TW321709B - - Google Patents

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A7 B7 321709 五、發明説明（'） 〔産業上之利用領域〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明為有關一種波形凸輪式壓縮機，其傜由和驅動 軸成一體旋轉的波形凸輪之旋轉，使活塞往復蓮動者。 〔習知之技術〕 在由固定於驅動軸的波形凸輪之旋轉，以使活塞往復 運動之波形凸輪式壓縮機中，舉例如將開昭57-11073號 公報所公佈之波形凸輪式壓縮機。該壓縮機中，以滾輪 介於波形凸輪前後兩面與雙頭活塞之間，該滾輪被嵌入 於雙頭活塞，受其支承成可轉動而不能脱離。滾對波形 凸輪相對滾動，並隨波形凸輪的旋轉，將波形凸輪的凸 輪面之變化經介由滾輪傳達於雙頭活塞。由該變位傳逹 ，使雙頭活塞依據波形凸輪面的變位曲線做往復運動。 如圖9所示波形凸輪80的凸輪面81偽由凹曲面81a與 凸曲面81b交替連鑛形成為立體的波形狀丨即凸輪面81 的凹曲面81a到達面對於雙頭活塞（圖未示）部位時，雙 頭活塞傜位於下死點位置，而凸輪面81的凸曲面81b到 達相對於雙頭活塞部位時，雙頭活塞傜位於上死點位置。 斜板式壓縮機的斜板周期變位曲線為正弦波變位曲線 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 頭，。縮化 雙的線壓型 其對曲之大 •相位次機 中。變 2 縮 機次的有壓 。 縮一期中使大 壓縮周轉必為 式壓 2 回不機 板僅有 1 ，縮 斜，可軸成壓 而中線動構式 因轉曲驅種板 c 回位在這斜 線 1 變頭以比 曲軸之一機量 位動面的编容 變驅輪塞壓出 期在凸活式吐 固頭的頭輪其 1 一輪雙凸使 為的凸，形以 是塞形此波得 ,活波如。而 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（> ) 的加 塞 Η 活加 換削 轉磨 以的 輪度 滾精 由高 經以 傺須 81必 面81 輪面 D凸輪 題的凸 問 〇〇 ’ 之輪而 決凸因 解形 ， 欲波動 明述運 發上復 C 往 方砂度 單之確 向83精 0〇 軸寸 輪輪尺 凸砂的 形的 〇〇 波置面 使配輪 面行凸 一 平升 ,81提 示面以 所輪 ， 9 凸削 画與磨 如具81 ，以面 而面輪 因 一 凸 〇 , 對 削轉 ， 磨旋84 以向輪 替交 b 1 8 面 曲 凸 及 a 11 8 面 曲 凹 由 傜 11 8 面 輪 。凸 度述 潔上 光 ， 面而 表然 與 面 曲10 體圖 立如 的於 成在 形 題 問 之 下 如 生 發 會 時 11 8 面 輪 凸 削 磨 於 時 b 1X 8 面 曲 凸 的 1X 8 面 輪 凸 削 磨 要 之 示 所 Λ—/ a /1> 圖 與 α 積 面 觸 接 之 1Χ 8 面 輪 凸 與 4 8 輪 砂 之 示 所 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 要磨削凸輪面8 1的凹曲面8 1 a時，砂輪8 4與凸輪面8 1之 接觸面積/3,兩者不相同。即，砂輪84從凹曲面81a, ί凸曲面81b)移動到凸曲面81b (或凹曲面έΐ3)時，其磨 削條件有所變化。結果，特別在於凹曲面813與凸曲面 81b境界部位的凸輪面81之加工精度會降低，無法使凸 輪面81全周表面的光潔度及尺寸均等。因而，滾輪無法 圓滑轉動，進而降低壓縮效率。 為解決上述問題，近幾年有人想出只有凸曲面的波形 凸輪之波形凸輪式壓縮機。如圖11所示，該壓縮機所使 用的波形凸輪91偽以其有凸曲面的柱面所形成者。 然而，具有上述由柱面所形成的波形凸輪81之壓縮機， 係有如下之問題。 (1 )從上述波形凸輪9 1的中心軸線方向投影的凸輪面 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0'乂 297公漦） 訂 Λ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 修正補充 A7 B7 經濟部中央橾準局*C工消费合作社印製 五、發明説明（3) 92的寬度，在遍及全周都是均等之同畤•其寬度大，磨 削阻力大，砂輸壽命短。 (2)由於磨具氣孔堵塞等致使砂輪8 4的磨削能力降低 時·則要增加砂輪84的磨削深度，由此會使砂_ 84的背 面合力增加，致使砂輸軸83彎曲，降低加工精度無法使 整傾凸翰面92得到均勻的磨削，進而在滾輪與凸輪面92 之間發生咯嗒霣等，成為降低壓缩效率之原因。又使砂 輪84與凸輪面92成為線接觸，一面要使砂輪84及波形凸 輪91旋轉一面要磨削凸輪面92時，其磨削時間長，工作 效率低。該問題在上述各種壓縮機上都會發生。 本發明為解決上述問題點，第1目的在於提供一種波 形凸輪式壓縮機其像可提升磨削用工具之赛命者。 第2目的在於提供一種波形凸輸式壓縮機•其你可抑. 制磨削阻力之變化，以高加工精度磨削出波形凸輪之凸 輪面者。 〔發明之解決手段〕 為逹成上述目的，本發明申請專利範圍之第1項為： 由固定在驅動軸的波形凸翰之旋轉，使繫住在波形凸翰 的凸輪面之活塞做往復運動之波形凸轄式K縮機之中， 該波形凸翰之凸輪面像只以由凸曲面所成之柱面所構成 ，而將波形凸輪從中心軸方向投彩在與該波形凸輪中心 軸線成正交的假想平面上時，其波形凸翰的對隳於下死 黏部位之凸輪面寬度，像使其為比對應於上死黏部位之 凸輪面宽度為狹窄者。 本發明申請專利範圔第2項為：在上述波形凸輸中， (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) •裝· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 3Sl7〇g A7 B7 經 央 揉 牟 局 Ά 五、發明説明（4 ) 將對應於下死黏部位的凸轅面内周侧之退讓槽向外周《I 變位，以使對應於下死黏部位的凸_面寬度，比鲟鼴於 上死點部位的凸輪面寛度為狹窄者。 本發明申請專利範園第3項為：在上述波形凸输中， 將對應於下死點部位的凸輪面内周赖之退讓面向内周側 變位，以使對應於下死黏部位的凸轅面寬度，比轚應於 上死黏部位的凸輪面寬度為狹窄者。 本發明申請專利範園第4項為：具有具備球面及可淸 接於上述凸输面的滑動面之滑履介於上述活塞舆凸翰面 之間，且對應於下死黏部位的凸翰面之寬度，偽比滑履 的滑動面為狹窄者。 〔作用〕 依申請専利範圍第1、2及3項之發明，因波形凸輪 之凸轅面你只以由凸曲面所成的柱面所構成，在凸精面 之磨削加工時可抑制作用於砂輪之研削阻力變化。對應 於下死黏部位的凸輸面宽度比對應於上死黏部位的凸铕 面寬度為狹窄，在凸輪面之磨削加工時，可減少凸輪面 與砂輪之接觸面積，進而提离砂翰之番命。 依申請專利範圍第4項之發明，進一步，由於可使對 鼴於下死酤部位的凸輪面寬度狹窄，就更加提高砂輪之 赛命〇 〔簧施例〕 以下，將本發明具驩化之一實施例，參照圈面說明之 如國1及圈2所示，驅動軸1 S介以軸承2 ,受的：fi 3,4所支承，並可轉動。以驅動軸1為中心，在赶暖3,4 上相隔等間隔角度，形成多數之膛室3a,4a。雙頭活塞6 收容在瞠室3a,4a内，可往愎蓮動。前蓋9及後蓋10經 介以闕板7·8用鳔栓11鋇緊固定在®[腰3,4的外端面上。 吸入室14及吐出室15形成在Μ板7,8與蓋9· 10之間。吸 入口 12及吐出口 13形成在I»板7，8上，以連通上逑膛室 3a,4a與吸人室14及吐出室15。 波形凸輪2Θ固定在驅動軸1上可與驅動軸1成為一腸 ^ ·裝------訂------{線 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 作 社 印 % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )A4規格（210X297公嫠） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7五、發明説明（r ) 的轉動。止推軸承21被夾持在波形凸輪20與缸體3, 4之 間。滑履23, 24介於波形凸輪20與雙頭活塞6之間。滑 履23,24的表面偽由可繫合在雙頭活塞6的保持凹部6a,6b 中滑動之嵌合球面23a,24a,和可滑接於波形凸輪20的 凸輪面206,208之滑接平面231),241)所構成。 如圖2,3所示，波形凸輪20的前後凸輪面20A, 20B偽 具有在瞠室3a , 4a的中心軸線L i之排列圓周面C 〇上在 其軸方向交替反複變位之2周期變位曲線Fi，F2。排 列圓周面Co的中心俗與驅動軸1的驅動軸線L〇為一致 。又波形凸輪2 0的中心軸線也與驅動軸1的驅動軸線L 〇 為一致。嵌合球面23a,24a的中心Qi ,Q2係在於滑接平 面23b,24b上的中心，因而，嵌合球面23a,24a的中心Qi ,Q2經常滑接在周期變位曲線Fi,F2i。因此，隨波 形凸輪20的旋轉而往復運動的雙頭活塞61之往復運動變 位傺與周期變位曲線Fi ,F2為一致。 如圖3所示，上述波形凸輪20中，在於可將雙頭活塞 6配置於上死點位置的凸輪面20A上一對各最上位（對應 於上死點之位置）20Au ;或凸輪面20B上一對各最上位（ 對應於上死點之位置WOBu之連結線段内，其斷面形狀 (輪廓）係採用不變化之曲面，即以同一曲線為準線之柱 面。於此，設凸輪面20A上的驅動軸1之中心軸線為乙 軸，而與通過可將雙頭活塞6配置於上死點位置的凸輪 面20A上各最上位20Au的軸成正交之軸線為X軸時，上 述柱面可以下（1)式表示之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝_ 訂 .泉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 __B7 五、發明説明（知） Z = f (X) .....(1) 如圖4所示，本實施例之波形凸輪20偽以下（2)式所 示的抛物線為準線的抛物柱面25之一部分切成圓形形狀 ，組合在前後（表褢）面所形成者。 Z = -C 1 ♦ X 2 +C 2 .....(2) 由於採用上述拋物柱面25所構成之曲面，凸輪面20A 的各最下位20A22、凸輪面226的各最下位20B22,及凸 輪面20Α的各最上位20Au ,凸輪面20Β的各最上位20Bu ,分別各設定成180°三角度間隔。又，凸輪面20A的最 上位20AU與最下位20A22 ,及凸輪面20B的最上位20Bu 與最下位20B22均設定為相隔90°之角度間隔。一面的 凸輪面20A之各最下位20纟22與S —面的凸輪面20B之各最 上位20Βιλ係成為背靠之狀態，而凸輪面20A之各最上位 20AU與凸輪面20Β之各最下位20Β22也成背靠背之狀態。 最下位2(^22,20822也即成為對應於膛室33,43侧的雙 頭活塞6下死點位置之對應下死點部位，最上位20Au ,208^$為對應於膛室3a ,4a側的雙頭活塞6上死點位 置之對應上死點部位。因而凸輪面20B傜被配置在於使 凸輪面20A旋轉90°後之狀態，又，凸輪面20A, 20B傜 用抛物柱面25的一部分，因而，其表面全部形成為凸曲 面。 雙頭活塞6要能圓滑地做往復蓮動，則相面對夾住波 形凸輪20的滑履23,24之嵌合球面23a,24a的中心CU與 Q 2之間隔少須為一定值。即，周期變位曲線F i與F 2 -8 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（r ) 的間隔.從驅動軸線L〇各方向所看到的都要為一定值。 波形凸輪20的凸輪面20A與凸輪面20B要為同一形狀者 (該條件係如上述，將抛物柱面25的一部分切削為圓形 的形狀加以組合而形成為前後兩凸輪面20A,20B,以達 成之）。又，將雙頭活塞6配置於上死點位置的凸輪面 20A.20B上之對應於上死點部位與將雙頭活塞6配置於 下死點位置的凸輪面20A,20B上之對應於下死點部位要 為對應形狀者（該條件傜凸輪面20A, 20B成為正弦波曲 線即可，本實施例中，設波形凸輪20的旋轉角為0, 雙頭活塞6的行程量為Η時，旋轉角0與滑履23,24的 嵌合球面23a,24a中心CU ,Q2的變位Ζ之關俗可如下（3) 式表7F )。 其中，波形凸輪20的前後凸輪面20A,20B傜具同一形 狀，因而只對凸輪面20A考量之，又設：雙頭活塞6在 上死點位置時的旋轉角0為0° , Z軸與驅動軸線Leg 一致，Y軸與形成凸輪面20A的抛物柱面25之軸線25a平 行，X軸與形成凸輪面20B的抛物柱面25之軸線25a平行。 ΚΘ ) = (H/2) ♦ cos (2 Θ ) ....(3) 如圖5所示，將式（3)投影於X-Z平面時，Ζ(θ)的X座 標可由下（4)式表示之。 Χ(θ )=Rbp· sin0 ....(4) 但，Rbp為排列圓周面Co的半徑。由式（3)及式（4)得 Z座標與X座檫之關偽式為： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

l1T

五、發明説明（S A7 B7 (Η/2) · cos (2 θ ) (Η/2) ♦ (1-2 · sin2 θ ) /Rbp 2 ) 2 / (2 ♦ Rbp 2 ) ...(5) 由式（2)與式（5)得： Z ( Θ )

經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 ....(6) 即，採用可滿足於式（6)的抛物線為準線的抛物柱面 25之一部分切切割成圓形的形狀時，可使雙頭活塞6圓 滑地做往復蓮動。 圖2為波形凸輪20從驅動軸線L〇方向的後面（凸輪面 20A方向）觀看的圖（本實施例中，波形凸輪20的前後面 傜為同一形狀，因而在此省略對波形凸輪20前面之説明 )。在嵌入上述驅動軸1的輪穀1 6與凸輪面2 0 A之間，形 成有環狀之退讓槽27, 28。在凸輪面20A最下位20A22附 近之退讓槽2 8傜向外周側變位，其寬度比最上位2 0 A u 附近的退讓槽27寬度更為擴大。又在凸輪面20A上，與 最下位20A22附近的退讓槽28相面對的，在波形凸輪20 之外固側形成退讓面29。因而，在形成有退讓槽28及退 讓面29的最下位20A22附近之凸輪面20A寬度V2比最上 位20Au附近之凸輪面20A寬度Vi為狹窄。又，凸輪面 20A的寬度Vi比滑履23,24的滑接平面23b,24b的寬度為 狹窄。 以下，將如上述構成的波形凸輪式壓縮機之作用説明 -1 0 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -/裝. Λ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210Χ 297公釐） A7 B7 五、發明説明（9 ) 之。 随箸驅動軸1的旋轉，而波形凸輪20旋轉時，由於波 形凸輪20的凸輪作用，經介由滑履23,24使雙頭活塞6 在瞠室3a,4a内做往復蓮動。適時，隨著雙頭活塞6的 從上死點位置移動到下死點位置，冷媒瓦斯由吸入室14 被吸入於膛室3a,4a。而随著雙頭活塞6的從下死點位 置移動到上死點位置，被吸入在膛室3a,4a内的冷媒瓦 斯被壓縮，吐出於吐出室15。 在雙頭活塞6的往復運動中，滑履23,24的滑接平面 23b.24b僳經常對波形凸輪20的凸輪面20A/2 0B相對轉動 。在波形凸輪20的凸輪面20B之周期變位曲線？2由於可 滿足上述條件，其對周期變位曲線？1有冗/2之相位偏 移，周期變位曲線F1與F2在Z軸方向（即驅動軸方向） 的間隔，在任何地方都成為一定值。 以下，説明上述波形凸輪20之製造方法。 波形凸輪20係先以壓鑲法成形等的鑄造加工成形之。 其次，以切削加工除去毛邊以及在所定位置鑽位等。而 最後以磨削加工磨削凸輪面2 0 A , 2 0 B。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如圖6 ,本實施例磨削加工用的杯形磨輪3 0 ,傜設有 使用面之端面31,而其外徑比波形凸輪20的外徑為大之 直杯形磨輪。磨輪軸32傜裝在數位控制銑床之旋轉軸（ 圖未示）上。杯形磨輪30俗與數位控制銑床的旋轉軸之 動作連動地旋轉及升降移動。搖動檯33裝在數位控制銑 床的檯（圖未示）上。搖動檯33偽插入於可嵌入驅動軸1 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 321709 __B7 五、發明説明（t。） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 的波形凸輪20之輪穀16中。又，波形凸輪20對於搖動檯 30不能轉動。搖動檯33以旋轉軸34為中心，在同圖中可 向順時針方向及反時針方向搖動。上述波形凸輪20傜被 支承在搖動床33上，其通過凸輪面20A上的各最上位20Au 之Y軸傜與旋轉軸34之軸線Ls成為平行之狀態。 磨削凸輪面20A時，首先在磨輪軸32旋轉狀態下，下降 杯形磨輪30,使其使用面31接觸於凸輪面20A。這時， 諏整搖動檯33的傾斜角，使其用面31可接觸於凸輪面20A 的一邊最下位20A22附近位置。在此狀態下，再將磨輪30 只下降所定量，向凸輪面20A磨削（參照圖6)。從此狀態 起，將搖動檯33在同圖中一面向反時針方向滾動，一面 向水平方向移動，並使杯形磨輪30徐徐上升，以使杯形 磨輪30的磨削量為一定值。而當凸輪面20A與杯形磨輪 2 0的接觸部位到逹對應上死點部位時，再度使杯形磨輪 30徐徐下降。即凸輪面20A與杯形磨輪30的接觸部位到 逹最上位20纟1：1時，再度使杯形磨輪30徐徐下降。又， 當凸輪面20A與杯形磨輪30的接觸部位到達另一最下位 20A22(參照圖7)時，使杯形磨輪30上升，以使杯形磨輪 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 3 0背離凸輪面2 0 A ,完成凸輪面2 0 A的磨削，磨削凸輪面 20B時，也與上述磨削凸輪面20A同樣方法進行。 又，於磨削凸輪面20A, 20B時，杯形磨輪30的升降移 動又搖動檯33的滾動移動之一連串動作，係依據預先設 定的加工程序，自動控制之。 如上述構成之本實施例波形凸輪式壓縮機，傜具如 -12- 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公嫠） A7 ___ _B7 五、發明説明（"） 下之效果。 (1)使形成在對應於下死點部位的凸輪面20A, 20B内 周側之退讓槽2 7向外周側變位，以形成比該退讓槽2 7更 向外周側擴大的退讓槽28。又，與該退讓槽28相面對的 ，在凸輪面20A, 20B之外周側形成退讓槽29。即，本霣 凸、If啦2 0 A , 2 0 B之寬 i面% 0¾ 2 0 B之寬度V i vm 施例中，使最下位2OA22, 20B22的 度V 2比最上位2 0 A u , 2 0 B u的凸3 為狹窄。 分，

形凸輪20 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由此，可去掉波形凸輪20多餘部 輕量化，而得圓滑之壓縮動作。又對應於下死點部位的 凸輪面20A,20B之寬度V2形成的較狹窄，可使凸輪面20A ,20B與杯形磨輪30之接觸面積減少。結果，可延長磨輪 30之壽命。 本實施例中，雖使凸輪面20A,20B的最下位20A22 , 20B22之寬度V2縮小，但作用於凸輪面20A,20B的最下 位20A22、20B22之滑履23, 24來的推壓力較小。即一頭 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 的雙頭活塞6從下死點位置要移動到上死點位置時，吸 入在膛室3a,4a内的冷媒瓦斯及到壓縮。而雙頭活塞6在 上死點位置附近時，膛室3a, 4a的内壓力為最大，因而經 介由滑履23,24作用於凸輪面20A,20B的反壓縮力為最大。 因而，在最上位20Au 凸輪面20A,20B之寬度Vi

宜與滑履23,24的滑接平面23b ,24b之寬度大致柑等D 然而，在吸入冷媒瓦斯時，膛室3a,4a的内壓成為負 壓經介由滑履23,24作用於凸輪面20A,20B之反推力可以 -13- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） A7 B7

發明説明（

商.MTm〇A 22 , 2 0 Bz2 ㈣ HE20A.20B 、最上位2 0 A u , 2 Ο B 11的寬度V i為狹窄，並 處。 (2 )凸輪成2 〇A ,20B的磨削，傜使用其使用面31設在端 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 面的杯形磨輪3 由此，可使作用於磨輪軸32的力矩較 <·〆 β小，可抑制磨輪軸3 2的彎曲，可高精度磨削凸輪面2 Ο A , 虹 h〇B,製造出高壓縮效率之波形凸輪式壓縮機。 (3 )使用其直徑比波形凸輪2 0的外徑為大的杯形磨輪 30,因而如圖8網格部分所示，可以同時磨削以X軸為 中心的左右對稱2個部位。結果，可確實的形成以X軸 為中心的左右對稱形狀（同尺寸及同表面粗糙度）之波形 凸輪2 0 ,且可大幅縮短磨削時間。 又，本發明也可為如下之構成。 (1) 上述實施例傜將本發明由具有以柱面形成的波形 凸輪20之波形凸輪壓縮機予以具體化，唯也可由具有凸 輪面為凹曲面及凸曲面之波形凸輪式壓縮機來予以具體 化。又也可由具有波形凸輪的前後面為不同形狀的波形 凸輪壓縮機來予以具體化。即無論在那一波形凸輪壓縮 機中，只要使波形凸輪最下位的凸輪面寬度形成較為狹 窄，就可達成本發明目的之延長磨輪壽命。 (2) 只要是磨輪的使用面寬度大於凸輪面20A,20B的寬 度Vi，V2 ,且磨輪軸32配置在與凸輪面20A, 20B成正 交方向，則磨輪外徑不一定要比波形凸輪.2 0外徑為大。 即以這種磨輪磨削凸輪面20A,20B也可防止磨輪軸的彎曲 -14- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4规格（210Χ 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. -訂---- ·Λ A7 B7 五、發明説明（丨3 ) ，可得本發明目的之凸轅面离精度磨削加工。 〔發明之效果〕 依本發明申請專利範園第1〜3項時，其波形凸輪的凸 輪面僳只以由凸曲面所成的柱面所構成，因而•於凸輅 面的磨削加工時，可抑制作用於磨輪的磨削阻力之變化 ，可得更高精度之波形凸輪，其對於凸轅面之磨削加工 時，可減少凸輪面舆磨輪之接觸面積，進而延長磨輸赛 命，又可得波形凸翰之輕*化。 依本發明申誚專利範圍第4項時，可更加縮小對應於 下死黏位置之凸輪面寬度，可更延長磨輪之赛命。 〔附圔簡單說明〕 HI. ^^^1 1^1 aimi —i n n 1^1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局負工消费合作社印製 圖 1 ： 本 發 明 具 醱 化 的 一 寅 施 例 之 壓 縮 機 整 醱 斷 面 圔 圏 2 ： 圖 1 中 I- I線斷面圆。 圖 3 ： 以 柱 面 構 成 之 波 形 凸 翰 斜 視 圔 〇 Q5I 圖 4 ： 抛 物 柱 面 之 概 輅 斜 視 鼷 〇 匯 5 ： 周 期 變 位 曲 線 之 概 略 模 式 圖 〇 圖 6 ： 磨 削 波 形 凸 輪 時 t 磨 輪 及 搖 動 檯 之 m 面 圖 〇 圈 7 ： 從 藺 6 狀 態 使 搖 動 檯 轉 動 後 的 狀 態 之 側 面 圓 〇 圃 8 ： 波 形 凸 輪 磨 削 狀 態 斜 視 圈 〇 圖 9 ： 以 往 的 具 有 凹 曲 面 凸 曲 面 波 形 凸 輪 磨 削 畤 之 面 圈 〇 圖 10 (a) • « 磨 削 凸 曲 面 時 » 波 形 凸 輪 及 磨 輸 之 部 分 斷 面圓， *15- 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） 321709 A7 B7 五、發明參關（a )

>、磨削凹曲面時，波形凸輪及磨輪之部分斷 面圖。 圖1 1 : 〔符號説明〕 1.. .驅動軸， 20...波形凸輪， 20A,20B...凸輪面， 20AU.20BU :凸輪面最上位（對應於上死點部位） 20A22.20B22 :凸輪面最下位（對應於下死點部位） 6 ...雙頭活塞， 27 ...退讓槽， 28 ..退讓槽， 29 ...退讓面， 23.24.. .滑履，23a,24a...成為球面之嵌合球面， 23b ,2 4b...成為滑動面之滑動平面，30...磨輪， 3 1 ...使用面， 3 2 ...磨輪軸， L 〇 ...成為中心軸線之驅動軸線， Vi ...最上位附近的凸輪面之寛度， V2 ...最下位附近的凸輪面之寬度。

面之以往波形凸輪斜視圖 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· -訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -16- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 、申請專利範園 第84110409號「波形凸翰式壓缩機㈠」專利案 (86年2月4日修正） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) $申鲭専利範圓： 種波形凸輪式壓缩機，其偽由固定在駆動軸的波形 凸餘之旋轉，使繫住在波形凸輪的凸翰面之活塞做往 愎蓮動者，其特欺為： 該波形凸_之凸輪面傜只以由凸曲面所成之柱面所 構成，而將波形凸輅從中心軸方向投影在舆該波形凸 輪中心軸線成正交的假想平面上時，其波形凸輪的對 應於下死黏部位之凸輪面寬度係比對應於上死酤部位 之凸輪面寬度為狹窄者。 2. 如申誚專利範圍第1項之波形凸輪式K縮機，其中 上述波形凸輪中，其對醮於下死黏部位的凸輪面内周 侧之退讓槽偽向外周侧變位•以使其對應於下死黏部 位的凸輪面寬度比對應於上死黏部位的凸輪面寬度為 狹窄者。 3. 如申請專利範圍第1項之波形凸輪式壓縮機，其中 經濟部中央揉準局I工消費合作社印裝 上述波形凸轅中，其蓠應於下死黏部位的凸輪面外 周側之退讓面係向内周側變位，以使其對應於下死黏 部位的凸輪面寬度比對應於上死黏部位的凸输面寬度 為狹窄者。 4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之波形凸輪式壓 縮機，其中 -1- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 面部 動點 0 滑死者 的下窄 面於狹 輪對為 凸且度 述，寬 上間面 於之動 接面滑 滑輪的 可凸履 及舆滑 面塞比 球活像 備述度 具上% 有於面 具介輪 偽履凸 其滑的 之位 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）