LT4045B - Glass gob shearing appararus - Google Patents
Glass gob shearing appararus Download PDFInfo
- Publication number
- LT4045B LT4045B LT95-109A LT95109A LT4045B LT 4045 B LT4045 B LT 4045B LT 95109 A LT95109 A LT 95109A LT 4045 B LT4045 B LT 4045B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- glass
- cutting
- knife
- molten glass
- servo motor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/10—Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Description
Sis išradimas priskiriamas stiklo apdirbimo pramonei ir jame aprašytas kelių išlydyto stiklo srovių nuoseklaus karpimo i atskirus stiklo masės lašus įrenginys. Konkrečiai, šis išradimas priskiriamas įrenginiui, kurio priešingai išdėstyti kerpančiojo peilio elementų komplektai tiesiaeigiu judesiu vienu metu užleistinai suglaudžiami ir išskiriami maždaug ties kerpamų išlydyto stiklo srovių išilginėmis ašimis.This invention relates to the glass processing industry and describes a device for sequentially cutting several streams of molten glass into individual drops of glass mass. Specifically, the present invention relates to a device in which oppositely disposed sets of cutting knife elements are simultaneously folded in a linear motion and disposed about approximately along the longitudinal axes of the molten glass currents to be cut.
Gaminant stiklo konteinerius I.S. tipo (“atskirų sekcijų) mašinomis viena ar kelios išlydyto stiklo srovės teka žemym iš stiklo išlydymo krosnies rezervuaro tiekimo kanalu į formavimo mašiną, ir kiekviena srovė yra atskiriama ar sukarpoma į kelis atskirus stiklo masės lašus karpymo įrenginiu, sumontuotu tarp tiekimo rezervuaro ir formavimo mašinos. Tipiškas karpymo įrenginys turi priešingai išdėstytus kerpančiojo peilio elementų komplektus, sumontuotus vežimėliniame laikiklyje, ir valdymo įtaisą, skirtą kiekvienam vežimėliniam laikikliui suglausti ir išskirti. Toks karpymo įrenginys yra aprašytas JAV patente Nr.4813994. Jo valdymo įtaisas iki šių dienų naudojo mechaninį kumštelinį mechanizmą vežimėliniams laikikliams valdyti. Šio kumštelinio mechanizmo poveikio į vežimėlinius laikiklius greitis yra ribotas, o tai apriboja ir formavimo mašinos galingumą. Be to, esant tokiam kumšteliniam mechanizmui, kontakto tarp kerpančiojo peilio elementų ir stiklo srovės ar srovių laikas, kuris yra svarbus karpymo kokybės faktorius, negali būti pakeistas, prieš tai nesustabdžius formavimo mašinos. Tik tuomet galimi kumštelinio mechanizmo pakeitimai.In the manufacture of glass containers I.S. Type ("separate section") machines flow one or more streams of molten glass from the glass melting furnace reservoir feed channel into a forming machine, and each stream is separated or cut into several individual pieces of glass mass by a cutting device mounted between the supply tank and the forming machine. A typical clipping device has oppositely arranged sets of cutting knife elements mounted in a wheelchair holder and a control device for clamping and securing each wheelchair holder. Such a cutting device is described in U.S. Patent No. 4,813,994. Its control device used to this day a mechanical cam mechanism to control the stroller holders. The speed of the action of this cam mechanism on the trolley holders is limited, which also limits the power of the forming machine. In addition, with such a cam mechanism, the time of contact between the cutting knife elements and the glass current or currents, which is an important factor in the quality of the cut, cannot be altered without first stopping the forming machine. Only then can the cam mechanism be modified.
Aukščiau paminėtos ir kitos karpymo įrenginių, naudojamų I.S tipo stiklo konteinerių formavimo mašinose, panaudojimo problemos pašalinamos šio išradimo karpymo įrenginiu, naudojančiu vienkryptį servovariklį, sujungtą su skriejiko svertu ar ausele, skirtu valdyti karpymo įrenginio priešingus kerpančiojo peilio vežimėlinius laikiklius per atskirus sujungiamuosius strypus. Toks valdymo įtaisas suteikia kerpančiojo peilio vežimėliniams laikikliams harmoningus judesius. Be to, turint toki valdymo įtaisą, galima valdyti servovariklio sukimosi greitį ir kerpančiojo peilio elementų užleistinio persidengimo dydi karpymo įrenginio darbo metu. Tokiu būdu, turint šias valdymo charakteristikas, galima apskaičiuoti išlydyto stiklo srovės arba srovių kontakto su kerpančiojo peilio elementais trukmę. Servovariklio greičio valdymas gali būti labai naudingai susietas su tiekiklio angose sumontuotų plunžerių padėčių valdymu, tokiu būdu valdant stiklo srovės tekėjimo iš tiekiklio kanalų greiti.The foregoing and other problems with the use of clippers for use in I.S-type glass container molding machines are eliminated by the clippers of the present invention utilizing a unidirectional servo motor coupled to a crank lever or a cam for controlling the opposite clamping knuckle struts of the clippers. Such a control device provides harmonious movements to the trolley knife holders. In addition, with such a control device, the speed of the servomotor can be controlled and the size of the overlap of the knife blade overlaps during the operation of the trimmer. In this way, with these control characteristics, it is possible to calculate the duration of the current of the molten glass or the contact of the currents with the elements of the cutting knife. The servo motor speed control can be very usefully linked to the positioning of the plungers mounted in the feed openings, thereby controlling the flow of glass current from the feed channels.
Šio išradimo tikslas - įgyvendinti patobulintą lygiagretaus karpymo įrenginį, skirtą I.S. (atskirų sekcijų) tipo stiklo formavimo mašinai, t.y. - aukščiau apibūdintą lygiagretaus karpymo įrenginį, kurio kontakto su stiklo mase laikas gali būti žymiai tiksliau valdomas, nepaisant formavimo mašinos greičio pokyčių, ir kurio kontakto su stiklo mase laikas gali būti, reikalui esant, greitai pakeistas, nenutraukiant formavimo mašinos darbo. Kitas šio išradimo tikslas - įgyvendinti aukščiau apibūdintą lygiagretaus karpymo įrenginį, kurio kerpančiojo peilio elementų užleistinio persidengimo dydis gali būti reguliuojamas, nesustabdant formavimo mašinos, susietos su šiuo karpymo įrenginiu.The object of the present invention is to implement an improved parallel cutting device for I.S. (separate sections) type glass forming machine, i.e. - a parallel cutting machine as described above, whose contact time with the glass mass can be controlled much more accurately, despite changes in the speed of the forming machine, and whose contact time with the glass mass can be changed quickly, without interrupting the operation of the forming machine. Another object of the present invention is to provide a parallel cutting device as described above, wherein the size of the overlap of the cutting knife elements can be adjusted without stopping the forming machine associated with this cutting device.
Toliau išradimas bus aprašytas su nuoroda į brėžinius, kuriuose:The invention will now be described with reference to the drawings in which:
Fig.l - yra šio išradimo stiklo formavimo mašinos lygiagretaus karpymo įrenginio schematinis vaizdas;Fig. 1 is a schematic view of a parallel cutting device for a glass forming machine of the present invention;
Fig.2 - įrenginio vaizdas iš fig.l linijų 2-2 pusės;Fig. 2 is a side view of the device taken along lines 2-2 of Fig. 1;
Fig.3 - pneumatinės grandinės, sužadinančios fig.l ir 2 pavaizduoto įrenginio pneumatinius valdymo įtaisus, schematinis vaizdas;Fig. 3 is a schematic view of a pneumatic circuit for actuating the pneumatic controls of the device of Figs. 1 and 2;
Fig.4 - valdymo sistemos, valdančios fig.l ir pavaizduoto įrenginio variklį, schematinis vaizdas.Fig. 4 is a schematic view of the control system controlling the motor of Fig. 1 and the device shown.
Šio išradimo pavaizduotas fig.l priešingose karpymo įrenginys Jį sudaro išdėstyti peilių vežimėliniai pusese lygiagretaus skaičiumi 1. kerpančiųjų laikikliai 2 ir 3. Vežimėliniai laikikliai 2 ir 3 sumontuoti taip, kad gali susiglausti ir išsiskirti, vežimėlinis laikiklis 2 slysta stacionariais slydimo strypais 4 ir 5, o vežimėlinis laikiklis 3 - strypais 5 ir 6.The present invention illustrates the opposite clipping device of Fig. 1. It consists of knife carriages arranged in parallel with the sides 1. The carriage holders 2 and 3. The carriage holders 2 and 3 are mounted so that they can be folded in and out, the carriage holder 2 slides with stationary sliding rods 4 and 5. and trolley holder 3 with rods 5 and 6.
Vežimėlinių laikiklių 2 ir 3 judėjimas yra tiesialinijinis, jį sužadina skriejikas 7. Vežimėlinis laikiklis 2 yra sujungtas su skriejiko 7 ausele 8 sujungiamuoju strypu 9, kurio galas 9a šarnyriškai sujungtas su vežimėlinių laikikliu 2, o kitas galas 9b - su skriejiko 7 ausele 8. Vežimėlinis laikiklis 3 yra sujungtas su skriejiko 7 ausele 10 sujungiamuoju strypu 11, kurio galas 11a šarnyriškai sujungtas su vežimėlinių laikikliu 3, o kitas galas 11b - su skriejiko 7 ausele 10. Auselės 8 ir 10 yra išdėstytos diametraliai priešingose skriejiko 7 pusėse.The movement of the carriage holders 2 and 3 is linear and is triggered by the crank 7. The carriage holder 2 is connected to the cradles 7 of the crank 7 by a connecting rod 9 whose end 9a is pivotally connected to the carriage 7 and the other end 9b. the bracket 3 is connected to the crank 7 of the crank 7 by a connecting rod 11 whose end 11a is pivotally connected to the carriage bracket 3 and the other end 11b to the crank 7 of the crank 7. The lugs 8 and 10 are arranged diametrically opposite sides of the crank 7.
Vežimėlinis laikiklis 2 turi vieną arba kelis kerpančiojo peilio elementus 12a, 12b, 12c ir 12d, skirtus karpyti išlydyto stiklo sroves, tekančias iš neparodyto stiklo masės tiekiklio, susieto su karpymo įrenginiu 1. Vežimėlinis laikiklis 3 taip pat turi tokį patį kiekį kerpančiojo peilio elementų 13a, 13b, 13c ir 13d. Kadangi skriejiką 7 suka variklis, kuris toliau bus aprašytas išsamiau, vežimėlinių laikiklių 2 ir 3 kerpančiųjų peilių elementų poros 12a ir 13a, 12b ir 13b, 12c ir 13c bei 12d ir 13d periodiškai užleistinai suglaudžiamos ir atitraukiamos, tokiu būdu perkerpant išlydyto stiklo sroves, tekančias žemyn ties pažymėtais brūkšnine linija apskritimais A, B, C ir D. Tokiu vežimėlinių laikiklių 2 ir 3 bei jais nešamų kerpančiojo peilio elementų veiksmu sukarpamos išlydyto stiklo srovės taškuose A, B, C ir D į atskirus stiklo masės lašus, kurie toliau suformuojami neparodyta I.S. tipo stiklo formavimo mašina, sumontuota po karpymo įrenginiu 1, i atskirus stiklo konteinerius.The trolley holder 2 has one or more cutter blade elements 12a, 12b, 12c and 12d for cutting the molten glass streams from the unshown glass mass feeder associated with the trimming device 1. The trolley holder 3 also has the same number of cutter blade elements 13a , 13b, 13c and 13d. As crank 7 is driven by an engine, which will be described in more detail below, pairs 12a and 13a, 12b and 13b, 12c and 13c, and 12d and 13d of trolley blade elements 12a and 13a, 12c, 13c and 12d and 13d are periodically flattened and retracted. down by the dashed circles A, B, C, and D. By this action of the carriage holders 2 and 3 and the carrier knife elements carried by it, the molten glass currents at points A, B, C, and D are cut into separate drops of glass mass; Type I glass forming machine mounted below the cutting unit 1 into individual glass containers.
Judesių, perduodamų vežimėliniams laikikliams 2 ir 3 skriejiku 7 per sujungiamuosius strypus 9, 11, dažnis ir pagreitis bus suderintas. Tai sumažins inercinius krūvius, tenkančius vežimėliniams laikikliams 2 ir 3, o tuo pačiu ir jų susidėvėjimą.The frequency and acceleration of the motions transmitted to the trolley holders 2 and 3 via the connecting rods 9, 11 will be matched. This will reduce the inertial loads on the trolley holders 2 and 3 and thus their wear.
Skriejikui 7 švytuoklinius judesius apie jo centrinę ašį E perduoda vienkryptis kintamos srovės servovariklis 14 su reduktoriumi 15, kuris yra sumontuotas laikiklyje 16, šarnyriškai pasisukančiame. karpymo įrenginio 1 atžvilgiu apie ašį F. Dvigubo veikimo pneumatinis cilindras 17 pakreipia laikiklį 16 reguliuojamo ribotuvo 18 atžvilgiu, ir laikiklio 16 padėtis, ku«ri yra fiksuota skriejiko 7 centrinės ašies E atžvilgiu, nustato peilio elementų 12a ir 13a ir t.t. užleistinio persidengimo dydį jų didžiausio tiesialinijinio judėjimo ribose. Tokiu būdu, peilio elementų užleistinio persidengimo dydis greitai ir lengvai nustatytas metu, nepertraukiant su juo kirpimo padėtyje gali būti karpymo įrenginio 1 darbo usietos formavimo mašinos darbo. Sukamasis servovariklio 14 judesys perduodamas skriejikui 7 per sujungiamąjį strypą 19, kurio galas 19a yra šarnyriškai sujungtas su servovarikliu 14 ir šiek tiek perstumtas nuo servovariklio 14 sukimosi ašies, o kitas galas 19b yra šarnyriškai sujungtas su skriejiko 7 ausele 20, esančia tam tikru atstumu tarp auselių 8 ir 10.The pendulum 7 is driven by pendulum movements about its central axis E by a unidirectional AC servo motor 14 with a gearbox 15 mounted in a holder 16 pivotally pivoting. The double acting pneumatic cylinder 17 tilts the holder 16 relative to the adjustable stop 18, and the position of the holder 16 which is fixed relative to the central axis E of the crank 7 determines the blade elements 12a and 13a and so on. the size of the overlap within their maximum linear motion. In this way, the size of the overlap of the knife elements can be quickly and easily determined at a time without interrupting the operation of the cutting machine 1 in the cutting position. The rotary motion of the servo motor 14 is transmitted to the crank 7 via a connecting rod 19 whose end 19a is pivotally connected to the servo motor 14 and slightly offset from the pivot axis of the servo motor 14 and the other end 19b is pivotally connected to the crotch 20 of the crank 7 8 and 10.
Patikimas karpymo įrenginio 1 darbas papildomai užtikrinamas spyruokle 21, kuri, kritus oro slėgiui cilindre 17, pasuka laikiklį 16 apie jo sukimosi ašį F nuo reguliuojamo ribotuvo 18. Tokiu būdu, padidėjus tarpui tarp 2 ir 3, priešingi kerpančiojo peilio neuždengs vienas kito judėjimo metu, kol net jų nebus vežimėlinių laikiklių elementai 12a ir 13a ir t.t. didžiausio tiesialinijinio atstatytos tinkamos darbo sąlygos. Taip pat yra numatytas apsauginis pneumatinis fiksatorius 22, kuris, kritus oro slėgiui cilindre 17 arba nutrūkus energijos tiekimui ar sugedus servovarikliui 14, sustabdo skriejiką 7.Further reliable operation of the clipping device 1 is provided by a spring 21 which, when the air pressure in the cylinder 17 drops, rotates the holder 16 about its axis of rotation F from the adjustable stop 18. Thus, increasing the gap between 2 and 3 prevents the opposite blade from covering each other. until they even have trolley support elements 12a and 13a, etc. decent working conditions restored to maximum linearity. There is also provided a protective pneumatic latch 22 which stops the crank 7 in the event of a fall in air pressure in the cylinder 17 or a power failure or servo motor failure.
Cilindro 17 ir pneumatinio fiksatoriaus 22 valdymo sistema parodyta fig.3. Ji turi švaraus, nustatyto slėgio oro tiekimo liniją 23. Oras, esantis tiekimo linijoje 23, patenka į valdymo skyrių 24, apibrėžtą brūkšnine linija. Valdymo skyrius 24 turi oro slėgio komutatorių 25. Oro slėgio komutatorius 25 nutraukia oro tekėjimą tiekimo linija 23, jei oro slėgis joje nukrinta žemiau nustatytos reikšmės. Suspaustas oras, praėjęs oro slėgio komutatorių 25, patenka i pirmąją tiekimo linijos 23 atšaką 26 ir i antrąją linijos atšaką 27.The control system of the cylinder 17 and the pneumatic retainer 22 is shown in FIG. It has a clean, pressurized air supply line 23. The air in the supply line 23 enters a control section 24 defined by a dashed line. The control unit 24 has an air pressure switch 25. The air pressure switch 25 interrupts the flow of air to the supply line 23 if the air pressure therein falls below a set value. Compressed air passing the air pressure switch 25 enters the first branch 26 of the supply line 23 and the second branch 27 of the line.
Suspaustas oras, tekantis atšaka 26, per solenoidinį vožtuvą 28 iš tiekimo kolektoriaus 29, esančio valdymo skyriuje 23, ir iš antrojo tiekimo kolektoriaus 30, esančio valdymo skyriaus 23 išorėje, paduodamas į vieną arba kitą dvigubo veikimo cilindro 17 stūmoklio 17a pusę. Solenoidinis vožtuvas 28 yra dviejų padėčių įprasto tipo vožtuvas, jo funkcinė padėtis yra nustatoma elektriniu arba elektroniniu būdu, pavyzdžiui, įjungus jį į karpymo įrenginio 1 neparodytą avarinio išjungimo grandinę, solenoidinis vožtuvas atsidaro ir cilindro 17 stūmoklis 17a prispaudžia laikikli 16 prie ribotuvo 18.Compressed air flowing through a branch 26 is supplied to one or other side of the piston 17a of the double acting cylinder 17 through a solenoid valve 28 from a supply manifold 29 located in the control section 23 and a second supply manifold 30 outside the control section 23. The solenoid valve 28 is a two-position valve of the conventional type and its functional position is determined electrically or electronically, for example by being actuated into an emergency shut-off circuit shown in the clipping device 1, the solenoid valve opens and piston 17a of cylinder 17
Suspaustas oras, tekantis atšaka 27 ir praėjęs per solenoidinį vožtuvą 31, tiekimo kolektorių 29 ir antrąjį tiekimo kolektorių 30, veikia vienpusio veikimo apsauginio fiksatoriaus 22 stūmoklį 22a. Solenoidinis vožtuvas 31, kaip ir solenoidinis vožtuvas 28, yra dviejų padėčių įprasto tipo vožtuvas, ir jo funkcinė padėtis yra valdoma taip pat panašiai elektriniu arba elektroniniu būdu. Kritiniu atveju solenoidinis vožtuvas 31 atsidaro ir pneumatinio fiksatoriaus 22 stūmoklis 22a užblokuoja skriejiką 7.Compressed air flowing through branch 27 and passing through solenoid valve 31, feed manifold 29, and second feed manifold 30 acts on piston 22a of single-acting safety lock 22. The solenoid valve 31, like the solenoid valve 28, is a two-position valve of the conventional type and has a similarly electrically or electronically controlled functional position. In an emergency, the solenoid valve 31 opens and the piston 22a of the pneumatic retainer 22 blocks the crank 7.
Aprašytojo karpymo įrenginio valdymo sistema pavaizduota fig.4. Kintamos srovės servovariklį 14 valdo judesio kontroleris 32 per galios stiprintuvą 33. Judesio kontroleris 32, kurį, savo ruožtu, valdo supervizorinis kompiuteris 34, savo atmintyje generuojamą judesio signalą, išlaiko jam kompiuteriu 34 ir šis atmintyje esantis judesio signalas nustato peilio elementų 12a, 13a ir t.t. padėtį neparodyto tiekimo rezervuaro plunžerių atžvilgiu. Norint gauti šį valdymo rezultatą, judesio kontroleris panaudoja rezolverio įtaiso 35, plužerių padėtį indikuojantį signalą, gautą iš (sprendžiančiojo įtaiso) ar atbulinio ryšio aprašytojo, pavyzdžiui, JAV patente Nr.4427431, ir signalą, indikuojanti apie servovariklio 14 rotoriaus padėtį, gautą iš antrojo panašaus tipo rezolverio ar atbulinio ryšio įtaiso 36. Dėl šios priežasties rezolveris 35 montuojamas toje pačioje vietoje, kur turi būti sumontuotas ir jau iš anksčiau žinomų mechaninių žirklių kumštelis. Tokiu įrenginiu gaunamas signalas, indikuojantis apie reduktoriaus išėjimo veleno absoliučią padėtį, kuris panaudojamas plunžeriams valdyti. Rezolveris 36 yra panašiai sumontuotas servovariklio 14 užpakalinėje dalyje, ir tokiu būdu gaunamas signalas, indikuojantis ir apie servovariklio 14 rotoriaus padėtį, ir apie vežimėlinių laikiklių 2, 3 padėtis.The control system for the clipping device described is shown in FIG. The AC servo motor 14 is controlled by the motion controller 32 via a power amplifier 33. The motion controller 32, which in turn is controlled by the supervisor computer 34, stores in its memory the motion signal generated by the computer 34 and this motion signal in memory detects the blade elements 12a, 13a and etc. position with respect to supply tank plungers not shown. To obtain this control result, the motion controller utilizes a resonator device 35, a plunger position signal from a (resolving device), or a feedback descriptor, such as in U.S. Patent No. 4,427,431, and a signal indicating the position of the rotor of the servo motor 14 from a similar type of resonator or feedback device 36. For this reason, the resonator 35 is mounted in the same location as the cam of a previously known mechanical scissor. Such a device generates a signal indicating the absolute position of the gearbox output shaft, which is used to control the plungers. The resonator 36 is similarly mounted at the rear of the servo motor 14, thereby providing a signal indicating both the rotor position of the servo motor 14 and the positions of the bogie holders 2, 3.
Aprašytosios valdymo sistemos kompiuteris 34 apskaičiuos judesio signalą mašinos greitį ir pageidaujamą lygiagretaus karpymo įrenginio 1 peilio elementų 12a, 13a ir t.t. kontakto su stiklo mase laiką ir perduos jį judesio kontroleriui 32. Tokiu būdu, nuo judesio signalo priklausys santykis tarp tiekiklio plunžerio reduktoriaus išėjimo veleno padėties ir peilio elementų 12a, 13a ir t.t. pageidaujamų padėčių. Šią priklausomybę operatorius, esant norui, gali lengvai pakeisti per valdymo interfeisą 37, kuris leidžia greitai perprogramuoti supervizorinį kompiuterį 34.Computer 34 of the described control system will calculate the motion signal of the speed of the machine and the desired blade elements 12a, 13a, etc. of the parallel trimming device 1. contact time with the glass mass and transmit it to the motion controller 32. Thus, the motion signal will depend on the relationship between the position of the output shaft of the feeder plunger gearbox and the blade elements 12a, 13a and so on. desired positions. This dependency can be easily changed by the operator, if desired, via the control interface 37, which allows for rapid reprogramming of the supervisor computer 34.
Šios srities specialistui aišku, kad galimi įvairūs šio išradimo pakeitimai, modifikacijos, neišeinant iš jo rėmų, kuriuos apriboja sekanti apibrėžtis.It will be apparent to one skilled in the art that various modifications, modifications, and limitations may be made to the present invention within the scope of the following limitations.
supervizonnis pagal formavimosupervizonnis under formation
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/322,121 US5573570A (en) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Glass gob shearing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT95109A LT95109A (en) | 1996-04-25 |
| LT4045B true LT4045B (en) | 1996-10-25 |
Family
ID=23253520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT95-109A LT4045B (en) | 1994-10-13 | 1995-10-13 | Glass gob shearing appararus |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5573570A (en) |
| EP (1) | EP0706977B1 (en) |
| JP (1) | JP2892977B2 (en) |
| KR (1) | KR100387528B1 (en) |
| CN (1) | CN1092612C (en) |
| AT (1) | ATE302738T1 (en) |
| AU (1) | AU696040B2 (en) |
| BR (1) | BR9504378A (en) |
| CA (1) | CA2160427C (en) |
| CO (1) | CO4440664A1 (en) |
| CZ (1) | CZ288329B6 (en) |
| DE (1) | DE69534395T2 (en) |
| DK (1) | DK0706977T3 (en) |
| EE (1) | EE03559B1 (en) |
| EG (1) | EG21443A (en) |
| ES (1) | ES2245779T3 (en) |
| FI (1) | FI117972B (en) |
| LT (1) | LT4045B (en) |
| LV (1) | LV11458B (en) |
| MY (1) | MY112935A (en) |
| NZ (1) | NZ280187A (en) |
| PE (1) | PE64196A1 (en) |
| PL (1) | PL178910B1 (en) |
| SK (1) | SK283982B6 (en) |
| TR (1) | TR199501265A2 (en) |
| TW (1) | TW390867B (en) |
| ZA (1) | ZA958662B (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5772718A (en) * | 1996-02-06 | 1998-06-30 | Owens Brockway Glass Container Inc. | Glass gob shearing apparatus with internally cooled blades and method of shearing employing same |
| CA2196722A1 (en) * | 1996-02-06 | 1997-08-07 | George A. Nickey | Glass gob shearing apparatus and method with internally cooled and contact lubricated blades |
| US5711777A (en) * | 1996-02-06 | 1998-01-27 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass gob shearing apparatus with contact lubricated blades and method of shearing employing same |
| US5824128A (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass gob shearing apparatus with improved cushioning of shear blade carriages |
| US5970748A (en) * | 1997-11-21 | 1999-10-26 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass gob shear blade mounting apparatus |
| US20080096817A1 (en) * | 1998-07-30 | 2008-04-24 | Regenerx Biopharmaceuticals, Inc. | METHODS OF TREATING DISORDERS OF THE EYE AND SURROUNDING TISSUE WITH THYMOSIN BETA 4 (Tbeta4), ANALOGUES, ISOFORMS AND OTHER DERIVATIVES |
| JP3659566B2 (en) * | 2000-05-17 | 2005-06-15 | 三菱電機株式会社 | Cutting device for welding machine |
| US6742361B1 (en) | 2001-10-01 | 2004-06-01 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for producing a cooling or lubricating spray |
| DE102006039175B3 (en) * | 2006-08-21 | 2007-10-18 | H. Putsch Gmbh & Comp. Kg | Equipment feeding and cutting molten glass for simultaneous preforming and eventual molding of glass articles, includes blade pairs cutting glass portions sequentially |
| CN103029160B (en) * | 2011-09-30 | 2015-09-09 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Cutting mechanism and apply the Scissoring device of this cutting mechanism |
| CN102941589A (en) * | 2012-12-10 | 2013-02-27 | 苏州禹石自动化工程技术有限公司 | Cutting mechanism of automatic pipe cutting machine |
| CN111724953B (en) * | 2020-06-28 | 2021-12-03 | 三瑞科技(江西)有限公司 | Forming and toughening production of toughened glass insulator |
| JP7300191B2 (en) * | 2021-05-25 | 2023-06-29 | 日本耐酸壜工業株式会社 | Molten glass cutting equipment |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4813994A (en) | 1985-05-07 | 1989-03-21 | Emhart Industries, Inc. | Straight line glass gob shear |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1994123A (en) * | 1931-11-18 | 1935-03-12 | Hartford Empire Co | Adjustable mounting for shears of a glass feeder |
| US2252392A (en) * | 1939-02-16 | 1941-08-12 | Owens Illinois Glass Co | Glass shearing mechanism |
| US3333937A (en) * | 1963-12-26 | 1967-08-01 | Pittsburgh Plate Glass Co | Apparatus for maintaining optimum speed of cutting shears when glass gob sizes are varied |
| US3758286A (en) * | 1971-04-30 | 1973-09-11 | Owens Illinois Inc | Glass feeder shear mechanism |
| US3788194A (en) * | 1972-06-30 | 1974-01-29 | Gen Signal Corp | Actuator unit |
| JPS523987A (en) * | 1975-06-27 | 1977-01-12 | Kondo Seisakusho:Kk | Hydraulic drive device |
| US4174647A (en) * | 1978-02-08 | 1979-11-20 | Emhart Industries, Inc. | Apparatus for straight line shearing |
| US4305747A (en) * | 1980-07-07 | 1981-12-15 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob glass feeder system and method of operation |
| US4427431A (en) * | 1981-03-30 | 1984-01-24 | Owens-Illinois, Inc. | Electronic control of a glass forming machine |
| US4388100A (en) * | 1981-12-08 | 1983-06-14 | Vitro Tec Fideicomiso | Shear mechanism for machines for the manufacture of articles of glass or other materials |
| US4374659A (en) * | 1981-12-23 | 1983-02-22 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob shearing apparatus |
| US4499806A (en) * | 1983-10-13 | 1985-02-19 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob shearing mechanism operating in a straight line |
| GB8412249D0 (en) * | 1984-05-14 | 1984-06-20 | Bhf Eng Ltd | Straight-line shearing |
| US4699643A (en) * | 1985-05-07 | 1987-10-13 | Emhart Industries, Inc. | Straight line shear |
| GB2174693A (en) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Emhart Ind | Straight line shear with non-reversible rotary drive means |
| JPH01252540A (en) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | Hoya Corp | Method for cutting molten glass flow and apparatus therefor |
| GB2249090B (en) * | 1990-10-22 | 1994-04-06 | Heye Hermann | Apparatus for severing gobs from glass streams |
| DE4222310A1 (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-13 | Gps Glasprod Serv Gmbh | Device for separating one or more strands of molten glass into individual glass items |
| US5405424A (en) * | 1993-05-24 | 1995-04-11 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Servo controlled glass gob distributor |
| DE9411572U1 (en) * | 1994-07-16 | 1994-09-15 | Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen | Separating device for items of glass strands |
-
1994
- 1994-10-13 US US08/322,121 patent/US5573570A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-10-06 NZ NZ280187A patent/NZ280187A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-10 AU AU33166/95A patent/AU696040B2/en not_active Ceased
- 1995-10-10 CO CO95047283A patent/CO4440664A1/en unknown
- 1995-10-11 CZ CZ19952652A patent/CZ288329B6/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-11 FI FI954833A patent/FI117972B/en active IP Right Grant
- 1995-10-11 BR BR9504378A patent/BR9504378A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-11 MY MYPI95003039A patent/MY112935A/en unknown
- 1995-10-12 CA CA002160427A patent/CA2160427C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-12 EG EG85295A patent/EG21443A/en active
- 1995-10-12 DK DK95116074T patent/DK0706977T3/en active
- 1995-10-12 LV LVP-95-307A patent/LV11458B/en unknown
- 1995-10-12 DE DE69534395T patent/DE69534395T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-12 PE PE1995281665A patent/PE64196A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-10-12 AT AT95116074T patent/ATE302738T1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-12 EP EP95116074A patent/EP0706977B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-12 ES ES95116074T patent/ES2245779T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-12 KR KR1019950035097A patent/KR100387528B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-12 TW TW084110702A patent/TW390867B/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-12 CN CN95119146A patent/CN1092612C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-13 PL PL95310933A patent/PL178910B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-13 ZA ZA958662A patent/ZA958662B/en unknown
- 1995-10-13 EE EE9500066A patent/EE03559B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-13 LT LT95-109A patent/LT4045B/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-13 TR TR95/01265A patent/TR199501265A2/en unknown
- 1995-10-13 JP JP7265268A patent/JP2892977B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-13 SK SK1277-95A patent/SK283982B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4813994A (en) | 1985-05-07 | 1989-03-21 | Emhart Industries, Inc. | Straight line glass gob shear |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT4045B (en) | Glass gob shearing appararus | |
| GB2170159A (en) | Carriage with a tiltable plate, for a sorting machine | |
| EP0164902B1 (en) | Straight-line shearing | |
| GB2148274A (en) | Multiple gob shearing mechanism operating in a straight line | |
| US4627320A (en) | Compact shearing machine with scrap shears | |
| EP0872455B1 (en) | Glass gob shearing apparatus with improved cushioning of shear blade carriages | |
| CA2533405C (en) | Glass gob shearing apparatus | |
| JP3959105B2 (en) | Conveying and dispensing equipment for waste separation systems | |
| US3768360A (en) | Glass feeder shear mechanism | |
| US113356A (en) | Self and ja self and james beatty | |
| US4286446A (en) | Machine control apparatus | |
| US531213A (en) | omwake | |
| EP0118294A1 (en) | Delivery system for glassware forming machine | |
| US575953A (en) | Machine for cutting or slicing tobacco | |
| EP0118301A1 (en) | Delivery drive for glassware forming machine | |
| GB2064419A (en) | A Device for the Cutting of an Endless Extrusion of Oxide Ceramic Material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK9A | Expiry of a patent |
Effective date: 20151013 |