TW307786B - - Google Patents

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.經濟部中央焓毕工消ΰ,'合：i-'r社印U 3G7786 A6 B6 五、發明説明（1 ) 本發明係可適用於非煙脫硫裝置，瓦斯精製工廠，海 水淡化化裝置，火力發電廠等所用金靥（碳鋼）材料之加 熱熔融聚丙烯襯裏，襯裏用粉體，襯裏用聚丙烯樹脂組成 物及製造聚丙烯襯裏之方法。 以往習知之聚丙烯襯裏有藉由電釁放電，或渙硫酸與 鉻酸之混合液等處理聚丙烯薄片或管體表面，使其具有粘 著性後，塗佈環氧樹脂等粘著劑以粘著於被襯材料之所謂 薄片襯裏。惟加熱聚乙烯，含氟樹脂之類被襯材料至聚丙 烯之熔融溫度以上，撒佈聚丙烯粉末於其表面，以形成被 膜之所謂加熱熔融聚丙烯襯裏卻完全未被開發提案。又， 即使撒佈粉體，予以加熱熔融，但由於市面上並沒有販賣 聚丙烯襯裏用之襯裏用粉體，所以亦完全無人開發此等技 術。 又，加熱被襯材料至聚丙烯之熔融溫度以上，使其表 面具有粘著性之聚丙烯薄片或棒狀物，熔粘此物以形成襯 裏，藉此使其與金屬之間具有更佳粘著性的聚丙烯襯裏亦 未爲人所開發。另外，撒佈聚丙烯粉體於金屬面並予加熱 熔融，冷卻固化之襯裏方法亦無開發前例。 上述對薄片或管體施予表面處理，以粘著劑粘著襯裏 材料進行襯裏之聚丙烯襯裏係有如下之問題，工業上幾乎 未被採用。 (1 )塗佈粘著劑以粘貼襯裏材料之方法，常會發生 粘著不佳等缺陷。 (2 )與橡膠襯裏一樣常採用人工擠壓粘著，或以適 衣扶抉尺度逋用中西團家標準（CNS1甲4規格（21〇><297公贫丨 ....................................................< ..................-:…：裝.......................玎...............{ 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> A6 ____B6_ 五、發明説明（2 ) 當之工具擠壓粘著之粘著方法，所以很難適用於配管之通 氣孔部，丁字管等復雜形狀者，對小口徑之配管亦很難適 用0 (3 )襯裏於配管時，做爲襯裏材料使用預先以擠製 機擠出之聚丙烯管。工廠中若使用各種不同管徑之配管時 ，爲製作適合此等管徑之聚丙烯管，必須具備製造各種管 子之模型，顯著提高聚丙烯管之價格。 通常，聚丙烯係使用射出成形品，擠製成形品，薄膜 等，惟此等市販之聚丙烯係加熱熔融狀態下可粘附於金屬 面，但冷卻固化時常會剝離。所以聚丙烯襯裏只能如上述 表面處理被擠製成形之薄片或管體予以改質賦予粘著性， 再使用粘著劑粘著襯裏於金屬面，付諸實用化。 如上述，市販之聚丙烯無法以加熱熔融方法粘著於金 屬。其理由根據推測係因聚丙烯之固化收縮率大，即使降 低至較低溫（常溫）仍會長時間持續固化收縮的潛變應力 均較聚乙烯、氟系樹脂大，或受到爲改良脫模性於射出成 形，擠製成形等所添加潤滑材料等添加劑之影響所致，但 詳細原因仍不詳。 本發明係有鑑上述之技術水準，欲提供可保有聚丙烯 原具有.之優異耐藥品性、耐熱性及機械性性質，且可以具 有優異粘著性之加熱熔融聚丙烯襯裏材料及其襯裏用粉體 者0 又，本發明係欲提供可保有聚丙烯原具有之優異耐藥 品性、耐熱性及機械性性質，且可以具有優異粘著性之襯 本紙張尺度適用中3 1家標準（CNS)甲4規格（210X297公釐） ...................-…、...........卜................C--------------------------------裝......................訂...............{ 線 {請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) s〇7786

Ab B6 禮濟邾中夬炫毕一工消"合作社印·" 五、發明説明（3 ) 裏用聚丙烯樹脂組成物及製造該襯裏之方法者。 另外，本發明係欲提供可以用極簡單的方法施工聚丙 烯襯裏於金屬（碳鋼）表面之方法者。 本發明人等係爲開發可配合複雜形狀或大小管徑之金 屬或與其類似之材料所使用粉體之加熱熔融聚丙烯襯裏， 經再三深入實驗檢討之結果，發現單獨聚丙烯會在加熱溶 融後之冷卻固化時剝離，而若在聚丙烯中以適當之比率混 合順丁烯二酸改性之聚丙烯則可以得不會剝離，且粘著力 强之極佳襯裏被膜，基於此發現遂而完成如申請專利範圍 第1項至第3項的發明。 即本發明之申請專利範圍第1項至第3項之發明係： (1 )—種聚丙烯襯裏，其特徵爲以1 0/1〜 1/1 0重量比之順丁烯二酸改性聚丙烯/聚丙烯的加熱 熔融物所成。 (2 )_種聚丙烯襯裏用粉體，其特徵爲以1 〇/1 〜1/1 0之重量比混合平均粒徑爲5 0 0 //m以下的順 丁烯二酸改性聚丙烯粉末與聚丙烯粉末所成。 (3 ) —種聚丙烯襯裏用粉體，其特徵爲混合順丁烯 二酸改性聚丙烯與聚丙烯爲1 0/1〜1/1 〇之重量比 ，予以熔融混捏後，粉碎成平均粒徑5 0 0 ^ m以下者。 做爲申請專利範圍第1項至第3項發明的對象金屬通 常係碳鋼。又，本發明中所使用順丁烯二酸改性聚丙烯中 的順丁烯二酸含量係0 . 〇 5重量％以上，較佳係 〇. 1〜1. 0重量％。 Jk*尺度ίέ用中a國家標準（CNS)甲4規格（21〇X297公釐I - 5 - ..............-.........................................{ ...........................^............. 玎.........……~.^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} "*..那中夬β準rJr?i工消^-合：-社印 y A6 _ _B6 五、發明説明（4 ) 本發明中順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯之混合比率 係因使用之順丁烯二酸改性聚丙烯及聚丙烯之種類，等級 等而不同。混合太多順丁烯二酸改性聚丙烯時，會降低低 耐酸性、耐鹼性等耐藥品性，太少時則有粘著力弱，易於 剝離等問題，所以適當之範圍係1 0/1〜1/1 0。 又，適於加熱熔融襯裏之粉體粒徑係只要爲5 0 0

Am以下即可得均勻膜厚之被膜，惟較佳係1 〇 〇〜 3 0 0 "m。即使使用5 0 0 μπι以上平均粒徑之粉體亦 可形成襯裏被膜，但形成被膜時必須有較長之熔融時間， 還因表面會成凹凸狀態無法形成均匀膜厚之襯裏被膜。 本發明之襯裏係以1 0 / 1〜1 / 1 0重量比之順丁 烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯所形成。加熱熔融狀態下二者 係成熔融經冷卻固化後，順丁烯二酸改性之聚丙烯中所含 羰基會堅固地結合於金屬，得到粘著力强之襯裏被膜。 藉由申請專利範圍第1項至第3項之本發明，可以提 供適用於以往之聚乙烯襯裏，橡膠襯裏無法適用之高溫領 域，而且耐熱、耐藥品性優，更可以適用於複雜形狀或不 同管徑之配管的加熱熔融聚丙烯襯裏材料及其襯裏用粉體 〇 以往無法適用聚乙烯襯裏，橡膠襯裏之高溫領域，且 被置於腐触環境下之裝置係適用高價之不绣鋼，或高價之 含氟樹脂系襯裏。但本發明係與氟樹脂相比，以更低價之 順丁烯二酸改性聚丙烯及聚丙烯做爲原料，可提供非常廉 價之襯裏，所以工業上、經濟上價値極大。

本纸味尺度適用中1國家標準（CNS)甲4規格（210X 297公釐I ........................:……................f ...........................裝......................訂...............~ (請先閱讀背面之注意事項再蜞寫本頁) A6 ________B6_ 五、發明説明（5 ) 另外，本發明人還發現藉由以適當之比率在聚丙嫌中 配合改性聚丙烯、乙烯丙烯橡膠時，可以得到不剝離、粘 著力强之極佳襯裏被膜，基於此發現完成申請專利範圍第 4項至第6項之發明。 即申請專利範圍第4項至第6項之發明係： (1 ) 一種金屬用聚丙烯襯裏，其特徵爲在1 〇/；L 〜1/1 0 0重量比之順丁烯二酸改性聚丙烯/聚丙烯的 混合物中，添加1〜2 0重量％乙烯丙烯橡膠之加熱熔融 物所成。 (2 ) —種聚丙烯襯裏用粉體，其特徵爲在丨 〜1/1 0 0重量比之平均粒徑5 0 0 以下的順丁烯 二酸改性聚丙烯粉末與聚丙烯粉末之混合物中，添加混合 1〜2 0重量％重量比平均粒徑爲5 0 0 以下之乙 烯丙烯橡膠粉末所成。 (3 ) —種聚丙烯襯裏用粉體，其特徵爲在1 〇/1 〜1/1 0 0重量比之順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯之 混合物中，添加1〜2 0重量％乙烯丙烯橡膠，經混合、 熔融混練後粉碎爲平均粒徑5 0 Q pm以下者。 做爲申請專利範圍第4項至第6項發明的對象金屬通 常係碳鋼。又，本發明中所使用順丁烯二酸改性聚丙烯中 的順丁烯二酸含量係〇 . 〇 1重量％以上，較佳係0 · 1 〜1 . 0重量％。 本發明中所用乙烯丙烯橡膠中之丙烯含量係通常爲 1 0〜4 0重量％本發明中之順丁烯二酸改性聚丙烯與聚 7¾:尺度i用中固國家標準(CNS)甲4規格_><297公釐) -7 - ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 :π 線 307786 A6 B6 五、發明説明（6 ) 丙烯之混合比率係因使用之順丁烯二酸改性聚丙烯與單質 聚丙烯之種類，等級等而不同，適當之範圍係1 0/1〜 1/1 0 0。順丁烯二酸改性聚丙烯之混合比率愈多可以 加强其與金屬之粘著力，對該混合物而言混合之乙烯，丙 烯橡膠之比率係因所用乙烯丙烯橡膠之種類，等級而不同 ，適當範圍係1〜2 0重量％，混合太多乙烯丙烯橡膠時 會降低强度。 又，適於加熱熔融襯裏之粉體粒徑係只要爲5 0 0 μ m以下即可得均勻膜厚之被膜，即使使用5 0 0 p m以 上平均粒徑之粉體亦可形成襯裏被膜，但形成被膜時必須 有較長之熔融時間，還因表面會成凹凸狀態無法形成均勻 膜厚之襯裏被膜。 本發明之襯裏係以1 0 / 1〜1 / 1 0重量比之順丁 嫌二酸改性聚丙烯與聚丙烯襯裏，並對該混合物以再追加 之方式添加1〜2 0重量％乙烯丙烯橡膠所形成。順丁烯 二酸改性聚丙烯與聚丙烯係在加熱熔融狀態下二者呈熔融 狀態，經冷卻固化後，順丁烯二酸改性之聚丙烯中所含羰 基會堅固地結合於金屬，得到粘著力强之襯裏被膜。 另一方面添加予順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯中之 乙烯丙烯橡膠係在加熱熔融狀態下，順丁烯二酸改性聚丙 嫌，聚丙烯及乙烯丙烯橡膠均被熔融，冷卻固化時因順丁 烯二酸改性聚丙烯/聚丙烯混合物（以下亦稱爲聚丙烯） 與乙烯丙烯橡膠之流動特性及固化溫度不相同，所以以分 散之狀態下乙烯丙烯橡膠會被固化於改性之聚丙烯中。 泰纸朵尺度適用t國國家標準（CNS)甲4规格（210><297公釐1 ......................」：.：…..............................(..........................裝......................订............線 {請先^讀背面之注意事項存琪寫本筲--· li濟部中夬桴华局只工消Φ合作社印51 A6 ____B6 _ 五、發明説明（7 ) 乙烯丙烯橡膠之潛變變形應力非常小，所以固化收縮 時乙烯丙烯橡膠會延伸，瞬間將其應力鬆驰至較粘著力小 之應力所以可在不剝離之下得到襯裏。 因此本發明之襯裏所用之襯裏用粉體係因對改性聚丙 烯添加乙烯丙烯橡膠，所以可藉由乙烯丙烯橡膠的應力緩 和作用，而可以比不添加者更減少順丁烯二酸改性聚丙烯 之量。 另外，使用熔融混練機熔融混練襯裏用粉體後，粉碎 爲平均粒徑爲5 0 0 以下者係較混合粒徑小之改性聚 丙烯與乙烯丙烯橡膠者更可以均勻地混合，可得具有更佳 粘著力之襯裏。 藉由如申請專利範圍第4項至第6項之發明可得與如 申請專利範圍第1〜3項之發明一樣的有利處。 另外，本發明人係發現在聚丙烯中混合改性聚丙烯， 乙烯丙烯橡膠之粘著性聚丙烯中，再添加抗氧化劑時，可 以不影響粘著力，且可抑制樹脂之劣化，而得到表面性極 佳且强韌之被膜，基於此發現遂而完成如申請專利範圍第 7項〜第9項之發明。 即申請專利範圍第7項至第9項之發明係： (1 ) 一種金屬用之聚丙烯襯裏，其特徵爲在 1 0/1〜1/1 0 0重量比之順丁烯二酸改性聚丙烯與 聚丙烯的混合物中添加1〜2 0重量％乙烯一丙烯橡膠， 再於該混合物中添加〇. 1〜1. 〇重量％抗氧化劑所成 粉末，予以加熱熔融後，冷卻固化以形成襯裏層所成。 本纸朱尺度適用t國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公度厂 ' 9 - {請先聞讀背面之注意事項再磺寫本頁) .裝 ,、^ 線 .沒濟部4夬檔苹局：：?,工消。;>;ϊ社印5i A6 B6____ 五、發明説明（8 ) (2 )—種聚丙烯襯裏用粉體，其特徵爲在1 0/1 〜1/1 0 0重量比之平均粒徑爲5 0 〇 以下順丁烯 二酸改性聚丙烯粉末與平均粒徑爲5 0 〇 以下聚丙烯 粉末所成混合物中，添加1〜2 0重置％平均粒徑爲 5 0 0 p m以下乙烯—丙烯橡膠粉末，對該混合物添加混 合0 . 1〜1 · 0重量％抗氧化劑所成。 (3 )—種聚丙烯襯裏用粉體，其特徵爲在1 0/1 〜1/1 0 0重量比之順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯之 混合物中添加1〜2 0重量％乙烯-丙烯橡膠，對該混合 物添加0. 1〜1. 0重量％抗氧化劑，熔融混練該混合 物後，粉碎成爲平均粒徑5 0 0 以下者。 做爲申請專利範圍第7項至第9項發明的對象金屬通 常係碳鋼。 本發明中所使用順丁烯二酸改性聚丙烯中的順丁烯二 酸含量係0. 0 1重量％以上，較佳係0· 1〜1. 0重 量％。 本發明中所用乙烯丙烯橡膠中之丙烯含量係通常爲 1 0〜4 0重量％。又，本發明中聚丙烯之熔融流動率係 0 . 1〜4 0爲宜。 本發明中之順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯之混合比 率係因使用之順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯之種類，而 不同，適當之範圍係1 0/1〜1/1 〇 〇。順丁烯二酸 改性聚丙烯之混合比率愈多可以加强其與金屬之粘著力， 對該混合物而言混合之乙烯，丙烯橡膠之比率係因所用乙 本纸Λ尺度適用中a a家標準1 CNS;甲4规格（210X 297公蹵) -1〇 - ...................................」................(..........................裝......................訂................(線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I I I I 五 發明説明（ 9 ) 燦 丙 烯 橡 膠 之 種 量 % 9 混 合 太 多 本 發 明 之 抗 9 以 高 分 子 量 酚 對 改 性 聚 丙 嫌 爲 適 宜 0 具 體 的 抗 氧 丙 酸 3 一 ( 3 9 駿 十 八 院 基 — 3 酯 1 3 5 第 二 丁 基 — 4 — ~~- 4 — 羥 苯 甲 基 與 磷 系 加 工 安 定 基 ) 磷 酸 酯 者 0 又 ， 通 於加 U m 以 下 即 可 得 可 形 成 襯 裏 被 膜 還 因 表 面 會 成 凹 本 發 明 之 襯 濟 Φ- 嫌 二 酸 改 性 聚 丙 夬 1 0 2 0 重 氧 二 化 劑 者 予 以 形 合 聚 丙 烯 與 聚 丙 烯 .吐 印 之 聚 丙 烯 中 所 含 本紙彔尺度適用中园國家標準（CN'S)甲4規格（210x 297公釐1 11 A6 B6 ..................................、......................................E......................,玎..............{ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 類，而不同，適當範 乙烯丙烯橡膠時會降 氧化劑係視使用之抗 系抗氧化劑，或磷酸 以外加方式0 . 1重 化劑有例如受阻酚系 5 -二第三丁基—4 —(3 ，5 —二第三 —二甲基一2 ，4 ， 羥苯甲基）苯及三（ )-異三聚氰酸酯群 劑，例如併用三（2 熱熔融襯裏之粉體粒 均勻膜厚之被膜。即 ，但形成被膜時必須 凸狀態無法形成均勻 裏係以1 0 / 1〜1 烯與聚丙烯襯裏，並 量％乙烯一丙烯橡膠 成者。加熱熔融狀態 係呈熔融，冷卻固化 羰基會堅固地與金屬 圍係1 . 0〜2 0重 低强度。 氧化劑的種類而不同 酯（或膦酸酯）爲宜 量％〜1 . 0重量％ 之異戊四醇基一四〔 一羥苯基）酯〕，丙 丁基一 4 _羥苯基） 6 —二（3，5 —二 3，5 -二第三丁基 中選出之至少一種， ，4 —二第三丁基苯 徑係只要爲5 0 0 使使用較大之粉體亦 有較長之熔融時間， 膜厚之襯裏被膜。 / 1 〇重量比之順丁 對該混合物再添加 ’對該混合物添加抗 下順丁烯二酸改性之 後’順丁烯二酸改性 結合，得到粘著力强 • Is〇778e &"部-&夬^4""7*工消"合'"吐印^ A6 B6 五、發明説明（10 ) 之襯裏被膜。 另一方面，添加予順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯中 之乙烯丙烯橡膠係在加熱熔融狀態下係熔融於聚丙烯中， 冷卻固化時因順丁烯二酸改性聚丙烯，聚丙烯混合物與乙 烯丙烯橡膠之流動特性及固化溫度不相同，所以以分散之 狀態下乙烯丙烯橡膠會被固化於聚丙烯與改性之聚丙烯中 乙烯丙烯橡膠之潛變變形應力非常小，所以固化收縮時乙 烯丙烯橡膠會延伸，瞬間將其應力鬆弛至較粘著力之之應 力所以可在不剝離之下得到襯裏。 又，抗氧化劑係具有可抑制聚丙烯主鏈之熱分解的作 用，可以減少加熱熔融時之熱劣化。因此本發明之襯裏用 粉體係對聚丙烯，改性聚丙烯及乙烯-丙烯橡膠添加抗氧 化劑即可抑制加熱熔融時的熱劣化，形成强韌之被膜。 使用熔融混練機熔融混練本發明之襯裏用粉體後，粉 碎爲平均粒徑爲5 0 0 Am以下者比混合粒徑小之改性聚 丙烯與乙烯-丙烯橡膠與抗氧化劑者更能混合得均勻，得 到粘著力更佳之襯裏。 藉由如申請專利範圍第7項至第9項之發明亦可得到 與申請專利範圍第1〜3項之發明一樣的有利點。 又’本發明人等曾爲開發可以自粘著性佳之聚丙烯薄 片或棒狀物製造襯裏材料再三深入硏究寅驗，結果發現對 於聚丙烯中混合改性聚丙烯，乙烯一丙烯橡膠所成粘著性 聚丙烯，添加抗氧化劑時可以不影響粘著力而抑制樹脂之 劣化，可得表面極佳之被膜，基於此發現遂而完成申請專 ...................-J..........L:: —..........f : .....................I ......................-耵...............{螓 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 各纸張尺度適用中3 3家標準（CNS ί甲4規格（210 X 297公爱| - 12 · A6 B6 五、發明説明（11 ) 利範圍第10項〜第11項之本發明。 即，本發明之申請專利範圍第10項至第11項之發 明係： (1 ) 一種聚丙烯襯裏用薄片或棒狀物，其特徵爲在 1 0/1〜1/1 0 0重量比之順丁烯二酸改性聚丙烯與 聚丙烯的混合物中添加1〜2 0重;1 %乙烯一丙烯橡膠， 再於該混合物中添加0· 1〜1. 0重量％抗氧化劑之樹 脂組成物所成。 (2 )—種襯裏聚丙烯之方法，其特徵將上述（1〉 之聚丙烯樹脂組成物的薄片或棒狀物加熱熔粘於使被襯裏 的零件。 做爲申請專利範圍第1〇項至第11項發明的對象金 屬通常係碳鋼。又，本發明中所使用順丁烯二酸改性聚丙 烯中的順丁烯二酸含量係0 . 0 1重量％以上，較佳係 0 . 1〜1 . 0重量％。 本發明中所用乙烯丙烯橡膠中之丙烯含量係通常爲 1 0〜4 0重量％。又，本發明中聚丙烯之熔融流動率係 0 . 1〜4 0爲宜。 <4濟部々夬標年-!;1:.!,工消^合"社印^ (請先閱讀背面之注意事項再墦寫本頁) .裝 線 上述本發明之順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯之混合 比率係與申請專利範圍第7項〜第9項之發明相同。 適於本發明之聚丙烯樹脂組成物的薄膜係不論膜厚如 何均可襯裏於金屬面者，加熱熔粘於金屬即可形成粘著性 極佳之被膜。又，適於本發明之聚丙烯樹脂組成物的棒狀 物係不論粗細多少均可襯裏於金屬面，排爲一方向予以熔 衣纸張尺度適用中闺圉家標準iCNS!f4规格（210><297公釐1 - 13 - ¾濟flΓ.中央f¾¾-^H工:^¢τi':v'(·-ί^l..'-;,¾ A6 _B6_ 五、發明説明（12 ) 融即可形成爲粘著性極佳之被膜，亦可適用於補修襯裏。 本發明之聚丙烯樹脂組成物的組成係與申請專利範圍 第7項至第9項之發明一樣者。 使本發明之聚丙烯樹脂組成物成爲薄片或棒狀物，熔 粘於金屬面時即可得到與金屬有極佳粘著力之襯裏被膜。 藉由申請專利範圍第1〇項〜第11項之發明可得到 與申請專利範圍第1項至第3項一樣之有利處。 另外如申請專利範圍第1 2項〜1 3項之發明係： (1 ) 一種襯裏聚丙烯之方法，其特徵爲撒佈順丁烯 二酸改性聚丙烯粉體於金屬面，經加熱熔融，繼而在該熔 融之順丁烯二酸改性聚丙烯層上撒佈聚丙烯粉體予以加熱 熔融後，冷卻固化以形成聚丙烯之襯裏層。 (2 ) —種襯裏聚丙烯之方法，其特徵爲撒佈順丁烯 二酸改性聚丙烯粉體於金屬面，予以加熱熔融後，冷卻固 化以形成順丁烯二酸改性聚丙烯被膜層，在該被膜層上撒 佈聚丙烯粉體，予以加熱熔融後經冷卻以形成聚丙烯之襯 裏層。 本發明中所使用順丁烯二酸改性聚丙烯中的順丁烯二 酸含量係0. 05重量％以上，較佳係0. 1〜1. 0重 量％ ° 順丁烯二酸改性聚丙烯係具有羰基者，加熱熔融後冷 卻固化即可粘著於金屬。所以本發明係首先在金屬面設置 順丁烯二酸改性聚丙烯被膜層，在此順丁烯二酸改性被膜 層上形成聚丙烯被膜者。 本纹乐尺度適用中函國家揉芈（CNSi甲4規格（210X297公釐| _ 14 —+ ....................................................f ...........................裝......................訂...............{線 (請先閱讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 3〇7786 A6 ___B6__ 五、發明説明（13 ) 順丁烯二酸改性聚丙烯與聚丙烯係具互溶性者，可藉 由加熱熔融粘著，所以可得外面具有聚丙烯被膜之本發明 聚丙烯襯裏。 金屬面與聚丙烯被膜間所設置之順丁烯二酸改性聚丙 烯’被膜層係爲使聚丙烯被膜之耐熱性更佳愈薄愈佳，惟 被膜之最小被膜係形成順丁烯二酸改性聚丙烯被膜用之粉 體粒徑而被決定，所以實用上係爲5 0〜2 0 0 #m。 藉申請專利範圍第12項〜第13項之發明亦可得到 與申請專利範圍第i項至第3項之發明一樣的有利處。 圖面之簡單說明： 圖1係依申請專利範圍第1 2項〜1 3項之發明施予 聚丙烯襯裏之母材截面圖。 茲將申請專利範圍第1項〜第3項之較佳實施例敘述 如下。 以使用液態氮之冷凍粉碎機，分別粉碎順丁烯二酸改 性聚丙烯之順丁烯二酸改性率0. 01〜1. 0重量％的 錠片與熔態流動指數爲1. 〇之聚丙烯錠片，各篩選爲平 均粒徑 1000"m，500#m，300"m，1〇〇 // m之粉末後，以表1之配合比得到混合順丁烯二酸改性 聚丙烯，與上述聚丙烯粉末之襯裏粉末。 又，以表1所示配合量混合上述順丁嫌二酸改性聚丙 烯與上述聚丙烯之錠片，使用熔融混練機予以混練，以冷 凍粉碎機粉碎後篩選得平均粒徑1 〇 〇 〇 ，5 0 0 本纸法尺度A中si a家鮮（⑽甲4躲121D>< 297公41 : 15 - ^ ....................................................{...........................裝...................玎 二 ^ {請先閲讀背靣之注意事項再填寫本頁) A6 B6 五、發明説明（14 ) "m，3 0 0"m，1 0 0"m之襯裏用粉體。 繼而脫脂縱7 OrninX橫2 0 OmmX厚5mm的碳 鋼，經噴砂打光，加熱使加熱熱板上表面溫度爲2 5 0 土 2 0°C後，撒佈上述粉末，加熱熔融襯裏得1. 5mm膜 厚之襯裏鋼板。然後觀察襯裏後之表面狀態，以1 0 mm 寬之9 0度剝離方法測定粘著力，並以5%H2S〇4， 1 0 0°C條件下進行6個月之耐久性試驗。結果一併示於 表1 ° ......................」............................~ ..........................^....................::.可..............：{， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ai濟.sr'“,;ilir--:- :ΤΧ;Ί5'合=:^.--- -16 - 本纸張又度適用中連茧家標準吒NS)甲4規格(.‘210x 297公贷 A7B7 8tf 3/)- ¾ 充 五、發明説明（15 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 1 番號 襯裹難 之衝S 順丁烯二酸 改性聚丙嫌 SJIRT 烯二 酸改性率％ 町烯二酸 改性聚丙嫌 與聚丙烯之 mmit 襯裏粉髖 之平均粒 徑〇m) 襯裏後之 表面狀態 粘著力 (kgf/10mm) 寬 耐久性纖 後之狀態 1 混合_ 0.01 10/1 500 良好 4 稍變色 2 混餓體 0. 05 1/1 500 良好 7 正常 3 0.5 1/5 500 良好 8 正常 4 混 1.0 1/10 500 良好 7 正常 5 混潍體 0.5 20/1 300 良好 12 變色、有 麵_ 6 0.5 1/20 300 剝離 - - 7 混合粉體 0.5 1/5 300 良好 10 正常 8 混雜體 0.5 1/5 100 良好 11 正常 Θ 混合雜 0.5 1/5 1000 表面凹凸 6 正常 10 熔融_ 0.01 10/1 500 5 稍變色 11 熔融鎌 0.05 1/1 500 良好 8 正常 12 熔融罐 0.5 1/5 500 良好 10 正常 13 熔融雜 1.0 1/10 500 良好 9 正常 14 熔融碰 0.5 20/1 300 良好 12 變色，發 生微細龜 裂 15 熔融浪練 0.5 1/20 300 剝離 * - 16 熔融_ 0.5 1/5 300 良好 11 正常 17 熔融鎌 0.5 1/5 100 良好 12 正常 18 熔融_ 0.5 1/5 1000 表面凹凸 7 正常 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A6 ______B6_ 五、發明説明（16 ) 敘述申請專利範圍第4項至第6項之較佳實施形態如 下。以使用液態氮之冷凍粉碎機，分別粉碎順丁烯二酸改 性聚丙烯之順丁烯二酸改性率〇. 〇1〜1. 〇重：g%的 錠片與熔態流動指數爲1. 0之聚丙烯錠片，及聚丙烯含 率爲1 0〜4 0%之乙烯一丙烯橡膠之錠片，各篩選爲 1 0 0#m，5 0 0//m，1 0 0"m 粉末後，依表 2 之 配合比混合上述粉末得到襯裏用粉末。 又，以表2所示配合量混合上述順丁烯二酸改性聚丙 烯與上述聚丙烯之錠片，及上述乙烯-丙烯橡膠錠片，使 用熔融混練機予以混練，以冷凍粉碎機粉碎後篩選得平均 粒徑 lOOOjt/m，500vm，300αιή，100 a m之襯裏用粉體。 繼而脫脂縱7 OmmX橫2 0 OmmX厚5mm的碳 鋼，經噴砂打光，加熱使加熱熱板上表面溫度爲2 5 0 土 2 0°C後，撒佈上述粉末，加熱熔融襯裏得1. 5mm膜 厚之襯裏鋼板。然後觀察後之表面狀態，以1寬之 9 0度剝離方法測定粘著力，並以5 % H 2 S Ο 4，1 0 0 條件下進行6個月之耐久性試驗。結果一併示於表2。 ................................................f ..........................裝......................訂..................ί 線 (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) 沒濟4 夹^;"^:"工消"合.;?吐.印5i

衣纸法又/1逍用中园國家標〖UNS)甲4規烙（210x297公釐I 307786 A7 B7 年 經濟部中央標準局一貝工消費合作社印策 五、發明説明（Π) 表 2 番猇 mmmt IHT嫌二酸 改酿丙嫌 5JPT 烯二 敵性率 乙嫌丙嫌 橡膝中之 丙舱有 率（％) ΙΤΓ 嫌二 酸改贼 丙烯，與 乙綱嫌 橡膠，與 聚丙嫌之 MMit mwm 之平均粒 徑（以m ) 鮮後之 表面狀態 粘著力 (Kgf/l〇ram) 宽 耐久膝 態 1 0.01 25 1/0.4/1 100 4 正常 2 0.05 25 1/0.4/1 100 餅 11 正常 3 0.10 25 1/0.4/1 100 m 13 正常 4 0. 50 25 1/0.4/1 100 Μ» 14 正常 5 1.00 25 1/0.4/1 100 良好 16 正常 6 mmfst 0. 50 10 1/0.4/1 100 良好 12 正常 7 0.50 40 1/0.4/1 100 良好 11 正常 8 混^» 0. 50 25 1/0.2/1 100 赂 12 正常 9 混^» 0.50 25 1/0.025/1 100 赌 14 正常 10 0. 50 25 10/0.2/1 100 17 正常 11 rn^mt 0.50 25 5/0. 7/1 100 m 15 正常 12 0.50 25 1/0.2/1 100 挪 14 正常 13 mmm 0.50 25 1/1.2/10 100 14 正常 14 mmm 0.50 25 1/5.7/50 100 良好 13 正常 15 m-mm 0.50 25 1/12. 2/100 100 12 正常 16 0.05 25 1/23.3/200 100 剝離 - - 17 0.50 25 1/1.2/10 500 良好 14 正常 18 0.50 25 1/1.2/10 1000 表面凹凸 11 正常 19 熔級鎌 0.01 25 1/0.4/1 100 餅 6 正常 20 熔融獅 0.05 25 1/0.4/1 100 m 12 正常 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_ 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） A7 U6. 3. -7 B7 1 五、發明説明（β ) 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 表 2(績) 番猇 mmm 之觀 nrr嫌二酸 改贼丙嫌 arr 烯二 撇性率X 乙嫌丙嫌 橡膠中之 丙舱有 率（％) 町嫌二 丙烯，與 乙嫌丙嫌 橡膠，與 聚丙嫌之 Mttt wmm 之平均粒 從（以m ) 櫬裏後之 表面狀態 粘著力 (kgf/l〇mm) 宽 耐久臌 mk^k 態 21 熔融難 0.10 25 1/0.4/1 100 m 15 正常 22 熔融讎 0.50 25 1/0.4/1 100 m 15 正常 23 溶融雖 1.Q0 25 1/0.4/1 100 m 18 正常 24 溶融纖 0.50 10 1/0.4/1 100 m 12 正常 25 細_ 0.50 40 1/0.4/1 100 m 12 正常 26 熔融赌 0.50 25 1/0.2/1 100 m 13 正常 27 舰讎 0.50 25 1/0.025/1 100 赌 15 正常 28 熔融雖 0.50 25 10/1.2/1 100 m 19 正常 29 舰鎌 0.50 25 5/0.7/1 100 m 17 正常 30 熔融灘 0.50 25 1/0. 2/1 100 m 15 正常 31 熔融浦 0. 50 25 1/1.2/10 100 m 15 正常 32 熔融麵 0.50 25 1/5.7/50 100 m 14 正常 33 mmmm 0.50 25 1/12.2/100 100 m 12 正常 34 熔融難 0.50 25 1/23. 3/200 100 mm - — 35 熔融混練 0.50 25 1/1.2/10 500 m 16 正常 36 熔融獅 0.50 25 1/1.2/10 1000 表面凹凸 12 正常 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^濟.3!;中"^^",^二"^合-:社印·51 A 6 B6 五、發明説明（19 ) 列述申請專利範圍第7項至第9項較佳實施形態如下 。以使用液態氮之冷凍粉碎機，分別粉碎順丁烯二酸改 性聚丙烯之順丁烯二酸改性率0. 01〜1. 0重量％的 錠片與熔態流動指數爲1 . 0之聚丙烯錠片，及聚丙烯含 率爲1 0〜4 0%之乙烯-丙烯橡膠之錠片後，分級爲平 均粒徑1 0 0 0"m，5 0 0#m及1 0 〇j«m粉末，依 表3之配合比混合上述粉末及併用高分子量酚系抗氧化劑 與磷酸酯（或膦酸酯）之抗氧化劑I RGANOX B2 1 5 (Ciba Geigy公司製），得襯裏用粉體。 又，在此使用之抗氧化劑I RGANOX B 2 1 5 係以1 : 2混合異戊四醇基四〔3— (3 ，5 —二第三丁 基一4 一羥苯基）丙酸酯〕與三（2，4 一二第三丁苯基 )磷酸酯所成者。 又，依表4所示配合量配合上述順丁烯二酸改性聚丙 烯、聚丙烯、乙烯一丙烯橡膠及抗氧化劑後，使用熔融混 練機濕練後，以冷凍粉碎機粉碎，分級爲平均粒徑 1 0 0 ，5 0 0"m及1 〇 〇"m粉末，得聚丙烯 粉體。 繼而脫脂縱7 OmmX橫2 0 OmmX厚5mm的碳 鋼，經噴砂打光，加熱使加熱熱板上表面溫度爲2 5 0 士 2 0°C後，撒佈上述粉末，加熱熔融襯裏得χ· 5111111膜 厚之襯裏鋼板。然後觀察後之表面狀態，以10mm寬之 9 0度剝離方法測定粘著力，並以5 % H 2 S 0 4，1 00條 件下進行6個月之耐久性試驗。結果一併示於表3及表4。 ................................................(.............................................玎............{ (請先閲讀背面之注意事項再蜴寫本頁) 疋度逋河中S國家標準（CNS丨甲4覘格（210x297公楚· ! -21 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ί!> A7 kw70 _ B7_[__^ 、發明説明（W) 表3 糊 之棚 astttpp** 嫌 二贼性 率⑻ EPP« 含碑 (¾) pp^m mm 變性PP/EPR /PP (MMit) 找氧销添 加率(《) mmarn 之平均粒 徑(“m) 襯赌之 表面狀想 絲力 (kitf/lOm) % 耐久性 1 - 25 0.5 -/0.1/1.0 0.25 100 剝離 - 2 0.10 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.25 100 12 正常 3 混 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.25 100 M0 14 正常 4 1.00 25 0.5 I. 0/0.2/1.0 0.25 100 餅 13 正常 5 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 - 100 表面有 触 15 表固上有 氣泡 6 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.50 100 m 15 正常 7 0,50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 1.00 100 贿 14 正常 8 混雜謾 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 100 贿 16 正常 g 混雜醴 0.50 25 15.0 1.0/0.2/1.0 0.25 100 15 正常 10 0.50 25 30.0 1.0/0.2Λ.Ο 0.25 100 -ίβ份 赚 15 正常 11 0.50 10 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 100 餅 14 正常 12 混^&想 0.50 40 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 100 16 正常 13 0.50 25 5.0 5. 0/0. 6/1.0 0.25 100 m 18 正常 14 0.50 25 5.0 10.0/1.1/1.0 0.25 100 Mf 17 正常 15 u-mm. 0.50 25 5,0 1.0/2.6/25.0 0.25 100 m 15 正常 16 混嫌《 0.50 25 5.0 1.0/10.1/100.0 0.25 100 m- 14 正常 17 m^ms. 0.50 25 5.0 1.0/0.4/1.0 0.25 100 良好 15 正常 18 0.50 - 5.0 1.0/-/1.0 0. 25 100 2 剝離 19 %-mm. 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 500 良好 14 正常 20 a>a Λ Ml iftow® 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 1000 表面凹凸 15 表面凹凸 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂

本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210Χ 297公釐）

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7 B 无 五、發明説明（y) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 表4 番號 mjmm. 之娜 改 tipp** 二齡性 率(X) EPP« ^PP 含碑 (%) 獅率 *性PP/EPR /PP (UJt) 之抗氣侧添 加率(X) mmm 之平均粒 ®(^m) 襯裏後之 表面狀態 粘著力 (kgf/lOmm) 宽 耐久性 試賴 战態 21 熔融難 - 25 0.5 -/0.1/1.0 0.25 100 良好 剝離 - 22 熔融赚 0.10 25 0.5 1.0/0. 2/1.0 0.25 100 14 正常 23 熔融贿 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.25 100 餅 17 正常 24 熔班觀 1.00 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.25 100 Mf 16 正常 25 溶融罐 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 — 100 表面 16 正常 26 熔醮雛 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.50 100 餅 17 正常 27 麵雛 0.50 25 0.5 1.0/0. 2/1.0 1.00 100 良好 17 正常 28 溶班難 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 100 胁 18 正常 29 瑢融雛 0.50 25 15.0 1.0/0. 2/1.0 0.25 100 赌 17 正常 30 熔融赚 0. 50 25 30.0 1.0/0. 2/1.0 0.25 100 -ii份 滴液 18 正常 31 熔融獅 0.50 10 5.0 1.0/0. 2/1.0 0.25 100 餅 17 正常 32 熔融麟 0.50 40 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 100 18 正常 33 mmm 0.50 25 5.0 5. 0/0. 6/1.0 0.25 100 餅 20 正常 34 熔融混練 0.50 25 5.0 10. 0/1.1/1.0 0.25 100 良好 18 正常 35 娜_ 0.50 25 5.0 1.0/2.6/25.0 0.25 100 17 正常 36 熔級雜 0.50 25 5.0 1.0/10.1/100.0 0.25 100 良好 17 正常 37 熔級· 0.50 25 5.0 1.0/0. 4/1.0 0.25 100 18 正常 38 熔融鎌 0.50 - 5.0 1.0/-/1.0 0.25 100 良好 3 剝離 3Θ 熔融混練 0. 50 25 5.0 1.0/0. 2/1.0 0. 25 100 良好 17 正常 40 熔祖糊 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 100 良好 17 正常 注)*表示聚丙烯· **係表示乙烯-丙嫌橡膠· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X 297公釐） A6 B6 五、發明説明（22 ) 敘述申請專利範圍第1〇項至第11項之較佳實施形 態如下。 實施例1 依表5及表6所示配合量混合順丁烯二酸改性率爲 〇. 〇1〜1. 0重量％之順丁烯二酸改性聚丙烯之錠片 ，聚丙烯錠片與乙烯-丙烯橡膠（聚丙烯含率爲丨〇〜 4 〇重量％)的錠片，及併用高分子量酚系抗氧化劑與碟 酸酯（或膦酸酯）之抗氧化劑I RGANOX B 2 1 5 (Ciba Geigy公司製）後，使用熔融混練機濕練後，使 用薄片成形機成形後膜厚200 ，500 , i 〇〇〇及 2 〇 0 0"m 薄片。 又，在此使用之抗氧化劑IRGANOX b 2 1 5 係以1 : 2混合異戊四醇基四〔3 — ( 3 ，5 —二第三丁 基一 4 —羥苯基）丙酸酯〕與三（2 ，4 —二第三丁苯基 )磷酸酯所成者。 繼而脫脂縱7 0 0 mmyjy 5rnm的破 鋼，經噴砂打光，加熱使加熱熱板上表面溫度爲2 5 〇 + 2 0°C後，貼上述薄片並予溶粘’得聚丙烯薄片襯裏鋼板 。然後觀察襯裏後之表面狀態，以1 0 m m寛之9 〇 g _ 離方法測定粘著力，並以5 % H 2 S 0 4，1 〇 〇條件下 進行6個月之耐久性試驗。結果一併示於表5。 本纸?長尺度適用中I國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐 裝......................訂...............一線 ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 86^3^-¾ ^ ^ _ Μ__補充 五、發明説明（4 ) 表 5 番猇 改 ®P** 2mrm 二酸改性 率(X) EPP** i?? 含棘 (%) 鶴率 »^PP/EPR /PP (SJfcit) 沈载德添 加率(56) 舰物之 薄片厚度 (tfm) 襯裏粒 表面狀態 粘著力 (kgf/ιο 咖） 寬 耐久性 wm. 找態 1 - 25 0.5 -/0.1/1.0 0.25 500 金屬面剝離 剝離 — 2 0.10 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.25 500 均一贿 14 正常 3 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0. 25 500 均一良好 12 正常 4 1.00 25 0.5 1.0/0. 2/1.0 0.25 500 均一餅 13 正常 5 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 - 500 表面有氣泡 13 表面有麵 6 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.50 500 均一餅 14 正常 7 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 1.00 500 均一颇 14 正常 8 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 500 均一贿 15 正常 9 0.50 25 15.0 1.0/0. 2/1.0 0.25 500 均一良好 16 正常 10 0.50 25 30.0 1.0/0.2/1.0 0.25 500 均一赌 16 正常 11 0.50 10 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 500 均一良好 15 正常 12 0.50 40 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 500 均一良好 15 正常 13 0.50 25 5.0 5.0/0.6/1.0 0.25 500 均一赂 16 正常 14 0.50 25 5.0 10. 0/1.1/1.0 0.25 500 均一良好 16 正常 15 0.50 25 5.0 1.0/2.6/25.0 0.25 500 均一良好 17 正常 16 0.50 25 5.0 1.0/10.1/100. 0.25 500 均一良好 14 正常 17 0.50 25 5.0 1.0/0.4/1.0 0.25 500 均一 Αί子 14 正常 18 0.50 - 5.0 1.0/-/1.0 0.25 500 份 剝離 2 剝離 19 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 200 均一良好 15 正常 20 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 1000 均一良好 16 正常 21 0. 50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 2000 均一良好 15 正常 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂 泉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） A6 B6 五、發明説明（24 ) 實施例2 依表6所示配合量混合順丁烯二酸改性率爲〇. 〇1 〜1· 〇重量％之順丁烯二酸改性聚丙烯之錠片，聚丙烯 旋片與乙烯一丙烯橡膠（聚丙烯含率爲1 0〜4 0重量％ )的錠片，及併用高分子置酚系抗氧化劑與磷酸酯（或膦 酸酯）之抗氧化劑I RGANOX B2 1 5 (Ciba Ge-lgy公司製）後，使用熔融混練機混練後，取出自汽缸頭 擠出的股線做棒狀物。 繼而脫脂縱7 OmmX橫2 0 OmmX厚5mm的碳 鋼，經噴砂打光，加熱使加熱熱板上表面溫度爲2 5 0 士 2 0°C後，放置上述棒狀物，使之熔粘，得聚丙烯襯裏鋼 板。 然後觀察襯裏後之表面狀態，以1 Omm寬之9 0度 剝離方法測定粘著力，並以5 % Η 2 S 0 4，1 〇 0 °C條件 下進行6個月之耐久性試驗。結果一併示於表6 ° 本紙張尺度適用中a國家標準（CNSi甲4規格1210父297公釐丨 ................-…」...........一.................ί ......................................•灯...............A.^- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 307786 Λ7 B7 五、發明説明（〆) 表 6 邓·年3.心 __K ;：, 番號 改傲P** zmrm 二撇性 率(X) EPP** 之PP 含辨 (.%) ΡΡ^Τϋ 麵率 t /PP 混雜 之抗氣倾添 加率(X) PPttf脂 贼物之 mm± 大(BB) mmz 表面狀態 粘箸力 (kgf/10mm) 宽 耐久性 mm 找態 22 0.50 25 0.5 1.0/0.2/1.0 0.25 3 m 15 正常 23 0.50 25 5.0 1.0/0.2/1.0 0.25 3 餅 14 正常 24 0.50 25 15.0 1.0/0.2/1.0 0.25 3 贿 16 正常 25 0.50 25 30.0 1.0/0.2/1.0 0.25 3 餅 14 正常 (請先閱讀背面之注意事項再^w本頁) -裝. 、訂 驻）木表示聚丙嫌· **表示乙嫌-丙嫌橡應- 線 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A6 ___ B6_ 五、發明説明（26 ) · 將申請專利範圍第12項至第13項之較佳實施形態 敘述如下° 藉由圖1說明本發明之實施例。圖1中1係經脫脂洗 淨藉由噴磨處理清淨表面之直徑1 2 Q mm，厚度5mm 的金靥母材（碳鋼），2係表面以加熱熔融（2 5 0 土 2 0 °C )熔態指數1 〇 ，平均粒徑1 0 0 // m之順丁烯二 酸改性粉體所形成之順丁烯二酸改性聚丙烯被膜，3係在 該順丁烯二酸改性聚丙烯被膜2上以加熱熔融（2 5 0 士 2 0°C)熔態指數5 ，平均粒徑1 Q 〇 "m之聚丙烯粉體 所形成之聚丙烯被膜。形成聚丙烯被膜3時可以在其前所 形成之順丁烯二酸改性聚丙烯被膜2仍呈熔融狀態時，亦 可在冷卻固化狀態下予以形成。在表7中列示評估試驗本 發明之二種襯裏方法予以襯裏之聚丙烯襯裏材料的粘著力 ，：L 0 0 °C，5 %硫酸溶液中進行6個月之耐久性結果。 ..........-.......................卜：..............{...........................裝......................訂...............>~v線 (請先閱讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 經濟邾中央標準局Μχ3?φ合·Ϊ'Γ社印11 各纸張又度適用中S1國家標準（CN’S;甲4規格（210父297公发丨-28 _ 五、發明説明（) A6 B6 * 7 番畎 0.05娜丁烯二 卿挪醜 (a m) 0.5WWT 嫌二 贼餓??嫌被 atzmsiium) ι.οχλγγ»^» 改餓柳_ ；^J¥度(η m) o.oixerr 嫌二 rn^zms. (μ m) 职播棚 之厚度 (u m) 紋* 面賴 wat^tz 粘著力(如 /10··)寬 射久性試Κ ] - - - - 2000 與金屬®之問 發生剌靡 - - 2 - - - - 200 同上 - - 3 200 - - - 1000 均一贿 7 正常 A - 500 - - 2000 同上 12 正常 5 - 200 - - 2000 同上 η 正常 6 - 500 - - 2000 同上 10 正常 7 - 1000 - - 1000 同上 1 10 發生一些 3 ~ 2000 — 500 聚丙烯被 财酸 發生一些 10 同上 9 - - 200 - 1000 均一良好 12 正常 10 - - - 200 1000 同上 2 剝難 -··'\ ...................................'.................t ................................................-訂丨：..........^ -.^ <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) a濟部令夬楛非局Η工消资合作社印¾ 本纸法尺度適用中舀舀家標準（CNS)甲4規格（210X 297公釐1 -29 -

Claims (1)

1. D8 no 申請專利範圍 第82 1 1 1 1 3 6號申請專 中文申請專利範圍修 種聚丙烯襯裹用粉 或溶融 丄/10之重量比混合 以下含0. 〇5wt% 嫌二酸改性聚丙烯粉末 1 . 與聚丙 2種聚丙烯襯裏用粉 丁烯二 融混捏 5 0 0 種金靥用聚丙烯襯 圍第2項之聚丙烯襯裏用粉體 所得者。 1/100重量比之順 之混合物中，混合或熔 橡膠粉末，平均粒徑爲 體•其 混捏平 0 w t 烯粉末 體，其 酸改性 1〜2 μ m以 裏，其 加熱熔 利案 正本 民國86年3月修正 特徵爲以1 0/1〜 均粒徑爲5 0 0 /im %順丁烯二酸之順丁 所成。 特徵爲在1 0/1〜 聚丙烯粉末與聚丙烯 0重量％乙烯一丙烯 下者。 特徵爲將申請專利範 融後，予以冷卻固化 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 本 頁 經濟部中央標準局貞工消费合作社印裝 ~ 烯末化， 利卻 其 1 丙粉系成 專冷 ， \ 聚膠酚所 請， 體 ο 與橡量捏 申後 粉 1 末烯子混 將融 用 在粉丙分融 爲熔 裏 爲烯 I 髙熔徵熱 ·襯 徵丙烯 ％ 或 特加 烯 特聚乙量合 其以 丙 其性 ％ 重混 ，予 聚 ， 改量 ο ， 裏， 之 體酸重.劑。襯體 項 粉二 οι 化者烯粉 4 用烯 2~氧下丙用 第 裏丁 ~1 抗以聚裏。圍 襯順 1 .之m之襯成範 嫌之加 ο 成 # 用烯所利 丙比添加所 ο 靥丙層專 聚量，添鹽 ο 金聚裏請 種重中物酸 5 種之襯申 1 ο 物合磷爲 一項成如 .ο 合混亞徑 .4 形 . 41 混該或粒 5 第以 6 \ 成對物均 圍化 1 所，合平 範固 本紙張尺度逋用中困國家揉率（CNS ) A4规格（21〇x297公釐） 3〇7786_I____ 々、申請專利範圍 中，使聚丙烯襯裏用粉體熔融後冷卻固化所得之聚丙烯襯 裏用薄片或棒狀物。 7. —種聚丙烯之襯裏方法，其特徵係在碳鋼面將厚 度20 0 β m〜3mm之¥請專利範圍第6項之聚丙烯襯裏用薄 片或棒狀物以250±20°C加熱熔粘者。 8. —種聚丙烯之襯裏方法，其特徵爲撒佈順丁烯二 酸改性聚丙烯粉體於碳鋼面，在2 5 0±2 0°C予以加熱 熔融後，其次在熔融瑋已冷卻固化之厚度5 0〜2 0 0 /zm之該順丁烯二酸改性聚丙烯層上，撒佈聚丙烯粉體* 在2 5 0 ± 2 0°C予以加熱熔融後，經冷卻固化以形成聚 丙烯之襯裏層。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .m. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4况格（210X297公釐） 2