TW202239557A - 滑刀裝置及滑刀擴充結構 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種滑刀裝置，包含一滑軌結構及一滑刀結構，滑軌結構的內部具有滑行空間，且形成有二軌面及位於軌面間的一狹縫，滑刀結構包含一基部、一頭部、一頸部以及二刃部，基部滑設於滑行空間，頭部突設於軌面，並具有一頭部本體以及二壓抵構件，壓抵構件分別設置於頭部本體兩側，各壓抵構件之一端連接於頭部本體，其另一端形成有一饋入部與一壓抵部，饋入部與軌面形成一饋入角度，頸部穿過狹縫並連接基部與頭部，刃部分別設置於頸部兩側，壓抵部與刃部的距離至少為5mm。本發明亦揭露一種滑刀擴充結構。

Description

滑刀裝置及滑刀擴充結構

本發明係關於一種滑刀裝置及滑刀擴充結構，特別關於一種用於切割薄材料之滑刀裝置及滑刀擴充結構。

為了方便使用及收納，許多薄材料通常以捲筒方式生產，並存放於紙盒中，例如保鮮膜、吸油紙、鋁箔紙等，因此，當使用者欲取用薄材料時，通常會將捲筒之薄材料從紙盒中抽出所需的部分，然後利用切割裝置裁切薄材料，以取得所需尺寸大小的薄材料。

滑刀裝置是一種常見的切割裝置，其可以設置於紙盒一側，用以裁切抽取出的薄材料。然而，由於薄材料通常為軟性材質，因此，若未另行施加外力或黏著力，使得薄材料呈現緊繃狀態，則在利用滑刀裝置裁切薄材料時，通常無法平順地裁切薄材料，甚至會使得薄材料的裁切部位呈現不平整的狀態，造成使用觀感不佳的問題。

因此，如何提供一種滑刀裝置及滑刀裝置之滑刀擴充結構，讓使用者在不須另行施加外力使得薄材料呈現緊繃狀態的情況下，能夠平順地裁切薄材料，進而避免裁切部位呈現不平整的狀態，實為當前重要的課題之一。

有鑑於上述課題，本發明的目的為提供一種不須另行施力於薄材料便可平順地裁切薄材料的滑刀裝置及滑刀裝置之滑刀擴充結構，進而避免裁切部位呈現不平整的狀態。

為達上述目的，本發明揭露一種滑刀裝置，包含一滑軌結構以及一滑刀結構，滑軌結構的內部具有一中空且狹長之滑行空間，且其上表面形成有二軌面、以及位於該二軌面之間的一狹縫；滑刀結構包含一基部、一頭部、一頸部及二刃部，基部係限制性地且能滑動地設置於滑行空間中，頭部係突設於二軌面上，並具有一頭部本體以及二壓抵構件，其中二壓抵構件係分別設置於頭部本體兩側，各壓抵構件之一端係連接於頭部本體，各壓抵構件之另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於該頭部本體的該端與該饋入部之間，且各饋入部分別與二軌面形成有一饋入角度；頸部係穿過狹縫並連接基部與頭部，二刃部係分別設置於頸部兩側，各壓抵部與對應之刃部的距離係至少為5mm以上。

在一實施例中，各該壓抵部與對應之刃部的距離係為5-15mm。

在一實施例中，饋入角度係至少為5度。

在一實施例中，頭部本體包括一第一頭部本體以及一第二頭部本體，第一頭部本體係設置於該二軌面上並與頸部連接，第二頭部本體係套設於第一頭部本體上，各壓抵構件之一端係連接於第二頭部本體。

在一實施例中，滑刀裝置更包含至少一擋止件，其中滑軌結構具有垂直於上表面之二側表面，該等側表面之至少一端部分別設有相對應之一孔洞，擋止件係能分離地穿設於該等孔洞。

在一實施例中，滑刀裝置更包含至少一固定結構，其係設置於該滑軌結構之一下表面。

在一實施例中，固定結構係為一黏膠或一夾置件。

另外，本發明亦揭露一種滑刀擴充結構，用以與一滑刀裝置配合，其中滑刀裝置包含一滑軌結構以及一滑刀結構，滑軌結構之內部具有一中空且狹長之滑行空間，且其一上表面形成有二軌面、以及位於軌面之間的一狹縫，滑刀結構包含一基部、一頭部、一頸部、以及二刃部，基部係限制性地且能滑動地設置於滑行空間中，頭部係突設於二軌面上，頸部係穿過狹縫並連接基部與頭部，二刃部係分別設置於頸部兩側，滑刀擴充結構包含一結構本體以及二壓抵構件，其中結構本體係用以套設於頭部，壓抵構件係分別設置於結構本體兩側，各壓抵構件之一端係連接於結構本體，各壓抵構件之另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於該結構本體的該端與該饋入部之間，各該壓抵部與對應之各該刃部的距離係至少為5mm以上；當結構本體套設於頭部時，二饋入部分別與二軌面形成有一饋入角度。

承上所述，本發明之滑刀裝置包含一滑軌結構以及一滑刀結構，且滑刀結構之頭部具有一頭部本體以及二壓抵構件，其中二壓抵構件係分別設置於頭部本體兩側，各壓抵構件之一端係連接於頭部本體，其另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於該頭部本體的該端與該饋入部之間，該二饋入部分別與二軌面形成有一饋入角度，另外，各壓抵部與對應之刃部的距離係至少為5mm以上；因此，當利用本發明之滑刀裝置切割薄材料時，使用者可以將待切割之薄材料放置於滑軌結構上，然後推動滑刀結構沿滑軌結構滑行，在滑行過程中，未經切割之薄材料會經饋入部平順地進入壓抵部，而壓抵部可以將薄材料壓抵於軌面，以使得薄材料形成局部緊繃狀態，因此，滑刀結構之刃部可以平順地切割薄材料。因此，本發明之滑刀裝置可以讓使用者在不須另行施加外力使得薄材料呈現緊繃狀態的情況下，仍然能夠平順地裁切薄材料，進而避免裁切部位呈現不平整的狀態，避免造成使用觀感不佳的問題。

另外，本發明之滑刀擴充結構包含一結構本體以及二壓抵構件，其中該二壓抵構件係分別設置於結構本體兩側，各壓抵構件之一端係連接於結構本體，其另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於該結構本體的該端與該饋入部之間，各壓抵部與對應之刃部的距離係至少為5mm以上，當結構本體套設於習知滑刀裝置之頭部時，該二饋入部分別與習知滑刀裝置之軌面形成有一饋入角度，藉以構成類似上述本發明之滑刀裝置的結構特徵，因此同樣可以讓使用者在不須另行施加外力使得薄材料呈現緊繃狀態的情況下，仍然能夠平順地裁切薄材料，進而避免裁切部位呈現不平整的狀態，避免造成使用觀感不佳的問題。

以下將參照相關圖式，說明依據本發明之滑刀裝置及滑刀擴充結構的較佳實施例，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。

圖1A為本發明第一實施例之滑刀裝置的示意圖，圖1B為如圖1A所示之滑刀裝置的局部剖面圖。

請參照圖1A及圖1B所示，本發明第一實施例之滑刀裝置1包含一滑軌結構10以及一滑刀結構20；其中，滑軌結構10的內部具有一中空且狹長之滑行空間11，且滑軌結構10的上表面形成有二軌面12、以及位於二軌面12之間的一狹縫13。

另外，滑刀結構20包含一基部21、一頭部22、一頸部23、及二刃部24。如1B所示，基部21係限制性地且能滑動地設置於滑行空間11中；頭部22係突設於二軌面12上，並具有一頭部本體221以及二壓抵構件222，其中二壓抵構件222係分別設置於頭部本體221兩側，各壓抵構件222之一端係連接於頭部本體221，各壓抵構件222之另一端係形成有一饋入部222a與一壓抵部222b，各該壓抵部222b係位於各該壓抵構件222連接於頭部本體221的該端與饋入部222a之間，且二饋入部222a分別與二軌面12形成有一饋入角度θ；頸部23係穿過狹縫13並連接基部21與頭部22；二刃部24係分別設置於頸部23兩側，其中，各壓抵部222b與對應之刃部24的距離X係至少為5mm以上。

在本實施例中，如圖1B所示，饋入角度θ係至少為5度，當然，其亦可以是任意適當的角度，例如5度、10度、15度、20度、30度等等，本發明不限於此。另外，各壓抵部222b壓抵於軌面12的部分可以是一個點、數個點、一條線、數條線、一個面、數個面等，本發明在此不做限制。舉例而言，若壓抵部222b為一弧面結構，則壓抵部222b壓抵於軌面12的部分可能是一個點、一條線、或一個面；若壓抵部222b為一波浪狀結構，則壓抵部222b壓抵於軌面12的部分可能是數個點、數條線、或數個面。沿軌面12，各壓抵部222b與對應之刃部24的設置位置相隔一距離X，而此距離X的最大值(最大距離)係至少為5mm，例如為5-15mm，當然，其亦可以是任意適當的長度，例如3mm、5mm、10mm、15mm、20mm等等，本發明不限於此。須注意者，距離X的最小值並未限制，其可以是任意適當的長度，例如0、3mm、5mm、10mm、15mm等；另外，當壓抵部222b壓抵於軌面12的部分為一個點或一條線時，距離X的最大值與最小值可以是相同，若壓抵部222b壓抵於軌面12的部分為一個面、數個點、數條線、或數個面時，距離X的最大值與最小值可以是不相同。須注意者，以上所述之結構僅為舉例性者而非用以限制本發明，熟習本發明技術領域者能夠對此進行任意變更或修改，本發明在此不做限制。

除此之外，如圖1A與圖1B，滑刀裝置1更包含至少一擋止件30，其係能分離地穿設於滑軌結構10之孔洞14。詳言之，滑軌結構10具有垂直於上表面之二側表面，且該等側表面之至少一端部分別設有相對應之孔洞14。須注意者，在一實施態樣中，滑刀裝置1可以包含二擋止件30，其係分別設置於滑軌結構10的兩端部，因此，當滑刀結構20的基部21於滑行空間11中滑行移動時，可以將基部21限制於滑行空間11內，所以滑刀結構20不會與滑軌結構10脫離；然而，在某些情況下，例如刃部24因磨損而不再鋒利時，使用者可以將其中一擋止件30自滑軌結構10之孔洞14中分離移出(如圖1C所示)，然後將滑刀結構20與滑軌結構10脫離，進一步可以進行滑刀結構20的更換動作。在另一實施態樣中，滑刀裝置1可以僅包含一擋止件30，其係設置於滑軌結構10的其中一端部，而滑軌結構10的另一端部則設置有固定之限制構造(圖未示)，例如為一突起、一橫桿、或一側面，相似地，依據本實施態樣的設計，同樣可以將基部21限制於滑行空間11內，並且可以依據使用者的需求，將擋止件30自滑軌結構10之孔洞14中分離移出，以便進行滑刀結構20的更換動作。須注意者，以上關於擋止件30的數量、位置及形狀的說明僅為舉例性者而非用以限制本發明，熟習本發明技術領域者能夠對此進行任意變更或修改，本發明在此不做限制。當然，在另一實施態樣中，滑刀裝置的兩個端部可以皆設置有固定之限制構造(圖未示)，例如為突起、橫桿、或側面，亦即此滑刀裝置可以不包含上述之擋止件30，雖然此種設計(與習知技術相同)無法達到上述之更換滑刀結構20的動作，但是其結構較簡單且生產成本較低廉。須注意者，以上不同實施態樣的設計皆應包含於本發明之申請專利範圍的保護範圍內，熟習本發明技術領域者能夠對此進行任意變更或修改，本發明在此不做限制。

此外，滑刀裝置1更包含至少一固定結構40，其係設置於滑軌結構10之下表面。請參照圖2A及2B，圖2A與圖2B為如圖1A所示之滑刀裝置之一實施態樣的不同應用示意圖。如圖2A所示，在本實施態樣中，固定結構40係為一黏膠，其可以是單一雙面膠條，或是複數雙面膠條，本發明不予限制。因此滑刀裝置1可以藉由固定結構40黏著固定於薄材料盒5的上表面51的一側，在本實施態樣中，薄材料盒5係例如為一吸油紙盒，其內部空間收納有捲筒狀之吸油紙52，在實際使用時，使用者可以從薄材料盒5內部抽出所需長度的吸油紙52，然後利用滑刀裝置1切割吸油紙52，以便取用所需大小的吸油紙52。另外，如圖2B所示，滑刀裝置1亦可以藉由固定結構40黏著固定於薄材料盒5的側表面51’的一側，進一步可以利用滑刀裝置1切割抽出的吸油紙52，以便取用所需大小的吸油紙52。在其他實施例中，薄材料盒5亦可以是收納有捲筒狀保鮮膜之一保鮮膜盒、或是收納有捲筒狀鋁箔紙之一鋁箔紙盒、或是收納有任意適當之薄材料的薄材料盒，本發明在此不做限制。

接著，請參照圖3，圖3為利用如圖2A所示之滑刀裝置1切割薄材料的示意圖。如圖3所示，當利用滑刀裝置1切割吸油紙52時，使用者可以按壓頭部本體221以便推動滑刀結構20沿軌面12滑動，此時，尚未被切割的吸油紙52會從饋入部222a平順地進入壓抵部222b與軌面12之間，藉由壓抵部222b將吸油紙52局部壓合於軌面12，可使得吸油紙52形成局部緊繃狀態，因此，設置於壓抵部222b後方的刃部24可以平順地切割吸油紙52，進而避免裁切部位呈現不平整的狀態。

另外，請參照圖4，圖4為如圖1A所示之滑刀裝置之另一實施態樣的應用示意圖。如圖4所示，在本實施態樣中，固定結構40’係為一夾置件，因此滑刀裝置1可以藉由固定結構40’夾置固定於薄材料盒5的側表面51’的一側，進一步可以利用滑刀裝置1切割抽出的薄材料，以便取用所需大小的薄材料，如吸油紙、鋁箔紙、或保鮮膜等。

綜上所述，在本發明第一實施例之滑刀裝置1中，滑刀結構20的頭部22可以是一體成形的，亦即，頭部本體221及二壓抵構件222可以是一體成形的；此外，滑刀結構20的主體可以是一體成形的，亦即，基部21、頭部22及頸部23可以是一體成形的。當然，在其他實施例中，滑刀結構20的頭部22可以不是一體成形的，舉例說明如下。

請參照圖5A與圖5B，其中圖5A為本發明第二實施例之滑刀裝置的示意圖，圖5B為如圖5A所示之滑刀裝置的局部剖面圖。

如圖5A所示，本發明第二實施例之滑刀裝置1’包含一滑軌結構10以及一滑刀結構20’；其中，滑軌結構10的內部具有一中空且狹長之滑行空間11，且滑軌結構10的上表面形成有二軌面12、以及位於該二軌面12之間的一狹縫13。

另外，滑刀結構20’包含一基部21、一頭部22’、一頸部23、及二刃部24，其中，頭部22’包括一頭部本體221’以及二壓抵構件222，頭部本體221’包含一第一頭部本體221a以及一第二頭部本體221b。如圖5B所示，基部21係限制性地且能滑動地設置於滑行空間11中；頸部23係穿過狹縫13並連接基部21與第一頭部本體221a；二刃部24係分別設置於頸部23兩側。另外，頭部22’的構造係詳細說明如下，如圖5A及5B所示，第一頭部本體221a與第二頭部本體221b係為分離之構件，其中，第一頭部本體221a係突設於二軌面12上並與頸部23連接，第二頭部本體221b係套設於第一頭部本體221a上，並且二壓抵構件222係分別設置於第二頭部本體221b兩側，各壓抵構件222之一端係連接於第二頭部本體221b，各壓抵構件222之另一端係形成有一饋入部222a與一壓抵部222b，各該壓抵部222b係位於各該壓抵構件222連接於第二頭部本體221b的該端與饋入部222a之間，且二饋入部222a分別與二軌面12形成有一饋入角度θ；實際上，第二頭部本體221b可以利用卡接、黏著、或其他適當的方式套設於第一頭部本體221a上，另外，第二頭部本體221b可以是固定地或可分離地套設於第一頭部本體221a上，本發明不做限制。須注意者，在本實施例中，當第二頭部本體221b套設於第一頭部本體221a後，所形成之頭部22’的整體構造可以大致與前述實施例之頭部22相同；另外，本發明第二實施例之滑刀裝置1’的其他元件結構及技術特徵可以參考上述本發明第一實施例之滑刀裝置1，其相關說明於此不再贅述。

另外，請參照圖6A及圖6B所示，本發明亦揭露一種滑刀擴充結構60，用以與一滑刀裝置70配合，其中，滑刀裝置70可以是任意一種習知的滑刀裝置，包含一滑軌結構71以及一滑刀結構72，滑軌結構71之內部具有一中空且狹長之滑行空間711，且其一上表面形成有二軌面712、以及位於軌面之間的一狹縫713，滑刀結構72包含一基部721、一頭部722、一頸部723、以及二刃部724，基部721係限制性地且能滑動地設置於滑行空間711中，頭部722係突設於二軌面712上，頸部723係穿過狹縫713並連接基部721與頭部722，二刃部724係分別設置於頸部723兩側。在本實施例中，滑刀擴充結構60包含一結構本體61以及二壓抵構件62，其中結構本體61係用以套設於頭部722，壓抵構件62係分別設置於結構本體61兩側，各壓抵構件62之一端係連接於結構本體61，各壓抵構件62之另一端係形成有一饋入部62a與一壓抵部62b，各該壓抵部62b係位於各該壓抵構件62連接於結構本體61的該端與饋入部62a之間。

在實際使用時，由於習知滑刀裝置70的設計，具有無法平順地裁切薄材料的缺點，因此，使用者可以將滑刀擴充結構60與滑刀裝置70結合，如圖6B所示，當結構本體61套設於頭部722時，各饋入部62a分別與二軌面712形成有一饋入角度θ，而且各壓抵部62b與對應之刃部724的距離X係至少為5mm以上。特別地，滑刀擴充結構60與滑刀裝置70結合的整體構造係近似於上述實施例之滑刀裝置1’並具有其技術特徵，故其他元件結構及操作可以參考上述實施例的說明，於此不再贅述。此外，在本實施例中，如圖6A所示，滑刀擴充結構60之結構本體61可以更具有二卡扣件61a，其係設置於結構本體61的相對兩側並位於二壓抵構件62之間，當結構本體61套設於頭部722時，二卡扣件61a可以卡接於頭部722的相對二凹槽722a，藉以將結構本體61固定於頭部722，以利後續進行薄材料的切割操作。

綜上所述，本發明之滑刀裝置包含一滑軌結構以及一滑刀結構，且滑刀結構之頭部具有一頭部本體以及二壓抵構件，其中二壓抵構件係分別設置於頭部本體兩側，各壓抵構件之一端係連接於頭部本體，其另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於頭部本體的該端與饋入部之間，該二饋入部分別與二軌面形成有一饋入角度，另外，各壓抵部與對應之刃部的距離係至少為5mm以上；因此，當利用本發明之滑刀裝置切割薄材料時，使用者可以將待切割之薄材料放置於滑軌結構上，然後推動滑刀結構沿滑軌結構滑行，在滑行過程中，未經切割之薄材料會經饋入部平順地進入壓抵部，而壓抵部可以將薄材料壓抵於軌面，以使得薄材料形成局部緊繃狀態，因此，滑刀結構之刃部可以平順地切割薄材料。因此，本發明之滑刀裝置可以讓使用者在不須另行施加外力使得薄材料呈現緊繃狀態的情況下，仍然能夠平順地裁切薄材料，進而避免裁切部位呈現不平整的狀態，避免造成使用觀感不佳的問題。

另外，本發明之滑刀擴充結構包含一結構本體以及二壓抵構件，其中該二壓抵構件係分別設置於結構本體兩側，各壓抵構件之一端係連接於結構本體，其另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於結構本體的該端與饋入部之間，各壓抵部與對應之刃部的距離係至少為5mm以上，當結構本體套設於習知滑刀裝置之頭部時，該二饋入部分別與習知滑刀裝置之軌面形成有一饋入角度，藉以構成類似上述本發明之滑刀裝置的結構特徵，因此同樣可以讓使用者在不須另行施加外力使得薄材料呈現緊繃狀態的情況下，仍然能夠平順地裁切薄材料，進而避免裁切部位呈現不平整的狀態，避免造成使用觀感不佳的問題。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包括於後附之申請專利範圍中。

1, 1’, 70:滑刀裝置 10, 71:滑軌結構 11, 711:滑行空間 12, 712:軌面 13, 713:狹縫 14:孔洞 20, 20’, 72:滑刀結構 21, 721:基部 22, 22’, 722:頭部 221a:第一頭部本體 221b:第二頭部本體 221, 221’:頭部本體 222, 62:壓抵構件 222b, 222b’, 62b:壓抵部 222a, 222a’, 62a:饋入部 23, 723:頸部 24, 724:刃部 30:擋止件 40, 40’:固定結構 5:薄材料盒 51:上表面 51’:側表面 52:吸油紙 60:滑刀擴充結構 61:結構本體 61a:卡扣件 722a:凹槽 θ:饋入角度 X:距離

圖1A為本發明第一實施例之滑刀裝置的示意圖。 圖1B為如圖1A所示之滑刀裝置的局部剖面圖。 圖1C為如圖1A所示之滑刀裝置的局部示意圖，其中滑刀結構係與滑軌結構分離。 圖2A與圖2B為如圖1A所示之滑刀裝置之一實施態樣的不同應用示意圖。 圖3為利用如圖2A所示之滑刀裝置切割薄材料的示意圖。 圖4為如圖1A所示之滑刀裝置之另一實施態樣的應用示意圖。 圖5A為本發明第二實施例之滑刀裝置的示意圖。 圖5B為如圖5A所示之滑刀裝置的局部剖面圖。 圖6A為本發明一實施例之滑刀擴充結構的示意圖，其係應用於習知的滑刀裝置。 圖6B為如圖6A所示之滑刀裝置的局部剖面圖。

1:滑刀裝置

10:滑軌結構

11:滑行空間

12:軌面

20:滑刀結構

21:基部

22:頭部

221:頭部本體

222:壓抵構件

222b:壓抵部

222a:饋入部

23:頸部

24:刃部

30:擋止件

40:固定結構

θ:饋入角度

X:距離

Claims (10)

1. 一種滑刀裝置，包含： 一滑軌結構，其內部具有一中空且狹長之滑行空間，且其一上表面形成有二軌面、以及位於該二軌面之間的一狹縫；以及 一滑刀結構，其包含： 一基部，其係限制性地且能滑動地設置於該滑行空間中； 一頭部，其係突設於該二軌面上，並具有一頭部本體以及二壓抵構件，其中該二壓抵構件係分別設置於該頭部本體兩側，各該壓抵構件之一端係連接於該頭部本體，各該壓抵構件之另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於該頭部本體的該端與該饋入部之間該二饋入部分別與該二軌面形成有一饋入角度； 一頸部，其係穿過該狹縫並連接該基部與該頭部；及 二刃部，其係分別設置於該頸部兩側，其中各該壓抵部與對應之各該刃部的距離係至少為5mm以上。
2. 如請求項1所述之滑刀裝置，其中各該壓抵部與對應之各該刃部的距離係為5-15mm。
3. 如請求項1所述之滑刀裝置，其中該饋入角度係至少為5度。
4. 如請求項1所述之滑刀裝置，其中該頭部本體包括一第一頭部本體以及一第二頭部本體，該第一頭部本體係設置於該二軌面上並與該頸部連接，該第二頭部本體係套設於該第一頭部本體上，各該壓抵構件之該端係連接於該第二頭部本體。
5. 如請求項1所述之滑刀裝置，更包含： 至少一擋止件，其中該滑軌結構具有垂直於該上表面之二側表面，該等側表面之至少一端部分別設有相對應之一孔洞，且該擋止件係能分離地穿設於該等孔洞。
6. 如請求項1所述之滑刀裝置，更包含： 至少一固定結構，其係設置於該滑軌結構之一下表面。
7. 如請求項6所述之滑刀裝置，其中該固定結構係為一黏膠或一夾置件。
8. 一種滑刀擴充結構，用以與一滑刀裝置配合，其中該滑刀裝置包含一滑軌結構以及一滑刀結構，該滑軌結構之內部具有一中空且狹長之滑行空間，且其一上表面形成有二軌面、以及位於該二軌面之間的一狹縫，該滑刀結構包含一基部、一頭部、一頸部、以及二刃部，該基部係限制性地且能滑動地設置於該滑行空間中，該頭部係突設於該二軌面上，該頸部係穿過該狹縫並連接該基部與該頭部，該二刃部係分別設置於該頸部兩側，該滑刀擴充結構包含： 一結構本體，用以套設於該頭部；以及 二壓抵構件，其係分別設置於該結構本體兩側，其中各該壓抵構件之一端係連接於該結構本體，各該壓抵構件之另一端係形成有一饋入部與一壓抵部，各該壓抵部係位於各該壓抵構件連接於該結構本體的該端與該饋入部之間，各該壓抵部與對應之各該刃部的距離係至少為5mm以上； 其中，當該結構本體套設於該頭部時，該二饋入部分別與該二軌面形成有一饋入角度。
9. 如請求項8所述之滑刀擴充結構，其中各該壓抵部與對應之各該刃部的距離係為5-15mm。
10. 如請求項8所述之滑刀擴充結構，其中該饋入角度係至少為5度。

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