TW300172B - - Google Patents

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TW300172B TW083111604A TW83111604A TW300172B TW 300172 B TW300172 B TW 300172B TW 083111604 A TW083111604 A TW 083111604A TW 83111604 A TW83111604 A TW 83111604A TW 300172 B TW300172 B TW 300172B
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Description

A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 _^_B7___五、發明説明(!) 本發明係關於化學反應裝置中可自動調節熱交換面稹 而控制反應熱之機構,詳言之,係關於使用包圍收容液髖 之反應容器之冷卻軍改變反應容器外面與冷卻軍內之冷媒 之接觸面稹,藉此迅速而且安定的控制反應容器內之液體 化學反應所產生之反應熱,而且不需要使用複雜構造,即 可簡易而且正確的昇降控制冷卻罩內之冷媒之液面水平之 化學反應裝e中之熱交換面稹調節式反應熱控制機構,對 於具有急劇溫度變化之化學反應,可產生保障安全之溫度 控制。 如眾所知,在具有聚合反應及聚合反應等化學反應之 實驗中,化學反應之速度受溫度,壓力,澳度及其他外部 條件之影響極大。因此,必須配合化學反應之特性迅速而 正確的調節各條件。尤其在具有發熱之化學反應當中,反 應速度常因溫度之影響而敏感的變化。故必須將上述各條 件中之反應系內之溫度調節至適當之範園內◊此外,反應 速度可能随著溫度之上昇急劇的提高而突然發生爆炸,故 這種化學反應中之溫度控制必須迅速進行。 有一種進行這種發熱化學反應之溫度控制之裝置,亦 即在反應容器周圍設s將冷卻裝置及加熱裝置形成爲一體 之溫度調節軍,加減通過該罩內之傳熱媒懺之溫度而進行 溫度控制之化學反應裝置。然而這種裝置中,因爲必須經 由單一之傅熱媒髏進行反應容器之冷卻及加熱,故若懈要 將溫度控制之方向從冷卻變換成加熱,或從加熱變換成冷 卻時,其響應不佳,不能進行迅速之溫度控制。 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) "裝· 線 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) 經濟部中央標率局員工消費合作杜印製 A7 B7五、發明説明(2 ) 爲了解決上述問題,已開發出一種分別設®冷卻裝置 及加熱裝置之化學反應裝e。這種分離式裝置中,有一種 係在反應容器內設置加熱器而進行加熱,在反應容器周園 設e冷卻槽,利用經由虹吸管連結於罩底部之液面水平調 節器昇降冷卻罩內之冷卻液之液面水平,改變該冷卻液與 反應容器外面之接觸面稹而冷卻,藉此進行溫度控制之化 學反應裝置(例如日本特開平5 — 1 0 4 0 0 2號)。然 而道種裝置除了冷卻裝置以外又必須設S包括虹吸管等之 液面水平調節器,故化學反應裝置本身之形狀變大,設β 裝置時需要較大之空間。 本發明之發明人曾經開發一種分離式反應裝e,該裝 置係在反應容器周圍上部設置冷卻單而進行冷卻,並於反 應容器下方設置加熱槽,使加熱槽上下的移動,改變加熱 槽內之溫水及反應容器之下部外面之接觸面稹而加熱,藉 此進行溫度控制(歐洲專利第4 1 5 6 1 8號)。然而這 種裝置中,爲了使加熱槽上下移動仍必須機械式動作,故 其響應亦不佳,當反應容器內之溫度發生急劇變化時不能 應付。 上述各種化學反應裝置中,在進行溫度控制時,必須 正確的設定冷卻水及溫水等傳熱媒體之溫度,流量及其他 外部條件。這種設定作業非常煩雜而且困難,需要許多人 工,故成本增加,喪失經濟性。 因此本發明之目的爲提供一種可解決上述問題,對具 有急劇溫度變化之化學反應可正確而且迅速的響應之安全 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂- 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裝 A7 B7____五、發明説明(3 ) 之化學反應裝置中之熱交換面稹調節式反應熱控制機_ ° 本發明之另一目的爲提供一種不需要較大空間,使用 構造非常單純之冷卻裝置即可簡易的昇降控制冷卻罩內之 冷卻液之液面水平之化學反應裝®中之熱交換面積調節式 反應熱控制機構。 本發明之另一目的爲提供一種使用使加熱量與冷卻置 平衡之單純之溫度控制方式,不必對傳熱媒體進行複雜而 且高精密度之設定作業,即可簡易的進行安定之溫度控制 之化學反應裝e中之熱交換面積調節式反應熱控制機構。 本發明之另一目的爲提供一種只要觀察冷卻罩內之冷 卻液之液面水平,即可正確的掌握非常不容易判斷之化學 反應之終了,作業效率優異之化學反應裝置中之熱交換面 稹調節式反應熱控制機構。 習用之化學反應裝置中之反應熱控制機構對具有急劇 溫度變化之化學反應不容易迅速而正確的響應。即使可響 應,爲了實現該目的其構造變成非常複雜。爲了解決這種 問題,本發明採用由收容需要反應之液髏之反應容器,加 熱反應容器內之液體之加熱器,包圍反應容器外周而且使 冷媒流入及流出之氣密式冷卻罩,根據設在反應容器內之 溫度感測器所產生之現在溫度信號演算現在時刻之液體降 溫所需之冷媒之液面水平而產生所需之溫度調節信號之溫 度控制器,及變更並調節冷卻罩內之氣體容積之冷媒液面 水平控制器所構成,根據溫度控制器所產生之溫度調節信 號使泵正反轉而轉換流路,藉此配合送入或排出冷卻罩之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂·. 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 氣體容積使冷媒之液面水平昇降,增減反應容器外面與冷 媒之接觸面稹而控制液體之反應熱之化學反應裝置中之熱 交換面稹調節式反應熱控制機構。 如此,可產生優異之響應,可迅速而且正確的調節反 應容器內之溫度,而且可維持安定之化學反應速度,抑制 過反應之發生,提高安全性。在這種溫度調節時,因爲採 用利用氣髖之送氣或排氣所產生之冷卻置之補完現象昇降 控制冷卻軍內冷卻流之液面水平之非常單純之冷卻機構, 故化學反應裝置之形狀精巧,設置空間亦小,而且可將使 冷卻機構動作之泵及馬達等設置在遠離容易發生危險之反 應容器之位®。 又因爲採用使加熱fi與冷卻量成爲平衡之單純之溫度 控制方式,故不必對傳熱媒體進行複雜而高精密度之設置 作業,而且只要觀察冷卻罩內之冷卻液之液面水平即可正 確的掌握化學反應之終點,故不會發生化學反應終了後浪 費時間之問題。結果可大幅度的提髙作業效率,降低成本 0 以下參照圖式說明本發明之第1〜3實施例。第1至 3圖中細線表示信號線,粗線表示熱媒液體及冷媒液體之 通路,虛線表示空氣通路。 首先參照第1圖說明應用本發明之第1實施例中之化 學反應裝e之基本機構。第1圖中,1表示可收容需要反 應之液«ΙΑ之反應容器。其上部設有3個筒部1 1,1 2 ,:L 3,下部設有筒部。從反應容器1之筒部1 1投入液 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) β 7 , .、.《»-—·.-........ . β 7 , .、.《»-—·.-........ . 經濟部中央梂準局員工消费合作社印裝 五、發明説明(5 ) 體A,而在筒部1 2插入搅拌機Κ,在筒部1 3插入用來 測定液髏A之溫度之熱電偶型式之溫度感測器41。反應 容器1下部之筒部14連結於閥VI,必要時開啓該閥 VI,即可採取反應器1內之液體A。 圖中之2表示螺旋狀的形成於反應容器1內,由管所 構成之加熱器。熱媒液體Η在該管內循環的流通而加熱反 應容器1內之液體Α。熱媒液體Η通常係使用溫水,該溫 水從熱媒供給器2 1通過流路2 2,以一定速度在加熱器 2內循環。亦即該溫水在維持一定之溫度及流量之狀態下 ,在加熱器2內循環,供給一定之熱量於反應容器1內之 液體Α。 圖中之3表示由包圍位於反應容器1下部之液體收容 部外周之氣密容器所構成之冷卻罩。該冷卻罩具有供給冷 媒液髖C之流入口 3 2,及排出該冷媒液體C之流出口, 及使氣密容器內之氣體容積改變之供排氣口31。冷媒液 體C係通常使用定溫之自來水等冷水,該冷水從流入口 3 2被供給於冷卻罩3內。當反應容器1內之溶劑A之化學 反應正在進行之期間內,閥V 2保持開啓,溫度一定之冷 水從流入口 3 2通過冷卻罩3內繼續流向出口3 3。 圖中之4表示用來輸入從插入反應容器1內之溫度感 測器41輸出之現在溫度信號之溫度控制器。根據現在溫 度信號演算現在時刻之液體A之降溫所需之冷媒液體C之 液面水平而輸出所需之溫度調節信號。 圖中之5表示經由連通於.冷卻罩3之供排氣口 3 1之 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS>A4規格(210X297公釐)-8 - — : | ^ 裝 訂 ; 旅 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 3〇〇1/2 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明(6 ) 通氣流路51變更及調節冷卻罩3內之氣嫌G之容稹之供 排氣變更機構,亦即配合氣體G之容稹控制冷卻罩3內之 冷媒液體C之液面水平之昇降之冷媒液面水平控制器。該 控制器可增減調節反應容器1之外面與冷媒液«C之接觸 面稹,亦即熱交換面稹而控制反應容器1內之液體A之反 應熱。溫度控制器4所產生之溫度調節信號輸入該冷媒液 面水平控制器5內。設在泵P1內之馬達Ml根據該信號 而正反轉,由該馬達Ml驅動泵P 1,並且經由控制闕 5 2轉換流路。需要量之氣體G通過流董計5 3被送至冷 卻軍3之供排氣口31或被排氣。泵P1係使用可逆式定 置空氣泵或容稹式空氣泵。不只可使用上述具有馬達之泵 ,亦可使用馬達分離式泵。控制閥5 2係使用轉換空氣之 往復流路之電磁閥。控制冷媒液體C之液面水平L之昇降 之方式係採用利用泵P1所產生之氣體G之極單純之機構 ,故不需要使用包括虹吸管等之液面水平調節器之習用化 學反應裝置所需之較大設置空間。 以下說明配合從冷卻罩3之供排氣口31送氣或排氣 之氣體G之容積昇降之冷媒液體C之液面水平L之控制方 法0 反應容器1內之液«Α開始化學反應後,產生反應熱 ,使反應容器1內之溫度上昇。爲了抑制該溫度上昇,以 冷媒液面水平控制器5所控制之信號將控制閥5 2轉換至 排氣方向,從供排氣口 3 1排出所需置之密閉於冷卻罩3 上部之氣體G。此時,容積相當於被排氣之氣體G容稹之
In-mt —HI n ·Ί· HI i I— - n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4見格(2〗0X297公釐) 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 Λ7 L ^ΤΟ'ί___i_五、發明説明(7 ) 冷媒液C流入由氣密器所構成之冷卻罩3內,使冷媒液 體C之液面水平L補充%:的上昇。因此,反應容器1外面 與冷媒液體C之接觸菌.稹增加,可抑制液體A之反應熱。 當化學反應正在進行之期間內,除非其爲吸熱反應,時時 刻刻的產生反應熱,故可維持髙液面水平L。當化學反應 終了後,因爲幾乎不會發生反應熱,故若維持現在之高液 面水平L,則反應容器1內之溫度會下降。然而,本實施 例中,冷媒液體水平控制器5輸出冷媒控制信號,將控制 閥5 2轉換至送氣方向,而泵P1從供排氣口 3 1供給所 需量之氣髅G於冷卻罩3內。因此,因送氣而流入冷卻罩 3內之氣«IG將相當於其容稹之冷媒液體C從流出口 3 3 排出,使冷媒液體C之液面水平L下降。因此,反應容器 1外面與冷媒液體C之接觸面稹減小,故加熱器2之熱量 與冷卻罩3之吸熱量成爲均衡,可保持反應容器1內之一 定溫度。本實施例中,液面水平L之控制係以實時由裝設 在通氣流路5 1上之流量計5 3測定,將其測定値輸入之 冷媒液體液面水平控制器5中,根據該輸入値演算之氣體 G之容積被送入冷卻罩3內或被排出,藉此進行反饋控制 ,故其響應性極佳而且正確。 〔第2實施例〕 〜 以下參照第2圖說明應用本發明之第2實施例中之化 學反應裝置之基本機構。本實施例與第1實施例大致上相 同,其不同之處在於冷媒液體水平控制器5中,採用電位 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS)八4現格(2丨0X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 訂
A7 ___B7 五、發明説明(8 ) • 計5 4以取代流量計5 3。第2實婶例中,溫度控制器4 所輸出之溫度調節信號被输入冷媒液面水平調節器5。電 位計5 4根據該信號發生變化,設在電位計5 4內之馬達 Ml >正反轉相當於該變化量,而連動於該馬達Ml >之 馬達Ml驅動泵P 1使其動作,並且經由控制閥5 2轉換 流路。如此將所需量之氣體G供給於供排氣口31或由此 排氣。因此,冷媒液體C之液面水平L上昇或下降相當於 被送氣或排氣之氣體G之容稹。電位計5 4及泵P 1係使 用設有馬達之型式,但亦可使用馬達分離之型式。在這種 液面水平L之控制中,不必使液面水平L在冷卻罩3內之 垂直方向之絕對位置成爲安定,只要控制液面水平L之昇 降使其成爲對現在液面水平L成爲相對之位置即可。 〔第3實施例〕 以下參照第3圖說明在第1實施例之裝置中附加可選 擇之功能之第3實施例之化學反應裝置之機構。附加之可 選擇功能有例如加熱裝置,冷卻裝置,自動抽樣控制器7 ,液體滴下控制器8,攪捲轉矩控制器9 ,及電腦1 0等 0 加熱裝置係由熱媒供給器2 1 ,流路2 2,流置計 2 3,溫度感測器2 4,加熱量計算單元2 5所構成。從 熱媒供給器2 1供給之熱媒液體Η通過流路2 2在反應容 器1內循環。此時,由流量計2 3及溫度感測器2 4以當 時測定該熱媒液體Η之流置及溫度,將其測定値输入加熱 本紙张尺度適用中國國家橾率(CNS > Α4规格(210Χ297公釐)-Π - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央搮準局貝工消费合作社印簟 二 rV(> 五、發明説明(9 ) 量計算單元2 5中,根據該输入値演算加热置。冷卻裝置 係由冷媒供給器6 1,流路6 2,流量計6 3,溫度感測 器6 4,6 5,及冷卻量計算單元6 6所構成。從冷媒供 給器6 1供給之冷媒液體C經由流路6 2供給於冷卻罩3 之流入口 3 2,通過冷卻罩3內從流出口 3 3排出。此時 ,由流量計6 3及溫度感測器6 4,6 5以當時測定該冷 媒液體C之流置及溫度,將其測定値输入冷卻量計算單元 6 6中,根據該输入値演算冷卻量。自動抽樣控制器7係 由自動搬送台7 1,及抽樣閥7 2所構成。抽樣閥7 2係 使用電磁閥,而該電磁閥由定時器控制,在一定時刻開啓 一定時間。因此,在載置台於自動搬送台71上之抽樣容 器內採取需要量之反應容器1內之液體A,將下一個抽樣 容器設定於一定位置。液體滴下控制器8係由電子秤8 1 ,馬達M2 ,及泵P 2所構成。馬達M2被從液體滴下控 制器8產生之信號驅動而旋轉所需之旋轉數,驅動泵p 2 ,從電子秤81上之原料容器中滴下所需量之液體A於反 應容器1之筒部1 1 °滴下之液體A之量被輸入液體滴下 控制器8中。搅拌轉矩控制器9從搅拌機K以實時輸入搅 拌轉矩,在檢測到轉矩異常時產生警報信號。因此,非常 容易檢測反應容器1內之液體A之粘度之變化,可防止液 體A發生凝膠化。最後,電腦1 〇從各控制器收集各種資 訊而進行必要之演算,產生各控制器所需之控制信號。例 如熱媒液體Η之流量及溫度被供給於熱媒供給器2 1 ,從 加熱童計算單元2 5輸入加熱置,從冷卻量計算單元 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ------:--.1 裝------訂^-----:—線. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(10) 6 6輸入冷卻董。抽樣之指示信號输出於自動抽樣控制器 7,而液體A之滴下量輸出於液體滴下控制器8。從撹拌 轉矩控制器9输入轉矩異常之警報信號後,將轉矩異常之 信號供給於各控制器。如此,可利用電腦10使整個化學 反應裝置更安全更高效率的運轉。 〔實驗例〕 以下參照第4圚說明使用第1實施例之裝置進行之化 學反應之實驗例。本實施例之化學反應係採用乳化聚合反 應。試藥係使用水,單體,醋酸乙烯酯,乳化劑(硫酸月 桂酸鈉),將各試藥投入反應容器1內。然後,將熱媒液 體Η之溫度設定爲稍高於設定溫度(本實驗中爲6 0°C) ,將冷媒液體C之流量設定爲3 0 Occ/分,將反應容器 1內之溫度昇高至6 2 °C。此時,將開始劑(過硫酸鉀) 投入反應容器1中,開始以第1實施例之裝置進行溫度控 制。然後,爲了測試聚合率,開啓反應容器1下部之閥 V 1進行抽樣。聚合反應終了之後,因爲不再產生反應熱 ,故冷媒液體C之液面水平L急劇的下降而成爲安定。如 此完成乳化聚合反應之實驗。 如上所述進行乳化聚合反應實驗之結果產生如第4圖 所示之賁驗資料◊第4圖中,實線(PV)表示反應容器 1內之溫度,虛線(MV )表示冷媒液體C之液面水平, 圃圈(Xm)表示聚合率,縱線(ST)表示投入開始劑 之時刻。横軸表示時間,縱軸表示溫度,聚合率及液面水 本紙張尺度適用中固國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ25»7公釐) , 裝 訂【 線 一 ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(u) 平之3種欒數。左端之刻度表示溫度,其右鄰之刻度表示 聚合率,右端之刻度表示液面水平。聚合率係以0〜1表 示,0表示未開始聚合反應,1表示聚合反應已終了 ◊液 面水平係以0〜1 0 0 %表示,0 %表示冷卻罩3內之冷 媒液體C之液面水平成爲最高之狀態,1 0 0T表示液面 水平成爲最低之狀態。由第4圓之實驗資料可知,投入開 始劑後,因反應熱而使反應容器1內之溫度暫時上昇,而 溫度上昇時冷媒液體C之液面水平L迅速的上昇,使反應 容器1內之溫度迅速的下降至安定之水準,此後,將溫度 控制於設定溫度(6 0°C) 土 0 . 0 5°C之範園內。在 4 0分左右時發生液面水平L急劇下降之現象,此表示聚 合反應已完成而不再產生反應熱。如此觀察液面水平,即 可間接的、正確的掌握聚合反應之終了。 本發明之實施例之裝置中,因爲採用使反應熱及熱媒 液體所產生之加熱量,與冷媒液體之熱交換面稹所產生之 冷卻置成爲平衡之極單純之溫度控制方式,故不必對熱媒 液體及冷媒液體等傅熱媒體進行複雜而且髙精密度之設定 作業,即可簡單的進行安定之溫度控制。因爲可省略這種 煩雜之設定作業,故可大幅度的提高實驗作業者之作業效 率° 以上說明本發明之實施例,但本發明不受實施例之限 定,可在不超越其要旨之範圍內變更實施。例如進行氣體 供排氣之流路轉換之方式不必使用控制閥,亦可將可逆式 定量空氣泵朝向正反方向驅動而轉換,或使用供氣專用及 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 、-· -14 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 3o〇i/2 A7 ___B7_五、發明説明(12) 排氣專用等2種定量空氣泵轉換。亦可將反應容器外面形 成爲凹凸狀而增加與其表面接觸之冷媒液髖之热交換面稹 ,以上各種欒更例皆屬於本發明之技術範疇。 如上所述,依照本發明之熱交換面稹調節式反應熱控 制機構,在進行具有聚合反應及縮合反應等化學反應之實 驗時,可正確而且迅速的控制實驗時產生之反應熱,故對 於具有急劇溫度變化之化學反應之保障安全之溫度控制非 常有效。本發明不僅可適用於實驗階段之化學反應裝β, 亦可適用於可大量生產塑膠等工業用材料之大規模工廠中 之化學反應裝置。 圖式: 第1圖爲應用本發明之第1實施例中之化學反應裝置 之基本機構之方塊線圇; 第2圖爲應用本發明之第2實施例中之化學反應裝β 之基本機構之方塊線圖; 第3圖爲在第1實施例之裝置中附加可選擇功能之第 3實施例中之化學反應裝置之機構之方塊線圖: 第4圖爲使用第1實施例之裝置實驗之化學反應之溫 度,液面水平,聚合率等資料之圖表。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂- 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 15 *

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 08 匕 ____________1_ 六、申請專利範圍 附件: 第83 1 1 1 604號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國85年9月修正 1.一種化學反應裝置中之熱交換面稹調節式反應熱 控制機構,其特徵爲包括:收容需要反應之液體A之反應 容器:設在反應容器1內,因熱供給器2 1所供給之熱媒 液體Η通過而加熱反應容器1內之液加熱器2 ;包 圍反應容器1之至少液體收容外容器,其中,具 有供給冷媒液體C之流入口 3 2及排出該冷媒液體C之排 出口 3 3 ,又具有使氣密容器內之氣體容積發生變化之冷 媒液體31之冷卻罩3 ;根據設在反應容器1內之溫度感 測器4 1所產生之現在溫度信號演算現在時刻之液體A之 降溫所需之冷媒液體C之液面水平L,產生所需之溫度調 節信號之溫度控制器4 ;及經由連通於冷卻罩3之供排氣 口31之通氣流路51變更及調節冷卻罩3內之氣體G之 容稹之供排氣變更機構,其中根據溫度控制器4所產生之 溫度調節信號將泵P 1朝向正反向驅動而轉換流路,配合 從供排氣口31供給於冷卻罩3內或從其中排出之氣體G 之容積,以補充方式增減進出冷卻罩之冷媒液體C之容量 而使液面水平L昇降,增減反應容器1外面與冷媒液體C 之接觸面積而控制反應容器1內之液體A之反應熱之冷媒 液面水平控制器5。 2 .如申請專利範圍第1項所述之一種化學反應裝置 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) , .---疼------^ ------'I (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 六、申請專利範圍 中之熱交換面積調節式反應熱控制機構,其中變更並調節 冷卻罩內之氣體容積之供排氣變更機構可爲根據溫度控制 器4所產生之溫度調節信號及設在通氣流路51上之流量 計5 3所產生之反娥信號將泵P 1朝向正反方向驅動,並 且經由控制閥5 2轉換流路。 3Λ如申請專利範圍第1項所述之一種化學反應裝置 中之熱交換面積調節式反應熱控制機構,其中變更並調節 冷卻罩內之氣體容積之供排氣變更機構可爲根據溫度控制 器4所產生之溫度調節信號使電位計5 4動,根據其變動 信號將泵P 1朝向正反方向驅動,而且經由控制閥5 2轉 換流路。 ------.--Γ 裝------訂 η-----11線.一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)
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