TW393550B - Side-channel centrifugal pump - Google Patents

Description

五、發明說明（1 ) 在側槽泵中，須保持輪葉及外圍殼體之間為緊密的餘 隙（Play)。若其中間隙太寬，泵中漏液會増加，且泵容積 及效率均會下降。又因輪葉必須儘可能避免接觸緊靠著殼 體，意即將輪葉圍起的泵般體部件與輪葉本身必須彼此中 央對稱’，且必須垂直於軸《最後，由於相，側槽離心泵， 不同於標準進氣泵，在相同之泵尺寸及轉速下達到高於數 倍的壓力，故在側槽泵十要小心的是，要確保該輪葉及殼 體部件均可表現出高強度的特性。對具有多數階段的分節 泵而言，是特別重要的，在該泵中只要相對較少的階段數 即可獲得非常大的壓力。至今所有此情形會造成包圍輪葉 之般體部件一般係以金屬殼體建構，其中交互作用面係以 具緊配合的生成公差（t〇lerance)來運作。雖然一類似型 式之泵’即一周邊泵，已被揭露（GB_A968 511)，其中所 有的泵殼體部件係由薄金屬板製作，此為唯一可想得到的 就其確實運作及效率來看要求都非常的低。 經濟部暫慧財產局員工消费合作社印製 本發明之目的在於降低如在序言所描述的側槽離心泵 之生產複雜性，同時仍可維持一高效率。本發明之解決方 式，包含至少一階段組件之吸入及壓力連接管係以薄金屬 板部件來形成，且被配置在一環形般體外殼元件内。 如簡單之薄金屬板部件被模壓形成並打孔或由一類似 方式空間形成方式所形成之圍繞輪葉之殼體部件，且伸至 其上的殼體外殼元件係被建構成簡單環形部件之情事，係 意即此結構之複雜性非常的低。本發明係基於下述的認 知，在某些先決條件下，對薄金屬板部件形變技術所獲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 A7 B7 五、發明說明（2) 之尺寸精確性是對薄金屬板部件足夠，而可利用作為側槽 泵之殼體部件。然而，在此之先決條件為薄金屬板部件係 為簡單的設計而使得平板可作為原始坯板，接著再依所需 要之方式來深拉伸。 雖然已知在一標準吸氣離心泵（EP-A 588 258)中提供 一由成形之薄金屬板製成分段殼體組件之圓盤狀環形元 件’此部件並無基本精確性的要求，然而與推進器交互作 用之内部殼體部件係如傳統上被建構作為鑄件。 此外，對一標準吸氣離心泵（DE-A 36 29 123)並無基 本效率的要求，其中個別泵階段之分配器並不特別地需要 在外形上與推進器相配合’其已知可由薄金屬板製作此分 配器；然而，由於對精確性有不同之要求，這並不能作為 側槽離心泵之模式。 連續階段之般艘外般元件彼此以已知的方式在端部且 相對於端部殼體部件設置在中。該等元件在外部周圍上使 該吸入及壓力連接管於中央。然而，根據本發明之一較佳 實施例，在殼體外殼元件中之吸入及壓力連接管呈現徑向 餘隙並以機抽為中央。在吸入及壓力連接管與殼艘外般元 件間之徑向餘隙僅在此裝配時為方便的，而一旦當裝配完 成且已以機軸中心時，吸入及壓力連接管被堅固地夾制在 般體外般元件之間。 在一較佳實施例中，以轴為中間的作用係可經由下述 情事而被實現：在每一壓力連接管中，配置一軸承襯套載 艘’此轴承襯套載雜係以一座落在該機轴上之分配軸承襯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210 X 297'公釐〉 {靖先閱讀背面之注$項再填寫本頁) -iL--------訂---------線. 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（3 ) 套的外部周圍為中央。而後，在每一個情況下，該吸入連 接管可藉前一階段緊鄰之壓力連接管而被置於中央，在此 其内部孔延展過軸承襯套載體或後者之軸承襯套。如輪葉 本身，因此包圍輪葉之殼體亦以機軸為中心。接著，機軸 相對於外部殼體置於中心。軸承襯套載體可由拉伸或其它 非切割形變步驟而棋型至該壓力連接管上；然基等亦可焊 接於連接管上。由適當之精確性來看，其為有利地外部及 内部之操作。後者亦用於吸入連接管之中央孔，而吸入及 壓力連接管之外徑一般不需要被操用。 一方面在吸入及壓力連接管及另一方面在輪葉之間的 間隙精確性（其中此等部件係由單片金屬所形成）可為下述 情事所增進，即，根據本發明，該吸入連接管整個被構造 成或至少在與輪葉交互作用之部件被構造成如平板。因此 與輪葉交互作用之一特別大面積的般體部件不易形變。排 出室之整個徑向外側邊界於本發明中為分配至壓力連接 管’其中靨力連接管受到較大之形變作用且與輪葉以一較 小面積部份交互作用。首先，此提供一優點係為，預期必 須是相當大公差之連接管之該等係與輪葉交互作用至較小 程度，而使得在特定之形變情形下，在所方面儘可能的低 之輪葉餘隙係可達成。 另一優點得自以下之連結。因壓力殼體部件不具銳利 邊緣且漸進弩曲地由周圍表面穿至該被夾於殼體外殼元件 間凸緣，一周圍凹槽在此輪外部周圍上之該曲面區上形 成’此輪原則上周圍凹槽是不欲的，並於截面上為此曲 — — — — —------------ - 訂--------線 ~ ; (請先闓讀背面之注$項再琪寫本荑) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） ― 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印裂 A7 ----B7___ 五、發明說明（4 ) 壓力連接管所結合通常若排出室之徑向外側邊界部件與 吸入連接管聯結，部件與壓力連接管聯結，此凹槽由於雙 邊曲度而變為兩倍大，因此，漏液流量至少會變為兩倍大。 工作至之徑向外側方向僅為壓力連接管所結合，而吸入連 接管為平板狀之事實’即意指此漏液量為最小。雖然此漏 液可藉由機械加工壓力連接管之内徑而避免，本發明特別 為避免此複雜性，基於此理由，較佳不作此加工。 抵抗周圍大氣壓之密封作用係在毗鄰殼體外殼元件間 可有利地執行，由於其相當地厚壁尺寸能，例如，毫無困 難的收納一個0形環封件》 一用以確保介於個別之階段組件間的空間之簡單且有 效的選擇，為利用吸入及壓力連接管以軸向固定於殼體外 般元件之間來達成。 連結之吸入及壓力連接管亦應以彼此相對固定在在周 圍方向上。根據本發明，這為最容易藉在此些部件中之一 打入一凹處，而另一部件之突出部則啣接入此凹處而施 行。此配置可方便的置入吸入及壓力連接管之邊緣區域， 此區域位於毗鄰般體外殼元件之端面之間。例如，於吸入 連接管周圍打入一狭窄之切口，而一自壓力連接管周圍切 刻出之突緣喻接入此切口。此些模製元件不需要額外之製 造工作，因為它們可與用於該薄金屬板部件之其它成型步 称相配合。 當在此對泵之密封有特別高的要求時，根據本發明， 整個階段組件配置於一包圍罐中，其可便於裝設吸入及壓 本紙張尺度適用争國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先M讀背面之注項再填寫本頁) _ » ϋ ϋ i_i ϋ ϋ I ll8J· n ϋ n n n n ϋ I - 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 _______B7________ 五、發明說明（5) 力套’只有此罐需要密封抗抵大氣。_般在殼艘上只要單 一密封點即足以達此目的。任何在階段組件與包圍罐内部 間之漏液一般可被忽略，故不需要在殼體外殼元件間做— 特別之密封件。然若有需要之處，此密封件可被附加地裝 上。 階段組件之殼體外殼元件係利用包圍罐之固定元件做 軸向地支持。 本發明藉以下參考附圖以詳細說明，其描述較佳實施 例，且其中： 第1圖表示第1實施例之橫戴面围， 第2圖表示第1圖之放大圖，及 第3圖表示第2實施例。 第1圖所示之泵般體藉具吸入套管4之泵吸入殼體2 及具麼力套管5之泵麼力殼體3而於端部被封閉。連接至 其上者為抽承托架13及球承軸14，其係支持及使用機軸 1在中心。吸入及壓力殼體2、3亦包含軸密封件19。 圓桶形殼體外殼元件8夾於泵吸入及壓力殼體2、3 之間’其係互相位在中心且直接地與泵壓力殼體3及與泵 吸入般體2藉一附加地中央環9集中，並藉〇形環15互 相密封。 吸入連接管6及壓力連接管7之邊緣分別夾於般體外 殼元件8之間及於一般艘外般元件8和環9之間，並因此 軸向地放置及固定。其與連結輪葉1〇及一殼體外殼元件 8 —同形成一獨自之階段組件。 本紙張尺度適用中困®家標準<CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注$項再填寫本Ϊ) _ I --------^---------線 / 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 ------—B7 _ 五、發明說明（6 ) 吸入及壓力連接管6、7之外緣係夾於殻體外殼元件 8、9之端面間，且只要於裝配間尚未有效夾制，可相對 於殼體外般凡件之相關的内徑，具自由的餘隙。最外面之 吸入及壓力連接管分別藉吸入及壓力殼體2、3之輪軸部 件而被置於中央。而位於其中之吸入及壓力連接管6、7 藉一軸承襯套12而以機軸1為中心。為達此目地，於圖 左邊所表不之階段之壓力連接管焊接於一軸承襯套載具 11，其中此載具以一向中央的方式與軸承襯套12之外圍 交互作用。於圖右邊所表示之階段之吸入連接管6之内徑 係運用，使其適於軸承襯套載具n之外徑，且藉後者而 置於中央。 如此形成之壓力連接管7致使其可完全形成側槽16 及排出室之徑向外側邊界17。反之，吸入連接管6則整 個被結構成或其僅不與輪葉交互作用之徑向最内部區域被 結構成，如平板之形狀，且因此不有變形。且附加地設想， 此吸入連接管6係由相當厚之材料（例如，3毫米）所構成 者’以對連續平板設叶提供特別佳之預設狀況。壓力連 接管7相對上可較薄（例如，2毫米）。 於工作室之外側緣上兩連接管6、7交會於點18，壓 力連接管7之圓柱部件17向其徑向凸緣區域之常曲轉折 處形成-槽，於第2圖之放大圈中可特別清楚的看出係 由吸入連接管之平板面及壓力$接管之曲面所限定出一大 體上為三角的形狀，其中可能有一不被希望的泵入介質之 在室與室之間回流。另外，通常若排出室之徑向外側邊界 本紙張尺度適用中困國家標準（CNS)A4規格⑽x 297公着） ο--------^---------線· (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 五、發明說明（7 ) 被配置於吸入連接管6上之輪葉區域及壓力連接管7上之 側槽區域，則此凹槽之橫截面會變為兩倍，因弩區邊界將 出現於兩邊。如此可藉由吸入連接管6之平板設計而避 免’此為另一優點。 如第3圖所示之第2實施例中與上述第丨實施例之相 同或相關的部件將使用相同的參考標號。 罐般32附有吸入套管4及壓力套管5。其與殻蓋33 共同形成泵殼體，其中包含軸封19〇殼體係藉由具腳架34 之轴承載具13及球軸承14所支撐，其以一懸式裝置支持 機抽 外部般艘32 ’ 33係利用固定元件24軸向夾住。殼艘 外般元件8及環形元件9，後者係於此實施例中相對於每 一階段組件而設置，及傳遞環22,係藉以軸向地夾在一 起。介於般體外殼元件8，9及毗鄰殼件部件之間並未密 封。在此外部殻體32、33間之外部密封僅為〇形環丨5。 由吸入套管4流出之中間流沿泵轴向流經各階段，進 入最後側槽階段之壓力室20。自此其流經傳遞環22之開 口 21，進入介於般罐32及殼體外般8、9之空間，最後 由壓力套管5流出泵，其中傳遞環可幫助殼體外殼元件之 置中及軸向固定。 關於吸入及壓力連接管6、7之說明及詳述，係參考 第1實施例之說明。 殻體外殼元件之結構較薄金屬板部件6, 7為厚數倍。 393550 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明（8 ) 元件編號對照表 1... 機軸 17...圓柱形部件 2... 泵吸入殼體 18...吸入及壓力連接管交會點 3... 泵壓力殻體 4... 吸入套管 5... 壓力套管 6... 吸入連接管 20...壓力室 7... 壓力連接管 21…開口 8. _ . 圓柱形殼體外殼元件 22...傳遞環 9... 中央環 23...空間 10.. .輪葉 24...固定元件 11.. .軸承襯套載具 32...罐殼 12.. .轴承襯套 33...殼蓋 13. .轴承托架 34...腳架 14. .球轴承 15. .0形環 16. .側槽 17. .徑向外側邊界 18. .吸入及壓力連接管 交會點 19. ..轴封 (靖先閱讀背面之注項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） •11-

Claims (1)

1. A8B8C8D8 393550 六、申請專利範圍 第85110606號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：89年1月 1. 一種側槽離心泵’其於截面構造上具至少一階段組件 ，該側槽離心泵包含一吸入連接管（6)、一壓力連接管 (7)、一輪葉（10)及一殼體外殼元件（8)，其特徵在於： 該吸入及壓力連接管（6，7)係如薄金屬板元件形成， 且配置於一環形殼體外般元件（8)中，其中該吸入及壓 力連接管（6 ’ 7)以具有徑向餘隙地配置於該殼艘外般 元件（8)中並相對於機軸（1)位於中央。 2. 如申請專利範圍第1項之側槽離心泵，其特徵在於：於 該壓力連接管（7)中，被配置有一其中心在軸承襯套（12) 之外部周圍的軸承襯套載具（11 )，且該吸入連接管（6) 之内部套管係係以該轴承襯套載具（11)或前面階段之 軸承襯套（12)為中 心。 3. 如申請專利範圍第1項之側槽離心泵，其特徵在於：於 壓力連接管（7)中，配置有該侧槽（16)、用以讓泵入介 質穿過之通口及排出室之整個徑向外侧邊界，且該吸 入連接管（6)係在與輪葉（1 〇)交互作用之區域被結構成 一平板。 4. 如申請專利範圍第丨到3項中任一項之侧槽離心泵其 特徵在於.果内部鄰接周圍大氣之密封件係配置於殼 體外殼元件（8，9)中之階段組件區。 5. 如申請專利範圍第丨到3項中任一項之侧槽離心泵其 特徵在於：吸入及壓力連接管（6, 7)係軸向固定於殼 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮) '— - (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I I I I I I —訂--------I ---------J--U---------- -12- A8B8C8D8 393550 六、申請專利範圍 體外殼元件（8，9)間》 6. 如申請專利範圍第1到3項中任一項之側槽離心泵，其 特徵在於：吸入及壓力連接管（6, 7)係於周圍方向互 相相對地以凸舌一凹槽連結方式固定。 7. 如申請專利範圍第1到3項中任一項之側槽離心泵，其 特徵在於..該階段組件係配置於一具吸入及壓力連接 套管（4 , 5)之包圍殼罐中，且該殼體外殼元件（8, 9)為 無密封式構造。 8. 如申請專利範圍第7項之侧槽離心泵，其特徵在於：階 段組件之般體外殼元件（8，9)係利用包圍之殼罐之固 定元件（24)—起夾定住。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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