TW202311596A - 纖維處理劑、纖維第一處理劑、纖維第二處理劑、含有纖維第一處理劑之組合物、纖維處理劑之稀釋液、纖維之處理方法以及纖維 - Google Patents

纖維處理劑、纖維第一處理劑、纖維第二處理劑、含有纖維第一處理劑之組合物、纖維處理劑之稀釋液、纖維之處理方法以及纖維 Download PDF

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Abstract

本發明之課題在於改善附著有纖維處理劑之纖維於濕潤時的摩擦特性。纖維處理劑含有下述脂肪酸類（A）、有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C）。脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。

Description

纖維處理劑、纖維第一處理劑、纖維第二處理劑、含有纖維第一處理劑之組合物、纖維處理劑之稀釋液、纖維之處理方法以及纖維
本發明是關於纖維處理劑、纖維第一處理劑、纖維第二處理劑、含有纖維第一處理劑之組合物、纖維處理劑之稀釋液、纖維之處理方法以及纖維。
例如，在合成纖維之紡絲延伸步驟及精加工步驟中，從降低纖維的摩擦之觀點來看，可進行使纖維表面附著纖維處理劑的處理。
先前，已知專利文獻1～4中公開的纖維用油劑。
專利文獻1公開了摻合烷基磷酸酯的鉀鹽與具有碳原子數8～18之烷基的烷基胺類或於取代烷基胺類加成環氧乙烷之化合物的磷酸中和物而成之纖維用油劑。
專利文獻2公開了含有有機磷酸酯鹽與氧伸烷基（oxyalkylene）聚合物之纖維用油劑。
專利文獻3公開了含有烷基磷酸酯鉀鹽、石蠟與陽離子界面活性劑之纖維用油劑。
專利文獻4公開了含有烷基磷酸酯鉀鹽與聚氧伸烷基烷基醚（polyoxyalkylene alkyl ether）之纖維用油劑。
專利文獻1：日本專利特開昭60－224867號公報 專利文獻2：日本專利特開平3－174067號公報 專利文獻3：日本專利特開平6－108361號公報 專利文獻4：日本專利特開2008－063713號公報
然而，要求進一步改善附著有纖維處理劑之纖維於濕潤時的摩擦特性。
用於解決上述課題的纖維處理劑之要點在於含有下述脂肪酸類（A）、有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C）。脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。
上述纖維處理劑中，較佳若將該脂肪酸類（A）、該有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C）的含有比例合計為100質量％，則以0.001質量％以上且20質量％以下之比例含有該脂肪酸類（A）。
上述纖維處理劑較佳包含含有該有機磷酸酯化合物（B）的纖維第一處理劑及含有該（聚）氧伸烷基衍生物（C）的纖維第二處理劑，該纖維第一處理劑及該纖維第二處理劑之任一者或兩者含有該脂肪酸類（A）。
關於上述纖維處理劑，較佳若將該纖維第一處理劑中的該有機磷酸酯化合物（B）及該脂肪酸類（A） 的含有比例合計為100質量％，則該纖維第一處理劑以90質量％以上且100質量％以下之比例含有該有機磷酸化合物（B）、以0質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（A），且若將該纖維第二處理劑中的該（聚）氧伸烷基衍生物（C） 及該脂肪酸類（A）的含有比例合計為100質量％，則該纖維第二處理劑以90質量％以上且100質量％之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（C）、以0質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（A）。
上述纖維處理劑中，較佳藉由電位滴定法自該纖維第一處理劑檢測出之酸值為0.01 mgKOH／g以上且60 mgKOH／g以下。
上述纖維處理劑中，較佳該脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～4的脂肪酸、分子內具有一個羥基之碳原子數1～4的羥基脂肪酸、以及該等之鹼金屬鹽之至少一者。
上述纖維處理劑中，較佳該脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～4的脂肪酸鹼金屬鹽及分子內具有一個羥基之碳原子數1～4的羥基脂肪酸鹼金屬鹽之至少一者。
上述纖維處理劑中，較佳該有機磷酸酯化合物（B）包含選自烷基磷酸酯及其鹽類之至少一者，該烷基磷酸酯具有從分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基、或從對分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇加成碳原子數為2～3的環氧烷而得者去除了羥基之殘基。
上述纖維處理劑中，較佳該纖維為合成纖維。
上述纖維處理劑中，較佳該纖維為聚酯短纖維。
上述纖維處理劑中，較佳該纖維為聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維。
上述纖維處理劑中，較佳該纖維為短纖維。
用於解決上述課題的纖維第一處理劑較佳為與含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）的纖維第二處理劑合併使用之含有有機磷酸酯化合物（E）的纖維第一處理劑，該纖維第一處理劑之要點在於該纖維第一處理劑及該纖維第二處理劑之任一者或兩者進而含有下述脂肪酸類（D）。脂肪酸類（D）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、 碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。
上述纖維第一處理劑較佳藉由電位滴定法自該纖維第一處理劑檢測出之酸值為0.01 mgKOH／g以上且60 mgKOH／g以下。
上述纖維第一處理劑中，該纖維第一處理劑較佳含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），其中若將該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
上述纖維第一處理劑中，較佳該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），其中若將該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
上述纖維第一處理劑中，較佳該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），且該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該纖維第一處理劑中的該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
上述纖維第一處理劑中，較佳該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），且該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該纖維第一處理劑中的該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
用於解決上述課題的纖維第二處理劑，其為與含有有機磷酸酯化合物（E）的纖維第一處理劑合併使用之含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）的纖維第二處理劑，該纖維第二處理劑之要點在於，該纖維第一處理劑及該纖維第二處理劑之任一者或兩者進而含有下述脂肪酸類（D）。脂肪酸類（D）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、 碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。
上述纖維第二處理劑中，較佳該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
上述纖維第二處理劑中，較佳該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
上述纖維第二處理劑中，較佳該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），且該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該纖維第二處理劑中的該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
上述纖維第二處理劑中，較佳該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），且該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該纖維第二處理劑中的該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
用於解決上述課題的含有纖維第一處理劑之組合物，其要點在於含有纖維第一處理劑以及水。
用於解決上述課題的纖維處理劑之稀釋液，其要點在於含有纖維處理劑以及水
用於解決上述課題的纖維處理劑之稀釋液，其要點在於含有纖維第一處理劑與纖維第二處理劑。
上述纖維處理劑之稀釋液中，較佳該纖維第一處理劑與該纖維第二處理劑的含有比例之比為該纖維第一處理劑／該纖維第二處理劑＝1／9以上且9／1以下。
用於解決上述課題的纖維之處理方法，其要點在於對纖維施予纖維處理劑之稀釋液，該纖維處理劑之稀釋液是將纖維第一處理劑與纖維第二處理劑添加至水而得。
用於解決上述課題的纖維，其要點在於附著有纖維第一處理劑與纖維第二處理劑。
根據本發明，可改善附著有纖維處理劑之纖維於濕潤時的摩擦特性。
＜第一實施方式＞ 對於將本發明的纖維處理劑（以下也僅稱為處理劑）具體化之第一實施方式進行說明。
本實施方式的處理劑含有下述脂肪酸類（A）、有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C）。
（脂肪酸類（A）） 脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。
藉由脂肪酸類（A）為上述化合物，可減低附著有處理劑之纖維於濕潤時的摩擦。換言之，可改善濕潤時的摩擦特性。
構成脂肪酸類（A）的碳原子數1～6之脂肪酸可適當舉例如公知者，可為飽和脂肪酸，也可為不飽和脂肪酸。又，其可為直鏈狀者，也可為具有支鏈結構者。又，其可為單元脂肪酸或二元脂肪酸。
作為碳原子數1～6之脂肪酸的具體例，可列舉包括甲酸、乙酸（醋酸）、丁酸、丙酸（甲基乙酸）、戊酸、己酸、丁二酸（琥珀酸）等。
構成脂肪酸類（A）的碳原子數1～6之羥基脂肪酸的例子可適當舉例如公知者，可為飽和羥基脂肪酸，也可為不飽和羥基脂肪酸。又，其可為直鏈狀者，也可為具有支鏈結構者。又，其可為單元脂肪酸或二元羥基脂肪酸。
作為碳原子數1～6之羥基脂肪酸的具體例，可列舉包括羥基乙酸、羥基丙酸（乳酸）、羥基丁酸、羥基戊酸、羥基己酸、檸檬酸、2, 3－二羥基二酸（酒石酸）等。
作為構成上述脂肪酸類（A）的鹽類，可適當舉例公知者，較佳為金屬鹽。作為金屬鹽，可舉例如鹼金屬鹽、鹼土金屬鹽。該等之中，更佳為鹼金屬鹽。
作為構成鹼金屬鹽之鹼金屬，可列舉例如鈉、鉀、鋰等。
作為構成鹼土金屬鹽之鹼土金屬，可列舉例如鈣、鎂、鈹、鍶、鋇等。
上述脂肪酸類（A）較佳為選自碳原子數1～4之脂肪酸、分子內具有一個羥基的碳原子數1～4之羥基脂肪酸、以及該等之鹼金屬鹽之至少一者。該等之中，脂肪酸類（A）藉由作為碳原子數1～4之脂肪酸的鹼金屬鹽、或分子內具有一個羥基的碳原子數1～4之羥基脂肪酸的鹼金屬鹽，可以進一步改善濕潤時的摩擦特性。
作為該等脂肪酸類（A），可單獨使用一種脂肪酸類（A），也可適當組合使用兩種以上的脂肪酸類（A）。
（有機磷酸酯化合物（B）） 作為有機磷酸酯化合物（B），例如可列舉烷基磷酸酯、烯基磷酸酯、具有聚氧伸烷基之烷基磷酸酯或烯基磷酸酯、該等之鹽類等。構成烷基磷酸酯的烷基或構成烯基磷酸酯的烯基並無特別限定，例如可為直鏈狀，也可為具有支鏈結構者。又，支鏈結構中的分支位置並無特別限定，例如可為α位為分支的位置，也可為β位為分支的位置。
烷基或烯基的碳原子數並未特別限定，較佳為碳原子數1～30，更佳為碳原子數12～22。
作為烷基的具體例，例如可列舉甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、癸基、十一基、十二基、十三基、十四基、十五基、十六基、十七基、十八基、二十基、異丁基、異戊基、異己基、異庚基、異辛基、異癸基、異十一基、異十二基、異十三基、異十四基、異十五基、異十六基、異十七基、異十八基、異二十基等。
作為烯基的具體例，例如可列舉丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基、十一烯基、十二烯基、十三烯基、十四烯基、十五烯基、十六烯基、十七烯基、十八烯基、二十烯基、異丁烯基、異戊烯基、異己烯基、異庚烯基、異辛烯基、異壬烯基、異癸烯基、異十一烯基、異十二烯基、異十三烯基、異十四烯基、異十五烯基、異十六烯基、異十七烯基、異十八烯基、異二十烯基等。
構成有機磷酸酯化合物（B）的磷酸並未特別限定，可為正磷酸（orthophosphoric acid），也可為二磷酸等聚磷酸。
於將有機磷酸酯鹽作為有機磷酸酯化合物（B）應用之情形時，作為鹽類例如可列舉磷酸酯胺鹽、磷酸酯金屬鹽等。
作為金屬鹽，例如可列舉鹼金屬鹽、鹼土金屬鹽。作為構成鹼金屬鹽的鹼金屬之具體例，例如可列舉鈉、鉀、鋰等。作為構成鹼土金屬鹽的鹼土金屬，可列舉對應於第2族元素的金屬，例如鈣、鎂、鈹、鍶、鋇等。
構成胺鹽的胺可以是一級胺、二級胺及三級胺之任一者。作為構成胺鹽之胺的具體例，例如可列舉（1）甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、N－N－二異丙基乙胺、丁胺、二丁胺、2－甲基丁胺、三丁胺、辛胺、二甲基月桂胺等脂肪族胺、（2） 苯胺、N－甲基苄胺、吡啶、𠰌林、哌𠯤、該等之衍生物等的芳香胺類或雜環胺、（3） 單乙醇胺、N－甲基乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、二丁基乙醇胺、丁基二乙醇胺、辛基二乙醇胺、月桂基二乙醇胺等烷醇胺、（4）聚氧乙烯月桂基胺基醚、聚氧乙烯硬脂醯胺基醚等聚氧伸烷基烷基胺基醚、（5）氨等。
於使用加成了環氧烷鏈之有機磷酸酯化合物的情形，較佳為碳原子數2～4的環氧烷。作為環氧烷的具體例，例如可列舉環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等。環氧烷的加成莫耳數之下限被適當設定，但較佳為0.1莫耳以上，更佳為1莫耳以上，進而較佳為2莫耳以上。該加成莫耳數之上限被適當設定，但較佳為50莫耳以下、更佳為40莫耳以下，進而較佳為30莫耳以下。亦可設想為將上述上限及下限任意組合之範圍。再者，環氧烷的加成莫耳數表示相對於投入原料中的脂肪族醇化合物1莫耳之環氧烷的莫耳數。
環氧烷可單獨使用一種環氧烷，也可適當組合使用兩種以上的環氧烷。於應用兩種以上的環氧烷之情形，該等之加成形式可為嵌段加成、無規加成、以及嵌段加成與無規加成的組合之任一者，並未特別限定。
該等之中，較佳有機磷酸酯化合物（B）包含選自烷基磷酸酯及其鹽類之至少一者，該烷基磷酸酯具有從分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基或是從對分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇加成碳原子數為2～3的環氧烷而得者去除了羥基之殘基。藉由使用該化合物，可以改善附著有處理劑之纖維的梳理通過性（cardability）。
又，有機磷酸酯化合物（B） 較佳為具有從分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基或是從對分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇加成碳原子數為2～3的環氧烷而得者去除了羥基之殘基的烷基磷酸酯的鹼金屬鹽。
又，更佳為具有從分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基或是從對分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇加成碳原子數為2～3的環氧烷而得者去除了羥基之殘基的烷基磷酸酯的鉀金屬鹽。
又，進而較佳為具有從分子內碳原子數為16～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基或是從對分子內碳原子數為16～22的脂肪族醇加成碳原子數為2～3的環氧烷而得者去除了羥基之殘基的烷基磷酸酯的鉀鹽。又，尤佳為具有從分子內碳原子數為16～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基的烷基磷酸酯的鉀鹽。
作為該等有機磷酸酯化合物（B），可單獨使用一種有機磷酸酯化合物（B），也可適當組合使用兩種以上的有機磷酸酯化合物（B）。
（聚）氧伸烷基衍生物（C） 作為（聚）氧伸烷基衍生物（C），可列舉例如對醇或羧酸加成環氧烷之化合物、對羧酸類與多元醇的酯化合物加成環氧烷之醚、酯化合物等。
作為上述醇或羧酸，可為直鏈狀或具有支鏈的脂肪族之醇或羧酸，也可為芳香族之醇或羧酸。又，可為飽和之醇或羧酸，也可為不飽和之醇或羧酸。又，可為單元或二元以上之醇或羧酸。
作為上述碳原子數2～4之環氧烷的具體例，例如可列舉環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等。環氧烷的加成莫耳數之下限被適當設定，但較佳為0.1莫耳以上，更佳為1莫耳以上，進而較佳為3莫耳以上。該加成莫耳數之上限被適當設定，但較佳為50莫耳以下、更佳為40莫耳以下，進而較佳為30莫耳以下。藉由該數值範圍，能夠進一步改善摩擦特性。亦可設想為將上述上限及下限任意組合之範圍。再者，環氧烷的加成莫耳數表示相對於投入原料中的醇化合物或羧酸化合物1莫耳之環氧烷的莫耳數。
環氧烷可單獨使用一種環氧烷，也可適當組合使用兩種以上的環氧烷。於應用兩種以上的環氧烷之情形，該等之加成形式可為嵌段加成、無規加成、以及嵌段加成與無規加成的組合之任一者，並未特別限定。
作為（聚）氧伸烷基衍生物（C）之具體例，例如可列舉聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烯基醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烯基酯、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧伸烷基烷基胺基醚、聚氧伸烷基烯基胺基醚、聚氧伸烷基烷基胺基醚與無機酸之鹽、以及聚氧伸烷基烯基胺基醚與無機酸之鹽等。
作為該等（聚）氧伸烷基衍生物（C），可單獨使用一種（聚）氧伸烷基衍生物（C），也可適當組合使用兩種以上的（聚）氧伸烷基衍生物（C）。
（含有量） 處理劑中，較佳若將該脂肪酸類（A）、該有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C）的含有比例合計為100質量％，則以0.001質量％以上且20質量％以下之比例含有該脂肪酸類（A）。
本實施方式之一態樣中，處理劑中的脂肪酸類（A）的含有量例如相對於100質量份之處理劑為0.01質量份以上、0.05質量份以上、0.1質量份以上、0.5質量份以上、1質量份以上、2質量份以上、或3質量份以上。又，處理劑中的脂肪酸類（A）的含有量例如相對於100質量份之處理劑為5質量份以下、3質量份以下、2質量份以下、1質量份以下、0.5質量份以下、0.1質量份以下、或0.05質量份以下。
再者，各成分之含有量的測定方法並無特別限定，例如離子成分之含有量的測定方法可採用以下方法。將處理劑於105℃加熱2小時，獲得非揮發組份。以純水充分稀釋使該非揮發組份中之離子成分的含有量成為500 ppm以下。使用稀釋液進行離子層析。
（保存形態） 處理劑較佳構成為於保存時包含含有有機磷酸酯化合物（B）的纖維第一處理劑及含有（聚）氧伸烷基衍生物（C）的纖維第二處理劑。即，較佳以分為纖維第一處理劑及纖維第二處理劑的狀態保管處理劑。脂肪酸類（A） 較佳構成為包含於纖維第一處理劑及纖維第二處理劑之任一者或兩者。
較佳若將纖維第一處理劑中的有機磷酸酯化合物（B）及脂肪酸類（A） 的含有比例合計為100質量％，則纖維第一處理劑以90質量％以上且100質量％以下之比例含有有機磷酸化合物（B）、以0質量％以上且10質量％以下之比例含有脂肪酸類（A）。
又，若將纖維第二處理劑中的（聚）氧伸烷基衍生物（C） 及脂肪酸類（A）的含有比例合計為100質量％，則纖維第二處理劑以90質量％以上且100質量％之比例含有（聚）氧伸烷基衍生物（C）、以0質量％以上且10質量％以下之比例含有脂肪酸類（A）。
藉由將纖維第一處理劑及纖維第二處理劑的各成分之含有量設定於上述範圍內，可以改善處理劑在保存時的穩定性，也就是製劑穩定性。
針對第一實施方式之纖維處理劑的作用及效果進行說明。
（1－1）第一實施方式的纖維處理劑含有已定之脂肪酸類（A）、有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C）。因此，可改善附著有處理劑的纖維於濕潤時之摩擦特性。例如，在短纖維等之製造中作為延伸步驟處理劑應用於絲束片材（towsheet）的延伸步驟之情形時，能夠減低纖維與金屬之摩擦，以均勻的厚度使絲束變薄擴展。藉此，可改善生產率與品質。
（1－2）有機磷酸酯化合物（B） 包含選自烷基磷酸酯及其鹽類之至少一者，該烷基磷酸酯具有從分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基、或從對分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇加成碳原子數為2～3的環氧烷而得者去除了羥基之殘基。因此，可以改善附著有處理劑之纖維的梳理通過性。
＜第二實施方式＞ 接著，對於將本發明的纖維第一處理劑（以下稱為第一處理劑） 具體化之第二實施方式進行說明。以下將集中說明與第一實施方式不同之處。
本實施方式的第一處理劑含有有機磷酸酯化合物（E）。有機磷酸酯化合物（E）為與第一實施方式中說明的有機磷酸酯化合物（B）相同的成分。
第一處理劑是與含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）的纖維第二處理劑（以下稱為第二處理劑） 合併使用。（聚）氧伸烷基衍生物（F）與第一實施方式中說明的（聚）氧伸烷基衍生物（C）相同。第一處理劑和第二處理劑中的任一者或兩者進而含有脂肪酸類（D）。脂肪酸（D）為與第一實施方式中說明的脂肪酸類（A）相同的成分。
第一處理劑中，較佳藉由電位滴定法檢測出之酸值為0.01 mgKOH／g以上且60 mgKOH／g以下。當酸值在上述數值範圍內時，可抑制第一處理劑的乳化不良。後面將敘述酸值的測量方法。
第一處理劑含有有機磷酸酯化合物（E）及脂肪酸類（D），進而若將有機磷酸酯化合物（E）及脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則較佳以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。進而於該情形，第一處理劑更佳以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。
第一處理劑即便於含有有機磷酸酯化合物（E）及脂肪酸類（D），且第二處理劑含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）及脂肪酸類（D）之情形，若將第一處理劑中的有機磷酸酯化合物（E）及脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則較佳以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。進而於該情形，第一處理劑更佳以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。
針對第二實施方式的第一處理劑之作用及效果進行說明。本實施方式除了第一實施方式的效果之外，還具有以下效果。
（2－1）第二實施方式的第一處理劑含有有機磷酸酯化合物（E），並與含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）的第二處理劑合併使用。而且，第一處理劑及第二處理劑之任一者或兩者進而含有脂肪酸類（D）。因此，藉由調整與第二處理劑的混合比例，可以容易地調整所獲得之處理劑的成分。又，由於可將第一處理劑與第二處理劑分別進行保存，因此可改善第一處理劑的製劑穩定性。
第一處理劑的保存形態並未特別限定，較佳以水性液體之狀態保存或保管。
＜第三實施方式＞ 接著，對於將本發明的纖維第二處理劑具體化之第三實施方式進行說明。以下將集中說明與第一、二實施方式不同之處。
本實施方式的第二處理劑含有上述（聚）氧伸烷基衍生物（F）。而且，與第二實施方式的第一處理劑合併使用。又，第一處理劑及第二處理劑之任一者或兩者進而含有上述脂肪酸類（D）。
第二處理劑含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）及脂肪酸類（D），若將（聚）氧伸烷基衍生物（F）及脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則較佳以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。進而於該情形，第二處理劑更佳以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。
第二處理劑即便於第一處理劑含有有機磷酸酯化合物（E）及脂肪酸類（D），且第二處理劑含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）及脂肪酸類（D）之情形，若將第二處理劑中的（聚）氧伸烷基衍生物（F）及脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則較佳以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。進而於該情形，第二處理劑更佳以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有脂肪酸類（D）。
針對第三實施方式的第二處理劑之作用及效果進行說明。本實施方式除了第一、二實施方式的效果之外，還具有以下效果。
（3－1）第三實施方式的第二處理劑含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）。而且，與第二實施方式的第一處理劑合併使用。又，第一處理劑及第二處理劑之任一者或兩者進而含有脂肪酸類（D）。因此，藉由調整與第一處理劑的混合比例，可以容易地調整所獲得之處理劑的成分。又，由於可將第二處理劑與第一處理劑分別進行保存，因此可改善第二處理劑的製劑穩定性。
＜第四實施方式＞ 接著，對於將本發明的纖維之處理方法具體化之第四實施方式進行說明。
本實施方式的纖維之處理方法的特徵在於，對纖維施予纖維處理劑之稀釋液（以下稱為稀釋液），該纖維處理劑之稀釋液含有第一實施方式的纖維處理劑及水。
稀釋液較佳藉由將第二實施方式的第一處理劑及第三實施方式的第二處理劑添加至水而製備。稀釋液更佳藉由將含有第一處理劑與水之含有纖維第一處理劑之組合物（以下稱為含有第一處理劑之組合物）以及第二處理劑添加至水而製備。第一處理劑與第二處理劑合併使用的形態中，可以任意改變第一處理劑與第二處理劑之混合比例。因此，即使在製造設備不同或溫濕度等氣候不同等製造條件相異的條件下，也可以微調第一處理劑與第二處理劑之混合比例，從而始終容易地製備用於獲得最合適的紡絲延伸性之纖維處理劑或稀釋液。藉此，能夠穩定地製造纖維。第一處理劑與第二處理劑的含有比例，更精確而言，兩者的非揮發組份之質量比較佳為第一處理劑／第二處理劑＝1／9以上且9 ／1以下。藉由限定於該範圍，能夠改善操作性。纖維之處理方法是在例如紡絲或延伸步驟、精加工步驟等中對纖維施予如上所述般獲得之稀釋液的方法。再者，非揮發組份是從將對象物於105℃下熱處理2小時以充分除去揮發性物質而獲得之絕對乾物質的質量求得。
本實施方式的一態樣中，含有第一處理劑之組合物中的第一處理劑之濃度例如為20質量％以上、25質量％以上、30質量％以上、35質量％以上、40質量％以上、45質量％以上、或50質量％以上。同樣地，含有第一處理劑之組合物中的第一處理劑之濃度例如也為60質量％以下、50質量％以下、45質量％以下、40質量％以下、35質量％以下、30質量％以下、或者25質量％以下。
稀釋液的製備方法例如使用如下方法，即將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物及第二處理劑添加至水，使非揮發組份濃度為0.01質量％以上且10質量％以下。
將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物及第二處理劑添加至水的方法可以適當採用公知的方法，但較佳經由下述步驟一及下述步驟二。藉由該方法，可進一步改善稀釋液的穩定性。
步驟一為將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物以及第二處理劑添加至第一水，製備非揮發組份濃度超過2質量％且10質量％以下之纖維處理劑的稀釋液之母液的步驟。第一處理劑或含有第一處理劑之組合物以及第二處理劑對於第一水的添加順序並無特別限制，可先將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物添加至第一水，接著再添加第二處理劑，也可先將第二處理劑添加至第一水，接著再添加第一處理劑或含有第一處理劑之組合物。又，可將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物以及第二處理劑同時添加至第一水。又，所稀釋之水的溫度並未特別限定。從改善乳液的穩定性之觀點來看，較佳先將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物添加至第一水，接著再添加第二處理劑。
進而，步驟一較佳經過如下步驟，即將佔第一水總量的20～70質量％之水加熱至60～95℃，於添加第一處理劑或含有第一處理劑之組合物以及第二處理劑後，進一步添加被調整為40℃以下之剩餘的30～80質量％之第一水。藉由此方法，可以進一步改善稀釋液的穩定性。此情形下，第一處理劑或含有第一處理劑之組合物以及第二處理劑對於水的添加順序亦無特別限制，可先將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物添加至水，接著再添加第二處理劑，也可先將第二處理劑添加至水，接著再添加第一處理劑或含有第一處理劑之組合物。又，可將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物及第二處理劑同時添加至水。從改善乳液穩定性的觀點來看，較佳先將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物添加至水，接著再添加第二處理劑。
又，步驟一也可經過如下步驟，即將第一水之總量的20～70質量％的水加熱至60～95℃，於添加第一處理劑或含有第一處理劑之組合物後，進一步添加被調整為40℃以下之剩餘的30～80質量％之第一水，最後再進一步添加第二處理劑。藉由該方法，可進一步改善稀釋液的穩定性。
步驟二是將第二水添加至步驟一所製備之纖維處理劑的稀釋液之母液，製備非揮發組份濃度為0.01質量％以上且2％質量以下的稀釋液之步驟。
被施予稀釋液的纖維之種類並無特別限制。其原因在於藉由被施予於纖維的稀釋液，纖維處理劑最終會覆蓋纖維表面，改善摩擦特性。作為被施予稀釋液之纖維，可列舉合成纖維、天然纖維、再生纖維等。
作為合成纖維的具體例，並未特別限定，例如可列舉（1）聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸三亞甲基酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二酯（polyethylene naphthalat）、聚乳酸、含有該等聚酯樹脂而成的複合纖維等聚酯纖維、 （2）尼龍6、尼龍66等聚醯胺纖維、（3）聚丙烯酸、改質聚丙烯腈等聚丙烯酸纖維、（4）聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴纖維等。作為天然纖維或再生纖維的具體例，可列舉棉纖維、經漂白處理之棉纖維、黏液嫘縈、強力嫘縈纖維、高強力嫘縈纖維、高濕潤彈性嫘縈纖維、溶劑紡絲嫘縈纖維、多元腦纖維、銅氨嫘縈纖維（cupra fiber）、醋酸纖維等。該等之中，較佳應用於在製造步驟中尤其需要賦予纖維間的摩擦特性之聚酯纖維或聚烯烴纖維。
纖維的用途並未特別限定，例如可列舉短纖維、機紡紗、不織布等。雖然可以應用於短纖維及長纖維之任一者的纖維用途，但較佳應用於短纖維。短纖維對應於通常被稱為棉狀纖維（staple）者，不包括通常稱為長絲（filament）的長纖維。又，短纖維的長度只要是本技術領域中符合短纖維者，則未特別限定，例如較佳為100 mm以下。該等中，較佳應用於聚酯短纖維。
對於使稀釋液附著於纖維的比例並未特別限定，但較佳相對於纖維，以最終固體成分成為0.1質量％以上且3質量％以下的比例使稀釋液附著。藉由該構成，能夠有效地發揮各成分的功效。又，使稀釋液附著之方法並未特別限定，根據纖維的種類、形態、用途等，可採用公知的方法，例如輥供油法、使用計量泵的引導供油法、浸漬供油法、噴霧供油法等。
可使用公知之方法對施予了稀釋液之纖維進行乾燥處理。藉由乾燥處理，可獲得水等溶劑揮發，且附著有第一處理劑及第二處理劑中所含之成分的纖維。
針對第四實施方式的纖維之處理方法之作用及效果進行說明。本實施方式除了第一至第三實施方式的效果外，還具有以下效果。
（4－1）本實施方式的纖維織處理方法中的稀釋液之製備方法例如使用如下方法，即將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物及第二處理劑添加至水，使非揮發組份濃度為0.01質量％以上且10質量％以下。因此，於第一處理劑及第二處理劑之混合物為乳液形態之情形時，可改善乳液的穩定性。又，由於可藉由將預先製備的第一處理劑及第二處理劑與水混合來製備作為施予纖維形態之稀釋液，因此與在使用時由試劑調配的方法相比，可容易地製備稀釋液。
（4－2）又，於經由將第一處理劑或含有第一處理劑之組合物及第二處理劑添加至水，製備非揮發組份濃度超過2質量％且10質量％以下之纖維處理劑的稀釋液之母液的步驟之情形時，能夠進一步改善乳液的穩定性。藉此，能夠不降低成分對纖維的均勻之附著性，而有效地發揮由各成分而得之效果。
再者，上述實施方式可如下述般變更。上述實施方式以及下述變更例可在技術上不矛盾的範圍內相互組合而實施。
上述實施方式之各處理劑、含有第一處理劑之組合物或稀釋液中，在不損害本發明之效果的範圍內，為了保持處理劑、含有第一處理劑之組合物或稀釋液的品質，可進一步摻合其他溶劑、穩定劑、抗靜電劑、黏合劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑等用於一般處理劑等之成分。
（聚）氧伸烷基衍生物（C）內，於（聚）氧伸烷基苯基醚中，從環境特性的觀點來看，較佳纖維處理劑中的聚氧乙烯壬基苯基醚的量為少量。具體而言，較佳於纖維處理劑中為1質量％以下，更佳為實質上不含有。實質上不含有是指不另外摻合聚氧乙烯壬基苯基醚，未排除在各原料中作為雜質而含有之少量的聚氧乙烯壬基苯基醚。根據上述實施方式的纖維處理劑之構成，即使為含有少量聚氧乙烯壬基苯基醚之纖維處理劑，也能夠藉由脂肪酸類（A）改善摩擦特性。
上述實施方式中，於使用藉由醇與磷酸酐反應而得之有機磷酸酯化合物（B）之情形時，該有機磷酸酯化合物可含有0.01質量％以上且10質量％以下的無機磷酸作為副產物。藉由公知的製造方法而得之有機磷酸酯化合物中，例如能夠以0.01質量％以上且5質量％以下之比例混入無機磷酸。
關於上述實施方式的纖維之處理方法中的稀釋液之製備方法，從提升製造纖維時之消泡性、纖維之紡織性能等觀點來看，較佳於選自製備稀釋液的上述步驟一及步驟二之任一步驟中，進一步添加聚矽氧組合物。作為聚矽氧組合物的具體例並未特別限定，例如較佳為聚二甲基矽氧烷、聚氧乙烯改質聚矽氧等。作為添加聚矽氧組合物的步驟，從稀釋液的穩定性之觀點來看，更佳為步驟二。
以下，為了更具體地說明本發明之構成及效果而列舉實施例等，但本發明並未限定於該等實施例。再者，以下實施例及比較例之說明中，若未特別限定，份是指質量份，％是指質量％。
試驗類別1（處理劑之製備） 處理劑使用表1至4所示之各成分，藉由下述製備方法進行製備。
脂肪酸類（A）使用表1所示之A－1～A－7、a－1、a－2。
脂肪酸類（A）的種類、碳原子數、羥基數分別示於表 1之「脂肪酸類（A）」欄、「碳原子數」欄、「羥基數」欄。
有機磷酸酯化合物（B）使用表2所示之B－1～B－7。
有機磷酸酯化合物（B）的種類、脂肪族醇殘基之碳原子數分別示於表 2之「有機磷酸酯化合物（B）」欄、「脂肪族醇殘基之碳原子數」欄。
【表1】
類別 脂肪酸類（A） 碳原子數 羥基數
A－1 醋酸鉀 2 0
A－2 丙酸鉀 3 0
A－3 乳酸鉀 3 1
A－4 醋酸 2 0
A－5 乳酸 3 1
A－6 琥珀酸 4 0
A－7 檸檬酸鉀 6 1
a－1 油酸鉀 18 0
a－2 月桂酸鉀 12 0
【表2】
類別 有機磷酸酯化合物（B） 脂肪族醇殘基之碳原子數
B－1 十八烷基磷酸酯鉀鹽 18
B－2 十六烷基磷酸酯鉀鹽 16
B－3 肉荳蔻基磷酸酯鉀鹽 14
B－4 月桂基磷酸酯鉀鹽 12
B－5 聚氧乙烯 （5莫耳） 十六烷基磷酸酯鉀鹽 16
B－6 辛基磷酸酯鉀鹽 8
B－7 磷酸丁酯鉀鹽 4
（實施例1） 如表3所示，秤量各成分使醋酸鉀（A－1）為0.1份、十八烷基磷酸酯鉀鹽（B－1）為34.9份、聚氧乙烯 （10莫耳） 月桂基醚（C－1）為65份。將該等攪拌混合而製備實施例1的處理劑。
（實施例2～54、比較例1～3） 與實施例1之處理劑同樣地，藉由以表3、4所示之比例含有各成分的方式製備實施例2～54及比較例1～3之處理劑。
脂肪酸類（A）的種類與含有量、有機磷酸酯化合物（B）的種類與含有量、（聚）氧伸烷基衍生物（C）的種類與含有量分別示於表3、4之「脂肪酸類（A）」欄、「有機磷酸酯化合物（B）」欄、「（聚）氧伸烷基衍生物（C）」欄。
【表3】
類別 脂肪酸類（A） 有機磷酸酯化合物（B） （聚）氧伸烷基衍生物（C） 製造步驟性 紡織性
種類 質量份 種類 質量份 種類 質量份 濕潤時的摩擦特性 梳理通過性
實施例1 A－1 0.1 B－1 34.9 C－1 65 ◎ ◎
實施例2 A－1 0.1 B－2 60 C－4 39.9 ◎ ◎
實施例3 A－1 0.1 B－3 49.9 C－7 50 ◎ ◎
實施例4 A－1 0.1 B－4 40 C－10 59.9 ◎ ◎
實施例5 A－1 A－4 0.1 0.1 B－1 B－2 50 20 C－13 29.8 ◎ ◎
實施例6 A－2 0.1 B－5 69.9 C－2 30 ◎ ◎
實施例7 A－2 0.1 B－1 B－2 50 10 C－5 39.9 ◎ ◎
實施例8 A－2 0.1 B－1 B－4 60 5 C－8 34.9 ◎ ◎
實施例9 A－2 0.1 B－2 B－4 15 15 C－11 69.9 ◎ ◎
實施例10 A－2 A－6 0.1 0.1 B－1 69.8 C－14 30 ◎ ◎
實施例11 A－3 0.1 B－1 69.9 C－3 30 ◎ ◎
實施例12 A－3 0.1 B－2 60 C－6 39.9 ◎ ◎
實施例13 A－3 0.1 B－3 49.9 C－9 50 ◎ ◎
實施例14 A－3 0.1 B－4 40 C－12 59.9 ◎ ◎
實施例15 A－3 A－5 0.1 0.1 B－4 69.8 C－15 30 ◎ ◎
實施例16 A－3 0.05 B－1 65 C－2 34.95 ◎ ◎
實施例17 A－3 0.1 B－2 60 C－3 39.9 ◎ ◎
實施例18 A－2 0.1 B－3 59.9 C－4 40 ◎ ◎
實施例19 A－3 1 B－1 70 C－5 29 ◎ ◎
實施例20 A－1 1 B－2 69 C－6 30 ◎ ◎
實施例21 A－3 0.05 B－1 B－2 30 30 C－9 39.95 ◎ ◎
實施例22 A－1 0.05 B－1 54.95 C－10 45 ◎ ◎
實施例23 A－1 0.1 B－1 50 C－11 49.9 ◎ ◎
實施例24 A－1 0.05 B－5 49.95 C－13 50 ◎ ◎
實施例25 A－1 0.01 B－1 B－6 50 20 C－14 29.9 ◎ ◎
實施例26 A－2 0.05 B－1 50 C－15 49.95 ◎ ◎
實施例27 A－2 0.01 B－2 29.99 C－16 70 ◎ ◎
實施例28 A－1 1 B－3 70 C－16 29 ◎ ◎
實施例29 A－2 1 B－4 39 C－17 60 ◎ ◎
實施例30 A－3 0.05 B－1 B－5 45 5 C－17 49.95 ◎ ◎
【表4】
類別 脂肪酸類（A） 有機磷酸酯化合物（B） （聚）氧伸烷基衍生物（C） 製造步驟性 紡織性
種類 質量份 種類 質量份 種類 質量份 濕潤時的摩擦特性 梳理通過性
實施例31 A－3 0.01 B－1 B－2 45 4.99 C－18 50 ◎ ◎
實施例32 A－3 0.5 B－4 75 C－18 24.5 ◎ ◎
實施例33 A－1 1 B－2 B－5 60 10 C－19 29 ◎ ◎
實施例34 A－1 1 B－1 B－6 35 5 C－20 59 ◎ ◎
實施例35 A－2 1 B－2 49 C－20 50 ◎ ◎
實施例36 A－3 1 B－1 B－2 35 34 C－20 30 ◎ ◎
實施例37 A－3 1 B－1 35 C－21 64 ◎ ◎
實施例38 A－2 0.5 B－3 39.5 C－21 60 ◎ ◎
實施例39 A－2 A－3 1 1 B－4 40 C－21 58 ◎ ◎
實施例40 A－3 1 B－2 B－6 35 5 C－22 59 ◎ ◎
實施例41 A－3 1 B－2 69 C－23 30 ◎ ◎
實施例42 A－1 0.5 B－1 65 C－24 34.5 ◎ ◎
實施例43 A－2 3 B－3 65 C－24 32 ◎ ◎
實施例44 A－3 1 B－1 50 C－25 49 ◎ ◎
實施例45 A－2 A－5 2 2 B－4 55 C－25 41 ◎ ◎
實施例46 A－1 1 B－3 40 C－26 59 ◎ ◎
實施例47 A－3 5 B－1 B－7 55 5 C－26 35 ◎ ◎
實施例48 A－1 a－1 1 1 B－2 B－7 35 10 C－27 53 ◎ ◎
實施例49 A－1 A－7 1 3 B－4 60 C－6 36 ◎ ◎
實施例50 A－4 0.1 B－1 39.9 C－7 60 ○ ◎
實施例51 A－5 0.1 B－2 70 C－8 29.9 ○ ◎
實施例52 A－6 0.1 B－1 59.9 C－1 40 ○ ◎
實施例53 A－3 0.1 B－6 50 C－4 49.9 ◎ ○
實施例54 A－6 0.1 B－6 34.9 C－5 65 ○ ○
比較例1 － － B－1 35 C－1 65 × ◎
比較例2 a－1 1 B－2 50 C－12 49 × ○
比較例3 a－2 1 B－6 34 C－14 65 × ×
表3、4記載之（聚）氧伸烷基衍生物（C）或後述表5、6之（聚）氧伸烷基衍生物（F）詳細如下。
（（聚）氧伸烷基衍生物（C）、（F）） C－1：聚氧乙烯（10 莫耳）月桂基醚 C－2：聚氧乙烯（8 莫耳）油基醚 C－3：聚氧乙烯（10 莫耳）C12－13 醇／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（10 莫耳）＝ 70／30 C－4：聚氧乙烯（15莫耳）C12－13醇／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（10莫耳）＝50／50 C－5：聚氧乙烯（10莫耳）月桂基醚／聚氧乙烯（10莫耳）十二烷基胺基醚與磷酸之鹽＝50／50 C－6：聚氧乙烯（5莫耳）油基醚／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（10莫耳）＝70／30 C－7：聚氧乙烯（10莫耳）C12－13醇／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8，n為氧乙烯單元數，m為氧丙烯單元數，以下相同）C12－13醇＝70／30 C－8： 聚氧乙烯 （10莫耳） C12－13 醇 ／ （聚氧乙烯） （聚氧丙烯） （n＋m＝8） C12－13醇 ＝50／50 C－9：聚氧乙烯（10莫耳）C12－13醇／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）C12－13醇／聚氧乙烯（10莫耳）十二烷基胺基醚與磷酸之鹽＝30／30／40 C－10：α－十二烷基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）／α－十三烷基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝10）C12－13醇＝20／30／50 C－11：α－十三烷基－ω－羥基（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）＝65／35 C－12：α－十三烷基－ω－羥基（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）＝ 35／65 C－13：聚氧乙烯（10莫耳）硬脂基醚／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝12）C11－14醇／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）＝20／40／ 40 C－14：α－十三烷基－ω－羥基（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（4莫耳）／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯） （10莫耳） ＝ 60／20／20 C－15：α－十二烷基－ω－羥基（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝10）／聚氧乙烯（3莫耳）C12－14醇／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（10莫耳））／硬脂基胺（聚氧乙烯） （5莫耳）＝10／50／30／10 C－16：聚氧乙烯（10莫耳）C12－13醇／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）C12－13醇／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（10莫耳）＝40／40／20 C－17：聚氧乙烯（10莫耳）C12－13醇／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）C12－13醇／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（10莫耳）＝30／30／40 C－18：α－癸基－ω－羥基（聚氧乙烯）（6莫耳）／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）十三烷基醚／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）＝40／20／40 C－19：α－癸基－ω－羥基（聚氧乙烯）（6莫耳）／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝8）十三烷基醚／聚氧乙烯（15莫耳）十二烷基胺基醚與磷酸之鹽＝30／30／40 C－20：α－十二烷基－ω－羥基（聚氧乙烯）（9莫耳）／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝7）癸基醚／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）＝20／30／50 C－21：聚氧乙烯聚氧丙烯 （n＋m＝20） 硬化蓖麻油／聚氧乙烯（3莫耳）C12－14醇＝70／30 C－22：聚氧乙烯聚氧丙烯 （n＋m＝20） 硬化蓖麻油／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n＋m＝10）硬脂基醚＝60／40 C－23：聚氧乙烯（10莫耳）C11－14醇／（聚氧乙烯）（聚氧丙烯）（n ＋ m＝10）C12－13醇／α－十二烷基胺基－ω－羥基（聚氧乙烯）（15莫耳）／椰子油脂酸－聚氧乙烯 （7莫耳） ＝30／30／30／10 C－24：椰子油脂酸－聚氧乙烯（10莫耳） C－25：聚氧乙烯 （10莫耳） 月桂基醚 C－26：聚氧乙烯 （7莫耳） 月桂基醚／聚氧乙烯 （10莫耳）油酸酯＝20／80 C－27：聚氧乙烯 （12莫耳） 月桂基醚／聚氧乙烯（10莫耳）油酸酯／聚氧乙烯（10莫耳）月桂基醚／聚氧乙烯（10 莫耳）油基醚＝20／20／30／30
試驗類別2（處理劑的稀釋液之製備） 將試驗類別1中製備的處理劑加入加熱至約80℃的已定量之一半量的離子交換水，同時進行攪拌，使其完全溶解。溶解後，停止加熱，一次性加入約25℃之剩餘一半量的離子交換水，攪拌至均勻，製備處理劑之5％稀釋液。
試驗類別3（評估） 針對實施例1～54及比較例1～3的處理劑，按照以下說明的順序分別評估附著有稀釋液的纖維之濕潤時的摩擦特性、附著有處理劑的纖維之梳理通過性。
（濕潤時的摩擦特性） 將試驗類別2所製備之處理劑的5％稀釋液於以約25℃之離子交換水稀釋，製備0.35％稀釋液。將所製備之0.35％稀釋液80 mL放入長60 mm×寬230 mm×高20 mm的金屬桶中。
準備長30 mm×寬90 mm×高45 mm、重1 kg的矩形板狀重物。使用雙面膠帶將與底面尺寸相同的聚酯紡絲黏合不織布（polyester spunbonded nonwoven fabric）貼附於該重物的底面。於裝有上述0.35％稀釋液的桶上以貼附有不織布的底面側成為下側之方式放置重物。
使用具備最大負載能力為50 N的測力計（load cell）之拉伸試驗機（島津製作所（股份有限公司）製造，Autograph AGS－X），在20℃×60％ RH之環境下，以水平速度100 mm／分的條件進行拉動重物之拉伸試驗。將以下述基準評估濕潤時的摩擦特性之結果示於表3、4的「 製造步驟性」欄。
再者，藉由上述方法評估濕潤時的纖維與金屬之間的摩擦特性。具體而言，藉由上述方法評估紡絲步驟、拉伸步驟中的纖維與金屬製輥的摩擦特性。上述摩擦特性的評估在製備0.35％稀釋液後之12小時內進行。
濕潤時的摩擦特性之評估基準 ◎（良好）：使用不含脂肪酸類（A）的比較例1之0.35％稀釋液測得的摩擦力N與使用各例之0.35％稀釋液測得的摩擦力M之比M／N為0.98以下之情形 ○（可）：上述M／N比大於0.98且為0.99以下之情形 ×（不可）：上述M／N比大於0.99之情形
（梳理通過性） 將試驗類別2中製備之處理劑的5％稀釋液以約25℃之離子交換水稀釋，製備0.3％稀釋液。利用噴霧供油法，以除去溶劑之附著量成為0.15質量％之方式，使該0.3％稀釋液以於製棉步驟中得到之纖度為1.3×10 － 4g／m　（1.2丹尼）附著於纖維長度38 mm之半消光（Semi Dull）聚酯短纖維。之後，在80℃的熱風乾燥機中乾燥2小時後，於25℃×65％RH的環境下調整濕度一晚，從而獲得附著有處理劑之聚酯短纖維。
使用所得到的聚酯短纖維30 g，使其通過小型梳理（Miniature Card）機（竹內製作所製造），製作纖維網。基於所有原棉進入梳理機後經過20秒之時間點的紡織量、纖維網之棉結或絨毛的出現情形，藉由以下基準評估梳理通過性。將評估結果示​​於表3、4的「紡織性」欄。
再者，上述棉結是指由於纖維彼此於梳理機內部纏結而在纖維網中產生之粒狀纖維塊。又，上述絨毛是指在製造纖維網時飛舞的纖維。
梳理通過性之評估基準 ◎（良好）：梳理通過量為98％以上，且幾乎不產生棉結、絨毛，獲得良好的纖維網之情形 ○（可）：梳理通過量為95％以上且未達98％，雖觀察到一些棉結、絨毛，但獲得均質的纖維網之情形 ×（不可）：梳理通過量未達95％，且製造時觀察到絨毛，於纖維網觀察到許多棉結之情形
試驗類別4（第一處理劑之製備、含有第一處理劑之組成物之製備） 如表5所示，秤量各成分使醋酸鉀（A－1）成為0.3份作為脂肪酸類（D）、十八烷基磷酸酯鉀鹽（B－1）成為99.7份作為有機磷酸酯化合物（E）。將該等攪拌、混合以製備第一處理劑。進而，以成為具有表5的「第一處理劑濃度」欄中所示的濃度之方式將其與水混合，以製備含有第一處理劑之組合物（I－1）。
以與含有第一處理劑（I－1）的組合物相同的方式，稱量各成分以得到表5、表6所示的含有比例。將該等攪拌混合以製備第一處理劑。進而，以表5、表6的「第1處理劑濃度」欄中所示的濃度與水混合，製備含有第1處理劑的組合物（I－2）～（I－57）。
【表5】
含有第一處理劑之組合物 脂肪酸類（D） 有機磷酸酯化合物（E） 第一處理劑濃度 含有第一處理劑之組合物的酸值 第一處理劑的酸值 評估
種類 質量份 種類 質量份 質量％ mgKOH／g mgKOH／g 製劑穩定性
I－1 A－1 0.3 B－1 99.7 45 7.65 17 ◎
I－2 － － B－2 100 40 4 10 ◎
I－3 A－1 0.2 B－3 99.8 55 22 40 ◎
I－4 － － B－4 100 60 30 50 ◎
I－5 － － B－1 B－2 71.4 28.6 40 4 10 ◎
I－6 A－2 0.1 B－5 99.9 50 12.5 25 ◎
I－7 － － B－1 B－2 83.3 16.7 40 6 15 ◎
I－8 － － B－1 B－4 92.3 7.7 40 6 15 ◎
I－9 － － B－2 B－4 50 50 35 3.5 10 ◎
I－10 A－2 A－6 0.1 0.1 B－1 99.8 40 1.2 3 ◎
I－11 A－3 0.1 B－1 99.9 40 1.2 3 ◎
I－12 － － B－2 100 40 4 10 ◎
I－13 A－3 0.2 B－3 99.8 35 14 40 ◎
I－14 － － B－4 100 60 30 50 ◎
I－15 A－3 A－5 0.1 0.1 B－4 99.8 30 7.5 25 ◎
I－16 － － B－1 100 40 4 10 ◎
I－17 － － B－2 100 40 4 10 ◎
I－18 A－2 0.2 B－3 99.8 35 5.25 15 ◎
I－19 － － B－1 100 40 4 10 ◎
I－20 A－1 1.4 B－2 98.6 50 7.5 15 ◎
I－21 － － B－1 B－2 50 50 40 2 5 ◎
I－22 A－1 0.1 B－1 99.9 40 6 15 ◎
I－23 － － B－1 100 40 4 10 ◎
I－24 A－1 0.02 B－5 99.98 30 7.5 25 ◎
I－25 － － B－1 B－6 71.4 28.6 40 2 5 ◎
I－26 － － B－1 100 40 6 15 ◎
I－27 A－2 0.03 B－2 99.97 35 7 20 ◎
I－28 － － B－3 100 55 22 40 ◎
I－29 A－2 2.5 B－4 97.5 50 5 10 ◎
I－30 － － B－1 B－5 90 10 30 1.5 5 ◎
【表6】
含有第一處理劑之組合物 脂肪酸類（D） 有機磷酸酯化合物（E） 第一處理劑濃度 含有第一處理劑之組合物的酸值 第一處理劑的酸值 評估
種類 質量份 種類 質量份 質量％ mgKOH／g mgKOH／g 製劑穩定性
I－31 A－3 0.02 B－1 B－2 90 9.98 25 3.75 15 ◎
I－32 － － B－4 100 45 22.5 50 ◎
I－33 － － B－2 B－5 85.7 14.3 20 1 5 ◎
I－34 － － B－1 B－6 87.5 12.5 40 2 5 ◎
I－35 A－2 2 B－2 98 35 7 20 ◎
I－36 A－3 1.4 B－1 B－2 50 48.6 40 2 5 ◎
I－37 － － B－1 100 40 4 10 ◎
I－38 A－2 1.3 B－3 98.7 35 14 40 ◎
I－39 － － B－4 100 45 22.5 50 ◎
I－40 － － B－2 B－6 87.5 12.5 60 6 10 ◎
I－41 A－3 1.4 B－2 98.6 50 10 20 ◎
I－42 － － B－1 100 40 6 15 ◎
I－43 － － B－3 100 35 14 40 ◎
I－44 － － B－1 100 40 6 15 ◎
I－45 － － B－4 100 45 22.5 50 ◎
I－46 － － B－3 100 35 3.5 10 ◎
I－47 A－3 7.7 B－1 B－7 84.6 7.7 40 4 10 ◎
I－48 － － B－2 B－7 77.8 22.2 40 4 10 ◎
I－49 － － B－4 100 45 22.5 50 ◎
I－50 A－4 0.2 B－1 99.8 30 4.5 15 ◎
I－51 － － B－2 100 40 8 20 ◎
I－52 A－6 0.2 B－1 99.8 30 4.5 15 ◎
I－53 － － B－6 100 60 30 50 ◎
I－54 A－6 0.3 B－6 99.7 60 30 50 ◎
I－55 － － B－1 100 40 6 15 ◎
I－56 － － B－2 100 40 8 20 ◎
I－57 a－2 2.9 B－6 97.1 60 30 50 ◎
針對第一處理劑，藉由以下方法測量酸值。 首先，使含有第一處理劑之組合物溶解於乙醇／二甲苯＝1／2（體積比）的混合溶劑中，製備試樣溶液。將所製作之試樣溶液設置於公知之電位差測量裝置，以0.1 mol／L之氫氧化鉀甲醇標準溶液進行滴定。使用下述算式計算含有第一處理劑之組合物的酸值。
含有第一處理劑之組合物的酸值 （KOH mg／g） = （R×f×56.11×0.1）／S f：0.1 mol／L之氫氧化鉀甲醇標準溶液的係數 S：試樣採取量（g，固體成分換算量） R：0.1 mol／L之氫氧化鉀甲醇標準溶液至反曲點的使用量（mL）
接著，對於含有第一處理劑之組合物的酸值，使用下述算式算出第一處理劑的酸值。即，由含有第一處理劑之組合物的酸值換算求出第一處理劑的酸值。
第一處理劑的酸值（KOH mg／g）=（U×100）／T U：含有第一處理劑之組合物的酸值 T：第一處理劑濃度（質量％）
（第二處理劑（II－1）） 如表7所示，作為（聚）氧伸烷基衍生物（F），使用聚氧乙烯（10 莫耳）月桂基醚（C－1）製成第二處理劑（II－1）。
（第二處理劑（II－2）～（II－57）） 與第二處理劑（II－1）同樣地，秤量各成分，使其成為表7、8所示的含有比例。將該等攪拌、混合，製備第二處理劑（II－2）～（II－57）。
【表7】
第二處理劑 脂肪酸類（D） （聚）氧伸烷基衍生物（F） 評估
種類 質量份 種類 質量份 製劑穩定性
II－1 － － C－1 100 ◎
II－2 A－1 0.3 C－4 99.7 ◎
II－3 － － C－7 100 ◎
II－4 A－1 0.2 C－10 99.8 ◎
II－5 A－1 A－4 0.3 0.3 C－13 99.4 ◎
II－6 － － C－2 100 ◎
II－7 A－2 0.3 C－5 99.7 ◎
II－8 A－2 0.3 C－8 99.7 ◎
II－9 A－2 0.1 C－11 99.9 ◎
II－10 － － C－14 100 ◎
II－11 － － C－3 100 ◎
II－12 A－3 0.3 C－6 99.7 ◎
II－13 － － C－9 100 ◎
II－14 A－3 0.2 C－12 99.8 ◎
II－15 － － C－15 100 ◎
II－16 A－3 0.1 C－2 99.9 ◎
II－17 A－3 0.3 C－3 99.7 ◎
II－18 － － C－4 100 ◎
II－19 A－3 3.3 C－5 96.7 ◎
II－20 － － C－6 100 ◎
II－21 A－3 0.1 C－9 99.9 ◎
II－22 － － C－10 100 ◎
II－23 A－1 0.2 C－11 99.8 ◎
II－24 － － C－13 100 ◎
II－25 A－1 0.03 C－14 99.97 ◎
II－26 A－2 0.1 C－15 99.9 ◎
II－27 － － C－16 100 ◎
II－28 A－1 3.3 C－16 97 ◎
II－29 － － C－17 100 ◎
II－30 A－3 0.1 C－17 99.9 ◎
【表8】
第二處理劑 脂肪酸類（D） （聚）氧伸烷基衍生物（F） 評估
種類 質量份 種類 質量份 製劑穩定性
II－31 － － C－18 100 ◎
II－32 A－3 2 C－18 98 ◎
II－33 A－1 3.3 C－19 96.7 ◎
II－34 A－1 1.7 C－20 98.3 ◎
II－35 － － C－20 100 ◎
II－36 － － C－20 100 ◎
II－37 A－3 1.5 C－21 98.5 ◎
II－38 － － C－21 100 ◎
II－39 A－2 A－3 1.7 1.7 C－21 96.6 ◎
II－40 A－3 1.7 C－22 98.3 ◎
II－41 － － C－23 100 ◎
II－42 A－1 1.4 C－24 98.6 ◎
II－43 A－2 8.6 C－24 91.4 ◎
II－44 A－3 2 C－25 98 ◎
II－45 A－2 A－5 4.4 4.4 C－25 91.2 ◎
II－46 A－1 1.7 C－26 98.3 ◎
II－47 － － C－26 100 ◎
II－48 A－1 a－1 1.8 1.8 C－27 96.4 ◎
II－49 A－1 A－7 2.5 7.5 C－6 90 ◎
II－50 － － C－7 100 ◎
II－51 A－5 0.3 C－8 99.7 ◎
II－52 － － C－1 100 ◎
II－53 A－3 0.2 C－4 99.8 ◎
II－54 － － C－5 100 ◎
II－55 － － C－1 100 ◎
II－56 a－1 2 C－12 98 ◎
II－57 － － C－14 100 ◎
試驗類別6（製劑穩定性之評估） 將含有第一處理劑之組合物或第二處理劑於25℃或50℃保管一週。觀察經過一週後之外觀，根據以下基準進行評估。即，藉由含有第一處理劑之組合物，實施第一處理劑的製劑穩定性之評估。將評估結果示​​於表5、6之「製劑穩定性」欄。
製劑穩定性之評估基準（含有第一處理劑之組合物） ◎（良好）：無分離、增厚之情形 ○（可）：於25℃下沒有分離、增厚，但於50℃下有分離、增厚之情形 ×（不可）：於25℃、50℃之任一條件下均有分離、增厚之情形
製劑穩定性之評估基準（第二處理劑） ◎（良好）：外觀透明且無分離、增厚之情形 ○（可）：於25℃下外觀透明且無分離、增厚，但於50℃下外觀產生混濁之情形或有分離、增厚之情形 ×（不可）：於25℃、50℃之任一條件下外觀均產生混濁之情形或均有分離、增厚之情形
試驗類別7（來自含有第一處理劑之組合物與第二處理劑的纖維處理劑之製備） 使用含有第一處理劑之組合物及第二處理劑之纖維處理劑的製備方法並未特別限制。例如，能夠以成為已定之含有量的方式秤量含有第一處理劑之組合物及第二處理劑，並在攪拌其中任一者的同時添加另一者並且混合，藉此進行製備。
又，使用含有第一處理劑之組合物及第二處理劑之纖維處理劑的稀釋液之製備方法並未特別限定，例如可採用以下方法。
首先，將試驗類別4中製備的含有第一處理劑之組合物加入加熱至約80℃的已定量之一半量的離子交換水，同時進行攪拌，使其完全溶解。溶解後，停止加熱，一次性加入約25℃之剩餘一半量的離子交換水，攪拌至均勻。藉此，可製備稀釋液。
（實施例55） 使用含有第一處理劑之組合物（I－1）、第二處理劑（II－2）及去離子水，藉由上述方法製備實施例55之纖維處理劑的5％稀釋溶液。表9示出含有第一處理劑之組合物及第二處理劑的非揮發組份之質量比。
（實施例56～108、比較例4～6） 與實施例55同樣地，使用表9所示之含有第一處理劑之組合物、第二處理劑及離子交換水，藉由上述方法製備實施例56～108及比較例4～6之纖維處理劑的5％稀釋液。
將含有第一處理劑之組合物的種類與非揮發組份的含有比例、第二處理劑的種類與揮發組份的含有比例分別示於表9之「含有第一處理劑之組合物」欄、「第二處理劑」欄。
使用所獲得之各例的纖維處理劑之稀釋液，與實施例1同樣地評估附著有稀釋液的纖維之濕潤時的濕摩擦特性、附著有處理劑的纖維之梳理通過性。將其評估結果分別示於表9的「製造步驟性」欄、「紡織性」欄。
【表9】
類別 含有第一處理劑之組合物 第二處理劑 製造步驟性 紡織性
種類 質量比（％） 種類 質量比（％） 濕潤時的摩擦特性 梳理通過性
實施例55 I－1 35 II－1 65 ◎ ◎
實施例56 I－2 60 II－2 40 ◎ ◎
實施例57 I－3 50 II－3 50 ◎ ◎
實施例58 I－4 40 II－4 60 ◎ ◎
實施例59 I－5 70 II－5 30 ◎ ◎
實施例60 I－6 70 II－6 30 ◎ ◎
實施例61 I－7 60 II－7 40 ◎ ◎
實施例62 I－8 65 II－8 35 ◎ ◎
實施例63 I－9 30 II－9 70 ◎ ◎
實施例64 I－10 70 II－10 30 ◎ ◎
實施例65 I－11 70 II－11 30 ◎ ◎
實施例66 I－12 60 II－12 40 ◎ ◎
實施例67 I－13 50 II－13 50 ◎ ◎
實施例68 I－14 40 II－14 60 ◎ ◎
實施例69 I－15 70 II－15 30 ◎ ◎
實施例70 I－16 65 II－16 35 ◎ ◎
實施例71 I－17 60 II－17 40 ◎ ◎
實施例72 I－18 60 II－18 40 ◎ ◎
實施例73 I－19 70 II－19 30 ◎ ◎
實施例74 I－20 70 II－20 30 ◎ ◎
實施例75 I－21 60 II－21 40 ◎ ◎
實施例76 I－22 55 II－22 45 ◎ ◎
實施例77 I－23 50 II－23 50 ◎ ◎
實施例78 I－24 50 II－24 50 ◎ ◎
實施例79 I－25 70 II－25 30 ◎ ◎
實施例80 I－26 50 II－26 50 ◎ ◎
實施例81 I－27 30 II－27 70 ◎ ◎
實施例82 I－28 70 II－28 30 ◎ ◎
實施例83 I－29 40 II－29 60 ◎ ◎
實施例84 I－30 50 II－30 50 ◎ ◎
實施例85 I－31 50 II－31 50 ◎ ◎
實施例86 I－32 75 II－32 25 ◎ ◎
實施例87 I－33 70 II－33 30 ◎ ◎
實施例88 I－34 40 II－34 60 ◎ ◎
實施例89 I－35 50 II－35 50 ◎ ◎
實施例90 I－36 70 II－36 30 ◎ ◎
實施例91 I－37 35 II－37 65 ◎ ◎
實施例92 I－38 40 II－38 60 ◎ ◎
實施例93 I－39 40 II－39 60 ◎ ◎
實施例94 I－40 40 II－40 60 ◎ ◎
實施例95 I－41 70 II－41 30 ◎ ◎
實施例96 I－42 65 II－42 35 ◎ ◎
實施例97 I－43 65 II－43 35 ◎ ◎
實施例98 I－44 50 II－44 50 ◎ ◎
實施例99 I－45 55 II－45 45 ◎ ◎
實施例100 I－46 50 II－46 50 ◎ ◎
實施例101 I－47 65 II－47 35 ◎ ◎
實施例102 I－48 45 II－48 55 ◎ ◎
實施例103 I－49 60 II－49 40 ○ ◎
實施例104 I－50 40 II－50 60 ○ ◎
實施例105 I－51 70 II－51 30 ○ ◎
實施例106 I－52 60 II－52 40 ○ ◎
實施例107 I－53 50 II－53 50 ◎ ○
實施例108 I－54 35 II－54 65 ○ ○
比較例4 I－55 35 II－55 65 × ◎
比較例5 I－56 50 II－56 50 × ○
比較例6 I－57 35 II－57 65 × ×
本發明的纖維處理劑可改善附著有纖維處理劑之纖維於濕潤時的摩擦特性。可改善附著有纖維處理劑之纖維的梳理通過性。

Claims (29)

  1. 一種纖維處理劑，其特徵在於，含有下述脂肪酸類（A）、有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C），該脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。
  2. 如請求項1記載的纖維處理劑，其中若將該脂肪酸類（A）、該有機磷酸酯化合物（B）及（聚）氧伸烷基衍生物（C） 的含有比例合計為100質量％，則以0.001質量％以上且20質量％以下之比例含有該脂肪酸類（A）。
  3. 如請求項1或2記載的纖維處理劑，其包含含有該有機磷酸酯化合物（B）的纖維第一處理劑及含有該（聚）氧伸烷基衍生物（C）的纖維第二處理劑，該纖維第一處理劑及該纖維第二處理劑之任一者或兩者含有該脂肪酸類（A）。
  4. 如請求項3中記載的纖維處理劑，其中若將該纖維第一處理劑中的該有機磷酸酯化合物（B）及該脂肪酸類（A） 的含有比例合計為100質量％，則 該纖維第一處理劑以90質量％以上且100質量％以下之比例含有該有機磷酸化合物（B）、以0質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（A）， 且若將該纖維第二處理劑中的該（聚）氧伸烷基衍生物（C） 及該脂肪酸類（A）的含有比例合計為100質量％，則 該纖維第二處理劑以90質量％以上且100質量％之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（C）、以0質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（A）。
  5. 如請求項3或4記載的纖維處理劑，其中藉由電位滴定法自該纖維第一處理劑檢測出之酸值為0.01 mgKOH／g以上且60 mgKOH／g以下。
  6. 如請求項1至5中任一項記載的纖維處理劑，其中該脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～4的脂肪酸、分子內具有一個羥基之碳原子數1～4的羥基脂肪酸、以及該等之鹼金屬鹽之至少一者。
  7. 如請求項1至6中任一項記載的纖維處理劑，其中該脂肪酸類（A）為選自碳原子數1～4的脂肪酸鹼金屬鹽及分子內具有一個羥基之碳原子數1～4的羥基脂肪酸鹼金屬鹽之至少一者。
  8. 如請求項1至7中任一項記載的纖維處理劑，其中該有機磷酸酯化合物（B）包含選自烷基磷酸酯及其鹽類之至少一者，該烷基磷酸酯具有從分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇去除了羥基之殘基、或從對分子內碳原子數為12～22的脂肪族醇加成碳原子數為2～3的環氧烷而得者去除了羥基之殘基。
  9. 如請求項1至8中任一項記載的纖維處理劑，其中該纖維為合成纖維。
  10. 如請求項1至8中任一項記載的纖維處理劑，其中該纖維為聚酯短纖維。
  11. 如請求項1至8中任一項記載的纖維處理劑，其中該纖維為聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維。
  12. 如請求項1至8中任一項記載的纖維處理劑，其中該纖維為短纖維。
  13. 一種纖維第一處理劑，其為與含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）的纖維第二處理劑合併使用之含有有機磷酸酯化合物（E）的纖維第一處理劑，該纖維第一處理劑之特徵在於，該纖維第一處理劑及該纖維第二處理劑之任一者或兩者進而含有下述脂肪酸類（D），該脂肪酸類（D）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、 碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。
  14. 如請求項13記載的纖維第一處理劑，其中藉由電位滴定法自該纖維第一處理劑檢測出之酸值為0.01 mgKOH／g以上且60 mgKOH／g以下。
  15. 如請求項13或14記載的纖維第一處理劑，該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），其中若將該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  16. 如請求15記載的纖維第一處理劑，該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），其中若將該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則 以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  17. 如請求項13或14記載的纖維第一處理劑，該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），且該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該纖維第一處理劑中的該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則 以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  18. 如請求項17記載的纖維第一處理劑，該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），且該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該纖維第一處理劑中的該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則 以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該有機磷酸酯化合物（E）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  19. 一種纖維第二處理劑，其為與含有有機磷酸酯化合物（E）的纖維第一處理劑合併使用之含有（聚）氧伸烷基衍生物（F）的纖維第二處理劑，該纖維第二處理劑之特徵在於，該纖維第一處理劑及該纖維第二處理劑之任一者或兩者進而含有下述脂肪酸類（D），該脂肪酸類（D）為選自碳原子數1～6之脂肪酸、 碳原子數1～6之羥基脂肪酸以及該等之鹽類之至少一者。
  20. 如請求項19記載的纖維第二處理劑，該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則 以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  21. 如請求項20記載的纖維第二處理劑，該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則 以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  22. 如請求項19記載的纖維第二處理劑，該纖維第一處理劑含有該有機磷酸酯化合物（E）及該脂肪酸類（D），且該纖維第二處理劑含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D），其中若將該纖維第二處理劑中的該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則 以90質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且10質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  23. 如請求項22記載的纖維第二處理劑，其中若將該纖維第二處理劑中的該（聚）氧伸烷基衍生物（F）及該脂肪酸類（D）的含有比例合計為100質量％，則 以95質量％以上且99.999質量％以下之比例含有該（聚）氧伸烷基衍生物（F）、以0.001質量％以上且5質量％以下之比例含有該脂肪酸類（D）。
  24. 一種含有纖維第一處理劑之組合物，其特徵在於，含有請求項13至23中任一項記載的纖維第一處理劑以及水。
  25. 一種纖維處理劑之稀釋液，其特徵在於，含有請求項1至12中任一項記載的纖維處理劑以及水。
  26. 一種纖維處理劑之稀釋液，其特徵在於，含有請求項13至23中任一項記載的纖維第一處理劑與請求項13至23中任一項記載的纖維第二處理劑。
  27. 如請求項26記載的纖維處理劑之稀釋液，其中該纖維第一處理劑與該纖維第二處理劑的含有比例之比為該纖維第一處理劑／該纖維第二處理劑＝1／9以上且9／1以下。
  28. 一種纖維之處理方法，其特徵在於，對纖維施予纖維處理劑之稀釋液，該纖維處理劑之稀釋液是將請求項13至23中任一項記載的纖維第一處理劑與請求項13至23中任一項記載的纖維第二處理劑添加至水而得。
  29. 一種纖維，其特徵在於，附著有請求項13至23中任一項記載的纖維第一處理劑與請求項13至23中任一項記載的纖維第二處理劑。
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