SU1072944A1

SU1072944A1 - Привод волочильного барабана

Info

Publication number: SU1072944A1
Application number: SU823505280A
Authority: SU
Inventors: Евгений Аркадьевич Степанов; Николай Николаевич Никитин; Рашид Загидулович Акчурин; Виталий Глебович Сидоренко; Виталий Николаевич Дударев; Виктор Сергеевич Шнюков
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт; Артемовский Филиал Института "Гипроцветметобработка"
Priority date: 1982-10-28
Filing date: 1982-10-28
Publication date: 1984-02-15

Abstract

ПРИВОД ВОЛОЧИЛЬНОГО БАРАБАНА стана дл бухтового волочени труб, содержащий электродвигатель, редуктор с выходным валом и его опорой, на конце которого консольно установлен волочильный барабан, снабженный закрепленными на нем клещами дл захвата труб и ножницами дл обрезки труб, включающими исполнительный механизм в виде опорного и подвижного ножей, а также приводйой механизм ножниц, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности, приводной механизм ножниц выполнен в виде несамотормоз щейс винтовой пары, гайка которой .установлена подпружиненно и подвижно в осевом направлении и жестко соединена с подвижным ножом, а винт снабжен зафиксированной на его конце шестерней, наход щейс в зацеплении с внещним венцом зубчатого колеса, свободно установленного на щейке опоры выходного вала и выполненного с дополнительным внутрен i ним зубчатым венцом, кинематически св занным со стопорной щестерней, вал ко (Л торой в подшипниках размещен в опоре выходного вала редуктора и св зан с этой опорой посредством управл емой фрикционной муфты. to со 4 4;

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл бухтового волочени труб, преимущественно дл цветных металлов.

Известен стан бухтового волочени труб, включающий механический привод с вертикальным консольным барабаном, снабженным закрепленными на нем клещами, а также размоточный стол с установленными стационарно на рабочей площадке стана гидроножницами дл обрезки закованного конца трубы 1.

Недостатком устройства вл етс . трудоемкость операции обрезки конца бухты.

Известен привод волочильного барабана стана дл бухтового волочени труб, содержащего электродвигатель, редуктор с выходным валом и его опорой, на конце которого консольно установлен волочильный барабан, снабженный закрепленными на нем клещами дл захвата труб и ножницами дл обрезки труб, включающими исполнительный механизм в виде опорного и подвижного ножей, а также приводной механизм ножниц 2.

Недостатком устройства вл етс его сложность и низка надежность приводного механизма.

Цель изобретени - упрощение конструкции и повыщение надежности привода.

Поставленна цель достигаетс тем, что в приводе волочильного барабана стана дл бухтового волочени труб, содержащем электродвигатель, редуктор с выходным валом и его опорой, на конце которого консольно , установлен волочильный барабан, снабженный закрепленными на нем клещами , дл захвата труб и ножницами дл обрезки труб, включающими исполнительный механизм в виде опорного и подвижного ножа, а также приводной механизм ножниц, приводной механизм ножниц выполнен в виде несамотормоз щейс винтовой пары, гайка которой установлена подвижной и подпружиненно в осевом направлении и жестко соединена с подвижным ножом, а винт снабжен зафиксированной нашего конце щестерней, наход щейс в зацеплении с внещним венцом зубчатого колеса, свободно установленного на шейке опоры выходного вала и выполненного с дополнительным внутренним зубчатым венцом кинематически св занным со стопорной щестерней, вал которой в подщипниках размещен в опоре выходного вала редуктора и св зан с этой опорой посредством управл емой фрикционной муфты.

Такое выполнение приводного механизма ножниц обеспечивает упрощение конструкции за счет использовани рабочего вращени волочильного барабана дл резки трубы перед клещами, а также повышает надежность предлагаемого устройства.

На фиг. 1 изображен привод волочильного барабана, общий вид; на фиг. 2 - принципиальна кинематическа схема

ножниц дл обрезки закованного конца трубы; на фиг. 3 - разрез по оси волочильного барабана.

Предлагаемый привод волочильного барабана (фиг. 1) состоит из электродвигател 1, редуктора 2 верхнего расположени с выходным валом 3, и его опорой 4, на конце которого установлен вертикальный консольный волочильный барабан 5. Редуктор 2 соединен с электродвигателем 1 с помощью коробки скоростей 6 и соединительной муфты 7. На барабане 5 закреплены клещи 8 дл захвата труб и установлены ножницы 9 дл обрезки трубы 10 перед клещами. Ножницы 9 включают исполнительный механизм 11 в виде

опорного 12 и подвижного 13 ножей, а также приводной механизм 14. Один ,конец трубы 10 закрепл етс в клещах 8, другой - находитс в волоке 15.

Приводной механизм 11 ножниц (фиг. 2

0 и 3) выполнен в виде несамотормоз щейс пары 16 и включает гайку 17 из антифрикционного материала и стальной винт 18. Винтова пара размещена в кронщтейне 19, закрепленном на барабане 5. Гайка 17 по наружной цилиндрической поверх5 ности сопр жена по круговой расточке с кронщтейном 19 с возможностью осевого перемещени по направл ющей щпонке 20 (флг. 3), преп тствующей вращению гайки. Гайка поджата к винту пружиной 21. Гайка 17 сопр жена с квадраным хвостовиком 22 подвижного ножа 13, зафиксированного щтифтом 23.

Винт 18 имеет цилиндрический хвостовик 24 с подшипниками качени 25, установленными в другой расточке кронШтейна 19. На конце хвостовика винта закреплена щестерн 26, наход ща с в посто нном зацеплении с внешним венцом 27 зубчатого колеса 28. Колесо 28 свободно установлено на щейке опоры 4 выходного вала 3 с подшипниковой втулкой 29. Ко0 лесо 28 имеет дополнительный внутренний . зубчатый венец 30, кинематически св занный со стопорной шестерней 31. Шестерн 31 закреплена на валу 32 с подшипниками 33, размещенными в кронштейне

j 34 опоры. Вал 32 св зан с этой опорой посредством управл емой фрикционной муфты 35 с электромагнитным приводом 36.

Привод волочильного барабана работает следующим образом.

0 Перед началом волочени закованный (заостренный) конец трубы 10, введенной в волоку 15, захватываетс клещами 8, после чего включаетс вращение барабана 5 - от электродвигател 1 через коробку скоростей 6, муфту 7, редуктора 2,

5 выходной вал 3. При этом труба 10 попадает в зазор между ножами 12 и 13 ножниц 9 и прижимаетс к оболочке барабана. Фрикционна муфта 35 при этом выключена . Пружина 21 отжимает гайку 17 приводного механизма ножниц 9 в верхнее положение до упора, и винт 18 оказываетс лишенным возможности вращени вокруг своей оси. Шестерн 26 и зубчатое колесо 28 не имеют относительного вращени , причем последнее вращаетс относительно оси опоры 4, с угловой частотой , равной угловой частоте вращени барабана 5. Стопорна щестерн 31 с валом 32 от внутреннего венца 30 получает свободное вращение в подшипниках 33 неподвижного кронштейна 34 опоры 4. После окончани процесса волочени , не выключа вращени барабана, оператор включает электромагнитный привод 36 фрикционной муфты 35. Включение муфты сопровождаетс плавной остановкой стопорной щестерни 31 и кинематически св занного с ним зубчатого колеса 28. При этом щестерн 26 начинает обкатыватьс по неподвижному колесу 28, враща сь вокруг собственной оси.

С такой же частотой вращаетс вокруг своей оси винт 24. Гайка начинает перемещатьс вниз, сжима пружину 21. Вместе с гайкой перемещаетс вниз нож 13, производ резку трубы перед клещами. После обрезки бухта падает вниз под действием силы т жести. До отключени короткое

П

18

врем после обрезки происходит проскальзывание фрикционной муфты. При отключении муфты шестерн 31 больше не преп тствует вращению колеса 28. Пружина 21 возвращает гайку 17в верхнее положение , что сопровождаетс холостым поворотом винта 24 и кинематической цепи шестерн 26 - зубчатый венец 27 (колесо 28) зубчатый венец 30 - шестерн 31.

Изобретение нар ду с упрощением кон0 струкции и повышением надежности его работы создает предпосылки дл роботизации волочильного стана, так как автоматическа резка закованного конца трубы облегчает разработку ориентирующего приспособлени дл задачи бухты в захваты манипул тора дл производства, например, вспомогательных операций при подготовке бухты к дальнейшему волочению. Использование механизма вращени барабана дл привода ножниц обеспечивает эффективную модернизацию наход щихс в эксплуатации станов бухтового волочени с электромеханическим главным приводом , поскольку не требует подвода энергоносител к вращающемус барабануЭкономический эффект только в отрасли

цветной металлургии от внедрени предлагаемого устройства может составить около 30,0 тыс. руб. в год.

Риг.З

Claims

ПРИВОД ВОЛОЧИЛЬНОГО БАРАБАНА стана для бухтового волочения труб, содержащий электродвигатель, редуктор с выходным валом и его опорой, на конце которого консольно установлен волочильный барабан, снабженный закреп- ленными на нем клещами для захвата труб и ножницами для обрезки труб, включающими исполнительный механизм в виде опорного и подвижного ножей, а также приводной механизм ножниц, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, приводной механизм ножниц выполнен в виде несамотормозящейся винтовой пары, гайка которой установлена подпружиненно и подвижно в осевом направлении и жестко соединена с подвижным ножом, а винт снабжен зафиксированной на его конце шестерней, находящейся в зацеплении с внешним венцом зубчатого колеса, свободно установленного на шейке опоры выходного вала и выполненного с дополнительным внутренним зубчатым венцом, кинематически свя- § занным со стопорной шестерней, вал которой в подшипниках размещен в опоре выходного вала редуктора и связан с этой опорой посредством управляемой фрикционной муфты.

fe./

SU .„,1072944