:о
Од
а Изобретение относитс к машиностроению и может быть применено в качестве механизма подачи цилиндрических заготовок к радиально-ковочным и радиально-обжимным машинам. Известно устройство дл вращени и продольной подачи цилиндрической заготовки в зону ее обработки, содбфжащее корпус, обойму с подаваемой вдоль нее заготовкой, контактиру ющие с ней подающие ролики и привод вращени обоймы и подающих роликовСО Однако механизм этого устройства характеризуетс повышенной сложностью в эксплуатации. Кроме того, может деформировать поверхность загото ки подающими роликами. Известно также устройство дл вра щени и продольной подачи цилиндри ческой заготовки, содержащее корпус, обойму, вдоль которой движетс заготовка , и привод вращени с ведущим диском, св занным с заготовкой при помощи кинематической передачи, обес печивающей ее контактирование с поверхностью заготовки по винтовой образующей. Кинематическа передача образована радиально расположенньми относительно заготовки роликами, соответственно наклоненными к оси заго товки и подпружиненными д ней L. Однако така конструкци не исклю чает деформировани поверхности заго товки роликами, что недопустимо при использовании устройства, например, в радиально-обжимных мащинах. Кроме того, при использовании такого устройства в радиально-ковочных или рад ально-обжимньгк машинах необходимо использование специальных муфт и механизма синхронизации, останавливаюuijix вращение заготовки при действии на нее обрабатывающих инструментовав противном случае на механизм пагубно действуют нагрузки, возникающие в момент взаимодействи обрабатывающих инструментов с заготовкой. Это снижа ет надежность устройства. Цель изобретени - повьш1ение надежности за счет снижени веро тност гсоврелсдени наружной поверхности заготовок , Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл продольной пода чи и вращени , цилиндрических заготовок к обрабатывающим машинам, содерж смонтированный в корпусе захватный орган, св занный с приводом вращени , захватный орган выполнен в ви 62 е замкнутого гибкого элемента из эластичного ма териала, снабженного меанизмом его нат жени в виде по меньей мере одного двуплечего рычага с приводом поворота от силового цилиндра , одно из плеч рычага образует лоемент под замкнутый гибкий элемент, а другое снабжено нат жным роликом, при этом замкнутый гибкий элемент размещен с возможностью охвата участка заготовки и образовани на нем спиральных витков. Кроме того, устройство снабжено механизмом регулировани скорости подачи заготовок, выполненным в виде т г с направл ющими роликами под замкнутый гибкий элемент, установленных с возможностью перемещени вдоль оси подачи заготовок. На чертеже представлено устройство , изометри . Устройство дл вращени и продоль, ной подачи заготовки в зону обработки радиально воздействующими на нее бойками (радиально-обжимна машина не показана) содержит корпус 1, обойму , состо щую нз полуобойм А и Б I в которых размещена перемещаема заготовка , привод Z вращени с ведущим диском 3, который установлен параллельно оси 4 заготовки и св зан с ней гибким , замкнутым элементом 5 из эластичного материалаJ например из армированной резины (кордированной резины ) , Элемент 5 намотан на заготовку с образованием на ней винтообразных витков в виде петли 6. Полуобоймы А и Б состо т из телескопически св занных штанг 7 и 8 соответственно и бащмаков 9, при этом штанги 7 полуобоймы А св заны с корпусом, а аналогичные штанги 7 полуобоймы Б установлены на параллельно расположенных вдоль заготовки т гах 10, имеющих возможность продольного перемещени в корпусе, При этом на обращенных друг к другу поверхност х т г 10 выполнены зубь 11, введенные в зацепление с шестерней 2, сид щей на оси 13, котора посредством муфты, 14 включени св зана с диском 3. На скалках размещень направл ющие ролики 15 дл скольжени по ним гибкого элемента 5 и двуплечие изогнутые рычаги . 16, одно плечо которых образует ложемент 7з поддерживающую петлю 6, а другие их плечи снабжены вращающимис нат жными роликами 18 и св заны с подвижными штоками 19 гидроцилиндра 20. 3 Предлагаемое устройство работает следующим образом. Соответствующа форма петли 6 под держиваетс ложементом 17 при отсутствии нат жени гибкого, элемента 5, которое обеспечиваетс при взаимном сведении нижних концов рычагов 16 с помощью гидродилиндра 20. Дл размещени заготовки 21 в раб чем положении ее конец ввод т в петлю 6, а штанги 8 с башмаками 9 прибл жают к заготовке. Затем устанавливаю требуемый шаг петли 6 дл обеспечени заданнойскорости продольной под чи заготовки. Дл этого от привода 2 с помощью в1шюченной муфты 14 поворачивают шестерню 12, котора переме щает т ги 10, несущие ролики 15, вдоль заготовки 21 в противоположных направлени х, обеспечива тем самым схождение или расхождение винтообраз ного шага петли 6. После установки требуемого шага продольной подачи вгслючаетс гидравлическа система гидроцилиндра 20, который, вьщвига штоки 19, разводит нижние концы изогнутых рычагов 16, что приводит к нат гиванию гибкого элемента 5 роликами 18 и обеспечению требуемого усили прижати элемента 5 к заготовке 21 в зоне контакта ее с петлей 6. Вращающийс от привода 2 диск 3 приводит элемент 5 в движение, а вин това петл 6 в свою очередь: обес664 печивает при этом вращение заготовки 21 и ее продольную подачу, величина которой обусловлена заданным шагом винтовой петли 6. Попада в зону обработки бойками 22, конец заготовки 21 подвергаетс на короткое врем действию резкого торможени , усилие которого превьщ1ает усилие прижати элемента 5 к поверхности загото1 Ки в зоне охватывани ее петлей 6. В этот момент петл 6 благодар свойствам эластичности ее материала срабатывает как буферна муфта, обеспечива внезапную остановку вращени и подачи заготовки 21 и плавное ташение энергии торможени . В момент расхождени бойков 22 заготовка освобождаетс от их действи и вновь приводитс во вращение , сопровождающеес продольной подачей . В дальнейшем процесс повтор етс . При работе устройства невозможно деформирование поверхности заготовки в процессе ее подачи и торможени . Кроме того, простота конструкции устройства (отсутствие специальных муфт, отсутствие синхронизирующего механизма и т.п.) сочетаетс в этом механизме с ликвидацией возникновени ударных нагрузок в момент обработки заготовки , пагубно действующих на кинематику механизма. Энерги ударных нагрузок гаситс и поглощаетс эластичным элементом передачи.