TW432058B - Process for producing maleic anhydride - Google Patents

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TW432058B
TW432058B TW087111872A TW87111872A TW432058B TW 432058 B TW432058 B TW 432058B TW 087111872 A TW087111872 A TW 087111872A TW 87111872 A TW87111872 A TW 87111872A TW 432058 B TW432058 B TW 432058B
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Itaru Sawaki
Hideo Suwa
Yasunori Ishimura
Tatsuya Ihara
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Mitsubishi Chem Corp
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    • C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
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Description

M432058 I 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】
本創作係提供一種防霧鏡面之結構改良，特別係指一種防 霧薄膜貼合處理，可利於多種特殊功能光學鏡面處理，且防霧 效果良好之单層鏡面表面。 【先前技術】 按，-般眼鏡起霧之主要原因，在於鏡片内、外兩面溫 差所致，換言之’位於跟睛一側被密著之鏡面（以下簡稱内 面），係與體内所散發出來較高的熱氣接觸，其與位於外側 練低氣溫觸之-Φ (以下_外面），卿姐差現象， 致使眼鏡内面擴散之熱氣無法瞬間蒸發，而迅速凝聚在鏡片 内面，㈣成霧狀。為解決此—現象，目制於克服眼鏡鏡 片起霧之方式大體上係有如下三種：
1、防霧板（ANTI-FGG SHEET)，即採⑽酸纖雜（㈣編E 娜賴闕加以_處理，而形成-嘯反，再直 接以該防霧板產製成眼鏡之鏡片，此種眼鏡片之構造，主 要係直接以厚度約為1咖至1· 5咖之防霧板，經沖壓沖出 鏡面（LENS)形狀，再運用植入式⑽__⑻的射出 方式，將前述沖出之鏡面植入射出模具中進行射出鏡 框，而使鏡框與鏡面炫合於-體，而成為-具有防霧效果 3
之眼鏡。 該眼鏡由於採用防霧板經植入式射出方式產生，因此 侷限於該防霧板為平板式，在眼鏡產品之外觀設計上受 到很大的關’且鏡框結合雜勢必要魏邊之凹槽以便 炫合防霧鏡片’是以造成外觀無法達到流線之美感。 2 '防霧薄膜（ANTI-FOG FILM)，係為-種厚度約在〇. 1〇咖 至0. 25mm間之薄膜，先經防霧處理，再採前述第工點所 述冲壓出所需要之鏡面形狀，同時再賦於薄膜之一側具 有背膠’利用該背膠並施加膠水貼於眼鏡片内側鏡面 上，即形成一具有防霧之效果。而因為這種防霧方式係 以黏貼方式達成，因此外型設計較不受限制。 3、塗裝式防霧處理(ANTI-FOG COATING)，主要係以特殊之 噴嘴，將混合後之防霧液喷塗於在眼鏡片内側，採用此 種方式進行塗裝處理，眼鏡外觀之設計不受限制。 以上三種眼鏡防霧之處理係目前最為基本之方式，此三 種方式中，防霧板及防霧薄膜其防霧之效果只能運用在平面 狀之鏡片，而該塗裝方式雖可擴及到不規則之鏡片，然而， 其實際生產上及防霧之效果’卻有諸多不盡理想之處，很難 達到高良率之生產與長效防霧效果，以下說明塗裝工法： A、塗裝方式之加工必須具備無塵式的加工房’溫度、濕度 岣須嚴格要求與控制，且混合後之防霧液有時效性，反 M432058
應敏感度極高，從製出眼鏡片'清洗、塗裝至硬化處理， 過程繁項，若稍有不慎，則無法達到預期效果。 B、 塗裝方式防霧之眼鏡，於水中使用時，其防霧層會因入 水日守間長短而逐漸流失，而使防霧效果降低。
C、 目前較高級眼鏡均以耐衝擊性較佳之樹脂作為素材例聚 碳酸樹脂(POLYCARBONATE) ’然而由於塗裝後須經過高溫 烘烤，使防霧液塗層做完全硬化反應，在這段高溫硬化 反應(CURING)過程中，將破壞樹脂(resin)的分子結構， 致使耐衝擊效果降低，相對使闬安全性即降低。 上述三種習知防霧處理方式，除了實際採用上之瑕疵，及 適用對象之限制外，對於配合眼鏡之新發展亦難發揮其功效， 從眼鏡之新發展趨勢觀之，眼鏡除必備防霧效果外，尚需.兼具 耐磨（ANTI-SCRATCH)、電鍍、偏光及變色等特殊鏡片。
習用民生用途之玻璃或塑膠製作之鏡子，因為在使用上均 為因空氣中之溫差造成起霧之現象，故會以在玻璃或塑膠製作 之鏡面作加熱之裝置’利用溫度之上升達到除霧之效果，但是 以加熱裝置之方式來達成除霧效果，不但需耗用電力來達成， 且會有安全上漏電、裝置耗損及能源損耗之虞。 【新型内容】 本創作防霧鏡面之結構改良，可增強防霧功能之持續性， 5
可配口财磨電鍍、偏光及變色等多種加工的特殊鏡片作光學 鏡面處理’且本創作賜霧触與被貼鏡面用特殊磁加以黏 著’來達成被貼鏡面之表面防霧功能，不需以加熱裝置之方式 來達成除觀果’不會有安全上漏電、裝置耗損及能源損耗之 虞。 有鑑於此，本創作人從而研發出—種防霧鏡面之結構改 良’該PC、PET、PP等娜材質上單面表面塗抹防霧藥劑而形 =一層防霧層’其PC、PET、PP等塑膠材f與防霧層構成防霧 4膜該防霧薄膜厚度為〇 1麵〜〇奶咖，於ρ。、pet、pp等 塑膠材質另—面先行錄轉，該轉層先行作加㈣。c, C ’供烤_為1G~15分鐘，以彰顯其預作貼合面之預溫， 增加其黏著力，而後施加於其轉層上之特定黏著膠水，再與 鏡片内面或鏡面上作貼合黏著使其硬化❶ 【實施方式】 、,為令本創作之技術手段能夠更完整且清楚的揭露，茲請— 併參閱所附圖式及圖號，並詳細說明如下： ^首先’請參閱第一圖及第二圖所示，本創作係提供一種防 霧鏡面之結構改良，該鏡面與防霧薄膜貼合黏著製作工法如 步驟—（11):該防霧薄膜(7)係由防霧層（1)及由pc、PET、 PP等塑膠材質（2)構成’其於PC、PET、PP等塑膠材質（2)上單 面表面塗抹防細彡L謂層⑴，該防霧_⑺厚度 為〇· 1mm〜0. 25_，於PC、PET、ρρ等塑膠材質⑺另一面先行 塗抹背膠形成貼合面（3)，該背膠層先行作加熱6(^c〜8(rc， 烘烤時間為1(M5分鐘’以彰顯其預作貼合面之預溫，增加其 黏著力。 步驟二（12):如欲黏著貼合之鏡面為球面或其他非平面之 表面，則將具防霧層（1)的PC或PET或ρρ等塑膠材質（2)之防 霧薄膜（7)先行作加熱烘彎，再經由上壓合模（5)及下成形模(幻 壓製成形（請參照第一圖所示）。 步驟三⑽:在另-欲被貼鏡面上，先行以移印或喷濃或 塗抹等方式施作-道以下列材料Urethane 〇1咖咖、L〇w “ acrylate > Phosphine compound ' N, N-Di methyl acrylamide >
Photoinitiator為主之液體膠水形成膠層於被貼鏡面上。 步驟四（14):將上述已作預熱或已成型之防霧薄膜（7)，以 吸盤或器具取起’㈣合面慢速靠近被貼鏡面之表面，待接觸 後以親輪、或模具、或壓合、或貼合作業輕壓貼著，待貼合面 中之氣泡完全排&，即加重壓力至防霧細與被貼鏡面完全貼 合。 步驟五（15):此時將已貼合完成之防霧鏡面半成品送人 务外光燈具下’以紫外光（254nm〜365nm)作點著膠層使其硬
化。 。步驟六⑽:待完成上述施作後，將防魏面半成品送入 ,以、烤箱内時間3〇分鐘作膠層之硬化熟成程序，待其冷 卹即完成鏡面防霧薄膜之貼合流程。 7 本辦防魏φ之結顧&呵增餘霧魏之持續性， • 可配合耐磨、電鍍、偏光及變色等多種加工的特殊鏡片作光學 • 鏡面處理，且本創作以防霧薄膜與被貼鏡面用特殊工法加以黏 著，來達紐職面之表面防霧功能，*需以加熱裝置之方式 來達成除霧效果，不會有安全上漏電、裝置耗損及能源損耗之 虞。 綜上所述，上述實施例僅用以舉例本創作，並非用以限制 本創作，在不離本創作精神之範圍内，熟悉此項技藝者所作之 各觀化、修飾與應用均包括於本創作之範轉，本創作防霧鏡 • ®之結構改良已符合新型專利申請之要件，銳法提出專利申 請。 【圖式簡單說明】 第-圖係本創作防霧鏡面之結構改良加工圖。 第二圖係本創偷魏蚊結觀良施作球流程圖。 【主要元件符號說明】 8 M432058
1……防霧層 2……PC或PET或PP等塑膠材質 3……貼合面 5......上壓合模 6……下成形模 7……防霧薄膜 11……步驟一 12……步驟二 13……步驟三 14......步驟四 15……步驟五 16......步驟六 M432058
勿填寫） 数型專 (本說明書格式、順序，請勿任意更動，※記號部分請 ※叫分類·· ,而
※申請案號：101200738 ※申請日：101/01/1V 、新型名稱：（中文/英文） 防霧鏡面之結構改良 、中文新型摘要: 本創作係錢-勸霧鏡面之結構改良，贿霧薄膜係 由防霧層及由PC、PET、PP等塑膠材質構成，於pc、ρΕτ、pp 等塑膠材質上單面表面塗抹防霧藥劑形成—層防霧層，其 PC、PET、PP等塑膠材質另一面先行塗抹背膠該背夥層先行 作加熱6Gt〜8Gt，烘烤時間為ie〜15分鐘，以彰顯:預作 貼合面之預溫，增加其黏著力’而舰加於射膠層上之特 疋黏著膠水’再與内面或鏡面上作貼合轉使其硬化而 形成防霧鏡面。 本創作防霧鏡面之結财良，可增倾霧魏之持續性， 可配合ScRATOl)、電鍍、偏光及變㈢多種加工 的特殊鏡片作光學鏡面處理 三、英文新型摘要： 1 、申請專概il: 補充 、申請專概il: 補充 其防 良，係由鏡面與防霧薄膜組成， 4_由防霧層及塑#材質構成， · p方霧層，該脫 貝上早面表面為 ,、旱度為〇. 1麵〜0. 25咖’於塑膠材質另 。又罝一鏡面。 其中該 2·如申請專觸圍第1彻述之防雜面之結構改良， 鏡面可為平面、非平面之表面。 3. 如申睛糊麵第2項所述之防霧鏡面之結構改良，其中气 非平面之表面如球型面、非球型面。 ' ^ 4. 如申請專利範圍第1項所述之防霧鏡面之結構改良，其中， 鏡面上作貼合黏著應用範圍涵蓋以玻璃或塑膠製作之眼鏡X 片、滑雪鏡片、醫療面罩鏡片、泳鏡片、浴室鏡子、汽車緊 後玻璃、大樓門窗、冷凍櫥櫃玻璃視窗或塑膠視窗、展示朽 櫃玻璃視窗或塑膠視窗。 5.如申請專利範圍第1項所述之防霧鏡面之結構改良，其中該 塑膠材質為PC、PET、PP，亦可延伸應用於其他不同之塑勝 材質上。 M432058
以 6.如申請專利範圍第1項所述之防霧鏡面之結構改戸| 背耀層先行作加熱60。〇齡，艇烤時間為】〇 ^分 彰顯其預作貼合面之預溫，增加其點著力。
7.如申請專利範圍第1項所述之防霧 鏡面之貼合面需以移印或噴灑戈塗 鏡面之結構改良，其中該 抹等方式施作膠層。 M432058
12 M432058
13 M432058
四、指定代表圖：
(一) 本案指定代表圖為：第（一 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明 1……防霧層 2……PC或PET或PP等塑膠材質
3……貼合面 5……上壓合模 6……下成形模 7……防霧薄膜
TW087111872A 1997-07-22 1998-07-21 Process for producing maleic anhydride TW432058B (en)

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