TW316921B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW316921B
TW316921B TW084100346A TW84100346A TW316921B TW 316921 B TW316921 B TW 316921B TW 084100346 A TW084100346 A TW 084100346A TW 84100346 A TW84100346 A TW 84100346A TW 316921 B TW316921 B TW 316921B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
group
pigment
parts
resin
diisocyanate
Prior art date
Application number
TW084100346A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Paint Co Ltd filed Critical Nippon Paint Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW316921B publication Critical patent/TW316921B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1483Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4488Cathodic paints
    • C09D5/4492Cathodic paints containing special additives, e.g. grinding agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Α7 Β7 五、發明説明(1 ) 兹明铕城 本發明係有鼷一棰可用作電沈積塗料之顔料硏磨薄之 顔料硏磨樹脂,及含該樹脂之顔料糊。 玆BB赀暑 霣沈積塗覆為一棰方法,其中塗料水液滇充於槽内及 塗料成分以電泳方式移動並沈積於存在於棺內之有待塗覆 的物件表面上。此棰霣沈積塗覆之主要用途為汽車車體防 拽塗層,故具有工業重要性。 槪略而言,霣沈積塗料含有顔料及顔料硏磨劑。欲將 顔料引進塗料內,使用經由将顔料Μ高灌度硏磨於水液介 質所得顔料糊作爲中間組成物。顔料糊内配方分散薄,使 顔料棚播得足夠安定性。分散劑要求具有可提高顔料期分 散安定性* Μ及當顔料糊以水液介質形式製成霉沈積塗料 時雒持塗料長時間安定等特擞。近年來,一般使用陽離子 樹脂作為電沈積塗料之顔料硏磨劑。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 —.1 — — 11! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 例如日本特許公告案第53-47143及54-4978號掲示用 作霣沈積塗料之硏磨劑之陽離子樹脂。又日本特許公開案 第1-182377號揭示一棰陽鐮子樹脂,其也可於未飽 和羰基與羥基間之固化反應發揮觴媒功能。此參考文獻中 揭示含第三銃鹽之隈離子樹脂,其具有觸媒用之逋當鹼性 以及於腐蝕氣氛條件下的抑制劑效果。 此外*日本特許公開索第63-23919號揭示一種銃樹脂 ,由於具防蝕性,故可用作顔料硏磨及展布剤,並說明含 有衍生自硫二乙醇之第三銃鹽之陽離子樹脂作爲最佳實例 本纸張尺度適用中國國家梂準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) *316921 at Β7 五、發明説明(2 ) 0 然而,此參考文獻掲示之顔料硏磨樹脂有閜題爲無法 對所得塗膜提供良好外觀。 發明檯抹 根據本發明,提供一種下式表示之顔料硏磨樹脂:
經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 式中Ep為具琢氧當量150至2000及羥基當置300至4000之琢 氣樹脂殘基;R1及R*表示彼此相異基鼷傾別選自羥甲基, 2-羥乙基,2-羥丙基,3-羥丙基,4-羥丁基及式 (:Ηβ(:Η(0Η>(:Η·ν之基圃(其中R3為羥基或含1至1〇«硝原 子之羥烷基>;R*爲S自氫原子及含1至5傾硪原子之烷 基,羥烷基及烷基醯胺基之基國;為0.1至2.0之數值;A 為選自含4至20鏑硪原子之脂族,脂環族及芳族二異鎮酸 酯之二異氰酸根殘基;B潙S自含1至20傾硝原子之酵, 胺,羧酸,肟及三内醢胺之化合物殘基;及η爲0.1至2.0 之數值。 本發明之顔料硏磨樹脂具有絕佳分散性。本發明提供 一種可提供具有良好外截及防蝕性之塗膜之顔料硏磨樹脂 及顔料糊。 本纸張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ 297公釐) -6 - A7 B7 經 中 央 橾 準 局 Ά 工 消 费 合 作 杜 印 % 五、發明説明( 發明詳細說明 較佳本發明之顔料硏磨樹脂具有第三銃基值由30至500 ,特別50至150。當第三统基值大於500時,所得塗膜之防 蝕性變差。相反地,當小於30時,所得顔料糊之安定性變 差。本發明之第三统基值可定義為每100g樹脂之统基奄當 量數。較佳本發明之顔料硏磨樹脂具封阻異氫酸根當量由 100至40000,特別300至4000。當封阻異第酸根當置大於 40000時,水合安定性變不良。它方面當小於1〇〇時,所得 樹脂之顔料分散性變不良。 本發明之顔料硏磨樹脂較佳經由封阻異振酸根改質的 環氧樹脂與對應於前述第三銃基之硫化物反應製備。此反 應通常之進行方式係經由於50至8〇υ,較佳60至75·〇之反 應溫度Μ播拌混合封阻異氰酸根改質之瓌氧樹脂,硫化物 ,酸及去離子水進行。至於較佳反應比例,基於封阻異氰 酸根改質之環氧樹脂之環氧基,碕化物數量為1至4當量 。反應完成後可殘留環氧基,但必浦分子內至少10%環氧 基被轉成统基。考廉當分散於水中時,殘餘環氧基與水反 醮生成兩值羥基。 至於酸,可使用可為銃相對陰離子之酸。其範例包含 甲酸,乳酸,乙酸,丙酸,丁酸,二羥甲基丙酸,Ν-乙酿 基甘胺酸,Ν-乙醢基-/8-丙胺酸* «酸,磷酸,氫氣酸, «酸等。然而,當使用無檐酸時,可能含有鹵化物其使塗 膜之防蝕性劣化,因此以有檐酸爲佳,如甲酸,乳酸,乙 酸,丙酸,丁酸,二羥甲基丙酸,Ν-乙鼸基甘胺酸,Ν-乙 本紙張尺度適用中國國家揉隼(CNS ) A4规格(210X297公釐) _ϋι···ϋ nn nn In X I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央揉準局—工消费合作社印*. 316921 五、發明説明(4 ) 酿基-yS-丙胺酸等。其中以二羥甲基丙酸與N-乙醢基-/3-丙胺酸為特佳。 本發明使用的封阻的異氳酸根改質環氣樹脂可經由環 氧樹脂與半封阻二異振酸酯反應播得。反應係藉習知方法 進行。較佳反應係使用環氧樹脂及半封阻二異儀酸酯Ml :1至1: 2之當量比進行。此反應中可殘留琢氧樹脂羥基 ,但要求分子内至少10%羥基與半封阻二異氰酸酯反應。 通常反應係於約1401C之通度進行。 前逑環氧樹脂將與其反應以便製備改質環氧樹脂之該 種半封阻的二異氮酸醏可經由多異第酸酯與含活性氫化合 物反應播得。較佳此反應係經由冷卻至40至50X3,同時於 攪拌下,若有所需於錫觸媒存在下滴入含活性氫化合物進 行。至於多異氰酸酯對含活性氳化合物之反應比例,可根 據化學計算得知含活性氫化合物比例,因此相對於每分子 所得半封阻二異氰酸酯,未封阻異氰酸根之董為1.0至0.5 其耳當量,較佳0.99至0.88其耳酋量。當未封阻異氫酸根 量大於1.0其耳當量時,於與環氧樹脂反應時可能出現膠 凝作用。它方面,當未封阻異氫酸根小於0.5其耳當量時 ,尚未與環氣樹脂反應的全封阻多異氰酸酯數量增加而使 水中溶解度降低。 有用的多異集酸酯可為每分子含兩镳或多值異氫酸根 者,且無待殊限制。其典型例包含脂族二異氰酸酯如三亞 甲基二異氰酸酯,四亞甲基二異氰酸醏,五亞甲基二異鑛 酸酯,六亞甲基二異氮酸酯,1,2-伸丙基二異氪酸1, 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 __'_ B7_ 五、發明説明(5 ) 2-伸丁基二異氟酸酯,2,3-伸丁基二異氰酸酯,1,3-伸丁 基二異振酸酯,亞乙基二異振酸酯,亞丁基二異氰酸酯等 :脂環族二異鎮酸酯如異佛爾醑二異氛酸醏,1,3-環戊烷 二異饌酸酯,1,4-瓌己烷二異孃酸酯,1,2-環己烷二異氰 酸酯等;芳族二異《酸酯如間-伸苯基二異氰酸酯,對-伸 苯基二異第酸酯,4,4’-二苯基二異氰酸酯,1,5-伸萘基 二異氰酸醋,1,4-二伸萘基二異氪酸酯等;脂族-芳族二 異氰酸酯如4,4’-二伸苯基甲烷二異氰酸酯,2,4-或2,6-伸甲苯基二異氰酸酯或其混合物或其二元髏,4,4’-甲苯 胺二異氰酸酯,1,4-伸二甲苯基二異氧酸酷等;多核取代 之二異氰酸酯如二茴香苯胺二異氰酸酯,4,4’-二苯基醚 二異饌酸酯,氩二伸苯基二異氰酸_等。 特佳多異氰酸酯範例包含六亞甲基二異氰酸醋,異佛 爾酮二異氮酸醋,1,4-環己烷二異氰酸酯,間-伸笨基二 異氰酸酯,對-伸苯基二異鎮酸酯,4,4’-二伸苯基甲烷二 異氰酸酯,2,4-或2,6-伸甲苯基二異氬酸酯或其混合物。 較佳本發明使用之多異氰酸醏含有分子内具不同反應 性之異氫酸根,其可優異地進行部分封阻反應。 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印装 製備半封阻二異氰酸酯所用活性氫化合物包含含1至 20個硪原子之醇,胺,羧酸,肟及内醯胺。 至於醇可使用脂族酵,脂環族酵及酚類。其範例包含 脂族醇如甲醇,乙酵,丙酵,丁酵,戊酵,己酵*2-乙基 己醇,庚醇,辛酵,壬酵,3,3,5-三甲基乙酵,癸酵,月 桂酵,硬脂酵,乙二酵-甲_,乙二酵-乙醚,乙二酵-丁 本纸張尺度逋用中國國家標窣(CNS ) Μ规格(210X297公釐) 經濟部中央搮準局負工消费合作杜印製 A7 B7 _ 五、發明説明(6 ) K,乙二酵-甲«,二乙二醇-甲醚,二乙二酵-甲醚,节 酵等;脂環族醇如環己酵等;酚類如酚,甲酚,二甲酚, 氯酚,乙酚等。 胺之範例包含二甲苯胺,苯胺,丁胺,二丁胺等。羧 酸範例包含甲酸,乙酸,丙酸,辛酸,硬脂酸等°肟範例 包含甲醯胺肟,乙醛肟,丙銅肟,甲基乙基酮肟,二乙醯 基-肟,環己烷肟等。内醸胺範例包含e-己內醢胺,δ-戊内醯胺,7-丁内醚胺,/3-丙內醢胺等。 特佳含活性氫化合物之範例包含乙二酵-甲醚*乙二 醇-乙fel,乙二酵-丁醚,丙二醇-甲醚,二乙二醇-甲醚, 二乙二酵-甲醚,酚,甲基乙基嗣杇及e-己内醯胺。 可用於本發明之瓌氣樹脂可為每分子含至少一瘺1,2-瓌氧基之所諝的多環氧化物。環氧樹脂之琢氧當置較佳為 150至2000 ,更佳爲400至1500。當瑷氧當置小於150時, 於霉沈積時無法生成薄膜,因此無法播得薄膜。它方面當 環氧當置超過2000時,每分子之皤離子基含量變不足因而 造成水中溶解度不良。 環氧樹脂範例包含多酚之多縮水甘油醚。此棰多酚之 多縮水甘油醚可經由多酚與薄氧氮丙烷或二氣乙酵於鱷存 在下反應獲得。多酚範例包含贰(4-羥苯基)-2,2-丙烷,4 ,4-二羥二苯甲酮,贰(4-羥苯基>-1,1-乙烷及其相當物。 本發明有用的破化物可以下式表示:
RH 式中R1及R*定義如上。此種硫化物可經由多棰硫酵與環氧 本紙》^>1逍財國@家縣(CNS ) Α4ίΙ#· ( 21GX297公釐) n^n. n I l·—— mu —i m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 «1— ϋ —4 . 經濟部中央揉準局負工消费合作社印策 A7 ___B7_五、發明説明(7 ) 化合物根據業界人士眾所馬知之方法反應獲得。U與R*必 須爲相異基之理由為經由以非對稱方式選用R1及R*可_得 良好外觀。 其範例包含1-(2-羥乙基硫卜2-丙酵,1-(2-羥乙基破 >-2,3-丙二酵,1-(2-羥乙基碇>-2-丁醇,1-(2-羥乙基碇 )-3-丁氣-1-丙醇,1-(2-羥乙基硫)-2,3-甲二酵,1-(2-羥乙基硫>-2,3-乙二酵,1-(2-羥乙基碕〉-2,3-丙二醇,1 -(2-羥乙基破)-2,3-丁二酵,1-<2-羥丙基硫)-2,3-丙二 酵等。 本發明之顔料糊可經由如此所得本發明之顔料硏磨樹 脂舆顔料Μ由1 : 0.05至1 : 10,較佳由1 : 0.1至1 : 5之重 景比根據業界人士眾所周知之方法配方製備。 顔料可爲任一種尋常使用者且無特殊限制。其範例包 含氧化嫌,鉻酸锶,硪黑,二氧化钛,滑石,碇酸鋇,鎘 黄,鎘紅,鉻黄,鉬代磷酸鎔,鉬代磷酸鋅,鐮性矽酸鉛 及其混合物。 又霣沈稹塗料可經由將所得顔料糊與去離子水及陽離 子樹脂混合,並經由加入業界人士眾所周知之添加劑作輔 助雨獲得,添加劑例如樹脂*溶劑,抗氧化劑,界面活性 劑,及電沈積方法使用之其它輔助劑。 窨例 下列製備例*實例及比較例進一步詳細示例說明本發 明但絕非視為限制其範園。製備例,實例及比較例中,除 非另行陳明,否則“份”潙以重量計》 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) * IT · .裝. 訂 --T. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 11 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印«. F ' ' A7 B7 五、發明説明(8 ) • ♦ W櫧俐1 聚胺甲酸酯交聯薄之製備 199.1份六亞甲基二異鎮尿酸酯蟥入反應容器內,容 器配備有攪拌器,冷郤管,氮引入管及湛度計,六亞甲基 二異镢酸酯Μ 31.6份甲基異丁基甲摒(後文缩寫為“MIBK ")稀釋。然後加入0.2份二月桂酸二丁錫,及於加熱至50 t:後於乾氮氣氛下以攪拌逐滴加入87份甲基乙基酮肟,而 反醅溫度維持於50幻。混合物維持於70它至藉澜量紅外光 譜異氰酸根之吸收消失為止》随後反應產物Μ 35.8份MIBK 及4.0份正丁酵稀釋獲得多胺甲酸酯交聯劑。 料備俐2 胺化瓌氧樹脂之製備 於配備有攪拌器*冷卻管* «引進管及溫度計之反應 容器内餱入99.8份艾皮考特(£94〇&1:)1001(具環氧當置 475之雙酚Α型琢氧樹脂,Yuka Shell琛氧公司製造), 850,2份艾皮考特1004 (具環氧當置950之雙酚A型環氧樹 脂,Yuka Shell琛氧公司製迪),55份壬酚* 193.3份旧81( 及4.5g苄基二甲胺。然後,混合物於1401C反應4小時« 得環氧當量1175之樹脂。樹脂內加入69.1份乙二酵正丁醚 ,35.4份2-胺基乙基乙酵胺之MIBK酮亞胺化產物之MIBK溶 液(固驩容置:78¾重置比)* 26_5份N-甲基乙酵胺及37.1 份二乙酵胺,及混合物於1201C反應2小時獲得檷的樹脂 〇 本纸張適用中國國家標準(CNS )八4胁(210X297公釐) _ , , _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝·
、tT •IJ1. A7 B7 五、發明説明(9 ) 1-(2-羥乙基硫)-2,3-丙二醇之裂備 •於K備有攪拌器,冷郤管,《引進管及溫度計之反應 容器内,78.1份2-氫硫基乙酵及2-氫碕基乙醇M159.6份 MIBK稀釋。然後加入0.41份二甲基苄胺及加熱至50C後, 於乾氮氣氛下Μ 3小時時間以攪拌逐滴加入81.5份缩水甘 油。反臁容器經冷卻並維持於50TC。逐滴添加後2小時, 藉拥量紅外光譜證資-SH之吸收(2540cm-Μ及縮水甘油基 之吸收010c·-1)消失。又反應產物不含氫硫基氣味。醣 後於減壓下去除MI BK獲得1- (2-羥乙基硫卜2,3-丙二酵呈 粘性液髖。產率佔進料重量之90%。 餺備例4 1-(2-羥乙基硫)-2-丁酵之製備 於配備有攪拌器,冷郤管,気引進管及溫度計之反臁 容器内賸入78.1份2-氫硫基乙醇,及2-羥硫基乙酵M159.6 份MIBK稀釋。然後,加入1.48份甲氧化納(28%於甲酵溶 液)》及加熱至50Ό後於乾«氣氛下M3小時時間攪拌逐 滴加入82..9份瓖氧丁烷。反應容器經冷卻及維持於50C。 經濟部中央梂準局属工消费合作社印裂 逐滴添加後3小時藉測纛紅外光譜證實-SH之吸收(2540c«-M 及縮水甘油基之吸收(910ca-*)消失。又反應產物不具氫 硫基氣味。随後於減壓下去除ΜΙΒΚ獲得1-(2-羥乙基硫)-2 -丁酵呈粘性液體。產率爲佔進料單量之95%。
鳃樾锎R 1-(2-羥乙基破>-3-丁氧-1-丙酵之製備 於配備有攪拌器,冷卻管,氮引進管及匾度計之反臁 13 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) \U921 A7 B7 五、發明説明(i〇) 經濟部中央樣準局工消费合作社印装
容器内嫌入78.1份2-氫硫基乙酵,及2-羥硫基乙醇M228.! 份MIBK稀獐。然後,加入2.73份甲氧化鈉(28%於甲酵溶 液),及加熱至50¾後於乾氮氣氛下K3小時時間攪拌逐 滴加入153·1份丁基縮水甘油基醚。反應容器經冷卻及維 持於501C。逐滴添加後3小時藉測量紅外光譜證實-SH之 吸收(2540c··1)及縮水甘油基之吸收(910cm-1)消失。又 反應產物不具氫硫基氣味。随後於減歷下去除MIBK播得Ια-羥乙基破 )-2-丁醇呈粘性液醱。 產率為 佔進料 重量之 95% 〇 窨俐1 半封阻二異氰酸酯之製備 222.2份異佛爾酮二異氛酸酯(後文缩寫為“IPDI”) 嫌入配備有攪拌器,氮引入管及冷卻管之反應容器,IPDI M39.1份MIBI(稀釋。然後加入0.2份二月桂酸二丁錫及於 加熱至50*0後,於乾気氣氛下M2小時時間以攪拌逐滴加 入131.5份2-乙基己醇。反應溫度維持於50t獲得2-乙基 己酵半封阻IPDI (固醱含量:90%)。 改質環氧樹脂及顔料硏磨樹脂之製備 351.6份伊朋(Epon) 828 (Shell化學公司製造之環氧樹 脂,環氧當量=190)及99.2份雙酚A «入配備有攪拌器, 氮引進管及冷郤管之反應容器内。於*氣氛下加熱至130 1〇後,加入1.41份苄基二甲胺及混合物於17〇υ反應約1 小時,獲得具環氣當量450之雙酚型環氧樹脂。冷卻至140 ΐ:後,加入如前述製備之218.3份2-乙基己酵半封阻IPDI (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 本纸張尺度逋用中國國家標牟(CNS ) Α4规格(210X297公嫠) 14 A7 B7 經濟部中央標準局男工消費合作社印«.
五、發明説明(u) (固《含量:196.5份〉及進行反應。 混合物於140t!維持1小時及Μ 172.3份二丙二醇-丁 Κ稀釋。然後反應混合物冷卻至100¾,及加入408.0份 1-(2-羥乙基碇)-2-丙酵(“SHP-100”三洋化成公司製造 ,固體含量:189.4份),134.0份二羥甲基丙酸及144.0份 去離子水。混合物於70至75它反應至酸值變3.0或Μ下獲 得樹脂具第三銃轉化比70.6%。此樹脂以324.8份二丙二 酵-丁醚稀《獲得顔料硏磨樹脂(固體含董:50¾ >。 簠例2 根據實例1所述相同方式,但使用568.2份製備例3 所得1- (2-羥乙基硫)2,3-丙二醇(固髏含董:189.4份)替 代SHP-100,並使用101.1份及323.6份二丙二醇-丁醚, «得顔料硏磨樹脂具第三銃改質率72.6%。 奮锎·? 根據實例1所述相同方式,但使用483.3份製備例4 所得1-(2-羥乙基硫)-2-丁酵(固醱含量:161.1份)替代 SHP-100,並使用138.9份及314.1份二丙二辞-丁醚;獲得 顔料硏磨樹脂具有第三銃轉化比72.7%。•mm λ 根據實例1所述相同方式,但使用462.6份製備例5 所得1-(2-羥乙基硫)-3-丁氧-1-丙酵(固體含量:231.3份 >替代5叩-100,並使用277.6份及337.5份二丙二醇-丁鰱 得顔料硏磨樹脂具有第三銃轉化比56.1%。 啻例R (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 、tr J·. 本紙張尺度逍用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 _B7_ 五、發明説明(12 ) 根據實例1所述相同方式,但使用21.8份半封阻1PDI (固鱧含量:19.7份)取代218.3份,並使用40.7份及255.2 份二丙二醇-丁隧;獲得顔料硏磨樹脂具有第三統轉化比 81應。 屮酧期Μ 衍生自破二乙醇之顔料硏磨樹脂之製備1 376.0份伊朋828及114.0份雙酚Α嫌入配備有»拌器 ? «引進管及冷卻管之反醮容器内。於氮氣氛下加熱至 1301C後,加入0.75份苄基二甲胺及混合物於170T反應約 1小時播得雯酚型環氣樹脂具琢氧當Μ 490。冷卻至1401C 後,加入198.4份2-乙基己酵半封咀IPDI(固體含量:178.6 份)並於140維持1小時。 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印«. 所得環氧樹脂以161.8份二丙二酵-丁K稀釋。然後, 反應混合物冷卻至100Ό,及加入366.0份2,2’-硫貳(乙酵) (固睡含置:122.1份),134.0份二羥甲基丙酸及144.0去 離子水。混合物於70至751C反應至酸值變3.0或Μ下獲得 樹脂具第三统轉化比72%。樹脂以353.5份二丙二酵-丁醚 稀釋獲得顔料硏磨樹脂(固體含量:50%)。 hh »mp. 衍生自硫二乙醇之顔料硏磨樹脂製備2 533·2份伊朋828 , 199.6份雙酚A及19.2份壬酚«入 配備有攪拌器,《引進管及冷卻管之反應容器内。經由於 氦氣氛下加熱混合物至107t:溶解雙酚A後,加入0.75份 苄基二甲胺及混合物於125X;反應。所得反臁混合物冷卻 本纸張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央揉準局貝工消費合作杜印製 ' -_'· A7 B7_ 五、發明説明(13 ) 至75TC,加入201.6份丙二酵-丁醚,122.1份2,2’-硫贰( 乙酵),134.1份二羥甲基丙酸及30.6份去離子水。混合物 於70至75TC反應至酸值變3.0或以下。混合物以水稀釋成 固體含量3096重置比獲得顔料硏磨樹脂。 第四级化劑之製備 174.0份伸甲苯基二異鎮酸酯(後文缩寫爲“TDI~ >饑 入配備有攪拌器,気引進管及冷卻管之反應容器内及於 33.9份MIBK稀釋後加入0.2份二月桂酸二丁錫。加熱至50 t後,於乾氮氣氛下Μ播拌Μ 2小時時間逐滴加入131.5 份2-乙基己酵而進行滴加反應。反應溫度維持於50TC獲得 2-乙基己醇半封阻TDI。320.0份此棰2-乙基己酵半封阻TDI (固饉含景·· 304.0份)於室溫加至87.2份二甲基乙醇胺, 結果出現放熱反應。於8010»拌1小時,加入117.6份75 %乳酸水液(固體含量:88.2份)及又加入39.2份乙二醇-.丁醚。反應混合物於651攪拌約半小時獲得第四级化劑。 含第四銨基之顔料硏磨樹脂之製信 681.2份伊朋828<雙酚A型琢氧樹脂具瓌氧當量190, Yuka Shell公司製造)及289.6份雯酚A嫌進配備有攪拌器 ,氮引進管及冷卻管之反應容器内,及混合物於«氣氛下 於150至1601〇反應約1小時。冷卻至1201〇後,加入406.4 份2-乙基己酵半封阻TDI(固驩含量:386.1份>»冷卻至85 至951:並均化後,加入如前述裂備之496.3份第四级化劑( 固《含量:421.9份)及71.2份去離子水。反應混合物於80 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 17 _ (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 經濟部中央棋準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(14) 至851維持至酸值變1或以下為止。然後混合物以85.6份 乙二醇-丁醚稀釋獲得顔料硏磨樹脂。 奮俐R 顔料糊之製備1 30.0份實例1製備之顔料硏磨樹脂(固髏含量:15.0 份),75.4份去離子水,68.9份二氣化鈦11-90(^,14.4份 高嶺土,15.0份鉬代磷酸鋁及1.7份硪黑使用砂磨機分散 而製備顔料糊,硏磨至粒徑ΙΟρ或以下°此顔料糊具總固 鳢含量56.0%,固體含量7.3%及顔料固鳢含量48.7%。 奮俐7 顔料糊2之製備 根據實例6所述相同方式,但使用實例2之顔料硏磨 樹脂替代實例1之顔料硏磨樹脂,製備顔料糊。 審锎ft 顔料糊3之製備 根據實例6所述之相同方式,但使用實例5之顔料硏 磨樹脂替代實例1之顔料硏磨樹脂,製備顔料糊。 hhmm a 顔料糊4之裂備 根據實例6所述之相同方式,但使用比較例1之顔料 硏磨樹脂替代實例1之顔料硏磨樹胞裂備顔料糊。 土》俐R 顔料糊5之製備 根據資例6所述之相同方式,但使用比較例2之顔料 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f 装.
.•IT ^ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 116921 五、發明説明(15 ) 硏磨樹脂替代實例1之顔料硏磨樹脂*裂備顔料糊。
屮»俐R 顔料期6之裂備 根據資例6所逑之相同方式,但使用比較例3之顔料 硏磨樹脂替代實例1之顔料硏磨樹脂製備顔料糊。 •mm 9 顔料糊之儲存安定性之評估 有關實例6至8及比較例4至6製備之顔料棚,顔料 糊之儲存安定性係經由於4〇υ儲存2遇後觀察沈澱狀態評 ---------^-^1裝— .(請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央搮準局貝工消费合作社印氧 估。評估結果示於表1。 表1 實例编號 儲存安定性1) 粘度變化2> 實例6 〇 2.0 實例7 〇 4.0 實例8 Δ 9.0 比較例4 〇〜△ 8.0 比較例5 △〜X -3) 比較例6 0〜△ 12.0 1〉於40C儲存2周後,糊之沈澱狀態根據如下評估棟 準藉目測檢査評估。 Ο :無沈澱 △:軟霣沈澱 訂 •飞- 19 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明(16 ) X :硬質沈濂 2>於40C健存2遇後糊之粘度變化(單位:ku) 3)無法拥量 審例10 曝離子笔沈積塗料之製備1 331.9份製備例1所得聚胺甲酸酯交聯劑及576.0份製 備例2所得胺化環氧樹脂與30.3份正-己基溶鑛素混合; 及M12.3份冰醑酸中和後,混合物M 1067.0份去離子水缓 慢稀釋。然後,於減壓下去除溶爾至固鱷含量變36.0%。 加入546.8份實例5製備之顔料期及混合物均勻混合,然 後加入2598.2份去離子水獲得具固髏含量20.0%之囁離子 霣沈積塗料。 奮例11 皤離子電沈稹塗料之製備2 根據實例9所述相同方式,但實例6製備之顔料糊以 實例7裂備者替代,《得囁離子霣沈稹塗料。 審例12 陽離子電沈積塗料之製備3 根據實例10所述相同方式,但實例6製備之顔料糊以 賁例8製備者替代,播得鵰艙子霄沈積塗料。 hh酧俐7 陽離子電沈積塗料之製備4 根據實例10所述相同方式,但實例6製備之顔料糊Μ 比較例4製備者替代,《得陽離子《沈積塗料。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝- 訂 h. 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(210X297公釐) 20 經濟部中央標窣局員工消费合作杜印策 Α7 Β7 五、發明説明(17 ) H·.较俐只 曝艙子霣沈積塗料之裂備5 根據實例10所述相同方式,但實例6製備之顔料糊以 比較例5製備者替代,播得皤離子霣沈稹塗料。 \-h»m ς) 隈離子«沈積塗料之裂備6 根據實例10所述之相同方式,但S例6製備之顔料期 .以比較例6製備者替代,《得隈離子霣沈積塗料。 奮俐1 3 陽離子霄沈積塗料之儀存安定性之評估 實例10至12及比較例7至9所得陽離子之儲存安定性 係使用通過380篩目濾膜之曇及使用已經於40卩攪拌下健 存4遇後的《沈積塗料之殘餘物測置值評估。結果示於表 2 〇 塗膜外觀之評估 使用磷酸鋅處理的冷軋銷片首先浸泡於蒸《水,然後 浸泡於埴充有霣沈積塗料之霣沈積池。浸泡10秒後,霣沈 積池充霣而將薄膜以2〇μ厚度霣沈積於冷轧銷片表面上。 然後生成的薄膜於ΜΟΐ烘烤10分鐘並目測檢査評估塗膜 外觀。结果示於表2。 對鹽水之防蝕性評估 _離子電沈積塗料 前述隈離子《沈積塗料Μΐ〇μ厚度《沈稹於冷軋鏑片 (未經磷酸鋅處理)上,及於160¾烘烤10分鏟後,對塗料 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ------—f—--裝-- (請先Η讀背面之注意事項 Γ 本頁) 訂 21 Α7 Β7 五、發明説明(18 ) 膜進行十字切割並藉鹽水噴灑試驗(SST)将樣品浸泡120小 時。然後Μ手指將宽2.4c·的粘膠帶(Ni chi ban公司製造, 商品名“Cello tape” >牢牢粘於樣品上並快速撕開坫膠 帶。测量由銷片上撕離塗膜宽度評估霣沈積塗料的鹽水防 蝕性。结果示於表2。
實例篇號 雔存安定性1) 塗膜外觀2> 對鹽水之防牲性3> 實例10 〇(3ag) 0 0 實例11 0 (5ag) 0 0 實例12 0 (25ag) 0 0 比較例10 Δ(7mg) Δ 〇 比較例11 Δ (> lOOmg) Δ 〇 比較例12 0 (18ag) 〇 X 1)«沈積塗料之儲存安定性係以通過380篩目濾膜之 數量及已經於40¾於攪拌下儲存4遇之霣沈積塗料殘餘物 测量值,根據如下檷準評估: 丨Γ「裝-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印*. Ο :順利遇濾 △:難以過濾 X :因結塊無法遇濾 又,括弧内重董指示遇濾殘董。 2)塗膜外觀之評估檷準 Ο:無爬瀋也無陷口 △:略為陷口
Lr. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 316921 A7 B7 五、發明説明(19 ) X:爬瀋遍布塗膜表面 3)對鹽水防蝕性之評估檷準 〇 :撕離寬度小於2jib △:撕離宽度為2至3<1通 X :撕離寬度為3bb或Μ上 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 經濟部中央梯準局βζ工消费合作社印*. &.、申請專利範圍 1. 一棰下式表示之顔料硏磨樹脂:
    式中Ep為其起始未反應環氧樹脂具環氧當量150至2000 及羥基當量300至4000之已反應琢氧樹脂殘基;R1表 示一择自由2-羥乙基基園及式CHaCH(0H)CHaR,之基函 (其中R3為羥基或含1至10傾破原子之羥烷基)所组 成之強親水基之基表示一擇自由3-羥丙基、2-羥丙基及4-羥丙基等基園所組成之弱親水性基画); 以為選自氫原子及含1至5镧硪原子之烷基,羥烷基 及烷基醢胺基之基匾;爲0.1至2.0之數值;Α為選自 含4至20個磺原子之脂族,脂環族及芳族二異氰酸醋 之二異氡酸根殘基;B為遘自含1至20瘺磺原子之酵 *胺,羧酸,肟及三内醯胺之化合物殘基;及η爲0.1 至2.0之數值。 .如申請專利範國第1項之霣沈積塗料用顔料硏磨樹脂 ,其中Α爲蒱自下列之二異氰酸鱔殘基:六亞甲基二 異氰酸酯,異佛爾酮二異氰酸醮,1,4-環己烷二異氮 酸酯,間-伸苯基二異氰酸酯,對-伸苯基二異氰黢醋 ,4,4’-二伸苯基甲烷二異氰酸賭,2,4-或2,6-伸甲 本纸尺度逍用中國國家揉準(CNS > Α4规格(210X297公釐) -----PUUH表------訂------1-----11|_£ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 24 U0 、申請專利範圍 苯基二異氰酸酯及其混合物。 3·如申請專利範颺第i項之霣沈積塗料用顔料硏磨樹胞 ,其中B為選自下列之含话性氫化合物殘基··乙二 甲SI,乙二醇-乙醚,乙二醇-丁 _,丙二酵-甲_, 二乙二醇-甲K,二乙二醇-甲醚,酚,甲基乙基鬭肟 及e -己內酿胺。 4. 如申請專利範画第丨項之霣沈積塗料用顔料硏磨樹脂 其具有第三统基值由30至500。 5. 如申請尊利範園第i項之霣沈積塗料用顔料硏磨樹脂 ,其具有封阻異氰酸根當量由100至40000。 6·~棰霣沈積塗料用顔料糊,其含有顔料及如申請專利 範圍第1至4項中任一項之顔料硏磨樹脂組成物。 7.如申請專利範園第6項之霄沈稹塗料用顔料糊,其中 該顔料係選自氧化雄,鉻酸锶,碳黑,二氧化钛,滑 石,硫酸鋇,鎘黄》鎘紅,鉻黃,鉬代磷酸鋁,鉬代 磷酸鋅,_性矽酸鉛及其混合物。 經濟部中央標率局属工消费合作社印裝 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 8_如申請專利範圍第6項之罨沈積塗料用顔料糊,其中 該顔料硏磨樹脂之含量比例基於顔料重量為由0.05至 10 〇 9. 一棰下式表示之顔料硏磨樹脂·· 本纸張尺^逋用中國國家揉準(CNS )八4規格(210X297公釐) -25 - 3X6921 Α8 Β8 C8 D8 夂、申請專利範圍
    式中Ep爲其起始未反臁環氧樹脂具瑁«當量150至2000 及羥基當董300至4000之已反«琢氧樹脂殘基;R*表 示2-羥乙基基園;及R*表示乙羥丙基基臞;R4爲遘自 氲原子及含1至5餹硪原子之烷基,羥烷基及烷基醢 胺基之基鼷;m為0.1至2.0之數值;A為選自含4至20 個碩原子之脂族,脂琢族及芳族二異供酸酯之二異集 酸根殘基;B爲選自含1至20値硪原子之醇’胺,羧 酸,肟及三内醸胺之化合物殘基;及n為0.1至2. 〇之 數值。 -j装-- (請先Η讀背面之注意事項再填寫本筲) krb^r. 訂 ^ 經濟部中央棣準局工消费合作社印氧 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS > Α4规格(210XW7公釐)
TW084100346A 1994-01-10 1995-01-16 TW316921B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00078594A JP3507113B2 (ja) 1994-01-10 1994-01-10 電着塗料用顔料分散樹脂およびこれを含有する顔料分散ペースト

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW316921B true TW316921B (zh) 1997-10-01

Family

ID=11483359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW084100346A TW316921B (zh) 1994-01-10 1995-01-16

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5589527A (zh)
EP (1) EP0662500A3 (zh)
JP (1) JP3507113B2 (zh)
KR (1) KR950032520A (zh)
CN (1) CN1128275A (zh)
CA (1) CA2139792A1 (zh)
TW (1) TW316921B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0974625A3 (en) * 1998-07-22 2001-03-21 Nippon Paint Co., Ltd. Method of electrolyte bath stabilization
JP2000191958A (ja) * 1998-12-28 2000-07-11 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料組成物、複層塗膜形成方法および複層塗膜
CN1891772B (zh) * 2005-07-05 2010-05-26 浙江安邦新材料发展有限公司 一种用于水性涂料的环氧树脂乳液及其制备方法
CN106479248A (zh) * 2016-08-30 2017-03-08 浩力森涂料(上海)有限公司 阴极电泳色浆高效研磨助剂和制备方法
CN106700028B (zh) * 2016-11-28 2019-03-22 中海油常州涂料化工研究院有限公司 一种阴极电泳涂料用硫鎓盐型分散树脂及其制备方法
CN115873216B (zh) * 2022-12-26 2023-12-05 浙江工业大学 一种用于抗菌电泳涂料色浆的新型研磨树脂及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1024291A (en) * 1972-12-22 1978-01-10 Ppg Industries, Inc. Self-crosslinking cationic electrodepositable compositions
DE2548394A1 (de) * 1975-10-29 1977-05-12 Basf Ag Bindemittel fuer waessrige einbrennlacke
US4715898A (en) * 1986-06-30 1987-12-29 Ppg Industries, Inc. Sulfonium resins useful as pigment grinding vehicles in cationic electrodeposition
DE3825584A1 (de) * 1988-07-28 1990-02-01 Hoechst Ag Traegerharz fuer pigmentpasten, seine herstellung und verwendung
JP3352477B2 (ja) * 1992-10-19 2002-12-03 日本ペイント株式会社 電着塗料用カチオン性顔料分散樹脂およびその製造法
US5446077A (en) * 1993-05-17 1995-08-29 Nippon Paint Company, Ltd. Oxazolidone ring-containing modified epoxy resins and cathodic electrodeposition paints containing same

Also Published As

Publication number Publication date
US5589527A (en) 1996-12-31
EP0662500A3 (en) 1996-01-17
JP3507113B2 (ja) 2004-03-15
JPH07206968A (ja) 1995-08-08
KR950032520A (ko) 1995-12-22
EP0662500A2 (en) 1995-07-12
CA2139792A1 (en) 1995-07-11
CN1128275A (zh) 1996-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8152983B2 (en) Electrophoretic paint containing bismuth components
EP0476514A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vernetzungskomponenten für kathodisch abscheidbare Lackbindemittel
KR20040034738A (ko) 히드록실-카보네이트로 블로킹된 폴리이소시아네이트가교제를 함유하는 음극 전기코팅 조성물
US6136895A (en) Cationic electrocoating composition
US5525666A (en) Solvent-free aqueous synthetic-resin dispersion and process for the preparation and use thereof
TW316921B (zh)
US5770642A (en) Cathodic electrodeposition paint
EP0651035A2 (en) Cationic electrodeposition coating composition
JP2001192611A (ja) カチオン電着塗料組成物
KR100271511B1 (ko) 전착 도료용 양이온성 안료 분쇄 수지 및 그의 제조방법
US5612395A (en) Pigment grinding resin composition for electrodeposition paint and pigment paste containing the same
JP2001234116A (ja) 高耐候性カチオン電着塗料組成物
TW574329B (en) Cationic electrodeposition coating composition containing plasticizer
US20020132969A1 (en) Cationic electrodeposition coating composition comprising phosphonium group-containing compound
JP2002129100A (ja) カチオン電着塗料組成物
JPH0853637A (ja) セリウムを含む陰極電着塗料組成物
JP2004269581A (ja) 鉛フリー電着塗料用組成物の塗装方法および塗装物
JP3447821B2 (ja) カチオン電着塗料組成物
US5804051A (en) Electrodepositable coating compositions containing hydroxamic acid and derivatives thereof, and their use in a method of electrodeposition
JP3915979B2 (ja) 陰極電着コーティング組成物の調製に適切な濃縮物
EP3354700B1 (en) Method for preparing cationic electrodeposition coating material composition
JPH07233240A (ja) 硬化剤およびカチオン電着塗料組成物
JP3305472B2 (ja) 電着塗料用顔料分散樹脂およびこれを含有する顔料分散ペースト
JP4663870B2 (ja) カチオン電着塗料用顔料分散樹脂の製造方法
JPH07233239A (ja) 硬化剤およびそれを含むカチオン電着塗料組成物