一大轉輪上設有4個切槽之套筒。因而此機械結構 之裝置花費昂貴,且尺寸極大。此外,在轉輪一次的運轉 中’一套筒因設計原理之故未加使用,因而也降低此設備 之效率。此外,其對非圓形截面之空心體不適用《再者, 此描述之裝置只用於製造隔膜,並不用於將圚柱形空心體 本紙張尺度適用中國困家標準(CNS ) Α4規格(2丨0X29"?公釐) -6 - (請先W讀背面之注意事項再填^e本頁)
^34141 A7 五、發明説明(2·) 在疊合範圍與相互平行運動之、下料之長向邊緣相連接。 除此之外,此裝置在使用現代的包裝材料或是塗層紙盒材 料時,由於滑動磨擦之故,有損壞塗層之危險。而依工作 原理而設定之裝置大小,還形成其他的機械結構問題。 由水平之包裝盒材料一下料連續製造管形包裝體之方 法,在DE2850 882A1中有所描述。依此方法,下料在通 過弩曲裝置時,藉在輸送方向連績形成下料邊緣重簦範圍 ,將之彆曲而成圓柱形空心體。重疊範園上塗有黏劑,在 將空心體從彎曲裝置運走時,施加壓力使之黏合。此類以 逐步變形為基礎之製程,需要花費昂貴之運輸裝置’及極 大建造長度之彆曲裝置,因此整個設備極大。 對以具有不同截面面積之管形空心體作為預產品為基 礎之包裝,需求極大》近年來,包裝成本佔包裝產品成本 極重要之一部分。而不與充填在同一處所進行之生產步驟 ’使包裝之成本增加很多。本發明之任務是,創作一方法 及一精簡之裝置,其具儘可能簡單、確實之工作方式,以 改進經濟效益,並降低傳統製造包裝之成本。此包裝主要 應用在液體及/或保存期較久之食品。 依本發明’此製造管形空心體之方法具下列步驟: —將由受長向邊緣所限制之下料,或是由包裝盒或是 其他類似材料組成之原料帶運送至彎曲站,下料是 由原料帶剪切而成。 一下料或是原料帶被f曲裝置之導引元件弩曲, 一然後停留在哿曲站内, 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX:297公金) -7- 4 3 4 1 4 1 Α7 Β7 經濟部中央橾率局貝工消費合作社印袈 五、發明説明(4·) 也降低之運轉輔助材料例如潤滑油、油脂等劑之消耗*另 外’也降低了此類設備之能量需求β 另外,依本發明方法製作之裝置有較小之體積,因為 與今日之技術現況相比,其特別是藉由連續及靜態變形之 重疊將工作行程或是活動半徑及各活動元件之尺寸大小, 降至最小。此方法之各步驟互相嚙合,也可相互重疊,使 得整體而言具有較低之循環時間。按本發明所得之裝置因 而可為生產管形空心體、作為製造包裝及充填機之初步β 包裝盒材料可依下料或是無限長原料帶形式輸入發明之裝 置中。在裝置使用下料時,剪切單元是多餘的,多餘的剪 切單元可空轉或是用於控制下料之尺寸吻合度。特別是在 由子申請專利範圍第11項及所衍生之子專利申請範圍中, 所申請的剪切單元之擴充功能,在剪切步驟時可因而維持 不變。 因此,紙盒材料在以無限長原料帶形式,或是預先加 工之下料形式輸入時,在設備内同時被準確的定位且最好 也已被導引元件弩曲。此導引元件被設計成導軌形式,有 一弩曲部位,因此其可使至少一部分預先彆曲之材料環繞 心軸弩曲《導引元件因而可與心軸一起產生導引及成形作 用。為要保持預先設定之準確位置,下料或是原料帶最好 在到達預定之輸入長度後被夾緊,最好是使用一壓緊器。 在彎曲站内輸送之下料停留在站内且不再繼續傳送-就 如其他習知之弩曲及折晏裝置一樣-,在原地藉對心軸來回 運動之彎曲工具來弩成所要截面之管,而寶曲工具至少有 ^--Γ-------------訂--^--r J--S I (請先閱讀背面之注意事項4填艿本頁) 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNSM4規格(210Χ297公楚) B7 五、發明説明(5·) 一部分是貼在心軸上。此工作方式,可以經濟的製造管形 空心體,不需要極大的空間及機器花費。因此按本發明之 方法可以不需援用任何其他習知之充填措施〇按本發明之 方法納入充填工廠中可使包裝對於不同需求,例如急速上 升之包裝大小及/或設備變化,作出快速反應及適應。原料 帶或是下料種類之轉換,可以近於瞬秒時間内進行◊對充 填工廠而言’經由現場製造包裝開創了依分類需求且經濟 生產之新的可能性。 在一較偏好之實施例中,已預先弩曲下料之彎曲動作 是固定在裝置内,藉彆曲工具而達成,彎曲工具在彆曲站 内環繞各自之轉動軸轉動《在原料帶定位且剪切後,下料 之成形程序由可活動之彎曲工具完成。弩曲工具最好至少 有一部分像手指一樣’穿過彆曲站之靜止元件,用以弩曲 下料之特定部分》 經濟部中央橾率局貝工消费合作社印製 在變曲過程結束後,在長向邊緣範囷、彎曲工具仍在 密封之情況下,由一壓制單元製造出一疊合範圍。此疊合 範園在弩曲站内藉上下施壓,最好是焊接或是黏合而連接 ’如此,製造之空心體藉空心體接合缝之密封而氣密固定 »在密封時,心軸最好有一部分是安排在疊合範圍之下, 如此,壓制一或是密封單元可作為支撐。為此,如申請專 利範園第7項所述,最好將心軸之一部位設計成鐵砧部位 。在此鐵砧部位及壓制單元間至少可進行疊合範圍之點焊 接。根據申請專利範園第8項,在現代此類持久之固定方 式有長保存期之包裝材料,其特別是藉由焊接至少一在疊 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公楚) -10- 經濟部中央梯準局頁工消費合作社印裝 Α7 Β7 五、發明说明U.) 合區域之塑料層或是塑料塗層而達成。 在固定過程時,已經可以將可活動之彆曲工具再次開 啟,因在鐵砧部位及壓制單元間之接合範圍被緊緊的固定 住。已成形之空心體因而不會在心軸周圍有不希望之形狀 偏差。藉由壓緊器之開啟及其他元件之措施,例如輸入辅 助器活動回到起始位置,新的下料或是原料帶部分在要加 以固定、焊接之空心體下已可進入彎曲裝置,穿過心軸及 導引軌間’如此,二製程在技術上不同之程序有重合,可 以節省許多時間及能量,參見申請專利範圍第9項及/或第 10項。 在設計本發明方法時,有一些與包裝方面之特殊因素 需加以考慮。在塗有塑料層之液體包裝,特別是有較長保 存期之、溼性或是液體内容之包裝,需要至少一個在包裝 完成後位於内部之下料切緣,以防此溼氣或是液體侵入盒 内材料中。針對此特別之使用條件,在包裝上最好使用一 所謂之翻轉缝,也就是一在疊合一或是連接範圍内向外折 疊、額外之長向邊緣。若包裝盒材料在兩面均塗有塑膠材 料層,則長向邊緣,其在以後成為缝之疊合範圍内部被向 外折疊,並在包裝外侧之長向邊緣被蓋住。在如此形成之 三層設計中,各塗層之塑料層永遠貼在一起。此塑料層可 在不使用附加的黏膠或是其他材料的情況下,例如焊接過 程中,相互密封連接。 在習知之用於製造翻轉缝之方法中,例如DE 35 31 663 ’經常由多個步驟組成,且產生出不準確之缝位置。時常 本紙張尺度通用中國國家操準(CNS)从祕(210><29^_羡) <請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) Τ -s 434 1 4 1
If 經濟部中央標车局負工消f合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(7.) 出現如下情況:要焊接之、翻轉缝之長向邊緣相互錯位, 使得包裝品設計圖案之連續性不能得到保証。在本發明方 法中’可以合理及可靠之方式在棱邊範圍内或是在中間範 圍内之準確位置製造出此翻轉缝。藉以下之實施例可以看 出’本發明之方法也可應用於其他包裝及縫形式以及其他 之縫設計。 在製造具翻轉縫之管形空心體時,其根據申請專利範 圍第11項,材料在切割過程製造一定尺寸之下料時,在產 生之切緣範園如此之預先折疊,使在此處即形成第一長向 邊緣’額外長向邊緣預先折要在其上。此長向邊緣最好是 使用一簡單之肘桿機構,以製造在包裝摄邊或是在包裝中 央範圍翻轉之長向缝。根據申請專利範圍第12項,此額外 長向邊緣是很簡單的以下述方法製出:長向邊緣在被上切 刀切割之過程,對一折疊邊緣彎曲。此額外長向邊緣之寬 度及表面形狀最好由上切刀之截面形狀決定。 此外’形狀體或是心軸以及弯曲工具,最好有與下料 至少有一部分接觸之接觸面,此接觸面最好與要製造空心 體之最終形狀相配合,完全相同則不必。 本發明之方法及按本發明所設之裝置,其不必添加特 殊之措施即可運用具有預先沖壓出折線之原料帶一或是下 料材料。藉下料對此折線之弩曲,可以一簡單之彎曲製程 ,製出極準之折疊邊或是角。除此之外,根據申請專利範 圍第23項、根據本發明方法所作之擴充方法中,在切割之 前,直接將折線印在包裝盒材料上。在有此折線之地方, 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210Χ2γ^^ (婧先閲讀背面之注意事項再4.窍本頁)
經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 4 3 4 1 4 1 A7 ____B7 五、發明説明(8·) 將材料施以明確的準備工作,使得在折緣上,僅須將原料 帶或是下料在彎曲站靜止之導引元件内加以弩曲,即可形 成空心體之邊。藉適當之心軸輪廓形狀,其最好一起考慮 到導引元件’此弩曲一或是折疊過程可再加強。也就是, 在一按發明之方法中’不僅可製造出具圓形或是橢圓形截 面之空心體’也可經濟、正確的製造出具三角形、正方形 、長方形,或是其他多邊形截面之空心嫌》 在弩曲站上設置有一壓制單元,其作用在於空間成形 之下料疊合範圍上。根據本發明,此單元的任務是:將在 疊合範圍内準確上下置放之下料長向邊緣,根據申請專利 範圍第15至17項加以壓合。藉下列一以多個實施例說明 之、有多組件之設件構造,參見裝置申請專利範圍第42至 48項,此壓制單元確保下料各長向邊緣可相互或是對心軸 ,做精密之定位。如此,確保了缝在製造空心體上之準確 位置及成形形狀。 在一擴充設計中*壓制單元被設計成組合工具,其將 長向邊緣定位及壓緊,並製造長向邊緣在疊合範圍之氣密 折疊。此壓制單元還包括一焊接工具,最好是聲極( Sonotrode)形式,此焊接工具也同時用作壓印模。在一按 本發明之裝置中,若在焊接過程中缝是翻轉的,可藉下料 第一長向邊緣與第二長向邊緣之焊接,獲得在疊合範圍外 部固定,及對液體密封之連接。 在按本發明之裝置中’材料之輸入可以現今之方式進 行,包括以下料之形式或是一具無限長之材料帶之滾筒形 本紙张尺度速用中國國家揉準(CNS ) A4规格(2丨0X297公釐} -13- (請先閲讀背面之注意事項再填Γ冬頁)
,1T 咪 經濟部中夬檁準局貝工消費合作社印製 J 4 1 4 1 ^ A7 B7 五、發明説明(9·) 式,此點如之前所述。要配合輸入而調整裝置,可藉由在 弩曲站前設置輸入範園及修改控制器之程式而快速達成。 在一極有利之擴充設計中,無限長之原料帶由一館藏站中 取出,原料帶此時被做成折疊式。在此折疊式或是雷普連 洛(Leporello)折疊中,以一盒做為原料帶之保護盒連輸— 及儲存容器,此盒最好是一長方形。經由常見之輸送裝置 ,例如叉式起重機,可很容易的將這些盒搬運到托盤底板 上並加以存放。在此雷普連洛折疊,日後包裝之外表面或 内表面相互接觸。對一衛生且無缺點之包裝而言,污染之 轉移,例如從外表面傳到内表面,可被排除《要將此折疊 之原料帶材料迅速、簡單的取出或抽出,只需將此盒之上 面與在其下之、折疊之原料帶平行打開即可。此原料帶即 可在長向軸方向連續的從盒中抽出,並引至弩曲站。在此 建議以雷普連洛折疊存放或是準備之原料帶材料方法中, 其關鍵是··原料帶材料要根據申請專利範圍第25項,在雷 普連洛折疊之折疊邊加以穿孔。在製造原料帶材料時,此 折曲範圍也可以切一半取代。藉此在製造程序中極易整合 之措施,原始包裝之儲存髏積可因原料之高密度堆疊而大 大的增加,因為位在外緣之折曲範園與雷普連洛折疊之中 央範圍相比,不會膨脹太多。原料帶材料最好是直接從盒 取出運去剪切。與傳統製造包裝預成品或是空心體裝置之 送料方法相比,如此做法會極為簡單又省空間。在一擴充 設計中,根據申請專利範圓第26項,原料帶之折疊被依下 料之長度或是此長度之倍數,拉成片斷。在此固定、由包 本紙張XA適用中國國家標準(CNS) A4规格(21〇)<297公着) • 14 - (請先閱讀背面之注意事項再填窍本頁)
4 3 4 1 4 1 .i A7 B7 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 五、發明説明(10.) 裝種類預定之尺寸,形成精簡、具雷普連洛折疊之堆Φ, 折曲範園在日後包裝或是密封之空心體中不會再特別醒目 。在盒内或是存放器内最好設置多排原料帶,例如堆疊。 依此配置方法,可以同時平行將多個原料帶從盒中取出。 申請人保留提出此裝置各單元獨立之申請專利權利範 圍,其以發明方式,將所描述之方法步驟轉成技術。從之 前所描述的功能來看,各項優點不只是在按本發明之裝置 中各單元共同起作用時才會產生。各單元也可有利的運用 於其他機器中,例如依技術現況,將設備中之特定元件加 以更換。另外,所有申請專利範圍第2至48項之内容也是 此說明之一部分,在此不必逐字將之加以重複。 以下藉圖更進一步說明本發明實施例》各圈之内容如 下: 囷一製造管形包裝裝置之基本構造側視圖,此為第一 種實施形式; 圖二囷一裝置之侧視圖,其包含了驅動裝置,部分之 運作位置與圖一不同; 圖三圖一及圖二之前視囷; 圖四围一及圖二部份裝置之俯視圖; 囷五圖一及圖二裝置之透視囷; 圖六六1圖一裝置各製程順序示意圖; 圖七一充填機之簡化圖,其第一部分是由製造管形包 裝之裝置組成; 圖八原料帶各加工步驟之示意圖; 本紙張尺度速用中國囷家揉準(CMS ) A4規格(2丨0X297公釐) -15- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 --β 趣濟部中央標牟局員工消费合作社印製 A7 ——1 圓— β δ 7 五、發明説明(10.) 一 ^--—- 圖九a、Μ盒之透視®,其用於储存及生產包裝盒 材料; 圖十用於心造簡單、沒有翻轉長向缝裳置化側視 圖; 圖Ί*一囷十之一細節部份; 圏十二圖十整制工具之部分透視圖; 圈十二a-十三g進行本方法之另—裝置之過程順序 示意囷。 圖一顯示按本發明裝置1第一個實施形式之側視圖。 此裝置1被用來製造具四方形截面之空心體,空心雜之缝 被翻轉,且缝的位置是在空心體之—積邊上,以後會再加 以說明。 在所示之製程步驟中,由雙面有pE塗層之包裝盒材料 所構成之原料帶2,藉一輸送單元3,通過剪切單元4 ,被 送進寶曲站5。輸送單元3是設計成滾筒一或是滚筒驅動, 由一在原料帶2上可自由運動及具彈性施壓之緊壓滚筒6 ,及一在原料帶2下,被驅動之滾筒7組成。此輸送單元3 之控制以後會再加以說明。 剪切單元4由上切刀8及下切刀9組成。當單元在開 啟狀態時,原料帶2穿越其間。在圖一所示之位置,在上 切刀8對面,與下切刀9約在同一高度,有一折疊齒1〇 » 在剪切過程中,此折疊齒1〇可因其功能而被視為剪切單元 4之一部分。剪切過程以後會有詳細之描述 原料帶2在輸入輔助器11之下進入弩曲站5。彎曲站5 本紙張歧適用中國國家標準(CNS)八4體(210χ297公褒) -16- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央梯率扃負工消费合作社印製 4 3 4 1 4 1 ^ a? Β7 五、發明説明(11,) 由固定及可動兩部分組成。在圖中所示之程序步帮,原料 帶2在輸入輔助器11之下且只與固定部分有接觸0原料帶 藉輸入輔助器11之支持,在心軸12與導引軌13間繼續前 進,然後’因導引軌13之弧形部位而向上弩曲,因而已經 有一部分被預先折曲。 在原料帶2上恩印有在圖中未示出之折線14。原料帶2 進入導引軌13之弧形部位後,在鸠折線14折曲,因而此 處即產生了要製造管形空心體15之稜邊。若沒有折線14 ’藉適當的調整裝置1 ’也可製造出具圓形或是橢囷形截面 之空心體15 ’此截面可能有,也可能沒有翻轉之缝。 在彆曲站5導引軌13之下,設置有一壓緊器21。在剪 切原料帶2時及在剪切之後’所獲得之下料22被此壓緊器 固定在一定位置。剪切原料帶2與製造預先折疊之額外長 向邊緣,在順序上是合在一起的。 在導引軌13下有二弩曲工具16 ’ 17,其被裝在袖18 ’ 19上且可對軸轉動。管形空心體15在剪切過程後被弩曲 工具16 ’ 17包住,而且一直被包住,直到設置在導引軌13 上未端之壓制單元20結束此彎曲過程且已製造出在空心體 15上之缝為止。 因而在此裝置1内製造之產品是二端面開放之、管形 之空心體15,其藉一在圖一以虛線表示之移位裝置23,從 心軸12運出。 圈二顯示圖一裝置1之侧視圖,其含有更多的元件。 從圖二可看出’原料帶2經一具導軌25之平台24進入輸 本紙張纽通用f國國家樣準(CNS ) Α4%* ( 210X297公釐) -17- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -Τ "5 經濟部中央梯準局員工消费合作社印袈 A7 ___B7___ 五、發明説明(I2.) 送單元3,最後被引至剪切單元4。 另外,在圖二裡暗示了驅動此實施形式裝置1所需之 驅動器。滾筒7由馬達A1驅動,剪切單元4則以氣壓驅動 A2。另一氣壓驅動A3經一控制槓桿驅動弩曲站5之主要 元件,包括輸入輔助器11及弩曲工具16及17。剪切裝置4 可與壓緊器21,以同一步調一起被驅動《不過此處壓緊器 21設有獨立之驅動器A4。壓制單元20之驅動器A5,及移 位裝置23之驅動器A6,在此只是示意表示出。 囷三顯示裝置1之前視囷,裝置1有囷二所示之形式 β為了便於說明,一些前述之驅動器及元件,在此並未示 出或加以省略。為了以最少之圖表示槓桿連接,在圖三中 之平台24,有部份是以切面表示。 從囷三可知,要加工原料帶2有最大寬度d。此圖也間 接指出了空心體或是包裝產品之高度。為了適應具小容積 之液體包裝品,平台24之寬度可藉侧邊導軌25 (此處未示 出)之移動而加以調整。 囷四顯示囷二裝置1之上視圖,此處也是為了方便說 明之故而將驅動元件加以去除或是省略。在圖四中可見平 台24及導軌25。在平台24不能調整之侧邊導軌25a上有 一量測器26,此量測器藉光學元件,讀取在原料帶2上之 記號,並控制輸送單元3之驅動器A1。 此外,從圖四也可見到弩曲站5各元件之設置關係。 例如:原料帶2之導引是以多個導引軌13表示。此外,也 顯示了彎曲工具17之手指式結構。彎曲工具17由多個槓 本紙張尺度速用中國國家標牟(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) •18- ------11-1 ^^^1 ^^^1- ^^^1 mV m H·Λ'n - - - - -I ^^^1 (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消费合作杜印裝 ___B7_ 五、發明説明(l3.) 桿構成,在各導引軌13間,藉對軸19之轉動而將原料帶2 彎曲。 此上視囷也顯示了從平台24到輸送單元3及剪切單元 4之過渡範園。從剪切單元4開始,原料帶2通過輸入辅助 器11及相鄰導引軌13末端之間進入彎曲站5。 圖五是圖二至四裝置1之透視圖。在平台24上固定之 側邊導軌2Sa範圍有量測器26。從此圖可看出裝置1精簡 之構造,包括輸送單元3、具折疊齒1〇之剪切單元4,輸 入輔助器11、彆曲站5及設置在弩曲站5上之壓制單元2〇 6 心軸12是弩曲站5之一部分,有一給移動單元28移 位裝置23用之導引軟27 ’另一侧有一鐵站30。移位裝置 之驅動器Α6也在囷中表示出。鐵砧30被用來作為壓制單 元20組合工具之配合件,以後會再以多個實施形式圖來說 明此壓制單元。 以下藉一系列之囷,以囷一中之裝置為基礎,說明本 裝置’在完整循環中之工作原理及功能順序。圖六a顯示 一定長度之原料帶2 ’其介於輸入輔助器u及導引軌13間 ,在心軸12之下通過,進入弩曲站5 ^在此種情況下,量 測器26 (此處未示出)讀到原料帶2底面上之記號,將輸送 單元3停住。 圖六b顯示下一個程序步驟:在此剪切單元4是閉合 的。此時,一準確長度之原料被從原料帶2剪下,成為下 料22 ’隨後被送進彎曲站5進行下一步之加工。為要準確 本紙诛尺度適用中國®家揉準(CNS ) Λ4規格(210X297^7 -19- (請先«讀背面之注意事項再成巧本1> 訂 4 3 4 1 4 1 經濟部中央橾準局員工消费合作杜印裝 A7 五、發明説明(14.) - 的維持下料22之尺寸,原料帶2在剪切之前,被壓緊器21 固定’亦即原料帶穿過導引軌13,被廢緊器21及心袖12 夾緊。 在剪切過程中’原料帶被上切刀8及下切刀9切斷, 如此產生之下料22在折疊邊1〇上藉上切刀8,以相同之尺 寸加以預折疊。 在囷六c中,被壓緊器21固定在其位置上之下料22, 藉寶曲工具16及17繼續¥曲,最終成形為管形空心禮。 下料22在寶曲站内對心轴12翻轉或是折吞,在折線14之 位置,即成為日後空心體之侧壁棱邊。 在此過程中,輸入輔助器丨丨沒有作用故活動回至一靜 止位置,同時空出彎曲工具16活動所需之空間。弩曲工具 16之抽18在折線14a之對面’如此之設置使得彎曲工具16 壓在心軸12上時,下料22預折疊範圍之切緣能位在折疊 齒10上,不會超出,下料22之後半部份是相對折線14a 折曲。 圖六d顥示裝置1在幾乎完全閉合之狀態。弩曲工具 16及17在其結束位置。下料幾乎已經被弩曲到所要的空心 體形狀。此時,壓制單元20從上往下降至心轴12設計成 鐵砧30之範圍。此時,預先折疊之第一長向邊緣範圍被安 排在第二長向邊緣之下。為此,壓制單元20由兩部分組成 。第一部分嵌齒部31先降至已預先折疊之範圍β此嵌齒部 31族進固定在彎曲工具16末端之折昼齒1〇内,因此可防 止長向邊緣在所描述之閉合過程中被卡死《嵌兹部31是彈 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS > Λ4規格(210Χ 297公釐) :~~~ -20- (請先聞讀背面之注意事項再#¾.本頁}
A7 B7 434 14 1:· 五、發明説明(is.) 性設在焊接工具32上’此烊接工具最好設計成聲極。因而 ’此兩部分可作為壓制單元20,共同藉(此處未示出之)驅 動器A5來活動。 囷六e顯示固定單元20降至最後位置時之彆曲及折疊 過程,此時,疊合範園29之作用如同簡單之肘桿機構在此 ,折疊齒10及喪齒部31互相嵌合,並將具預折疊之第一 長向邊緣33壓向内,使得第二長向邊緣藉焊接工具32而 彎曲’結果在焊接工具32及心軸12之鐵砧件30中間,形 成一折疊之角缝’此角缝由第一長向邊緣33,额外長向邊 緣34及第二長向邊緣35組成。 在進入圖六f後’彎曲一及折疊過程在壓制單元2〇完 全降下後即告完全結束。在由三層材料組成之疊合範圍29 内’使得在所示之單步方法中,翻轉之長向缝被密封。同 時’剪切單元4藉上切刀8之提升而開啟,壓緊器21,為 解除在心抽12上之嵌合而下降。 在圖六g中,在焊接工具32及鐵砧件30間雉續進行 長向縫36之密封’而彎曲工具16及Π又被開啟,且輸入 輔助器11又回到圖6a之位置》 在圖六f或六g之位置’可以很容易的將“不良彎曲一 選擇”做為另一個程序步驟而整合進裝置内。也就是:若光 學的入口控制發現錯誤之下料22,或是錯誤之原料帶2範 圍’ f曲工具16被維持在所示之位置。若弩曲工具16之 下緣有對應之形狀,則在輸入裝置之原料帶2部分,或是 下料22被轉向’並例如被從下、從裝置1引出。如此,根 本^'張从朗 辭鮮(CNS ) A4iys· ( 21GX297公釐) ' -21 - (請先閱讀背面之注意事項*填.ί ^
iT 味 裡濟部中央棣準局貝工消費合作·杜印製 經濟部中央揉準局貝工消-f合作社印製 434 14 1 j A7 B7____ 五、發明説明(16.) 本不會有錯誤之範園進入弩曲站5 ^在剪切後,裝置1又如 前面所述,可資使用。 開啟過程在圖六Ji中完成,彎曲工具16及17及輸入 辅助器11又回到出發點,在翻轉長向缝36之焊接過程則 繼續。 之後’裝置1已準備好,可處理下一片段之原科帶2 。如此可如圖六i所示,原料帶2之新片段,經輸送單元3 穿過剪切單元4,並通過仍在焊接程序中之空心體15與導 引軌13間之通道37,進入彎曲站。 在囷六k顯示出,如何在空心體15長向缝36之焊接 或是封閉過程中,將原料帶2輸入弩曲單元5,並在此加以 預先折吞。 在圖六1所顯示之程序步驟中,空心體15長向縫36之 密封已經完成。同時,原料帶2新輸入片段之定位及量測 正確長度也告結束》所以使得壓制單元20又再提升,如此 ,在心軸12上製造完成之空心體15,可自由藉虚線所表示 之移位裝置23移動,或是從裝置1中送出》如此結束了一 個工作循環,發明方法又從圖六a所示之程序步驟開始下 一循環。 從囷六a至六1之整如過程可清楚看出,裝置1之活動 部分只走了極短之行程。此點特別是藉以下方法達成:原 料帶2在進入彎曲站5時即已被導引軌13之弧形部位預先 加以彎曲,因此,與長向縫36所在之片面相比,原料帶2 可維持在平面下較低之距離且在此末端位置即已被轉向及 本紙張尺度逍用中國圏家棣準(CNS > A4说格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意^項再填寫本頁) *衣. 經濟部中央揉率局Η消費合作杜5-製 4 8 4 14 1 ^ A7 B7_ 五、發明説明(17* ) 進料。 圖七顯示一完整之機器,其用於流體物質之充填及包 裝。所示設備之第一部分是由如同前面所述之,二平行工 作之裝置1組成。此等裝置在圖中是以簡化表示原料帶2 從一儲藏器38出來進入裝置内,被剪切、折疊、密封。在 中間步驟Z内’所製出之管形空心體15被向右繼續輸送進 入充填設備内。此具兩生產線之充填設備在形式上極為常 見,只需稍加改變即可與此新裝置1配合。每一台裝置i 供應充填機器一條生產線。裝置1之工作速度通常較充填 機器者為快。在充填機器内之流程,在原理上均為習知, 故在此不再加以說明。如此構成之充填機器,其额外增加 之費用’在運轉不久後可因包裝材料成本之降低而即可回 收。 圖八以示意圖顯示在裝置1内之製程流程,直到將製 成之空心體轉移至習知之充填裝置《此處,如圖七所示原 料帶2是從儲藏器38中取出。此處之儲藏器38是一盒39 ,原料帶2以具雷普連洛(Leporello)折疊之推疊40之形式 置於盒内。原料帶2是以一包裝材料製造機,在折疊之彎 折範圍2a,加以穿孔2b而製出,並以此雷普連洛折疊法置 於盒39内。藉此穿孔2b製成之、雷普連洛折疊之彆折範 圍’可如同折要中央範圍一樣*有相同之折昼厚度。此穿 孔也可以一半深切口取代。在盒39内,此彎折範圍2a因 折疊而造成之膨脹因而可以降低,在同樣之外形尺寸下, 盒的儲藏能力因而增大此盒39被用為運送一及儲藏容器 ) H - - 1^1 -I - - - i^i 1. 水.n —fn I _ ' V*J^^^1 HJ (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) A7 B7 4 1 五、發明説明(18·) 。在原料帶2上’除了有成品的印刷及塗層外,包裝材料 製造機也在原料帶2上壓印折線14。若原料帶未經上述預 加工即被送至裝置1 ’及隨後之充填機器可在圖八中所示之 Β位置’將此折線14及其他之應用,例如所謂之拉表“ Pulltabs”,加在原料帶2上。 原料帶2經輸送單元3活動至剪切單元4,在被剪成下 料22後’再被逐步折疊成空心體15再加以密封,再經一 中間一及輸送步驟Z送進充填機器。 在所示之方法中,裝置1可長時間之供料而不出問題 。如此可降低運轉之人員成本。除此之外,也可很迅速、 簡單的因應設計或格式之變化。在裝置1停止後,將原料 帶2從輸送單元3中取出,再送進新的原料帶h新原料帶 2可自動的、藉與量測器26耦合之輸送單元3完成定位, 所以,對從第一個下料起即已準確掌握了下料尺寸,不會 產生系統性之廢品。 圖九a及九b以透視圖顯示在不同包裝尺寸下盒39可 能之運輸一及儲藏形式,其中’原料帶2是以雷普連洛方 式折疊。為適應在歐州及世界其他地方常用之運輸尺寸, 盒39内存有兩平行置放之堆疊40,各存有約2500件下料 。此類之原料帶儲存方式,與今日習知之管形空心體丨5儲 存方法相比,大大的增加了空間使用率。在一常見之方法 中,一盒内只存放約600件空心體15。在此習知之系統中 ’一方面盒内之體積利用率極差,另一方面也需要操作人 員進行充填機器上件,因而此盒之重量被工作保護法規限 本紙張尺Αΐί 家標碑< (,NS ) Λ4跡(210><297公* ) -24- ΝΙΓ,------5-----. I 訂---:--.—線 (銪先閱讀背面之注意事項洱續朽本頁> 妗淖部中戎榡準局月J消外合作社印製 *f确部中决榡率局β.τ.消於ΑΡ竹·Ϊ.Ι印絮 434141 J A7 B7 五、發明説明(19 _) 制在10公斤以下。在'所描述之新方法中,不需要操作人員 做粗重工作來進行空心體15或是下料22 ’或者在此處較偏 好之原料帶2之補充,因而此本意用於工作保護而得之盒 39重量限制不存在。因此,盒39之總合尺寸可依一般運輸 技術之標準尺寸而定。這些因素總合起來,形成較無問題 之存放及較經濟之運輸》 此雷普連洛折疊之另一優點是,其只在印刷外表面或 是產品之内表面間有相互之接觸,因而排除了内表面受污 染之可能性。 圖九a顯示’在底板41上安置有四個盒39,因而在一 個底板41上即可存放約20000個空心體用之原料帶2,並 進行運輸,及在裝置1之前或是之下定位。在此例中,要 製造之空心體之液體容量約為1公升。 圖九b顯示,與囷九a類似,以雷普連洛形式折疊之堆 疊40 ’其在充填機中有0.5公升之充填體積。在所示之盒 39中’設有兩堆疊40,共有5000個平行配置之下料,可 同時取出,因而在底板41上,總共有30000個原料帶2形 式之下料可用。 此描述之方法可在許多範圍内變化,並適應各種不同 之製造件及空心雎截面形狀。具囷形式橢囷形截面之空心 體15可藉心軸12、彎曲工具16又17之更逄以類似方式製 造出,不必在原料帶2或是下料22上預先壓出折線14。在 將圖六a至六1中所示之裝置做極小之改變後,也可製造出 具長方截面之空心體15。 本紙張尺度消州中國K家標崎(CNS ) Λ4規格(2iOx297公釐) ΚΙΓ,------ί-------訂---;--,—線 (銪先Μ讀背面之注意事項再填艿本頁〕 -25- 4 14 1 Α7 Β7 五、發明説明(2〇.) 以上介紹了按本發明方法之一實施形式,重點在較偏 好之、且製造技術上較複雜之、有翻轉之角缝。由於考慮 包裝詨計連續性之故,今日多偏好使用此有翻轉之角缝。 藉在成形時縫之翻轉,在第一個長向邊緣33上加上一额外 長向邊緣34,並與第二長向邊緣35疊合,可獲得一持久及 防止液體從内向外流出之缝,此缝多用於具較長保存期之 食品。此處,原料帶2之包裝材料在兩面均塗有PE薄膜, 且除此之外,還有密封之鋁塗覆,以防止任何光及氧氣侵 入包裝内部。 在相對而言保存期限較短之包裝食品範圍,可使用較 不複雜且具較簡單密封缝之包裝盒材料。在囷十中顯示裝 置1之實施形式,其用以在製造管形空心體15時不翻轉之 角缝。不同的是,圖十中之裝置la包括有一簡化設計之剪 切單元4a ’因為在將原料帶2剪成下料22a時,不需要將 額外長向邊緣34作預先折疊》 圖十中所顯示之程序步驟對應於第一實施形式之囷六 圖十中藉省去额外長向邊緣34,折疊齒l〇a之構造必須 改變’以使第一長向邊緣33繞心軸12之鐵砧30c周圍範 圍折要。 圖十一顯示圖十中之一放大細節,包括包圍鐵砧30之 範圍、焊接工具32之末端,及在鐵砧及焊接工具間導引或 是固定之長向邊緣33及35»從此囷可清楚的看到,當弩曲 工具16閉合後,藉一在修正折疊齒1〇&之折疊邊i〇b在心 軸12之鐵砧範圍30,壓迫下料22a後端,使第一長向邊33 本紙张尺度珀用中國g家標埤((,NS ) Μ規格(2丨〇X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再访巧本頁) 1Τ 煉 -26- i 4 1 ti A7 ________B7 五、發明説明(2a.) "" ~ ,在壓制單元20降下前是在第二長向邊緣35之下。在内 層及外層之塑料塗層42及43藉焊接工具32,在鐵砧30上 梵壓而密封。 圖十二顯示在圖十一位置時之三度空間囷。此時,弩 曲工具16已完全密封’使折疊齒i〇a位在心軸12上,而 第―長向邊緣33,藉邊i〇c而繞鐵砧30弩曲。另外,也可 以看到壓制單元2〇之嵌齒部3卜嵌入折疊齒1〇a之槽或是 梳形結構中。藉此在每個發明實施形式中之梳形結構,可 以保證第一長向逢緣33及第二長向邊緣35及(在囷十至圖 十二實施形式中不存在之)額外長向邊緣34,在壓制單元20 降下時’在折疊齒10或是l〇a及壓制單元20間之上述邊 緣,均不會卡死及被破壞。 圏十三a顯示本裝置ic之另一實施形式。在此例中, 從原料帶2剪下之下料22c,被製成在中間範圍有翻轉縫之 管形空心體15。圖中顯示了剪切單元4c、彎曲工具16e、 17c及壓制單元2〇c另種實施形式。 在囷十三a至十三g中,顯示了類似圖六a至六1之方 法順序。圖十三a之製程步驟,與圖六a者類似》此時,原 料帶2藉一輸送單元3,被送進彎曲站5c,並加以預先折 要。原料帶2a之前端與第一實施形式不同之處在於:已有 一额外長向邊緣34c被弩曲。 囷十三b顯示剪切過程之一瞬間,從原料帶2被剪切 單元4c剪下之下料22c在彎曲裝置5c中已完成定位,並被 壓緊器21緊壓在心軸12c上。 本紙張尺度1¾用中困-國家^)从腦(训心7公绝) · -27- (餚先W讀背面之注意事項存填·??本S ) ,ϊτ 翅濟部中央梯隼局工消費合作社印製 經濟部中央橾率局貝工消费合作社印装 4 1 4 It? A7 ----- B7 --- I ____ 五、發明説明(2” ' 圖十三C放大顯示了輸送單元3及剪切單元4c^此處 可以看出’剪切單元料—财施形式有卿同;在下料 又第一長向邊緣上設有折疊邊10c。要將额外長向邊34c運 輸通過下切刀9有兩種可能:-是提高長向緣34c,-是 移動下切刀9。 圖十二d對應於第一實施形式之囷六e,顯示幾乎密封 之寶曲站5c,寶曲站中有由下料政成形之管形空心體以 〇 囷十二e顯示在圖十三d中壓制單元2〇c之放大圖,此 時’壓制單;it 20c正要密封,脅曲及折要過程表達的很清 楚。額外長向邊緣34c以預先折疊之形式,經一在壓制單 兀20c嵌齒部3lc引下之導引軌13,被定位在第二長向邊 35之下。嵌齒部31c在此的功能是二在導引軌13之末端範 圍’立即與額外長向邊緣34c進行導引接觸。此嵌齒部31c 因而不與壓制單元2Ge之烊接工具同時活動,而是設置在 固定架44上,可向下活動。 在關閉彎曲裝置5c時,第二長向邊緣35以其切緣擊向 嵌齒部31c,再被焊接工具32導引向下。如此,第二長向 邊緣35被準確的定位。 用來壓迫嵌齒部31e之力,從焊接工具32傳至嵌齒部 31c ’使在降低時,力會從嵌齒部31c之一部分壓在回復彈 簧46上,如此,嵌齒部31c壓在下料22c上β 在圖十三f中,裝置lc之弩曲裝置5c是在完全密封狀 態*壓制單元20c則在降下狀態,具翻轉中央缝之空心體 本紙張尺度ii財H 準(CNS ) A4“( 21G X297公幻 -28- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-1T 4341412 Α7 Β7 五、發明説明(23.) 15c包圍在心抽12c上,長向縫36c可在所示之程序步驟中 被烊合。 圖十三g顯示囷十三f中設置在中央範圍長向縫36<?附 近範圍之截面〇這裡可以清楚的看出,在焊接工具32之前 降下之嵌齒部31c被用為第二長向邊緣之止擋,並將第二 長向邊緣吊導至準確預定之位置上。另外,嵌齒部將 下料14c之前半部壓在心抽12C上,因而在烊接工具32下 降後,第一長向邊緣33c,與其翻轉之額外長向邊緣34c, 位在第二長向邊緣35下,此結構在施壓後可烊合。 上面所描述之裝置lc’若將剪切單元4c換成囷十中之 剪切單元4a’並將嵌齒部31c與焊接工具32如圖一所示之 方式耦合,則可製造出在中央範圍簡單之、不具翻轉縫之 空心體。
(请先聞讀背面之注意事項4填其本I -ίΛJ · 經濟部中央#率局負工消费合作社印笨 本紙張尺度逡用中國囤家標準(CNS) A4規格(210Χ297公嫠) -29 -
41 41 蝓 AV B7 五、發明説明(雜.) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 圖示簡單說明: 1 裝置 20,20c 壓制單元 2 原料帶 21 壓緊器 2a 彎折範圍 22,22a,22c 下料 2b 穿孔 23 移位裝置 4,4a,4c 剪切單元 24 平台 5,5c 彎曲站 25 導軌 6 緊壓滾筒 25a 固定導軌 7 驅動滾筒 26 量測器 8 上切刀 27 導引軌(移位裝置) 9 下切刀 28 移動單元 10,10a 折疊齒 29 疊合範圍 10b 折要邊 30 心軸之鐵砧範圍 10c 邊 30c 鐵砧 11 輸入輔助器 31,31c 嵌齒部 12,12c 心抽 32 烊接工具 13 導引軌 33,33c 第一長向邊緣 14,14c 折線 34,34c 額外長向邊緣 15,15c 管形空心體 35 第二長向邊緣 16(前) 彎曲工具 36,36c 長向缝 16c 彎曲工具 37 通道心轴/導軌 17(後) 彎曲工具 38 儲藏器 本紙张尺度逋用中國國家標準(CNS丨A4規格(2丨0X297公釐) -30- (諳先閱讀背面之注意Ϋ項再填对本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印聚 4 1 4 1 A7 B7 五、發明説明(扣·) !8,19 軸 39 盒(雷普連洛) 40 堆疊(雷普連洛) 41 底板 42,43 塑料塗層 44 固定架 45 部分/止擋 46 回復彈簧 A1-A6 驅動器 B 折線一步驟 Z 中間步驟 d 最大寬度 («先閱讀背面之注意事項再填艿本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規掊(210X297公釐) -31 -

Claims (1)

  1. Λ
    申請專利範圍 9α2‘Κ修正!頁 經濟部智慧財產局員Η消費合作杜印製 复號專利案申請鼻刺笳同铬,Τ申 • 一種用於製造管形空心體制是由包裝盒材料或是類 似材料組成的容器之方法,其具下列步驟: 〜將一由包裝盒材料或是類似材料之受長向邊緣限制 之下料(22)或是原料帶(2),輸送進入一彎曲站 (5) ’下料(22)是由原料帶剪切而成, 、在輸入時,下料(22)或是原料帶⑵被作用為彎 曲裝置之導引元件彎曲, 然後停留在脊曲站(5)内, 〜藉一活動之彎曲裝置,被彎曲成空心體(15)之成 品形狀, 〜形成一疊合範園,在此範圍内,此二空心體長向軸 平行之下料(22)長向邊緣上下疊置,並且 〜被相互連接,及 2〜將空心體(15)由彎曲站(5)中運出。 ’报據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為, 〜下料(22)或是原料帶(2)在輸送進入彎曲站(5) 中時’與固定冬有彎曲部位,特別是有軌道形式之 導引元件接觸, 〜在彎曲部位内被成形,而且特別是至少有一部份對 心軸(12)彎曲, ^在彎曲站(5)内之原料帶(2)或是下料(22)是 在導引元件與心軸(12)間被導引。 11 — — — — — — ^ ---.--lit---— ^---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
    辑國豕標準(CNS)A4規格(21〇 * 297公釐) -32- 434 14 1 ^ A8 正頁 月曰畔牟i 補儿η 年 六、申請專利範圍 3_根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特歡為’下料 (22)藉可活動之彎曲工具(16、17),至少有一部份 是位在心軸(12)上。 4·根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為’ 一在原料帶(2)或是下料(22)之起始彎曲後’下 料(22)經由引導元件運輸進入彎曲站(5), —停留,及 一隨後藉繞各自之擺軸(18、19)轉動之脊曲工具(16、 17)彎曲成形,以進行長向邊緣(33、35)之連接。 根據申請專利範圍第3項所述之方法,其特歡為’ 一在彎曲工具(16、17)閉合時,二與空心體(15) 長向軸平行之長向邊緣上下疊置,及 ~經一壓制單元(2〇)上下壓合。 根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特歡為,下料 (22)之長向邊緣(33、35)之疊合,為製造連接範圍 之故’被置於心軸(22)上。 根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為,在心 轴(12)之鐵站部位(3〇)與壓制單元(2〇)間被固持、 並為製造疊合範圍(29)而因定之長向邊緣(33、35) 之疊合,最好藉由至少是點來焊接。 根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為,疊合 範圍(29)是以真空密封,特別是藉由焊接至少在疊 合範圍内有一塑膠層或是塑膠塗層(42、43)。 根據申請專利範園第7項所述之方法,其特徵為, 注 5. 訂 6. 7. 8. 9. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公爱) -33- 線
    六、申請專利範圍 一在疊合範圍(29)固定或是密封時, —彎曲工具(16、17)又被開啟。 10.根據申請專利範圍第7項所述之方法,其特徵為, 一在疊合範圍(29)固定或是密封時, 一在彎曲工具(16、17)也開啟之時, —壓緊器(21)又被開啟, —為了彎曲過程被驅動至另一位置時,輸入輔助器 (11)會帶回到彎曲站(5)之準備位置,此時 —原料帶(2)之另一部份或是下料(22)被輸入彎曲 站(5),及 一在前一下料(22)之下被定位。 U.根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為, 一下料(22)或是原料帶(2)在到達一預定之輸入長 度後,在彎曲站(5)範圍内藉一緊壓器(21)固定 在一預定之位置, —在原料帶(2)到達一預定之輸入長度後,下料(22) 被從原料帶剪下,及 —原料帶(2)及/或下料(22)於剪切過程時,在切 緣範圍被折疊,最好是與切緣平行,而且與切緣有 一固定之距離。 12,根據申請專利範圍第11項所述之方法,其特徵為, _原料帶(2)在上切刀(8)與下切刀(9)間被剪下, —預先折疊是藉上切刀(8), 一與折疊邊(10)之共同作用製造出,折疊邊(1〇) 卜紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -34 - -------II----裝--- (請先W讀背面之注f項再填寫本I) 訂· -線 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製
    六、申請專利範圍 位於上切刀(8)之對面。 (請先W讀背面之注#事項再填寫本頁) 13. 根據申請專利範圍第11項所述之方法,其特徵為,下 料(22)之長度及預先折疊之寬度是可調的。 14. 根據申請專利範圍第11項所述之方法,其特徵為,原 料帶(2)在剪切過程前,於切緣範圍或是下料(22) 範圍内,為預折疊故而壓切有折線。 15. 根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為,第一 長向邊緣(33)是藉一具嵌齒形式之壓制單元(2〇)部 位繞心轴(12)折叠而成。 16. 根據申請專利範圍第15項所述之方法,其特徵為,第 二長向邊緣(35)被下降之壓制單元(2〇)如此之彎曲, 使第二長向邊緣(35)位於第一長向邊緣(33)之上。 17. 根據申請專利範圍第16項所述之方法,其特徵為,二 以其長向邊緣(33、35)形成疊合範圍(29)之壁面部 位,藉由壓制單元(20)上下壓合。 18. 根據申請專利範圍第16項所述之方法,其特徵為,一 例如根據申請專利範圍第11項預先折疊之長向邊緣 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (34),其在第一及第二長向邊緣(33、35)間,一同 被壓成一個三層之結構。 19. 根據申請專利範圍第16項所述之方法’其特徵為,第 二長向邊緣(35)如此蓋住第一長向邊緣(33) ’使第 二長向邊緣(35)突出於三層結構中之额外長向邊緣 (34),而且以此突出之部份與第一長向邊緣(33)相 連接。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格C210 X; 297公釐) -35- 六 A8B8C8D8
    頁 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 申請專利範圍 20. 根據申請專利範園第1項所述之方法,其特徵為,一具 至少具一條折線(14)之下料(22),或是具折線之原 料帶(2),被輸送進入寶曲站(5)。 21. 根據申请專利範圍第20項所述之方法,其特徵為, 一折線(14), 一與要製造空心體之長向軸平行,相互間有距離,在 下料(22)或是在原料帶(2)上, 一為預壓空心體(15)側壁之折疊邊之故而被壓印上, 一有時’折線(14)也用於後來關閉空心體(15)開 放之端面。 22‘根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為,藉下 料(22)對折線(14)之彎曲而在空心體(15)上製造 出角或折邊。 23·根據申請專利範園第1項所述之方法,其特徵為,折線 (14)是在原料帶(2)或是下料(22)進入彎曲站(5) 之前才製造出。 24·根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為, —為了要製造不具折邊之空心體,例如具圓形之截 面, —有一額外長向邊緣(35),位於彎曲站(5)内下料 (22)之第一長向邊緣(33) —在剪切之過程中, —沿一折線(14), 向空心體(15)之外侧面彎曲,而且 x 297 公* ) -36 — — — — — —------k--- (請先Μ蹟背面之注意事項再填寫本頁) 卜-線· 4 14 1 A8 B8 C8 D8 90. 2. 0 7年”補充 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 一在一範園内被第二長向邊緣(35)疊蓋。 25·根據申請專利範圍第1項所述之方法,其特徵為,原料 帶(2)是從一儲藏器(38) ’例如由盒(39)中取出 以供剪切用,原料帶在盒中被交互折疊,如手風琴狀, 每個折疊邊或是原料帶材料之彎折範圍(2a)是以雷普 連洛、具穿孔(2b)或是半切折疊而成。 田β 26.根據申請專利範圍第25項所述之方法,其特徵為原 料帶⑵之折疊係根據下料(22)之長度或是此長度 之倍數拉開成片斷。 27·根據申請專利範圍第25或26項所述之方法,其特徵 為,在儲藏器或是盒(39)内置放有多個原料帶(2), 而且特別是可同時將之取出。 汊-種用於製造管形空心體’特別是由包裝盒材料或是類 似材料組成之容器之裝置,其具有 輸送單元(3),用以輸送及定位原料帶(2)或 下料(22), ’ 剪㈣元⑷,用於將原料帶⑵之下料(22) 切割下來,如果輸入之材料具原料帶形式, 資曲站⑸’肋輸人時彎曲下料⑵)或原料 帶⑵, -並將位置蚊之下料(22)料成具開放端面之管 形空心體, -壓制單兀(2〇) ’以同時或局部偏移密封方式將 下料(22)疊合範圍(29)連接, i紙張尺度適时關家標準(CNS)A4規格⑵G χ挪? - ---------- — r - I f (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) *'SJ. !線- -37- A8B8C8D8 90. 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 六、申請專利範圍 '及一移動早元(28),用以繼續運送已成形之空心 體(15)。 29.根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為,用 於運走原料帶(2)或下料(22)之輸送單元(3),包 括有一滾子一或是滾筒驅動,特別是由彈性施壓之緊壓 滾子(6)及被驅動之滾筒(7)所構成之組合,而原料 帶(2)或是下料(22)則穿過其間。 3〇,根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為,輸 入輔助器(11)可在一準備位置及至少一在輸入位置以 外之位置間運動’特別是可在這些位置間之圓路徑上擺 動。 31. 根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為,彎 曲站包括有作用為彎曲裝置、固定之導引元件,其至少 有一弩曲部位,而且最好設有相互平行且有間距之導引 軌(13),以便在輸入原料帶(2)或下料(22)時將 之寶曲。 32. 根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為,彎 曲站(5)内設有成形體或是心軸(12),下料(22) 藉彎曲或是折疊,至少有一部份會藉彎曲工具(16、 17),在完成空心體形狀時貼附在心軸上》 33. 根據申請專利範圍第32項所述之裝置,其特徵為,心 軸(12)之截面輪廓位在要產生之空心體(15)截面内’ 而且二截面外形線在下料(22)與心軸(12)相貼部份 相交。 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2W X 297公釐) -38- --..------I ----策--------訂----·--—Ί·線 1請先閲讀背面之注意事項#填寫本頁) 4 3 4 14 1.. A8 B8 C8 D8 胤2. U7修正 午月 補无 頁 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 六、申請專利範圍 34. 根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為,弯 曲站(5)至少包括一可動之第一彎曲工具(η),其 負貴下料(22)前部份之彆曲,及將下料(22)之第一 側面折疊,並將之送至與心軸(12)相對之預定位置, 此第一側面有時是貼在心軸(12)上。 35. 根據申請專利範園第π項所述之裝置,其特徵為,彎 曲工具(17)被設計成手指形狀,而且為彎曲及/或折 疊之故,伸入在相鄰導引軌(13)間之空間内。 36. 根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為,彎 曲站(5)至少包括一與第一工具相對之可動的第二彎 曲工具(16),其將與下料(22)第一侧面相對立之第 二側面’以預定之方式彎曲β 37·根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為在 心軸(12)位於第一及第二彎曲工具(16、17)中間之 位置上,如此設置壓緊器(21 ),使下料可向上提升, 必要時以下料第三側面壓在心軸上,以固定位置,以便 在心軸(12)下方形成輸入下一下料(22)之通道(37)。 38,根據申請專利範圍第28項所述之裝置,其特徵為, —剪切單元(4)由固定之下切刀(9)及可動之上切 刀(9)組成, —而為要製造额外長向邊緣(34),在上切刀(8)對 面, 一有一具折疊邊(10)之裝置部份,而且 —在剪切過程結束後,上切刀(8)在下切刀(9)與 k紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -39- -111-裝---*-----訂.!|;_|—|-..線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) A8 B8 C8 D8 9〇以7日修正 補充 六、申請專利範圍 折疊邊(10)中間。 39. 根據申請專利範園第邡項所述之裝置,其特徵為, —預先折疊之額外長向邊緣(34)之寬度 一主要是與上切刀(8)剪切方向垂直之寬度,及在切 刀面上之上切刀橫面寬度相當,而且 —是可加以調整的。 40. 根據申請專利範圍第38項所述之裝置,其特徵為折 疊邊(1〇)設置在第二彎曲工具(16)上,此第二彎曲 工具可在剪切單元(4)上之位置及彎曲_或是折疊位置 間運動。 礼根據申請專利範圍第36至40項中任一項所述之裝置, 其特徵為’第二彎曲工具(16)具有一斜折疊邊(1〇b), 用以將心軸(12)上之第一長向邊緣(33)做預先折疊。 42. 根據申請專利範圍第36項所述之裝置,其特徵為第 二彎曲工具(16)設有一折疊元件,其於心軸邊緣附近 將第一長向邊緣(33)壓在心軸(12上),此折疊元件 最好是壓制單元(20)之一部份。 43. 根據申請專利範圍第42項所述之裝置,其特徵為,折 疊元件被設計成折疊齒(10),在第一長向邊緣(33) 被置於心抽(12)上時’被導引進入第二彎曲工具(μ) 相對應之槽中。 44·根據申請專利範圍第32項所述之裝置,其特徵為,壓 制單元(20)包括有一壓頭,在壓頭下降時,將第一長 向邊緣(33)壓在心軸(12)上。 ^紙張尺度適用中國S家標準(CNS)A4規袼(210 X 297公釐〉 -40- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---.-----訂— ^-----線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I434141^ A8 B8 C8 D8 補充I 六、申請專利範圍 45+根據申請專利範園帛43項所述之裝置,其特徵為,折 叠齒j 10、l〇a)是以可相對運動,如此之方式安裝在 壓制單to (2G)上’使其在壓頭之前先壓在第—長向邊 緣(33)上。 46. 根據申請專利範圍第44項所述之裝置,其特徵為, 一壓頭被設計成焊接工具(32),而且 —心軸(12)之一部份被設計成鐵砧(3〇)。 47. 根據申請專利範圍第46項所述之裝置,其特徵為,在 弯曲-及折4過程結束時,#合㈣(Μ)藉由壓制單 元(20)壓在鐵砧(30)上,並藉由焊接工具(32), 若不是在區域範_接,就是已經有真空料的坪接。 狀根據申請專利範圍第2S項所述之裝置,其特徵為叠 合範圍(29)是設計在空心體中央範圍或是邊緣範圍, 而且被壓在多組件之壓制單元(2〇c)及心軸(12c )間, 而且至少是以區域方式坪接。 請 先 閱 讀 背 A 之 注 項 S · I ^ 頁I 訂 線 用 適 度 尺 張 紙 _J本 經濟部智慧財產局具工消t合作社印製 規 2 s) N (C 一準 標 家
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