TW396078B - Cutting method and device for pipe - Google Patents
Cutting method and device for pipe Download PDFInfo
- Publication number
- TW396078B TW396078B TW086101509A TW86101509A TW396078B TW 396078 B TW396078 B TW 396078B TW 086101509 A TW086101509 A TW 086101509A TW 86101509 A TW86101509 A TW 86101509A TW 396078 B TW396078 B TW 396078B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- pipe
- planer
- cutter
- cut
- equipment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2215/00—Details of workpieces
- B23B2215/72—Tubes, pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/08—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 . ' 五、發明説明() ^ *發明所屬技術領域* * * * 本發明係關於切斷鋼管等之管材的方法及其裝置。 〃〃先前之技術及其課題* * * * 先前’切斷鋼管等之管材,在較厚壁之情形,係將管 材以虎頭鉗固定,藉由旋轉之圚鋸刀進行切斷,藉此,則 橫斷管材使圓鋸刀移動由於進行切斷,必要比管材相當大 徑之圓鋸刀,而且使圓鋸刀之移動衝程變長,因此在切斷 需要相當長的時間,同時會有圓鋸刀之成本非常高昂之問 題。 又’在較薄壁管材之時,係使用圓板狀之切斷器,一 邊使管材旋轉,一邊將圓板切斷器對管材使前進於垂直之 方向藉由推切進行切斷,但利用圓板切斷器時,因爲使切 斷器之刃部形成錐形狀,所以其推切時在管材之切斷端部 外周形成相當大的膨脹,切斷後爲了除去該膨脹需要花費 很多時間,又在薄壁之管材或柔軟材質之·管材時由於圓板 切斷器之拉深作用會使該管材產生變形之問題。 本發明係有鑑於上述問題,提供一種切斷方法及切斷 裝置,其目的在於:藉由圓板切斷器之使用消失管材切斷 端部外周的膨脹,而且特別是薄壁或柔軟管材時用以防止 其管材之變形,可進行良好之切斷。. ****解決問題之手段 有關申請專利範凰第1項發明之管材之切斷方法,其 特徵在於:固定於定位之應切斷管材w之周邊,分別對 .管材W將進退於垂直方向之Υ溝形成用刨刀15及圓板切 :斷器12.在周方向適當間隔所配備,將此等刨刀15及圓板 ;切斷器12,使管材W之軸芯一邊旋轉於中心,一邊在該 管材W之外周面藉由前述刨刀1 5形成預定深度D之剖面 _____4_ 本紙張尺度適用中國國家標华(CMS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明() V字形溝29之後,利用該V字形溝29之形成將剩餘後之 厚壁部分藉由圓板切斷器12推切者。 有關申請事利範圍第2現邀_^之管材之切斷裝置,其 特徵在於其構成具備有:開關之卡盤6,將應切斷管材W 固定於定位;刨刀裝備8,配置於前述管材W之切斷位置 P周邊,對管材W進退預定衝程S2於垂直方向具備V溝 形成用刨刀15 ;切斷器裝備17,與該刨刀裝備8在周方 向以適當間隔所配置,同時對管材W進退預定衝程S 1於 垂直方向具備自由旋轉之圓板切斷器12 ;旋轉驅動裝備 將前述刨刀裝備7及切斷器裝備7以前述管材W之軸芯爲 中心以一體使旋轉。 申請專利範圍第3暹,係如申請專利範圍第2項所記 載之切斷裝置中,其特徵在於:具備刨刀,切斷器進退驅 裝備30,使V溝形成用刨刀15及圓板切斷器12分別由後 退位置對管材W同時前進,使刨刀1 5終了 V字形溝29之 形成在後退之後使切斷器12終了剩餘之厚壁部分.Z之推 切進行後退,用以進退驅動前述刨刀15及切斷器12,而 該刨刀,切斷器進退驅動裝備30,係在筒狀本體1內, 具有筒狀之轉換機構33,藉由流體壓汽缸3 1之伸縮作動 通過傳動機構32往復移動預定衝程於管材軸方向’在該' 轉換機構33之前端部的一處用以樞支連結切斷器用鐘罩 曲軸3 6之一端部且將他端部與管材W樞支連結於切斷器 夾具11可滑動於垂直方向,而在前述轉換機構33前端部 的他處樞支連結刨刀用鋅罩曲軸38之一端部且將他端部 與管材W通過快退裝備39成爲連動連結於包刀夾具14可 滑動於垂直方向者。 宙請專利範圍第4項,係如申請專利範圍第3項所記 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 'ιέ/ 1 訂 ^ I 線、.Ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ί __5_____
經濟部中央標準局員工消費合作社;5-製 五·、發明説明() 載之切斷裝置中,其特徵在於前述快退裝備39,其構成 具備有:轉動桿5 1,樞著於刨刀用鐘罩曲軸3 8之他端部, 在前端部形成前瓜部51a且在後端部形成後爪部51b ;前 爪部阻止用突起52,設於刨刀裝備8之刨刀夾具14 ;後 爪部阻止用突起53,設於刨刀裝備8之固定部;第1彈簧 54,介裝於前述刨刀用鐘罩曲軸38及轉動桿51之間用以 激勵使前爪部51a阻止於前爪部阻止用突起52 ;及第2 彈簧55,將刨刀夾具14對管材W激勵於後退之方向;而 藉由前述轉換機構33之往動隨著刨刀用鐘罩曲軸38之轉 動,使刨刀夾具1 4阻止於前爪部阻止用突起5 2推壓在轉 動桿51之前爪部,5la並前進,以前述轉換機構33之徑動 途上在後爪部阻止用突起53藉由阻止轉動桿5 1之後爪部 51b,使轉動桿51轉動而其前爪部51a由前爪部阻止用突 起52脫離,藉此使刨刀夾具14藉由第2彈簧55比切斷器 夾具1 1成爲更快後退者。 象請肩箄5瑱,係如申請專利範圍第2〜4項 中任一項所記載之切斷裝置中,其特徵在於卡盤6其構成 係具備有:錐形狀拼合模之夾頭16,用以摑持固定貫通 筒狀本體1之管材W的所要部;夾頭開關作動用套管17, 在前端部具有可嵌合於夾頭16之錐形部16 a的錐形嵌合 部17a ’可移動於軸方向;及流體壓汽缸19,樞支連結 於該套管I7之後端部通過搖動連桿機構18使前述套管17 移動於軸方向前後;而藉由前述汽缸19之伸縮作動使搖 動連桿機構18前後搖動藉由推拉前述套管17成爲使前述 夾頭16開關作動者。 申請專利範圍第6項’:係如申請專利範崮第2〜5項 中任一項所記載之切斷裝置中,其特徵在於:在管材w 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 五、發明説明() 之切斷位置P周邊軸支承旋轉支持台5,並在該旋轉支持 台5之直徑方向對稱位置配備兩側一對之切斷器裝備7、 7,同時由各切斷器裝備7在周方向間隔90度在管材直徑 方向對稱位置之一方側配置刨刀裝備8,並在他方側配備 平衡9塊者。 * * "發明之實施形態* 〃 * 圖1係有關本發明切斷裝置之前視圖,圖2係其縱剖 側面圖。該圖2係比圖1更縮小之剖面圖 '。此等之圖中, 1係軸方向長度之短筒狀本體,.在該筒狀本體1內之中心 部,由切斷裝置之後方藉由管材送給裝置之推進器(未圖 示)貫通被送給铦管等之管材W形成有貫通路2,而在該 貫通路2之周圍,係配設圓筒狀之固定支持管3,而該固 定支持管3,係藉由連設於其後端部之連結構件4以一體 連結於筒狀本體1。又,在固定支持管3之前端部外周係 使旋轉於管材W之軸芯周圍之圓盤狀的旋轉支持台5對 該固定持支台3設置爲可旋轉。6係卡盤,將送給於貫通 路2之管材W用以固定其切斷位置p正前側近傍。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如圖1所示,在旋轉支持台5之前面側,係在其直徑 方向對稱立置配備著兩側一對之切斷器裝備7、7,同時 由各切斷器裝備7在周方向間隔90度之直徑方向對稱位 置之一方側配備著刨刀裝備8,並在其他方側配備有平衡 塊9。總之’兩側一對之切,斷器裝備7、7及刨刀裝備8 及平衡塊9在旋轉支持台5之前面側以周方向相互90度之 間隔中所配備。可是’此等切斷器裝備7、7,刨刀裝備 8及平塊9 ’係使前述旋轉支持台5旋轉於管材W之軸芯 周圍藉由旋轉驅動裝備(後述)成爲一體所旋轉。 各切斷器裝備7 ’係如圖1及圖7所示,其構成係具 Ί 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 備有:固定框10 (固定部),安裝於旋轉支持台5;切 斷器夾具Π,在該固定框10,對管材W設置爲可退進滑 動於垂直方向;及圓板切斷器12,在該切斷夾具11軸支 承於可旋轉;而該圓板切斷器12,係通過切斷器夾具11 對管材w戊爲進退移動預定衝程S1於垂直方向。 前述刨刀裝備8,係如圖1及圖6所示,具構成具備 有:固定框10 (固定部),安裝於旋轉支持台5 ;刨刀 夾具14,在該固定框13,對管材W設爲可進退滑動於垂 直方向;V溝形成用刨刀15,安裝於該刨刀夾具14所固 定;而該V溝形成用刨刀15,係通過刨刀夾具14對管材 W進退預定衝程S2於垂直方向。 前述卡盤6,.係如圖2所示,其構成係具備有:錐形 狀拼合模之夾頭16,用以摑持固定貫通筒狀本體1之管 材的切斷位置P正前側近傍:夾頭開.關作動用套管17, 在前述圓筒狀固定支持管3內嵌插爲可軸方向移動,在前 端部具有錐形嵌合部17a可嵌合於夾頭16之錐形部16a ; 及流體壓汽缸19,通過樞支連結於該套管1 7之後端部的 .搖動連桿機構18使該套管17移動於軸方向前後;而藉由 前述江缸18之伸縮作動使搖動連桿機構18前後搖動,藉 由將前述套管I 7推拉使夾頭16開關作動,藉此將管材W 對前述固定支持管3成爲固定及開放。還有,夾頭開關作 動用套管17之錐形嵌合部17a係,容許旋轉支持台5之旋 轉對該旋轉支持台5成爲可相對旋轉之狀態。流體壓汽缸 1 9係設置於筒狀本體1。 .對於該卡盤6之構造參考圖2_及圖3更詳細加以說 明。則搖動連桿機構22,係由外嵌固定於夾頭開關作ii] 用套管口之後端部並配置於固定環20之兩側的一對搖動 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(H0X 297公釐) 「丨 i #先聞讀背面4汉意事項鼻填寫本買)
1T 槔: 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 kl -----^___ 五、發明説明() 桿2 1、2 1所構成,兩搖動桿2 1、2 1之下端部,係與筒 狀本體1以一體安裝於連結構件4藉由旋轉支軸23樞著於 托架22,中間部,係通過滑動接合部24、24在前述固定 環20之兩側部拉合爲可上下滑動變位,上端部,係通過 旋轉支軸25樞著於流體壓汽缸19之活塞桿,19a。 圖2係顯示使上述卡盤6之夾頭16關動用以摑持固定 管材W時之搖動桿2 1的狀態,此時流體壓汽缸1 9係在收 縮位置。’由該狀態,流體壓汽缸1 9進行預定衝程伸長作 動,則搖動桿21以其下端部之旋轉支軸23爲中心搖動於 圖2之時鐘周圍,藉此使夾頭開關作動用套管17移動於 軸方向後方,利用該錐形嵌合部1 7a將夾頭1 6之推壓開 放,並開放管材W之摑持固定。由如此之卡盤開放狀態, 使流體壓汽缸1 9藉由收縮作動,使搖動桿2 1搖動於圖2 之反時鐘周圍,將夾頭開關作動用套管17推動到前方, 使該套管17之錐形嵌合部17a推壓嵌合於夾頭16之錐形 部1 6a,藉此將夾頭1 6縮徑(關動)用以摑持固定管材W。 因此,若依據該卡盤6,則藉由搖動連桿機構Ϊ8之槓桿 作用通過夾頭開關作動用套管對管材W可給與強力之摑 持力,可將管材W確實固定,而且因爲構造簡單容易製 作。還有,夾頭16,係根據管材W之徑適當更換所使用, 圖2中由管材W之中心軸線(軸芯)在上一半係顯示較小 徑之管材W所使用之夾頭16,在下一半係顯示較大徑之 . 管材W所使用之夾頭16。又,夾頭16自體係不用更換, 在該夾頭16內對應於管材W之徑也可安裝徑之蓋。 如圖2所示,在®定支持管3之外周係通過軸承26 使旋轉支持管27支承爲可旋轉,而該旋轉支持管27係以 同心一體連結於旋轉支持台5之內周部側,又在旋轉支持 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ---------------訂 I 線\ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A 7 —^________________________________________________________ 五、發明説明() 台5係使附皮帶溝滑輪28以同心一體連結於旋轉支持管 27之外周側。該滑輪28,係省略圖示,但通過傳動皮帶 連動連結於驅動用馬達。因此,藉由馬達之旋轉通過傳動 皮帶使旋轉支持台5旋轉,藉此前述切斷器裝備7、7, 刨刀裝備8及平衡塊9成爲旋轉於管材W之軸芯周圍。藉 由上述滑輪28及傳動皮帶及驅動馬達構成旋轉驅動裝 備。 該切斷裝備,係V溝形成用刨刀15及圓板切斷器12 分別由預定之後退位置對管材W同時前進,使刨刀1 5終 了 V字形溝29之形成並在後退之後使切斷器12.終了剩餘 之壁厚部分Z之形成並進行後退,設有刨刀·切斷器進退 驅動裝備30用以進退驅動刨刀15及切斷器12。對於該刨 刀·切斷器進退驅動裝備30之構成參考圖2及圖4〜圖8 加以說明如下。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述刨刀.·切斷器進退驅動裝備30,係在筒狀本體1 內,具有筒狀之轉換機構33藉由流體壓汽缸31之伸縮作 動通過傳動機構32往後移動預定衝程於管材軸方向。在 該轉換機構33係形成著環狀構34於前端部外周,在該環 狀溝34內之一處,係如圖7所示以支軸35樞著於旋轉支 持台5之切斷器用鐘罩曲軸36之一端部36a係被嵌合所樞 支連結,而該鐘罩曲軸.36之他端部36b係與管材W可滑 動於垂直方向之切斷器夾具11所樞支連結。 又,轉換機構33前端部之環狀溝34內之其他部位, 即前述切斷器用鐘罩曲軸36之一端部36a由被樞支連結 後之部位在周方向間隔90度之部位,係如圖6所示以支 軸37樞著於旋轉支持台5之刨刀用鐘罩曲軸38之一端部 38a被嵌合並樞支連結,該鐘罩曲軸38之他端部係與管材 ,。 ..本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() w可滑動於垂直方向通過快退裝備39連動連結於刨刀夾 具14。 如圖2所示,轉換機構3 3,係與旋轉支持台5對旋轉 支持管27以一體旋轉,並藉由滑動鍵40以一體可旋轉且 外嵌於可軸方向滑動。又,如圖2及圖5所示,在轉換機 構3 3係通過配置於此之外周的軸承4 1僅使筒狀傳動軸42 可相對旋轉所連結,在該筒狀傳動軸42之外周係形成有 大齒輪43,該大齒輪43係與軸支承於筒狀本體1側之小 齒輪44接合,該小齒輪44,係如圖4所示在筒狀本體1 之一側部以直立所配設藉由前述流體壓汽缸3 1與齒條45 接合用以上下往復移動預定衝程。又,在筒狀傳動軸42 之內周係形成有陰螺紋部46,將於該陰螺紋46螺合之陽 螺紋部47形成於外周的筒狀固定軸48,以一體設置於前 述連結拼件4。在該筒狀固定軸48及前述旋轉支持管27 之間係介裝有軸承49。 因此,藉由前述流體壓汽缸3 1之伸縮作動使齒條45 利甩上下往復移動預定衝程’,通過小齒輪44及大齒輪43 使筒狀傳動軸42旋轉,但,該筒狀傳動軸42,係使其陰 螺紋部46與筒狀固定軸48之陽螺樊部47螺合,所以一邊 旋轉一邊前後移動於預定衝程軸方向,.藉此與筒狀傳動軸 42 —體之轉換機構32同樣成爲前後移動於預定衝程軸方 向。還有,使前述齒條45、小齒輪44、筒狀傳動軸42、 大齒輪43、陰螺紋部46、筒狀固定軸48及其陽螺紋部 47,構成前述傳動機構32。 . 前述快退裝備39,係如圖6所示,其構成係臭備有: 轉動桿51,在刨刀用鐘罩曲軸38之他端部38b以銷50以 樞著,在前端部形成前爪部51a且在後端部形成後,爪部
• I 11 本紙張尺度適用中國國家棵準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線; 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五'發明説明() 5 1 b ;前爪部阻止用突起52,設於刨刀裝備8之刨刀夾具 14 ;後爪部阻止用突起53,設於刨刀裝備8之固定框13 (固定部);第1彈簧54,介裝於刨刀用鐘罩曲軸38及 轉動桿5 1之間使前爪部5 1 a阻止於前爪部阻止用突起52 進行激動;及第2彈簧55,將刨刀夾具14對管材W激勵 於後退之方向。 圖6及圖7係顯示使V溝形成用刨刀15及圓板切斷器 12對管材W分別後退於預定位置之狀態,又使轉換機構 33停止於往復衝程之往動開始位置。由如此之狀態,使轉 換機構33藉由流體壓汽缸31之伸長作動通過傳動機構32 開始往動到圖6之右方,依據該轉換機構33之往動使刨 刀用鐘罩曲軸38轉動到圖6之反時鐘周圍,隨著該轉動 刨刀夾具14,係以第1彈簧54之激勵力阻止於前爪部阻 止用突起52藉由轉動桿'51之前爪部51a推壓前進。可是, 在如此之轉換機構33之往動途上,在後爪部阻止用突起 53藉由阻止轉動桿51之後爪部51b,使轉動桿51轉動於 圖6之反時鐘周圍’,使其前爪部51a由前爪部阻止甩突起 52脫離(參考圖8之(1)〜(3)),藉此刨刀夾具14,係停 止驅動並終了前進,之後藉由第2彈簧55之激勵力返回 到原來的後退位置。保持於該刨刀夾具14之V溝形成用 刨刀1 5係將進.退衝程S2之狀態以圖6實線及虛線顯示。 對如上述之刨刀裝備8,切斷器裝.備7,係藉由轉換 機構33之往動使切斷器用鐘罩曲軸36轉動於圖7之反時 鐘周擱,·依據該轉動切斷器夾具11係以同圖之實線顯示 由後退位置直接前進到同圖虛線圖示之前進端爲止,之後 該切斷器夾具11係藉由前述流體壓汽缸31之收縮作動依 據轉換機構33之復動(移動到圖7之左方)後退到原來 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規招 ( 2〖〇X 297公瘦Ί ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-、1T 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 Α7 Β7 五、發明説明() 之前進開始ii置爲止。因此,軸支承於該切斷器夾具11 之圓板切斷器1 2,係對管材W比V溝形成用刨刀1 5更慢 進入,成爲比刨刀15更慢後退。該圓板切斷器12將進退 衝程S 1之狀態,在圖6之左端一起將前述V溝形成用刨 刀1 5之進退狀態以虛線加以圖示。 前述旋轉支持台5中設於刨刀裝備8之對置位置的平 衡塊9,係取得與刨刀裝備8之重量的平衡爲了使旋轉支 持台5之旋轉圓滑進行,與刨刀裝備8若以幾乎相同重量 物,則任何之構造也可。做爲該平衡塊9,係居如與刨刀 裝備8完全相同構造,由該裝備8若卸下V溝形成用刨刀 15,則在兩方之刨刀裝備8、8其中之一可選擇性安裝V 溝形成用刨刀1 5。 其次,具有如上述之構成藉由切斷裝置之使用對於管 材W之切斷方法加以說明。 首先,藉由應切斷管材W之壁厚T,利用V溝形成 用刨刀1 5形成之V字形溝29之深度D,將該V溝形成用 ........刨刀1 5之進退衝程S2 '、友圚被切斷_ Ϊ2乏ϋ退衝H 1 _ 分別加以設定(圖6及圖7 ) 。V字形溝29之深度D, 係決定在管材W之壁厚Τ約1 0〜60 %範圍即可。圓板切 斷器12之進退衝程S1及V溝形成用刨刀15之進退衝程 S2,係在刨刀♦切斷器進退驅動裝備30中藉由流體壓汽 缸31可設定。又,將定長擋塊56,如圖9之實線圖示使 擋板64與貫通切斷裝置之筒狀本體1內之管材W的前端 使前進到對置之位置,將擋板64定位於預定位置,用以 設定管材W之切斷長度。 可是,將管材W由切斷裝置之後方藉由眾所周知之 推進器之推桿(未圖示)加以推壓,使管材W之前端擋 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 祭、,
五、發明説明() 拉於眾所周知之定長擋塊的擋板(未圖示)後’將該管材 W藉由卡盤6用以摑持固定’並將旋轉支持台5藉由旋轉 驅動裝備使旋轉,將刨刀裝備8之V溝形成用刨刀1 5及 各切斷器裝備7之圓板切斷器12以管材W之軸芯爲中心 使旋轉。 如上述一邊使V溝形成用刨刀1 5及圓板切斷器12旋 轉,一邊使刨刀:切斷器進退驅動裝備30作動’如圖6 所示將刨刀1 5及切斷器1 2分別由預定之後退位置藉由使 同時猶進,首先藉由進入管材W之V溝形成用刨刀15 ’ 在管材W之外周面形成V字形溝29 ’之後藉由進入到該 V字形溝55而去之圚板切斷器12,將剩餘之壁厚部分切 斷成如圖7所示。V溝形成用刨刀1 5,係藉由前述快退 裝備39如上述對管材W比圓板切斷器12更先進入而形成 V字形溝29,使圓板切斷器12在終了壁厚部分Z之切斷 間成爲返回到後退位置。以後,係使旋轉管材W之軸芯 周圍的V溝形成用刨刀15及圚板切斷器12如上述藉由重 複進行進退動作,可連續進行管材W之定長切斷。 若依據該切斷方法,則在固定管材W中,一邊使V 溝形成用刨刀15及圓板切斷器12以管材W之軸芯爲中心 旋轉,一邊藉由V溝形成用刨刀15在管材W之外周面預 先形成V字形溝29之後,藉由該V字形溝29之形成將剩 餘之壁厚部分Z,利用圓板切斷器12推切並進行切斷, 所以利用圓板切斷器12切斷管材W時產生之切斷端部外 周的膨脹,係會被V字形溝29所吸收·,在管材W之端部 外周係完全不會出現,而且即使切斷薄壁之管材或柔軟之 管材時,也不會使該管材W變形。又;,使乂溝形成用刨 刀15及圓板切斷器12 —邊旋轉於管材之軸芯周圍一邊 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明() 進行切斷,所以刨刀1 5及圓板切斷器1 2之移動衝程係極 短,可進行瞬間切斷效率良好。 形成於管枒w之外周面的V字形溝29之深度D,係 做爲管材w之壁厚τ約10〜60程度可進行良好之切斷,_ 但約以20〜50 %程度爲較佳。 又,在前述之切斷裝置,係使V溝形成用刨刀1 5及 圓板切斷器12分別由後退位置對管材w同時前_ ’使刨 刀1 5終了 V字形溝2 9之形成並在後退之後使切斷器1 2 終了剩餘之壁厚部分z之推切並後退’因爲具備有刨刀· 切斷器進退驅動裝備3 0用以進退驅動v溝形成用刨刀’15 及圓板切斷器12’所以分別將刨刀15及切斷器12之進退 驅動藉由1個之驅動裝置可以進行’藉此可將裝置構成小 型化,同時利用刨刀1 5將V字形溝29之形成動作,及利 用圓板切斷器1 2將剩餘之壁厚部分Z的推切動作的時序 可正確取得,將切斷作業可正確進行。還有’使v溝形成 用刨刀1 5及圓板切斷器1 2分別藉由個別之進退驅動裝備 做爲進退驅動也可。 如上述之實施形態,將管材W以較短切斷長度加以 切斷時,則由於切斷不必用以把持被切落之管材部分,但 切斷長度較長時,則設置虎頭鉗用以把持該被切落之管材 部分爲較佳。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ****發明之效果 若依據有關申請專利範圍第1項發明之切斷方法’則 將管材加以固定,一邊使v溝形成用刨刀及圓板切斷器以 管材之軸芯爲中心旋轉’同時藉由v溝形成用刨刀在管材 之外周面預先形成V字形溝之後’藉由該V字形溝之形成 將剩餘之壁厚部分,由於利用圓板切斷器推切並加以切 15 本紙張尺度適用中國國家標準(.CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明() 斷,所以僅利用圓板切斷器在切斷管材時產生之切斷端部 外周的膨脹,係會被V字形溝所吸收所以在管材之端部外 厨係完全不會出現,而且特別是切斷薄壁之管材或柔軟之 管材時,也可防止該管材之變形,可進行良好之切斷。又, 一邊使V溝形成用刨刀及圓板切斷器旋轉於管材之軸芯 周圍一邊進行切斷,所以使刨刀及圓板切斷器之移動衝程 變成極短.,可有效進行瞬間切斷。 若依據有關申請專利範圍第2項之切斷裝置,則因爲 其構成具備有:可開關之卡盤,將管材固定於定位;刨刀 裝備,配置於管材之切斷位置周邊,具備有V溝.形成用刨 刀對管材進退預定衝程;切斷器裝備,與該刨刀裝備配置 於周方向間隔中,同時具備有自由旋轉之圓板切斷器對管 材進退預定衝程;及旋轉驅動裝備,使前述刨刀裝備及切 斷器裝備旋轉;所以可有效實施有關申請專利範圍第1項 之切斷方法,同時裝置之構造簡單可廉價製作。 若依據申請專利範圍第3項,則因爲具備有刨刀·切 斷器進退驅動裝備,用以進退驅動V溝形成用刨刀及圓板 切斷器,所以將刨刀及切斷器之分別進退驅動藉由1個之 驅動裝置可進行,藉此將裝置可構成小型化,同時利用刨 刀將V字形溝之形成動作,及利用圓板切斷器將剩餘之壁. 厚部分之切斷動作的時序可正確掌握,可正確進行切斷作 業。 若依據申請專利範圍第4項之快退裝備,則使V溝形 成用刨刀及圓板切斷器對管材分別後退於預定位置之狀 態下,又使轉換機構由停止於往復衝程之往動開始位置之 狀態,使轉換機構開始往動,則藉由該轉換機構之往動使 刨刀用鐘罩曲軸轉動’隨著該轉動刨刀夾具’係以第1彈 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線' 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 ΚΊ B7 五、發明説明(). ,簧阻止於前爪部阻止用突起並推壓在轉動桿之前爪部而 前進,可是如此之轉換機構之往動途上中,在後爪部阻止 用突起藉由阻止轉動桿之前爪部’使轉動桿轉動’使該前 爪部由前爪部阻止用突起脫離,藉此刨刀夾具’係停止驅 動並終了前準,利用第2彈簧返回到原來之後退位置。因 此,刨刀夾具之V溝形成用刨刀,係對管材比切斷器夾具 之圓板切斷器更快進入且可更快後退。 若依據申請專利範圍第5項,則卡盤,係藉由搖動連 桿機構依據槓桿作用對管材W可給與強力之摑持力’將 .管材可確實固定,同時.構造簡單容易製作。 若依據申請專利範圍第6項,則藉申配備兩側一對之 切斷器裝備,利用兩側一對之圚板切斷器使管材由兩側均 等壓緊,所以切斷時之管材變形可更確實防止,又在刨刀 裝備之對置位置藉由配備平衡塊,與刨刀裝備之重量取得 平衡使旋轉支持台之旋轉可圓滑進行。 ****圖式之簡單說明**** 第1圖係有關本發明切斷裝置之前視圖。 第2圖係苘切斷裝置之縱剖側視圖。 第3圖係同切斷裝置之部分剖面後視圖。 第4圖係同切斷裝置之側視圖。 第5圖係圖4之X-X線剖面圖。 第6圖係顯示刨刀·切斷器進退驅動裝備之刨刀裝備 側部分剖面說明圖。 第7圖係顯示刨刀♦切斷器進退驅動裝備之切斷器裝 備側之剖面說明圖。 第8圖(1)〜(3)係顯示刨刀·.切斷器進退驅動裝備之: 快退裝備之動作說明價。, ' . · 17 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
I A7 B7 五、發明説明() 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 本*氺 $元件編號之說明 :* * * W... ...管材 1...... 筒狀本體 .旋轉驅動裝備 5..." ..旋轉支持台 6...... 卡盤 7…·_ .切斷器裝備 8 .刨刀裝備 11..… .切斷器夾具 12·_... .圓板切斷器 13... ...固定框(固定部) 14.... ...刨刀夾具 15... ...V溝形成用刨刀 16.... ..夾頭 ' 17... ...夾頭開關作動用套管 18.... ...搖動連桿機構 19... …流體壓汽缸30.... 刨刀·切斷器進退驅動裝置 31... …流體壓汽缸32.... 傳動機構 33…·. .轉換機構 36... ...切斷器用鐘罩曲軸 38.... ...刨刀用鐘罩曲軸 39... …快退裝備 51.... 轉動桿 51a" ....前爪部 51b. .....後爪部 52... ...前爪部阻止用突起 53... ...後爪部阻止用突起 54... ...第1彈簧 55... ...第2彈簧 (請先閱讀背面之注意事項再镇寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210 X M7公釐)
Claims (1)
- 、)年:修正六、申請專利範圍 '〜一 、"、 1. 一種管材之切斯 在固定於定你法’其特徵在於: 退於垂直方向之應切應^管#的周邊,分別對管材將進 適當間隔中,將此y成用d刀及圓板切斷器配備周方向 中心一邊使旋轉,二刨刀及,板切斷器,以管材之軸芯為 成預定深度之剖面ν"~^邊在、該管材之外周面利用前述刨刀形 剩餘之壁厚部分赴子形溝之後’藉由該V字形溝之形成將 2. —種管材之切ί由圓板切斷器切斷者。 斷裝置,其特徵在於|禮出供古. 可開關之卡般^ ^亏仪在於其構成具備有. 刨刀裝備,配署私:::管材固定於定位;, 溝形成用创刀對於則述官材之切斷位置周邊,具備V 中,同:具^自==在周方向配置適當間隔 程於垂直方向;由旋轉之圓板切斷器對管材進退預定衝 及 旋轉驅動择征 管材之站〇松2備,將前述刨刀裝備及切斷器裝備以前述 3如申心心為中心一體使旋轉。 用刨刀=ί Γ範圍第2項之管材之切斷裝置’係使v溝形成 刨刀終了 V A切斷器分別由後退位置對管材同時前進,使 之壁厚部八字形溝之形成並在後退之後使切斷器終了剩餘 驅動駐姐77的切斷並進行後退’具備有刨刀•切斷器進退 〜农備用、备 斷器、佳進退驅動前述创刀及切斷器,而該创刀•切 構藉由流 動裝備,係在筒狀本體内’具有筒狀之轉換機 衝程於^ 3壓汽.紅之伸縮作動通過傳動機構往復移動預定 ' ^材袖方向,在該轉換機構之前端部的一處樞支速P-^so.ptd 第20頁 、)年:修正六、申請專利範圍 '〜一 、"、 1. 一種管材之切斯 在固定於定你法’其特徵在於: 退於垂直方向之應切應^管#的周邊,分別對管材將進 適當間隔中,將此y成用d刀及圓板切斷器配備周方向 中心一邊使旋轉,二刨刀及,板切斷器,以管材之軸芯為 成預定深度之剖面ν"~^邊在、該管材之外周面利用前述刨刀形 剩餘之壁厚部分赴子形溝之後’藉由該V字形溝之形成將 2. —種管材之切ί由圓板切斷器切斷者。 斷裝置,其特徵在於|禮出供古. 可開關之卡般^ ^亏仪在於其構成具備有. 刨刀裝備,配署私:::管材固定於定位;, 溝形成用创刀對於則述官材之切斷位置周邊,具備V 中,同:具^自==在周方向配置適當間隔 程於垂直方向;由旋轉之圓板切斷器對管材進退預定衝 及 旋轉驅動择征 管材之站〇松2備,將前述刨刀裝備及切斷器裝備以前述 3如申心心為中心一體使旋轉。 用刨刀=ί Γ範圍第2項之管材之切斷裝置’係使v溝形成 刨刀終了 V A切斷器分別由後退位置對管材同時前進,使 之壁厚部八字形溝之形成並在後退之後使切斷器終了剩餘 驅動駐姐77的切斷並進行後退’具備有刨刀•切斷器進退 〜农備用、备 斷器、佳進退驅動前述创刀及切斷器,而該创刀•切 構藉由流 動裝備,係在筒狀本體内’具有筒狀之轉換機 衝程於^ 3壓汽.紅之伸縮作動通過傳動機構往復移動預定 ' ^材袖方向,在該轉換機構之前端部的一處樞支速P-^so.ptd 第20頁 、'中請專利範圍 斷器用鐘罩曲轴之—端部,且 、”0在可滑動於Φ吉古Α π他株4與官材樞支連 ^部:他處枢支連結:=;==;轉換機構 创刀ΐ::通過快退裝備連動連結在可滑動於垂直m 以項之管材之切斷裝置,其中快退* 端部ϊ著於前述创刀用鐘罩曲軸之他端部,在前 &成則爪〇Ρ且在後端部形成後爪部; ; :f部阻止用突起,設於刨刀裝備之刨刀夾具; ^ IV邛阻止用突起,設於刨刀裝備之固定部; 使前爪二簧止’上裝Λ前述削刀用鐘罩曲軸及轉動桿之間 、止於則爪邛阻止用突起加以激勵;及 第2彈簧,將刨刀夾具對管材激勵於後退之方向; 動,2 2由前述轉換機構之往動隨著刨刀用鐘罩曲軸之轉 前爪部並具阻止於前爪部阻止用突起推壓在轉動桿之 爪邻驻I進别,在前述轉換機構之往動途上使轉動桿之後 爪;ΐΐ阻止於後爪部阻止用突起,使轉動桿轉動而其前 笼、引丨、°卩阻止用突起脫離,藉此使包|]刀夾具以第2彈 只之激勵力成為比切斷器夾具更快後退者。 5.如申請專利範圍第2項之管材之切斷裝置,其中 成係具備有: 下i構 錐形狀拼合模之夾頭,用以摑持固定貫通筒狀本 管材的所要部; P-1280.ptd 第21頁 六、申請專利範圍 夾頭開關作動用套管,在前且 合於夾頭之錐形部; 1八有錐形嵌合部可嵌 流體壓汽缸’通過樞支連結於該 連桿機構使前述套管移動於轴方向冑後;1後W的搖動 將述汽缸之伸縮作動使搖動連桿機構前後搖動 ’則述套官猎由推拉使前述夾頭成為開關作動者。 6.如申請專利範圍第2、3、4或5項之管材之切斷裝置,係 在管材之切斷位置周邊用以軸支承旋轉支持台,並在該旋 轉支持台之直徑方向對稱位置配備兩側一對之切斷.器裳 備’同時由各切斷器裝備在周方向90度間隔之管材直經方 向對稱位置之一方铡配備刨刀裝備,而在他方侧配備平 塊者。 、P-1280.ptd
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8346156A JPH10180530A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 管材の切断方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW396078B true TW396078B (en) | 2000-07-01 |
Family
ID=18381501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW086101509A TW396078B (en) | 1996-12-25 | 1997-02-12 | Cutting method and device for pipe |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10180530A (zh) |
KR (1) | KR19980063281A (zh) |
TW (1) | TW396078B (zh) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005288624A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Kusakabe Denki Kk | 金属管の定寸切取り装置 |
JP5140654B2 (ja) * | 2009-11-13 | 2013-02-06 | 新光機械株式会社 | パイプのロータリー切断装置 |
KR101247884B1 (ko) * | 2011-02-08 | 2013-03-26 | 정순오 | 파이프 커팅기 |
CN103302358B (zh) * | 2013-07-12 | 2016-02-03 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | 用于管子坡口机的刀盘组件 |
CN103358161B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-09-23 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | 用于管子坡口机的进退刀机构 |
EP2974815B1 (en) | 2014-03-17 | 2022-06-01 | Dcseng Co., Ltd. | Power transmitting device for transmitting external force into rotating body, and orbital pipe cutting device and hydraulic chucking device able to freely control cutting tool movement inside rotating body by using the power transmitting device |
CN107457335B (zh) * | 2017-08-25 | 2018-11-09 | 苏州惠华电子科技有限公司 | 一种平台式线束切割机 |
CN107378097B (zh) * | 2017-09-06 | 2018-12-18 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种抗压式金属软管切割装置 |
CN107571313A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-12 | 永高股份有限公司 | 一种波纹管切管机 |
CN110142819B (zh) * | 2019-06-12 | 2023-05-16 | 德科摩橡塑科技(东莞)有限公司 | 一种波纹管裁断装置 |
CN112570789B (zh) * | 2020-12-14 | 2024-09-20 | 江阴创意科技有限公司 | 一种用于空心吊钩生产的切割装置 |
CN113211153B (zh) * | 2021-05-19 | 2024-09-03 | 深圳市新沧海机械有限公司 | 用于旋切设备的刀具进给结构 |
CN114433938B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-08-22 | 漯河市泽文安装工程有限公司 | 一种建筑工程用管材切割装置 |
CN117324647B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-03-01 | 河北昊能汽车配件科技有限公司 | 一种汽车零件生产用切削装置及其方法 |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP8346156A patent/JPH10180530A/ja not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-02-12 TW TW086101509A patent/TW396078B/zh active
- 1997-04-17 KR KR1019970014116A patent/KR19980063281A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10180530A (ja) | 1998-07-07 |
KR19980063281A (ko) | 1998-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW396078B (en) | Cutting method and device for pipe | |
JP2006095613A (ja) | クランプ装置 | |
US4635514A (en) | Elliptical shearing apparatus | |
JP2005313214A (ja) | 切断機構付曲げ加工装置 | |
US5937717A (en) | Device for feeding and discharging a work in an automatic hollow-pipe cutting apparatus | |
JPS63139605A (ja) | 穿孔機 | |
JPS63272437A (ja) | ベンダカツタ− | |
TW434069B (en) | Device for cutting tubing | |
JPS58196917A (ja) | 鋸盤のバイス装置 | |
US2539124A (en) | Tube cutting device | |
US3243879A (en) | Machine for cutting pipe from the inside thereof | |
TW469191B (en) | Cutting method of pipe material and its device | |
GB1226010A (zh) | ||
JPH026978Y2 (zh) | ||
US2209211A (en) | Circle cutting attachment for rotary shears | |
JPS62166916A (ja) | パイプ材の切断装置 | |
EP0255551B1 (en) | Tubular and bar stock cutting apparatus | |
US439518A (en) | Machine for making upholsterers springs | |
JPH01127208A (ja) | 摩擦圧接機 | |
SU893415A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
GB406824A (en) | Automatic circular saw machine | |
JPH01127185A (ja) | 摩擦圧接機 | |
JPH0262112B2 (zh) | ||
US664221A (en) | Shell-blank-cutting machine. | |
US1887621A (en) | Chucking mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent |