TW421643B

TW421643B - Process for the manufacture of halocarbons and selected compounds and azeotropes with HF

Info

Publication number: TW421643B
Application number: TW085110736A
Authority: TW
Inventors: Ralph Thomas Baker; Viacheslave Alexandrovi Petrov; Allen Capron Sievert; Ralph Newton Miller; V N Mallikarjuna Rao
Original assignee: Du Pont
Priority date: 1995-08-01
Filing date: 1996-09-03
Publication date: 2001-02-11
Also published as: CA2228287A1; KR100517576B1; EP0876314A1; MX9800871A; US6291730B1; KR100516407B1; KR20050074649A; WO1997005089A1; DE69626415D1; CA2228287C; DE69626415T2; CN1196716A; AU6643696A; CN1082039C; BR9609924A; ES2190474T3; EP0876314B1; KR19990036037A

Description

42^643 . A7 —Β7 五、發明説明（1 ) 發明領域本發明係有關於一種使用自烷烴與由化烯烴之催化反應製備ii化烷烴之方法，其所製得之化合物，此等化合物氟化後所可獲得之共沸組合物及共沸物在分離方法上之用途 0 背景鹵烷烴之催化自由基加成於烯烴係一種熟知之反應。然而，一般而言’當鹵烷烴（例如’ A B，其中A爲取代碳原子，B爲氟以外之鹵素）加至晞烴（例如，CH2=CHR)以形成飽和加成物（例如，CH2ACHBR)時，所得產物（即，鹵化加成化合物）亦會包括不同量之調聚物（tel〇rner)(例如，A (CH2CHR)nB ’其中η等於2或更大）。例如，加拿大專利第 2,073,533號揭示一種使用銅觸媒在乙腈中由四氣化碳與蛋乙烯基氣反應以製造CC13CH2CC13之方法。就轉化之亞乙稀·基乱而s，CClsCI^CCl3之選擇率爲8 7 %。本技藝已顯示’主要之副產物爲（：5調聚物，CC13(CH2CC丨2)2C1。再者，由於函炫·烴之催化加成於烯烴係在均質介質中進行，觸媒與產物之分離可能造成困難。這在需要以連續式方式進行反應時尤然。經濟部中央標率局員工消費合作社印装 (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 鹵化加成物疋製造轨燒fe，特別是氫氟跪媒之有用中間物。這些後者化合物可用作爲冷凍劑，滅火劑，熱傳介質，推進劑，發泡劑，氣體電介質，殺菌劑載劑，聚合作用介處’械粒移除流體’載劑流體’緩衝磨蚀劑，置換乾燥劑（displacement drying agents)及動力循環工作流體。現仍 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4^格（210x297公董1-—----- 421643 A7 ___ B7 五、發明説明（2 ) 有需要發展出更有效之方法來製造氫氟烷烴。發明概述

根據本發明，其提供者爲_種製造化學式爲 CAR〗R2CBR3R4之齒化烷烴加成物之液相方法，該化學式 t R1 ’ R2，R3及R4係各自獨立自Η，Br , c卜F，Cl_C#基，CN，C02CH3，CH2C1及芳基（例如苯基）所組成之族群中所選出，設若當R3或R4之一係自C3_C6烷基，CN , c〇2CH3 ’ CP^Cl及芳基所組成之族群中所選出時，則r1，r2&r3與 R4之另一爲Η ’而當R3及R4係自C1，F，ch3及C2H5所組成之族群中所選出時，則Rl及R2爲Η，及當尺丨或尺2之—及R3 或R4之一係自CM，F，CH3及(：2%所組成之族群中所選出時，則R1及R2之另一與R3&R4之另一爲氫；a係自cx3， CH3-aXa ’ CnH(2n+1)_bXb及CHcX2.cR所組成之族群中所選出，式中尺爲CnH(2n + 】）_bXb(例如，CF3及CC12CF3)，每一 X爲獨立自Br，F，CI及I所組成之族群中所選出，3爲〇至3之整數，η爲1至6之整數，b爲1至2n+l之整數，而c爲〇至1之整數；及B係自Br，C1及I所組成之族群中所選出；但條件疋，（1)當A爲CX〕時，則X准有一個爲I，（2)當A爲CH 3 * 經濟部中央標準局員工消費合作社印敦 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} • I -- · aXa時’則每一個X爲B且當B爲Br或CI時a爲2，及當B爲I 時a爲0至2之整數，及（3)當A爲CnH(2nH)_bXb時，則每—χ 係獨JL自C丨或F所選出’且Β爲I。該方法包含使化學式 ΑΒ(其中Α及Β如上所述）之鹵化烷烴與化學式 CR^kCR^4(其中Ri，R2，R3，及尺4如上所述）之烯烴在二腈或環狀碳酸酯溶劑中及觸媒系統之存在下接觸；該溶 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨Οχ297公釐） 421643 趣濟部中央榇準局貝工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明说明（3 ) 劑會將反應混合物分成二液相，而該觸媒系統含有⑴至少 —種自單價及二價鋼所組成之族群中所選出之觸媒；及視需要（π)—種自雜環含有至少_個碳-氮雙鍵之芳族或脂族雜環化合物所組成之族群中所選出之促進劑。本發明進一步提供一種製造氫氟烷烴（例如， CF3CH2CHF2)之方法。此方法包含（a)如.上所述由ab(例如 ’ CC14)及CI^R^CRSRh例如，ch2=CHC1)反應產生鹵化烷烴加成物（例如，CC13CH2CHC12)(設若R1，R2，R3及R4 各自獨立選自Η，CH3，C2H5，C1及F，B及X爲C1及AB與至少一個含有氫），及（b)使⑷製得之加成物與HF反應》本發明亦提供一種自包含HF及至少一種化學式 CAiWCBiW之化合物之混合物純化該至少一種化合物之方法，式中A1係自CH3.aX、及CHcXYcR9所組成之族群中所選出，其中R9爲CnHpn+^bX、，每一 X1及B1係獨立自C1及F所組成之族群中所選出，R5，R6，R7及R8係獨自自H，C1及F所組成之族群中所選出，以及a，b，c及η定義如上’設若A1，R5，R6，R7或r8至少一個包含氫。純化方法包含（a)使HF與該至少一種化合物之混合物經歷蒸餾步驟，將富含（i) HF或（ii)該至少一種化合物之組合物以第一蒸餾物除去，而塔底物則富含該等組份⑴或（Π)的另一種；（b)使該第一蒸餾物經歷在不同壓力下進行之額外蒸餾，以第二蒸餾物除去（a)塔底物富含之组份，而额外蒸餾之塔底物則富含第一蒸餾物富含之组份；及自（a)蒸锢或（b) -6 - 本紙張尺度適用中®國家揉率（CNS ) A4规格（21〇χ2!>7公簸） t請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) λ 4 經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 21643 ; . 第85110736號專利申請案^VV9~ 中文說明書修正頁(88年3月 > 月g B7 五、發明説明ΓΤ)~^ 路館回收基本上不含HF之該至少一種化學式 CWWMCBH8之化合物為塔底物。本發明提供之新式化合物包括CF3CF2CC12CH2CCI3 ’ CF3CC12CH2CH2C1 及 cf3cci2ch2chcif。這些化合物皆可用作為製造氫氟碳化物之中間物。本發明製造之新式组合物包括(:1?3(::92(::]^]?2與HF之共沸組合物及CFsCH/CIF2與HF之共沸组合物。提供一種包含约44至84莫耳％HF及約56至16莫耳％ CF3CH2CHF2之組合物，其在溫度調整於_5〇。(：至I30°C範圍内時，在壓力範圍：>-：> kPa至3 850 kPa下，具有約1之相對揮發性。同時，亦提供一種包含約63.0至90.1莫耳。/qHF與約37.0至9.9莫耳% CFfhCClF2之組合物，其在溫度調整於-4〇πιη(Γ(：2 範園内時，在壓力範圍約9.3 kPa至2194 kPa下，具有約i 之相對探發性。附圖簡要說明圖1為本發明純化方法，亦即共沸物分離方法具體例之概略流程圖，其中’ 410及420代表蒸餾管柱，且426、 435、436、445及446代表管路。 f羊細說明本發明係有關於商化烷烴加至不飽和化合物以形成加成物《明確言之，本發明係有關於在適當溶劑（二腈或環狀礙酸酷滚劑）中，在銅觸媒（(^+及/或CU+勹之存在下，由般化學式A B <函化貌烴加至不飽和化合物 CR;R2=CRJR4以形成對應加成物CAR^CBR^R4。同時亦可有利地使用含C 環之促進劑。本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2i〇x297公瘦} {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕

4 21 6 4 3 - A7 ______B7 五、發明説明（5 ) 飽和、自化烷烴之加至烯烴而形成加成物已爲本技藝所知。本發明之方法可使用廣大範圍之飽和、函化烷烴。適當飽和、鹵化烷烴之實例已由沃林（Walling)及胡瑟 (Huyser)列於有機反應（〇rganic Reactions)，第卷第3章之表 V，VI，VII 及 VII 中（1963)。特別可用於本發明方法之鹵化燒氫A Β包括其中Α係自 CX3 ’ CH3_aXa，CnH(2n+1)_bXb及 CHcX2.cRW 組成之族群中所選出[式中每一 X爲Br，Cl或I，而R爲CnH(2n+1).bXb(例如’ CF3及CC12CF3)];及B爲Br，F，C1或I之某些化合物。包括的有其中A爲CX3及唯有一個X爲I之化合物。亦包括的有其中A爲CH3_aXa，其中X爲B，及其中當X爲Br或C1 時a爲2，及當X爲I時a爲0至2之整數之化合物。亦包.括的有其中A爲CnH(2n+1).bXb，其中每一 X獨立選自C1及F，η 爲1至6之整數，b爲1至2η+1之整數及Β爲I之化合物。亦包括的有其中Α爲CHcX2_eR，其中c爲〇至1之整數之化合物。適合於本發明方法之飽和、自化烷烴之實例包括CC14 ，CBrCl3，CC12FCC12F，CC13CF3，CC13CF2CF3， CC13CH2CC13，CC13CH2CF3，CC13CF2CC1F2，CF3I， CF3CF2I，CF3CFICF3及CF3CF2CF2I 〇經濟部十央標準局員工消費合作社印製 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 可用於本發明方法的有廣大範圍之烯烴。適當烯烴之實例已列於沃林及胡瑟有機反應第1 3卷（1963)第3章之表V、 VI、VII及VII中。適合於本發明方法之烯烴之實例包括 CH广CH2，CH2CHCn，CH2=CHF，CHC1=CHC丨，CH2=CCi2 ，ch2二cf2，ch2=chch3，ch2=chch2c卜及 ch2=chc6h5 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4規格（210X297公釐） 421643 A7 B7 五、發明説明（6 ) 自化烷烴之加至烯烴形成對應加成物係藉+丨至+ 2氧化態之銅化合物催化。本發明方法用之較佳銅化合物包括氣化銅⑴、氣化銅（II)、溴化銅⑴、溴化鋼（11)、碘化鋼⑴、醋酸銅（II)及硫酸銅（11)、觸媒較佳是無水；而加成反應較佳係在實質無水條件下及實質無氧存在下進行。不願受理論彳束咸彳5觸媒之效果疋爲提高鹵化坑烴與烯烯1 : 1加成產物（亦即，加成物）之產率，此係相對於本技藝所知高分子量調聚物而言。本發明之銅觸媒，若有需要，可藉某些雜環化合物促進。適當的促進劑包括自以下族群中所選出者：咪唑，咪吐啉，呤二唑，哼唑，噚唑啉，異呤唑，嘧唑，噻唑啉，峨咯啉，吡啶，三氫嘧啶，吡唑，三啰唑，三唑鹽，異嗱吐，四唑，四唑鹽，，塞二唑，嗒畊，.吡畊，呤畊及二氫喝畊。較佳促進劑包括自具以下化學式⑴及化學式（11)之族群中選出者： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .—-訂經濟部中央標準局®c工消費合作社印製

4 2 彳 6 4· 3 經濟部中央揉準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（7 ) 其中 a 係選自’ _s_，-Se_，_Ch2 及-N(RS)_ ; r5 係選自 CH3及C2%所组成之族群（較佳！CH3) ; R6或R7係選自H， CH3，C6H5(即，苯基），ch2c6h5，ch(ch3)2及稠合苯基所組成之族群；L 係選自 _0_，_s_，_Se_，_n(r8)·，46η4_ ’ 2,6-吡哫基 ’ -OC6H4-C6H4〇-，-ch2ch2och2ch2-及 _(CH2)p-(其中p爲0至6之整數）所組成之族群；及每一 R8 係選自Η及CmH2m+1(其中01爲1至6整數）所組成之族群。分別附於R6及R7之每對碳原子間之鍵（如化學式⑴及化學式（II)虛鍵線所表示）可爲單鍵或雙鍵。値得一提的是，化學式（II)之化合物具光學活性。不願受理論約束，咸信促進劑之效應是爲提高反應之速度及選擇率。促進劑之使用常能使反應在較無促進劑存在時所可能之更低溫度下及可接文之反應速度下操作。有關此等促進劑之進一步揭示内谷’清參閲美國專利申請案編號6〇/〇〇1，7〇2[CR_9788 pl]，其併於此以供參考。本發明之方法係在溶劑之存在下進行。一般而言，本發明之溶劑會將反應混合物分成二個液相^因此，本發明方法用之適當溶劑包括不僅會促進1:1加成物之形成，亦會將反應混合物分成二個液相之溶劑。加成化合物產物較佳集中在下層液相中，而溶劑與觸媒則較佳集中在上層液相中°本發明方法用之較佳溶劑包括二腈及環狀碳酸酯。這些溶劑市面上都可購得。本發明方法用之溶劑之實例包括碳酸伸乙酯’碳酸伸丙酯，碳酸伸丁酯，1，2 -環己烷碳酸醋，丙二腈、丁二腈、乙基丁二腈，戊二腈，甲基戊二腈 10- 本紙張尺反通用中國國家標準{ CNS ) A4規格（210x29?公釐） (請先聞讀背面之注^Wh項再填寫本頁) -—訂 421643 Α7 Β7 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製五、發明説明（9 ) 化烷烴與埽烴之莫耳比，來進一步控制。更高之由化烷烴與烯fe足莫耳比及埽烴之稀釋會降低調聚物之形成。這可藉由不停地將烯烴或烯烴與函化烷烴之混合物加至_化烷 te與觸媒混合物之殘餘部份來達成。本發明反應中所用銅觸媒之總量一般爲至少約5毫莫耳，較佳約5莫耳至700毫莫耳，更佳約ι〇毫莫耳至1〇〇毫莫耳，對所用每一莫耳烯烴。若使用時，本發明反應所用之可選用促進劑之量一般爲至少足以提供每毫莫耳銅觸媒2毫莫耳含有碳-氮雙鍵之雜環之量。例如，一般爲每莫耳銅觸媒使用至少約2莫耳化學式（I)之促進劑或約1莫耳化學式（Π)之促進劑。本發明反應所用自化烷烴之量一般爲至少約丨莫耳，較佳約2莫耳至1 〇莫耳’對所用每一莫耳烯烴。本發明反應所用溶劑之量一般爲至少約5莫耳，較佳約 10莫耳至100莫耳，對所用每一莫耳銅觸媒。本發明方法利用本發明反應混合物之二相性質能很輕易地特自化烷烴與烯烴之1 : 1加成產物分離。亦即，所要的 1 : 1加成產物會蓄積在二液體層之下層，而溶劑與觸媒則會蓄積在上層。上層和下層，如本技藝所知，可在分離區 (例如，傾析器）不斷地分離，或以批式方式令二相反應器中分離’再由容器底部除去下層。上層中的觸媒及溶劑可用於隨後反應中，如實例3，4及5所例證。若反應以連續式方式操作，或若以相同觸媒加料進行多批次反應，則可看到反應速度會漸次喪失。理想的反庶速 -12- 本ϋ尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ' (請先聞讀背面之注f項再填寫本頁) 訂經濟部中央標隼局員工消費合作社印裂 421643 A7 --------87 五、發明説明（1〇 ) 度常可藉恭加促進劑於反應中而恢復。所要的加成產物可藉習知技術如蒸餾，自任何稀烴原料，烷;L原料、溶劑及任何高調聚物產物分離。低沸點餾份般將疋起始卣化紀烴及晞烴，其可回收再回送至反應器中。高沸點原料將包含溶劑及任何高沸點調聚物副產物。问沸點相可進一步加以精製，並將溶劑回送至反應器。二液相在反應器中之分離可在反應溫度與周圍溫度之間的溫度下進行’·通常不一定要在室溫以下冷卻反應混合物。反應區及其相關加料管路，流出物管路及相關裝置應以耐腐姑材料製作。典型的製作材料包括襯有聚（四氟乙晞）或玻璃之鋼製反應器及玻璃反應器。包含本發明產物之加成化合物可用作爲形成氫氟烴之中間物° (此處提供之新穎化合物包括CF3CF2CCl2CH2CCl3 ，其可由cf3cf2cci3與CH广CC12反應製得； CF3CCl2CH2CH2Cl’ 其可由 cf3cci3與ch2=ch2反應製得；及 CF3CC12CH2CHC1F，其可由 cf3cci3與 ch2=chf反應製得）。這些加成化合物可在適當氟化作用觸媒之存在下與氟化氫以液相或氣相反應。在液相時，加成化合物與HF可在自銻、翻、龜、短、錫及鈦之齒化物，及其混合物，較佳銻、鈮及妲由化物所選出之觸媒之存在下反應。反應溫度可在50°c至175°C，較佳60°C至150°C之範圍内。壓力應加選擇以使反應介質保持液體，一般是在101 kPa與5000 kPa、較佳1135 kPa與 3203 kPa之間。例如，1，1,1，3,3,3-六氣丙烷（11(：(：-23(^)與 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 421643 A7 B7 五、發明説明（11 ) HF使用録、翻、叙、輕 '錫或欽之齒化物，氟績酸鹽或 Triflate，或其混合物作爲觸媒在液相反應下，即可產生 1，1，1，3,3,3-六氟丙烷（11(：(：-236【&)。1-氣-1,1,3,3,3-五氟丙烷 (HCFC-235fa)亦可由HCC-230fa製得（例如，由該與HF反應）。反應產物可用習知技術如蒸麵分離。HCFC-23 5fa與HF之共沸組合物可以此方式製造，且 HCFC-235fa可進一步與 HF反應生成 HFC-236fa。HCFC-235 fa產物亦可使用加氫脱氟觸媒予以加氫脱氟而得 1，1，1，3,3-五氟丙燒* (HFC-245fa)。酸洗碳上把是一種使 HCFC-235fa轉化成HFC-245fa之較佳觸媒。在本發明之另一具體例中，四氣化碳可與乙烯基氣反應而生成加成物1，1，1，3,3-五氟丙烷（亦即，CC13CH2CHC12或 -HCC-240fa)。CC13CH2CHC12S 後可與 HF(例如，液相時，使用上述方法）反應而生成CFsCHyCHF〗。反應產物可藉習知技術如蒸餾分離。HFC-245fa與HF之共沸組合物可以此一方式製成。經濟部中央標準局貝工消費合作社印聚在氣相時’加成化合物與HF可在包含三價絡之觸媒之存下反應。較佳爲藉（NH4)2Ci：2〇7熱觸產生Cr203再以HF預處理製得之觸媒，以及以HF預處理表面積大於約2〇〇 m2/g 之&2〇3製得之觸媒。反應溫度可在2〇〇°c至4〇〇°c、較佳 250°C至375°C之範圍内。壓力並不重要，唯須加以選擇，俾反應起始原料及產物在操作溫度下都保持氣態。例如，美國專利第5,414,165號最近揭示’ 六氟丙烷可由1,1，1,3,3,3-ττ氯丙纪在三價絡觸媒之存在下藉由氣相氨 _____________________ _ 14 _ ------ (請先閎讀背面之注意事項再填寫本f} 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210厂297公着> 一 ---- 421 643 A7 B7 五、發明説明（12 ) 氟化過程製得高產量。雖然卣化烷烴與烯烴之1:1加成化合物爲較佳之產物，但 2:1加成物亦會很有用。氫氟碳化物，如CF3CH2CHF2，及氫氣氟碳化物，如 CF3CH2CC1F2，與HF會形成共沸物，且若需要進一步純化氫氟碳化物，可使用習知傾析/蒸餾法。而且，此處提供之純化方法亦可使用。供本發明方法製造上述画化烷烴加成物及/或製造上述氫氟烷烴之氫氟烷烴及氣-先質，包括化學式爲CAHkBifR8之化合物。一般而言’這些化合物會與HF形成共沸物，而此處提供之純化方法可有利地使用於自HF共沸物（例如，具化學式 CA〗R5R6CBiR7R8之化合物與HF之二元共沸物）純化隸化學式之化合物。藉此純化方法可由與HF之二元共滞物純化之化合物之實例包括自CF3CH2CHF2，cf3ch2cf3， CF3CH2CC1F2，CHC12CH2CF3，CHC1CH2CC1F2， CHC1FCH2CF3及CHF2CH2CC1F2*組成之族群中所選出之化合物。共沸物是一種液體混合物，其相對於周圍混合物組成沛點，具有最高或最低沸點。最低沸點共沸物之特徵爲整體液體組成和與其平衡之氣相組成相同，且對其而言蒸镏不是一種很有效的分離技術。例如，已發現，CF3CH2CHF2 (ΗΡΧ-245ία)與HF會形成最低共沸物。此一共彿物可製成爲與HFC-245fa之共產物。如以下進一步所討論，可製成基本上由氣化氫與HFC-24 5 fa之共滞混合物所组成之組合 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4im(2l〇X29li^) (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁)

'IT 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 421643 A7 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 B7 五、發明説明（13 物。這些包括基本上由約44至84莫耳％ hf與約56至16莫耳 % HFC-245fa之组合物（其形成之共沸物會在_5〇χ：至約130 °C之溫度下及約5.5 kPa至約3850 kPa之壓力下彿騰）。換言之，當溫度調整在-50°C至130°C範圍内時，這些組合物在 5.5 kPa至3 850 kPa之壓力範圍下具有相對揮發性爲約丨（例如，介於0.9與1.1之間）。氫氟碳化物（例如HFC-245fa)可藉習方式，諸如中和及傾析’與此等共沸物中的HF分離。然而，氫氟碳化物與HF之共沸組合物（例如，藉氫解反應器流出物蒸餾而回收之共沸物）可回送至氟化反應器，其申回送之HF可作爲反應物’而回送之HFC-245fa可由以調節反應熱之溫度影響。略諳此技藝者亦會明白，包含有HF之共沸物之蒸餾一般可在比不含Hf(例如，hf在蒸餾前已除去）之蒸館更便利的條件下進行。亦已發現’ CC1F2CH2CF3 (HCFC-235fa)與HF會形成最低沸點共沸物’此一共沸物可製成爲與HCFC-235fa之共產物。如以下進一步所討論，可製成基本上由氟化氫與hcfc_ 235fa之共沸混合物所组成之组合物。這些包括基本上由約63.0至90.1莫耳％ HF與約37.0至9.9莫耳％ HCFC-235fa所组成之組合物（其形成之共沸物會在_4〇。〇至約11 〇。〇之溫度及約9.3 kPa至約2194 kPa之壓力下沸騰）。換言之，當溫度凋整至-40 C至1 1 〇 C範圍内時，這些组合物在壓力範圍約 9.3 kPa至2194kPa下具有相對揮發性爲約丨（例如，介於〇9 與1.1之間）。氫氟碳化物（例如，HCFC-235fa)，藉由習知方式，諸如中和及倾析’可與此等共沸物中的Ηρ分離。然 -16- t紙張度適用中國國家標準(CNS ) A4規格公着） (請先闖讀背面之注意事項再填寫本頁)

421643 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7五、發明説明（14 ) 而，氫氟碳化物與HF之共沸組合物（例如，藉氫解反應器流出物回收而得之共滩物）可回送至氟化反應器，其中回送之HF可作爲反應物，而回收之HCFC-235fa可進一步反應而得HFC-236fa並可用以調節反應熱之溫度影響。略諳此技藝者亦將明白，包含HF之共沸物之蒸餾一般可在比不含HF(例如，其中HF在蒸餾前已除去）之蒸餾更爲便利的條件下進行。 HFC-245fa/HF共沸物如上所述，本發明提供一種组合物，其基本上由氟化氫與有效量之CF3CH2CHF2所組成而形成與氟化氫之共沸混合物。所謂有效量係意指與HF混合時會形成共沸物或共滞物狀混合物之量。如本技藝所認知，共滞物或共滩.狀组合物係一種由二種或多種不同組份所構成之搀合物，其在一定壓力下爲液態時，會在實質恆定之溫度下沸騰，而此一溫度可高於或低於個別組份之沸點溫度；及其會提供與沸騰下之液體組成基本上完全相同之蒸氣組成。爲討論之用，共沸物狀組合物意指一種行徑像共沸物之組合物（亦即，具有恆定沸騰特性，或沸騰或蒸發時無分餾之傾向）。因此，此等組合物沸騰或蒸發時形成之蒸氣之組成與原來液體組成相同或實質相同。因此，沸騰或蒸發時，液體組合物就算是會改變，亦只會作最小或可忽略程度之改變。這與非共沸物狀組合物明顯不同，非共沸物狀組合物在沸騰或蒸發時，液體組合物會相當程度改變。因此，共滩物或共沸物狀組合物之主要特點爲在一定壓 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 421643 A7 -------B7 五、發明説明（15 ) 力下，液體組合物之綱以及潍騰組合物上方蒸氣 4組成基本上即爲沸騰液體組合物之組成（亦即，不會發生液趙組合物中各組份之分麵）。本技藝亦已認知，立滿組合物每-組份之彿點及重量百分比，在共㈣或共滞物狀液體组合物在不同壓力下料時，會改變。因此，共滞物或共沸物狀組合物可以各组份間存在之獨特關係，或以各組份之組成範圍，或以特徵爲在一指定壓力下具有固定沛點之組合物各個組份之正確重量百分比定義。本技藝亦已認知，各種不同共彿組合物（包括其在特定壓力下之沛點）都可計算（請參閱，w. Schotte，Ind £ng. PtQeess

Des. Dev. 1980, 19, pp 432_439)。包含相同组份之共彿組 s物了使用實驗鑑疋來確認此等計算之準確度及/或對在相同或其他溫度與壓力下之共沸组合物之計算作修正。已發現，HF與HFC-245fa之共沸物可在多種不同溫度及壓力下形成。在7.60 psia (52.4 kPa)壓力及_1〇。(：下，共沸物蒸氣組成經測定爲約74.0莫耳％ HF及約26 〇莫耳％ HFC_ 245fa〇在26.7psia(184 kPa)壓力及2〇°C下，共沸物蒸氣組成經測定爲約66.1莫耳％ HF及33.9莫耳％ HFC-245fa。根據以上分析結果’經計算’約84 4莫耳％ HF與約15 6莫耳 % HFC-245fa之共沸组合物可在 _5〇χ：及 0.80 psia (5 5 kpa) 下形成，而約44.1莫耳。/。HF與約55_9莫耳％ HFC-245fa之共滩組合物可在13(TC及559 psia (3853 kPa)下形成。因此 ’本發明提供一種基本上由約84.4至44.1莫耳％ HF與约 15.6至55.9莫耳％ HFC-245fa所组成之共沸物或共沸物狀組 -18- 本纸張尺度it财國國家標準（〇叫入4胁（210父297公董） (请先Μ讀背面之注意事項存填寫本頁) ，ίτ 421643 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製五、發明説明（16 ) 合物，該组合物具有之沸點由5.5 kPa下之約_50°C至3853 kPa下之约130°C。 HCFC-235fa/HF4t- 已發現’ HF與HCFC-23 5fa之共沸物可在各種溫度及壓力下形成。在33.6 psia(232 kPa)之壓力及3〇。(：下，共滞物蒸氣組成經測足爲約7 8.4莫耳％ H F及约21.6莫耳％ H C F C 235fa。在87.1 psia (600 kPa)及60°C下，共沸物蒸氣組成經測定爲约72_4莫耳％ HF及27.6莫耳％ HCFC-235fa。根據以上測定結果，經計算’約90.〗莫耳％1^與約9.9莫耳％ 11€卩(：-23 55&之共沸組合物可在-40°(：及1.36卩5丨&(9.4 14^)下形成，而约63.0莫耳％ HF與约37_0莫耳％ HCFC-235fa之共沸組合物可在110°C及3 18 psia (2192 kPa)下形成。因此，本發明提供一種基本上由約90·1至63.0莫耳％HF與約9.9至 37.0莫耳％ HCFC-235fa之共沸物或共沸物狀組合物，該组合物具有之沸點由9,4 kPa下之約-40°C至2192 kPa下之約 liO°C。本發明亦提供一種分離氟化氫（HF)與1,1，1，3,3-五氟丙烷（亦即’ CF3 CH2CHF2或H F C - 2 4 5 f a)之共沸混合物以獲得基本上不含HF之CF3CH2CHF2之方法。例如，（a) HF與 HFC-245fa莫耳比大於約1.2:1之初始混合物可在第一蒸餘塔藉共彿蒸飽予以分離，該蒸館塔進料入口之溫度爲約 97.3°C ，壓力爲約 166.1 psia (1145 kPa)，含 HF與 HFC- 245fa之共沸物產物由第一蒸餾塔之頂部以蒸餾物除去，而任何高沸點物及HF則自第一蒸餾塔之底部除去；（b)步 -19- (請先闖讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部中央棣準局貝工消費合作杜印製 421643 A7 ----------B7__ 五、發明説明（17 ) 驟（a)蒸餾塔底部之該共沸物產物可加至第二蒸餾塔，該第二蒸餘塔進料入口之溫度爲约191，壓力爲约21.2 psia (146 kPa) ’含HF與HFC-245fa之共沸物產物則由第二蒸餾塔之頂邵以蒸餾物除去；及（c)基本上純HFC-245fa可自步驟（b)之第二蒸餾塔底部回收。視需要而言，由第二蒸餾塔頂部除去之該含1^與HFC-245fa之共沸物產物可回送作爲步驟（a)之進料。在本發明之另一具體例中，（a) HF與HFC-245fa莫耳比爲約1.2:1或更小之初始混合物可在第一蒸餾塔藉共沸蒸餾分離’該第一蒸餾塔進料入口之溫度爲約l9(rc，壓力爲約 21·2 psia (146 kPa)，含HF與HFC-245fa之共沸物產物自第一蒸飽塔之頂部以蒸餾物除去；（b)該步驟⑷蒸餾塔.頂部除去（共沸物產物可加至第二蒸餾塔，該第二蒸餾塔進料入口之溫度爲約97.3°C，壓力爲約166，1 psia (1145 kPa)，含HF與HFC-245 fa之共沸物產物自第二蒸餾塔頂部以蒸餾物除去，而任何高沸點物及HF則自第二蒸餾塔底部除去；及（c)基本上純HFC_245fa可自第一蒸餾塔之底部回收。视需要’第二蒸餾塔頂部除去之含HF與HFC_245fa之共沛物產物可回送作爲步驟（“之進料。上述本發明具體例包含HF與CF3CH2CHF2 (HFC-245fa)之混合物之共沸蒸餾。根據本發明蒸餾之產物混合物可由各種來源獲得。這些來源包括以下反應順序獲得之產物混合物。 CCljCt^CHC!2 (HCC-240fa)-本技藝已知之化合物-可由 _______-20- 本紙張^度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210χ297公釐） i-- - · (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 421643 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 Η、 Α7 Β7五、發明説明（18) 四氯化碳與乙烯基氯反應而製得，如美國專利第3,651，019 號所揭示。然後，HCC-240fa可與HF以氣相或液相反應而得HFC-245fa。氟化反應器產物一般包括CHC1=CHCF3 (HCFC-1233zd)，CHC12CH2CF3 (HCFC-243fa)， CHC1FCH2CC1F2 (HCFC-243fb)，CHC1FCH2CF3 (HCFC-244fa)，CHF2CH2CC1F2 (HCFC-244fb)，CF3CH2CHF2 (HFC-245fa)，HC1 及 HF。HCFC-243fa，HCFC-243fb，HCFC-244fa及HCFC-244fb可能會與HF形成共沸物。雖然根據本發明處理之初始混合物可由各種來源獲得，但本發明之有利用途則在於處理上述HFC-245fa製備所獲得之流出物混合物。一般而言，反應流出物之HF:HFC-24 5fa莫耳比爲約0.1:1至100:1。較佳HF:HFC-245fa莫耳比在氣相反應時爲約1:1至約10:1，在液相反應時爲約1:1至約50:1，才能從本發明方法獲得最大益處。當根據本發明處理之初始混合物亦含有HC1及可能其他低沸點物時，HC1 與其他低沸點物一般係以另一蒸餾塔除去，再將混合物送至共沸物分離塔。高沸點物，若有存在時，可在HF與HFC-245fa分離後，以獨立蒸餾塔除去。圖1是實行本發明一方法之説明圖。請參閱圖1，由 HFC-245fa合成反應器衍生而包含自HC1去除塔（未示出）除去之HF與HFC-245fa(其中HF:HFC-245fa莫耳比大於約1.2:1) 之進料混合物係經由管路（426)送至多段蒸餾塔（410)，蒸餾塔之操作溫度爲約75°C，壓力爲約1135 kPa。在溫度約 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨OX297公釐) ' (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

•1T 421643 A7 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 B7五、發明説明（19) 104。及壓力約1156 kPa下含有HF之蒸餾塔塔底物係由管路（436)除去，並可回送至HFC-245fa合成反應器。含有 HF/HFC-245fa共沸物（HF:HFC-245fa莫耳比爲約 1.2:1)之塔 (410)蒸餾物係自塔（410)頂部除去，並經管路（435)送至塔 (420)。含有 HF/HFC-245fa共沸物（HF:HFC-245fa莫耳比爲約2.1:1)且溫度爲約12°C及壓力爲約136 kPa之塔（420)蒸餾物係自塔（420)頂部除去並經管路（445)回送至塔（410)。含有之基本上純HFC-245fa且約26.5°C及156 kPa之蒸餾塔 (420)塔底物係經管路（446)自塔（420)底部除去。在此具體例中，塔（410)係以高壓塔操作，塔（420)則以低壓塔操作〇在本發明之另一具體例中，塔之壓力則相反。請再.參閲圖1，由HFC-245fa合成反應器衍生而包含HC1去除塔（未示出）除去之HF與HFC-245fa(其中HF:HFC-245fa莫耳比爲約 1.2:1或更小）之進料混合物係經管路（426)送至多段蒸餾塔 (410)，塔之操作溫度爲約12°C，壓力爲約136 kPa。含有基本上純HFC-245fa且約28.5°C及156 kPa之蒸餾塔（410)之塔底物係經管路（436)自塔（410)底部除去。含有HF/HFC-245『&共沸物（1^:1^(：-245£&莫耳比爲約2.1:1)且溫度爲約12 °C及壓力爲約140 kPa之塔（410)蒸餾物係自塔（410)頂部除去並經管路（435)送至塔（420)。含有HF/HFC-245fa共沸物 (HF:HFC-245a莫耳比爲約1.2:1)且溫度爲約79°C及壓力爲約1135 kPa之塔（420)之蒸餾物係自塔（420)頂部除去並經管路（445)回送至塔（410)。含有HF且溫度爲約104°C及壓力爲 _ -22* 本紙張尺度適用中國國家標^ ( CNS ) A4規格（210X297公釐） ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 4 2 1 6 4 3 A7 B7五、發明説明（20 ) 約1156 kPa之蒸餾塔（420)之塔底物係經管路（446)除去並可回送至HFC-245fa合成反應器。在此具體例中，塔（410)係以低壓塔操。塔（420)係以高壓塔操作。雖然以上二具體例都提及特定溫度、壓力及莫耳比，但壓力之變動亦會引起HF:HFC-245fa莫耳比及蒸餾溫度之變化。上述"低”及"高"壓蒸餾塔之串聯使用，可用於分離任何 HF:HFC-245fa 比（例如 0·1:1 至 100:1)之 HF與 HFC-245fa。本發明方法進一步提供一種分離氟化氫（HF)與1,1,1，3,3-五氟-3-氣丙烷（即，CF3CH2CClF24HFC-235fa)之共沸混合物以獲得基本上不含HF之CF3CH2CC1F2之方法。例如，（a) HF與HFC-235fa莫耳比大於約2:1之初始混合物可在第一蒸餾塔中藉共沸蒸餾分離，該蒸餾塔進料入口之溫度爲約 109°C、壓力爲約 216.2 psia (1490 kPa)，含 HF與 HFC-235fa 之共沸物產物自第一蒸餾塔之頂部以蒸餾物除去而任何高沸點物及HF則自第一蒸餾塔之底部除去；（b)該自步驟（a) 蒸餾塔頂部除去之共沸物產物可加至第二蒸餾塔，該第二蒸餾塔進料入口之溫度爲约28°C，壓力爲約21.2 psia (146 kPa)，含HF與HFC-23 5fa之共沸物產物則自第二蒸餾塔之頂部以蒸餾物除去；及（c)基本上純HFC-235fa可自步驟（b) 之第二蒸餾塔底部回收。視需要，該自第二蒸餾塔頂部除去含有HF與HFC-235fa之共沸物產物可回送作爲步驟⑷之進料。根據本發明處理之HF與HFC-235fa之初始混合物可自多種來源獲得。一般而言，反應流出物之HF:HFC-235fa莫耳 -23- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（UOX297公釐） 4 2 1 6 4 3 A? B7 經濟部中央標準局貞工消費合作社印裝五、發明説明（21 ) 比爲约0.1:1至100:1。較佳HF:HFC-235fa莫耳比在氣相反應時爲约0‘1:1至約10:1 ’而在液相反應時爲約1:1至約5〇-1 ，才能自本發明方法獲得最大益處。當根據本發明處理之初始混合物亦含有HC1及可能其他低沸點物時，及其他低潍點物一般係以另一蒸顧塔除去後，再將混合物送至共沸物分離塔。高沸點物，若有存在時，可在HF與HFC-235fa分離之後，以獨立蒸餾塔除去。圖1又係實行本發明一方法之説明圖。請參閲圖1，由 HFC-23 5fa合成反應器衍生包含自HC1去除塔（未示出）除去之HF與HFC_235fa(其中HF:HFC-235fa莫耳比大於約2:1)之進料混合物係由管路（426)送至多段蒸餾塔（41〇)，塔之操作溫度爲約109Ό，壓力爲約1490 kPa。含有HF且溫度爲約11 6°C及壓力爲約1 500 kPa之蒸餾塔（410)之塔底物係經管路（436)除去並可回送至HFC-235fa合成反應器。含有 HF/HFC-235fa共沸物（HF:HFC-235fa莫耳比爲约2:1)之塔 (4 10)蒸餾物係自塔（4 10)頂部除去並經管路（435)送至塔 (420)。含有 HF/HFC-235fa共沸物（HF:HFC-235fa莫耳比爲約4:1)且溫度爲約15°C及壓力爲約136 kPa之塔（420)之蒸餾物係自塔（420)頂部除去並經管路（445)回送至塔（41〇p含有基本上純HFC-235fa且約41°C及156 kPa之蒸餾塔（420)塔底物係自塔（420)底部經管路（446)除去。在此具體例中，塔（410)係以高壓塔操作。塔（420)係以低壓塔操作。在本發明之另一具體例中，各塔壓力則相反。再請參閲 -24- ----------V— j- (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) •丨訂本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) A4規格（210X297公釐} 4 2 1 6 4 3 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7五、發明説明（22 ) 圖1，由HFC-23 5fa合成反應器衍生包含HC1去除塔（未示出）除去之HF及HFC-235fa(其中HF:HFC-235fa莫耳比爲約4:1 或更小）之進料混合物係經管路（426)送至多段蒸餾塔（410) ，塔之操作溫度爲約29°C，壓力爲約146 kPa。含有基本上純1^(：-235£3且約41°(：及1561^&之蒸餾塔（410)之塔底物係自塔（410)底部經管路（436)除去。含有HF/HFC-235fa共沸物（HF:HFC-235fa莫耳比爲約4:1)且溫度爲約16°C及壓力爲約136 kPa之塔（4 10)蒸餾物係自塔（410)頂部除去並經管路 (435)送至塔（420)。含有 HF/HFC-235fa共沸物（HF:HFC-23 5fa莫耳比爲約2:1)且溫度爲约94X：及壓力爲約1450 kPa 之塔（420)之蒸餾物係自塔（420)頂部除去並經管路445回送至塔（410)。含HF且溫度爲約116°C及壓力爲約丨500 kPa之蒸餾塔（420)之塔底部係經管路（446)除去並可回送至HFC-235fa合成反應器。在此具體例中，塔（410)係以低壓塔操作。塔（420)係以高壓塔操作。雖然上述二具體例均提及特定溫度、壓力及莫耳比，但壓力之變動亦會引起HF:HFC-235fa莫耳比與蒸餾溫度之變化。上述”低”及''高”壓蒸餾塔之串聯使用，可用以分離任何 HF:HFC-235fa比（例如，0.1:1 至 100:1)之 HF與 HFC-235fa 〇本發明進一步提供一種分離氟化氫（HF)與1，1,1,3,3,3-六氟丙烷（即CF3CH2CF34HFC-236fa)之共沸混合物以獲得基本上不含HF之CF3CH2CF3之方法。例如，（a)其中HF與 HFC-23 6fa莫耳比大於約0.85:1之初始混合物可在第一蒸餾 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!ΟΧ2ίί7公釐） (讀先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 421643 A7 ___^___B7^__ 五了發明説明（23 ) —、塔藉共沸蒸餾分離，該蒸餾塔進料入口之溫度爲約128χ： ’壓力爲約 366.2 psia (2524 kPa) ’ 含 HF與 HFC_236fa之共沸物產物以蒸餾物自第一蒸餾塔之頂部除去，而任何高沸點物及HF則自第一蒸餾塔之底部除去；（b)該自步驟塔頂部除去之共濟物產物可送至第二蒸餾塔，該第二蒸餾塔進料入口之溫度爲約4.7°C，壓力爲約212 psia (146 ‘kpa): 含HF與HFC-236fa之共沸物產物則以蒸餾物自第二蒸餾塔之頂部除去；及（c)基本上純HFC-236fa可自步驟（b)第二笑掏塔之底部回收。視需要’該自第二蒸餾塔頂部除去含有 HF與HFC-23 6fa之共沸物產物可回送至步驟（a)作爲進料。經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁} 在本發明之另一具體例中，（a) HF與HFC-236fa莫耳比小於約1.1 8:1之初始混合物可在第一蒸餾塔中藉共沸蒸餾分離，該蒸餾塔進料入口之溫度爲約4.3°C，壓力爲約21.2 psia (146 kPa)，含HF與HFC-236fa之共沸物產物係以蒸餾物自第一蒸餾塔之頂部除去；（b)基本上純HFC-236fa可自第一蒸餾塔之底部回收；及（c)該自步驟（a)蒸餾塔頂部除去之共沸物產物可送至第二蒸餾塔，該第二蒸餾塔進料入口之溫度爲約 127.9°C，壓力爲 364.7 psia (2514 kPa)，含 HF與HFC-236fa之共沸物產物係以蒸餾物自第二蒸餾塔之頂部除去’而任何高沸點物及HF則自第二蒸餾塔之底部除去°視需要，該自第二蒸餾塔頂部除去含有HF及HFC-236fa之共沸物產物可回送至步驟（a)作爲進料。根據本發明處理之HF與HFC-236fa之初始混合物可由多種來源獲得。一般而言，反應流出物中HF:HFC-236fa之莫 ____ -26- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨〇><297公釐） 4 2 16 4 3 經濟部中夬標準局員工消費合作.社印«. A7 B7 五、發明説明（24 ) 耳比爲約0.1:1至100:1。較佳HF:HFC-236fa莫耳比在氣相反應時爲約0· 1:1至約〗〇: 1，而在液相反應時爲約1:1至約 5〇:1，才能自本方法獲得最大益處。當根據本發明處理之初始混合物亦含有HC1及可能其他低沸點物時，HC1及其他低沸點物一般係以另一蒸餾塔除去，再將混合物送至共沸物分離塔。高沸點物，若有存在時，可在HF與HFC-236fa分離後，以獨立蒸餾塔除去。圖1又是實行本發明一方法之説明圖，請參閲圖1，由 HFC-236fa合成反應器衍生包含自HC1去除塔（未示出）除去之HF與HFC-236fa(其中HF:HFC-236fa莫耳比爲大於約 0.85:1)之進料混合物係經管路（426)送至多段蒸餾塔（410) ，塔之操作溫度爲約127.9°C，壓力爲約2514 kPa。含HF且溫度爲約140°(：及壓力爲約2535 1^3之蒸餾塔（410)塔底物係經管路（436)除去並可回送至HFC-236fa合成反應器。含 HF/HFC-236fa共沸物（HF:HFC-236fa莫耳比爲約0.85:1)之塔 (4 10)蒸餾物係自塔（410)頂部除去，並經管路（435)送至塔 (420)。含 HF/HFC-236fa共沸物（HF:HFC-236fa莫耳比爲約 1.18:1)且溫度爲-0.4°(：及壓力爲約136乂？&之塔（420)蒸餾物係自塔（420)頂部除去，並經管路（445)回送至塔（410)。含基本上純HFC-236fa且約9.5°C及156 kPa之蒸餾塔（420)之塔底物係自塔（420)底部經管路（446)除去。在此具體例中，塔（410)係以高壓低操作。塔（420)係以低壓塔操作。在本發明之另一具體例中，各塔之壓力則相反。再請參 -27- 紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中夬標率局員工消費合作社印製 421643 A7 __B7 五、發明説明（25 ) 閱圖1，由HFC-236fa合成反應器衍生包含自HC1去除塔（未示出）除去之HF與HFC-236fa(其中HF:HFC-236fa之莫耳比約1.1 8:1或更小）之進料混合物係經管路（426)送至多段蒸餾塔（410)，塔之操作溫度爲約4.3°C，壓力爲約146 kPa。含基本上純1^(：-23 6€&且約9,5°(：及156 1^3之蒸餾塔（410)塔底物係自塔（410)底部經管路（436)除去。含1^/1^(：-23 6『3共沸物（HF:HFC-236fa莫耳比爲約1.18:1)且溫度爲約-0.4°C及壓力爲約136 kPa之塔（410)蒸餾物係自塔（410)頂部除去並經管路（435)送至塔（420)。含HF/HFC-236fa共沸物出卩:1^(：-236『&莫耳比爲約〇.85:1)且溫度爲約96.7°(：及壓力爲約2514 kPa之塔（420)蒸餾物係自塔（420)頂部除去並經管路（445)回送至塔（410)。含HF且溫度爲約140°C及壓力.爲约 253 5 kPa之蒸餾塔（420)塔底物係經管路（446)除去並可回送至HFC-236fa合成反應器。在此具體例中，塔（410)係以低壓塔操作。塔（420)則以高壓塔操作。雖然以上二具體例均提及特定溫度、壓力及莫耳比，但壓力之變動亦會引起HF:HFC-236fa莫耳比及蒸餾溫度之變化。上述"低'，及"高，，墨塔之串聯使用’可用以分離任何 HF:HFC-236fa比（例如0_l:l至100:l)之HF與HFC-236fa。熟諳本技藝者將認知，因爲附圖係代表性，故實際商業工廠有必要包括進一步之設備項目，如壓力及溫度感應器，壓力釋除及控制閥，壓縮機，泵’貯存槽及類似物。此等附屬設備項目之提供將根據習知化學工程習慣。蒸餾設備及其相關進料管路，流出物管路及相關裝置應 _ -28- __ __ - - _ II ** 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4 2 1 6 4. 3五、發明説明（26 ) A7 B7 經濟部中夹樣率局员工消费合作社印製以耐氟化氫，氯化氫及氣之材料型製作材料包括不_，尤其是沃二：化知:: ::丄如蒙納(M〇n，鎳銅合金，赫史特(-μ—，襄 “女4英高(I_e内鎳鉻合金。亦適用於反應器製諸如聚二氟氣乙烯及聚四氟乙烯之聚合塑膠，一般用作爲襯裡。不必進一步詳述，咸信熟諳此技藝者使用前述説明即可利用本發明至其最完整程度。因&，以下較佳特定具體例將被解釋制例證性，JL不以任何方式限制本揭示内容之其餘部份》實例註釋：

AND爲 CN(CH2)4CN AN爲CH3CN EOAz 爲 2.乙基-2.# 峻喊乂<：12爲(：112=(：(：12 230fa 爲 CC13CH2CC13 450jfaf 爲 CC13CH2CC12CH2CC13 245fa 爲 CF3CH2CHF2 C3H3C1F4異構物爲 chcifch2cf3achf2ch2ccif2 c3h3ci2f3異構物爲 CHC12CH2CF3&CHC1FCH2CC1F2。一般説明除非另有註明，否則觸媒爲CuCl2。使用2-乙基哼唑啉作添加劑時，添加劑與觸媒之莫耳比爲2:1。230fa:450jfaf之莫耳比&c3:c5表示。實例1 CC14 + CH2-CC12^CC13CH2CC13 29- 本紙張免逍用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） I- ^^1 —m/ n .1 _ 1^1 ^^^1 n^— J - It ^ I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央標率局貝工消費合作社印笨 421643 A7 ______B7_ 五、發明説明（27 ) 將無水氣化銅（2.18克，0.0162莫耳）、己二赌（82.7克， 0.765莫耳），2-乙基崎唑啉（3·2克，0.0322莫耳），四氣化碳 033.4克，0.867莫耳），及亞乙基氣（28.0克，0.289莫耳）加至400毫升赫史特（HastelloyTM)C鎳合金搖振器管中。將管密封，置乾冰浴中冷卻，抽眞空，並以氮清洗數次。特管置於加熱套中並開始攪拌。在一小時内將管加熱至i2〇。匸 ’然後在117-120°C間保持0_9小時；在此時間内，壓力上升至 59 psig (508 kPa)，然後降至 56 psig (487 kPa)。然後將管冷卻至周圍溫度。將管取出，得236.9克由透明黃色清液上有深紅褐色液體層析所構成之產物。將上層（168.7克）過滤，得1.03固體。上層濾液及黃色下層以氣體色譜法分析，測得組成（以克爲單位）如以下表1所示。

^__L 组份重量 —-~~~~___下層 ADN 92.40 2.73 VC12 • · 0.03 cci4 40.17 39.12 23 Ofa 29.46 22.35 45 0jfaf 4.97 3.26 實例2 CC14+CH2=CC12—CC13CH2CC13 反應程序類似實例1者。試驗1及5至16係將0.29莫耳亞乙本g尺度( CNS ) A4規格㈣97公董) -- I— T 1^ -* (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 421643 五、發明説明（28 基氣加至搖振器管中。試驗2係將〇.〇9莫耳，而試將0.58莫耳亞乙基氣加至搖振器管中。全部及4係丁丈邓忒驗都使用 —----------V— ♦ , (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> 0.87莫耳之四氣化碳。試驗2使用〇·〇578莫耳觸媒；其餘試驗全部使用0.0162莫耳觸媒。試驗4使用氣化亞銅觸媒，其他試驗全部使用氣化鋼觸媒。試驗5至8及13與14係將44毫升ADN加至搖振器管中；其餘試驗全部使用87毫升adN。試驗3，4及13至16係將0.0323莫耳添加劑（2-乙基哼唑啉）加至搖振器管中。添加劑與銅之比爲2:1。使用不同條件所得結果顯示於表2中。表 2 溫度

°C 時間時 VC12 轉化 %產率 230fa C3:C5 比

1 120 2 100 64.1 9.1 訂 1 1 2 120 2 96.3 85.7 58.3 3 120 2 99.7 58.7 6.4 4 120 2 99.5 62.8 7.2 1 5 120 1 82.4 44.2 13.9 I 6 120 2 93.3 61.1 14.7 1 I 7 140 1 94.3 58.3 13.0 1 8 140 2 99.6 63.3 11.3 9 120 1 100 79.6 6.4 1 1 10 120 2 100 71.1 9.2 11 140 1 100 72.3 11.2 1 12 140 2 99.9 78.4 11.7 1 13 120 1 100 61.5 7.6 1 I 14 140 1 99.8 80.2 9.3 1 1 15* 120 1 99.9 71.6 8.7 J | 16 140 代表以上實例】 I □ 99.8 66.4 11.7 1 J 試驗編號經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2[0Χ2ί»7公釐） 421643 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7_五、發明説明（29 ) 實例3 連續VC丨2加料將 2.42 克（0.0 180 莫耳）CuCl2及 1.78 克（〇.〇 180 莫耳）CuCl加至600毫升赫史特C鎳合金、機械式攪拌之壓熱鍋中。將壓熱鍋密封，並以200 psig(1480 kPa)氮氣測漏。然後將壓力釋除，將壓熱鍋抽眞空，再由加壓筒將由CC14 (312.1克， 2.029莫耳），己二腈（124.6克，1.152莫耳），（：112=(：(：12 (9.81克，0.1012莫耳），及2-乙基呤唑啉（7.00克，0.0706莫耳）所組成之混合物加入。利用氮氣將壓熱鋼壓力調整至0 psig (101 kPa)，並將攪拌設定在500 rpm。將壓熱鍋内容物加熱至119-120°C 0.5小時，然後在l2〇°C下以每小時16毫升之速度將亞乙基氣加至反應器中歷時2,5小時（48.4克， 0.499莫耳）；在此時間内，壓力上升至28 psig (294 kPa)。將亞乙基氣加料切斷，並將壓熱鍋保持於120°C再1小時；最終壓力爲25 psig (274 kPa)。將反應器冷卻至周圍溫度，並經浸潰管將壓熱鍋内之下層卸出；卸出之溶液由黃色液體與上層小量深色層所組成。然後再將四氯化碳（240.0克，1.56莫耳）加至壓熱鍋内。將壓熱鍋加熱至120°C，並恢復亞乙基氯加料，每小時16 毫升爲時2小時；壓力由28 (294 kPa)上升至35 psig (343 kPa)。如上將下層自反應器卸出，得283.2克產物。以同樣方式，將CC14再分三次加至壓熱鍋中（225,6克， 23 1.6克及229.4克），並在二次加入之間自壓熱鍋卸出下層（分別爲271.0克，280.5克，204.0克）。亞乙基氣總加料量爲 ___ -32- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^^^1' ϊ m ml ^^^1 - - - -- n I {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4 21 6 4 3 A7 B7 五、發明説明（30 ) 2.20莫耳。將壓熱鍋卸出之各上層合併，得259.4及2.3固體。1,1，1，3,3,3-六氯丙烷之總產率爲約89.5%。亞乙基氣之轉化率爲86.4% ; 1，1,1，3,3,3-六氣丙烷與^13,3,5,5,5- 八氯戊坑之總比爲約18.5。利用校正氣體色譜儀分析反應器所得之五個下層與合併之上層。主要溶液組份之重量如下： _ 產_物重量，克反應學所得下層組份 No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 No. 5 上層 CH2=CC12 1.6 4.2 6.9 7.9 7.9 0.4 CC14 152.5 179.8 179.9 194.2 186.0 50.5 CC13CH2CC13 86.9 83.9 79.4 75.4 71.4 . 28.9 C1(CC12CH2)2CC13 6.5 5.9 6.3 6.0 5.5 1.7 己二腈 4.2 4.2 4.5 4.5 5.2 124.0 實例4 連續式VC12加料依照類似於實例3之程序，將2.42克（0.0180莫耳）CuCl2& 1-7 8克（0.0180莫耳）CuCl加至600毫升赫史特C鎳合金、機經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (諸先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 械式攪拌之壓熱鍋中。將壓熱鍋密封，然後由加壓筒將 CC14 (309.1 克 ’ 2.01莫耳），己二腈（189 3克，i 75莫耳）及 CHfCCl2 (9.94克，〇.1 〇2莫耳）所組成之混合物加入。利用氮氣將壓熱鍋壓力調整至〇 psig (1〇1 kPa)，並將攪拌速度設定在5 00 rpm。將壓熱鍋内容物加熱至n9_12〇»c 〇 5小時，然後在120°C下以每小時丨6毫升之速度將亞乙基氣加至 ..___ -33- 本紙張尺度適用中國國家標举（CNS ) --- 421643 Α7 Β7 五、發明説明（31 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 反應器中歷時2.5小時（38.7克，0.400莫耳）；在此時間壓力上升43 psig (398 kPa)。將亞乙基氣加料切斷，並將壓熱銷保持於utrc.i小時；最終壓力爲39psig(37〇kpa)。將反應器冷卻至周圍溫度，並經浸潰管將壓熱鍋下層卸出 (1 84.7克）；卸出之溶液係由黃色液體與上層小量深色層所組成。然後再將四氣化碳（198.5克，1.29莫耳）加至壓熱鍋中s 將壓熱鍋加熱至120°C，並恢復亞乙基氣加料，每小時16 毫升爲時2小時；壓力由29 (301 kPa)上升至38 psig (363 kPa)。如上自反應器將下層卸出，得234 8克產物。以同樣方式，將CC14再分四次加至壓熱鍋中（191.4克， 194.3克，20 1.2克及192.0克），並在二次添加之間自壓熱鍋卸出下層（分別爲232_1克，231.9克，246.9克及230,6克）。亞乙基氣之總加料量爲2.47莫耳。將壓熱鍋上層合併，得 286.5克及2.3固體。1,1，1，3,3,3-六氯丙烷之總產率爲約 88.5%。亞乙基氣轉化率爲85.0%; 1，1，1，3,3,3-六氣丙烷與 1，1，1，3,3,5,5,5-八氣戊燒之總比爲約21。利用校正氣體色層分析儀分析反應器之六個下層及合併之上層。主要溶液組份之重量如下。經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 -34- 冢ϋ尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公Ϊ7 421643 A7 B7 五、發明説明（32 ) 產物書黃，克反應器下層組份 No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 No. 5 No. 6 上層 CH2=CC12 8.1 5.7 4.7 1.2 4.3 6.4 5.4 CC14 127.1 145.0 131.1 121.5 138.2 148.5 92.8 CC13CH2CC13 42.1 74.1 77.2 75.0 75.4 69.2 52.6 ci(ca2cH2)2cci3 2.2 4.9 5.5 5.1 5.1 5.0 3.0 己二腈 2.9 3.8 4.6 4,0 4.2 4.0 177.4 實例5 經濟部中夬標準局員工消費合作社印敦連續式VC12加料含2E0AZ之碳酸伸乙酯溶劑依照類似於實例3之程序，將2.42克（0.01 80莫耳）CuCI2及 1.78克（0.0180莫耳）CuCl加至600毫升赫史特c鎳合金、機械式擾拌之壓熱鋼中。將壓熱鏑密封，然後由加壓筒cci4 (301.0克’ 1_96莫耳），碳酸伸丙酷（134.4克，1·32莫耳）， 2-乙基崎唑啉（6.91克，0.0697莫耳）及CH2=CC12 (9.68克， 0.0998莫耳）所组成之混合物加入。利用氮氣將壓熱鍋壓力調整至0 psig (101 kPa)並將攪拌速度設定在5〇〇 rpn^將壓熱鋼内容物加熱至119-120°C爲時〇 5小時，然後在120°C將亞乙基氣以每小時16毫升之速度加至反應器中爲時2小時 (38.7克，0.400莫耳）；在此時間，壓力上升至最高25 psig (274 kPa)，然後降至22 psig (253 kPa)。將亞乙基氣加料切斷，並將壓熱鍋保持於12(TC再1小時；最終壓力爲21 psig (246 kPa)。將反應器冷卻至周圍溫度，並經浸潰管將 _ -35- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） —1- I. - ml - In '^^^^1 n^i 1^1 i ' » (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 21 6 4 3 A7 _______ B7 五、發明説明（33 ) 壓熱銷底層卸出（147.7g);卸出之溶液係由琥始色液體及上層小量深色層所組成。然後再將四氣化碳（183.3克，1.19莫耳）加至要熱銷中。將壓熱鍋加熱至120°C，並恢復亞乙基氣加料，每小時16 毫升爲時2小時；壓力由22 (253 kPa)上升至29 psig (301 kPa)。如上自反應器卸出下層，得310.3克產物β 以同樣方式，將CC14S分四次加至壓熱鋼中（200.5克， 197.8克，200.3克及205.8克），並在二次添加之間自壓熱鍋卸出下層（分別爲302.5克，277.1克，261.2克及255.7克）。亞乙基氣之總加料量爲2.50莫耳。將壓熱鍋上層合併，得 144.3克及0.3固體。1,1，1，3,3,3-六氣丙烷之總產率爲約 84.3%’亞乙基氣之轉化率爲86.1%; 1，1,1,3,3,3-六氣丙烷與1,1，1,3,3,5,5，5-八氣戍烷之總比爲約18。利用校正氣體色層分析儀分析反應器之六個下層及合併之上層。主要溶液組份之重量如下。 _產物重量，克反應器下層 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)

V l·訂經濟部中央標準局舅工消費合作社印装組份 No. 1 No. 2 No. 3 No. 4 No. 5 No. 6 上層 CH2=CC12 0.3 1.0 2.1 2.5 7.1 16.6 3.8 cci4 82.3 165.4 157.6 142.6 143.8 190.8 38.7 CC13CH2CC13 48.4 106.4 104.7 89.9 69.3 30.2 6.4 C1(CC12CH2)2CC13 1.8 5.1 5.9 6.4 12.8 11.7 2.3 碳酸伸丙酯 1U 24.4 21.4 15.5 11.1 9.4 36.5 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（2丨〇'乂297公釐）經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 4 216 4 3 A? ___B7五、發明説明（34 ) 實例6 cci4+ch2=ch 广 cci3ch2ch2ci 將無水氣化銅（2·18克，0_0162莫耳），己二腈（827克， 0.765莫耳）及四氯化碳（133.4克，0,867莫耳）加至4〇〇毫升赫史特C鎳合金搖振器管中。將管密封，置乾冰浴中冷卻，抽眞空並以氮氣清洗。將管再抽眞空一次，並加入12克 (0‘43莫耳）乙烯。將管置入加熱套内並開始攪動。在2小時内，將管加熱至120-121°C。在此時間内，壓力上升至521 psig (3693 kPa)並穩定降至 288 psig (2086 kPa)。令管冷卻過夜，隔日晨釋氣並清洗。將產物卸出，得224.4克上爲深紅褐液體層下爲琥珀色液體層產物。各層之GC(氣體色層法）分析顯示以下組成： GC面積％_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) l·訂成份上層下層 CC14 1.3 26.1 CHC1=CC12 0.04 0.3 cci3ch2ch3 0.3 2.6 CC12=CC12 0.2 1.8 CC13CH2CH2C1 9.1 51.3 己二腈 86.9 11.2 CC13(CH2CH2)2C1 0.9 3.7 實例7 CC14 +反式-CHCHCHC 卜 CC13CHC1CHC12 依照類似於實例6之程序，將無水氯化銅（2.18克’ 0.0162 _-37-___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 421643 A7 B7 五、發明説明（35 ) 莫耳），己二腈（82·7克，〇.765莫耳），四氣化碳（133 4克’ 〇‘867莫耳），及反式-U-二氯乙烯（28.0克，0.289莫耳）加至400毫升赫史特鎳合金搖振器管中。在41小時内，將管加熱至 128-129 C ;壓力範圍爲約 93_97 psig (742-770 kPa) ο 將管冷卻過夜，隔日晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得235.94克上爲深紅色液體層下爲黃色液體層產物。各層之GC分析顯示以下成份： 0(：面積％組成上層下層反式-CHC1=CHC1 6.4 38.6 順式-CHC1=CHC1 0.1 0.3 CHC13 0.03 0.09 CC14 3.9 45.5 CHC1=CC12 0.01 0.1 CC12=CC12 0.03 0.4 CHC12CC1=CC12 0.3 2.5 己二腈 88.3 9.9 CC13CHC1CHC12 0.9 3.7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 卜訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印製實例8 CC14+CH2=CHC1->CC13CH2CHC12 依照類似於實例6之程序，將無水氣化銅（2.18克，0.0162 莫耳），己二腈（82.7克，0.765莫耳）及四氣化碳（133.4克， 0.867莫耳）加至400毫升赫史特c鎳合金搖振器管中。將管 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210 X 297公釐）經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 421643 A7 --------------B7 五、發明説明（36 ) 置於乾冰中冷卻，#眞空並以氮氣清洗，再抽眞空並加入乙稀基氣（9克’（M4莫耳）。在41小時内將管加执至ΐ28· nc :在此期間壓力由86 psig (694 kpa)降至45 _ (412 kPa) 0 ，曰將管冷卻過夜’隔日晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得223.5克上爲深紅褐色液體層下爲黃色液體層產物。各層之GC分析顯示以下成份： GC面積％組份上層下層 CC14 4.2 33.3 CC13CH2CHC12 9.9 52.2 己二腈 84.0 9.5 CC13(CH2CHC1)2C1 0.7 2.8 CC13(CH2CHC1)3C1(2) 0.06 0.2 實例9 CC13CF3+CH2=CC12 —CC13CH2CC12CF3 依照類似於實例7之程序，將無水氣化鋼（ns克， 0.0162莫耳），己二腈（82.7克，0.765莫耳）’ 1,1,1-三氣三氟乙坑（162.5克’ 0.867莫耳），及亞乙基氣（28.0克，0.289莫耳）加至400毫升赫史特c鎳合金搖振器管中。在3.1小時中將管加熱至127-132°C ;壓力由最初141 psig (1073 kPa)降至反應時之 124 psig (956 kPa)。將管冷卻過夜’隔晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得 256.7克上爲深紅褐色液體層下爲琥珀色液體層產物。 __ -39- 本紙張尺i適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210XM7公釐） ~—'"—~'' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 421643 五、發明説明（37 ) Α7 Β7 各層之GC分析顯不以下成份：成份上層 GC面積％下層 CF3CC12F 0.04 1.5 ch2=cci2 2.4 9.7 cf3cci3 4.4 74.8 cf3cci2ch2cci3 1.2 8.2 己二腈 90.9 1.5 CF3CC12(CH2CC12)2C1 0.5 2.8 CF3CC12(CH2CC12)3C1 0.1 0.4 ----------^-- *· t请先聞讀背面之注意事項存填寫本萸) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製實例1 ο CF3CF2CC13 + CH2=CC12一CF3CF2CC12C.H2CC13 依照類似於實例7之程序，將無水氣化銅（2.18克， 0.0162莫耳），己二腈（82.7克，0.765莫耳），1,1，1-三氯五氟丙烷（102.8克，0.433莫耳），及亞乙基氣（28.0克，0.289莫耳）加至400毫升赫史特鎳合金搖振器管中。在3.1小時中將管加熱至128-133°C ;壓力由最初最高112 psig (873 kPa)降至反應結束時之72 psig (598 kPa)。將管冷卻過夜，隔晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得 205.9克上爲深紅褐色液體層下爲深橘色液體層產物；罐之底部可看到一些褐色不溶物。各層之G C分析顯示以下組成： -40 - 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210Χ2Ϊ»7公釐） 421643 A7 B7 五、發明説明（38) GC面積% 成份 cH2-CC12 cF3CF2CC13 CF3CF2CC12CH2CC13 己二腈 CF3CF2CC12(CH2CC12)2C1 高寡聚物（3) 上層 0.1 1.3 1.6 95.50.6 0.1 下層 0.3 49.7 33.1 1.4 9.1 3.1 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製實例1 1 cci4+ch2=chf—CC13CH2CHC1F 依照類似於實例6之程序，將無水氣化銅（218克，〇.〇162莫耳），己二腈（82.7克，0.765莫耳），及四氣化碳 (133.4克，0.867莫耳）加至400毫升赫史特c鎳合金搖振器管中。將管置乾冰中冷卻，抽眞空，以氮清洗，再抽眞空並加入乙烯基氟（7.0克，0.15莫耳）。在2.1小時中將管加熱至119-120X：;在此期間，壓力由i74psig(13〇1 kp〇降至 121 psig (935 kPa)。將管冷卻過夜，隔晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得 212.8克上爲深紅褐色液體層下爲幾乎無色液體層產物。各層之GC分析顯示以下組成： -41 - 私紙依尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (锖先閲讀背面之注$項再填寫本頁)

421643 A7 B7 五、發明説明（39 經濟部中央樣率局員工消費合作社印袈 GC面積。/0 成份上層下層 CHC13 0.03 0.1 CC14 3.8 62.7 CCI3CH2CHC1F 2.8 20.1 cci3chfch2ci 0.2 1.4 己二腈 91.7 10.2 寡聚物(2) 0.2 0.6 實例1 2 CC13CH2CC13 + CH2=CC12 — CC13(CH2CC12)2C1 依照類似於實例7之程序，將無水氣化銅（2.18克， 0.0162莫耳），己_ 二腈（82.7克，〇·765莫耳），1，1，1，3,3.，3-六氣丙烷（144.9克， 0.578莫耳），及亞乙基氯（28.0克，〇·289 莫耳）加至400毫升赫史特C鎳合金搖振器管中。在2·9小時内，將管加熱至137-140°C ;壓；^ f 由最初 38 psig (363 kPa) 降至實驗結束時之16 psig (212 kPa)。將管冷卻過夜，隔晨釋氣並予以清洗。將產物卸出>；r 243.1克上爲深紅褐色液體層下爲深紅褐色液體層產物。各層之GC分析顯示以下组成： GC面精％成份上層 ch2=cci2 2.6 2.5 己二腈 68.8 28.6 cci3ch2cci3 19.9 47.9 CC13(CH2CC12)2C1 7.4 19.4 -42- n n m I *^i n n n l ^ - --- I ——I * 丁 -. Λ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210'〆297公釐） 421643 A7 B7 五、發明説明（40 ) 實例1 3 CC13CF3+CH2=CH2^CF3CC12CH2CH2C1 依照類似於實例6之程序，將無水氣化銅（2 18克， 0.0162莫耳）’己二腈（82.7克，0,765莫耳），及三氯二氟乙烷（108.3克，0.578莫耳）加至400毫升赫史特C鎳合金搖振器管中。將管密封，置乾冰浴中冷卻，抽眞空，並以氮氣清洗。將管再抽眞空一次，並加入12克（0.43莫耳）乙烯。將管置入壓熱锅中並開始攪動。在2小時内，將管加熱至129-131°C。在此期間’壓力上升至665 psig (4685 kPa) 並穩定降至564 psig (3989 kPa)。將管冷卻過夜，隔晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得178·2克上爲褐色液體層下爲淡黃色液體層產物。各層之GC分析顯示以下組成： ---------V-- -* (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) l·訂經濟部中央標丰局負工消費合作社印製〇(：面積％成份上層下層 cf3cci2f 0,002 0.2 CF3CC13 1.2 62.0 cf3cci2ch2ch2ci 1.4 17.6 CF3CC12(CH2CH2)2C1 1.2 8.6 己二腈 94.1 1.8 實例1 4 c3f7i+ch2=cf2-^c3f7ch2ch2cf2i 依照類似於實例6之程序，將無水氣化銅（2.18克， 0.0162莫耳），己二腈（82.7克，0.765莫耳），及卜碘七氟丙烷（1 0 〇克’ 0,3 3 8莫耳）加至400毫升赫史特C鎳合金搖振 -43- 本紙張尺度通用中國國家標準{ CNS ) A4規格（210X297公釐} 421643 A7 B7 五、發明説明（41 ) 器管中。將管密封，置乾冰浴中冷卻，抽眞空並以氮氣清洗。將管再抽眞空一次’並加入12.8克（0.20莫耳）亞乙基氣。將管置入壓熱鍋中並開始攪動β在4小時内將管加熱至 129-130 C。在此期間.，壓力上升至366 psig (2624 kPa)並穩定降至 312 psig (2252 kPa)。將管冷卻過夜，隔晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得 160.6克上爲褐色液體層下爲黃色液體層產物。各層之G C_分析顯示以下組成： __〇(：面積％成份上層下層 C3F7i 1.8 3.8 c3f7ch2cf2ci 0.2 4.1 C3F7(CH2CF2)2C1 0.09 0.1 c3f7ch2cf2i 2.5 24.0 c3f7cf2ch2i 0.02 0.3 C3F7(CH2CF2)2I 0.8 3.9 c3f7ch2cf2cf2ch2i 0.05 0.4 己二猜 93.9 實例1 5 19.3 n _^m - -- - I I --- I L^I— - ^^1 ϋ— ϋϋ f i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本茛) 經濟部中央標率局貝工消費合作社印製 CF3CC13+CH2-CHF^CF3CC12CH2CHC1F 依照類似於實例6之程序，將無水氣化鋼（2丨8克 0.0162莫耳），己二腈（82.7克，0.765莫耳），及三氣氟乙烷（〗08.3克，0.578莫耳）加至400毫升赫史特c線合搖振器管中。將管置乾冰中冷卻，抽眞空，以氮氣清洗再抽眞空’並加入乙烯基氟（10克，0.22莫耳）。在2 9小 -44- 良紙張尺度逡用中國國家標準（〇^)八4規格（2丨0父297公釐）經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 421643 A7 ___ B7 五、發明説明（42) 内’將管加熱至129-13TC ;在此期間，壓力由393 psig (2810kPa)降至304 psig(2l97kPa)。將管冷卻過夜，隔晨釋氣並予以清洗。將產物卸出，得178·6克上爲深紅褐色液體層下爲淡黃色液體層產物。各層之GC分析顯示以下组成： GC面積％成份上層下層 CF3CC13 3.2 81.7 CF3CC12CH2CHCIF 1.7 13.0 寡聚物（2) 0.8 1.8 己二腈 92.8 1.1 實例1 6

Ca3CH2CCl3+HF4CF3CH2CF3 將120克（0,48莫耳）本發明方法（實例1至5)製備之 CC13CH2CC13 (230fa)及 24 克（0.087 莫耳）之 TaF5 加至配裝攪拌器、-15Ό操作之冷凝器及反壓調節器之450毫升赫史特 C鎳合金壓熱鍋中。將壓熱鍋密封並置乾冰中冷卻。將120 克（6.0莫耳）無水HF冷凝進入冰冷壓熱鍋中。將反壓調節器設定於500 psig (3548 kPa)。將壓熱鋼及内容物回升至室溫，並使用電加熱器在75°C (内部溫度）下一邊加熱一邊攪拌1 小時，及在125° -130Ό下一邊加熱一邊攪拌2小時。此期間之後，將壓熱鍋及内容物降至室溫及接近大氣壓力。抽取蒸氣樣本，以氣體色層分析法分析。面積％分析顯示 96% 236fa (CF3CH2CF3)，2% 235fa (CF3CH2CF2C1)及 2% -45- 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ' ^^^1- ^^^1 ϋ^— I— -- m ^^^1 ti^— "-t #. * <請先w讀背面之注意事項再填寫本頁) 421643 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明（43 ) 其他產物。實例1 7 CC13CH2CC13+HF—cf3ch2cf3 實質重複實例16，但加入之230fa之量爲150克（0.6莫耳），TaF5之量爲3.3克（0.012莫耳）及無水HF之量爲150克（7.5 莫耳）。分析顯示72% 236fa及27°/。235fa。實例1 8 CC13CH2CC13+HF4CF3CH2CF3 實質重複實例16，但觸媒爲SbCl5 (O.O87莫耳，26克）且壓熱鍋及内容物保持於約70° 2小時，之後再將溫度提升至 125-130°C。分析顯示 88% 236fa及 12% 235fa。實例1 9 CCl3CH2CCl3+HF^CF3CH2CCl2F 實質重複實例16，但觸媒爲M〇C15(20克，0.087莫耳）且壓熱鍋及内容物維持於約80°C 3小時，並不再提升溫度。分析顯示 4% 236fa，11% 235fa及 76% CF3CH2CC12F (234fb)，外加小量其他產物。實例2 0 CC13CH2CHC12+HF->CF3CH2CHF2 將10.5克（0.039莫耳）NbCl5M至裝入乾燥吸收器之配裝電磁驅動攪拌器，換壓器，氣相採樣閥，熱井及閥之160毫升赫史特C鎳合金帕爾（Parr)反應器中。然後自乾燥吸收器取出壓熱鍋；經眞空輸送管將50克（2.5莫耳）HF加至壓熱鍋中。將壓熱鍋溫度帶14°C，並經由以氮氣加壓之圓筒將 -46 - 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） »^1- l_i^ «^^1 —^1 : I It. 1^1 > 1^1 ^n- r* (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 421643 A7 B7 五、發明説明（44 ) ίο.5克（〇,〇48莫耳）CChCH/HCl2(根據以上實例8程序製備）加入。然後將壓熱鍋加熱並一邊攪拌；在19分鐘内壓力在 120Ό時達516 Psig (3658 kPa)。將溫度保持於U(rc 16分鐘，此時反應器蒸氣之樣本具有以下組成：成份 GC面| cf3ch2chf2 84.6 CF3CH-CHC1 0.6 C3H3C1F4異構物 4.9 C3H3C12F3異構物 6.8 實例2 1及2 2 以下兩實例中，各化合物之數値皆以莫耳數爲單位，而溫度則以攝氏爲單位。各數據係使用測量與計算之熱力學性質計算而得。每攔上方數字清參閲圖1。實例21 化合物 426 435 445 446 進料高壓塔 436 HF/245fa 245fa 混合物蒸餾物 HF 回送物產物 n_^—- »1 n^l —Bn n^i fi^v .¾ i * (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央榇準局貝工消費合作社印製 HF 66.7 97.2 66.7 97.2 - 245fa 33.3 79.0 45.7 33.3 -1 溫度。C 75 79 104 12 27 壓力kPa 1135 1135 1156 136 156 _ -47- 本紙張u ^^準（CNS) A4規格（21QX297公董） 4 21 6 4 3 Α7 Β7 五、發明説明（45 ) 實例22 化合物 426 進料混合物 435 低壓塔蒸掏物 436 245fa 產物 445 高壓塔蒸顧物 446 HF HF 50.0 118.5 68.5 50 24 5 fa 50.0 55.7 50.0 55.7 - 溫度°c 10 12 27 79 104 壓力kPa 136 136 156 1135 1156 實例2 3及2 4 以下二實例中，各化合物數値全以莫耳數爲單位，而温度則以攝氏爲單位。各數據係使用測量與計算之熱力學性質計算而得。各欄上方之數字請參閲圖1。實例23 n- .^n - - -I - - i —I 1^1 L 界- .I- I ^^1 ml - (請先閲讀背面之注w-項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印11 HF 90 40 90 40 - 235fa 10 20 10 10 溫度°c 75 94 116 16 41 壓力kPa 1135 1480 1500 136 156 426 435 445 446 進料南壓塔 436 HF/235fa 235fa 化合物混合物蒸餾物 HF 回送物產物 -48- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公#Γ A2\ b 4 3 A7 B7 五、發明説明（46 ) 實例24 經濟部中央標準局員工消費合作社印製化合物 426 進料混合物 435 低壓塔蒸餾物 436 245fa 產物 445 高壓塔蒸餾物 446 HF HF 50.0 100 - 50 50 23 5 fa 50.0 25 50 25 - 溫度°C 10 16 41 94 116 壓力kPa 136 136 156 1480 1500 實例2 5及2 6 以下兩實例中，各化合物之數値皆以莫耳數爲單位，而溫度則以攝氏爲單位。數據係使用測量及計算之熱力學性質計算而得。每欄上方數字請參閱圖1 D 實例25 426 435 445 446 進料高壓塔 436 HF/236fa 236fa 化合物混合物蒸餘物 HF 回送物產物 HF 83.3 51.1 83.3 51.1 - 236fa 16.7 60.1 - 43.4 16.7 溫度°c 75 96.7 140 -0.4 9.5 壓力kPa 2514 2514 2535 136 156 -49- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先W請背面之注意事項再填寫本頁) 421643 A7 B7 五、發明説明（47 ) 實例26 化合物 426 進料混合物 435 低壓塔蒸顧物 436 245fa 產物 445 高壓塔蒸餾物 446 HF HF 33.3 120.1 - 86.7 33.3 236fa 66.7 102. 66.7 102.1 - 溫度。C 10 -0.4 9.5 96.7 140 壓力kPa 136 136 156 2514 2535 I---------A — (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 卜訂經濟部中央標準局員工消費合作社印焚 -50- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）

Claims

421643 第85110736號專利申請案中文申請專利範圍修正本(89年4月） A8 B8 C8 D8 六、申請專利範興以告瓜] 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1· 一種製造具化學式CAI^I^CBR3!^之鹵化烷烴加成物之液相方法，該化學式中； Ri，R2，係各自獨立自 Η，Βι_，α，F，燒基，CN，C02CH3，CH2C1及芳基所組成之族群中所選出，但條件是’當R3或R4之一係自C! -C3烷基，CN， C02CH3，CH2C1及芳基所組成之族群中所選出時，貝tj R1 ’ R2及R3與R4之另一為Η，及當R3與R4係自c丨，F， CH3及C2H5所組成之族群中所選出時，則Ri與R2為Η，而當R1或R2之一及R3或R4之一係自C卜F，CH3&C2H5所組成之族群中所選出時，則Rl與R2之另一及R3與R4之另一為Η : Α 係自 CX3，CH3_aXa，CnH(2n+l)_bXb&CHcX2.cR所組成之族群中所選出，每一 X係獨立自Br，F，Cl及I所組成之族群中所選出，a為0至3之整數，n為1至6之整數，b為1至2η+1之整數及c為〇至1之整數；及Β係自Br ’ C1及I所組成之族群中所選出；但條件是 (1)當A為CX3時，則僅有一個X為I，（2)當A為CH3.aXa 時，則每一個X為B ’及當B為為2，及當B 為I時a為0至2之整數，及（3)當A為CnH(2n+1).bXt^ *則每一X係獨立自C1或F所選出，及β為I ; 該方法包含：使化學式AB之南化烷烴與化學式CRiRkCR^R4之辨" 烴在二腈或環狀碳酸酯溶劑（此會將反應混合分成二液相）中及在觸媒系統之存在下接觸；該觸媒系統包含（〇本紙乐尺度適用中國國家標準{ CNS )八4現格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 ----. 421643 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍至少一種自單價及二價銅所组成之族群中所選出之觸媒，及視需要（ii)自雜環含有至少—碳-氮雙鍵之芳香或脂肪族雜環化合物所選出之.促進劑β 2. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中Α Β係自cc丨*， CBrCI3，CCI2FCC12F » CC13CF3 > CC13CF2CF3 ' CC13CH2CC13，CC13CF2CC1F2 , CF3I , CC13CH2CF3， CF3CF2I，CF3CFICF3及cf3cf2cf2i所组成之族群中所選出。 3. 根據申請專利範圍第2項之方法，其中晞烴係自 CH2=CH2 ’ CH2=CHC1 ’ CH2CHF，CHC1=CHC1， CH2=CC12 ’ CH2=CF2，CH2=CHCH3 ’ CH2=CHCH2C1，及 CH2=CHC6H5所組成之族群中所選出D 4. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中銅觸媒係自氣化銅（I)，氯化銅（II) ’溴化銅（I)，溴化鋼（Ιί)，碘化鋼 (I)，醋酸銅（II)及硫酸銅（II)所组成之族群中所選出。 5·根據申請專利範圍第1項之方法，其中所用之促進劑具化學式（I)或化學式（II) (請先聞讀背面之注f項再填寫本頁) 裝. '1Τ 絲' 經濟部中央標绛局一貝工消费合作社印製

-2- 表紙故尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4見格（2丨0X297公釐） 421643 A8 B8 C8 D8 其中反應係以連續式其中溶劑係自碳酸伸 1，2-環己烷碳酸酯，戍二腈，甲基戊二六、申請專利範圍其中 E 係自-〇-，-S_，_Se-，-n(R8)·及-ch2-所選出；R5 係自CH3及c2H5所組成之族群中所選出；R6及R7係自 H ’ CH3，C6H5，CH2C6H5，CH(CH3)2及稠合苯基所組成之族群中所選出；L 係自-Ο-，-S-，-Se-，-N(R8)-，-C6H4- ’ 2,6·峨啶基，_〇C6H4_C6h4〇-，_CH2ch2〇CH2CH2-及 -(CH2)P-(其中p為Ό至6之整數）所組成之族群中所選出。 6_根據申請專利範圍第1項之方法方式操作。 7.根據申請專利範園第1項之方法乙酯’碳酸伸丙酯，碳酸伸丁酯丙二腈’ 丁二腈，乙基丁二腈腈’已二腈，庚二腈，辛二腈及其混合物所組成之族群中所選出® 8· —種製造氫敦燒烴之方法，包含： (a) 根據申請專利範圍第1項之方法使AB與 CR^RLCR^R4反應生成函化燒烴加成物，設若Rl，R2， R3及R4係獨立選自H，C1及F，B及X為ci，及至少AB 及cWr2=cr3r4之一含氫；及 (b) 使（a)製得之加成物與HF反應。 9. 根據申請專利範圍第8項之方法’其中CF3CH2CHF2# 藉CC14與ch2=chci反應生成cci3ch2chci2 ;及使該 CC13CH2CHC丨2與HF反應而製成。 10. 根據申請專利範圍第9項之方法，其中將（b)之反應產物 -3- 私纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4况格（210X297公釐） ---------t------ir------d (請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製經濟部中央標率局員工消費合作社印製 4 2 1 6 4 3 as B8 C8 D8 申請專利範圍分離，並製造CF3CH2CHF2與HF之共沸組合物。 11. 一種製造CF3CH2CHF2之方法，包含（a)根據申請專利範圍第1項之方法使CC14與CH2=CC12反應生成 CC13CH2CC13 ’（b)藉該 CC13CH2CC13 與 HF 反應自該 CC13CH2CC13製備CC1F2CH2CF3 ;及（C)使用加氫脫鹵作用觸使該CC1F2CH2CF3加氫脫鹵而得cf3ch2chf2。根據申請專利範圍第1 1項之方法，其中將（b)之尽應產物分離，並製造CF3CH2CC1F2與HF之共沸物產物。 13. —種共沸组合物，包含： (a) 44至 84莫耳。/。HF ;及 (b) 56至16莫耳％ CF3CH2CHF2 ;該組合物，當溫度調整在-50C至130。(：範圍内時，在5,5 kPa至3 850 kPa範園内之壓力下，具有相對揮發性為1。 H.根據申請專利範圍第！ 3項之共沸组合物，其係藉與CH2=HC丨反應生成cci3ch2chci2 ，及使該 CCl3CH2CHCl2與HF反應而製得。 15.—種共沸組合物，包含 (a) 63.0至90.1莫耳％抑；及 (b) 37.o至9.1*%CF3CH2CC1F2;該組合物，當溫度凋整至-40 C至110 C範圍内時，在9 3 kpa至2194 kPa範圍内内之壓力下，具有相對揮發性為j。 16_根據申請專利範圍第15項之共滞組合物，其係藉ca4 與CH2=CCl2反應產生CC13CH2CC13 :並使該 CC13CH2CC1^HF反應而製成。 '4- 本紙乐尺纽财S财料（CNS ) --------ά------ir------^. (請先Μ讀背面之注意^項再填寫本頁) Λ21643 Λ8 Β8 C8 D8 經濟部尹失樣準局員工消費合作社印製六、申請專利範圍 17· —種化合物，其係選自由cf3CF2CC12CH2CC13， CF3CC12CH2CH2C1 及 CF3CC1?CH2CHC1F所組成之群 * 18. —種自包含HF與至少一種化學式之化合物之混合物純化該至少一種化合.物之方法，化學式中： A1係自CH3_aX、及CHcXl2-cR9所組成之族群中所選出’其中R9為’ a為0至3之整數，'η為1 至6之整數，b為1至2η+1之整數，及c為〇至1之整數；每一 X1及Β1係獨立自C1與F所組成之族群中：及 R5，R6，R7及R8係各自獨立自η，C1&F所组成之族群中所選出，設若A1，R5 ’ R6，R7或R8至少一個包含氣：該方法包含： (a) 使HF與該至少一種化合物之混合物經歷蒸餘步驟，其中富含（i) HF或（ii)該至少一種化合物之组合物係以第一蒸餾物除去，而塔底物則富含該另一組份⑴戈 (ii); (b) 使該第一蒸餾物經歷在不同壓力下之額外蒸餘，其中（a)塔底物富含之組份係以第二蒸餾物除去，而額外蒸餾之塔底物則富含第一蒸餾物富含之组份； ' (c) 自（a)蒸餾或（b)蒸餾塔底物回收至少一種基本上$ 含HF之具化學式CA^SRSCB1!^7!^8之化合物。 19. 根據中請專利範圍第1 8項之方法，其中該化學式之化合物係自其HF共沸物純化而得。 ’ 2〇.根嘁申請專利範圍第1 9項之方法，其中 5 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） --------ά------IT------紙 (請先閲讀背面之注意事項再填寫未頁) 421643 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 cf3ch2chf2 ， cf3ch2cf3 ， CF3CH2CC1F2 > CHC12CH2CF3 ，CHC1FCH2CC1F2 ，CHC1FCH2CF3 及 CHF2CH2CC1F2所組成之族群中所選出之化合物係自其與HF之二元共沸物純化而得。 --------i------ΐτ------ii (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標嗥局員工消費合作社印褽 -6- 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4洗格（210X297公釐）