A7 304175 __B7__ 五、發明説明（1 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關，以纖維狀物强化材强化之樹脂形成之 長條體，以及其製造方法與用途。詳細而言，本發明係有 關，由含有結晶性聚烯烴樹脂、聚醯胺樹脂（尼龍）及兩 者之特定組成物等之、的熱可塑性樹脂，或熱硬化樹脂爲基 材之樹脂基料以及其中爲玻璃纖維之纖維强化材的强化樹 脂組成物形成之具有優良拉伸强度之特定形狀的纖維强化 長條體以及其製造方法。 另外本發明係有關，裝置於混凝土模框中對向模板內 側以保持模板間一定間隔，同時，能承受注入模板間之混 凝土於凝固前所外加的拉伸應力而維持一定間隔的長條調 距物。 / 於建造以灰泥、水泥或混凝土等（以下簡稱「混凝土 等」）形成一定形狀構築物時，一般係採用，先裝配對應 構築物軀體形狀之空間的包圍式模框，再將混凝土等注入 空間的工程法。又，該工程法中所使用的模框構築材料可 爲鋼鐵製、輕金屬製、木製或塑料（樹脂）製等等之板狀 體（模框用板）。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 以該模框用板組合構築之模框，爲了使混凝土注入部 對向模板間可保持一定間隔，以及能堅固地固定相鄰之模 板間的4個角邊側緣及稜等，必須於對向模板間的數個部 位放置調距物加以固定。原因係，注入模框的混凝土等擠 擴至外面的作用使得模板若僅4個角邊側緣及稜等固定時 則法支撑到底。又，混凝土等未凝固前因具重量關係而呈 流動性物，於凝固產生膨脹的結果使擴張向該模框方向之 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " 304175 A ' 年只El览4.13補充 經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 五、發明説明（2 ) 力量對模框而言具有非常大的作用•因此希望有一種具備 高抗張力且重量輕的調距物以對抗該強大的向外力量。 本發明的目的係提供一種使繅維狀物強化以能發揮高 抗張力的長條體，特別是作爲混凝土模框之有效調距物用 時能使模框充分承受所受之強大向外拉伸應力，並且可滿 足重量及材料使用量於最低限度內使用之2個要求的調距 物。 本發明之長條體的特徴係，由嫌維強化材與樹脂基料 構成之纖維強化樹脂成的長條體，其形狀比率〔橫剖面之 外園全長（Lmm)/橫剖面之實面稹（Smm2 )〕爲 0 . 5 〜2. 5/mm，又以 0· 55 〜2. 2/mm 之 範圍爲佳，並且其厚度爲1〜4mm，又以1. 5〜 3 . 5 m m爲佳。 而本發明之長條體於滿足上述之形狀比率前提下可以 爲任何形狀，其橫剖面形狀例如有X型（+型）、H型、 氺型、*型、圃環型或多角環型。 又，本發明之長條體中，存在於表層部分的織維強化 材較好係，與長軸方向以實質上平行之排列狀態分散及包 含於樹脂基料中。 本發明使用之織維強化材，其平均長較好係0 . 3〜 30mm，又以3〜30mm爲佳。長條體中嫌維強化材 含置較希望爲1 5〜5 0重邏：％，又以2 0〜4 0重置％ 爲佳。 本發明所使用的嫌維強化材可以爲無機繊維、有機繊 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ---------^-装-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裝 304175 五、發明説明（3 ) 維、碳纖維中的任何一種， 21#m、拉伸強度20. 7 2 5MP a以上的硬質玻 本發明使用之樹脂基料 性樹脂中的任何一種。較好 類的樹脂例如結晶性聚烯烴 組成物。若樹脂基料係結晶 可塑性樹脂之組成物時，該 爲馬來酸酐改質的聚烯烴系 〜30重置％之樹脂。 若結晶性聚烯烴樹脂係 晶性聚丙烯- α _烯烴共聚 聚合體，或此等之混合物的 2 3 0 °C ： 2 . 1 6 k g f ，結晶熔點（Tm)係16 又，本發明使用之熱可 有，尼龍一 6、尼龍一 7、 開環加成聚合尼龍、或尼龍 龍-6，10、尼龍—6， 二甲基二胺一低級脂肪族二 另外，本發明使用之樹 7 5重量％聚醢胺樹脂，又 50〜25重置％結晶性聚 量％ (但，兩者之重量合係
特別好的係繅維平均徑3〜 5MP a以上、拉伸彈性率 璃嫌維。 可以爲熱可塑性樹脂及熱硬化 的係結晶性熱可塑性樹脂而該 樹脂、聚醣胺樹脂或兩樹脂之 性聚烯烴樹脂單品或與其他熱 結晶性聚烯烴樹脂較好係部分 樹脂且含量爲樹脂基料的1 0 結晶性丙烯單獨聚合體，或結 合體例如結晶性乙烯一丙烯共 情形下，所希望的M F R ( )係 1 Og/1 〇m i η 以上 0 〜1 7 0 〇C。 塑性樹脂係聚醢胺樹脂的例子 尼龍—11及尼龍—12等之 一 6，6、尼龍—6 ’ 7、尼 1 2等之共縮聚合尼龍，或苯 羧酸共縮聚合尼龍等。 脂基料特別希望爲，5 0〜 以53〜71重置％較好，與 烯烴樹脂，又以47〜29重 1 0 0重量％)構成的組成物 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梂率（CNS ) A4規格（210X297公釐） 6 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 __B7_ 五、發明説明（4 ) ’其結晶化平衡時間係3 0 0〜5 5 0 s e c，又以 350〜420sec爲佳。 本發明有關之長條體的製造方法其特徵係，將含有 8 5〜5 0重量％上述之基料及1 5〜5 0重量％長 0 · 3〜3 0 m m之上述纖維强化材（但，兩者之重量合 係1 0. 0重量％ )的纖維强化樹脂溶融物大致沿著長條鏤 模的長軸導入鑄膜中。 本發明之長條體能運用於種種用途上，特別是適用於 混凝土模框用調距物，本發明之調距物係，由細長的基幹 部分與設置於兩端之螺釘所構成，睁滿足上述本發明有關 的長條體之形狀比率及厚度外，其纖維强化材亦存在於表 層部份中，且與長軸呈實質平行之排列方向分散或包含於 樹脂基料中的調距物。 (圖面的簡單說明） 圖1 A係，本發明有關之混凝土模框用調距物的較好 形態之模式側面圖。 圖1 B係，圖1 A中B — B線的剖面透視圖。 圖1 C係，圖1 A中C _ C線的剖面透視圖。 圖2 A係，本發明有關之混凝土模框用調距物的另一 形態之模式側面圖。 圖2 B係，圖2 A中B — B線的剖面透視圖。 圖2 C係，圖2 A中C — C線的剖面透視圖。 圖3係，形成本發明之長條體（調距物）的纖維强化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ------_---__ 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -β 304175 A7 _____ B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（5 ) 樹脂所使用的有效之基料用聚合物合金樹脂組成物的組成 與其結晶化平衡時間之關係圖。圖3係以聚醢胺樹脂與特 定之改質結晶性聚烯烴樹脂以配合比率爲橫座標，以樹脂 組成物之結晶化平衡時間爲縱座標。 圖4係，使用調距物構築之混凝土模框的重要部分擴 大剖面圖。 本發明有關之長條體具有，由纖維强化樹脂形成及特 定形狀等特徵。 〈長條體的形狀〉 ， 即，本發明的纖維强化樹脂製長條體係，垂直於其長 軸的剖面（橫剖面）形狀之較薄厚度部分的結合構成的。 該較薄厚度形狀若僅爲單純的偏平板狀長條體時將難於配 合各式各樣的使用形態。因此經本發明者們探討本發明之 長條體以能適應各種情形下之橫剖面形狀概念的結果，得 到了下面結論。 即，滿足.下面條件之橫剖面形狀的長條體能發揮期待 之拉伸特性： 長條體之橫剖面形狀的外圍線全長（Lmm)除以橫 剖面寅面積（Smm2 )之値/ ( L/S單位：mm_1) 係 0. 5 〜2. 5mm-1，又以 0. 5 5 〜2. 2mm'1 爲佳。 而滿足該條件的形狀，於係比較細長形狀之限制下也 可以創造出較宽表面之形狀例如筒形狀，另外例如，具有 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 -泉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央揉準局員工消費合作社印装 A7 年月a 一 __B7 1 此 4. ί 充_ 五、發明説明（6 ) 數個長條扁平部及該扁平部依較長方向延伸的各扁平部至 少與另一個扁平部結合，且其剖面爲，具有各扁平部與其 他扁平部結合角度的扁平板結合形狀。該類的具體例子如
「圖環狀」、.「多角環狀如△型、□型、◊型等」、「H 型」、「X型（+型）」、「*型」及「 型」等》而本 發明之長條體的橫剖面形狀於上述本發明之形狀條件範圍 內可以不受限制而爲任何.變形。例如^ 型」也可以係「 I一I—I」般形狀（横線與縱線相互的聚密結合）*又 ，「X型」或「*型」之中心軸係大徑化的所謂「有角車 型」或「平齒車型」之形狀。 又，本發明除了該形狀之條件外，以實用性觀點而論 須附加薄度的上下限》該薄度的下限通常係1 mm，又以 1. 5mm較佳，而上限係4mm，又以3. 5mm較好 。該下限值也可說是將 含有嫌維強化材樹脂成形時的實 用界限•另外即使欲製作薄的製品，現階段很難製作良好 的成形品。因此日後可藉著改良成型技術、成型材料或成 型裝置等使該下限有往下修正的空間。 又，設定該上限值的起因係本發明者們經檢討首先發 現之意外事資。即，特別是使用本發明之長條體做爲混凝 土模框用調距物時，以如何實現爲了承受大拉伸力童的抗 張力（拉伸強度）而進行探討。 經詳細檢討試驗片的拉伸強度與其厚度關係的結果， 由「表1」的數據理解到調距物的厚度存在著上限的事實 。就常識而言，拉伸強度會隨著厚度的增加而加大•但， 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ' -9 - (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)
J 丨装- 訂 ^ 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 304175 A7 B7五、發明説明（7 ) 意外地由表1發現厚度於1 mm左右的抗張力最大而隨著 厚度增加其抗張力卻下降的結果。 但，也不能解釋爲僅將厚度薄化即可無限增加抗張力 。而値得特別注意的係，該纖維强化樹脂製長條體中，於 表層部位的纖維强化材具有與長條體之長軸方向平行且有 實質上排列之傾向，且該纖維的定向對長條體的抗張力具 有極大頁獻。因此，表層部份儘可能擴張的形狀’特別是 橫剖面形狀爲長條體時可得到最有效的高抗張力。 具有上述所說明之形狀條件及厚度的本發明之長條體 於付予高拉力的種種用途係有用的，.又，爲了支援用途可 以做各樣不同構造上的變更。本發明非常合適之用途例如 做爲混凝土模框用調距物（分離器）。而本發明的調距物 通常係由細長之本體與其兩端設置之柱狀部構成的擬棒狀 物，其柱狀部的向外方向設有開口的螺釘孔。又，本發明 的調距物係由强化樹脂纖維形成，纖維强化材主要以存在 於表層部分且與長軸方向大致平行排列而使其强化，厚度 較薄而使富有抗張力。 依圖4具體說明模框用分離器。圖4係，使用模框用 分離器之一例的展示圖。圖4中，模框5 0與對向模板 5 1間形成混凝土注入的空間S。又，各個模板5 1的外 側利用垂直的縱式圓管子5 5及水平的橫式圓管子5 6 、 5 6壓住。該縱式管子5 1及橫式圓管子5 6係以分離器 1 、固定軸5 2 、固定金屬座5 7及螺帽5 9構成的締結 具而固定模板5 1 、5 1的。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（8 ) 構成該締結具的模框用分離器1係長條體、配置於模 板5 1、5 1間。又，該模框用分離器1的兩端面形成螺 釘孔（不圖示），由模板5 1的外側鎖入形成於固定軸 5 2 —端之雄螺絲5 3。而固定軸5 2爲，雄螺絲5 3基 部具有凸5 2 a，利用該凸緣5 2 a與模框用分離器1端 面挾住，使分離器1兩端所固定的模板5 1、5 1具有一 定的寬度，即，形成與分離器1等長寬度的空間S。 又，固.定軸5 2的另一端亦形成雄螺絲5 4 ，且貫穿 配置於模板外側的固定金屬座5 7。而該金屬座5 7具有 與橫式圓管子5 1互補之形狀的嵌合凹部5 7 a、5 7 a 。利用雄螺絲5 3與螺帽的締結及固定金屬座5 7押住橫 式圓管子5 6 、縱式圓管子5 5於內側，抑制模板5 1加 以固定。 具有該類構造的模框5 1係將混凝注入，以分離器維 持寬度之模板5 1 、5 1間的空間S。 本說明書中注入該類型模框5 0之空間S使其固定、 賦型的混凝土並非限於卜蘭特水泥（通稱爲「水泥」）及 通稱爲「混凝土」（水泥、砂石及砂爲毛體的混合物）， 也包含單純的水泥、及塑料混凝土（添加特殊塑料做爲强 度促進劑者）、水泥漿（簡稱「泥漿」：係水泥及砂的混 合物）、灰泥等營造用材料。 接著以圖1A〜圖1C爲依據具體說明適用於該類型 模框的本發明之混凝土模框用調距物。 圆1 A係本發明有關之調距物較好實施形態的模式側 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------_----!—裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂_ 涑 3C4175 A7 __ B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 五、發明説明（9 ) 面圖，圖1 B係同圖中B — B線的剖面圖，圇1 C係C-C線的剖面圖。如圖所示，該形態的調距物1係具有剖面 爲似十字（X )型本體1 1的長條體。本體1 1的兩端處 1 2係含有圓柱部1 2 I•及其周圍放射狀突出的鰭（凸片 、葉片或稜）1 2 a (垂直方向）與鰭1 2 b (水平方向 )°於圓柱部1 2 r中心附近設置螺釘孔1 2 c以支撑由 模板外側插穿的固定螺釘（例如雄螺絲）。結果，圓柱部 1 2 r係圓周壁1 2 e構成的筒狀而調距物1的兩端面係 圓環狀。 又，圖中本體1 1含有十字型剖面如圖1 C所示，形 成十字形狀的水平臂1 1 a與垂直臂1 1 b或9 0度直角 。但，含有十字型剖面的本體1 1之臂1 1 a、1 1 b的 角度並非必須爲9 0 ° 。可依使用的形態修正其角度，例 如6 0 °也無所謂。而本實施例的調距物1係，以能夠受 來自各種不同角度之外力平均而使臂1 1 a、1 1 b形成 直角關係的。 圖1A中由圓柱部1 2 r外圍向外延伸的垂直鰭 1 2 b係形成本體1 1之臂1 1 a的一部分。而螺釘孔 1 2 c的直徑占圓柱部1 2 r直徑的大部分，因此兩端 1 2 e係環型。 至於該形態圓1 A中所示的，以中央的二重直綠分離 的兩側部分形狀係相同的，但，不同的形狀也可以。 上述雖以圖1 A〜圖1 C說明本發明的較好形態，但 ，本發明的調距物並非限於該形態。即，本發明之調距物 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） ~ " -12 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. *τ 旅 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（10) 1的剖面形狀並非限於十字型，也可以係*型或由多數臂 構成的剖面形狀。另外，本體1 1的剖面形狀可以係管型 (環型），也可以係圓環型、三角環型、四角環型或六角 環型等。又，爲了防止注入混凝土時臂1 1 a、1 i !^之 間滯留空氣，較好係於構成本體1 1時於臂1 i a、 1 1 b之垂直方向設置貫通的除空氣孔。 其次，參考圖2 A〜2 C說明本發明有關之調距物另 —形態。 圖2 A係，本發明有關之調距物另一形態的模式側面 圖，圖2 B係同圖中B — B線的剖面圖，圖2 C係C — C 線的剖面圖。 如圖所示，該形態的調距物2中本體21的剖面形狀 係以I型或橫倒式Η型，兩端處2 2係，接近末端2 2 e 之圓柱部2 2 r上下以天板2 2 a及底板2 2 b挾住的形 狀。 . 如圖2 B特別展示的，天板2 2 a與圓柱部2 2 r合 流之區域及底板2 2 b與圓柱部2 2 I•合流之區域係以u 字型之滑動曲線接連的。圖中央的螺釘孔2 2 c與圖1的 1 2 c相同係由板外側插入之固定螺釘（例如固定軸）支 撑用凹窩。而所見之兩末端爲圓環型的理由係，該凹窩的 直徑占有22r之直徑的大部份。 如圖2C所示，於本體2 1之I字型或橫倒Η型剖面 形狀的底部可看見圓柱部2 2 r的背面。又，天板2 2Α 與園柱部2 2 r合流之ffi域及底板2 2 b與圓柱部2 2 r 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ~ ' -13 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 -泉 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（u) 合流之區域係以U字型的滑動曲線連接的。 圖2 A中，以中央部位之二重直線分離的兩側部分形 狀係相同的，但也可不同。 又，本體2 1爲了防止注入混凝土時空氣等滯留，較 好係於垂直方向設置貫通的除空氣孔。
以上，以圖1 A〜1 C及圖2 A〜2 C說明本發明較 佳的調距物形態，且調距物1，2的全長略等於所裝置之 模板間的間隔。因此，其絕對値可利用模框之間隔決定之 ，一般略等於，以舊時之度量法確定的尺寸體系之1 5 0 mm(5i)、300mm(lR).' 450mm(lR 5寸）般之1 5 Omm倍數所表示的數値。 又，此等形態之調距物1 ，2的剖面尺寸，例如圓棒 型時的直徑（包含內、外徑），角型或板型等時的縱及橫 ，或不同型的對角線長等之數値也具有，以度量法確立之 尺寸體系的1 5mm (5分）、1 8mm ( 6分）、2 1 mm (7 分）、24mm (8 分）、27mm (9 分）及 3 0mm ( 1寸）程度。 又，此等形態之調距物的兩端處1 2或2 2 —般係圓 柱狀，而兩端面1 2 e或2 2 e之中心附近穿設的螺釘孔 1 2 c及2 2 c則刻有雌螺紋。該螺釘孔1 2 c及2 2 c 係爲了支撑固定由外側貫穿模框插入之固定軸的雄螺絲。 又，圓柱部1 2 v或2 2 v的兩端面係與模框內壁直接接 觸的，爲了承受由模框外側而來的鎖螺絲壓力須備有相當 的面積。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -----------—裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 304175 _____B7 五、發明説明（12) 〈長條體的材料〉 具有上述之形狀的本發明之長條體最好係，調距物之 樹脂製基料中含有硬質玻璃製等之纖維强化材且主要存在 於表層部分除依長軸方向排列外並呈均勻分散之狀態。 基料之樹脂可以爲熱可塑性樹脂及熱硬化性樹脂中任 何一種。又，熱可塑性樹脂之例子如下： 結晶性聚烯烴樹脂及其改質物，例如含有比對基材樹 脂之重量爲0. 0 1〜1重量％，又較好爲0 . 0 5〜 〇 · 5重量％改質劑馬來酸酐接枝物的改質樹脂，以及聚 醯胺樹脂（尼龍）、丙烯基樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氯乙 烯樹脂、聚碼樹脂、聚尿烷樹脂、聚苯乙烯樹脂及AB S 樹脂等。而此等樹脂非限於單獨使用，也可2種以上組合 使用。其中較好組合例之一係結晶性聚烯烴樹脂中的結晶 性聚丙烯樹脂與聚醯胺樹脂之聚合物合金樹脂組成物。 另外，於聚丙烯樹脂與聚醯胺樹脂之間添加所欠缺的 ，以及聚丙烯樹脂與纖維强化材之間也所欠缺的補助親和 性用仲介聚合體及做爲聚合物合金形成用聚合體的，以馬 來酸酐等接技改質的接粘性聚丙烯樹脂或接粘性乙烯一丙 烯橡膠等而得到的耐實用基料用之樹脂組成物特別好。該 重要性於聚丙烯樹脂單品也不變。
以單品或與他種樹脂之組合物做爲基料用的聚丙烯樹 脂係使用 M F R ( 2 3 0 °C : 2 . 1 6 k g f ) 1 0 g X 1 Omi n以上，又以3 0〜1 0 Og/1 Omi n爲佳 本紙張尺度遥用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210x297公釐） " -15 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（13) 之融點（Tm)爲1 60〜170°C，又以163〜 1 6 8°C較好的結晶性丙烯單獨聚合體或結晶性丙烯一α 一烯烴共聚合體或特別是必要時以結晶性丙烯一乙烯共聚 合體、結晶性丙烯一1 -丁烯共聚合髋或結晶性丙烯-乙 烯-1-丁烯共聚合體等1種或2種以上支援的組合物。 又，聚醯胺樹脂的例子特別係如，尼龍-6、尼龍-7、尼龍一 11及尼龍一 12等之開.環加成聚合尼龍、尼 龍一6，6、尼龍一 6，7、尼龍一 6，10及尼龍一 6 ，1 2等之共縮聚合尼龍，及m -苯二甲基二胺一肥酸之 |_^------^ ▲ II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 共縮聚合 爲了 )模框用 ，上述之 重量比通 〜5 3 / 合物合金 圇3 衡時間的 晶化平衡 3 0 0〜 的樹脂組 平衡時間 尼龍等。 調製本發明 調距物的強 聚醢胺樹脂 常係7 5 / 4 7較佳， 可發現下面 係，上述之 圖表。如圖 時間（到達 5 5 0 s e 成物做爲樹 於前述範圍 成混凝土 係聚合物 烯烴樹脂 又以7 1 成的。該 間。 成與其結 下一般可 0 %所需的時間 2 0 s e 同，要求 樹脂配合 之長條 化組成 (尼龍 2 5〜 且一般 所述般 基料用 3所示 結晶化 c，又 脂基料 也無須 體，特 物中樹 )與結 5 0/ 係加熱 結晶化 聚合物 ，該配 度1 0 以3 5 。即使 比要求 別是形 脂基料 晶性聚 5 0， 混練而 平衡時 合金組 合情形 0〜4 情形不 上述之 (注入 合金時 的配合 /29 樣的聚 晶化平 得到結 )係 c較好 結晶化 比優先 訂 可與該基料一併使用的纖維強化材可爲無機織維、有 本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4規格（2丨0><297公釐〉 A7 B7 經濟部中央梯準局員工消费合作社印製 五、發明説明（14) 機纖維及碳纖維中1種以上之物。當然必要時也可使用此 等纖維2種以上組合之强化用纖維强化材。雖然碳纖維可 由分類無機纖維及有機纖維中任何一種而得到的，但在此 不屬於前二者而歸類爲第三纖維。 强化用的無機纖維例子如玻璃纖維（玻璃棉）、金屬 纖維、岩棉纖維（石棉）等。其中，硬質玻璃（通稱爲「 E玻璃」）纖維雖最普及實用且具價格優勢，但其重量的 絕對値係一大不利點使其無法成爲使用上最優勢的强化纖 維。即，比强度上其處於劣勢。 又，全芳香族聚酯樹脂及全芳f聚醯胺樹脂因具有輕 量及高强度之優點因此可做爲實用的强化材用有機纖維。 前者的市售例子如商品名「訶普拉」，後者則有商品名「 訶魯敏特」。 已有各種方法製成之强化材用碳纖維上市，例如商品 名「Thoren丨-40」（紐翁卡巴特公司製）。其長處係具有 特別大之比强度（强度/比重）9 0 k g f / m m 2 g 。 而碳纖維來自小重量絕對値的比强度具最高的評價，且係 具有適度導電性的强化材用纖維。相對於此，金屬纖維更 能發揮高度的導電性。除了導電性外，金屬纖維也具備大 範圍之可曲性（變形回復性）及大彈性率。 形成金屬（製）纖維的金屬例子有，鐵及鐵合金特別 是鋼例如普通鋼、特殊鋼（例如高抗張力鋼、耐蝕鋼（不 銹鋼）等），或銅及銅合金例如與亞鋁合金的黃銅（砲金 )、與錫合金的青銅、錳青銅、磷青銅等。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS > A4现格（210X297公釐） 一 ' -17 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 .泉-
AJ 五、發明説明（is) 修正 Λ ^ \ sa 4. 13 %, 若以纖維強化材爲玻璃製繅維之情形進行說明時，所 提供的玻璃嫌維強化材一般係粗布紗或橋等之集束體》其 集束條數通常係5 0 0〜4 0 0 0條，單位線條的平均徑 係3〜2 1 Mm ·爲了提高與基料聚合體的親和性較好的 玻璃製維維強化材表面處理例子如，氨基矽烷處理、羧基 矽焼.處理、或含氨基及羧基之矽烷化合物處理。 玻璃嫌維強化材之平均長一般係，開始於屬於短嫌維 的0. 3mm，至長繊維的30m，而較好係3〜30 mm，又以5〜2 5mm更好•又，其拉伸強度較好係 2 0 . 5MPa以上，拉伸彈性率係725MPa以上· 而形成本發明之長條體的強化組成物，其配合處方係 比對上述之基料用樹脂組成物9 0〜6 0重量％時強化用 玻璃纖維強化材爲1 0〜4 0重置％，又以前者8 0〜 7 0重量％比對後者2 0〜3 0重量％ (兩者和爲1 0 0 重量％)較佳。另外，強化用玻璃嫌維強化具有，以分散 狀態含於基料中且相互間係實質的同一方向排列之重要特 點· 若強化用纖維強化材係碳嫌維般輕量之物時，，其碳嫌 維與基料的配合比率係1 4/8 6〜4 6/5 6 (配合物 的重置基準），又，織維強化材的量雖爲數值較小的一方 ’但就具有之必要強度觀黏而言，其配合量也足夠，因此 寧可爲輕置比率的髙強度（比強度大）。 若本發明之基料樹脂組成物係含結晶性聚烯烴時，一 般以馬來酸酐等改質之結晶性聚烯烴係配合前者之7 0〜 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ,—.-------(；裝-------訂------{队 ' . 二 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 18 304175 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 五、發明説明（16 ) 9 0重量％，較好係7 5〜8 5重量％配合後者3 0〜 1 0重量％，又以2 5〜1 5重量％爲佳。如此可完成 纖維强化材與該基料成分之一的結晶性聚烯烴提高接粘性 的任務，以及該基料之其他樹脂成分的含極性基樹脂與結 晶性聚烯烴提高接粘性的任務。 圖3係，構成本發明之長條體的基料樹脂係聚合物合 金時其結晶化平衡時間之傾向（縱座標）與基料之組成（ 橫座檩）的關係狀態圖，該例係以聚醯胺/改質聚烯烴= 7 0 / 3 0〜8 0 / 2 0之組成結晶化平衡時間急變做爲 聚合物合金形成的訊號。 . 〈長條體的製造方法〉 如上述說明的本發明有關之長條體係，熱可塑性或熱 硬化性樹脂，又以熱可塑性樹脂較好所構成之基料中含有 ，纖維强化材的開鬆之各纖維間浸漬樹脂之狀態的一種複 合體。將該複合體成型（賦型）爲長條體製品所實行使用 的方法有數個，但較希望的方法係，所得製品之存在於表 層部分的纖維强化材能以所定方向，一般係與長軸方向大 致相同之方向排列的方法。 其中特別合適的本發明長條體成型（賦型）方法係射 出成型法。而使用纖維强化材配合樹脂組成物或該組成物 製成的一次成型品而成的切片等製成最終成型品之長條體 以射出成型法最爲合適之理由係，所得之長條體表層部分 含有依所定方向排列之纖維强化材，一般係與製品的長軸 本紙張尺度顧巾關家鮮（CNS ) ( 210X297公釐） ' -19 - (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 VI在 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（17 ) 方向呈大致相同方向排列的纖維强化材。至於其他長條體 成型的方法例如T模成型法因無法實現前述之表層部分排 列狀態，因此難於形成複雜之橫剖面形狀特別係環狀體。 而本發明之長條體特別喜好如上述，至少於表層部分 纖維强化材能與長條體之長軸方向平行（同一方向）排列 ，又，付予該排列狀態之最有效的賦型法係「射出成型法 」。因此，製作本發明之長條體極希望係採用「射出成型 法」。另外，鏤模內導入成型材料的通口希望設置於長軸 之末端或其附近的延長線上。但該點與長條體射出成型的 常識相反。一般係將通口設置於中央附近，也是爲了減輕 通口到各端途中因樹脂冷卻而造成的流動困難之自然對策 0 下面以實施例具體說明本發明。彳旦本發明非侷限於該 實施例。又，以下之實施例及比較例的物性測定之測定條 件或規格如下。 (1)熔體流動速率（g/l〇min):依據 JIS K7210 (1976)之試驗條件 14( 2 3 0 °C ； 2 . 1 6 k g f )測定的數値。 (2 )結晶熔點（T m ):利用掃描型差動熱量計（ 簡稱：DSC)測定於氮氣環境下將1 Onig之試料由室溫 (2 3°C)以升溫速度2 0°C/m i η升溫隨者結晶熔解 的吸熱曲線之峰値溫度（單位：°C)。接著觀察複數個頂 點以最大面積之峰値溫度做爲結晶融點。
(3)拉伸强度（lcgf/mm2 ):以 J IS K 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ' -20 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· A7 B7 五、發明説明（18 ) 7 1 1 3爲標準測定的値。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (4)拉伸彈性率（kgf/mm2 ):以JIS K7 2 0 3爲標準測定的値。 靑旆你Μ〜3及比較例1 由押出機的樹脂投入口裝入，以結晶性改質均聚丙嫌 樹脂〔馬來酸酐單位含量〇 . 3重量％ : MFR ( 2 3 0 °C ； 2 . 16kgf) 30g/min ;結晶熔點（Tm )1 6 3°C〕與結晶性非改質均聚丙烯樹脂〔MFR ( 2 3 0 °C ； 2 . 1 6 k g f ) 3 0 g / 1 0 m i η ;結晶 熔點（Tm) 1 6 3°C)形成的結晶性聚烯烴之基料樹脂 ，予以熔融混練，同時由押出機的粗紗供給口以各種不同 的規定速度供給硬質玻璃粗紗〔平均纖維徑1 7 、絲 狀纖維（集束）數4 0 0 0條（日本電氣端子公司製）〕 ，再將所得的種種不同之玻璃纖維强化單絲切成規定長度 而得到含有6 0重量％基料樹脂及4 0重量％玻璃長纖維 强化材的玻璃長纖維强化樹脂切片。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 將各個切片裝入射出成型機（螺旋徑4 Omm0 :螺 旋壓縮比1. 7;L/D=16. 9)，熔融組成物（ 2 5 0 °C)再裝入射出成型機前端所裝設的鎮模中，製成 表1所示之剖面形狀的長條體試驗片。其物性試驗結果記 載於表1。 比較例1係，使用與上述實施例相同之玻璃長纖維强 化樹脂切片製成表1所示之剖面形狀的長條體試驗片。但 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 21 3U175 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（19 ) ，試驗片的平均厚度係本發明之範圍外的6 mm。其物性 試驗結果記載於表1。 官施例4〜6及比較例2 使用備有2投入口的押出機，其中機筒上游端附近的 係第一投入口，下游側的係第二投入口，由第一投入口投 入實施例1〜3相同之結晶性聚烯烴的基料樹脂7 0重量 % (强化組成物基準）及硬質玻璃短纖維强化材（平均纖 維長0 . 5mm) 3 0重量％ (强化組成物基準）熔融混 練製成玻璃短纖維强化切片。利用實施例1〜3相同之射 出成型機以同樣的操作製成表1所示之剖面形狀的長條體 試驗片。其物性試驗結果記載於表1。 比較例2係，使用實施例4〜6的玻璃短纖維强化樹 脂切片製成表1所示之剖面形狀的長條體試驗片。但，該 試驗片的平均厚係本發明之範圍外的6 mm。其物性試驗 結果記載於表1。 官施例7、8及比較例3 由押出機的樹脂投入口裝入與實施例1〜3相同的結 晶性聚烯烴之基料樹脂，熔融混練，同時由押出機的粗紗 供給口以各種不同的規定速度投入與實施例1〜3相同之 玻璃粗紗，所得各種玻璃纖維强化單絲切成規定長度，得 到含6 0重量％結晶性聚烯烴之基料樹脂及4 0重量％玻 璃長纖維强化材的長纖維强化樹脂切片。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐) " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 泉. -22 - 304175 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7五、發明説明（2〇 ) 利用與實施例1〜3相同之射出成型機及同樣的操作 製成表1所示之剖面形狀的長條體試驗片。其物性試驗結 果記載於表1。 比較3係，使用實施例1〜3的玻璃長纖維强化樹脂 切片製成表1所示之剖面形狀的長條體試驗片。’但，試驗 的厚度係本發明之範圍外的6 mm。其物性試驗結果記載 於表1。 實施例9 使用與實施例1〜3相同的結晶性聚烯烴之基料樹脂 及玻璃粗紗，利用與實施例1〜3相同的押出機及相同條 件下的操作，得到含8 0重量％結晶性聚烯烴之基料樹脂 與2 0重量％玻璃長纖維强化材的長纖維强化樹脂切片。 使用與實施例1〜3相同的射出成型機及操作方式製成表 1所示之剖面形狀的長條體試驗片。其物性試驗結果記載 於表1。 實施例1 0、〗】及比較例4、5 以表1所示的比率配合聚醯胺樹脂中的6，6 -尼龍 〔商品名：CM3001N (東連公司製）〕（實施例 1 〇 )或聚醯胺一 6樹脂〔商品名：CM1 0 1 7 (東連 公司製）〕（實施例1 1 )、結晶性改質均聚丙烯樹脂〔 馬來酸酐單位含量〇. 3重置％，MFR(230 °C; 2 16 1<；8亡）3〇8/1〇111111;結晶溶點（1'111 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -tr 旅 本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 23 A7 _B7_ 五、發明説明（21 ) )1 6 3 °C〕、結晶性非改質均聚丙烯樹脂〔M F R ( 230 °C :2. 16kgf)30g/10min:結晶 熔點（Tm) 1 6 3°C〕作爲樹脂基料用，將該基料投入 押出機的樹脂投入口，熔融混練，形成聚合物合金，同時 利用與實施例4〜6相同的押出機（備有2個投入口）及 操作方式製成，含有表1所記載之量比的聚合物合金樹脂 基料與短纖維强化材之短纖維强化聚合物合金樹脂基料的 試驗片（表1的形狀）。由該押出機的粗紗供給口以各種 不同速度供給玻璃粗紗〔平均纖維徑17 //m、絲狀纖維 (集束）數4 0 0 0條（日本電氣硝子公司製）〕，將所 得之各種玻璃纖維强化單絲切成規定的長度，得到基料爲 聚合物合金的長纖維强化樹脂切片。 將該切片裝入射出成型機（螺旋徑4 ;螺旋 壓縮比1_ 7;L/D=16. 9)，熔融組成物（ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ____ _^*·_,. i__ nfl^i ml HJ— an 111« mV- n *—^19 n c (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 5 0 °C)再裝入裝設於押出機前端的鑲模中製成表1所 示之剖面形狀的長條體試驗片。其物性試驗結果記載於表 1 。表中的「厚」係指成型品的「厚度」，非輪切時的厚 度。即，中空體之剖面所呈現的輪廓外圓線及內周線間之 環狀部分的寬。 又，比較例5及6的試驗片厚度係於本發明之範圍以 外的例子。所使用的係，導入的强化材係通常之短纖維强 化材（平長0_ 5mm)以與實施例相同之量含於基料樹 脂中的强化組成物。其物性試驗結果一併記載於表1。 本紙法尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公嫠） -24 - 五、發明説明（22) A7B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 #_1 長條瞪的組成 長條«的外形 實 驗 形成材料 外 觀 形狀要件 如味姐ΗΆ而夕瓜 編 猇 基料樹脂 嫌維强化材 輪廊 尺寸 實 外/ 拉伸强度 拉伸伸度 級維 ΡΟ PA 置 長度 含置 縱X橫X厚 斷面稹 實面稹 (破斷點） (破斷黏） 排列 種別 it 種別1: wt% mm wt% 關腦 ΠΙ7Ι) nun2 mm/mm2 MPa % 狀態 實 1 ΡΡ 60 - 60 長 40 — 10 1 10 2.20 177 10.2 優秀 施 2 ΡΡ 60 一 — 60 長 40 — 10 3 30 0.87 173 9.0 優 例 3 ΡΡ 60 - 60 畏 40 — 10 4 40 0.70 150 8.3 優 比較例1 ΡΡ 60 — - 60 長 40 — 13 6 78 0.49 96 7.5 稍不良 寅 4 Ρ Ρ 70 - 70 短 30 — 10 1 10 2.20 132 9.5 優秀 施 5 ΡΡ 70 - 70 短 30 — 10 3 30 0.87 118 8,4 <S 例 6 ΡΡ 70 — 一 70 短 30 — 10 4 40 0.70 ]〇6 7.1 比較例2 ΡΡ 70 — 一 70 短 30 — 13 6 78 0.49 71 6.5 稍不良 寘 施 例 7 ΡΡ 60 - 60 長 40 X 15 15 3 81 0.74 178 9.2 優 8 ΡΡ 60 - 60 長 40 X 20 20 4 144 0.56 157 8.7 優 比較例3 ΡΡ 60 - 60 長 40 X 30 30 6 324 0.37 98 7.5 稍不良 實 9 ΡΡ 80 — — 80 長 20 — 10 3 30 2.20 122 8,2 優秀 施 L 0 ΡΡ - PA66 70 70 短 30 — 10 3 30 2.20 133 8.2 ®秀 例 1 1 ΡΡ 30 PA6 70 65 短 35 — 10 3 30 2.20 142 8.4 優 比隹 4 Ρ Ρ 30 PA6 70 70 短 30 — 13 6 78 0.49 94 7.0 稍不良 例 5 ΡΡ 30 PA6 70 65 短 35 — 13 6 78 0.49 76 6.5 稍不良 PA :無指定聚醯胺一6 (尼艏一 6〉〔 PA 6 6聚醯胺一6 6 (尼魄一 6 6 )〕 改質結晶性聚烯烴樹脂之內容：馬來酸酐軍位0 _ 3重ft%含有。 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ------T--，f'裝--(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 25 申倩案民国皆月修真 ____B7_ 五、發明説明（23 ) 由以上說明得知，本發明有關之長條體係以纖維強化 樹脂形成的，其形狀比率〔橫剖面之外圍線全長（Lmm )/橫剖面之實面積（Smm2 )〕係屬於〇. 5〜 2 · 5/mm範圍內，同時其厚度爲1〜4mm，接伸強 度優異。 而本發明有關之調距物係，兩端表面設有螺釘孔的上 述之長條體*因係由，至少表層部分的纖維強化材係與長 宙呈實質平行排列狀態分散及含於樹脂基料中的纖維強化 樹脂形成的*因此具優異拉伸強度，於混凝土注入模框時 能充分承受強大的外向拉伸應力，且其本身的重量及材料 使用量均能儘可能減少。 另外，本發明有關之長條體的製造方法係將，基料樹 脂8 5〜5 0重量％及纖維狀強化材1 5〜5 0重量％ ( 兩者以重量和爲1 0 0重量％的方式組合）形成的平均長 0. 3〜30mm之纖維強化材的繊維強化樹脂熔融物大 經濟部中央橾準局負工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 致沿著長條鑄模的長軸方向導入鏞模中，結果可形成表層 部分的纖維強化材與長軸呈實質平行排狀狀態分散及包含 於樹脂基料中的纖維強化樹脂，因此，可製成輕量且具優 異拉伸強度的長條體。 〔符號說明〕 1 調距物 2 調距物 11 本體 2 1 本體 11a 水平臂 21a 天板 本^張尺度適用中國國家梯準（€奶>六4規格（2丨0/297公釐） -26-1 A7 B7 五、發明説明（23 ) 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 1 1 b 垂 直 臂 2 1 b 底 板 1 2 兩 端 處 2 2 兩 端 處 1 2 a 鰭 ( 垂直 方向） 2 2 a 天 板 1 2 b 赌 ( 水平 方向） 2 2 b 底 板 1 2 c 螺 釘 孔 2 2 c 螺 釘 孔 1 2 e 圓 周 壁 2 2 e 末 端 1 2 r 圓 柱 部 2 2 r 圖 柱 部 1 分 離 器 5 0 型 模 框 5 1 模 框 5 2 固 定 軸 5 2 a 凸 緣 5 3 雄 螺 絲 5 4 雄 螺 絲 5 5 縱 式 圓管 子 5 6 横 式 圓管 子 5 7 金 屬 座 5 7 a 嵌 合 凹部 5 9 螺 帽 S 空 間 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -26-2 -