KR102521601B1 - 재제조 실린더용 피스톤 결합장치 - Google Patents

재제조 실린더용 피스톤 결합장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 튜브와 피스톤의 축중심이 일치하게 수평을 유지한 상태에서 피스톤을 튜브 방향으로 밀어서 기계적으로 결합하게 되므로 피스톤의 선단에 결합된 실러가 손상되는 현상을 배제하여 결합효율성을 높일 수 있고 안전한 작업을 가능하게 할 수 있도록 한 것으로서;
폭에 비하여 상대적으로 긴 길이를 가지는 격자 형태의 프레임과; 상기 프레임의 후단부에 수직으로 세워져 실린더를 구성하는 튜브 후미가 밀착될 수 있게하는 튜브스토퍼와; 상기 프레임의 중심을 기준으로 후방부 상면 양측에 고정하는 튜브레일과; 상기 프레임의 중심을 기준으로 전방부 상면 양측에 고정하는 피스톤레일과; 상기 튜브 및 피스톤레일의 전,후방에 돌출시켜 고정하는 스토퍼와; 상기 튜브레일을 따라 움직이면서 실린더를 구성하는 튜브를 안치하여 지지할 수 있도록 하나 이상 튜브레일에 안치하는 튜브지그와; 상기 피스톤레일을 따라 움직이면서 피스톤을 안치하여 유지하도록 피스톤레일에 안치하는 피스톤지그와; 상기 피스톤지그와 함께 피스톤을 유지하면서 피스톤을 튜브 방향으로 밀어 결합시키도록 피스폰레일에 안치하는 결합지그를 포함하는 것이 특징이다.

Description

재제조 실린더용 피스톤 결합장치{PISTON COUPLING DEVICE FOR REMANUFACTURED CYLINDER}
본 발명은 재제조 실린더용 피스톤 결합장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 유압실린더의 유지보수 또는 신규제조 및 재제조 과정에서 유압실린더를 구성하는 튜브에 피스톤을 안전하고 신속하게 삽입시켜 결합할 수 있도록 한 신규한 결합장치의 제공에 관한 것이다.
유압실린더는 관체형상의 튜브 내경에 피스톤을 결합시켜 구성되는 데, 신규 실린더를 제조하는 과정 또는 제조된 실린더의 유지보수 및 재제조과정에서는 튜브에 피스톤을 결합하는 것이 상당히 어려운 과제로 대두된다.
이는 실린더의 크기가 소형일 경우에는 작업자 1명 또는 2명이 조를 이루어 튜브에 피스톤의 결합시키는 데 큰 어려움이 없으나, 실린더의 규격이 클 경우에는 그 길이가 수 미터에 이르는 것은 물론 무게 또한 200kg에서 1톤에 육박하는 중량체이기 때문에 취급이 쉽지 않은 실정이다.
종래에는 실린더의 피스톤을 결합하기 위한 기술적인 내용들이 특별하게 공개되어 있지 않으나 특허문헌을 통하여 그 기술내용을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.
특허문헌 1은, 피스톤 핀 압입기의 작업대에 고정된 핀 하우징을 따라 상, 하 이동 가능하도록 설치되어 피스톤 핀을 지지하는 지지핀의 측면에 지지핀의 승, 하강 위치를 셋팅하여 주기 위한 두 개의 위치 셋팅용 홈을 형성하고, 상기 위치 셋팅용 홈에 삽입되는 볼을 구비하여 핀 하우징의 일측에 설치되는 고정 블록과, 상기 고정 블록내에서 볼을 지지핀 쪽으로 탄력 지지하는 스프링을 구비하여 지지핀의 상, 하 위치를 고정하도록 구성한 것을 특징으로 하고 있다.
특허문헌 2는, 상단부에 실린더 헤드가 결합된 원통형의 실린더 하우징 내부에서 상,하 왕복 이송 가능하도록 수직 결합된 실린더로드에 있어서,
상기 실린더로드(10)는 내주면으로 암나사부(12a)가 구비된 삽입홈(12)이 하부측에 장입 형성되고 상기 삽입홈(12)을 관통하여 하부로 가이드봉(13)이 돌출 형성된 상부로드(11)와, 상단부에 외주면으로 숫나사부(15a)가 구비된 원통형의 삽입단(15)이 돌출 형성되고 상기 삽입단(15)의 중앙부에 봉삽입부(16)가 형성된 하부로드(14)로 구성되며, 이때 상기 상부로드(11)의 가이드봉(13)이 하부로드(14)의 봉삽입부(16)와 중심이 일치되도록 상부로드(11)와 하부로드(14)가 수직 결합되어 일체의 원통형 실린더로드(10)로 형성됨을 특징으로 하고 있다.
특허출원 제 10 - 1996 - 079020 호 실용신안등록 제 20 - 0382798 - 0000 호
없슴.
상기와 같은 선행기술의 경우에는 피스톤 핀을 지지하여 주는 지지핀의 승,강위치를 정확하게 셋팅할 수 있도록 하거나, 실린더하우징 내부에서 수직 왕복 운동하는 실린더로드가 상,하부 로드에 의해서 다단으로 결합될 때 상부로드의 하단부에 형성된 가이드봉이 하부로드의 상부에 구비된 봉삽입부에 슬라이딩 결합됨에 의해서 결합 중심을 일치시켜 나사결합이 이루어지도록 하는 구성이다.
그러나 실제 산업현장에서 크키가 크면서(길이가 긴 상태) 중량체인 실린더를 구성하는 튜브와 피스톤을 결합하기 위해서는 수직결합방식과 수평결합방식을 보편적으로 이용하고 있다.
상기 수직결합방식의 경우에는 튜브를 작업장 지면에 수직으로 세운 후 크레인을 이용하여 튜브의 상측에 피스톤을 수직으로 세워 하강시켜 자중으로 결합되도록 하는 방식이고, 수평결합방식의 경우에는 소정의 높이로 유지되는 서포터에 튜브를 위치시킨 후 여러 명의 작업자가 피스톤을 잡고 수평으로 진입시켜 결합하는 방식이다.
상기와 같은 수직결합방식의 경우에는 실린더의 길이가 길 경우에는 높이가 상당하기 때문에 작업장 높이 조건이 충족되지 못하는 경우가 많기 때문에 대형의 실린더 보다는 중,소형의 실린더를 구성하는 튜브와 피스톤을 결합하는 데 사용되고 있다.
수평결합방식의 경우에는 서포터에 튜브를 수평으로 유지한 상태에서 여러명의 작업자가 피스톤을 들어서 유지한 상태에서 튜브 방향으로 전진시켜 결합시키고 있으나, 결합방식에 관계없이 튜브와 피스톤의 축 중심을 정확하게 일치시켜야 결합의 용이성을 가지게 된다.
그러나, 피스톤의 선단에는 기밀을 유지하기 위한 실러가 결합되어 있기 때문에 초기 결합에 상당히 많은 힘을 필요로 하고, 이와 같이 결합을 위하여 강한 힘을 주는 과정에서 축 중심이 어긋남으로 인하여 실러가 튜브의 가장자리와 부딪치거나 연접되어 과도한 힘을 받을 경우 찢어지게 되는 등의 손상을 입게 되고 이 경우에는 피스톤을 분리하여 실러를 새로운 것으로 교환한 후 재 결합하여야 하는 불편이 따른다.
무엇보다도 긴 길이를 가지면서 중량체인 피스톤을 취급하는 것이 여러명의 작업자라 하여도 쉽지 않고, 취급 과정에서 밸런스가 맞지 않을 경우에는 피스톤이 낙하하게 되는 불상사가 발생하고, 이로 인하여 피스톤의 손상을 유발하는 것은 물론 피스톤의 낙하과정에서 작업자가 다치게 되는 안전사고 발생 우려가 높은 실정이다.
또한, 수작업에 의하여 실린더를 구성하는 튜브와 피스톤을 결합하는 작업진척도가 매우 느리기 때문에 작업 효율성이 현저하게 떨어지게 되고, 유지보수, 재제조 및 신규제조 전체적인 시간이 길어져 결국에는 비용이 상승하게 되는 등 여러 문제점들이 발생하고 있는 실정이다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 폭에 비하여 상대적으로 긴 길이를 가지는 격자 형태의 프레임(101)과;
상기 프레임(101)의 후단부에 수직으로 세워져 실린더를 구성하는 튜브(103) 후미가 밀착될 수 있게하는 튜브스토퍼(102)와;
상기 프레임(101)의 중심을 기준으로 후방부 상면 양측에 고정하는 튜브레일(104)과;
상기 프레임(101)의 중심을 기준으로 전방부 상면 양측에 고정하는 피스톤레일(105)과;
상기 튜브 및 피스톤레일(104,105)의 전,후방에 돌출시켜 고정하는 스토퍼(106)와;
상기 튜브레일(104)을 따라 움직이면서 실린더를 구성하는 튜브(103)를 안치하여 지지할 수 있도록 하나 이상 튜브레일(104)에 안치하는 튜브지그(110)와;
상기 피스톤레일(105)을 따라 움직이면서 피스톤(107)을 안치하여 유지하도록 피스톤레일(105)에 안치하는 피스톤지그(130)와;
상기 피스톤지그(130)와 함께 피스톤(107)을 유지하면서 피스톤(107)을 튜브(103) 방향으로 밀어 결합시키도록 피스폰레일(105)에 안치하는 결합지그(150)를 포함하여;
튜브와 피스톤의 축중심이 일치하게 수평을 유지한 상태에서 피스톤을 튜브 방향으로 밀어서 기계적으로 결합하게 되므로 피스톤의 선단에 결합된 실러가 손상되는 현상을 배제하여 결합효율성을 높일 수 있고 안전한 작업을 가능하게 할 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 실린더용 피스톤 결합장치를 제공하여 실린더를 구성하는 튜브와 피스톤을 축 중심이 일치하도록 한 상태에서 지그를 움직여 피스톤을 실린더에 삽입시켜 결합할 수 있도록 함으로서 1명의 작업자가 관리 및 결합을 수행할 수 있어 인력을 대폭 절감할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명은 튜브와 피스톤을 안치하는 지그를 움직일 수 있도록 함으로서 실린더의 규격에 대응할 수 있어 실린더의 종류와 규격에 관계없이 하나의 장치를 이용하여 결합하는 것이 가능하고, 신속 정확한 결합을 가능하게 하여 유지보수의 용이성과 실린더 제조의 용이성을 제공할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명은 정형화된 결합장치를 제공하여 작업현장을 정리 정돈된 상태를 유지하면서 결합과정에서 피스톤에 결합된 실러의 손상을 배제하여 조립 후 불량 발생을 없도록 하는 것은 물론, 작업 과정에서 안전사고의 우려를 배제할 수 있는 등 다양한 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치를 도시한 전체 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 튜브지그를 발췌한 사시도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 튜브지그를 발췌한 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용되 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 피스톤지그를 발췌한 사시도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용되 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 피스톤지그를 발췌한 단면도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용되 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 결합지그를 발췌한 사시도.
도 8은 도 7에 도시된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 결합지그를 도시한 A - A선 단면도.
도 9는 도 7에 도시된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 결합지그를 도시한 B - B선 단면도.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 구성과 작용에 대하여 설면하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치를 도시한 전체 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치를 도시한 단면도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 튜브지그를 발췌한 사시도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 튜브지그를 발췌한 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용되 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 피스톤지그를 발췌한 사시도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용되 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 피스톤지그를 발췌한 단면도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용되 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 결합지그를 발췌한 사시도, 도 8은 도 7에 도시된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 결합지그를 도시한 A - A선 단면도, 도 9는 도 7에 도시된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치의 결합지그를 도시한 B - B선 단면도로서 함께 설명한다.
본 발명의 기술이 적용되는 재제조 실린더용 피스톤 결합장치(100)는, 소정의 간격을 유지하여 폭에 비하여 상대적으로 긴 길이를 가지는 격자 형태의 프레임(101)을 구비하고, 상기 프레임(101)의 후단부에는 수직으로 세워지는 튜브스토퍼(102)를 구비하여 실린더를 구성하는 튜브(103)의 후미가 밀착될 수 있도록 한다.
상기 프레임(101)은 소정의 길이를 가지도록 구비한 후 실린더의 크기(길이)가 클 경우에는 여러 개의 프레임(101)을 연결하여 확장할 수 있도록 구성할 수 있음은 당연할 것이다.
상기 프레임(101)의 중심을 기준으로 후방부 상면 양측에는 튜브레일(104)을 고정하고 전방부 상면 양측에는 피스톤레일(105)을 고정하여 튜브 및 피스톤레일(104,105)의 전,후방에는 스토퍼(106)을 돌출시켜 고정하고. 상기 튜브레일(104)에는 튜브레일(104)을 따라 움직이면서 실린더를 구성하는 튜브(103)를 안치하여 지지할 수 있도록 하나 이상의 튜브지그(110)를 안치하여 튜브(103)를 안치하여 유지할 수 있도록 한다.
상기 피스톤레일(105)에는 피스톤레일(105)을 따라 움직이면서 피스톤(107)을 안치하여 유지하기 위한 피스톤지그(130)와, 상기 피스톤지그(130)와 함께 피스톤(107)을 유지하면서 피스톤(107)을 튜브(103) 방향으로 밀어 결합시키는 기능을 수행하는 결합지그(150)를 설치하여 구성한다.
상기 튜브지그(110)는, 판상형태의 튜브지그플레이트(111)의 저면에 튜브레일(104)에 안착되어 활주할 수 있도록 튜브지그바퀴(112)를 장착하고, 상기 튜브지그플레이트(111)의 양측에는 사이드커버(113)를 고정하고, 전,후측에는 프론트커버(114)와 리어커버(115)를 고정한다.
상기 튜브지그플레이트(111)의 상면 중앙에는 튜브(103)를 안치할 수 있도록 개략 "V"형상의 튜브받침대(116)를 고정하고, 상기 튜브받침대(116)의 상면에는 안치되는 튜브(103)의 손상을 방지할 수 있도록 완충재질의 튜브패드(117)를 가지도록 구성한다.
상기 튜브지그바퀴(112)는, 튜브지그플레이트(111)의 저면 전,후방에서 소정의 간격을 유지하여 고정되는 축하우징(118)에 유지되는 바퀴축(119)의 양단에 고정하여 구성한다.
상기 바퀴축(119)에 대하여 튜브지그바퀴(112)가 회전 가능하도록 장착하여도 되고, 축하우징(118)에 대하여 바퀴축(119)이 회전가능하도록 장착하는 등 다양한 형태로의 실시가 가능할 것이다.
상기 피스톤지그(130)는, 판상형태로 구비되는 피스톤지그플레이트(131)의 저면에 피스톤레일(105)에 안착되어 활주할 수 있도록 피스톤지그바퀴(132)를 장착하고, 상기 피스톤지그플레이트(131)의 양측에는 사이드커버(133)를 고정하고 프론트와 리어에는 프론트 및 리어커버(134)를 고정한다.
상기 피스톤지그플레이트(131)의 상부 중앙에는 피스톤(107)을 안치할 수 있도록 개략 "V"형상의 피스톤받침대(135)를 구비하고, 상기 피스톤받침대(135)의 상면에는 안치되는 피스톤(107)의 손상을 방지할 수 있도록 완충재질의 피스톤패드(136)를 가지도록 한다.
상기 피스톤받침대(135)는 튜브지그(110)에 안치되는 튜브(103)의 축중심과 피스톤(107)의 축중심을 일치시킬 수 있도록 상,하방향으로 높이조절수단(140)에 의하여 움직일 수 있도록 한다.
상기 높이조절수단(140)은, 피스톤받침대(135)의 저면에서 하방으로 돌출되게 수스크류(141)를 가지는 조절축(142)을 고정하고, 상기 조절축(142)은 내경에 암스크류(143)를 형성하여 피스톤지그플레이트(131)의 상면 중앙에 설치되는 스크류블록(144)과 결합한다.
상기 스크류블록(144)의 상부로 노출되는 조절축(142)에는 수스크류(141)와 핸들(145)을 결합하여 핸들(145)을 정,역회전시킴으로서 조절축(142)을 상,하방향으로 움직여 피스톤받침대(135)의 높낮이를 조절할 수 있도록 구성한다.
상기 결합지그(150)는, 판상형태로 구비되는 결합지그플레이트(151)의 저면에 피스톤레일(105)에 안착되어 활주할 수 있도록 결합지그바퀴(152)를 장착하고, 상기 결합지그플레이트(151)의 양측에는 사이드커버(153)를 고정하고 프론트와 리어에는 프론트 및 리어커버(154)를 고정한다.
상기 결합지그플레이트(151)의 상부 중앙에는 피스톤(107)을 안치할 수 있도록 개략 "V"형상의 피스톤받침대(155)를 구비하고, 상기 피스톤받침대(155)의 상면에는 안치되는 피스톤(107)의 손상을 방지할 수 있도록 완충재질의 피스톤패드(156)를 가지도록 한다.
상기 피스톤받침대(155)는 튜브지그(110)에 안치되는 튜브(103)의 축중심과 피스톤(107)의 축중심을 일치시킬 수 있도록 하면서, 피스톤(107)의 전,후측 직경차이를 극복하여 수평상태를 유지할 수 있도록 상,하방향으로 높이조절수단(160)에 의하여 움직일 수 있도록 한다.
상기 높이조절수단(160)은, 피스톤받침대(155)의 저면에서 하방으로 돌출되게 수스크류(161)를 가지는 조절축(162)을 고정하고, 상기 조절축(162)은 내경에 암스크류(163)를 형성하여 결합지그플레이트(151)의 상면 중앙에 설치되는 스크류블록(164)과 결합한다.
상기 스크류블록(164)의 상부로 노출되는 조절축(162)에는 수스크류(161)와 핸들(165)을 결합하여 핸들(165)을 정,역회전시킴으로서 조절축(162)을 상,하방향으로 움직여 피스톤받침대(155)의 높낮이를 조절할 수 있도록 구성한다.
상기 결합지그(150)에는 피스톤받침대(135),155)에 안치된 피스톤(107)을 튜브(103)에 결합시킬 수 있도록 결합수단(170)을 더 구비하는 데, 상기 결합수단(170)은 피스톤(107)을 직접 밀어서 튜브(103)에 결합키는 1결합수단(171)과, 결합지그(150)를 밀어서 피스톤(107)이 튜브(103)에 결합되도록 하는 2결합수단(172)으로 구성한다.
상기 1결합수단(171)은, 결합지그플레이트(151)의 전방 상면에 수직으로 세워지는 결합격벽(173)의 상부 중앙에 결합실린더(174)를 장착하고, 상기 결합실린더(174)의 로더(175)를 피스톤받침대(155) 방향으로 돌출시켜 피스톤(107)을 밀어서 결합시킬 수 있도록 한다.
상기 2결합수단(172)은, 프레임(101)의 상면 중앙에 전방에서 후방으로 스크류서포터(180)로 유지되는 결합스크류(181)를 장착하고, 상기 결합스크류(181)의 선단에는 핸들(182)을 결합하여 결합스크류(181)를 정,역 방향으로 회전시킬 수 있도록 한다.
상기 결합지그플레이트(151)의 저면에는 높이조절수단(160)과 간섭없는 위치에 고정되어 하방으로 스크류블록(185)을 내려 결합스크류(181)와 결합시켜 결합스크류(181)의 정,역회전에 의하여 결합지그(150) 전체를 움직여 피스톤(107)을 튜브(103)에 결합시킬 수 있도록 구성한다.
상기 피스톤지그바퀴(131)와 결합지그바퀴(151)의 장착은 튜브지그바퀴(112)와 같은 구성으로 장착할 수 있을 것이므로 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 재제조 실린더용 피스톤 결합장치(100)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.
실린더의 길이에 대응하여 튜브지그(110)의 간격과 피스톤지그(130) 및 결합지그(150)의 간격을 조절하여 튜브(103)와 피스톤(107)을 안정적으로 안착시켜 유지할 수 있도록 한다.
상기 튜브지그(110), 피스톤지그(130) 및 결합지그(150)의 간격조절은 작업자가 튜브지그(110), 피스톤지그(130) 및 결합지그(150)를 목적하는 방향으로 밀거나 당겨줌으로서 튜브지그플레이트(111)의 저면에 장착된 튜브지그바퀴(112)가 프레임(101)의 튜브레일(104)을 따라 움직일 수 있게 되고, 피스톤지그플레이트(131) 및 결합지그플레이트(151)의 저면에 장착된 피스톤지그바퀴(112) 및 결합지그바퀴(152)가 피스톤레일(105)을 따라 움직일 수 있게 됨으로서 가능하게 된다.
상기와 같이 튜브지그(110)와 피스톤지그(130) 및 결합지그(150)의 위치결정이 완료되면 피스톤지그(130)와 결합지그(150)에 구비되는 피스톤받침대(135,155)의 높이를 조절하여 튜브(103)의 축중심과 피스톤(107)의 축중심이 일치하도록 조절한다.
이의 조절은 피스톤받침대(135,155)에 일체로 구비되는 높이조절수단(140,160)을 이용하여 피스톤받침대(135,155)를 하강 또는 상승시켜 조절하는 데, 피스톤받침대(135,155)의 저면에서 하방으로 돌출되어 피스톤지그플레이트(131)와 결합지그플레이트(151)의 상면 중앙에 설치된 스크류블록(144,164)과 결합된 수스크류(141,161)에 핸들(145,165)이 결합되어 있으므로 이를 정,역 방향으로 회전시키면 스크류블록(144,164)에 대하여 수스크류(141,161)이 상승 하강하게 되므로 결국에는 피스톤받침대(135,155)가 상승 하강하여 높이를 맞출 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 피스톤받침대(135,155)의 높이를 조절하는 이유는 피스톤(107)의 선단부 위치의 직경과 후단부 위치의 직경차이가 발생하기 때문에 튜브(103)의 축중심과 일치하도록 수평을 유지하여야 결합의 용이성을 제공하고, 결합과정에서 피스톤(107) 선단에 결합된 실러의 손상을 방지할 수 있기 때문이다.
이와 같이 조절이 완료된 상태에서 튜브지그(110)에 안착되는 튜브(103)의 후단부는 프레임(101)의 후단부에 구비되는 스토퍼(102)와 밀착시켜 결합시 후퇴하는 일이 없도록 하고, 피스톤지그(130) 및 결합지그(150)에는 피스톤(107)을 안착시켜 튜브(103)와 결합할 준비를 완료한다.
이러한 상태에서 결합지그(150)에 구비되는 결합수단(170)을 구성하는 1결합수단(171) 또는 2결합수단(172) 중 어느 하나를 작동시켜 피스톤(107)을 튜브(1030 방향으로 움직여 결합을 완료하면 된다.
상기 1결합수단(171)을 이용하여 피스톤(107)을 튜브(103)에 결합하고자 할 경우에는, 결합지그플레이트(151)에 세워지는 결합격벽(173)에 장착되는 결합실린더(174)를 작동시켜 로더(175)로 하여금 피스톤(107)를 밀어주도록 함으로서 피스톤(107)의 헤드부위가 튜브(103)와 결합할 수 있게 되는 것이다.
이 경우에는 로더(175)와 피스톤(107)의 단부를 직접 연접하도록 하여도 될 것이나 로더(175)와 피스톤(107) 단부 사이에 금속, 플라스틱 또는 목재와 같은 보조재를 개재하여 피스톤(107)을 밀어주도록 하는 것이 바람직할 것이다.
상기 2결합수단(172)을 이용하여 피스톤(107)을 튜브(103)에 결합하고자 할 경우에는, 프레임(101)의 상면 중앙에 스크류서포터(180)로 유지되는 결합스크류(181)를 핸들(182)을 이용하여 회전시키면 결합지그(150)가 튜브(103) 방향으로 이동하게 되므로 튜브(103)에 피스톤(107) 선단부가 결합될 수 있게 되는 것이다.
이는 결합지그플레이트(151)의 저면에서 높이조절수단(160)과 간섭 없게 하방으로 돌출된 스크류블록(185)이 결합스크류(181)와 결합되어 있으므로 결합스크류(181)의 정,역 회전에 의하여 결합지그(150)가 움직이는 것이 가능하게 되는 것이다.
상기와 같은 본 발명은 튜브와 피스톤의 축중심이 일치하게 수평을 유지한 상태에서 피스톤을 튜브 방향으로 밀어서 기계적으로 결합하게 되므로 피스톤의 선단에 결합된 실러가 손상되는 현상을 배제하여 결합효율성을 높일 수 있고 안전한 작업을 가능하게 할 수 있는 등 다양한 장점을 가진다.
100; 재제조 실린더용 피스톤 결합장치
101; 프레임 103; 튜브
104; 튜브레일 105; 피스톤레일
107; 피스톤 110; 튜브지그
111; 튜브지그플레이트 116; 튜브받침대
130; 피스톤지그 131; 피스톤지그플레이트
135; 피스톤받침대 140; 높이조절수단
142; 조절축 144; 스크류블록
145; 핸들 150; 결합지그
151; 결합지그플레이트 155; 피스톤받침대
160; 높이조절수단 170; 결합수단
171; 1결합수단 172; 2결합수단
174; 결합실린더 181; 결합스크류
182; 핸들 185; 스크류블록

Claims (4)

  1. 폭에 비하여 상대적으로 긴 길이를 가지는 격자 형태의 프레임(101)과;
    상기 프레임(101)의 후단부에 수직으로 세워져 실린더를 구성하는 튜브(103) 후미가 밀착될 수 있게하는 튜브스토퍼(102)와;
    상기 프레임(101)의 중심을 기준으로 후방부 상면 양측에 고정하는 튜브레일(104)과;
    상기 프레임(101)의 중심을 기준으로 전방부 상면 양측에 고정하는 피스톤레일(105)과;
    상기 튜브레일(104)을 따라 움직이면서 실린더를 구성하는 튜브(103)를 안치하여 지지할 수 있도록 하나 이상 튜브레일(104)에 안치하는 튜브지그(110)와;
    상기 피스톤레일(105)을 따라 움직이면서 피스톤(107)을 안치하여 유지하도록 피스톤레일(105)에 안치하는 피스톤지그(130)와;
    상기 피스톤지그(130)와 함께 피스톤(107)을 유지하면서 피스톤(107)을 튜브(103) 방향으로 밀어 결합시키도록 피스폰레일(105)에 안치하는 결합지그(150)를 포함하고;
    상기 결합지그(150)는, 피스톤레일(105)에 안착되어 활주할 수 있도록 결합지그바퀴(152)를 장착한 결합지그플레이트(151)와;
    상기 결합지그플레이트(151)의 상부 중앙에 피스톤(107)을 안치할 수 있도록 피스톤패드(156)를 가지고 구비되는 피스톤받침대(155)와;
    수스크류(161)를 가지고 피스톤받침대(155)의 저면에서 하방으로 돌출되게 고정되는 조절축(162)과, 암스크류(163)를 형성하여 결합지그플레이트(151)의 상면 중앙에 설치되어 조절축(162)과 결합되는 스크류블록(164)과, 스크류블록(164) 상부로 노출되는 조절축(162)에 결합되는 핸들(165)을 포함하여 튜브지그(110)에 안치되는 튜브(103)의 축중심과 피스톤(107)의 축중심을 일치시킬 수 있도록 피스톤받침대(155)를 상,하방향으로 움직이는 높이조절수단(160)과;
    상기 결합지그(150)에 구비하여 피스톤받침대(135),155)에 안치된 피스톤(107)을 튜브(103)에 결합시키는 결합수단(170)을 포함하고;
    상기 결합수단(170)은, 결합지그플레이트(151)의 전방 상면에 수직으로 세워지는 결합격벽(173)의 상부 중앙에 피스톤받침대(155) 방향으로 로더(175)를 돌출시켜 피스톤(107)을 밀어주는 결합실린더(174)를 장착하는 1결합수단(171)과;
    상기 프레임(101)의 상면 중앙에 전방에서 후방으로 스크류서포터(180)로 유지되는 결합스크류(181)와, 상기 결합스크류(181)의 선단에 결합시켜 결합스크류(181)를 정,역회전시키는 핸들(182)과, 결합지그플레이트(151)의 저면에 고정되어 결합스크류(181)와 결합되어 결합지그(150) 전체를 움직여 피스톤(107)을 튜브(103)에 결합시키는 스크류블록(185)으로 구성되는 2결합수단(172)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재제조 실린더용 피스톤 결합장치.
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