CN107283009B - 一种电火花加工的控制系统和加工方法 - Google Patents

一种电火花加工的控制系统和加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107283009B
CN107283009B CN201710733188.4A CN201710733188A CN107283009B CN 107283009 B CN107283009 B CN 107283009B CN 201710733188 A CN201710733188 A CN 201710733188A CN 107283009 B CN107283009 B CN 107283009B
Authority
CN
China
Prior art keywords
machining
tool electrode
voltage signal
control system
control signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710733188.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107283009A (zh
Inventor
徐淮安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dongqing Cnc Machine Tool Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Dongqing Cnc Machine Tool Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dongqing Cnc Machine Tool Co ltd filed Critical Jiangsu Dongqing Cnc Machine Tool Co ltd
Priority to CN201710733188.4A priority Critical patent/CN107283009B/zh
Publication of CN107283009A publication Critical patent/CN107283009A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107283009B publication Critical patent/CN107283009B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电火花加工的控制系统，包含一自动进给调节系统，所述的自动进给调节系统控制所述的工具电极，当所述的工具电极向上运动时，工具电极对型腔结构工件进行放电加工，当所述的工具电极向下运动时，工具电极进行排渣和消电离；所述的控制系统还包含一运放电路，所述的运放电路采集一工具电极电压信号和一加工数据电压信号并得到一控制信号，所述的控制信号控制所述的自动进给调节系统并自动生成加工参数。本发明的电火花加工的控制系统采用向上放电加工且向下排渣和消电离的加工方式，自动生成加工参数，从而实现方便、高速、高精加工。

Description

一种电火花加工的控制系统和加工方法
技术领域
本发明涉及一种电火花的加工方法，更确切地说，是一种电火花成型机向上加工的控制方法。
背景技术
现有的电火花成型加工时，如图1所示，工具电极向下运动并和工具电极下方的工件间形成加工放电，从而蚀除工件。然而，在加工型腔结构这样的特殊工件时，就显得极为不便。由于放电和排渣、消电离的方向不同，工具电极的重量产生的重力的作用效果不同，常用的控制方法无法进行放电加工。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种电火花成型机向上加工的控制方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明公开了一种用于型腔结构工件的电火花加工的工具电极，其特征在于，所述的工具电极呈“L”字形。
本发明还公开了一种利用如前述的工具电极进行电火花加工的控制系统，其特征在于，
所述的控制系统包含一自动进给调节系统，所述的自动进给调节系统控制所述的工具电极，当所述的工具电极向上运动时，工具电极对型腔结构工件进行放电加工，当所述的工具电极向下运动时，工具电极进行排渣和消电离；
所述的控制系统还包含一运放电路，所述的运放电路采集一工具电极电压信号和一加工数据电压信号并得到一控制信号，所述的控制信号控制所述的自动进给调节系统并自动生成加工参数，所述的工具电极电压信号由所述的工具电极的吊重进行折算，所述的加工数据电压信号由所述的型腔结构工件的加工材料、加工面积、加工光洁度和加工速度进行折算，所述的控制信号以及对应的自动生成的加工参数均预先存储在一专家库中。
本发明还公开了一种利用如前述的控制系统进行电火花加工的方法，包含步骤：
1)、运放电路根据工具电极电压信号和加工数据电压信号计算得到一控制信号，所述的控制信号与专家库进行对比，并自动生成加工参数；
2)、开启机床电器，自动进给调节系统控制工具电极；
3)、工具电极向上放电加工；
4)、工具电极向下排渣和消电离。
本发明的电火花加工的控制系统采用向上放电加工且向下排渣和消电离的加工方式，自动生成加工参数，从而实现方便、高速、高精加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本现有的电火花成型控制系统的连接结构示意图；
图2为本发明的控制系统的连接结构示意图；
图3为本发明的控制系统中的运放电路的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图2和图3所示，电火花加工装置包含一油槽1，油槽1内盛有工作液6。在油槽1内设有一型腔结构工件2，在油槽1的上方设有一自动进给调节系统4和一工具电极5。在油槽1的一侧设有一脉冲电源3。在油槽1一侧还设有一过滤容器，过滤容器与油槽1之间设有一过滤器7和一工作液泵8。
该工具电极5呈“L”字形，能伸入型腔结构工件2的内部，并对型腔结构工件2的A面进行加工。
该自动进给调节系统4控制该工具电极5，当该工具电极5向上运动时，工具电极5对型腔结构工件2进行放电加工，当该工具电极5向下运动时，工具电极5进行排渣和消电离。
该控制系统还包含一运放电路，该运放电路采集一工具电极电压信号UI1和一加工数据电压信号UI2并得到一控制信号U0，该控制信号U0控制该自动进给调节系统4并自动生成加工参数。该工具电极电压信号UI1由该工具电极5的吊重进行折算，该加工数据电压信号UI2由该型腔结构工件2的加工材料、加工面积、加工光洁度和加工速度进行折算，该控制信号U0以及对应的自动生成的加工参数均预先存储在一专家库中。
下面介绍该电火花加工控制系统的使用步骤：
1、运放电路根据工具电极电压信号UI1和加工数据电压信号UI2计算得到一控制信号U0，该控制信号U0与专家库进行对比，并自动生成加工参数，比如加工电流、脉宽、占空比、间隙电压、跳升高度、加工时间、高低压等；
2、开启机床电器，自动进给调节系统4控制工具电极5；
3、工具电极5向上克服自重放电加工；
4、工具电极5向下自重加速回退、排渣和消电离。
比如，工具电极吊重＝10Kg，折算出的工具电极电压信号UI1的电压量化值＝45，加工面积为4000平方毫米，工件材料是45#钢，加工要求光洁度≤2.5um，加工速度≥80立方毫米，折算出的加工数据电压信号UI2的电压量化值＝32；通过运放电路运放后的最终控制信号U0的电压量化值＝36。然后，对比专家库，得到自动生成加工参数，比如加工电流、脉宽、占空比、间隙电压、跳升高度、加工时间、高低压等。另外，除了自动生成加工参数，还可以自动调节伺服的参数，比如动态增益、静态增益、转矩增益、伺服平衡度、阻尼常数、转速、惯量比等)，从而实现方便、高速、高精加工。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种电火花加工的控制系统，其特征在于，
所述的控制系统包含一自动进给调节系统，所述的自动进给调节系统控制一用于型腔结构工件的电火花加工的工具电极，所述的工具电极呈
“L”字形，当所述的工具电极向上运动时，工具电极对型腔结构工件进行放电加工，当所述的工具电极向下运动时，工具电极进行排渣和消电离；
所述的控制系统还包含一运放电路，所述的运放电路采集一工具电极电压信号(UI1)和一加工数据电压信号(UI2)并得到一控制信号(U0)，所述的控制信号(U0)控制所述的自动进给调节系统并自动生成加工参数，所述的工具电极电压信号(UI1)由所述的工具电极的吊重进行折算，所述的加工数据电压信号(UI2)由所述的型腔结构工件的加工材料、加工面积、加工光洁度和加工速度进行折算，所述的控制信号(U0)以及对应的自动生成的加工参数均预先存储在一专家库中。
2.一种利用如权利要求1中所述的控制系统进行电火花加工的方法，包含步骤：
1)、运放电路根据工具电极电压信号(UI1)和加工数据电压信号(UI2)计算得到一控制信号(U0)，所述的控制信号(U0)与专家库进行对比，并自动生成加工参数；
2)、开启机床电器，自动进给调节系统控制工具电极；
3)、工具电极向上放电加工；
4)、工具电极向下排渣和消电离。
CN201710733188.4A 2017-08-24 2017-08-24 一种电火花加工的控制系统和加工方法 Active CN107283009B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710733188.4A CN107283009B (zh) 2017-08-24 2017-08-24 一种电火花加工的控制系统和加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710733188.4A CN107283009B (zh) 2017-08-24 2017-08-24 一种电火花加工的控制系统和加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107283009A CN107283009A (zh) 2017-10-24
CN107283009B true CN107283009B (zh) 2023-04-21

Family

ID=60107197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710733188.4A Active CN107283009B (zh) 2017-08-24 2017-08-24 一种电火花加工的控制系统和加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107283009B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3528400B2 (ja) * 1996-03-05 2004-05-17 三菱電機株式会社 放電加工装置および放電加工方法
JP3801891B2 (ja) * 2001-09-20 2006-07-26 独立行政法人科学技術振興機構 絶縁材料の放電加工方法及び放電加工装置
CN201446323U (zh) * 2009-07-03 2010-05-05 广东工业大学 一种用于电火花成型加工复杂曲面的装置
CN201889565U (zh) * 2010-10-20 2011-07-06 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种电火花蜂窝磨床用于成型加工的电极
CN103084675B (zh) * 2013-01-15 2016-09-21 洛阳信成精密机械有限公司 一种电火花机加工进给自动控制的方法及控制系统
TWI583473B (zh) * 2015-01-05 2017-05-21 鉅鵬科技股份有限公司 深孔放電加工機之電極的彎曲偵測裝置及其方法
CN204711353U (zh) * 2015-05-20 2015-10-21 德瑞加（北京）数控设备股份有限公司 适于电火花加工的电极放电位置自动进给控制系统
CN205496722U (zh) * 2016-04-13 2016-08-24 航天科工哈尔滨风华有限公司 一种方便加工封闭壳体内油路的电极装置
CN106862685B (zh) * 2017-02-24 2019-05-17 哈尔滨工业大学深圳研究生院 一种使用平面薄金属片电极的电解电火花加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107283009A (zh) 2017-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Masuzawa et al. A self-flushing method with spark-erosion machining
JP2018081487A (ja) 工作機械およびその制御方法
JP2016151951A (ja) 機械の負荷を低減する数値制御装置
US5117083A (en) Jump control system for an electric discharge machine
CN101259550A (zh) 一种适用于数控电火花线切割粗中精复合加工方法
CN107283009B (zh) 一种电火花加工的控制系统和加工方法
US3859186A (en) System and method for regulating electric discharge machining gap
JPH08155737A (ja) 放電加工装置
JP4569973B2 (ja) 放電加工装置及び方法、並びに放電発生を判別する方法
JP5722290B2 (ja) 軸送り制御方式判別機能を有するワイヤ放電加工機
JP2010271880A (ja) 加工力監視システム及びをそれを用いた工作機械
US11014178B2 (en) Electrical machining device and method, hybrid machining system and method
JPH01274923A (ja) 電食加工機用サーボ制御装置
CN108340033A (zh) 加工pcd复合片的电火花成型机床智能深度控制系统及方法
JP7376329B2 (ja) 電動機の制御装置及び電動機の制御方法
US6979795B1 (en) Sinker electric discharge machine jump control device
CN102638218A (zh) 根据电源特性限制电动机的输出的电动机驱动控制装置
CN105345179A (zh) 一种钛合金材料电铣削加工方法
RU72894U1 (ru) Генератор импульсов технологического тока
JP3103675B2 (ja) 放電加工方法およびその装置
CN215698616U (zh) 一种放电电源和运动控制装置
US9278400B2 (en) Electric-discharge machining device
CN106180924A (zh) 电火花成形加工中减少微抖动频率和幅度的方法
Muthuramalingam et al. A study on improving machining characteristics of electrical discharge machining with modified transistor pulse generator
CN203109389U (zh) 一种新型火花机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant