TW390867B - Glass gob shearing apparatus - Google Patents

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TW390867B TW084110702A TW84110702A TW390867B TW 390867 B TW390867 B TW 390867B TW 084110702 A TW084110702 A TW 084110702A TW 84110702 A TW84110702 A TW 84110702A TW 390867 B TW390867 B TW 390867B
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Wayne D Leidy
Carl E Denlinger
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Owens Brockway Glass Container
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/10Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used

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Description

A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明 ( ) 1 I 發 明 範 1 »| 本 發 明 傜 關 於 將 複 數 熔 態 玻 璃 流 各 依 序 剪 成 個 別 熔 糰 1 用 之 裝 置 0 更 具 體 —Jl— 之 9 本 發 明 % 關 於 前 述 特 性 之 裝 置 -N 請 1 先 1 ) 其 中 對 立 的 剪 切 刀 件 組 沿 對 立 的 直 線 途 徑 同 時 相 向 和 閱 it 1 相 背 蓮 動 大 約 在 要 剪 切 的 熔 態 玻 璃 流 之 縱 向 中 央 軸 線 背 1 之 1 9 以 剪 切 關 傜 重 疊 Ο 注 意 1 | 明 背 景 事 項 1 I 再 1 1 利 用 I . S(分 段 )型成形機製造玻璃容器時, -或以上 填 寫 本 (i 的 熔 態 玻 璃 流 從 玻 璃 熔 化 爐 前 爐 床 的 進 料 杯 向 下 流 9 朝 頁 1 '1 著 成 型 機 的 一 段 各 流 即 被 位 於 進 料 杯 和 成 型 機 段 間 的 I 1 剪 切 裝 置 9 切 斷 或 剪 斷 成 複 數 的 値 別 熔 糈 〇 前 逑 持 性 的 1 J 典 型 剪 切 裝 置 9 包 含 對 立 的 剪 切 刀 件 組 9 各 剪 切 刀 件 組 1 訂 安 裝 在 載 架 總 成 上 9 以 及 驅 動 裝 置 9 使 各 載 架 總 成 彼 此 * 1 相 向 和 相 背 往 復 蓮 動 Ο 此 -- 般 特 性 的 剪 切 裝 置 載 於 美 國 1 1 專 利 4 8 1 3 9 9 4 號(K u 1 i g) 9 迄 今 為 止 9 此 種 驅 動 裝 置 典 y* I 1 型 上 利 用 於 械 性 凸 輪 配 置 以 驅 動 載 架 總 成 〇 此 種 凸 輪 配 1 s 1 置 本 來 在 可 賦 予 載 架 總 成 的 速 度 上 受 到 限 制 9 且 此 項 速 度 限 制 對 成 形 機 有 容 量 限 制 的 作 用 Ο 此 外 » 在 此 種 配 置 l 1 1 中 9 若 不 暫 停 成 型 機 的 操 作 以 更 換 凸 輪 則 此 為 剪 切 作 1 1 用 品 質 的 重 量 因 素 9 剪 切 刀 件 與 玻 璃 流 的 接 觸 時 間 •fm* m 法 1 I 調 節 〇 1 1 發 明 槪 沭 1 I I . S · 玻 璃 容 器 形 成 機 所 用 剪 切 裝 置 的 上 述 及 其 他 問 題 1 I 和 限 制 9 可 由 本 發 明 剪 切 裝 3 置 加 以 克 服 0 本 發 明 的 裝 備 1 1 1 1 1 ! 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消t合作社印製 五、發明説明 ( V ) 1 i 是 使 用 I3C» 早 向 作 動 的 伺 服 馬 達 9 連 接 於 雙 臂 曲 柄 的 曲 柄 臂 1 或 曲 軸 > 藉 分 別 的 連 桿 9 驅 動 剪 切 裝 置 的 對 立 剪 刀 載 架 1 丨’ 總 成 Ο 此 種 驅 動 配 置 對 剪 刀 載 架 賦 予 閒 諧 蓮 動 特 性 Ο 再 y-s 讀 ! 先 1 者 9 以 此 驅 動 配 置 9 在 剪 切 裝 置 操 作 之 際 > 可 以 控 制 何 閲 讀 1 服 馬 達 的 操 作 速 度 9 並 控 制 刀 件 在 其 剪 切 部 位 重 搭 程 度 背 1 I 之 1 〇 由 於 此 等 控 制 特 性 的 結 果 9 可 密 切 控 制 剪 切 裝 置 的 厂 注 意 I I 玻 璃 下 時 間 J » 即 熔 態 玻 璃 流 與 剪 切 刀 件 之 接 觸 時 間 0 事 項 再 1 1 此 外 控 制 伺 服 馬 達 之 速 度 1 與 控 制 進 料 器 細 孔 連 帶 使 填 寫 Λ 本 用 的 針 之 位 置 9 可 極 方 便 地 整 合 以 控 制 玻 璃 從 進 料 器 頁 V., 1 細 孔 的 流 量 〇 I 1 因 此 , 本 發 明 掲 示 的 實 施 例 之 百 的 > 在 於 提 供 玻 璃 形 成 機 各 段 式 的 改 良 Ο 平 行 剪 切 裝 置 Ο 更 具 體 之 i 本 發 1 訂 明 掲 示 的 賁 施 例 之 巨 的 在 於 提 供 刖 述 特 性 之 平 行 剪 切 1 裝 置 ί 不 管 成 形 機 速 度 或 速 度 變 換 > 均 可 更 密 切 控 制 其 1 厂 玻 璃 下 時 間 J > 並 可 視 需 要 快 速 改 變 其 厂 玻 璃 下 時 間 J 而 不 中 斷 成 形 機 的 生 産 〇 本 發 明 掲 示 的 實 施 例 又 一 1 巨 的 9 在 於 提 供 前 述. 特 性 m 平 行 剪 切 裝 置 > 其 中 剪 切 刀 Ψ 件 在 其 剪 切 位 置 的 重 搭 * 方 便 地 調 節 , 而 不 致 於 擱 置 與 1 該 剪 切 裝 置 聯 合 之 成 形 m 的 操 作 Ο 1 1 為 進 一 步 明 瞭 本 發 明 及 其 巨 的 7 請 注 附 圖 及 以 下 簡 1 I 述 還 有 本 發 明 較 佳 實 施 例 之 詳 述 , 和 附 帶 的 請 專 利 1 1 範 圍 Ο 1 1 圃 式 簡 C3I9 早 説 明 1 I 第 1 圖 為 玻 璃 成 形 m 用 之 4 平 行 剪 m 裝 .置 平 視 圖 > 其 中 1 1 I 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2i〇X29*7公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明U ) 所示平行剪切裝置為本發明較佳實施例; 第2 ^圖為第1圖裝置自:2 - 2線所作之立面圖; 第3 f為作動第1和2圖裝置之氣動操作器的氣壓迴 (PV---....... 路示意圖; 第4.圖為控制第1和2圖電動馬達的操作之控制糸統 不意圖; 較佯窨旆例夕詳細説明 依據本發明較佳實施例之平行剪切裝置或設備。在第 1圖内以10概括表示,包含對立之剪刀載架12和14。載 架12和14被安裝成可彼此相向和相背往復蓮動,載架12 可沿靜態滑桿1 6和1 8滑動,而載架1 4可沿靜態滑桿1 8和 20滑動。 載架12和14的運動為直線,同時被振盪式雙臂曲柄22 作動。載架12利用連捍26連接於雙臂曲柄的曲軸24,其 末端26 a植動附設於載架12,另一端26 b樞動附設於雙臂 曲柄22的曲軸24。同樣地,載架14利用連桿30連接於雙 臂曲柄22之曲軸25,·其末a樞動附設於載架14,另 一端3Qb樞動附設於曲軸28,曲軸24和28在其相闘於輩 臂曲柄2 2之位置是互相位於直徑之相反端。 載架12帶有一或以上的剪切刀件,圖示為四個剪切刀 件32a,32b, 32c,32d,每一刀件用於流自上方與剪切機 構10相關聯之玻璃之進料器(圖上未示)的每一熔態玻璃 流。同樣地,載架14帶有同樣數量的剪切刀件,以34a, 34b,34c ,34 d表示。當雙臂曲柄22振盪時,由以下詳述 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明 (4 ) 1 i 的 方 式 1 使 載 架 1 2和 1 4彼 此 相 向 再 相 背 運 動 9 週 期性使 1 對 立 的 剪 切 刀 件 3 2 a和3 4 a ,3 2 b和 3 4 b , 3 2 c和3 4 c 3 2 d和 1 1 3 4 d, 分別成為彼此部份重搭之闢係, 藉以剪切分別在 ,~N 請 1 先 1 虛 線 圓 圈 A、 B. C、 DA 示 位 置 之 間 .向 下 流 動 的 熔 態玻璃 閲 讀 1 流 〇 載 架 12 ,1 4及其所承載各剪切刀件之此作用, 分別 背 1 I 之 1 在 位 置 A、 B 、 C、 D > 將 熔 態 玻 璃 流 分 成 個 別 玻 璃 熔糰以 注 意 1 | 利 用 位 於 剪 切 擁 m 構 下 方 的 各 段 式 玻 璃 成 形 機 (圖上未示) 事 項 再 1 1 進 一 步 加 工 成 個 別 玻 璃 容 器 0 填 寫 r1) 利 用 雙 臂 曲 柄 2 2 藉 連 桿 2 6 9 3 0 賦 予 載 架 12 1 4的蓮動 頁 、<· 1 9 在 其 速 度 和 力U 速 特 性 方 面 將 為 簡 諧 式 〇 此 可 將 載架1 2 1 9 1 4上 的 慣 性 負 荷 減 至 最 低 9 因 而 使 其 磨 耗 減 至 最小。 J' 雙 臂 曲 柄 2 2 是 利 用 act 早 向 作 動 之 交 流 伺 服 馬 達 3 6和齒輪 1 訂 減 速 器 3 8紐 合 9 使 其 繞 中 心 軸 線 E 振 m 該 組 合 是安裝 於 托 架 4 0 $ 其 相 對 於 剪 切 裝 置 10 的 固 定 結 構 » 繞 中心軸 1 I 線 F 而 揠 動 〇 托 架 4 0 被 雙 動 氣 壓 缸 4 4 偏 移 而 頂 住一可 調 節 止 擋 件 4 2, 而 托 架 4 0 的 位 置 > 其 相 對 於 雙 臂 曲柄22 1 ί 的 中 心 軸 線 E 之 位 置 為 固 k 的 決 定 了 刀 件 3 2 a和3 4 a等 I 在 其 直 線 運 動 最 内 極 限 之 重 搭 量 或 程 度 〇 因 此 > 刀件在 1 1 其 剪 切 位 置 的 重 搭 程 度 > 可 在 剪 切 裝 置 1 0 操 作 時 快速而 1 1 容 易 為 之 ) 不 需 中 斷 相 關 成 形 機 的 操 作 0 伺 服 馬 達36的 1 I 轉 動 利 用 連 桿 4 6傳 至 雙 臂 曲 柄 2 2, 其 —· 端 4 6 a在離開伺 1 1 服 馬 達 3 e 轉 動 軸 線 的 位 置 t 樞 動 附 設 於 伺 服 馬 達 3 6 ,而 1 1 另 一 端 4 e b在曲軸2 4和2 8之間且各與隔離的位置, 樞動 1 I 附 設 於 雙 臂 曲 柄 2 2 之 曲 軸 4 ? 6 9 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7_五、發明説明(r ) 剪切裝置10的故障防護操作,是利用拉力彈簧50保證 ,該彈簧作用於托架40,在氣壓缸44内含氣壓力流失時 ,使托架40繞其樞動軸線F,自頂住可調節止擋件42的 位置縮回。因此,載架1 2和1 4之間距將增加到,即使在 其行程的最内極限,其對立刀件3 2 a和3 4 a等之間無重搭 之點,直至回復適當的操作狀況。亦設有氣壓安全閂機 構52,於氣壓缸44的空氣壓力流失時,或伺服馬達36電 力損失或故障時,可將雙臂曲柄22閂鎖以抗拒振盪蓮動。 第3圖表示操作氣壓缸44和氣壓閂機構52之控制糸統 ,利用供應線6(3内供應的清潔,調節的、加壓空氣。供 應線60内的空氣進入結構限制以虛線表示的控制榧62, 控制榧62加設壓力開關64。在供應線60内的空氣壓力降 到預定值以下時,壓力開闊6 4作用,以打破通過供應線 60的空氣流。供應線60内的加壓空氣,在壓力開關64的 下游位置,被輸送到第一支線66和第二支線61 支線66内的加壓空氣,從控制榧62内的供應技管72和 在控制榧62外的第二供應k管74,經電磁閥70,輸送到 雙動缸44之活塞44a的一或另一操作側。電磁閥7D為習 用型之二位置閥,其操作位置是以電氣或電子方式控制 ,例如:將其接線到剪切裝置1 0的緊急停止線路(画上 未示),把電磁閥移動至其非操作位置,因而造成氣壓 缸44之活塞44a移動以推進托架44頂任何調整止擋件42。 支線68内的加壓空氣經電磁閥76,供應岐管72和第二 供應岐骨7 4 ,被輸送到單動安金閂5 2的活塞5 2 a之唯一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明U ) 操作側。電磁閥76正如電磁閥70,為習用型二位置閥, 而其操作位置同樣以電氣或電子方式控制,在緊急時, 可將電磁閥移動至非.操作位置,因而容許氣壓安全閂52 的彈簧52b將活塞52a從圖3所示之其非結合位置,偏壓 至其結合位置,在此阻止雙臂曲柄之振盪。 上述第1-3圖裝置操作之控制,是利用第4圖所示控 制条統完成。如圖所示,交流伺服馬達36之操作是利用 運動控制器8 Q加以控制,該控制器是經功率放大器8 2作 用於伺服馬達36。在監視電腦84指令下作動的運動控制 器80,有監視電腦84所發生蓮動形態之記億,此項記億 形態決定刀件3 2 a , 3 4 a等與進料杯(圖上未示)之針的相對 位置。為達成此控制結果時,運動控制器利用例如美國 專利4,427 ,431號(Mumford)所述分解器或反饋設備88接 收之表示針位置的信號,以及由樣性質的第二分解器或 反饋設備88接收之表示何服馬逹36轉子位置的信號。在 此方面,分解器86最好安裝在與用於先前技藝機械剪切 之剪切凸輪圖樣的地'方,&此配置提供了表示用來控制 針的蓮動之齒輪箱輸出軸絶對位置之信號。同樣地,分 解器88最好安裝於伺服馬逹36背面,此配置用來提供表 示伺服馬達3 6的轉子位置與載架1 2 , 1 4位置之信號。 於上述控制条統中,監視電腦84根據相關成形機的速 度,和平行剪切裝置1 0的刀件3 2 a,3 4 a等所需「玻璃下 時間」,計算蓮動控制器80的蓮動形態。因此,此項蓮 動形態可控制值料針齒輪箱的輸出軸與刀件3 2 a , 3 4 a等 -8 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0 X 297公浼) A.7 B7 S90861 五、發明説明(7 ) 所需位置之間的位置對位置之關僳。此項關偽可視需要 ,由操作者藉容許將監視電腦84快速再程式的操作者介 面而輕易變換。 雖然本發明人等為實施本發明帶申請曰所構想最佳模 式,已圖示和説明如上,惟精於此道之士均知適當改變 ,變化和等效物,均不悖離本發明之範圍,該範圍僅以 下述申請專利範圍加以限制。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 符號之說明 A.B.C.D 虛線圓圈 E 中心軸線 10 剪切裝置 12, 14 載架 16, 18, 20 靜態滑捍 24, 28, 48 曲軸 22 雙臂曲柄 26, 30, 46 連桿 32a, 32b, 32c, 32d 剪切刀件 36 伺服馬逹 34a, 34b, 34c, 34d 剪切刀件 42 調節止擋件 40 托架 82 功率放大器 80 運動控制器 86 分解器 84 '監視電腦 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)

Claims (1)

  1. 07:年
    ABCD 390867 ^、申請專利範圍 第84 1 1 0702號「玻璃熔糰剪切装置」專利案(87年6月修正) 1. 一種玻璃熔糰剪切裝置,可將來自玻璃進料器的至少 一熔態玻璃流剪切成熔態玻璃之個別瑢糰,以供在成 形機内加工成玻璃容器,該裝置包括; 第一剪切機構.,包括至少一刀件; \ ' g二剪切機構,包括至少一刀件; 安裝機構,供安裝該第一剪切機構以朝向於離開詼 第二剪切機構而蓮動,並供安裝該第二剪切機構以朝 向和離開該第_-剪切機械而平行蓮動; /單向作動之伺服馬達;以及 連接機構,將該伺服馬達連接於該第一剪切機構和 該第二剪切機構,以同時使該第一剪切機構和該第二 剪切機構彼此相向,再彼此相背蓮動者;。 -.......... . 2 γ如申請專利範圍第1項之裝置,其中該連接機構包括: 雙臂曲柄,具有一中心軸線; 第一連接機構,連接該伺服馬達至該雙!曲柄,對 該雙臂曲柄賦予繞其中心軸缇之振盪蓮動; 第二速桿機構,’連接k熔糟至該第一〜剪jn機構,對 該第一剪切機構賦予往復蓮動;以及 一第三連桿機構,連接該雙臂曲柄至該„第二剪切機構 ,.對該第二剪切機構賦予往、復蓮動, 蔑第二連桿機構和該第三連桿機構,在隔開的位置 樞動附設於該伺服馬達》 3·^!申請專利範圍第2項之裝置,又包括: 植動托架, -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 07:年
    ABCD 390867 ^、申請專利範圍 第84 1 1 0702號「玻璃熔糰剪切装置」專利案(87年6月修正) 1. 一種玻璃熔糰剪切裝置,可將來自玻璃進料器的至少 一熔態玻璃流剪切成熔態玻璃之個別瑢糰,以供在成 形機内加工成玻璃容器,該裝置包括; 第一剪切機構.,包括至少一刀件; \ ' g二剪切機構,包括至少一刀件; 安裝機構,供安裝該第一剪切機構以朝向於離開詼 第二剪切機構而蓮動,並供安裝該第二剪切機構以朝 向和離開該第_-剪切機械而平行蓮動; /單向作動之伺服馬達;以及 連接機構,將該伺服馬達連接於該第一剪切機構和 該第二剪切機構,以同時使該第一剪切機構和該第二 剪切機構彼此相向,再彼此相背蓮動者;。 -.......... . 2 γ如申請專利範圍第1項之裝置,其中該連接機構包括: 雙臂曲柄,具有一中心軸線; 第一連接機構,連接該伺服馬達至該雙!曲柄,對 該雙臂曲柄賦予繞其中心軸缇之振盪蓮動; 第二速桿機構,’連接k熔糟至該第一〜剪jn機構,對 該第一剪切機構賦予往復蓮動;以及 一第三連桿機構,連接該雙臂曲柄至該„第二剪切機構 ,.對該第二剪切機構賦予往、復蓮動, 蔑第二連桿機構和該第三連桿機構,在隔開的位置 樞動附設於該伺服馬達》 3·^!申請專利範圍第2項之裝置,又包括: 植動托架, -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 1 該 伺 服 馬 逹 傺 安 裝 於 該 樞 動 托 架 t 1 可 調 節 止 擋 機 構 > 可 控 制 限 定 該 榴 動 托 架 之 植 動 I 氣 壓 機 構 t 將 該 樞 動 托 架 偏 壓 頂 住 該 可 調 節 止 動 機 /-—S 1 I 請 I 構 > 以 及 先 閱 1 I 1 1 彈 簧 機 構 y 作動於該植動托架 9 在 喪 失 對 該 氣 壓 機 背 1¾ 1 I 構 之 空 氣 壓 力 時 9 使 該 樞 動 托 架 白 該 可 調 節 止 動 機 構… 之 注 ! I 意 | 縮 回 者 -〇; ' 事 1 再 1 4 ·如 串 請 專 利 範 圍 第 3 項 之 裝 置 9 又 包 括 填 寫 -τ'-.、、 ί 氣 壓 閂 機 構 9 可在空氣壓力 流 失 .時 > 、鎖 該 雖 又 曲 本 頁 衣 > 1 柄 以 抗 拒 振 盪 蓮 動 者 〇 1 5 .如 串 請 專 利 範 圍 第 2 項 之 裝 置 * 又 包 括 I 控 制 機 構 控 制 該 伺 服 馬 達 之 操 作 9 以 成 為 至 少 一 熔 態 玻 璃 流 的 流 量 之 函 數 〇 訂 | § .如 請 專. 利 範 圍 第 1 項之裝置 * 其 中 該 裝 備 適 於 將 複 1 1 數 隔 開 的 熔 態 玻 璃 流 9 各 切 成 複 數 的 個 別 熔 態 玻 璃 1 1 熔 糰 > 1, 其 中 該 第 —- 剪 切· 機 構 k 括 第 一 組 複 數 .之 隔 開 刀 件— > 1 該 複 數 刀 件 内 至 少 一 刀 件 為 各 隔 開 的 熔 態 玻 璃 流 所 用 1 1 9 而 且 1 | 其 中 該 第 二 剪 切 機 構 包 括 第 二 組 態 數 之隔 開 刀 件 $ 1 1 該 第 二 組 複 數 刀 件 内 至 少r 一 刀 件 為 各 隔 開 的 熔 玻 [ | 流 所 用 〇 1 1 7 .如 申 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 裝 置 > 又 包 括 ; I 1 ^ . 重 複 同 時 使 該 第 一 剪 切 機 構 和 該 第 二 剪切機構彼此 1 I -11- 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 390867 ABCD 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 々、申請專利範圍 相向如相背運動之機構,以 >容許該第一剪切機構的至 少一刀件與該第二剪刀機構的至少一刀件分離和重搭; 第一分解器,提供第一參照信號,代表、玻璃熔糰進 料杯的進料針位置; 第二分解器,提供第二參照信號,代表該第一剪切 機構和該第二剪切機構之位置; 監視信號機構,供應數值化之指令信號,代表該第 一剪切機構和該第二剪切機構彼此相向和相背運動暖_ 的選定位置;以及 何服控制機構,對該數值化指令信號以-及〜該第一和 第二參i信1産生反應以蓮動該第一剪切機構和該第 二剪切機ρ至該選定位置; .Ef而,該第一剪切機構之至少一刀件和該第二剪切 機構之至少一刀件,可與進料針對準,而該第一剪见 機構之至少一刀件和該第二剪切機構之至少一刀件沿 該線型路徑蓮動之速度,可以變化》 ► …....... 8 .如_申請專利範圍第7項之裝置,其中該萆視信號機構 含有機構,可將該第一參照信號和該第二參照信號力Π ' 以比較並有機構,可對該比較産生反應以決定該伺 服控制機構之蓮動形態。 9.如申請專利範圍第7項之裝置其中伺服控制機構包 含功率放大器,可對該指令信號産生反應以驅動該伺 服馬達。 1 〇 ·如申請專利範圍第7項之裝置、,又包括 /操作介面,用於以電氣方式改變該監視信號機構。 -1 2 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐)
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