CN102829638A - 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统 - Google Patents

利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102829638A
CN102829638A CN2012103479678A CN201210347967A CN102829638A CN 102829638 A CN102829638 A CN 102829638A CN 2012103479678 A CN2012103479678 A CN 2012103479678A CN 201210347967 A CN201210347967 A CN 201210347967A CN 102829638 A CN102829638 A CN 102829638A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
waste gas
valve
grate cooler
cooling air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103479678A
Other languages
English (en)
Inventor
潘庭有
宁一帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN YINENGDA ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
HENAN YINENGDA ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN YINENGDA ENERGY TECHNOLOGY CO LTD filed Critical HENAN YINENGDA ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN2012103479678A priority Critical patent/CN102829638A/zh
Publication of CN102829638A publication Critical patent/CN102829638A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统，该系统包括第一阀门(2)、第一冷却风机(5)、第二冷却风机(6)和篦冷机(7)；第一阀门(2)一端通过管路与窑头烟囱(1)连接，第一阀门(2)另一端分为两路，其中一路通过管路依次与第一冷却风机(5)和篦冷机(7)的三段连接，另一路通过管路依次与第二冷却风机(6)和篦冷机(7)的二段连接。所述系统利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风，从而能够充分利用窑头废气的热量，避免了窑头废气的热量浪费。所述系统利用水泥窑头废气做篦冷机的冷却风，以5000吨/天的熟料生产线为例，废气利用量约为150000标立方/小时，与现有技术采用常温下的空气做篦冷机的冷却风相比，能够节约热量27050081千焦/小时，折合标准煤924千克/小时。

Description

利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统
技术领域
本专利涉及水泥生产过程中的能量梯级利用和节能减排技术领域，特别涉及一种利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统。
背景技术
根据国家的“十二五”规划，水泥生产企业需要将水泥生产过程中熟料烧成的平均热耗从115kg标准煤/t降到112kg标准煤/t。水泥生产过程的废气经余热发电后温度将降到200℃以下，如何充分利用经余热发电后的废气能量是目前各水泥生产企业和科研单位重点研究的课题。
现有技术中，水泥生产工艺通常将常温下的空气用于篦冷机一段、二段和三段的冷却风，以使熟料冷却。冷却每公斤熟料需要的常温下的空气量约为2.0m3/kg。常温下的空气经过与篦冷机热交换后温度升高到300-1000℃。升温后的空气可用于烧成二次风、三次风和余热发电，其中用于烧成二次风和三次风的空气从窑尾排出，用于余热发电的废气经余热锅炉和窑头电除尘后从窑头烟囱排入大气，这将导致巨大的能量浪费。
从窑头烟囱排出的废气的主要成分为空气，其温度为60-200℃（平均温度约为135℃）。如果利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风，以5000吨/天的熟料生产线为例，从窑头烟囱排出的废气排量约为150000标立方/小时以上，经计算可知其含有的热焓约为28070905千焦/小时。然而，相同数量的常温下的空气（以全年平均温度为5℃为例计算）含有的热焓约为1020824千焦/小时。二者含有的热焓差值约为27050081千焦/小时。由此可见，如果利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风，能够节约热量27050081千焦/小时，折合标准煤924千克/小时。
非常需要一种利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统。
本发明提供的利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统，该系统包括第一阀门、第一冷却风机、第二冷却风机和篦冷机；所述第一阀门一端通过管路与窑头烟囱连接，所述第一阀门另一端分为两路，其中一路通过管路依次与所述第一冷却风机和所述篦冷机的三段连接，另一路通过管路依次与所述第二冷却风机和所述篦冷机的二段连接。
优选地，所述系统还包括通过管路分别与所述第一阀门和所述第一冷却风机连接的第二阀门。
优选地，所述系统进一步包括通过管路分别与所述第一阀门和所述第二冷却风机连接的第三阀门。
优选地，所述篦冷机的内部安装有压力自动调节装置。
本发明具有如下有益效果：
(1)所述系统利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风，从而能够充分利用窑头废气的热量，避免了窑头废气的热量浪费；
(2)所述系统利用水泥窑头废气做篦冷机的冷却风，以5000吨/天的熟料生产线为例，废气利用量约为150000标立方/小时，与现有技术采用常温下的空气做篦冷机的冷却风相比，能够节约热量27050081千焦/小时，折合标准煤924千克/小时。
附图说明
图1为本发明提供的利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的发明内容作进一步的描述。
本实施例提供的利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统包括第一阀门2、第二阀门3、第三阀门4、第一冷却风机5、第二冷却风机6和篦冷机7，如图1所示。
所述第一阀门2的一端通过管路与窑头烟囱1连接，所述第一阀门2的另一端分为两路，其中一路通过管路依次与所述第二阀门3、所述第一冷却风机5和所述篦冷机7的三段连接，另一路通过管路依次与所述第三阀门4、所述第二冷却风机6和所述篦冷机7的二段连接。所述第一阀门2、所述第二阀门3和所述第三阀门4均用于调节其所在管路中的气流大小。所述第一冷却风机5用于将来自窑头烟囱1的废气送入所述蓖冷机7的三段。由于所述蓖冷机7内部的温度很高，约为800-1100℃，因此，所述第一冷却风机5送入的气体能够使所述篦冷机7的三段中的熟料冷却。与之类似，所述第二冷却风机6用于将来自窑头烟囱1的废气送入所述篦冷机7的二段，以使所述篦冷机7的二段中的熟料冷却。在本实施例中，所述篦冷机7的一段采用常温下的空气做冷却风。所述第一冷却风机5和所述第二冷却风机6送入所述篦冷机7的空气与所述篦冷机7内的熟料进行热交换后温度升高，升温后的空气经余热发电后通向窑头烟囱。
在本实施例中，所述篦冷机7的内部安装有压力自动调节装置，能够根据所述篦冷机7各部位的压力自动调节用风量。
所述系统利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风，从而能够充分利用窑头废气的热量，避免了窑头废气的热量浪费。所述系统利用水泥窑头废气做篦冷机的冷却风，以5000吨/天的熟料生产线为例，废气利用量约为150000标立方/小时，与现有技术采用常温下的空气做篦冷机的冷却风相比，能够节约热量27050081千焦/小时，折合标准煤924千克/小时。
应当理解，以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统，其特征在于，该系统包括第一阀门(2)、第一冷却风机(5)、第二冷却风机(6)和篦冷机(7)；所述第一阀门(2)一端通过管路与窑头烟囱(1)连接，所述第一阀门(2)另一端分为两路，其中一路通过管路依次与所述第一冷却风机(5)和所述篦冷机(7)的三段连接，另一路通过管路依次与所述第二冷却风机(6)和所述篦冷机(7)的二段连接。
2.根据权利要求1所述的利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统，其特征在于，所述系统还包括通过管路分别与所述第一阀门(2)和所述第一冷却风机(5)连接的第二阀门(3)。
3.根据权利要求1或2所述的利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统，其特征在于，所述系统进一步包括通过管路分别与所述第一阀门(2)和所述第二冷却风机(6)连接的第三阀门(4)。
4.根据权利要求1所述的利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统，其特征在于，所述篦冷机(7)的内部安装有压力自动调节装置。
CN2012103479678A 2012-09-19 2012-09-19 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统 Pending CN102829638A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103479678A CN102829638A (zh) 2012-09-19 2012-09-19 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103479678A CN102829638A (zh) 2012-09-19 2012-09-19 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102829638A true CN102829638A (zh) 2012-12-19

Family

ID=47332860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103479678A Pending CN102829638A (zh) 2012-09-19 2012-09-19 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102829638A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0618180A (ja) * 1992-03-04 1994-01-25 Krupp Polysius Ag バルク材の冷却方法及び火格子冷却器
CN101407382A (zh) * 2008-11-12 2009-04-15 昆明阳光基业股份有限公司 干法水泥余热利用中窑头余热锅炉取风工艺的控制方法及其装置
CN101423345A (zh) * 2008-11-27 2009-05-06 北京太行前景水泥有限公司 水泥窑外分解窑窑头收尘零排放系统
CN201302383Y (zh) * 2008-11-11 2009-09-02 唐金泉 用于余热发电的水泥窑窑头冷却机多级取废气系统
CN202770225U (zh) * 2012-09-19 2013-03-06 河南易能达能源科技有限公司 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0618180A (ja) * 1992-03-04 1994-01-25 Krupp Polysius Ag バルク材の冷却方法及び火格子冷却器
CN201302383Y (zh) * 2008-11-11 2009-09-02 唐金泉 用于余热发电的水泥窑窑头冷却机多级取废气系统
CN101407382A (zh) * 2008-11-12 2009-04-15 昆明阳光基业股份有限公司 干法水泥余热利用中窑头余热锅炉取风工艺的控制方法及其装置
CN101423345A (zh) * 2008-11-27 2009-05-06 北京太行前景水泥有限公司 水泥窑外分解窑窑头收尘零排放系统
CN202770225U (zh) * 2012-09-19 2013-03-06 河南易能达能源科技有限公司 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202709159U (zh) 一种可满足scr脱硝装置全负荷运行低排烟温度的锅炉
CN102759097A (zh) 一种锅炉尾部烟气余热利用系统
CN203373366U (zh) 一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统
CN204058506U (zh) 一种高炉炼铁用热风炉装置
CN103320561A (zh) 一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统及方法
CN204756900U (zh) 高钠金属煤π型锅炉的中温烟气再循环装置
CN201305608Y (zh) 热风炉串级预热系统
CN104949534B (zh) 水泥窑头余热发电方法及系统
CN202993536U (zh) 带余热锅炉的燃煤热风炉
CN106967861B (zh) 热风炉助燃空气分时预热系统
CN202770225U (zh) 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统
CN201819192U (zh) 两级串并联锅炉尾部换热装置
CN202770224U (zh) 利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统
CN201858904U (zh) 烧结机机尾余热回收系统
CN103333976B (zh) 一种热风炉烟气余热利用系统及方法
CN102829638A (zh) 利用水泥窑头废气做篦冷机冷却风的系统
CN203373367U (zh) 一种热风炉烟气余热利用系统
CN202109774U (zh) 水泥窑头余热发电烟风系统
CN202470782U (zh) 一种热风炉烟气余热二次利用系统
CN102829641A (zh) 利用水泥窑头废气做烧成一次风的系统
CN202166334U (zh) 转底炉烟气处理系统
CN202770238U (zh) 利用水泥窑头废气做烧成一次风的系统
CN201149425Y (zh) 电石炉的co回收系统
CN102927827A (zh) 利用水泥窑头废气做烧成一次风和篦冷机冷却风的系统
CN201811596U (zh) 一种水泥窑尾烟气余热梯级利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121219