TW293092B - - Google Patents
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Description
經濟部中央揉準局員工消费合作社印製 _B7_五、發明説明(1 ) »明背署 1. 發明範_ : 本發明有W—種液晶顯示元件及其製造方法,尤其有醑 一種具有宽廣之視角特性之液晶顯示元件及其製法。 2. 相醑技藝睞述·· 在分節式圔像顧示元件(諸如婊或霣子計算機)中習懦採 用使用向列相液晶顯示元件之液晶顯示裝置。在該液晶顧 示装置之透明基板上•形成充作開鼷装置之有源元件(諸 如在液晶上施加罨壓以選擇性驅動素霣極之薄膜霣基Μ )並形成顧示彩色影像之濾色靥。視液£u扭角而定*液晶 顧示糸統分為下列數種:(a)有源驅動式扭轉向列相(下 文簡稱為”TN”)液晶顯示糸統*其中向列相液晶分子之配 向扭轉90° ,及(b)多驅動超扭轉向列相(下文藺稱為 ” STN”)液晶顯示系統,其中向列相液晶分子之扭角設定于 90°或更大,K應用透光度-施加霣壓特性之銳度。 在後一種多驅動STN液晶顯示系統中有特殊之顔色現象 。因此,若進行單色顯示,則多鼴動STN液晶顯示系铳再 視光學相差元件之種類粗略分為下列數種••即•多驅動性 STN液晶顬示糸统包括(b-Ι)雙層雙超扭轉向列相液晶顯 示系统*其使用一《顬示液晶單元及一個分子扭角與顧示 液晶蕈元者相反之液晶單元*及(b-2) _加成型液晶顯示 糸统•其中置有具光學各向異性之膜。一般認為(b-2)之 、膜加成型液晶顯示系統在減輕重量及降低成本上較佔優勢 I· J ( 訂 線( (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) -4 - 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 83. 3.10,000 2930^2 at _B7___ 五、發明説明(2 ) 另一方面·前一種(a)之有源驅動TM液晶顯示条统可粗 略分成(a-1) —般黑色系统•其中有一對排列方式使镝光 方式彼此平行之«光板,而液晶曆在不腌加電®時(断路 狀態)呈黑色,及U-2) —般白色条统•其中有一對排列 方式使《光方向彼此垂直之偏光板,而在斷路狀態顧示白 色。一般認為(a-2) —般白色糸统之顥示«顯度、顔色再 現性、及顬示之視角依存性較佳。 在習用TN或STN型液晶顯示裝置中·液晶分子係于K向 膜上排列于一個方向。將液晶分子R準于一俚方向所用之 —般已知方法有摩擦法(此法係K布等物胄摩擦形成之薄 縝(日本公開専利公告4-57028))、澱積聚合法(其中原料 單體澱稹于霣極表面形成聚合物膜)及形成LB膜之LBS(法 (日本公開專利公告4-181922)。 在習用TN型液晶顬示装置等物中,顯示特性有視角依存 性,其中(例如)顯示影像之襯顯度依視角而定。尤其,已 知當視角由顯示襯顯度漸增方向(通常是趨近覬察者〉之顬 示幕正常方向增加至超過特定角度時,產生黑白顯示相反 之現象(下文簡稱此現象為"逆轉")。此種現象係因為具有 各向異性折射率之液晶分子與*板排列成同一方向。 經濟部中夬橾準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再4寫本頁)
.1T 線( 圈51(a) 、51(b)、及51(c)係習用TN型液晶顧示元件 201之剖視圔。如圃51(a) 、51(b)、及51(c)所示,( 例如)TN型液晶顧示元件之结構偽將液晶靥204夾于一對 谨板20 2與203間。液晶層204之液晶分子205之结構係 使原始配向扭轉90°且液晶分子有特定角度之傾斜(預傾 本紙張尺度逍用中國國家梯準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 念抑GW_Β7_五、發明説明(3 ) 角)。因此,所用之配向方法係在由霣源206施加驅動霣 懕時,液晶分子205向匾51 (c)所示之方向抬高。在半色 調顯示中抬高液晶分子205時,液晶分子傾斜方向如画 51(b)所示。由匾中彼此有相當大之角度差距之箭頭A與 B所示之方向觀看液晶分子205時·其表觀折射率彼此不 同。结果*由A方向所視影像之襯顯度與由B方向所視者 有極大之差異,甚至會有異常顯示現象(諸如逆轉)。 為了改菩此種視角依存性·嘈試在基板與偏光板間放置 折射率禰球之主折射率方向與顯示幂正常方向平行之相差 板(縝),以補償正常射線與異常射埭間之,差。但是,使 用此種粗差板對改菩上述黑白顯示逆轉規象之故果有限。 其他建議方法包括像素分裂法(日本公開専利公告 57-186735及5-203951)及摩擦角最佳化法(日本公開專利 公告4-221935)及非摩擦法(日本專利公告3-14162)。在像 素分裂法中,頋示用之像素電極分裂成兩部分,兩個分裂 像素電極設定在具有不同玀立之視角特性。摩擦角最佳化 法中,兩傾光板彼此隔著液晶顯示元件相對•由兩僑光板 其中一者之偏光方向與液晶分子配向形成之角度、及扭角 偽設定於預定範圃内,Μ防止發生逆轉。非摩擦法中*經 液晶暦相對之兩俚相對基板中之其中一者上所置之配向臢 經摩擦,另一儸基板上所放置之配向瞑不經摩擦,使液晶 分子因未摩擦之配向膜而具不同S向。 、在習用液晶顬示元件中•像素分裂法可濟除垂直方向之 逆轉及視角依存性,但缺黏是襯顯度低•當視角增加時黑 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -6 - 本纸張尺度逋用中國國家標準(CNS > Α4規格(210X297公釐) 83.3.10,000 2030^2 A7 B7 經濟部t央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(4 ) 色變灰色•而«向顯示特性異於垂直方向者。在相反方向 各進行摩擦之方法中使用阻抗物使某些部分進行兩個摩擦 程序而有些部分進行單一摩擦程序(日本公開專利公告 5-203951) •問*是程序步》數目增加,且在剝除阻抗繭 時破壞配向臢並攪配向,因轉位埭等現象而影響顯示品 霣。顧示影像亮度不均。摩擦角最佳化法可消除逆轉現象 •但缺點是與逆轉者相反方向之視角變窄•而正常方向之 襯顯度降低。非摩擦法之缺點係(如匾5 (a)及5(b)所示)因 液晶配向不連續所產生之轉位嫌DL極明顯。 不箱鴒光板且利用液墨散光進行顯示之示元件有使用 動態散射(DS)效果或相轉變(PC)效果之顯示元件。近來, 有人建議使用不需鴒光板、亦不需配向程序之顯示元件。 .在所建議之使用液晶雙折射之顯示元件中,以電控制透明 度及不透明度。此種顯示方法中,液晶分子之正常射嫌折 射率基本上與承載介質之折射率相符。腌加霣鼷使液基分 子配向時·顯示透明狀態,當施加電壓時,因為液晶分子 配向混亂,故顯示不透明狀態(光散射狀態)。 建議方法之其中一種簧例係掲示于日本國際專利公告 6卜502128 。該法中,液晶與光可热化或热固性樹脂混合 •使樹脂熟化,液晶在一對基板間相分離,于樹脂中形成 液晶E。該法所形成之液晶元件稱為聚合物分敗性液晶元 件。至於使用鴒光板改菩視角之元件•日本公開専利公告 ‘4-3 38923及4-2129 28掲示了將上述聚合物分散性液晶元件 夾于正交偏光板上所得之顯示元件。該顯示元件之視角特 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS )人4说格(210X297公釐) 83. 3.10,000 _29ύϋ^2五、發明説明(5 ) A7 B7 經濟部中夬樣率局貝工消费合作社印製 性可大幅改菩,但其操作原理係以敗射之消«振*因此影 像亮度約為TN型液晶顯示元件者之一半,故有影像不夠明 亮之問鼴。因而顯示元件之利用性低。曰本公開専利公告 5-27 242揭示一種方法*其藉膜璧及聚合物凸出物播動液 晶配向狀態產生無規液晶區域,藉Μ改菩視角。此法中, 無規形成液晶®且聚合物特料進入像素中·因此有期顯度 降低而破壞願示品霣之問題。 如圓52(a) 、52(b)、及52(c)所示,採用光掩棋使液 晶與聚合物材料規則性相分離且具有«光板之液晶顯示元 件201a包括位于基板202與203間且由聚j物材料製得之 聚合物膜壁207 。形成被聚合物膜壁207所包醑之液晶區 209 。每個液晶區各包含多個液晶區域210 ·在液晶區域 210之邊界則形成轉位線208 。液晶區209旆加電壓時, •液晶分子205因液晶分子205與聚合物_壁207間之相 互作用而沿膜壁207之方向抬高。因此•個別由箭頭A及 B所示之方向觀看時之液晶分子205表觀折射率基本上彼 此相等,故大幅改菩視角特性。另一方面·為在像素中進 行徑向配向(改菩視角特性最有效之方法)·需在像素中心 形成由聚合物形成之膜壁或柱墩,故降低各像素液晶區之 面積。此睾在驅動霣應斷路區中產生透光度降低之問》, 是而降低顯示影像亮度與襯顯度。 發明絍诚 1本發明液晶顯示元件包含:兩個相向之《極、及置于該 «極間之液晶曆,其中在至少一傾霉極之液晶曆面上置有 -8- 本紙張尺度逍用中國國家榇準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲1*背面之注意Ϋ項再填寫本頁) ,ιτ 線{
五、發明説明(6 ) 趣濟部中夬樣率局員工消費合作杜印製 像 而 ·有方 不三成 。粗表 之 , 。。。之 同® 少形B°有糙 。用 。。。域。列列列體 不 三 至之 51具 粗 置示 向向向匾向排排排球 涸 少 于物00上 具 裝顯 配配配晶方向狀規小 三 至 伸出g2面 有 向僩 向心規液同徑檷無有 少 于 延突11極。置 SB多 徑同無«不係及係具 至 向 有該 係霣間上 之含 晶矗晶多俚域域域由 在 £ 具而 圃之"極 向包 液液液含三堪區 Μ係 由。由 由, 範S0//電 方件。使使使包少晶晶晶置 係成係 係成 徑機20偁 同元置置置置曆至液液液装 置構置 置姐 直有至一 不將装装装装晶于届儸個向 裝所装 裝所 粒成1少 僩,向向向向液向多多多配 向物向。向縝 球形于至 三中配£配配該配該該該該 配合SB成配機 該在介在 少例有,,,·皆,,,, ,聚,構 ,_有 *, 徑丨 至實具中中中中晶中中中中 中性中所中之。中中直中 于明皆例例例例液例例例例 例光例物例物懕例例粒例 向發素實實實實之實货實實 實感實合寊出擠實實球霣 配本像明明明明中明明明明 明之明聚明突膜明明膜明 晶價個發發發發域發發發發。發物發晶發之機發發櫬發 液 I 一 本本本本K本本本本成本起本液本向有本本有本 «中每個個儸俚晶個倨個個構個突個之個方對偁偁之個 晶其而 I 1 1 i 液一 一 1 一所一有一向 一 同相一 一面一 液在,另另另另顙S另另另膜另具另方另不係另另表另 将素 毎 櫬向 同個法 ψ. —- J ^ 訂 線( (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) 83.1 10,000 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 A7£7_五、發明説明(7 ) 面之《I®,在基靥上形成有機臢,由是得到有檐臢之粗糠 表面。 另一個本發明實例中•至少一届轚槿具有粗》表面,在 Φ極上形成有機膜,藉以得到有機鎮之粗糙表面。 本發明另一届實例中,粗雔表面之描度係介于1.48至 2·8 η丨間。 另一個本發明實例中,有櫬瞑含有直徑為1W 或更小之 顙粒*藉Μ使球粒直徑介于1至20 0w·間。 另一個本發明實例中*頼粒係理自聚合物顆粒興_機顆 粒中。 另一個本發明實例中,有拥臢含有晶狀聚醯胺。 另一個本發明實例中,晶狀聚醢胺之玻璃化溫度等於或 低於200它。 另一個本發明實例中,各像素之液晶曆包含由聚合物膜 壁包圍之液晶區•而該液晶區係由败偁液晶匾域所姐成。 另一個本發明實例中,配向装置包含檷狀延伸之突出物 *而該液晶區域薄配向装置排列成檷狀。 另一個本發明實例中,Κ向裝置包含由像素中心徑向延 伸之突出物·而液晶匾域藉配向装置徑向排列。 另一個本發明實例中•用Μ排列液晶區域之配向装置係 由包含多晶之材料所组成》 另一僩本發明實例中•該元件另外包含至少一僩供光板 、•而由在多俚液晶匾域邊界所形成之轉位繚與«光板之儀 光轴所形成之角度等於或小于30度。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -10- 本纸浪尺度逍用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) 83.110,000 五、發明説明(8 ) A7 B7 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印装 另一個本發明實例中♦該元件另外包含至少一個偏光板 *而由像素中心徑向延伸之突出物與在多個液晶區域邊界 所形成之_位繚間形成之角度等于或小于30度。 另一個本發明》例中*該元件另外包含至少一僩《光板 •該鴒光板之嬌光袖彼此正交•相向之兩届電極係置于兩 偏光板間,該液晶曆係由含有對掌性摻雜劑之向列相液晶 所姐成,液晶靥扭角、向列相液晶之折射率各向興性與液 晶曆»度之乘稹設定在使透光度實霣具有最大值。 另一 «本發明實例中•扭角介于45至150度間,向列相 液晶之折射率各向異性與液晶層厚度之UUI偽介於300至 6 5 0 n a ° 另一個本發明實例中,扭角介于45至150度間,而向列 相液晶折射率各向異性與液晶靥厚度之乘積偽介于1.000 至 1,400 間。 另一個本發明實例中,扭角介於240至300度間•而向 列相液晶之折射率各向異性與液晶曆厚度之乘積係介于 550 至 800 nB間。 另一種本發明實例中•製造液晶顯示元件(包含兩個相 同之霄極、及置于該霣極間之液晶層)之方法包括在至少 一個該罨極上形成用以將液晶曆之液晶配向于至少三僩不 同方向之配向裝置的步驟。 在一個本發明實例中,配向裝置形成步驟係在至少一僩 霣極上形成具有球粒之有檐膜的步驟。 另一僩本發明實例中*配向裝置形成步驟包括冷卻熔融 -11- 本紙張尺度逋用中國固家梯率(CNS > Α4洗格(210X297公t ) 83.3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央橾率局貝工消费合作社印策 A7 B7 五、發明説明(9 ) 態之有櫬膜的步》*而該冷卻步驟包括綢S冷卻速率Μ將 有櫬膜中球粒直徑控制在1至200 w·範匯内之步》。 另一届本發明實例中·S向裝置形成步驟包括將顆粒分 敗于有機膜中以將有機臢中球粒直徑控制在1至200 tf·間 之步驟。 另一届本發明實例中,該法另包括在至少一片基板上形 成具有粗糙表面之基層的步驟•薄Μ將粗铕表面之糙度調 整在使有拥嶼中之球粒直徑介于1至200 a中程度。 另一個本發明實例中,S向裝置形成步骤包括使用膨印 石版技術形成具有延伸于至少三僩不同方方之突出物的感 光聚物合物之步驟。 另一個本發明實例中· 8向裝置形成步嫌包括將突出物 壓向有檄膜以形成具有延伸于至少三涸不同方向之突出物 的有櫬瞑之步»。 另一個本發明實例中,冷卻速率不低于O.lt/min且不 高于 3.5Τ〇/ιιίη 。 另一個本發明賁例中*該有櫬膜係由包含至少兩種熔« 不同之聚合物之材料所组成。 另一個本發明實例中•有櫬臢係由包含玻璃化®度等於 或低於200 υ之晶狀聚釀胺之材料所姐成。 另一個本發明實例中*冷卻步《包括讕整冷卻《率Μ使 有機膜湛度與時間成線性函數地降低。 '另一届本發明實例中•冷卻步驟中有櫬膜之初溫等於或 高於得到有機臢最高结晶速率者,或等於或低於有機膜熔 -1 2 _ 本紙張尺度適用中國因家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 A7 B7五、發明説明(i〇 ) 點。 另一僩本發明實例中•冷郤步《中有機鎮之最终瀣度等 於或高於有機篇玻璃化潘度。 另一届本發明實例中,基曆形成步驟包括«刻*層表面 之步»。 另一個本發明實例中,液晶顧示元件另外包含多個顯示 用之像素,而液晶曆包含至少一種各像素所用之液晶K域 ,配向裝置形成步驟包括下列步鼸:在兩個相向霣極間提 供含有液晶、光可热化樹脂、與感光起始莆之港合物;Μ 具規則強度分佈之光線轜射該混合物。一 另一個本發明實例中* ffi向裝置包含在至少一個各像索 所用之霣極上所形成之至少一個突出物。 另一個本發明實例中,各像索所用之联晶曆包含由聚合 物膜壁所包圍之液晶區•而該液晶區係由多俚液晶匾域所 姐成。 另一個本發明實例中*配向装置形成步«另外包括在攆 供绲合物步驟之前在至少一個轚極上形成有機膜之步驟。 另一個本發明實例中,液晶區域藉有機_徑向排列》 另一個本發明賓例中,液晶區域《有機膜檷狀排列。 另一個本發明實例中,在液晶與光可热化楢脂之混合物 中之光可热化樹脂含躉係介於10至0.1 wt.X間。 因此,本發明之優黏係產生一種顧示特性中視角依存性 、減低之液晶顯示元件。 茲Μ下列附園詳述使热習此技藝者對本發明其他優點更 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -訂 Μ -13- 本纸張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4%«· ( 210Χ297公釐〉 83· 3. !0,〇〇〇 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印装 2u〇0ij2 B7 五、發明説明(11 ) 加明瞭^ W ffi述 圖1係使用例1液晶顧示元件之液晶顬示装置剖視 圖2說明液晶在例1液晶顯示元件基板上之液晶配向戆 〇 麵3係顯示例1液晶顯示元件之等襯顬度線的雷達·。 圓4(a)係光學顯微鏞所得且顯示例2液晶顯示元件電壓 斷開狀態的相片。 圓4(b)係光學顯微鏞所得且願示例2液晶顬示元件之半 色諝狀態的相片。 一 圖5(a)你光學顧撤鳙所得且顯示習用液晶顧示元件之霣 懕-斷開狀態之相片。 圖5(b)係光學顧微鏑所得且顯示習用液晶顯示元件之半 色調的相片。 圃6顯示在製造例4液晶顯示元件所用之掩横中對鼴于 其中一個像素之部分視臞。 圖7顯示在製造例4液晶顯示元件時•在具有突出物之 金麗板中對應于一fi像素之部分視臞。 圖8 (a)及8(b)係顬示例6有源向列式液晶顯示元件之结 構視圈。 黼9(a)係在粗梅面上形成配向_所用之基面時•配向臢 基靥之逋視圔。 、 圃9 (b)係配向膜基膜之粗路形狀拉平時,配向臢基馨之 透視讕。 -14- 本紙張Λ度逋用中困Η家揉準(CNS M4規格(210X297公釐) 83.3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 經濟部中央揉準局貞工消費合作社印裝 五、發明説明(12 ) Η 10係本發明液晶頭示元件中所用之有櫬_材料结晶率 與溫度間之«係_。 鼸11(a)偽各像素具同心适明及逋光部分之光掩棋结檐 圈0 圖11(b)係將像素分成16部分之光掩棋结構圈。 圓11(c)係各像素具有定向於四個方向之进明與塊光部 分的光掩横结構圓。 圔12係顬示例13液晶顯示元件透光度之Δη· d依存性之 圓13係顯示例14液晶顯示元件逋光度之义η · d依存性之 鼷〇 圔14係顬示例15液晶顯示元件透光度之Δη· d依存性之 圓。 _15係顧示例16液晶顧示元件透光度之扭角依存性之晒 〇 圖16係顯示例17液晶顯示元件透光度之扭角依存性之圈 Ο 圔17係顧示例18液晶顧示元件透光度之扭角依存性。 圓18係例19 TN型液晶顯示元件之剖視鼷。 圓19係例19所用之光掩棋的平面鼷。 圔20係例19液晶顬示元件之一部分的平面圈。 國21(a)及21(b)侏各由圔20中之A-A興B-B嫌觀察所得 、之例19液晶顯示元件剖視匾。 圏22(a)至22(c)係說明例19液晶顯示元件之操作的剖視 -1 5 - 本紙張又度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83.3.10,000 I ; if ~ 訂 族, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 _Β7___五、發明説明(u)圈。 騮23係例20液基顏示元件之剖視圓。 画24係在玻璃基板上形成突出物所用之光掩棋的平面圈 Ο 國25係說明製造例20元件之方法的剖視園。 園26係例20中突出物之平面鼸。 圖27係由在圄26中之X5-X5剖面嫌観察所得之剖視_。 匾28係形成液晶區所用之光掩棋平面圈。 圈29 (a)至29 (e)係顯示例20液晶顯示元件之視角特性的 ,而_29(f>係說明測量结構之透視I。 _30(a)至30(e)偽顧示比較例8液晶顯示元件視角特性 之画,而躧30 ( f)係說明测最结構之透視鼷。 圖31係例21所用之光掩模的平面跚。 圖32(a)及32(b)係例21中突出物之透視圓及剖視鼸。 圖33係例22所用之平面球粒平面園。 圈34係例22所用之突出物之平面圔。 圈35係例20改良法中所用之突出物平面匾。 臞36係另一種例20改良法中所用之突出物透視鼸。 圓37係另一種例20改良法所用之突出物的剖視匾。 圖38係另一種例20改良法中突出物之平面圓。 圖39 U)及39(b)係例23所用之突出物平面圖。 钃40係例23中突出物與僱光袖間之鼷係_。 ' _ 41係例24中突出物與僑光軸間之醑係蹰。 鬮42係例24所用之突出物平面圓。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
*1T β: -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(2!OX297公釐) 83. 3· 10,000 第83103525號專利申請案 中文說明書修正頁(85年4月)A7 五、發明説明( it 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 圖43係例24液晶區之平面匾。 圖44 (a)至44(e)係例23及24液晶顯示元件視角特性之圈 ,而圖44(f)係說明測量結構之透視圖° 圖45(a)至45(e)係比較例10液晶顯示元件視角特性圖* 而圖45(f)係說明測量结構之透視圖。 圖46係轉位線與偏光袖間形成之角度與透光度之闢係圖 〇 圖47係例26突出物之平面圜。 圖48係例26所用之光掩模平面豳。 圖49係例26像素结構之平面圜。 圖50 (a)至50 (c)係顯示本發明突出物改良剖面形吠之剖 視圖。 圖51(a)至51(c)係習用液晶顯示元件之剖視。 其中: 圖52 (a)至52 (c)係另一種習用液晶顯示元件之剖視圈。 1、 212......液晶顯示裝置; 2、 111、201、211.....液晶顯示元件; 3、 4、40、41、213、214.....偏光板; 5 ' 37 ' 114 - 204 ' 233 .....液晶層; 6' Ί、34' 36' 112' 113' 120' 121' 202 ' 203 ' 216 > 217、300 .....基板; 8、 10、31、32、33、35、115、116、224、225...電極; 9、 11、38、39、220、221____配向膜; 12.....樹脂; -17- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 第83103525號專利申請案 中文說明軎修正頁(85年4月)A7 B7
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 13、227 .....驅動霣路; 21 -----消光部分; 22' 126 > 218 ' 219' 237、250 ' 260 ' 273 ' 274 ' 282 ' 284 ' 290 ' 301' 302 ' 303 ____突出物; 23、52、56 ' 293 .…透明部分; 42——開闥霄晶體; 51' 55' 125' 226 ' 229 ' 234 ' 270 ' 280 ' 291.....光掩 横; 53 > 57' 271 ' 272 ' 2S1' 283 ' 292 .....遮光部分; 54' 222 ' 2 40、275.....區域; 117、1 18、207、232 .....聚合物 _ ; 119、226、235 ......像素; 122 .....遮光區; 123 .....透明區; 124 .....透明孔·, 127、128.....脊部; 129.....薄膜部分; 130、 209 ' 222 ' 275 .....液晶區域; 131、 208.....轉位; 205 .....液晶分子; 22 3 .....密封劑; 230 .....感光抗焊膜; 236 .....聚合物島; 233 .....介質層; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) — 裝 訂 ^ 〆 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
第83103525號專利申講案 炉ί修正頁(85年4月) 五、發明説明() 238 .....平面球粒; 239、294 .....消光圔案; 251 .....正交部分; 252 .....L吠彎曲部分; 277、278、296、297 ......俱光 _ ; 206 .....霄源。 酧住奮俐椹诚 下文中,參考附圔描述本發明賣例。但是,本發 于此類實例。 g觖俐1 圖1係包含實例液晶顯示元件2之液晶顯示裝置1 圈。液晶顯示装置1包含液晶顯示元件2 、及置于該元# 之兩面的一對懾光板3及4 。液晶顧示元件2中,联晶® 5係夾于位于其兩邊之基板間。在一個坡璃基板6之表® 上形成由ΙΤ0 (氧化絪錫)所製之透明霣極(豳中上方者)° 此表面位于最接近液晶層5之面。在霣極上形成配向_9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装· 订 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -17b- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 經濟部中央楹準局貝工?««合作杜印裝 五、發明説明(15 ) 。于另一《玻《基板7 (中下方者)表面上形成由ITO所 製之透明罨極10。此表面亦位于最靠近液晶曆5之面,並 在電檯上形成配向膜11。像素《極8及10具有預定寬度且 Μ固定間隔排列•故在玻璃基板6或7之法«方向«察時 ,兩種基板彼此垂直。而透明霉極8與10彼此重蠱處偽用 Μ顬示之像素。结果,像素排列成向列型。以密封樹脂 12密封液晶暦5 。由驅動霣路13提供所需霣壓于液晶靥5 上。 液晶層5中·使用折射率各向異向py^n為0.081且不 添加對掌性摻雑爾之液晶材科·液曆晶5JS[度設定于約 5.5/im。配向膜9與11係由高晶度酎綸66製得且不烴摩擦 。使用耐綸66之原因係其具高晶度且易形成球粒。在配向 膜中形成球粒之方法係諸如將熔融或溶液態酗猞加熱至髙 于结晶Tg(玻璃化溫度)之溫度等方法。球粒意指許多结晶 (微晶)由一點開始徑向排列之球型多晶。聚合物球粒之结 構係聚合物鏈彼此摺疊所形成之薄曆及在扭轉時之徑向突 出° 使用具本發明结構之液晶顯示元件2所得之液晶顬示裝 置1中,在僱光顬微銕下確定(如圔2所示)在液晶層5中 輿配向臢9及11球粒接觸之部分中的液晶係徑向配向。匯 2中之編號21係消光部分。視角特性之評估方法係針對圓 3所示之方向總數,評估具寬度視角或期顯度為10或更高 Λ之範麵係土 65度或更大之元件。此外,以肉眼確認,即使 施加《靨•亦不發明黑白顯示逆轉之現像,且未發現願示 -18- 本纸張尺Α適用中國困家標準(CNS > Α4洗格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意ί項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉隼局貝工消費合作杜印製 A7 B7___ 五、發明説明(16 ) 不均。 e向膜9及11可由高晶度有櫬材料製得。除了上述耐綸 66以外,亦可採用任一種可輕易结晶之耐綸。(諸如耐綸 6 、或酎綸77)、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚酯、聚乙烯酵 、聚丙烯、等規聚苯乙烯、聚醮胺及聚醣亞胺樹脂等物充 作配向膜材料。可使用之配向腰有由液晶聚合物(諸如聚 (</-苄基-L-麩胺酸酯)所形成之配向膜。此情況下之效果 亦同。 液晶層可添加二色型染料。而且•此情況下•得到相同 效果。添加有二色型染料.之液晶曆亦可依jtb方式懕用于下 列實例。 或者•僅有其中一倨配向膜應用本發明•而Μ微躉结晶 之習用配向膜充作另一個配向膜。此時亦達到相同效果。 下列實例亦可依此方式懕用于下列實例。 窨淪例2 例2中,將添加對箪性摻雜劑之液晶材料注入圃1液晶 顯示元件2之液晶《5中。根撺例2液晶顯示元件,在霣 壓-斷開吠態下•完全不出規轉位嫌,如圔4(a)所示。在 施加《«之半色調狀態中,不出現轉位嫌*如圈4(b)所示 。此時,顯示特定優越,而比例中之元件視角特性如例1 般達到大幅改善◊ 相對地•進行比較例。比較例中,使用嫌乎不结晶之習 ‘用聚醣亞胺充作液晶顯示元件(结構方式同于例1及2 )配 向膜材料,並于液晶11中注入添加對掌性摻雜劑之液晶材 -19- 本紙珉尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線-f 經濟部中央橾準扃貝工消费合作社印策 A7 _B7_ 五、發明説明(17 ) 料。根據該比較例,發現在断開吠態下出現轉位埭DL (如 圓5(a)所示)*在腌加竃壓之半色調狀態下*出現更明顬 之轉位嫌DL (如圓5 (b)所示)。 因此發現,與不娌摩擦之習用液晶顬示元件不同地,本 發明之液晶黷示元件之顕示特性與視角特性大輻改菩。 9 例3中,使用细粒形成徑向定向液晶所用之®向膜。 结溝同于例1之液晶顯示元件的K向膜使用分敗有直徑 lwnt之塑膠粒的有機材料结晶。在光學顯微鏡下》察所製 之液晶顯示元件。液晶徑向K向•而該部汾之大小不大于 200 wm。如例1般得到大輾改菩之視角特性。 相對地,進行比較例。比較例中•分歎有直徑2//·之塑 膠球粒•然後结晶。Μ相同方式評估比較例•在光學顧微 鏡下確定液晶徑向配方之部分大小等于或大于200 «Β。此 外,確定顧示影像"不均勻”,其中顯示影像泛白且襯顯比 降低。 因此,較佳塑膠珠粒直徑係Iub或更小。本發明中,除 了塑膠#粒外•亦可使用由其他樹脂所製之珠粒。本發明 中,珠/粒材料不限于樹脂,但可為無拥材料*諸如氧化鋁 或碳酸鈣。在配向膜中分敗直徑〗《η或更小之氣化鋁、碳 酸鈣等物時*可得到相同结果。 使用液晶材料中添加對箪性摻雜繭之液晶層且製法同于 例2之液晶元件。球粒製法係將1/u·塑膠珠粒分散于液晶 元件之配向膜中。此時•在光學顯撤縯下確定球粒大小為 -20- 本紙乐尺度適用中囷國家梯率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線( 〇 Α7 Β7 經濟部中央揲準局貝工消费合作社印装 五、發明説明(18 ) 200 或更小。如例1般•大幅改菩視角特性。在配向鬃 中分敗1//·或更小之氧化IB顆粒時可得到相同结果〇 相對地,製得分散直徑2^·之塑腰珠粒K形成球粒之液 晶顯示元件。此時•在光學顯撤縯下確定球粒等于或大于 200 m·。此外,確定顧示影像有不均勻之亮度。因此•如前述者,較佳畑粒直徑係1U·或更小。 奮掄俐4 例4中* Μ光輻射感光性聚合物膜形成用于使液晶徑向 配向之配向鼷。 结構同于例1之液晶頭示元件之配向臢鹰 (4-甲氣肉桂 酸乙烯醏)之感光性聚合物膜*並在使用光掩棋之同時以 紫外媒辐射該》光性聚合物膜。所用之光掩楢中,位于像 素上之部分圓6所示之结構,或具有徑向透明部分23。因 此*配向膜之像素部分形成放射性·使各像索部分之液晶 徑向配向。 評估使用本發明液晶顧示元件5之液晶顧示装置2之視 角特性。以例1方式大輻改菩視角特性。 奩嫌锎5 例5中,使液晶徑向配方之R向縝的形成方式係使用徑 向突出之壓製法。 结構同于例1之液晶顧示元件的配向膜係由習用聚醣胺 製得》配向膜Μ金羼板加热或横製。金羼板上對應于像素 、之部分具有晒7之结構或具有徑向突出物22。因此,配向 膜之像素部分成放射型》使像素部分之液晶徑向配向。 -21- 本紙張尺度速用中國國家橾準(CNS〉Α4規格(210X297公釐) 83. 3. 10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線( A7 B7 鲤濟部中央揉準局tec Η消费合作杜印製 五、發明説明(19 ) 評估使用本發明结構之液晶顯示元件5之液基顯示裝置 2的視角特性。與例1相同地•此例之液晶顯示元件視角 特性優越。 啻麻例fi 圔8 (a)係本發明有湎向列式液晶顯示装置之剖面结構。 _8(b)係液晶顧示裝置之平面園。液晶顧示装置包含有置 于液晶137之兩面以夾住彼者之第一片基板34及第二片基 板36。在由玻璃板等物所製之第一片基板3 4輿液晶曆37相 向之内表面上•形成彼此正交之多個訊息霣極31及多偭掃 描笛棰32,並于各交叉處形成開翮霣晶。每一個開Μ 霣晶體42皆瞄结于其中一個向列型排列之顯示像索《檯 33上 > 並《聯于其中一涸訊息轚極31及其中一偁掃描霣極 32上。開翮雷晶體可為非晶矽TPTs ·聚矽嗣ΤΡΤ等。在已 形成像素霣棰33之第一片基板表面上形成由晶狀聚醯胺等 物所製之配向膜39。第二片基板36係玻璃板等材料。在第 二片基板36上與液晶層37相向之表面上,依序形成相對鼋 極35與由晶狀聚醚胺製得之B向膜33。配向膜38及39不進 行摩擦程序。液晶唐37之外部终蝙Μ樹脂等物密封(未示 ),周邊電路等(未示)置于外部終端部分之外面。在上述 彼此相向之第一及第二片基板34及36之外表面上,僩別放 置偏光板40及41。而偏光板40及41可省略。 以例1之方式形成配向膜,液晶餍厚度約5.5w··並使 用例1所用之液晶材料。依此製得本例之有源向列液晶顯 示元件。 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Μ -22- 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS )八4胁(210X297公簸) 83.3.10,000 經濟部中央橾準局β;工消资合作社印裝 A7 £7_ 五、發明説明(2〇 ) 所製之有源向列液晶顧示元件中,如例1般•視角特性 亦大幅改菩。例1至5所述之本發明其他技術當然亦可應 用于例6 。 富淪俐7 此例中•使用折射率各向異性Δη為0.081且添加有對 箪性摻雜劑之寐晶材料為液晶層37之材料•液晶靥37厚度 約4.5wm。液晶曆37之液矗分子配向在第一Η與第二片基 板34輿36間扭轉90° 。 液晶顯示裝置之配向腰38及3 9M下列方式形成。首先, 將1.0 g射綸66溶于100 g間甲酚中製得龙液。之後.溶 液施加于巳形成霣«之第一個及第二個基板34及36之表面 上,然後在高于玻璃化溫度(Tg)之約170 t:熟化。结果, 得到厚600埃且形成球粒之配向膜38及39。與在R向膜 3 8及39中之球粒接觸之液晶層37藉球粒徑向配向。 上述實例所得之液晶顯示裝置中,在液晶餍37上施加霣 壓時,液晶分子徑向升高,黑白顯示不逆轉•且視角依存 性較低。該裝置于60 t及80 t:環境下放置一通後*進行韁 動試驗。液晶顧示裝置之顧示裝置未受破壊且有镘越顯示 吠態。 *例中·因為使用玻璃化溫度不髙于200*0之晶狀聚醢 亞胺,故K向膜在不高于200TC之溫度下结晶。结果*配 向膜之熟化溫度設定于不高于200t!。因此,可防止彩色 、顬示所用之濾色器及有灌向列液晶願示裝置所用之薄臢《 晶《受熱損壤。 -23- 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線( 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裝 A7 _B7_ 五、發明説明(21 ) 上述霣例中*于配向祺中形成球粒。本發明不限于使用 球粒。或者*可在配向臢中形成结禱類似球粒之晶體。此 時亦可得到相同效果。 如前詳述者,本發明在位于至少一個基板上之配向鎮中 形成使液晶徑向fi向之液晶R向裝置,與配向臢中之球粒 接觸之液晶圼徑向排列•故液晶鬮示元件之視角依存性降 低且根據視角之變化而降低期顬度之情況減輕。 使液晶徑向配向所用之液晶配向装置可使用具有球粒之 聚合物膜。因為配向瞑具有球粒或结構與球粒類似之基Η ,故在液晶曆中形成沿配向膜表面狀態進fi徑向配向之部 分。球粒或類似球粒之结晶之部分不需位于配方膜表面· 但需在配向膜表面藉球粒或類似球粒之结晶形成徑向配向 部分。球粒直徑可藉分散细粒于配向膜中而控制。使用藉 照光形成且具有放射形狀之感光性聚合物膜為配向膜,或 使用賴懕製形成且使用徑向突出物之配向膜皆可同樣達到 徑向ffi向。因此,本發明可達到寬廣視角特性且明顧改菩 液晶顧示元件之顯示品質的效果。 下列賁例δ至12中,描述充作液晶配向装置之較佳球粒 尺寸,及控制該尺寸之方法。但是,本發明不受限于該霣 例。 富撫锎s 此例中,製得结構同于鼸1之获晶顧示裝置。此例為控 制在配向膜9中所含之球粒大小,ΙΤΟ (氣化絪錫)顆粒» 憤于玻璃基板6面向液晶層5之表面上,形成透明霣極8 -24- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83. 3· 10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線( A7 B7 五、發明説明(22) ,薄原子力顧微鏑(atoaic force microscope) (AFM)lB 察 所得透明霣極之表面•以評估透明轚槿8表面箱度。例中 透明霣極8之表面糙度係2.31nn 。表面糙度值愈大•表 面糙度愈大。藉轉塗法施加高晶度酎綸66,在140t:之Μ 中保持2小時,並MO.4TC/1 in之冷卻速率嫒級冷卻•形 成配向膜9及10。使用折射率各向異性Δη為0.081且添 加0.34 wt.X對箪性摻雜爾之液驀材料充作液昌曆5材料 。液晶層5之厚度設定于約5.5«騰。實例中,«積IT0 (氧 化絪鍚)顆粒僅形成进明霣棰8 。或者•兩透明霣極8及 9皆藉上述方法形成。 一 使用偏光顬微嫌観察時,確定在此例中與S向膜9及 11表面具球粒之部分接觸之液晶層5中之液晶如臞2中徑 向配向。圖2中之編號21係濟光部分。徑向配向之液晶匾 域之直徑小至3至4«ι«且肉哏無法發現。視角特性評估方 法係針對圖3所示之方向總數,評估具寬廣視角或期顯度 係10或更高者角度為士 65度或更高之元件。不施加霣颳時 由前面所得之透明度(Twf)相對于施加飽和電臛時之逋明 度(T〇„)之比例定義為期顧比:CR=Tarr/T»„,且示于下 表1。 (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線《 經濟部中央揉準局黃工消费合作社印裝 [表1] 實施例8 比較例1 霣施例9 比較例2 實施例10 比較例3 期顧度比 137 37 114 33 107 24 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83· 3· 10,000 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 Α7 Β7 五、發明説明(23 ) 如表1所示•實施例之液晶顧示裝置之期顯度比离。此 外,亦確定未發生顯示影像百化且期顬度比降低之所謂 ”不均勻”。若使用不添加對掌性摻嫌劑之向列相液矗充作 液晶層5之液晶材料,可得到此例之效果。 下文描述該例控制球粒大小之原則。球粒意指有許多微 晶由一點開始徑向排列之球狀多晶。球粒形成方法係在由 具臨界濃度之溶液產生之晶核周麵以球狀對稱方式生長晶 體。此種球粒大之控制方法«例有: (1) 控制在结晶梭化步驟中產生之晶核數目;或 (2) 控制结晶生長步«中之结晶生畏速多。 上述第一種方法Π)包括下列兩種技術: (a) 視基板表面之表面能差異產生晶核;及 (b) 在聚合物摻和物中使用其中一種聚合物姐份充作晶 核° 首先·描述視表面能差異產生晶核K控制球粒大小之上 述技術(a)。如函9(a)所示*欲施加聚合物溶液之基板表 面(此表面稱為”基面”)經粗雄化。依此方式將表面粗雔化 時·基面表面能產生差異,故產生許多晶核,增加球粒之 數量密度。结果,相鄰球粒在球粒極小之球粒生畏程序中 即彼此妨礙。结果,個別球粒相當小。相對地,如圈 9(b)所示地賻平基面Μ降低表面能差異時,難以產生晶核 ,故產生之晶核數目減少。因此,在球粒生長至相當大Μ 前無法彼此限制彼此之生長,故得到相«大之球粒。此畤 可藕調S基面之箱度控制球粒大小。 -26- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ' Λ 本纸張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) 83.1 10,000 經濟部中央梂率局貝工消费合作杜印製 A7 B7_ 五、發明説明(24 ) 用Μ表示表面《度之參數係薄原子力顯微鏡(AFM)得到 之用Μ顯示表面粗«程度的埔度(Ra)。糙度(Ra)以下式定 義:1 fL Ra=—\ I f(x) Idx — (l)lJ〇 上式中*函數f(x)係表示表面雄度曲嫌之函數•且L你 糙度曲繚之長度。實例中,較佳铮使用具有表面«度介於 1.4至2.8 η·間之基面的配向膜。表面«度等於或小於 1.4 η·時,產生之球粒槿大(球粒直徑大於約2 00 w»>*在 液晶曆5中產生轉位繚DL,顯示影像中之”不勻性”赛明顯 。表面槠度等於或大於2.8nm (球粒直徑小於約ltfB>時 ,球粒太小,故液晶無法配向於球粒生長方向。因此*球 粒大小需控制在使球粒直徑不小於1 tx η且不大於200 w m。 如前述者,實例中*將顆粒«積于基面上K將K向膜所 用之基面粗描化|充作液晶配向裝置之球粒大小藉綢整配 向膜所用之基面的粗糙程度而控制。此例可遵到藉控_球 粒大小而改善視角特性之效果,亦可達到使顧示幕免除顧 示影像百化且襯顬度比例降低之所謂”不匀性”之效果。 (比較例1) 藉旋轉器施加聚釀亞胺溶液(RN 739 (Nissan 'Chemical Industries, Ltd.之產晶))于已拜例8方法形 成IT0 *極之玻瑰基板上。MAFM «察所得之聚臁亞胺膜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Μ -27- 本紙張尺度逋用中as家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83.3.10,000 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印装 2iJ〇〇^2 B7五、發明説明(25 ) 表面。鼸9(b)顯示结果。如覼9(b)所示,雎加聚醃亞胺降 低I TO霣極表面雜度。表面播度係0.485 η·。以例1方法 在聚釀亞胺瞑上形成耐编66配向膜。所得配向膜中之球粒 直徑約350 tf·。後績步糠同于例8 •製得液晶顯示装置► 澜量裝置之«顯度比例。结果示于表1 。如表1所示,比 較例1之期顬度比低。發現”不勻性”且顯示品霣受損。 奮淪锎9 此例箱触刻法調整配向臢基面之雄度。此例中·表面充 作基面之基曆位于配向膜底下。在一對具IT0 «槿之玻瓖 基板上施加聚醯亞胺溶液·基板在250°龙化。玻璃基板 在1% »酸中浸漬20秒Μ進行蝕刻·使表面箱化。Μ APM評 估所得之表面,結果铕度為1.94 η·。 «旋轉器在基板上施加耐綸66之1 wt% ·間-甲酚溶液 。之後*基板在140t:爐中放置2小時,緩緩冷卻Μ得到 配向膜。所得配向膜中•球粒直徑約4至5w·。後續步嫌 同于例8 ♦製得液晶顯示裝置,並澜鼉該装置之襯顬度比 。評估结果示于表1 。如表1所示·該例所示之液晶顧示 •裝置覼顬度比例高。已確定該裝置不會產生顬示影像白化 且襯願度比例降低之所謂"不匀性”。 以例9方法蝕刻配向膜所用之基面時,可調整基面雔度 且可產生《當大小之球粒。结果•可得到無”不勻性"之顧 示影像。 、形成具有產生通當大小球粒所需之維度的表面之方法不 限于例8及9之方法。本發明可使用任何一種«在配向膜 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -28- 本紙張尺度逍用中國國家標率(CNS ) A4说格(210X297公嫠) 83. 3. !〇,〇〇〇 經濟部中央橾準局—工消费合作社印装 A7 __B7 _五、發明説明(26 ) 所用之基面中產生表面能差異 > 並讕整配向膜中產生之晶 核數目•控制球粒大小于竈當範圃内之方法。 (比較例2) 藉旋轉器豳加聚釀亞胺溶液于例9所得且具粗糖表面之 基板上。以AFH觀察所得聚醸亞胺膜表面。聚醯亞胺表面 樺度係0.294 η·。K例9方式于聚醣亞胺表面上形成由射 綸66所製之配向膜。配向膜中球粒直徑約6 00 ϋ·。後續步 »同于例8 ,製得液晶顧示裝置,測最該裝置之»顯度比 例。结果示于表1 。如表1所示,比較例2所得之期顧度 比例低。發現有"不勻性”且顯示品質受損 窗确期Μ 0 此例係控制配向瞑中球粒大小之方法實例•在上述于结 晶核化步骤中控制產生晶核數目之方法(υ中進行使用聚 合物摻和物其中一種聚合物姐份充作晶核之方法(b)。 含有二或多種具有不同熔點之聚合物的聚合物摻和物熔 體冷卻時,高熔點聚合物先在低熔點聚合物熔體中结晶· 並在低熔點聚合物熔體中充作晶應呈長核。再冷卻熔體時 ,析出低熔點聚合物结晶。此聚合物摻和物中•產生之晶 核數目比使用單一聚合物者多。因此,在球粒尺寸相當小 時,球粒彼此限制彼此之生長•使球粒尺寸極小。 此實例使用20 *t.X高熔點酎綸66輿80 wt%低熔點聚丙 烯之混合物形成配向膜。在一對已形成透明霣極之玻璃基 、板(厚度:1.1 腌加混合物,然後在27 Ot:熔鼬。Μ 〇·3Τ:/·ίη之冷卻速率級後冷卻基板,得到配向膜。所得 (請先閲讀背面之注意事項再4寫本頁) 訂 -29- 本紙張Λ·度適用中困國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明(27 ) 配向瞋中球粒直徑係4至8Wm。後續步驟同于例8 ,製得 液晶顯示装置,測得該裝置之期顧度比例。評估结果示于 表1 。如表1所示,實例之液晶顯示裝置期顧度比例比。 已確定該裝置無所諝之”不勻性”。 (比較例3) 在一對已形成透明霣槿之玻璃基板(厚度:1.1 Β·)上施 加酎綸66溶液,並在270t:熔融耐綸66膜。K0.3*C/ain冷 卻速率媛緩冷卻基板,得到配向膜。所得配向膜中球粒直 徑偽210wa。後纗步®同于例8 ,製得液晶顯示裝置•澜 最該裝置之»顯度比例。结果示于表1 。加表1所示•比 較例3之襯顳度比例低。發現”不匀性”且顯示品霣較差。 根據上述實例8至10,控制球粒大小于不小于1#·且不 大于200^«>之適當值·使液晶分子沿球粒徑向配向,改莕 視角依存性,防止在配向膜上因大型球粒所致之亮暗消光 圖型所致之”不匀性”。換言之,控制球粒大小降低到無法 Μ眼睛察得亮暗消光圖型之程度·得到無"不勻性”之優越 顯示品質。 奮淪例1 1 此例係控制配向膜形成法之溫度以控制球粒大小之實例 。此例中,Μ下列方式形成鼷1所示之液晶顬示裝置1之 配向膜9及11。κ旋轉器施加耐綸66之間-甲酚溶液于巳 形成透明電極8及10之玻璃基板6及7上。所得基板于 114〇1〇放置2小時。之後,冷卻速率設定于O.lO/nU, 0.4 υ / m i η,1 , 7 1C / m i η,2 . 2 υ / m i η * 及 3 . 5 / 騰 i η ,進 _ 3 Ο _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .»1 身: 五、發明説明(扯) 行冷卻,K直繚函數降低灌度’直至室’通•形成配向膜9 及11。配向瞋9及11不進行摩擦程序。使用折射率各向異 性Δη為0.081且添加對箪性摻雜劑之液晶材料充作液晶 層5之材料。液晶層厚度設定于約5.5wb° 在偏光顥撖鏡下觀察此例所形成之配向膜9及11。在僑 光顯微鐮下《察所得球粒大小(直徑)之结果列于表2 。所 形成之液晶顯示裝置1之顧示特性評估結果列于表2 。如 表2所示*確定此實例之液晶顯示裝置具有優越之視角特 性•且具有無"不勻性”之願示特性。 [表2]
冷卻步《初通Yo it) 140 100 冷卻速率(tVaimite) 0.05 0.10 0.40 1.7 2.2 3.5 3.8 0.40 球粒大小(WB) 300 200 45.0 8.0 3.0 1.0 X X 顯示特性 X 〇 〇 〇 〇 〇 X X 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 γ文描述實例中用K控制球粒大小之原則。如前述者, 控制球粒大小之方法包括: (1) 在结晶核化步驟中控制產生之晶核數目;及 (2) 在结晶生長步驟中控制結晶生畏速率。 霄例8至10中,為了控制球粒大小,調轚晶核數目。此 -31 - 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中國困家標準(CNS ) Α4规格(210Χ297公嫠) 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(29) 例中,同時使用方法(1)及(2)控制球粒大小。 瞩10係顧示结1速率溫度依存性之圈。结晶速率視核化 速率及结晶生長速率而定。圓10中,溫度不低于得到最高 结晶率者之區域中,结晶速率視核化速率而定,在溫度不 高於該值之區域中,结晶速率視结晶生長速率而定。因此 •在不低於最高结晶速率溫度且不高於熔點之溫度下,可 控制核化速率(上述方法(1))。由得到最高结晶速率之溫 度附近之溫度關始结晶時,可產生大量晶核。核化步«後 ,可薄調整冷卻速率控制结晶生長速率(方法(2))。冷卻 速率低時•球粒尺寸大,冷卻速率高時*滅粒尺寸小。換 言之,可藉控制®向膜结晶步《中之溫度而控制球粒尺寸 。結果,可控制在單一像素中形成之球粒數目。像素中之 液晶配向分成適當數目之小部分,故影像顯示無”不匀性 "0 由有櫬材枓製得之配向膜的冷卻方式係由不低於有機材 料最高结晶速率溫度且不高於熔點之初冷卻溫度Yot:開始 冷卻*經冷卻時間t後,基板溫度Yt:等於或低於有機瞋 之玻璃化溫度。冷卻控制方式偽有櫬臢结晶中之冷卻速率 a 介.於 0.1 (t;/min). Sa 备 3.5 (O/nin) ·而基 板溫度之暫時變化Y = Yo-at。依此方式控制有檐膜冷卻速 率時,可將配向膜中球粒直徑調整至不小於1 «且不大於 200 wm (在具粗糙表面或平坦表面之基曆上形成有機臢之 ‘情況)。為得到具《當直徑之球粒*可個別或同時使用在 有桷棋结晶步驟中控制冷卻速率之方法及形成粗埔基面之 -32- 本紙浪尺度適用中國國家標準(0那)八4^格(210><297公釐) 83.3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線( 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(3〇 ) 方法。 (比較例4) 將實例11之R向膜9及11之冷卻埋率a設定於0.051C/ in及3.8t:/ein ,形成B向膜。使用例η之方式在偏光 顯微親下»察球粒大小,得到上表2所列之结果。發規 3.St/ain之冷卻速率太高*無法形成球粒。評估本例液 晶顯示裝置1之顯示特性。结果確認有”不勻性”。 (比較例5) 改變例11中形成®向期9及11之方法,使冷卻程序開始 時之基板溫度保持l〇〇*C»2小時•然後Κ^〇.4·υ/Βίπ之冷 卻速率冷卻。Κ例11之方式在褊光顧撤鏡下觀察球粒大小 ,结果示于上表2中。例中,因為在冷卻程序開始時使基 板溫度于預定低值保持預定時間後* M0.4t:/iin之冷卻 速率進行冷卻*故無法形成球粒。評估此例液晶頭示裝置 之顯示持性。發現顯示影像中有••不勻性”。 如前文所述,實例11可藕調整配向膜结晶速率控制球粒 于不小於1 w m且不大於200 w b之瑭當大小。结果,該例製 得視角特性優越且無”不勻性”之顯示品質的液晶顯示装置 Ο 奮 Μβ «Μ 9 此例中,使用感光性聚合物形成配向获晶用之裝置。使 用感光性聚合物膜(0FR-800,TOKYO OHKA K0GY0 Ca., LTD之產品)充作配向膜材料。使用光撩棋以紫外線部分 輻射感光性聚合物鎮。之後,進行顏影及淋洗,在基板表 (請先閱讀背面之注意事項再壤寫本頁) 訂 _爲! -33- 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83· 3· 10,000 鋰濟部中央橾準局貝工消费合作社印«. A7 B7__五、發明説明(31 ) 面上形成槌度與光掩棋相符之液晶配向膜。實例中所用之 光掩棋画型51示於圈11U)中。圓11(a)所示之鼷型對應 于一個像素,具有至少一俚透明部分52及至少一個遮光部 分5 3 (其係心同排列)。 使用一對具有所形成配向瞑之基板製造液晶顯示裝置。 使用ZLI-4792 (Merck & Co., Inc.之產品•螺距調整至 90° )充作液晶材料。使用直徑5.5« a之塑《珠粒控制液 晶磨厚度。使用例8至11之方法,製得之液晶顯示裝置視 角特性儍越•籣顧度不會随視角變化,亦無逆轉現象。 較佳情況係將像素分割成1至200 之潭元。分剌之像 索單元大於200 時,人類眼睛可在特定角度發現視角受 損,故不勻度明顯•且降低顯示特性。像素分割單元為1 或更小時,液晶分子無法沿基板路度配向•降低本發 明效果。 就像素分割數目而論•因為通常使用大小為50至1 , 000 «m之液晶顯示元件像素•故視上述分割像素犟元將像素 分割成4至50部分為佳。例如,_ll(b>係將像素分割成 16部分之情況。將各像素分割成16部分所得之區域54各具 有諸如圓11(a)所示之同心形狀。此情況下,光掩棋结構 係將像素分成16份且每一俚部分皆具有同心排列之透明部 分與遮光部分。各個分割簞元皆設定于其中一«方向之配 向態的液晶顯示元件液晶曆具有3個或多俚配向方向,使 視角特性更具全方位性。製造將各像素分成四部分且該部 分係E向于4個不同配向之配向膜時•例如_光掩横55具 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、tT A ! -34- 本纸張尺度逍用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83.3.10,000 經濟部中央樣率局貝工消費合作社印製 《‘ 3 0 d 2 Β7 五、發明説明(32 ) 有SI明部分及通光部分57,如B11(c)般地得到四個不1¾ 配向。像素分割成兩值方向時*視角特性有逆轉區.故視 角特性之間題有待解決。因此,至少需設定三個不同配向 。在同時考慮製程藺易性及視角特性之情況下,更佳之配 向數目係4至6 ,Μ與像素分割數目相符。 實例中•使用光掩棋薙照光形成液晶配向靥。使用例5 方法*相對于配向膜颳出具有3或更多方向之突出物之匾 型*形成液晶配向暦。在本說明謇中,”3或更多方向”亦 包括放射型、同心型、切線性、無規型等。嚴格銳來,放 射型、同心型、及切垛型皆為中心對稱型4但是,說明窬 中之放射型、同心型、切嫌聖包括非中心對稱者。 g 倫例 13、14、IS、Ifi、17、及 18 下列實例係描述用Μ得到高襯顯度且無著色現象顯示之 光學结構。如例13般製得圓1所示之液晶顯示装置1 。霄 例中,製得由透明電極8及10排列成向列型而形成像素之 液晶顧示装置。配向膜9及11中至少一者具有各像素所用 之球粒。使用含有對掌性摻嫌劑之向列相液晶充作液晶賵 5 。鴒光板3及4之排列方式係使透光袖彼此垂直。 液晶顯示裝零之液晶曆5之扭角保持90° ,液晶靥5厚 度(單元厚度)d與液晶材料折射率各向異性△ η之乘積于 200至7 00 η·中變動,並测躉透光度變化。扭角係在液晶 W中位于上下基板上之液晶配向方位角差異,其中與基板 4表面平行之平面中的液晶配向方位角沿與基板垂直之方向 扭轉。圈12偽透光度之<1·Δη依存性。如圏12所示(實例 -35- 本纸張Xj!逍用中國國家揉準(CNS > ( 210Χ 297公釐) 83.3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 身 經濟部中夬梂準局貝工消費合作社印装 A7 ___B7_ 五、發明説明(33 ) 試樣61、62、63、64、65及86,與比較試樣61及62),發 現透光度依d· Δη之變化而變動,且當d· Δη為4 50 nB時 具有最大值。 例14中•液晶顯示装置之<^· Δη同樣于7 00至1,500 ηπι間變化(當液晶曆扭角保持90°時)。已發現透光度如圈 13 (實例試樣71、72、73及74,與比較試樣71、72、73及 7 4)般變化且當d· Δη係1,2 50 hb時具有最大值。 此外,在例15中•當液晶暦扭角保持27 0°時·液晶顧 示裝置之d· Δη同樣在200至1,00 0 η 間變化。巳發現透 光度變化同于覼14所示(實例試樣81、82j 83、及84、Κ 及比較試樣81、82、83、及84)且當d· Δη係650 η·時具 有最大值。 此外,在實例16中,當d· Δη保持在450 η*時,液晶顯 示裝置之液晶曆扭角在0°至180°中變化。已發現透光度 變化如圖15所示(實例試樣91、92、93、及94、及比較試 樣91、92及93)且當液晶層扭角為90°時具有最大值。 此外*在竇例17中,當d· Δη保持在1,250 η·時•液晶 顯示裝置之液晶層扭角亦于0°至180°中變化。已知透光 度變化如圃16所示(實例試樣1,01、102、103、及10 4及比 較試樣101、102及103)且當液晶曆扭角為90°時具有最大 值。 此外*在實例18中,當d ·△ η保持在650 η·時,液晶頭 、示元件之液晶層扭角同樣在180°至360°中變化。已發現 埵光度變化如_17所示(實例試樣111、112、113·及比較 -36- ϋ張尺度適用中國國家標率(CNS ) Μ規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲读背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -身: A7 B7 五、發明说明(34 ) 試樣111、112及113及114)且當液晶曆扭角偽270°畤具有 最大值。 (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實例13至18之液晶顧示裝置中•基本上腌加Ο V «壓時 之透光度係由液晶層扭角及與液晶材料獨特之折射率各向 異性(Δη)與液晶層厚度(d>之乘潰決定。原因係在實例 13至18之液晶顯示装置中,透光度控制法係如習用TN型、 STN型等液晶顧示装置般利用置于兩僱光板間之液晶層旋 光能及雙折射調轚兩《光板之吸光性。為了得到對顧示品 質影響極大之優越黑色狀態,中間夾有液晶曆之兩僑光板 較佳排列方式係使透光軸彼此垂直(即* 常白色)。即使 是以其他方式排列《光板,仍可製得本發明顯示裝置。下 文中*描述當兩鴒光板以其透光軸彼此垂直之方式排列時 ,液晶顯示裝置透光度與上述兩參數(扭角及d· Δη)間之 Μ係。 (若杻角為定值) 經濟部中央橾隼局員工消费合作社印製 實例13及14之液晶願示装置中,當液晶曆扭角保持90° 且d· Δη由200變至1.500 nm時,當d· Δη為450 η·及 1,2 50 η»時有最大透光度。當d· Δη于此範麵内最佳化時 ,當d· Δη等於或大於200 且小於300 nm時•當d· A η大於650 nB且小於1,000 nm時*及當d· Δη大於1,400 ηβ且小於1 , 500 η時*透光度降低•顯示影像為紅色 (650 至 800 ηη,1,400 至 1,500 ηΐί),藍色(200 至 300 ηη, ‘8 00至900 πβ),及綠色(900至1,000 nn)。因此·此例不 «用于顯示元件。 -37- 83.3.10,000 本紙張逋用中國國家揲準(CNS > Α4規格(210X297公釐) 經濟部中央梂準局負工消費合作社印装 A7 B7 _ 五、發明説明(35 ) 因此,當扭角為90度且d· Δη介于200至1,500 η·間時 ,可應用本例為液晶顯示元件之範麵係300至650 η·(包 括具有最大透光度之450 η·),或者是至1.400 η·( 包括具有最大通光度之1,250 η·),及更佳之350至550 η腿或 1.100 至 1,300 η·。 例15之液晶顯示装置中,在液晶層扭角保持270β下d· △ η由2 0 0變成1,0 0 0 n b時,畨d · Δ η為6 5 0 η 時具有最 大透光度。當d ·△ η值不大於550 η η或不小於800 η»時, 透光度降低•顯示影像為藍色(200至550 nm),及紅色 (800至1,000 na)。因此,此例不通用于頭示元件。 是故,當扭角在27 0度附近且d· Δη為2 00至1.00 0 η«ι 時,此例可應用為液晶顧示元件之範匾係5 50至8 00 η», 包括具有最大透光值之650 η»,更佳之範園為δ〇 〇至750 n m ° (當d · △ η為定值時) 例16液晶顯示裝.置中,當d · Δ η保持于450 η·時•液晶 .靥扭角為0至360° 。當扭角小於45°或超壜150°時•透 光度降低,顯示影像為黄色(0°至45° )及藍色(150-至 360° )。因此•此例不«用於顯示元件。因此,當d_A η于450 η附近且扭角為0°蚕360°時,可應用于液晶顯 示裝置之範圃係45°至150° ,更佳範圃係75°至150° 。 例17液晶顯示装置中,當d· Δη保持1,250 η·時•液晶 層扭角由0°變成360° 。當扭角小於45°或超逢150°時 ,适光度降低•顯示影像為藍色(0°至45° ,200 °至 本紙張尺度逋用中國國家梯率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線( A 7 B7 五、發明説明(36 ) 360。)及黃色(150°至200 ° )。因此,本例不镳用于顏示 元件。故當d· Δη為450 η·附近且杻角介于0°及360°間 時,可應用于液晶顯示裝置之範園係45。至150° ’更佳 範園係75°至105° 。 例18之液晶顯示装置中,當d· Δη保持650 η·時,液晶 層扭角由0°變成36(Γ 。當扭角等於或小於240°或等於 或大於300。時,透光度降低,而顯示影像為紫色(0°至 45。),紅色(45。至105。),黃色(105°至240β )及藍色 (330°至360。)。因此,此例不遘用於顏示元件。當d· △ η為650 η η附近且扭角介于〇°至360。時,可懕用為 液晶顯示裝置之範園係240°至300° ·更佳範為255° 至 285。。 下文詳述例13至18。首先描述言例13之實例試樣61至 66,及比較試樣61及62。在已形成ΙΤ0透明霣槿(氧化絪 與氧化錫之混合物,厚度:50 rin)之玻璃基板(厚度: 1.1 nn)上·以實例8至12中任一種方式形成配向膜。之 後,使用一對基板,藉間隔器使單元厚度d保持下表3所 列之值,構成 [表3]
(请先閲讀背面之注項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準爲員工消費合作社印製 \ tb« pets 61 實例 纖 61 ί »例. pflsK 62 實例 t rint 63 實例 64 m m 65 m mm 66 m mm 62 2.1 3.2 4.2 4.8 5.3 5.8 6.4 7.4 Δη-d (nm) 198 302 396 453 500 548 604 699 -39- 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS > A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 A7 _B7_ 五、發明説明(37 ) 將液晶材料ZLI-4792 (Merck & Co·, Inc.之產品•添 加S-811並視各單元厚度d將介于上下基板間之液晶扭角 設定于90β )注入液晶單元中,藉K構成液晶顯示元件。 在偏光顯微鏡下覼察所製之液晶顯示装置時,發現因液 晶配向所致之圈型(紋影匪型)(如圈2所示)。此種現象之 原因係液晶靥基面界面上之液晶分子沿著基板上聚合物膜 之球粒Κ向。 圃12係不施加《懕時之液晶顯示裝置透光度特性及d· △ η。此情況下·平行粘合兩片餳光板(與坫合于單元者相 同)使其透光_彼此相符所得之透光度設釔于100%。 根據該液晶顯示裝置•所有實例13之實例試樣及比較試 樣中之配向膜皆具迪當大小之球粒,因此液晶偽多轴ffi向 。是故,視角特性優越且未發現TH單元尚待解決之逆轉問 睡。實例13之實例試樣中,櫬顧度高且透射光無顔色。 其次描述實例14之實例試樣71至74及比較試樣71至74。 Μ例13之方法製造液晶顯示裝置之基板。液晶顬示裝置之 结構方法同于實例13。各個實例試樣及比較試樣所選用之 單元厚度列于下表4 ,而Δη· d如表4所列。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —^L·, 訂 經濟部中央揉率局属工消费合作社印製 [表4] \ pCiSc 71 72 PvR 71 實例 -i PdK 72 實例 mm 73 實例 WSc 74 纖 73 bbl$ iHm 74 57G®®(wb) 7.4 9.5 10.6 11.7 13.2 14.6 15.4 15.9 Δη-d (nm) 698 897 1001 • 1105 1246 1378 1454 1501 -40- 本紙張XJt逍用中國國家樣準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 83.3.10,000 A7 B7 五、發明説明(38 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此情況下,實例試樣及比較試樣液晶顔示裝置之液晶中 的對掌性試劑(S811)比例視各單元之單元厚度調轚至扭角 係90° ,製備各單元所用之液晶材料•將液晶材料注入各 犟元中,藉以構成液晶顯示裝置。 在偏光顧撤鏡下親察所製之液基顯示裝置時•發現因液 晶配向所致之圓型(抆影型)(如圓2所示 >。此種現象之 原因係液晶»基面界面上之液晶分子沿著基板上聚合物膜 之球粒配向。圈13係不施加®懕時之液晶顯示装置埵光度 特性。此情況下*平行粘合兩片僱光板(與粘合于單元者 相同)使其透光軸彼此相符所得之透光度釓定于100%。 根據該液晶顧示装置*所有實例14之實例試樣及比較試 樣中之視角特性優越且未發現如例13 TN單元般尚待解決 之逆轉問題。實例14之實例試樣中,襯顧度离且透射光_ 顔色。 其次描述實例15之實例試樣81至84及比較試樣81至84° Μ例13之方法製造液晶顯示裝置之基板。液晶顧示裝置之 结構方法同于買例13。各届實例試搛及比較試樣所選用之 單元厚度d列于下表5 ,而Δη· d如表5所列。 [表5] 經濟部中央梯準局負工消費合作社印«. \ fcbR mm -81 82 m - mm 81 m mS^ 82 vm mm 83 m Γι 84 \m 83 84 單 2.1 4.2 5.8 6.9 7.6 8.5 9.5 10.6 Δπ-d (nm) 198 396 548 651 717 802 897 1001 -41- 本紙張尺度逍用中國國家橾準(CNS > A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 A7 B7 五、發明説明(39 ) 此情況下,實例試樣及比較試樣液轟顯示裝置之液晶中 的對掌性試劑(S8U)比例視各單元之簞元厚度諝整至扭角 係90。 •製備各單元所用之液晶材料•將液晶材料注人各 單元中,賴Μ清成液晶顯示裝置。 在偏光顯微鐮下覼察所製之液晶顯示裝置時•發現,液 晶配向所致之圔型(抆影圃型)(如酾2所示)。此種現象之 原因係液晶餍基面界面上之液晶分子沿著基板上聚合物顧 之球粒配向。 測最方法用于實例13,得到騮14所示之透明度d· Δη依 存性。 一 根據該疲晶顯示装置*所有實例15之實例試樣及比較拭 樣中之視角特性優越且未發現ΤΝ單元尚待解抉之逆轉問睡 。實例15之實例試搛中*賊顯度高且透射光無顳色。 另外描述實例16之賁例試樣91至94及比較試樣91至93° 利用例13之结構及注射法|製得液晶顯示裝置。調整液晶 中之對掌性試劑(S811)比例,以根據液晶饜厚度d(4.8w b)調整下表&之扭角。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央梂準局工消费合作社印製 [表6] \ amm 91 92 wm» di mv&3m 92 - . nmm 93 94 93 0 30 60 90 120 150 180 -42 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 83.3.10,000 Α7 Β7 五 '發明説明(40 ) 該單元之结構方法同于例13。至于單元厚度d •在許多 單元中遘揮厚4.8w·之單元。使d· Δη為450 η·0 測量法同於例13*得到園15所示之透光性扭角依存性。 根據該液晶顯示装置•在例16之所有實例試樣與比較試 樣中·視角特性優越且未發現逆轉。實例16之實例試樣中 ,襯顯度高且透射光無顔色。 下文描述實例17實例試樣101至104及比較試樣101至 103 。利用例13所用之结構及注射法*製得液晶顯示装置 。液晶中對掌性試《(S811)之比例視液晶靥厚度(13.2ju )調整至得到下表7所列之扭角。 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) [表7] \ mm 101 mm 102 mm 101 nmm 102 mm 103 nmm 104 103 m C® 0 30 60 90 120 150 180 訂 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 以例14结構法製得液晶顯示装置。至於單元厚度d •在 許多液晶顯示元件中選擇厚13.2 者。使d· Δη為 1,2 5 0 η 〇 〇 澜量法同於例14·得到·16所示之透光性扭角依存性。 根據該液晶顯示裝S ·在例17之所有實例試樣輿比較試 1樣中*視角特性優越且未發現逆轉。實例17之實例試樣中 *期顯度高且透射光無顔色。 -43- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4現格(210X297公釐) 83. 3.10,000 ^ A7 _B7_ 五、發明説明(41 ) 下文描述實例18實例試樣111至113及比較試樣111至 114 。利用例13所用之结構及注射法,製得液晶顯示裝置 。液晶中對掌性試繭(SS 11)之比例視液晶曆厚度(6.9wa >讕IS至得到下表8所列之扭角。 [表8] (請先閲讀背面之注意事項再填寫本X) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 該液晶顯示装置之结構方法同于例15。至於單元厚度d *在許多單元中選擇厚6.9«»之單元。使d_ Δη為65 0 η π 0 測最法同於例15,得到圈15所示之透光性扭角依存性。 根據該液晶顯示裝置•在例18之所有實例試樣與比較試 樣中,視角特性優越且未發現逆轉。《例18之實例試樣中 •期顯度高且透射光無顔色。 如實例13至18所述,注入液晶顬示單元中之液晶于上下 基板間之配向扭角為45至150度且液晶材料折射率各向異 性Δη與單元厚度d之乘積為300至650 nm之液晶顯示元 件、扭角為45至150度且Δη· d為1,000至1,400 η·之液 晶顯示裝置,或扭角為240至300度且Δη· d為550至 800 nm之液晶顯示裝置中,襯顯度高,而透射光無顔色。 -44- 訂 \ \nmrn 1111 msm 112 mvSSm 111 mm 112 mm 113 msm 113 tbifim 114 180 210 240 270 300- 330 360 本紙張尺度適用中國國家椹準(CNS ) A4说格(210X297公釐) 83. 3.10,000 Α7 Β7 經濟部中央揉準局男工消费合作杜印裂 五、發明説明(42 ) 如前述者•因為液晶配向謓基曆有雄度,故配向膜球粒 遘當地生長。故配向臢具有直徑遘當之球粒。因此•在輿 配向膜接觸之液晶曆中,根據配向鬃中球粒表面狀態形成 徑向K向部分。液晶層中徑向配向之液晶分子配向于各種 方向。结果,在所得液晶顧示元件中•基本上無視角依存 性。而且根據基面糙度•可控制球粒最佳尺寸•使”影像 "中不產生”不匀性"。較佳表面描度係1.4至2.8 η·。形 成糙度之籣易方法係澱積顆粒于基面上·或蝕刻基面。 此外,使用聚合物摻和物中之一種聚合物姐份充作晶核 •可產生大鼉晶核。因此,可控制球粒最隹尺寸,使影像 不致產生”不勻性”。 此外,可用Κ產生大曇晶核之方法有在得到最高结晶生 長速率之溫度附近開始結晶,並調II冷卻速率Μ控制球粒 结晶生畏速率。因此,可得到防止”不勻性"之球粒最佳尺 寸。 當液晶扭角及折射率各向異性Δη與單元厚度d乘積Δ n*d設定于針對于扭角及乘積使透光度最大之附 近範圃中時,顧顧度高且透射光無顔色。 啻淪你M Q 針對于將液晶定向于3或更多届不同方向Κ改菩液晶顯 示裝置視角特性之方法•本發明者發現一種在使用聚合物 分敗性液晶(PDLC)之掖晶顧示元件中利用聚合物膜莖之方 法。下文描述此種方法。本發明者針對在PDLC型液晶顧示 裝置中使液晶相之液晶區域徑向或無規配向所用之聚合物 -45- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS > Α4规格(210Χ297公嫠) 83. 3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 身 Α7 Β7 經濟部中央橾率局男工消費合作社印製 五、發明说明(43 ) 基質水平部分(與基板平行之部分)進行研究•發現即使 PDLC中聚合物膜形成度降低,仍可拜控制水平部分结構而 使液晶匾域徑向、柵狀或無規排列。 圓18係本發明實例TN型液晶顯示元件111之剖視鼷。例 如,TN型液晶元件111之结構係液晶層114夾于一對玻璃 基板112及113間。在其中一俚基板112上,形成多個向 列型像素®極115 。在另一俚基板113上,形成一般®極 116 。各在基板112及113上形成聚合物膜117及118 。 稍後會描述聚合物膜117及118之形狀。每一個像素119 皆藉一個像素霣極115 、一般電極116及立于像素電極 115與一般霉播116間之液晶蘑114所檐成。 下文描述實例中製造液晶顧示元件111之方法、 在一對玻璃基板112及113 (板厚:1.1 biO上形成像素 電極115及一般霉棰116 (其係由IT0所製之透明霣極(膜 厚:50 tim))製得一對顯示基板120及121 。韉間隔器( 未示)使單元厚度保持6/im*姐合該對顳示霣極120及 121 ,構成一個單元。該間隔器可為球型、柱型成孅維狀 ,且直徑偽a。該單元结構係該對顧示基板120及121 箱間隔器彼此分隔。在顬示基板120及121之周画部分放 置密封劑,形成密封物。 在所製單元上面故置圔19所示之光掩棋125 。光掩棋 125之结構係形成多個向列型之矩型遮光區122 ·在遮光 ® 122間形成透明® 123 ·並在每個遮光匾122之中心部 分形成(例如)具有翮型之透明孔124 。 -46- 本紙張尺度逋用中國國家橾隼(CNS ) Α4ίΙ格(210X297公釐) 83.3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明(44 ) 在該單元中置入混有0.1 g光可热化樹賄材科(例如· R-684 (ΝΙΡΡΟΗ ΚΑΥΑΚϋ CO., LTD.之產品):苯乙烯:興 丁烯酸異冰片酯=10:5:85)、1.9 g液晶材料(例如冗以-4 7 9 2 (M e r c k & C 〇 . , I n c .之產品,含有 0.4 »r t. X S - 8 11 >、及0.0025 g感光起始劑(例如Irugacure 651)之混合物 。詳言之,將透明態(35υ)混合物注入該簞元中。保持該 潘度·進行輻射循環(UV光照射1秒並暫停糈射30秒>20次 。該單元放置處之光強度為10 iiW/ca2 。使用高壓汞燈充 作產生平行光之光源,並由光掩棋125之點狀鼷型側進行 轎射。之後•照射UV光10分鏟,在移走光$棋125後再照 射UV光10分鐘•使混合物中光可热化樹脂材料熟化。 在偏光顯撤鏑下覼察在該單元玻璃基板120與121間所 形成之液晶顯示元件111 。雖然在上下顯示基板120與 121間存有部分因光可热化樹脂材料热化而形成聚合物膜 壁之區域•但是液晶顯示元件111之大體结構基本上無該 聚合物膜壁(如圖18所示)。該元件中,如圓20所示,形成 部分徑向排列之液晶區域。 下文詳述液晶顯示元件111中各像素之结構。醒20係顗 示一部分液晶顯示元件111之平面園,鼸21(3)係由画20 剖面線A-Α所觀察之剖視Η ·而画21(b)係由圈20剖面繚 Β-Β所觀察之剖視圓。形成每一個像素119之範醑基本上 涵蓋價別像素竃極115 。在介于各像素119梅國內之聚合 物膜117及118上形成基本上位于各像素119中心部位之 突出物126 。在各像素周画基本上沿著周園部分翹高之脊 -47- 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) 83. 3. !〇,〇〇〇 1Τ------線( (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明说明(45 ) 部127 。在突出物126與脊部127間》K徑向或相當無規 方式形成大悬徑向脊部。在突出物126 、脊部127與徑向 脊部128間之®極115與116上形成相當薄之薄膜部分 129 。該薄膜部分129充作液晶曆114液晶分子所用之® 向膜。 介于各像素119範園内之液晶層114中形成對應于該薄 膜部分129之液晶區域130 ,並在對應于突出物126 、脊 部127 、及徑向脊部123之處形成對應于該突出物及脊部 之徑向或相當無規性之轉位131 。 將兩艏僑光軸彼此垂直之餳光板個別膠努于所製液晶顯 示元件111之兩面,製得在聚合物膜117與118間夾有液 晶靥114之液晶顯示元件111 。所製液晶顯示元件111之 霣光特性示于下表9中。表9之半色調逆轉檷中,符號Ο 表示不發生逆轉•記號X表示軽易發現逆轉,而記號△表 示幾乎無法發現逆轉。 (比較例6) 將含有0.15 8:光可热化樹脂(R-684 (NIPPON ΚΑΥΑΚϋ CO., LIT.):苯乙烯:異丁烯酸異冰片酯= 10:5:85)、 0.85 s液晶材料、ZLI-4792 (M?rck & Co., Inc.之產品 ,含有0.4 *t.X S-811)、及0.0025 g感光起始翊 Irugacure 651之混合物注人例19所用之單元中。之後. 藉例19之方法,製得將液晶層114夾于聚合物膜117與 、118間之液晶顯示元件。其特性列于下表9中。 (比較例7) -48- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 β A7 B7 五、發明説明(46) 在上述單元中使用混有0.001 g光可热化樹脂、1.2 g 液晶材料、與0.0025 S感光起始ffllrugacure 651之混合 物,製得液晶顯示元件。 下表9中•滯後現象定義為在液晶層114騮動霣壓-通 光度曲埭中透光度增加及滅少50%時之驅動電壓差,K兩 傷光板餳光袖彼此平行排列時所得之坻光度為100%。 [表9] wm 19 β mm —7 55 38 54 (av) 0.03 0.15 0.03 〇 〇 Δ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉準局属工消费合作社印装 圖22(a)至22(c)係實例液晶顯示元件之剖視圈。在TN型 液晶顯示元件中,例如,液晶層114中毎届像素119之液 晶分子114a皆如上述般地徑向或無規配向。因此,由供能 器132提供驩勤轚壓時•保持騮22 (c)之£向戆·液矗分 子11 4a沿脊部127翹高。顧示半色調影像時•液晶分子 11 4a麵高。因此*如釅22 (b>所示,液晶分子11 4a興像素 、:119中心部分Μ徑向或無規方式傾斜。如鼷所示,在彼此 角度距離棰遠之箭頭Α及Β方向R察液晶分子11 4a*表梅 -49- 本紙張尺度逋用中國國家椹準(CNS > A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 經濟部中央揉準局員工消费合作杜印装 ⑹3〇琺2 ΑΊ _Β7______ 五、發明説明(47 ) 析射率相等。使由A及B方向観察之影響襯顯度相等,輅 防止異常之影像顯示逆轉。结果•大幅改#液晶期示元件 111之視角特性。 如前述者,《例中,使注入液晶顯示元件111之一對顧 示基板120與121間之液晶材料、光可热化樹脂、及感光 起始劑之混合物進行具有弱輻射匾之光輻射,該區面積基 本上各對應于液晶顯示元件111之個別像素119 •使光可 热化樹脂热化。此例中,混合物中光可热化樹胞之添加量 係少于習用PDLC者。故在感光热化程序中製得在液晶顯示 單元之上下顯示基板120與121間基本上王形成聚合物鼷 壁之液晶顯示元件111 。 介于該對顯示基板120與121間之混合物中*位于輻射 區之光可热化樹脂進行聚合反懕,使糈射區混合物中未反 應樹脂之瀵度降低。根據混合物中濃度梯度進行霣傳。混 合物艙送中*因散射光及反射光導致一部分聚合反應。因 此*由各像素119中心向像素119周邊部分之轜射進行筲 傳,個別在該對潁示基板120與121上形成聚合物膜117 與 118 。 實例液晶顧示元件111各像累119之液晶曆114中•液 晶分子114a無規或徑向配向。與習用TH型液晶單元不同地 •防止液晶分子在施加®歷時配向于單一方向。顯示半色 調影像時*尤其是本發明液晶顯示元件在所有現角之表現 祈射率基本上皆相等•故對液晶視角特性改菩程度棰大。 本例之液晶顧示元件111中•因為不形成延伸于該對顯 -50*· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央梂準局工消费合作社印製 A7 _B7_ _ 五、發明説明(48 ) 示基板120與121間之聚合物膜壁,故可實霣降低液晶分 子11 4a與聚合物材料之相互作用。此點可改菩液晶分子 114a反應速度並降低光霣特性之滞後現象。 根逋實例中之液晶顯示元件111 ,此法可改善影像之亮 度,並明顯改善顯示品質。而且簡化製程。 利用寬廣視角,本發明液晶顯示元件尤其可應用于平面 顯示裝置,例如個人罨腦,文学處理機,遊樂器,或轚視 接收器。利用快門效應可將本發明液晶顯示元件臁用于各 種鼷示板、窗、牆等。因為在一儸單元中存有包圃有許多 聚合膜糖之液晶微軍元,故本例之液晶顧互元件具有可承 受巨大外力之特色。因此,此種元件可用為網筆输入裝置 所用之液晶顯示元件。 奮)ife例20 本發明者發現,在具有由聚合物膜壁包,鼷之液晶匾之液 晶顧示元件中之基板與液晶層間形成配向膜時,液晶區中 之大最液晶區域可徑向或柵型排列,可防止聚合物膜進入 液晶區域中•可改菩不加施驅動電懕時之透光度,當豳加 騮動轚壓時,轉位嫌排列方向係無法目測者。 諸如下列實例所述者之E向釋可充作可決定匾域嫌列方 式之區域控制裝置。下列實例中•液晶曆具有大量液晶區 域•而配向膜決定在液晶區域界面所產生之轉位線方向並 決定液晶配向。 、國23係本發明買例液晶顯示元件211之剖視鼸。液晶顯 示元件211之结構偽使大量顯示用像素向列型排列且使頭 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 經濟部中央標率局貝工消资合作社印装 A7 _B7_五、發明説明(49 ) 示介質賻233夾于一對玻璃基板216與217間。在其中一 個玻璃基板217上,形成向列型或各對應于液晶顯示元件 211像素之像素霣極224 。在該多數像素霣極224上.形 成向列型充作區域控制装置之突出物219 。在另一個玻璃 基板216上形成(例如)多個條狀一般霣極225 。在每儷一 般霄極225上,于同于突出物219之處形成形狀同于突出 物219之大量突出物218 。 在玻璃基板216及217上形成配向縝220及221 ,以饀 別覆蓋像素《極22 4及一般®極22 5 。在本例之改良法中 *不需形成配向膜220及221 。在玻璃基龙216及217周 圃部分置上密封劑223 、K密封之。偏光板213及214偭 別附著于玻璃基板218及217之外面。毎個像素2 26之顯 示介質屬233皆具有被聚合物膜牆232包園之液晶區222 。各像素226之结構係一個像素霣極224 、一般霣極225 及介于像素罨極224與一般電極225間之液晶匾222 。附 上鋦光板213及214以構成液晶頸示元件211 。在液晶顯 示裝置212之像素竃極219及一般霣棰218上附上驅動霣 路227 ,構成液晶顯示裝置212 。由顧動轚路2 27施加驅 動霣®于《極224及225 ,在各儺素226單元上進行顧示 Ο 下文描述實例中液晶顯示元件211之製法。 画24係用Μ製造實例液晶顯示元件211之光掩横228之 平面圖,麵25係說明本例方法之剖視圖,臞26偽突出物 218及219之平面圖,画27為由Β26中剖面線Χ5-Χ5 *察 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Μ -52- 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 經濟部中央標率局貝工消费合作社印裝 A7 B7五、發明説明(5〇 ) 之剖視,而 28係另一種光擁棋229之平面·。 在玻璃基板(摩:1 · 1 am)上形成ΙΤ0膜(氧化絪與氧化 錫之混合物,膜厚:50 πβ)並形成像素霣極22 4及一般霣 棰225圔型· Μ充作透明電棰。薄轉塗法在個別具有霣極 22 4及225之玻璃基板216及217上施加感光抗焊繭,使 _厚(例如)1«·,藉以形成圖25所示之感光抗焊臢230。 之後•使用(例如)遮光部分228a于8僩方向徑向延伸之 光掩棋228 ,使感光抗焊謓230曝光,顗影並热化,僩別 于基板216及217上形成鼷26及27所示之突出物218及 219 。接著,于玻璃基板216及217上塗廂(例如)直徑δ wm之球型、柱狀或纖維型間隔器。然後在個別形成突出 物218及219之玻璃基板216及217周圃施加密封耀223 。玻珉基板216及217彼此膠粘構成位于基板216及217 上之配向膜220與221間距等厚之顯示單元。 光掩模229附著于所得顧示單元上。如園28所示,光掩 棋229具有液晶顯示元件211各像素226所用之逋光區 229 a,及對應于像素2 26中間B域之透明區22 9b。遮光區 229之列距等於液晶顬示元件211像素226之排列列距。 此情況下,光掩棋22 9之位置係使各像素226之遮光區 229a中心與突出物218及219之中心相符(圖25所示 >,並 附于該單元上。 顯示單元中置入混有0.1 g r-684 (NIPPON ICAYAKU CO., LTD.之產品)、0.5 g苯乙烯、0.85 g異丁烯酸異冰 片酯、4 8液晶材料ZLI-4792 (Merck 8r Co., Inc.之產物 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -53- 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4说格(21〇X297公釐) 83.3.10,000 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印氧 五、發明説明(51 ) •含 0 . 4 w t . X S - 8 11〉及 0.0 0 2 5 g 感光起始劑 I r u g a c u r* β 651之琨合物。將埵明態(35¾)混合物·注入該對玻璃基板 216與217間。顯示元件保持該溫度,進行《射循環 (UV光照射1秒並暫停輻射30秒)20次。該單元放置處之光 強度為10 。使用高壓汞燈充作產生平行光之光源 •並由光揀横229之點狀園型俩進行輻射。 之後,照射UV光10分鐮,在移走光掩横229後再照射 UV光10分鐘|使混合物中光可热化樹脂材料热化。结果發 現液晶顯示元件具有同于光擁棋229規則點狀圔型之規則 性,即,像素226之規則性,且對應于玻jg基板216及 217上突出物218及219處之各像素226液矗區域中形成 轉位嫌。賴此法製得液晶顧示元件211 。 如圖23所示,偏光軸彼此正交之兩«光板213及214個 別粘附于所製液晶顯示元件211之兩面上,箱Μ製得各像 素226液晶匾222被聚合物膜壁232包画之疲晶顯示元件 211 。澜量所製液晶顯示元件211之罨光特性*不胞加.® 壓時之透光度及半适讕顯示中之逆轉性係示于下表10·而 視角特性示于國29中。圔29(a)、(b)、(c)、(d)、及(e) 係施加霣懕與在法嫌、12點、3黏、6點、及9點方向觀 察液晶顗示元件211時所得之通光度間之Μ係圓。園 29(f)係透光度拥ft结構透視函。 表10之半色調顯示逆轉檷中•符號〇係不發生逆轉•記 號X偽易發規逆轉•而記號Δ係観察得逆轉》 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 鎳 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) 83.3.10,000 五、發明説明(52 ) m ίο] A7 B7 vm 20 vm 21 •mm 22 ami 8 9 52 37 40 87 20 〇 〇 〇 X Δ (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 經濟部中央棵準局5工消费合作社印製 調30係習用TH型液晶顧示元件視角特性厲。國30(a)、 (b)、(c)、(d>、及(e)係施加®壓與在法嫌、12黏、3點 、6點、及9點方向篇察液晶顯示元件211時所得透光度 之翮偽_°ni3〇(f)係透光度測量结構透視醐。表ίο顯示 本例液晶顧示元件211中不發生在視角特性如圔30所示之 習用TN型液晶顯示元件(表10中比較例8)所產生之頭示逆 轉,且在雷®飽和之高視角下透光度不增加。 下文描述實例20。根據本發明,在具有被聚合物臢牆包 圃之液晶區域之液晶顯示元件中,于基板與顯示介質靥間 形成充作區域控制裝置之配向辑,使液晶區中之大量液晶 區域徑向或柵狀排列*防止聚合物縝進入液晶S域中•改 菩不施加糴動霣壓時之透光度,且施加糴動霣壓時之轉位 繚排列方向使其雞以目測。 、(控制轉位線方向及位置之方法) U)第一種方法係下列製法。如園26所示,製造顏示單 -55* 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(2丨0><297公釐〉 83. 3.10,000 訂 Λ : A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 五、發明説明(53) 元時•在至少其中一®基板上形成S向臢,以(例如)使粗 糙部分徑向排列于像素中心附近。之後•姐合該對基板構 成顧示單元。然後,含液晶、光可熟化樹胞、感光起始爾 等物之混合物注入顬示單元中,光掩横附于顏示單元上. 混合物透遇光掩棋曝光。此時,當對懕于偶別像素中心部 位之粗糖像素區與各像素所用之光掩横的中心部位相符時 ,光掩棋遮光部分以外之部分在照光時W光聚合*消耗感 光可聚性樹脂•產生感光可聚性樹脂濃度梯度。故聚合時 混合物中光可熟化性樹脂由光掩棋中心區向光掩撗邊緣部 分移勖。即使所用基面在光掩棋各像素中4、部分至邊緣部 分間之區域係平面,基板上亦可形成具雔度之聚合物膜。 根搛本發明·欲以人工控制具雜度聚合物膜之形狀及位 置時•在形成聚合物膜前先在基板上形成放射狀、椭狀或 蜂窩狀之粗撻部分。在此结構中*根據粗铺部分糙度之形 狀選擇.性地形成各像素之轉位線。利用此種選擇性形成法 ,可人工地排列選自放射型及梱型中之至少一種的液晶匾 域。 至于液晶區域之形狀及B向法,有圓40及41所示之兩種 。若為圈40之情況•則液晶區墒徑向排列,而液晶匾域間 之轉位線方向與僱光袖平行。若為鼷41之情況,則有許多 液晶分子同心配向之液晶區域,而液晶區域間之轉位嫌基 本上係位于锔光板之«光軸上。在兩種情況下皆因液晶分 子基本上係全方位®向•故改菩了液晶顯示元件之視角特 性。而且,施加霣壓時,轉位埭消失,改# 了黑度。 -56- 本紙張尺度適用中國國家標準() A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 典 2 Α7 Β7 五、發明説明(54 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本萸) (2)第二種方法中(如鼷33所示 >,在基板表面上形成充 作匾域控制裝置之多晶薄鹏,使用此種基板使液晶區域排 列成放射型或柵型。此法中*顧著基板上之多晶K向狀態 聚合形成粗糙聚合物膜。液晶中,興结晶配向平行之表面 張力與其他非结晶S向方向者相異。因此*沿著多晶配向 狀態形成轉位嫌,故射性形成液晶匾域。 (使轉位線嫌乎無法視得之方法) (1) 在液晶區域全方位®向之配向狀態中,各像素¥徑 向配向之液晶區域的配向吠態顯示液晶區域配向變化逹到 最小。故在液晶區域間形成之轉位》在低壓下消失,改 菩了施加罨壓時之黑度且改善期顧度。 (2) 使該嫌方向基本上與偏光板之餳光袖相符*即可令 轉位線幾乎無法視得。此情況下•在各像索中心部位中, 轉位線可位于距雠«光板偏光粬±30°之範藺内。Μ形成 樺度之方式形成介於鵃光板«光袖士 30°中且沿糙度形成 之_位埭,故豳加轚颳時*轉位嫌實霣消失*改菩黑度。 而且亦可改菩顯示影像之«顯度◊ 為轉位線與偏光軸之«差超過30°或更大時,在施加轚 臞下亦可視得轉位埭。《差範園係±10° 。最大«差係 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印装 60° 。當偏差達60°時,轉位線進入另一個偏光板僱光軸 方向之上述範園土 30°中。 (比較例8) 、在具有像素锺極224 、一般罨極225及同於例20之突出 物220及221之多個玻璃基板上形成同于例20之配向膜 -57- 本紙張又度逋用中國«家揉準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 83. 3.10,000 五、發明説明(乃) A7 B7 經濟部中央標率局貝工消费合作杜印轚 220及221 。之後,使用耐綸布進行摩擦程序。使用例 20之方法,將一對玻璃基板彼此粘合,使配向膜2 20及 221之配向彼此垂直,構成顯示單元。以例20之方式在所 製之黷示單元中注入液晶材料ZLI-4792 (含有〇.4wtX S-8 11),製得液晶顯示單元。偏光板驂粘于所製液晶顴 示單元上之方式係將兩個僑光板涠別膠粘于液晶顯示單元 之兩側,使其偏光軸彼此垂直,構成習用TN型液晶顬示元 件。 至于所製液晶顙示元件之霣光特性,不腌加電懕時之透 光度及半色調頭示時之逆轉性係列于上表丄_0中。上述視角 特性則列于圈30中。 此例之液晶顯示元件211液晶» 233中,液晶分子涤無 規或徑向定向。與習用TN型液晶單元不同地,在施加轚臞 時*液晶分子不會定向于輩一方向。尤其是顯示半色綢影 像時,在本發明液晶顯示元件之所有観祭方向上之表現折 射率實質上皆相等,因此,液晶軍元視角特性有相當程度 之改善。同理•根據本例液晶顧示元件211 •可改善影像 亮度且大幅改菩顯示品質。而且,可簡化製法。 圈35係例20改良法中由聚合物材料製得之覆膜對應像素 部分235的平面圈。該改良法中,針對各像索226所形成 之對應像素部分235之結構係形成圈35所示形狀的突出物 者。該改良法對應像素部分235之突出物包括具有正交形 狀之正交部分251 *及在各藉正交部分251界定之四偭部 分中所形成之多届L狀彎曲部分252 。
(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 58 本紙張尺度逋用中國國家揉率(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 經濟部中失搮率局員工消费合作社印装 A7 B7_五、發明説明(56 ) 具此種结梅之突出物25 0亦可達到同于前例之玫果。 圜36係霣例20另一個改良法之覆臢對應像素部分235的 平面圖,圈37涤對應像素部分235之剖視鼷,且鼷38係對 應像素部分23 5之平面圈。該改良法中,由上述聚合物製 得且針對各像素226所形成之對應像素部分235可具有鼷 36至38所示之圃椎结構。該改良法對應像素部分235中, 周邊部分261之膜厚大於中心部分者。在對懕像素部分 235中,Μ對應像素部分235之中心部分作為中心,放射 狀形成平面圃同于例20之突出物218及219且示于画26之 大鼉突出物260及一個圓椎形狀。 _ 具有此種结構之突出物26 0亦可得到同于前例之效果。 突出物218 、219及260之較佳高度設定于即使加上玻 璃基板216及217雔度高度時,仍小于位于玻璃基板216 及217上之配向膜22 0及221間距離(單元厚度)。當突出 物218 、219及260高度等于或大于單元厚度時,突出物 在玻璃基板216與217間形成牆或柱。此情況同於聚合物 材枓進入像素226者,故不腌加雷壓時之透光度降低◊更 佳高度係單元厚度之30%或更小。突出物218 、219及 260之高度不需均勻。上述使單一像素中突出物形成圓椎 塱之结構更佳,因為單一像素中之液晶分子以預傾角度放 射狀配向,進一步改善液晶顧示元件211之視角特性。 嘗施例2JL 1下文描述本發明實例21。此例同于上述實例20,同于或 對懕於例20之部分Μ相同參考編號表示。此例中,以例 JII^------II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) 訂 滅! ~59- 本纸張尺皮適用中國國家揉率(CNS ) Α4规格(210X297公董) 83. 3.10,000 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(5*7:) 20之方式使用具有像素霣極224及一般《極225之兩Η玻 璃基板216及217 。使用玻璃基板216及217但不形成例 20所形成之突出物218及219 ,製得顧示單元。將同于例 20之混合物注入所製之顧示單元中•使用具有騙31形狀之 光掩棋2 34使該混合物照射紫外線,進行暍光、顧影及热 化步驟。光掩棋234具有圓23所示针對液晶顯示元件211 各像素226之遮光部分234a,及在對懕于介于像素226間 區域之部分中的透明部分234b。 在針對于各像素226之各逋光部分234a之中心部分上形 成具有(例如)圓型之透明孔234c。光掩棋又34逋光部分 234a之列距等于液晶顯示元件211像素226之排列列距。 光掩模234之放置方式係使計對各像素之2 26逋光部分 234a基本上與圖25所示突出物218及219之中心相符。 在偏光顬微縯下覼察所製液晶顯示元件。在對應于光掩 模234遮光部分234a之匾域中,于該@中心部分形成由聚 合物材料形成之聚合物島,Μ該聚合物島充作中心*放射 性排列液晶匾域。液晶顯示元件分解成兩片玻璃基板21 6 及217後,Μ丙鹂洗去液晶材料*將基板乾埭。 圔32(a)係由聚合物材料所製之覆膜對應像素部分之透 視圔,鼷32(b)偽覆臢對應像素部分之剖視麵。在笛射撺 描顯微鏑下觀察位于已經乾嫌玻璃基板216及217上由聚 合物材料製得之覆膜。结果發現在由聚合物材枓製得之覆 擴的對應像素部分235中·有許多Κ位于中心部位之聚合 物島236為中心放射狀排列之突出物237 。此外·已確定 -60- 本紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 .W------Μ . (錆先閲讀背面之注意事項其填寫本萸) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7_五、發明説明(58) 覆_對應像素部分235具有所謂圚椎结構,其周圃部分厚 度較大,愈向中心部位愈薄。 可採用下列方法構成園椎结構:适*光掩槓234之透明 部分234b及透明孔234 c接受紫外光輻射之混合物中的光可 热化樹脂比其他部分更早或更快热化。在混合物中產生濃 度梯度。混合物中被照射之部分沿著濃度梯度或沿著放射 方向由中心部分向周園部分移動。在被照射S移動時,薄 光掩棋234之逋光部分234a遮掉紫外線之許多畐域中的混 合物,因為光線滲入該區中而使混合物中光可热化樹脂部 分聚合。因此由聚合物材料所製之覆膜中男應像素部分 235具有上述圓椎結構。 該側液晶顬示元件罨光特性測量结果列于上表10中。由 表10發現在實例液晶顯示元件中,不會發生視角特性示于 W30中之習用TN型液晶顯示元件(表10中比較例8>所產生 之顳示逆轉•施加飽和®歷時亦不因視角大而使透光度增 加。根據該霣例,賴光輻射自動形成具上述结構之覆膜· 故達到簡化工楽製程之效果。 啻掄例22 下文描述本發明實例22。此*例同于上述實例·同于或 對應于上述實例部分K相同參考钃號表示。K同于例20之 方式在具有罨極224及225之坡璃基板216及217上鞴轉 塗法施加含2wtX射綸66之邮二甲苯溶液,形成聚合物薄臢 -。已形成聚合物薄膜之玻璃基板在170¾放置1小時,然 後K8小時緩級冷卻至室溫。在鶬光黷微嫌下観察已形成 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ! -JT— I «J1 . -61- 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CMS > A4規格(210X297公釐) 83. 3. 10,000 Α7 Β7 經濟部中央揉準局貝工消費合作杜印装 五、發明説明(59) 聚合物薄膜之玻璃基板*结果發現基板上形成大最如鼷 33所示且直徑L1 (例如20至60«·)之平面球粒238 。観察 结果,每一儸充作S域控制装置之平面球粒238皆具有一 對消光圈案239 ,其在四届®形匾内具有一對相向之囷形 區。該圈形區之製法係沿著圖周方向將各平面球粒238分 割成四涠實霣相等之部分。之後,如圈23所示•個別于玻 璃基板216及217上形成B向膜220及221 。在玻璃基板 216及217之周邊部分施加密封劑*玻璃基板相互姐合構 成顳示單元。在顯示單元中注入同于例20之混合物。 注有混合物之顯示單元在同于例20之傾L件下進行紫外繚 · 鞴射。並覆上同于例20且示于圃28之光掩横229 。在傾光 顯微鏡下覲察所製液晶顯示元件。结果,該元件之结構偽 在介于玻璃基板216及217間且個別對懕于光掩撗229之 遮光區229a的液晶區域放射狀排列。似乎沿著平面球粒 2 38部分形成液晶區域放射结構。液晶顯示元件于液態氮 中分解成兩個玻璃基板216及217 丙酮洗去液晶材料 。之後* Μ雷射掃描顧撤縯觀察在巳乾燥之玻璃基板21 6 及217上之聚合物膜。结果,觀察结構偽(如圏34所示)每 一個平面球粒2 38皆形成單元區2 40 ,在每一偭單元區 2 40中,皆有大量由聚合物材料形成之脊部241沿個別平 面球粒238排列,而有部分係放射狀。 在所製液晶顯示元件之兩面上届別粘上一對僑光板•使 、其偏光軸彼此垂直,製得液晶顯示元件。所製液晶顧示元 件之霣光特性列于上表10中。 -62- 本紙張尺度逋用中國國家橾準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 典! 經濟部中央橾準局貞工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明(60 ) 上述實例可達到同于上述霣例20之效果。 (比較例9) 製得同于例20之顏示單元,將同于例20之混合物注入顯 示單元中。混合物注入顏示單元中後*該顯示軍元循例 20之方式照射紫外嫌*不同處偽願示單元不覆加上述實例 所用之光掩棋。在所製顯示單元上粘上一對餳光板,製得 聚合物分散型液晶顧示元件。所製之聚合物分散型液晶顯 示元件的霣光特性列于上表10中。 比較例中*形成粒狀液晶區,顯示影像轚《上有”不勻 性"。 一 奮嫌锎? 3及24 實例23或24液晶顯示元件之《略结構同于函23所示之例 20液晶顯示元件211 *而其剖視圈囿于醒23。因此,本實 例液晶顬示元件對應于例20液晶顬示元件211之姐件Μ相 同參考編號表示。 下文描述實例23及2 4液晶顬示元件之製法。 在玻璃基板(厚1.1 ββ)上形成ΙΤ0膜(氧化絪與氧化錫 之混合物,联厚:50 nm)並構圈形成多個像素霣棰22 4及 一般霣棰22 5以充作瑾明®極。藉轉塗塗于個別具有霣檯 224及225之一對玻璃基板216及217上腌加感光阻焊劑 (0RD500, TOKYO OHKA K0GY0 CO·, LTD.之產物),膜厚 1 «β 。使用具有圃39所示放射狀之光掩棋270 (例23),或 、具有_ 42所示形狀之光掩棋280 (其具有由多行遮光部分 281及多列遮光部分283所構成之柵狀«光部分 >(例24) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -63- 本紙張尺度逋用中國國家梂準< CNS ) A4规格(210X297公釐) 83.3· 10,000 經濟部中央裸隼局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(61 ) ,進行曜光•顧影及热化程序。匾39(a)偽交叉之墟光部 分271 ,圖39(b)係X狀逋光部分272 。 經上述處理之一對玻璃基板216及217上,于表面上分 佈(例如)直徑6«·且係球狀、柱狀或孅維狀之間隔器。然 後在已個別形成突出物218及219之該對玻璃基板216及 217周邊部分施加密封劑223 。然後,使該對玻璃基板 216及217彼此粘合·使顯示單元中位于玻璃基板216及 217上之配向膜2 20與221間之距離(厚度)相等。在所製 顯示元件上置上例20所用且示于圏28之光掩棋229 ,使光 掩棋中心部位個別對應于放射狀或檷狀光J!l横270及280 墟光部分271 、272 、281及283之突出物273 、274 、 282及284相符。 在顳示單元中,混合0.1 g R-684 (NIPPON KAYAKU CO., LTD.之產品)、0.05 g苯乙烯、0.85 g異丁烯酸異冰 H_、4 s 液晶材料 ZLI-4792 (Merck & Co·. Inc.之產 物•含有0.4wtX S-811),及0.0025 s感光起始劑 Irugacure 651 。將透明態(35t!)混合物注人顬示單元中 。顧示單元保持該溫度•然後循環(紫外線照射1秒,中 斷照射30秒)20次。該單元位置上之光強度係10 nW/cm2 。使用高壓汞燈充作產生平行光之光源並由光掩棋270及 280之點狀園型側進行照射。之後,照射紫外線10分鐮* 去除光掩棋229後再照射紫外線10分鏟,使混合物中光可 ‘热化材料热化產生液晶顯示元件。 圖40係例23液晶颺示元件之平面圔,_41偽例24液晶顯 -64· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 缘 本紙張尺度適用中國國家楹準(CNS > A4规格(210X297公釐) 83.3.10,000 Α7 Β7 經濟部中央梂準局員工消费合作社印装 五、發明説明(62 ) 示元件之平面。在偏光頭嫌《下靦察例23及24所製之液 晶顧示元件。结果確定形成規則度同于光掩横270及28 0 逋光部分271 、272 、281及283之規則度的液晶區域 275 ,即*像素226之規則度。此外,已發現在對應于玻 璃基板216及217上突出物273 、274 、282及284之部 分形成轉位線。 已確定實例23中液晶區域275偽Μ放射方式排列•在實 例24中液晶區或275係Κ檷狀或同心狀排列。而且*在液 晶區域275中發現圈43所示之配向圓型。由配向鼷型判斷 液晶分子係同心配向。圈43係在僑光顧微^!下觀察例24液 晶顯示單元時所得影«之示翥圈。 在例23及24液晶顧示元件之兩面上儒別粘附兩儷僱光軸 彼此正交之傾光板。詳言之,在例23中,傾光軸277及 2 78彼此正交之一對偏光板的膠粘方式係突出物273及 274延伸方向與圖40所示偏光轴277及278相符·而製得 液晶區222被聚合物膜壁232包圍之液晶顯示元件(如圓 23所示)。實例24中·偏光袖277a及278a彼此正交之一對 偏光板的粘合方式係突出物282及284延伸方向與《光軸 277a及278 a相符(如·41所示)·製得如_ 23所示,液晶匾 222被聚合物膜牆232包國之液晶顯示元件。 測量所製液晶顧示元件之電光特性,不施加電®時之透 光度及半色調頭示時之逆轉性係列于下表11中,而視角特 、性示于圖44。圖44(3)、(1>)、((:)、(€1)、及(6)係施加霣 壓與由法線、12點、3點、6點及9點方向觀察液晶顧示 _ 6 5 - 本紙張尺度適用中國國家樑準(CNS ) Α4規格(2丨0X297公釐) 83.3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 絨 -—1-IJ . A7 B7 五、發明説明(63 ) 元件211時所得之透光度間的W係_。匾44(f)係逋光度 測量结構之逋視麵。 表11中半色調顯示逆轉橘中,記號〇表示不產生逆轉狀 況,記號X表示易發現逆轉狀況•而記號△表示難Μ發現 逆轉狀況。將兩偏光板排列成钃光軸彼此平行時所得之进 光度定為100%。m in wm 23 wm 24 麵一 25 10 bbi^l 11 52 50 49 87 50 S〇.5 $0.5 0.8 $0.5 2.1 〇 〇 〇 X 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -'a 經濟部中央橾準局負工消费合作社印製 由表11發現*在實例23及24之液晶顯示元件中,不會發 生視角特性如圈45所示之習用TN型液晶願示元件(下列比 較例10)所出現之顧示逆轉現象•《壓飽和時高視角亦不 埔加透光度。 (比較例10) 、 在Μ例20方法形成轚極224及225之玻璃基板上•形成 同于例 20 之配向膜(SE150, Nissan Cheaical -66- 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83.3.10,000 經濟部中央標準局员工消費合作社印It A7 B7_五、發明説明(64 ) Industries, Led.之產岛)。之後· K酎始布進行摩撕。 以例20方法將一對巳進行摩擦之玻璃基板彼此粘合,使玻 璃基板配向彼此垂直*構成顯示單元。K例20方法在所製 顯示單元中注入液晶材料ZLI-4792 (含有0.4wtX S-811)。 一對《光袖彼此正交之僑光板粘合于已注入液晶材料之顯 示單元兩期I,構習用TN型液晶顯示元件。已發現比較例 10具有同于上述比較例8及9之缺點。 所製液晶顯示元件之霣光特性列于上表11中*而視角特 性示于上圈45中。 g淪俐?. 5及tth »俐11 一 下文描述本發明*例25。此例同于上述實例24,同于或 對應于例24之部分Μ相同參考編號表示。實例中,使用兩 片個別Μ實例24之方法形成像素電極225及一般霣極224 之圆23玻璃基板216及217 ,以例24方法在玻璃基板216 及217上形成由圖24所示之突出物282及284所構成之柵 狀突出物,使用例24方法製得顬示單元。顯示單元中使用 姐成同于例24之混合物•製得液晶區222被聚合物膜壁 232包醒之液晶顳示元件(如鼷23所示)。 將兩個偏光軸彼此正交之傾光板粘附于所製液晶顯示元 件上。兩偏光板粘附于液晶顧示元件之方式係其中一個頦 光板之餳光軸2 77a (麵41所示)與延伸于預定方向之檷狀突 出物之突出物282或284所形成之角度係± 30° ,例如 15° (實例25)或35° (比較實例11)。所製液晶顯示元件之 霣光特性列于上表11中。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 鏤 -6 7 _ 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Λ4規格(210X297公羞) 83. 3.10,000 經濟部中央搮準局負工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(65 ) 因此*實例25液晶顯示元件可達到同于上述實例之效果 。藉著設定由其中一僱僑光板偏光軸277a與Μ預定方向延 伸之檷狀突出物之突出物28 2或284所形成之角度于±30° 範匾内而得到優越雷光特性之原因詳述于下文中。 _ 46係由偏光袖277a及輿轉位嫌平行之突出物形成之角 度0 (度)與在液晶顯示元件上施加(例如)7 V電壓時所得 透光度T間之翮係圃。PI、P2、及P3點各為實例23及24與 比較例11之情況。如園46所示*當傾光軸與轉位嫌所形成 之角度Θ介于上述+30度至-30度篛國中時•透光度最小 。當該角度係一對傾光板在正交尼科耳狀下之《光軸形 成角度之一半45度係,透光度最大。 圖46所示之現象對應于在角度0=0°附近難Μ看見轉位 燫之現象。當角β介于+ 30。至30。間時(包括0。角),在輿 賁顯示中難Μ看見轉位線。 g細俐2fi 在上述實例中•製造轉位線所用之突出物(諸如圔39及 42所示之突出物273、27 4及282)可形成放射狀、柵狀或沿 多届彼此正交之方向排列。實例26中,形成用K產生轉位 線之突出物* K與預定方向平行地延伸。附于本實例液晶 顯示元件之僱光板僑光轴方向與突出物延伸方向相符。亦 確定此法所形成之液晶顯示元件可得到同于上述實例之效 果。 1 下文描述實例26液晶顯示元件之製法、 在同於例24液晶顯示元件之製法中,矩型像素226係位 -68- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2^X297公釐) 83. 3.10 〇〇〇 J---Γ-----Γ------1T------Μ . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _:_B7_ 五、發明説明(66 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 于玻91基板上,且在將各像素226縱向分成(例如)三等分 處形成園47所示彼此平行之直線型突出物。上面形成突出 物290之一對玻璃基板K例24方式姐合成顧示單元。在顯 示裹元中注入同于例24之混合物。 在注入混合物之顯示單元上附上画48所示之光掩棋291 。光掩棋291之结構係位于各像素處且對應於該像素形狀 之遮光部分292 Μ向列型排。在逋光部分292間之透明部 分293成為柵吠。W例24方法*紫外嫌由光擁棋291酤狀 _案側照射該顯示單元•製得液晶顯示元件•其形成被聚 合物膜牆包園液基區222 (ΒΒ23所示)W供^像素226所用 〇 在饒光顯微鏡下觀察所製液晶顬示元件時,發規(如鼷 49所示)在對應像素226之區域形成液晶區222 ,而各像 素226皆由三個液晶區域275所組成。而且,確定每僩液 晶區域275皆具消光圈型294 ,顯示每個液晶區域275之 液晶分子皆放射狀®向。已確定每個液晶區域275之消光 鼷型294皆係交叉画型,其中心係各像素226之中心。而 且,在每β像素中,液晶區域27 5藺皆形成彼此平行之_ 位線295 〇 經濟部中央標率局負工消费合作社印装 圔49所示,以偏光板中之一俚僑光軸296或297與轉位 線平行之方式坫上一對偏光板•製得所播液晶顯示元件° 以例23方式測最液晶顬示元件之電光特性。《光特性測最 ~结果示于下表12。 -69- 本纸張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 83.3.10,000 A7 ___B7 五、發明説明(6了) m 12] mm 2B 54 mxnrn^mmoi) ^0.5 半色調顯示時之逆轉 〇 (请先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 利用寬廣視角,本發明液晶顯示元件可用于平面顯示裝 置,例如、俚人《臞、文字《理器、遊嫌器或®m接收器 。利用快門效果,本發明液晶顯示元件可用于各種顯示板 窗、牆等。 因為一個單元中存有被許多聚合物膜牆包画之液晶微單 元,故本例之液晶顯示元件具有可承受巨大外力之特色。 因此,該元件可用為網筆输入型元件。 下文描述本發明改菩法。 (基板粗糙度). 撻度形狀(突出物、脊部等)係決定液晶區域排列的重要 因素。採用水平排列時*像素較佳分割方式係由像素中心 開始以放射方式排的3至20届部分。坪用原來像索或分割 1成兩部分者時,液晶區域不穩定亦于粗糙部分Μ外之部分 形成轉位線,结果無法有效地控制轉位繚◊當《分割成 -70- 本纸張尺度逋用中國國家揉率(CNS ) Α4规格(210X297公釐) 83.3.10,000 訂 Ά 經濟部中央揲準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(68 ) 21或更多部分時•中心部分線條密佈*故有加工上之問題 。而且*在此種情況下,轉位壞數目增加而降低鉋和電壓 下之黑度。 用Μ在施加電®時使轉位線難Μ目測之方法係將各像素 之突出物排列在介于偏光板僑光軸±30β之範鼸内· Μ在 與餳光板僱光袖土 30°範圍内(同于突出物)沿突出物形成 轉位嫌。此舉可使施加《«時之轉位嫌實質完全消失,故 改善施加罨壓時之黑度及影像期顧度。 突出物之較佳厚度係在加上該對玻瑱基板突出物高度時 仍小於單元厚度。當該突出物高度等于或_大于單元厚度時 ,突出物會形成由聚合材料形成之牆或柱。此種情況同于 聚合物材料進入像素者,故不施加電懕時之透光度降低。 更佳高度係單元厚度之30%或更小。突出物膜厚不需均勻 。單一像素中突出物可形成上述固椎狀、因為在單一像素 中之液晶分子以預傾角度放射狀配向 > 故進一步改菩液晶 顯示元件之g角特性。 本發明中*突出物之切面形狀不限于上述實例所採用者 。如圆50 (a)所示·可在玻瑰基板3 00上形成矩型板狀突 出物301或(如圆50(b)所示)在玻璃基板300上形成三角 型突出物30 2 。如圔50(c)所示,可在玻璃基板300上形 成半面型突出物303 。可使用藉蝕刻等技術部分去除玻璃 基板300表面形成之凹槽。 ' 本發明中,«局部減少軍元厚度並于基板與突出物間產 生表面能差異而控制轉位繚之位置及方向。藉控制轉位繚 -71- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 訂 Μ 經濟部中央梯準局貞工消费合作社印装 ^030^2 a? __B7_五、發明説明(69 ) 之位置及方向即可達到上述各種效果。因此,本發明之g 域控制装置可《上述突出物或凹槽完成。使用突出物及凹 槽時I切面形狀皆無特定限制。 較佳突出物材料係透明材料•諸如聚合物材料。因為必 需進行成臞程序,故使用慼光樹脂(諸如感光阻焊爾及感 光性聚醣胺)特佳。可採用將經溶劑稀釋之聚合物材料印 于基板上之方法。此情況下,可使用聚合物材枓•諸如聚 醣亞胺、聚苯乙烯、聚磧酸酯、或PMMA (聚異丁烯_甲_ )° (多晶薄m _ 可使用结晶聚合物材料薄膜•諸如酎狳(豳綸6 、射綸 66、耐綸12等)、聚對苯二甲酸伸乙酯、聚氧甲烯、或聚 乙烯酵共聚物、或具晶界之無櫬材料·諸如聚矽醑。 所有材料皆具有结晶排列,並于表面上沿該排列形成聚 合物。因此•此類材枓具有同于上述插度之效果。 (光可热化樹脂) 可使用之聚合物材料係光可熟化樹脂。光可热化樹脂實 例有具有C3或更長鐽烷基或笨環之丙烯酸及丙烯酸_ *詳 例有丙烯酸異丁酯、丙烯酸硬脂酷、丙烯酸月桂酯、丙烯 酸異戊酯、異丁烯酸正丁酯、異丁烯酸正月桂酯、異丁烯 酸十三烷酯、丙烯酸2-乙基己酯、異丁烯酸正硬脂_、異 丁烯酸環己醅、異丁烯酸苄酯、異丁烯酸2 -苯氧乙酸、丙 、烯酸異宿酯、及異丁烯酸異稻酯;具有二或多個官能基K 增加聚合物物理強度之多官能基樹脂,諸如R-684 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -72- 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS ) A4洗格(210X297公釐) 83. 3.10,000 經濟部中央梂準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(7〇 ) (NIPPON KAYAKU CO., LTD.之產物 > 、雙®A 二異 丁嫌酸 酯、雙酚A二丙烯酸觴、1,4-丁二酵二異丁烯酸酯、 1,6-己二酵二異丁烯酸_、三羥甲基丙烷三異丁烯酸酷、 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四丙烯酸酯及二 丙烯酸新戊更佳者係埋鹵化之樹脂,例如氯化或氟化 此類單體*例如異丁烯酸2,2,3,4,4,4-六氣丁酯、異丁烯 酸2.2.3,4,4.4-六氣丁酯、異丁烯酸2.2.3,3-四氟丙醮、 異丁烯酸2,2,3,3-四氣丙酷、興丁烯酸全氟辛基乙酯、興 丁烯酸全氛辛基乙酯、丙烯酸全氣辛基乙酯及丙烯酸全氯 辛基乙酯。 _ (慼光聚合抑制劑) 為了增加液晶區之尺寸•該樹脂材料中較好添加抑制聚 合之化合物。抑制劑實例偽在產生自由基後可膊共振系统 中之自由基安定化的單體或化合物。詳言之•較佳者係笨 乙烯、對-氛苯乙烯、對-甲基苯乙烯、對-苯基苯乙烯 及硝基笨。 (感光靼始劑) 並非必需添加感光起始劑。但是•較隹情況係添加感光 起始0!。可用之《光起始_包括習用感光起始_,諸如 Irugacure 651、 184、 907或 Darocure 1173' 1116' 2956。為了改善液晶區中因聚合物膜猜所致之保持性,可 使用藉照射可見光使樹胞聚合之敏化劑。 ' 感光起始劑之添加量視各化合物之反應性而定。雎然在 本發明中無特定限制•但較佳添加量係液晶與光可热化樹 -73- 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS > A4规格(210X297公釐) 83.3.10,000 (請先閲婧背面之注意Ϋ項再填寫本頁) A ! • ·· 1»— 經濟部中央棵準局貝工消费合作社印«. A7 B7 五、發明説明(η) 脂之混合物(包括液基光可热化樹胞)之5至0.01%。當感 光起姶01添加壘不少于混合物之5¾時,液晶輿由聚合形 成之聚合物膜相分雜埋率太高,雞以控制液晶區于預定尺 寸内。此時液晶區太小•驅動霣懕變高且像素中液晶區比 例降低。在製造液晶區之程序中使用光掩棋時•在介于液 晶顯示元件儺素間匾域中形成液晶匾·降低了襯顯度。感 光起始劑添加最不多于0.01%時*光可熟化樹脂不雔充分 热化。 (液晶材料) 可用于本發明液晶顧示元件之液晶材料在常灌附近呈 液晶態之有機涓合物,諸如向列相液1 (雙頻驅動用液晶 ,包括介《各向異性Δε<0之液晶),膽甾酵液晶(尤其 是對可見光具有選擇性反射性之液晶)•碟狀液晶、強誘 竃性液晶、或迪斯可液晶。此類液晶材料可姐合使用、就 液晶顯示元件之特性而言,持佳者係向列性液晶Μ添加膽 甾酵液晶(對掌性試劑)之向列性液晶。 而且,因為感光聚合偽于加工程序中進行,故較佳者係 對化學反應具優越阻抗性之液晶。詳言之,此種液晶包括 化合物中具有官能基(諸如氟原子)之液晶,例如ZLI-4801 -000,ZLI-4801-001或ZLI-4792 (皆為 Merck & Co ., Inc .之產物)。 (可聚性液晶材料) '為了沿著楗度產生功能®域,較佳光學热化法係于液晶 態(配向態)進行。製埴硖晶與具有硖晶態之光可熟化樹脂 -74- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
A 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 經濟部中央棣率局属工消費合作社印策 A7 B7 五、發明説明(72 ) 之混合物時,較佳者係使用兼具兩種物霣特性(光可热化 樹脂及液晶)之可聚性液晶材枓。選揮液晶材料及液晶化 合物(諸如分子中具有可聚性官能基之可聚性液晶材料)時 ,較佳者係顯示液晶性之部分彼此相間,K符合相容性。 使用具獨特化性之含F或C1液晶材料時,較佳者係使用亦 可充作具有可聚性官能基之液晶性化合物的含F或C1液晶 材料。使用強誘《性液晶時,為產生安性之碟狀相,較佳 者偽使用分子中具強誘霣性液晶之可聚性化合物。 雖本發明中無特定限制•但可應用于本發明中之分子中 具可聚性官能基的化合物,即•可聚性液i材料,係下式 1等所示之化合物,或者幾乎不會破埭主要液晶分子液晶 性的化合物。 [式 1]
A - B - LC 其中A係可聚性官能基·或係具有不飽和鍵结之官能基、 或扭變雜環结構*諸如ch2 = ch-* ch2 = ch-coo-, CHz = CH-COO- ·或 [式2] CH〇 - CH- V . 式I中· B係職结可聚性官能基與液晶化合物之聯结基 ,詳言之,烷鍵(-(CH2)„-)、酯鍵(-C00-)、醚鍵(-〇-) \、聚乙二酵鍵(-ch2ch2〇-)、或姐合該賺结基之_结基。 較佳者係使用當可聚性液矗材料與液晶材料混合時具有液 -7 5 _ 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS > A4規格(210X297公釐) ~— 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央橾準局員工消費合作社印裂 2i)3〇d2 A7 ^_B7_ 五 ' 發明説明(73〉 晶性之混合物。因此,由可聚性官能基至液晶分子剛性部 分之職结基具有6或更多届鍵结時特佳。 上式I中,LC係液晶化合物•尤其是下式3所示化合物 、膽甾酵環、其衍生物等。 [式 3]
D - E - G 其中G係用Μ得到液晶介《各向異性之極性基•諸如具有 諸如-CN · -OCHa ,-F,-Cl ,-OCFa ,-0CC1 a * -H,或 -ϋ (R:烷基)等官能基之笨環、環己烷環、對二苯環或笨 基環己烷。E係脚结D輿G之官能基,ML如單鍵、-CH 2-、-CH2CH2-、-0- 、-C 畐 C·、-CH = CH-等。D 偽明结于式 1之B的官能基,其係影響液晶介霣各向異性程度及折射 率各向異性之部分,其係對苯瑁、1,10-二笨瓌、1,4-環 己烷環、1 , 10-笨基瑁己烷環等。 (液晶與可聚性化合物之混合比) 當液晶與可聚性化合物混合時•較佳重最比(液晶:可 聚性化合物)係50:50至97:3,更佳者係70:30至90:10 。液晶材料低于50%時,聚合物膜牆效果増加,故單元驩 動®»極高·喪失了實用性。當液晶材料超遢97%時,降 低了聚合物膜牆之物理強度,故無法得到安定特性。 (構成(IV(紫外光)輻射分佈之方法) 為了保持對愿于光掩棋之液晶區形狀,在夾于一對基板 、間之混合物上構成UV輻射分佈之方法扮演著重要角色。詳 言之*較佳者係使用光掩棋、微型透鏑、干播板等使在混 -76- 本紙張尺度逍用中國國家梂準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
A A7 B7 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 五、發明説明(74) 合物上之UV «射規酣分佈。該光掩棋可位于液晶單元之外 部或内部,先決條件係可產生1H射堞強度分佈。當光掩棋 與液晶簞元分離時,在液晶單元上由掩棋所形成之光學影 像失焦,故無法精確地形成液晶區*故跛塌本發明效果。 因此,較佳者係使光掩棋儘可能靠近液晶與光可热化樹脂 之混合物。較佳者係由UV光源放射之光嫌嫌可能地平行。 根據本發明者之研究,較佳者係使用輻射不勻性(包括 遮光區之弱輻射區)等于或大于像素面積之30%的光掩棋 。使用輻射不匀性小於像素面積之3 0%時,減弱各像素之 配向強制力,故破壊顯示均勻性。因此較i者侏使用弱輜 射S面積大于像素面積之光掩棋。較好使用僅有像素K外 之部分接受(JV輻射之光掩棋等裝置。 藉光掩横等装置之逋光區形成之弱輻射區形狀係覆蓋 30%或更多之像素面積且局部滅少UV射埭強度。本發明不 特別限制弱輻射區形狀。弱輻射區形狀可為,例如,同型 、正方形、斜方型、矩型、六邊型、菱型、字母型、由曲 繚及直煉構成之醑型、裁去此類圔型之一部分所得之圖型 、此類圖型中二或多種姐合所得之讕型、或tt類小圖型之 姐合。對應于液晶顯示元件像素之部分係弱輻射區的光掩 横等裝置較有肋于降低像素中散光強度及改善液晶顏示元 件襯顯度。 進行本發明時,可由此類圈型選擇一或多種圈型。為了 、改善液晶厘均勻度,較佳者係僅S揮一種圈型,使形狀均 句0 -77- 本紙張尺度逋用中國國家梯準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A ! « τι· H 一 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印«. A7 _ _B7__ 五、發明説明(75 ) 本發明特色係在與基板平行之方向規酣性地排列液晶區 ,或根據像素配向態排列液晶區。詳言之·液晶頭示元件 中弱輻射區之排列相當重要。弱辐射匾之較佳排列方式係 與像素列距相符·而較佳者係于單一届像素中S置單一弱 輻射匾。 弱輻射區可配置于數锢像素上。可在以向列形式排列之 多個像素的每一列或行上R置弱轜射匾。或者,可在每一 姐彼此賺结之多僩像素上配製整«液晶頭示元件所用之弱 «射區。 欲测最試樣中液晶匾形狀時 > 液晶單元3解成兩片基板 、蘋溶劑去除液晶分子*並使用《光顯微鏑測置在基板上 殘留之聚合物膜聚合物基質之局部形狀。因為在製備試樣 之程序中有某些液晶區受損,故選擇試樣中規則性最優越 之20個液晶區,並在所選定之匾域上進行聚合物基霣之觀 察。該光掩膜需具有同于液晶顯示元件弱輻射匾配向之規 則度。弱輻射區不需彼此獨立。毎個弱輻射區之周園皆可 聯结于相鄰弱轜射區,只要可最有效地阻隔UV射線之匾域 具有上述形吠及S向。 根據上述之本發明,液晶顯示元件可具有:型顯示幕且 製成膜型。液晶顬示元件製成膜型時,可使用薄膜取代玻 璃板充作基板材料。 (驅動方法) ' 所製單元之驅動法可為諸如簡單向列*動法,或使用開 W元件(諸如TPT (薄臢霣晶鱷)、或MIM (具有金靨-絕緣 -78- 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000 (祷先«讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁)
A7 B7 五、發明説明(76 ) 艚-金臑之霣晶體))之有源向列法。本發明不特別限制驅 動液晶顧示元件之方法。 本發明有鼷一種具有K向膜以使液晶分子在單一儺索中 配向于多個方向之元件。因為液晶分子全方位配向,故可 解決習用液晶顧示元件中隱視角變化使期顯度刺變之問® 。尤其是®可能防止聚合物膜進入像索中並使液晶E域放 射狀排列之像素中•改菩視角特性,亦改菩不施加電壓時 之透光度。當液晶B域間之轉位嫌定向于與僱光板«光齡 成預定角度範圃中時,在施加霣壓中難Μ目拥轉位埭*故 改善黑度且改菩顯示影像之襯顧度。 _ 热習此技藝者可在不偏離本發明範園及精神之前提下輕 易作各棰其他改良。因此*申請專利範圔不限于上述說明 ,但係下列申請專利範園所述者。 (請先聞讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 ,IT · -79- 本紙張尺度遑用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) 83. 3.10,000
Claims (1)
- 告第漆+25 中^申》專 一 …-Λ 號專利申請案 g 專利範圍修正本(85年4月) 申請專利範圍 Γ:-〇 經濟部中央棣準局貝工消費合作杜印製 種液晶顯示元件,包含兩相向之電極,及介於該等電 極間之一液晶層,其中: 配向裝置,被放置於該等電極至少一電極之該液晶層之 一側上,將該液晶層之一液晶配向於至少三不同方向; 其中该元件包含供一顯示之多個像素,且每一像素皆具 有茲配向裝置;且其中該配向裝置放射狀地排列該液晶 0 2. —種液晶顯示元件,包含兩相向之電極,及介於該等電 極間之一液晶廣,其中: 配向裝置,被放置於該等電極至少一電極之該液晶層之 一侧上,將該液晶層之一液晶配向於至少三不同方向; 其中該元件包含供一顯示之多個像素,且每一像素皆具 有該配向裝置;且其中該配向裝置同心圓地排列該液晶 0 3,一種液晶顯示元件,包含兩相向之電極,及介於該等電 極間之一液晶層,其中: 配向裝置,被放置於該等電極至少—電極之該液晶層之 一側上,其中該液晶層包含多個液晶區域,且每一液晶 區域之一液晶被配向於至少三個不同方向。 4. 根據申請專利範圍第3項之—液晶顯示元件,其中該多 個液晶區域係放射狀排列。 5. 根據申請專利範圍第3項之液晶顯示元件,其中該多個 液晶區域係柵狀排列。 6. 根據申請專利範圍第3項之液晶顯示元件,其中該多個 J:VTVPe\MFY\36072CL.OOC 一装-- (請先閑婧背面之注意Ϋ項再填寫本頁} Γ -*-° 4 i纸張適用中gjg家標準(CNS ) ( 210X297公I— 2 ο 0〇 :11/ 9> ABCD 經濟部中央標準局肩工消费合作社印製 六、申請專利範圍 1 1 I 液 晶 區 域係 無規排 列 〇 1 1 1 7. 根 據 中 請 專 利範圍 第 1 項 之 液 晶 顯示 元 件 其中 該 配 向 ^^ 1 I 裝 置 係 由 具有球粒 之 有 機 膜 組 成 〇 請 先 VI 1 1 1 8. -— 種 液 晶 顯 示元件 包 含 兩 相 向 之電 極 y 及 介於該等 電 讀 背 1 1 極 間 之 -- 液 晶層「 其 中 面 1 | 配 向 裝 置 , 被放置 於該 等 電 極 至 少一 電 極 之 該液 晶 層 之 * 事 項 1 I 一 側 上 將 該液晶層 之 一 液 晶 配 向於 至 少 三 不同 方 向 再 填 1 Λ 其 中 該 元 件 包含供 一 顯 示 之 多 個 像素 且 每 一像素 皆 具 本 頁 冬 1 有 該 配 向 裝 置;且 其 中 該 配 向 裝 置係 由 具 有 向至 少 三 個 1 | 不 同 方 向 延伸之突 出 物 之 感 光 性 聚合物 所構成。 1 | 9. 一 種 液 晶 顯 示元件 包 含 兩 相 向 之電 極 及 介於 該 等 電 I 1 訂 1 極 間 之 一 液 晶層, 其 中 : 配 向 裝 置 被放置 於 該 等 電 極 至 少一 電 極 之該液 晶 層 之 1 1 -- 侧 上 將 該液晶 層 之 一 液 晶 配 向於 至 少 不同 方 向 * 1 1 I 其 中 該 元 件 包含供 -- 顯 示 之 多 個 像素 且 每 一像素 皆 具 1 1 有 該 配 向 装 置;且 其 中 該 配 向 装 置係 由 配 向 於至 少 三 個 | 不 同 方 向 之 一液晶 聚 合物 所構成 〇 I I 10. 一 種 液 晶 顯 示元件 包 含 兩 相 向 之電 極 及 介於 該 等 電 1 1 極 間 之 一 液晶層, 其 中 : 1 配 向 裝 置 被放置 於該 等 電 極 至 少一 電 極 之 該液 晶 層 之 ί I 一 側 上 將 該液晶 層 之 一 液 晶 配 向於 至 少 三 不同 方 向 1 1 I 其 中 該 元 件 包含供 -~~ 顯 示 之 多 個 像素 且 每 一像素 皆 具 1 1 有 該 配 向 裝 置;且 其 中 該 配 向 裝 置係 由 具有 藉著 向 有 機 1 1 膜按 壓 一 突 出物而 形 成 之 延 伸 於 至少 三 個 不 同方 向 之 該 1 1 U:\TYPE\MFY\36072CL. DOC 5 - 2 - 1 1 本紙張尺度逋用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公嫠)申請專利範圍 突出物之有機膜所構成。 U.t據申請專利範圍第7项之液晶顯示元件,其中該球輕 直徑係介于1至2〇〇"m間。 12.根據申請專利範圍第U项之液晶顯示元件,其中該有機 膜在孩電極形成該有機膜之面上具有粗糙表面,而該球 粒直控介于1至2 0 0 a m間。 13·,據_申請專利範圍第㈣之液晶顯示元件,其中在至少 個4电極上放置具有粗糙表面之基層,于該基層上形 成該有機膜,得到該有機膜粗糙表面。 •根據申凊專利圍第12项之液晶帛示元件,其中至少— 該電極具有粗链表面,于該電極上形成該有機膜,得 到該有機膜粗糖表面。 15. 根據申請專利範圍第12項之液晶顯示元件,其中該粗糙 表面之縫度介于1.48至2.8ηπ^1。 16. 根據申請專利範圍第u項之液晶顯示元件,其中該有機 膜含有直徑1 " m或更小之顆粒,而該球粒直徑介于1至 2 0 0 // m 間。 17. 根據申請專利範圍第16項之液晶顯示元件’其中該顆粒 係選自聚合物顆粒及無機顆粒。 18. 根據申清專利範圍第7項之液晶顯示元件’其中該有機 膜含有晶狀聚醯胺。 19. 根據申請專利範圍第18項之液晶顯示元件’其中該晶狀 聚酿胺之玻璃化溫度等于或低于2 〇 ΟΙ。 20·根據申請專利範圍第3項之液晶顯示元件,其中每個像 UATVPaM FY\36072CL. OOC 5 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS ) Α4規格( 2!0χ297公兼) f令-- f請先閎讀背面之注意事IP再填寫本頁} 訂- 經濟部中夬梯準局Λ工消费合作社印製 -3 - 8888 ABCD 申請專利範圍 ::之該液晶層皆包含多個被聚合物膜牆包圍之液晶區, 碌液晶區係由該多個液晶區域所组成。 21·根據申請專利範圍第㈣之液晶顯示元件,其中該配向 2置包含有柵狀延伸之突出物’而該液晶區域係藉該配 向裝置排列成柵狀。 22. 根據申請專利範圍第21項之 _ 貝之·成日曰顯不凡件,其中該配向 裝置包含由該像素中心放射壯π沾、士 界承丁 U趿耵狀延伸之突出物,而該液晶 區域藉該配向裝置放射狀排列。 23. 根據申請專利範圍第20項之液晶顯示元件,其中用以排 列孩液晶區域之配向裝置係由含有多晶之材料所組成。 风根據申請專利範圍第2〇項之 _ _ 闲不仙貝夂收曰曰顯不兀件,其中該元件 卜。含至/個偏光板’且由在該多個液晶區域邊界 形成之轉位線與該偏光板偏光轴形成之角度等于或小于 3 0度〇 25. 根據申請專利範圍第22項之 闽不以貝疋吹叫顯不兀件,其中該元件 另外包含至少一個偏光板,日士 由该突出物(由該像素中 心放射狀延伸)與該偏光板之— ^ 偏光軸所形成之角度等 于或小于3 0度。 26. —種液晶顯示元件,包含兩相 π之·電極,及介於該等電 極間之一液晶層,其中: 配向裝置’被放置於該等電極泰 ..... 王y 屯極心茲液晶層$ 一側上,將該液晶層之一涪a Α .λ 均 及叩配向於至少三不同方向· 其中該元件包含供—顯示之多個像素,且每-像素皆』 有該配向裝置,且其中該元件另外包含至少兩偏光板: -4 - n Mmn ml In nn n 1、一s” (請先M饋背面之注意事項再填寫本頁) 鲤濟部中央橾準局貝工消资合作社印装 U:\TYPeVMFYV36072CL.DOC 本紙浪尺度遑用中困國家揉準(CNS > A4規格(21〇Χ297·{^申請專利範圍 經濟部中夬標隼局貝工消費合作杜印製 -5 偏光板<偏光軸彼此正交,該兩偏光板間放置兩個相 向電極, ―、液0曰層由含有對掌性摻雜劑之向列性液晶組成,且 ,液晶層扭角及該向列性液晶之折射率各向異性與該液 阳層厚度<乘積係設定在使透光度實質具有最大値。 27·根據申請專利範圍第26項之液晶顯示元件,其中該扭角 係介于4 5至1 5 0度間,且該向列性液晶折射率各向異性 與液晶層厚度之乘積介于3〇〇至65〇11111間。 根據申請專利範圍第花項之液晶顯示元件,其中該扭角 係介于4 5至1 5 0度間,且該向列性液晶折射率各向異性 與液晶層厚度之乘積介于1,〇〇〇至UOOnm間。 29. 根據申請專利範圍第邡項之液晶顯示元件,其中該扭角 係介于2 4 0至3 0 0度間,且該向列性液晶折射率各向異 随與液晶層厚度之乘積介于550至800nm間。 30. —種製造一液晶顯示元件之方法,該元件包含有兩相向 之電極,及介於該電極間之一液晶層,此法包括步驟· 藉著於至少一該電極上形成具有球粒之—有機膜,而形 成將該液晶層之一液晶配向於至少三不同方向之配向裝 置。 根據申請專利範圍第30項之方法,該配向裝置形成步驟 包括冷卻熔融態該有機膜之步驟,而該冷钟步驟包括調 整冷卻速率以控制該有機膜中球粒直徑介于1至 間之步驟。 32.根據申請專利範圍第30項之方法,該配向裝置$成步驟 UATYPE\MPY\3e〇72CL.DOC 5 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)A8 Βδ C8 ---------D8______ 六、申請專利範圍 匕括于該有機膜中分散顆粒以控制該有機膜中球粒直徑 介于1至200;um間之步驟。 33.根據申請專利範圍第30項之方法,其中該法另外包括在 至少一個該電極上形成具有粗糙表面之基層的步驟,以 嗎整該粗糙表面之糙度控制該有機膜中球粒直徑于1至 2 〇 〇 a m 間。 〇4_根據申請專利範圍第刈項之方法’其中該法另外包括在 至 > —個該電極上殿積顆粒以得粗糖表面之步驟,藉調 整該粗糙表面之糙度控制該有機膜中球粒直徑于1至 200以瓜範圍内。 35. 根據申請專利範園第3〇項之方法,其中該配向装置形成 步驟包括使用影印石版術形成具有至少延伸于三個不同 方向之突出物之感光性聚合物的步驟。 36. —種製造一液晶顯示元件之方法,該元件包含有兩相向 之電極,及介於該電極間之一液晶層,此法包括步驟: 藉著向一有機膜擠壓突出物而形成具有延伸於至少三不 同方向之突出物之一有機膜,而形成—配向裝置,供將 該液晶層之一液晶配向於該電極之至少一電極上之至少 三不同方向。 37_根據申請專利範圍第31項之方法,其中該冷卻速率不低 于 0.1 °C/ min 且不高于 3.5 °C/ min。 38·根據申請專利範圍第31項之方法,其中該有機膜係由包 含有至少兩種具不同溶點之聚合物的材料所組成。 Η根據申請專利範圍第31項之方法,其中該有機膜係由包 U:\TYPE\MFY\36072CL.DOC 5 - 6 - 本紙張尺度逋用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -n · (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局男工消费合作社印製 經濟部中央揉隼局員工消費合作社印裴 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 含有玻璃化溫度等于或低于2 0 0 °C之晶狀聚醯胺之材料 所構成。 40. 根據申請專利範圍第31項之方法,其中該冷卻步驟包括 調整該冷卻速率使該有機膜溫度相對于時間呈線性函數 降低之步驟。 41. 根據申請專利範圍第40項之方法,其中該有機膜于該冷 卻步驟中之初溫等于或南于得到該有機膜最ifj結晶率之 溫度,且等于或低于該有機膜之熔點。 42. 根據申請專利範圍第40項之方法,其中該有機膜于該冷 卻步驟中之終溫等于或高于該有機膜之玻璃化溫度。 43. 根據申請專利範圍第33項之方法,其中該基層形成步驟 包括蚀刻該基層表面之步驟。 44. 一種製造一液晶顯示元件之方法,該元件包含有兩相向 之電極,介於該等電極間之一液晶層,及供一顯示之多 個像素,該液晶層包含供每一像素之至少一液晶區域, 其中此方法包括步驟: 形成一配向裝置,供將該液晶層之一液晶配向於該電極 之至少一電極上之至少三不同方向; 於該兩相向電極間置入含有一液晶、一光可熱化樹脂、 及一感光起始劑之一混合物;及 以具有規則性強度分佈之光照射該混合物。 45. 根據申請專利範圍第44項之方法,其中該配向裝置針對 每一個像素包含有至少一個在至少一個該電極上形成之 突出物。 U:\TYPE\MFV\36072CL.DOC 5 - 7 - 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公釐〉 ---------{ '衣------訂------{ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本K ) Α8 Β8 C8 D8 其中該配向裝置形成 于至少一個該電極上 、申請專利範圍 46. 根據申請專利範圍第44項之方法,其中該液晶層每一個 像素皆包含有被聚合物膜牆包圍之液晶區,該液晶區係 由夕個液晶區域所组成。 47. 根據申請專利範圍第46項之方法 步驟另外包括在提供該混合物前 形成有機膜之步驟。 必·根據申請專利範圍第47項之方法,其中該液晶區域係藉 該有機膜放射狀排列。 49. 根據申請專利範圍第47項之方法,其中該液晶區域係藉 該有機膜排列成栅狀。 50. 根據申請專利範圍第44項之方法,其中該液晶與該光可 熟化樹脂之混合物中光可熟化樹脂之含量介于1 0至 〇 . 1 w t % 間二j m n^i ^^^1 f^n ! I - ( ...... n j :.1 ^^^1 '1 e, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印装 8 - [J:\TVPe\MFY\36072CL.DOC 本紙张尺度適用中國國家搮準(CNS) A4規格(210X297公嫠)
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