TW202323313A - 噴墨用光硬化性組合物、圖像顯示裝置之製造方法、及圖像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明係一種光硬化性組合物，其亦可利用使用壓電元件之通常之小型噴墨裝置來實施下述圖像顯示裝置中之透光性光硬化樹脂層之形成，該圖像顯示裝置係經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成者，且上述光硬化性組合物含有至少80質量%之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體。含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體較佳為(甲基)丙烯酸羥基C1～6烷基酯單體。例如可例舉：丙烯酸羥基乙酯、丙烯酸羥基丙酯或丙烯酸羥基丁酯。其中，較佳為丙烯酸4-羥基丁酯。

Description

噴墨用光硬化性組合物、圖像顯示裝置之製造方法、及圖像顯示裝置
本發明係關於一種噴墨用光硬化性組合物。又，本發明係關於一種製造下述圖像顯示裝置之方法、及如此製造之圖像顯示裝置，上述圖像顯示裝置係經由自噴墨用光硬化性組合物衍生之透光性光硬化樹脂層，將有機EL(Electroluminescence，電致發光)面板等圖像顯示構件與配置於其表面側之透光性罩蓋構件加以積層而成者。
用於智慧型手機等資訊終端之圖像顯示裝置大多藉由以下方式而製造，即，於具有平坦之矩形表面之有機EL面板等圖像顯示構件、與透光性玻璃或塑膠板等透光性罩蓋構件中之任一者上，使用狹縫式樹脂用分注器將黏度相對較高(例如利用錐板流變儀所獲得之黏度為1000 mPa･s～5000 mPa･s左右)之光硬化性樹脂組合物塗佈成膜狀後，對該組合物膜照射紫外線使其硬化而製成透光性硬化樹脂層，經由該透光性硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以接著、積層，藉此製造上述圖像顯示裝置(專利文獻1)。
然而，近年來，隨著圖像顯示裝置開始用於各種工業製品，而使得對圖像顯示裝置之畫面形狀從要求平坦之矩形形狀變為要求橢圓形狀、彎曲形狀、立體形狀等異形形狀。因此，業界嘗試了於將光硬化性樹脂組合物層形成於異形形狀之圖像顯示構件或透光性罩蓋構件時，使用能夠應對微小面或曲面之噴墨裝置來代替先前之狹縫式樹脂用分注器(專利文獻2)。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：WO2010/027041 專利文獻2：日本專利特開2017-31309號公報
[發明所欲解決之問題]
然而，先前之光硬化性樹脂組合物雖表現出能夠滿足光硬化後之黏著性及保持力及透光性之性狀，但由於含有分子量相對較高之樹脂或低聚物，故存在黏度相對較高，難以從使用壓電元件之通常之小型噴墨裝置之噴嘴中噴出之問題。
本發明之目的在於解決以上先前技術之問題，於經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置中，作為用以形成該透光性光硬化樹脂層之光硬化性組合物，本發明提供一種亦能夠從使用壓電元件之通常之小型噴墨裝置中噴出，並且表現出與先前之光硬化性樹脂組合物之光硬化後之黏著性及保持力及透光性同等以上之特性的組合物。 [解決問題之技術手段]
本發明人等發現，藉由用含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體來構成亦能夠應用於使用壓電元件之通常之小型噴墨裝置之透光性光硬化性組合物之大部分，可達成本發明之目的，從而完成了本發明。
即，本發明提供一種噴墨用光硬化性組合物，其用以形成經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置之該透光性光硬化樹脂層，且含有至少80質量%之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體。
又，本發明提供一種經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置之製造方法，其包括以下之步驟(一)～(三)： 步驟(一) 於圖像顯示構件或透光性罩蓋構件之表面，藉由噴墨法將上述噴墨用光硬化性組合物噴出而形成光硬化性組合物層； 步驟(二) 對光硬化性組合物層照射紫外線，形成硬化率為10%以上之透光性光硬化樹脂層； 步驟(三) 經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層。
進而，本發明提供一種圖像顯示裝置，其係經由自上述之本發明之噴墨用光硬化性組合物衍生之透光性光硬化樹脂層，將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成。 [發明之效果]
本發明之噴墨用光硬化性組合物含有至少80質量%之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體。因此，本發明之噴墨用光硬化性組合物能夠利用使用壓電元件之通常之小型噴墨裝置進行噴出。而且，其光硬化物表現出良好之黏著力與保持力，進而表現出良好之透光性。
＜噴墨用光硬化性組合物＞ 本發明之噴墨用光硬化性組合物係用以形成經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置之該透光性光硬化樹脂層的組合物。其特徵在於含有至少80質量%、較佳為88質量%以上之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體。若未達80質量%，則其光硬化物之黏著力、保持力及透光性有過度降低之傾向。
此處，「噴墨用」意指尤其適合將光硬化性組合物從噴墨裝置噴出，並不意味著不可應用於其他通常之塗佈法。又，作為可應用之「噴墨」裝置，亦可應用於壓電元件方式、熱方式中之任一方式之裝置，但就易於抑制噴嘴之堵塞之方面而言，可較佳地應用壓電元件方式之噴墨裝置。
作為「圖像顯示構件」，可使用有機EL面板、液晶顯示面板、電漿顯示面板等公知之圖像表示面板，尤其可較佳地使用彎曲性優異之有機EL面板。於該等圖像顯示構件，可根據需要設置偏光板。又，「透光性罩蓋構件」係用以保護圖像顯示構件不受外力影響，為圖像顯示裝置阻隔氧等氣體。又，由於要通過其來視認圖像，故而可使用透光性之玻璃板、塑膠板。作為「圖像顯示裝置」，可例舉：電視機、智慧型手機、移動電腦、手錶、觸控面板等。
又，噴墨用光硬化性組合物之「光硬化性」意指能夠主要藉由紫外線照射下之自由基聚合、陽離子聚合或陰離子聚合進行硬化反應之性質。
如上所述，本發明之噴墨用光硬化性組合物含有至少80質量%之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體。此處，就光硬化物之耐水性之方面而言，含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體較佳為所含有之羥基之數為1個，但亦可具有2個以上。又，由於為單官能，故而需要(甲基)丙烯酸酯殘基為1個。其原因在於，若為2個以上，則有光硬化物之黏著力或保持力大幅度降低之顧慮。再者，「(甲基)丙烯酸酯」包含甲基丙烯酸酯與丙烯酸酯。
作為以上說明之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體，較佳可例舉(甲基)丙烯酸羥基烷基酯單體。此處，烷基之碳數並無限定，通常為C1～12，較佳為C1～6，具體而言，可例舉：甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、戊基、己基、2-乙基丁基等。其中，較佳為丙烯酸羥基乙酯、丙烯酸羥基丙酯或丙烯酸羥基丁酯，尤佳為丙烯酸4-羥基丁酯。
本發明之噴墨用光硬化性組合物可進而含有不含有羥基之不含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體，以便調整光硬化物之諸特性。就對光硬化物賦予所需之黏著性之方面而言，其含量較佳為不超過20質量%。作為此種不含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體，可例舉：(甲基)丙烯酸C8～20烷基酯單體、(甲基)丙烯酸環烷基或雙環烷基酯單體、(甲基)丙烯酸雜環烷基或雜雙環烷基酯單體等。
作為不含羥基之較佳之(甲基)丙烯酸C8～20烷基酯單體，可例舉：丙烯酸異硬脂酯、丙烯酸月桂酯。作為不含羥基之(甲基)丙烯酸環烷基或雙環烷基酯單體，較佳可例舉丙烯酸異𦯉基酯。作為不含羥基之(甲基)丙烯酸雜環烷基或雜雙環烷基酯單體，較佳可例舉丙烯酸嗎啉酯。
就對光硬化物賦予凝集力，提昇機械強度，進一步提昇耐溶劑性之方面而言，本發明之噴墨用光硬化性組合物可進而含有多官能(甲基)丙烯酸酯單體。就對噴墨用光硬化性組合物之光硬化物賦予所需之黏著性之方面而言，上述多官能(甲基)丙烯酸酯單體之含量較佳為0.01質量%以上20質量%以下。作為此種多官能(甲基)丙烯酸酯單體，可例舉於烷基二醇、環烷基二醇、二環烷基二醇等多元醇化合物上鍵結2個以上之(甲基)丙烯酸酯殘基所得之化合物。作為尤佳之多官能(甲基)丙烯酸酯單體，可例舉：季戊四醇三或四丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯等。
本發明之噴墨用光硬化性組合物可含有公知之光自由基、光陽離子或光陰離子聚合起始劑。其含量根據光聚合起始劑之聚合形式而有所不同，但於光自由基聚合起始劑之情形時，較佳為0.1質量%以上5質量%以下。作為較佳之光自由基聚合起始劑，可例舉：苯烷酮系光聚合起始劑、尤其是Omnirad 184(1-羥基環己基-苯基酮，IGM Resins B.V.)、或醯基氧化膦系光聚合起始劑、尤其是Omnirad TPO(2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化膦，IGM Resins B.V.)等。
為了實現良好之噴墨噴出，本發明之噴墨用光硬化性組合物需要具有適當之黏度，具體而言，就噴墨噴出物之形狀保持性之方面而言，使用錐板流變儀(RheoStress600，HAAKE公司)於25℃、錐及板C35/2、轉速10 rpm之條件下所測定之黏度較佳為1 mPa･s以上，更佳為5 mPa･s以上，就順利之噴出性之方面而言，較佳為30 mPa･s以下，更佳為20 mPa･s以下。
又，就光硬化物之密著性、表面硬度之方面而言，本發明之噴墨用光硬化性組合物之依據JIS K0070所獲得之羥值較佳為50 mgKOH/g以上，更佳為200 mgKOH/g以上，就光硬化物之耐水性之方面而言，較佳為800 mgKOH/g以下，更佳為500 mgKOH/g以下。
就低黏度化之方面而言，本發明之噴墨用光硬化性組合物較佳為不含重量平均分子量為5000以上之高分子物質。又，就溶劑去除時間、減輕環境負荷之方面而言，較佳為不含有機溶劑及有機顏料。
再者，本發明之噴墨用光硬化性組合物可根據需要，於不損害發明效果之範圍內含有矽烷偶合劑、抗氧化劑等成分。
本發明之噴墨用光硬化性組合物可藉由以下方式而製備：向含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體中，以其成為80質量%以上之方式根據需要適當地添加其他成分，並混合均勻。
以上說明之噴墨用光硬化性組合物尤其適合形成經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置之該透光性光硬化樹脂層。以下，對本發明之圖像顯示裝置之製造方法進行說明。
＜圖像顯示裝置之製造方法＞ 經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置具有以下之步驟(一)～(三)。
(步驟(一)) 首先，如圖1所示，於圖像顯示構件1(或透光性罩蓋構件)之表面，藉由噴墨法噴出本發明之噴墨用光硬化性組合物2，形成光硬化性組合物層3。具體而言，較佳為將噴墨用光硬化性組合物2以微小液滴之形式從壓電元件方式之通常之噴墨裝置的噴墨頭IJH之噴嘴NZ中噴出，於圖像顯示構件1之單面形成光硬化性組合物層3。光硬化性組合物層3可為在2維上無空隙之單層，亦可為線狀，亦可為點狀。光硬化性組合物層3之層厚亦可進行適當設定。再者，圖像顯示構件1或透光性罩蓋構件可為平坦之矩形形狀，亦可為彎曲之形狀、圓形或橢圓形、筒狀等異形形狀。再者，作為較佳之圖像顯示構件1，可較佳地採用具有偏光板之有機EL面板。於該情形時，將噴墨用光硬化性組合物噴出至偏光板上。
(步驟(二)) 繼而，如圖2所示，對光硬化性組合物層3照射紫外線(UV)，形成硬化率為10%以上、較佳為30%以上85%以下之透光性光硬化樹脂層4。此處，硬化率亦稱為凝膠分率，係指以紫外線照射後之透光性光硬化樹脂層中之(甲基)丙烯醯基之存在量相對於紫外線照射前之光硬化性組合物層中之(甲基)丙烯醯基之存在量的比率(消耗量比率)所定義之數值，該數值越大，表示硬化進行之程度越大。具體而言，硬化率(凝膠分率)可藉由將紫外線照射前之光硬化性組合物層3之FT-IR(Fourier Transform Infrared radiation，傅立葉轉換紅外線光譜)測定圖中之距基準線之1640～1620 cm - 1之吸收峰高度(X)、與紫外線照射後之透光性光硬化樹脂層4之FT-IR測定圖中之距基準線之1640～1620 cm -1之吸收峰(源自(甲基)丙烯醯基之碳-碳雙鍵之吸收峰)之高度(Y)代入至以下之數式而算出。
硬化率(%)＝{(X－Y)/X}×100
再者，硬化率之調整可藉由適當地變更紫外線之種類、照射強度、照射時間等而進行。
又，透光性光硬化樹脂層4之透光性之程度係於厚度0.1 mm時波長550 nm之光之透過率為90%以上之程度。
(步驟(三)) 繼而，如圖3所示，經由透光性光硬化樹脂層4，按照慣例將圖像顯示構件1與透光性罩蓋構件5加以積層。藉此獲得圖像顯示裝置10。再者，作為圖像顯示構件1及透光性罩蓋構件5，通常假定為平坦之矩形形狀者，但本發明並不限定於此，亦可使用橢圓形狀、彎曲形狀、立體形狀等異形形狀者。因此，於步驟(三)之積層時，可實施異形接合。
(步驟(四)) 再者，繼步驟(三)之後，如圖4所示，從透光性罩蓋構件5側對透光性光硬化樹脂層4進一步照射紫外線(UV)。藉此，可進一步提昇透光性光硬化樹脂層4之硬化率，可實現圖像顯示裝置10之性能之穩定化。
藉由以上說明之圖像顯示裝置之製造方法所製造之圖像顯示裝置、即經由自本發明之噴墨用光硬化性組合物衍生之透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置，亦為本發明之一態樣。該圖像顯示裝置係經由自本發明之噴墨用光硬化性組合物衍生之透光性優異之透光性光硬化樹脂層而將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件積層在一起，因此圖像顯示構件與透光性罩蓋構件牢固地接合在一起，並且圖像之視認性亦良好。 [實施例]
以下，藉由實施例對本發明進行具體說明。
實施例1～10、比較例1、2 將表1中所示之調配組合之成分混合均勻，藉此製備噴墨用光硬化性組合物。關於所獲得之噴墨用光硬化性組合物，如以下所說明，對「黏度」、「噴墨適應性」、「黏著力」、「保持力」及「透光性」進行試驗評價。將所得之結果一併示於表1。
再者，表1之成分之詳細情況如下所示。 (含羥基之單官能丙烯酸酯) 4HBA：丙烯酸4-羥基丁酯，大阪有機化學工業(股) HPA：丙烯酸羥基丙酯，大阪有機化學工業(股) HEA：丙烯酸羥基乙酯，大阪有機化學工業(股) (不含羥基之單官能丙烯酸烷基酯) ISTA：丙烯酸異硬脂酯，大阪有機化學工業(股) LA：丙烯酸月桂酯，大阪有機化學工業(股) (不含羥基之單官能脂環式丙烯酸酯) IBOA：丙烯酸異冰片基酯(製品名：SR506NS)，Arkema公司 (不含羥基之單官能雜環式丙烯酸酯) ACMO：丙烯醯嗎啉，KJ Chemicals(股) (含羥基之三丙烯酸酯) PETA：季戊四醇三丙烯酸酯(製品名：Miramer M340)，美源公司 (二丙烯酸烷基酯) HDDA：己二醇二丙烯酸酯(製品名：Miramer M200)，美源公司 (光聚合起始劑) Omnirad TPO：2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化膦，IGM Resins B.V.
(黏度) 使用錐板流變儀(RheoStress600、HAAKE公司)，於25℃、錐及板C35/2、轉速10 rpm之條件下測定噴墨用光硬化性組合物之黏度。將測定結果示於表1。期望噴墨用光硬化性組合物之黏度為5 mPa･s以上30 mPa･s以下之範圍。
(噴墨適應性) 利用壓電元件方式之噴墨裝置將實施例1～10及比較例1～2之噴墨用光硬化性組合物噴出。其結果為該等組合物之黏度均處於5～20 mPa･s之範圍內，故可不發生噴出不良而良好地噴出。
(供投入至黏著力試驗及保持力試驗中之樣品) 將噴墨用光硬化性組合物，從「黏度」及「噴墨適應性」之評價中所使用之噴墨裝置中噴出至25 mm寬之短條狀之背襯片材(聚對苯二甲酸乙二酯(PET)片材)，從背襯片材之一端朝向另一端並沿著整個寬度噴出厚度0.5 mm、長度6 cm(於黏著力試驗之情形時)或25 mm(於保持力試驗之情形時)。以2000 mJ/cm 2自LED(Light Emitting Diode，發光二極體)對所形成之光硬化性組合物層照射波長365 nm之紫外線，於背襯片材B上形成透光性光硬化樹脂層R，藉此製成供投入至黏著力試驗及保持力試驗中之樣品(圖5)。
(黏著力試驗) 將黏著力試驗樣品放置於作為被黏著體之玻璃板上，藉由自其上方使質量2 kg之滾筒往返1次而使其貼附，於25℃之室內放置1小時。放置後，使用拉伸試驗機(AGS-H，島津製作所(股))，如圖6所示，沿箭頭之方向(180度方向)以300 mm/min之速度拉伸背襯片材B，測定剝離強度。於實用上，期望180度剝離強度為20 N/25 mm以上。再者，於背襯片材B破裂之情形時，表中記載為「材料破裂」。
(保持力試驗) 將保持力試驗樣品放置於作為被黏著體之玻璃板上，藉由自其上方使質量2 kg之滾筒往返1次而使其貼附，於25℃之室內放置1小時。放置後，使用保持力試驗機(BE-501，TESTER SANGYO(股))，如圖7所示，對背襯片材B沿鉛直方向(圖中箭頭方向)懸掛質量1 kg之負載W。將背襯片材B不掉落之情形評價為「良好」，測定1小時後之偏移量(mm)。偏移量越小，則可評價為越佳。又，將背襯片材掉落之情形評價為「不良」，測定直至掉落之時間。即使於評價為「不良」之情形，亦期望掉落之時間較長。
(透光性試驗) 於0.4 mm厚之透明玻璃板上，將噴墨用光硬化性組合物從黏度、噴墨適應性之評價中所使用之噴墨裝置中，以成為0.1 mm厚之方式噴出而形成光硬化性組合物層，將0.4 mm厚之透明玻璃板覆蓋於所形成之光硬化性組合物層上。繼而，如圖8所示，經由單面之透明玻璃板，以5000 mJ/cm 2自金屬鹵素燈照射紫外線，於一對玻璃板之間形成透光性光硬化樹脂層R。使用分光光度計(UV-2450，島津製作所(股))測定該透光性光硬化樹脂層R之550 nm之光之透過率。透過率越高越佳，實用上期望為90%以上。
[表1]
成分[質量份] 實施例 比較例
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2
4HBA 100       100 100 90 90 90 90 80 70 60
HPA    100                              
HEA       100                           
ISTA                10          20 30 40
LA                   10               
IBOA                      10            
ACMO                         10         
PETA 0.1 0.1 0.1       0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
HDDA          0.1                        
TPO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
合計 101.1 101.1 101.1 101.1 101 101.1 101.1 101.1 101.1 101.1 101.1 101.1
黏度[mPa･s] 10 8 7 10 10 10 10 10 11 11 12 13
噴墨適應性 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好
黏著力[N/25 mm] 24 材料破裂 材料破裂 36 41 35 38 46 38 55 41 16
保持力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 不良 不良
0.7 mm 4.3 mm 0 mm 3.2 mm 1.5 mm 3.2 mm 3.5 mm 0.7 mm 1.2 mm 3.4 mm 6 min 0 min
透光率[%] 100 100 100 100 100 98 100 100 100 96 55 53
(結果之探討) 自實施例與比較例之對比可知，含有至少80質量%之含羥基之(甲基)丙烯酸酯單體之噴墨用光硬化性組合物於黏度、噴墨適應性、黏著力、保持力、及透光性方面表現出良好之特性。 [產業上之可利用性]
由於本發明之噴墨用光硬化性組合物含有至少80質量%之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體，故而可利用使用壓電元件之通常之小型噴墨裝置進行噴出。並且，其光硬化物表現出良好之黏著力與保持力，進而表現出良好之透光性。因此，本發明之噴墨用光硬化性組合物可用於形成經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置中之該透光性光硬化樹脂層。
1:圖像顯示構件 2:噴墨用光硬化性組合物 3:光硬化性組合物層 4,R:透光性光硬化樹脂層 5:透光性罩蓋構件 10:圖像顯示裝置 B:背襯片材 IJH:噴墨頭 NZ:噴嘴 UV:紫外線 W:負載
圖1係本發明之圖像顯示裝置之製造方法之說明圖。 圖2係本發明之圖像顯示裝置之製造方法之說明圖。 圖3係本發明之圖像顯示裝置之製造方法之說明圖。 圖4係本發明之圖像顯示裝置之製造方法之說明圖。 圖5係供投入至黏著力試驗及保持力試驗中之樣品之剖視圖。 圖6係黏著力試驗之說明圖。 圖7係保持力試驗之說明圖。 圖8係透光率試驗用樣品之製成說明圖。
1:圖像顯示構件
2:噴墨用光硬化性組合物
3:光硬化性組合物層
IJH:噴墨頭
NZ:噴嘴

Claims (21)

  1. 一種噴墨用光硬化性組合物，其用以形成經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置之該透光性光硬化樹脂層，且 含有至少80質量%之含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體。
  2. 如請求項1之噴墨用光硬化性組合物，其中含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體為(甲基)丙烯酸羥基C1～6烷基酯單體。
  3. 如請求項1之噴墨用光硬化性組合物，其中含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體為丙烯酸羥基乙酯、丙烯酸羥基丙酯或丙烯酸羥基丁酯。
  4. 如請求項1之噴墨用光硬化性組合物，其中含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體為丙烯酸4-羥基丁酯。
  5. 如請求項1至4中任一項之噴墨用光硬化性組合物，其以不超過20質量%之量進而含有不含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體。
  6. 如請求項5之噴墨用光硬化性組合物，其中不含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體為(甲基)丙烯酸C8～20烷基酯單體、(甲基)丙烯酸環烷基或雙環烷基酯單體、或者(甲基)丙烯酸雜環烷基或雜雙環烷基酯單體。
  7. 如請求項5之噴墨用光硬化性組合物，其中不含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體為丙烯酸異硬脂酯或丙烯酸月桂酯。
  8. 如請求項5之噴墨用光硬化性組合物，其中不含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體為丙烯酸異𦯉基酯。
  9. 如請求項5之噴墨用光硬化性組合物，其中不含羥基之單官能(甲基)丙烯酸酯單體為丙烯酸嗎啉酯。
  10. 如請求項1至9中任一項之噴墨用光硬化性組合物，其進而含有0.01質量%以上20質量%以下之多官能(甲基)丙烯酸酯單體。
  11. 如請求項10之噴墨用光硬化性組合物，其中多官能(甲基)丙烯酸酯單體為季戊四醇三或四丙烯酸酯、或己二醇二丙烯酸酯。
  12. 如請求項1至11中任一項之噴墨用光硬化性組合物，其含有0.1質量%以上5質量%以下之光自由基聚合起始劑作為光聚合起始劑。
  13. 如請求項12之噴墨用光硬化性組合物，其中光自由基聚合起始劑為2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化膦。
  14. 如請求項1至13中任一項之噴墨用光硬化性組合物，其中使用錐板流變儀，於25℃、錐及板C35/2、轉速10 rpm之條件下所測定之黏度為1 mPa･s以上30 mPa･s以下。
  15. 如請求項1至14中任一項之噴墨用光硬化性組合物，其中依據JIS K0070所獲得之羥值為50 mgKOH/g以上800 mgKOH/g以下。
  16. 如請求項1至15中任一項之噴墨用光硬化性組合物，其不含重量平均分子量為5000以上之高分子物質、有機溶劑及有機顏料。
  17. 一種經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成之圖像顯示裝置之製造方法，其包括以下之步驟(一)～(三)： 步驟(一) 於圖像顯示構件或透光性罩蓋構件之表面，藉由噴墨法將如請求項1至16中任一項之噴墨用光硬化性組合物噴出而形成光硬化性組合物層； 步驟(二) 對光硬化性組合物層照射紫外線，形成硬化率為10%以上之透光性光硬化樹脂層； 步驟(三) 經由透光性光硬化樹脂層將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層。
  18. 如請求項17之製造方法，其進而包括以下之步驟(四)： 步驟(四) 繼步驟(三)之後，從透光性罩蓋構件側進一步照射紫外線。
  19. 如請求項17或18之製造方法，其於步驟(三)之積層時，實施異形接合。
  20. 如請求項17至19中任一項之製造方法，其於步驟(一)中，選擇具有偏光板之有機EL面板作為圖像顯示構件，於偏光板上藉由噴墨法將噴墨用光硬化性組合物噴出。
  21. 一種圖像顯示裝置，其係經由自如請求項1至16中任一項之噴墨用光硬化性組合物衍生之透光性光硬化樹脂層，將圖像顯示構件與透光性罩蓋構件加以積層而成。
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