TW392196B - Method for manufacturing glass container and apparatus therefor - Google Patents
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Description
經漪部中央標準局員工消費合作社印^ 310021 π - 五、發明説明(1 ) [發明所靥技術領域] 本發明係有關於作為顯示裝置容器的無縫容器製造方 法及製造装置。 [習知技術] 向來,在製造螢光顯示管等顯示裝置的外圍器具與作 為吸氣匣體的玻璃容器時,依採用如第4圖所示組裝方式。 就第4圖所示組装方式,首先按預定大小將一大玻璃 板裁切,成棒狀玻璃片31與四方形狀玻璃片32。 於棒狀玻璃片31之一表面上塗布密封玻璃33而燒(第 4(b)圖)。同樣,於四方形玻璃片32外周緣部份亦塗布密 封玻璃33而燒製。 其次為製作與四方形玻璃片32外形一致的框體,按預 定大小將棒狀玻璃片31裁切,作成各有二片的長玻璃片 31a與短玻璃片31b(第4(c)圖)。並Μ二長玻璃片31a與二 短玻璃片31b製成框體34。 其次,將框體34配置於玻璃片32外周緣部份,在框體 34與玻璃片32對好位置之狀態下將其固定於夾具,Μ燃燒 爐燒製。藉此,密封玻璃33熔融,框體34與玻璃片32之間 固接,即完成於一面具有開口 35a的容器35(第4(e)圖)。 [發明所欲解決之問題] 惟,第4圖所示組裝方式具有K下所示問題。 (1) 由於玻璃片31a、31b與玻璃片32的接合部使用密 封玻璃33,故有密封玻璃33發生氣泡而產生漏隙的可能性。 (2) 需有三種大小的玻瑀片31a、31b、32用作元件, 本紙張尺度適用中國國家標皁(CNS ) ( 210χπ7*片) (誚先閲誚背而之注意事項再填寫本頁). 裝 、-° 經濟部中央標準局負工消费合作社印狀 A" ΙΠ 五、發明説明(2 ) 裁切機械的改換次數或設備變多。 (3) 由於使用密封玻璃33,故熔融玻璃會附著於玻璃 表面而沾污。 (4) 作業工數多,成本不貲。 (5) 夾具數有配合生產能力的必要。 又,有別於上述組裝方法,亦已知有使用膨脹係數接 近玻璃的碳材製成形模Μ製作玻璃容器的方法(特公平7-6 4 57 2號公報) 惟使用碳材成形模之方法時,有軟化溫度越高消耗越 嚴重,壽命越短的問題。此外,在投入連績爐狀態下反覆 加熱、冷卻,故玻璃基板全面難予均勻加熱。特別是在軟 化點高的玻璃加工時,上模及下模加熱費時,能量效率差 ,且玻璃容器的成形亦費時。 因此,本發明係有鑑於上述問題而提出者,其目的在 於提供一種玻璃容器之製造裝置及製造方法,俾對玻璃基 板均勻加熱Κ進行加工,作業工數減少,加工時間縮短。 [用Κ解決問題之手段] 為達成上述目的,申請專利範圍第1項之發明特徵在 於,使用具有凸部之上模,該凸部與框體一體成形於外緣 部份的玻璃容器成品的内部中空部大致同一大小形狀,Μ 及前述上模相對配置的下模,係具有與前述玻璃容器的外 形大小形狀大致同一大小形狀的凹穴,Κ預定量浮離前述 下模狀態,支持前述玻璃基板,並加熱至軟化溫度Κ上, 移動預定溫度的前述上模或下模,對前述玻璃基板加壓加 本紙張尺度適用中國國家棉準(CNS ) Λ4%#, ( 2Ι0χπ7.公筇) 2 310021 (对先間讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝' 、11 1C-線 Λ7 H7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、 發明説明 ;3 ) 1 工 而 成 為 前 述 玻 璃 容 器 0 i 1 請 專 利 範 圍 第 2項之發明係於申請專利範圍第1項 之 1 1 1 玻 璃 容 器 製 造 方 法 中 9 jot. 刖 述玻璃 基板 係藉於 前 述 下 模 之 附 X—» 1 1 請 1 勢 力 而 可 進 退 的 支 持 銷 所 支持為 特徵 者。 先 閱 1 1 1 Φ 請 專 利 範 圍 第 3項之發明係於申請專利範圍第1 項 之 背 1 1 之 玻 璃 容 器 製 造 方 法 中 > 刖 述上模 及下 模係由 熱 膨 脹 係 數 小 注 意 1 事 的 金 靨 或 陶 瓷 製 成 為 特 徵 者。 項;· 再 1 1 請 專 利 範 圍 第 4項之發明係於申請專利範圍第1 項 之 寫 本 裝 1 玻 璃 容 器 製 造 方 法 中 9 前 述上模 及下 模係以 較 月ϋ 述 玻 璃 基 頁 Ν_^ 1 1 1 板 的 软 化 溫 度 為 低 的 溫 度 加熱、 冷卻 ,為特 徵 者 0 1 1 Φ 請 專 利 範 圍 第 5項之發明係於申請專利範圍第1 項 之 1 1 玻 璃 容 器 製 造 方 法 中 刖 述玻璃 基板 與前述 下 模 相 對 的 表 訂 1 面 上 施 Κ 嗔 砂 或 Si N塗布層脫模處理, 為特徵者£ ) 1 | 申 請 專 利 範 圍 第 6項之發明係於申請專利範圍第1 項 之 1 1 玻 璃 容 器 製 造 方 法 中 9 刖 述上模 及下 模之與 前 述 玻 璃 基 板 、 線 相 對 之 表 面 設 有 脫 模 劑 為 特徵者 Ο 1 1 申 請 專 利 範 圍 第 7項之發明特徵在於具備: 1 具 有 凸 部 之 上 模 9 該 凸部與 框體 一體成 形 於 外 緣 部 份 1 1 的 玻 璃 容 器 成 品 的 内 部 中 空部大 致同 一大小 形 狀 9 1 I 及 下 模 9 係 相 對 配 置 於前述 上模 下方, 具 有 與 前 述 玻 1 1 璃 容 器 的 外 形 大 小 形 狀 大 致同一 的凹 穴; 1 及 基 板 支 持 機 構 9 係 附勢力 而可 進退地 設 於 前 述 下 模 1 » 並 Μ 預 定 量 浮 離 該 下 模 狀態支 持玻 璃基板 9 1 1 及 驅 動 櫬 構 » 係 昇 降 移動前 述上 模或下 模 以 及 1 1 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4ML格(210X 297公筇) 3 3 1 0 0 2 1 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 Μ Η 7 五、發明説明(4 ) 加溫裝置,係對前述上模、下模、玻璃基板分別加熱 用。 [發明之實施形式] 第1圖顯示本發明玻璃容器製造裝置之一實施形式,第 2圖係該裝置中基板支持機構之部份放大剖面圖,第3圖係 藉該裝置成形的玻璃容器成品斜視圖。 此實施形式之製造裝置具備熱膨脹係數小的金屬或陶 瓷(例如SiN等)製上模1與下模2所形成的模具3,用於成形 第3圖所示玻璃容器4者。 如第3圖所示,玻璃容器成品4係框體4b—體成形於平 面部4a的外周緣部份,而具有開口内部中空部4C,藉模具 3由作為工件之一張玻璃基板5所成形者。 如第1圖所示,上模1支持於自基台6伸出的反L形支架 7上,可在水平基台6表面沿垂直方向上下移動。上模1於 面對下模2側具有與玻璃容器4的内部中空部4C大致同一大 小形狀的凸部1 a。於上模1上觸接有連接於未圖示之測試 電路的熱電偶8之檢測端(測溫接點)。 上模1M可裝卸方式裝設,作為加熱裝置的卡式加熱 器90加熱器9藉未圖示之控制裝置依熱電偶8對上模1所檢 測溫度控制溫度。上模1藉加熱器9的溫度控制,Μ低於玻 璃基板5的軟化溫度加熱、冷卻。具體而言,玻璃基板5的 軟化溫度若為915度,上模1的加熱溫度即為650〜750度, 冷卻溫度則控制在低於加熱溫度1 0 0度的溫度。 上模1經由作為驅動機構的氣缸10安裝在基台6上。作 I-,---^--II裝------訂-----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規彳Μ 210Χ 297公筇) 4 310021 Η 7 五、發明説明(5 ) 為驅動機構亦可使用油壓缸。上模1由例如設在上模1與下 棋2之間未圖示之導銷所専引,並藉由氣缸10驅動而對於 下模2上下移動,使上模1上下移動的氣缸10的桿部l〇a上 設有制動器11。在氣缸10驅動而使上模1的凸部la進入後 述下模2的凹穴2a内迄玻璃容器4形成時,制動器71抵接於 上模1及下模2平行的支架7的水平面7a,停止上模1的下降。 如第1圖所示,下模2係與上模1相對安裝在基台6上。 下模2於面對上模1側具有與玻璃容器4的外形大小形狀大 致同一大小形狀的凹穴2a。於下模2上觸接有連接於未圖 示的測試電路的熱電偁12的檢測端(測溫接點)。 下模2上K可裝卸方式装設有與上模1同樣作為加熱裝 置的卡式加熱器13。加熱器13藉未圖示之控制裝置依熱電 偶12對下模2的檢測溫度控制溫度。下模2藉由加熱器13的 溫度控制,Μ低於玻璃基板5的軟化溫度加熱、冷卻。具 體而言,玻璃基板5的软化溫度若為915度,下模2的加熱 溫度即為6 5 0〜7 5 0度,冷卻溫度則控制在小於加熱溫度 1 0 0度的溫度。 經濟部中央標準局負工消费合作社印^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 下棋2上配設基板支持機構14, Μ預定量浮離下模2表 面狀態,支持玻璃基板5。如第2圖所示,基板支持機構 14具有支持銷16,插通導孔15,此導孔15貫通形成於Κ凹 六2a為中心的下模2的周圍四個部位。支持銷16係Κ板狀 限制片100為分界,支持部16b與導引部16C—體形成於同 圓心上者。 導孔15係由面向下模2表面貫通的小徑孔15aM及連接 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210><2们':.>筇) 5 310021 經濟部中央標嗥局員工消费合作社印奴 Λ7 H7 五、發明説明(6 ) 小徑孔15a而面向下模2背面貫通的大徑孔15b所形成。於 面對下模2背面的大徑孔15b的端部形成螺孔15c。於中央 具有貫通孔17a的調整用螺栓17螺合於此螺孔15c。於限制 片16a與調整用螺栓17間的専引部16c上套人一壓縮彈簧圈 18 ° 支持銷16在限制片16a端面抵接大徑孔15b端面,而支 持部16b則自下模2表面突出之狀態下將支持部16b插人小 徑孔15a,壓縮彈簧圈18插通導引部16c,専引部16c自調 整用螺栓17的貫通穴17a貫通狀態下,將調整用螺栓17安 裝成螺合於螺孔1 5 c。 支持銷16係在玻璃基板5未由上模1壓在下模2之狀態 下,支持部16b自下模2表面突出,支持玻璃基板5而可由 此突出支持部16之前端面。前此狀態下,玻璃基板5例如 藉由燃氣噴燈等加熱裝置均勻加熱至軟化溫度以上。上模 1下降,玻璃基板5藉由上模1壓於下模2時,隨著上模1所 致玻璃基板5的下降,支持銷16抗拒彈簧力量,而被壓下。 又,壓縮簧圈18的彈簧壓力藉調整用螺栓17相對於螺 孔15c的旋緊量調整於最適值。 其次就使用上述構成的製造裝置的玻璃容器製造方法 加以說明。 首先,玻璃基板5載置於支持銷16的支持部16b上。於 此狀態下,藉燃氣噴燈19將玻璃基板5加熱至軟化溫度以 上。具體而言,坡璃基板5的軟化溫度若為915度,即以較 其高數10度的溫度對玻璃基板5加熱。此時,玻璃基板5僅 --^--------裝------訂-----ί 1線 ,ν 、 (誚先閱讀背面之注意事JK再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ297':Μί ) 6 310021 態 狀 2 模 下 離 測 量 定 預Μ 成 持 支 6 1* 銷 持 } 支 7 的 Η位 明平 説部 月個如0、Μ 五 直 2 句 模均 下面 與全 不可 於 , 由少 觸 接 接 而 故 板 基 璃 玻 熱 加 極 熱 的 2 模 下 至 〇 逸化 専軟 傳其 熱使 因而 5 份 充 5 面 平 使 化 水 軟 〇> 的 11 7— 缸架 氣支 板動接 基驅抵 璃,11 玻.時器 I 度動 且溫制 定到 預直 到 達 度 溫 的 2 模 下 及 1 模 上 模 上 使 模 上 ο 降 下 2 模 下 向 時 此 〇 降 下 止 停 時 a 壓 下 向 5 板 基 璃 玻 藉 亦 6 IX 銷 持 支 降 下 1X 模 上 著 陲 狀 此 下工 態加 9 1X 燈 嗔 氣 燃 由 藉 對 進 5 壓 加 行 玻 的 物 化 軟 亦 模 上 藉 降 板 基 璃 玻 的 化 軟板 熱基 加璃 下 1X 模 上 著 随 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 凹 ο 的 b 2 4 模體 下框 入成 壓壓 下上 向 向 la部 部邊 凸周 的出 壓 被 則 璃 玻 的 餘 多 中 a 2 穴 水 的 7 架 支 接 抵 1A 1 器 制 且 容 璃 玻 成 完 壓 加 的 \—/ 鐘 分 11 如 例 /(V 間 時 定 預 行 ο 進 形 a,成 7 的 面S 平器 成 4 器 板 基 璃 玻 於模 由下 • 在 時故 Η 加 壓 加 述 上 行 進 2 模 下 於 藉 附 品 2 容予 璃度 玻溫 的定 成預 製至 降 度 溫 的
'IT i丨線 器 容 璃 玻费 機 將 2 33 模驅 下等 自缸 , 氣 後藉 卻將 冷如 Μ 例 構 裝 安 成 2 構模 他下 其於 為銷 可的 尔 助 。 移 出下 取上 4 經濟部中央標隼局貝工消f合作社印裝 時 昇 上 1Χ 模 上 於 起 浮 4 品 成 器 容 璃 玻 使 推 上 向 銷 將 2 模 下 自 構。 接出 動取 驅其 藉將 式 形 施 實模 述下 上離 據浮 根量 定 預 係 5 板 基 璃 玻 燈 噴 氣 燃 經 下 態 狀 以以 16度 銷溫 持化 支軟 藉至 於熱 由加 玻 至 昇 上 内 間 時 短 在 可 故 2 模 下 至 ο 導 度 傳 熱溫ί $ 了的 可 5 故板 , 基 上璃 使 熱 加 9 1Χ 燈 噴 氣 燃 藉 於 由 時 4 品 成 器 容 璃 玻 形 成 為 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规梠(210X 297公疗) 7 310021 經漪部中央標準局員工消费合作社印製 Λ7 H7 五、發明説明(8 ) 玻璃基板5軟化,故無需將上模1及下模2加熱至玻璃基板 5的軟化溫度Μ上,與習知使用碳製成形模的方法相比, 能量效率佳,並可縮短加工時間。 玻璃容器4由於藉使用上模1及下橫2構成的模具3的加 壓加工一體成形,故無如第4圖的玻璃密封組裝方式之自 密封部位漏隙的可能性而可提高品質。又無需如第4圖之 組裝方式的大型設備,夾具減少,設備投資低減,成本上 至為有利。 至於,使用模3進行上述加壓加工之際的脫模,係在 玻璃基板5面對下棋2的凹穴2a的表面上施以噴砂,SiN塗 層等處理。另外亦可於面對玻璃基板的上模1、下模2的表 面上設有脫模劑。 又,上述實施形式,採上模1為上下移動之構成,但 亦可固定上模1,採下模為上下移動的構成。 [發明的效果] 由以上說明可知,根據本發明,由於玻璃基板在K模 具加壓加工之前,Μ預定量浮離下模狀態下加熱,故易於 在玻璃基板均匀加熱軟化狀態下進行玻璃容器的成形,與 習知者相比,可得作業工數少,加工時間縮短的效果。 [圖式之簡單說明] 第1圖係顯示本發明玻璃容器製造裝置之一實施形式 之圖式。 第2圖係該裝置中基板支持機構之部份放大剖面圖。 第3圖係藉該装置所形成玻璃容器成品之斜視圖。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4%枯(210 X 297公> ) g 3 1 0 0 2 1 .· 裝 訂 1線----- ,/ί\ , (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 Λ7 B7 五、發明説明(9 ) 第4圖中(a)〜(e)係習知玻璃容器製作順序之一實例 之圖式。 付號 之說明 1 上 模 1 a 凸 部 2 下 模 2a 凹 穴 3 模 具 4 玻 璃 容 器 5 玻 璃 基 板 9.13 加 埶 器 14 基 板 支 持機構 19 燃 氣 噴 燈 , .--------裝------訂-----C;線--Γ — ί 〆、· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規枯(210X2W公筇)
Claims (1)
- 392196 AB,CD 申請專利範圍 一種玻璃容器之製造方法,其特徵在於,使用具有凸 部之上模,該凸部與框體一體成形於外緣部份的玻璃 容器成品的内部中空部大致同一大小形狀;Μ及與前 述上模相對配置的下模,係具有與前述玻璃基板外形 致同一大小形狀的凹穴,以預定量浮離 ,支持前述玻璃基板,並加熱至軟化溫 度Κ上,移動預定溫度的前述上模或下模,對前述玻 璃基板加壓加工W形成前述玻璃。 方法,其中前述 的大小形狀大 前述下模狀態 2 .如申請專利範 玻璃基板係藉於前述下模之附勢]|_可進退的支持銷 所支持。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 11 裝 訂— —--- Γ 線 ^ /-,κ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 造方法,其中前述 3.如申請專利範圍第1項之玻璃容 上模及下横係熱膨脹係數小的金%_ 圍第1項之玻璃容造方法,其中前逑 K較前述玻璃基板的軟化溫度為低的溫 如申請專利範 上模及下模係 度加熱、冷卻。 5.如申請專利範圍第1項之玻璃容 述玻璃基板相對之前述下模的 Si理 陶瓷製成 廳 嵊卑 炊利 Μ 造方法,其中在前 施Μ嗔砂或S i H塗 布層脫模處理。 _ .如申請專利範圍第1項之玻璃容 造方法,其中在前 述上模及下模對向前述玻璃基面上設有脫模劑。I 誠、乂j 一種玻璃容器製造裝置,其特徵於具備: 具有凸部之上模,該凸部與框體一體成形於外緣部 份的玻璃容器成品的内部中空部大致同一大小形狀;及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) 1 Λ 310021 A8 392196 Bd D8 六、申請專利範圍 下模,係相對配置於前述上模下方,具有與前述玻 璃容器的外形大小形狀大致同一的凹穴;及 上 述 前 於 置及 設 ·’ 地板 退基 進璃 可玻 而持 力支 勢狀 附模 係下 , 該 構離 機浮 持量 支定 板預 基 Μ 並 模 構 機 驅 S3 置 裝 熱 加 熱 加 及別 Μ分 ; 板 模基 下璃 與玻 模、 上棋 述下 前 、 動模 移上 降述 昇前 係係 者 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 線 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS > Α4規格(210Χ297公釐) 1Χ 1Χ 310021
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