TW383273B - Stapling machine - Google Patents

Description

:^¾部屮决標"而只丁，消贽合作^印,',)不 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明為有關如申請專利範圍第1項總網所述之打釘 0 目前均採用一種打钉機將釘狀固定元件打入堅硬底材 ，例如混凝土、岩石或者鋼鐵，此種打釘機，例如可藉助 火_的力量來蓮轉。此類打釘機，例如可由歐洲專利案EP -0798084得知。此種打釘機具有一涸外殼、一個導引圓筒 、一個裝在導引圓筒内可軸向移位的驅動活塞、一個於釕 入方向上與導引圓筒連接的銷釘導引裝置以及一個回置裝 置，其與銷釘導引裝置及驅動活塞相互作用。銷釘導引裝 置可相對於外殼及導引圓筒背對釕入方向克服一個彈簧力 作軸向移動。在導引圓筒内部裝置一個空心圓柱形，包住 驅動活塞之活塞桿的彈性元件，其在釕入過程將結束時可 將驅動活塞緩衝住。 驅動活塞回到其於圓筒內部準備擊發的起始位置之動 作由二個步驟來完成。在第一步驟中，由撃發彈筒所產生 之驅動氣體之一部份經由一個構造複雜的旁通道由彈倉的 區域被導入導引圓筒於釘人方向的前端範圍內，並且在此 處被朝釘入方向快速移動的驅動活塞壓縮。在釘入過程結 束後，此驅動氣體再度膨脹並且將驅動活塞再朝起始位置 的方向推回。驅動活塞回到其準備擊發的起始位置上之最 終回置動作經由在壓入過程中所進行的第二步驟來完成。 此時銷釕導引裝置會相對於打釕機之外殼在軸向上推移。 與銷釘導引裝置相互作用的回置裝置對驅動活塞之活塞桿 施加力量並將其推回起始位置。 - 3 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝』 訂 本紙張尺度这州中阀阄家棍呤（（'NS ) Μ規梠（210 X 297公釐） A7 B7 五、發明説明（2 ) 此種已知打釘機之缺點為在回置動作第一步驟中所需 的旁通道之產製十方複雜並且費事，而使生產成本極為高 昂。此外，無法充份確保由驅動氣體所帶動的回置動作能 在任何狀況下均可發揮其應有的功能。 本發明之任務因而為創製一種打釭機，其可保證驅動 活塞之回置動作能發揮其應有之功能，並且具有簡單的構 造以使產製符合經濟效益。 本任務可經由一種打釘機來達成，其具有申請專利範 圍第1項之特徵部份所述之特點。 如本項發明之打訂機中，驅動活塞回到準備撃發之起 始位置上的回置動作的第一步驟藉由一個彈性回置元件來 完成。由驅動彈藥所產生之驅動氣體因此而可被用來充份 加速驅動活塞。 為使回置元件在導引圓筒內部能夠被良好的導引，令 回置元件垂直於釘入方向延伸的橫截面基本上等於一個橫 截面，其垂直於釭入方向而在導引圓筒及驅動活塞之活塞 稈之間延伸。 為使回置元件能達到一個為原來長度之百分之八十的 縮距，令回置元件主要由一個具有極為緊密之巢室構體的 模件構成。此類模件使打釘機的結構極為緊密，並有較短 的長度。在受到壓力負荷時，緊密的巢室構體之每一個巢 室首先被壓縮然後是材料本身。最大的縮距視模件原始密 度而定。橫件之原始密度可例如為350公斤/立方公尺至 650公斤/立方公尺之間而所有巢室的體積或孔隙為回置 -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 、vs 本紙乐尺度诚川ΨΚΐθ家榡彳（（’NS ) Λ4現柏（21〇Χ297公釐） r屮次«^-^ui.T消於合作社八 A7 B7 五、發明説明（3 ) 元件在原始長度時之總體積的百分之五十一至百分之八十。 基於強度、可塑性以及回收可能性之故，橫件由聚脲 酯一彈性體構成。 本發明模件之巢室構體的產製可例如由一發泡過程來 完成。巢室構體單一的巢室或者孔隙之最大直徑主要為0.5 毫米。 為能在軸向壓縮時控制變形，令模件至少具有一個周 邊凹槽會有其優越性。凹槽的設置可減小截面積而使橫件 在凹槽處之軸向強度降低。這樣可產生一種作用，亦即橫 件可首先在凹槽處被軸向壓縮。 模件可例如具有多個凹槽，其分佈在模件整個長度上 或者至少集中在一端或者中間區域。各凹槽之間的距雛與 凹槽深度以及凹槽在橫件縱向的延伸可例如為一固定數值 或圼不規則形狀。 基於製造技術之故，凹槽主要設置在垂直於模件縱軸 的一個延伸平面上，並且凹槽在穿過橫件縱軸之平面上的 截面基本上為V型。 橫件的額邊要承受極大的負荷力。特別是朝向驅動活 塞的額邊會碰到高溫。為能保護模件可恰當的至少在模件 的一個額邊上裝置支撐片。 要藉由支撐片來保護橫件只有在下述條件下才有可能 ，亦即當支撐片相對於橫件同軸裝置時。為使橫件能相對 於同樣配合橫件外直徑的支撐片同軸裝置，可例如令橫件 與支撐片以榫接方式接合在一起。 -5 - (.請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-° 丁 本紙张尺度试州十·Κ闲家標今（（’NS ) Λ4規梠（210X 297公f ) A7 B7 五、發明説明（4 ) 另外例如遷有一個可能性，亦即將模件相對於活塞導 引裝置同軸裝置，此一可能性可經由在模件兩個額邊上各 裝上一個支撐片來達到，此支撐片的外直徑基本上等於活 塞導引裝置的內直徑。在此情形中，模件與支撐片亦有必 要Μ榫接方式接合在一起。基於耐磨性以及需要較佳的媛 衝性質之理由，支撐片例如由橡皮構成。 基於製造技術之原因，回置元件最好由多個構件組成。 本發明以下藉由一個實施例的圖式做進一步說明，各 圖如下： 圖1:本發明在未壓下時的打釘機示意圔，一部份被截面； 驅動活塞在相對於導引圓筒的中間位置上， 圖2 :如圖1之打釘機，在壓下位置上；驅動活塞在準備 撃發的起始位置上， 圖3:如圖1之打釘機在壓下的位置上；驅動活塞在擊發 完畢的最終位置上。 在圖1至3中所示之火藥打釕機具有一個外殼〗、一 個與外殼1連接成整體的手把5 Κ及一個穿過外殼1與手 把5的導引通道2。導引通道用於在此未示出的多彈筒帶 狀彈倉。在外殼1與把手5之間的銜接區域中裝有操作開 關4,其用來啟動在此未示出的擊發裝置。外殼1在釘入 方向的終端上突出一個銷訂導引裝置6,其與一個連接在 銷釘導引裝置6上的導引圓筒7可一起相對於外殼1做軸 向移位。 當整個導引圓筒7如圖2所示在釘入過程中相對於外 (·請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) $ -5 钞浓部十欢梂準局·Λ.Τ.消於合竹社印^! 烺尺度这川十罔内家榀( rNS ) Λ4規梠（2丨0X 297公釐) ¾^部屮次iftT-v-^M.T消先合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（5 ) 殼1背對釕入方向克服彈簧3之力量移動至已壓入的位置 時，導弓|圓筒7在背對釘入方向的終端上具有一個彈倉71 ，未示出的彈筒會被納置於其内。 驅動活塞8位於導引圓筒7的内部，其由一根活塞捍 82與一個在背對釕入方向上與活塞捍82連接的頭部81構成 ，其中頭部81在徑向上凸出於活塞桿82。頭部81的截面基 本上等於導引圓筒7内部的內徑。活塞桿82具有一個固定 直徑。驅動活塞8可在導引圓筒7的內部軸向移動。一個 設置在導引圓筒7周邊上的排放孔72用來清潔導引圓筒7 的内部。外殼1具有一個於徑向上向內伸入的環狀擋緣11 ,一個與銷釕導引裝置6相互作用的彈簧元件10撐置在此 擋緣上，並在打釘機位在圖1所示、尚未壓下的位置上時 ，靠置在導引圓筒7釭入方向的額面上。 在導引圓筒7之擋緣面73與驅動活塞8朝釘入方向之 額面83之間裝有一彈性回置元件9 ,其用來在釘入過程完 成之後將驅動活塞8由一個圔3所示之最終位置推回圖1 所示的靜止位置。如特別在圖1中所示出，回置元件9具 有一個起始長度L並且由多個環形節段所組成。每一節段 均設置一環繞構造之凹槽91，其整體提供給回置元件極大 之變形空間。在驅動活塞8於釘入方向之額面83M及彈性 回置元件9之間裝有與回置元件9相互作用的支撐片92， 其例如由橡皮構成。 在釕入過程中，銷訂導引裝置6將壓力彈簧構造的彈 簧元件10軸向擠壓在一起。銷釘導引裝置6莆對釕入方向 一 7 - 本紙饫尺度&州屮《阀家標呤（（'卜5)/\4規柏（210>：297公釐） ------1---^------.訂------.V51 (·請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經Μ部屮少#^杓員二消f合竹社ή4,!": A7 B7 五、發明説明（6 ) 的終端上裝有一個回置裝置，其具有多個滾珠與一個在徑 向上可張開的彈性彈簧圈61,此彈簧圈具有一個作用在滾 珠62上的内廓64,其背對釘入方向呈錐形擴大。如果銷釘 導引裝置6在釘入過程中背對釘入方间推移，藉助於此回 置裝置可在銷釘導引裝置6與驅動活塞8之活塞捍82之間 產生摩擦力而連接。滾珠62被納置在銷釘導引裝置6於徑 向延伸的缺口 65内，其中每一個缺口 65的軸向延伸長度均 大於滾珠62的直徑。缺口 65利用一個套管狀的蓋子63來封 閉，其利用螺紋與銷釘導引裝置6連接。 以下描述本發明的打釘機之釘入過程： 釘入過程開始時，如果打釘機尚未壓向未示出的底材 時，打釕機位在如圖1所示之靜止位置上。在此靜止位置 上，頭部81與朝釕入方向的額面83靠置在彈性回置元件9 朝釘入方向的開放端上。從邊側伸入導引圓筒7的排放孔 72不會被驅動活塞8的頭部81蓋住，並且供作導引圓筒7 內部的通氣與冷卻用。 由圖2可知，一個固定元件B在釘入過程前被推入銷 釘導引裝置6於釘入方向的終端內。接著打釘機會被帶到 如圖2所示之壓下位置上，此時整個打釘機壓向底材u。 於此，銷釘導引裝置6推移一個距離S而導引圓筒7則相 對於外殼1背對釘入方向推移。與銷釘導引裝置6相互作 用的彈簧元件10被在軸向上擠壓而驅動活塞8則藉助回置 裝置背對釘入方向被推向準備擊發的起始位置上。在此位 置上，頭部81靠置在導引圓筒7朝釘入方向的終端上並位 -8 - -----------參------ΐτ------^ (請先閱•讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙张尺度诚州(，NS ) Λ4現柏（2丨0X 297公釐） A7 B7 五、發明説明（7 ) -----------^裝-- (•請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在彈倉71之範圍内。驅動活塞8朝釕入方同的額面83裝在 與導引圓筒7之擋緣面73相隔一個距離A之處。藉助裝在 銷釘導引裝置6上的回置裝置，可將驅動活塞8背對釘入 方向帶動，此回置裝置與驅動活塞8之活塞桿82以作用力 方式特別是摩擦力方式相互作用。 只要一個未示出的壓下裝置啟動一個同樣未示出的擊 發機構，如圖2所示的在壓下位置上時，一個未示出的彈 筒會被擊發。在擊發過程結束後，驅動活塞8會朝釘入方 向極快加速。裝在銷釕導引裝置6内，銷釭狀的固定元件 B會被驅動活塞8抓住並釘入底材U中。

、tT 驅動活塞8在朝釘入方向加速時，彈性回置元件9會 被驅動活塞8的頭部81軸向擠壓。在固定元件B打入底材 U後以及接著的在打釕機提離底材U時，銷釘導引裝置6 會被彈簧元件10相對於導引圓筒7朝釘入方向推動而驅動 活塞8則被彈性回置元件9背對釕入方阎推至靜止位置上 ，如圖1所示。 主要元件編號： 1外殼 2導引通道 3彈簧 4操作開關 5手把 6 銷釕導引裝置 本紙乐尺度鸿川屮®内家掠吟（（’NS ) Λ4规秸（210X 297公f ) 部屮次桴枣^員-7-消於合竹社印# A7 B7 五、發明説明（8 ) 7導引圓筒 8 驅動活塞 9回i元件 10彈簧元件 11擋緣 61 彈簧圈 62 滾珠 63 蓋子 64 內廓 65 缺口 71 彈倉 72排放孔 73擋緣面 81頭部 82活塞桿 83額面 91凹槽 92支撐片 A 距離 B 固定元件 L 起始長度 S 距離 U 底材 本纸乐尺度进川屮1¾)¾家#呤（（'NS ) Λ4規枱（W0X 297公f ) (•請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 訂

Claims (1)

1. ABCD 383273 六、申請專利範圍 1. 一種利用高壓氣體蓮轉的打釘機，具有一個導引圓筒 (7) ，一個於釕入方向邊與導引圓筒（7)連接的銷釕導引裝 置（6)，一個可在導引圓筒（7)内軸向移位的、具有活塞桿 (82)與頭部（81)的驅動活塞（8)以及一個包住活塞稈（82) 、裝置在導引圓筒（7)背對訂入方向的擋緣面（73)與頭部 (81)朝釘入方向的額邊之間的彈性回置元件（9),其軸向 原始長度（L )小於距離（A)之可能最大值，此距離（A)為 擋緣面（73)與釕入方向邊的額面（83)之間的距離，其中， 銷釕導引裝置（6)可相對於導引圓筒（7)克服彈簧元件（10) 的力量背對釘入方向移動一個距離（S)並且與和驅動活塞 (8) 相互作用的回置裝置相互作用，其特徵為，彈性回置 元件（9),原始長度（L)至少等於最大距離（A)減去距離 (S),距離（A)為導引圓筒（7)之擋緣面（73)與頭部（81) 的額面（83)之間的距離，而距離（S )則為銷釕導引裝置（6) 的最大移位距離。 2. 如申請專利範圍第1項的打釘機，其中回置元件（9)垂 直於釘入方向延伸的橫截面基本上等於一個橫截面，其垂 直於訂入方向，並在導引圓筒（7)與驅動活塞（8)的活塞 捍（82)之間延伸。 3. 如申請專利範圍第1或2項的打釘機，其中回置元件 (9) 由一個具有緊密巢室構體的模件所構成。 4. 如申請專利範圍第3項的打釕機，其中模件巢室構體 各巢室之直徑最大為0.5毫米。 5. 如申請專利範圍第3或4項的打釘機，其中橫件至少 -11 - --------*^------、玎------線 ·(請先3Γ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A8 B8 C8 D8 383273 申請專利範圍 具有一個環繞周邊的凹槽（91)。 6.如申請專利範圍第5項的打釘機，其中凹槽（91)裝在 垂直於模件縱軸延伸的平面上並且模件（91)的一個在穿過 橫件縱軸之平面上延伸的橫截面基本上為V-型。 7·如申請專利範圍第3、4、5或6項的打釘機，其中至 少在撗件的一個額邊上裝置一個支撐片（92)。 8.如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6或7項的打釘機 ，其中回置元件（9)由多個部件構成。 請. 先 背 Λ 之 注 意 事 項 再 裝 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠）