TW202240990A - 一種網路電纜與連接器接頭組裝方法 - Google Patents

Abstract

本發明一種網路傳輸線接頭，主要透過將傳輸線之芯線與接頭之金屬pin以熱壓焊接的方式，來消除傳統網路線接頭之金屬端子與芯線連接不良造成的缺失。

本發明之網路傳輸線接頭主要包含有：一組金屬pin、一膠芯，所述金屬pin與膠芯透過埋入射出成型連成一體；一塑膠彈片，所述塑膠彈片可達成該網路傳輸線接頭在使用過程中不會從插座上脫落；一排線夾，所述排線夾係按芯線排列順序固定芯線；一芯線內模膠芯，所述內模膠芯係設置於排線夾與有外皮的傳輸線之間，將排線夾與傳輸線緊固成一體、一塑膠上蓋、一塑膠下蓋、一金屬遮罩殼、一具有多根芯線的網路傳輸線以及一傳輸線護套及其內模膠芯。

本發明所述之金屬pin與膠芯元件的焊杯槽中覆蓋有焊料，去除芯線皮的芯線端亦鍍有錫料，再將上述芯線與金屬pin按序對接，並通過高溫進行熱壓焊接，如此達成芯線與金屬pin間的穩固連接，解決了傳統網路線接頭之金屬端子與芯線連接不良造成的缺失。

Description

一種網路傳輸線接頭及其加工方法之改良

本發明涉及網路傳輸線接頭及其加工方法，該傳輸線接頭主要是RJ45連接器接頭，傳輸線主要是內部有多條雙絞芯線的線纜(以下簡稱為TP線纜)。

RJ45連接器被廣泛用作LAN等乙太網(註冊商標，Ethernet)中的通信用連接器。帶連接器LAN線纜將8芯4組的TP線纜與RJ45連接器的插頭連接，並透過將RJ45連接器插頭插入在電腦、Web相機、切換型集線器、無線LAN接入點、IP電話等資料設備設置的插口，以進行通信設備間的信號收發。

因此，作為具備RJ45連接器的LAN線纜逐漸被廣泛用於通信設備間的信號收發，RJ45連接器以及插頭使用世界通用的規格從而容易在世界上的任意地方取得，在一條線纜中包括8極8芯的信號線等。因此，具備RJ45連接器的LAN線纜最適合用作通信線纜。

除此之外，近年來使用該LAN線纜向通信信號供給直流電流的所謂的POE(Power Over Ethernet)也逐漸普及，且向這些資料設備供電。POE透過IEEE802.3af、IEEE802.3at等規格定義用於電傳的規範。

如專利文獻1(日本特開2014-235902號公報)所示，係將連接器接頭的針(Pin)與芯線連接再將TP線纜插入連接器接頭再鉚壓成型的。即，透 過將插入芯線後的連接器接頭鉚壓，8根針同時被較深地壓入連接器接頭內，且透過各個針的上端的銳利的前端部刺入TP線纜的芯線，以使電線的芯線與針壓接。

然而如專利文獻1所示之結構，在將該LAN線纜用作信號線或者POE的電傳線的情況下，線纜與連接器接頭之間的接觸易造成不良。

近年來，作為LAN線纜，尤其28~32AWG以上的細線的線纜的需求增大，特別的是，將LAN線纜用作為通信設備的信號線的市場需求期望很大。然而，這種以細線的TP線纜在鉚壓接頭時，卻存在有芯線斷線的風險。

又如專利文獻2(CN111630722A)所示，雖將連接器的板狀端子與線纜的金屬線透過焊料焊接，能夠使連接器與線纜的連接更加牢固，降低板狀端子與芯線連接不良的問題，但金屬pin定位不易，焊接時，金屬pin易翹起。

另外，在將LAN線纜作為通信設備的信號線時，由於LAN線纜的連接器所連接的電子設備在移動狀態下使用的情況也頻繁增加。因此，還存在有TP線纜接頭被向遠離連接器的方向牽拉的情況，更容易斷線的問題。

本案發明人鑒於上述缺點，乃亟思加以改良創新，完成本發明『一種網路傳輸線接頭及其加工方法之改良』。

本發明之主要目的係提供『一種網路傳輸線接頭』，此接頭位於網路傳輸線之兩端，其中，所述接頭具有：

一組金屬pin，其與芯線連接端採4上4下錯開方式排列；

一膠芯，其與所述金屬pin透過埋入射出成型方式連成一體；

一塑膠彈片，其為了防止所述接頭插入插座後脫落而設置；

一排線夾，係依傳輸線之芯線排列順序固定芯線；

一芯線內模膠芯，其成型於排線夾與有外皮的傳輸線之間，使傳輸線與排線夾連成一體，以便於後續加工；

一塑膠上蓋及下蓋，主要蓋合緊固上述部件；

一金屬遮罩殼，在使內部芯線不受外界電磁波干擾，使線材資料傳輸更穩定；

一網路傳輸線，其內部具有多條雙絞芯線(以下簡記為TP線纜)；

一TP線纜接頭護套內模膠芯，為提高線纜接頭護套射出成型良率而設置；

一TP線纜接頭護套，用於保護接頭並便於接頭的插拔。

本發明之另一目的係提供『一種網路傳輸線接頭』，其中，所述接頭為RJ45連接器接頭。

本發明之又一目的係提供『一種網路傳輸線接頭的加工方法之改良』，具有：

步驟1：金屬pin衝壓成型；

步驟2：金屬pin埋入射出：將金屬pin置入模具內射出成型，並在成型後裁去金屬pin多餘邊料；

步驟3：焊杯上錫過爐：將上述組件在焊接處上錫膏並過烤 爐，使錫膏融化在焊杯上；

步驟4：將TP線纜去外皮剪"十"字架，將TP線纜兩端依指定長度將外皮去掉，並將兩端區隔雙絞芯線的"十"字架平線材外被邊緣剪平；

步驟5：將TP線纜芯線分線、排線並穿入排線夾：按正確順序分線並將芯線排列整齊後穿入排線夾，並保留合適長度之芯線絞距；

步驟6：芯線內模膠芯成型：將兩端穿好的排線夾放入內模模腔成型；

步驟7：芯線去皮並鍍錫：兩端成型好內模膠芯後，將芯線剝皮並保留合適長度，再將去皮的芯線鍍錫；

步驟8：熱壓焊接：將已鍍錫好的金屬pin元件裝在已上錫的芯線上，再放入焊接治具內進行熱壓焊接，達成金屬pin與芯線間的穩固連接；

步驟9：套上金屬遮罩殼：在線材兩端按正確方向穿入金屬遮罩殼；

步驟10：組裝塑膠彈片：將所述彈片組裝到位；

步驟11：組裝塑膠上下蓋：先組裝塑膠下蓋後，再組裝塑膠上蓋；

步驟12：組裝金屬遮罩殼並鉚壓：線材兩端組裝好塑膠上下蓋後再將金屬遮罩殼組裝到位，再按序鉚壓遮罩殼扣角及尾夾；

步驟13：目測檢查：將上述組裝好的接頭進行目測，檢查接頭是否有不良現象；

步驟14：電氣測試：目測通過後再進行相關電氣測試；

步驟15：護套內模膠芯射出成型：當上述電氣測試通過後，再射出成型護套內模膠芯；

步驟16：護套射出成型；

步驟17：外觀檢查：將線材兩端成型好的產品進行外觀檢查；

步驟18：成品檢查：按需求進行相關電氣測試後完成。

1:金屬pin

2:金屬pin膠芯

2a:焊杯槽

2b:定位柱

2c:軸孔

3:塑膠彈片

3a:卡孔

3b:定位柱

3c:卡勾

4:排線夾

4a:軸孔

4b:芯線槽

5:芯線內模膠芯

6:塑膠上蓋

6a:卡槽

6b:卡槽

6c:卡勾

7:塑膠下蓋

7a:卡勾

7b:卡孔

7c:卡槽

8:金屬遮罩殼

8a:扣角

8b:卡勾

8c:尾夾

9:TP線纜

9a:芯線

9b:去皮芯線

10:接頭護套內模膠芯

11:接頭護套

S1:金屬pin錫膏

S2:去皮芯線錫膏

S3:金屬pin與去皮芯線連接處錫膏

第一圖 為本創作之立體示意圖。

第二圖 為本創作之另一立體示意圖。

第三圖 為本創作之立體分解示意圖。

第四圖 為本創作之另一立體分解示意。

第五圖 為本創作之金屬pin與其膠芯元件圖。

第六圖 為本創作之芯線排線夾、芯線內模芯以及TP線纜組件圖。

第七圖 為本創作之金屬pin元件與芯線元件連接示意圖。

第八圖 為本創作之金屬pin元件與芯線元件連接另一視角示意圖。

第九圖 為本創作之加工方法流程示意圖。

為讓本發明之目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉出一較佳之實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

請參閱第一圖、第二圖、第三圖以及第四所示，為本創作網路傳輸線接頭之立體及立體分解示意圖。其中：

金屬pin 1，採用4上4下方式衝壓成型。

金屬pin膠芯2，與金屬pin 1透過埋入射出成型，使兩者緊固連成一體。其上設有焊杯槽2a，可供芯線9b放置；定位柱2b及軸孔2c。

塑膠彈片3，可供金屬pin元件放置定位，其上設有卡孔3a、定位柱3b，用以與金屬pin膠芯上設置軸孔2c套合定位；卡勾3c，用以卡合塑膠下蓋7。透過以上設置，可使上述組件與塑膠下蓋7卡合在一起。

排線夾4，可供TP線纜芯線9a有序放置定位，其上設有軸孔4a，用以與金屬pin膠芯上設置的定位柱2b對應套合；複數個芯線槽4b，用以放置芯線。

芯線內模膠芯5，用以連接TP線纜9與排線夾4，使其緊固於一體，以便後續加工。

塑膠上蓋6，其上設置有卡槽6a，可供金屬遮罩殼上設置的扣角8a扣合；卡槽6b，可供金屬遮罩殼上設置的卡勾8b卡合定位，卡勾6c，用以卡合塑膠下蓋7。

塑膠下蓋7，其上設置有卡勾7a，與塑膠彈片上設置的卡孔3a卡合固定；卡孔7b，與塑膠上蓋的卡勾6c卡合；卡槽7c，與塑膠彈片上設置的卡勾3c卡合定位。

金屬遮罩殼8，其上設置有複數個扣角8a，卡勾8b以及尾夾8c。所述扣角8a及8c為鉚壓後的狀態。

TP線纜9，其內部有複數條芯線9a，芯線去皮部分9b。

接頭護套內模膠芯10，為提高接頭護套11射出成型良率而設置。請參閱第五圖所示，為本發明金屬pin 1與其膠芯2之立體示意圖。

圖中揭示了在元件埋入注射完成後，需預先在焊杯槽中通過自動上錫膏並過SMT烤爐後，使錫膏s1均勻覆蓋於焊杯槽內。

請參閱第六圖所示，為本發明芯線預鍍錫之立體示意圖。在完成圖中所示的部件裝配及成型後，外露去皮芯線9b周圍鍍錫S2。

請參閱第七圖及第八圖所示，為本發明金屬pin元件與芯線元件連接之立體示意圖。圖中揭示了本創作金屬pin與芯線在連接處通過高溫熱壓焊接S3，使預先鍍錫的兩部件緊固地連成一體，以消除習見接頭端子與芯線通過刺破連接出現的連接不良之弊端。

請參閱第九圖所示，為本發明網路傳輸線接頭加工方法之流程圖，圖中系揭示了本發明接頭的主要加工工序。

上列詳細說明系針對本發明之可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本創作之專利範圍中。本創作之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所述。

1:金屬pin

2:金屬pin膠芯

2b:定位柱

3:塑膠彈片

3a:卡孔

3b:定位柱

3c:卡勾

4:排線夾

4a:軸孔

4b:芯線槽

5:芯線內模膠芯

6:塑膠上蓋

6a:卡槽

6b:卡槽

6c:卡勾

7:塑膠下蓋

7a:卡勾

7b:卡孔

7c:卡槽

8:金屬遮罩殼

8a:扣角

8b:卡勾

8c:尾夾

9:TP線纜

9a:芯線

9b:去皮芯線

10:接頭護套內模膠芯

11:接頭護套

Claims (3)

1. 一種網路傳輸線接頭，其中，所述接頭係包含：

   一組金屬pin，其與芯線連接端係以4上4下錯開方式排列；

   一膠芯，其與所述金屬pin透過埋入射出成型方式連成一體；

   一塑膠彈片，其為了防止所述接頭插入插座後脫落而設置；

   一排線夾，係依傳輸線之芯線排列順序固定芯線；

   一芯線內模膠芯，其成型於排線夾與有外皮的傳輸線之間，使傳輸線與排線夾連成一體，以便於後續加工；

   一塑膠上蓋及下蓋，主要蓋合緊固上述部件；

   一金屬遮罩殼，在使內部芯線不受外界電磁波干擾，其線材資料傳輸更穩定；

   一網路傳輸線，其內部具有多條雙絞芯線(簡稱為TP線纜)；

   一TP線纜接頭護套內模膠芯，為提高線纜接頭護套射出成型良率而設置；

   一TP線纜接頭護套，用於保護接頭並便於接頭的插拔。
2. 如申請專利範圍第1項所述之一種網路傳輸線接頭，其中，所述接頭為RJ45連接器接頭。
3. 一種網路傳輸線接頭加工方法之改良：

   步驟1：將金屬pin衝壓成型；

   步驟2：金屬pin埋入射出：將金屬pin置入模具內射出成型，並在成型後裁去金屬pin多餘邊料；

   步驟3：焊杯上錫過爐：將上述組件在焊接處上錫膏並過烤爐，使錫膏 融化在焊杯上；

   步驟4：將TP線纜去外皮並剪"十"字架：將TP線纜兩端依指定長度將外皮去掉，並將兩端區隔雙絞芯線的"十"字架平線材外被邊緣剪平；

   步驟5：將TP線纜芯線分線，排線並穿入排線夾：按正確順序分線並將芯線排列整齊後穿入排線夾，並保留合適長度之芯線絞距；

   步驟6：芯線內模膠芯成型：將兩端穿好的排線夾放入內模模腔成型；

   步驟7：芯線去皮並鍍錫：兩端成型好內模膠芯後，將芯線剝皮並保留合適長度，再將去皮的芯線鍍錫；

   步驟8：熱壓焊接：將已錫好的金屬pin元件裝在已上好錫的芯線上，再放入到焊接治具內進行熱壓焊接，達成金屬pin與芯線間的穩固連接；

   步驟9：套上金屬遮罩殼：在線材兩端按正確方向穿入金屬遮罩殼；

   步驟10：組裝塑膠彈片：將所述彈片組裝到位；

   步驟11：組裝塑膠上下蓋：先組裝好塑膠下蓋後，再組裝塑膠上蓋；

   步驟12：組裝金屬遮罩殼並鉚壓：線材兩端組裝好塑膠上下蓋後再將金屬遮罩殼組裝到位，再按序鉚壓遮罩殼扣角及尾夾；

   步驟13：目測檢查：將上述組裝好的接頭進行目測，檢查接頭是否有不良現象。

   步驟14：電氣測試：目測通過後再進行相關電氣測試；

   步驟15：護套內模膠芯射出成型，上述電氣測試通過後，再射出成型護套內模膠芯；

   步驟16：護套射出成型；

   步驟17：外觀檢查：將線材兩端成型好的產品進行外觀檢查；

   步驟18：成品檢查，按需求進行相關電氣測試後完成。

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