TW316244B - - Google Patents

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〇16244 Μ Β7 經濟部中央樣率局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 3 ) 1 g_ 明 所 技 術 領 域 1 本 發 明 % 開 於 種 放 霉 加 工 装 置 及 放 電 加 工 方 法 • 主 1 1 I 要 是 根 據 電 極 之 位 置 資 訊 而 實 行 穩 定 及 最 適 當 之 加 X 者 〇 請 先 閱 1 J .先 前 抟 術 1 I 1 j 在 雕 楔 放 電 加 工 中 • 通 常 所 實 行 的 • 是 如 m 6 所 示 背 面 之 1 1 從 粗 加 工 到 精 緻 兀 工 為 止 之 多 階 段 中 t 改 變 最 大 電 流 值 及 注 意 事 1 1 m 衝 寬 度 等 之 加 工 條 件 及 電 榷 位 置 之 狀 態 下 籀 得 所 需 要 形 項 再 4 1 t 狀 之 多 階 段 放 電 加 工 〇 其 理 由 為 » 在 放 電 加 工 中 欲 加 工 成 寫 本 頁 装 1 為 所 需 要 之 表 面 粗 度 時 > 若 從 頭 就 用 該 精 緻 加 工 條 件 加 工 1 1 I 時 因 電 能 量 過 小 而 需 要 非 常 長 之 加 工 時 間 〇 因 此 » 使 用 雒 1 1 1 然 加 工 面 粗 度 較 大 1 但 電 能 量 大 而 加 X 速 度 較 快 之 粗 加 工 1 訂 1 條 件 而 除 去 所 欲 加 工 之 大 部 分 9 之 後 f 逐 漸 切 換 成 為 霄 能 置 較 小 之 加 工 條 件 之 同 時 > 逐 漸 地 加 深 加 工 深 度 » 以 求 得 1 1 所 希 望 之 表 面 粗 度 〇 此 種 加 工 方 式 為 多 階 段 放 電 加 工 你 1 | 一 種 可 獲 得 較 高 加 工 效 率 之 加 工 方 法 而 為 一 般 所 採 用 〇 並 1 且 1 最 近 t 一 般 也 有 採 用 粉 末 混 入 放 電 加 X 法 ， 其 為 9 從 \ I 多 段 加 工 中 之 某 階 段 起 t 切 換 成 為 對 通 常 之 油 加 工 液 内 U 1 ί 入 金 羼 及 半 金 屬 之 粉 末 物 質 之 粉 末 加 入 加 X 液 供 給 於 電 m 1 與 被 加 工 物 所 形 成 之 加 工 間 隙 而 加 I » 而 將 加 工 面 加 工 成 1 1 為 鏡 面 之 加 工 法 0 1 1 該 粉 末 混 入 放 電 加 工 為 > 在 精 緻 兀 工 之 加 工 中 t 若 加 1 I X 面 積 在 500 ( C W 2)之 程 度 時 即 可 將 面 粗 度 TC 工 成 為 1 ^ -2 ( 1 1 I μ · R B a X )之 鏡 面 之 外 加 X 速 度 bb 先 刖 裝 置 加 快 數 倍 » 而 1 1 I 具 有 非 常 優 良 之 加 工 持 性 9 但 在 粗 加 I 過 程 中 即 與 般 之 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（2丨0Χ297公釐） 3 38 36 0 A7 316244 B7 五、發明説明（4 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 油加工液之加工特性無異，因此，考置粉末之壽命及加工 掖之遇濾等因素，採用自第一階段至加工面粗度成為10〜 20(μ· R*ax)之加工階段為止即使用一般之加工液實行加 工，而在嗣後之加工階段中將加工液切換成為粉末混入加 工液而實行加工之方法。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 Η根據圔7說明先前之粉末混入放電加工裝置如下。 圖7中，1為電極，2為被加工物，3為加工槽，4為控 制装置，5為加工電源，從控制裝置4接受指令，對由電 極1及被加工物2所形成之加工間隙供給放電脈術者；6 為平均化電路，將發生在加工間隙之放電電壓予以平均化 者；7為基準霉壓設定裝置，用以設定由平均化電路6所 平均化之放電電壓之基準電壓者；8為伺服馬達，由控制 裝置4控制其驅動者；9為滑動件，用以固定霣極1,由 间服馬達8藉滾珠螺絲桿（ball screw)10而向Ζ方向驅動 者；11為線性標度尺，用以測出電極1之位置；12為加工 液貯存槽，用以貯存通常油加工液14者；13為加工液貯存 槽，用以貯存混入有粉末物質15之粉末混入加工液16者； 17, 18為泵，用以打上貯存在加工液貯存槽12, 13之加工 液而供給於加工槽3,而由控制裝置控制其驅動者；而19, 20,21,22為控制閥，依控制裝置4之指令而開閉者。 玆就其動作説明如下。在實行多階段改變加工條件及 加工條件中電極位置而進行加工至所需要之面粗度及形狀 時，首先用泵17打上加工液貯存槽12内之一般油加工液14 .铧控制閥20供給於加工槽3内。對加工槽3内充分供給 氏張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 4 38360

A 明 説明發 五 令棰 指電 出由 發鰣 源 ， 霉件 Η 條 加 Η 對加 為之 4 段 置階 裝 一 制第 控為 , 成 後換 之切 14即 液 5 工源 加電 油 Η 般加 鼷 電8’ 放達 給馬 供服 陳伺 間 令 工命 加 4 之置 成裝 形制 所控 2 I 物時 工此 加 。 被 Η 及加 放 始 開 而 衝 0 霄 將 電 4 出置 测裝 11制 尺控 度 ， 標時 性置 線位 當Ζ1 , 度 後深 然工 〇 加 送定 移規 向之 方段 Ζ 階 向 一 2 第 物達 Η 到 加 1 罨被極 行 實 件 條 Η 加 之 段 階 二 第20 i Z 為 成度 深 切加 5,之 源段 fca. Η 二 加第 令到 命 Η 即加 作 動 串 一 等 該 將 後 然 之 度 畏 隙 間 Η 加 之 成 形 所 2 物 Η 〇 加 段被 階及 Π 1 第榷 之電 终 由 最就 至玆 複 Β 9 狀之 衝To 脈間 加時 施延 除趕 間之 工止 加為 對電 5 放 源生 霣發 工 到 加 ， 從示 0 所 下a) 如8( 明團 說如 法 -方時 制颳 控霣 下 To加 度施 寬後 衝ff ϋτο 而間 霣時 放息 生休 發 ， , 後 後然 之 C β > V V0I6 歷電 Be Aue nor 放放 開現 現出 出 ， 内間 間期 期之 η (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 寒·

•1T 齷 fftt 狀b) 衝 OO 脈圖 鹤如 -.即 示 所 ,之 時V0 離壓 當放 缠開 於無 短 -度此 長因 除 ， 間電 Η 放 加生 , 發 而即 然立 -ί 之 ο 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 時間 Η Η 加加 續 繼又 下 0 態件 裝 Η 該及 在極 i- , IFC' vg傷 壓損 電而 電態 放狀 成弧 變電 下為 態成 狀展 發 將 間勢 時 ， 電放 放之 生間 發時 易位 容單 不每 示 長 所常 C)非 8(成 圜變 如To , 間 時時 離之 KVO 當壓 適電 於放 大開 度此 長因 除 ， 加與 止位 防電 要將 了並 為 ， , 壓 此電 因霉 〇 放 少之 滅化 幅均 大平 為定 率 _ 效 ， 工化 加變 , 之 少度 減長 數隙 次間 霉Η 在 . 現為 出ve 將va , 值 之之 言 化 換均 〇 平 度 6 長路 隙電 間化 Η 均 加平 制用 控壓 以電 gBt I 較放 比之 壓隙 電間 準 Η 基加 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 5 3 8 360 316244 A7 _B7_ 五、發明説明（6 ) 從圈8(a)可近似成為如下。 V a v e = (Vo · To + Vg ♦ Ton)/ (To + Ton + Toff)...... (1) 然後，當加下間隙長度為適當距離時之Vave做為基準霣壓 Vref而預先設定在基準電壓設定裝置7,加工間隙長度大 於適當距離時，放霄S延時間To變大，因此，從公式（1) 可知Vave之值大於基準電壓Vref,測出該電壓而從控制裝 置4之伺服馬達8發出指令，控制而使電極1接近被加工 物2 。相反地，加工間除長度小於適當距離時，放電運延 時間T 〇變小，因此，從公式（1 )可知V a v e之值小於基準電 IBVref,測出該電醚而從控制裝置4對伺脹馬逹8發出指 令，控制而使電極1離被加工物2。在放電加工之期間中， 經常以數μ·至數十之範圍内實行該加工間隙長度控制。 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，從第lc階段起實行粉末混入放電加工時之情形 說明如下。當第k-Ι階段之加工終了時暫時中斷加工，將 加工槽3内之一般加工液14經控制閥19排出於加工液貯存 槽12内，排出完了之後用泵18將加工液貯存槽13内之粉末 混入加工掖16經控制閥22而供給於加工槽3内，俟加工槽 3内有充分供給粉末混入加工液】〇之後，控制裝置4即發 出指令給加工霄源5,切換成為第k階段之加工條件而開 始放電加工之同時，命令伺服馬達8,將電極〗移動至加 工深度zk,當電棰到達加工深度zk時，結束第k階段之粉 末混入放電加工。 又，關於相應加工間隙間之加工狀態而控制加工條件 之方法，有如在待開平4-63623號案中所掲示之方法。 成張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 6 38360 A7 __B7 五、發明説明（7 ) 發明所欲解泱夕間頭 根據本申請人等之研究，將粉末混入放霣加工之大待 »即加工面之鏡面性係被粉末混入濃度所左右，一般的粉 末混入加工中，将粉末混入濃度設定成為20〜30(公克/ 公升）而實行穩定之鏡面加工，但粉末混入濃度在未樾1〇( 公克/公升）時，加工面粗度變大，加工面無法得到鏡面 Ο 然而，使用粉末混入加工液時，混入於油加工液内之 金屬，或半金屬之粉末物質之比重大於油加工液，雖漘拌 加工液，但粉末物質會沉澱在攪拌時加工液流動之死角。 因此，随箸粉末混入放電加工時間變長，粉末混入加工液 16中之粉末物質15之濃度會減少，由電極1及被加工物2 所形成之加工間隙之粉末混入磨度變小，當粉末混入濃度 變成1〇(公克/公升）以下時，無法穫得目樣之鏡面。 經濟部中央檁準局貝工消費合作社印製 另外，在粉末混入放電加工中所沉澱之粉末物質15為 ,在下一次油加工之際，對加工槽3有供給一般之油加工 掖14的闢係，粉末物質15與油加工液14混合，並移送到加 工液貯存槽12。因此，粉末混入加工液貯存槽13内之粉末 混入濃度逐漸減少，當粉末混入濃度在】〇(公克/公升）以 下時，無法加工成為目標的鏡而。 另外，若電ffil之形狀複雜，或加工深度深時，無法 充分地供給粉末物質15於電搔1與被加工物2所形成之加 工間隙，加工間隙之粉末混入濃度變成】〇(公克/公升）以 下而無法得到目標的鏡面加工。__ (張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4現格（2丨Ο X 297公釐） 7 (請先聞磧背面之注意事項再填寫本頁) 38 36 0 316244 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、 發明説明（8 ) I 在 待 開 平 4- 63623號案所掲示之方法為， 在加工液為 1 1 I 油 加 工 液 時 1 控 制 加 工 狀 態 為 穩 定 的 方 法 f 而 無 法 判 定 粉 1 1 I 末 混 入 濃 度 降 低 所 引 起 之 加 工 狀 態 〇 1 I 讀 I 本 發 明 % 解 決 上 述 問 題 點 所 成 ! 其 目 的 在 於 防 止 加 工 先 閱 1 I 1 1 間 隙 之 粉 末 混 入 濃 度 減 少 所 引 起 之 加 工 面 的 鏡 面 性 之 惡 化 背 1 1 之 » 以 便 可 得 到 所 望 之 鏡 面 (面粗度）者 0 t 1 1 事 1 m. 問 1 手 1 項 再 1 有 两 本 發 明 之 放 霉 加 工 裝 置 為 • 在 由 霉 極 與 被 加 I 物 本 装 頁 1 所 形 成 之 加 工 間 隙 充 混 入 有 粉 末 物 質 之 加 工 液 « 而 施 加 1 脈 衡 霣 壓 而 加 工 之 放 電 加 工 裝 置 中 9 具 備 有 1 加 工 開 始 位 置 潮 出 裝 置 » 在 實 行 多 階 段 加 X 之 際 $ 用 1 1 以 m 出 各 階 段 之 加 工 開 始 位 置 • 訂 1 加 工 终 了 位 置 m 出 裝 置 • 用 以 m 出 各 階 段 之 加 工 終 了 1 | 位 置 9 1 I 加 工 位 置 比 較 裝 置 9 將 以 該 加 工 終 了 位 置 m 出 裝 置 所 1 1 測 出 之 前 階 段 之 加 工 終 了 位 置 與 以 前 述 加 X 開 始 位 置 m 出 艮 1 1 裝 置 所 測 出 之 下 一 階 段 之 加 工 開 始 位 置 予 以 比 較 ’· 以 及 1 i 加 工 條 件 變 更 裝 置 9 相 應 該 加 工 位 置 lb 較 裝 置 所 得 之 1 J 比 較 結 果 而 變 更 加 工 條 件 者 0 i 1 又 1 m 述 加 工 位 置 比 較 裝 置 為 » 當 刖 述 加 X 開 始 位 置 1 I m 出 裝 置 所 m 出 之 下 一 階 段 之 加 工 開 始 位 置 與 前 述 加 工 終 Ί I 了 位 置 m 出 裝 置 所 測 出 之 前 階 段 之 加 工 終 了 位 置 之 差 在 規 1 1 I 定 數 以 下 時 » 判 斷 為 刖 述 粉 末 物 質 之 加 X 液 中 之 濃 度 為 低 1 1 者 〇 1 1 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS)A4規格（210X297公釐） 3 8 360 A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 9 ) I 另 外 9 本 發 明 之 裝 置 係 具 備 有 粉 末 供 給 裝 置 I 其 為 f 1 I 由 前 述 加 工 位 置 bb 較 裝 置 判 斷 為 前 述 粉 末 物 質 之 加 工 液 中 1 1 I 之 濃 度 低 時 t 對 前 述 加 工 液 中 供 給 前 述 粉 末 物 質 者 〇 1 J 請 1 又 » 有 關 本 發 明 之 放 電 加 工 裝 置 為 • 在 由 電 搔 與 被 加 先 閲 1 1 讀 1 1 工 物 所 形 成 之 加 工 間 隙 填 充 m 入 有 粉 末 物 質 之 加 工 液 1 施 背 1 | 之 I 加 脈 衝 電 壓 而 加 工 之 放 電 加 工 裝 置 中 * 具 備 有 ： 注 意 1 I 事 1 有 效 放 電 脈 衝 數 m 出 裝 置 1 在 每 按 規 定 之 時 間 m 出 項 再 1 填 對 加 工 有 效 之 有 效 放 電 脈 衝 數 ! 寫 本 装 頁 1 加 工 蛋 設 定 裝 置 9 用 以 設 定 各 放 電 加 工 條 件 中 之 — 次 、_^ 1 放 m 脈 衝 之 加 工 量 I 1 1 面 積 設 定 裝 置 用 以 設 定 各 放 電 加 工 條 件 中 之 加 X 面 1 訂 積 • 1 電 極 進 行 量 蓮 算 裝 置 9 由 前 述 有 效 放 電 脈 衝 數 裝 置 所 1 1 m 出 之 有 效 放 電 脈 衝 數 9 及 XjU 刖 述 加 工 量 設 定 裝 置 所 設 定 之 1 I 一 次 放 電 脈 衝 之 加 工 置 9 及 依 刖 述 面 積 設 定 裝 置 所 設 定 之 1 1 If 加 工 面 積 蓮 算 規 定 時 間 内 之 XU» 刖 述 電 極 之 預 定 進 行 量 1 電 極 進 行 量 測 出 裝 置 » 每 隔 一 規 定 時 間 m 出 前 述 棰 1 在 加 X 中 實 際 進 行 之 量 1 ] 1 電 極 進 行 量 bb 較 裝 置 將 由 前 述 電 極 進 行 量 蓮 算 裝 置 1 1 所 求 得 之 預 定 進 行 量 與 前 述 電 極 進 行 量 m 出 裝 置 所 m 出 之 1 1 實 際 窜 搐 進 行 量 予 以 tb 較 t 以 及 1 1 加 工 條 件 變 更 裝 置 t 相 m 該 電 棰 進 行 tb 較 裝 置 所 求 得 1 1 1 之 tb 較 結 果 而 變 更 加 工 條 件 者 〇 1 1 又 9 刖 述 電 極 進 行 量 比 較 裝 置 為 « 當 由 的 述 電 掻 進 行 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（2丨OX297公釐） 016244 μ B7五、發明説明（1 0 ) 量測出裝置所測出之電極進行量輿前述電極進行置蓮算裝 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 粉前之 加 時 時 被， 用 了 了 之 位 述由中 述 止 定 與液 ， 終 终 得 始 前當液 前 停 掻 極 Η 際 Η 工 所 開 斷 ，Η 在 電 電 電加：之 加 加 驟 工 判置加 。生 放 變 由之有 Η 之 之及步 加 , 裝在者發 變 改 在質含加 段 段以較 述 時給 霣質對 改 以 -物包段 階 階 ；bb前 上供物物變 以 用 為末 ，階 各 前較置 由 以末 末末改 用 ， 法 粉中多 出 之bb位 ， 值粉 粉粉， ， 為 方有法行 測 出以工 為 定 C 有述給為 C 為 置 Η 入方實 以 測予加 驟 規者備前供置者置 装 加混 工在.，用 所置該 步 在低具為中裝壓裝 更 電充加 ，置， 該位應。較 差為為斷液變電變 變 放焴電驟位驟 將始相者tb 之度置判 Η 件準件 件 之隙放步始步 ，開 ，件置 量濃裝置加 條基條 條 明間之 出開出 驟工 驟條位 行之之裝述 工之工 Η 發 Η 工測 工測 步加步工工 進中明較前加壓加 加 本加加置加置 較之更加加 定液發比對述電述 述 關之而位之位bb段變更述 預 工本量 ，前電前 前 有成壓始段了 置階件變前 之加 ，行時 ，放， ，c, 形電開階终 位一搽而， 出之外進低 者之者 者者者所衝 工各工 工下 Η 果者 _ 質另極為再隙再 。再量再物脈加出加.，加舆加结再 所物 霣度 間 者 上 工加 測 置 置 較 置末 述濃 工 間 拉 加施 以 位 位bb (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨Ο X 297公釐） 3 8 360 A7 __B7_ 五、發明説明（η ) 置測出步驟所澜出之下一階段之加工開始位置與前述加工 终了位置澜出步驟所澜出之前階段之加工终了位置之差在 規定數以下時，判斷為前述粉末物質之加I液中之濃度為 低者。 再者，包含有粉末供給步驟，當由前述加工位置比較 步驟判斷為前述粉末物質在加工液中之濃度為低時，對前 述加工液中供給前述粉末物質者。 再者，有關本發明之放霉加工方法為，在由電極與被 加工物所形成之加工間隙填充混入有粉末物質之加工液， 施加脈衝電壓而加工之放電加工方法中，包含有： 有效放電脈衝數測出步驟，在每隔規定之時間，測出 對加工有效之有效放電腯衝數； 加工量設定步驟，用以設定各放霣加工條件中之一次 放電脈衝之加工量； 面積設定步驟，用以設定各放電加工條件中之加工面 積； 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 電棰進行置運算步驟，由前述有效放電脈衝數測出步 驟所濟I出之有效放電脈衝數，及前述加工量設定步驟所設 定之一次放電脈衡之加工置，及依前述面積設定步驊所設 定之加工面積蓮算規定時間内之前述電極之預定進行量； 電極進行量測出步驟，每隔規定時間漁I出前述電極在 加工中實際進行之量； 電極進行量比較步驟，將由前述電掻進行量蓮算步驟 所求得之預定進行量與前述電極進行量拥出步驟所拥出之 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（2丨0'〆297公釐) 11 38360 ^16244 A7 B7 五、發明説明（12 ) 實際電棰進行量予以比較；以及 加工條件變更步驟，相應該電掻進行比較步驟所求得 之比較結果而變更加工條件者。 再者，前述電極進行置比較步驟為，由前述電極進行 置測出步驟所測出之電極進行置與前述電極進行量運算步 篇所求得之預定進行量之差在規定值以上時，判斷為前述 粉末物霣之加工液中之濃度為低者。 再者，包含有粉末供給步驟，當由前述電棰進行量比 較步》判斷為前述粉末物質在加工液中之嬝度為低時，對 前述加工掖中供給前述粉末物質者。 奮掄發昍^形篚 奮m之形m 1 玆根據靨1乃至圖3,將本發明之第1實施形態說明 如下。園中，與先前例相同之元件编號為表示相同或相當 部分，而省輅其說明。 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) _ι偽顯示本發明第1實施形態之構成匾。圖1中· 30供測出各階段中加工開始位置之加工開始位置澜出裝置 ,31偽測出各階段中加工終了位置之加工終了位置拥I出裝 置，32偽加工位置比較裝置，用以比較由加工終了位置測 出裝置31所測出之某階段之加工终了位置與由加工開始位 置測出裝置30所測出之下一階段之加工開始位置者；33為 加工條件變更裝置，偽相應加工位置比較裝置30之比較結 果而控制加工條件之變更者；34為粉末供給裝置，偽貯存 粉末物霣，藉控制閥35之開閉而供給粉末物質15於粉末混 民張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 12 38360 B7 五、發明説明（〗3 ) 入加工液貯存槽13者。 Η就其動作説明如下。如以前所說明，在加工槽3内 所沉澱之粉末物質15為混入通常的油加工液14而移送至加 工液貯存槽12内，或電極1之形狀複雜，或加工深度較深 ,而在由電極1及電極2形成之加工間隙的粉末混入濃度 變成10(公克/公升）以下時即無法實行鏡面加工，但粉末 混入濃度與加工間隙長度之間有如圖2所示之阕偽，若粉 末混入濃度低時，雖在同一加工條件下，但加工間隙長度 變小。因此，潮出粉末混入濃度降低所致之加工間隙長度 的減少，實行相窸而增加粉末混入濃度之動作，則可防止 加工面之鏡面性惡化。 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 圈3為顯示多階段加工時，粉末混入放電加工中電極 1之位置與加工間隙長度之關偽。從圖2可了解，粉末混 入濃度在20〜30(公克/公升）時之加工間隙長度為，大於 粉末混入濃度在〗〇(公克/公升）以下時之加工間隙長度。 因此，粉末混入濃度在1〇(公克/公升）以下時之第k階段 之粉末混入放電加工開始位置為，與粉末混入濃度在20〜 30(公克/公升）以下時之粉末混入放鬣加工開始位置間隙 長度比較，在加工進行方向中，位於相當於各加工間隙長 度相差量之前方。換言之，若設第k-Ι階段之電搔加工終 了位置為Zk-Ι,粉末混入濃度】〇(公克/公升）時第k階段 之粉末混入放電加工開始位置為Za,該時加工間隙長度為 Ga,粉末混入濃度在20〜30(公克/公升）時之第k階段粉 末混入放電加工開始位置為Z b ,該時之加工間隙長度為G b 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS )八4说格（210X 297公釐） 3 8 3 60 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 13 A7 __B7_ 五、發明説明（14 ) 時，卽

Zb-Za=(Zb-Zk-l)-(Za-Zk-l)=Gb-Ga............ (2) 再者，公式（2)可成為，

Za-Zk-1= (Zb-Zk-1 ) - (Gb-Ga)..................... (3) 因此，Gb-Ga之值為從圖2可明白，Zb-Zk-〗之值為不受加 工形狀或加工深度影掸常為一定，因此，只要預先求該值 ，即可拥出第k-Ι階段之加工終了位置Zk-Ι及第k階段之 粉末混入放電開始位置Z,而該差成為 Z-Zk-Ι 彡（Zb-Zk-l)-(Gb-Ga) = a (ex 為常數）......（4) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 式 公 如 為 成10 當在 / 克 公 度 濃 入 混 末 粉 為 斷 判 即 時 係 關 之 示 所 作 幼 之 度 濃 入 混 末 粉 加 增 行 實 下 以 )/ 升 公 裝 制 控 自 來 受 接 為 1 3 置 裝 〇 出 化測 惡置 面位 鏡了 之終 面工 工加 加 ， 止是 防於 可 01 訊 置 位 極 _ 罄 k 第的 之時 4 該 置έ

Be 1 質 尺之 度時 標了 性終 線工 自加 來之 及段 , 階 號-1 訊" 了 终 Η 加 之 段 I RF· β 出 測 開放 工入 加混 。 末 值粉 該行 出實 输受 32接 置 4 裝置 較裝 比制 置控 位從 Η , 加為 ] ο 向 3 並置 , 裝 -1出 Ζ 拥 置置 位位 棰始 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 1 置 尺位 度始 標開 性 Η 線加 從之 及段 以階 , k 號第 訊出 始測 開 ， 工號 加訊 之置 段位 階極 Be k gr 勺 之時 工該 加受 霉接 出 輪 -lie I , 之 32時言 置入換 裝輸 ， 較值時 比之下 置 Ζ 以 位及 e H-1數 加zk定 向有所 並 ，為 Z.32成 置差 裝該 較當 比 ， 置差 位之 Η T 加zk Μ ο 择 值 ζ 該算 係 關 之 示 所 VI/ 4 /V 式 公 為 成

度 濃 入 混 末 粉 之 隙 間 Η 加 為 斷 判 2 3 置 裝 較 bb 置 位 Η^ 0 時降I 置 装 PC 變 件 條 Η JD 及 5 3 閥 制 控 向 受 接 ο 號 訊 出 發 3 8 3 6 0 本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210 X 297公嫠） A7 A7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 B7 五、發明説明（15 ) 該訊號之控制閥35為開放所定之時間，將貯存在粉末供給 裝置34之粉末物質〗5供給於加工液貯存槽13,增加粉末混 入加工液16之粉末濃度。 加工條件變更裝置33接受到加工位置比較裝置32之訊 號時，向控制裝置4輪出訊號，而命令加大設定在基準電 壓設定裝置7之基準電壓Vref之值，控制裝置4接受該訊 號後向基準電壓設定裝置7輪出訊號，設定成為使基準電 壓Vref增加。例如，基準電壓設定為40(V)時，將基準電 壓加大10(V)左右。基準電壓Vref之值增大後，即控制加 工間隙長度使公式Π)所示的Vave之值增大。欲增加Vave 之值時，加長放電遲延時間To卽可；因此，加大加工間隙 長度以控制遅延放罨之發生。其結果，加工間隙長度擴開 ，粉末物質15容易進入加工間隙，而可增加加工間隙的粉 末混入濃度。 再者，加工條件變更裝置33為，接受到加工位置比較 裝置32之訊號之後，向控制裝置4輪出訊號，延長以該時 的加工條件所設定的停止時間Toff,控制裝置4接受該訊 號後向加工電源5輸出訊號，加工電源5為設定加畏停止 時間T 〇 f f ,對加工間隙施加放電脈衝。例如，原來的停止 時間為4 (μ s )時，延長停止時間到其兩倍之8 (>* s )左右。當 加長停止時間Τ 〇 f f時，公式U )表示之V a ν e之值變小，因 此，控制加工間隙長度，以保持Vave之值為一定。欲保持

Vave之值為一定時，加長放電S延時間To卽可，因此，控 制成為加大加工間隙以羥延放電之發生。其結果，加工間 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ΤΊ , 〇 〇 e Λ J----^-----、d----；----訂------t (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 316244 A7 __B7 五、發明説明（16 ) 隙長度擴開，粉末物質15容易進入加工間隙，而可增加加 工間隙的粉末混入濃度。 再者，加工條件變更裝置33為，接受加工位置比較裝 置32之訊號後，對控制裝置4發出訊號，命令加大該時之 霣棰定時拉上量，控制裝置4為接受該訊號而向伺服馬逹 發出訊號，伺服馬璋8驅動而加大霉搔定時拉上量。例如 ，原來的霣極定時拉上量為0 . 5 ( a η )時，將電掻定時拉上 量加大至其兩倍的1(*«0。其結果，加工間隙長度擴開， 粉末物質15容易進入加工間隙，而可增加加工間隙的粉末 混入濃度。 如此，接受加工開始位置比較裝置32之訊號，而對加 工液中供給粉末物質，或者，加大基準電壓V「ef,停止時 間Toff,電極定時拉上量而擴開加工間隙長度，使粉末物 質15容易進入加工間隙而增加加工間隙的粉末混入濃度， 可確實得到所希望之鏡面。 奮旃形餚2 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 匾4為顯示本發明之第二實施形態之構成圖，圖4中 ,36為有效放電脈衝數測出裝置，用以每隔規定時間測出 加工所使用之有效脈衝數；37為加工量設定裝置，用以設 定每加工條件之毎一次放電脈衝之加工量；38為面積設定 裝置，用以設定加工面積；39為電榷進行蓮算裝置，傜由 有效放電_衝數測出裝置36所測出之每單位時間之有效放 罨脈衝數，與設定在加工量設定裝置37之每一次放電之加 工量，與設定在面積設定裝置38之加工面積，蓮算每一所 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 3 8 360 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 16 A7 B7 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 五、發明説明（ 17) 1 定 時 間 之 電 極 1 之 進 行 量 (預定進行置） 40為 電 掻 進 行 量 I I m 出 裝 置 t 偽 接 受 線 性 標 度 尺 1 1 之 訊 號 » m 出 每 一 規 定 時 1 1 I 間 内 電 搔 1 實 際 進 行 之 量 » 4 1 為 爾 極 進 行 置 tb 較 裝 置 9 將 請 1 由 電 棰 進 行 蓮 算 裝 置 39所 求 得 之 計 算 上 之 每 . 規 定 時 間 之 先 閱 1 I 讀 1 霣 極 進 行 量 9 與 由 電 極 進 行 量 測 出 裝 置 4 0所 m 出 之 每 —* 規 背 面 1 之 1 定 時 間 之 實 際 電 極 進 行 量 予 以 比 較 者 0 注 意 事 1 1 其 次 9 就 其 動 作 說 明 如 下 〇 雖 然 開 始 加 工 時 之 粉 末 混 項 再 1 裝 I 入 濃 度 在 20 30 (公克/ 公升）， 但 如 前 述 * 粉 末 沉 m 在 加 寫 本 g* 工 液 流 動 之 死 角 部 分 9 因 此 9 加 工 時 間 變 長 時 粉 末 物 質 Η 1 1 1 1 5之 沉 澱 亦 進 行 ♦ 在 加 工 途 中 粉 末 U 入 濃 度 變 成 1 0 (公克/ 1 1 公 升 )以下而無法得到鏡面。 匾5 為顯示粉末混入放電加 1 1 工 中 之 加 工 時 間 與 加 工 進 行 量 之 m 係 者 〇 當 粉 末 U 入 潺 度 訂 1 在 20 30 (公克/ 公升） 而 一 定 時 1 加 工 時 間 與 加 工 進 行 置 1 1 之 闋 偽 為 > 呈 以 該 時 之 加 工 條 件 所 定 之 加 工 速 度 作 為 tb 例 1 1 常 數 之 bb 例 開 傜 參 但 在 加 工 中 有 粉 末 混 入 濃 度 減 少 時 » 從 ( Λ 匾 2 可 了 解 9 在 同 一 加 X 條 件 下 也 會 有 加 X 間 隙 長 度 減 少 1 1 » 因 此 » 如 圖 所 示 t 加 工 進 行 量 為 增 加 相 當 於 加 X 間 隙 長 1 t 1 度 減 少 之 量 〇 1 } 因 此 * 澜 出 加 工 中 粉 末 混 入 濃 度 降 低 所 致 加 工 進 行 量 1 之 增 加 部 分 t 相 應 而 增 加 粉 末 濃 度 m 可 防 止 加 工 面 之 鏡 面 1 性 的 惡 化 〇 1 1 放 電 加 工 中 $ 電 極 % 存 在 於 對 被 加 工 物 2 之 加 工 面 1 1 離 開 依 該 時 之 加 工 條 件 而 定 之 加 X 間 隙 長 度 之 距 離 之 位 置 1 1 1 〇 而 加 工 間 除 長 度 係 經 常 控 制 成 為 適 當 的 距 離 如 前 述 〇 因 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 17 38 36 0 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4現格（210X297公釐） 38 36 0 A7 __B7_ 五、發明説明（18 ) 此，當開始第k階段之粉末混入放電加工時，以粉末混入 濃度在20〜30(公克/公升）時之加工間隙長度Gb開始加工 ，若粉末混入濃度未降低，即維持加工間隙長度Gb之狀態 下進行加工至第k階段加工之終了為止。而該時之每一規 定時間之電極進行量Lb為，若設該時之加工條件中每一次 放霣之加工量為V,加工面積為S,每一規定時間之有效放 霉脈衝數為,被加工物比重為p時，即可近似為

Lb =，. V/ p . S........................ (8) 然而，在規定時間之内加工間隙之粉末混入濃度成為1〇( 公克/公升）以下，該時之加工間隙長度成為Ga時，加工 間陳長度之減少分量△〇可表示為 △ G= Gb-Ga .............................. (9) 又，該時之電極進行量La成為由加工所進行之置Lb與加工 間隙長度之減少分量AG之和。換言之，La為

La = Lb + Δ G.............................. (10) 因此，粉末混入濃度降低所致加工間隙長度之減少分 量Δ G為，從公式（1 0 )求得 Δ G= La-Lb.............................. (11) 公式（11)中之AG為從圈2及圖5可明白，因此，測出所 定時間内之實際電極進行量L,與由計算所求得之粉末混 入濃度未降低時之電極進行量L1,當其差成為 L-L ' ^ La -Lb= /3 ( /9 為常數）............(12) 由公式（12)所示之關係時，即判斷為粉末混入濃度成為1〇 (公克/公升）以下，實行增加粉末混入濃度之動作即可防 18 J· m n -I m I n n I I n I I n I n T *T (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) B7 明 説 明 發 五 澍 數 衝 脈 I ψκ 放 效 有 從 為 9 3 置 C 裝 化算 Rs i. 惡蓮 之行 性進 面棰 鏡電 之 ， 面是 工於 加 止 有件 之條 X Η 加加 在各 用之 内37 間置 時裝 定定 規設 一 量 每工 之加 出在 測定 所設 6 3 及 置 ， 裝數 出衝 置 裝 定 設 積 面 在 κ . 8 定 ί 設式 及 公 , 據 量根 Η -加積 之面 衝工 脈加 電之 放件 之 經濟部中央橾率局貝工消费合作社印製 放每加 裝據 效之各：較根 脈次 霣 一 條 Η 時 低 降 未 度 濃 入 混 末 粉 得 求 bb為 量36 行置 進装 極出 電潮 向數 , 衝 L'脈 M ?g pBT 行放 進效 極有 電 ， 之此 内在 間 0 時值 定該 規出 之输 41本 置日 9.分 -2積 5 i oJy 平予 開而 待分 開成 公頻 利高 專之 壓 電 I 放 出 拥 式 方 之 示 掲 所 4 為 斷 判 即 時 上 以 值 準 基 在 值 分 積 棰 電 Ο 置 装 之 數 計 以 予 間 時 定 規 1 每 隔 而 衝 脈 電 放 效 有

Be ΙΡ9Γ 出 澜 號 訊 之 1— IX 尺 度 標 性 線 受 接 為 ο 4 置 裝 出 测 量 行 進 tb 董 行 LM8 進 極 向 L 量 之 行 進 際 實 内 間 時 定 規 一 每 在 11 極 , 上較 Κ 以bb 及 L 卢 量 有較 1了 , 常進 為定極 41所電 置為 ， 裝成時 較差你 比該翮 量當之. 行 ，示 進差所 搔之2) 1,1 Q3T L yl\ C 及式 值 L 公 該算由 出計為 输 ，成 41時即 置入亦 裝输 ， 較值時 / 克 (1S 10輪 為33 成置 度裝 濃更 入變 混件 末條 粉 Η 為加 斷及 判35 即關 41制 置控 裝對 號 訊 , 之 下號 以訊 \1/ 升 公 受 接 粉液 之 Η 34加 置入 裝混 給末 供粉 末加 粉增 在以 存 ， i— 3 貯 1 將槽 , 存 間貯 時液 定 Η 規加 放於 開給 為供 5 5 3 1 閥質 制物 控末 输 之 4 置 裝 較 比 量 行 進 極 受 接 3 3 置 。裝 度更 濃變 入件 混條 末 Η 粉加 之 電受 準接 基 ， 在為 定 4 設置 大裝 加制 以控 號值 訊之 f 出 e 输vr 4 壓 置電 裝準 制基 控之 向 7 , 置 時装 號定 訊設 出壓 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 9 1* 3 8 360 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- -3 A7 B7 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 五、發明説明（2〇) 1 I 該 訊 號 而 向 基 準 電 壓 設 定 裝 置 7 發 出 訊 號 9 設 定 成 為 加 大 1 1 1 基 準 電 壓 Vr eft 值 0 例 如 t 基 準 電 壓 設 定 為 40 (V)時， 將 1 1 基 準 電 壓 加 大 1 0 ( V )左右。 基準電S V re f之值變大時， 將 /·—«. 1 I 許 J I 加 工 間 隙 長 度 控 制 成 為 使 公 式 (1 )所表示的V a v e之值增大 先 閱 1 I -k 1 1 0 欲 增 加 Va v e 之 值 時 » 加 長 放 電 遲 延 時 間 To 即 可 ； 因 此 參 背 面 1 | 之 1 加 大 加 工 間 隙 長 度 以 控 制 m 延 放 電 之 發 生 〇 其 結 果 t 加 工 注 意 1 1 事 1 間 隙 長 度 擴 開 粉 末 物 質 1 5容 易 進 入 加 工 間 I 而 可 增 加 加 項 再 1 導 1 工 間 隙 的 粉 末 混 入 濃 度 〇 % 本 装 I 再 者 » 加 工 條 件 變 更 裝 置 33為 9 接 受 到 η 極 進 行 置 tb 頁 V-^ I 1 I 較 裝 置 41之 訊 號 之 後 » 向 控 制 裝 置 4 輪 出 訊 號 » 延 長 以 該 1 1 時 的 加 工 條 件 所 設 定 的 停 止 時 間 To f f » 控 制 裝 置 4 接 受 該 1 訊 號 後 向 加 工 電 源 5 輸 出 訊 號 t 加 工 電 源 5 為 設 定 加 長 停 訂 1 止 時 間 To f f $ 對 加 工 間 隙 施 加 放 電 脈 衝 0 例 如 9 原 來 的 停 1 | 止 時 間 為 4( M S )時， 延長停止時間到其兩倍之8 (M S ) 左 右 〇 1 I 當 加 長 停 止 時 間 To f f時 9 公 式 (1 )表示之V a v e之值變小， 1 1 % 因 此 9 控 制 加 工 間 隙 長 度 * 以 保 持 Va v e 之 值 為 定 〇 欲 保 持 V a v e之值為- -定時， 加長放電S延時間T 〇即可， 因此， 1 1 控 制 成 為 加 大 加 工 間 隙 以 遲 延 放 電 之 發 生 0 其 结 果 1 加 工 1 ] 間 隙 長 度 擴 開 f 粉 末 物 質 1 5容 易 進 入 加 工 間 隙 9 而 可 增 加 1 加 工 間 隙 的 粉 末 混 入 濃 度 0 1 I 又 » 加 工 條 件 變 更 裝 置 33為 t 接 受 到 電 極 進 行 量 tb 較 1 | 裝 置 41之 訊 號 之 後 t 對 控 制 裝 置 4 發 出 訊 號 f 命 令 加 大 該 1 1 I 時 之 電 搔 定 時 拉 上 量 » 控 制 裝 置 4 為 接 受 該 訊 號 而 向 伺 服 1 1 馬 達 8 發 出 訊 BLfe Μ t 伺 服 馬 達 8 驅 動 而 加 大 電 極 定 時 拉 上 量 1 1 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 20 3 8 3 6 0 316244 A7 __B7_五、發明説明（21 ) 。例如，原來的電極定時拉上量為O.SUit)時，將電極定 時拉上量加大至其兩倍的1(BB)。其結果，加工間隙長度 質 物 末 粉 度 濃 入 混 末 開粉 攫的 隙 間 Η 加 加 增 可 而 隙 間 Η 加 入 進 易 容 同 相 亦 Η 加 S 放 入 混 末 粉 之 段 皆 置 裝 較 tb 量 行 進 極 B ιροτ k 受 第接 對 -, 述 者上 再如 加 對 而 號 訊 之 質 物 末 粉 給 供f’ 中of 液T Η 間 時 止 停 f e r V 壓 電 準 基 大 加 者 或

末 粉 使 度 長 隙 間 Η 加 S开 擴 而 量 上 拉 時 定 極 Q3T 度 濃 入 0 末 粉 的 隙 間 Η 加 加 增 而 〇 隙而 間鏡 工之 加望 入所 進到 易得 容實 15確 質可 物 ， ΒΚ 身 » 之 明 發 I 效 之 述 下 gM 擇 發 可 此 因 述 上 如 為 成 構 之 明 發 本 與入 置混 位末 了粉 終之 工中 加液 之工 段加 階定 一 判 某以 較II 比 ， , 置 時位 Η 始 加開 段 Η 階加 多之 行段 實階 1 下 給入望 供混希 中末所 液粉到 工因得 加止而 對防 ， ， 可性 時 ，惡 低度之 度濃性 濃入面 入混鏡 混末之 末粉面 粉加工 為增加 斷可之 判此致 , 因導 小 ，所 大質少 之物減 度末度 濃粉濃 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 面 鏡 之 位 了 终 Η 加 之 段 0 Rr 1 某 較 tb 時 Η 加 段 昏 0Ρ 多 行 實 又 末條 粉工 之加 中更 液變 Η , 加時 定低 判度 以濃 藉入 , 棍 置末 位粉 始為 開 斷 工判 加 -之小 段大 階之 一 度 下濃 與入 置涯 間導 工所 加少 C 入減面 進度鏡 易濃之 容入望 質混希 物末所 末粉到 粉因得 , 止而 此防 ， 因可化 ,. 惡 度度之 長濃性 隙入面 間混鏡 工末之 加粉面 開加 Η 攮增加 .而而之 件隙致 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公嫠） 2 38 3 6 0 五、發明説明（22 ) A7 B7 效 有 之 效 有 工 加 出 II 間 時 之 定 規 按 每 在 據 根 又 衝定 脈規 電算 放蓮 次而 一 積 之面 中 Η 件加 條之 Η 中 加件 電條 放工 各加 定電 設放 及各 以及 , 以 數 ， 衝量 脈工 霣加 放之 中之 工度 加濃 在入 極混 霣末 較粉 比之 , 中 間液 時工 定加 規定 隔判 每以 ,0 量 ， 行較 進比 極量 電之 之行 内進 間際 時實 物減面 末度鏡 粉濃之 給入望 供混希 中末所 液粉到 Η 因得 加止而 對防 ， ， 可化 時 ，惡 低度之 度濃性 濃入面 入混鏡 混末之 末粉面 粉加工 為增加 斷可之 判此致 , 因導 小 ，所 大質少 效 有 之 效 有 Η 加 對 出 0 間 時 之 定 規 按 每 在 據 根 又 銜定 脈規 電算 放蓮 次而 一 積 之面 中工 件加 條之 工 中 加件 電條 放工 各加 定電 設放 及各 以及 , 以 數 . 衝量 脈工 霣加 放之 中之 Η 度 加濃 在入 掻混 Be iiZ par 3 較粉 bb之 , 中 間液 時工 定加 規定 隔判 每以 ,0 量 ， 行較 進比 極蛋 電之 之行 内進 間際 時實 開加 擴增 而而 更隙 變間 件 Η 條加 Η 入 加進 將易 , 容 時質 低物 度末 濃粉 入 ， 混此 末因 粉 ， 為度 斷長 判隙 , 間 小 工 大加 ^11 K f- - - - I :1 d (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --3 經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 Η 加 之 致 導 所 少 。 減面 度鏡 鶸之 入望 混希 末所 粉到 因 得 止而 防 ， 可化 , 惡 度之 濃性 入面 混鏡 末之 粉面 明 說 簠 筋 之 式 臞 圖 的 係 。 關 圖之 成度 構長 之 隙 態間 形工 施加 實與 一 度 第濃 中入 明混 發末 本粉 示示 顯顯 為為 1 2 圖團 度 長 隙 間 Η 加 與 置 位 極 電 之 時 Η 加 段 階 多 示 顯 為 3 園 圖 的 偽 之 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（2丨ΟΧ 297公釐） 22 3 8 36 0 316244 at Β7五、發明説明（23 )匾4為顯示本發明中第二實施形態之構成圖。圓5為顯示因粉末濃度之不同所致加工時間與S掻進 圖 輅 槪 之 法 方 Η 加 I- 放 段 皆 Ε— Ο 多 圖一不 的顯 偽為 關 6 之圖 量 行 圖 的 c 偽 圓關 成之 構壓 置電 裝放 Η 與 加度 電 長 放隙 之間 前 工 先加 示示_ffl 顯顯1 為為2 7 OO见 圔圔i 件 17Γ; 物 Η 極加 霣被 1 2 3 4 5 6 置 裝 定 路設 置源電壓 槽裝霄化電 工制 工均準 加控加 平基 J--/-------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 8 9 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 1 2 3 4 5 6 1— 1Λ 1L 1Α 液 槽槽 工 桿尺存存 加 逹 絲度貯貯液質入 馬件螺標液液 Η 物混 服動珠性工工加末末 伺滑滾線加加油粉粉 泵 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0'〆297公釐） 23 3 8 360 涑· A7 B7 五、發明説明（24 ) 19,20,21,22 控制閥 012345678901 333333333344 置 置置 裝 裝裝 出 出 出置置 測 拥測裝裝 數置 置置較更置 衝装 位位比變裝 脈定 始了 置件給 電設 開终位條供閥放量 ΗΗΗΗ 末制效工 加加加加粉控有加 置置 置裝裝 裝出較 置算测fcb 裝蓮量量 S -7 -Ί 一了 \「久 Λ1 /i— //Ί 設進進進 積棰極極 面電 電電 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- *νβ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) AUl格（210X297公釐） 38 3 60

Claims (1)

1. 附 件 修'^本，本， ^ ΦΠΊ所提之 :,.:',4予修正。 經濟部中央標準局員工福利委員會印製

   H3 第85109924號專利申請案 申請專利範圍修正本 (86年2月4曰） 加壓 之電 成衝 形脈 所加 物施 Η -加液 被工 與加 極之 電質 由物 在末 , 粉 置有 裝入 工混 加充 電填 放隙 種間 一 Η 際 之 Η 加 段 皆 多 : 行 有實 備在 具 ， , 置 中裝 置出 裝测 Η 置 加位 電始 放開 之 Η 工加 加 而 Η 加 之 段 階 各 出 測 以 置用 位 ， 始置 開裝 工出 加測 之置 段位 階了 各終 出工 测加 以 用 裝始 出 開 测工 置加 位述 了 前 終以 工與 加置 該位 以了 將終 ,Η 置加 裝之 較段 比階 置 前 ; 位之 置工出 位加測 了 所 終 置 以 予 置 位 始 開 Η 加 之 段 階 1 下 之 出 测 所 置 裝及 出以 测 ； 置較 位bb 所 置 装 較 比 置 位 Η 加 該 應件 相條 ,Η 置加 裝更 更變 變而 件果 條結 工較 加比 之 得 , 者 中間 其時 , 止 置停 裝電 Η 放 加變 電改 放以 之用 載 ， 記為 項置 1 裝 第更 。圍變 者範件 擻利條 待專工 為請加 申述 如前 2 , 量 中上 其拉 . 時 置定 裝極 HS 加變 電改 放以 之用 載 ， 記為 項置 1 裝 第更 圍變 範件 利條 專 Η 請加 申述 如前 3 , 出 中 測 其置 ， 位 置始 裝開 Η Η 加加 電述 放前 之 當 載 記為 項置 1 装 第較 圍比 範置 利位 專 Η 請加 〇 申述 者如前 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )Α4規格（210Χ 297公爱;) 1 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 316244 _H3 裝置所測出之下一階段的加工開始位置與前述加工終 了位置测出裝置所測出之前階段的加工終了位置的差 距在規定數以下時，判斷為前述粉末物質之加工液中 之濃度為低者。 5. 如申請專利範圍第4項記載之放電加工裝置，再具備 有粉末供給裝置，其為，由前述加工位置比較裝置判 斷為前述粉末物質之加工液中之濃度低時，對前述加 工液中供給前述粉末物質者。 6. —種放電加工裝置，在由電極與被加工物所形成之加 工間隙填充混入有粉末物質之加工液，施加脈衝電壓 而加工之放電加工裝置中，具備有： , 之 加 裝置定槿 述 算 間中 之 數裝設電 前 蓮 時件 中 衝定積述 出 量 之條 件 脈設面前 測ίΊ 定工 條 電量述之 間 進 所加 工 放 工前内 時 極 隔電 加 效加依間 定 電 每.，放 電 有述及時 所 述 在數各 放 述前 ，定 一 前 , 衝定 各 前 及量所 隔 由 置脈設 定 由 ，工算 每.，將 裝電以 設 ，數加蓮 ，量， 出放用.，以 置衝之 ， 置之置 测效 -量用 裝脈衝積 裝行裝 數有置工， 算電脈面 出進較 衝之裝加置 浬放電工 測際比 脈效定之裝 量效放加；量實置 電有設衝定 行有 次之量 行中行 放工量脈設 進之一定行進 Η 進 效加 Η 電積.，極出之設進極加極 有對加放面積電測定所定電在電 出 次 面 所設置預 極 測 一 工 置所裝之 電 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公») 2 Η 量 比 行 及行 進以進 極.，極 置 se Ι^ΟΓ 述比該 前以應 與予相 量量 ， 行行置 進進裝 定極更 預電變 之際件 得實條 求之工 所出加 置測 裝所 置 裝 出 測 所 置 裝 較 中 其 置 裝 Η 加 ** Ι^ΟΓ 件 放 條 之 Η 載 加 記 更 項 變 6 而 第 果 。圍 結者範 較擻利 比待專 之為請 得 申 求 如 測裝斷 量算判 行運 ， 進量時 極行上 電進以 述極值 前電定 由述所 當 前 在 , 與距 為量差 置行之 裝進量 較極行 比電進 量之定 行出預 進測之 極所出 電置測 述裝所 前出置 為 其 〇 置 者裝 低工 為加 度電 濃放 之之 中載 液記 工項 加 7 在第 質圍 物範 末利 粉專 述請 前 申 為如 8 裝對 較 ， 比時 量低 行為 進度 極濃 電之 述中 前液 由工 當加 , 在 置質 裝物 給末 供粉 末述 粉前 有為 備斷 具判 再置 記 項 1 何 任 項 8 或 7 、 〇 6 者 、 Ϊ· 5 質 物4、 末 、 粉 1 給第 供圍 中範 液利 Η 專 加請 述申 前如 9 為者 置壓 裝電 更準 變基 件之 條壓 工電 加電 述放 前之 , 隙 中間 其 Η , 加 置述 裝前 工在 加生 電發 放對 之變 載改 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 張 紙 本 加壓 之電 成衝 形脈 所加 物施 Η , 加液 被工 與加 極之 電質 由物 在末 , 粉 法有 方入 工混 加充 電 填 放隙 種間 1 Η 際 之 Η 加 段 階 多 : 行 有實 含在 包 -, 驟 中步 法出 方測 工置 加位 電始 放開 之工 工加 加 而 Η 加 之 段 階 各 出 測 ; 以 置用 位 ， 始驟 ΕΊ1\ 工出 加測 之置 段位 階了 各终 出工 測加 以 用 置 位 了 终 國 國 中 用 適 129 XI10 i 2 ( 格 規 4 Μ 5 Ν C /IV 準 3 H3 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 工及所 ，出終差中 ，驟前 加壓 ， 之 加 測 加以驟 中測工之液 為步對 之電 間 中 之 數 之；步 其置加置 Η 其較. 成衝 時 件 中 衝 段較較 ，位述位加 ，比時 形脈 之 條 件 脈 階比比 法始前了之 法置低 所加 定 工 條 電 前以置 方開與終質 方位為 物施 所 加 工 放 之予位 工工 置工物 ΗΗ 度 Η· 隔 電 加 效 出置工 加加位加末 加加濃 加液：毎；放 電 有 測位加 電述始之粉 電述之 。被 工有在數各 放 述 所 始該； 故前 開段述 放前中者 與加含 ，衝定 各 前 該 開應件 之由 工階前 之 由液質極之包驟脈設 定 由 將 Η 相條 載，加前為 載當 Η 物電質 .步電以 設 ， , 加 ，工 記為之之斷 記 ，加末由物中 出放用.，以 驟 驟之驟加 項驟段出判 項驟在粉在末法測效 ，量用 步 步段步更10步階測 ，11步質述 ，粉方數有驟 Η , 算 較階更變 第較一所時 第給物前法有 工衝之步加驟 蓮 比一變而 。圍比下驟下 。圍供末給方入加脈效定之步 量 置下 件果者範置之步以者 範末粉供工混 電電有設衝定 行 位與條結戡利位出出數低利粉述中加充放放工量脈設 進 Η 置 工較待專工測測定為專有前液電填之效加 Η 電積.，極 加位加比為請加所置所度請含為 工放隙 Η 有對加放面積電 了 之 申 述驟位在濃申包斷加種間加 出 次 面 終 得 如前步了 距之如再判述一工而 测 一 工 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )Α4規格（210 X 297公董) 4 H3 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 定設極 電 算驟 所 ，出驟為 ，步對 設積電 述 蓮步 驟 中測步斷 為較， 量面述 前 量出 步 其量算判 其fcb時 工述前 出行測 較 ，行蓮， ，量低 加前之 測 進量 比 法進量時 法行為 述及内 間 極行及行 方極行上。方進度 前-間 時 電進以進 工電進以者工極濃 及量時 定 述極.，極 加述極值低加電之。 ,工定 所 前電較電； 電前電定為電述中者 數加所 隔 由述比該件 放由述所度放前液質 衝之算 每 將前以應條 之，前在濃之由工物 脈衝蓮 ，；，與予相工 載為與距之載當加末 電脈積 驟量驟量量，加 記驟量差中記，在粉 放電面 步之步行行驟更 項步行之液項驟質述 效放工 出行較進進步變13較進量工14步物前 有次加 測進比定極更而 第比極行加第給末給 之一之；量際量預電變果 。圍量電進之圍供粉供 出之定量行實行之際件結者範行之定質範末述中 測定設行進中進得實條較徽利進出預物利粉前液 所設所進極工極求之 工比待專極測之末專有為工 驟所驟定電加電所出加之為請電所得粉請含斷加 步驟步預 在 驟測 得 申述驟求述申包判述 出步定之 極 步所 求 如前步所前如再驟前 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公;董) 5