DE3151661A1 - "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" - Google Patents
"setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben"Info
- Publication number
- DE3151661A1 DE3151661A1 DE19813151661 DE3151661A DE3151661A1 DE 3151661 A1 DE3151661 A1 DE 3151661A1 DE 19813151661 DE19813151661 DE 19813151661 DE 3151661 A DE3151661 A DE 3151661A DE 3151661 A1 DE3151661 A1 DE 3151661A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- working piston
- force
- setting tool
- detent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
£.i:SE?RG Di-Pt.-rWG. stapf
©SiPt.-ffJO. £r;HVVABE DR. DR. SANDWAIR
pa r r-.»j ta ν wA-L re
arMONCHENeo - MAUERKIRCHERSTR.4S
Anwaltsakte 32" 003 28. Dezember 1981
HILTI AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN Fürstentum Liechtenstein
Setzgerät mit von hochgespannten Gasen treibbarem Arbeitskolben
Die Erfindung betrifft ein Setzgerät mit von hochgespannten Gasen treibbarem Arbeitskolben und einem federgespannten
Rastelement zum Eingriff in eine Ausnehmung am Arbeitskolben.
~ Sr -
Beispielsweise zum Eintreiben eines" Nagels in Beton wird bei
Setzgeräten der vorgenannten Art der Arbeitskolben von einer hinteren Ausgangsstellung nach vorne beschleunigt. Diese
Ausgangsstellung ist mitbestimmend für einen eine ausreichende Vortriebsgeschwindigkeit des Arbeitskolbens sicherstellenden
Gasdruck»
Um zu gewährleisten, dass der manuell in Ausgangsstellung
gebrachte Arbeitskolben bis zur Auslösung durch Einleiten der Gase in jeder Arbeitslage des Setzgerätes diese Position
beibehält, weist ein bekanntes Setzgerät ein am Arbeitskolben angreifendes Rastelement auf. Es handelt sich dabei um
eine gehäuseseitig verschieblich gelagerte, federbelastete Kugel, die bei in Ausgangsstellung befindlichem Arbeitskolben
in eine ringnutförmige Ausnehmung am Kolbenschaft einrastet»
Der Rasteingriff wird aufgehoben, wenn der Arbeitskolben nach erfolgter Auslösung vorzulaufen beginnt, indem
die Ausnehmung die Kugel entgegen der Federkraft auslenkt.
Ein erheblicher Nachteil dieser Rasteinrichtung besteht in der hohen Verschleissanfälligkeit des Rastelementes. Die
Ursache hierfür liegt in der impulsartigen Maximalstauchung der Feder durch die schlagartig ausgelenkte Kugel. Ferner
hat diese Rasteinrichtung den Nachteil hoher Bremskräfte in ausgerücktem Zustand, was gerade beim manuellen Zurückführen
des Arbeitskolbens in die Zündstellung Handhabungsprobleme mit sich bringt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rasteinrichtung
für den Arbeitskolben eines Setzgerätes zu schaffen, die ein Abfallen von hohen Haltekräften im Eingriffsfalle
auf minimalste Haltekräfte im Nichteingriffsfalle gewährleistet.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zum
Einrücken des Rastelementes in die Ausnehmung eine Rast- und eine Rückführfeder vorgesehen sind, und das Rastelement entgegen
der Kraft der Rückführfeder und unter Ueberwindung der Kraft der Rastfeder ausrückbar ist.
Zur Erzielung einer hohen Haitekraft bei Eingriff des Rastelementes
in die kolbenseitige Ausnehmung ist eine als Druckfeder ausgebildete Rastfeder vorgesehen, die in bezug auf
die Geräteachse im wesentlichen radial auf das Rastelement einwirkt. Wird durch Vorlaufen des Arbeitskolbens das Rastelement
von der Ausnehmung radial ausgelenkt, so erfolgt dies entgegen der Kraft der Rastfeder, bis das Rastelement
auf die Kontur der Mantelfläche des Arbeitskolbens angehoben ist. Sodann weicht das Rastelement unter der Kraft der Rastfeder
und entgegen einer auf dieses im wesentlichen axial einwirkenden Rückführfeder aus. Dabei kommt es zum üeberwinden
der Rastfeder-Kraft, was durch maximales Entspannen der Rastfeder erfolgen kann. In der Art eines Kippeffektes fällt
also die auf das Rastelement einwirkende Rastfeder-Kraft nach üeberschreiten des maximalen Wertes auf Null ab.
Vorzugsweise dient dem Ueberwinden der Rastfeder-Kraft ein
Anschlag zur Begrenzung des Federweges der Rastfeder in ausgerückter Stellung des Rastelementes. Sobald die Rastfeder,
direkt oder indirekt, am Anschlag aufläuft, ist die Kraftabgabe der Rastfeder an das ausgerückte Rastelement unterbrochen;
es wirkt lediglich die im wesentlichen axial gerichtete Kraft der Rückführfeder auf das Rastelement. Das
Rastelement wird folglich nicht oder nur mit minimaler Kraft gegen die Mantelkontur des Arbeitskolbens gedrückt, wodurch
eine freie Verschiebbarkeit des Arbeitskolbens gewährleistet ist.
Gelangt beim Zurückschieben des Arbeitskolbens in die Zündstellung
dessen Ausnehmung in den Bereich des Rastelementes, so fällt dieses in die Ausnehmung ein, wobei die Rastfeder
wiederum einem Auslenken des Rastelementes entgegenwirkt. Beim Einfallen des Rastelementes in die Ausnehmung legt sich
dieses unter Spannung gegen die Rastfeder an und findet demzufolge mit radial einwirkender Kraft in der Ausnehmung
einen zuverlässigen Rasteingriff.
Um eine gleichmässige Kraftverteilung am Arbeitskolben zu erzielen, ist es zweckmässig, zumindest zwei einander gegen-
überliegende Rastelemente, vorzugsweise jedoch vier über den
Umfang des Arbeitskolbens gleichmässig verteilt, vorzusehen. Als zweckmässig haben sich zylindrische Rastelemente erwiesen.
Mit Vorteil ist zur Kraftübertragung zwischen Rastfeder und
Rastelement ein Druckstück angeordnet. Dadurch erfolgt kein direkter Angriff der Rastfeder an dem sich in unterschiedlichen
Richtungen bewegenden Rastelement. Dies führt zur Schonung der Rastfeder und somit zur Herabsetzung des Verschleisses
derselben« Der vorerwähnte Anschlag zur Begrenzung des Federweges der Rastfeder wirkt diesfalls zweckmässigerweise
mit dem Druckstück zusammen.
In Weiterbildung der Erfindung ist das Druckstück als Wälzkörper ausgebildet. Ist das bzw sind die Rastelemente zylindrisch
gestaltet, so ist es zweckmässig„ ein Druckstück bzw
Druckstücke der selben Form zu verwenden. Das Zusammenwirken von zylindrischen Rastelementen bzw Druckstücken stellt ein
gegenseitiges Abrollen derselben beim In- bzw Aussereingriffgelangen der Rastelemente sicher. Vorteile dessen sind minimaler
Verschleiss und kleinste Hemmkräfte.
Um die Rastfeder zusätzlich zu schonen, ist nach einem weiterem
Vorschlag der Erfindung zur Uebertragung der Rastfeder-Kraft an das Druckstück zwischen diesem und der Rastfeder
eine Scheibe mit einer im wesentlichen eine resultierende Kraft an das Druckstück abgebenden geneigten Kontaktfläche
angeordnet. Die Richtung der Federkraft lässt sich auf diese Weise umleiten,, so dass die Rastfeder keine direkte schlagartige
Belastung beim Ausrückvorgang der Rastelemente erfährt.
Vorzugsweise ist, primär zum Schonungszwecke, zwischen der Rückführfeder und dem Rastelement ein Schieber mit einer im
wesentlichen eine resultierende Kraft an das Rastelement abgebenden geneigten Kontaktfläche angeordnet. Der Schieber
erlaubt unter Stauchung der Rückführfeder ein axiales Ausweichen des bzw der Rastelemente in deren Nichteingriffsfalle
ο Der Eingriff der Rastelemente in die Ausnehmungen wird durch die geneigte Kontaktfläche unterstützt.
• ·
r · τ
Die Erfindung soll nunmehr anhand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel wiedergibt, näher erläutert werden. Es
zeigen:
Fig. 1 Die Vorderpartie eines Setzgerätes mit in hinterer Ausgangsstellung befindlichem Arbeitskolben,
im Schnitt,
Fig. 2a das Detail II des Setzgerätes nach Fig. 1, zum Vorlaufbeginn des Arbeitskolbens,
Fig. 2b das Detail II des Setzgerätes nach Fig. 1, beim Vor- oder Zurücklaufen des Arbeitskolbens,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Arbeitskolben gemäss Schnittverlaüf III-III in Fig. 2a.
Das in Fig. 1 dargestellte Setzgerät weist einen hinteren und einen vorderen Gehäuseteil la bzw Ib auf, die über eine
Zentrierscheibe 2 miteinander achsgerichtet verbunden sind. Im hinteren Gehäuseteil la sitzt ein sich an der Zentrierscheibe
2 abstützender Puffer 3 aus elastischem Material, wie Hartgummi. Ein Arbeitskolben 4 durchsetzt den Puffer 3,
die Zentrierscheibe 2 und eine im vorderen Gehäuseteil Ib sitzende, insgesamt mit 5 bezeichnete Rasteinrichtung. Der
vordere Endabschnitt des Arbeitskolbens 4 ragt in ein Führungsprofil
6, das mittels einer Spannschraube 7 im vorderen Gehäuseteils Ib festgelegt ist.
Die Rasteinrichtung 5 besteht aus vier paarweise einander gegenüberliegenden zylindrischen Rastelementen 8, die in
Zündstellung des Arbeitskolbens 4 (Fig. 1) in .kolbenseitige Ausnehmungen 9 eingreifen, um über durch die Ausnehmungen
geschaffene Schultern 9a den Arbeitskolben 4 bis zur Zündung bzw Ausbildung dem Treibvorgang dienender hochgespannter
Gase in hinterer Ausgangsstellung zu halten. Die Rastelemente 8 werden von einer aus Tellerfedern bestehenden Rastfeder
11 in die Ausnehmungen 9 gedrückt. Dies erfolgt unter Zwischen-
schaltung einer auch die vordere Abstützung der Rastfeder 11 übernehmenden Rastscheibe 12, deren von der Rastfeder 11
abgewandte Stirnseite als geneigte Kontaktfläche 12a ausgebildet ist, die ihrerseits auf als zylindrische Wälzkörper
ausgebildete Druckstücke 13 einwirkt. Der Abstützung der Druckstücke 13 dient ein Stützteller 14, der seinerseits in
einem Käfig 15 sitzt= Letzterer nimmt auch die Scheibe 12 und die Rastfeder 11 auf, die sich an einer Topfscheibe 16
nach hinten abstützt= Letztere findet axialen Halt an einem im Käfig 15 sitzenden Stützring 17. Auf die Rastelemente 8
wirkt ferner eine Rückführfeder 18 ein, deren Kraftübertragung
ein Schieber 19 bzw dessen geneigte Kontaktfläche 19a dient=
Wird nun in dem Setzgerät, beispielsweise durch Zünden einer
Treibladung, ein Gasdruck geschaffen, dessen auf den Arbeitskolben 4 einwirkende Kraft die Haltekraft der Rasteinrichtung
5 übersteigt,, so beginnt der Arbeitskolben vorzulaufen.
Dabei werden in erster Phase die Rastelemente 8, wie die
Fig„ 2a zeigt, von den Schultern 9a aus den Ausnehmungen 9
ausgelenkt„ Die Rastelemente 8 drängen die Druckstücke 13 ebenso radial nach aussen, was unter axialer Verschiebung
der Scheibe 12 entgegen der Kraft der Rastfeder 11 erfolgt. Die Rastelemente 8 kommen so auf die Mantelkontur des Arbeitskolbens
4 zu liegen« Um ein minimalen Verschleiss gewährleistendes Abrollen der zylindrischen Rastelemente 8
unter Linienkontakt zu gewährleisten, weist die Mantelkontur des Arbeitskolbens 4 in Verlängerung der Ausnehmungen 9
längsverlaufende Änflachungen 21 auf, wie dies im besonderen
aus der Fig» 3 erkennbar ist«
Bei weiterem Vorlaufen des Arbeitskolbens 4 drückt die Rastfeder 11 über deren Scheibe 12 und die Druckstücke 13 die
auf den Anflachungen 21 liegenden Rastelemente 8 unter axialem Versetzen des Schiebers 19 gegen die kraftmässig
schwächere Rückführfeder 18= Die Druckstücke 13 stützen sich
alsdann, wie aus der Fig» 2b ersichtlich, an einem durch den Stützteller 14 gebildeten Anschlag 22 ab, worauf die Kraft
der Rastfeder 11 nicht mehr auf die Rastelemente 8 einwirkt.
Bei weiterem Verschieben des*Arbeitskoibens 4 liegen die
Rastelemente 8 demnach praktisch druckfrei auf den Anflachungen 21. Der Arbeitskolben 4 lässt sich folglich ohne nennenswerte
Haltekraft der Rasteinrichtung 5 verschieben.
Die Rastposition nimmt die Rasteinrichtung 5 wieder ein, wenn der Arbeitskolben 4 in die hintere Ausgangsstellung
zurückverschoben wird und die Ausnehmungen 9 sodann in den Bereich der Rastelemente 8 gelangen. Die Rückführfeder 18
drängt dann über den Schieber 19 die Rastelemente 8 unter deren Abrollen an den Druckstücken 13 in die Ausnehmungen 9,
wie die Fig. 1 zeigt. Die sich unter der Kraft der Rastfeder 11 am Anschlag 22 abschulternden Druckstücke 13 halten
die Rastelemente 8 nun.wieder in Rast- bzw Halteposition.
Claims (1)
- - -Q- - ■ ■ ■PatentansprücheSetzgerät mit von hochgespannten Gasen treibbarem Arbeitskolben und einem federgespannten Rastelement zum Eingriff in eine Ausnehmung am Arbeitskolben, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einrücken des Rastelementes (8) in die Ausnehmung (9) eine Rast- (11) und eine Rückführfeder (18) vorgesehen sind, und das Rastelement (8) entgegen der Kraft der Rückführfeder (18) und unter Ueberwindung der Kraft der Rastfeder (11) ausrückbar ist.Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Begrenzung des Federweges der Rastfeder (11) in ausgerückter Stellung des Rastelementes (8) ein Anschlag (22) vorgesehen istoSetzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,, dass zwischen Rastfeder (11) und Rastelement (8) zur Kraftübertragung ein Druckstück (13) angeordnet ist»Setzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (13) als Wälzkörper ausgebildet ist.Setzgerät nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Druckstück (13) und Rastfeder (11) eine Scheibe (12) mit einer im wesentlichen eine resultierende Kraft an das Druckstück abgebenden geneigten Kontaktfläche (12a) angeordnet ist.Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Rückführfeder (18) und Rastelement (8) ein Schieber (19) mit einer im wesentlichen eine resultierende Kraft an das Rastelement (8) abgebenden geneigten Kontaktfläche (19a) angeordnet ist«
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813151661 DE3151661A1 (de) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" |
GB08230708A GB2112692B (en) | 1981-12-28 | 1982-10-27 | Fastener-driving tool |
SE8206724A SE448436B (sv) | 1981-12-28 | 1982-11-25 | Festverktyg med av hogtrycksgaser drivbar arbetskolv |
US06/451,922 US4533077A (en) | 1981-12-28 | 1982-12-21 | Stop device for a driving piston in a fastening member setting device |
FR8221651A FR2518925B1 (fr) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | Appareil de scellement a piston de travail deplacable sous l'effet de gaz fortement comprimes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813151661 DE3151661A1 (de) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3151661A1 true DE3151661A1 (de) | 1983-07-07 |
Family
ID=6149892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813151661 Withdrawn DE3151661A1 (de) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4533077A (de) |
DE (1) | DE3151661A1 (de) |
FR (1) | FR2518925B1 (de) |
GB (1) | GB2112692B (de) |
SE (1) | SE448436B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19962696C1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-06-07 | Hilti Ag | Brennkraftbetriebenes Arbeitsgerät mit Bremseinrichtung für seinen Kolben |
DE10306880A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Hilti Ag | Brennkraftbetriebenes Setzgerät |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3819813A1 (de) * | 1988-06-10 | 1989-12-14 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet |
FR2742375B1 (fr) * | 1995-12-13 | 1998-02-13 | Spit Soc Prospect Inv Techn | Appareil de scellement de tampons de fixation |
DE19548870A1 (de) * | 1995-12-27 | 1997-07-03 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
DE19755730A1 (de) * | 1997-12-15 | 1999-06-17 | Hilti Ag | Bolzensetzgerät |
DE10105885C1 (de) * | 2001-02-09 | 2002-06-13 | Hilti Ag | Kolbenhalterung |
DE10105883C2 (de) * | 2001-02-09 | 2002-12-05 | Hilti Ag | Kolbenhalterung |
GB2375319B (en) * | 2001-05-12 | 2004-10-13 | Baca Ltd | Power tool |
FR2848489B1 (fr) * | 2002-12-11 | 2006-02-03 | Prospection & Inventions | Appareil de scellement a tir indirect |
DE102006000025A1 (de) * | 2006-01-25 | 2007-07-26 | Hilti Ag | Setzgerät |
CN201525005U (zh) * | 2009-11-05 | 2010-07-14 | 南京德朔实业有限公司 | 一种电动榔头 |
CN201659545U (zh) * | 2009-11-09 | 2010-12-01 | 南京德朔实业有限公司 | 一种电动榔头 |
CN201565934U (zh) * | 2009-11-06 | 2010-09-01 | 南京德朔实业有限公司 | 一种电动榔头 |
DE202017103050U1 (de) * | 2017-05-19 | 2018-08-22 | Joh. Friedrich Behrens Ag | Eintreibgerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln in Werkstücke |
US11117249B2 (en) * | 2018-05-23 | 2021-09-14 | Illinois Tool Works Inc. | Powered fastener driving tool |
US11338420B2 (en) * | 2019-12-18 | 2022-05-24 | Wang-Kuan Lin | Powder actuated nail gun |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2257267A (en) * | 1938-05-06 | 1941-09-30 | Douglas Aircraft Co Inc | Percussive tool |
US2290256A (en) * | 1940-11-04 | 1942-07-21 | Eugene H Souter | Pneumatic tool |
US2993208A (en) * | 1957-06-14 | 1961-07-25 | Reich Maschf Gmbh Karl | Nailing apparatus and nail feeding mechanism therefor |
DE1119784B (de) * | 1957-06-14 | 1961-12-14 | Reich Maschf Gmbh Karl | Mit Druckluft betriebene Vorrichtung zum Einschlagen von Naegeln od. dgl. |
DE3020286A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-03 | Hilti AG, 9494 Schaan | Brennkraftbetriebenes setzgeraet |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR61848E (fr) * | 1951-07-12 | 1955-05-18 | Pistolet fixateur de scellements, rivets et tiges de raccordements | |
GB870900A (en) * | 1958-11-27 | 1961-06-21 | John Lester Adolph | An explosive power assisted, hammer driven tool |
US3083692A (en) * | 1960-08-01 | 1963-04-02 | Ingersoll Rand Co | Impact tool safety device |
GB943640A (en) * | 1960-09-26 | 1963-12-04 | Olin Mathieson | Explosive actuated tools for driving studs or other fastener elements |
US3181626A (en) * | 1961-11-13 | 1965-05-04 | Sussman Ernst | Impact tools |
US3302960A (en) * | 1964-03-20 | 1967-02-07 | Adolf L Herrmann | Locking device with rolling detents |
US3338141A (en) * | 1965-07-16 | 1967-08-29 | Olin Mathieson | Power-actuated piston tool |
FR2126612A5 (de) * | 1971-02-12 | 1972-10-06 | Termet Pierre | |
DE2148876A1 (de) * | 1971-09-30 | 1973-04-05 | Hans Dieter Meisenberg | Einrasteinrichtung zum feststellen von sich gegeneinander bewegenden teilen |
-
1981
- 1981-12-28 DE DE19813151661 patent/DE3151661A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-10-27 GB GB08230708A patent/GB2112692B/en not_active Expired
- 1982-11-25 SE SE8206724A patent/SE448436B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-21 US US06/451,922 patent/US4533077A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-12-23 FR FR8221651A patent/FR2518925B1/fr not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2257267A (en) * | 1938-05-06 | 1941-09-30 | Douglas Aircraft Co Inc | Percussive tool |
US2290256A (en) * | 1940-11-04 | 1942-07-21 | Eugene H Souter | Pneumatic tool |
US2993208A (en) * | 1957-06-14 | 1961-07-25 | Reich Maschf Gmbh Karl | Nailing apparatus and nail feeding mechanism therefor |
DE1119784B (de) * | 1957-06-14 | 1961-12-14 | Reich Maschf Gmbh Karl | Mit Druckluft betriebene Vorrichtung zum Einschlagen von Naegeln od. dgl. |
DE3020286A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-03 | Hilti AG, 9494 Schaan | Brennkraftbetriebenes setzgeraet |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19962696C1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-06-07 | Hilti Ag | Brennkraftbetriebenes Arbeitsgerät mit Bremseinrichtung für seinen Kolben |
DE10306880A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Hilti Ag | Brennkraftbetriebenes Setzgerät |
DE10306880B4 (de) * | 2003-02-19 | 2005-02-17 | Hilti Ag | Brennkraftbetriebenes Setzgerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2112692B (en) | 1985-04-11 |
FR2518925B1 (fr) | 1986-02-28 |
GB2112692A (en) | 1983-07-27 |
FR2518925A1 (fr) | 1983-07-01 |
SE448436B (sv) | 1987-02-23 |
SE8206724L (sv) | 1983-06-29 |
US4533077A (en) | 1985-08-06 |
SE8206724D0 (sv) | 1982-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3151661A1 (de) | "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" | |
EP0346275B1 (de) | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät | |
EP0219594B1 (de) | Druckmittelbetätigte Einrichtung | |
EP0558963B1 (de) | Linearantrieb für Fahrzeugrückhaltesysteme | |
WO1998032565A2 (de) | Haltevorrichtung insbesondere für ein werkstück | |
DE3114525A1 (de) | Hydraulischer presszylinder fuer den rohrvorpressbetrieb u.dgl. | |
CH618119A5 (de) | ||
CH627218A5 (de) | ||
DE2148352B2 (de) | Ueberlast-abschaltkupplung | |
DE1609845B2 (de) | Einrichtung zum gleichzeitigen spannen und verankern von spanngliedern | |
DE2505624A1 (de) | Spannvorrichtung fuer einen sicherheitsgurt von fahrzeugen, insbesondere kraftfahrzeugen | |
EP1088627B1 (de) | Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile | |
DE1259816B (de) | Kolben fuer hydraulische Grubenstempel od. dgl. | |
DE3227855C2 (de) | ||
DE3809514C2 (de) | Antriebsvorrichtung für Gurtstrammer | |
DE10105881B4 (de) | Kolbenhalterung | |
DE2554728C1 (de) | Dichtvorrichtung fuer einen Keilverschluss | |
DE2850273A1 (de) | Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet | |
CH650964A5 (de) | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet zum eintreiben von bolzen, naegeln und dergleichen. | |
EP1013381B1 (de) | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät | |
CH650963A5 (de) | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet zum eintreiben von bolzen, naegeln und dergleichen. | |
DE3226468C2 (de) | ||
DE7622745U1 (de) | Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet mit einer abfangvorrichtung fuer den treibkolben | |
DE2009991C3 (de) | Hydraulischer Kraftzylinder | |
DE2512780A1 (de) | Entlastbare hydraulische druckdose |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8101 | Request for examination as to novelty | ||
8105 | Search report available | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: WIRSING, G., DR., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |