TW203037B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW203037B TW203037B TW081104793A TW81104793A TW203037B TW 203037 B TW203037 B TW 203037B TW 081104793 A TW081104793 A TW 081104793A TW 81104793 A TW81104793 A TW 81104793A TW 203037 B TW203037 B TW 203037B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- special
- item
- fan
- temperature
- heated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/52—Manufacturing or repairing thereof
- B22D41/54—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/46—Molding using an electrical heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/013—Electric heat
Description
k,0303? A 6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 本發明有關於加熱陶瓷成形構件的方法,其中成形構 件感應加熱至所欲溫度。 美國專利案第3 435 992號之說明書掲示一連缠式熔 融金屬鏵造的流出套管或普通鋼其在將鋼接觸熔融金靨 前感應加熱。而在美國專利案第3 435 9 9 2號之說明書 中敘逑出口套管有電傳導電極插入至出口套管中,其由 非導電難熔材料鑲造成。導電插入棒,較佳為由石墨成 份所組成,可以藉感應線圈加熱,其圍繞箸出口套管並 且實質上與其同軸,其電流的適合頻率在3〜5QKHZ範圍 内,其中只有導電棒一開始吸收感應能量然後加熱,然 後熱産生並由熱傳導方式傳送至由難熔材料組成之真空 出口套管。 如此的出口套管表現出不同厚度和長度的隔離,導電 性棒之用途與出口套管的比較,以至於産生熱量為可變 的。再者,難熔材料並未經威應而加熱,而只有由導電 棒熱傳導而己。若加熱太快會導致難熔材料的裂化。 本發明的目的是為上述形式的方法,通用於成形陶瓷 材料,其特殊導電插入棒對本身成形構件具不同化學成 份以避免或達到均勻加熱在成形陶瓷材料中。 此目的的解決方法乃依本發明提供一種方法,其恃用 於具均勻分佈碩結構之成形構件,其結合周圍溫度與威 應能量。依照本發明的方法有利的實體乃如申請專利範 第2〜11項所示。成形陶瓷材料,也就是成形構件,特 -3 - (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本,紙張尺度逍用中B國家標準(CNS)甲4規格(210X297公*) 81. 5. 20,000(H) A 6 B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^03087 五、發明説明(2 ) 別的出口套管以做為金屬容器和特別的沈浸噴嘴,.如因 難熔材料的滑動平板在實際上有名的難熔物。當使用時 ,其受到高熱和機械應力。所以,如出口套管或沈浸噴 嘴加熱至金屬的熔點使用時流過其^中,S —方面相對表 面集中腐蝕其由於熔融金靥以相對高速流過,表面接觸 熔融金屬便會産生。更進一步而言,在第一次使用之前 加熱如出口套管至足夠高溫以使其不致於裂化如熱震( thermal shock)的結果,並且在倒入熔融金屬不會如固 化般而未加熱表面冷卻以使套管減少其流動的截面積而 完全栓塞,此步驟是必須的。在傳統實際使用例如沈浸 噴嘴時,會藉氣焰預熱處理。如此之熱程序持纊一相對 長的時間,如30分鐘,並可長於倒入瓦解以燒光所盼之 保護顔料。 令人驚奇地,經發現如此之均勻感應加熱可能不只與 導電出口套管,如美國專利案第3 435 992號中,若其 由均勻難熔材料組成,只要出口套管具有均勻分散的碩 結構,對感應線圈而言,感應鍵結是可能的,其位於適 當情形和操作在合適頻率,但其亦應用在其他陶瓷成形 構件特別的難熔成形構件,只要為均勻分散的碩結構其 提供感應鍵結。為了形成如此磺結構,通常只需要5〜 90重量百分比便可,5〜40重量百分比的鍵結劑或添加 劑包含在最初混合物其提供碩化後成形構件中的磺結構。 依照本發明方法中所用之指示劑本身便已知。它通常 -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂_ 本紙張尺度逍用中國B家標毕(CNS)甲4規格(210x297公釐) 81. 5. 20.000(H) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^03037 五、發明説明(3) 含一銅管其缠嬈著線圈,並且内部流動冷卻水,並作用 在頻率在0 . 1〜3 G 0 0 Κ Η z的交流電下,在1〜2 0 Κ Η z下作 用為最有利,較佳的為2〜15 KHz頻率。高於100 KHz頻 率被證明為可滿足薄板或薄層其可與多孔性導體材料結 合。 以傳統方法製造的成形構件可用於依本發明中的方法 ,待別是出口套管或沈浸噴嘴其常包含了氣化鋁或二氧 化矽或二氣化锆或氣化鎂或選擇性的二或多種難熔氣化 物的混合物做為難熔材料,並且更包含了多至30重量百 分比石墨,特別是薄片石墨,依照難熔氧化物和石墨的 全部成份來算。 若如此成形構件,如沈浸噴嘴,當在加熱至相對高溫 下利用鍵結劑形成磺結構,介於4 0 G〜1 Q Q °C為有利較 佳的在750〜850 °C,由感應線圈加熱會有好的感應鍵結 β但後者須建立在其散出足夠的能量上。 特別好的感應鍵結由成形構件以石墨為初始混合物製 造而得到,當然以上提及之碩結構亦在成形構件中。試 驗被證明若成形構件只含石墨,如多至4Q重量百分比, 但無磺結構,其感應鍵結亦不可能。 依本發明中的方法所用之成形構件中的磺結構可以由 例如磺結合成樹脂,!或瀝青或其混合物來形成,也就 是說一鍵結劑用於成形構件的製造。碳結構亦可以碩結 合成樹脂潜和/或瀝青的衍生物或改良物來形成,當利 A 6 B6 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國Β家樣準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 81. 5. 20.000(H) - 五、發明説明(4) A6 B6 甲 亞 六 環 如 用 使 常 通 媒 觸 化 熟 時 劑 結 鍵 為 脂 樹 〇 酚胺 苯四 用基 成 形 來 酚生 由産 其劑 劑化 結熟 鍵為 化胺 磺四 由基 為甲 構亞 結六 碩環 若用 利 旨 ON 樹 類 0 甲 其 明 證 BJ 我 甲和 Ϊ k 喃 a 呋01 的0V 外丨 額 當 I 結 的 好 別 特 到 β 得 d TJ y 可 h 5 e f d 我31 0 lx s 利 Γ I u 有 f ay Γ s u 待(f 為醛 為 物 合 混 劑 結 鍵 在 用 成度 形溫 可的 劑 P 結00 建 2 錫 ) 和 墨 石12 的在 性地 擇擇 選選 料後 。材化 中始熟 胺初劑 四熔結 基難鍵 甲合 , 亞混構 六由結 環 磺 °c 足 當 有適 内在 物鑛 合持 混件 始構 初形 之成 件, 構件 形構 成形 生成 産生 在産 , , 序時 程在 燥存 乾水 經的 ,量 間夠
在 度 溫 利 有 > 0 化間 碳 P 熱00 加10 下-溫 P 為 佳 較 間 p (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂- 的 k 殊la 待V0 和No 程如 製 , 的脂 件樹 構齡 形苯 成的 在殊 待 嘴 噴 浸 沈 脂 樹 而 料 材 體 固 餘 剩 的 ο ο 對 化狀 硬實 的真 比其 分於 百態 量固 W 勺 白 10末 至粉 多以 用 它 常設 通假 ,胺 例四 為基 脂甲 樹亞 酚六 苯環 以如 ^目劑 米 毫 1X 為 : 、 έ I 大敘 粒例 顆實 大列 最下 之以 物造 化製 氧的 熔嘴 難噴 。浸 下沈 況 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 的 比 分 百 量 il ΡΠ 之 比 分 百 量 tg11 3 S一 5 N 石之 片 % 裂90 的的 fcbfcb 分分 百百 量量 ο M—lmll 3 ^ ί- 7^· V—A 毫米 1 毫 L; 5 為 · 小1 大 粒 顆 大 最 為 小 大 粒 顆 大 最 合 二 } 甲 米亞 毫六 3 環 ο 的 為 % 小10 大及 粒脂 顆樹 大ak 最01 本紙張尺度遑用中國两家樣準(CNS)甲4規格(210x297公*) 81. 5_ 20,000(H) __^_6_^03037 A 6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明(5 ) 四胺,再加入2重量百分比之呋喃。沈浸噴_的尺寸: 長= 800毫米,内徑=40毫米,外徑=125毫米由壓 縮成形。歷經180°C下的乾燥與熟化,成形體於8QQ°C, 比大氣壓力下加熱5小時,至其熟化樹脂磺結為止。 此沈浸噴嘴須毫無困難地在任何適當尺寸,足夠感應 線圈來加熱。在現存例子中,具有300毫米長的沈浸噴 嘴加熱至白熱狀3〜4分鐘,由線圈測得之吸收功率為30 kw。頻率為10 KHz。 依照本發明的方法待別適合加熱套管,出口套管,沈 浸噴嘴或淺管在放入至熔融金屬接觸前使用。 更進一步想閫明的是依照本發明之方法可以用在火焰 成形構件,待別是難熔成形構件,用於其倒出金屬,如 對陶瓷插棒之所謂的滑板或任意所欲熱處理之成形構件。 依本發明的方法特別有利於不光是就火焰中的成形構 件,而且待別是銷鐵工作中的加熱一段時間("i n t i m e ”) -若使用難熔材料其有最佳的穿透率以致可逹到大量功 率轉換《所以管形難熔構件,其具有吸收功率為約10 kw/dm3,可以在紅焰中加熱2〜5分鐘。當製造火焰成 形構件,如滑板時,不但火焰溫度改變環境溫度,而且 由磺化在溫度550〜8G0°C的適合之有機鍵而形成碩結構 皆可有利的影鎏成形構件的加熱,其仍然在形成溫度或 高於碩結構形成溫度,直可直接插入合適尺寸之感應線 圈中加熱至成形構件之火焰溫度,例如磺結構形成溫度 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 本紙張疋度逍用中國Η家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) 81. 5. 20.000(H) -.."丨―丨 ......... - I —…------------------------ ^^^03037 ί ^ ;Λ J: y: 倉........ί 么告本 Α6 Β6 81.12.-ΤΙ 五、發明説明(6 ) °c ο ο 4 1X 為 度 溫 焰 火 而 °c ο 5 7 為 操 的 件 構 形 成 0 之法 成方 形理 構處 結熱 磺的 的件 熱構 加形 步成 一 他 進其 中用 槽以 應可 感態 在型 作 構成 形的 成生 的由 生了 熱為 加。 來件 用構 可形 法成 方的 良劑 改結 步鍵 一 碩 進含 的不 中説 明是 發就 本也 依 -件 管, 的成 繞組 環來 一 鐵 用如 使 , 先屬 首金 , 由 構可 結其 磺 , 成件 形構 劑形 結成 鍵的 的生 含熱 中加 件應 構感 形子 料 材 的 結 鍵 應 的 _ 肐 二 结s S 室S1 在之 其晶 ,結 維再 繼或 磺鉬 由化 或矽 括 包 以 可 子 管 此 0 起 對可 的上 件面 構表 形此 成在 生劑 至結 置鍵 能使 送以 傳射 並輻 熱或 加 \ 應和 感導 以傳 可著 子藉 管 , 的面 此表 如面 就管 也·’ , 合 構結 結以 磺足 之成 合形 結構 以結 度碩 厚 旦 的一 米 。 毫帶 個地 幾緣 少邊 至的 具件 成構 化形 硪成 以是 件 構 形 成 使 熱 加 應 烕 步 一 進 可 件 ¥ 構 〇 形度 成溫 且欲 並所 去至 移熱 可加 便全 子完 應後 感之 之件 同構 相形 和成 個熱 一 加 在步 用一 於進 利 '和 有後 法熱 方加 的當 良適 改在 明子 發管 本使 照以 依中 槽 夠 - 足 於 用 應 可 其 〇 碩光 或燒 墨的 石易 層容 一 很 含以 子可 管其 若 , 〇 件 去構 移形 槽成 應之 感度 有厚 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂_ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度逍用中B國家樣準(CNS)甲4規格(210X297公*) 81. 5. 20,000(H)
Claims (1)
- A7 B7 C7 D7 «濟部中央標準局Λ工消費合作社印製 六、申請專利範園 第811104793號「感應加熱陶瓷成形構件之方法」專利案 (81年12月修正) 1. 一種加熱陶瓷成形構件之方法,其中成形構件經慼應 加熱至所欲的溫度,其待微在於所採用的成形構件具 有均勻分散在400〜1000 t!下藉硪化有機鍵所形成的 硪結構,其偽可將感應溫度與周圍溫度結合之。 2. 如申諳專利範麵第1項之方法,其特擞為成形構件之 硪結構由塑暖樹脂和/或瀝青和/或备和/或衍生物 或改良物所形成的。 3. 如申諳專利範圍第1項之方法,其特嫩為具硪结構之 成形構件由笨酚樹脂硪化形成。 4. 如申請專利範圍第1之方法,其特徽為成形構件包含 了氣化鋁和/或氣化鎂和/或二氣化矽和/或二氣化 锆做為陶瓷材料。 5. 如申諳專利範圍第4項之方法,其待擻為所成形構件 是由具5〜90重量百分比,較佳為5〜4 0重量百分 比之石墨和/或細部分散之硪的初始混合物所産生的。 6. 如申請專利範圍第1項之方法,其特撤為成形構件具 有每立方公寸5〜15 kV/的轉換功聿,較佳為每立方公 寸 10 kW〇 7. 如申請專利範圍第1項之方法,其特擻為感應加熱器 作用於2〜15 kHz的頻率或大於100 kHz的頻率。 -1 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 訂. 丨丨線. 本纸張又度適用中國9家櫺準(CNS)甲4規格(210 X 297公;*) ,03037 A7 B7 C7 D7 申請專利範園 停 Η 於鐵 用鋼 偽在 其接 為直 持管 其淺 , 或 法嘴 方噴 之浸 項沈 1 > 第瞒 圍噴 範’ 利管 專套 請’ 申器 如止 8 鍛 於 用 偽 其 為0 特 0 其 0 , 接法 時方 » 之 金項 融 1 熔第 觸圔 接範 在利 它專 將請 中申 作如 此 燒 如 經濟部中央揉準居員工消費合作社印* -張 -从 適 ---------Η-----^----------裝------、玎---1 -I 線 (請先閲讀背面之注意事項再瑣寫本頁) 器 止 停 件If如 構 形! 份 成1部 圍 範 利 專 讅 申 火 耐 0 接 廳 金 融 用 供 其 為 擻 持 其 法 方 之 項 9 熔 與 板 滑 或 嘴 哦 浸 沈 管 套 成 於 用 偽 其 為 擻 特 其 法 方 之 項 TX 9 範 利 專 讅 申 如 別 特 度 溫 高 E § 或 下 度 溫 成 形 構 結 硪 在 熱 加 的 件 構 形 作 操 下 之 度 溫 焰 火 是 構 形 成 生 在 為 特 其 法 方 之 項 11 第 圍 範 利 專 請 申 如 流 , 對構 0 由結度 可硪溫 , 成欲 熱形所 加揉至 應邊熱 感的加 管件麻 套構感 熱形便 加成件 的在構 著少形 繞至成 琛式 , 薙方後 為射去 熱輻移 加或管 的 / 套 件和在 成 及 管 套 為 擻 特 其 法 方 之 項 2 1* β 圍 範 利 專 請 Φ 如 同 在 件 構 形 第 團 範 利 專 讅 申 如 金 為 管 套 為 擻 c 特 熱其 加 , 應法 感方 鏞之 連項 中 2 槽 應 感 面 表 0 管 矽套 化為 磺撤 晶持 結其 再 , 或法 鉬方 化之 矽項 含 或 成 組 維 纖 硪 由 或 颶 2 1 第 圍 範 利 專 讅 Ψ 如 氣 大 化 氣 在 可 件 構 形 成 燒 燃 其 至 為 硪 或 〇 \ 光 和燒 墨下 石力 以壓 準 櫺 I家 國 國 -釐公一97 2 X S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4125916A DE4125916A1 (de) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | Verfahren zum induktiven aufheizen von keramischen formteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW203037B true TW203037B (zh) | 1993-04-01 |
Family
ID=6437735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW081104793A TW203037B (zh) | 1991-08-05 | 1992-06-18 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5413744A (zh) |
EP (1) | EP0526718B1 (zh) |
JP (1) | JPH05194040A (zh) |
KR (1) | KR100226116B1 (zh) |
CN (1) | CN1074958C (zh) |
AT (1) | ATE152382T1 (zh) |
DE (2) | DE4125916A1 (zh) |
DK (1) | DK0526718T3 (zh) |
ES (1) | ES2103326T3 (zh) |
GR (1) | GR3023789T3 (zh) |
TW (1) | TW203037B (zh) |
ZA (1) | ZA923476B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI426631B (zh) * | 2005-02-07 | 2014-02-11 | Hochiki Co | 熱感知器及熱感應元件的製造方法 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2696960B1 (fr) * | 1992-10-16 | 1994-11-25 | Usinor Sacilor | Dispositif de coulée continue entre cylindres de produits métalliques minces. |
ES2113781B1 (es) * | 1994-04-27 | 1999-09-16 | Bakelite Iberica S A | Procedimiento para la obtencion de compactos en verde para sinterizacion posterior. |
DE4442593A1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Didier Werke Ag | Ofen zum Brennen von keramischen Formteilen |
DE19515230C2 (de) * | 1995-04-28 | 1997-06-19 | Didier Werke Ag | Verfahren zum induktiven Aufheizen eines feuerfesten Formteils sowie ein entsprechendes Formteil |
DE19540641C2 (de) * | 1995-11-01 | 1999-06-17 | Didier Werke Ag | Verfahren zum Betrieb einer Induktionsvorrichtung beim Ausfluß nichtmetallischer Schmelzen |
DE19620403C1 (de) * | 1996-05-21 | 1997-09-18 | Didier Werke Ag | Keramischer Verbundkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
AU3940097A (en) * | 1996-08-03 | 1998-02-25 | Didier-Werke A.G. | Method, device and fireproof nozzle for the injection and/or casting of liquid metals. |
DE19651535C1 (de) * | 1996-12-11 | 1998-04-30 | Didier Werke Ag | Induktor bei einem Schmelzengefäß |
DE19654402C1 (de) * | 1996-12-30 | 1997-12-11 | Didier Werke Ag | Induktoranordnung |
DE10201355A1 (de) * | 2002-01-16 | 2003-07-31 | C G Aneziris | Unterstützte chemische und thermomechanische Eigenschaften von feuerfesten Schlüsselbauteilen und Auskleidungen unter Stromzuführung und/oder mit elektrischen und/oder elektrochemischen und/oder elektromagnetischen Wirkungsmechanismen |
KR100528436B1 (ko) * | 2002-09-25 | 2005-11-15 | 엘에스전선 주식회사 | 저손실 광섬유의 제조방법 |
DE10360508A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Refratechnik Holding Gmbh | Rohstoffgranaliengranulat für feuerfeste Erzeugnisse sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung des Rohstoffgranaliengranulats |
DE102006058198C5 (de) * | 2006-12-07 | 2018-01-18 | Fibretemp Gmbh & Co. Kg | Elektrisch beheizbares Formwerkzeug in Kunststoffbauweise |
KR101109476B1 (ko) * | 2009-06-26 | 2012-01-31 | 현대제철 주식회사 | 실린더 교체용 지그장치 |
CN102731069B (zh) * | 2012-07-24 | 2013-12-11 | 西安科技大学 | 一种镁渣发热体及其制备方法 |
CN107377886B (zh) * | 2017-08-01 | 2019-06-04 | 浙江博星工贸有限公司 | 发动机凸轮轴的铸造烤模工艺 |
KR102272917B1 (ko) * | 2019-12-04 | 2021-07-05 | 주식회사 금화피에스시 | 실린더 분해용 장비 |
KR102414673B1 (ko) * | 2020-10-20 | 2022-06-29 | 주식회사 아이엠티에프에이 | 실린더의 자동화 조립장치 |
KR102521601B1 (ko) * | 2021-01-26 | 2023-04-13 | 한국도키멕 주식회사 | 재제조 실린더용 피스톤 결합장치 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR872089A (fr) * | 1939-02-21 | 1942-05-28 | Kohle Und Eisenforschung Gmbh | Procédé pour supprimer le collage et l'arrachement des tampons en chamotte dans les poches de coulée pour acier, et produits en résultant |
US3153636A (en) * | 1958-10-31 | 1964-10-20 | Carborundum Co | Porous bodies of controlled densities and methods of making them |
LU38955A1 (zh) * | 1960-07-15 | 1960-09-15 | ||
US3435992A (en) * | 1966-03-11 | 1969-04-01 | Tisdale Co Inc | Pouring nozzle for continuous casting liquid metal or ordinary steel |
US3496256A (en) * | 1967-02-14 | 1970-02-17 | Basic Inc | Refractory article and method utilizing prepolymerized furfuryl alcohol as a binder |
US3409451A (en) * | 1967-11-28 | 1968-11-05 | Union Carbide Corp | Refractory composites and method of making the same |
JPS5044125A (zh) * | 1973-08-22 | 1975-04-21 | ||
JPS583992B2 (ja) * | 1974-11-30 | 1983-01-24 | ニホンルツボ カブシキガイシヤ | レンゾクチユウゾウヨウシンセキノズル |
GB1581058A (en) * | 1978-03-23 | 1980-12-10 | Robson Refractories | Steel casting |
JPS5951386B2 (ja) * | 1978-07-11 | 1984-12-13 | 黒崎窯業株式会社 | スライデイングノズル孔の充填材の充填構造の形成方法 |
DE2844686A1 (de) * | 1978-10-13 | 1980-04-24 | Contherm Ind Und Huettenbedarf | Fuellmasse |
JPS5564857A (en) * | 1978-11-07 | 1980-05-15 | Nippon Rutsubo Kk | Preheating method for steeping nozzle for continuous casting |
AU8276082A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-19 | Thornton, J.M. | Improved monoblock one-piece pouring stopper |
JPS62282904A (ja) * | 1986-05-12 | 1987-12-08 | 品川白煉瓦株式会社 | カ−ボン系耐火物の成形方法および装置 |
FR2609914B1 (fr) * | 1987-01-26 | 1990-04-13 | Aubert & Duval Acieries | Busette composite de coulee de metal liquide, notamment pour appareil d'atomisation du metal |
US4913408A (en) * | 1988-09-06 | 1990-04-03 | Vesuvius Crucible Company | Refractory liner compositions |
DE3842690C2 (de) * | 1988-12-19 | 1998-04-30 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Verbindung sowie Induktionsspule hierfür |
US4993607A (en) * | 1989-07-10 | 1991-02-19 | General Electric Company | Transfer tube with in situ heater |
JPH0394967A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-19 | Tokyo Koshuha Denkiro Kk | 底注ぎ式容器における溶融金属の排出方法 |
-
1991
- 1991-08-05 DE DE4125916A patent/DE4125916A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-13 ZA ZA923476A patent/ZA923476B/xx unknown
- 1992-06-03 KR KR1019920009595A patent/KR100226116B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-06-18 TW TW081104793A patent/TW203037B/zh active
- 1992-06-19 EP EP92110348A patent/EP0526718B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-19 ES ES92110348T patent/ES2103326T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-19 AT AT92110348T patent/ATE152382T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-06-19 DK DK92110348.7T patent/DK0526718T3/da active
- 1992-06-19 DE DE59208417T patent/DE59208417D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-31 JP JP4245410A patent/JPH05194040A/ja active Pending
- 1992-08-04 CN CN92109168A patent/CN1074958C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-13 US US08/135,581 patent/US5413744A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-18 GR GR970401429T patent/GR3023789T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI426631B (zh) * | 2005-02-07 | 2014-02-11 | Hochiki Co | 熱感知器及熱感應元件的製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930004227A (ko) | 1993-03-22 |
CN1074958C (zh) | 2001-11-21 |
ATE152382T1 (de) | 1997-05-15 |
EP0526718A1 (de) | 1993-02-10 |
GR3023789T3 (en) | 1997-09-30 |
DK0526718T3 (da) | 1997-08-25 |
DE4125916A1 (de) | 1993-02-11 |
DE59208417D1 (de) | 1997-06-05 |
JPH05194040A (ja) | 1993-08-03 |
ZA923476B (en) | 1993-02-24 |
ES2103326T3 (es) | 1997-09-16 |
US5413744A (en) | 1995-05-09 |
CN1070785A (zh) | 1993-04-07 |
EP0526718B1 (de) | 1997-05-02 |
KR100226116B1 (ko) | 1999-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW203037B (zh) | ||
CN101433944B (zh) | 一种铸造用发热冒口套 | |
CN105817608B (zh) | 一种钛合金熔炼浇铸方法 | |
CN107021771A (zh) | 一种基于3d打印技术的氧化钙基陶瓷铸型制造方法 | |
JPS57192726A (en) | Pre-heating of plug of diesel engine | |
JPH0782905B2 (ja) | セラミックヒータおよびセラミックヒータ用発熱体の製造方法 | |
CN110449546A (zh) | 一种冒口覆膜砂的制备工艺 | |
US3682839A (en) | Electrical resistance elements | |
CN110087352A (zh) | 电热管 | |
US1442910A (en) | Electrically-heated vessel | |
JP4056669B2 (ja) | 断熱材及びその製造方法 | |
CN110479953A (zh) | 一种冒口覆膜砂 | |
JP4783489B2 (ja) | 銀焼結体の製造方法及び簡易炉 | |
US2035707A (en) | Electric heating device | |
CN108341663A (zh) | 一种耐高温导热防磨陶瓷复合材料及其制备方法和制成的钢护瓦及制备方法 | |
CN206679393U (zh) | 一种水泥袋口的封装装置 | |
US2272039A (en) | Refractory composition | |
SU505488A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней | |
JPS5841134B2 (ja) | ナカゴノセイゾウホウ | |
GB190811128A (en) | Improvements in Electric Heating Apparatus | |
CN205522562U (zh) | 一种槽楔固化成型装置 | |
RU2182407C1 (ru) | Способ изготовления электронагревательной конфорки и электронагревательная конфорка | |
US1582141A (en) | Electrical resistance material | |
SU624899A1 (ru) | Смесь дл изготовлени жаростойкого бетона | |
US1125615A (en) | Embedding material for electrical heating units. |