TW202417736A - 內燃機及跨坐型車輛 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種即便於油之黏度相對較高之狀態下,亦能適宜地對汽缸頭內之閥動機構之所期望之位置供給油的內燃機。
本發明之內燃機(1)具備汽缸體(3)、與汽缸體結合之汽缸頭(4)、與汽缸頭結合之汽缸頭蓋(5)、以及設置於汽缸頭及汽缸頭蓋內之閥動機構。內燃機進而具備噴嘴(10),該噴嘴(10)設置於汽缸頭蓋且配置為能夠向閥動機構供給油。噴嘴包含第1噴嘴部(11)及第2噴嘴部(12),上述第1噴嘴部(11)自噴嘴之基端(10be)向噴嘴之前端(10te)側延伸,上述第2噴嘴部(12)自第1噴嘴部之前端延伸至噴嘴之前端,且周向上之一部分被切出切口而形成面向閥動機構之切口部(12c)。
Description
本發明係關於一種內燃機及跨坐型車輛。
於機車等跨坐型車輛中,有時以使汽缸大幅前傾之方式搭載內燃機(引擎)。例如於專利文獻1中揭示了一種速克達型機車,其具備以使汽缸大幅前傾之方式搭載於擺動單元之引擎。
於專利文獻1所揭示之機車中,自油配管向汽缸頭內之閥動室供給油,該油配管於汽缸體之下方向前方延伸且連接於汽缸頭之頂部中央。然而,當以此方式向閥動室供給油時,油被充分供給至閥動機構之下側,但容易發生對閥動機構之上側之油供給不足。
因此,想到於閥動機構之上方配置噴嘴,自該噴嘴向閥動機構供給油。於專利文獻2中,圖示有自設置於汽缸頭蓋之內側之噴嘴向閥動機構供給油之構成。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平4-81525號公報
[專利文獻2]日本專利特開2020-105969號公報
[發明所欲解決之問題]
然而,根據本案發明人之研究可知,在自設置於汽缸頭蓋之噴嘴向閥動機構供給油之構成中,於引擎為低溫(即,油亦為低溫),且引擎轉速較低,油之噴出量較少之狀態(例如,冷啟動後之怠速狀態)下,油之黏度較高,故而有無法使油自噴嘴之前端強力地噴出,而無法向閥動機構之所期望之位置供給油之虞。
本發明之實施方式係鑒於上述問題而完成者,其目的在於提供一種即便於油之黏度相對較高之狀態下,亦能適宜地對汽缸頭內之閥動機構之所期望之位置供給油的內燃機。
[解決問題之技術手段]
本說明書揭示了以下項目中所記載之內燃機及跨坐型車輛。
[項目1]
一種內燃機,其具備:
汽缸體;
汽缸頭,其與上述汽缸體結合;
汽缸頭蓋,其與上述汽缸頭結合;以及
閥動機構,其設置於上述汽缸頭及上述汽缸頭蓋內;且
進而具備噴嘴,該噴嘴設置於上述汽缸頭蓋且配置為能夠向上述閥動機構供給油,
上述噴嘴包含第1噴嘴部及第2噴嘴部,上述第1噴嘴部自上述噴嘴之基端向上述噴嘴之前端側延伸,上述第2噴嘴部自上述第1噴嘴部之前端延伸至上述噴嘴之前端,且周向上之一部分被切出切口而形成面向上述閥動機構之切口部。
本發明之實施方式之內燃機具備噴嘴,該噴嘴設置於汽缸頭蓋且配置為能夠向閥動機構供給油。該噴嘴包含第1噴嘴部及第2噴嘴部,該第1噴嘴部自噴嘴之基端向噴嘴之前端側延伸,該第2噴嘴部自第1噴嘴部之前端延伸至噴嘴之前端,且周向上之一部分被切出切口而形成面向閥動機構之切口部。於本發明之實施方式之內燃機中,當油之黏度相對較高且轉速相對較低時,油可順著第2噴嘴部之未被切出切口之部分自噴嘴之前端流下。由於在第2噴嘴形成有面向閥動機構之切口部,故而能夠將黏度較高之狀態之油引導至閥動機構之所期望之部分,而噴嘴不會干涉到閥動機構之可動零件。
[項目2]
如項目1所記載之內燃機,其中上述切口部於上述噴嘴之前端沿周向在70°以上之範圍內形成。
就避免閥動機構之可動零件與噴嘴之干涉之觀點而言,較佳為第2噴嘴部之切口部於噴嘴之前端沿周向在70°以上之範圍內形成。
[項目3]
如項目1或2所記載之內燃機,其中上述切口部於上述噴嘴之前端沿周向在未達180°之範圍內形成。
就使油自噴嘴之前端適宜地流下之觀點而言,較佳為第2噴嘴部之切口部於噴嘴之前端沿周向在未達180°之範圍內形成。
[項目4]
如項目1至3中任一項記載之內燃機,其中上述切口部以隨著自上述第2噴嘴部之基端朝向前端而周向上之範圍變大之方式形成。
第2噴嘴部之切口部亦可以隨著自第2噴嘴部之基端朝向前端而周向上之範圍變大的方式形成。
[項目5]
如項目1至4中任一項所記載之內燃機,其中上述第2噴嘴部之內周面具有如隨著自上述第2噴嘴部之基端朝向前端而上述第2噴嘴部之內徑擴大的錐形狀。
若第2噴嘴部之內周面具有如隨著自第2噴嘴部之基端朝向前端而第2噴嘴部之內徑擴大的錐形狀,則能夠於油噴出量較多時(例如最大時)更適宜地供給油。
[項目6]
一種跨坐型車輛,其具備如項目1至5中任一項所記載之內燃機。
[項目7]
如項目6所記載之跨坐型車輛,其中上述噴嘴在鉛直方向上位於上述閥動機構之上方。
[發明之效果]
根據本發明之實施方式,能夠提供一種即便於油之黏度相對較高之狀態下,亦能適宜地對汽缸頭內之閥動機構之所期望之位置供給油的內燃機。
以下,參照圖式對本發明之實施方式之跨坐型車輛進行說明。跨坐型車輛係騎乘者跨騎而乘坐之車輛。於以下說明中,例示出機車作為本發明之實施方式之跨坐型車輛。機車之型式不受任何限定,可為所謂速克達型、附踏板之輕型、越野型及公路型等任一型式。又,本發明之實施方式之跨坐型車輛並不限定於機車,亦可為ATV(All Terrain Vehicle,全地形車輛)、四輪越野車等。
參照圖1,對本實施方式中之機車100之整體構成進行說明。圖1係模式性地表示機車100之左視圖。於以下說明中,前、後、左、右、上、下分別意指乘坐在機車100之座部之騎乘者所觀察到之前、後、左、右、上、下。上、下分別意指機車100停在水平面上時鉛直方向上之上、下。又,對引擎之各部進行說明時亦使用上述各方向。因此,引擎中之前、後、左、右、上、下意指引擎搭載於機車100之狀態下之前、後、左、右、上、下。
如圖1所示,機車100具備:包含頭管101之車體框架102、由車體框架102支持之座部103、由車體框架102支持之引擎(內燃機)1、可旋動地由頭管101支持之把手104、前輪105、及由引擎1驅動之後輪106。
參照圖2至圖7,對引擎1之構成進行說明。圖2及圖3分別為自側方及上方觀察引擎1時之圖。圖4係沿著圖3中之4A-4A'線之剖視圖。圖5、圖6及圖7分別為沿著圖4中之5A-5A'線、6A-6A'線及7A-7A'線之剖視圖。再者,圖2至圖7中所示之前、後、左、右、上、下係引擎1搭載於機車100之狀態下之前、後、左、右、上、下。
引擎1為四衝程之水冷式引擎。引擎1具備:收容有曲軸(未圖示)之曲軸箱2(於圖2以外之圖中省略)、與曲軸箱2結合之汽缸體3、與汽缸體3結合之汽缸頭4、與汽缸頭4結合之汽缸頭蓋5、以及設置於汽缸頭4及汽缸頭蓋5內之閥動機構(包含下述進氣閥21、排氣閥22等)。
於曲軸箱2之左側,配置有收容變速機(例如CVT(Continuously Variable Transmission,無段變速機))之變速箱7。
於汽缸體3之內部形成有汽缸6。汽缸6沿著汽缸軸線CA延伸。汽缸軸線CA相對於鉛直方向(上下方向)大幅前傾。即,汽缸6自曲軸箱2向前方延伸。再者,此處所述之「前方」係廣義之含義,包括水平向前延伸之情形、及自水平方向傾斜之情形兩者。再者,此處,引擎1為具有1個汽缸6之單汽缸引擎,但亦可為具有複數個汽缸之多汽缸引擎。
於汽缸6中收容有活塞(未圖示)。汽缸6將燃燒室8之一部分劃分。活塞經由連桿(未圖示)與曲軸連結。汽缸體3與曲軸箱2可分開形成,亦可一體形成。
汽缸頭4配置於汽缸體3之前方,與汽缸體3之前部結合。於汽缸頭4形成有2個進氣埠31及2個排氣埠32。2個進氣埠31分別具有朝向燃燒室8開口之進氣口31A。被吸入至燃燒室8之進氣流過進氣埠31。2個排氣埠32分別具有朝向燃燒室8開口之排氣口32A。自燃燒室8排出之排氣流過排氣埠32。
於汽缸頭4及汽缸體3形成有供冷卻水流動之水套9。水套9包含形成於汽缸頭4之部分9A、及形成於汽缸體3之部分9B。
汽缸頭蓋5配置於汽缸頭4之前方,與汽缸頭4之前部結合。汽缸頭4與汽缸頭蓋5可如例示般分開形成,亦可一體形成。
引擎1之閥動機構包含2個進氣閥21、2個排氣閥22、凸輪軸23、及2個搖臂24。
2個進氣閥21分別將對應之進氣口31A打開及關閉。2個排氣閥22分別將對應之排氣口32A打開及關閉。
凸輪軸23可旋轉地由汽缸頭4支持。凸輪軸23與汽缸軸線CA交叉。凸輪軸23配置於凸輪室34及凸輪鏈條室35內。凸輪室34係由汽缸頭4及汽缸頭蓋5界定之空間。凸輪鏈條室35係由曲軸箱2、汽缸體3、汽缸頭4及汽缸頭蓋5界定之空間。於圖示之例中,凸輪鏈條室35配置於汽缸6之左方。凸輪鏈條室35亦可配置於汽缸6之右方。凸輪鏈條室35與凸輪室34連通。
進氣閥21及排氣閥22經由對應之搖臂24與凸輪軸23銜接。進氣閥21及排氣閥22伴隨凸輪軸23之旋轉而打開及關閉。再者,進氣閥21及排氣閥22之各者之個數並不限定於此處所例示者。例如,於進氣埠31及排氣埠32之個數分別為1之情形時,進氣閥21及排氣閥22之各者之個數亦可為1。
凸輪軸23於左右方向上延伸。於凸輪軸23之左端部安裝有從動鏈輪(凸輪鏈條鏈輪)23S。從動鏈輪23S配置於凸輪鏈條室35內,與凸輪軸23一體地旋轉。在從動鏈輪23S與安裝於曲軸之驅動鏈輪(未圖示)上卷掛有凸輪鏈條(未圖示)。驅動鏈輪配置於凸輪鏈條室35內,與曲軸一體地旋轉。凸輪鏈條與曲軸及凸輪軸連動。
引擎1進而具備設置於汽缸頭蓋5之複數個(此處為2個)噴嘴10。噴嘴10配置為能夠向閥動機構供給油。如圖4所示,噴嘴10在鉛直方向上位於閥動機構之上方。為便於說明,以下有時將2個噴嘴10中相對位於左側之噴嘴10A稱為「左噴嘴」,將相對位於右側之噴嘴10B稱為「右噴嘴」。
左噴嘴10A配置於左側之進氣閥21之前方且上方。左噴嘴10A於左右方向上之位置與左側之進氣閥21於左右方向上之位置大致相同。右噴嘴10B配置於右側之進氣閥21之前方且上方。右噴嘴10B於左右方向上之位置與右側之進氣閥21於左右方向上之位置大致相同。
參照圖8、圖9及圖10,對噴嘴10之構造進行說明。圖8及圖9係模式性地表示噴嘴10(左噴嘴10A)之剖視圖,且係將圖4及圖6之噴嘴10附近放大之圖。圖10係自後方觀察噴嘴10(左噴嘴10A)時之圖。
噴嘴10包含第1噴嘴部11及第2噴嘴部12。跨及整個噴嘴10,即跨及第1噴嘴部11及第2噴嘴部12兩者形成有供油通過之噴嘴孔(中空部)10a。噴嘴孔10a於噴嘴10之基端10be與油供給通路15連通。噴嘴10之軸線NA自噴嘴10之基端10be側向後方且稍向下方延伸。
第1噴嘴部11自噴嘴10之基端10be向噴嘴10之前端10te側延伸。第2噴嘴部12自第1噴嘴部11之前端延伸至噴嘴10之前端10te。第2噴嘴部12之周向上之一部分被切出切口。即,於第2噴嘴部12形成有切口部12c。切口部12c面向閥動機構。換言之,切口部12c形成於第2噴嘴部12之至少下部。
本案說明書中,以周向上之角度θ(參照圖10)表示於第2噴嘴部12形成有切口部12c之範圍。於圖示之例中,切口部12c於噴嘴10之前端10te沿周向在未達180°之範圍內形成。又,如圖9及圖10所示,切口部12c以隨著自第2噴嘴部12之基端朝向前端而周向上之範圍變大之方式形成。
如圖8所示,第1噴嘴部11之內徑跨及整個第1噴嘴部11實質上相同。與此相對,第2噴嘴部12之內周面具有第2噴嘴部12之內徑隨著自第2噴嘴部12之基端朝向前端而擴大的錐形狀。
如上文所說明,在自設置於汽缸頭蓋之噴嘴向閥動機構供給油之構成中,於引擎為低溫(即,油亦為低溫),且引擎轉速較低,油之噴出量較少之狀態(例如,冷啟動後之怠速狀態)下,油之黏度較高,故而有無法使油自噴嘴之前端強力地噴出,而無法向閥動機構之所期望之位置供給油之虞。對此,亦想到藉由延長噴嘴而將油引導至所期望之位置,但受到引擎內部之佈局上之限制。例如有延長之噴嘴與閥動機構之可動零件干涉之虞。因此,亦可能無法採用延長噴嘴之構成。
對此,本實施方式之引擎1所具備之噴嘴10包含第1噴嘴部11及第2噴嘴部12,該第1噴嘴部11自噴嘴10之基端10be向噴嘴10之前端10te側延伸,該第2噴嘴部12自第1噴嘴部11之前端延伸至噴嘴10之前端10te,且周向上之一部分被切出切口而形成面向閥動機構之切口部12c。因此,於本實施方式之引擎1中,當油之黏度相對較高且引擎轉速相對較低時,油可如圖10中箭頭所示,順著第2噴嘴部12之未被切出切口之部分自噴嘴10之前端10te流下。由於在第2噴嘴12形成有面向閥動機構之切口部12c,故而能夠將黏度較高之狀態之油引導至閥動機構之所期望之部分,而噴嘴10不會干涉到閥動機構之可動零件。
圖11係表示於汽缸頭蓋5設置有比較例之噴嘴910之構成。於比較例之噴嘴910,跨及其整體形成有噴嘴孔910a。於比較例之噴嘴910,未形成有面向閥動機構之切口部。即,比較例之噴嘴910不具有與本實施方式中之引擎1之噴嘴10之第2噴嘴部12對應的部分。
於設置有比較例之噴嘴910之情形時,充分進行暖機運轉後或引擎轉速相對較高時,如虛線箭頭所示,能夠使油自噴嘴910之前端強力地噴出,故而能夠向進氣閥21之軸端充分地供給油。然而,當油之黏度較高且引擎轉速較低時,如實線箭頭所示,無法使油自噴嘴910之前端強力地噴出,故而無法向進氣閥21之軸端充分地供給油。
與此相對,於本實施方式之引擎1中,當油之黏度相對較高且引擎轉速相對較低時,如圖12所示,油順著第2噴嘴部12之未被切出切口之部分自噴嘴10之前端10te流下,故而能夠向進氣閥21之軸端充分地供給油。再者,於本實施方式之引擎1中,當油自噴嘴10之前端10te強力地噴出時(充分進行暖機運轉後或引擎轉速相對較高時),油亦能自進氣閥21之軸端向後方供給。自進氣閥21之軸端向後方供給之油例如流到凸輪軸23上,藉由凸輪軸23之旋轉而以飛沫之形式飛散至汽缸頭4內,從而潤滑汽缸頭4內。
於第2噴嘴部12形成有切口部12c之範圍(圖10所示之角度θ)並無特別限定,就避免閥動機構之可動零件與噴嘴10之干涉之觀點而言,較佳為形成有切口部12c之範圍大到某程度以上。就上述觀點而言,較佳為切口部12c具體是於噴嘴10之前端10te沿周向在70°以上之範圍內形成。
但是,就使油自噴嘴10之前端10te適宜地流下之觀點而言,較佳為第2噴嘴部12之切口部12c於噴嘴10之前端10te沿周向在未達180°之範圍內形成。換言之,較佳為第2噴嘴部12之除切口部12c以外之部分以包圍噴嘴孔10a之下半部之一部分的方式形成。
第2噴嘴部12之切口部12c亦可如例示般,以隨著自第2噴嘴部12之基端朝向前端而周向上之範圍變大之方式形成。
若第2噴嘴部12之內周面具有隨著自第2噴嘴部12之基端朝向前端而第2噴嘴部12之內徑擴大的錐形狀,則能夠於油噴出量較多時(例如最大時)更適宜地供給油。
第2噴嘴部12之長度Ls(參照圖9)並無特別限定,例如為噴嘴10整體之長度L(參照圖9)之20%以上。
再者,於本實施方式中,例示了引擎1具備2個噴嘴10之構成,但噴嘴20之個數並不限定於2個。亦可根據閥動機構之規格(閥之個數等)於汽缸頭蓋5設置1個或3個以上之噴嘴10。
包含噴嘴10之汽缸頭蓋5之製造方法並無特別限定,汽缸頭蓋5例如可藉由鑄造法來製造。即,汽缸頭蓋5可為鑄造品。
如上所述,本發明之實施方式之內燃機1具備:汽缸體3、與上述汽缸體3結合之汽缸頭4、與上述汽缸頭4結合之汽缸頭蓋5、以及設置於上述汽缸頭4及上述汽缸頭蓋5內之閥動機構。內燃機1進而具備設置於上述汽缸頭蓋5且配置為能夠向上述閥動機構供給油之噴嘴10。上述噴嘴10包含第1噴嘴部11及第2噴嘴部12,上述第1噴嘴部11自上述噴嘴10之基端10be向上述噴嘴10之前端10te側延伸,上述第2噴嘴部12自上述第1噴嘴部11之前端延伸至上述噴嘴10之前端10te,且周向上之一部分被切出切口而形成面向上述閥動機構之切口部12c。
本發明之實施方式之內燃機1具備噴嘴10,該噴嘴10設置於汽缸頭蓋5且配置為能夠向閥動機構供給油。該噴嘴10包含第1噴嘴部11及第2噴嘴部12,該第1噴嘴部11自噴嘴10之基端10be向噴嘴10之前端10te側延伸,該第2噴嘴部12自第1噴嘴部11之前端延伸至噴嘴10之前端10te,且周向上之一部分被切出切口而形成面向閥動機構之切口部12c。於本發明之實施方式之內燃機1中,當油之黏度相對較高且轉速相對較低時,油可順著第2噴嘴部12之未被切出切口之部分自噴嘴10之前端10te流下。由於在第2噴嘴12形成面向閥動機構之切口部12c,故而能夠將黏度較高之狀態之油引導至閥動機構之所期望之部分,而噴嘴10不會干涉到閥動機構之可動零件。
於某實施方式中,上述切口部12c於上述噴嘴10之前端10te沿周向在70°以上之範圍內形成。
就避免閥動機構之可動零件與噴嘴之干涉之觀點而言,較佳為第2噴嘴部之切口部於噴嘴之前端沿周向在70°以上之範圍內形成。
於某實施方式中,上述切口部12c於上述噴嘴10之前端10te沿周向在未達180°之範圍內形成。
就使油自噴嘴10之前端10te適宜地流下之觀點而言,較佳為第2噴嘴部12之切口部12c於噴嘴10之前端10te沿周向在未達180°之範圍內形成。
於某實施方式中,上述切口部12c以隨著自上述第2噴嘴部12之基端朝向前端而周向上之範圍變大之方式形成。
第2噴嘴部之切口部亦可以隨著自第2噴嘴部之基端朝向前端而周向上之範圍變大的方式形成。
於某實施方式中,上述第2噴嘴部12之內周面具有隨著自上述第2噴嘴部12之基端朝向前端而上述第2噴嘴部12之內徑擴大的錐形狀。
若第2噴嘴部之內周面具有隨著自第2噴嘴部之基端朝向前端而第2噴嘴部之內徑擴大的錐形狀,則能夠於油噴出量較多時(例如最大時)更適宜地供給油。
本發明之實施方式之跨坐型車輛具備具有上述任一構成之內燃機1。
於某實施方式中,上述噴嘴10在鉛直方向上位於上述閥動機構之上方。
[產業上之可利用性]
根據本發明之實施方式,能夠提供一種即便於油之黏度相對較高之狀態下,亦能適宜地對汽缸頭內之閥動機構之所期望之位置供給油的內燃機。本發明之實施方式之內燃機適宜用於各種跨坐型車輛。
1:引擎(內燃機)
2:曲軸箱
3:汽缸體
4:汽缸頭
5:汽缸頭蓋
6:汽缸
7:變速箱
8:燃燒室
9:水套
9A:水套之形成於汽缸頭之部分
9B:水套之形成於汽缸體之部分
10:噴嘴
10A:左噴嘴
10B:右噴嘴
10a:噴嘴孔
10be:噴嘴之基端
10te:噴嘴之前端
11:第1噴嘴部
12:第2噴嘴部
12c:切口部
15:油供給通路
21:進氣閥
22:排氣閥
23:凸輪軸
23S:從動鏈輪
24:搖臂
31:進氣埠
31A:進氣口
32:排氣埠
32A:排氣口
34:凸輪室
35:凸輪鏈條室
100:機車
101:頭管
102:車體框架
103:座部
104:把手
105:前輪
106:後輪
910:噴嘴
910a:噴嘴孔
CA:汽缸軸線
L:長度
Ls:長度
NA:軸線
θ:角度
圖1係模式性地表示本發明之實施方式之機車100之左視圖。
圖2係自側方觀察機車100所具備之引擎1時之圖。
圖3係自上方觀察引擎1時之圖。
圖4係表示引擎1之剖視圖,且表示沿著圖3中之4A-4A'線之截面。
圖5係表示引擎1之剖視圖,且表示沿著圖4中之5A-5A'線之截面。
圖6係表示引擎1之剖視圖,且表示沿著圖4中之6A-6A'線之截面。
圖7係表示引擎1之剖視圖,且表示沿著圖4中之7A-7A'線之截面。
圖8係模式性地表示引擎1所具備之噴嘴10(左噴嘴10A)之剖視圖,且係將圖4之噴嘴10附近放大之圖。
圖9係模式性地表示引擎1所具備之噴嘴10(左噴嘴10A)之剖視圖,且係將圖6之噴嘴10附近放大之圖。
圖10係自後方觀察噴嘴10(左噴嘴10A)時之圖。
圖11係表示於汽缸頭蓋5設置有比較例之噴嘴910之構成之圖。
圖12係表示自噴嘴10向進氣閥21之軸端供給油之情況之圖。
5:汽缸頭蓋
10:噴嘴
10A:左噴嘴
10a:噴嘴孔
10be:噴嘴之基端
10te:噴嘴之前端
11:第1噴嘴部
12:第2噴嘴部
12c:切口部
15:油供給通路
NA:軸線
Claims (7)
- 一種內燃機,其具備: 汽缸體; 汽缸頭,其與上述汽缸體結合; 汽缸頭蓋,其與上述汽缸頭結合;以及 閥動機構,其設置於上述汽缸頭及上述汽缸頭蓋內;且 進而具備噴嘴,該噴嘴設置於上述汽缸頭蓋且配置為能夠向上述閥動機構供給油, 上述噴嘴包含第1噴嘴部及第2噴嘴部,上述第1噴嘴部自上述噴嘴之基端向上述噴嘴之前端側延伸,上述第2噴嘴部自上述第1噴嘴部之前端延伸至上述噴嘴之前端,且周向上之一部分被切出切口而形成面向上述閥動機構之切口部。
- 如請求項1之內燃機,其中上述切口部於上述噴嘴之前端沿周向在70°以上之範圍內形成。
- 如請求項1之內燃機,其中上述切口部於上述噴嘴之前端沿周向在未達180°之範圍內形成。
- 如請求項1之內燃機,其中上述切口部以隨著自上述第2噴嘴部之基端朝向前端而周向上之範圍變大之方式形成。
- 如請求項1之內燃機,其中上述第2噴嘴部之內周面具有隨著自上述第2噴嘴部之基端朝向前端而上述第2噴嘴部之內徑擴大的錐形狀。
- 一種跨坐型車輛,其具備如請求項1至5中任一項之內燃機。
- 如請求項6之跨坐型車輛,其中上述噴嘴在鉛直方向上位於上述閥動機構之上方。
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