TW202332514A - 塗布裝置 - Google Patents

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日商都滾筒工業股份有限公司
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Abstract

[課題]本發明提供一種能夠形成平滑性優異的塗膜的塗布裝置。 [解決手段]本發明的塗布裝置是在基材上塗布塗料，具備塗布輥、刮刀輥及支承構件。在本發明的塗布裝置中，藉由支承構件、塗布輥及刮刀輥形成蓄液部，以使塗料附著於塗布輥及刮刀輥。支承構件可設於比塗布輥及刮刀輥更靠外側。塗布輥能夠在與刮刀輥的旋轉方向相反的方向上旋轉。

Description

塗布裝置
發明領域
本發明涉及一種用於對基材塗布塗料的塗布裝置。
發明背景
有在基板或膜、片材、板、面板等(以下，將它們統稱為“基材”)的表面，塗布抗蝕劑塗料或導電塗料、絕緣塗料、保護塗料、強化塗料、UV(Ultraviolet，紫外線)光遮光塗料、防靜電塗料、著色塗料、功能性塗布劑等(以下，將它們統稱為“塗料”)的情況。作為一例，可列舉在印刷配線基板上塗布抗蝕劑的情況或在銅箔上塗布接著劑的情況等。
以往，作為在基材上塗布塗料的裝置，已知具備在基材上塗布塗料的塗布輥、向該塗布輥供給塗料的刮刀輥、及事先蓄積有塗料的塗料容器的裝置(專利文獻1)。在該裝置中，藉由以刮刀輥刮取塗料容器內的塗料，將該塗料從刮刀輥轉移至塗布輥，並從塗布輥轉印至基材，從而將塗料塗布於基材上。 [背景技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第4074293號公報
發明概要 [發明欲解決的課題]
然而，在前述塗布裝置中，因為只有刮刀輥與塗料直接接觸，所以塗布於基材的塗料的膜厚均勻性依賴於附著於刮刀輥的塗料量或刮刀輥表面的塗料平滑度、從刮刀輥轉移至塗布輥的塗料量、所轉移的塗料的平滑度。
因此，例如在刮刀輥表面的塗料缺乏平滑性的情況下，轉移至塗布輥表面的塗料變得不均勻，結果轉印至基材的塗料的膜厚變得不均勻。
通常來說，因為塗布於基材的塗膜的平滑度影響電子零件的安裝密度，所以期望塗膜盡可能平滑。在迎來5G時代，基板的高密度化不斷發展的當今，該要求前所未有地提高。
本發明是鑒於前述情況而完成的發明，其解決課題在於提供一種塗布裝置，該塗布裝置與以往的塗布裝置相比，能夠形成平滑性優異的塗膜。 [用以解決課題的手段]
本發明的塗布裝置在基材上塗布塗料，具備塗布輥、刮刀輥及支承構件。在本發明的塗布裝置中，以塗料附著於塗布輥及刮刀輥的方式，利用支承構件、塗布輥及刮刀輥形成有蓄液部。 [發明的效果]
本發明的塗布裝置因為形成有蓄液部以使塗料附著於塗布輥及刮刀輥，所以附著於塗布輥的塗料的量穩定，能夠在基材上形成平滑的塗膜。
較佳實施例之詳細說明
(實施形態1) 參照附圖對本發明的塗布裝置的實施形態的一例進行說明。作為一例，圖1所示的塗布裝置是在基材P上塗布塗料的裝置，且具備塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3。在此實施形態中，藉由支承構件3、塗布輥1及刮刀輥2形成有蓄液部4，以使塗料附著於塗布輥1及刮刀輥2。於塗布輥1及刮刀輥2的長度方向兩外側，設有防止蓄積於蓄液部4的塗料灑落的防灑具5。如圖2所示，塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3以相同的高度設於隔著基材P的兩側。
前述塗布輥1是用以將塗料轉印於基材P而形成塗膜的構件。塗布輥1中，除橡膠輥或金屬輥以外，可使用在它們的外周具備DLC(Diamond-Like Carbon，類鑽石-碳)膜的輥。橡膠輥包含天然橡膠及合成橡膠。金屬輥包含對碳鋼進行鍍覆而得的輥等。
在此實施形態中，使用在外周面不存在凹凸(槽)的實體輥作為塗布輥1，但塗布輥1中，除實體輥以外，也可使用在外周面設有螺旋槽或單槽、點等各種形狀的槽的雕刻輥。槽的形狀為一例，也可為除此以外的形狀。
此實施形態的塗布輥1以不拘泥於是否與基材P接觸而始終旋轉的方式構成。塗布輥1相對於基材P的移動方向沿逆方向旋轉，具體來說，如圖2所示，其中一個(該圖左側)塗布輥1沿順時針方向旋轉，另一個(該圖右側)塗布輥1沿逆時針方向旋轉。塗布輥1也可沿相反方向(相對於基材P的移動方向而言的正方向)旋轉。無論何種情況下，皆以沿與所接觸的刮刀輥2的旋轉方向相反的方向旋轉的方式構成。
前述刮刀輥2是用以向塗布輥1供給塗料，並且使塗布輥1的表面的塗料平滑(平整)的構件。刮刀輥2除金屬輥或橡膠輥以外，可使用在它們的外周具備DLC膜的輥。橡膠輥包含天然橡膠及合成橡膠。金屬輥包含對碳鋼進行鍍覆而得的輥等。
在此實施形態中，使用在碳鋼的外周具備DLC膜的金屬輥作為刮刀輥2。雖省略圖示，但在刮刀輥2的外周面設有螺旋槽或單槽、點等各種形狀的凹凸(槽)。槽的形狀為一例，也可為除此以外的形狀。刮刀輥2也可使用沒有槽的實體輥。
在此實施形態中，作為塗布輥1及刮刀輥2，使用直徑及長度相同的輥。塗布輥1及刮刀輥2也可使用直徑或長度不同的輥。但是，優選為刮刀輥2使用相比塗布輥1而言直徑更大的輥。藉由使用相比塗布輥1而言直徑更大的刮刀輥2，在塗布輥1繞一圈期間，因為刮刀輥2的附著了塗料的部分始終與塗布輥1接觸，所以塗布輥1的外周面的塗料變得容易均勻化。
前述支承構件3是在塗布輥1與刮刀輥2之間形成蓄液部4的構件。此實施形態的支承構件3是相比塗布輥1及刮刀輥2而言稍長的平板構件。支承構件3除金屬以外，可由樹脂或橡膠等形成。
如圖2所示，此實施形態的支承構件3設為橫跨塗布輥1及刮刀輥2兩者的大小。支承構件3相對於與垂直移動的基材P的移動方向的直線平行的假想軸線(圖2中以二點鏈線表示)，以該假想軸線與支承構件3的下端側所成的角α為40度左右的方式傾斜設置。該角度能夠進行適當調節。
在此實施形態中，塗布輥1與刮刀輥2接觸，塗布輥1與支承構件3接觸，利用它們而形成有蓄積塗料的蓄液部4。具體來說，在支承構件3與塗布輥1及刮刀輥2之間形成有蓄液部4，蓄積於該蓄液部4的塗料附著於塗布輥1及刮刀輥2兩者。
像此實施形態一樣，在蓄積於蓄液部4的塗料直接附著於塗布輥1的情況下，因為能夠利用塗布輥1自身刮取塗料，所以即使從刮刀輥2轉移的塗料的量較少，也不易產生塗布於基材P的塗料的塗布不均，能夠在基材P的表面形成平滑的塗膜。
在此實施形態中，刮刀輥2配置於比塗布輥1更靠外側且更高處。在設為這種位置關係的情況下，有如下優點：附著於塗布輥1的塗料不會因重力落下，能夠將塗料確實地轉印至基材P。另外，因為與刮刀輥2之接觸點至基材P的距離變短，所以有如下優點：即使像在塗布容易揮發的塗料的情況下，也能夠在揮發前轉印至基材P。
此實施形態的塗布裝置除塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3以外，具備保持具6、下支承具7、按壓銷8及姿勢保持具9。此外，保持具6、下支承具7、按壓銷8及姿勢保持具9視需要設置即可，也皆可省略，或者可以其它機構代替。
前述保持具6是保持基材P使其沿上下方向移動的構件。此實施形態的保持具6為夾持基材P上部的夾具狀構件。保持具6以利用未圖示的升降裝置升降的方式構成。如圖1及圖3(a)所示，在此實施形態中，將保持具6為三個的情況作為一例，但保持具6可多於三個，也可少於三個。
在保持像可撓性基板那樣的軟質基材的情況下，為了抑制基材P的搖晃，也可使用如圖3(b)所示的夾持基材P的寬度方向兩端側的保持具6。該保持具6具備能夠夾持基材P的長度方向全長或大致全長的長度。保持具6也可使用它們以外的保持具。
前述下支承具7是從下側支撐下降至預定位置的基材P的構件。在此實施形態中，使用比基材P的寬度方向更長的朝上的コ字狀流槽狀構件作為下支承具7。下支承具7配置於比塗布輥1或姿勢保持具9、按壓銷8更低的位置。下支承具7設於如在基材P到達該下支承具7時，該基材P的上端附近成為與塗布輥1相同程度的高度的位置。
前述按壓銷8是暫時按壓下降至預定位置的基材P的兩面的銷狀構件。此實施形態的按壓銷8以利用未圖示的驅動機構向接近基材P的方向及遠離基材P的方向移動的方式構成。在此實施形態中，以在基材P的各個面的外側設有兩根(合計四根)的情況作為一例，但按壓銷8可多於四根，也可少於四根。
前述姿勢保持具9是用以接觸或接近基材P的兩面而保持該基材P的立起姿勢的構件。此實施形態的姿勢保持具9為橡膠製的長方體狀塊體。在此實施形態中，將姿勢保持具9在基材P的一面的外側設置兩個，在另一面的外側設置兩個(合計四個)。如圖3(a)(b)所示，各面的外側的姿勢保持具9在基材P的寬度方向上空出間隔來設置。姿勢保持具9的數量可多於四個，也可少於四個。
此實施形態的各姿勢保持具9以利用未圖示的驅動機構沿接近基材P的方向及遠離基材P的方向移動的方式構成。各姿勢保持具9也可以個別地移動的方式構成，但在此實施形態中，按壓基材P的同一面的兩個姿勢保持具9同步移動。
在此實施形態中，使姿勢保持具9與塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3分開移動，但姿勢保持具9也可與塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3同步移動。各姿勢保持具9也可不移動而是固定於固定位置。
各姿勢保持具9設於塗布輥1的下側。姿勢保持具9可以與塗布輥1接觸的方式設置，也可以遠離塗布輥1的方式設置。在以與塗布輥1接觸的方式設置的情況下，也可使姿勢保持具9的上表面以沿塗布輥1的外周的方式凹陷為圓弧狀。
在此實施形態中，設定姿勢保持具9為橡膠製，但姿勢保持具9也可不為橡膠製。在任一情況下，在利用塗布輥1塗布塗料時，優選設為不妨礙基材P的順利移動(升降)的程度的摩擦阻力較低的材質性。姿勢保持具9也可以不妨礙基材P的順利上升的方式形成為接觸面積較小的形狀。另外，可對姿勢保持具9的至少抵接面實施氟樹脂加工而減少摩擦阻力。
此外，在此實施形態中，將一面使基材P上升一面塗布塗料的情況作為一例，但也可如圖2中單點鏈線所示，設為如一面使基材P下降一面塗布塗料的構成。在該情況下，塗布輥1可相對於基材P的移動方向朝逆方向旋轉，也可相對於基材P的移動方向朝正方向旋轉。
(實施形態2) 參照附圖對本發明的塗布裝置的實施形態的另一例進行說明。此實施形態的塗布裝置的基本構成與實施形態1相同。不同之處在於基材P的移動方式。在前述實施形態中，將利用保持具6保持基材P使其沿上下方向移動的情況(基材P為單片的情況)作為一例，但本發明的塗布裝置也可設為對如圖4所示那樣以輥對輥方式移動的基材P塗布塗料的裝置。
具體來說，如圖4所示，可將卷出輥10及卷取輥11在上下方向上空出間隔來配置，基材P從卷出輥10卷出，而由卷取輥11卷取。
在圖4所示的例子中，將下側設有卷出輥10，上側設有卷取輥11的情況作為一例示出，但也可設為如下構成：將卷出輥10與卷取輥11上下調換，如圖4中單點鏈線所示那樣一面使基材P向下移動，一面塗布塗料。
在設為圖4那樣的構成的情況下，塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3也可使用與實施形態1相同的構件。此外，在利用輥對輥方式進行基材P的移動的情況下，可省略保持具6、下支承具7、按壓銷8及姿勢保持具9。
(其它實施形態) 在前述兩實施形態中，將塗布輥1及刮刀輥2的直徑相同的情況作為一例，但可使用直徑不同的塗布輥1及刮刀輥2。另外，在前述實施形態中，將塗布輥1及刮刀輥2的長度相同的情況作為一例，但也可使用長度不同的塗布輥1及刮刀輥2。
在前述兩實施形態中，將使用實體輥作為塗布輥1，使用雕刻輥作為刮刀輥2的情況作為一例，但也可使用雕刻輥作為塗布輥1，使用實體輥作為刮刀輥2。另外，可能的話，也可將塗布輥1及刮刀輥2兩者設為實體輥或雕刻輥。
在前述兩實施形態中，將使用橡膠輥作為塗布輥1，使用金屬輥(在碳鋼上形成DLC膜而得的輥)作為刮刀輥2的情況作為一例，但也可使用前述金屬輥作為塗布輥1，使用橡膠輥作為刮刀輥2。另外，可能的話，也可將塗布輥1及刮刀輥2兩者設為金屬輥或橡膠輥。
金屬輥例如可使用在以SUS304或SUS440C等沃斯田鐵系或麻田散鐵系為代表的全部不銹鋼、STKM13A或S25C等碳鋼表面施加HC鍍膜或Ni鍍膜、在不銹鋼或碳鋼或HCr鍍膜表面施加DLC膜而得的輥等。
在前述兩實施形態中，將刮刀輥2配置於比塗布輥1更高的位置的情況作為一例，但如圖5所示，刮刀輥2也可配置於比塗布輥1更低的位置(低處)。在該情況下，該圖中，位於基材P左側的刮刀輥2沿順時針方向旋轉，同一側的塗布輥1沿逆時針方向旋轉。另一方面，該圖中，位於基材P右側的刮刀輥2沿逆時針方向旋轉，同一側的塗布輥1沿順時針方向旋轉。該構成是在塗料的黏性高到不因重力落下的程度的情況下容易採用的構成。
在前述兩實施形態中省略說明，但刮刀輥2也可沿將塗布輥1壓入的方向及與該方向相反的方向(解除壓入的方向)移動。同樣地，塗布輥1可沿將基材P壓入的方向及於該方向相反的方向(解除壓入的方向)移動。
在前述兩實施形態中，將塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3以相同高度設於隔著基材P的兩側的情況作為一例，但如圖6所示，塗布輥1、刮刀輥2及支承構件3也可以不同高度設於隔著基材P的兩側。該構成是基材P為膜或銅箔那樣的軟質材質的情況下容易採用的構成。
在前述兩實施形態中，將在塗布輥1及刮刀輥2的長度方向兩外側設有防灑具5的情況作為一例，但也可藉由在支承構件3附加相當於防灑具5的構成，來省略防灑具5。
在前述兩實施形態中，以使用在芯材的外周配備有一根輥構件而得的輥作為塗布輥1的情況為一例，但塗布輥1也可使用如圖7(a)(b)所示的在芯材12的外周具備塗布部13及直徑比該塗布部13更大的抵接部14的輥。該輥的塗布部13及兩抵接部14為獨立個體，兩抵接部14在塗布部13的長度方向兩外側空出間隔(間隙S)來設置。
前述芯材12為支撐塗布部13及抵接部14的構件。芯材12可使用鐵芯等既有的芯材。芯材12可為實木，也可為中空材(管材)。
前述塗布部13是設於芯材12的外周的輥狀管構件。在此實施形態中，使用橡膠輥作為塗布部13。橡膠輥包含天然橡膠及合成橡膠。雖省略圖示，但於塗布部13的外周面設有格子狀或稜椎狀、螺旋狀等各種形狀的凹凸(槽)。槽的形狀為一例，也可為除此以外的形狀。
前述抵接部14是與塗布部13為獨立個體的輥狀構件。在該實施形態中，使用與塗布部13相同的橡膠輥。在此實施形態中，抵接部14在塗布部13的長度方向兩外側各設有一個(合計兩個)。抵接部14與塗布部13相比，直徑大0.2～0.6mm左右。該尺寸為一例，也可為除此以外的大小。
在此實施形態中，在塗布部13及其長度方向兩側的各者空出間隙S來配置抵接部14。該間隙S是用以配置防灑具5(參照圖1)的空間。在此實施形態中，作為一例，將間隙S設為容納一個寬度為28mm的防灑具5的幅度。該間隙S也可設為容納兩個寬度為28mm的防灑具5的幅度。此處所示的間隙S的幅度為一例，間隙S可比該幅度寬，也可比該幅度窄。間隙S根據防灑具5的寬度確保適當的幅度即可。
在使用圖7(a)(b)所示的輥作為塗布輥1的情況下，優選將兩個塗布輥1設為圖7(a)(b)所示的輥，但也可將任一個塗布輥1設為圖7(a)(b)所示的輥。
另外，在使用圖7(a)(b)所示的輥作為塗布輥1的情況下，與該塗布輥1成對的刮刀輥2也可使用圖7(a)(b)所示的輥。
此外，雖省略圖示，但圖7(a)(b)所示的輥(塗布輥1)也在一端側設有連接於驅動發動機的齒輪，並且另一端側利用軸承以可旋轉的方式被軸支而使用。
本發明並不限定於前述各實施形態的構造或形狀，只要不脫離其主旨，可進行各種變形或變更。
其次，參照附圖對本發明的塗布裝置的動作進行說明。此處，作為本發明的塗布裝置的動作的一例，對前述實施形態1的塗布裝置的動作、及前述實施形態2的塗布裝置的動作進行說明。
前述實施形態1的塗布裝置按以下方式動作。此外，在圖8(a)～(d)及圖9(a)～(d)中，關於保持具6、按壓銷8及姿勢保持具9，以實線表示接觸或接近基材P的狀態，以二點鏈線表示未接觸或未接近基材P的狀態。 (1)由保持具6保持的基材P被設置於預定位置(圖8(a)、圖9(a))。 (2)由保持具6保持的基材P下降至預定位置，由下支承具7支撐(圖8(b)、圖9(b))。 (3)按壓銷8抵接在基材P的兩面而保持基材P(圖8(c)、圖9(c))。此時，在基材P即將由按壓銷8保持之前解除保持具6對基材P的夾持。另外，姿勢保持具9接近或接觸基材P的兩面，而保持基材P的立起姿勢。 (4)基材P兩面的塗布輥1抵接於基材P，保持於塗布輥1表面的塗料轉印至基材P(圖8(d)、圖9(d))。此時，利用保持具6再次夾持基材P的上端部而提拉基材P，塗布輥1表面的塗料轉印至該被提拉的基材P。此外，在塗布輥1即將與基材P接觸之前解除按壓銷8對基材P的保持。
前述實施形態2的塗布裝置按以下方式動作。 (1)保持於卷出輥10及卷取輥11的基材P被設置於預定位置(圖10(a)、圖11(a))。 (2)塗布輥1抵接在藉由卷出輥10及卷取輥11的動作而從卷出輥10側移動至卷取輥11側的基材P的兩面，保持於塗布輥1之表面的塗料轉印至基材P(圖10(b)、圖11(b))。
在前述兩動作中，由塗布輥1塗布於基材P的塗料是由刮刀輥2供給的塗料及塗布輥1自身所刮取的塗料，且在通過兩輥時平整為預定的厚度。
如以上所述，在前述各實施形態的塗布裝置中，因為以塗料不僅由刮刀輥2供給至塗布輥1，塗布輥1自身也可刮取塗料的方式構成，所以附著於塗布輥1的塗料的量容易穩定，能夠在基材P形成平滑的塗膜。
本發明的塗布裝置能夠用於對各種基材P塗布塗料，尤其是能夠良好地用於在硬質基板或可撓性基板等印刷配線基板上塗布抗蝕劑的情況、或在銅箔上塗布接著劑的情況等。
由上述討論，將可理解，本發明可以多種實施態樣形式體現，包含但不限於下列：
項1：一種塗布裝置，在基材上塗布塗料，其特徵在於：具備塗布輥、刮刀輥及支承構件，以塗料附著於前述塗布輥及刮刀輥的方式，利用前述支承構件、塗布輥及刮刀輥形成有蓄液部。
項2：如項1之塗布裝置，其中支承構件配置於比塗布輥及刮刀輥更靠外側。
項3：如項1或2之塗布裝置，其中塗布輥在與刮刀輥的旋轉方向相反的方向上旋轉。
項4：如項1至3中任一項之塗布裝置，其中塗布輥與刮刀輥的旋轉速度不同。
項5：如項1或2之塗布裝置，其中前述塗布輥相對於前述基材的移動方向沿正方向或逆方向旋轉。
項6：如項1至5中任一項之塗布裝置，其中刮刀輥能夠在將塗布輥壓入的方向及解除壓入的方向上移動。
項7：如項1至6中任一項之塗布裝置，其中塗布輥能夠在將基材壓入的方向及解除壓入的方向上移動。
項8：如項1至7中任一項之塗布裝置，其中塗布輥、刮刀輥及支承構件設於隔著基材的兩側。
項9：如項8之塗布裝置，其中設於隔著基材的兩側的塗布輥、刮刀輥及支承構件設於上下方向的相同高度或不同高度。
項10：如項1至9中任一項之塗布裝置，其具備能夠使所保持的基材在上下方向上移動的保持具。
項11：如項1至9中任一項之塗布裝置，其具備在上下方向上空出間隔來配置的卷出輥及卷取輥，基材從前述卷出輥卷出，由前述卷取輥卷取。
項12：如項1至11中任一項之塗布裝置，其中在比塗布輥、刮刀輥及支承構件更靠下側設有保持基材的姿勢的姿勢保持具。
項13：如項1至12中任一項之塗布裝置，其具備輥作為塗布輥或/及刮刀輥，前述輥在芯材的外周具有塗布部及在該塗布部的長度方向兩外側空出間隔來設置的抵接部。
1:塗布輥 2:刮刀輥 3:支承構件 4:蓄液部 5:防灑具 6:保持具 7:下支承具 8:按壓銷 9:姿勢保持具 10:卷出輥 11:卷取輥 12:芯材 13:塗布部 14:抵接部 P:基材 S:間隙
圖1是表示本發明的塗布裝置的一例的立體圖。 圖2是圖1的塗布裝置的塗布輥、刮刀輥及支承構件的說明圖。 圖3(a)是表示保持具的一例的說明圖，(b)是表示保持具的另一例的說明圖。 圖4是表示以輥對輥(roll to roll)方式使基材移動的情況的一例的說明圖。 圖5是表示將刮刀輥設於比塗布輥更低的位置的情況的一例的說明圖。 圖6是表示將塗布輥、刮刀輥及支承構件設於不同高度的情況的一例的說明圖。 圖7(a)、(b)是表示塗布輥及刮刀輥的另一例的說明圖。 圖8(a)～(d)是對圖1所示的塗布裝置的動作的一例進行說明的前視圖。 圖9(a)～(d)是對圖1所示的塗布裝置的動作的一例進行說明的側視圖。 圖10(a)、(b)是對圖4所示的塗布裝置的動作的一例進行說明的前視圖。 圖11(a)、(b)是對圖4所示的塗布裝置的動作的一例進行說明的側視圖。
1:塗布輥
2:刮刀輥
3:支承構件
4:蓄液部
5:防灑具
6:保持具
7:下支承具
8:按壓銷
9:姿勢保持具
P:基材

Claims (6)

  1. 一種塗布裝置，在往上方或下方縱向地移動的基材上塗布塗料，其特徵在於： 具備塗布輥、刮刀輥及支承構件， 由前述支承構件、塗布輥及刮刀輥形成蓄液部，以使塗料附著於前述塗布輥及刮刀輥， 前述塗布輥及前述刮刀輥相接觸， 前述塗布輥及刮刀輥的至少其中一者是橡膠輥。
  2. 如請求項1之塗布裝置，其中塗布輥是在外周面不存在槽的實體輥， 刮刀輥是在外周面具有槽的雕刻輥。
  3. 如請求項1或2之塗布裝置，其中塗布輥是金屬輥、橡膠輥或鍍覆輥。
  4. 如請求項1或2之塗布裝置，其中刮刀輥是金屬輥、橡膠輥或鍍覆輥。
  5. 如請求項1至4中任一項之塗布裝置，其中塗布輥與刮刀輥的旋轉速度不同。
  6. 如請求項1至5中任一項之塗布裝置，其具備在上下方向上空出間隔來配置的卷出輥及卷取輥， 基材從前述卷出輥卷出，由前述卷取輥卷取。
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