TW397728B - Method and apparatus for welding container bodies - Google Patents
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Description
第一與第二器體亦然。若故障導致進行中發生中斷情形 ,亦可偶而在進行過程中切換驅動,俥防止滾輪緩慢下 來,並毫無阻礙地將第一器體(且若需要為第二器體)經 諸滾輪帶至焊接區。 藉本發明,即使行進速率增至超過每分鐘90公尺,亦 可獲致品質良好的焊接。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 符號 之說 明 1 導 引 機 具 2 開 Π 3, 4 ,5, 1 6, 7, 8 滾 輪 10, 20 , 30 , 40 凹 穴 12, 21 , 22 , 23 噴 嘴 13 導 管 14, 15 , 16, 17 壓 縮 氣 體管線 18 減 壓 閥 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210 X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 本 發 明 係 有 關 於 一 種 中 空 筒 形 器 體 t 尤 其 是 容 器 體 的 焊 接 方 法 • 其 中 諸 器 體 在 到 達 一 焊 接 站 之 、,- 刖 9 經 一 包 含 有 複 數 滾 輪 之 導 引 機 具 通 過 〇 本 發 明 亦 有 關 於 一 種 執 行 /·-V. 請 先 此 方 法 之 設 備 〇 閲 tt 於 習 知 方 法 中 9 中 空 筒 形 器 體 * 即 容 器 體 ) 尤 其 是 罐 背 面 之 體 係 Μ 平 板 金 屬 片 材 * 或 特 其 邊 緣 抵 接 在 一 起 9 或形 注 意 事 成 · 叠 合 而 復 藉 滾 輪 焊 縫 予 Μ 接 合 而 製 成 〇 於滾輪焊 項 再 鏠 方 法 中 9 待 焊 接 器 體 如 已 知 » 係 經 由 多 數 個 位 於 焊 接 填 寫 ijl 1 本 在 刖 面 t 與 待 焊 接 器 體 一 致 的 滾 輪 予 Μ 導 引 9 這 些 滾 輪 Τ1Π| 頁 1 I 界 定 一 環 繞 器 體 之 通 道 或 一 導 引 機 具 9 即 根 據 CH -A6719 1 1 04而 提 供 者 〇 此 滾 击么 導 引 m 具 維 持 器 體 形 狀 9 並 迫 使 1 1 器 體 之 縱 向 邊 緣 與 一 致 使 焊 接 所 需 縱 向 逢 緣 抵 接 或 疊 合 1 訂 之 Z 形 軌 咬 合 0 接 著 f 滾 IS 焊 缝 藉 由 經 導 引 機 具 饋 送 片 1 材 » 且 Η 焊 接 滾 輪 作 用 在 壘 合 部 上 > 通 常 使 用 蘇 狀 電 極 1 來 進 行 〇 用 在 焊 接 容 器 體 9 一 糸 列 這 種 器 體 經 由 導 引 機 1 I 具 t 接 連 被 導 引 至 焊 接 滾 m 〇 1 1 於 焊 接 機 起 動 初 始 與 機 器 停 止 後 每 一 次 起 動 時 9 所 出 fr .現 的 問 題 在 於 > 在 高 速 行 進 速 率 下 (超過大約每分鐘90 1 1 公 尺 ), 諸 第 一 器 體 會 彼 此 相 撞 t 即 9 第 — 與 第 二 (且可 1 能 為 第 二 )器體間之間隙無法作最佳設定 3甚而, 對這 1 些 器 體 而 -1,- > 發 生 在 焊 接 滾 輪 與 諸 器 體 間 的 滑 移 極 為 嚴 1 重 〇 這 由 罐 體 留 在 用 過 的 絲 狀 電 極 上 的 錫 痕 跡 較 器 體 長 1 1 度 長 : 譬 如 9 器 體 長 度 為 125ir 1 m , 行 進 速 率 為 139m m , 則 第 1 I 器 體 為 139ir tn , 第 器 體 為 133η 3 - t m , 接 著 的 器 體 恆 為 1 2 8 ra m 1 1 1 1 1 1 本紙張又度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21 OX 297公釐) 五、發明説明(2 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 有 些 達 會效接 ,送 一滾 備 及 本、 且 這 來 即動焊 轉轉 由在 設 : Μ 基3' 宜 中 一 作制至 旋體 係設 之 中 ; 其輪. 不 其。之 此的進 持器 輸好。法 其 圖 -滾 移 ,度輪 如生行 保二。滾最輪方 , 體 圖之 滑 法程滾 不產率 率第動動穴滾此。例 立。體装 的 方一諸 ·具所速 速話驅從凹進行述施 之圖立安 體 接某動 機動之 需的被各,推執所實 具視之轉 器 焊於驅 引不需 所要輸或的而種項諸 機前1 旋 段 種限由 等止所 Μ 必滾,目中 一 6 明 引之具統 階 一僅藉 償停上 著且數輪此其供第發 導具機系 初 供話係 補時質 接,複滾到入提圍本 一 機準一4-種 提的, 可動實 過一好動達吹於範明 用引校有_ 這 於生中 ,起 Μ 通第最從為流在利說 所導或設 。 在發法 輪作體 體的。 ,。噴的專细 施示具具 來 的者方 滾操器 器體動中動之目請..詳 實所機機 出 目或的 一接·二 由器驅例驅體步申列 明圖引此 示。明,陳 少焊第 藉列電施流氣一如擧明發 1 導。 顯質發生指 至與與 可系通實噴縮進徵式說本第一者 可品本發所 動送 一 輪一 間佳之壓之特圖單係係係知 即接,會始 驅饋第 滾在期較體俾明備考簡圖圖圖已 實焊而不開 由體俾。於好或一氣 ,發設參之 121 係 事於故點於。藉器,輪由最前於縮内本此茲式第第第理 的害 缺 成 在果滾 故之 壓輸 。 圖 原 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) 五、發明説明(3 A7 B7 成 形 且 配 .相 器 接 焊 待 與 狀 形 面 周 其 8 與 其具 或.。 體準 器校 容與 接引 焊導 待輪 2’滾 道諸 通由 此且 經 , 2’送 道蓮 通向 之方 形 A 圓頭 7 為箭 、 上朝 δ本體 5'基器 、一 他 知 已Μ 輪 滾. 接 焊 之 極 電 狀' 絲3-有輪 方 送 蓮 循 式 方 滾 在 置 配 2 ° 過 通 將 並 游 下 縱 之 接 抵 或 合 叠 澧 Λ3 器 容 之 滾 後 斷 中 接 焊1 任 在 或 時 起 〇 接 起焊 一 體 在器 接列 焊系 緣 一 邊於 向 這 ο 不 止 停 8 I 3 輪 效 制 生 產 獲 器1 第與 旳 擭 AD OMS 021 Β1α 開 經 通 對 時 動 起 器 機 在 有 具 第 些 這 少 減 可 面 方1 除 ,狀 外絲一 雛或第 距 /,旦 的與一 受輪。 接滾動 法接從 無焊度 所對速 間相需 之體所 者器 Μ 後一均 隨第們 面加 方增 1 極 另電 第 能 可 且 諸它經 使而通 致,體 可移器 復滑:) ,過產 度生 Μ 速發動 需於驅 所致被 至不輪 動而滾 帶 ,個 滾間多 諸之更 將體或 即器個 擦諸 一 磨之 , 的後明 隨發 在本 建據 重根 1’距。 具隔移 機確滑 引正的 導俾度 擭 器 自 來 輪 滾 個 四 ο » 體中 器例 始施 初實 給佳 件較 條之 的示 似圖 類.於 生 動 區 被 8 與 5 之 8 3 輪 滾 諸 39 驅 僅 可 然 當 ο 否 則 7 與 6 輪 滾 小 較 而 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 動 此 驅。 被動 輸驅 滾流 有噴 所體 令氣 可縮 亦壓 〇 之 輪用 滾作 涸間 數期 他選 其所 內在 合 僅 組 一 涸由 整好 或最 第在 在或 僅抑 可 , 動間 驅期 或停 前換 之切 送即 轉後 2 此 □。 開行 經進 體問 器期 丨整 爵 由 自 可 段 二 第 能 可 且 驅起 以新 予重 體後 器止 之停 具輪 機滾 弓致 導導 經斷 行中 由次 前 一 Μ 每 如中 輪作 滾操 些機 這接 ,焊 動在 驅。 止.動 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 1 1 動 時 i 即 在 第 一 (且必需的話第二)器 體 轉 送 之 月u 與 期 間 1 1 1 9 亦 即 整 段 5 秒 鐘 期 間 > 或 其 他 可 i 由 調 整 期 間 9 重 新 1 驅 動 諸 滾 輪 —· 段 時 間 〇 /—v 請 ! 先 1 最 好 Μ 氣 動 方 式 進 行 驅 動 輸 入 0 為 達 到 此 百 的 9 例 示 閱 1 1 中 之 從 動 滾 m 3 4 5與8設有 多 數 凹 穴 » 一 壓 縮 氣 體 之 背 & I ( 之 1 1 噴 流 Η 一 斜 面 導 向 此 等 凹 穴 9 俾 諸 滾 輪 轉 動 〇 不 設 有 凹 注 意 1 事 1 穴 的 話 9 當 然 9 滾 輪 可 設 有 諸 突 起 9 於 壓 縮 氣 體 liSL 吹 至 其 項 再 上 時 » 導 致 滾 輪 轉 動 〇 於 所 示 例 子 中 t 諸 凹 穴 位 在 環 繞 卜填 寫 If 本 求 相 關 滾 輸 —‘ 端 面 之 邊 緣 > 如 所 示 , 於 滾 m 3 為 凹 穴 10 9 頁 V_^ 1 I 於 滾 輪 4 為 凹 穴 20 於 滾 輪 5 為 凹 穴 30 9 而 於 滾 輪 8 則 1 1 為 凹 穴 40 〇 此 實 例 之 凹 穴 為 横 向銑入諸滾輪30之盲孔 〇 1 1 當 然 t 亦 可 提 供 其 他 形 式 之 凹 穴 > 即 可 確 保 氣 流 最 佳 進 1 訂 入 與 排 出 者 * Μ 及 將 凹 穴 設 於 諸 滾 輪 邊 緣 成 不 同 的 配 置0 1 於 所 示 例 子 中 9 用 來 將 壓 縮 氣 體 導 至 諸 盲 孔 之 噴 嘴 12 1 1 21 、 22與23 (第2 圖)配 置 在 個 別 滾 輪 托 座 上 > 且 各 個 1 I 供 m 有 經 位 於 其 托 座 内 之 導 管 而 噴 送 之 壓 縮 氣 體 〇 於 第 1 1 1 圖 中 « 僅 供 滾 m 3 所 用 托 座 上 之 噴 嘴 12指 示 有 標 號 為 G 13之導管 0 其 他 滾 击2S m 托 座 具 有 類 U 導 管 > 惟 未 顯 示 於 圖 1 1 中 〇 將 壓 縮 氣 體 饋 送 至 導 管 與 噴 嘴 之 壓 縮 氣 If 管 線 1 4連 1 接 於 導 管 13 > 且 9 當 然 * 類 似 氣 體 管 線 連 接 於 其 他 導 管。 I | 第 2 圖 係 第 1 圖 所 示 相 同 校 準 暨 導 引 機 具 1 之 刖 視 圖 1 I » 相 同 組 件 Μ 相 同 號 碼 標 示 〇 可 再 度 看 到 供 器 體 所 甩 之 1 1 開 □ 2, 且 號 碼 41標 示 機 具 1 後 面 焊 接 站 或 焊 接 平 面 的 位 1 I 置 〇 於 第 2 圖 中 t 滾 輪 内 之 凹 穴 僅 顯 示 在 滾 IS 3 復 可 看 1 I 6- 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) A 7 __B7_ 五、發明説明(S ) 到未圖示於第1圖之噴嘴22與23。於第2 _中,再度僅 圖示有供滾輪3所用托座25内之導管13,而其他供滾輪 4、5與8所用托座之導管則未圖示。示意圖示於第2圖 者係引向個別導管之壓縮氣體管線14、15、16與17M及 噴嘴12、21、22與23。這些壓縮氣體管線藉由一減壓閥 18來供應,經一管線19交互與一未圖示之習知壓縮氣體 機器源頭連接。 於第1與第2圖所示之實施例中,如前述,凹穴係具 有譬如2.5mm直徑之盲孔。氣體藉具有直徑譬如為lmm之 出口之噴嘴吹至這些盲孔。各噴嘴出口與滾輪間之間隙 譬如約為0.2min,且噴嘴相對於滾輪之角度可為譬如30° 或其他可對滾輪作最適衝擊者。壓縮氣體最好以譬如大 約2巴(b a r )壓力排出,此壓力最好可以調節,俾滾輪之 速度與加速可K調節。最好至少從動滾輪由輕質材料製 成,俾其慣性力量低。從動滾轉可由陶質材料與鋼鐵或 其他材料製成。 經濟.部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據本發明,驅動諸滾輪會導致諸器體,尤其是一糸 列待焊接器體中第一與第二器體間之隔距更為恒定。這 轉而可比使用習知非從動導引機具者,在一系統器體之 間,維持較小的間隙。譬如,使用非從動導引機具而器 體長度為125m且行進速率為每分鐘138.8公尺時,即須 在諸器體之間設定一約為2 m m的隔距,俾防止初始器體 間之碰撞。根據本發明,Μ相同參考,使用從動導引機 具,即可將器體隔距降至0.8mm,並保持此值,即使對 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)
第一與第二器體亦然。若故障導致進行中發生中斷情形 ,亦可偶而在進行過程中切換驅動,俥防止滾輪緩慢下 來,並毫無阻礙地將第一器體(且若需要為第二器體)經 諸滾輪帶至焊接區。 藉本發明,即使行進速率增至超過每分鐘90公尺,亦 可獲致品質良好的焊接。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 符號 之說 明 1 導 引 機 具 2 開 Π 3, 4 ,5, 1 6, 7, 8 滾 輪 10, 20 , 30 , 40 凹 穴 12, 21 , 22 , 23 噴 嘴 13 導 管 14, 15 , 16, 17 壓 縮 氣 體管線 18 減 壓 閥 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 39772S々、申請專利範園 A8 B8 C8 D8第86105142號「焊接容器體之方法和設lij蓴>利案 ί(87年7月修正) 申請專利範圍 m 讀 委 4匕 〇, Ϊ1'._ 原 實質内 容 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1. 一種焊接容器體之方法,特別是適用於中空圚柱體, 其中諸容器儒在到達一焊接站之前通過一包括複數個 滾輪(3-8)之導引機具(1),及該滾輪(3,4,5,8)中之 一被驅動,其特徽在於,該一個或數個滾輪像藉由壓 縮空氣撞擊於該一個或數個滾輪來驅動。 2. 如申請專利範圍第1項之焊接容器體之方法,其中該 一個或數個滾輸像在一条列待焊接容器體中第一容器 體,或第一及第二容器髏轉送之前及期間被驅動,然 後此驅動被終止。 3. 如申請專利範圍第1項之焊接容器體之方法,其中在 該一個或數個滾輪一端面之邊緣設有凹穴(10, 20, 30 , 40),且以來自一壓縮空氣噴嘴(12, 21 , 22, 23) 之壓縮空氣撞擊凹穴一段經選擇之期間。 4 ,如申請專利範圍第1項之焊接容器體之方法,其中用 來驅動滾輪適用於之壓縮空氣流為可調整者。 5. —種焊接容器體之設備,特別是中空圓柱體,其中諸 容器髏在到達一焊接站之前通過包括有數個滾輪(3-8) 之導引機具(1)及提供一滾輪之驅動,其特徵在於, 該一個或數個滾輪(3,4,5,8)之驅動裝置是作用於該 -1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) A8 B8 397728 gs8 #、申請專利範圍 一個或數個滾輪上的壓縮空氣。 6. 如申請專利範圍第5項之焊接容器體之設備,其中至 少一壓縮氣體噴流被引導至在一個或數個滾輪上所設 之凹穴(10,20,30,40)而將其驅動。 7. 如申請專利範圍第6項之焊接容器體之設備,其中該 壓縮氣體噴流藉一配置在該一個或數個滾輪之托座上 之噴嘴來産生。 8. 如申請專利範圍第7項之焊接容器體之設備,其中噴 嘴設定成一可産生最佳流動之角度,較佳地相對於設 有該凹穴之該一個或數個滾輪之一端面成一大約為 30°之角度。 9 .如申請專利範圍第6項之焊接容器體之設備,其中壓 縮氣體噴流為可調整者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -LV______T! I I n 、-° Φ— 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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