TW214563B - - Google Patents

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214563 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明（3 ) 本發明像有開於一種可作電腦列印之塗覆組成物，當 薄膜雙軸取向時，可塗覆於此薄膜基材上。 本發明像有關於包括雙軸取向聚丙烯膜之由合成産製 之紙替代品。根據本發明之一钽實例，以着色聚合物分散 液塗覆之單軸取向聚丙烯具有良好列印品質，油墨接着性 及對最終之雙軸取向薄膜之抗沾污性。 本發明像有闋於一種適用於電子數據處理（EDP)列印 用途（特別是點矩陣及雷射印表機）之塗覆塑醪膜構造。 目前，住址及信件標纖，條碼標纖及廣用産品碼（ UPC)標鐵大部份是由紙基材製成。以塑謬基材當作紙基材 之替代品，在這些應用上棰為適合。相較於紙，塑膠基材 在這些最終應用上提供抗水性，耐久性，不敏感於相對溼 度以及相容於其上貼有塑膠標纖之可回收塑料物件。 本發明像有關於可作電腦列印之塗覆組成物，於薄膜 取向過程中可塗覆於此薄膜基材上。此薄膜最好在機器方 向取向與横向取向之步驟間予以塗覆。此塗料像一着色聚 合物水分散液，包括：（I)以羧酸或其鹹金羼塩官能化之 烯烴共聚物，如乙烯-丙烯酸共聚物及（II)無機顔料，如 二氣化鈦，矽酸鋁，碩酸0等。此塗覆膜之用途包含可作 電腦列印標鐵和膠帶。 本發明之熱塑性膜包括熱塑性樹脂基層，其包括聚丙 烯，且其上係以羧酸或其_金羼塩官能化之烯烴共聚物塗 覆層處理之。-相對較厚之熱塑性樹脂層（基層）傺如上所 述包括聚丙烯之樹脂。最宜者為熱塑性膜基層包括聚丙燦 ，請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝. 訂‘ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 3 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 214563 A6 __B6_ 五、發明説明（4 ) 均聚物。然而，此基層可為聚丙烯均聚物，聚丙烯均聚物 與另一烯烴聚合物之摻合物，聚丙烯均聚物與烯烴聚合物 之多層共擠壓成型物等。例如，此熱塑性基層膜可包括聚 丙烯均聚物或聚丙烯均聚物舆烯烴聚合物之共擠壓成型物 。此熱塑性基層膜包括聚丙烯均聚物或聚丙烯均聚物與乙 烯-丙烯共聚物之共擠壓成型物。 在本發明之含有聚丙烯之熱塑性膜預期内之熱塑性樹 脂之前定義不包含烯烴聚合物以外之熱塑性聚合物。因此 具有商業重要性薄膜樹脂，如聚對-苯二甲酸乙二醇酯及 聚氛乙烯均非包含於本發明之範醻。 此雙翰取向膜之最終厚度為10至100// ·。 此塗覆組成物像一着色聚合物水分散液，包括（I)以 羧酸或其鑛金鼷塩官能化之烯烴共聚物及（II)無機顔料。 此羧酸或其鐮金腾塩官能化之烯烴共聚物可以10至50重量 %之量存在於此塗覆組成物中。此無機顔料可以90至50重 量％之量存在於塗覆組成物中。横向取向後施於熱塑性基 材之塗覆量為1至10w ·。 以羧酸或其鐮金羼塩官能化之烯烴共聚物包含乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-甲基丙烯酸共聚物及其鹹金羼塩。 無機顔料包含二氣化鈦，矽酸鋁，磺酸0,矽藻土， 滑石及矽土。較宜者為此些顔料具有小於15wb粒度之細 粉。 此着色塗料可進一步藉添加劑及/或改性_如腊乳液， 膠體矽土分散液，消泡劑及交聯剤加以改性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 4 ，請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 A6 B6 214563 五、發明説明（5 ) 本發明之另一方面為塗覆膜可為部份之複合膜，其中 ，塗覆膜可層積至另一膜夾或被另一膜夾所支掙，此膜夾 可為塑膠，紙或金屬薄膜。 含有聚丙烯之塗覆膜僳在如下之程序中形成：將聚丙 烯熱塑性樹脂（包括相對較厚之聚丙烯基層）予以熔融並經 由開縫楔擠壓出。將此經熔融之含有聚丙烯之熱塑料予以 冷却以形成縱向取向之固態謬Η。此_片像塗覆於设向取 向膜之表面上。其後，此膜係於撟向取向而形成雙軸取向 塗覆薄膜。 在本製程中較佳之實例為含有熔融聚丙烯之熱塑性薄 膜最初經由開缝模擠壓出且澆塑至一冷却圓筒並在其内驟 冷而形成固態謬片。在另一更佳之實例中，熱塑性熔融物 於冷却圓筒驟冷後，接著於縱向取向之前再加熱膠片。 在縱向取向熱塑性膠片之步驟中，其較佳實例像由縱 向拉伸所提供。在縱向之拉伸較佳為薄膜增加其原始長度 之約三倍至t倍。更佳為增加其原始長度之約四倍至六倍 〇 根據本發明，在施佈塗覆之前，經縱向拉伸之薄膜可 先經表面處理以改良表面潤溼性。此表面處理#以電翬處 理或火焰處理提供；該後來塗佈之表面為經電翬處理者。 於塗覆操作完成之後，薄膜最好予以加熱以加速塗料 之乾燥。乾燥包含暴露薄膜於高溫下。視乾燥經塗覆且經 單軸取向薄膜所用之溫度，在下一步驟中（樓向取向），此 薄膜可冷却或可不冷却或加熱以得到最佳溫度之條件。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） ς ，請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 訂_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A6 B6 附件四 五、發明説明（δ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在最終的必要步驟中，係在横向取向此經縱向取向之 塗覆薄膜。較佳為Μ横向拉伸來達成横向取向。在較佳之 實例中，拉伸係用於在横向取向薄膜，此薄膜被拉伸為其 原來寬度之約五至十倍。更宜為此經縱向取向薄膜，被拉 伸為其被拉伸前寬度之約六至八倍。 在薄膜横向取向後予Μ退火。雙袖取向薄膜之退火包 含暴露薄膜於高溫下。躭如在所有的加熱步驟中，較宜之 溫度為組成薄膜之含聚丙烯熱塑性樹脂之本質及組成之函 數。 玆用下列實施例以說明本發明。 g淪例1 40¾固體成份之着色聚合物水分散液係以混合120重 量份之乙烯-丙烯酸（EAA)共聚物分散液（25¾固體成份之 Michem Prime 4983,得自 Michelman公司），100重量份之 二氧化钛糊（70%固體成份之Luconyl White 0022,得自 BASF公司），及30重量份之去離子水所製備而成。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 塗覆料係Μ如下之方式塗覆於薄膜之基材上：置一片 厚度為20密耳（mil)且大小為2.75” X 2.75”之經擠懕成型 之聚丙嫌薄片（Exxon 4252得自Exxon公司）於- T.M.Long薄 膜拉伸器内。於320T下加熱此薄片90秒，然後單袖拉伸 500%。此塗料係以刷子原地塗佈於經拉伸之薄膜片上。 於320°F下乾嫌90秒後，在垂直於最初之方向拉伸此塗覆 膜 500 %。 所得之薄膜具有均勻白色之暗漶塗曆，且用於输入紙 6 (修正頁） 82.6. 40,000 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） A6 B6 214563 五、發明説明（7 ) 張點矩陣印表機（Epson 510)之電腦列印時，具有良好列 印品質，油墨接著性及抗沾污性。 窨掄例2 40¾固腥成份之着色聚合物水分散液像以混合88.2重 量份之EAA分散液（34%固體成份之Michen Priie 4990, 得自Michelnan公司），100重量份之二氣化鈦糊（70¾固醱 成份），及61.8重量份之去離子水所製備而成。 如實施例1類似之方式，實施例2之塗覆僳於兩薄膜 拉伸過程步驟間塗覆於聚丙烯上。當用於電腦列印評估時 ,此塗覆膜亦顯示出良好列印品質，油墨接着性及抗沾污 性。 奮掄例3 40%固髏成份之着色水分散液係以混合120重量份之 EAA分散液（25¾固醱成份之Michen PRIME 49 8 3 )， 100重 量份之二氣化鈦糊（70%固鼸成份），22.5重量份之去離子 水及20重量份之巴西棕櫊臟乳液（Miche· Lube 193,得自 Micheluan公司）所製備而成。 實施例3之塗覆僳以類似於實施例1之方式塗覆於聚 丙烯上。此塗覆膜具有改良抗沾污性之優良列印品質。 t~h齡例4 除了着色之水溶液塗料省略外，一控制薄膜樣品僳以 類似於實施例1之方式製備。此未塗覆膜，經電翬放電處 理後，具有不良之列印品質及低抗沾污性。 V請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· 訂‘ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 7

Claims (1)

1. 附件一 1 H3 第81 1 09995號專利申請案 申請專利範圍修正本 (8 2年 9月4 Β ) 1 . 一 種 經 取 向 之 熱 塑 性 薄 膜 構 造 > 包 括 熱 塑 性 樹 脂 基 層， 該 熱 塑 性 樹 脂 包 括 聚 丙 烯 均 聚 物 • 聚 丙 烯 均 聚 物 與 另 —* 烯 烴 聚 合 物 之 摻 合 物 聚 丙 烯 均 聚 物 與 另 一 烯 烴 聚 合 物 之 共 擠 壓 成 型 物 > 或 其 混 合 物 $ 其 中 f 該 薄 膜 構 造 係 藉 横 向 取 向 Μ 着 色 聚 合 物 水 分 散. 液 塗 覆 之 經 縱 向 取 向 之 基 層 » 該 水 溶 性 着 色 聚 合 物 分 散 液 包 括 (a ) Μ 該 分 散 液 計 之 » 1 0 至 50 w t % 之 羧 酸 及 /或其鐮金羼塩官能 化 之 烯 烴 共 聚 物 及 (b ) Μ該分散液計之， 90 至 50w t〆之 無 機 顔 料 t 其 中 此 塗 覆 可 有 效 地 改 良 薄 膜 之 列 印 品 質 2 . 〇 如 申 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 薄 膜 構 造 9 其 中 熱 塱 性 樹 脂 包 括 聚 丙 烯 均 聚 物 或 聚 丙 烯 均 聚 物 與 另 一 烯 烴 聚 合 物 之 共 擠 壓 成 型 物 0 3 . 如 Φ 請 m 利 範 圍 第 1 或 第 2 項 之 薄 膜 構 造 f 其 中 另 一 烯 烴 共 聚 物 包 括 乙 烯 -丙烯共聚物。 4 . 如 申 請 專 利 範 圍 第 3項之薄膜構造， 其中塗覆層包括乙 烯 -丙烯酸之共聚物及無機顔料。 5 . 一 種 製 造 熱 塑 性 薄 膜 構 造 之 方 法 t 該 方 法 包 括 熱 塑 性 樹 脂 之 擠 壓 而 形 成 膠 片 該 熱 塑 性 樹 脂 包 括 聚 丙 烯 均 聚 物 9 聚 丙 烯 均 聚 物 與 另 一 烯 烴 聚 合 物 之 摻 合 物 » 聚 丙 烯 均 聚 物 與 另 一 烯 烴 聚 合 物 之 擠 壓 成 型 物 或 其 混 合 物 > 在 縱 向 取 向 此 膠 片 Μ 形 成 單 軸 取 向 基 曆 ； 塗 覆 含 甲4(210X 297公餐）、 1 214563 Η 3 有10至50wt〆之羧酸官能基及/或其金屬塩之聚合物 或共聚物於經縱向取向之基層上；於横向取向此塗覆 基層Μ形成熱塑性薄膜構造。 6. 如申請專利範圍第5項之方法，其中擠壓樹脂形成膠 Η之步驟，包括熔融含有聚丙烯之樹脂；經由開鏠模 擠壓出此熔融物；及澆塑此熔融物於冷却圓筒上。 7. 如申請專利範圍第5或第6項之方法，其中縱向取向 膠Η Μ形成基層之步驟包括拉伸擠壓膠片基層為原始 寬度之三倍至七倍。 8. 如申請專利範圍第7項之方法，其中横向取向塗覆基層 •之步驟包括拉伸此塑製膠片為原始寬度之五倍至十倍 Ο 9. 如申請專利範圃第1項之熱塑性薄膜構造，係使用於電 子數據處理之列印。 10. 如申請專利範圍第9項之熱塑性薄膜構造，其中該列 印係Μ點矩陣或雷射印表機完成者。 甲4(210Χ 297公楚） 2