TW202312668A - 晶體振盪器及其製作方法 - Google Patents

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Abstract

一種晶體振盪器，包含一薄化壓電基板、一第一電極、一第二電極，及一支撐框架。該薄化壓電基板具有彼此相對的第一表面與第二表面。該第一電極包括一位於第一表面的第一電極部，及一自該第一電極部延伸至第二表面的第一延伸電極部。該第二電極位於該第二表面，包括一第二電極部，及一自該第二電極部延伸的第二延伸電極部。該支撐框架設置於第二表面。本案利用該支撐框架以對該薄化壓電基版提供支撐，且該支撐框架由光阻材料構成，因此可利用製程控制其結構形狀，以精準地控制該支撐框架的厚度、寬度與形狀。此外，本發明還提供該晶體振盪器的製作方法。

Description

晶體振盪器及其製作方法
本發明是有關於一種振盪器及其製作方法，特別是指一種具有高振盪頻率的壓電振盪器及其製作方法。
石英晶體為陶瓷壓電材料其中一種，經常被用來製作一具有高振盪頻率的晶體振盪器，而可被應用於各種電子產品中。
現有的晶體振盪器大致包括一由石英晶體構成的振盪基板，及二分別形成於該振盪基板相對二表面並用以供對外電連接的電極。其中，石英晶體的厚度越薄，能產生的振盪頻率就越高，因此，業界通常會利用薄化方式使該振盪基板的厚度可達到所需的振盪頻率。為了避免薄化後之振盪基板的強度不足，無法承受外力，而可能在後續製程造成毀損，因此，業界通常會選擇以局部薄化的方式，使得該振盪基板外圍形成有一厚度較厚且與該振盪基板相同材質的框架，而可供夾持或供作為與其它電子元件連接的連接區，並用以增加薄化後的該振盪基板的機械支撐力。
如，日本發明專利第JP2014154994A號公開案揭示了一種振動元件，該振動元件的基板具有一成平板狀的振動部，以及與該振動部一體化且厚度較厚的厚壁部(相當於框架)，該厚壁部除了可增強該振動元件的支撐性，還可藉由控制該基板的整體厚度以達成預設的振動頻率。
然而，當該振盪基板具有局部較厚的框架時，由於該等電極於製程中需要跨越該框架，因此，容易因高低落差導致電極的良率降低，從而影響到該晶體振盪器整體的性質。
因此，本發明的目的，即在提供一種晶體振盪器的製作方法。
於是，本發明晶體振盪器的製作方法，包含一第一電極部形成步驟、一薄化步驟、一第二電極形成步驟、一第一延伸電極形成步驟，及一支撐框架形成步驟。
該第一電極部形成步驟於一具有預定厚度的壓電基板的其中一表面形成一第一電極部，得到一半成品。
該薄化步驟將該半成品的壓電基板進行全面薄化，而得到一厚度小於該壓電基板的厚度的薄化壓電基板。
該第二電極形成步驟於該薄化壓電基板反向該第一電極部的表面形成一第二電極，該第二電極具有一對應於該第一電極部的第二電極部，及一自該第二電極部延伸至該薄化壓電基板週緣的第二延伸電極部。
該第一延伸電極形成步驟形成一自該第一電極部延伸並沿著該薄化壓電基板的側周面延伸至該薄化壓電基板形成有該第二電極的表面的第一延伸電極部。
該支撐框架形成步驟以光阻材料在形成有該第二電極的該薄化壓電基板的表面上形成一支撐框架，令該第二電極部位於該支撐框架內側，並令該第二延伸電極部的至少部分位於該支撐框架的外側。
又，本發明的另一目的，即在提供一種晶體振盪器。
於是，本發明晶體振盪器，包含一薄化壓電基板、一第一電極、一第二電極，及一支撐框架。
該薄化壓電基板具有相同厚度，包括彼此反向的一第一表面及一第二表面。
該第一電極包括一位於該薄化壓電基板的該第一表面的第一電極部，及一自該第一電極部延伸並沿著該薄化壓電基板的側周面延伸至該第二表面的第一延伸電極部。
該第二電極位於該薄化壓電基板的該第二表面，包括一與該第一電極部的正投影範圍至少部分疊合的第二電極部，及一自該第二電極部延伸至與該第一延伸電極部位於同側的第二延伸電極部。
該支撐框架由光阻材料構成，位於該薄化壓電基板的第二表面，該第二電極部位於該支撐框架範圍內，且該第二延伸電極部的至少部分位於該支撐框架的外側。
本發明的功效在於：利用光阻做為振盪器之支撐框架的構成材料，因此，可透過微影製程控制光阻的厚度及形狀，而可精準地控制該支撐框架的寬度、形狀及分布位置，進而能精準地控制該晶體振盪器整體的厚度，使該晶體振盪器具有符合預期的高振盪頻率。
在本發明被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。且有關本發明之相關技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。此外，要說明的是，本發明圖式僅為表示元件間的結構及/或位置相對關係，與各元件的實際尺寸並不相關。
參閱圖1與圖2，本發明晶體振盪器200的一實施例，包含一薄化壓電基板2、一第一電極3、一第二電極4，及一支撐框架5。
該薄化壓電基板2整體具有相同厚度，包括彼此反向的一第一表面21及一第二表面22。在本實施例中，該薄化壓電基板2由石英晶體構成，且厚度不大於50μm。較佳地，該薄化壓電基板2的厚度不大於10μm。
該第一電極3包括一位於該薄化壓電基板2的該第一表面21的第一電極部31，及一自該第一電極部31延伸並沿著該薄化壓電基板2的側周面延伸至該第二表面22的第一延伸電極部32。
配合參閱圖3，該第二電極4位於該薄化壓電基板2的該第二表面22，包括一與該第一電極部31的正投影範圍至少部分疊合的第二電極部41，及一自該第二電極部41延伸至與該第一延伸電極部32位於同側的第二延伸電極部42。
該第一電極3及該第二電極4是選自金、銀，或鋁等導電材料構成，且彼此可為相同或不同。
該支撐框架5由光阻材料構成並位於該薄化壓電基板2的第二表面22。其中，該光阻材料可選自正型光阻材料或負型光阻材料，且厚度介於10μm至100μm。
在本實施例中，該支撐框架5框圍該第二電極部41，且至少部分與該薄化壓電基板2的周緣成一距離間隔，而於該第二表面22上定義形成至少一位於該支撐框架5外圍的邊緣區23(見圖2)。該第二延伸電極部42自該第二電極部41延伸並通過該支撐框架5下方而至該邊緣區23，以使該第二延伸電極部42的至少部分位於該支撐框架5的外側。該第一延伸電極部32自該第一表面21延伸至該第二表面22的該邊緣區23。由於該第一延伸電極部32與該第二延伸電極部42形成於同一表面，更有利於對外電連接，而有助於該晶體振盪器200於後續應用時配置於電子產品。
要說明的是，本實施例該支撐框架5是以中空環狀結構為例說明，然而，實際實施時，該支撐框架5的寬度、形狀及位置可依需求或設計而有所不同，例如，該支撐框架5也可以是僅形成於相對兩側邊的單條或多條的條狀結構，或是非封閉的類環狀，只要是可用以增加厚度，並提供夾持位置即可。
茲將前述該實施例之晶體振盪器200的製作方法說明如下：
參閱圖4、圖5與圖6，該製作方法依序包含一第一電極部形成步驟81、一貼合步驟82、一薄化步驟83、一第二電極形成步驟84、一第一延伸電極形成步驟85、一支撐框架形成步驟86，及一移除步驟87。
該第一電極部形成步驟81是以導電材料透過沉積或印刷方式，於由石英構成並具有預定厚度的一壓電基板20的其中一表面形成該第一電極部31，得到一半成品300。
該貼合步驟82是將該半成品300以該第一電極部31朝向一暫時基板6的方向貼合於該暫時基板6。該暫時基板6可以是玻璃、壓克力、陶瓷等材料構成，供用以提供支撐強度，以避免該壓電基板2在後續製程中，例如進行該薄化步驟83時因厚度變薄而使其因機械強度不足而破碎。
該薄化步驟83是以研磨或化學蝕刻的方式將該半成品300的壓電基板20進行全面薄化，而得到厚度小於該壓電基板20的厚度的該薄化壓電基板2。要說明的是，該薄化壓電基板2的厚度可視所欲應用的振盪頻率而定，且該薄化壓電基板2整體具有相同的厚度。較佳地，該薄化壓電基板2的厚度不大於50μm。當用於高頻振盪器時，該薄化壓電基板2的厚度不大於10μm。
該第二電極形成步驟84是於該薄化壓電基板2反向該第一電極部31的表面，以導電材料透過沉積或印刷方式形成一位置對應於該第一電極部31的第二電極部41，及一自該第二電極部41延伸至該薄化壓電基板2周緣的第二延伸電極部42，以形成該第二電極4。其中，該第二電極部41的正投影範圍與該第一電極部31至少部分重合。
該第一延伸電極形成步驟85是將導電材料透過印刷或鍍膜方式於該第一表面21形成該第一延伸電極部32，再形成自該第一電極部31延伸並沿著該薄化壓電基板2的側周面延伸至該薄化壓電基板2的該第二表面22，而令該第一延伸電極部32與該第二延伸電極部42可位於同一表面。
在一些實施例中，該第一延伸電極形成步驟85也可以先於該第二表面22形成該第一延伸電極部32，再利用導電材料(例如銀膠)經由該薄化壓電基板2的側周面連接該該第一電極部31與該第一延伸電極部32。
要說明的是，在一些實施例中，也可視製程需求調整該第二電極形成步驟84與該第一延伸電極形成步驟85的實施順序，即也可先實施該第一延伸電極形成步驟85再進行該第二電極形成步驟84。
該支撐框架形成步驟86是將正型或負型光阻材料以塗佈方式形成在該薄化壓電基板2的該第二表面22，而於該第二表面22形成一具有預定厚度的光阻層7(見圖6)，再利用微影方式移除該光阻層7的部分結構而於該薄化壓電基板2的表面形成具有預定形狀的該支撐框架5。
詳細地說，本案利用光阻作為該支撐框架5的構成材料，因此，可經由調整塗佈製程的參數及微影製程中的遮罩圖案，而可精準地控制後續製得的該支撐框架5的厚度、寬度、形狀及分布位置以符合設計需求。要說明的是，該塗佈製程及微影製程的相關製程細節與條件參數，例如膜厚、曝光的波長、強度與時間或是遮罩圖案的形成方式等會依不同的光阻材料選擇而不同，且相關的製程細節與條件參數已為相關領域所知悉，在此不多加贅述。
最後，實施該移除步驟87，將該暫時基板6自該薄化壓電基板2移除，即可得到如圖1所示的該晶體振盪器200。該移除步驟87可視該暫時基板6與該半成品300的貼合方式，而選擇對應的移除方式。例如當該半成品300與該暫時基板6是利用光解黏膠或熱解黏膠貼合時，該移除步驟87則利用照光或加熱方式移除該暫時基板6。
綜上所述，本發明晶體振盪器200的製作方法利用光阻作為該支撐框架5的構成材料，利用調整塗佈製程，及遮罩圖案即可以精準地控制該支撐框架5的厚度、寬度、形狀及分布位置，製程簡單且易於控制，進而能控制該晶體振盪器200整體的厚度(包含薄化壓電基板2及該支撐框架5)，使該晶體振盪器200具有符合預期的高振盪頻率，故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
200:晶體振盪器 300:半成品 20:壓電基板 2:薄化壓電基板 21:第一表面 22:第二表面 23:邊緣區 3:第一電極 31:第一電極部 32:第一延伸電極部 4:第二電極 41:第二電極部 42:第二延伸電極部 5:支撐框架 6:暫時基板 7:光阻層 81:第一電極部形成步驟 82:貼合步驟 83:薄化步驟 84:第二電極形成步驟 85:第一延伸電極形成步驟 86:支撐框架形成步驟 87:移除步驟
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一俯視示意圖，說明本發明晶體振盪器的一實施例； 圖2是一側視剖視圖，輔助說明沿圖1的II-II割面線的剖視結構； 圖3是一側視剖視圖，輔助說明沿圖1的III-III割面線的剖視結構； 圖4是一流程圖，說明該晶體振盪器的製作方法； 圖5是一側視示意圖，輔助圖4說明該實施例的製作方法；及 圖6是一側視示意圖，延續圖5說明該實施例的製作方法。
200:晶體振盪器
2:薄化壓電基板
21:第一表面
22:第二表面
23:邊緣區
3:第一電極
31:第一電極部
32:第一延伸電極部
4:第二電極
5:支撐框架

Claims (9)

  1. 一種晶體振盪器的製作方法，包含： 一第一電極部形成步驟，於一具有預定厚度的壓電基板的其中一表面形成一第一電極部，得到一半成品； 一薄化步驟，將該半成品的壓電基板進行全面薄化，而得到一厚度小於該壓電基板的厚度的薄化壓電基板； 一第二電極形成步驟，於該薄化壓電基板反向該第一電極部的表面形成一第二電極，該第二電極具有一對應於該第一電極部的第二電極部，及一自該第二電極部延伸至該薄化壓電基板週緣的第二延伸電極部； 一第一延伸電極形成步驟，形成一自該第一電極部延伸並沿著該薄化壓電基板的側周面延伸至該薄化壓電基板形成有該第二電極的表面的第一延伸電極部；及 一支撐框架形成步驟，以光阻材料在形成有該第二電極的該薄化壓電基板的表面上形成一支撐框架，令該第二電極部位於該支撐框架內側，並令該第二延伸電極部的至少部分位於該支撐框架的外側。
  2. 如請求項1所述的晶體振盪器的製作方法，還包含一實施於該薄化步驟前的貼合步驟，將該半成品以該第一電極部朝向一暫時基板的方向貼合於該暫時基板。
  3. 如請求項2所述的晶體振盪器的製作方法，還包含一實施於該支撐框架形成步驟後的移除步驟，將該暫時基板自該薄化壓電基板移除。
  4. 如請求項1所述的晶體振盪器的製作方法，其中，該支撐框架形成步驟使用的該光阻材料選自正型光阻材料或負型光阻材料。
  5. 如請求項1所述的晶體振盪器的製作方法，其中，該第一電極部及該第二電極是以導電材料透過沉積或印刷方式形成，該第一延伸電極部是以導電材料透過印刷或鍍膜方式形成，該第一電極部、該第一延伸電極部，及該第二電極的材料分別選自金、銀，或鋁，且彼此可為相同或不同。
  6. 一種晶體振盪器，包含： 一薄化壓電基板，具有相同厚度，包括彼此反向的一第一表面及一第二表面； 一第一電極，包括一位於該薄化壓電基板的該第一表面的第一電極部，及一自該第一電極部延伸並沿著該薄化壓電基板的側周面延伸至該第二表面的第一延伸電極部； 一第二電極，位於該薄化壓電基板的該第二表面，包括一與該第一電極部的正投影範圍至少部分疊合的第二電極部，及一自該第二電極部延伸至與該第一延伸電極部位於同側的第二延伸電極部；及 一支撐框架，由光阻材料構成，位於該薄化壓電基板的第二表面，該第二電極部位於該支撐框架的範圍內，且該第二延伸電極部的至少部分位於該支撐框架的外側。
  7. 如請求項6所述的晶體振盪器，其中，該支撐框架的厚度介於10μm至100μm。
  8. 如請求項6所述的晶體振盪器，其中，該支撐框架至少部分與該薄化壓電基板的邊緣成一距離間隔，而於該第二表面定義出至少一位於該支撐框架外圍的邊緣區，該第一延伸電極部及該第二延伸電極部位於該第二表面的邊緣區。
  9. 如請求項8所述的晶體振盪器，其中，該支撐框架具有中空環狀結構，該第二電極部位於該支撐框架的框圍範圍內，該第二延伸電極部自該第二電極部延伸並通過該支撐框架與該薄化壓電基板之間而位於該邊緣區。
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