TW205534B - Continuously fabricating method and setup for heat-insulating materials - Google Patents

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A6 B6 經濟部中央標準局印製 乙〇5挪 五、發明説明(/ ) 本發明僳有鼷於一種斷熱材建纊裂成裝置及其製成方 法,詳而言之,待別是指一種除可將金羼薄板與發泡醱緊 密棍軋貼合外,同時亦可在成型之斷熱材上任探塗佈反光 漆或貼附鋁箔方式,而達到一次成型之斷熱材連鑲製成装 置及其方法者。 按,習知斷熱材(具有隔熱效應之浪板材料)像由金羼 薄片、發泡體(如PU、聚乙烯發泡)分段貼附而成,在 製造程序上.首先,将成捲之發泡鼸及鋁箔沾附接著劑錕 應貼合後,再被捲收,然後,再將阽附鋁箔之發泡釀舆另 置之銷捲同樣以沾附接著劑棍壓貼合方式,將兩者貼合製 成一斷熱材。 惟由上述之步篇[中可歸納如下之缺失者: (一) 製造過程需較多步骤且耗费工時: 斷熱材採分段锟壓阽合方式,所以在成品之生産 上需耗费較多工時,容易造成生産時效不章。 (二) 易增加工作人力造成生産成本提高: 再根據第一項所述,其斷熱材在製造過程中無法 一次成型,所以對於各工作程序所需的人力較多,因 此在現代人工高昂的今天,容易直接影響生産成本的 提升,降低産品在市場上的競爭力。 發明人有鑑於習知裂造方式,因製造機械結的構設計 及製程方法的限制,而使斷熱材成型均需經過多重步 所以在生産流程及製造機械上仍有不夠完善之處,終於在 潛心設計與不斷的研究、測試下,而有本發明之産生。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· -訂· .線· 甲 4 (210X297 公簷) 78. 8. 3,000 一 五、發明説明(> A6 B6 經 濟 部 中 標 準 局 印 ϋ緣是,本發明之主要目的,乃在提供一種斷熱材連鑛 @置及其製成方法,除可將金羼薄板與發泡龌緊密幄壓 f占^1·,同時亦可在成型之斷热材上直接貼附鋁, 而達到一次成型之功效者。 本發明之另一目的,像在提供一種醣熱材連鍍$&裝 置及其製成方法,除可將金屬薄板與發泡臛緊密合 外,同時亦可在成型之斷熱材上直接塗佈反光漆方式,而 達到一次成型之功效者。 為期使貴審査委員對於本發明之目的、功效及構造 特擻有更詳盡明確的瞭解,Η舉一可行實施例並配合圓式 説明如后: 第一圖所示像本發明一較佳實施例之示意圖。 第二圜所示傜本發明一較隹實施例之其一製程方法示 意圖。 第三園所示偽本發明一較佳實施例之另一製成方法示 意圖。 請參閲第一圄係為本發明一最佳實施例之示意由 圖可知,本實施例之構造偽由一機台9,及分設於機台9 上之置料裝置1、塗漆锟軸裝置2、塗膠棍軸裝置3、烘 烤裝置4及密合輥軸裝置5所組成;其中,該置料装置1 僳至少包含有多數個成型之網架腥14,其上可置放成捲之 發泡體11、鋁箔12及金羼薄Η13(網捲)等材料置放者(而 對於金羼薄Η13之置放則可如圏中所示之機台9左_); 而塗漆棍軸裝置2,像由一對相互對應且形成一適當間隙 {請先閲讀背面之注素事項再填寫本頁) .裝· .訂· •線. 甲 4 (210X297 公濩) Ψ 78. 8. 3,000 fj Α6 Β6 五、發明説明($ ) 之棍軸21、22,及一位於棍輪22下方且内部可置放反光漆 231 (如銀色讕合漆)之漆槽23所構成。 仍請參閲第一画所示,至於塗隳輥_裝置3,其你由 兩組可塗佈接着劑31之棍軸所構成,其中一組像由一對相 互對應而形成適當間隙之棍_32與33,及一位於輥1*33下 方且内置接著剤31之膠播341所構成,而另一组你由一棍 軸35及一位於棍軸35下方且可置放接著劑31之醪槽342所 構成,並於锟軸32、33之倒緣另設一中繼輥軸36; S就烘 烤裝置4而言,偽可産生適當熱量溫度,使黏腠可形成最 佳接合接著狀態而方便接合者,並且該烘烤裝置4在本實 施例中偽分為上、下烘烤室41及42者;再就密合棍_装置 5 ,偽由一對相互接觸之棍軸51及52所構成,可将製成斷 熱材之組成基本材料棍軋壓合,進而完全密阽結合者。 由施整體結構的特性,而使整體||胃i生産過 程中可區分為兩_連續製造方法,是以,不^机一種製造 方式均可將
11、金屬薄片13與鋁箔12] 31緊 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本页) .故· •打· 經濟部中央標準局印製 密貼合,故針對此兩種製造方式之動作程序,詳述如下: _繼缠參閲第二圖所示,本資施例之其一製成方法, 傺分別將已捲收的發泡醱11、鋁箔12及金羼薄H13分置於 置料裝置4之銷架鼸14上,且本發明係以外力牽引方式, 所以在整體動作進行之前僳先將發泡龌11、鋁箔12及金屬 薄Η 13三者繞經必須加工程序,以便藉由外力所牽引而連 動三者産生前進之推動力,致使密合辊輸裝置5棍壓貼合 後之斷熱材Α可朝拉動方向输出者。 •線· 甲 4(210X297 公蘑) 78. 8. 3,000 A6 B6 經濟部中央標準局印製 五、發明説明( 首先,就發泡驩11繞經方向而言: 將發泡鼸11由置料裝置1之網架臞14上抽出4塗佈棍 軸裝置3第一組相對應棍麯32、33間—中繼棍鞴36之轉向 第二組棍軸35~>下烘烤室42·»密合棍麯裝置5之相對應 棍軸51、52間。 另外,鋁箔12係由置料裝置1之_架髖14上抽出,而 僅繞經密合棍軸装置5之相對應之棍轎51、52間,並且在 密合棍軸裝置5上係置於發泡朦11之上方者。 至於金屬薄片13,被抽出後,並經過機台9底部而穿 過密合棍軸裝置5之相對應棍_51、52間,且經密合輥轎 裝置5時你置於發泡醴11下方者。 再請參閲第二圖所示,當發泡體11、鋁箔12及金羼薄 片13裝設後,便可《由牽引外力的啓動即可造成一次成型 動作的進行;所以本發明之製成方法步驟如下:當發泡體 11經過第一組相對應輥軸32、33時,致使發泡體11之一面 111形成沾附接著劑31狀態,繼鑛帶動,並經中繼輥軸36 之轉動而改變方向,致使發泡體11經過第二組棍轅35時, 則位於發泡體11之另一面112亦可沾附接著劑31狀態,當 經過塗膠棍軸裝置3動作完成後,再進入烘烤装置4之下 烘烤室42中處理,使發泡體11上、下接合面111與112上 之接著劑31以烘乾至適當接箸狀態後,再藉由最後之密合 棍軸裝置處理5 ,將金屬薄片13、鋁箔12 (由於其具有反 光及抗高輻射熱特性,所以使斷熱材更加強隔熱功效)與 發泡體11棍壓貼合,以《得一強度適中且具有隔熱效用之 (請先«讀背面之注意事項再填寫本贾) •裝. .訂. -線. 甲 4(210X297 公浚) 78. 8. 3,000 f.o .b ΰ ο
A B 經濟部中央標準局印製 五、發明説明(t) 斷熱材A者,最後可再藉由成型機(園中未示出)予以成 型出所霈之斷熱材A形狀。 再請參閲第三圏偽本發明一較佳實施例之另一製程方 法示意圔所示,像分別将已捲收的發泡體11及金龎薄片13 分置於置料裝置1之銷架體14上,且本發明係以外力牽引 方式,所以在整體動作進行之前偽先將發泡體11及金屬薄 片13三者繞經必須加工程序,以便藉由外力所牽引而連動 三者産生前進之推動力,同時可使經過密合棍輜装置5棍 壓貼合後之斷熱材B而朝拉動方向输出者。 所以,就發泡體11繞經方向而言: 將發泡體11由置料裝置1之網架體14上抽出4塗漆棍 軸裝置2之相對應棍軸21、22間4上烘烤室414塗佈棍軸 裝置3之第一組相對應棍軸32、33間4下烘烤室42—密合 輥軸裝置5之相對應_軸51、52間。 至於金屬薄片13繞經方向,傜由被抽出後經過機台9 底部而穿過密合棍軸裝置5之相對應棍軸51、52間,且經 密合棍軸裝置5時偽置於發泡體11下方者。 請再曲缅參閲第三圖所示,當發泡體11、鋁箔12及金 屬薄片13装設後,再藉由牽引外力的啓動即可造成一次成 型動作的進行;所以本發明之製成方法步驟如下:當發泡 體11經過塗漆棍軸裝置2時,促使發泡體11表面113在棍 軸22塗佈之下而塗佈反光漆(如銀色調合漆,藉由其反光 效過果及高抗輻射熱之持性,而使發泡體11更加強其隔熱 功效),而後再經過烘烤裝置4之上烘烤室41烘乾程序, (請先閲讀背面之注意事項再瑱寫本頁) •裝· .打. •綠· 甲 4 (210X297 公潑) 78. 8. 3,000 A6 經濟部中央標準局印製 五、發明説明(6) 接著進入塗膠棍軸裝置3 ,致使發泡體11之接箸面114在 塗膠棍軸裝置3下而沾附接箸劑31,然後再經過烘烤裝置 4之下烘烤室42處理,使發泡體11接合面114上之接著劑 31以烘乾至適當接著狀態後,最後藉由密合棍軸装置5處 理,將金羼薄片1與發泡體11棍軋壓合,以《得一強度適 中且具有隔熱效用之斷熱材B者,最後可再藉由後鑛成型 機予以成型出所需之浪板形狀。 再者,上述之兩種連鑲製成方法中,其相對棍軸間之 間隙偽可視棍壓後之厚度而作適當讕整者。 由上實施例所述,並配合圖示說明可知,本創作具有 下列之優點及功效: (一) 一次成型方式,而消除習知較多製造步驟之耗費工時: 本發明不論那一種製造過程中,都可以形成一次 成型方式,所以對於習知需分為較多成型步驟而言, 本發明己經減少製造流程時間,所以在降低製造成品 所需時間縮短後,而相對提高斷熱材生産數量者。 (二) 一次成型方式,以減少習知所需之人力,而降低生産 成本者: 本發明對於浪板之製造過程中,像以一次成型方 式,所以對於習知銀漆之噴附或鋁箔之壓軋貼合所需 的人手具有減少之作用,而人手之減少更可使生産成 本之降低,而使産品更具有市場競爭力者。 (三) 機器结構特性,而使本發明可形成兩種製造程序,可 供選用,確實提升經濟效益: (請先閲讀背面之注意事項再瑱寫本頁) •裝. •訂. •線· 甲 4 (210X297 公潑) 78. 8. 3,000 A6 B6 五、發明説明()) 本發明之機器結構設計,可使斷熱材採塗佈反光 漆(如銀色調合漆)或貼附鋁箔方式,而與發泡體及與 金羼薄Η緊密貼合,所以此種結構更是本發明之另一 持性者。 綜上所述,本發明利用一次製成流程,而使金屬薄板 與發泡體緊密棍壓貼合外,同時亦可在發泡體上任採塗佈 反光漆(如銀色調合漆)或貼附鋁箔方式,而達到一次成型 之斷熱材者,並且確實具有減少不必要製造程序及人力等 功效及優點,同時将反光漆(如銀色諝合漆)或鋁箔與發泡 體及金屬薄片一次成型方式,更是業界未曾見過者,所以 本發明實深具産業上之利用價值;且從未見有雷同或近似 之物品掲露於市,更符合「新穎性」的專利要件,爰依專 利法之規定提出申請,懇請貴審査委員惠予審査,並賜 准專利,實感德便。 惟,以上所述者,僅係本發明之一較佳實施例而己, 故舉凡應用本發明說明書及申讅專利範圍所為之等效結_ 變化,理應包含在本發明之專利範圍内。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *裝. 訂· •綠 經,濟部中央標準局印製 甲 4 (210X297 公簷) 一尸— 78. 8. 3,000

Claims (1)

  1. 六、申請專利範面 A7 B7 C7 D7 1. 一種斷熱材連绩製成裝置,其構造偽包含有: 一機台: 一置料裝置,像由多數分置於機台適當處之鋼架 體所形成可供成捲發泡體、鋁箔及金屬薄片置放者; 一塗漆棍軸裝置,傜由一對相互對應之輥軸,及 一位於棍軸下方且内置反光漆之漆槽所構成; 一塗膠棍軸裝置,偽由兩组可塗佈接著劑之棍軸 所構成.其中一組傜由一對相互對應之輥軸,及一位 於棍軸下方且内置接著劑之膠槽所構成,而另一組像 由一棍軸及一位於棍軸下方且内置接著劑之膠槽所構 成; 一烘烤裝置,偽可産生適當熱量溫度,而使斷熱 材接著面之接著劑予以烘乾至適當接著狀態者;以及 一密合棍軸裝置,偽由一對相互對應之棍軸所構 成,可將上述之鋁箔、發泡醱及機台外之金羼薄板一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •訂· 體棍壓阽合。 依據申請專利範圍第1項所述之斷熱 m 成装置, 魄濟部屮央標準局貝工消费合作社印製 3 其中,該烘烤裝置係可分為上、下烘烧。 —種斷熱材連纊製成方法,係分別將已~捲收(的發泡體 、鋁箔及金屬薄片分:置於烘烤裝置之外,並在外力拉 ♦ 引之下,使得經塗棍軸裝置之發泡體的上、下接著 面形成沾附接著劑狀態,同時再經過烘烤裝置處理, 使發泡體接合面上之接箸劑以烘乾至適當接著狀態後 ,再藉由最後之密合棍軸装置處理,將金羼薄片、鋁 本纸張尺度適用中國B家標準(CNS) T4規格(210x297公釐) 、0 - 六、 申請專利範園 Α7 Β7 C7 D7 箔與發泡醱棍鼷貼合,以獲得一強度適中且具有隔熱 效用之斷熱材。 一種斷熱材連缠製成方法,偽分別將已捲收的發泡體 及金羼薄片分置於烘烤装置之外,並在外力拉引之下 ,使得塗漆棍軸裝置促使發泡體表面在棍《塗佈之下 而塗佈反光漆,而後再經過烘烤裝置之烘乾程序,接 著進入塗謬棍軸裝置,致使發泡體之接箸面在塗謬锟 軸裝置下而沾附接著劑,然後再經過烘烤裝置處理, 使發泡龌接合面上之接著劑以烘乾至適當接著狀態後 ,最後藉由密合棍軸裝置處理,將金展薄Η與發泡鼸 棍壓貼合,以獲得一強度適中且具有隔熱效用之斷熱 材。/, [Si .依 專利範圍第項所述之斷熱 方_:匕、置,其中,戰桌4漆傷可為銀色_¥:秦者
    摩成之 (請先閱讀背面之注意事項再滇tr本頁 •訂· 經濟部屮央標準局員工消费合作社印製 •線. 本纸張尺度適用中國两家櫺準(CNS)甲4規格(210x297公釐) 一 1|
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI667142B (zh) * 2018-06-22 2019-08-01 謝金龍 金屬浪板及其製備方法

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