TW387902B - Resinous particles, method for production thereof, and uses therefor - Google Patents

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TW387902B TW082104727A TW82104727A TW387902B TW 387902 B TW387902 B TW 387902B TW 082104727 A TW082104727 A TW 082104727A TW 82104727 A TW82104727 A TW 82104727A TW 387902 B TW387902 B TW 387902B
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Hironobu Toribuchi
Nobuaki Urashima
Yoshikuni Mori
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Nippon Catalytic Chem Ind
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Description

經濟部中央標準房與工消費合作社印製 A6 B6_.___ 五、發明説明() 發明之背景 <發明之領域> 本發明傜關於樹脂粒子,其製造方法及用途。詳言之 ,本發明像有鼷於一種以(甲基)丙烯条單饑為主要成分將 聚合性單饑施加懸浮聚合之際,可以抑制因併發乳化聚合 所發生之副生微粒子,藉以提高其聚合安定性,收率以及 所獲得粒子之物性。尤以本發明首在於改菩(甲基)丙烯糸 樹脂粒子的耐熱安定性者。 <先行技蓊> (甲基)丙烯糸樹脂粒子,尤其其平均粒徑為0.1〜500 w 4粒子•可期望其可供使用於樹脂薄膜用耐閉塞劑, 靜電荷顯像用諏色劑之添加剤,粉龌塗料以及水分散型塗 料,化粧板用添加劑,人工大理石用添力Π劑,化粧品用填 充劑,色層分析用之管理填充劑等用途。 既有樹脂粒子的製造方法,己知包括有機械粉碎,懸 浮聚合以及乳化聚合等方法。其中機械粉碎方法,由於在 粉碎中需用較大之能暈,並且為能獲得均句粒徑之微粒子 有必要以多階段方式做分級處理。同時依此方法所獲得之 撇粒子,由於呈不定形敌尚殘存有流動性,耐凝集性等問 題。又,採用乳化聚合之方法,雖能獲得均句粒徑的徹粒 子,但所獲得的撇粒子約為0.1“ m,無法直接供做為以上 所述之用途。至於懸浮聚合之方法,由於僳經由機械攪拌 調製聚合成單髏的懸浮粒子,比較容易獲得所要求粒徑的 樹脂粒子,同時不使用溶劑,因此有容易控制其反應之優 —3_ <請先閲讀背面之注意事項再堪窝本頁) Γ 装- 訂. -線· Γ 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公飨) 82.3. 40,000 經濟部中央標準房R工消費合作社印製 A6 _B6_ 五、發明説明() 點〇 然而,於懸浮聚合之際己知在水相中可副次形成乳化 聚合之微粒子。因此引起低收率及減低聚合安定性之情形 ,而且依此所形成之乳化聚合微粒子則大量附箸於懸浮聚 合粒子界面將其完全去除甚為困難,蓋此為所得粒子物性 降低之原因。尤其經由懸浮聚合所獲得之樹脂粒徑極為微 細例如所得者為0.1〜500“ m時•為使懸浮撇粒安定,在 水相添加分散安定劑的用置fcb較懸浮聚合者為多,因此增 加分散步驟以及聚合步驟在水相中所溶解聚合性單體的用 量,故此種依由乳化聚合所劑産之撤粒亦屬一困擾問題。 就懸浮聚合法而言,防止在水相中併發乳化聚合之方 法,己知傺在反應糸内添力Π無機水溶性禁止劑〇例如特開 昭55-82125號公報掲示在水中添加0.01〜10重置分之硫氡 酸銨,氛化二酮之水溶性禁止劑,又,特開昭60-8302號 公報則記載添加分散安定劑和五氣化釩及/或氯化二酮, 特開昭62-205108號公報掲示將亞硝酸鈉,亞硝酸鉀,氛 化二銅等水溶性禁止劑對全部聚乙烯單體溶解於lOppmm 上水,特開平2-284905號公報掲示使用由亞硝酸鹽等水溶 性禁止劑及有機過氣化物所形成之聚合起始劑進行懸浮聚 合之方法,又,特開平3-237105號公報記載在包含有水, 水混和性有機容劑以及亞硝酸鈉,氫醒等水溶性聚合禁止 止劑之連缅水相中進行懸浮聚合之方法。 又,如特開昭61-255323號公報所示,在水糸懸浮聚 合防止併發乳化而添加水溶性硫酵化合物之技術,而水溶 -4- <請先閱讀背面之注意事項*蜞窝本頁) -丨装. - 訂· —線 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規烙(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 A6 B6 缦濟部中央樣準局R工消費合作社印製 五、發明説明() 性硫醇化合物像包括有2-頸基乙醇,硫代乙二酵,頸基丙 氨醛,谷胱甘纸、,二魏基酵· 1,4-二硫代蘇氨酵,二镟基 琥珀酸,以及2,3-二飜基-1-丙焼磺酸。 又,特開昭52-102391號掲示選自下式(I)所示棚氫化 物•鹼金屬亞硝酸鹽,鐮土類金屬亞硝酸鹽或亞硝酸銨水 溶性禁止劑以100重置份單體為計,約含0.0005〜0.02重 董份水溶性禁止剤•添力Π約0.0001〜〇. 〇〇5重量份油溶性 且酒精溶性所形成之苯胺黑(n isros ine)油溶性禁止劑 Η' / X - B ⑴丨V R* (式中,X為驗金嵐,而R,IT以及R”各條代表氳,苯基, 院氣基或(^〜(:邛之院基。) 惟在懸浮聚合以(甲基)丙嫌条單體為聚合性單體時, 即便添加以無機水溶性禁止劑•其乳化聚合防止效果亦極 為微弱,而有必要做大量添加。特別因懸浮聚合所獲得微 粒子的粒徑愈小其傾向愈為顯著。 又使用水溶性硫醇化合物防止併發乳化聚合時,常導 致因該硫醇化合物所獲得之樹脂粒子或廢水沾附有惡奥, 且清洗此惡臭並非一件容易之事。 至於使用硼氬化合物做為水溶性禁止劑,而由於該化 -5- (請先閲it背面之注意事項再蜞窝本頁) 1装· 訂· r 線· 本纸张&度通用中阑阈家悖节(CNS)甲D見烙(210 X四7公绛) 82.40,000 五、發明説明( A6 B6 嫌 濟 部 中 央 襟 準M, Ά X 消 作 社 印 製 合物本身在處理上極端困難•故有必要嚴密要求懸浮聚合 其中,蘭於(甲基)丙烯糸樹脂粒子之用途•可考廉上 述各種物質,例如使用樹脂薄膜用閉塞防止薄r時•所期望 之特性為,mjg具有與添加樹脂近似之折射率以及良好之 耐熱安定性〇 例如,始先以聚烯烴薄膜做為食品包裝材料雖可使用 於各種物品之包裝,然積層該薄膜時,由於薄膜相互密箸 ,而産生所諝之閉塞,因此有顯著降裝等作業性之缺 點。以往防止聚嫌炫薄膜中之閉塞,提离滑動性之方法, 通常像採用將撤粉末矽石,滑石等無機物的微粒均勻混合 在薄膜中之方法,但使用此種無機物使聚烯烴薄膜賦予充 分之耐閉塞性及滑動性的方法,需混合大量無機物•又延 伸處理混合有無機物之聚嫌烴薄膜時,常有在無機物的四 周發生空隙,有引起降低薄膜透明性及機械強度之問題。 曾有提議使用以聚醯胺的微粉或具有三嗪琛之縮合型 樹脂球狀髏以代替如上述之無機物。使用聚醯胺徽粉之方 法雖對有颶於防止透明性的低減有效,但由於需用置較大 致所獲得的薄膜會減低強度,並且有增加成本之問題。又 使用具有三嗪環縮合型樹脂球臞的方法•因有聚烯烴與具 有三嗪環縮合型樹脂折射率之差異,因而有防止降低透明 性之問題♦又具有三燦琛縮合型樹脂中所殘存未反應福馬 林等之揮發成份•在延伸處理時因有形成空隙而有減低透 明性或機械強度之缺點。更且欲混和此種樹脂粒子,如樹 (請先《讀背面之注意事項再壜寫本I> Γ ★· 訂- Γ 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐〉 82.3. 40,000 A6 B6 «濟部中兴標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明() 脂粒的耐熱性不甚充分時, 薄膜用樹脂在熔融混煉時樹脂 粒子分解•而生成因分解成份所發生之奥氣及空隙,而有 汚染琛塊以及降低機械上及光學上特性之虞,因而無法提 离其耐熱性。 <發明之總論> 是以,本發明僳在於提供一種改良之樹脂粒子,其製 造方法以及該樹脂粒子所適用之各種用途為目的。又本發 明之目的傺在於提供一種以(甲基)丙烯条單髓為主要成份 之聚合性單艟徑由懸浮聚合以獲得優異物性之樹脂粒子及 其製造方法為目的。本發明之他一目的僳在於提供一種經 由乳化聚合其副生撇粒之存在極少之懸浮聚合樹脂粒子及 其製造方法。又,本發明偽於(甲基)丙烯条單朦為主成份 將聚合性單體懸浮聚合之際,可以抑制在懸浮粒子界面因 乳化聚合而併發産生副生微粒子,其目的旨在於提供一種 可改良所獲得粒子物性之樹脂粒子的製造方法。本發明之 目的尤以提供一種優異耐熱安定性(甲基)丙烯糸樹脂粒子 及其製造方法和其用途者。 將以(甲基)丙烯条單體為主成份之聚合性單體(A)至 少具有一種選自-SH, -S-S-,-COOH,-NO…及-㈤群之構造 單位,實質上偽對水呈不溶性且對上述聚合性單體(A)有 難溶性化合物(B)之存在下進行水条懸浮聚合為特徽之樹 脂粒子之製造方法遂而建成者。 至於此化合物(B),最好傺具有二種以上選自-SH, -S -S-, -COOH, -NO 2及-〇}1群之構造單位。又化合物(B)的添加 -7- {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> Γ 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 «濟部中央樑準房W工消费合作社印製 A6 B6 _ 五、發明説明() 量對聚合性單髏(A)丙言最好為20〜0.0001重量96。又在 懸浮聚合時可以接混可塑剤、聚合安定劑、着色劑、螢光 增白剤、磁性粉、紫夕卜線吸收劑、帶霣防止劑以及阻燃劑 等添加劑。 如為(甲基)丙烯条聚合物,在270¾空氣中保持40分 時有機成分的分解率在60重96以下為特傲之樹脂粒子, 即能連成以上目的。 此樹脂粒子,最好之平均粒徑為〇·1〜500“ m0又· 樹月g粒子無有添加著色劑等樣態時,其折射率貝II為1.45〜 1.55。又,此樹脂粒子,可因應其用途而可接混以如上述 之各種添加劑。 再者•本發明乃為上述樹脂粒子以及由聚烯烴所構成 之聚烴条聚合體組成物。聚嫌烴樹脂的擦混置約為0.001 〜40重置%。 本發明偽將上述樹脂粒子與聚烯烴鹽混合所形成之聚 烯烴糸聚合物薄膜。聚烯烴樹脂的混合為約0.001〜5重 量96。 本發明像混合以上述樹脂粒子做為熇充劑之化粧品。 又,本發明像為一種混合有上述樹脂粒子做為摻混物 之被覆組成物〇 本發明為一種以(甲基)丙烯糸單體為主要成分之聚合 性單體(A)於懸浮聚合水糸之際,具有如上述特定之構造 單位,實質上對水呈不溶性,且對上述聚合性單髖(A)存 在有難溶性的化合物(B),藉由在水中溶解部分聚合性單 -8- 本紙張尺度通用中國酉家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐〉 82.3. 40,000 <請先«讀背由之注意事項再填窝本頁> .装. 訂· 五、發明説明( A6 B6 經濟部中央揉準馮典工消費合作社印製 «(A)而抑制副生之乳化聚合,並可以提离聚合安定性, 收率以及所獲得粒子之物性,特淨提耐熱安定性及粒徑的 均句性等。 〈發明之詳細說明〉 本發明者傜針對在以(甲基)丙烯条單龌為主成分的聚 合性單嫌於進行水条懸浮聚合之際抑制併發之乳化聚合· 並以此種乳化聚合為主著重於懸浮粒子界面所引起之IKS5 實質上對水呈不溶性且對上述聚合性單黼為難溶性的化合 物,在水条懸浮聚合時,將此化合物以高效率混配於懸浮 粒子界面,進而發現可獲得抑制在懸浮粒子界面所生成之_ 乳化聚合。 在此種化合物(B)之存在下進行懸浮聚合所獲得之(甲 基)丙烯条聚合物樹脂粒子,比較既有者確知有非常優異 之耐熱安定性。關於此點正確之理由雖不很明顯,可抑制 化合物(B)在懸浮粒子界面所生成之乳化聚合,在不可預 想之情況下得以提高所得樹脂粒子的耐熱性。 以下基於本發明實施樣態詳加説明之。 關於本發明所用聚合性單體(A),像以(甲基)丙稀糸 單體為主要成份,宜含有50〜100重量96之(甲基)丙嫌糸 單體,最好為60〜100重量%。又,關於聚合性單董體(A) ;如(甲基)丙烯糸單體的配合比例極少時,則無法期待如 後述因化合物(B)所能逹成之禁止乳化聚合效果。基於此 觀點聚合性單體(A)的SP值(溶解參數),宜在9.0以下。 -9- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> Γ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) «9 9 Λ Π ΛΛΛ 經濟部中央標準场貝X消费合作杜印製 A6 _B6 _ 五、發明説明() (甲基)丙烯条單體,例如包括有丙嫌酸,丙嫌酸甲酯 ,丙烯酸乙酯,丙烯酸正丁酯,丙烯酸異丁酯,丙烯酸十 二烷酯,丙烯酸硬脂醛酯,2-乙已基丙烯酸酯,丙烯酸四 氲呋喃甲酷,甲基丙嫌酸,甲基丙嫌酸甲酯,甲基丙嫌酸 乙酯,甲基丙烯酸丙酯,甲基丙烯酸正丁酯,甲基丙烯酸 異丁酯,甲基丙烯酸正辛酯,甲基丙烯酸十二焼醋,2-乙 已基丙烯酸酯,丙烯酸硬脂醒酷等,當然並不受此等單鳢 之限制。又,亦有可能組合使用複數種(甲基)丙烯条單鳢 〇 f 同時欲獲得在分子間具有交聯構造之樹脂粒子時,有 可能使在分子中具有複數個聚合性雙重結合基之(甲基)丙 烯糸單髏與上述(甲基)丙烯糸單體共聚合。此種交聯性( 甲基)丙嫌条簞髏,包括有三丙烯酸三羥甲基丙烷,二甲 基丙烯酸二乙二醇,二甲基丙烯酸三乙二酵,二甲基丙烯 酸十乙二酵,二甲基丙烯酸十五乙二醇,二甲基丙烯酸五 十六乙二醇,二甲基丙烯酸1,3-丁烯,甲基丙嫌酸嫌丙酯 ,三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷,四甲基丙烯酸季戊四醇, 二甲基丙烯酸酯酸二乙二醇等之(甲基)丙烯糸單醴,亦可 混合複數種使用。又,在不阻礙有關於上述聚合性單體 (A)之(甲基)丙烯条單體的混合比例範圍内,亦有可能使 用二乙烯苯,二乙烯祭,其衍生物等之芳香族二乙烯化合 物,Ν,Ν-二乙嫌苯胺,二乙嫌酿,二乙嫌硫酸•二乙嫌横 酸等交聯劑,以及聚丁二烯,聚異戊二烯不飽和聚酯及特 公昭57-56,507號公報,特開昭59-221,304號公報,特開 -10- (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) ··裝- 訂· 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公货) 82.3. 40,000 經濟部中央標準居員工消費合作社印製 A6 B6 _五、發明説明() 昭59-221,305號公報,特閲昭59-221,306號公報•特開昭 59-221,307號公報所記載反應性聚等交聪爾〇 另一方面,藺於本發明所用聚合性單釅(A)中所包含 之其他單髖,包括可和前述(甲基)丙嫌条單龌共聚合者, 例如苯乙蝻,正甲基苯乙烯,間甲基苯乙烯,對甲基苯乙 嫌,《-甲基苯乙嫌,對甲氣基苯乙嫌•對苯三丁基苯乙 烯,對苯基苯乙烯,正氰代苯乙烯,間氰代苯乙烯,對氱 代苯乙烯等之苯乙烯糸單體,乙烯,丙嫌,丁烯,氯乙烯 ,醋酸乙烯,丙烯腈,丙烯酸胺,甲基丙烯酸胺,N-乙烯 ttb咯焼酮等〇 關於本發明樹脂撤粒之製法,其傜以水条懸浮聚合如 前述之聚合性單髏(A)時,在懸浮聚合糸添力D以對水實質 呈不溶性且對上述聚合性單體(A)呈難溶性之化合物。 依此關於本發明所用化合物(B),由於實質上像對水 呈不溶性且對聚合性單體傺里難溶性,故關於懸浮聚合糸 之該化合物(B),即因添力B於懸浮聚合糸之如後述界面活 性劑等分散安定劑之作用,而存在於懸浮粒子界面,如此 得以有效抑制在懸浮粒子界面所引起之乳化聚合〇如對化 合物(B)之水溶解性高時,在懸浮聚合時,即在連鑛相之 水相移走化合物(B)進而不能防止乳化聚合,另一方面, 如對化合物(B)的聚合性單賭溶解性高時,即在懸浮粒子 (單體中)易於引起連鎖移動致所獲得樹脂粒無法提升其聚 合度。 又,此化合物(B)對水之溶解度,在25 X; 土 5^0, 760 -11- (請先《讀背面之注意事項再填窝本頁> 訂- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 A6 B6 經濟部中央標準為貝工消費合作社印製 五、發明説明() Torr之條件下,為0〜約1重蛋96,宜為0〜約0.1重董%, 另一方面,聚合性單體(A)之溶解度,在25TC±5TC, 760 Torr條件下為。〜約50重%,宜為約0 · 01〜約20重量96 ,而最好為約0.01〜約10重Has 〇 得以滿足對水及聚合性單體(A)溶解度條件之化合物 (B) ·像具有一種以上選自-SH, -S-S-, -C00H, -N02及-0H群 之構造單位化合物〇 具有-SH基化合物,其具體例包括有甲苯硫酚,苯硫 酚·镟基醋酸甲酯,到Ϊ基醏酸乙鹿,靆基甜酸丁酷,鼸基 醋酸2-乙已酯,三魏基醋酸三羥甲基丙焼,二硫代氳醌, 二甲苯二硫酵,2-彌基祭。具有-S-S-基化合物之具嫌例 包括有二芳基硫化物•二硫代二丙酸二辛酯等0具有-C00H 基之化合物,包括有肉桂酸,苯酸,氛苯酸·苯二酸•異 苯二酸等。具有州〇2基之化合物•包括有硝基苯,硝基甲 苯,硝基二甲苯,硝基萘,硝基苯胺等〇又具有0H基之化 合物,有氨基甲酚,氛基萘酚,間甲酚,羥基葸·羥基慈 酚,1,5-二羥基萘,1,8-二羥基祭,2,6-二羥基萘,3,5-二甲基酚,萘酚等。 又本發明所用化合物(B),最好僳選自-SH,-S-S-, -C00H, -N02以及-0H群構造單位之二種以上,具體而言, 例如水楊酸,硫代水楊酸,二硫代水揚酸,硝基苯酸· 3, 4-二硝基苯酸,硝基酣等。 有關於本發明水条懸浮聚合,該種化合物(B)的添力Π 鼉,俗受所用化合物(B)之種類以及聚合性單體(A)之組成 -12- <請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) f -丨裝· 訂- -線· η 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 經濟部中央*毕着貝工消费合作社印s A6 _B6__ 五、發明説明() 等所支配,對上述聚合性單體(A)其添加量為20〜0.0001 重;·: 96,宜為10〜0.001重量96,而最好為約5〜0.<?1重置 96。如化合物(B)的添加躉低於0.0001重96時,貝IJ對於 禁止乳化聚合之效果較小而無法防止其發生撇粒子,一方 面如添力σ悬超出20重Μ %時,則容易引起懸浮粒子(單強) 中之連鎖移動而無法提升所得樹胞之聚合度。 關於此等化合物(Β)之添力Β方法並無特別之限制,可 使用於添加在上述聚合性單體(Α)中之方法•在水相中添 力Π之方法以及溶解於甲醇等溶劑而分散於水相中之方法。 關於本發明樹脂微粒之製法,如前逑將(甲基)丙烯糸 單黼為主成分之聚合性單髖在如上述化合物(Β)之存在下 進行水糸懸浮聚合。聚合溫度為10〜901C ,較為適當者為 30〜此懸浮聚合,僳於進行聚合性單醱(Α)懸浮粒 子的粒徑規制後或不進行粒子規制而進行反應,尤以施行 粒子規制後再加以反應者為佳〇粒徑之規制,例如傜藉由 將設定之成分分散於水性媒賭懸浮液以Τ. Κ.均化器施力卩攪 拌,或單向混合機〔例如荏原研磨機(荏原製作所産製)〕 等攪拌機通過1次或數次進行懸浮聚合。 又在懸浮聚合時,為保持懸浮粒子的安定化而可添加 分散安定劑。分散安定劑有聚乙烯醇,明膠,西黃蓍膠, 澱粉,甲基纖維素,羧甲基纖維素,羥乙基纖維素,聚丙 烯酸鈉,聚甲基丙稀酸鈉等之水溶性高分子•陰離子界面 活性劑,陽離界面活性劑,兩性#面活性劑,非離子界面 活性劑•亦可使用其他之褐藻酸,玉米蛋白,酪蛋白,硫 -13- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> Γ .‘装. 訂· 本紙張尺·度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82-3. 40,000 Α6 Β6 烴濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明() 酸鋇,π酸转,联酸親,硪酸錢,磷酸好,滑石,坤土, 矽藻土,皂土,氫氧化鈦,氫氣化納•金属氣化物粉末等 〇 陰離子界面活性劑有,油酸納·蓖麻油脂等脂肪酸油 .月桂基硫酸納,月桂基硫酸銨等烷基苯磺酸鹽,烷基萘 磺酸鹽,烷基磺酸鹽,二烷基硫代琥珀酸鹽,烷基磷酸酯 ,萘磺酸椹馬林縮合物,聚氣乙烯烷基苯賊硫酸酷,聚氧 乙烯烷基硫酸酯等。非離子界面活性剤有聚氣乙烯焼継, 聚氧乙烯烷苯醚,聚氧乙烯脂肪酸酯,山梨糖酵酐脂肪酸 酯,聚氣山梨糖醇酐脂肪酸酯,聚氣乙烯院基胺,甘油脂 肪酸酯•聚氣乙烯一氣丙烯分段聚合物等。陽離子界面活 性劑有月桂基胺醛,硬脂酸胺醛等烷基胺鹽,月桂基之甲 基銨氯化物等第四綠銨鹽等。丙性離子界面活性劑有月桂 基二甲基胺氣化物等。 此等分散安定劑,傺缺所獲得樹脂粒子粒徑所確定之 大小,例如0.1〜500 wm,宜為0.5〜100 am,最好為0.5 〜30wm,適宜調節其使用置俥供利用,例如對0.01〜29 重Μ %之聚合性單體(A),其使用量宜為0.1〜10重里96。 又聚合所用聚合引發劑,可利用通常懸浮聚合時所使 用之油溶性過氣化物条或偶氣糸引發劑。引其實例,例如 過氣化苯甲醯,過氣化月桂醯,過氣化辛酸,正氣代過氣 化苯甲醯,正甲氣基過氣化苯甲醯,甲乙酮過氣化物,二 異丙基過氣化二硝酸醋,祜烯過氫氣化物,琢已_過氧化 物,第三丁基氫氣化物,二異丙基苯過氫氣化物等之過氣 -14- <請先閱讀背面之注意事項再填寫本賣) Γ .裝. 訂· 飞· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82·3. 40,000 經 濟 部 中 央 揉 翠 局 霣 消 費 合 作 社 印 製 五、發明説明() A6 B6 化物条引發劑,2,2·-偶«ζ雙異丁腈,2,2·-偶氪雙(2,4-二甲基戊腈),2,2’-俱货5雙(2,3-二甲基丁聃),2,2’-偶 氮雙(2-甲基丁脯),2·2·-偶氮雙(2,3·3-三甲基丁腈), 2.2 ’ -偶氮(2-異丙基丁腈),1,1 ’-偁気雙(琛已烷-1-硪基 腈),2,2’-偶氰(4-甲氣-2,4-二甲基戊腈),2-(親基甲醯 偶氮)異丁腈,4,4,-偶氮雙(4-氱基戊酸),二甲基-2·2’-偶雙異丁酸酷等偶糸引發劑。該聚合引發劑對聚合性 單鼸(Α)像使用0.01〜20重量96,尤其為0.1〜10重量96。 更且在懸浮聚合之際,在前述聚合性單鼸(Α)中或水 相中’視其所需可添力Π顔料,染料等著色劑,或其他之添 加劑等0 顔料可用例如鈴白•紅丹、黃色氣化鈴,联黑,群青 •氣化鲜,氣化銘,二氣化欽,氧化鐵,二氧化砂,欽黃 ,欽黑等無機顔料,異°引峰滿酮,睹η·γ_,二嗯焼紫•駄 脊藍,紫蘇酮顔料,紫蘇烟顔料,不溶性偶氛顔料,可溶 性偶氮顔料,染色色澱等有機顔料。 至於染料像可使用,例如亞硝基染料,硝基染料,偶 気染料,芪偶氮染料,二苯甲院染料,三苯甲院染料,貼 喂染料,πΎΙΙ定染料,睹嚇染料,甲川染料,聚甲川染料, 噻脞染料,吲逹胺染料,吲α朵酚染料· 0丫峨染料·噪嗓染 料,嘍嚷染料,硫化染料等。 又其他之添加劑則包括有可塑劑•聚合安定劑•酱光 增白劑,磁性粉,紫外線吸收劑,帶電防止胃胃 。至於磁性粉由於有顔色,有可能箪獨做為替色劑或與其 —15— 本紙張尺度適用中困國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 <«"S 請 先 « - 面 之- 注 再I 塡I I '* 頁 裝 訂
娌濟部中央標率居R工消费合作社印製 A6 __B6_ 五、發明説明() 他笔色劑併合使用〇 又,該等著色劑及其他添加商ί·以改巷聚合性單臁 (A)之分散性為目的•可依各種方法施加表面處理。表面 處理方法包括有,以硬胞酸,油酸等确化篇處理方法 ,由具有丙烯酸,甲基丙烯酸等極性基聚合性單體加以處 理之方法,以三羥甲基丙烷等多價酵加以處理之方法,以 三乙酵胺等胺類等處理方法•以各種偶合_處理方法,或 與著色劑或其他添加劑表面官能基反應所獲得氪雜環丙烷 基,噁唑啉基,羥烷基醯胺基卜琛氣基,硫代琛氱基, 異氣酸酯基·乙烯基,矽糸加水分解基,胺基等聚合物在 20〜350¾下使之反應,在箸色劑或其他添加_表面將聚 合體接枝化之方法。 如上述由本發明樹脂粒之製法所獲得樹脂粒子,在懸 浮聚合之際,由上述自由基消除劑(B)之作用可以抑制在 懸浮粒子與水相之界面副次所引起的乳化聚合,無有因乳 化聚合所發生之副産撤粒,平均粒徑為0.1〜500 wm·尤 其是0.5〜100 “ m,特別形成約0.5〜30 “ m極撤小之粒徑 分佈。又依然本發明製法所獲得之樹脂粒,其耐熱性變成 非常高,其代表者,在270¾空氣中保持40分鐘時有機成 份的分解率僳60重董96以下,宜為40重董96以下·最好為 30重董%以下。 又,關於本案說明窨所述保持定溫之有機成分之分解 率,自室溫增溫至2001C,偽以約4010/分之速度進行, 然後逐漸下降加溫速度,並將其調節自室溫起到逹270X: -16- (請先《讀背面之注意事項再填窵本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 Α6 Β6 设濟部中央樣準脣員工消費合作社印製 五、發明説明() 為止之加溫時間為20分鐘,如到逹270X:時之時刻為0並經 由計算測定出保持40分鐘後的減少重置,又樣樹之試樣重 畺僳約20ms,在消淨空氣以40ml/分比例流通條件下逕加 測定。至於其中所述有機成分,像指以聚合性單體為肇因 之聚合體成份,因應樹脂粒所需所添加之有機蓿色劑等成 份以外力α以推察而成者。 依照本發明製法所得樹脂粒乃至樹脂粒的懸浮液•如 上述具有優異之耐熱安定性,並有粒徑分佈極為狹小之優 異特性,故可適用於各種用途。 例如,關於本發明之樹脂粒子,適合以做為薄膜成形 品之閉塞防止劑,尤其適用以聚嫌烴糸聚合饑薄膜的閉塞 防止劑。 關於本發明聚烯烴聚合體組成物,偽將上述樹脂粒接 混以聚嫌煙而成。此聚嫌烴聚合體組成物,條以該組成物 經成形為薄膜狀聚烯烴糸聚合物薄膜以供使用。或為將該 組成物,以他途所添加聚嫌煙加以烯釋後之形態以供使用 。又關於本發明聚烯烴糸聚合物薄膜,俗將上述樹脂粒摻 混以聚烯經而成。依此混合上述樹脂粒所形成之聚烯烴糸 聚合物薄膜,有非常優越之閉塞性,滑動性,透明性以及 機械強度等。 將上述樹脂粒混合以聚烯烴時,如前述由於樹脂粒的 耐熱安定性离,於成形薄膜之際,在混練溶触時撥成該樹 脂粒成份無有發生揮發成份分解而産生餘隙之虡,並且不 會降低薄膜之光學及機械特性,又不會有因揮發成份之臭 -17" (請先阶讀背面亡注意事項再填寫本頁)「 Γ 本紙張尺度通用中国國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40.000 *濟部中央櫺準房Λ工消費合作杜印製 A6 _B6_ 五、發明説明() 氣而導致污染琢境之情形◊ 又,關於本發明樹脂粒子,在無添加著色劑等樣態而 言·其折射率傜在1.45〜1.55之範園,近似於聚烯烴的折 射率。因此•做為閉塞防止劑使用將本發明樹脂粒子混合 聚烯烴時,無有降低透明性之虞。通常欲提高樹脂粒的耐 熱性使用任何添加劑時其折射率大部分大於上述範園,然 關於本發明樹脂粒由於不需用此等添加劑,故有良好之折 射率。又,此種在聚烯烴混合以閉塞防止劑所形成樹脂粒 子之折射率為1,47〜1.53,最好為1.48〜1.52。 再者,關於本發明樹脂粒,做為閉塞防止劑而有效達 成其機能·最好僳具有交聯構造,又粒子硬度,例如僳在 鉛筆硬度5H以下,最好比4H以下為低,如混合於聚烯烴条 聚合物薄膜時,得以發揮良好之耐刮傷性。 關於本發明前述聚烯烴条聚合體組成物樹脂粒的混合 置對聚焼烴適當者為0.001〜40重量% ,最好為0.005〜35 重量%。又,關於上述聚烯烴条聚合物薄膜之樹脂粒混合 量,對聚嫌煙為0.001〜5重Μ %,宜為0.005〜3重量%, 而最適當者為0.01〜2重置%。本發明之聚烯烴糸聚合體 薄膜,如前述以添加比較少量之樹脂粒而獲得良好閉塞性 及滑動性。上述樹脂粒之添力Π量如少於0.001重量時, 則薄膜之耐閉塞性及滑動性較差,又如超出5重董%時, 則有引起薄膜強度降低之情形。 又,使用此種閉塞防止劑時,本發明之樹脂粒子的平 均粒徑為0.1〜30 um·宜為0.3〜25 wm,而最好為0.5〜 -18- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ •装· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 A6 B6 «濟部中央揉率房Λ工消費合作社印製 五、發明説明() 20 ωιη。如平均粒徑小於0.1 am時,貝U發現其耐閉搴性效 果及改善滑動性效果不很充分故有痛要添加多置惟此有撗 及薄膜機械強度之虞。另一方面•如平均粒徑大於30« m 時•則容易自薄膜脱落粒子,而引起降低機械強度之虡。 關於本發明所使用聚烯烴条聚合物組成物乃至聚烯烴 糸聚合物薄膜之聚烯烴条聚合物,包括有乙烯•丙烯,丁 烯等之烯烴之單獨聚合物•無規共聚物,分段共聚物 或為其混合物〇其中以乙烯及/或丙烯為主成份之聚合物 最具適用。又本發明之聚烯烴条聚合體組成物乃至聚嫌烴 条聚合物薄膜,在對上述樹脂粒之混合效果無有不良影響 之範園内可混合各種添加劑。此等添加劑包括有氣化防止 劑,紫外線吸收劑等各種安定劑,阻燃劑,帶霄防止劑, 箸色劑以及無機镇充劑等。同時,可併用以往所習用之二 氣化矽做為閉塞防止劑。 將樹脂粒子混合分散於聚烯烴糸樹脂,例如可使用習 知之螺條混合機,班伯里混煉機,超微混合機,押出機等 ,樹脂粒含量之調節方法,由上述方法製造高濃度主批料 ,將主批料以聚烯烴烯釋力卩以薄膜化之方法,而樹脂粒以 均勻分散者為體。 本發明之聚烯烴糸聚合物薄膜,例如可由吹塑加工, 歷延加工,T模加工等習知之各種製法而獲得,可為具有 單一組成之單靥薄膜或為同種及異種薄膜經由稹層而成之 積層薄膜。獲得積層薄膜之方法,包括經由形成各自之薄 膜後施加乾積層,加熱積層法而予以積層化之方法,將預 一 1Q— (請先閱面之注意事項再填寫本頁> Γ -丨裝· 訂· I線.Γ 本紙張尺度通用中國固家標準(CNS)甲4规格(210 X 297'公;* ) 82.3. 40,000 經濟部中央揉竿爲R工消费合作社印製 A6 _B6 _ 五、發明説明() 先形成薄膜之樹脂予以押出積層之方法,或由多層共押出 法同時形成粮層薄膜之方法等。 依此方法所獲得之薄膜進行延伸加工•有可能形成延 伸聚嫌烴薄膜。如有必要,至少將聚嫌煙糸聚合物之單面 ,施設以霄暈放霄處理〇*電暈放電處理,則有形成具有 良好之耐閉塞性,滑動性等特性情形。 又關於其他實施樣態,本發明之樹脂粒子,特別是含 有氣化鈷或紫外線吸收劑之粒子,顯示有良好紫外線吸收 特性及耐候性,適合做為化粧料使用。化粧料的具體例, 例如包括有粉狀基劑,孔狀基劑,0/W或W/0型乳液狀基 劑,0/贼W/0型油餅狀基劑等之基劑類,0/W或W/0型 乳蕾,0/W或W/0型乳液等雪花蕾孔液類,水,水性醇, 油等之液體分散以粒子之懸浮型化粧料,其他則有唇膏, 防礙油,腮红,描眉脂等。 本發明之化砝料係依常法將上述樹脂粒子與一般之化 粧料用基劑相互混合而獲得〇適合以做為化粧用基劑,例 如包括有二甲基聚砂氣院,甲基聚矽氣焼,二甲基環聚矽 氣焼,甲基羥二烯聚砂氣院等之矽油,固體狀或液狀石蠘 ,晶油,純地蠘,天然地蝋,褐煤等之硝化氳類,橄攬油 ,地蠟,巴西棕櫊撤,羊毛脂,鯨蠘等之植物油或動物油 脂蟠,以及硬脂酸,棕櫊酸,油酸,甘油草硬脂酸酯等之 脂肪酸以及其酯類,乙酵,異丙醇•餘蠘基酵,硬脂酿醇 ,棕棚醯酿,已基十二焼基醇等酵類。又乙二醇,甘油, 山梨糖醇等具有保濕作用之多價醇亦可使用。至於粉體像 一 20— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> Γ :裝· 訂· 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公货) 82.3. 40,000 A6 B6 經濟部中央«準局貝工消费合作社印製 五、發明説明() 使用雲母,滑石,綢雲母,髙嶺土,耐陲粉體等體質顔料 ,氡化鈦,氣化鋅,氣化鐵,真珠等無機類料,紅色202 ,紅色226 ,黃色4號,鉛鑄等有機顔料。又,該等粉 體可使用經由矽酮處理,金屬肥皂處理,N-醛基麵胺酸 處理等習知之疏水化表面處理過之粉體〇更且,亦可配合 使用一般化粧料使用之水,界面活性劑•增黏劑,防腐劑 ,氣化防止劑等〇 關於本發明樹脂粒在化粧料中之混合鼉•視化粧料之 種類而有差異,了般為0·卜20重置%,宜為0.5〜50重置 96,而最好為1〜25重;S 鼸於本發明樹脂粒子之用途,包含有被覆組成物〇被 覆組成物之具膜例,其僳適合做為各種塗裝之外薄膜的耐 閉塞性,賦予滑動性之被覆劑使用。該被覆組成物所用黏 合劑,偽經由塗裝在各種基體所形成之熱可塑性樹脂,熱 硬化性樹脂或反應性樹脂被膜,依其用途而使用1種或2 種以上之混合物。 熱可塑性樹脂之平均分子董最好僳使用約1.000〜100 萬者其具體例,例如包括有氣乙稀聚合物,菊:乙烯-氣次 氣乙烯共聚物,醋酸乙烯-甲基丙嫌酸甲酯共聚物等乙烯 酯糸樹脂,(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物,(甲基)丙烯酸酯 -丙烯腈共聚物,(甲基)丙烯酸酯-苯乙烯共聚物等之(甲 基)丙嫌酸酯条樹脂,苯乙嫌-丁二嫌-丙嫌腈共聚物等之 苯乙嫌糸樹脂,聚(e-己丙醯胺),己二酸與六甲撑二胺 之縮合體等之聚酿胺糸樹脂,對苯二甲酸與乙二醇之縮合 -21- (請先Η讀背面之注意事項再填寫本買> *** r 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 «濟部中夹標準屬Λ工消費合作杜印製 A6 B6_五、發明説明() 腥,已二酸與乙二醇之縮合體等之聚酿糸樹脂,聚3嫌氣 化聚丙烯,羧基變性聚乙烯,聚異丁烯,聚丁二烯等之聚 烯烴条樹脂•纖雒素醋酸酯·纖維素丙酸酯,硝基鑛雒素 等之纖維素衍生物,其他丁醛樹脂等。此等樹脂可以市售 品直接使用,或使用以一般習知方法所合成者。 熱硬化性樹脂或反應性樹脂•於形成被膜過程或形成 被膜後,經由力σ熱,活性能董線照射,乾燥或其他手段, 衍自加成反應,縮合反應等而形成交聯構造,具醮上例如 包括有漆用酚醛,酚醛淸漆樹脂等之酚条樹脂,尿素樹脂 ,三聚氰胺樹脂,苯並鳥糞胺樹脂等之胺基条樹脂,各種 醇酸樹脂,不飽和聚酯樹脂,硬化性丙烯条樹脂•含有異 氡酸酯基聚酯,含有異镢酸酷基之聚醚等氨基甲酸乙酯變 性樹脂,聚胺条樹脂,環氣樹脂等。 上述黏合剩偽因應塗裝於基體被膜所需之密箸性,满 濕性,被膜所要求之硬度,可撓性,耐藥物性,耐汚染性 ,耐候性等而適當選擇,並考廉被覆組成物之使用目的單 獨或組合2種以上使用。 本發明之含有樹脂粒組成物,可將上述樹脂粒分散於 各種黏合物之方法而獲得。被覆組成物中之黏合劑與樹脂 粒之使用比率,雖無特別限制,惟在充分發現被覆組成物 之特性,而且在不損及被膜性能下,就100重置份黏合劑 而言,則使用0.01〜300重蛋份,最好為0.05〜200重*份 的樹脂粒子。又,本發明之含有樹脂粒的被覆組成物,除 上述成份以外在不損及效果的範圍内可由習知被覆組成物 -22- 衣紙張XJt通用中SS家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) «9 Τ λλλ (請先ntril面之注意事項再填寫本頁) Γ r装· 訂. A6 B6 «濟部中丧標準*^爽工消费合作社印製 五、發明説明() 混合以習知之添加劑。此添加剤例如包括有金屬容.·界面 活性劑等分散助劑,成膜助劑,帶霄防止剤,消泡劑,二 氣化矽,陶土 •碩酸鈣,氣化鈦等無機質原料。 本發明之樹脂粒,除此之外,例如可做為靜霄荷像顯 像諏色用添力Π劑•化粧板用添力卩劑•人工大理石用添力Π劑 ,色層層析法之管理缜充劑,π晶顯示板的缝敝調整劑, 呼叫式計數器之顯示粒子,免疫診斷藥用載睡等。 以下依資施例具體說明本發明,惟本發明並不受該等 實施例之限定。又以下實施例所記載之份,均傜表示重量 份。 實施例1 在具備有提拌器,惰性氣驩導入管,邇流冷卻器及溫 度計之焼瓶中,裝進以0.5份聚氣乙烯焼基辑基銨(哈帝諾 -08,第一工業製藥公司産製)溶解於900份脱離子水所生 成之溶液,並加入混合以預先調製之90份甲基丙嫌酸甲酯 ,10份之甲基丙烯酸三甲醇丙院,1份偶気異丁時及i份3, 4-二硝基苯酸所开多成之混合物,由T.K.均化器(特殊機化 工業公司産製)在8000rpm下播拌5分鐘生成均勾狀懸浮液 〇 又·關於在760Tocr» 23”條件下3,4-二硝基笨酸對 水之溶解度為0.29 % ,又對所使用聚合性單體的溶解度為 16 96、 其次,一方面吹透以银氣腥力Π熱至75X3,並在此溫度 下繼續攛拌5小時進行懸浮聚合反應後冷卻。過濾此懸浮 -23- {請先IB-讀背fir注意事項再填寫本贾> 「 丨装· 訂· 線. 本紙張又度適用中國國家標準_(CNS)甲4規格(210 X 297公釐> 熳濟部中央揉準局貝工滴费合作杜印製 A6 .__B6_ 五、發明説明() 液後乾燥,獲得樹脂粒(1)。此時濾液中所含不揮發成份( 乳化聚合撤粒子)為1 · 48克。 將所得樹脂粒以呼叫式計數器(口徑100 “ m)力Π以測定 之結果,其平均粒徑為標準«8差值為1·4«πι0 此樹脂粒⑴傜無色、無奥。 此樹脂粒(1)在270t:空氣中保持40分艟時之有機成份 之分解率以島津製作所製熱重置測定裝置DTG-40測定後為 25.2 96。又,測定此分解率,偽從室溫至200TC以 分之速度進行,然後漸次降低其升高溫度,調節自室溫增 高至270口之時間為20分,於到逹270TC之時做為Ο時刻經 保持40分鐘後計算並測定重量減少。此時樹脂試樣董約為 20ms,在測定時像將淸潔空氣以40ml/分比例條件下逕加 測定。 實施例2 除使用1份硫代水楊酸代替實施例1所用之1份3,4-二硝基苯酸,並以6000rpm T.M.均化器搜拌3分鐘以外重 複實施例1相同方法,得樹脂粒(2〉。 又關於在23eC , 760Torr條件下硫代水楊酸對水之溶 解度像在0.03 96以下,且對所使用聚合性單藤之溶解度為 1.6 %〇 仿實施例1相同方式調査所得樹脂粒子(2)之性狀及 副生乳化聚合撤粒子的含置,結果如表1所示〇 實施例3 將實施例1所用聚合性單體成份,包括70份丙烯酸丁 -24- {請先聞讀背面之注意Ϋ項再填寫本3 Γ 丨裝· 訂·
—線.C 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 4.0 ΛΠ0 A6 B6 嫌濟部中央揉準屬典工消#合作社印« 五、發明説明() 酯及30份苯乙烯,除使用5份對硝基苯酸代替1份3,4-二 硝基苯酸外,重複實施例1相同方法得樹脂粒子(3)。 又,關於在23*0, 760Torr條件下對硝基酸對水之溶 解度傺在0.03 96以下,且對所使用聚合性單鼸之溶解度為 48 96c 仿實施例1相同方式調査所得樹脂粒子(3)芊性狀及 副生乳化聚合微粒子之含曇,結果如表1所示。 實施例4 使用實施例1相同之燒杯,裝進以0.5份聚氣乙嫌烷 礎基銨(哈帝諾-08,第一工業製藥公司産製)溶解於900份 脱離子水所生成之溶液,同時力Π入預先以75份甲基丙烯酸 甲酯,5份二甲基丙稀酸乙二醇所形成之聚合性單鼸成份 混合以20份做為著色劑使用之氣化鈦(鈦白充CR-60-2,石 原産業公司産製),1份偶氮異丁腈及1份硫代水揚酸之混 合物,重複實施例1相同方法得樹脂粒子(4)。 又,關於在23t, 760Torr條件下硫代水提酸對所使 用聚合性單體之溶解度為1.6 %。 仿實施例1相同方式調査所得樹脂粒子(4)之性狀及 副生之乳化聚合微粒子含置,結果如表1所示。 預備合成例1 在具備有攪拌機,惰性氣體導入管,通流冷卻器及溫 度計之燒杯中裝入以聚乙烯酵(PVA-205,庫拉麗公司産製 )溶解於200份脱離子水所生成之溶液,再加入預先以97份 苯乙烯及3份甲基丙烯酸縮水甘油酯所生成之聚合性單體 -25- 《請先Μ讀背面之注意事項再瑱寫本買> -裝- 訂. 丨線 r 本纸張尺度適用中a國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公货) 82.3. 40.000 缓濟部中央镖準為貝工消費合作社印製 A6 _B6_ 五、發明説明() 溶解於8份苯醯過氣化物之混合物,在高速攪拌下成為均 勻之懸浮液。其次吹透以谢氣腥加熱至80Τ,並在此溫度 下繼鑛攪拌5小時進行聚合反應後冷卻得聚合物懸浮液〇 過濾此聚合物懸浮液,經洗淨後乾燥,獲得具有琛氧基為 反應性基之聚合物。 将40份具有琛氣基做為反應性基之聚合物與20份硪黑 MA-100R(三菱化成工業公司産製),使用實驗室用研磨機( 東洋精機公司産製)在160*0, l〇〇rpm條件下混練反應後冷 卻,經由粉碎,得碩黑接枝聚合$(1)。 實施例5 使用實施例1相同之煉杯,裝進以0.5份聚氣乙烯烷 磺基銨(哈帝諾-08,第一工業製藥公司産製)溶解於900份 脱離子水所生成之溶液,再力Π入預先混合以76份甲基丙烯 酸甲酯.9份三甲基丙烯酸三甲醇丙院所生成之聚合性單 髏成,15份由預備合成例所獲得磺黑接枝聚合物(1)做為 箸色劑,1份偶氮異丁脂及1份2,2-二硫代水楊酸之混合物 ,重複實施例1相同方法得相樹粒(5)。 又,在23。,7601*01^條件下關於2,2-二硫代水楊酸 對水之溶解度在0.03 %以下,對所使用聚合性單體之溶解 度係在0.03 %以下。 仿實施例1相同方式調査所得樹脂粒(5)之性狀及副 生之乳化聚合微粒子之含量,結果如表1所示。 簧施例6 使用實施例1相同之燒杯,裝進以將0.5份聚氣乙嫌 -26- <請先聞讀背面之注意事項再填窝本頁) Γ 萊· 訂· 本紙張尺度適用中國a家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82.3· 40,000 經濟部中央標準屌霣工消费合作社印製 A6 B6_ 五、發明説明() 壬基酣酿(諾尼波200,三洋化成工業公司産製).溶解於 900份脱離子水所形成之溶液。並加入預先諏製混合以80 份甲基丙烯酸甲酯,二甲基丙烯酸乙二酵所生成之聚 合性單體成份混配以1份螢光增白_UB徳古斯(汽巴.嘉基 公司産製),0.5份偶気異丁腈及2份正硝基苯醯醇之混合 物,重複實施例1相同方法得樹脂粒(6)。 資施例7 使用資施例1相同之堍瓶,裝入以0.5份聚乙烯酵( PVA-205枯拉箱公司産製)溶解於900份脱離子水所生成之 溶液。再裝入預先諏製混合以70份甲基丙嫌酸甲酯,9份 甲基丙烯酸三甲丙烷所形成之聚合性簞體成份摻混以20份 氣化欽(欽白克CR-60-2 ·石原産業公司産製)做為#色劑 ,1份螢光增白劑優哥德古斯0B (汽巴-嘉基公司産製)1份 偶氮異丁腈及1份硫代水揚酸所生成之混合物,重複實施 例1相同方法得樹脂粒(7)。 又在23t:, 760Torr條件下關於硫代水提酸對聚合性 單體之溶解度為1.6 %。 仿實施例1相同方式調査所得樹脂粒(7)之性狀及副 生乳化聚合撇粒子含量結果如表2所示。 比較例1 使用實施例1相同之燒瓶,除裝入以0.5份聚乙烯酵( PVA-205,祜拉禮公司産製)溶解於900份脱離子水所生成 之溶液。再裝入預先調製混合以90份甲基丙烯酸甲酯,10 份二甲基丙嫌酸乙二醇,1份偶氮異丁腌之混合物,由 -27- (請先《讀背面之注意事項再填寫本買) •—專 訂· 本紙張又度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 2耵公釐) 82.3. 40,000 熳濟部中兴櫟率爲炎工消费合作社印製 A6 _B6_ 五、發明説明() T. K.均化器(特殊機化工業公司産製)在eooorpm下携拌下 形成為均勻之懸浮液外,重複實施例1相同方法得比較用 樹脂粒(C1)。 仿賁施例1相同方式調査此比較用樹脂粒(C1)之性狀 及副生乳化聚合撤粒含量結果如表2所示〇 比較例2 使用實施例1相同之燒瓶,裝入以0.5份聚氣乙烯烷 磺基胺(哈帝勸-08,第一工業製蕖公司産製)溶解於900 份脱離子水所生成之溶液,再装入混合預先以90份甲基丙 烯酸甲酯,10份三甲基丙嫌酸三甲酵丙焼,1份馬氮異丁 腈之混合物,重複實施例1相同方法,其中由於聚合反臞 中懸浮液的分散安定性差,故不揮發成份大部分凝集而沉 降在燒瓶底部。 fcb較例3 使用實施例1相同之燒瓶,裝入以0.5份聚氣乙烯焼 擴基銨(哈帝諾N-08,第一工業製藥公司産製),以及1份 氯化第二銅溶解於900份脱離子水所生成之溶液,再裝入 混合預先以90份甲基丙烯酸甲酯,10份三甲基丙烯酸三甲 酵丙院,1份偶氮異丁腈之混合物,重複實施例1相同方 法,由於聚合反應中懸浮液的分散安定性差,故大部份不 揮發成份凝集而沉降在燒瓶底部0 比較例4 使用實施例1相同之燒瓶,裝入以0.5份聚氣乙烯烷 礙基鞍(哈帝諾-08,第一工業製藥公司産製)及1份魏基醋 一 28- {請先«讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ -丨装· 訂· 丨線·Γ 本紙张尺度適用中画國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 A6 B6 五、發明説明() 酸溶解於900份脱離子水所形成之溶液。再装入混合預先 以90份甲基两嫌酸甲酷,10份三甲基两稀酸三甲酵丙焼, 1份偶異丁腈之混合物,重複實施例1相同方法得比較 用樹脂粒子(C4)〇 仿實施例1相同方式諝査此較用樹脂(C4)之性狀及副 生之乳化聚合撤粒子之含董•結果如表3所示0 比較例5 在實施例1中,使用1份十二烷基硫酵(具有聚合性單 賭成分之甲基丙烯酸甲酯以任意比例溶解三甲基丙烯酸三 甲酵丙院),重抜實施例1相同方法引起聚合反應之延浬 ,大部份不揮發成份凝集而沆澱於燒瓶底部。_ (請先面之注意事¾再填寫本茛> Γ 丨裝· 訂. 丨線· ^1/· «濟部中央標準扃具工消费合作社印製 -29- i紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82.3. 40 000 五、發明説明()
6 6 A B 經濟部中央镖準场員工消費合作社印製 表 1 编號 mmi mm2 mm «^ϋ4 •sms mm (1) ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ 聚 甲甲酯 90 go - 75 76 合 ^mrag - 70 - - 性 - 30 - 單 鑤 (A) 三甲 三甲 10 10 - 9 二甲 - - - 5 - 化 A 物 (B) mm ISeW 榭蚀讎 封 mwm m-um 雕 1 1 5 1 1 乳 化 m *eiige 1^^ N-08 — <Γ — 腿 0.5 <- <r — - - - 20 潍⑴15 雛Μ 3.47 10.5 4.09 2.72 4.18 粒 布 Ua) 1.4 3.1 1.8 1.2 1.7 子 艴 鮑 總 鮑 白色 黒色 性 鱗 織 臟 iES 織 織 狀 折射率 1.49 1.49 1.53 - - 25.2 13.5 13.5 10.7 20.5 1.48 0.27 0.27 0.41 1.46 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) Γ I裝· 訂. 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公货) 82.3. 40,000 五、發明説明() A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 表 2 編號 KSi^6 mm timi2 umi3 ⑹ ⑺ (Cl) 聚 甲甲酿 80 70 90 90 90 合 | - - - 性 - - 單 龌 (Α) =jmm - 9 - 10 10 19 - 10 -r - 化 A Si CB) 顆 - - m ' 2 1 - 攀 - 乳 化 劑 _ ^fm-2〇〇 PVA-205 <- <- 腿 0.5 0.5 <- 0.5 <r 銳麵劇 Mif白劑1 mm 2〇 MiS白劑1 - - 氛 1 m(ua) 3.52 2.33 12.5 分會麟 合 分會麟 粒 wmmum) 1.3 0.8 3.7 子 m 鮑 白色(¾¾) 總 性 m 嫉 MM AVVAC tea. TTEv^ 狀 折射率 1.50 _ 1.49 12.5 9.5 98.5 1.52 0.21 25.6 (請先閲讀背面之注意♦♦·項再填寫本頁)
T -Γ裝. 訂. 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 五、發明説明() A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 表 3 编號 比較例4 比較例5 樹脂粒 ⑷ 聚 甲基丙嫌酸甲酯 90 90 合 丙嫌酸Til - 性 苯乙烯 - - 單 腥 (A) 三甲基丙嫌酸 三甲酵丙焼 10 10 二甲基丙嫌酸乙二酵 - - 化 A ⑻ 觀 - - 用董 - 乳 化 劑 種類 哈帝勸-08 — 用量 0.5 — 其他添加劑 巯基醋酸 1 十二烷基硫 醇1 粒徑(jum) 2.45 在懸浮聚合 中大部分凝 集 粒 粒徑分布(Μ m) 1.1 子 顔色 無色 性 臭味 待異臭 狀 折射率 1.49 有機成分之分解率96 95.2 乳化聚飾量(g) 1.27 -32- 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格mo X 297公釐) 82.3. 40,000 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) Γ 丨裝. 訂. A6 B6 經濟部中央揉率為典工消费合作社印製 五、發明説明() 實施例S 對99份聚丙烯(熔流指數(MI) 2 s/ίο分,庚烷可溶分 3%),混配以1份由實施例1所獲得之樹脂粒(1),經由班 伯里混練機在230它下混合成九狀化,得無色之九粒〇其 次,將10份丸粒及90重量份之上述聚丙烯混合,經由260 "C押出機擠壓成片狀,在1401C縱向延伸溫度,175^:横向 延伸溫度條件下,延伸縱5倍,横9倍後,在薄膜之一面進 行電暈放電處理,得延伸聚丙嫌薄膜(1)。 對於所獲得之延伸聚丙烯薄膜(1),測定其厚度,濁 度,動摩擦像數,閉塞強度及拉引彈性率。結果如表4所 示。同時並針對電章放霄處理面及非處理面分別進行測定 閉塞強度及動摩檫偽數。 並由以下方法分析評估薄膜之濁度,動摩擦僳數,閉 塞強度及拉引彈性率。 (1)濁度: 依據JIS Κ 6714,使用日本電色工業公司産製之測色 色度計NDH-1001DP (濁度計)力Π以測定。 ⑵動摩檫係數: 將幅度尺寸50mm^ 2張薄膜重曼在200克荷重下以35 mro/min摩擦像數滑向於另一端,測定抵抗值(g)並由下式 求出偽數。又,使用東洋精機産製之試驗機測定抵抗值。 動摩擦傜數=(圖表刻度(g) ) / (200克) (3)閉褰強度(g/crn2): 重蠆試料尺寸為120nun X 120mm薄膜,在TSg/cra2之荷 -33- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> Γ ♦ 訂· 線. 本紙張Xu变適用中國國家標準(CNS〉甲4规格(210 X 297公货) 82.3. 40,00(1 鳗濟部t央標準爲貝工消费合作社印製 A6 B6_ 五、發明説明() 重下,於40C, 90 96RH氣圍中放置24^、時後,將試料切閭 閉塞面積為12cm2,以自動曲線圖由下式測定求出剪斷彔(I 離強度(s)。 閉塞強度=(剪斷彔讎強度(s)/(12cra*) (4)拉引彈性率(ks/mm2): 依據ASTM D-882力B以測定。 預備合成例2 在具備有播伴機,邇流冷卻器及溫度之四頸焼瓶,裝 入以150份苯並烏冀胺,130/ί分之37 96福馬林以及0.52份之 10 %硪酸鈉水溶液並加以混合,將反應糸的ΡΗ諏整至8.0 一方面攪拌並加溫至95”,反應4小時後得可溶可融性樹 脂。 別種方法傜將8份聚乙烯醇(PVA-205,祜拉禮公司産 製)溶解於750份水,並將此水溶液加溫至90 r:使用均化器 (特殊機化工業公司産製)予以攪拌。在攪拌狀態下之水溶 液投入於上述可溶可融性樹脂得白色乳化物。將此乳化物 冷卻至40它,力Π入2份十二焼基苯磺酸,一方面以錯型攪 伴機缓慢搜伴在40 °C溫度下保持2小時,隨箸分別在50它 ,60 r:及90它之溫度下各搜伴2小時使之硬化,得微細硬 化樹脂之懸浮液。過濾此懸浮液後力Π以乾燥得比較用樹脂 粒(C6)〇 戸斤得比較用樹脂粒(C6),其平均粒徑為3.32 At m,粒 度分佈為1 · 6 “ m〇 fcb較例6 -34- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 丨裝· 訂. 本紙張尺度適用中國因家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 82.3. 40,000 嫌濟部中央標竿房貝工消费合作社印製 A6 _B6__ 五、發明説明() 對99重董份相同於實施例8之聚丙嫌,混合以1份預 備合成例2所獲得比較用樹旨粒(C6),由班伯里混練機在 230T:下混練九粒化得淡黃色之比較用丸粒(C1)。隨著混 合10份比較用九粒(C1)和90份上述聚丙烯經由擠懕機在 2601擠壓成片狀,在縱方向延伸溫度1401C,横方由延伸 溫度175Ό之條件延伸縱向5倍及横向9倍後,將薄片之一 面施力Π電晕處理,得比較延伸聚丙烯薄片(C1)。 仿實施例8相同之測定方法,針對所得比較用延伸聚 丙烯薄片(C1)测定其厚度,濁度,動摩擦僳數,封護強度 及拉引彈性率,結果如表4所示。 實施例9 對75重量份低密度聚乙烯(惚流指數(MI) 2.0g/10分 ,密度0.92g/cm3)混合以25重童份得自實施例2之樹脂粒 (2)以班伯里混合機在220 °C下混練成九粒狀,得無色九粒 。其次,混合2重量份九粒(2)與98重量份之上述低密度聚 乙缔經由220¾擠壓機以T模頭擠脑成片狀,得聚乙烯薄片α)β 針對所得聚乙烯薄片(1)測定其厚度,濁度,動摩擦 偽數•封護強度及拉引彈性率,結果如表4所示。 比較例7 混配75重童份之相同於實施例Θ之低密度聚乙嫌及25 份獲自比較例1之比較用樹脂粒(C1),經由220C班伯里混 合機混練成丸粒狀獲得淡黃色比較用九粒(C2)。其次,混 合2份該比較用九粒與98 份之上述低密度聚乙嫌,由 -35- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ —装- 訂. 本紙張尺度通用中a國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公货) 82.3. 40,000 Α6 Β6 五、發明説明() 2201擠壓機經Τβ!頭擠壓成片狀,得比較用聚乙烯薄膜 (C1)。 對所得比較用聚乙烯薄膜(C1),依實施例8相同方式 測定其厚度,瀾度•動摩擦像數,封護強度及拉引彈性率 。結果如表4所示。 (請先«讀背面之注意事項再填寫本買> 經濟部中央標準扃Λ工请费合作社印製 表 4 编號 mm wme wm9 bblRW7 薄膜 ⑴ mmm (Cl) wzmm ⑴ (Cl) mm — mm (1) (C6) ⑵ (Cl) msmmmm%) 0.1 0.1 0.5 0.5 縱 5 5 - 横 9 9 - 駿Ua) 20 20 50 50 離⑷ 1.0 3.5 5.3 10.4 wmmrn ^ss 0.15 0.33 0.24 0.27 0.18 0.34 0.25 0.30 imss fe/crf) i^ES <10 15 <10 <10 <10 <10 <10 <10 拉引酶率 (kg/ΒΠ^) mm 186 143 14 9 横挪j 337 303 16 10 無 有 無 無 -36 — 装- 訂 本·紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(21〇 χ 297公釐) 82.3. 40,000 A6 B6 五、發明説明() 實施例10及比較例8 將丙嫌条聚合物(嫌耐兒BR-113,三莪累榮公司産製) 溶解於醋酸乙醋/甲苯(50/50),隨著,以表5所示重畺分 別添力Π由實施例1所獲得樹脂粒(1)以及聚甲基倍半噪焼 (安斯巴露130·東芝矽酮公司産製,平均粒徑3.0« m), 充分攪拌後得被覆組成物(1)及比較用被覆組成組(Cl)。 混合10份聚酯糸聚合物(AD1010,東洋矛盾公司産製 ,50 96醋酸乙酷)與1份聚異氰酸酯(CatlO,東洋矛盾公司 産製· 75 96醋酸乙酯溶液)並塗覆以由醋酸乙酯稀釋過之 塗劑,在乾燥之延伸聚丙嫌薄Η,分別塗佈以上述被费組 成物,乾燥後設成1.7 w m被覆層,得被覆薄片。此試驗結 果像如表5所示。 (請先閱讀脅面之注意Ϋ項再填寫衣頁> Γ 丨装· 訂. 熳濟部中央櫺準渴貝工消费合作社印製
表 5 编號 實施例10 比較例8 被覆組成物 (1) (C1) 被 覆 组 成 物 之 混 合 鄭) 微粒(1) 0.3 安斯巴霉130 - 0.3 纘耐兒BR-113 19.7 19.7 醋酸乙酯 40 40 甲苯 40 40 塗 膜 性 能 動摩擦偽數 0.13 0.15 激護強度(g/CB〇 <10 <10 酎刮傷性$1 〇 X 雜装S賴伽X lOcC面稹 相互接觸,以51«荷重往後滑行5次時由目視判斷非 塗装面之割傷情形。 本纸張纽適用中國國家標準(CNS)子4规格(210 X 297公釐) -----—' 82.3. 40,000 A6 B6 五、發明説明() 從表5顯然可確知本發明被覆組成物有極優異之耐刮 傷性。 實施例11及比較例9 將做為黏合劑之氮3烯一醋酸乙烯共聚物(400X-110A ,曰本倍旺公司産製),聚氧基甲酸乙酷(尼伯朗2301·曰 本聚鳥拉坦公司産製)及聚異氰酸酷(可樂納得L,日本學 烏接坦公司産製〉以表6所示之配合溶解於甲乙酮,隨著 以表6所示重董分別添加以由實施例5所得樹脂粒子(5) 及硪黑(旭《60 ,朝日石炭公ψ産製),經充分搜拌後得 被覆組成物⑵及比較用被覆組成物(C2),其試驗結果 如表S所示。 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) Γ •.I裝· 後濟部中央襻毕屬R工消費合作社印製 表 6 编號 實施例11 比較例9 被覆组成物 (2) (C2) 被 覆 组 成 物 之 混 合 £ 微粒(5) 60 - 硪黑(旭《6(0 - 30 400X-110A 17 30 尼伯朗2301 9 15 可樂纳得L 14 25 甲乙酮 300 300 塗 帶電防止性 1.7X104 8.5X104 膜 摩擦僳數 0.21 0.34 性 耐摩耗性 Ο X 能 消麵性 Ο X -38- 訂 丨線·Γ 本纸張尺度通用中國囯家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公货〉 82.3. 40.non 3879奴 A6 B6 熳濟部中央揉準爲貝工消费合作社印製 五、發明説明() 由表6顯然可確知,本發明之被覆組成物之分欺性極 為良好,並具有優異之帶®防止性,滑動性,耐磨耗性及 消艷性。 又,關於表6所示各項試驗僳依據以下方法。 1. 帶«防止性:在25TC, 60%RH氛圍下保持24^、時後測定 被覆物之表面電阻。 2. 摩擦像數:依據表面測定,測定不链銷球的動摩擦傺數 (3.3cm/sec時)〇 3. 耐摩耗性:使用學振式染色摩耗堅牢度試驗機,依據 JIS L-1084 45R方法,由目測詳估經100往愎次後的磨 耗狀態〇 〇......無摩耗 X......有摩耗 4. 消艶性:以目視法判定 〇……消難!性良好 X……消艶性不良 實施例12及比較例10 由表7所示份量分別添力Π氣化鋅’滑石,氧化鐵及實 施例4所獲得之樹脂粒(4)或二氣化鈦,以漢西耳混合機 加以混合成為混合粉醱。一方面以表7所示流動石蠟,山 梨糖醇醉倍半油酸酯,仲班酸乙酯•維生素E及香料用童 ,在80 TC下力Π熱溶解,吹附以上述混合粉體後,再繼鑛以 漢西耳混合機加以混合。隨著以霧化器粉碎,經由篩選處 理並壓縮成型至可供置放於盤面之形狀,得化粧料⑴及 -39- (請$讀背面之注意事項再塡寫本頁) r 丨裝· 訂· c •線. 本紙张尺度適用中國困家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公藿) 82.3. 40.000 A6 B6 五、發明説明() 比較用化粧料⑴。 各化粧料由10名評鑑人貝以官能評估方式逐加詳鑑, 所得結果如表7所示。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 表 Ί 编 號 實施例12 比較例10 化粧料 (1) (C1) 化 粧 料 之 混 合 部 微粒(4) 20.0 - «化鈦 10.0 氣化鋅 13.0 15.0 雲母 34.66 40.0 滑石 13.42 15.48 氧化鐵 3.9 4.5 石蠼 13.0 13.0 山梨糖酵酐倍 半油酸酯 1.0 1.0 仲班酸乙酯 0.5 0.5 雒生素E 0.02 0.02 香料 0.5 0.5 使 用 感 肌膚之密著感 〇 X 肌虜之黏附性 〇 Δ 擴展 〇 △ 持久性 〇 △ -40- 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS) ψ 4規格(210 X 297公货) 82.3. 40,000 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 丨囌. 訂· .線- 587902 A6 B6 五、發明説明() 由表7顯然可確知,本發明之化粧料具有優異之肌虜 密著慼,肌虜黏附性,擴展性及化粧持久性。 又,關於表7之記號傲表示, 〇……8〜10位判定使用性良好。 △……5〜7位判定使用性良好。 X......Ο〜4位判定使用性良好。 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> '裝· 訂- -1· 經濟部中央標準爲貝工消费合作社印製 -41- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 82.3. 40.000

Claims (1)

  1. 範圍修正本 I 82104727號「樹脂粒子其製造方法及其用途」專利申請案 387902
    申請專利範 1· 一種樹脂粒之製造方法,其包括將一種聚合性單體(A) 懸浮於水性媒體,以及在化合物(B)存在下對所述聚合 性單體(A)進行聚合;其中所述聚合性單(A)有一(?基) 丙烯系單體的主成份;化合物(B)則具有兩種或兩種以 上選自-SH,-S-S-,-C00H,-N02 及-OH群中之構造單 位,且其係對水實質上係呈不溶性且對上述聚合性單 體(A)呈難溶性;而化合物(b)的添加量,以聚合性單體 (A)為基準時’為2〇〜〇 〇〇01重量%者。 2.如申請專利範圍第!項之樹脂粒的製造方法,其中聚 合係在至少一種選自可塑劑,聚合安定劑,著色劑, 螢光增白劑,磁粉,紫外線吸收劑,帶電防止劑及阻 燃劑群之添加劑中進行者。 3. 種(曱基)丙烯系樹脂粒,係可利用將一種聚合性單體 (A)懸浮於水性媒體,以及在化合物(B)存在下對所述聚 合性單體(A)進行聚合而獲得;:其中所述聚合性單(A) 有一(甲基)丙烯系單體的主成份;化合物(B)則具有兩 種或兩種以上選自及_〇H群中 之構造單位’且其係對水實質上係呈不溶性且對上述 聚合性單體(A)呈難溶性;而化合物(B)的添加量,以聚 合性單體(A)為基準時,為2〇〜〇 〇〇〇1重量%者。 4. 如申請專利範圍第3項之樹脂粒,其在27〇。(:空氣中保 持40分鐘時有機成份之分解率在60重量%以下〆 5·如申請專利範圍第3項之樹錄,其平均粒徑為〇 ι〜 500 // m 〇 42 範圍修正本 I 82104727號「樹脂粒子其製造方法及其用途」專利申請案 387902
    申請專利範 1· 一種樹脂粒之製造方法,其包括將一種聚合性單體(A) 懸浮於水性媒體,以及在化合物(B)存在下對所述聚合 性單體(A)進行聚合;其中所述聚合性單(A)有一(?基) 丙烯系單體的主成份;化合物(B)則具有兩種或兩種以 上選自-SH,-S-S-,-C00H,-N02 及-OH群中之構造單 位,且其係對水實質上係呈不溶性且對上述聚合性單 體(A)呈難溶性;而化合物(b)的添加量,以聚合性單體 (A)為基準時’為2〇〜〇 〇〇01重量%者。 2.如申請專利範圍第!項之樹脂粒的製造方法,其中聚 合係在至少一種選自可塑劑,聚合安定劑,著色劑, 螢光增白劑,磁粉,紫外線吸收劑,帶電防止劑及阻 燃劑群之添加劑中進行者。 3. 種(曱基)丙烯系樹脂粒,係可利用將一種聚合性單體 (A)懸浮於水性媒體,以及在化合物(B)存在下對所述聚 合性單體(A)進行聚合而獲得;:其中所述聚合性單(A) 有一(甲基)丙烯系單體的主成份;化合物(B)則具有兩 種或兩種以上選自及_〇H群中 之構造單位’且其係對水實質上係呈不溶性且對上述 聚合性單體(A)呈難溶性;而化合物(B)的添加量,以聚 合性單體(A)為基準時,為2〇〜〇 〇〇〇1重量%者。 4. 如申請專利範圍第3項之樹脂粒,其在27〇。(:空氣中保 持40分鐘時有機成份之分解率在60重量%以下〆 5·如申請專利範圍第3項之樹錄,其平均粒徑為〇 ι〜 500 // m 〇 42 蛵濟部中央株準局WK:工消费合作社印策 夂、申請專利範圍 6‘ 3項或第4項或第$項之樹脂粒, 关祈射率為1.45〜1.55。 7 ίΐ”專利範圍第3項或第4項或第5項之樹脂粒, 具係添加有著色劑者。 8·^請專利範圍第3項或第4項或第5項之樹脂粒, 具係添加有紫外線吸收劑者。 9·^請專利範圍第3項或第4項或第5項之樹脂粒, 其添加有抗靜電劑者。 種由申請專利範圍第3項或第4項或第5項之樹脂 粒及聚烯經樹脂所形成之聚稀烴系聚合體组合物。 η.如申請專利範圍第1G項之輯烴系聚合體組合物,其 ^聚烯烴榼脂混合有⑽⑴〜⑽重量%之上述樹脂 12 -種由中請專利範圍第3項或第4項或第5項之樹脂 粒子及聚烯烴樹脂所生成之聚烯烴系聚合體薄膜。 13.如申請專利範圍第12項之聚烯烴系聚合體薄膜,其中 以聚烯烴樹脂為基準時混合有0 001〜5重量%之 粒者。 1 14· 一種摻混以申請專利範圍第3項或第4項或第5項之 樹脂粒做為填充劑之化粧品。 15.—種將黏合劑摻混在申請專利範圍第3項或第*項或 第5項之樹脂粒作為黏合劑所形成之被覆組成物。 387902 A8 B8 C8 D8 ----1----裝—, η (請先Μ讀背面之注$項^:填寫本頁) Γ 線. 43 尽紙張尺度逍用中囷國家標準(CMS > A4現格(210X297公釐)
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