DE3151661A1 - "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" - Google Patents

"setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben"

Info

Publication number
DE3151661A1
DE3151661A1 DE19813151661 DE3151661A DE3151661A1 DE 3151661 A1 DE3151661 A1 DE 3151661A1 DE 19813151661 DE19813151661 DE 19813151661 DE 3151661 A DE3151661 A DE 3151661A DE 3151661 A1 DE3151661 A1 DE 3151661A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spring
working piston
force
setting tool
detent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813151661
Other languages
English (en)
Inventor
Peter 6812 Meiningen Jochum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to DE19813151661 priority Critical patent/DE3151661A1/de
Priority to GB08230708A priority patent/GB2112692B/en
Priority to SE8206724A priority patent/SE448436B/sv
Priority to US06/451,922 priority patent/US4533077A/en
Priority to FR8221651A priority patent/FR2518925B1/fr
Publication of DE3151661A1 publication Critical patent/DE3151661A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/14Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Description

£.i:SE?RG Di-Pt.-rWG. stapf
©SiPt.-ffJO. £r;HVVABE DR. DR. SANDWAIR pa r r-.»j ta ν wA-L re
arMONCHENeo - MAUERKIRCHERSTR.4S
Anwaltsakte 32" 003 28. Dezember 1981
HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN Fürstentum Liechtenstein
Setzgerät mit von hochgespannten Gasen treibbarem Arbeitskolben
Die Erfindung betrifft ein Setzgerät mit von hochgespannten Gasen treibbarem Arbeitskolben und einem federgespannten Rastelement zum Eingriff in eine Ausnehmung am Arbeitskolben.
~ Sr -
Beispielsweise zum Eintreiben eines" Nagels in Beton wird bei Setzgeräten der vorgenannten Art der Arbeitskolben von einer hinteren Ausgangsstellung nach vorne beschleunigt. Diese Ausgangsstellung ist mitbestimmend für einen eine ausreichende Vortriebsgeschwindigkeit des Arbeitskolbens sicherstellenden Gasdruck»
Um zu gewährleisten, dass der manuell in Ausgangsstellung gebrachte Arbeitskolben bis zur Auslösung durch Einleiten der Gase in jeder Arbeitslage des Setzgerätes diese Position beibehält, weist ein bekanntes Setzgerät ein am Arbeitskolben angreifendes Rastelement auf. Es handelt sich dabei um eine gehäuseseitig verschieblich gelagerte, federbelastete Kugel, die bei in Ausgangsstellung befindlichem Arbeitskolben in eine ringnutförmige Ausnehmung am Kolbenschaft einrastet» Der Rasteingriff wird aufgehoben, wenn der Arbeitskolben nach erfolgter Auslösung vorzulaufen beginnt, indem die Ausnehmung die Kugel entgegen der Federkraft auslenkt.
Ein erheblicher Nachteil dieser Rasteinrichtung besteht in der hohen Verschleissanfälligkeit des Rastelementes. Die Ursache hierfür liegt in der impulsartigen Maximalstauchung der Feder durch die schlagartig ausgelenkte Kugel. Ferner hat diese Rasteinrichtung den Nachteil hoher Bremskräfte in ausgerücktem Zustand, was gerade beim manuellen Zurückführen des Arbeitskolbens in die Zündstellung Handhabungsprobleme mit sich bringt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rasteinrichtung für den Arbeitskolben eines Setzgerätes zu schaffen, die ein Abfallen von hohen Haltekräften im Eingriffsfalle auf minimalste Haltekräfte im Nichteingriffsfalle gewährleistet.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zum Einrücken des Rastelementes in die Ausnehmung eine Rast- und eine Rückführfeder vorgesehen sind, und das Rastelement entgegen der Kraft der Rückführfeder und unter Ueberwindung der Kraft der Rastfeder ausrückbar ist.
Zur Erzielung einer hohen Haitekraft bei Eingriff des Rastelementes in die kolbenseitige Ausnehmung ist eine als Druckfeder ausgebildete Rastfeder vorgesehen, die in bezug auf die Geräteachse im wesentlichen radial auf das Rastelement einwirkt. Wird durch Vorlaufen des Arbeitskolbens das Rastelement von der Ausnehmung radial ausgelenkt, so erfolgt dies entgegen der Kraft der Rastfeder, bis das Rastelement auf die Kontur der Mantelfläche des Arbeitskolbens angehoben ist. Sodann weicht das Rastelement unter der Kraft der Rastfeder und entgegen einer auf dieses im wesentlichen axial einwirkenden Rückführfeder aus. Dabei kommt es zum üeberwinden der Rastfeder-Kraft, was durch maximales Entspannen der Rastfeder erfolgen kann. In der Art eines Kippeffektes fällt also die auf das Rastelement einwirkende Rastfeder-Kraft nach üeberschreiten des maximalen Wertes auf Null ab.
Vorzugsweise dient dem Ueberwinden der Rastfeder-Kraft ein Anschlag zur Begrenzung des Federweges der Rastfeder in ausgerückter Stellung des Rastelementes. Sobald die Rastfeder, direkt oder indirekt, am Anschlag aufläuft, ist die Kraftabgabe der Rastfeder an das ausgerückte Rastelement unterbrochen; es wirkt lediglich die im wesentlichen axial gerichtete Kraft der Rückführfeder auf das Rastelement. Das Rastelement wird folglich nicht oder nur mit minimaler Kraft gegen die Mantelkontur des Arbeitskolbens gedrückt, wodurch eine freie Verschiebbarkeit des Arbeitskolbens gewährleistet ist.
Gelangt beim Zurückschieben des Arbeitskolbens in die Zündstellung dessen Ausnehmung in den Bereich des Rastelementes, so fällt dieses in die Ausnehmung ein, wobei die Rastfeder wiederum einem Auslenken des Rastelementes entgegenwirkt. Beim Einfallen des Rastelementes in die Ausnehmung legt sich dieses unter Spannung gegen die Rastfeder an und findet demzufolge mit radial einwirkender Kraft in der Ausnehmung einen zuverlässigen Rasteingriff.
Um eine gleichmässige Kraftverteilung am Arbeitskolben zu erzielen, ist es zweckmässig, zumindest zwei einander gegen-
überliegende Rastelemente, vorzugsweise jedoch vier über den Umfang des Arbeitskolbens gleichmässig verteilt, vorzusehen. Als zweckmässig haben sich zylindrische Rastelemente erwiesen.
Mit Vorteil ist zur Kraftübertragung zwischen Rastfeder und Rastelement ein Druckstück angeordnet. Dadurch erfolgt kein direkter Angriff der Rastfeder an dem sich in unterschiedlichen Richtungen bewegenden Rastelement. Dies führt zur Schonung der Rastfeder und somit zur Herabsetzung des Verschleisses derselben« Der vorerwähnte Anschlag zur Begrenzung des Federweges der Rastfeder wirkt diesfalls zweckmässigerweise mit dem Druckstück zusammen.
In Weiterbildung der Erfindung ist das Druckstück als Wälzkörper ausgebildet. Ist das bzw sind die Rastelemente zylindrisch gestaltet, so ist es zweckmässig„ ein Druckstück bzw Druckstücke der selben Form zu verwenden. Das Zusammenwirken von zylindrischen Rastelementen bzw Druckstücken stellt ein gegenseitiges Abrollen derselben beim In- bzw Aussereingriffgelangen der Rastelemente sicher. Vorteile dessen sind minimaler Verschleiss und kleinste Hemmkräfte.
Um die Rastfeder zusätzlich zu schonen, ist nach einem weiterem Vorschlag der Erfindung zur Uebertragung der Rastfeder-Kraft an das Druckstück zwischen diesem und der Rastfeder eine Scheibe mit einer im wesentlichen eine resultierende Kraft an das Druckstück abgebenden geneigten Kontaktfläche angeordnet. Die Richtung der Federkraft lässt sich auf diese Weise umleiten,, so dass die Rastfeder keine direkte schlagartige Belastung beim Ausrückvorgang der Rastelemente erfährt.
Vorzugsweise ist, primär zum Schonungszwecke, zwischen der Rückführfeder und dem Rastelement ein Schieber mit einer im wesentlichen eine resultierende Kraft an das Rastelement abgebenden geneigten Kontaktfläche angeordnet. Der Schieber erlaubt unter Stauchung der Rückführfeder ein axiales Ausweichen des bzw der Rastelemente in deren Nichteingriffsfalle ο Der Eingriff der Rastelemente in die Ausnehmungen wird durch die geneigte Kontaktfläche unterstützt.
• ·
r · τ
Die Erfindung soll nunmehr anhand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel wiedergibt, näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 Die Vorderpartie eines Setzgerätes mit in hinterer Ausgangsstellung befindlichem Arbeitskolben, im Schnitt,
Fig. 2a das Detail II des Setzgerätes nach Fig. 1, zum Vorlaufbeginn des Arbeitskolbens,
Fig. 2b das Detail II des Setzgerätes nach Fig. 1, beim Vor- oder Zurücklaufen des Arbeitskolbens,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Arbeitskolben gemäss Schnittverlaüf III-III in Fig. 2a.
Das in Fig. 1 dargestellte Setzgerät weist einen hinteren und einen vorderen Gehäuseteil la bzw Ib auf, die über eine Zentrierscheibe 2 miteinander achsgerichtet verbunden sind. Im hinteren Gehäuseteil la sitzt ein sich an der Zentrierscheibe 2 abstützender Puffer 3 aus elastischem Material, wie Hartgummi. Ein Arbeitskolben 4 durchsetzt den Puffer 3, die Zentrierscheibe 2 und eine im vorderen Gehäuseteil Ib sitzende, insgesamt mit 5 bezeichnete Rasteinrichtung. Der vordere Endabschnitt des Arbeitskolbens 4 ragt in ein Führungsprofil 6, das mittels einer Spannschraube 7 im vorderen Gehäuseteils Ib festgelegt ist.
Die Rasteinrichtung 5 besteht aus vier paarweise einander gegenüberliegenden zylindrischen Rastelementen 8, die in Zündstellung des Arbeitskolbens 4 (Fig. 1) in .kolbenseitige Ausnehmungen 9 eingreifen, um über durch die Ausnehmungen geschaffene Schultern 9a den Arbeitskolben 4 bis zur Zündung bzw Ausbildung dem Treibvorgang dienender hochgespannter Gase in hinterer Ausgangsstellung zu halten. Die Rastelemente 8 werden von einer aus Tellerfedern bestehenden Rastfeder 11 in die Ausnehmungen 9 gedrückt. Dies erfolgt unter Zwischen-
schaltung einer auch die vordere Abstützung der Rastfeder 11 übernehmenden Rastscheibe 12, deren von der Rastfeder 11 abgewandte Stirnseite als geneigte Kontaktfläche 12a ausgebildet ist, die ihrerseits auf als zylindrische Wälzkörper ausgebildete Druckstücke 13 einwirkt. Der Abstützung der Druckstücke 13 dient ein Stützteller 14, der seinerseits in einem Käfig 15 sitzt= Letzterer nimmt auch die Scheibe 12 und die Rastfeder 11 auf, die sich an einer Topfscheibe 16 nach hinten abstützt= Letztere findet axialen Halt an einem im Käfig 15 sitzenden Stützring 17. Auf die Rastelemente 8 wirkt ferner eine Rückführfeder 18 ein, deren Kraftübertragung ein Schieber 19 bzw dessen geneigte Kontaktfläche 19a dient=
Wird nun in dem Setzgerät, beispielsweise durch Zünden einer Treibladung, ein Gasdruck geschaffen, dessen auf den Arbeitskolben 4 einwirkende Kraft die Haltekraft der Rasteinrichtung 5 übersteigt,, so beginnt der Arbeitskolben vorzulaufen. Dabei werden in erster Phase die Rastelemente 8, wie die
Fig„ 2a zeigt, von den Schultern 9a aus den Ausnehmungen 9 ausgelenkt„ Die Rastelemente 8 drängen die Druckstücke 13 ebenso radial nach aussen, was unter axialer Verschiebung der Scheibe 12 entgegen der Kraft der Rastfeder 11 erfolgt. Die Rastelemente 8 kommen so auf die Mantelkontur des Arbeitskolbens 4 zu liegen« Um ein minimalen Verschleiss gewährleistendes Abrollen der zylindrischen Rastelemente 8 unter Linienkontakt zu gewährleisten, weist die Mantelkontur des Arbeitskolbens 4 in Verlängerung der Ausnehmungen 9 längsverlaufende Änflachungen 21 auf, wie dies im besonderen aus der Fig» 3 erkennbar ist«
Bei weiterem Vorlaufen des Arbeitskolbens 4 drückt die Rastfeder 11 über deren Scheibe 12 und die Druckstücke 13 die auf den Anflachungen 21 liegenden Rastelemente 8 unter axialem Versetzen des Schiebers 19 gegen die kraftmässig schwächere Rückführfeder 18= Die Druckstücke 13 stützen sich alsdann, wie aus der Fig» 2b ersichtlich, an einem durch den Stützteller 14 gebildeten Anschlag 22 ab, worauf die Kraft der Rastfeder 11 nicht mehr auf die Rastelemente 8 einwirkt.
Bei weiterem Verschieben des*Arbeitskoibens 4 liegen die Rastelemente 8 demnach praktisch druckfrei auf den Anflachungen 21. Der Arbeitskolben 4 lässt sich folglich ohne nennenswerte Haltekraft der Rasteinrichtung 5 verschieben.
Die Rastposition nimmt die Rasteinrichtung 5 wieder ein, wenn der Arbeitskolben 4 in die hintere Ausgangsstellung zurückverschoben wird und die Ausnehmungen 9 sodann in den Bereich der Rastelemente 8 gelangen. Die Rückführfeder 18 drängt dann über den Schieber 19 die Rastelemente 8 unter deren Abrollen an den Druckstücken 13 in die Ausnehmungen 9, wie die Fig. 1 zeigt. Die sich unter der Kraft der Rastfeder 11 am Anschlag 22 abschulternden Druckstücke 13 halten die Rastelemente 8 nun.wieder in Rast- bzw Halteposition.

Claims (1)

  1. - -Q- - ■ ■ ■
    Patentansprüche
    Setzgerät mit von hochgespannten Gasen treibbarem Arbeitskolben und einem federgespannten Rastelement zum Eingriff in eine Ausnehmung am Arbeitskolben, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einrücken des Rastelementes (8) in die Ausnehmung (9) eine Rast- (11) und eine Rückführfeder (18) vorgesehen sind, und das Rastelement (8) entgegen der Kraft der Rückführfeder (18) und unter Ueberwindung der Kraft der Rastfeder (11) ausrückbar ist.
    Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Begrenzung des Federweges der Rastfeder (11) in ausgerückter Stellung des Rastelementes (8) ein Anschlag (22) vorgesehen isto
    Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,, dass zwischen Rastfeder (11) und Rastelement (8) zur Kraftübertragung ein Druckstück (13) angeordnet ist»
    Setzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (13) als Wälzkörper ausgebildet ist.
    Setzgerät nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Druckstück (13) und Rastfeder (11) eine Scheibe (12) mit einer im wesentlichen eine resultierende Kraft an das Druckstück abgebenden geneigten Kontaktfläche (12a) angeordnet ist.
    Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Rückführfeder (18) und Rastelement (8) ein Schieber (19) mit einer im wesentlichen eine resultierende Kraft an das Rastelement (8) abgebenden geneigten Kontaktfläche (19a) angeordnet ist«
DE19813151661 1981-12-28 1981-12-28 "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" Withdrawn DE3151661A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813151661 DE3151661A1 (de) 1981-12-28 1981-12-28 "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben"
GB08230708A GB2112692B (en) 1981-12-28 1982-10-27 Fastener-driving tool
SE8206724A SE448436B (sv) 1981-12-28 1982-11-25 Festverktyg med av hogtrycksgaser drivbar arbetskolv
US06/451,922 US4533077A (en) 1981-12-28 1982-12-21 Stop device for a driving piston in a fastening member setting device
FR8221651A FR2518925B1 (fr) 1981-12-28 1982-12-23 Appareil de scellement a piston de travail deplacable sous l'effet de gaz fortement comprimes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813151661 DE3151661A1 (de) 1981-12-28 1981-12-28 "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3151661A1 true DE3151661A1 (de) 1983-07-07

Family

ID=6149892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813151661 Withdrawn DE3151661A1 (de) 1981-12-28 1981-12-28 "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben"

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4533077A (de)
DE (1) DE3151661A1 (de)
FR (1) FR2518925B1 (de)
GB (1) GB2112692B (de)
SE (1) SE448436B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19962696C1 (de) * 1999-12-23 2001-06-07 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Arbeitsgerät mit Bremseinrichtung für seinen Kolben
DE10306880A1 (de) * 2003-02-19 2004-09-09 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Setzgerät

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3819813A1 (de) * 1988-06-10 1989-12-14 Hilti Ag Pulverkraftbetriebenes setzgeraet
FR2742375B1 (fr) * 1995-12-13 1998-02-13 Spit Soc Prospect Inv Techn Appareil de scellement de tampons de fixation
DE19548870A1 (de) * 1995-12-27 1997-07-03 Hilti Ag Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
DE19755730A1 (de) * 1997-12-15 1999-06-17 Hilti Ag Bolzensetzgerät
DE10105885C1 (de) * 2001-02-09 2002-06-13 Hilti Ag Kolbenhalterung
DE10105883C2 (de) * 2001-02-09 2002-12-05 Hilti Ag Kolbenhalterung
GB2375319B (en) * 2001-05-12 2004-10-13 Baca Ltd Power tool
FR2848489B1 (fr) * 2002-12-11 2006-02-03 Prospection & Inventions Appareil de scellement a tir indirect
DE102006000025A1 (de) * 2006-01-25 2007-07-26 Hilti Ag Setzgerät
CN201525005U (zh) * 2009-11-05 2010-07-14 南京德朔实业有限公司 一种电动榔头
CN201659545U (zh) * 2009-11-09 2010-12-01 南京德朔实业有限公司 一种电动榔头
CN201565934U (zh) * 2009-11-06 2010-09-01 南京德朔实业有限公司 一种电动榔头
DE202017103050U1 (de) * 2017-05-19 2018-08-22 Joh. Friedrich Behrens Ag Eintreibgerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln in Werkstücke
US11117249B2 (en) * 2018-05-23 2021-09-14 Illinois Tool Works Inc. Powered fastener driving tool
US11338420B2 (en) * 2019-12-18 2022-05-24 Wang-Kuan Lin Powder actuated nail gun

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2257267A (en) * 1938-05-06 1941-09-30 Douglas Aircraft Co Inc Percussive tool
US2290256A (en) * 1940-11-04 1942-07-21 Eugene H Souter Pneumatic tool
US2993208A (en) * 1957-06-14 1961-07-25 Reich Maschf Gmbh Karl Nailing apparatus and nail feeding mechanism therefor
DE1119784B (de) * 1957-06-14 1961-12-14 Reich Maschf Gmbh Karl Mit Druckluft betriebene Vorrichtung zum Einschlagen von Naegeln od. dgl.
DE3020286A1 (de) * 1980-05-28 1981-12-03 Hilti AG, 9494 Schaan Brennkraftbetriebenes setzgeraet

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR61848E (fr) * 1951-07-12 1955-05-18 Pistolet fixateur de scellements, rivets et tiges de raccordements
GB870900A (en) * 1958-11-27 1961-06-21 John Lester Adolph An explosive power assisted, hammer driven tool
US3083692A (en) * 1960-08-01 1963-04-02 Ingersoll Rand Co Impact tool safety device
GB943640A (en) * 1960-09-26 1963-12-04 Olin Mathieson Explosive actuated tools for driving studs or other fastener elements
US3181626A (en) * 1961-11-13 1965-05-04 Sussman Ernst Impact tools
US3302960A (en) * 1964-03-20 1967-02-07 Adolf L Herrmann Locking device with rolling detents
US3338141A (en) * 1965-07-16 1967-08-29 Olin Mathieson Power-actuated piston tool
FR2126612A5 (de) * 1971-02-12 1972-10-06 Termet Pierre
DE2148876A1 (de) * 1971-09-30 1973-04-05 Hans Dieter Meisenberg Einrasteinrichtung zum feststellen von sich gegeneinander bewegenden teilen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2257267A (en) * 1938-05-06 1941-09-30 Douglas Aircraft Co Inc Percussive tool
US2290256A (en) * 1940-11-04 1942-07-21 Eugene H Souter Pneumatic tool
US2993208A (en) * 1957-06-14 1961-07-25 Reich Maschf Gmbh Karl Nailing apparatus and nail feeding mechanism therefor
DE1119784B (de) * 1957-06-14 1961-12-14 Reich Maschf Gmbh Karl Mit Druckluft betriebene Vorrichtung zum Einschlagen von Naegeln od. dgl.
DE3020286A1 (de) * 1980-05-28 1981-12-03 Hilti AG, 9494 Schaan Brennkraftbetriebenes setzgeraet

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19962696C1 (de) * 1999-12-23 2001-06-07 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Arbeitsgerät mit Bremseinrichtung für seinen Kolben
DE10306880A1 (de) * 2003-02-19 2004-09-09 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE10306880B4 (de) * 2003-02-19 2005-02-17 Hilti Ag Brennkraftbetriebenes Setzgerät

Also Published As

Publication number Publication date
GB2112692B (en) 1985-04-11
FR2518925B1 (fr) 1986-02-28
GB2112692A (en) 1983-07-27
FR2518925A1 (fr) 1983-07-01
SE448436B (sv) 1987-02-23
SE8206724L (sv) 1983-06-29
US4533077A (en) 1985-08-06
SE8206724D0 (sv) 1982-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3151661A1 (de) "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben"
EP0346275B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
EP0219594B1 (de) Druckmittelbetätigte Einrichtung
EP0558963B1 (de) Linearantrieb für Fahrzeugrückhaltesysteme
WO1998032565A2 (de) Haltevorrichtung insbesondere für ein werkstück
DE3114525A1 (de) Hydraulischer presszylinder fuer den rohrvorpressbetrieb u.dgl.
CH618119A5 (de)
CH627218A5 (de)
DE2148352B2 (de) Ueberlast-abschaltkupplung
DE1609845B2 (de) Einrichtung zum gleichzeitigen spannen und verankern von spanngliedern
DE2505624A1 (de) Spannvorrichtung fuer einen sicherheitsgurt von fahrzeugen, insbesondere kraftfahrzeugen
EP1088627B1 (de) Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile
DE1259816B (de) Kolben fuer hydraulische Grubenstempel od. dgl.
DE3227855C2 (de)
DE3809514C2 (de) Antriebsvorrichtung für Gurtstrammer
DE10105881B4 (de) Kolbenhalterung
DE2554728C1 (de) Dichtvorrichtung fuer einen Keilverschluss
DE2850273A1 (de) Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet
CH650964A5 (de) Pulverkraftbetriebenes setzgeraet zum eintreiben von bolzen, naegeln und dergleichen.
EP1013381B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
CH650963A5 (de) Pulverkraftbetriebenes setzgeraet zum eintreiben von bolzen, naegeln und dergleichen.
DE3226468C2 (de)
DE7622745U1 (de) Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet mit einer abfangvorrichtung fuer den treibkolben
DE2009991C3 (de) Hydraulischer Kraftzylinder
DE2512780A1 (de) Entlastbare hydraulische druckdose

Legal Events

Date Code Title Description
8101 Request for examination as to novelty
8105 Search report available
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: WIRSING, G., DR., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN

8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal