TW219389B - - Google Patents
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Description
319389 A5 B5 瓦發明説明() 高溫的散裝物料之冷卻方法和栅動冷卻器 本發明係關於冷卻高溫的散裝物料(尤其是諸如:水泥假塊、 壙物或類似物料)之-種方法(如中請專職_—項之引言所 述),以及-種用以冷卻該高溫散裝物料的檐動冷卻器(如^專 利範圍第九項之引言所述)。此一類型的冷卻方法和棚動冷卻器在 各種不同的技術領域中,均已爲眾所悉。 就各種已知的栅動冷卻器(例如—用於冷卻水泥般塊者)加以 試驗和觀察’這些已被用在實際用途的冷卻器,其用以冷卻散裝物 料的有效使用空間係沿著冷卻器的花格面之送料方向而減少。亦 即:冷卻器的花格面必需較大;尤其是沿著送料方向到爲了能使散 裝物料被充分冷卻的“後段冷卻區域,,之末段,更是如此。這種产 況配合【圖6】摘要説明如下: ° η 【圖6】所示係-栅動冷卻器之示意圖,具有—供來自室爐的 高溫散裝物料(例如水驗塊)用的進料豎坑⑵,和沿著冷卻器 入(la)冷卻器出口⑽之間朝冷卻器的縱方向延伸的冷卻哭花 =1、=:卻器花格面⑶形成用以傳送需要冷卻的_ 料U之U表面,而如所知’就其本身而論,係由固定的花格板 ⑸(即㈤)和可前後活動的花格板⑹(即(3b) 構成,並具有貫穿的氣孔供冷卻氣或冷卻空氣以“橫流,,== 下往上吹(如虛線箭頭記號⑺)所示。 如就【圖6】所示者加以考慮,將不難體會 =枓方向(如相錢⑻所示),有效的冷卻 少;而使得步進式栅動冷卻器(亦爲眾所熟悉)沿著送料 少在所謂的損失區域,其增加料床厚度的眞正意義被抵销 ,床厚度雖可使丄导有效的冷卻空㈣致能維持固定,但整二: 本紙張又度適用中國困家標準(CNS)甲4規格⑽x 297公梦: (請先閲讀背面之注意事再塡寫本頁各攔) 裝 訂 線
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的厚度將沿著送料方向變得越來越厚,同時冷卻氣的壓力損失也隨 著增加。 I--------------裝 k ! (請先閲讀背面之注意事再塡寫本頁各攔) 其它已知的構造,如US-A-4 6:24 W8號的專利中者,也有類似 的情況。在該案中,如其【圖i】所示,顯然其形成冷卻器花格面 的花格板之氣孔甚大,以便散裝材料中能有一定量的粉粒經出氣孔 向下掉落至專爲將之收集及移去而建造的隔倉;因此,將會有一由 恰在冷卻器花格面上移動而掉落的最下層之材料粉粒所形成的‘‘落 幕”與材料同行,通過整個冷卻器花格面;但如何適度精確地控制 粉粒的掉落量將有所困難。 本發明之目的因此在於,以一種較爲簡單且易於控制的方式, 來改進這種如申請專利範圍第一項之引言所述的方法,和如申請專 利範圍第九項之引T所述的設備;以便能以較低的投資和運作費用 即可獲得特别快速的冷卻效果。這些目的皆可由如申請專利範圍第 一項至第九項之特徵的本發明來達成。 訂 茲配合圖示,對本發明作進一步之説明: 【圖1】係依據本發明的栅動冷卻器之縱向剖面示意圖。 【圖2】係數排花格板的局邵透視簡圖,以描述排放散裝材料史之 一實施例的結構。 ~ 【圖3】、【圖4】、【圖5】係栅動冷卻器之局部縱向剖面圖, 以描述排放散裝材料處之其它實施例的結構安排q 線 【圖6】係一般栅動冷卻器之實施例(特别是與先前已知之有關 者)的縱向剖面圖,以描述散裝材料之料床的層理和溫度分部。 爲説明本發明之創意,首先仍請再參照【圖6】,圖中所示者 係一特别適合以之爲例一習稱的“往復式栅動冷卻器”。該往=式 栅動冷卻器(1)特别適用於冷卻高溫的水泥煆塊,即本例中來<自^ 至窯遽(未進一步加以圖示)的進料豎坑⑵而在冷卻器入口處(1 ) 抵達冷卻器花格面⑶的散裝材料4。在要冷卻的散裝材料〇) la 本紙張尺度適用中國®家標準甲4規格(210 X 297公笼> 319389 A5 B5 矛夕動過心中,若依溫度分佈,則在散裝材料的料床中形成:一沿著 送料方向(箭頭記號8 )逐漸變厚的下層散裝村料層(紅)和其上方 的上層散裝材料層Ob)(如斜線所示);如箭頭記號7所示,冷卻 ---------------------裝! L—— (請先閲讀背面之注意事再填寫本頁各攔) 氣或冷卻空氣,以“橫流”方式由下往上吹送,貫穿過該散裝材料 的料床。若假設在下層散裝材料層(4a)和上層散裝材料層(化)之 間的過渡地帶,其溫度多半爲y e。則在下層散裝材料層(如)中, 其溫度將多半爲較y〇爲低的y]di ;同時上層散裝材料層(4b)* 的溫度將爲較y。爲高的y kli。就下層散裝材料層(如)而言,溫 度低於界限溫度y。的地帶,當中的散裝村料⑷即已無疑地被充分 冷卻。 訂 線 就那些要在被冷卻的散裝材料(4) “水泥煆塊”之運送料床中 進行的層理和溫度分佈加以注意時,依據本發明,全部在冷卻器花 格面上運的散裝材料,在未達冷卻器之出口前,至少有一部份將藉 由重力’自散裝物料之料床巾較低的部分,或由散輯料層㈤向 下排放。依照本發明所作的試驗,事實上發現:要被冷卻的散裝材 料⑷順著冷卻氣的流動方向(箭頭記號7 )層理的結果,在散裝 材料之料床中的溫度曲線呈現—最先接觸吹入的冷卻氣之下層散裝 材料層,溫度最低;而冷卻氣再度離開散裝材料的散裝材料之料床 的頂層’溫度最高。依據本發明,全部在冷卻器花格面上運送的散 裝物料,在未達冷卻器出口(lb)前,至少有一部份將藉由重力,自 下層散裝材料層向下排放;因此,位於其上而較熱的散裝材料之料 層即得以下降至冷卻器花格面⑶上。如此,已經夠冷的散裝材料 將不會坊礙在其上方較熱的散裝材料之冷卻。 田如【圖1】t以簡略的形式所示:可調整之部分數量的散裝材 料取好由下層散裝材料層⑷),在冷卻器花格面⑶上數個不同位 置(%爲:排放處⑼、⑽)或在其橫向及/或縱向的任意數目 之位置,藉重力向下排放。此種方式便於可調整之部分數量的散裝 L"· _ 本紙張尺度適用家標準(CNS)f4规格⑽X29n7 —
材料能在特别選定的排放處⑼、⑽向下賤。之後 裝材料層⑻排放之部分數量的散裝材料,㈣轉冷卻器花 裝—L ------- (請先閲讀背面之注意事再塡寫本頁各欄) ⑶(將雜綱於後)送出冷卻器出σ⑽之⑽冷卻的散裝 匯合。自下層散裝材料層㈤排放之部分數量的散 :後=:必要的話,亦可經由-種適當的安排(在此並i: 丁、自〜抑化格面⑶送出冷卻器出口⑽)之己經冷卻的散 裝材料一起進行後段冷卻。 訂 这種情況將利於安排一齓碎機(最好是辕桶軋碎機)於冷卻器 出口⑽(如所已知)來乾碎過大的料塊(至少將較熱的上:散裝 材料層之部分軋碎)。這種冷卻方法亦將有利,即使在至少_部分 的散裝材料自下層散裝材料層(4a)排放之後,待冷卻的材料在冷卻 器化格面⑶上的厚度触大致㈣過減處⑼、⑽之前相同。 如所已知,此種情形易於發生;例如:逐漸相對地減少可前後活動 的化格板⑹之送料動作(不論是稍爲改變板的高度,或以個别驅 動方式變動行程)或設置單純的航,或類似的方式。在任何情況 下i讓整個冷卻器花格面的全程,維持一大致不變的散裝材料之料 床厚度(或許會朝冷卻器出口稍減),將有利於冷卻的效果。 線 依據本發明之程序’待冷卻之散裝材料(尤其是水泥煆塊)間 將能有較大的溫差;且由下往上吹過散裝材料的冷卻氣將可使得高 溫的散裝材料特别迅速而有效地冷卻。如上所述的方法,將得以較 低的壓力損失來完成冷卻。這種有利的冷卻效果較諸其它已知的設 施具備更進一步的優點一只需要較小或較短的冷卻器花格面;因 此,較節省投資和運作費用^ 當依據本發明之方法加以實施時,部分數量的散裝材料在經充 分冷卻後’當然只由下層散裝材料層(4a)排放。就冷卻器花格面(3) 的全程來看,材料的排放大約在後半段發生(最好是大約在冷卻器 花格面上的送料路徑最後三分之一的開始處);但總須視所要冷卻 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>T4規格(21〇χ 297公釐) A5 B5 5要冷㈣程度、或已翻的冷卻情況" ...而定。 --------------------裝ii—— (锖先閲讀背面之注意事再塡寫本頁各攔) 在欽述該方法進-步相關的應用或變化之前,兹對如圖所示之 實施例二栅動冷卻器⑴再作稍詳細的説明。 …4由【圖1】所作的說明,在冷卻器出口(lb)之前’冷卻 匕格面⑶上至少有一排放處,供部分自下層散裝材料層⑹的 ^材料排放d最好是具有數個同樣的練材料減處;【圖 1中僅象徵性地畫出當中的兩個。當從待冷卻的散裝材料⑷之 送料方向(箭S貞記號S )來看,這些散裝材料排放處⑼、⑽得 以按知、特<需要在冷卻器花格面⑶的後半段就其長及/或寬方向 上分開來設置。 …實務上,就各種場合而言,這些散裝材料排放處⑼、(10)均 得以依任何適合有利於充當要排放之部分數量的散裝材料之排放和 送出處的方式來設置。-種可行的方式大略找【圖2】中。由 【圖2】或將首度能較【圖}】明瞭在(μ)和(%)各排交替排列之 固定的花格板⑸和往復運動的花格板⑹之細部結構和它們之間的 配β。這些花格板⑸、如同所知,本身具有以適當方式設置搭 配的氣孔m),以便適當的冷卻氣(尤其是冷卻空氣)能被送到, 而能以“橫流”方式由下方吹送貫穿要冷卻的散裝材料(4)。 線 在全數或選定之固定的花格板⑸之上表面,具有夠大的散裝 材料排放孔(η)(請參閱【圖2】),而散裝材料排放坑道(13)則 設置在這些孔的下方。這些散裝材料排放坑道(η)則具有易於調整 和開閉的裝置,以便能如前所述之“部分數量的散裝材料”自下層 散裝材料層(知)作可調式的排放。【圖2】中,以示意方式顯示了 可調式的雙層翻板式閥門(I4)以便所要或可調整的部分數量之散裝 材料⑷能經由散裝材料排放坑道(I3)和散裝材料棑放孔(12)排放 或送出。 其它可行的散裝村料排放處之結構和安排如【圈3】、【g 本紙張尺度通用中國g家標準(CNS)甲4规格(210Χ 297公* ) 21D389 A5 B5 4】、【圖5】所示;在這另外的三種對於排放處之結構和安排的 實施例,彼此雷同,謹將其基本結先作説明。 —----) ϊ Ϊ I I---- I - — - - I — . 1 Ϊ 1 ► ————— — (請先閱讀背面之注意事再塡寫本頁各攔) 、11 線 爲求簡要,在【圖3】【圖4】【圖5】中均只圖示出一個散 装材料排放處(29);當然如前面藉由【圖】】的説明所述,沿著 冷卻器花格面(3,)、(3”)、(3,”)的縱向,可有數個這種排放處(29 )。若就【圖3】【圖4】【圖5】中的散裝材料排放處(29)加以 考慮,首先建立的是一至少在冷卻器花格面(3,)、Ο”)、(3”,)上前 後相隨而固定的兩段間(將更詳細地討論於後),由送料方向(箭 頭記號8 )來看,每一個要冷卻的散裝材料排放處(Μ),具有一散 裝材料排放孔(3〇) “橫向”(譯者註:即圖面上的“上下”方向) 延伸,而由相配合之構造的上部所形成或界限。每一 “橫向”的散 裝材料排放孔(3〇)基本上延伸貫穿整個花格板。一個約略垂直向下 而相連的排放坑道(32)則安置在散裝材料排放孔(30)之下方,以排 放可調整之邵分數量的散裝材料。如【圖3】【圖4】【圖5】所 示,這種安排係每一排放坑道(32)上端開口(32a)被連接到全開的孔 狀結構(31);而排放坑道(32)下端開口(32b)則在一固定的散裝材料 分配板(33)上以一間隙全開。該固定的散裝材料分配板(33)亦“橫 向延伸貝穿整個所相應的花格面(3,)、(3,.)、(3,,,);而其在冷卻 器花格面縱向(如這些所圖示)的尺寸則大到足以讓排放坑道(32) 中的散裝材料(4’)能夠被支撐且傾向散裝材料分配板(33),而不會 自行(在重力的作用下)越過該散装材料分配板(33)的前後緣(請 參閱【圖3】)。爲使向下排放到該排放坑道(32) t的散裝材料 ⑺能自it_能幻目應的冷卻器花格面 ⑺、⑺、(3”·)之縱方向(即雙箭頭記號%之方向)作前後運動 的矯正樑⑼,被安錄簡放坑道下㈣口⑽)下方的分配板之 上方,且約略與排放坑道㈤平行地延彳卜該項前後往復的運動 (依雙箭頭號35之方向)彳于彻任何合適而已知的驅動機構(因 本紙張尺度適用中a國家標準(CNS)甲4规格(210 X »7公嫠) 2193S9 A5 B5 ---------------------裝----^ ------ (請先閱讀背面之注意事再塡寫本頁各攔) 此並未詳細圖示)來產生,且得以將之開、關或調整其幅度。散裝 材料排放處(29)通常以下列方式來操作;將驅動機構開或關;散裝 材料的排放或送出能力也可以按各場合所要的方式,藉由橋正揉的 往復運動之控制性來調整。 【圖3】【圖4】【圖5】中之實施例,具備相同的散裝材料 排放處(29)之構造,其差别在於相應的冷卻器花格面(3,)、(3„)、 (3”’)内不同的安排。 若對於【圖3】中的實施例,省略前述説明來考慮,則散裝材 料排放孔(3〇)以及散裝材料排放處(Μ)的孔狀結構,係被安置在兩 個由固定的花格板⑸中的兩排(如’)所形成的固定區段之間。因 此,這兩排(3’)花格板在花格板的縱向,彼此以一適合於該處相應 的要冷卻之邵分數量的散裝材料”藉由重力向下排放之方式來安 --訂 置。此外,花格板活動的各排(π,)則與固定的各排(加,)在冷卻器花 格面(3’)交替地排列。 線 【圖4】爲散裝材料排放處(a)被安置在冷卻器出口(ib)稍前 的-例。此例中,散裝材料排放孔(3〇)本質上與【圖3】之例依同 方式也被太置在花格板固定的各棑(3a,,)之間。但此例(【圖4】 所不)中’散裝材料送料方向的“箭頭記號8,,之後則偏向採用固 定的各棑⑽作爲花格板;亦即其最後_排也是㈣定的花格板( =構成。因之,在此冷卻^花格面⑶中,最後的三排⑽(順 者▲箭頭記號8”的方向來看)都是由固定的花格板⑸所構成; ^面各排花格板則是由固定的各排⑽和活動的各排⑼)交替 構(3^1】所示之例,係假設散料料排放孔⑽⑽其孔狀結 中,由散裝衬料送料方向“箭頭二^出口端的較近處。此例 then ° | 、°唬8來看,並以散裝材料排放 "座標,其則的冷卻器花格面(3")之固定區段係由固定 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)ip4規格⑽讀公笼 313389 A5 B5 的花格板⑸之各排(如”,)所構成,而其後的冷卻花格面(3",)之固定 區段,則由一與花格板之各排⑶..’)、⑼”’)平行伸展且能循“雙箭 頭記號37”之方向調整其傾斜角的瀉枓槽(36)所構成。該瀉枓槽(3 6)構成最後一段的冷卻器花格面(3,,’)’因而產生的好處是完成冷卻 的散裝材料能在任何情況,可靠而省事地藉著重力滑落排放冷卻器 花格面(3”’)。若有必要,該瀉料槽(36)也可以裝上冷卻器氣孔。 所有上述的三個實施例(【圖3】【圖4】【圖5】)的散裝 材料排放處(29)之排放坑道(32)中總是充滿了材料。各例中散裝材 料的排放係由矯正樑(34)的對應動作所造成;散裝材料的棑放能率 則可在很大的範圍内變動,而得以使之特别可靠和易於控制;亦即 排放坑道(32)完全不需避免破裂的内部套件。 【圖1】中也圖示了至少有一匯集的輸送管道(is)被安置在冷 卻器花格面⑶之下方,以便在排放處(9)、(10)所排放之部分數量 的散裝材料能匯合而一起送出。任何便利的輸送裝置均可作此用 途;例如:輸送帶、“連續流”輸送器,或類似者。 亦如【圖1】所示,一材料分配裝置(16)(具有一進料管道(17) 供中該冷卻器出口(lb)以及兩個歧管(is)、〇9)送出的散裝材料之 用)能方便地裝設於冷卻器出口(lb)之後。該兩個歧管之一個歧管 (I8)被引到前述匯集的輸管道(IS),另一歧管(19)則被連接到一回 送的輸送器(2〇)(在【圖1】中僅以一直線象徵性的表示);回送 的輸送器(2〇)則在高溫材料的送料處之前方連接到冷卻器入口(la )。就此目的,如【圖1】所示一冷卻器花格面⑶亦投影了至少有 一個再循環材料入口(3C)位於冷卻器入口(la)處進料豎坑⑵杓稍下 方。 如前述對於計劃步驟的説明,可調整或選定之部分數量的散裝 材料得以由下層散裝材料層(4a)經過各個排放處(9)、(1〇)來排放。 在一種極端的情形下,也可能在抵達冷卻器出口(lb)之前,整個下 {請先閲讀背面之注意事再場寫本頁各糊) 裝----^ 線 本紙張尺度適用中國困家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐)
Q 389 A5 B5 ------ ---- ----- (請先閱讀背面之注意事再項寫本頁各棚) 層散裝材料層(4a)(只要已賴冷的話)均已被完全排放。视己被 排放I部分數量的散裝材料之總量而定,將另有部分數量之要冷^ 的散裝材料⑷仍停留在冷卻器花格面⑶上成爲殘留的散裝付^部 而在冷卻器出口(lb)處離開冷卻器花格面⑶或依需要如所已知地 通過一軋碎機以減小太大塊的材料之尺寸。 〇 .^ 線 I皆由衬料分配裝置(10)、回送的輸送器(2〇)、位於冷卻器入口 Ua)處的再循環材料入口(3C),本發明更將可能具有另一優點一在 =卻器出口(lb)處離開冷卻器花格面Ο)的殘留散裝材料,能有一 ^分被分離出來,㈣導通過歧管⑽,而到相連㈣送管道⑽ 完成冷卻程序;另—可選定的部分缝由歧f(i9)、回送的輸送器 (2〇)和待冷卻的衬料入口⑻’在高溫的散裝物料由進料賢坑⑵排 放到冷卻器花格面之前,被送到冷卻器花格面⑶的前端(係由送 料方向“箭頭記號8”來看)。按此方法,得有—種“三明治”式 的操作户式-即經由回送的輸送器⑽送到冷卻器花格面 :環村料被分佈在冷卻器花格面⑶上之散裝材料的最底層;而來 ^黨爐的高溫散裝材料雌放置或分佈在最底層的散裝材料之上方 ^形成上層。由回送的輸送器⑽自冷卻器出口⑽回送的散裝材 枓,最好是由冷卻器出口⑽之材料層(4b)的頂層分離而的,如 才會具有較已完成冷卻而即將排出之散裝材料爲高的溫度。如 =仍然相當高溫的回送材料得以部分因爲被充作新的下層散裝材 保快速地被完成冷卻。這些措施不僅能加冷卻效果,亦能 板⑸、⑹使之免料到剛(由㈣)送到而特别高溫的 錢f再者,依此方式,與相關純配合的冷卻器之效 疋’-種不需或只需甚少找消耗的冷卻方法= 本紙張尺度適用中β B家標準(CNS)甲*規格⑽χ 297公梦)
Claims (1)
- 319389 A7 B7 C7 D7 六、申請專利範圓 1. 一種在.械知冷卸器⑴中冷卻高溫的散装物料(尤其是諸如:水 泥奴塊、續物或類似物料)之方法;當中該高溫的散裝物料⑷ 係自冷卻器入口(la)供入,沿著冷卻器花格面⑶迭冷卻器出口 (lb);而冷卻氣流⑺則由冷卻器花格面之下方吹送,以“橫 流”方式來貫穿該高溫的散裝物料,而至少有一部分的散装物 料在沿著冷卻器花格面⑶違未抵遠冷卻器出口(lb>前的迭料途 中,即已向下掉落;其特歡在於下列方法之隋段的組合; ⑴一可调整之部分數量的散裝材料係藉由重力,在冷卻器花格面 ⑶、(3’)、(y)、(3",)至少一處之排放處⑼、(10)、(29), 自散装材料層向下排放; ⑵在冷卻器出口離開冷卻器花格面Ο)、(3’)、(3")、(3”,)之部分 的散装材料,至少有一進一步的部分數量被分離開來,回送到 冷卻器入口(la)處,而在該被分佈在冷卻器花格面上,充當最 底下的散装材料層。 2. 依據請求專利部分第1項之方法,其特徵在於:可調整之部分 數量的散装材料係在冷卻器花格面(3)、(3,)、(3")、(3”,)之縱向 及/或橫向的數個排放處(9)、(10)、(四)自散裝材料層排放。 3. 依據請求專利部分第2項之方法,其特徵在於:可調整之部分 數量的散裝材料係在可選擇的數個排放處(9)、(1〇)、(29)向下 排放· 4. 依據請求專利部分第2項之方法,其特徵在於:被排放之該部 分數量的散裝材料,係與自冷卻器花格面(3)、(3,)、(3J、(3",) 送出冷卻器出口(lb)之散装材料匯合》 5. 依據請求專利部分第4項之方法’其特徵在於:至少对在冷_ 器出口(lb)之前所排放自散裝材料看(知)之該部分數量的教装 材料,施予後冷卻。 •本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) T B7 C7 D7 --------------------裝丨」i— (請先閗讀背面之注意事再塡寫本頁各攔) 錄據請求專利部分第!,之方法,其特徵在於 量的散裳材料自散裝材料層排放之後,留在冷卻Γ^、部分數 的散裝材料之《,基U料一健面⑶上 材料之排放處前相當的料層厚度。 數量的散裝 7.依據請求專利部分第i $之方法,讀徵在於:_ 1=Γ'Ρ器入°(la)處的散裝材料,係由散裝材料層中_古:田 的較爲上方之部分所分離開來。 X同皿 S.依據請求專利部分第!項之方法,其特徵在於: 散裝材料,係自散裝村料層較爲下方之部分,在送料 半段(瑕好是最後三分之一處)被排放。 9 -種高溫的散裝材料(尤其是諸如:水泥假塊義或類似物 料)二栅動冷卻器,包含一個冷卻器花格面⑶、(3))、、 ;° (3"’)-在冷卻器入口(la)和冷卻器出〇(lb)之間呈縱向延伸, 而形成要冷卻的散裝材料⑷之輸送面,且具有數排花格板(5 )、(6);各該花格板至少有部分係由固定的各棑(知)和往復運 動的各排以交替方式排列;各該花格板且具有氣孔(11)供冷卻氣 (7)由下往上吹送;其特徵在於:至少有一排放處(9)、(1〇)、(2 9)被安置在冷卻器花格面(3)、(3’)、(3") 、(3"’)之冷卻器出口 (lb)前,以便供一可調整之部分數量的散裝材料,能藉重力自散 裝材料層向下排放。 線 瓜依據清求專利邵分第9項之栅動冷卻器,其特徵在於:各排放 處⑼、(10) 、(29)可以個别動作。 依據凊求專利部分第1〇喝之栅動冷卻器’其特徵在於:由要冷 卻的散裝材料之送料方向(箭頭記號8之方向)來看,在冷卻 器花格面⑶的後半段之縱向及/或橫向分佈有數個排放處。 12依據請求專利部分第11項之栅動冷卻器,其特徵在於:特定之 固定的花格板⑸之上板面設有散裝衬料排放孔⑽;而具有調 本纸張尺度適用中®國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) 219389 A7 B7 C7 D7 整和開閉裝置的散裝材料排放坑道(I3)則安置於各該孔的下方, 以便供可調整之部分數量的散裝材料所使用。 证依據請求專利部分第10項之栅動冷卻器,其特徵在於:由要冷 卻的散裝材料之送料方向(箭頭記號8之方向)來看,至少在 冷卻器花格面(3)、(3’)、(3”) 、(3”’)上前後相隨而固定的兩段 間具有一散裝材料排放孔(3〇),橫向延伸且基本上延伸貫穿整個 花格(板)面;一個約略垂直向下而相連的排放坑道(32),則安 置在散裝材料排放孔(3〇)之下方’以排放可調整之部分數量的散 裝材料。 R依據凊求專利邵分弟13項之栅動冷卻器,其特徵在於:該排放 坑道(32)的下端開口(32b)在一固定的散裝材料分配板(33)上以 一間隙全開;一能在相應的冷卻器花格面⑶、(3,)、(3,·)、(3",) 之縱方向作前後運動的矯正樑(Μ),被安置在位於該排放坑道 之下端開口(32b)下方區域的分配板之上方,且與該排放坑道平 行地延伸,而該項前後往復的運動得以將之開、關或調整其幅 度。 伋依據請求專利部分第13項之柵動冷卻器,其特徵在於:在其之 間被安置散裝材料排放孔(3〇)而在冷卻器花格面Ο,)、Ο")上的 各個連續而固定之區段,係由至少一排㈤、⑸,)之固定花格 板⑸所構成。 瓜依據請求專利部分第13項之栅動冷卻器,其特徵在於:其散裝 材料排放孔⑽係被安置於該冷卻器花格面(3",)的出口端稍微前 方《處;而由散裝材料送料方向(箭頭記號s )來看,並以散 裝材料排放孔⑽爲參考座標,該冷卻器花格面(3",)之固定區段 的前段係由固定的花格板⑸之一排(3a,,,)所構成,而該固定區段 =後段則由-與花格板之各排⑽、(3b,,,)平行伸展且能調整其 傾斜角的瀉料槽(36)所構成。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 29?公釐) (請先閲讀背面之注意事再塡寫本頁各櫚) 裝 訂 線 319389 g C7 D7 JZ依據請求專利部分第9項之柵動冷卻器,其特徵在於:至少有 -個Μ的輸送管道(15m安置在該冷卻器花格面⑶之下,供 排放該部分數量的散裝材料之用。 魏據請求專利部分第9項之栅動冷卻器,其特徵在於:在該冷 卻器出安置-個具兩個歧管⑽、(⑼的材料分配裝置(1 6);該兩個歧管之一的歧管⑽被引到—個匯集的輸送管道(15 ),供在冷卻器出口(lb)之前所排放之部分數量的散裝材料使 用;另一個歧管(I9)被連接到一回送的輸送器(2〇);該回迭的輸 送器(2〇)則在尚溫的散裝材料之送料處的前方,連接到冷卻器入 口 (la)。 说依據請求專利部分第9項之栅動冷卻器,其特徵在於:在該冷 卻器出口處安置有一部軋碎機(最好是輥桶軋碎機),呈少有 較上層之高溫部分的散裝材料層被該軋碎機所軋碎。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公發) ----------------裝 ίι ------------------------訂-------------1 ------------ 線 (請先《讀背面之注意事再塡寫本頁各攔)
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