TR201708349A2 - Mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir kornet kıvırma makinesi - Google Patents

Mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir kornet kıvırma makinesi Download PDF

Info

Publication number
TR201708349A2
TR201708349A2 TR2017/08349A TR201708349A TR201708349A2 TR 201708349 A2 TR201708349 A2 TR 201708349A2 TR 2017/08349 A TR2017/08349 A TR 2017/08349A TR 201708349 A TR201708349 A TR 201708349A TR 201708349 A2 TR201708349 A2 TR 201708349A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
bending
feature
accordance
coating machine
transfer line
Prior art date
Application number
TR2017/08349A
Other languages
English (en)
Inventor
Şahi̇n Ümi̇t
Kadi̇roğlu Osman
Original Assignee
Mondi Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mondi Ag filed Critical Mondi Ag
Priority to TR2017/08349A priority Critical patent/TR201708349A2/tr
Priority to FIEP17822809.4T priority patent/FI3439861T3/fi
Priority to EP17822809.4A priority patent/EP3439861B1/en
Priority to ES17822809T priority patent/ES2936788T3/es
Priority to US16/494,475 priority patent/US10946608B2/en
Priority to PCT/TR2017/050556 priority patent/WO2018226182A1/en
Priority to PL17822809.4T priority patent/PL3439861T3/pl
Publication of TR201708349A2 publication Critical patent/TR201708349A2/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B31F7/02—Breaking coatings, e.g. on paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • B31B50/30—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving
    • B31B50/34—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving about their own axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels
    • B31B70/30—Moving mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B31F7/002—Processes not otherwise provided for tubular articles, e.g. changing the cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B31F7/004—Making tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/30—Shape of flexible containers pointed or tapered

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

Buluş, kâğıtları sırayla taşıma aparatına (2) aktaran en az bir besleme aparatı (1), besleme magazinine (1) tahrik hareketini veren besleme aparatı motorları (3), besleme magazininden (1) gelen kâğıtları transfer hattına (5) süren taşıma aparatı (2), taşıma aparatından (2) gelen kâğıtları standart olarak uç kıvırma ünitesine (8) aktaran transfer hattı (5) ve ürün uçlarının içe standart bir şekilde kıvrılmasını sağlayan uç kıvırma üniteleri (8) içeren, yüksek üretim kapasiteli ve mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir yüksek hızlı kornet kıvırma makinesi (A) ile ilgilidir.

Description

TARIF NAME Mekanikten bagimsiz hareket kontrol sistemli bir kornet kivirma makinesi Teknik Alan Bulus, yüksek üretim kapasiteli ve mekanikten bagimsiz hareket kontrol sistemli bir yüksek hizli kornet kivirma makinesi ile ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu Teknigin bilinen durumundaki kornet kivirma makineleri genel olarak mekanik olarak çalismaktadir. Bu makinelerin hareket kontrol sistemleri mekanik olarak tasarlanmistir. Bu makineler tamamen disli ve sanziman sistemiyle çalistigindan sik sik mekanik arizalar çikmaktadir. Teknigin bilinen durumundaki kornet kivirma makinelerinin bir diger olumsuzlugu ise, bu makinelerde imalat hizlari oldukça düsüktür. Bu sebeple isçilik Önceki teknige ait olarak yapilan patent arastirmasinda B31F 7/00 tasnif sinifina ait 2015/12633 basvuru numarali faydali modele rastlanmistir. Bu basvuru, kâgit kivirma sanatinda (Quilling) kâgit yerlestirme ve kivirma isleminin daha kolay yapilabilmesi amaçli gelistirilen ve uç kisimlarinin kisa uç ve uzun uç kavisli olmasi ile özellikle çocuklarin kullanimina uygun risksiz yapisi sayesinde avantaj içeren kâgit kivirma aletinde yenilik ile faydali model olup, bu basvuru; Bir filtre ucu aksesuari için olan bir kivirma cihazi, ilerledikçe bir kesintisiz kagit malzeme seridini deforme edecek bir sekilde belirli bir temas bölgesinde malzemeye temas eden en az bir biçak benzeri eleman içerir, böylece aksesuarin kesme birimi ile seritten ayrilan tekli uç sargi kagitlarina kivrimli bir profil kazandirilir ve sonuç olarak birlestirildiklerinde birlesik filtre ve sigara çubuklarini daha kolay bir sekilde sarar ve birlestirir; kivirma cihazi ayrica kivirma elemani ve ilerleyen serit arasinda yumusak bir kayma temasi saglamak ve ayni zamanda temas bölgesinin önündeki ve devamindaki bölgede seridin gerginligini esitlemek üzere tasarlanan bir yastiklama akiskanini temas bölgesine ileten bir iletim sistemi içerir.
Sonuç olarak, yüksek üretim kapasiteli ve mekanikten bagimsiz hareket kontrol sistemli yüksek hizli kornet kivirma makineleri ile ilgili olarak gelistirmelere gidilmekte, bu nedenle yukaridaki deginilen dezavantajlari ortadan kaldiracak ve mevcut sistemlere çözüm getirecek yeni yapilanmalara ihtiyaç duyulmaktadir.
Bulusun Amaci Mevcut bulus, yüksek üretim kapasiteli ve mekanikten bagimsiz hareket kontrol sistemli bir yüksek hizli kornet kivirma makinesi ile ilgilidir.
Bulusun öncelikli amaci; üretim hizlarinin yükseltilmesidir.
Bulusun bir amaci, bakim maliyetlerinin düsürülmesidir.
Bulusun bir diger amaci, birim isçilik maliyetlerinin azaltilmasidir.
Bulusun bir amaci, mekanik arizalarin engellenmesidir.
Bulusun bir diger amaci, is kazalarinin önlenmesidir.
Bulusun bir amaci da, kisa sürede is degistirme avantaji saglanmasidir.
Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekiller Sekil-1, bulus konusu kornet kivirma makinesini gösteren bir perspektif görünümdür.
Sekil-2, uç kivirma ünitesini gösteren bir perspektif görünümdür.
Sekil-3, besleme sensörleri ve kâgit transfer ünitesini gösteren bir perspektif görünümdür.
Parça Referanslarinin Açiklamasi Kornet kivirma makinesi Besleme magazini Tasima aparati Besleme aparati motorlari Sürme aparati Transfer hatti 6. Talas biçagi Biçak kaydirma aparati Uç kivirma ünitesi 8.1. Üst kivirici konik kalip 8.2. Alt kivirici konik kalip 8.3. Üst kivirici tahrik motoru 8.4. Alt kivirici tahrik motoru 8.5. Açma kapama motoru 9. Uç kivirma motorlari . Tutkal tanki 11. Tutkal enjektörleri 12. Yarim ay makara 13. Ana gövde 14. Besleme sensörleri . Kâgit transfer ünitesi .1. Tasiyici ayaklar 16. Talas emis ünitesi Bulusun Detayli Açiklamasi Bulus, yüksek üretim kapasiteli ve mekanikten bagimsiz hareket kontrol sistemli bir yüksek hizli kornet kivirma makinesi (A) ile ilgilidir.
Sekil-1'de görülecegi üzere, bulusa konu olan kivirma makinesi (A), kivirma makinesini (A) olusturan unsurlari üzerinde tasiyan ana gövde (13) içermektedir. Ana gövdenin (13) üzerinde, kâgitlari sirayla tasima aparatina (2) aktaran en az bir besleme magazini (1) bulunmaktadir. Bahsedilen besleme magazinine (1) tahrik hareketi besleme aparati motorlari (3) tarafindan verilmektedir. Besleme magazininin (1) önünde, besleme aparatindan (1) gelen kâgitlari transfer hattina (5) süren tasima aparati (2) konumlanmistir. Bahsedilen transfer hatti (5), tasima aparatindan (2) gelen kâgitlari standart olarak uç kivirma ünitesine (8) aktarir. Sürme aparati (4) ise, besleme magazininden (1) gelen kâgitlari tasima aparatlarina (2) aktarmaktadir.
Sekil-1'de görülecegi üzere, bulusa konu olan kornet kivirma makinesi (A), transfer hattindan (5) uç kivirma ünitesine (8) giden kâgitlarin üzerindeki fazlalik parçalari kesen en az bir talas biçagi (6) içermektedir. Talas biçaginin (6) yaninda, kornet kivirma makinesi (A) stop ettiginde talas biçagini (6) uç kivirma ünitesinden (8) uzaklastirarak el kesilmeleri vb. kazalari önleyen en az bir biçak kaydirma aparati (7) konumlanmistir.
Sekil-1'de görüldügü gibi, bulusa konu olan kornet kivirma makinesi (A), ürün uçlarinin içe standart bir sekilde kivrilmasini saglayan uç kivirma ünitesi (8) içermektedir. Uç kivirma ünitesinin (8) yanlarinda, kâgidin uç kivirma ünitesine (8) düzgün bir sekilde girmesini saglayan uç kivirma motorlari (9) bulunmaktadir.
Sekil-2'de görüldügü gibi, bahsedilen uç kivirma ünitesi (8), transfer hattindan (5) gelen kâgitlarin vakumlanarak alinmasini saglayan üst kivirici konik kalip (8.1) ile üst kivirici konik kalibin (8.1) altinda konumlanan ve transfer hattindan (5) gelen kâgidi sikistirarak üst kivirici konik kalip (8.1) ile birlikte kiviran alt kivirici konik kalip (8.2) ihtiva etmektedir. Üst kivirici konik kaliba (8.1) tahrik hareketini üst kivirici tahrik motoru (8.3) vermektedir. Alt kivirici konik kaliba (8.2) ise tahrik hareketini alt kivirici tahrik motoru (8.4) vermektedir. Üst kivirici konik kalibin (8.1) arkasinda, üst kivirici konik kalibin (8.1) açilip kapanmasini saglayan açma kapama motoru (8.5) bulunmaktadir. Talas biçaginin (6) altinda, talas biçagi (6) tarafindan kesilen fazlalik talaslarin emilerek ortamdan tahliye edilmesini saglayan talas emis ünitesi (16) konumlanmistir.
Sekil-1'de görüldügü gibi, bulusa konu olan kornet kivirma makinesi (A), tutkali eritip ürünün yapismasini saglayan tutkal tanki (10) ihtiva etmektedir. Tutkal enjektörleri (11) ise, tutkal tankindan (10) gelen tutkalin kâgida sürülmesini saglamaktadir. Yarim ay makaralar (12) ise, besleme magazininden (1) gelen kâgitlarin transfer hattina (5) sürülmesini saglar.
Sekil-1'de görüldügü gibi, bulusa konu olan kornet kivirma makinesi (A), transfer hatti (5) yarim ay makaranin (12) ürüne göre pozisyonunu algilayip uygun pozisyonda sinyal vererek beslemeyi baslatan besleme sensörleri (14) ihtiva etmektedir. Ana gövdenin (13) üzerinde konumlu olan kâgit transfer ünitesi (15) ise, transfer hattindan (4) gelen kâgitlari belirli mesafede esit araliklarla dizerek uç kivirma ünitesine aktarmaktadir. Kâgit transfer ünitesi (15) üzerinde bulunan tasiyici ayaklar (15.1) kâgitlarin belirli mesafede esit araliklarla dizilmesini saglamaktadir. Kâgit transfer ünitesi (15), zemine göre en az 1 derece açili konumlanmaktadir. Bu sayede ürünlere tirmanma hareketi kazandirilmis ve konumlandirilmis ürünlerin istenmeyen hareketinin önüne geçilerek daha yüksek hizlarda ürün transferi gerçeklestirilmistir.
Yukarida verilen bilgiler dogrultusunda bulus konusu bulusa konu olan kaplama makinesi (A) su sekilde çalismaktadir.
Sekil-1'de görüldügü gibi, operatör tarafindan besleme magazinine (1) yari mamul durumunda bulunan kornet kâgitlari üst üste olacak sekilde tasima aparatina (2) yükleme islemi gerçeklestirilir. Tasima aparatindan (2) ürünler teker teker çikartilarak besleme magazini (1) üzerindeki sürme aparati (4) ile besleme sensörlerine (14) kadar en hizli sekilde aktarilir ve besleme sensöründen (14) uygun zaman bilgisi gelene kadar bekletilir. Uygun bilgi geldigi zaman besleme sensörüne (14) kadar ürün aktarilir. Uygun zaman bilgisi olarak belirtilen transfer hatti (5) üzerindeki yarim ay makaranin (12), ürüne göre olan pozisyonudur.
Yarim ay makara (12) tarafindan ürünler kâgit transfer ünitesine (15) aktarilir. Kâgit transfer ünitesi (15) üzerinde bulunan tasiyici ayaklar (15.1) ürünleri belli bir mesafede uç kivirma ünitesine (8) gelene kadar esit araklikta dizerek uç kivirma ünitesine (8) aktarmaya baslar.
Bu aktarma islemi sirasinda ürünler transfer hatti (5) ile üst kivirici konik kalip (8.1) ve alt kivirici konik kaliba (8.2) göre konumlandirilmaktadir.
Uç kivirma ünitesine (8) yaklasan konumlandirilmis ve belli aralikta bulunan ürünlere uç kivirma ünitesine (8) girmeden hemen önce tutkal enjektörü (11) ile istenilen özelliklerde ürünlerin iç kismina tutkallama yapilmaktadir. Daha sonra Uç kivirma ünitesinin (8) önüne gelen ürünler üst kivirici konik kalip (8.1) tarafindan vakumlanarak Kâgit transfer ünitesi (15) üzerinden alinan ürünler, alt kivirici konik kalip (8.2) ile sikistirma islemi yapilip kivrilarak ayni zamanda yapistirilarak kivirma islemi gerçeklestirilir. Bu kivirma islemi esnasinda üst üst kivirici tahrik motoru (8.3) vermektedir. Alt kivirici konik kaliba (8.2) ise tahrik hareketini alt kivirici tahrik motoru (8.4) vermektedir. Bu kivirma islemi sirasinda ürünün agiz kisminda olusan fazla talas üst kivirici konik kalip (8.1) üzerinde dönen talas biçagi (6) ile kesilmektedir. Kesilen talaslar talas emis ünitesi (16) ile emilerek tahliye edilmektedir.
Kivirma islemi ve talas kesme islemi tamamlandiktan sonra alt kivirici konik kalip (8.2) açma kapama motoru (8.5) ile açilip, üst kivirici konik kalip (8.1) tarafindan ürünler toplama haznesine firlatilmaktadir. Bu sekilde üretim döngüsü sürekli tekrarlanmaktadir. Toplama haznesinde ürünler operatör tarafindan manüel olarak alinarak kutulanmaktadir.
Bulus konusu kornet kivirma makinesinde (A) tercihen iki adet uç kivirma ünitesi (8) bulunmaktadir. Bu sayede üretim hizi arttirilmaktadir. Kornet kivirma makinesi (A) üzerinde bulunan uç kivirma üniteleri (8) birbirinden bagimsiz olarak çalismaktadir. Bulusun alternatif yapilanmasinda kornet kivirma makinesi (A) üzerinde bir veya çoklu adette uç kivirma ünitesi (8) bulunabilir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER . Yüksek üretim kapasiteli ve mekanikten bagimsiz hareket kontrol sistemli bir yüksek hizli kornet kivirma makinesi (A) olup, özelligi; Kâgitlari sirayla tasima aparatina (2) aktaran en az bir besleme magazini (1), - Besleme magazinine (1) tahrik hareketini veren besleme aparati motorlari (3), - Besleme magazininden (1) gelen kâgitlari transfer hattina (5) süren tasima aparati - Tasima aparatindan (2) gelen kâgitlari standart olarak uç kivirma ünitesine (8) aktaran transfer hatti (5) ve - Ürün uçlarinin içe standart bir sekilde kivrilmasini saglayan uç kivirma ünitesi (8) içermesidir. Istem 1'e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; transfer hattindan (5) gelen kâgitlarin vakumlanarak alinmasini saglayan üst kivirici konik kalip (8.1) içermesidir. Istem 1'e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; transfer hattindan (5) gelen kagidi sikistirarak üst kivirici konik kalip (8.1) ile birlikte kiviran alt kivirici konik kalip (8.2) içermesidir. Istem 1”e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; üst kivirici konik kaliba (8.1) tahrik hareketini veren üst kivirici tahrik motoru (8.3) içermesidir. Istem 1'e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; alt kivirici konik kaliba (8.2) tahrik hareketini veren alt kivirici tahrik motoru (8.4) içermesidir. Istem 1'e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; üst kivirici konik kalibin (8.1) açilip kapanmasini saglayan açma kapama motoru (8.5) içermesidir. Istem 1'e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; kâgidin uç kivirma ünitelerine (8) düzgün bir sekilde girmesini saglayan uç kivirma motorlari (9) içermesidir. Istem 1'e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; transfer hattindan (5) uç kivirma ünitesine (8) giden kâgitlarin üzerindeki fazlalik parçalari kesen en az bir talas biçagi (6) içermesidir. 9. Istem 1`e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; kornet kivirma makinesi (A) stop ettiginde talas biçagini (6) uç kivirma ünitesinden (8) uzaklastirarak el kesilmeleri vb. kazalari önleyen en az bir biçak kaydirma aparati (7) içermesidir. 10. Istem 1`e uygun olarak bir kaplama makinesi (A) olup, özelligi; yarim ay makaranin (12) ürüne göre pozisyonunu algilayip uygun pozisyonda sinyal vererek beslemeyi baslatan besleme sensörleri (14) içermesidir.
TR2017/08349A 2017-06-06 2017-06-06 Mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir kornet kıvırma makinesi TR201708349A2 (tr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2017/08349A TR201708349A2 (tr) 2017-06-06 2017-06-06 Mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir kornet kıvırma makinesi
FIEP17822809.4T FI3439861T3 (fi) 2017-06-06 2017-11-08 Kornetintaivutuskone mekaanisesti riippumattomalla liikkeenohjausjärjestelmällä
EP17822809.4A EP3439861B1 (en) 2017-06-06 2017-11-08 A cornet bending machine with independent motion control system from mechanics
ES17822809T ES2936788T3 (es) 2017-06-06 2017-11-08 Una máquina de doblado de cucuruchos con un sistema de control de movimiento independiente de mecanismos
US16/494,475 US10946608B2 (en) 2017-06-06 2017-11-08 Cornet bending machine with independent motion control system from mechanics
PCT/TR2017/050556 WO2018226182A1 (en) 2017-06-06 2017-11-08 A cornet bending machine with independent motion control system from mechanics
PL17822809.4T PL3439861T3 (pl) 2017-06-06 2017-11-08 Zaginarka do rożków z niezależnym od mechaniki systemem sterowania ruchem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2017/08349A TR201708349A2 (tr) 2017-06-06 2017-06-06 Mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir kornet kıvırma makinesi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201708349A2 true TR201708349A2 (tr) 2018-12-21

Family

ID=60888582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2017/08349A TR201708349A2 (tr) 2017-06-06 2017-06-06 Mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir kornet kıvırma makinesi

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10946608B2 (tr)
EP (1) EP3439861B1 (tr)
ES (1) ES2936788T3 (tr)
FI (1) FI3439861T3 (tr)
PL (1) PL3439861T3 (tr)
TR (1) TR201708349A2 (tr)
WO (1) WO2018226182A1 (tr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021096452A1 (en) 2019-11-15 2021-05-20 Mondi Kale Nobel Ambalaj Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Cutting, crimping and stacking machine for conical cornet cone packages

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220378063A1 (en) * 2019-11-29 2022-12-01 Mondi Kale Nobel Ambalaj Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Cornet cone production method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2240501A (en) * 1937-04-05 1941-05-06 Dixie Vortex Co Cup machine
DE19711799A1 (de) * 1997-03-21 1998-10-01 Knuppertz Heinz Werner Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rohrförmigen Hohlkörpern
US6200406B1 (en) * 1998-03-27 2001-03-13 Sadaharu Ito Method and an apparatus for manufacturing side wall of a cup for cupped cake

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021096452A1 (en) 2019-11-15 2021-05-20 Mondi Kale Nobel Ambalaj Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Cutting, crimping and stacking machine for conical cornet cone packages

Also Published As

Publication number Publication date
EP3439861B1 (en) 2022-11-30
US10946608B2 (en) 2021-03-16
FI3439861T3 (fi) 2023-01-31
PL3439861T3 (pl) 2023-03-13
EP3439861A1 (en) 2019-02-13
WO2018226182A1 (en) 2018-12-13
US20200016861A1 (en) 2020-01-16
ES2936788T3 (es) 2023-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6161440B2 (ja) 板紙用紙に溝付けする装置
CN105775189A (zh) 一种全自动筷子包装机
CN109502071B (zh) 一种防霉干燥片生产包装机
TR201708349A2 (tr) Mekanikten bağımsız hareket kontrol sistemli bir kornet kıvırma makinesi
JP2010538938A (ja) 巻取り装置および巻取り装置を含むアセンブリ
KR102436825B1 (ko) 절단 및 면취 자동화 장치
CN104553076A (zh) 纸容器纸片的削折边装置
CN208359599U (zh) 用于瓦楞纸板生产线桥架的蓄纸及除纸装置
AU651905B2 (en) An apparatus for feeding sheet-like blanks to a deep-drawing machine
CN210619365U (zh) 纸管输送装置
ITBO20130359A1 (it) Un apparato per il trattamento di rispettivi prodotti, in particolare per etichettare detti prodotti.
ITBO20080463A1 (it) Macchina automatica e metodo per realizzare scatole da imballaggio curvilinee.
CN109156270B (zh) 自动装袋扎口贴胶带一体机
CN106516242B (zh) 海苔束片自动投放机
CZ289202B6 (cs) Zařízení a soustava k výrobě zavinutí z plátů těsta a dělicích plátů
CN109835537B (zh) 湿水牛皮胶纸自动粘贴系统及使用方法
JP5563702B1 (ja) 自動封入装置
CN107338638B (zh) 自动剪线装置
CN205723597U (zh) Led自动上料机
CN211442914U (zh) 一种电器产品面板稳定传输机构
CN220756505U (zh) 一种带粉尘挡罩的层叠机
TWI672256B (zh) 自動吸管投放設備
CN102887237A (zh) 一种具有震动定向送料装置的全自动安全套包装机
KR20190028231A (ko) 원통형 필터 모듈 자동 제조 장치
TR2022018955A2 (tr) Bir konik kıvırma ve yapıştırma makinesi ve bunun çalışma yöntemi.