TW321661B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW321661B TW321661B TW082102181A TW82102181A TW321661B TW 321661 B TW321661 B TW 321661B TW 082102181 A TW082102181 A TW 082102181A TW 82102181 A TW82102181 A TW 82102181A TW 321661 B TW321661 B TW 321661B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- acid
- polyol
- hydroxy
- polyether
- functional
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/30—Post-polymerisation treatment, e.g. recovery, purification, drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
^^1661 ‘ Α6 Β6 經濟部中央標準曷8工消费合作社印製 五、發明説明() … 本發明係有関多元酵之完成方法,待別是有闋具有減 低固體或液體廢物含量的多元醇之完成方法。 製備和完成多元醇的方法在技藝中已有許多已知者。 通常在多元醇製備方法中都用到觸媒,這種觸媒典型者為 鹼性觸媒,例如KOH或其他的鹼金屬氫氧化物。在這種情 形中,由於多元醇中的龄性對於其所參與的反應或其反應 性可能有不定的影堪,所Μ,在該多元醇用於最终用途之 前,需要脫除掉觸媒或將其中和。當多元醇要用於聚胺基 甲酸酯或相閧產物等之時,由於未中和掉的觸媒之存在可 能導致所欲反應,例如,聚胺基甲酸酯形成反應之過度催 化,因此,上述說法特別真實。中和時可Μ使用弱酸和稀 酸且在某些用例中可Μ保留所得鹽類於該多元醇内,不過 ,當多元醇用於某些反應,例如,聚胺基甲酸醋形成反應 等之中時,該鹽會作用成觸媒而將該反應加速到不良或不 可接受之程度。 為了克服將所形成的鹽留在多元醇内之不良效應,已 開發出多種將其脫除的手段。例如,組合箸结晶和過濾的 方法即可脫除掉該等鹽類。其他已知的脫鹽方法包括萃取 ,例如,萃洗,及用各種吸附劑,如,離子交換介質等予 Μ吸附。 不過,上述脫除手段都各具某些明顯缺點。其中一項 缺點為在中和之後,需要一道或多道分開的脫鹽步驟,於 許多情況中涉及許多額外的時間,設備耗費,和/或溶劑 耗費等。該廢鹽通常必須以某些方式處理掉,因而需要額 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,裝· 訂. 4. 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 3 S^1661 A6 B6 五、發明説明(.) — 外的成本,且,於某些情況中,還會造成環境關切。最後 ,該已轉化成鹽(可能為固體或溶解的鹽)的鹼性觸媒,例 如KOH,通常沒有施Μ昂貴技術時都不能回收。 因此之故,在技S上有需要開發出一種較佳者可減少 處理步驟,減少必須脫除掉的廢產物,並使至少一部份驗 性觸媒更容易回牧等之多元醇Μ完成”方法。 綜上所述,本發明即提出一種羥官能性聚醚之方法, 包括將(0含有少於或等於200??〇1第1纟族或第114族金羼離 子的羥官能性聚醚,與<b)酸進行接鲔。較佳者這棰接觸 是在足Μ形成一鹽,該鹽的含量在羥官能性聚醚與異氰酸 酯反應時,不會顯著地加速三體化反應之反應條件下進行 者。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注·意事項再说寫本頁) 本發明的第一項要求為羥官能性聚ϋ,於本發明一實 施例中,其較佳者為一初產的多元醇液流。這種多元醇或 初產多元醇液流可為廣範圍的普遍且傳統上己知之羥官能 性聚這些包括,例如,具有至少一鏑羥基的多次烷基 聚醚,較佳者為多次烷基聚醚多元醇。這些聚醚類包括環 氧乙烷或其他含氧雜環化合物,如環氧四亞甲基,在觸媒 存在下和/或用水起始,而與具有兩個到8個羥基,胺基 或其他反應性氫部位等的多羥基醇類反應而得之聚合產物 。較佳者,’該聚醚類具有至少某些來自環氧丙烷的氧次丙 基單位。如諳於此技者所知者,環氧丙垸可均聚合或與一 種或多種環氧乙烷或其他含氧雜環化合物進行共聚合。該 含氧雜環化合物較佳者為環氧烷類。 本紙張尺度迺用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 4 Α6 Β6 32l66i 五、發明説明() 一 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 該含氧雜環化合物於後文例舉但不偈限於環氧烷類, 適當者係以混合物形式或依序進行反應。使用到一種Μ上 的環氧烷類時,所得聚醚類可能含有無規,段式,或無規 一至一段式等單體分佈,環氧烷類混合物最常產生無規分 佈的環氧烷單位。將不同環氧烷類依序添加最常產生在聚 醚鏈中呈環氧烷節段的段式分佈。 經濟部中央標準局員工滴費合作社印製 適合於聚_製備之環氧乙烷類例子包括環氧乙烷,環 氧丙烷,環氧丁烷,環氧戊烷,環氧丙基Κ類,如第三丁 基環氧丙基Κ,和苯基環氧丙基醚等。其他適用的環氧乙 烷類包括1,2-環氧丁烷,1,2-環氧己烷,1,2-環氧癸 烷,2-甲氧基環氧丙烷,甲氧基環氧乙烷,2, 3-環氧丁 烷,2,3-環氧己烷,3,4-環氧癸烷,和1,1,卜三氟甲 基-2, 3-環氧辛烷等。聚醚類也可Μ用下列起始物質製備 而成:與環氧烷共聚合的四氫呋喃;表鹵醇類,例如,表 氣醇,表碘醇,表溴醇,3, 3-二氯環氧丙烷,3-氣-1,2 -環氧丙烷,3-氯-1,2-環氧丁烷,3, 4-二氣-1,2-環氧 丁烷,和3, 3, 3-三氯環氧丙烷等;及環氧芳基烷類,如 環氧苯乙烷等。較佳者,該聚醚係用具有2到6値碳原子 的環氧烷類,例如環氧乙烷,環氧丙烷和環氧丁烷等製備 而成。 更佳者,該聚醚係用至少10,更佳者至少50,且甚至 更佳者至少80%的選自下列組合中之環氧烷類製備而成者 :環氧丙烷,1,2-環氧丁烷,2,3-環氧丁烷,及其混合 物等。最佳者係選用環氧丙烷。環氧丙烷均聚物,或環氧 5 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) A6 B6 經濟部中央標华局貝工消費合作杜印製 五、發明説明() 丙烷與環氧乙烷,環氧丁烷和其混合物之共聚物等為最適 合用於本發明實作之中者。 適合用Μ起始多次烷基聚醚的形成之示範醇類包括甘 油,乙二醇,1,3-丙二醇,二丙二醇,1,2-丙二醇,1 ,4-丁二醇,1,3-丁 二醇,1,2-丁二醇,1,5-戊二醇 ,1,7-庚二醇,1,1,卜三甲醇基丙烷,1,1,1-三甲 醇基乙烷,己烷-1,2, 6-三醇,α-甲基葡萄糖苷,季戊 四醇,丁四醇,和己六醇,以及五醇類和六醇類等。糖類 ,例如葡萄糖,蔗糖,果糖,和麥芽糖等,與衍生自酚類 的化合物,例如(4,4 羥基苯基〉2,2-丙烷,雙酚類, 烷基酚類,如十二烷基酚,辛酚,癸酚,及上述之混合物 等,也適合於形成可用於本發明實作中之聚《多元醇。一 元醇類,較佳者具有1到18個碳*原子的一元醇類,和烷氧 基取代一元醇類,包括甲醇,乙醇,丙醇異構物,丁醇異 構物,及其Κ類等也適合用Μ形成羥官能性聚醚。 適合於和環氧乙烷類反應形成聚醚類的胺類包括脂族 和芳族一元胺類和多元胺類,視情況可具有取代基,如烷 基,羧基,或炭烷氧基等。芳族胺類的例子包括苯胺, 鄰-氣苯胺,對-苯二胺,1,5-二胺基萘,亞甲基二苯胺 ,及苯胺與甲醛的縮合物,2, 4-二胺基甲苯,乙二胺, 和甲苯二胺等。脂族胺類的例子包括甲胺,三異丙醇胺, 異丙醇胺,二乙醇肢,三乙醇胺,乙二胺,1,3-丙二胺 ,:I,2-丙二胺,1,4-丁二胺,及上述之混合物等。胺糸 多元醇在,例如,美國專利第4,358,547號中有更詳細 本紙張Μ通用中國國家標华(CNS)甲4規格(210 X 297公楚) (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝, 訂· —線‘ A6 B6 五、發明説明( 的揭示。 該聚醚較佳者為每分子平均具有1到8痼,更佳者2 到4値羥基者。該聚醚也較佳地爲具有相當高分子量者, 其分子量範圍在88到50 , 000 ,更佳者為1,000到7, 500 之間。本文所用“相當高分子量”一詞指的是1,〇〇〇到 7,500範圍内的分子量。該聚醚也較佳者為被封端者,例 如,如諳於此技藝者所熟知者,用環氧乙烷來封端環氧丙 院0 本發明所用聚醚可用諳於此技者所知且於下列參考資 料進一步討論之方法來製成;例如:化學枝術百科t睿 (Rnnyfilopedia of C h fi m i r a 1 Tsohno 1 oky),Vo 1 . 7 . pp . 257-262» Interscience Publishers (1951) ; M. J. Schick »非雔芊型畀而沃袢割fN on ionic Surfactants) ,Marcel Dekker,New York(1967);英國專利 898,306 :和美國專利 1,922,459 ; 2,871,219 ; 2,891,073 :和 3,058,921等。 於羥官能性聚醚的製備中有利者要用一種或多種觸媒 。傳统觸媒包括,例如*鹺金靥或鹼土金靥或其對應的氫 氧化物和烷氧化物,路易士酸,丙酸,和配位化合物等。 依此,這種觭媒較佳者為含有第IA族或第IIA族金屬離 子。諳於此技者可即便地決定出環氧烷類,起始劑,觸媒 和佐劑等的適當用量Μ及聚合環氧烷的適當處理條件。 有關環氧烷類聚合的其他細節之來源包括,例如,R. Α. Newton,“環氧丙烷和高碳1,2-環氧化物聚合物” 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐〉 請 先 閲 背 面 之 注. 項 再 塡_ 寫 本 頁 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裂 321661 A6 B6 五、發明説明() — (Propylene Oxide and Higher 1 > 2-Epoxide Polymers) > 3rd. ed. > vol. 10 > R. Kirk and D. F. Othmer » John Wiley & Sons > New York (1982) > p. 633 ; D. J. Sparrow and D. Thorpe,“供聚胺基甲酸酯製備所用之 多元醇類” _(P〇ly〇ls for Polyurethane Production), 載於遠螯型聚合物:合成與應用(Telechelic Polymers: Synthesis and Application) > E. J. Goethals» CRC Press, Inc. , Boca Raton, Florida (1989〉 , p.181; J. Furukawa and T. Saegusa,睦類和氧化物之聚合 (Polymerization of Aldehydes and Oxides ), Interscience» » New York (1963) > pp. 125-208; G. Odian,聚合原理(Principler of Polymerization), John Wiley & Sons» New York(2nd ed. 1970) pp. 512-521 ; J. McGrath,ed.,開環聚合,動力學,機械, 與合成(Ring-Opening Polymerization,Kinetics, Mechanisms > and Synthesis),American Chemical Society, Washington, D. C.(1985〉 pp. 9-21, 137-147 和 204-217;及美國專利 2, 716,137; 3, 317,508; 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 3,359,217 ; 3,730,922 ; 4,118,426 ; 4,228,310 ;4 » 239 » 907 ; 4 » 282 · 387 ; 4 « 326 * 047 ; 4,446,313 ;4, 453, 022; 4, 483, 941;和4» 540, 828 考。 本發明可用的較佳觸媒為鹸性觸媒,更佳者為鹼金靥 和齡土金屬的氫氧化物和烷氧化物,特別是绝,鈉,鉀, 鋇,锶和鋰等的氫氧化物和烷氧化物。其中以氫氧化鉀為 8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) A6 B6 經濟部中央標準局員工消费合作社印*4 五、發明説明() ' ' — 更佳。在使用烷氧化物作為®媒時,其烷氧基有利者為含 有一到36籲磺原子者。這種烷氧化物的例子為具有丙二醇 ,甘油,二丙二醇,和丙氧基化丙二醇或乙二醇等的陰離 子之烷氧化物。 較佳者,該初產羥官能性聚醚要預處理Μ脫除過多的 觸媒。由於未完成的聚Κ所含殘留觭媒濃度通常靥高者, 亦即,高於500ρρηΜ上,以在製備羥官能性聚醚中提供所 需的烷氧化速率,所Μ過多鹺觸媒的脫除通常是需要者。 僅僅將這種高濃度的觸媒予Μ中和可能會導致渾濁固體/ 液體溶液之形成,於某些情況中可能需要處理以脫除大量 因而形成的鹽,特別是需要這樣作Μ符合固含量規格之時 。因此之故,在商業上,於依據本發明來完成聚醚,最好 採用中和操作Μ外的手段來脫除大量的觸媒。可用的這種 手段,典型者,包括,例如,萃取,或使用離子交換樹脂 ,如諳於此技者所知且實際採用者。 ' 於一較佳實施例中,該過多觸媒係脫除到低於或等於 200ppm,更佳者低於或等於50ppm,且最佳者低於或等於 lOppm之水平。 於脫除過多觸媒之後,需要時,該羥官能性聚K即可 用於本發明操作之中,其中,該羥官能性聚K係與酸接觸 。該酸較佳者為可與含第I A族或第II A族金屬的觭媒形成 鹽之酸類。 與酸中和所得鹽較佳者為若或當聚醚與異氟酸酯化合 物反應,例如用K製備聚胺基甲酸酯或聚脲等的反應之時 (請先閲讀背面之:)£·意事項再填寫本頁) 裝_ 訂· • t 1 本紙張尺度迺用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公澄) A6 B6 五、發明説明() — ,不會顯著地加速三體化反應者。亦即,三體化的程度不 會大到足以引起損害性效應致使需要進行附加的脫鹽處理 Ο 因此之故,所得鹽較佳為具有其pK值小於1之布忍斯 特酸(Brons red acid)。用於此目的時,路易士酸,丙酸 和許多諳於此技者已知的其他酸類都適合本發明所用。適 用的酸中包括,例如,鹽酸,十二烷苯磺酸,萘磺酸,三 氯乙酸,硫酸,過氯酸,硝酸,苯磺酸,甲苯磺酸,甲烷 磺酸,氫氟酸,磷酸,甲酸,乙酸,乳酸,碩酸,己酸, 低磷酸,及上述之混合物等。一質子酸(一鹽基酸)可用較 佳者低於1.0但接近1.0的相對於金靨離子之化學計算量添 加進去。對於二質子酸或三質子酸,最好使用可導致多元 醇的pH值儘可能接近中性之酸濃度。“中性”一詞在此的 定義爲沒有過量的酸,鹼或鹽之PH值。為了達到這種濃度 ,對於二質子酸,其化學計算量較佳者為0.55到0.9,而 對於三質子酸,較佳者為0.7到0.95冥耳酸對莫耳驗。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印3衣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •丨裝 重要的是,所選的酸為可溶於羥官能性聚醚或為濃度 低得可形成在溶解度水平上面的穩定懸浮液者。經由酸和 屬離子反應所形成的盏之溶解度部份地決定會保留在溶液 中形成均勻不渾濁溶液之鹽濃度。通常,鹽在高出其溶解 極限約400ppm的濃度即保持懸浮狀態。這種超飽和鹽的安 定性也與其晶體大小相關。因此之故,即使鹽在超飽和濃 度下對於某一應用中的聚醚性質有最低的影罌,但最好為 這種濃度係低於該鹽即便析出溶液之濃度者。因此,較佳 本紙張尺度迺用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公發) A6 B6 五、發明説明() — 者為產物聚醚具有對其在不希望發生三體化的應用中所具 性能有可忽略的影堪之穩定鹽含量。 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本發明的一項優點爲酸可用於兩傾目的。第一,可Μ 加入其量足Μ中和齡性觭媒的酸。第二,可以同時加入相 當小比例的過童酸。該過量酸係有利地用以催化羥官能性聚 醚主鏈所含丙烯基聚醚單位轉變成丙醛和相對應二醇之轉 化反應者。由於丙烯基聚醚單位可能使該聚醚在高溫加工 所製成的軟管聚胺基甲酸酯褪色,或促成使用該多元醇的 其他類型加工發生困難,因此,在許多用例中,這種轉化 是需要者。這些在共同申請中的美國專利5, 095 , 061號 (1992年3月10日發布)中有進一步的討論,該專利因而整 艏列為本發明之參考。較佳者,該多出用量為低於30ppm ,較佳者低於25pph,亦即,0.03到5.5毫當量的酸/公斤 羥官能性聚醚(meq酸/公斤聚醚 >,更佳者為0.1到1.5meq 酸/公斤聚醚,且最佳者為0.3到0.5meq酸/公斤聚醚, 其中該酸具有低於2. 13的水中pKa值。一般而言,由於被 水解的丙烯基聚醚量與所選酸觸媒的PKa值成反比,亦即 ,較低pKa的酸產生高水解水平,而較高pKa的酸顯示減低 的水解活性而因較高量的殘留在最後產品中之丙烯基聚醚 ,所Μ,酸的用量部份決定於酸的PKa值。雖然可以用不 同的酸來轉化聚合物主鐽中的丙烯基醚單位成為丙醛和相 應的二醇,不過爲了便利起見,顯然地最好是僅添加小過 置同Μ中和及鹽形成之相同酸。如此,選用於轉化的酸即 較佳地具有低於1之相同水中PKa值。若第二値丙烯基醚 本紙張尺度迺用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公货) A6 B6 五、發明説明() ' — 轉化步驟要採用不同的酸時,該酸較佳者要選自pKa值小 於5,更佳者小於2,又更佳者小於1.5,且最佳者小於 1者。 於添加酸觸媒後,使該羥官能性聚酸觸媒混合物 反應一段時間,足夠讓其中所含任何丙烯基聚越轉化成丙 醛。較佳者,該混合物要反應5到120分鐘。諳於此技者 會將反應時間和其他反應變數調合Μ達到所欲結果,且也 會經由分析產物内的丙醛含量或丙烯基聚Κ含量Μ測定變 成丙醛的轉化率。該反應的速率常數在85它為1,000升/ 冥耳-分之级次。接觸時間較佳者要與溫度協調Μ避免羥 官能性聚醚的降解。降解會導致產物的褪色和/或在聚胺 基甲酸酯製造中減低產物對異氟酸酯的反應性。如諳於技 者所已知者,在選擇反應壓力時,必須考慮酸的揮發性。 因此有廣範圍的壓力可以用,且可由熟練例常操作者容易 地予Κ確定。 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 (請先閲讀背面之洼意事項再'填寫本頁) 酸和羥官能性聚醚的反應也較佳者在高溫進行。該溫 度較佳者是由酸濃度和在反應容器内的滞留時間來決定。 對於大部份用途而言,該溫度較佳者是在25C到200C, 更佳者501到15010,且最佳者為90它到1201:之範圍。 本發明的另一優點為,由於可Μ加入超過達到所定義 ,的中性所需要的用量之過多酸Μ減少丙烯基醚含量,所Μ ,不必像某些其他方法一般正確地控制逹到中性的酸添加 。相反地,在水解步驟後可以使用酸清除劑以脫除所含之 任何過多酸。較佳者,這種酸清除劑為可實質地清除過多 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公货) -12 -
A6 B6 五、發明説明() — 酸的環氧化合物。如本文所用者,“實質” 一詞意為較佳 者有至少85重量%的酸,更佳者至少90%,且最佳者至少 95%的酸被清除掉。該環氧化合物可較佳者選自一元環氧 化物和多元環氧化物等化合物所成組合中,包括環氧烷類 ,如環烷丁烷(所有異構物),環氧丙烷,環氧乙烷,和環 氧苯乙烷,Μ及環氧丙基醚,例如甲酚基環氧丙基醚和苯 基環氧丙基醚;環氧樹脂,包括由表氯醇和雙酚類,如雙 酚Α和雙酚F等所形成者,以及脂族和環脂族環氧樹脂, 例如,環氧基環己基甲基環氧環己基羧酸酯;環氧大豆油 ;甲酚樹脂;線形酚醛樹脂;及上述之混合物等。 該環氧化合物較佳者具有化學式1所表之構造: Η ^ Η C-〇-C 化學式1 (請先閲讀背面之注意事項#-填寫本頁) 丨裝· 訂· 丨線· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 式中R和R1 (後文稱為R基)互不相干地為氫或鈍性基, 或R和R1—起形成一鈍性環狀構造。鈍性基為在適合清除 酸的條件下不會明顯減低聚Κ安定性的基。適當的鈍性基 包括,例如,附加的環氧基,鹵素,醋,烷基,芳基,芳 烷基,環烷基,和芳氧基,芳烷氧基及環烷氧基等,這些 基可不含或另鈍性取代基。適當的鹵素為氣,溴,氟和碘 可不含或另含鈍性取代基。適當的鹵素為氯,溴,氟和碘 等。R和R1基較佳者一起具有少於60値碳原子。當R和γ 本紙張尺度迥用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) A6 B6 五、發明説明() — (請先閲讀背面之?±-意事項再塡·寫本頁) 一起形成一鈍性環狀構造時,該構造較佳者為具有鈍性取 代基之環己基環。較佳者,環氧乙烷氧的重量百分比爲3 到30,更佳者為6到12%。 具有一艏K上的環氧基之環氧化合物較佳者為具有 100到1,000之分子量者。較佳的環氧化合物為用Μ製備 聚《的環氧烷類Μ外之環氧化合物,例如;環氧乙烷,環 氧丙烷和環氧丁烷,且包括其他的一元環氧化合物和環氧 樹腊等。其中以環氧樹脂特別較佳,亦即,具有至少兩痼 環氧丙基且易於用胺類固化之分子。 較佳者,環氧化合物的添加量為足Μ清除掉酸觸媒者 *較佳者為1到300環氧當量/酸觸媒當量,更佳者爲5 到100環氧當量/酸觸媒當量,且最佳者為10到50環氧當 量/酸觸媒當量。本文所用“環氧當量”一詞意為含有平 均一個環氧基的環氧化合物之量。“酸觸媒當量”一詞在 此意即在水溶液中供给平均一値氫離子的酸觸媒之量。本 發明的一項優點為將實質地所有丙烯基聚醚轉化成丙醛所 需的可溶性酸觸媒在比例上非常少,因此,清除酸所需的 環氧化合物也非常少。如此,最终產物羥官能性聚醚的污 染隨之減少或消除。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製
環氧化合物和酸在羥官能性聚醚内的接觸較佳者係在 足使環氧化合物反應以減少酸度,但不足Μ導致不希望有 的聚醚降解之溫度下進行。要預先選擇足夠的溫度使酸度 在特殊應用能接受的時間内減低。較佳者,參溫度為〇 t: 開始,更佳者從50t:開始,且最佳者從ΙΙΟΌ開始到150"C 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) A6 B6 五、發明説明(' ) — ,更佳者,到135*0,且最佳者到130t:。這棰溫度要適當 地保持一段足以讓環氧化合物與酸反應之時間,較佳者至 少一分鐘,更佳者20到120分鐘。如諳於此技者所知者 ,該溫度和停留時間較佳者要協調Μ達到所需的酸觸媒脫 除程度。 較佳者要避開適合於羥官能性聚醚與環氧化合物發生 反應之條件。例如,已知會催化環氧化合物與羥官能性聚 醚之間的反應之物質較佳者要實質地不存在,或者最多以 不足Μ導致明顯反應的量存在著。此外,較佳者,該聚醚 所暴露的溫度和壓力等條件皆不足以不利地干擾到酸度減 低或可測得地變更聚醚的物理性質者。 依據本發明,環氧化合物與聚醚係用傳统上已知的混 合設備進行接觸或混合者。要經由完全混合而有利地且方 便地避免環氧化合物的局部濃集。該混合操作可依技藝已 知範圍内之程序Μ批式或連續方式進行。 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 丨装- 在加入環氧化合物Μ清除酸之後,較佳者要脫除丙醛 和水。要完成此目的時,該羥官能性聚醚較佳者要依技藝 普遍知道的手段和方法予Μ汽提。例如,用2%蒸汽的對 流蒸汽汽提配合在65 mmHg真空度和120 *0下的真空汽提 即為一種可以實質脫除掉丙醛之有效手段。也可W採用其 他鈍性氣體,例如,気氣,進行對流汽提。此處所用“實 質”一詞意爲較佳者有至少85重量%的丙醛和水,更佳 者,至少90 %,且最佳者,至少95 %的丙醛和水被脫除 掉。 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 15 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 A6 _B6 _ . 五、發明説明() … 在本發明酸中和之後,於某些情況中,最好配合用超 量的酸水解以轉化丙烯基醚成為丙醛,所得產物爲產生較 少廢寨物,尤其是固腥廢索物,之羥官能性聚醚。這是因 為用特殊酸中和驗性觸媒所形成的鹽,例如,不會促進三 膿化反應的鹽,在羥官能性聚醚可用於包含三艟化反應或 三體化反應為,例如,聚胺基甲酸酯的形成之潛在副反應 等之目的之前,不需要将鹽脫除掉之故。如此,所得聚醚 產物不具有對使用該產物的方法有損害之增加三體化反應 的催化效應。由於水解步驟之前的觸媒水平之減低,較佳 地Μ少量存在之所形成鹽在這種情況下卽不需要脫除掉, 因此,可Μ免除掉使用或建造濾器,肋濾罐,泵,下流槽 ,相關管線等完成設施。同時減少固體廢索物的處理且消 除其丢寨問題。最後,若在用酸反應之前,有實質量的殘 留庙媒被脫除掉,則該觸媒,例如,ΚΟΗ,幾乎卽可完全 地回收。 下面的實施例係用Μ關釋本發明,絕不可視為意欲限 制本發明範圍者。除非另外提及,否則所有的份數和百分 比皆爲Μ重量計者。 t~h » 例 1 : 用甘油起始,给入環氧乙烷/環氧丙烷,用傳統方 法並以氫氧化鉀起始烷氧化反應而製備成具有分子量約 3, 100的初產實驗用聚醚三醇(命名為多元醇A)。接著 ,進行萃取Μ脫除過多的氫氧化鉀到约50 PPm之水平。 然後,將該多元醇與鹽酸水溶液於一靜型混合器反應 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 訂 Α6 Β6 32ΐ6ύΐ 五、發明説明() … (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 器內混合,在120C於10分鐘内邸達到活塞式流動行為。 將1,200磅初產聚醚三醇用這種靜型混合器處理,產生 含有約5, OOOppm的水,35ppm的鉀,和46ppm氣離子的中 間產物。 接著加入約500ppm的3, 4-環氧環己基甲基_3, 4-環 氧基羧酸酯樹脂於該混合物中Μ淸除過多的酸。反應一分 鐘後,將水從多元醇中汽提到500ρρβ水平。最後,加入其 量分別為4,500ppm和2,OOOppm的丁基化经基甲苯(BHT) 和4, 4-二(α,α-二甲基苯甲基二苯基胺)作為氧化抑制 劑。最终產物的鉀含量為34ppm。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 另外,也用相同的初產多元醇(甘油起始,對其给入 環氧乙烷/環氧丙烷,K傳統方法並用氫氧化鉀起始烷氧 化反應製備得分子量為3,100的聚K三醇)製備一對照组 多元醇,命名為多元醇B,其又經萃取,將過多氫氧化鉀 脫除到約50ppb之水平。不過,在此點上未實施用鹽酸和 環氧樹脂進行的處理,取而代之者,用矽酸鎂和真珠岩助, 濾劑Μ過濾器將多元醇過濾處理使鉀含量減低到低於5ppm 。然後,加入l〇PPn HC1酸Μ中和氫氧化鉀使得有8ppm過 多酸度存在其内。其他的處理,包括脫水和添加BTH與4, 4-二U , ct-二甲基苯甲基二苯基胺)等則與實驗多元醇 完全相同的方式進行。 之後,用實驗多元醇和對照組多元醇Μ下面表1所示 多元醇配方裂備聚胺基甲酸酯發泡體。 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) A6 B6 五、發明説明() 表 1 成 份 用量,份數/ 100份多元醇 磅/分,物料通 過量(公斤/分) 多元醇A1 100 110.0(50.0) 多元醇Ba 100 110.0(50.0) 胺觸媒3 0.4S 0.41 (0.19〉 錫觸媒4 0.71 0.60(0.27) 水 7.5 6.38(2.9) 矽酮界面活性劑β 1.2 1.02(0.46) 甲苯二異氰酸酯s 79.3 67.4(30.64) (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁} -裝. 訂. 經濟部中央標準局兵工消費合作社印製 1. 多元醇A為甘油起始,给入環氧乙烷/環氧丙烷*具分 子量約3,100的多元醇。 2. 多元醇B基本上與多元醇A相同,但以傳統方法處理。 3. 胺觸媒為 DABC0-8264*,得自 Air Products and Chemicals, Inc. 〇 4. 錫觭媒爲T-95辛酸亞錫,得自Air Products and Chemicals Inc. ° 5. 矽嗣界面活性劑爲DC-5160,得自Air Products and Chemicals Inc.0 6. 甲苯二異氰酸酯為2, -和2, 甲苯二異氟酸酯的 SO/20摻合物。 本紙張尺度迥用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公發) 321661 Α6 _Β6__ 五、發明説明() "" 將分別含有多元酵Α或多元醇Β任一者的各配方之所 有成份在得自Periphlex,Inc.的VARIMAX-發泡機上,在 異氟酸酯指數為98之條件下Μ傳統方法加工。加工條件包 括:頭壓:5 psi ;槽板設定:25 : 1 ;第一樞軸板設定: 13.9 ;第二揠軸板設定:9.9 ;第三樞軸板設定:5.3 ;第 四樞軸板設定:0.1;轉嫌每分鐘轉數(rpm) : 900 ;混合 器rpm: 500;槽尺寸:24升;寬度54吋;運轉時間:1.0 分鐘;轉爐速度:13.0;及總高度:34吋(86.4公分)。 對所得箱形發泡體進行物理性質檢驗,並於表2中列 出比較。 表 2 (請先閲讀背面之注意事項再堉寫本頁) •裝‘ 訂- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 性 質 多元醇A 多元醇Β· 空氣流動率,ctm(米3/秒) 5.1(0.0024) 5. 1 (0.0024) 壓缩變定(90%,701C〉 3.4 3.5 密度,膀/呎3(公斤/米3) 1.51(4.19〉 1.5(24.03) 內力徧轉 25¾ 44.1 45.3 6596 78.3 77.3 回復到25% 28.5 28.9 撓曲模數 1.78 1.71 %滯後 64.6 63.8 回彈率(%) 46 45 --率 本紙張尺度迺用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公發) 321661 Α6 Β6 五、發明説明() — 抗扯強度,Pli (N/i〇 3.5(613) 3.2(560) 抗張強度,psi (MPa) 20.3(0. 140) 19.1 (0.017) 伸長率(%〉 213 214 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 11非本發明實施例。 比較例2 : 製備另一初產實驗多元醇,命名為多元醇C。其為蔗 糖/甘油共起始,给入環氧乙烷/環氧丙烷,分子量為 3,500且具有平均官能度大於3之多元醇。該多元醇是用 氫氧化鉀作為觭媒,K檫準烷氧化反應製備而成者。於形 成多元醇的反應之後,施Μ萃取將過多的氫氧化鉀脫除到 50ppm水平。 然後將該多元醇與鹽酸水溶液在靜型混合器内混合, 於120t,10分鐘印逹到活塞式流動行為。用這種靜型混 合器將1,200磅(54 5.5公斤)的初產聚醚多元醇處理而製 成含有5,OOOppm的水,19ppm的評,和26ppm氯離子的中 間產物。 於該混合物内加入約500ppm的3,4-環氧環己基甲基-3,4-環氧基環己基羧酸酯樹脂以清除過多的酸。混合一 分鐘後,從多元醇中汽提出水份到500ppm之含量。最後, 加入其量分別爲5,OOOppra和1,500ppm的丁基化羥基甲苯 (BHT>和4,4-二(α,α-二甲基苯甲基二苯基胺〉作為氧 化抑制劑。最後產物的鉀含量為19ΡΡΠ1。 另外,用相同的初產多元醇(蔗糖/甘油共起始,给 (請先Η讀背面之注意事項#-塡寫本頁) i裝· 訂. 線. 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) A6 B6 五、發明説明() " 入環氧乙烷/環氧丙烷,Μ傳统方法並用氩氧化鉀起始院 氧化反應而製得具有分子量2, 400的聚醚三醇)製備一對 照组多元醇,命名爲多元醇D並施以萃取將過量氫氧化鉀 脫除到27ppm水平。不過,在此點上未實施鹽酸處理和環 氧樹脂處理,相反地,用矽酸鎂和真珠岩助濾劑K濾器將 多元醇過濾使氫氧化鉀濃度減低到1 PPm。之後,未加入 額外的酸。其他的處理,包括脫水和添加丁基化羥基甲苯 (BHT)和4, 4-二(α,α-二甲基苯甲基二苯基胺)等,完 全與實驗多元醇C所用相同方式進行。 之後,分析實驗多元醇,多元醇C,和對照組多元醇 ,多元醇D,Κ測定已知在聚胺基甲酸酯加工中會影銮反 應性之某些性質。表3列出其結果。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 3 性 質 多元醇C 多元醇D · % 0H 1.47 1.44 PH 7.0 8.6 黏度,100°F,Cps(Pa ♦ S) 350(0.35) 346(0.346) 環氧基(ppm〉 500 0 鉀含量(ρρπ) 19 1 氣離子(ppm) 25 nd ••非本發明之實施例。 nd”表不可測得。 •ΤΓ. .線. 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) A6 B6 五、發明説明() — 然後,用該實驗多元醇和對照组多元醇依比較例3所 述製備聚胺基甲酸酯發泡體。 l~h龄例3 : 將約0.5克量的各種鉀化合物(列於表4之中)加到艏 別與比較例的多元醇A相同之多元醇樣品中(各為20毫升) 。該多元醇已用本發明方法處理過,將Κ0Η中和到25ppm 之水平,且其中亦含有2,000 ppm的水。未使用氧化還原 添加劑。將值別混合物置於開放的100毫升容積三注器 (tripour)中並置於110¾烘箱内。觀察顔色形成並記錄於 表4中。此外,用0.5公分藍耷石小管瓶(sapphire cell) 於室溫下對某些樣品進行紫外光(UV)分析,测其在340nm 的吸收比並記錄於表5中。 表 4 (請先閲讀背面之注意事項再4'寫本頁) 丨裝- 訂. 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 鉀化合物 1小時 2小時 2 4小時 48小時 7 2小時 Κ0Η 褐/棕 探 棕/褐 棕/紅 紅 KHS0* 透明 透明 黃 褐 褐 KCaHa〇a 透明 透明 透明 褐 褐 KCHOa 透明 透明 透明 黃 黃 KaHPO* 透明 透明 透明 黃 黃 KC1 透明 透明 透明 透明 透明 KHaP04 透明 透明 透明 透明 透明 ..4· 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) A6 B6 五、發明説明(.) 表 5 鉀化合物 2小時 24小時 48小時 7 2小B Κ0Η 0.375 73,0 本 本 khso4 0.075 1.840 3.200 本 K C 2 Η 3 〇 3 -一 0.225 0.920 本 KCHOa -- 0.100 0.580 1.290 KaHP〇4 — 0.100 0.418 0.815 KC1 -- 0.050 0.142 0.216 KHaP〇4 0.015 0. 100 -- — (猜先閲讀背面之注念事項再说寫本頁) i裝· * 有測吸收比但未能測得。 _ -未测。 hh龄例4·: 製備値別的三份相同於比較例2多元醇C之多元醇, 差別在於KOH水平爲170ppm,水含量爲2,OOOppm,且未 使用氧化還原添加劑。這些部份皆依下面所述予以處理: 第一份:將該樣品(約250克)置於一旋轉蒸發器内,Μ完 全真空和120TC處理30分鐘。接著,保持真空15 分鐘直到溫度降低到80 下爲止。之後,取 30毫升該溶液放在100毫升容積的三注器内,再 置於125¾烘箱中。 本紙張尺度週用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 訂· 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明() — 第二份:将該樣品(約238.1克)與0.7226克的1.0007N HC (約1.0化學計算值)混合。依第一份的方式繼續 處理。 第三份:將該樣品(約271.6克)與0.0949克的80重量%磷 酸(約1.0化學計算值)混合。再依第一份的方式 趙績處理。 對各份進行紫外光(UV)分析,測其在340nm的吸收比 並記錄於表6中。於1200分鐘之時,Κ0Η溶液份具有黃顔 色,而兩份中和過的樣品則為無色。 表 6 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) -裝. 鉀化合物 0分 20分 90分 165分 1200 分 Κ0Η- (第一份) 0.046 0.087 0. 192 0.259 0.954 KC1 (第二份) 0. 122 0.118 0.132 0.145 0.564 ΚΗ,ΡΟ, 0.090 0.088 0.096 0. 104 0.377 (第三份) 訂‘ 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 * 非本發明實施例。 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公發) 3*21061 A6 B6 五、發明説明(' ) 屮较例5丄 對數份相同於比較例2多元醇C的多元醇依本發明方 法進行中和。使用8棰不同的中和劑(甲苯磺酸(TSA),乳 酸,乙酸,甲酸,十二烷苯磺酸(DBSA>,甲烷磺酸(MSA) 和鹽酸(HC1),以及不含鹽的對照實驗。另外進行在多元 醇加入KC1的樣品試驗。用鹽酸進行兩種樣品的試驗,檫 為“HCltfl”的試驗係對在用甲苯磺酸中和之前,先萃取 減少觸媒所得多元醇進行者。模為“ HC1 ίί 2”的試驗則未 實施前萃取。於每棰情況中,都在多元醇內保留100 ΡΡ·> 含量的中和劑鉀鹽。然後用實施例1所述方法分別用六種 樣品Μ表7所示配方,在異氰酸酯指數為95之下製備發泡 體。 表 Ί (請先閲讀背面之注意事項#-場寫本頁) 丨裝· •11· 成 用量,份數/ 100份多元醇 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 多元醇C1 胺觸媒2 錫觸媒3 水 矽嗣界面活性劑4 甲苯二異氤酸酯β 100 0.12 0. 18 6 1.1 62.2 1·多元醇C為蔗糖/甘油共起始,给入環氧乙烷/環氧丙 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) A6 B6 五、發明説明() — 烷,具有約3,500的分子量和大於約3的平均官能度之 多元醇。 2. 胺梅媒為 DABC0-8264·,得自 Air Products and Chemicals > Inc. ° 3. 錫觸媒為T-9·辛酸亞錫,得自Air Products and Chemicals Inc. 〇 4. 矽酮界面活性劑爲TEG0STABBF-2370·,得自Gold-schmi dt Chemicals Corporation ° 5. 甲苯二異氰酸酯為2, -和2, 甲苯二異氟酸酯的 80/ 20摻合物。 分別用600克的總反應物給料量和在15 X 15 X 9吋襯 裡箱内發泡加工製備實驗室規模的箱形發泡體。测量其物 理性質並記綠於表8之中。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) -裝- 訂. 4· 經濟部中央標準局®工消費合作杜印製 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) S21661 A6 B6 五、發明説明() futlls(霑) EE瀚S画(霑) 略濰郐樹> cfmivs (90^-700°) 珣砘*酿\浑。 (妗邛\洙" 3Λ窳鑕 25次 6S 回錡浬25次 菰苗疵娌 οί0 回遍樹(次) pl i (Ν\曰) 郭遄睇砘、 psi (MPa) 苕珈樹(次) 谇 m 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 1.216 1.199 1·204 1.202 1·190 1.197 1.215rs3 1.218 1.207 (19.48) (19·21) (19·29) (19.25) (1906) (19.17) (19.46) (19·11) (19.51) (19.33) 32 35οουϋX亡 ΰ ^ ^^^ S500sg utoS2ssS 100coosS«^CO2 19 22 22 1·69 1.66 1.67 1·71 1.70 1.72 1.67 1.71 1.74 1·67 57.6 57.4 58 59 59 58 59 57 61 59 办一 办一 办一 § 办一 41 私2 办2 44 β 1.66 209 209 1.91 1.83 1.500rs r-ο一 一宗tos (29P 5) (36500) (365.8) (334.3) (32P3) (276·5) (271·3) (299.3) (325.5) (364) 12.2 13.1 13·7 13.5 ^ ^ Mrcoroποl—*r--o (0.084) (0 090) (0_ 094) (0093) (0087) (0.077) (0.101) (0080) (0081) (0.094) 147 142 156 152 148 131 150 144 132 155 15 ^ 79 80 4.4 ^0 (0.002) (0.002) 1P300.6 15 一3|—*5 79 U 75 4.2 3.8 办.2 S.002) (0.002) (0.002) 9.2 10.7 1P6 16 16 15 15 ^ 75 5000$--000 4.5OJ。 各ουοσν〕un S.002) (0.002) (0· 002) (0.002) (p 002) 10.3 709.4 7·2 7.7 塑涵韵"TSA KC1
-3SS
DBSA
3CSA HCUt 1 HCltt2 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) -裝- 紲00 訂. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 32ίββχ Α6 ___Β6_ 五、發明説明(:) .一― hh較例6」 用本發明方法製備兩份各1000毫升相同於多元醇A的 多元醇樣品,使得Κ0Η含量滅低到27ppm。將該多元醇樣 品保持在loot的溫度下。其中一份樣品用為對照組。另 一份樣品放在一値1,000毫升容積的塑膠容器内,加入5 克的丁基化羥基甲苯後,攪拌之。 於30秒後,在含BHT樣品中觀察到藍色,而對照樣則 保持透明。於10分鐘後,含BHT樣的顔色爲萊姆綠。對照 樣仍保持透明。 (請先閱讀背面之注意事項#...填寫本頁) .裝 訂----1.4 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 本紙張尺度迴用中國國家標準(CNS>甲4規格(210 X 297公楚)
Claims (1)
- 車諳鼻利範通^ • ·—一 A8 B8 C8 D8 轉.正!,充丨 經濟部中央標準局負工消费合作社印裝 第821021M號專利再審査案之申請專利範圍修正本 修正日期:86年9月 1·一種羥官能性聚醚之完成方法,包括將下列兩種成份 接觸; (A) 封端或未封端聚亞烷基聚醚多元醇之羥官能性聚 醚,其含有含量最高達200 pp®之第IA族或鋇 乞金屬離子,及每分子具有1至8傾羥基且分子 量爲88至50,000,且該羥官能性聚_係選自用具 有2到6値硪原子的環氧烷類裂備而得之聚醚; Μ及 (B) pKa小於5之酸,其可溶於羥官能性聚醚中或Μ — 能在高於溶解度時於該羥官能性聚醚中形成穩定 懸浮液之濃度存在之,其量為足以中和該驗性觸 媒而形成鹽類者,該所形成之鹽類的童為U)若 羥官能性聚《與異氰酸酯化合物反臁,其不足Μ 顯著促進三體化反應,及(b)可溶於羥官能性聚 «中,或於高於溶解度時可於羥官能性聚醚中形 成摄定之懸浮液,及該酸係選自於下列之中者: 鹽酸,十二烷苯磺酸,萘磺酸,三氯乙酸,硫酸 ,全氣酸,硝酸,苯磺酸,甲苯磺酸,甲烷磺酸 ,氫氟酸,磷酸,甲酸,己酸,乳酸,乙酸,碳 酸和低磷酸,及上述之混合物。 2.如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該第IA族或 第II A族金屬離子係選自鉀,納,鋇,和其混合物之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 29 A8 B8 C8 D8 321661 、申請專利範圍 中。 3·如申請專利範圍第1項所述之方法’其中該酸係選自 下列之中者··鹽酸,十二烷苯磺酸,甲烷磺酸,乙酸 ,甲酸和確酸,及上述之惹合物。 4. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該酸為具有 低於2的pKa值者。 5. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該酸為具有 低於1的pKa值者。 -I m . Η— 1 «II— :- m --. I HI 1 - — I^τ- :1 -I I . --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS )八4規格(210X297公釐) 30
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US85704892A | 1992-03-24 | 1992-03-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW321661B true TW321661B (zh) | 1997-12-01 |
Family
ID=25325067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW082102181A TW321661B (zh) | 1992-03-24 | 1993-03-23 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5468839A (zh) |
EP (1) | EP0590131B1 (zh) |
CN (1) | CN1036656C (zh) |
AU (1) | AU3929393A (zh) |
DE (2) | DE590131T1 (zh) |
ES (1) | ES2058048T3 (zh) |
RU (1) | RU2089564C1 (zh) |
TW (1) | TW321661B (zh) |
WO (1) | WO1993019113A1 (zh) |
ZA (1) | ZA932088B (zh) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996023019A1 (en) * | 1995-01-24 | 1996-08-01 | Dow Quimica S.A. | Polyglycol finishing process |
US5667894A (en) * | 1996-06-05 | 1997-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Cathodic electrocoating compositions containing methane sulfonic acid as a neutralizing agent |
US5960789A (en) * | 1996-09-26 | 1999-10-05 | Superior Fireplace Company | Flammable fluid heating apparatus |
US5786405A (en) † | 1996-11-01 | 1998-07-28 | Bayer Corporation | Amine-initiated polyether polyols and a process for their production |
IS4687A (is) * | 1998-03-13 | 1998-04-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Aðferð við framleiðslu á lyktarlitlum pólýeter pólýólum |
EP1640401A3 (de) * | 2004-09-24 | 2006-04-12 | Clariant Produkte (Deutschland) GmbH | Polyethylenglykol und Alkoholethoxylate und deren Herstellung |
US7495063B2 (en) * | 2006-02-03 | 2009-02-24 | Dow Global Technologies Inc. | Reduced oligomer concentration in high purity polyalkylene glycols |
DE102008011683A1 (de) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyolen |
JP5655281B2 (ja) * | 2008-06-10 | 2015-01-21 | 東ソー株式会社 | 塩素化ポリエーテル及びそれよりなるポリウレタン |
DE102009043616A1 (de) * | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von aminogruppenhaltigen Polyolen |
WO2014086908A1 (en) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing alkoxylated alcohols |
AU2015336243B2 (en) | 2014-10-22 | 2019-04-18 | Dow Global Technologies Llc | Dual catalyst system for high primary hydroxyl polyols |
KR102529691B1 (ko) | 2015-01-08 | 2023-05-09 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 폴리에테르-아세탈 폴리올 조성물 |
BR112018077018B1 (pt) | 2016-06-30 | 2022-10-11 | Dow Global Technologies Llc | Método para fazer um poliéter diol |
CN110139887B (zh) * | 2017-01-06 | 2022-03-08 | 三洋化成工业株式会社 | 聚醚多元醇的制造方法和聚氨酯泡沫的制造方法 |
EP3681932B1 (en) | 2017-09-14 | 2021-06-09 | Dow Global Technologies LLC | Lewis acid polymerization catalyst |
WO2019055725A1 (en) | 2017-09-14 | 2019-03-21 | Northwestern University | PROCESS FOR PRODUCING POLYOLS |
SG11202002103VA (en) | 2017-09-14 | 2020-04-29 | Dow Global Technologies Llc | Process of manufacturing polyols |
MX2021011618A (es) | 2019-03-25 | 2021-10-13 | Huntsman Int Llc | Polieter poliol. |
US11572440B2 (en) | 2020-02-18 | 2023-02-07 | Covestro Llc | Methods for purifying polyols containing oxyalkylene units to reduce 2-methyl-2-pentenal content |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837468A (en) * | 1955-12-23 | 1958-06-03 | Trojan Powder Co | Purification of polyhydric alcohols |
US2983763A (en) * | 1956-04-12 | 1961-05-09 | Jefferson Chem Co Inc | Decolorizing the product of reacting an alkylene oxide with a hydroxylcontaining organic compound in the presence of an alkaline reacting catalyst |
NL229031A (zh) * | 1957-06-27 | |||
US2982742A (en) * | 1957-06-27 | 1961-05-02 | Union Carbide Corp | Alkylene oxide polymers |
US3000963A (en) * | 1959-05-11 | 1961-09-19 | Jefferson Chem Co Inc | Process for refining crude polymers and adducts of propylene oxide |
US3016404A (en) * | 1959-09-28 | 1962-01-09 | Allied Chem | Purification of crude alkylene oxide polyether |
US3201400A (en) * | 1962-07-16 | 1965-08-17 | Jefferson Chem Co Inc | Propylene oxide adducts of 1-{2[bis(2-hydroxypropyl) amino]ethyl}-4-(2-hydroxypropyl)-piperazine |
US3251788A (en) * | 1962-07-16 | 1966-05-17 | Jefferson Chem Co Inc | Preparation of polyurethane foam from 1-{2[bis(2-hydroxypropyl)amino]ethyl}-4-(2-hydroxypropyl) piperazine |
US3293193A (en) * | 1963-04-09 | 1966-12-20 | Du Pont | Chemical process for production of polyoxyethylene compounds |
US3299151A (en) * | 1963-10-08 | 1967-01-17 | Pittsburgh Plate Glass Co | Preparation of polyether polyols |
US3823145A (en) * | 1968-07-26 | 1974-07-09 | Basf Wyandotte Corp | Removal of impurities from polyols |
US3715402A (en) * | 1969-08-08 | 1973-02-06 | Basf Wyandotte Corp | Removal of catalysts from polyols |
US3865806A (en) * | 1970-12-28 | 1975-02-11 | Dow Chemical Co | Low viscosity, low equivalent weight polyether polyols and a method for their preparation |
US3783147A (en) * | 1971-09-24 | 1974-01-01 | Gen Electric | Removal of catalyst residue from polyphenylene ethers |
GB1425929A (en) * | 1972-12-06 | 1976-02-25 | Dunlop Ltd | Polyurethane foams |
BE795455A (fr) * | 1972-02-24 | 1973-08-16 | Basf Ag | Procede de preparation de polyalkylene-ethers purs |
US4029879A (en) * | 1975-11-17 | 1977-06-14 | Basf Wyandotte Corporation | Process for the removal of catalysts from polyether polyols employing water and adsorbent |
US4125505A (en) * | 1976-07-06 | 1978-11-14 | Union Carbide Corporation | Polymer/polyols from high ethylene oxide content polyols |
US4137396A (en) * | 1976-09-24 | 1979-01-30 | Basf Wyandotte Corporation | Filtration process for purifying polyols |
US4110268A (en) * | 1976-09-27 | 1978-08-29 | Witco Chemical Corporation | Polyether polyols and polyurethane foams made therefrom |
US4129718A (en) * | 1977-12-01 | 1978-12-12 | Basf Wyandotte Corporation | Process for the removal of catalyst from polyether polyol |
US4137398A (en) * | 1978-06-09 | 1979-01-30 | Basf Wyandotte Corporation | Process for the removal of catalyst from polyether polyol |
DE3016113A1 (de) * | 1980-04-25 | 1981-10-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur aufarbeitung von polyetherpolyolen |
US4284728A (en) * | 1980-05-05 | 1981-08-18 | Basf Wyandotte Corporation | HR foams made with reactive polyol compositions having improved stability |
CA1155871A (en) * | 1980-10-16 | 1983-10-25 | Gencorp Inc. | Method for treating polypropylene ether and poly-1,2- butylene ether polyols |
JPS5770124A (en) * | 1980-10-20 | 1982-04-30 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Purification of polyether-polyol |
US4329515A (en) * | 1980-11-28 | 1982-05-11 | Conoco Inc. | Catalyst removal from alcohol alkoxylates |
DE3107449A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur reinigung von polytetramethylenetherglykolen |
US4426301A (en) * | 1981-10-15 | 1984-01-17 | Basf Wyandotte Corporation | Polyoxyalkylenes containing alkaline catalyst residues chelated with benzoic acid derivatives |
US4468478A (en) * | 1981-10-15 | 1984-08-28 | Basf Wyandotte Corporation | Polyurethanes prepared from polyoxyalkylenes containing alkaline catalyst residues chelated with benzoic acid derivatives |
US4426300A (en) * | 1981-10-26 | 1984-01-17 | Basf Wyandotte Corporation | Oxidation stable polyoxyalkylenes containing salts of benzoic acid derivatives |
US4469820A (en) * | 1981-10-26 | 1984-09-04 | Basf Wyandotte Corporation | Polyurethane prepared from a polyoxyalkylene containing an oxidation inhibiting amount of a benzoic acid salt |
DE3229216A1 (de) * | 1982-08-05 | 1984-02-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur reinigung von rohen polyether-polyolen |
US4430490A (en) * | 1982-08-10 | 1984-02-07 | Ppg Industries, Inc. | Polyether polyols and their method of preparation |
DE3231192A1 (de) * | 1982-08-21 | 1984-02-23 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Geformte eisenkatalysatormasse, deren herstellung und verwendung |
CS241409B1 (en) * | 1983-01-21 | 1986-03-13 | Ladislav Komora | Method of water/soluble polyerthers' and/or copolyethers' refining or at least limitation |
US4521548A (en) * | 1983-04-12 | 1985-06-04 | The Dow Chemical Company | Preparation of polyether polyols |
US4521547A (en) * | 1984-01-04 | 1985-06-04 | Mobil Oil Corporation | Highly flame resistant rigid urethane-isocyanurate foam compositions |
US4535189A (en) * | 1984-03-21 | 1985-08-13 | Texaco Inc. | Polyol purification process |
US4528364A (en) * | 1984-04-19 | 1985-07-09 | The Dow Chemical Company | Removal of alkaline catalysts from polyether polyols and polyalkylene carbonate polyols |
DE3583988D1 (de) * | 1984-11-13 | 1991-10-10 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zur reinigung von polyalkylenaethern. |
GB8516826D0 (en) * | 1985-07-03 | 1985-08-07 | Dow Chemical Nederland | Precursor compositions of nitrogen-containing polyols |
US4687851A (en) * | 1985-08-15 | 1987-08-18 | The Dow Chemical Company | Polyurethane elastomers prepared from high equivalent weight polyahls |
GB8700161D0 (en) * | 1987-01-06 | 1987-02-11 | Dow Chemical Nederland | Preparation of polyether compositions |
BR8807361A (pt) * | 1987-02-17 | 1990-03-01 | Dow Chemical Co | Neutralizacao de poliois de carbonato de polialquileno para sintese de pre-polimeros de poliuretana |
US5095061A (en) * | 1990-07-13 | 1992-03-10 | The Dow Chemical Company | Process to reduce propenyl polyethers in hydroxyfunctional polyethers |
-
1993
- 1993-03-15 RU RU9393058373A patent/RU2089564C1/ru active
- 1993-03-15 AU AU39293/93A patent/AU3929393A/en not_active Abandoned
- 1993-03-15 DE DE0590131T patent/DE590131T1/de active Pending
- 1993-03-15 EP EP93908483A patent/EP0590131B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-15 ES ES93908483T patent/ES2058048T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-15 DE DE69324427T patent/DE69324427T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-15 WO PCT/US1993/002647 patent/WO1993019113A1/en active IP Right Grant
- 1993-03-23 TW TW082102181A patent/TW321661B/zh not_active IP Right Cessation
- 1993-03-23 CN CN93103346A patent/CN1036656C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-24 ZA ZA932088A patent/ZA932088B/xx unknown
- 1993-06-22 US US08/081,952 patent/US5468839A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2058048T3 (es) | 1999-06-16 |
DE590131T1 (de) | 1994-12-22 |
CN1076703A (zh) | 1993-09-29 |
ES2058048T1 (es) | 1994-11-01 |
US5468839A (en) | 1995-11-21 |
AU3929393A (en) | 1993-10-21 |
WO1993019113A1 (en) | 1993-09-30 |
EP0590131A1 (en) | 1994-04-06 |
DE69324427D1 (de) | 1999-05-20 |
CN1036656C (zh) | 1997-12-10 |
RU2089564C1 (ru) | 1997-09-10 |
EP0590131B1 (en) | 1999-04-14 |
DE69324427T2 (de) | 1999-08-05 |
ZA932088B (en) | 1994-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW321661B (zh) | ||
TW591045B (en) | Flexible polyurethane foams produced from polyether polyols | |
JP3220153B2 (ja) | 高反応性を有するポリオール類 | |
JP2008024939A (ja) | ポリエーテルの高含水量耐性の製造方法 | |
US4521548A (en) | Preparation of polyether polyols | |
RU2088601C1 (ru) | Способ понижения количества пропениловых полиэфиров в полиэфирах с функциональными гидроксильными группами | |
US11078325B2 (en) | Method of preparing polyurethanes from oligomeric polyol compositions and polyisocyanates | |
CN109651609B (zh) | 高eo含量聚醚多元醇的制备方法 | |
JPS6084327A (ja) | 低粘度芳香族ポリオ−ル及びその製法 | |
JPH0959374A (ja) | 臭気の弱い高分子量ポリエーテルポリオール、その製造方法、並びにポリエーテルポリオールから合成されるポリマー、化粧品及び医薬品の製造における使用 | |
EP0369487A2 (en) | Process for the preparation of polyether polyols with reduced unsaturation | |
TW446723B (en) | Process for the production of long-chain polyether polyols without working up | |
US3557017A (en) | Use of ultra high molecular weight polymers as demulsifiers | |
JP5291737B2 (ja) | アルキレンオキサイド付加物の製造方法 | |
JP7286912B2 (ja) | アロファネート基含有ポリイソシアネートプレポリマー | |
US5736748A (en) | Polyols having reduced terminal unsaturation and a process for producing same | |
EP0297536B1 (en) | N-(polyoxyalkyl)-N-(alkyl)amines | |
EP0450093A1 (en) | Aminated silicate composition and dehydrating agent containing the same | |
JP3524509B2 (ja) | 注型用ポリウレタン樹脂形成性組成物 | |
JP3081202B2 (ja) | 注型ポリウレタン樹脂形成用活性水素成分および組成物 | |
EP0572184B1 (en) | Acyloxy endblocked polyethers having improved hydrolitic stability | |
WO2014073580A1 (ja) | 水酸基含有ポリエーテルの製造方法、加水分解性シリル基含有ポリエーテルの製造方法、およびウレタンプレポリマーの製造方法 | |
JP2841525B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
JPH0525267A (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
Chen et al. | Control of molecular weight in tetrahydrofuran polymerization initiated by heteropolyacid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |