TW208673B - - Google Patents

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：：086^3 A 6 B6 51洚部中央橾準局5裝 五、發明說明（1 ; 發明之詳細說明 本發明傣有關於網球拍裝弦用之弦線之製造方法，其中 絲狀織維被嵌埋於一熱塑性物質中。本發明亦像有闋於依 照本發明方法製成之網球拍裝弦·線及實施本發明方法之裝 置。網球抬弦線是為供網球抬之類的球泊裝弦用之弦線。 此弦線的不同的用途顯然不包括於本發明之範圍内。 上述形式的一種方法已知於美國專利第4,7Θ7,977號案 中，由單絲纖維所構成的數股多心在一壓模内被結合在一 起，一熱塑性、物在壓力下被注入此束絲狀織維之上及之 > I 内以將之嵌埋之内。在離開壓模時，此束絲狀纖雒 被加以杻轉，且形成的弦線在被冷卻前可能又被通過 一形成壓模。不過發明人發現，如此形成的弦線尚未 ‘V:’ 能滿足稍後所有的藉.求，例如，在供網球拍裝弦用之弦線 方面，特別是由於絲狀ΪΙ維與注入供嵌埋缕Μ的塑膠間之 黏合不充足之故。 因此本發明即欲利用飪#未的上述形式的製造方法獲至 絲狀纖雒與嵌埋纖維的塑間的密切黏合。 依據本發明之方法，絲狀’竭過一室内並壓轉經過數 V ' 掴填充有處於壓力下並利用加熱而變為黏稠的熱塑性物質 的回轉體，因而具有將絲狀纖維嵌埋於由該塑膠所構成的 基質中的效用，在離開室之前，絲狀纖維通過至少一個具 有其所嵌埋基質物質的壓模，如此所形成的假單絲绻維即 受到杻轉並被塗覆上抗磨耗熱塑性物質的包鞘。如此可獲 得一種網球拍所用之弦線，包含有高比例的絲狀纖維並顯 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 甲 4(210Χ 297公沒） 3 A 6 B6

五、發明説明（2 I 示一種特別適用於網球泊核心弦線的伸長/拉力特性。採 用本發明之方法，利用一給定之壓模，可以精確地配合所 用之單絲織維的數量，且該些單絲缕維實質上乃為互相平 行的，可獲具高絲狀纖維比例的假單絲纖維，而由於多 重方向的改變，各種絲狀缕維能夠很良好地嵌埋於熱塑性 物質之中，宜於杻轉及後續的利用抗磨耗塑膠加以包鞘， 便能獲得一種堅靱的最終産品能在網球賽等場合中保持其 形狀。 依據本發明一較佳實施例方法，f在離開第一室之後，包 含於熱塑性物質基S質中的絲狀纖雄即接續通過一中間壓模 ,填充有被加熱的熱塑性物質的一第二室以及後接的一出 口壓模。利用此種方式便能在中間壓模的出口處獲得具高 絲狀纖維比例的假單絲維，再利用通過第二室及出口壓 模，將一薄膜層的熱塑性物質完美地黏合覆置於此假單絲 纖維之上。為了達到此目的，晕後一壓模的直徑比中間整 模稍大數個百分比。 si--^-B--^·1·7?"^ <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 依據本發明此方法之一較佳声施例，假單絲纖維在離開 壓模後即被捲'繞於一捲線軸上，此捲線軸傺被設置於旋 轉的一轉動的反纗繞器上，旦其上面的假單絲纖維被從捲 線軸上拆繞下來的同時沿前互相正交的兩旋轉軸轉動以造 成所需之杻轉。此扭轉較佳者為由30至150轉/米且最好為 由60至100轉/米之間。單絲缫維受到杻轉時最好通過一加 熱管以將其熱塑性物質的基質與最外層加熱軟化。此加熱 慝調適至最佳燦件以確保基質與接續拉伸的包鞘之間的密 甲 4(210X297 公发） 4 Λ 6 Π 6 五、發明説明（1 ) 發明之詳細説明 經濟部屮央標準局貝工消货合作社印製 中依裝。 一之維過未線之 至 有鐵維，所包的 其於之線 Η 在及鑛通尚弦間 獲 充狀鐵前此質例 -調法弦 。7|*合上狀被線之謬 法 « 絲狀之如物比 法有方之内97结之絲又弦用塑 方 内，絲室将性高 方僳明用圍7,被維束能的弦的 造 室質將開，塑有 造亦發弦範70内钃此可成裝維 裂。該物有離模熱含 製明本裝之 4’棋狀，前形拍鐵 的合，性具在壓耗包 之發施抬明第壓絲時卻此球埋 式黏室塑而，値磨 ， 線本實球發利一束楔冷如網嵌 形切一熱因用一抗線 弦。及的本專在此壓被，供供 述密過的，效少以弦 之中線類於國心入開在現在入 上的通稠體的至覆之 用質弦之括美多注離線發，注 的間維黏轉中過包用 弦物裝泊包於股被在弦人如舆 本之繼為回質通並所 裝性拍球不知數下。的明例維 成謬狀變値基質轉拍 拍塑球網然已的力内成發，鐵 低塑絲而教的基扭球 球熱網供顯法成壓之形本求狀 用的，熱過成之以網 網 一 之為途方構在謬此，霈絲 利維法加络構等加種 於於成是用種所質塑如過的於。欲鐵方用轉所彼維 一 鼷埋製線的 一維物.於且不有由故邸埋之利壓膠埋繼得 有嵌法弦同的繼性埋，。所是之明嵌明並被塑嵌絲獾 僳被方拍不式絲塑嵌轉楔後別足發與發下内該與單可 明維明球的形單熱之扭壓稍待充本維本力室由維假此 發繼發網線述由一將以成足，不此鑛據壓該於鑛的如 本狀本。弦上，，以加形滿面合因狀依於在埋狀成 。 絲照置此 中起内被一能方黏 絲 處維嵌絲形鞘 • ! ......····...........裝.....1T· : ·線 (請先閲讀背而之注意事項洱填寫本頁) 本紙張尺度边用中a Η家標毕(CNS)肀4規格(210x297公龙）3 淨正頁 81. 7. 20,000¾ (II) 經濟部中央標準局貝工消评合作杜印奴 L〇'〇〇r^ Λ 6 /./, ； ^_Β_6_ 五、發明説明（2 ) 絲狀雄雒並顯示一種特別適用於網球泊核心弦線的伸長/ 拉力特性以及類似腸線。採用本發明之方法，利用一給定 之壓楔，可以精確地配合所用之單絲鑛維的數量，且該些 單絲鐵維實質上乃為互相平行的，可《具高絲狀纖維比例 的假單絲缠維，而由於多重方向的改變，各種絲狀纖維能 夠很良好地嵌埋於熱塑性物質之中，由於杻轉及後缠的利 用抗磨耗塑膠加以包鞘，便能獲得一種堅靭的最終産品能 在網球養等場合中保持其形狀。 依據本發明一較佳實施例方法，在離開第一室之後，包 含於熱塑性物質基質中的絲狀繼維即接缠通過一中間壓模 ,填充有被加熱的熱塑性物質的一第二室以及後接的一出 口壓棋。利用此種方式便能在中間壓楔的出口處獲得具高 絲狀鐵維比例的假單絲纖維，再利用通遇第二室及出口壓 楔，將一薄膜層的熱塑性物霣完美地黏合覆置於此假單絲 编維之上。為了達到此目的，最後一壓模的直徑比中間® 棋稍大數僮百分比。 依據本發明此方法之一較佳實施例，假單絲鑛維在離閭 壓棋後邸被捲繞於一捲線_上，且此捲線軸像被設置於旋 轉的一轉動的反繾繞器上，且其上面的假單絲鑛維被從捲 線軸上拆嬈下來的同時沿前互相正交的兩旋轉軸轉動以造 成所需之扭轉。此扭轉較佳者為由30至150轉/米且最好為 由6 0至10 0轉/米之間。單絲纖維受到扭轉時最好通遇一加 熱管以將其熱塑性物質的基質舆最外層加熱軟化。此加熱 應調適至最佳條件以確保基質與接缅拉伸的包鞘之間的密 (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中a國家樣準(CNS)甲4規格(2丨0X297公;¢) 4 if -- % 81. 7. 20.000¾ (II) ' ί ：.08〇V3 Α6 _ Β6 五'發明説明（3; 切黏合。在包鞘拉伸之後基質的冷卻及固化即將扭轉固定 住。 假單絲錐維受到杻轉的長度最好應以一旋轉棍轉煞車與 一靜止锟轉煞車的勝合条統來加以限制。旋轉辊鞞煞車最 好設置於加熱管之上游而靜止棍轉煞車最好應設置於加 熱管之下游。 包鞘可利用舆絲狀纖維所嵌埋的基質相同的熱塑性物質 製成，但最好以依弦線使用的要求所需的特別堅韌，抗撞 擊，對光穩定且對濕氣不敏感的$質製成，以使弦線特別 地能對抗其所將承受的應力，特別是球拍裝弦或在後來網 球賽中所將受到的應力，外包鞘的厚度最好為0 . Θ5至0.1 公厘以能在假單絲缕維的整個外表面上保護絲狀纖維，而 使弦線即使在機械懸力的效用下亦能保持其完全的強度。 本發明的其他特性及優點在配合非為限制性的實施例及 附圖的後績詳細說明中將更為明顯，附圖中： 圖1為實施本發明方法第一隈段之裝置， 圖2為實施本發明方法第二階段之第一實施例之裝置。 圖3A及圖3B分別為類如在本發明方法第一階段所製造的 假單絲纖維的横截面視圖（圖3A)及假單絲纖雒被一外包鞘 所環繞的横截面視圖（圖3B)，亦即本發明方法第二階段所 製作完成的網球抬弦線。 圖4為顯示利用本發明方法製成的網球拍弦線的拉長/ 張力特性曲線圔，及 _5為實施本發明方法第二階段之一第二實施例之裝置。 t請先聞續背面之注意事項再填寫本頁) .¾. •訂· •線. 甲 4(210X 297 公发） 5 A 6 B6 ς〇Β〇ν3 五、發明説明（4 , 圖1在左倒顯示具有一擠製螺12的一擠製機11，可將來自 一漏斗（未顯示）的熱塑性物質注入具有一封閉室14的一工 具13内<^工具13被一恆溫加熱裝置（未顯示）保持於例如 15βυ的常溫下。擠製螺12將室穴14内的壓力保持於，例 如，3巴，所採用的熱塑性物質可為，例如，在受控的溫 度下具有低中黏度的聚酵胺。 圖1中由左至右室14擠有，例如，五個的迺返構件15至 19。在此實施例中九健捲繞有由未經塗覆的多股絲束24的 單絲纖維的捲線器23被設於一架^2上。多股絲束24由架22 的中央出發，再經過姻開口 25及工具13的室14。從開口 25 開始，這些多股絲束24,例如，接鑛地進行朝向迺返構件 15,並被15大約導移160度朝向迺返構件16,並被16大約 導移140度朝向迺返構件17,並被口大約導移140度朝向迺 返構件18,並最後被18大約導移140度朝向迺返構件19。 這些方向上的多次改變寧成多股絲束的送出使得每一組成 的單絲纖雒能以最佳方式被室14内的大量塑Ρ所包覆。 ·< 在離開最後的迴返構件备多,股絲束即被導引朝向亦可稱 為中間壓模的一第一壓模25、其作用像在於形成包含有 高比例絲狀缕維及低比例的絲狀纖維所嵌埋的基質物質的 假單絲纖雒，由第一壓模25·開始，絲狀織維行進朝向亦 可稱為最後壓模的一第二壓模27的方向通過一外室26，該 壓模的作用亦在於於形成包含有高比例絲狀_維及低比例 的絲狀纖維所嵌埋的塑膠基質物質的假單絲織維30。此外 ，第二壓模的作用亦在於賦予股束30平滑的表面。室14及 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .¾. -線- 甲 4(210X 297公发） 6 ,08ύ'ν3 (h Λ 6 Π 6 經濟部屮央榀準·局β工消伢合作社印製 五、發明説明（4 ) 圖1在左側顯示具有一擠製螺12的一擠製機11,可將來 自一漏斗（未顯示）的熱塑性物質注入具有一封閉室14的一 工具13内。工具13被一恆溫加熱裝置（未顯示）保持於例如 150TO的常溫下。擠製螺12將室穴14内的壓力保持於，例 如，3巴，所採用的熱塑性物質可為，例如，在受控的溫 度下具有低中黏度的聚酵胺。 画1中由左至右室14擠有，例如，五餹的迴返構件15至 19。在此實施例中九値捲繞有由未經塗覆的多股絲束24的 單絲縝維的捲線器23被設於一架22上。多股絲束24由架22 的中央出發·再經過倒開口 2 5及工具13的室14。從開口 25 開始，這些多股絲束24,例如，接缠地進行朝向回轉構件 15,並被15大約轉向160度朝向回轉構件18,並被16大約 轉向140度朝向回轉溝件17,並被17大約轉向140度朝向回 轉構件18,並最後被18大約轉向140度朝向回轉構件19。 這些方向上的多次改變造成多股絲束的送出使得每一组成 的單絲雄維能以最佳方式被室14内的大量塑謬所包覆。 在離開最後的回轉構件後多股絲束卽被導引朝向亦可稱 為中間壓棋的一第一壓模25’，其作用僳在於形成包含有 高比例絲狀鑛維及低比例的絲狀繼維所嵌埋的基質物質的 假單絲鐵維，由第一壓模25’開始，絲狀纖維行進朝向亦 可稱為最後壓楔的一第二壓模27的方向通過一外室26,該 壓模的作用亦在於於形成包含有高比例絲狀繼維及低比例 的綈狀鐵維所嵌埋的塑膠基質物質的假單絲繼維30。此外 ，第二壓模的作用亦在於賦予股束30平滑的表面。室14及 (請先閲痏背而之注意事項洱場寫本頁) 裝- 訂_ 線- 本紙法尺度边用中困Η家樣準（CNS)甲Ί規格（210x297公犮）6 - 81. 7. 20,000¾ (II)

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五、發明説明ί 5 I 一請先閎讀背面之法考事Jfi存琪窵本貰) 2 6僳以開口 28相連接因此亦内含有相同的低至中黏度的熔 解塑膠。此熔解塑嘐的溫度大致低於多股絲束24的單絲纖 維的熔解溫度，整傾熔解物質的溫度偽被選定在能確保基 質舆多股絲束的組成單絲纖維之間的密切黏結的溫度。 應注意的是，由於酒返構件15至19的方向導移作用，多 股絲束24被壓平並送出，其結果為單絲绻維得以舆工具13 内的熔解塑瘳密切接觸。該些股束亦可被導引朝向垂直於 圏1所在的平面，以能更進一步改進與熔解物質的接觸情 形，但已有發現實施例中的迺返方式己能在多種的單絲纖 / 維與熔解塑謬之間達到良好的接觸，在最後一壓模27的出 口處即可收獲一股束30,此股束雖然偽由許多的分離單絲 纖維所組成，但卻具有單絲纖維的外觀，這亦是其被稱為 假單絲纖維的原因。 .打· .線. 最後一壓模27很方便地具有一緬數百分之一公厘的直徑 ，例如，為2至6$大於中間壓模25 ’的直徑；比如，在一實 施例中，中間壓模25 ·的直徑為1.2公厘，而最後壓模27的 直徑為則1.25公厘。應予指出的是，這些壓模偽被設計用 來在股束之上'，之外，只保留一薄層的熱塑性物質而用的 ，亦即，在本發明的第一階段圖1中的裝置即能製造圖3A 中所放大圓示的假單絲纖維30。非常必要的是各單絲纖維 應安置於極靠近股束的外表面的位置。此股束包含有，例 如，大約1000條的各別絲狀纖雒32,在室14與26之内被嵌 埋於熱塑性物質的基質33之中，各別單絲纖雄的總數偽為 網球抬弦線所需強度的凾數，通常係在700至23Θ0條之間。 甲 4(210X297y 尨) 7 經洚部中央標準局印裝 -〇8〇'V3 A6 ___B6 五、發明說明（6 i 絲狀纖維32可由聚乙烯製成，而其嵌埋或包鞘物質則可 為聚乙烯或聚丙烯，可塑性嵌埋基質33的熔點最好大約等 於絲狀潘維32的熔點。最後，此弦線所包含的絲狀纖維的 成份最好大約為重量百分比55至9055之間。 例如，假設九股的多絲股束24各包含有大約140條的單 絲纖雒，刖假單絲纖維30即總共包含了大約126Θ條的單絲 编維，在其外表面上，股束30 (圖3A)最好只具有硬度足以 充份地保護外層的單絲纖維的一薄層的塑膠34。 在離開最後壓模27之後，在區域35内的假單絲纖維30即 被冷卻，例如，利用一風扇-未顯示-來冷卻，並再被缠繞 於一捲線器39上，如圔中箭頭4Θ所示，捲線器39因此即包 容有具薄熱塑性物質外層的假單絲鑼維38。 如圆2所示，繞有假單絲纖雄30的捲線器39像被安置在 一旋轉的反缠繞器42之上。在此說明性質的實施例中，此 反總繞器包括有具有兩旋轉軸44, 45且裝在兩滾珠_承 44’，45’上的C形攪器，因此即可繞一長度方向的軸46旋 轉〇界定一横向軸48且垂直於該長度方向軸4(3的一轉盤47 被固定在攪器43之上，捲線39被裝設得能在此轉盤47上旋 轉，其結果為能繞長度方向軸46及横向軸48旋轉。 裝在軸44尾端的皮帶輪50可由馬達53利用一梯形皮帶54 驅動。 如圖所示，軸45偽為中空，假單絲孅維3β可以通過其内 ，一棍轉煞車55被裝在攪器43之上，能與軸45—起旋轉。 它能避免股束30的杻轉擴散到捲線器39上。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -¾. •線. 甲4(210X 297公发） 8 A6 B6 06〇'V3 五、發明説明（7 i 假單絲缕維30離開中空軸45後即被導引通過一加熱管56 ,此管之作用偽在於加熱可塑性基質33及外可塑性層34 (圖3A)以使之軟化。如圖所示，加熱管56之後跟隨設置有 一靜止棍轉煞車57,其作用傺在於利用避免向圖2中的右 邊擴散而限制已加於假單絲纖維58之範圍内。 在離開靜止棍轉煞車57,假單絲纖雒30已接受到，例如 ，70轉/米的杻轉，且經通過加熱管56加熱之後，即通過 一進入開口 62而進入其室61内填充以熔解的聚體的一包鞘 工具60之内。此聚體被具有一轉螺64的一拉取器63注入室 61之内，此室利用未顯示的一恆溫控制裝置將溫度保持在 ，例如，200它的溫度，在此工具内，由加熱管56所加熱 的可塑性基質33與保持於包鞘工具60内的熔融聚合體物質 之間可獲至一種密切的黏合狀態，熔融聚合髏物質的溫度 可以比多絲股束24的熔解溫度，原因之一為，此熔融物質 内股束30所達到的相對較高的速度，大約為每分鐘100米。 包鞘工具60具有一出口壓模66 ,其直徑稍大於通過於其 中的假單絲纖維30的直徑；例如，此直徑可比股束30的大 0.1公厘，亦ήϊ,當股束具有例如1.2至1.25公厘的直徑時 ，出口壓模66的直徑即為1.35公厘。 容纳於室61内的熔融聚合髏偽處於相當高的壓力之下， 依據所使用的聚合體的不同，此壓力為2至100巴，且典型 大約為60巴，由於包鞘採用了高黏度的塑膠因此這是必要 的，此高黏度能使包鞘具有其所需的機械特性，亦即，較 佳的抗磨耗及撞擊強度，比絲狀纖維32所嵌埋的熱塑性物 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) .装· 經濟部中央標ial局印51 甲 4(210X 297公沒） 9 A 6 B6 ς〇6υ'^ 五、發明説明（.8.; (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 質基質33較佳的剛性，對光及濕氣亦具穩定性。如圖3B所 示，假單絲纖維因此邸在室61内被包覆以由此塑膠製成的 包鞘68,其厚度為0.05至0.1公厘，其形狀及厚度偽由出口 壓模66所決定，而製成的孀球弦線70即由此處出來，並在 適當地冷卻後繾繞在捲線器72之上。 大致上可發現的是，嵌埋於一塑P基質内，且經預力處 理的完成後的弦線内的絲狀纖雒，承現了非成小的張力損 失，這是由於預力處理實質上像以大量的塑膠不可回復地 設定的。 （ 在前面的說明中只考慮到應用一單一的假單絲纖維作為 核心的單一塑膠弦線。不過，亦可將數種的假單絲纖維杻 攪在一起並提供一共同的包鞘。另外亦可將不同顔色的股 束混在一起。 依據本發明的網球弦線的數種實施例偽如下列： 實施例1 : 使用九條股束24 ,其中七條各包含有140條的絲狀餓維 ，另兩條有210條的聚醇胺6.6絲狀纖維（熔點約為240它） 。在室14内此'等絲狀纖維被以1米每秒的速度導引變換方 向五次，並通過熔融的聚酵胺EMS D 590 G而被嵌埋，此 熔融聚合髏被保持在1501的溫度1^3巴的壓力下，在離開 最後壓模之後，假單絲纖雒30即具有1.2至1.25公厘的外 徑與大約70%重量百分比的絲狀纖維成份。 在圔2的裝置中，假單絲纖維3Θ受到每分鐘70轉的杻轉 ，且以每分鐘2米的速度在包鞘工具6Θ内通過保持於2001 甲 4(210X297公沒） 10 A6 B6 ^〇86'V3 五、發明説明（9; ,30巴壓力下的聚醯胺12 EMS 25W.40的熔融聚合體内。 t請先聞讀卄面之注意事項再填寫本頁) 在離開出口壓模66之後，最終的産品70即具有大約1.35公 厘的外徑，它具有大於30公斤的抗張強度，其特性伸長/ 張力曲線80顯示於圖4中，由圖中可看出此曲線與一核心 弦線的曲線非常接近。 實施例2 : 使用九條股束24，其中t條各包含有14Θ條的絲狀纖維 ，另兩條有210條的聚酵胺6.6絲狀織維（熔點約為240t：) 。在室14内此等絲狀缕維被以1米ί每秒的速度.導引變換方 向五次，並通過熔融的聚醯胺ENS D 590 G而被嵌埋。此 熔融聚合體被保持在150¾的溫度與3巴的壓力下，在離開 最後壓模之後，假單絲纖雒30即具有1.2至1.25公厘的外 徑與大約70%重量百分比的絲狀纖維成份。 .線. 在圖2的裝置中，假單絲纖雄30受到每分鐘70轉的扭轉 ，且以每分鐘40米的速度在包鞘工具6Θ内通過保持於240 t；, 50巴壓力下的聚酵胺Ultramide C35的熔融聚合髏内 。在離開最後壓模66之後，最終的産品70即具有1.35至 1 . 4公厘間的知徑，此弦線具有大於80公斤的抗張強度， 其特性伸長/張力曲線8Θ顯示於圖4中，由圖中可看出此曲 線與一核心弦線的曲線非常接近。 實施例3 : 經濟部中央橾準局印$1 採用依據實施例1及2中的方法製成的核心。 在此實施例方法中，圖2中的裝置被加以修改，工具60 被舆一真空室聯合使用，股束30在進入充缜有熔融聚合

甲 4(210X 297 公沒） II 广产，r;，7 Α6 Β6 \j〇 O t ό 五、發明説3月ί 10 ; 體的室61内之前通過其中。 (請先閱讀‘背面之注意事項再填寫本頁) 假單絲纖維30受到大約每米70轉的杻轉並以大約每分鐘 40米的速度通過包鞘工具6Θ，一層包鞘即被積覆在假單絲 纖雒之上，由於真空室内的降低的壓力的關傺，此包鞘層 非常穩固地附著在核心上。在與前述的實施例相較之下的 此一實施例，其核心與包鞘並非以内聚力或黏著力組合在 一起。Ultramide Β 35的熔融聚合體被保持於大約245¾ 的溫度，完成的産品具有I 35至1 . 4公厘之間的外徑。 在本發明的範圍之内，絲狀纖#可由，例如，聚酯，聚 醛胺，芳族聚酷肢，聚亞胺，及聚醚酮等製成。 供嵌埋絲狀織維的塑膠（在室14, 26之内）可由，例如， 聚醯胺，共聚醯胺，聚酯，聚胺基甲酸乙酯，熱熔黏劑及 彈性物等製成。 製造包鞘63的塑膠可為，例如，聚醱胺，共聚醯胺，聚 酯，聚胺基甲酸乙酯，彈性物及聚縮醛等製成。 鼴特別予以指出的是，依據本發明的網球泊弦線能保持 其形狀；例如當受到應力的效用而稍微變平，但在應力釋 放之後即會商復其國形橫截面的初始形狀。 AT. 由於採用做包鞘63的材料與基質33的不同，因此在每一 種情況下都可採用最適合需求的塑膠，特別是，具有必要 強度的高熔點物質可用於包鞘的塑膠上。 在本發明的範圍内的各種變動形式與修改皆為可能。 甲 4(210X 297 12

Claims (1)

1. AT Β7 C7 D7 ,ΟΒύ'^ 六、申請專利苑園 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種球拍裝弦用之弦線之製法，此球拍弦此後稱為網 球抬弦，其中絲狀纖維（32)被嵌埋於熱塑性物質内，其特 徴為絲狀绻維（32)通過一室<14, 26)内並壓轉經過數健填 充有處於壓力下利用加熱而變為黏稠的熱塑性物質的回轉 髏（15-19)，因而具有將絲狀纖維（32>嵌埋於由該塑膠所 構成的基質中的效用，且在離開室（14, 26)之前，絲狀纗 維（32)通過至少厂、插\具有其所嵌埋基質（33)的壓模（25·, 27),而如此所 形4¾輕 單絲纖雒（30)即受到扭轉並被塗 \..么 \ 覆上抗磨耗熱塑性的包鞘（6¾)者。 \ ίΚ' 2. 如申請專利範圍項之製法，其中在離開室（14)之 前，嵌埋於基質（33)办的絲狀缫維（32)接鑛地通過一中間 壓模（25)，填充有經加知塑性物質的一第二室（26)及 最後的一出口壓模（27)者\匕 1或製法，其中假單絲纖維 即被玲一捲線軸（39)上，且此 繞其長 之轎（46)及與之垂直 經濟部中央標爭局員工消费合作杜印製 3. 如申請專利範圍第 (30>在離開壓模（27)後 捲線軸（39>傜被設置於 的一横切軸（43)旋轉的 面的假單絲缕'維（30)被 前互相正交的兩旋轉軸 4. 如申請專利範圍第 到3Θ至150轉/米的扭轉 5. 如申請專利範圍第 60至10Θ轉/米者。 6. 如申請專利範圍第 一轉動的反缠繞器<42)上，且其上 從捲線軸（.39)上拆繞下來的同時沿 (4 6, 48)轉動以造成所需之扭轉者。 3項之製法，其中單絲鐵維（30)受 者。 3項之製法，其中所施加之扭轉為 4或5項之製法，其中單絲纖維（30) 本紙張尺度適Λ1十《 Μ家櫺苹（CNS)肀4規格(210X297公釐） 13 ! 1 AT B7 --r： < C7 i〇b〇 <0 _2Z_ 六、申泣專利範園 受到杻轉時通遇一加熱管（56)者。 7. 如申請專利範圍第3至6項中任一項之製法，其中單絲 纖維（30)所受到的杻轉長度傜受限於由與反纗繞器一起轉 動的一棍轉煞車（55)及靜止的棍轉煞車（57)所決定的長度 <48)者。 8. 如前述申請專利範圍中任一項之製法，其中所使用之 絲狀維（32)僳由聚酯、聚酵胺、芳族聚酵胺、聚亞胺及 聚樾酮或聚乙烯等塑瘳所製成者。 9 .如前述申請專.种範圍中任一項之製法，其中聚酵胺、 共聚酵胺、聚酯、聚胺基甲酸乙酯、聚丙烯等塑膠、熱熔 黏劑以彈性物像被用於嵌埋絲狀纖雒（32)及/或包鞘假單 絲纖維（30)者。 1Θ.如前述申請專利範圍、Ψ任一項之製法，其中嵌埋塑 膠基質（33)的熔點低於絲狀纖嫌(32)之熔點者。 11. 如申請專利範圍第1至9與中任一項之製法，其中為 嵌埋塑繆基質（33)的熔點大約等^《絲狀纖維（32)之熔點者 經濟部中央標準局工消费合作杜印製 (-先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 12. 如前述申請專利範圍中任一_之k法，其中構成包 鞘（68)的塑謬的熔點高於絲狀纖維（32)之熔點者。 1 3 .如前述申請專利範圍中任一項之製法所得的網球抽 弦線者。 14, 如申請專利範圍第13項之網球泊弦線，其中其所含 之絲狀纖維（32)之重量比例為55至90X之間者。 15. 如申請專利範圍第13項之網球拍弦線，其中其所含 之假單絲缳維（30)之數量為7Θ0至2800之間者。 木紙張尺度適用屮H3 «家標卒（CNS) M74规格(210X297公釐) 14 ' AT -086!V3 C7 ___ D7_ 六、申鲭專利範® (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) 16. —種供進行如前述申請專利範圍第l至12之任一項製 法之裝置，其中包括有用來承接利用加熱而變黏稠的熱塑 物質的一室（14, 26>並包括有用來將絲狀纖雒（32)在黏性 塑膠内導移數次的回返構件（15至19)者。 17. 如申謓專利範圍第16項之裝置，其中在室（14, 26) 之出口處設置有供嵌埋於塑膠内的絲狀纖雒通過的至少一 壓模（25’，27)者。 13.如申請專利範圍第17項之裝置，其中一中間壓模 (25)及一出口壓模（27)被設置於箄（14, 26)的出口處者。 19. 如申請專利範圍第18項之裝置，其中出口壓模（27) 的直徑稍大於中間壓模（25)的直徑，例如約大2¾至6S者。 20. 如申請專利範圍第16至19項中任一項之裝置，其中 更包括有一轉動的反繡繞器（42)能容許承繞有假單絲雜維 (30)的捲線器（39)繞其長度方向之軸（46)及與之垂直的一 横切軸（48)旋轉，且此反激繞器（42)亦設置有與之共同旋 轉的一棍轉煞車（55),以將此、棍轉煞車（55)以下部份的杻 轉長度限制至長度（48)的範圍者^ 經.濟部中夬標哗局員工消费合作社印製 21. 如申請專利範圍第20項之裝置，其中一靜止棍轉煞 車（57)被設置於距旋轉的棍轉煞車（55)某一距離處者。 22. 如申請專利範圍第20或21項之裝置，其中在旋轉的 反缠繞器（42)之下包括有一包鞘工具（6Θ>以將假單絲缕雄 (30)包覆一層具良好力學強度的一外包鞘層（68)者。 23. 如申請專利範圍第22項之裝置，其中包鞘工具（60) 具有一用來承接熔融的聚合體的一室（61)、一進入開口 本紙張尺度適川中《 W家榀準（CNS)肀4規格(210x297公货） 15 ' 1 AT B7 ^Ob〇!^ C7 二_D7_ 六、申請專利苑圍 (62)及γ出口壓模（66)者。 \ 24.如表請專利範圍第22項之裝置，其中一真空室（71) 與包鞘工具（60)結合一起被使用。 (靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. -線. 經濟部中夬標準局員工消費合作杜印製 木紙張尺度適;丨】中阀W家档準（CHS) T4规格(210x297公焚） 16