TW316875B - - Google Patents

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TW316875B TW084114105A TW84114105A TW316875B TW 316875 B TW316875 B TW 316875B TW 084114105 A TW084114105 A TW 084114105A TW 84114105 A TW84114105 A TW 84114105A TW 316875 B TW316875 B TW 316875B
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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _ B7 _ 五、發明説明(1 ) 昔吾: 本發明係有關於一種印刷滾茼上使用的套茼,特別是有 關於一種可膨脹式套筒*其可K利用加壓空氣來膨脹套筒 • Μ供進行安裝或拆卸,而能輕易地安裝至印刷滾筒上’ 或自其上拆下。 在印刷工業中•彈性印刷”板"是装置在可輕易重覆地安 裝至印刷滾筒上或自其上拆卸下的套茼上。這些套筒必須 要便宜、重量輕、在處理時不易受損,並且要能忍受強烈 的膨脹,而仍能有效地抓持在印刷滾茼上,而不滑動(即 可沿直徑方向做彈性膨脹)。一般是M3至15密耳的大小 做干涉配合套置在印刷滾筒上。這些套筒必須可利用在印 刷設備上可Κ取得之40-100 psig壓力的空氣加Μ膨脹’ 並且必須膨脹的夠大,Κ使其可輕易地滑套在印刷滾筒上 *因此,一般而言,其膨脹之量需超過干涉配合之量。這 些套茼一般的壁厚是自10至40密耳左右。 其亦需要有一種套筒,其具有一種不會造成印刷瑕疵之 不規則之處的精確表面,且其具有一均勻壁厚,可在装置 在一真画柱上時,其在外側壁直徑上的差異(真圓度或偏 轉量)小於5密耳,最好是少於1密耳。由於這些套茼有 時會使用在由設有僅15-20密耳厚之黏著劑層之僅厚30-125密耳的聚合物薄層所製成的印刷板上,因此表面不規 則應儘可能地加以減少。若印刷套茼是以螺旋捲繞的方式 將帶狀物層層捲鐃而成的,則帶狀物絕對不能重叠,且為 得到高品質印刷效果,在外側表面上之帶狀物邊緣間的螺 旋狀間隙應小於3 5密耳,最好小於2 0密耳。在内側層上的 -4- 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4現格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本1) 裝·
,tT 經濟部中央樣準局員工消費合作社印焚 ^16675 A7 B7 五、發明説明(2 ) 間隙最好少於50密耳。外側表面上的大間隙會使印刷板因 印刷機器壓力之故而在墨水施用至此板上*並自此板轉移 至紙上時,陷入於間隙内,因而在紙上形成較差的印刷影 像。内側表面上的大間隙則會造成安裝套茼所需使用的加 壓空氣滲漏出去。 其亦有需要有一種套茼,其可重覆地進行彈性膨脹,K 便毽固地抓住印刷滾茼,而防止此套茼在使用時在滾茼上 打滑。在施加40-60 psi之液體壓力時(在一密閉成封閉 圓筒狀之套茼上施加壓力後测量而得者),在直徑上最好 能有至少20密耳的膨脹量。此可彈性膨脹的套茼在直徑上 亦必須要具有適當之最小剛性值。此外,其亦需有適當的 直徑酬性,K供易於安裝,並防止套茼在自印刷滾茼上拆 下時,不會在正常的處理上或是在以水平方式放置時•產 生鬆弛狀況•而使印刷板和套茼產生扭曲的情形,進而使 套筒的再次安装成為一項問題。在一種套筒结構上要同時 具有高膨脹性和相當程度的剛性是相當困難的。 印刷套筒有多種不同的直徑可加Μ應用,而且也有多種 不同的套茼長度。製造套茼的一種較經濟方法是在一種蝸 旋管捲繞機器上進行套茼的製造,此種機器可Κ使用一種 簡單而便宜的設備而進行連鑛的作業。此種機器具有一根 懸臂式的壁硬而固定著的心軸,帶狀物可Μ —角度導引在 此心軸上而在其上形成一種螺旋式的管狀结構。一驅動皮 帶,環繞在驅動鼓輪上,並以相同的角度相對於心軸而設 置,其係繾繞在該管狀帶狀物结構體上,並可將此结構物 沿著心軸做旋轉及袖向方向的推移。在心軸未受支撐的末 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CN'S ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 A7 316875 B7_ 五、發明説明(3) 端上,此管狀结構物會被定時沿垂直於其軸心線的方向加 Μ切斷,Μ將完成的產生和仍在成形當中的结構物加Μ分 開0 其亦需要有一種蝸旋管製造方法*其可提供少量生產的 高品質套筒*其中套筒的直徑和厚度,以及套筒的螺旋捲 繞角度可Κ在僅浪費少量的原料或是僅需少量之設定時間 的情形下,將之輕易地加以改變。螺旋管狀物之製程中有 些變數對於該種製程設定的困難度、在短時間内達成順利 蓮轉狀況和最少量不良報廢品等是有相當影響的。 這些變數包括: 1) 所供應帶狀物之寬度上的變化; 2) 所供應之帶狀物因不良切割而在邊緣上造成彎曲情形 或是在蓮送或處理時所造成的邊緣損傷等的切割緣的品質 變化; 3 )帶狀物和心軸間摩擦力的變化; 4) 會引起皮帶在管狀结構物上打滑或皮帶在驅動鼓輪上 打滑的驅動皮帶的張力變化; 5) 驅動鼓輪帶動皮帶的速度上的變化; 6) 驅動皮帶在作業時,因張力變化和打滑,以及心軸的 彎曲等所造成的角度麥化; 7) 輸入至心袖上的帶狀物上之張力的變化; 8) 帶狀物輸入至心軸上時,因帶狀物擺動(帶狀物導引 不良)所造成的角度變化; 9 )操作人員未能密切地注意螺旋間隙; 10)用以帶動由皮帶驅動之鼓輪之齒輪糸上的磨損,這 —6 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4現格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 訂 經濟部中央標準局貞工消費合作社印裝 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裝 A7 B7 五、發明説明(4 ) 會造成皮帶上不規則之速度變化; 11)鼓輪直徑上的誤差和連接至鼓輪之齒輪糸上的誤差 ,這會因將直徑稍微不同之鼓輪連接在一起使用而由於其 表面之速度無法配合之故’在一鼓輪上產生動態摩擦(其 較靜態摩擦更具變化性)° 至於習用蝸旋捲繞方法中’因驅動鼓輪速度上之變化和 皮帶在驅動鼓輪驅上打滑而來之變數•一下游側驅動鼓輪 是由一馬達加Μ驅動,而—上游側驅動鼓輪則是利用一連 接至下游側鼓輪之機械連桿組,或僅是一惰輪加以帶動。 這些配置方式的缺點是’在以機械連桿組帶動上游側鼓輪 的第一種情形中,二個驅動鼓輪的周邊速度—般而言,會 因加工和聯结之公差而不會完全相同’因此驅動皮帶會在 這些鼓輪其中之至少一個上打滑。此種打滑現象會造成驅 動動力自打滑之鼓輪上損耗掉,同時,驅動皮帶速度上的 變化亦有可能會對所產製之管狀物的毽定性有著負面影響 ,這主要是在於要在相鄰之捲繞圈之間形成公差較小之小 間隙這一方面的影響。在第二種情形中,上游側鼓輪是僅 由一惰輪加Κ帶動的,其可消除因鼓輪速度之差異所造成 之皮帶打滑而致的潛在問題,因為鼓輪可以不收拘束地以 皮帶之速度轉動;但是,上游側之鼓輪完全未提供額外的 驅動力量至皮帶上,因此下游側鼓輪必須提供所有的驅動 力量,Μ修正管狀物成形過程中所有的杻矩變化,並且必 須依賴下游側驅動鼓輪和皮帶間之摩擦接觸來做控制。在 此種配置中,在高扭矩負載下,皮帶打滑亦可能是一問題 一 7 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ---r--.----{裝------訂------< 如 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 316875 A7 B7 五、發明説明(5 ) 發昍概沭: (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明包含一種方法,其可供快速地設立並達到高品質 運轉狀態*以便連續製造一種在外側管狀表面上具有狭窄 間隙寬度的蝸旋捲繞式套筒。本發明包含有:藉著在靠近 心軸處進行切割而達成帶狀物寬度之控制和導引,Μ維持 •其給定之間隙;藉著在二個相配之帶狀物互相挾住在未被 加熱之心軸上時,將熱量直接施加至塗佈在帶狀物上之黏 著劑上,Κ便快速地將熱量傳遞至塗佈在帶狀物上之黏著 劑上,或自其上傳出:藉著使用空氣媛衝層及低摩擦的心 軸表面,可在帶狀物和心軸之間產生均勻的摩擦作用;藉 著將扭矩分攤至各鼓輪上,並利用流體壓力在皮帶上產生 張力*而造成均勻的皮帶速度,埴可將皮帶在鼓輪上或套 筒上的打滑情形減至最少,並且對於鼓輪、皮帶、套茼或 心軸上的摩擦變化較不敏感;藉著對於外側帶狀物上之螺 旋間隙進行線上放大之影像監視,Μ幫助調整切割裝置, 而可在設立時快速地將間隙寬度滅至最小,且可因之而減 少啟動時的浪費和設立所需的時間。 _忒夕簡罝說明: 圖1顯示一種用以連續製造本發明套茼之蝸旋式管狀物 捲繞機器整體視圖之一部份。 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 圖2顯示圖1中之心軸和驅動皮帶的部份平面圖。 圖3顯示圖1中之帶狀物切割及導引裝置· Μ及用以加 熱鄉繞在心蚰上之蝸旋捲繞狀帶狀物之装置的整體視圖之 一部份。 圖4顯示心袖和套茼取自圖3中線4 - 4的放大剖面圖。 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐)
經濟部中央標準局員工消资合作社印裝 i'發明説明(6) 鷗5顯示圖1和圖2中之心軸的细部。 阚δΑ、6B、6C和6D分別顯示本發明之套茼1 Μ及本發明 奢茼壁側厚度的三種具體實例的放大剖面圖。 I佳亘艚啻例的註钿說明: 圖1中顯示出一種用以連續製造本發明套茼之蝸旋式管 狀物捲繞機器20整體視圖的一部份,其中為清楚起見,位 在帶狀物40和42捲繞在心軸22上之處上游側的装置已自圖 中略去。這些裝置是分別Μ帶狀物切割和導引装置2 4和 26、以及具有可提供固定張力之帶狀物張力装置27和29的 帶狀物供應装置28和30顯示於圖2中。此等帶狀物切割及 導引裝置將在圖3中Κ裝置24加Μ詳细說明。一切割裝置 31,如一旋轉切刀,係供定時地接觸移動中的已完成管狀 物44,Κ將管狀物完成的部份和正在連續成形的管狀物分 離開。 管狀物捲繞機器20包含有一框架32,其具有一上方表面 34 *其上設置有一心軸支架36和皮帶承載件總成38。心軸 22提供一平滑圓柱狀表面,以供以蝸旋捲繞的方式捲繞多 條帶狀物,如帶狀物40和42,而形成管狀物44。心軸22係 利習知的夾持装置(未顯示)可拆卸地裝置在支架36上, 因此不同尺寸的心軸可以快速地安裝,以供製造不同大小 的管狀物。承載件38包含有鼓輪46和48,Κ袖頚結合在滑 9 動基座50和52上,此等基座係設置在導軌54上,並受之導 引。基座5 2可經由手輪5 6之旋轉而沿導軌5 4滑動,該手輪 是聯結至承載件38上,並經由一習知之蝸輪结構(未顯示 )而埋接至基座52上。基座50可藉由一聯结至承載件38上 一 9 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(210X297公釐) I I I I""衣 訂 I 1^-^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 SI 6875 B7 五、發明説明(7) 之液壓缸筒58的作用而沿導軌54滑動。液壓缸筒58亦可用 以做為一種可持續維持一條以習用方式捲繞在鼓輪46和 48和管狀物44上之無端驅動皮帶60上之張力的裝置。鼓輪 46是可轉動地連接至固定在基座50上之驅動馬達62上,而 鼓輪48則是可轉動地連接至固定在基座52上之驅動馬達 64上。承載件38是Μ樞軸66可旋轉地装置在框架32上,並 可利用一裝置在框架32上並Μ標號為70之習用螺桿和附帶 螺帽结構结合至承載件38上的手輪68做角度上的調整,並 固定在定位上。馬達62和64是電連接至驅動控制裝置72上 ,其可單獨地控制每一馬達之扭矩和速度。這些馬達之速 度是設定成相同的(假設鼓輪之直徑是相同的),但帶動 驅動皮帶60所需之總扭矩是藉由調整每一馬達之扭矩輸出 量來加Μ承擔的,例如馬達62可提供所需扭矩之50¾ ,而 馬達64亦提供50¾ :或者馬達62提供所需扭矩之60¾ ,而 馬達64則提供其餘的40!«。藉著單獨控制所需分擔之扭矩 ,鼓輪之一或另一者相對於皮帶所產生之無法控制的打滑 情形可減至最少,並可穩定下來;這可供對皮帶速度做一 種穩定、可靠的控制,並可因而達成對於由皮帶所驅動之 帶狀物捲繞作業的一種毽定可靠的控制。這亦可用Μ控制 皮帶在驅動套筒時,其所產生的抓持作用·而使得在操作 時,套筒和心軸間之摩擦力可減至最小。在作業上’鼓輪 46是位在下游側之鼓輪,其速度是設定速度;鼓輪48是位 在上游側之鼓輪,其速度則是調整成和下游側鼓輪46相同 者。吾人發現最佳之扭矩分擔比例是使上游側鼓輪48分擔 較下游側鼓輪4 6為多之扭矩,例如9 0 /丨0之比例。這可使 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部辛央標準局員工消費合作杜印製 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(8 ) 心蚰變形量較小*且心軸變形量的變動較小,且吾人相信 這可使套茼夾持的較鬆些。 其亦可僅驅動上游側鼓輪,並直接控制其速度,而讓下 游側鼓輪做為一惰鼓輪。這和此技藝中驅動下游側鼓輪, 而K上游側鼓輪為惰鼓輪的方式剛好相反。很令人訝異的 ,吾人發規若上游側鼓輪是唯一的主動鼓輪,則心軸彎曲 程度的變化就可顯著地減低*因之可減低皮帶在管狀物 44上所造成之軸向推力的變化,K及帶狀物在心軸上之角 度的變化;這可使其能形成均勻的間隙。 圖3顯示帶狀物40和42因為驅動皮帶60 (圖1和圖2 ) 利用螺旋管狀物捲繞技藝中所熟知之方式而將管狀物44沿 著心軸K旋轉且軸向移動的方式推動之動作之故而捲繞在 心袖上的情形。在管狀物每一次旋轉時,此管狀物必須沿 著心軸前進一段距離X ,其係大於捲繞在心袖上之帶狀物 40和42的寬度74或76。此距離X和皮帶60與心軸間之夾角 78 (圖2 )、心軸之直徑、所用之帶狀物的寬度等有關。 帶狀物40和42是分別Μ和角度78之值相近之角度80和82捲 镜在心軸上。對一理想上零間隙的接缝而言,X相當於帶 狀物之寬度除以角度78之正弦值。若距離X小於該理想值 ,則帶狀物會重叠在一起,而形成一重叠的蝸旋狀接縫。 若距離X大於理想值,則帶狀物會互相分離開,而形成間 隙開的蝸旋狀接鏠。X之值對於皮帶角度7 8上的小變化是 相當敏感的;一種可用Μ改正未能達成理想狀況的簡單裝 置,如本發明中所說明的.是改變帶狀物在接近它們要捲 繞至心軸上之處的寬度。在製造本發明之套茼時,其最好 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210 X 2W公釐) (请先聞讀背面之注意事項存填寫本頁) 装. 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明 ( 9 ) 1 1 I 是 製 造 具 有 狹 窄 間 隙 之 蝸 旋 狀 接 m , 但 其 間 隙 之 寬 度 必 須 1 I 1 要 小 心 地 加 Μ 控 制 在 — 預 定 值 上 » 帶 狀 物 40和 42上 之 蝸 旋 X—S 1 I 狀 間 隙 可 Μ 不 同 9 也 可 相 同 0 最 好 内 徑 處 之 帶 狀物 的 間 請 先 1 隙 是 控 制 在 0- 50密 耳 之 較 大 範 圍 内 * 而 外 徑 處 之 帶 狀 物 的 閱 讀 1 背 間 隙 則 控 制 在 0- -35密 耳 之 較 小 範 圍 内 0 請 注 意 * 內 側 帶 狀 之 Γ 物 4C >是 捲 繞 在 心 軸 的 外 徑 上 f 而 外 側 帶 狀 物 42則 是 捲 繞 在 注 意 1 1 内 側 帶 狀 物 的 外 徑 上 〇 為 將 外 側 帶 狀 物 固 定 在 内 側 帶 狀 物 事 項 1 1 再 上 * 加 熱 $ 裝 置 83可 對 此 二 帶 狀 物 表 面 接 觸 在 一 起 的 地 方 加 導 裝 1 Μ 加 熱 Μ 將 其 上 所 有 之 埶 IV'' 塑 性 層 加 以 軟 化 如 將 配 合 圖 舄 本 頁 4 加 Μ 說 明 的 〇 帶 狀 物 是 在 受 張 力 拉 伸 的 情 形 下 捲 繞 在 心 '—<· 1 I 軸 上 的 ♦ 此 張 力 可 用 將 加 埶 後 的 黏 著 層 结 合 在 一 起 t 而 1 1 使 帶 狀 物 緊 密 地 结 合 而 形 成 — 強 力 的 叠 層 〇 所 有 帶 狀 物 的 1 I 角 度 均 是 相 對 於 管 狀 物 軸 心 線 朝 向 同 一 方 向 傾 斜 的 〇 1 訂 要 控 制 帶 狀 物 的 蝸 旋 狀 間 隙 並 將 帶 狀 物 導 引 至 心 軸 上 1 I 習 用 的 方 法 是 在 生 產 線 外 ( Off- Li n e ) 將 帶 狀 物 事 先 切 1 1 割 成 正 確 的 寬 度 並 對 角 度 78 80和 82做 小 調 整 達 成 1 I 所 要 的 間 隙 〇 這 需 要 相 當 大 量 的 試 誤 過 程 0 包 括 在 製 程 上 1 X 一 邊 在 做 角 度 調 整 達 成 完 全 平 衡 的 狀 況 下 , __. 邊 已 製 造 I 出 一 條 相 當 長 之 管 狀 物 〇 在 此 過 程 中 > 其 係 在 製 造 廢 料 〇 1 1 對 於 延 绩 數 小 時 或 數 天 的 長 期 運 轉 而 言 > 這 可 能 並 不 重 要 1 I t 但 對 於 短 期 運 轉 而 言 > 這 代 表 著 高 比 率 的 停 機 時 間 和 廢 1 1 料 Ο 本 案 串 請 人 發 現 9 若 是 在 接 近 捲 m 處 將 帶 狀 物 的 寬 度 1 做 線 上 ( On -L in e) 切 割 t 即 可 將 形 成 小 蝸 旋 狀 間 隙 的 此 種 1 1 停 m 時 間 和 廢 料 大 幅 度 地 減 少 • 而 使 短 期 運 轉 成 為 可 行 的 I Ο 若 要 精 確 地 控 制 蝸 旋 間 隙 及 導 引 帶 狀 物 至 心 铀 上 t 則 帶 1 1 1 | — 12 — 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21〇X2i»7公釐) 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(10 ) 狀物必須要在它們刚要捲繞至心軸上之前,將之加Μ切割 。要正確的監控在管狀物外徑上之較重要的蝸旋狀間隙, 一連接至影像監視器86上的攝影機84示意地顯示在圖式上 ,其焦點對正在外側帶狀物40完全捲繞在心軸上而形成管 狀物4 4後的蝸旋狀間隙8 7上。此攝影機可設置在環繞心軸 的任何方便之旋轉位置上*但最好放置在可在間隙形成後 立即監看的到的位置上,Μ使在大量無法接受之產品產生 出來前,能外速地偵測出任何的缺陷。此攝影機最好可將 間隙放大100 X倍· Μ供操作人員觀看,並以設置在影像監 視器螢幕上之量尺83加Μ测量。操作人員可以接著Μ手動 之方式調整切割/導引裝置24至一計算出之量,Μ改變帶 狀物之寬度,直至在影像螢幕上看到的間隙回歸到一預定 值上。由於切割的位置是位在靠近捲繞管狀物且和攝影機 感測器的位置上,切割寬度改變時,可Μ快速地應用至捲 繞管狀物上,Μ使其間隙保持在預定的寬度上,而不會造 成浪費。為能提供確實控制間隙大小所需之精度,攝影機 /監視器間隙感測糸統必須有約+/ -2 . 5密耳的精確度。另 一種方式是自動對影像做分析,並產生一信號,以自動控 制帶狀物切割/導引裝置24來改變帶狀物40的寬度。 其設置有二對習用的帶狀物切割滾輪9 0、9 2以及9 4、 96,用以切割帶狀物40之二側邊緣,如圖3所示。這二對 滾輪是分別固定在寬度調整裝置98和100上,因此這二對 滾輪90、92和94、96可單獨的地加Μ調整。滾子1〇2係用 Μ支撐在這二對切割滾輪之間的帶狀物。滾子104和106 是用以將帶狀物帶過一 S形路涇,Μ將之導引至切割滾輪 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· ,1Τ B7 發明説明(11) 上,滾子1 ο δ和11 0則是用以將帶狀物帶過一 S形路徑, 將帶狀物導引離開切割滾輪。在靠近帶狀物捲繞g & _ 上之位置上進行切割並使用S形路徑導引滾子,可在 萊擠帶狀物邊緣的情形下,對其邊緣做精確的導引,Mi 寬度的調整,該種邊緣壓擠的動作可能會造成逢緣的_胃 ’並會造成捲繞完成之管狀物品質不均匀的問題。切t[J 之帶狀物邊緣張力的微調整可藉著在帶狀物捲繞至心 之前將調整導桿112繞著支撐件114旋轉而達成。雖然_ ®所述之帶狀物切割及導引僅係針對帶狀物40加Μ說明@ ’但同樣的糸統亦可應用在帶狀物42或任何其它合併捲镜 在心軸上Μ形成管狀物44的帶狀物上。在帶狀物42和其它 位在內側帶狀物的情形中,其所能容許的間隙範圍是大於 較重要的外側帶狀物上間隙,因此在裝設和作業過程中, 其並不需要使用影像監視方式來偵測這些内側帶狀物上之 可容許間隙大小。 參閱圖4 ,用Μ製造套筒的帶狀物每一者最好均具有一 種由熱穩定之樹脂層40a和42a ,諸如杜邦公司(DuPont 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 )所產生之聚對酞酸乙二酯(Mylar®)薄膜和熱熔解之熱 塑性黏著層40b和42b等所構成的多層结構物。其樹脂層 可以是具有方向性的聚合物。除了 Mylar® 聚脂膜外;其 它材料亦可做為此结構物之夾層》例如聚乙烯樹脂類,如 聚氯乙烯和聚乙酸乙烯,Μ及聚苯乙烯等。本發明所用之 黏著劑最好是一種可结晶化的聚合物,其在熔點以下時為 结晶相,而在遠高於室溫以上的熔點時,如約1 5 0 - 2 5 0 1F ,為黏性流體相。在结晶相中時.此黏著劑具有固體聚合 —1 4 一 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨0X297公釐) Α7 Β7 ~* - "·' "" — —- 五·、發明説明(12 ) 物之特性。此種黏著劑之一者有時被稱為熱溶性黏著劑。 相對之下*接觸黏著劑是一種非晶質聚合物,不具有结晶 相,在室溫時具有高黏性液體之特性’這使其黏结部位較 易於產生潛變。具有本發明黏著劑之特性的—些聚合物是 聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯和聚丙烯的共聚物、耐綸、聚醋 、聚乙烯基類等,所有的這些均必須具有低於结構層聚合 物之方向重排溫度或軟化溫度的熔點。這些帶狀物安排成 它們可一起捲繞在心軸上而最外側帶狀物和相鄰帶狀物上 的相同或相以的黏著層可一起形成簞一之相當厚的雙層黏 著層116 。這兩層黏著層應係靥相容的化學族糸,因此即 經濟部中央標隼局員工消费合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使有些差異存在,如在結合溫度時之黏度上的差異,但它 們應可輕易地结合在一起。這兩層黏著層可藉著由加熱裝 置83而來之熱量的作用而使其接合部位相混合而结合成一 單一層,該加熱装置可以包括有一熱空氣鼓風機*其具有 —噴嘴118 ,可將熱空氣導引通過帶狀物40的寬度’並且 朝向帶狀物40在心軸上碰到帶狀物42的挟住區85上。在黏 著層40b和42b剛要接合在心軸上之前’將熱量施加至其 上,可提供能將帶狀物接合在一起的高效率並易於控制的 加熱過程。熱量是僅施加至黏著層上,且是在结合之前施 加的,並未實質地對结構層加熱。”未實質地加熱”表示在 黏著層接觸在一起並在帶狀物之間形成结合部時,结構層 並未到達和黏著層相同的高溫。在具有5又3 / 4 ”外徑,且 側壁结構和圖6 C類以的套茼中,當黏著劑结合的溫度約為 240 T時,在套茼外側上之结構層表面在帶狀物在挾注區 碰觸在一起時僅為約1 7 〇 T。這對於幫肋黏著劑在黏著後 —1 5 — 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (13 ) 1 1 I 的 快 速 冷 卻 是 相 當 重 要 的 » 亦 有 助 於 將 黏 著 劑 連 接 部 的 溫 1 1 度 保 持 在 其 先 前 施 用 在 结 構 層 上 的 低 溫 上 0 熱 童 亦 可 利 用 1 I 其 它 的 装 置 在 挾 住 Iw 施 用 至 黏 著 層 上 » 例 如 火 焰 加 熱 微 請 先 1 波 加 熱 、 超 音 波 加 埶 、 輻 射 加 埶 和 其 它 類 Μ 方 法<。 Μ 一 層 閱 1 背 1 黏 著 層 结 合 至 另 —— 黏 著 層 上 Μ 形 成 . 雙 層 形 式 的 黏 著 層 > 之 1 可 構 成 — 種 具 有 高 剝 離 強 度 的 強 结 合 部 0 使 用 由 熱 塑 性 黏 注 意 1 I 著 層 所 造 成 的 熱 接 合 是 較 不 需 加 埶 的 接 4S2 觸 黏 著 劑 為 佳 t 因 事 項 1 | 再 為 其 熱 接 合 部 具 有 較 高 之 剝 離 強 度 f 且 可 承 受 套 筒 之 多 次 填 裝 1 膨 脹 而 不 會 剝 離 開 或 產 生 顯 著 的 潛 變 〇 在 帶 狀 物 在 挾 住 區 本 頁 85结 合 在 一 起 而 形 成 管 狀 物 44後 t 它 們 會 因 接 觸 到 未 加 熱 '---, 1 | 之 结 構 層 40 a 和 42 a » Μ 及 因 為 靠 近 未 加 熱 之 心 軸 22而 被 1 1 冷 卻 0 其 亦 可 利 用 一 股 未 加 熱 之 空 氣 在 帶 狀 物 42和 心 軸 1 I 22 之 間 形 成 一 層 空 氣 薄 膜 >λ 在 管 狀 物 和 心 軸 之 間 提 供 一 1 訂 低 摩 擦 界 面 其 亦 有 肋 於 冷 卻 管 狀 物 0 其 它 可 施 用 在 管 狀 1 I 物 外 側 上 的 冷 卻 裝 置 亦 是 可 行 的 〇 本 發 明 的 製 程 可 製 造 一 1 種 有 高 品 質 管 狀 结 構 物 其 在 多 次 膨 脹 後 仍 具 有 相 當 優 良 1 I 的 剝 離 抵 抗 能 力 9 在 外 側 表 面 上 具 有 相 當 小 的 蝸 旋 狀 間 隙 1 JL * 且 具 有 相 當 好 之 壁 厚 控 制 性 * 因 此 在 套 筒 上 由 帶 狀 物 厚 ! 度 總 合 而 成 的 外 徑 是 位 在 套 筒 Μ 干 涉 配 合 套 置 在 一 完 美 圓 1 1 柱 體 上 之 最 大 外 徑 的 5 密 耳 範 圍 内 » 最 好 是 在 1 密 耳 至 1 1 0 . 5 密 耳 之 内 0 1 1 圖 5 中 顯 示 出 心 軸 22的 细 即 , 其 包 含 有 — 殻 狀 材 料 120 1 $ 具 有 多 個 蚰 向 和 徑 向 配 置 之 埠 P f 例 如 122 和 124 f 其 1 1 係 由 導 管 * 例 如 126 和 128 連 接 至 — 高 壓 空 氣 源 125 * 這 I 導 管 可 >λ 歧 管 形 式 共 同 埋 接 至 輸 入 導 管 130 上 〇 當 管 狀 1 1 I — 16 — 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 -----!Z__ 五、發明説明(14 ) 物44設置在心軸上時,由該等多個埠口,如122和124 , 流出之高壓空氣可形成一層環繞著心軸的圓柱狀空氣薄膜 132 ,其可支撐著管狀物。空氣膜132自帶狀物40和42被 捲繞起來之管狀物末端,如134處,和心軸之末端,如 136處流至外界環境中。此空氣膜可在心軸和管狀物之間 提供一個持續著的低摩擦界面。殼狀材料最好是一種堅硬 材料,其相對於與之相接觸的管狀物的材料而言,最好具 有相當低的摩擦係數,Μ減低啟動時和管狀物與殼狀物偶 然之接觸時,其對管狀物運動所造成的摩擦阻力。由於心 軸是一中空结構,且二端開口,冷卻媒介物可導引通過此 心軸,以進一步幫助管狀物的冷卻。 前文所述之在管狀物捲繞機器上所形成的蝸旋狀套茼將 進一步配合圖6A中之套筒完整視圖和圖6B、6C和6D中之套 筒壁厚蚰向剖面圖加Μ說明。這些軸向剖面圖是沿圖6A中 之線,钶如線6 - 6 ,所取之圖式。這些剖面圖亦均是在環 周方向上之具代表性者(除了凹陷部位之外)。參閲圖 6Β,此套茼包含有一層由樹脂材料構成而具有一厚度156 的外结構層138 、一層由熱塑性材料構成而具有一厚度 150的黏著層140和一層由樹脂材料所構成而具有一厚度 154的内结構層142 。該黏著層140最好是藉著將事先施 用在用Κ構成套茼之帶狀物40和42上的黏著層结合而成之 雙層形式的夾層。黏著層最好是事先胨用至每一帶狀物上 至少2密耳厚,Μ確保在接合能有著良好的配合性及”潮 濕度”,而使得當加熱過之黏著層碰觸在一起時,在其接 合處上横過外測帶狀物之寬度上不會有小凹口或突起部。 -1 7 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) Α4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填"本頁) 裝· 、1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(15 ) 在自外側帶狀物4 0之前緣1 4 4和外側帶狀物4 0之尾緣1 4 6 互相分隔開之蝸旋狀間隙8 7處觀察時,可Μ很顯地看到此 種雙層之结構。黏著層140在間隙87處的厚度148是僅相 當於事先施用在帶狀物4 2上之黏著層的厚度,其係小於黏 著層合併在一起之總合厚度1 5 0 。因此,此間隙是由二個 相對的側壁和一底壁所界定的。這些側壁包括有具有厚度 156之外側帶狀物層138和事先施用在外側層138上之熱 塑性黏著層1 40之一部份。底壁則包含有事先施用至内側 帶狀物層142上之熱塑性黏著層140的另一部份。請注意 ,事先施用至外側结構層138上的黏著層並未因接合之過 程而產生變形,因之而流動至形成在外側帶狀物40前緣和 尾緣之間的間隙内;也就是說,形成在事先施用至结構層 1 3 8上之黏著層邊緣之間的那一部份間隙並未較形成在结 構層1 3 8邊緣之間的那一部份間隙為狹窄。吾人相信,此 種受到控制之變形過程可以保持事先施用之黏著層的均勻 度,而使最终之套筒產品能具有較均勻的壁厚。線條1 5 2 代表該兩層事先施用至帶狀物上之黏著層的接合處,但是 由於其完全地结合在一起之故,此一接合處在夾層140内 並不明顯。請注意,具有厚度1 48之事先施用至内側结構 層142上的黏著層亦不會因加熱及管狀物形成過程而產生 過度之變形;這將不會使間隙8 7之底壁向上鼓起超過接合 線1 5 2 。這同樣地對最终套茼產品的均勻壁厚有著相當的 貢獻。黏著層1 40相對於由结構層和黏著層之厚度1 5 0 、 154和156總合起來之相對厚度150是本案套茼產品發明 的一項重要特點。在圖6 Β中黏著層是約5密耳厚•而结搆 一 1 8 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨0><297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明 ( 16) 1 1 I 層 則 分 別 約 為 7 密 耳 和 3 密 耳 厚 0 其 相 對 之 黏 著 劑 厚 是 1 1 I 5/ '1 5或 是 33¾ 〇 此 種 相 當 厚 的 黏 著 層 相 信 有 二 種 用 處 1 1 1) 其 可 將 二 结 構 層 分 隔 開 * 如 果 將 其 截 面 視 為 一 梁 ( 不 請 先 考 慮 間 隙) t 則 此 可 提 供 較 大 之 壁 厚 方 向 上 的 彎 曲 強 度 » pcj 讀 背 1 1 其 结 構 層 與 此 ”罕, 之 中 」乂 铀 線 或 彎 曲 軸 線 相 距 較 •cHSi m * 面 之 Γ 2) 其 可 提 供 較 低 成 本 之 可 變 厚 度 夾 層 * 這 可 使 具 有 給 注 意 1 I 事 1 定 厚 度 之 套 茼 的 設 計 較 易 改 變 » ΡΛ 配 合 不 同 厚 度 之 需 求 9 項 再 1 而 不 需 要 重 新 計 算 膨 脹 強 度 〇 因 此 t 其 可 提 供 一 項 已 計 算 填 寫 本 裝 好 之 彈 性 膨 脹 之 量 » 同 時 亦 可 提 供 相 當 堅 嫂 的 套 筒 〇 頁 I 在 本 發 明 之 套 Μ 中 其 结 構 層 係 集 中 在 遠 離 截 面 中 心 之 1 I 位 置 上 t 或 者 以 梁 來 做 比 喻 位 在 m 離 梁 中 jy. 軸 線 的 位 置 1 上 〇 而 較 弱 的 黏 著 層 則 集 中 在 靠 近 中 立 軸 心 線 的 位 置 上 t 1 I 簡 單 地 說 可 以 將 之 視 為 靠 近 厚 度 的 幾 何 中 心 〇 請 亦 注 意 訂 | ♦ 外 側 層 — 般 是 结 構 層 中 較 厚 的 〇 套 筒 的 外 側 層 最 好 是 至 1 1 少 2 . 5 密 耳 厚 〇 這 對 於 防 止 套 筒 上 之 外 徑 處 受 損 傷 是 有 好 1 I 處 的 而 這 一 部 則 份 是 套 筒 上 最 容 易 受 到 諸 如 在 其 欲 做 為 1 1 一 印 刷 套 筒 或 滾 子 外 表 層 使 用 時 的 切 割 損 傷 的 一 部 份 〇 圖 6C 顯 示 本 案 套 筒 發 明 之 另 一 例 子 t 其 中 内 側 结 構 層 1 138a 是 一 層 約 10 密 耳 厚 的 樹 脂 材 料 * 雙 層 形 式 之 黏 著 層 1 I 140a 是 一 層 20 密 耳 厚 的 熱 塑 性 材 料 1 而 外 側 结 構 層 142a 則 1 1 是 一 層 約 10 密 耳 厚 的 樹 脂 材 料 〇 其 相 對 黏 著 劑 厚 為 20/40 1 I 或 50¾ 〇 其 它 種 類 的 套 茼 可 Μ 包 括 自 具 有 約 70¾ 黏 著 劑 1 1 的 小 直 徑 厚 壁 套 茼 至 具 有 約 25¾ 的 大 直 徑 m 壁 套 茼 〇 1 I 在 某 些 情 肜 中 t 其 有 需 要 有 著 較 厚 側 壁 的 印 刷 套 茼 f 同 I 1 時 亦 可 改 變 其 膨 脹 性 t 只 要 其 最 外 側 層 仍 具 有 在 圖 6B和 1 1 1 —— 19 一 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Μ ^_ΕΖ__ 五、發明説明(ΐ7) 6 c中所討論之三層形式套茼之特性即可,也就是二層结構 層以一層黏著層结合在一起,而此黏著層佔這三層之厚度 的25¾至70¾ ,且此黏著層最好是一雙層结構的夾層,其 可由外側面上之間隙的特有之階段狀黏著層结構而得知。 在此種情形中,亦可添加另外的帶狀物至基本的套茼設計 上。例如,圖6 B中的套茼可以藉著增加圖6 D中所示之另一 層內側層帶狀物而加以修改,而可製成具三層帶狀物结構 的套筒,其共具有五個夾層;三個结構層和二個黏著層。 此另外增加之帶狀物可以是如同内側帶狀物158者,其包 含一層樹脂材枓的结構層1 6 0 ,在其頂側和底側上事先施 用黏著劑層。事先施用在帶狀物158頂側上的黏著層將和 事先施用在外側帶狀物40底側上的黏著層结合而形成一層 雙層的黏著層162 ;而事先施用在帶狀物158底側上的黏 著層將和事先施用在最内側之帶狀物42頂側上的黏著層结 合而形成一層雙層的黏著層164 。外邊三層中之黏著劑相 對厚度將是雙層162之總合,約為5密耳*相對於外邊二 層结構層,其分別約為7密耳和3密耳;也就是5/15,或 是33¾ 。請注意,只要所用之帶狀物包含有25-70¾的黏著 .劑*則整個多層形式的套茼结構將具有25-70«的相對黏著 劑厚度。 此套筒亦可藉著加添一層僅具有單一黏著層的帶狀物而 加Μ修改*其黏著層只要不是位在外側層上均可接合至一 结構層上。例如,圖6D中虛線所示之帶狀物166 ,其可設 置成使其黏著層168接合至结構層142上。這不會形成和 黏著劑與黏著劑接合一樣強的接合部•但對於套筒上相對 -20 - 本紙悵尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 A7 316875 B7 _ 五、發明説明(l8 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於外側表面而言較不易受損毀之内側夾層而言也相當合用 。請注意,若這些帶狀物之一具有雙面黏著層,如帶狀物 158 ,則另一帶狀物可僅為單獨之樹脂層,而沒有黏著劑 於其上。 圖6B和6C中之套筒均具有至少20密耳的彈性膨脹量。此 20密耳之彈性膨脹量表示此套筒可沿著直徑膨脹20密耳, 並在使用在一印刷滾茼或滾柱上時保持在膨脹狀態下,並 可在加Μ拆下後,大致上回復其原有之直徑尺寸,而只有 極少量或是完全沒有塑性變形或潛變發生。此套筒可接著 再次加Κ膨脹,並加Μ使用,且可再次拆下•並回復其原 有之尺寸。對一個具有9又1/4英吋内徑,40密耳之壁厚, 具有著和圖6C類似之側壁結構的套筒而言,可Κ觀察到其 具有約130密耳之最大彈性膨脹量。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明套筒所使用之夾層結構就所使用之结構性材料而 言,可Μ構成一種非常壁硬的结構。套茼是MCCTI ( Composite Can and Tube Institute)的標準測試程度 T - 1 2 8加K評估的。此種測試度量管狀物自側邊至側邊的 壓縮童,而得出一個每英时試樣長度每英吋變形量之磅數 的”剛性因子”。對於内徑1 2英吋Μ下的管狀物而言’試漾 的長度是4英吋。本發明之一些內徑自4.1至9.3英吋而 壁厚自15密耳至41密耳的套茼已證實具有較一些可自市面 上購得而使用較高比百分之同樣结構材料的套筒更佳的剛 性;在這些可自市面上購得之套茼上是使用接觸式黏著材 料。 _ 2 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2 Η) X 297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種藉著將多個帶狀物以蝸旋捲繞的方式捲繞在一心軸 上而形成套茼的方法,其中每一帶狀物均包含有一樹脂 層和一熱塑性黏著層,並將每一帶狀物之熱塑性黏著層 在一挟住區黏结在一起•其改良處包括:將熱量以均句 地橫跨過該挾住區之寬度的方式直接施加至每一帶狀物 之熱塑性黏著層*而不對樹脂層做實質上的加熱。 2. 一種藉著將多個帶狀物以蝸旋捲繞的方式捲繞在一心軸 上而形成套茼的方法,其包含有將這些帶狀物自一供應 源以一角度輸送至心軸上而形成一管狀物,並將此管狀 物沿著該心軸移動一段大於帶狀物寬度之距離而在該管 狀物之外側表面上形成一連續的蝸旋狀間隙等的步驟> 其改良處包括:感測該間隙之寬度;將該間隙寬度與一 預定之間隙寬度相比較;K及,在該帶狀物自該供應源 前進至該心軸上時,切割該帶狀物,而改變該帶狀物之 寬度,以修正其自該預定間隙偏離開之量。 3. 根據申請專利範圍第2項之方法,其中該帶狀物是在靠 近該心軸處加Μ切割的。 {裝------訂-------{ 1' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 -22 - 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐)
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