TW302385B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW302385B
TW302385B TW084102177A TW84102177A TW302385B TW 302385 B TW302385 B TW 302385B TW 084102177 A TW084102177 A TW 084102177A TW 84102177 A TW84102177 A TW 84102177A TW 302385 B TW302385 B TW 302385B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
core
acid
composition
mbs
shell
Prior art date
Application number
TW084102177A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Rohm & Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm & Haas filed Critical Rohm & Haas
Application granted granted Critical
Publication of TW302385B publication Critical patent/TW302385B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S525/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S525/902Core-shell

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

302385 A7 B7 五、發明説明(3 )
發Bfl :>利闲領城 [熱塑料] (請先閲讀背面之注意事項再填艿本頁) 熱塑性材料經施加壓力及熱時可提供材料軟化並流動 ,此使得熱塑性材料在塑膠工業上扮演一偏重要角色。 本發明係有關⑴經安定化之MBS芯殼接枝共聚物(成分 B>,及⑵熱塑料(成分A〉與經安定化之芯殻橡膠彈性接枝 共聚物(成分B)之成形組成物,其中顆粒已由以聚丁二烯 為主成分之橡膠彈性芯體與硬質接枝殻髏所形成。成分B 含有由至少一棰受阻酚、亞磷酸塩、有機硫化物及視必要 時pH缕衝劑条統(諸如磷酸氫二納、磷酸三納、磷酸氫二 納與磷酸三納之混合物,或氳氧化納與磷酸之混合物)而 成的特殊安定化配方。 由此等混合物製得的熱塑性成形物品具有優越的高溫 耐衝擊強度及良好的熱老化性能等顯著功效。 [聚縮醛] 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裴 聚縮醛組成物,其亦被稱作聚甲醛(Ρ0Μ〉組成物.通 常係被視作包含有Μ甲醛之均聚物或甲醛之環狀寡聚物為 主的組成物(例如三嵘烷(trioxane〉,其終端基團係利用 酯化或醚化予封端 >,及甲醛之共聚物或甲醛之環狀寡聚 物(附有在主鏈上具有至少二個相鄰磺原子之氧伸烷基)。 共單體之比例可高速20重置% 。 聚縮醛成形組成物被使用於商業用途上己有多年。因 為其優越的機械性質,諸如較高的挺度、硬度及強度、附 塑性變形性、耐疲努性及較高的揮性恢愎率及其對多播化 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 3 ( ΙΕ Μ ) 9 10 6 5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(4 ) 學品之抗藥性,而應用在多種终端用途上.尤指在工程領 域方面,例如在汽車應用或在家庭應用上,在機槭零組件* 或在電機、電子工業上。然而,對若干潛在用途而言,耐 衝擊性及可撓性則太低。 本發明係有關一種經安定化的Μ B S芯殼接枝共聚物(成 分Β ),其中顆粒係由以聚丁二烯為主的橡膠彈性芯體及硬 質接枝殼體所形成。成分Β含有由受阻酚、亞磷酸塩、在 機硫化物及視必要時pH緩衝劑糸統(諸如磷酸氫二納、磷 酸三納、磷酸氫二納與磷酸三納之混合物,或氳氧化納與 磷酸之混合物)而成的特殊安定化配方。 發明:> 赀畺 [熱塑料] 已知有多棰方法可用以改良熱塑料之靱性。此等包含 將衝擊改質聚合物、諸如甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙稀.樹 膠.此係具有丁二烯聚合物或共聚物,視必要時含有乙烯 基芳香族,例如苯乙烯族(甲基)丙烯酸及甲基丙烯酸共聚 物而成的多階段聚合物,摻入熱塑料,諸如聚碳酸樹脂 或聚酯-聚磺酸酯摻合物中;此等共聚物通常具有芯-殻( 多階段)形態。 不幸的,此等衝擊改質劑在較高溫度時之老化特性並 不令人滿意.而限制其用途,例如汽車零組件上。因此, 本發明之目的係提供一種經靱化的熱塑料組成物,其與已 知糸統相較下,在溫度低至時,具有相當改良之靱 性性質.且在溫度高達160它時具有良好的老化性質,連 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) Α4現格(210X 297公釐) 4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 泉 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(5 ) 同在溫度高達320C時熔融體之令人滿意的熱安定性。 目前已得知熱塑料之此一目的,令人驚異的,可藉由_ 利用經待別安定化的靱性化成分,亦卽由橡膠彈性聚丁二 烯芯體,由苯乙烯及PMMA而成的硬質接枝殼體及特殊安定 化配方所組成的經安定化的芯殼橡膠彈性接枝共聚物。此 特別安定化配方係由至少一種受阻酚、亞磷酸塩、硫化物 及梘必要時pH緩衝糸統所組成。 相反的,於芯殼橡膠彈性共聚物内加入普通安定劑, 或未改良熱老化性質至令人滿意的程度或熔融體之熱安定 性己變質至無法接受的程度。 [聚縮醛] 已知有若干方法係藉由摻入交聯或未交聯之彈性體, 有時亦可摻入接枝之彈性體,以改良聚縮醛之靱性。其可 述及下列實例:以聚胺基甲酸酯改質之P 〇 Μ (德國專利第 1,193,240號〉,Μ在丙烯酸酯/ 丁二烯基底上製備之接枝 共聚物改質之Ρ0Μ(德國專利第1,964, 156號),以聚丁二烯 改質之Ρ0Μ (美國專利4,424, 307)或以聚二烯/聚環氧烷嵌 段共聚物改質之Ρ0Μ(德國專利第2, 408, 487號)。然而,對 許多應用而言,此等混合物無法顯示足夠的低溫衝擊強度 0 ΕΡ156.285及ΕΡ181.541描述Ρ0Μ與芯殻橡膠彈性接枝 共聚物之混合物,該接枝共聚物中,粒子已由Μ聚二烯為 主之橡膠彈性芯體及具有改良之抗低溫衝擊性之硬質接枝 殻體所形成。然而,此等混合物在較高溫度時之老化特性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) --------「裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •1Τ 泉 302385 A7 B7 五、發明説明(6 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 並不令人滿意,而限制其用途,例如汽車零組件上。因此 ,本發明之目的提供一種經靱化的Ρ0Μ組成物,其與已知^ 糸統相較下,在溫度低至-4 0 t:時,具有相當改良之靱性 性質,且在溫度高達100¾時具有良好的老化性質,連同 在溫度高達230t:時熔融體之令人滿意的熱安定性。 目前已得知此一目的,令人驚異的,可藉由利用經特 別安定化的靱性化成分,亦即由橡膠彈性聚丁二烯芯體, 由苯乙烯及ΡΜΜΑ而成的硬質接枝殼體及特殊安定化配方所 組成的經安定化的芯殼接枝共聚物。此特別安定化配方係 由至少一種受阻酚、亞磷酸塩、硫化物及視必要時pH緩衝 条统所組成。 相反的,於芯殼橡膠共聚物内加入普通安定劑,或未 改良熱老化性質至令人滿意的程度或熔融體之熱安定性已 變質至無法接受的程度。 發明槪沭 [熱塑料] 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 本發明係有關⑴可使用於熱塑料之經安定化之Μ B S芯 殼接枝共聚物(成分Β),及⑵經改良的熱塑料組成物,其 包括一種或多種熱塑料(成分Α)及5-50重量% (相對於總組 合物)之由Μ聚丁二烯為主的橡膠彈性芯體與硬質接枝殼 體所形成的安定化的MBS芯殼接枝共聚物(成分Β>。成分Β, 除了 MBS芯殼接枝共聚物外,又含有由受阻酚、亞磷酸塩 、硫化物及P Η緩衝条统(諸如磷酸氫二納、磷酸三納、磷 酸氫二納與磷酸三納之混合物,或氫氧化納與磷酸之混合 本紙伕尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 五、發明説明( A7 B7 _製物顯 成 所形等 係 物成能 -成的性 激 組得化 特 料製老 本 塑物熱 基 熱成的 之 良組好 物 改料良 成 種塑及 組 此熱度 料 由的強 塑 。 關良擊 熱 方有改衝 的 配係經耐 良 化 明由溫 改 定發此高 經 安本。的 之 殊 ,品越 明 待步物優 發 的一 形有。本 成進成具效依 而 的 ,功 物 得品著 統 条 Β 缓 Η Ρ 及 物 化 硫 ' 塩 酸 磷 亞 、 酚 阻 受 由 有 含 其 Β 分 混方 之配 納化 三定 酸安 磷殊 與特 納的 二 成 氫而 酸物 0 合 、 混 納之 三酸 酸磷 磷與 、 納 鈉化 二 氧 氫氫 酸或 磷 , 如物 諸合 分 成 述 下 的物 良 合 改混 經總 於 對 及 料 塑 熱 括 包 物 成 組 料 塑
目 /V % 置 S S (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. ,ιτ 之 化 定 安 經膠
芯 性 單 2J 橡 、 之酚 烯阻 二 受 種 聚 一 括少 包至 由由 係及 , 體 物殼 聚枝 共接 殼質 芯硬 方 配 劑 定 安 的 成 而 統 条 劑 衝 8¾ Η Ρ 及 物 化 硫或 r ? 塩者 酸成 磷形 亞所 經濟部中央樣準局員工消费合作杜印製 組 之 之 酚 統 阻 糸 受 MB劑 的 之衝 上 酚緩 以 阻PH棰 受時 一 的要 或 上必 種 Μ 視 一 種及 有 一 , 含 或塩 、 種酸 塩 一 磷 酸 有亞 磷 含 , 亞 、 物 、 物聚或物 化共 ,化 硫枝合硫 接 殼 芯 組 之 統 条 劑 β 缓 Η Ρ 時 要 必 視 及 物 聚 共 枝 接 殼 芯 合 或 組 之 塩 酸 Β Μ 0 之亞 酚時 阻要 受必 的視 上及 以 , 種统 1 糸 或劑 -•I -TJ 種律 一 缓 有ΡΗ 含 , 、 物 物聚 化 共 硫枝 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(8 ) 合0 [聚縮醛] ' 本發明係有關一種由以聚丁二烯為主之橡膠彈性芯體 及硬質接枝殼體所形成的經安定的MBS芯殻接枝共聚物(成 分B),其係適用於聚縮醛。成分B,除了 MBS芯殼接枝共聚 物外,又含有由至少一種受阻酚、亞磷酸塩、硫化物及pH 緩衝劑糸统,諸如磷酸氫二納、磷酸三納、磷酸氫二鈉與 磷酸三鈉之混合物,或氫氧化納與磷酸之混合物而成的特 殊安定化配方。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 於 在 係 擻 特 本 基 之 物 聚 共 枝 接 殼 芯 , 混方 統之配 糸鈉化 劑三 定 衝酸安 缓磷殊 PH與特 及鈉的 物二成 化氫而 硫酸物 、 磷合 塩 、混 酸納之 磷三 酸 亞酸磷 、 磷與 MS»、納 之阻納化 化受二 氧 定種氫氫 安一酸或 經少磷 , 至如物 由諸合 明 說 明0 聚安 以經 由的 ⑵成 及形 , 所 物體 成殼 組枝 料接 塑質 熱硬 的及 良體 改 芯 經性 V 單 /f\ ίν 關膠 有橡 係之 明主 發為 本烯 、1Τ 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 的醛 化縮 定聚 物 聚 共 枝 接 殼 芯 分 成 及聚 料 , 塑時 熱要 於必 用視 有。 係方 其配 化 Β 定 分安 成的 /f\ 殊 特 有 含 亦 物 成 組 料 塑 熱 的 良 改 經 於 在 存 可 亦 劑 充 填 或 分 成 三 第 物 合 物 成 組0 縮 聚 J B 的 Μ 良的案 改化請 經定申 安利 經專 分 成 物 共 枝 : 接號 殼茱 ί心請 Bsi 之 B 另 分於 成蓋 及涵 醛被 縮係 聚 , : 題 1 I _ 謀 係 案 請 申 利 專 本 與 比 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(9 ) 在同日申請。 成分A :執塑料 " 成分A (—棰熱塑料),係被定義成:聚破酸酯:聚酯, 包含聚(對苯二甲酸伸烷基酯)諸如聚對苯二甲酸伸乙基酯 、聚對苯二甲酸伸丁基酯;聚酯及聚碳酸酯摻合物、聚胺 基甲酸酯;聚(芳香族酮〉諸如聚醚酮、聚醚醚酮、聚K嗣 酮、聚酮;聚(伸苯基醚);聚(伸苯基硫化物);苯氧樹脂 :聚®諸如聚(醚碾)、聚(芳香基碾)、聚《:聚(醚醯亞 胺〉;聚(醚醯亞胺酯);共聚(醚醯亞胺酯);聚(酯磺酸酯 );聚芳香酯諸如聚(雙酚A鄰苯二甲酸酯);聚醯亞胺諸 如聚(戊二酸醯亞胺);芳香族聚酿亞胺:聚(苯乙烯),包 含結晶性聚(苯乙烯)及高衝擊聚(苯乙烯);乙烯基甲苯或 對-甲基苯乙烯之聚合物;苯乙烯或經烷基取代的苯乙烯 與丙烯腈或順丁烯二酸酐之共聚物;聚醯胺,包含結晶性 及不定形聚醯胺:丙烯酸S旨-苯乙烯-丙烯腈樹脂;丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯樹脂;聚(醯胺醯亞胺);腈樹脂:聚(甲 基戊烯);烯烴改質的苯乙烯-丙烯腈:苯乙烯-丁二烯樹 脂;丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯樹脂;熱塑性彈性體諸如 聚(醚S旨)、聚(醚醯亞胺),聚(苯乙烯丁二烯苯乙烯)及聚 (苯乙烯乙烯-丁烯苯乙烯 >;及上述之共聚物及摻混物, 此等基質樹脂恃予如上列出須以名詞“熱塑料”或"熱塑 性工程樹脂”予Μ指明。 依本發明之成分A (熱塑料),視必要時亦可含有各種 添加劑,諸如安定劑、成核劑、抗靜電劑、光安定劑、耐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
T 裝- 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X 297公釐) 9 302385 A7 B7 五、發明説明(10 ) 燃劑、耐剝離劑、潤滑劑、可塑劑、顔料、染料、光學增 白劑、加工肋劑及其類似品、其用量可高達50重量% (相~ 對於全部經改良的熱塑料組成物)。 添加劑可在併入本發明之成分B之前或之後加入熱塑 料内,或其可同時予Μ併入,如以凝聚或噴蓀乾燥成分Β 與添加劑之混合乳液,再合併所得的材料入熱塑料内。該 等步驟均係習知者,且對熟習此項技術人士而言係顯而可 知的。 安定劑包含抗氧化劑.諸如受阻酚、例如可向汽巴嘉 基公司購得之商標爲“Irganox 245 ” , “Irganox 259 ” 、 I r g a η ο x 1010” , I r g a η ο x 1076 ” ,或 M I r g a η o x 1098” 者。 適當的光安定劑之實例,計有ct-羥基二苯基酮衍生 物及苯並三唑衍生物。 適當的潤滑劑包含臘,諸如長鏈醢胺腦、長鏈酯臘或 部分皂化的酯腦、油及聚醚縮水甘油。 成分A - 1 :聚甲萜 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 成分A-1,聚甲醛(Ρ0Μ),其亦被稱作聚縮醛,可為甲 醛均聚物,亦即甲醛或三Hg烷之均聚物,其之半縮甲醛基 已由醯化或酯化予以终端封閉者,例如如美國專利 3, 170, 896號案所揭露。然而,縮醛聚合物宜為由共聚合 三β烷與(〕_1至20重量%之具有至少二値相鄰碳原子之環 狀醚製備而得的甲醛共聚物。此種型式之共聚物係被揭示 於Wal丨ing等人之美國專利3027352號。該等共聚物可予揭 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 10 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(1 〇 示成具有至少一棰鏈,此鏈含有約80至99.9重量%氧甲撐 (-0-CH2-〉單元且有約0.1至20重量% -0-R單元散置於其ή ,其中R係含有至少二個彼此直接鍵結之磺原子之二價游 離基且其位於具有於R游離基中之任何取代基均呈惰性態 之二價間之鏈上。適當的共單體,計有a)具有3, 4或5 員環之環狀醚,及b)具有5-11員環,M5, 6, 7,或8員 環為宜之三噁烷Μ外之環狀縮醛。 較宜的共聚物為該等由氧甲撐及氧乙撐基製成者,諸 如三嚙烷與二垮茂烷或與環氧乙烷之共聚物.或該等由氧 甲撐及氧丁撐基製成者,諸如三晚烷與丁二醇甲醛之共聚 物。 亦予提及的縮醛聚合物為經下述反應製備的三元共聚 物,例如由反應:a)三_烷及環狀醚或環狀縮醛,或b)三 0惡烷及環狀醚及環狀縮醛,諸如甲醛共聚物之製備中.使 用第三單醱,其係一雙官能基化合物諸如乙二醇之二縮水 甘油基醚,二縮水甘油基醚與二莫耳縮水甘油與一其耳甲 醛之二醚,二噁烷或三噁烷,或二其耳縮水甘油與一莫耳 甲醛之二醚,二HS烷或三噁烷,或二其耳縮水甘油及一冥 耳具有2至8個磺原子(宜為2至4個碩原子〉之脂肪族二 醇之二醚,或具有4至8個碳原子之環脂肪族二醇。 適當的二官能基化合物之實例,可列舉計有乙二醇、 1.4 -丁 二醇、1,3 -丁二醇、環 丁烷-1,3 -二醇、1,3 -丙烷 二醇、環己烷-1,4 -二醇及2, 4 -二甲基環丁烷-1,3-二醇之 二縮水甘油基醚,其中Μ 丁二醇二縮水甘油基醚為最宜。 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 11 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Τ 裝· ,ιτ 、浓 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(12 ) 此二官能基化合物例如可於在Μ全部單體之重置計之0 . 1 至10重量%之範圍内使用。三元共聚體可用製備共聚物之 技藝中習知的相同方法予以製備。 聚甲醛之折合比濃黏度值(RSV值)通常為0.3-2.0dl/g ,宜爲0.5-1. 5dl/g(於丁内酯内,其中己以2重量%二苯 胺予Μ安定化,在140¾之濃度0.5g/100ml內測得),且熔 體流動指指數值(MFI190/2.16)在多數情況下係在0.02至 50g/min之範圍内。聚甲醛之結晶熔點係在140至180t之 範圍内,Μ 1 5 0 - 1 8 0 C爲宜,其密度爲1 . 3 8〜1 · 4 5 g / m I , Μ 1.40〜1.43g/ml 為宜(依 DIN53.479 測得)。 成分A-1,視必要時亦可含有各種添加劑,諸如安定 劑、成核劑、抗靜電劑、光安定劑、耐燃劑、耐剝離劑、 潤滑劑、可塑劑、顔料、染料、光學增白劑、加工肋劑及 其類似品,其用量可高達50重量% (相對於全部經改良的 熱塑料組成物或全部經改良的聚縮醛組成物)。 添加劑可在併入本發明之成分B之前或之後加入熱塑 料内,或其可同時予Μ併入,如以凝聚或噴霧乾燥成分Β 與添加劑之混合乳液,且合併所得的材料入熱塑料内。該 等步驟均係習知的,且對熟習該項技術人士而言係顯而可 知的。 對抗熱效應之適當的安定劑,尤其以含気之安定劑諸 如聚醯胺、多元鹼基羧酸之醯胺、脒類、聯胺、尿素或胺 S旨、及脂肪族單齡基至三鹼基羧酸之» 土金颶塩(羧酸以 含有羥基且具有2至20個碳原子為宜),例如硬脂酸鈣、 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) Π (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 五、發明説明(13) Μ麻醇酸鈣、丙酸鈣、乳酸鈣及榨檬酸鈣。 廣泛棰類之含気安定劑可用於本發明之實施上,適# 的脒類化合物(例如含有以雙鍵鍵結至氮原子及Μ單鍵鍵 結至另一者上之碳原子之化合物)包含氛基胍化合物諸如 氰基胍本身(二氮二醯胺〉及含有二價1-氟基-3,3-胍游離 基之其他化合物。 胺取代的三嗪構成另一適當種類的脒化合物。此類之 較宜的化合物為對稱三哦之胺取代的衍生物,包含呱胺( 2, 4 -二胺基-對稱-三嗉),三聚氰胺(2, 4,6 -三胺基-對稱-三嗪)及經取代的三聚氰胺。 其他適當的含気安定劑,例如包含由己内醯胺、六亞 甲基二胺己二酸酯及六亞甲基二胺癸二酸酯之三元聚合反 應製得的聚醯胺,諸如由美國德拉瓦州杜邦公司上市的商 標名 Elvamide0 所用的含気安定劑之用量端視所用的特殊縮醛聚合物 或熱塑料及所需的安定度而定。 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 進一步安定劑包含抗氧化劑,諸如受阻酚,例如可向 汽巴嘉基公司購得之商榡為“ I r g a η ο X 2 4 5 ” , Μ I r g a η ο χ 2 5 9 ' M I r g a η ο χ 1010,,, I r g a η ο χ 1 0 7 6,,, gg I r g a η ο χ 1098 ’’#° 適當的光安定劑之實例,計有ct-羥基二苯基酮衍生 物及苯並三唑衍生物。 適當的砌滑劑包含臘、諸如長鐽醯胺臘、長鐽酯臘或 部分皂化的酯臘、油及聚W縮水甘油。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X 297公釐) ' ^^ 五、發明説明(1$ ' 補充1 最後,可加入本發明組成物内之成分,計有晶核劑或 成核劑,諸如滑石粉、其他經徹細粉碎的矽酸塩、粉末狀 水 縮 二 醇 二 丁 及 垸 乙 氧 環、 院 三 。 或物 , 聚 塩共 酸元 磺三 或之 酸基 硫油 的甘 或 A 分 成 之 明 發 本 的 制 強 或 須 必 •ms 並 但 言 而 般 約劑 至滑 ο 潤 ; 之 劑 % 化量 氧重 抗 1 為約 作至 紛 ο 阻 ; 受塩 之屬 % 金 置土 重驗 2 酸 約羧 至之 ο % 含量 包重 劑 定 安 氮 含 之 ¾ 量 E 3 2 至 ο 及 劑 核 晶 之 % 置 S 2 ο 約物 至合 ο 化 或 A 分 成 的 制 強 或 須 必 非 並 但 的 型 典 Im; 5 約 至 ο 酚 阻 受 之 ¾ 量 置 ΡΠ 1A 約 至 2 ο 約 量 重 含酸 包羧 T 之 (請先閲讀背面之注意事項再填宵本I) ο 約 約及 塩劑 靥核 金 晶 土之 齡¾ 0 滑 潤 之 ¾ 量 9 5 ο 約 至
Ms S S 3 11 至 ο 合 化 劑 定 安 « 含 之 ¾ 量 E 3 5 1Λ 約 至 物 «?共 林 掊 教 ΓΝ化宙 殊恃 猙 B。 分 物成 於 在 m 持 本 基 之 物 成 組 料 鸾 熱 的 良 改 經 之 明 發 本 依 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 分在 成常 通 量 用 其 物 聚 共 枝 接 殼 芯 之 化 定 安 殊 特 經 係 其 佳 為 ¾ 量 3 ο 4 約 至 ο 約 在 Μ 間 之 ¾ 量 重 ο 5 至 約酯 至酸 10烯 約丙 Μ 基 量 重 烯 二 B分!! 成BS Μ 1 /ί\ 佳烯 最乙 為苯 化 定 安 殊 特 經 係 物 聚 共 枝 接 殼 聚 或 烯 二 聚 丁或 聚酯 係甲 體酸 芯烯 狀丙 謬基 烯 丙 基 甲 ).烯 烯乙 乙 苯 苯^/ / 醋 烯 甲 尤甲 , 的 橡 其 甲 聚 有 具 而 接 體 殼 質 硬 液 乳 以 係 物 聚 共 枝 接 般 中 物 成 組 .料 塑 熱 的 良 芯 S 改 Β Μ 經 之 。 明得 發裂 本以 。 予 上 術 體技 芯知 51 習 橡之 至 合 枝聚 包 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 14 (修正頁_> 9 1065 302335 卜〇:亡1_ 五、發明説明(15) L-------------------ϊί.υ:- 含於成分Β中之持殊安定劑配方含有至少一棰受阻酚、亞 磷酸塩、碕化物及pH缓衡薄|糸統.諸如磷酸氫二納、磷酸 三納、磷酸氫二納與《酸三納之混合物,或氫氧化納與磷 酸之混合物。此經安定化之MBS芯殻接枝共聚物改良熱塑 料組成物及聚縮醛組成物之耐衝擊強度及耐老化性質。對 Ρ0Μ而言,包含於成分B中之特殊安定劑配方包含至少一 棰受阻酚、亞磷酸塩、碕化物,及PH缓衝剤系統,諸如磷 酸氫二納、磷酸三納、《酸氫二納與磷酸三納之混合物, 或fi氧化納與磷酸之混合物。 使用於本發明之受阻酚包含十八烷基3-(3’,5夂第三 丁基- 4’-羥基苯基)丙酸酯,六亞甲基雙(3, 5 -二-第三丁 基-4-羥基氫桂皮酸酯),1,1,3-# (2^甲基- 5’-第三丁基 -4’-羥基苯基)丁烷,2,6 -二-第三丁基-甲苯酚,伸乙基 雙(氧伸乙基〉雙(3 -第三丁基-4-羥基-5-甲基氫肉桂酸酯〉 ,及上述的混合物.受阻酚可以成分B之約0.2至1.5重量 %, Μ約0.4至約1.0重量X爲宜使用之。 經濟部中央標隼局負工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填窩本頁) 本發明之有機亞磷酸塩包含脂肪族及芳香族亞磷酸塩 .諸如蓥(單壬基苯基)亞磷酸塩.雙壬基苯基季戊四醇二 亞磷酸塩,雙(2, 4 -二-第三丁基苯基)季戊四酵二亞磷酸 塩,蓥(2, 4 -二-第三丁基笨基)亞«酸塩,蓥(混合的單或 二-壬基苯基)亞«酸塩等。此有機亞磷酸塩可Μ成分Β之 約0.1至約0.8重置X .以約0.2至0.4重置*爲宜使用之。
本發明之碕化物具有一禰或多樋下列«化物基園: -CH2-S-R 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 15(修正頁〉 1 906 5 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印製 五、 發明説明 (l 6 ) i (式μ 3 R 為含有1 至20個碳原子之烷基, 且Μ 7 至20個碳 j 原 子 者 為 宜 )° 1ft :實例, 計有可列舉出: 2 ,4 -雙[(辛基硫ί 1 | 甲 基 ]- 鄰 -甲酚, 季d 艺四醇肆( 辛 基 硫 代 丙 酸 m )、 三甲基 /·—S 請 1 1 1 丙 烷 參 (辛基硫代丙酸酯〉 及 季 戊 四 醇 肆 (β - 月 桂 基 硫 代 丙 閱 1 I 讀 1 I 酸 酯 )等。 硫化物, 其中R 為烷羧酸烷基酯者並不期待使 背 1 I 之 1 用 於 本 發 明 1 且 此 等 硫 化 物 之 實 例 包 含 ; 二 月 桂 基 硫 代 二 注 意 1 1 事 1 丙 酸 m 及 二 肉 豆 蔻 基 硫 代 二 丙 酸 酯 0 本 發 明 之 硫 化 物 可 Η 項 再 填 1 成 分 B 之 約 0 . 2 5 至 2 · 〇重量% , 宜為約0 .8 至 約 1 . 6重量* 寫 本 裝 頁 1 之 用 量 使 用 之 〇 -—^ 1 磷 酸 氫 二 納 及 磷 酸 三 納 之 pH 缓 衝 劑 糸 統 係 被 加 入 以 調 1 1 整 Ρ Η成 約 7 至 約 11 之 範 圍 内 0 磷 酸 氫 二 鈉 或 磷 酸 三 納 可 予 1 1 〇〇 军 獨 的 加 入 Μ 調 整 pH 成 約 7 至 約 11 0 氫 氧 化 納 及 磷 酸 之 pH 訂 I 缓 衝 劑 % 統 可 取 代 納 塩 被 加 入 Μ 調 m TjE, PH 0 PH 緩 衝 劑 % 統 於 1 I 經 改 良 的 熱 塑 料 組 成 物 中 係 可 m 擇 而 非 必 須 者 0 1 1 I 界 面 话 性 劑 可 與 安 定 劑 一 起 包 含 Μ 提 供 安 定 劑 之 乳 1 液 0 適 合 於 與 本 發 明 之 安 定 劑 一 起 使 用 之 界 面 活 性 劑 的 實 X 1 例 包 含 : 十 二 烷 基 苯 磺 酸 納 及 油 酸 鉀 0 視 界 面 活 性 劑 之 特 1 1 性 , 界 面 活 性 劑 之 用 量 通 常 為 特 殊 安 定 劑 配 方 之 5 至 2 5 重 1 I 量 % 0 除 了 該 特 殊 安 定 劑 配 方 外 t 其 他 安 定 劑 亦 可 加 入 成 1 1 I 分 Β 中 , 但 當 添 加 愈 多 安 定 劑 時 1 成 本 /效益之比例會降 1 1 1 低 ( 此 乃 由 於 當 添 加 愈 多 之 安 定 劑 至 成 分 B 時 > 成 本 會 成 1 1 正 比 地 增 加 之 故 〇 1 本 發 明 人 等 發 現 成 分 B 之 組 成 分 可 單 獨 的 加 入 成 分 A 1 或 A - 1 分 別 為 熱 塑 料 或 P0 Μ ) 内 Μ 逹 成 成 分 A 或 A - 1與成分 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 16 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(17 ) B合併使用時之相同結果。 於熱塑性料中,例如Μ B S芯殼接枝共聚物(含有二個受_ 阻酚類,諸如1,1, 3 -參(2’_甲基-5’-第三丁基- 4’-羥基苯 基〉丁烷及2, 6 -二-第三丁基甲酚及有機亞磷酸塩),硫化 物,及視必要時pH緩衝劑条統可添加作單獨組成分至熱塑 料中,以得與結合熱塑料(成分A)與成分B的優越高溫耐 衝擊強度及良好的熱老化性能之相同結果。成分B之組成 分之分開及單獨的與熱塑料(成分A)合併可被視作本發明 之一具體實施例,諸如經改良的熱塑料組成物包括熱塑料 (成分A)及相對於總混合物,5-50重量%之諸如a)硫化物, 含有一種或多種受阻酚類、亞磷酸塩及視必要時pH缓衝劑 糸統之MBS芯殼接枝共聚物,或b)硫化物、亞磷酸塩、含 有一棰或多棰受阻酚劑,及視必要時PH緩衝劑糸統之MBS 芯殼接枝共聚物,或c〉硫化物、含有一種或多種受阻酚類 ,P Η緩衝劑系統,及視必要時亞磷酸塩之Μ B S芯殼接枝共 聚物之組合之全部混合物,均為本發明之具體實施例。本 案申請人發現當成分Β之組成分係予單獨的加入至熱塑料 (成分Α)中時,pH緩衝劑糸統可為選擇性者,且成分Β之 組成分之PH緩衝即為不必要的。進一步,本案申請人發現 當成分B之組成分係予單獨的加入至熱塑料(成分A〉内時, 亞磷酸塩可爲選擇性者。 其他成分 應可予理解本發明之組成物可包含除了 : 1)經安定化 的Μ B S芯殼接枝共聚物,或2 )成分A (熱塑料)及經安定化之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 17 --------裝------訂------·(泉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 五、 發明説明(1 8 1 MBS芯殼接枝共聚物以夕 卜, 又包含其他添加劑, 改質劑, L 填 充 劑 及 成 分 T 如 同 常 被 使 用 於 經 安 定 化 之 MBS芯殼接枝_ 1 I 共 聚 物 或 熱 塑 料 成 形 樹 脂 者 〇 S 請 1 1 1 視 必 要 時 亦 可 存 在 聚 合 物 第 三 成 分 t 而 該 第 三 成 分 先 閱 讀 背 1 1 I 與 成 分 A 或 成 分 B 並 不 相 同 • 可 能 的 第 三 成 分 包 含 在 此 所 1 I 之 1 I 述 的 熱 塑 料 1 諸 如 聚 胺 基 甲 酸 m 1 聚 烯 烴 、 經 改 質 的 聚 烯 注 意 1 1 事 1 垤 、 聚 醯 胺 聚 丙 烯 酸 m 聚 酯 聚 碳 酸 酯 或 含 氟 聚 合 體 項 再 1 填 ’丨 以 改 良 其 他 性 質 1 例 如 耐 磨 檫 及 耐 磨 耗 性 質 加 工 性 、 窍 本 裝 頁 1 表 面 外 觀 (例如光澤)、 耐 候 性 或 製 造 成 本 降 低 (即較佳的 1 經 濟 成 本 )C 1 1 甚 而 * 依 本 發 明 之 經 改 良 的 熱 塑 料 組 成 物 亦 可 含 有 常 1 1 用 的 填 料 0 該 等 镇 料 之 實 例 如 下 所 示 ; 織 雒 質 強 化 材 料 1 訂 I 諸 如 玻 璃 缕 維 或 m m 維 t 非 m 維 質 填 料 t 諸 如 玻 rAf 牌 粉 、 石 1 I 墨 、 碳 黑 金 屬 粉 \ 金 屬 氧 化 物 、 矽 塩 N 碩 酸 塩 及 硫 化 1 1 I 鉬 (IV ) 0 該 等 填 料 可 用 黏 著 促 進 劑 或 黏 著 促 進 劑 % 統 予 Η 1 k 處 理 1 若 予 使 用 1 填 料 之 用 量 係 高 達 50重 量 % » VX 5 至 40 1 重 量 % 宜 (相對於全部混合物〉 0 依 本 發 明 之 混 合 物 以 不 1 1 包 含 填 料 為 最 宜 〇 1 I s_ 的 熱 料 成 物 m 備 1 依 本 發 明 之 經 改 良 的 熱 塑 料 之 製 備 係 Μ 在 升 高 的 溫 度 1 1 下 強 力 拌 成 分 予 Μ m 成 t 通 常 * 在 成 分 A 之 熔 點 Μ 上 的 1 1 溫 度 • 亦 即 在 約 160 至 3 2 0 1 1 係 在 具 有 良 好 m 拌 動 作 之 装 1 置 » 諸 如 混 合 輥 輪 • 捏 練 器 或 宜 為 擠 壓 機 1 以 雙 軸 擠 傲 1 為 取 宜 0 已 發 現 於 基 質 樹 脂 中 之 彈 性 體 顆 粒 之 尺 度 及 分 布 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 18 302335 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 五、 發明説明(i 9 ) 1 對 經 改 良 的 熱 塑 料 組 成 物 之 機 械 性 質 具 有 一 相 當 可 觀 的 效 1 J 果 0 成 分 之 混 合 1 因 而 應 受 成 分 B 於 基 質 樹 脂 中 儘 可 能 的- 1 1 均 勻 分 布 之 影 1 且 依 本 發 明 之 經 改 良 的 熱 塑 料 組 成 物 中 -·—V 請 1 先 1 之 成 分 B 之 顆 粒 之 粒 徑 係 在 0 . 1至5 μ m 之 範 圍 内 > Μ 在 0 . 1 閱 讀 1 背 1 至 1 μ m内爲宜c 1 1 在 熔 融 混 合 之 後 • 經 改 良 的 熱 塑 料 組 成 物 可 予 製 成 粒 意 事 1 項 I 錠 切 開 或 硏 磨 成 顆 粒 、 鱗 片 或 粉 末 〇 再 填 1 依 本 發 明 之 經 改 良 的 熱 槊 料 組 成 物 係 熱 塑 料 者 而 可 予 寫 本 装 頁 1 箸 手 至 熱 塑 料 組 成 物 之 所 有 加 工 操 作 上 0 1 I 使 用 熟 習 此 項 技 術 人 士 習 知 的 方 法 1 本 發 明 之 成 分 β 1 1 I 可 予 併 入 熱 塑 料 内 > 其 量 係 白 樹 脂 加 上 聚 合 物 之 全 部 重 量 1 1 訂 之 約 1 %至约5 0 ? >較高的用量可在本發明之範圍内予Μ 1 使 用 1 惟 可 能 損 及 其 他 物 理 性 質 之 均 質 t 諸 如 於 特 定 用 途 1 1 中 樹 脂 之 熱 變 形 溫 度 0 較 宜 的 範 圍 為 白 約 2 至 2 5 % 0 成 分 1 | B , 例如可由摻合成分Β 予以併入熱塑料内, 此係以乾燥 1 粉 末 或 顆 粒 方 式 1 與 基 質 樹 脂 之 乾 燥 A7TC 粉 末 或 顆 粒 逹 成 者 0 1 擇 —- 的 > 若 熱 塑 料 及 成 分 Β 業 己 分 別 製 備 成 乳 液 時 , 該 乳 1 1 液 可 予 混 合 及 分 離 成 緊 密 的 混 合 物 1 利 用 諸 如 凝 聚 或 噴 孩 1 1 乾 煥 Λ7Τ5 之 傳 統 方 法 , 或 仍 有 另 一 變 通 方 式 t 乳 液 可 於 相 同 装 1 I 置 内 予 Μ 分 別 且 依 序 的 分 離 1 此 方 法 被 稱 作 “ 階 段 性 凝 聚 1 I 0 至 於 一 較 不 喜 用 的 方 法 t 係 用 Μ 製 備 成 分 Β 之 α〇 単 體 可 1 1 I 在 熱 塑 性 聚 合 物 之 存 在 下 予 以 聚 合 » 惟 聚 合 條 件 須 予 小 心 1 1 控 0 制 I 或 所 得 的 聚 合 物 之 分 子 量 將 過 低 Μ 致 未 能 兀 全 有 效 1 ! 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 19 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明(2〇 ) 經 改 良 的 熱 塑 料 組 成 物 可 利 用 射 出 成 形 擠 Μ 熔 融 1 抽 絲 或 深 拉 伸 以 得 任 何 所 需 種 類 之 成 形 物 件 1 且 係 適 用 於- •丨 I 半 «is» 兀 成 或 兀 成 成 分 之 製 造 用 工 業 材 料 t 例 如 帶 、 棒 、 板 片 請 1 先 1 、 薄 膜 管 件 亦 及 機 械 之 零 組 件 例 如 外 殼 齒 輪 彈 簧 閱 讀 1 背 1 配 件 軸 承 組 件 及 控 制 元 件 汽 車 零 組 件 尤 指 在 遮 蓬 組 件 ιδ 1 注 | 諸 如 夾 子 、 或 内 裝 配 件 諸 如 音 喇 叭 格 條 及 其 類 似 品 0 進 意 事 1 * 步 1 汽 車 用 途 方 面 t 諸 如 保 險 捍 擾 流 板 儀 表 板 、 後 項 再 1 1 填 窗 板 •N 外 部 擾 流 器 、 座 椅 靠 背 卡 車 床 台 襯 墊 條 風 向 變 本 頁 A I 流 器 、 機 車 減 阻 器 及 踏 脚 墊 及 其 類 似 品 0 進 一 步 用 途 可 包 I I 含 玩 具 諸 如 三 輪 Tim 車 、 衝 浪 板 髏 操 裝 置 、 電 視 饿 外 殼 、 1 1 I 電 腦 外 殼 f 其 他 裝 置 外 殼 1 諸 如 打 字 機 外 殼 用 具 外 殼 及 1 1 訂 1 其 類 似 品 〇 更 進 一 步 用 途 包 括 容 器 諸 如 有 機 或 無 機 液 體 用 瓶 槽 及 其 類 似 品 〇 經 形 成 的 材 料 可 予 製 造 且 適 用 於 建 築 1 1 物 1 諸 如 裝 飾 或 靱 性 保 護 嵌 板 t 熱 成 形 的 嵌 板 座 椅 構 造 1 I 物 % 管 件 、 門 窗 構 造 用 異 形 成 形 品 及 其 類 似 品 〇 經 發 泡 成 1 、線 形 的 物 品 諸 如 板 •N 棒 > 管 及 特 殊 構 形 將 •£s* 有 用 的 t 當 此 工 1 程 塑 膠 之 形 狀 保 持 率 及 負 載 性 質 僅 Μ 較 輕 量 的 構 造 可 予 維 1 1 持 時 1 該 等 用 途 將 包 括 嵌 板 裝 置 外 殼 、 門 窗 外 框 、 玩 具 1 1 、 汽 車 用 途 運 動 器 材 及 其 類 似 品 0 該 等 具 有 優 越 的 耐 1 | 高 溫 衝 擊 強 度 及 良 好 的 熱 老 化 性 能 之 籾 性 且 耐 熱 性 塑 m 之 1 I 其 他 多 種 用 途 , 對 熟 習 此 項 技 術 人 士 而 言 鼷 顯 而 可 知 的 〇 1 1 1 下 列 實 施 例 用 Μ 說 明 本 發 明 之 少 數 具 體 實 施 例 1 惟 1 J 並 不 意 味 本 發 明 受 該 等 實 施 例 所 限 制 0 除 另 有 指 定 外 • 所 1 1 有 份 數 及 百 分 比 均 係 Μ 重 置 計 〇 i 1 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 2 0 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明(21) 奮掄例 Μ下的參數及測試方法係被使用於實施例中Μ說明未 發明: M F I 1 9 0 / 2 . 1 6 :依 D I Ν 5 3 . 7 3 5 規定,在 1 9 0 t , 2 . 1 6 k g 下測得的熔體流動指數。 MVI 190/15:依 DIN53.735規定.在 190t, 15kg下測 得熔體流動體積指數。 在240C氮氣(N2)中之重置損失率:於一鋁製(A1)試 樣盛皿内之1.5g粒錠,在氮氣中一小時 後在熱天平中測得者。 在2301C空氣中之重量損失率:於一鋁製盛皿(直徑 5. 5公分)内之5.0g粒錠,在空氣中置於 烘箱内,分別經4 5分鐘或2小時後測得 者。 在150Ό空氣中之重量損失率:於一鋁製盛皿(直徑 5.5公分)内之2.5g粒錠,在空氣中置於烘箱内,經 6 4小時後測得者。 akv:依DIN53.453規定之V -刻痕耐衝擊強度,係在一 經標定的小棒5〇X6x4mra,其上有一半徑l.Oinm之V- 刻痕,在2 3 t:測定。至於在1 0 0 C熱空氣烘箱内之熱 老化試驗,50x6x4mm試樣係在老化前先予刻痕。 損害能量,Ws:依DIH53.443規定,係以6〇X6〇x2mm 扁板在23C及- 40t:測得者。 DSC試驗:测定俱對欲放熱之時間予以測得。欲放熱 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210Χ297公釐) ΊΊ --------叫裝— (請先閱請背面之注意事項再填寫本頁)
*1T % 302335 A7 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 五、發明説明(22 ) 之時間為到逹最大放熱率之時間,係利用撤分掃瞄熱 量計(D S C )予Μ測得,Μ 1 5〜2 0 m g試樣被保持在1 9 0 空氣中測得。於D S C試驗,相對熱安定性係由至放熱 時之時間長度予Μ明白的指出(放熱提供一優越的快 速變質的指示)。 變黃度指數,NG:依DIN6.167/ASTM D1925規定,板 片分別在100C或150Ό熱空氣烘箱内之熱老化之前或 之後。 乳液之Ρ Η係使用習用ρ Η計,諸如0 r i ο η ρ Η計予Μ測得 Ο 猓孜自的埶锂料組成物之製備 如下所示般,成分Α及成分Β及視必要時其他成分係 於流體混合器内予Μ混合,且其後被饋入型式Werner及 Pfleiderer ZDSK28之雙軸擠壓機,具有Ι/d比28及於熔融 體中之各成分之均勻混合用之捏練區域。在擠壓機之擠筒 之熔融體溫度分布係190-220-20010。經熔融的股條係用 水予以冷却並予切成粒錠。粒錠係在真空下80t:乾燥24小 時。粒錠係Μ常用方式經予射出成形成試樣。比較例及比 較試樣係以同法製備而得。 莆旃例1-MBS聚合物31.睡:> 靱備 於一附有孅拌器及若干進料口之不锈鋼反應釜内加入 5份二苯基氧化物磺酸酯乳化劑於2 6 8 8份去離子水及4 . 9 份羥甲亞磺酸納並予調成pH為4。 反應釜經予抽真空,再將2 2 9 7份丁二烯,9 6 . 8份苯乙 (請先閱讀背面之注意事項再填舄本頁)
T 裝.
*1T 泉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) Τ2 經濟部中央樣準局属工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(2 3) 烯、12份氫過氧異丙苯及24. 6份及二乙烯基苯加入並在 7 0 1C引起反應9小時。另一 3 6 . 9份乳化劑亦被加入。在i 睡期間結束時並未觀察到有進一步的壓力下降,殘留壓力 經予排放。 於如上所製備的4 0 0 0份橡嘐乳膠〈具有約4 8 %固形分) 内,加入272份苯乙烯,其後加入溶有0.544份羥甲亞磺酸 鈉之416份去離子水及1.088份氫過氧異丙基。在完成放熱 後之1小時,加入2 8 0份甲基丙烯酸甲酯,2 8 1 6份二甲基 丙烯酸伸丁基酯,之容有0.28份羥甲亞磺酸納之80份去離 子水,及0.560份氫過氧化異丙苯並引起反應至完成。所 得的Μ B S聚合物乳膠具有約4 9 %固形分。 審渝例?:右宙酬配方:> 靱備 將7.83份伸乙基雙(氧乙撐)雙(3 -第三丁基-4-羥基_ 5 -甲基氫肉桂酸酯),7.83份#(單壬基苯基)亞磷酸塩, 及23. 52份季戊四醇肆(/3 -月桂基硫代丙酸酯)加入一加熱 至851C之反應釜内。當混合物開始熔解(在約701C).其係 經予強力擻拌Μ生成-均勻熔融體,加人43. 16份之+二烷 基苯磺酸鈉之22. 5%溶液。乳液經予攢拌約10分鐘,再將 1 7 . 1份去離子加入至乳液內。在額外搜拌1 5分鐘後,安定 劑乳液係準備供加入至實施例1之MBS聚合物乳謬内,如 下述實施例3所述般。所得的安定劑配方具有約4 9 %固形 分。 啻旃例3 -猙安亩化夕M R S聚会物乳液邾備(成分R ) 如實施例1製備的4000份MBS聚合物乳膠於一反應釜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装.
'1T 良 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) 23 經濟部中央橾隼局貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(24 ) 内在攪拌下經予加熱至50t。114. 5份氫氧化納之2. 5%溶 液及100份磷酸之2¾溶液被加入W得pH為7. 5至8.0。其後^ 加入於實施例2製備的安定劑乳液。所得的經安定化之 MBS聚合物乳液在501C經予攪拌20分鐘,其後冷却至小於 40t。經安定化之MBS聚合物係利用噴霧乾燥方式予Μ分 離,惟亦可利用其他諸如凍結乾燥及凝聚方式予Μ分離。 所得的經安定化之M BS聚合物乳液具有約4 8 %聚合物固形 分。在分離之後,所得的MBS聚合物含有0.4¾伸乙基雙( 氧乙撐)雙(3 -第三丁基-4-羥基-5-甲基氫肉桂酸酯〉, 0.4%蓥(單壬基苯基)亞磷gg塩,及1.2 %季戊四醇肆(/3 -月桂基硫代丙酸酯)。 hh較例4A. 4B. 4(:及4[逛啻旆例4 -於松餵中:>耐衡墼強 度、執安宏件斑於ΡΠΜ如成物中客蒱猙泞宙仆.的MRS改皙_ ;>顔色安亩忡:> 屮較 Μ下為在熱老化之前及之後之耐衝擊強度(刻痕恰比) ,於熔融體中之熱安定性(重置損失率),及於使用各種經 安定化之MBS改質劑之Ρ0Μ組成物中之顔色安定性(於變黃 度之變化〉之比較。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·
、1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(21〇Χ 297公釐) 24
A 五、發明説明fc ) 表 1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實施例编號 及組成物 (75%P0M+ 25%MBS(#)〉 (% -重童百分 比) 耐衝擊強度 刻痕恰比-如所成形者 [mJ/_2] 耐衝擊強度 刻痕恰比-在loot熱老 化1000小時 [mJ/mm2] 熔融體中之 熱安定性 重量損失率 N2.2401C, lh, [%] 熔融體中之 熱安定性 重量損失率 23(TC,空氣 2h, ㈤ 顔色安定性 變黃度指數 之變化/ 熱老化 6h/15〇lC 比較例4 A P0M+MBS⑴ 38 15 0.9 19.2 37 比較例4B P0M+MBS(2) 19 12 0.3 15.3 21 比較例4C P0M+MBS⑶ 27 13 0.8 13.7 23 比較例4D P0M+MBS(4) 50 35 1.5 54.1 19 實施例4 P0M+MBS⑸ 48 40 1.3 25.4 14 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)25 --------叫絮— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *-° Γ ,ί— 302385 at ..…....__ .?. 五、發明説明(2 6) ,卜#::::: hh 粒俐 4 A . 4 R . 4 C 7¾ 4 D : ---------"―~~ MBS⑴:寅施例1之MBS經以(3)0.4¾之2,6 -第三丁基 甲酚,(b)0. 13% 之 1,1,3-蓥(2’-甲基-5’-第三丁基-4’-羥基苯基)丁烷,及(c)0.4¾之盎(混合的單或二-壬基苯 基)亞磷酸塩安定之。供成分B之比較用。 MBS⑵:實施例1之MBS經以(3)1.4¾十八烷基3,5 -二 -第三丁基-4-羥基-氫肉桂酸酷,及(1))0.4¾¾ (單壬基苯 基)亞磷酸塩安定之。供成分B之比較用。 MBS (3):實施例1之MBS經以(3)1.4¾十八烷基3,5 -二 -第三丁基-4-羥基-氫肉桂酸_ ,及(1))0.4¾之1,1,3-盎( 2·-甲基- 5’-第三丁基- 4’-羥基苯基)丁烷安定之。供成分 B之比較用。 經濟部中央標準局貝工消资合作社印袋 MBS⑷:實施例1之MBS, pH提升至7.5(使用2.5¾¾ 氣化納溶液及2¾¾酸溶液,其用量如實施例3所示),經 以(a)0.4%伸乙基雙(氣乙撑)雙(3 -第三丁基-4 -羥基- 5-甲基-氣肉桂酸酯),(b)0.4¾蓥(混合的單或二-壬基苯基 )亞磷酸塩,及(¢:)1.2¾二月桂基硫代二丙酸酯安定之。 供成分B之比較用。 POM: Hostaforn C9021-P0M-共聚物.係由三嗯烷及 約2重量%之琿氣乙烷形成,瞬自赫司特公司,法蘭克福 ,徳國,之商槺名Hostafor· C9021,包含有常用的安定 剤及添加劑,MFI 190/2.16約為9(成分/^-1)。 奮旃例4 MBS®:實施例3之經安定化之MBS(成分B)。 26 (修正頁)91065 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0 X 297公釐) A7 B7 五、發明説明(27 ) Ρ Ο Μ : Η 〇 s t a f 〇 r m C 9 0 2 1 ,購自赫司特公司,法蘭克福 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 德國,(成分A - 1〉。 註 ·· 實 施 例 4 及 比較 例 4 A » 4 B * 4C 及 4D之 MBS改質 劑 之 重 量 百 分 率 (25¾ ),係 Μ 聚 合 物 固 形 分 計0 hh 較 例 5 - 16 = 比 較 例 5 _ 16 (表 Π )與 實 施 例 5 _ 14 (表π )之 比較係說明 本 發 明 之 經 安 定 化 之 MBS改質劑( 成 分 B) 提 供在 Ρ0Μ中之 經 改 良 的 性 質 與 其 他 經 安定 化 之 MBS改質劑之比較。 hh 較 例 5 _ 11 = 成 分 Α- 1 : P0 Μ : Η 0 S t a f 0 r m C 90 2 1 比 較 成 分 B : 具 有 聚 丁 二 烯 芯 體及 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 /苯乙烯殼體 之 MBS芯殼橡膠彈性接枝共聚物( 比 較 例 4 A 之 MBS(l)) hh 較 例 1 2 及 13 成 分 Α- 1 : PC Μ- 共 聚 物 , 由 三噁 饶 及 約 3 重 置 % 之丁 二醇甲醛形 成 t 購 白 BASF 公 司 (德國) t 商 標 名 U 1 t r a f 〇 r m N 2 3 2 0 , 含 有 常 用 的 安 定 劑 及 添 加劑 1 M F I 190/ 2 . 16約為 9 (成分A -1 ) 比 較 成 分 B : 具 有 聚 丁 二 烯 心 醱及 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 /苯乙烯殻體 之 MBS芯殼橡膠彈性接枝共聚物 比 較 例 4 A 之 MBS(l) ) ° hh 較 例 14: 27 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. -5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(28 ) 成分A - 1 : POM均聚物,由甲醛所形成,購自E.I.DuPontde "
Nemours(杜邦公司,德國),商檫名Delrin 500,含有常 用的安定劑及添加劑.M F I 1 9 0 / 2 . 1 6約為1 0。 比較成分Β : 具有聚丁二烯芯體及甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯殼體之 Μ B S芯殼橡膠撣性接枝共聚物(比較例4 Α之Μ B S⑴)。 屮齡例1 5好1 fi 成分A- 1 : Ρ0Μ-共聚物,由三晚烷與約2重置%之環氧乙烷所形 成,購自赫司特公司(德國,法蘭克福 >,商檷名 Hostaiorra C9021,含有常用的安定劑及添加劑者。MFI 190/2. 16約爲 9。 比較成分B : 具有聚丁二烯芯體及甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯殼醴之 Μ B S芯殼橡膠彈性接枝共聚物(比較例4 A之Μ B S⑴〉。
Hh Ψί m ^ . 9 . 1 . 15¾ 16 利用進一步添加安定劑至比較例8, 9及13之經安定
化之MBS改質劑内,熱老化性質並未予改善至令人滿意的 程度,係添加:⑴丨rganox 1010(季戊四醇-肆[3-(3,5 -二 -第三丁基-4-羥基苯基)丙酸酯],購自汽巴嘉基公司(瑞 士>或⑵HostanoxPAR24(三(2,4-二-第三丁基苯基)亞磷 酸塩,購自赫司特公司(德國法閫克福)。於比較例1 5及1 6 ,於熔融髅中的熱安定性由加入丨rganox PS800(二月桂基 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 2S (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 A7 B7 五、發明説明(2 9 ) 經濟部中央樣準局員工消费合作社印製
硫 代 二 丙 酸 酯,購 自瑞 士之汽巴 嘉 基 公 司 )而變差至令 人 難 接 受 的 程 度。 祷 菁 旃 例 5 - 11 成 分 A- 1 : P 0 Μ - 共 聚物, 由三 I惡院與約 2 重 量 % 之環 氧乙烷 [購 白 赫 司 特 公 司(德 國法蘭克福), 商 標 名 Η 〇 s t a f orm C 9 0 2 1 , 含 有 常 用 的 安定劑 與添 加劑]所1 多成者 0 MF I l 90/2 . 1 6約 為 9 = 成 分 B : 實 施 例 1 之 4000gm MBS聚合 物 乳 膠, 130. 7gm 之 2 .5 % 氫 氧 化 納 » 1 2 0 g π 之2 % 磷酸及實 施 例 2 之 安定 劑配方 0 菁 旅 例 JL2 及 13 成 分 A : POM- 共 聚物, 係由 二囉慌及 約 3 重 量%之 丁二醇 甲醛 (購自B A S F公司(德 .國), 商檷名V 1 t r a f or m N 2 3 2 0,含 有常 用 的 安 定 劑 及添力[ 1劑)所形成者, MF I 190/2 . 1 6約為9 0 成 分 B 與實 施例5 -1 1之成分 B相 同 0 育 旅 例 1 4 成 分 A- 1 : P 0 Μ - -均 聚物, 係由 甲醛(購自 E . I Du Pont N e m ο u r s (杜 邦 公 司 t 德 國〉, 商橒名Der 1 i η 5 0 0 , 含 有常用的安定劑 及 添 加 劑 )t 听形成 者.Μ F I 190/2. 1 6約 為 1 0 〇 成 分 B 與實 施例5 _ 1 3之成分 B相 同 〇 W J& 例 8 9 » 1 : 於此 等實施例 中, 安定劑諸 如 I r g a η ο X ^^1 —:· 1^1 n 1^1 : -^1#^- n U —^^1 ^^^1 一OJ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(2IOX297公釐) 2T A7 B7 五、發明説明(30 ) 1010(季戊四醇-肆[3-(3,5-二-第三丁基-4-羥基苯基)丙 酸酯],購自瑞士之汽巴嘉基公司),或Hostanox PAR 24「 三(2, 4 -二-第三丁基苯基)亞磷酸塩.購自赫司特公司(德 國法蘭克福)係被加入經安定化之MBS改質劑內。此等安定 劑之添加對實施例8 , 9相對於實施例7 ,或實施例1 3相對 於實施例12(表I )在性質上並未顯示出顯著的改良。由添 加額外的安定劑並未見有顯著的改良。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) SGC385 A7 B7 五、發明説明(31 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 尺一張 _紙本 ΓΤ" vD 雜 〇〇 爲 3 rv rr ON nr rr 鵁 U1 co Qi co •'Ο g 03 * ^ ^ ζο o rc t—k 〇 wo w ,W r+* =3 P O X o 2曰 τσ o CO VJD 各〇 CO DO iSn_ 5i L71 d>P ζλ 0Q O 〇 〇> w G 3 r+-〇 X —气 0 9 O O to KStCnSfc 3 cn ac d> 53 o i GO ζ/5 i—4 g sr o -J 9 r*5 g to h-* s? ίφ 次:Φ 尖 (Λ — o ST S' m Q § 〇铒8铒 cn w — s sr S' •n s o s H-* m a 鸢 0〇 U71 VJJ oo o UJ o DO U1 h-* h—» f—> »—* t—» 3Γ 5'5w c? - to yj 〇〇 IS> L71 CO -O DO Η-» 鬥 c〇 35 c-h vjj tM _ 'UJ \«n 1—* CT' N> CO ^止 X 珊 C J Mb jm* _ 私 O 〇> VjJ ΟΊ t—* i冰減_ ο ?\T c?樹 〇 CTv O ΟΊ ο -J O ON o ON r—> CT' U^ limit SO nrf Po 上^濰_ 盡二 5is S>fr cm DO H—» -^1 1—* 4^. 1—* OJ t—^ on 娌N*m 3i2t DO ΟΊ CO VJJ ΟΊ CT' 私 OJ t—^ N·命財 难SS Sl| 11^ \D h—* CO \JJ ►—* U1 υ-> 冬N·澇 1 T; < i—i CTT tO to un l>-〇 s 1>J ss •^n t—1 〇N \ *S cr 〇 U汀δ猓 紲 Itss5-lsli5湘 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 準標 家 國 國 中 用適
N 祕 31
A
7 B 五、發明説明(32 ) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 1;圖16 mmu bmmB t_12 t\mm ΓΎ* ζΞΓ 1 ο* 成分A—1 74.5%Hostaform C9021 0.5%Irganox PS800 齡B 25%MBS(1) ζη 气工― δ g sr x ^ 11 8I PI 〇〇 > 次 ν_Π I ^ 3 成分A-1 74%Ultraform N2320 1.0%Irganox 1010 成分B 25¾ MBS(1) 成分A-1 75%Ultraform N2320 成分B 25%MBS(1) 成分A-1 60%Hostaform C9021 獅 40%MBS(1) 成分Α-1 ! 70%HostaforiB C9021 成分Β 30%MBS(1) 38.9 38.7 50.0 34.8 36.8 19.3 1 I 32.8 24.0 24.8 1 21.2 23.8 25.1 29.4 27.3 αι vJI 〇〇 vJI <JN 〇〇 28.4 25.4 30.9 16.5 14.2 LJI Ο 〇 28.9 〇 b〇 ° o o LAJ bo 〇〇 yj b: 12.4 1 65.4 26.3 29.9 79.7 66.8 δ OJ 0〇 -si υο 誦 27.3 26.8 14.4 22.7 19.8 18.2 !-1 20.4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 32 A7B7 五、發明説明(33 ) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 實励 ! 實臟 mm 實臟 實酬5 實施例 编號 « W ^ 3> Q =C 1—^ S ^ S % -ο B δ 〇 Η—1 成分A_1 74.3%Hostafonn C9021 0.7% Irganox 1010 成分B 25%- 成分A-l 75%Hostafonn C9021 成分B 25%* 成分A] 80%Hostaform C9021 丨·Β 20%- 成分A_1 90%Hostaform C9021 !齡B 10%- m u m 38.2 42.0 40.5 49.4 ί 67.4 1 MVI 1赞, 15kg 丨[era3/ lOmin] 24.3 27.3 26.2 21.0 ! 11.8 Γ—1 to 5® 〇J TTlllt ^cS ffi i 0〇 k> U1 io — ^ jL 35 *-»' 1 ntuX cS 1 £ υο UJ yj o yj tN〇 DO 軍罱敕率 ^,230^ 4汾 ㈤ 〇 o OJ 〇 Co S 〇 misot: 64/J. [%] DO Co : h—* 办 : 在熱老嫌 之ms指 數 4^. \〇 yj U1 in 463 48.6 50.8 35.2 1- 16.2 ! 1 \mmh 前之akv [ibJ/ibid2] 1 i_ 33.1 CO 40.1 29.4 在loot:熱 老化1000 <J僻之ekv [mJ/iran2] --「裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 泉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 33
A 五、發明説明(34 ) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 實酬14 mmB 實_2 mmn 實臟ά |§| «丄 41 狄 -1· 3 細-ι 74%Ultraform N2320 1.0% Irganox 1010 成分B 25¾5 成分A-l 75%Ultraform N2320 成分B 25¾5 成分A_1 60%Hostaform C9021 成分B 40%" 成分 70%Hostafonn C9021 成分B 30%- 50.6 40.0 38.7 22.3 35.5 24.5 26.3 23.8 31.3 28.1 O〇 28.7 〇 〇〇 yi 〇 o ifj o ifj 〇 o 〇〇 yj CO 11.2 o υο 39.4 44.9 45.8 I 議 25.7 39.6 38.4 41.5 43.3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·
*1T 良 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 34 302385 at B7 五、發明説明(3 5 ) ^實施例5-11之成分B(如前所示) 屮較例1 7 - 1 Q好啻旃例1 7 - 2 : 成分B (猙安亩仆i Μ B S S?皙 _ ) D S C熱安定件:氩氩仆.納/硓酴(ο Η锞衝繭):> 添加效 Μ可包 予,劑 當時定 -Ρ安 膠衝之 乳緩19 物Μ7-合予J1 B^b Μ - b 及l 之彳與 鈉< 1 b其 例5性田 砠氫-實之劑 說y 2所S -2此MB 17在的 例M定。 施且安時 實化熱比 定一相 j安得裝 IV 表 經濟部中央樣準局員工消費合作社印裝 實施例编號及 MBS聚合物乳膠 安定劑包裝 2.5 %氫氧化納 [g/4000g之聚合 物乳液] 2%磷酸 [gms] DSC@190t:欲 放熱之時間 [分] 比較例17 實施例1之MBS MBS⑷ 0 0 12 比較例18 實施例1之MBS MBS⑷ 56.8 49.7 t 11 比較例19 實施例1之MBS MBS⑷ 113.5 99. 1 2 實施例17 實施例1之MBS 實施例2 0 0 47 實施例18 實施例1之MBS 實施例2 56.8 49.7 159 實施例19 實施例1之MBS 實施例2 113.5 99.1 191 實施例20 實施例1之MBS 13S 0 0 51 實施例21 實施例1之MBS 13S 56.8 49.7 280 實施例22 實施例1之MBS 13S 113.5 99.1 296 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 35 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 B7 五、發明説明(36 ) 13S:實施例2之安定劑包裝,除季戊四醇肆(/9 -月桂基 硫代丙酸酯)為2, 4 -雙[(辛基硫代)甲基]鄰-甲酚所 取代。 _ 有櫟硫代物缌衝酬使用 硫化物,尤指於本發明所請求專利保護者,係MBS聚 合物用之良好安定劑。此等硫化物之使用對熔融體之熱安 定性有一致命的影罌,且因而對樹脂之可加工性有不良影 逛。本案申請人使用PH缓衝劑Μ改良熔融體之熱安定性。 屮齡例24逛實施例;>3» 24-於聚對荣二申酴油丁甚酷( PRTUh合物中客種猙安亩彳h:>MRS改皙_夕耐衝盤強麽 :> hh 較 以下為PBT化合物中使用各種經安定化之MBS改質劑之 耐衝擊強度(刻痕恰比)及延性裂斷百分比之比較表。 表V:刻痕懸臂樑式耐衝擊強度值(mJ/min) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在 160 t Μ B S⑴ Μ B S (4) MB SO MBS®) 烘箱内老 + + + + 化(小時〉 ΡΒΤ ΡΒΤ ΡΒΤ ΡΒΤ 0 930 940 940 880 (100) (100) (1 00 ) (1 00 ) 12 890 880 950 890 (100) (1 00) (1 00 ) (1 00) 24 680 8 4 0 9 50 840 (80) U 00 ) (1 00 ) (100) 36 4 4 0 520 9 10 830 (10) (20) (1 00 ) (1 00 ) 4 8 2 4 0 120 880 690 (0) (0) (100〉 (80 ) 6 0 1 6 5 110 760 100 (0) (0) (80) (0)
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) 36 302385 A7 B7 五、發明説明(37 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在刻痕懸臂棵式耐衝擊強度值之後()内之數字係測試 試樣之延性裂斷百分比。MBS(6)係僅安定劑包裝,季戊四· 醇肆(/9 -月桂基硫代丙酸酯)以2,4 -雙[(辛基硫代〉甲基] -鄰-甲酚所取代外,餘與Μ B S⑸相同。 - 屮較例25及奮掄例2ft-於聚對荣二甲酴伸丁某酯( PRT)仆,会物中:> 客種猙安宙仆.之MRS改皙酬#埶老仆,後:> 踊色戀仆.(戀萑彦)夕屮較 以下為PBT化合物中使用各種經安定化之MBS改質劑之 顔色變化(變黃度)依變黃度指數(ΔΥΙ)表示之比較表。
表VI :顔色變化-△ Y I 在160它 Μ B S⑴ Μ B S⑷ MBS©) Μ B S (6) 烘箱内老 + + + + 化(小時) Ρ Β Τ ΡΒΤ ΡΒΤ ΡΒΤ 12 79 18 4 7 2 4 98 88 6 . 9 36 108 118 25 36 48 118 14 0 97 1 08 Μ B S⑻係僅安定劑包装,季戊四醇肆(/3 -月桂基硫代 丙酸酯Μ 2 , 4 -雙[(辛基硫代)甲基]-鄰-甲酚所取代外,餘 與MBS⑸相同。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 附件 Μ濟部中央標哗局Μ工:描利委Μ會印¾ __;_H3_ 4102177號專利申請案 介:ΐ:丨 平月η Λ t—宇請專利範圍修正本 Λ]·;, :f I ^―~~-~~ --------- - Jl :—'si (86年1月1 3日) 1. 一種改良熱塑料組成物,包括熱塑料及相對於總混合 物,為5至50重量%之經安定化的甲基丙烯酸酯-丁二 烯-笨乙烯(Μ B S )芯殺接枝共聚物,該經安定化的Μ B S 芯殻接枝共聚物係由包括聚丁二烯之橡膠强性芯體, 硬質接枝般體,及由至少一棰受阻酚、亞磷酸塩、硫 化物及pH嫒衝劑系铳而成的安定劑配方,其中MBS芯 骰接枝共聚物之橡膠彈性芯體包括聚丁二烯或聚(丁 二烯/苯乙烯);該MBS芯殻接枝共聚物之硬質接枝殻 體包括聚(甲基)丙烯酸酯反/或聚苯乙烯;該pH媛衝 劑糸統包括磷酸氫二納及/或磷酸三納,或包括氫氧 化納及磷酸;其中該碲化物具有一個戎多個式-C H 2 - S - R 之疏化物基,且R為烷基;及熱塑料係選自聚碳酸酯 及含(對苯二甲酸伸烷基酯)之聚酯而成者。 2 .如申請專利範圍第1項之改良熱塱料組成物,其中碲 化物係指2 , 4 -雙[(辛基硫代)甲基]-都-甲酚,季戊四 醇肆(辛基硫代丙酸酯),三羥甲鞋丙烷蓥(辛筢6¾代 丙酸酯)或季戊四醇肆(/3 -月桂基硫代丙酸酯)。 3 .如申請專利範圍第1項之改良熱塑料組成物,其中熱 塑枓為聚酿。 4 .如申請專利範圃第3項之改良熱塑料組成物,其中聚 酯為聚對苯二甲酸伸乙酯。 5 .如申湞專利範圃第3項之改良熱塑枓組成物,其中聚 本紙張尺度適用中國國家標準(C N S ) A4規格(210 X 297公釐) 302385 H3 ^濟部中央標^-^^工福利委9會印製 6 8 9 中 其 物 成 組 料 塑 熱 良 C 改 酯之 丁項 伸 1 酸第 甲圍 二 範 苯利 對專 聚請 為申 酯如 酯 酸 碳 聚 為 料 塑 該 、 中劑 其定 , 安 物 : 成劑 組加 料添 塑列 熱下 良 種 改多 之或 項 種 1 1 第有 圍含 範外 利另 專可 請物 申成 如組 劑 核 成 劑 滑 濁 、 肋 劑工 離加 剝或 耐劑 、 白 劑增 燃學 附 光 、' 劑料 定染 安 、 光料 、 顔 劑 、 電劑 靜塑 抗可 達 高 可 物 成 組 枓 塑 熱 的 良 改 璁 於 對 相 量 用 缌 其 劑 量 B 崖 得 製 物 成 組 料 塑 熱 良 改 的 項 11 第 圍 範 利 專 請 申 由 種 。 之 件化 物 定 形安 成種 的 一 聚 括 包 由烯 係乙 , 苯 物姊聚二 共丁 枝 ί 接聚 殺或 ί心 烯 BS二 S ο 7 之 ft 總 體 與 0 :心 占 體 芯 性 橡)· 之 份 (ii)包括聚(甲基)丙烯酸酷及/¾聚苯乙烯之硬質接 枝骹體(占芯體與殻體缌1之1 5至3 0份);(i i i )安定劑配方,包括·· (a ) Μ安定ib之Μ B S共聚物之總成份計為0 . 2至1 . 5 重t百分比之至少一種受姐酚; U )以安定化之Μ B S共聚物之總成份計為0 . 1至0 . 8 重虽百分比之亞磷酸塩: U ) Μ安定化之Μ B S共聚物之總成份計為0 . 2 5至2 Μ »百分比之碲化物;及 (d ) ρ Η媛衡劑条統.將ρ Η調楂到7至1 1的範圃: 其中,該(i )蟓膠-彈性芯鹊包怙聚丁二烯 本紙張尺度適用中國國家標準(CN S ) A4規格(210 X 297公釐) 30^335 H3 聚 或 該 ·)/ 烯 乙 苯 / 烯 殻 枝 接 質 -3 » 硬 甲 及 納 及二 酯氫 酸酸 烯磷 丙括 丨包 統 糸 聚劑 括衝 包媛 ΠΠ 0 P 該 烯 乙 苯 聚 或 三 酸 m 或 有為 具 R 物且 ibI 碲基 該物 及化 ; 碲 酸之 ·· R m - . S 及 - 納H2 化-C 氧式。 氫個者 括多成 包或而 或個基 納一烷 S 代 B Μ 碲 之基 化辛 定[( 安雙 的 4 項2, 9 指 第係 圍物 範化 利硫 專中 請 其 ¢, 如物 聚 共 枝 接 殻 芯 甲 琴 郯 I .-- 基 甲 酯 酸 丙 代 碲 基 辛 /|\ 肆 醇 四 戊 季 酿 烷 丙 基 甲 羥 三 酯 酸 丙 代 硫 基 辛 丙 代 碲 基 桂 月 - θ· Jf\ i 酵 四 戊 季 或 酯 酸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )A4規格( 210X 297公*)
TW084102177A 1994-02-15 1995-03-08 TW302385B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/196,742 US5451624A (en) 1994-02-15 1994-02-15 Stabilized modifier and impact modified thermoplastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW302385B true TW302385B (zh) 1997-04-11

Family

ID=22726658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW084102177A TW302385B (zh) 1994-02-15 1995-03-08

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5451624A (zh)
EP (1) EP0668318A1 (zh)
JP (1) JPH07286087A (zh)
KR (1) KR950032470A (zh)
BR (1) BR9500637A (zh)
CA (1) CA2142077A1 (zh)
TW (1) TW302385B (zh)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5869154A (en) * 1996-03-21 1999-02-09 Fort James Corporation Resin composition having special colors and decoration added thereto
JPH09282950A (ja) * 1996-04-12 1997-10-31 Polyplastics Co 防蟻ケーブル
JP3505037B2 (ja) * 1996-05-23 2004-03-08 パイオニア株式会社 スピーカ
DE19630118A1 (de) * 1996-07-25 1998-01-29 Basf Ag Flächige Wandelemente
JP3753742B2 (ja) * 1996-09-19 2006-03-08 旭化成ケミカルズ株式会社 ポリカーボネート樹脂組成物
EP0949996A2 (en) * 1996-12-31 1999-10-20 The Dow Chemical Company Laminate structures for fuel containers
DE19713895A1 (de) * 1997-04-03 1998-10-08 Basf Ag Transparente, schlagzähmodifizierte thermoplastische Formmassen
US6545089B1 (en) * 1997-09-04 2003-04-08 General Electric Company Impact modified carbonnate polymer composition having improved resistance to degradation and improved thermal stability
DE69943227D1 (de) 1998-09-09 2011-04-07 Rohm & Haas Ein Verfahren zur Herstellung einer Kernschalen-schlagmodifizierten Emulsion
US6524673B1 (en) * 1999-05-13 2003-02-25 Jpmorgan Chase Bank High performance thermoplastic hose and method for manufacturing such hose from a thermoplastic vulcanizate
US20020167112A1 (en) * 2001-02-06 2002-11-14 Colburn Peter D. Modified acrylic based compositions of enhanced optics and low temperature impact strength
US7691470B2 (en) 2001-03-05 2010-04-06 3Form Laminate structure with polycarbonate sheets
US7008700B1 (en) 2001-03-05 2006-03-07 3-Form Architectural laminate panel with embedded compressible objects and methods for making the same
JP4879407B2 (ja) * 2001-06-11 2012-02-22 株式会社カネカ 押出成形用樹脂組成物
KR20030000778A (ko) * 2001-06-27 2003-01-06 주식회사 삼양사 고충격 열가소성 수지 조성물
US7799855B2 (en) * 2001-11-12 2010-09-21 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use and method thereof
JP2004176906A (ja) * 2002-09-30 2004-06-24 Tokai Rubber Ind Ltd 燃料系ホース
CA2537072A1 (en) * 2003-09-10 2005-03-17 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Stabilization of methylmethacrylate-butadiene-styrene graft copolymers against thermal oxidation
US20100036016A1 (en) * 2003-09-10 2010-02-11 Alex Wegmann Stabilization of methylmethacrylate-butadiene-styrene graft copolymers against thermal oxidation
DE10361190A1 (de) * 2003-12-24 2005-07-28 Ticona Gmbh Verbundkörper, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US7223804B2 (en) * 2003-12-30 2007-05-29 General Electric Company Polycarbonate composition
US7199171B2 (en) * 2004-01-05 2007-04-03 Kaneka Corporation (Meth)acrylic resin composition
US20060030647A1 (en) * 2004-08-05 2006-02-09 Thomas Ebeling Flame retardant thermoplastic polycarbonate compositions, use, and method of manufacture thereof
US20060046017A1 (en) 2004-09-01 2006-03-02 3Form Architectural glass panels with embedded objects and methods for making the same
CA2687190C (en) 2007-05-08 2015-12-08 3Form, Inc. Multivariate color system with texture application
KR101304168B1 (ko) * 2010-11-08 2013-09-04 (주)엘지하우시스 열성형 시에 고광택을 유지할 수 있는 abs 수지 조성물 및 이를 이용한 abs 시트
FR2969159B1 (fr) * 2010-12-15 2013-01-11 Arkema France Composition thermoplastique modifiee choc ayant une sensibilite hydrolytique pour obtenir une fluidite elevee tout en maintenant une resistance aux chocs elevee
US8669314B2 (en) 2012-02-03 2014-03-11 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Hydrolytic stability in polycarbonate compositions
USD691289S1 (en) 2012-09-05 2013-10-08 3Form, Inc. Panel with cut and aligned thatch interlayer
US9260603B2 (en) 2013-03-15 2016-02-16 Sabic Global Technologies B.V. Polymer compositions, method of manufacture, and articles formed therefrom
US9260604B2 (en) 2013-03-15 2016-02-16 Sabic Global Technologies B.V. Polycarbonate compositions comprising elastomer-modified graft copolymer prepared by emulsion polymerization
GB2562466B (en) * 2017-05-04 2022-01-05 Si Group Switzerland Chaa Gmbh Composition
JP2021527747A (ja) * 2018-06-21 2021-10-14 ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ ユーエスエー, エルエルシー ポリ(エーテルケトンケトン)(pekk)ポリマー及び複合材料
KR102279651B1 (ko) * 2018-11-15 2021-07-19 주식회사 엘지화학 코어-쉘 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3027352A (en) * 1958-02-28 1962-03-27 Celanese Corp Copolymers
BE586592A (zh) * 1959-01-16
GB1145279A (en) * 1965-12-30 1969-03-12 Geigy Uk Ltd Treatment processes
US3479319A (en) * 1967-09-19 1969-11-18 Firestone Tire & Rubber Co Polyethylene terephthalate stabilized with sodium pyrophosphate
DE2408487A1 (de) * 1974-02-22 1975-09-18 Basf Ag Thermoplastische formmassen hoher schlagfestigkeit
DE2951045C2 (de) * 1979-12-19 1983-12-22 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Herstellung von schlagzähen Harzen
US4419471A (en) * 1981-09-04 1983-12-06 Gaf Corporation Core-shell polymers
US4424307A (en) * 1982-03-26 1984-01-03 Celanese Corporation Oxymethylene polymer modified with 1,2-polybutadiene exhibiting enhanced tensile impact properties
US5047471A (en) * 1984-03-28 1991-09-10 Hoechst Aktiengesellschaft Toughened polyoxymethylene and shaped articles produced therefrom
DE3441547A1 (de) * 1984-11-14 1986-05-15 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Schlagzaehe polyoxymethylenformmassen sowie ein verfahren zu deren herstellung
US4965301A (en) * 1984-12-03 1990-10-23 Phillips Petroleum Company Stabilization of polyolefins
EP0224442B1 (de) * 1985-11-13 1990-05-16 Ciba-Geigy Ag Substituierte Phenole als Stabilisatoren
US4801646A (en) * 1987-01-16 1989-01-31 The Dow Chemical Company Low gloss weather and impact resistant resins
US4877821A (en) * 1987-02-26 1989-10-31 The Dow Chemical Company Stabilizer concentrate
JPH01245044A (ja) * 1988-03-28 1989-09-29 Mitsubishi Rayon Co Ltd 耐熱着色性、耐熱劣化性に優れた熱可塑性樹脂用衝撃改質剤及びそれを用いた熱可塑性樹脂組成物
US5183858A (en) * 1989-03-31 1993-02-02 Takeda Chemical Industries, Ltd. Core-shell polymer, production and use thereof
US5164434A (en) * 1990-11-30 1992-11-17 Rohm And Haas Company Thermal stabilizers
US5268430A (en) * 1991-09-16 1993-12-07 General Electric Company Methacrylate-butadiene-styrene graft polymer and its PVC blends having low yellowness, good clarity, and improved impact strength
US5186993A (en) * 1991-10-11 1993-02-16 Rohm And Haas Company Polymer blends

Also Published As

Publication number Publication date
BR9500637A (pt) 1995-10-31
KR950032470A (ko) 1995-12-20
EP0668318A1 (en) 1995-08-23
US5451624A (en) 1995-09-19
JPH07286087A (ja) 1995-10-31
CA2142077A1 (en) 1995-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW302385B (zh)
TW378228B (en) Impact modified polyacetal compositions
US4243575A (en) Filled thermoplastic resin compositions
US5244946A (en) Styrenic copolymer/polyacetal/thermoplastic polyurethane or elastomeric copolyester blend compositions
TW204360B (zh)
US4490506A (en) Thermoplastic resin composition
US5859146A (en) Impact-resistant thermoplastic molding materials
US7776964B2 (en) Thermoplastic ABS resin composition with improved impact resistance, dimensional stability and blow molding property
CN101759989A (zh) 聚碳酸酯树脂和乙烯基类共聚物的共混组合物及其模制品
US5250606A (en) Polymer blend compositions containing a styrenic copolymer, an acetal polymer and a thermoplastic polyester or polycarbonate resin ingredient
US5491194A (en) Thermally processable blends of high modulus polyurethanes and mass polymerized ABS resins
US4980417A (en) Polymeric blends based on vinyl-aromatic polymers
TW209236B (zh)
CA1268885A (en) Thermoplastic polyester molding composition having an improved impact performance
TW203080B (zh)
US4657980A (en) Thermoplastic resin blend comprising 80 to 95 wt % of polycarbonate and 5 to 20 wt % of poly-p-methylstyrene
TW209875B (zh)
JPH037757A (ja) 成形用ポリエステル樹脂組成物
JP2739371B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPH041028B2 (zh)
AU631299B2 (en) Heat resistant thermoplastic polymer blends
TW211025B (zh)
JPH0391562A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JP3964022B2 (ja) ゴム変成スチレン系樹脂組成物
JPS63183947A (ja) スチレン系樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Expiration of patent term of an invention patent