TW202234216A - 書寫感提升片 - Google Patents

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Abstract

提供具有使用觸控筆的書寫感優異的同時，具有抗病毒性之書寫感提升片。一種書寫感提升片1，其為具備基材11與觸控筆接觸的書寫感提升層12之書寫感提升片1，書寫感提升層12含有抗病毒劑，筆尖直徑為0.5mm的硬氈芯的觸控筆的筆尖，在負載3.92N的加壓條件下，與書寫感提升層12的觸控筆接觸的表面的垂直方向接觸，一邊在與書寫感提升層12的表面平行的任意的一方向以100mm/分的速度移動，一邊測定筆尖阻力，將得到的移動距離-筆尖阻力的圖表進行傅立葉轉換，從轉換而得的頻率-振幅圖表取得在頻率1~2Hz的範圍內振幅1.5以上的峰數為3以上、20以下。

Description

書寫感提升片
本發明為關於具有抗病毒性的書寫感提升片。
近年，在各種電子機器中，廣泛利用兼備顯示裝置與輸入手段之附位置檢測功能的圖像顯示裝置（觸控面板）。在此種觸控面板中，除了使用手指進行輸入者之外，也有使用觸控筆進行輸入者，使用觸控筆的話，相較於手指，能夠進行更細小且精確度更高的輸入作業。但是，通常，觸控面板的顯示模組為硬質。因此，使用觸控筆的書寫感與使用書寫工具書寫於紙時的書寫感不同且難以說是良好。
為了解決在觸控面板使用觸控筆的書寫感的問題，已研討在觸控面板的最表面，貼附使書寫感提升之膜（以下，有稱為「書寫感提升膜」或「書寫感提升片」之情形）。作為這樣的書寫提升膜，例如專利文獻1揭示一種觸感膜，其包含透明基材膜、及在此透明基材膜的至少一個面形成網狀構造之線狀凸部，網狀構造具有規則排列的複數個間隔（compartment），且相對於觸感膜表面全體，線狀凸部佔有5~80%的面積。
順帶一提，最近發生了新型冠狀病毒（SARS-CoV-2）的感染症（COVID-19）大流行，這已成為世界的大問題。觸控面板的表面附著病毒的情況下，如果使用手指觸摸此觸控面板的表面，病毒會經由此手指侵入人體，而有感染的風險。因此，期望在觸控面板的表面賦予抗病毒性
專利文獻2及專利文獻3中揭示了具有抗病毒性的不織布、編織物、片等，但沒有考慮對光學用途的應用。另一方面，專利文獻4中揭示了對各種用途的應用作為目的之抗病毒性部材。 [先行技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2015-054417號公報。 專利文獻2：日本特許第5577346號公報。 專利文獻3：日本特許第5614802號公報。 專利文獻4：日本特許第6145758號公報。
[發明所欲解決之問題]
專利文獻4的抗病毒性部材的應用對象包含光學用途，但作為假設在顯示裝置等的最表面的使用之具體的研討仍不充分。
本發明鑑於這樣的實際情況而完成的，其目的在於提供使用觸控筆的書寫感優異的同時，具有抗病毒性之書寫感提升片。 [用以解決問題之手段]
為了達成上述目的，第一，本發明提供一種書寫感提升片，其為具備基材與書寫感提升層之書寫感提升片，前述書寫感提升層讓觸控筆接觸，其特徵在於，前述書寫感提升層含有抗病毒劑，筆尖直徑為0.5mm的硬氈芯的觸控筆的筆尖，在負載3.92N的加壓條件下，與前述書寫感提升層的觸控筆接觸的表面的垂直方向接觸，一邊在與前述書寫感提升層的表面平行的任意的一方向以100mm/分的速度移動，一邊測定筆尖阻力，將得到的移動距離-筆尖阻力的圖表進行傅立葉轉換，從轉換而得的頻率-振幅圖表取得在頻率1~2Hz的範圍內振幅1.5以上的峰數為3以上、20以下（發明1）。
上述發明（發明1）中，書寫感提升層藉由含有抗病毒劑，成為具有抗病毒性者。此外，具有關於上述的書寫感之物性，成為使用觸控筆的書寫感優異者。
上述發明（發明1）中，較佳地，使具有直徑0.5mm的筆尖的觸控筆的前述筆尖，與前述書寫感提升層的觸控筆接觸的表面接觸後，對前述觸控筆施加200g的負載的同時，一邊維持前述觸控筆與前述書寫感提升層的表面形成的角度為45∘，一邊使前述觸控筆以速度1.6mm/秒直線滑動的情況下，動摩擦係數為0.10以上、0.50以下（發明2）。
上述發明（發明1、2）中，較佳地，使具有直徑0.5mm的筆尖的觸控筆的前述筆尖，與前述書寫感提升層的觸控筆接觸的表面接觸後，對前述觸控筆施加200g的負載的同時，一邊維持前述觸控筆與前述書寫感提升層的表面形成的角度為45∘，一邊使前述觸控筆以速度1.6mm/秒直線滑動的情況下，靜摩擦係數為0.10以上、0.50以下（發明3）。
上述發明（發明1~3）中，較佳地，前述書寫感提升層為使含有硬化性成分與前述抗病毒劑之塗布組合物硬化而成的層（發明4）。
上述發明（發明1~4）中，較佳地，前述抗病毒劑為有機系填料（發明5）。 [發明功效]
本發明的書寫感提升片，在使用觸控筆的書寫感優異的同時，具有抗病毒性。
[用以實施發明的形態]
以下，針對本發明的實施形態進行說明。 本發明的一實施形態的書寫感提升片，為構成使用觸控筆的觸控面板的最表層之片，其具備基材與書寫感提升層，前述書寫感提升層讓觸控筆接觸。較佳地，如圖1所示，本實施形態的書寫感提升片1具備基材11與在此基材11的一個表面側上設置的書寫感提升層12。書寫感提升層12含有抗病毒劑。
本實施形態的書寫感提升片1中，筆尖直徑為0.5mm的硬氈芯的觸控筆的筆尖，在負載3.92N的加壓條件下，與上述書寫感提升層12的觸控筆接觸的表面的垂直方向接觸，一邊在與書寫感提升層12的表面平行的任意的一方向以100mm/分的速度移動，一邊測定筆尖阻力，將得到的移動距離-筆尖阻力的圖表進行傅立葉轉換，從轉換而得的頻率-振幅圖表取得在頻率1~2Hz的範圍內振幅1.5以上的峰數（振幅數）以3以上、20以下較佳（關於使用此筆滑動試驗的振幅之物性，以下有時稱為「書寫感物性」）。另外，傅立葉轉換為使用軟體（microsoft公司製，產品名「excel」（註冊商標））來進行。此外，「筆尖阻力」指的是，以上述條件移動觸控筆之際，施加到筆尖的阻力。
本實施形態的書寫感提升片1，書寫感提升層12藉由含有抗病毒劑，成為具有抗病毒性者。此外，書寫感提升片1，藉由具有上述書寫感物性，成為使用觸控筆的書寫感優異者。另外，書寫感提升層12中所包含的抗病毒劑，通常為微粒子狀，具有賦予上述書寫感物性之效果。
本實施形態的書寫感提升片1中，特別是，藉由書寫感提升層12含有抗病毒劑的同時，上述振幅的峰數在上述範圍內，使用觸控筆的書寫感，賦予較佳的筆尖流動感、筆尖卡感。結合這些感覺，觸控筆的書寫感變得接近於用筆書寫於紙時的感覺，而成為優異者。
本發明人們根據經驗發現，針對在頻率1~2Hz的範圍內規定之振幅，將筆記之際的振動視為具有各種頻率的複數的振動的疊加時，特別是人們感知作為「書寫感」的特徵振動，為在頻率1~2Hz的範圍的振動。
另外，作為觸控筆，例如，筆尖直徑為0.1~5mm的硬氈芯的觸控筆之外，可以使用聚縮醛（polyacetal）芯的觸控筆等，無論使用哪種觸控筆，都可以得到上述效果。此外，本說明書中作為書寫感的基準之「筆」，包含圓珠筆、氈筆、鋼筆等，較佳以鋼筆作為基準。
從使用觸控筆的書寫感的觀點來看，上述振幅的峰數（振幅數）以4以上為佳，以5以上為更佳，以6以上為特佳，以8以上為進一步佳。此外，上述峰數（振幅數）以18以下為佳，以15以下為更佳，以13以下為特佳，以10以下為進一步佳。
上述的移動距離（mm）-筆尖阻力（mN）的圖表的具體取得方法，如後述試驗例所示。
本實施形態的書寫感提升片1中，使具有直徑0.5mm的筆尖的觸控筆的此筆尖，與書寫感提升層12的觸控筆接觸的表面接觸後，對觸控筆施加200g的負載（load）的同時，一邊維持觸控筆與書寫感提升層12的表面形成的角度為45∘，一邊使觸控筆以速度1.6mm/秒直線滑動的情況下，動摩擦係數以0.10以上為佳，以0.12以上為更佳，以0.14以上為特佳，以0.17以上為進一步佳。此外，此動摩擦係數以0.50以下為佳，以0.40以下為更佳，以0.30以下為特佳，以0.23以下為進一步佳。藉由上述動摩擦係數在上述範圍，使用觸控筆的書寫感成為更優異者。
此外，本實施形態的書寫感提升片1中，使具有直徑0.5mm的筆尖的觸控筆的此筆尖，與書寫感提升層12的觸控筆接觸的表面接觸後，對觸控筆施加200g的負載的同時，一邊維持觸控筆與書寫感提升層12的表面形成的角度為45∘，一邊使觸控筆以速度1.6mm/秒直線滑動的情況下，靜摩擦係數以0.10以上為佳，以0.12以上為更佳，以0.14以上為特佳，以0.18以上為進一步佳。此外，靜摩擦係數以0.50以下為佳，以0.40以下為更佳，以0.30以下為特佳，以0.25以下為進一步佳。藉由上述靜摩擦係數在上述範圍，使用觸控筆的書寫感成為更優異者。
另外，上述動摩擦係數及靜摩擦係數的具體測定方法，如後述的試驗例所示。
1.各元件 1-1. 基材 作為基材11，可以從作為適合用於使用觸控筆的觸控面板者適當選擇，較佳為選擇與書寫感提升層12親和性良好的塑膠膜。然而，基材11也可以為玻璃。
作為這樣的塑膠膜，例如，可列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等的聚酯薄膜；聚乙烯膜、聚丙烯膜等聚烯烴膜；玻璃紙（cellophane）、二乙醯纖維素膜、三乙醯纖維素膜、乙醯纖維素丁酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚甲基戊烯膜、聚碸膜、聚醚醚酮膜、聚醚碸膜、聚醚醯亞胺膜、氟樹脂膜、聚醯胺膜、丙烯酸樹脂膜、聚氨酯樹脂膜、降莰烯系聚合物膜、環烯烴系聚合物膜、環狀共軛二烯系聚合物膜、乙烯基脂環烴聚合物膜等的塑膠膜或其積層膜。其中，與前述書寫感提升層12的組合中，由於可以良好維持觸控筆的書寫感，以聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、降莰烯系聚合物膜等為佳，以聚對苯二甲酸乙二醇酯膜為特佳。
此外，上述基材11中，以提升與其表面設置的層（書寫感提升層12、後述的黏著劑層等）的黏著性之目的，可對單面或兩面藉由底漆處理（priming）、氧化法、凹凸化法等施予表面處理。作為氧化法，可列舉，例如電暈放電處理、鉻酸處理、火焰處理、熱風處理、臭氧．紫外線處理等；作為凹凸化法，可列舉，例如噴砂（sand blasting）法、溶劑處理法等。這些表面處理法可根據基材11的種類適當選擇。作為一個例子，較佳使用藉由底漆處理形成的易接著層的塑膠膜，特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
基材11的厚度，沒有特別限定，但考量到觸控面板的用途，以25μm以上為佳，以38μm以上為特佳，以50μm以上為進一步佳。此外，基材11的厚度，以500μm以下為佳，以400μm以下為特佳，以300μm以下為進一步佳。
1-2. 書寫感提升層 （1）書寫感提升層的材料 本實施形態的書寫感提升片1的書寫感提升層12只要由含有抗病毒劑，且，滿足前述書寫感物性的材料而成，可由任何材料形成，但較佳地藉由以下說明的塗布組合物C硬化而形成。根據塗布組合物C，容易形成滿足上述書寫感物性的書寫感提升層12，且，可形成具有抗病毒性的書寫感提升層12。
本實施形態中的塗布組合物C以含有硬化性成分、與抗病毒劑為佳。
（1-1）硬化性成分 硬化性成分，為藉由活性能量線、熱等觸發而硬化的成分，例如，可列舉，活性能量線硬化性成分、熱硬化性成分等。本實施形態中，從形成的書寫感提升層12的硬度、基材11（塑膠膜）的耐熱性等的觀點來看，以使用活性能量線硬化性成分為佳。
作為活性能量線硬化性成分，以藉由活性能量線的照射而硬化，且，不阻礙抗病毒劑的抗病毒作用者為佳。
作為具體的活性能量線硬化性成分，較佳可列舉，多官能性（甲基）丙烯酸酯系單體、（甲基）丙烯酸酯系預聚物、活性能量線硬化性聚合物等。其中，以多官能性（甲基）丙烯酸酯系單體或（甲基）丙烯酸酯系預聚物為佳。多官能性（甲基）丙烯酸酯系單體及（甲基）丙烯酸酯系預聚物可以分別單獨使用，也可以兩者併用。另外，本說明書中，（甲基）丙烯酸酯指的是丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯兩者。這同樣適用於其他類似的用語。
作為多官能性（甲基）丙烯酸酯系單體，可列舉，例如，1,4-丁二醇二（甲基）丙烯酸酯、1,6-己二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、羥基新戊酸新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、二環戊基二（甲基）丙烯酸酯、己內酯改質二環戊烯基二（甲基）丙烯酸酯、環氧乙烷改質磷酸二（甲基）丙烯酸酯、烯丙基化環己基二（甲基）丙烯酸酯、異氰尿酸酯二（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、丙酸改質二新戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、新戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、環氧丙烷改質三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、參（丙烯醯氧基乙基）異氰尿酸酯、丙酸改質二新戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、己內酯改質二新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯等的多官能性（甲基）丙烯酸酯。這些可以單獨一種使用，也可以兩種以上組合使用。
作為（甲基）丙烯酸酯系預聚物，例如，可列舉聚酯丙烯酸酯系、環氧丙烯酸酯系、胺基甲酸乙酯丙烯酸酯系、多元醇丙烯酸酯系等的預聚物等。
作為聚酯丙烯酸酯系預聚物，例如，將多元羧酸與多元醇縮合得到兩端具有羥基的聚酯寡聚物的羥基與（甲基）丙烯酸酯化而得到，或將環氧烷加成到多元羧酸得到的寡聚物的末端的羥基與（甲基）丙烯酸酯化而得到。
環氧丙烯酸酯系預聚物，例如可以藉由（甲基）丙烯酸與相對低分子量的雙酚型環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂的環氧乙烷環（oxirane ring）反應、酯化而得到。
胺基甲酸乙酯丙烯酸酯系預聚物，例如可以藉由將聚醚多元醇、聚酯多元醇等與聚異氰酸酯的反應得到的聚氨酯寡聚物，與（甲基）丙烯酸酯化而得到。
多元醇丙烯酸酯系預聚物例如，可以藉由將聚醚多元醇的羥基與（甲基）丙烯酸酯化而得到。
以上的預聚物，可以使用單獨一種，也可以組合兩種以上使用。
（1-2）抗病毒劑 作為抗病毒劑，只要可以將所期望的病毒去活性化者即可。作為目標的病毒，可以是具有外膜（envelope）的病毒，也可以是不具外膜的病毒。作為具有外膜的病毒，例如，可列舉流感病毒、SARS-CoV-2、皰疹病毒（herpesvirus）、風疹病毒（rubella virus）、B型肝炎病毒、C型肝炎病毒、愛滋病病毒等。此外，作為不具有外膜的病毒，例如，可列舉諾羅病毒、輪狀病毒（rotavirus）、脊髓灰質炎病毒（poliomyelitis virus）、腺病毒（adenovirus）、貓杯狀病毒（Feline calicivirus）等。
作為抗病毒劑，較佳為微粒子狀者，藉此，前述的書寫感物性可藉由此抗病毒劑的貢獻而容易達成。作為抗病毒劑，可列舉無機系抗病毒劑及有機系抗病毒劑，但從容易滿足前述書寫感物性來看，以使用有機系抗病毒劑，特別是微粒子狀的有機系抗病毒劑為佳。抗病毒劑可以單獨一種使用，也可以組合兩種以上使用。
作為有機系抗病毒劑，例如，可列舉，由抗病毒性基與樹脂基體所構成者。作為抗病毒性基，具體來說，可列舉，陰離子性基、陽離子性基、醚基等。作為陰離子性基，可列舉磺酸基、磷酸基、羧基、羥基、硝基等。作為陽離子性基，可列舉四級胺基等。作為醚基，可列舉乙基醚基和丙基醚基等的烷基醚基等。
樹脂基體，以具有乙烯基的單體的聚合物為佳。作為具有乙烯基的單體，可列舉苯乙烯、（甲基）丙烯酸酯、二乙烯基苯、三乙烯基苯等。此外，從提升樹脂基體的交聯度的觀點來看，也可以包含作為單體構成成分的多官能的單體等。藉由使具有這些乙烯基的單體聚合而形成三維網狀構造，形成為前述微粒子狀等的形狀。
微粒子狀的抗病毒劑的平均粒徑，以0.5μm以上為佳，以1.0μm以上為更佳，以1.5μm以上為特佳，以2.5μm以上為進一步佳。此外，抗病毒劑的平均粒徑，以10μm以下為佳，以8.0μm以下為更佳，以6.0μm以下為特佳，以5.0μm以下為進一步佳。藉此，可在容易良好發揮抗病毒性的同時，更容易滿足前述書寫感物性。另外，抗病毒劑的平均粒徑，藉由雷射繞射法而測定。
書寫感提升層12（塗布組合物C）中抗病毒劑的含量，以1.0質量%以上為佳，以3.0質量%以上為更佳，以5.0質量%以上為特佳，以9.0質量%以上為進一步佳。此外，抗病毒劑的含量，以40質量%以下為佳，以30質量%以下為更佳，以25質量%以下為特佳，以20質量%以下為進一步佳。藉由抗病毒劑的含量在上述範圍，可在發揮適合的抗病毒性的同時，更容易滿足前述書寫感物性。
相對於硬化性成分100質量份，抗病毒劑的含量，以1.0質量份以上為佳，以3.0質量份以上為更佳，以5.0質量份以上為特佳，以10質量份以上為進一步佳。此外，相對於硬化性成分100質量份，抗病毒劑的含量，以40質量份以下為佳，以30質量份以下為更佳，以25質量份以下為特佳，以20質量份以下為進一步佳。藉由抗病毒劑的含量在上述範圍，可在發揮適合的抗病毒性的同時，更容易滿足前述書寫感物性。
（1-3）填料 塗布組合物C，以含有抗病毒劑以外的填料為佳。藉此，在更容易滿足前述書寫感物性的同時，在書寫感提升層12中賦予防眩性。作為填料，可列舉二氧化矽、碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、黏土、滑石、二氧化鈦等的無機系微粒子；丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、環氧樹脂等的有機系微粒子；具有介於無機與有機的中間構造之含矽化合物所構成的微粒子（例如，矽酮樹脂的微粒子的Momentive Performance Materials日本公司製的Tospearl系列）等。這些填料，可以單獨一種使用，也可以組合兩種以上使用。
作為上述丙烯酸樹脂所構成的微粒子，例如，可列舉，甲基丙烯酸甲酯的均聚物、甲基丙烯酸甲酯與乙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸酯、乙基（甲基）丙烯酸酯等的單體的共聚物等所構成者。
作為填料的形狀，可以為球狀等的固定形狀，或者也可以為非特定形狀的不固定形狀。從使書寫感更好的觀點來看，以使用不固定形狀的無機系微粒子（例如，不固定形狀的二氧化矽）為佳。
填料的平均粒徑，以0.3μm以上為佳，以0.5μm以上為特佳，以1.0μm以上為進一步佳。此外，填料的平均粒徑，以10μm以下為佳，以8.0μm以下為更佳，以5.0μm以下為特佳，以3.0μm以下為進一步佳。藉由填料的平均粒徑在上述範圍，可在更容易滿足前述書寫感物性的同時，良好發揮防眩性。此外，可抑制阻礙抗病毒劑的抗病毒作用。另外，填料的平均粒徑，藉由離心沉降光透過法而測定。
相對於硬化性成分100質量份，書寫感提升層12（塗布組合物C）中填料的含量，以1.0質量份以上為佳，以3.0質量份以上為更佳，以5.0質量份以上為特佳，以10質量份以上為進一步佳。此外，此含量，以60質量份以下為佳，以40質量份以下為更佳，以30質量份以下為特佳，以20質量份以下為進一步佳。藉由填料的含量在上述範圍，可在更容易滿足前述書寫感物性的同時，良好發揮防眩性。此外，可抑制阻礙抗病毒劑的抗病毒作用。
（1-4）溶膠成分 塗布組合物C，以含有溶膠成分為佳。作為溶膠成分，可列舉微粒子成為有機溶膠（膠體狀）的形態者。作為微粒子，可較佳列舉二氧化矽等的無機微粒，例如作為有機矽溶膠而使用。微粒子也可以為在表面結合（甲基）丙烯醯基、矽烷醇基等的官能基者。
作為溶膠成分的微粒子平均粒徑，以300nm未滿為佳，以100nm以下為更佳，以80nm以下為特佳，以40nm以下為進一步佳。此外，此平均粒徑，以1nm以上為佳，以4nm以上為更佳，以8nm以上為特佳，以10nm以上為進一步佳。藉由平均粒徑在上述範圍，更容易滿足前述書寫感物性。此外，可抑制阻礙抗病毒劑的抗病毒作用。另外，上述無機微粒子的平均粒徑，藉由離心沉降光穿透法而測定。
相對於硬化性成分100質量份，書寫感提升層12（塗布組合物C）中溶膠成分的含量，以1質量份以上為佳，以5質量份以上為更佳，以10質量份以上為特佳，以20質量份以上為進一步佳。此外，此含量，以300質量份以下為佳，以200質量份以下為更佳，以100質量份以下為特佳，以50質量份以下為進一步佳。藉此，可更容易滿足前述書寫感物性。此外，可抑制阻礙抗病毒劑的抗病毒作用。
（1-5）光聚合起始劑 上述活性能量線硬化性成分的硬化中使用紫外線的情況，塗布組合物C以含有光聚合起始劑為佳。藉由含有光聚合起始劑，可使活性能量線硬化性成分有效率地聚合，此外，可減少聚合硬化時間及紫外線的照射量。
作為這樣的光聚合起始劑，例如，可列舉安息香、安息香甲基醚、安息香乙基醚、安息香異丙基醚、安息香-n-丁基醚、安息香異丁基醚、苯乙酮、二甲基胺基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-（甲基硫基）苯基]-2-嗎啉基-丙烷-1-酮、4-（2-羥基乙氧基）苯基-2（羥基-2-丙基）酮、二苯基酮、p-苯基二苯基酮、4,4’-二乙基胺基二苯基酮、二氯二苯基酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-第三丁基蒽醌、2-胺基蒽醌、2-甲基硫基黃圜酮（2-methylthioxanthone）、2-乙基硫基黃圜酮、2-氯硫基黃圜酮、2,4-二甲基硫基黃圜酮、2,4-二乙基硫基黃圜酮、苄基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、p-二甲基胺基安息香酸酯、寡聚[2-羥基-2-甲基-1[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]、2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦等。這些可單獨一種使用，也可組合兩種以上使用。
相對於活性能量線硬化性成分100質量份，塗布組合物C中光聚合起始劑的含量，作為下限值，以0.01質量份以上為佳，以0.1質量份以上為特佳，以1質量份以上為進一步佳。此外，作為上限值，以20質量份以下為佳，以10質量份以下為特佳，以5質量份以下為進一步佳。
（1-6）防污劑 本實施形態的塗布組合物C，以含有防污劑為佳。藉此，形成的書寫感提升層12成為防污性優異者，可以防止指紋、污漬等附著。
作為防污劑，例如，可列舉矽酮系防污劑、氟系防污劑、丙烯酸系防污劑等。其中，從防止指紋、污漬附著的觀點來看，以使用氟系防污劑為佳。作為氟系防污劑，以具有可與作為黏合劑樹脂的多官能（甲基）丙烯酸酯系單體或（甲基）丙烯酸酯系預聚物聚合的（甲基）丙烯酸酯基之氟系樹脂為佳。
相對於硬化性成分100質量份，書寫感提升層12（塗布組合物C）中防污劑的含量，以0.01質量份以上為佳，以0.1質量份以上為特佳，以0.5質量份以上為進一步佳。此外，此含量，以30質量份以下為佳，以10質量份以下為特佳，以5質量份以下為進一步佳。
（1-7）流平劑 本實施形態的塗布組合物C，也以含有流平劑為佳。藉此，形成的書寫感提升層12，沒有條狀的缺點、不均勻性等，而成為具有均勻膜厚者，呈現優異的光學物性及外觀。
作為流平劑，例如，可列舉，矽酮系流平劑、氟系流平劑、丙烯酸系流平劑、乙烯系流平劑等，其中，從流平性、與其他成分的相溶性的觀點來看，以矽酮系流平劑或氟系流平劑為佳。再者，流平劑可以單獨一種使用，也可以組合兩種以上使用。
流平劑可以為經改質者，也可以為未經改質者。此外，流平劑可以為具有反應性基者，也可以為不具有反應性基者。
相對於硬化性成分100質量份，書寫感提升層12（塗布組合物C）中流平劑的含量，以0.01質量份以上為佳，以0.05質量份以上為特佳，以0.1質量份以上為進一步佳。此外，此含量，以5.0質量份以下為佳，以3.0質量份以下為特佳，以1.0質量份以下為進一步佳。
（1-8）其他成分 本實施形態中塗布組合物C，除了上述成分以外，也可以含有各種添加劑。作為各種添加劑，可列舉，例如，分散劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、光穩定劑、抗靜電劑、矽烷偶合劑、抗老化劑、熱聚合抑制劑、著色劑、界面活性劑、保存穩定性、增塑劑、潤滑劑、消泡劑等。
（2）厚度 書寫感提升層12的厚度，以0.5μm以上為佳，以1.0μm以上為更佳，以1.5μm以上為特佳，以2.0μm以上為進一步佳。可在更容易滿足前述書寫感物性的同時，良好發揮抗病毒性。此外，書寫感提升層12的厚度，以20μm以下為佳，以15μm以下為更佳，以10μm以下為特佳，以5.0μm以下為進一步佳。藉此，容易滿足前述書寫感物性。
1-3. 其他構成 本實施形態的書寫感提升層1，可以具備在基材11的與書寫感提升層12相反的面側之黏著劑層。作為構成此黏著劑層的黏著劑，沒有特別限定，可以使用丙烯酸系黏著劑、橡膠系黏著劑、矽酮系黏著劑等已知的黏著劑，以使用具有既定的透明性的黏著劑為佳。
此外，本實施形態的書寫感提升層1在具備上述黏著劑層的情況下，本實施形態的書寫感提升片1可以在與此黏著劑層的基材11相反側的面積層剝離膜。此剝離膜，只要在其剝離面（與黏著劑層相接的面）具有所期望的剝離性者沒有特別限定，可以使用已知的剝離膜，如藉由剝離劑對樹脂膜的單面進行剝離處理者等。
2. 書寫感提升片的製造方法 本實施形態的書寫感提升片1可藉由對基材11塗布塗布液並使之硬化，形成書寫提升層12而製造，其中前述塗布液含有書寫感提升層12用的塗布組合物，較佳為塗布組合物C，與根據需要之溶劑。
溶劑可為了塗布性的改良、黏度調整、固形分濃度的調整等而使用，只要溶解或分散各成分者，沒有特別限定地使用。作為溶劑的具體例子，可列舉，甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、辛醇等的醇類；丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮等的酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、γ-丁內酯等的酯類；乙二醇單甲醚（甲基賽路蘇）、乙二醇單乙醚（乙基賽路蘇）、二乙二醇單丁醚（丁基賽路蘇）、丙二醇單甲醚等的醚類；苯、甲苯、二甲苯等的芳香族烴類；二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、N-甲基吡咯啶酮等的醯胺類等。
塗布組合物的塗布液的塗布，可以藉由常用的方法進行，例如可藉由棒塗布法、刮刀塗布法、輥塗布法、刮板塗布法、模塗布法、凹版塗布法進行。塗布了塗布組合物的塗布液之後，將塗膜在40~120∘C下使之乾燥30秒~5分鐘左右為佳。
在此，塗布組合物含有流平劑的情況，塗布了此塗布組合物的塗膜，成為沒有條狀的缺點、不均勻性等者，因此，可形成均勻膜厚且外觀優異的書寫感提升層12。
塗布組合物如塗布組合物C那般藉由活性能量線硬化的情況，塗布組合物的硬化藉由對塗布組合物的塗膜照射紫外線、電子射線等的活性能量線進行。紫外線照射可藉由高壓水銀燈、光固化H燈(Fusion H lamp)、氙燈等而進行，紫外線的照射量以照度50~1000mW/cm 2、光量50~1000mJ/cm 2左右為佳。另一方面，電子射線照射可以藉由電子射線加速器等而進行，電子射線的照射量以10~1000krad左右為佳。
對上述塗布組合物的塗膜的活性能量線的照射，可在空氣環境下或惰性氣體環境下進行。根據活性能量線硬化性成分的種類，藉由在惰性氣體環境下照射活性能量線，塗布組合物不受氧阻礙而良好硬化。
作為惰性氣體，例如，可列舉，氮氣、氬氣、氦氣等，其中以氮氣及氬氣為佳，以氮氣為特佳。惰性氣體環境中的氧濃度，以5%以下為佳，以3%以下為更佳，以2%以下為特佳。
3. 書寫感提升片的物性等 （1）霧度值 本實施形態的書寫感提升片1的霧度值，以5.0%以上為佳，以8.0%以上為更佳，以10%以上為特佳，以15%以上為進一步佳。藉此，賦予良好的防眩性。另一方面，從圖像．影像的視認性的觀點來看，此霧度值以60%以下為佳，以55%以下為更佳，以50%以下為特佳，以45%以下為進一步佳。另外，霧度值的測定方法，如後述試驗例所示。
（2）全光線透過率 本實施形態的書寫感提升片1的全光線透過率，以80%以上為佳，以85%以上為更佳，以90%以上為特佳。藉由全光線透過率為上述值，透明性非常高，作為光學用途（顯示體用）特別適用。另外，全光線透過率的測定方法，如後述試驗例所示。
（3）圖像鮮明度 書寫感提升片1依據JIS K7374：2007測定的0.125mm、0.25mm、0.5mm、1.0mm及2.0mm光梳的圖像鮮明度（%）的合計值，以30以上為佳，以50以上為更佳，以100以上為特佳，以150以上為進一步佳。藉此，顯示器中的圖像．影像的視認性變為良好者。
另一方面，上述圖像鮮明度（%）的合計值，以480以下為佳，以450以下為更佳，以400以下為特佳，以300以下為進一步佳。藉此，可以一邊維持顯示器中的圖像．影像的視認性，一邊良好發揮書寫感物性。
在此，圖像鮮明度為，將透過試驗體的平行光線的光量，通過具有透過部及遮光部的光梳而測定者。光梳中透過部與遮光部的寬度（梳寬度）越小，表示精細度越高的鮮明度。圖像鮮明度，依據JIS K7374：2007的透過法而測定。具體的測定方法，如後述實驗例所示。
（4）60∘鏡面光澤度 本實施形態的書寫感提升片1中書寫感提升層12的觸控筆接觸的表面的60∘鏡面光澤度（光澤（gloss）），從防止退色的觀點來看，以30%以上為佳，以50%以上為更佳，以70%以上為特佳。此外，書寫感提升片1的60∘鏡面光澤度，從容易滿足書寫感物性的觀點來看，以150%以下為佳，以110%以下為特佳，以90%以下為進一步佳。另外，本說明書中60∘鏡面光澤度的測定方法，如後述實驗例所示。
（5）鉛筆硬度 本實施形態的書寫感提升片1的表面的鉛筆硬度，以F以上為佳，以H以上為特佳，以2H以上為進一步佳。藉由書寫感提升層12具有這樣的鉛筆硬度，書寫感提升片1的表面具有足夠的硬度，可發揮優異的耐擦傷性。上述鉛筆硬度的上限值，沒有特別限定，但以6H以下為佳。另外，鉛筆硬度的測定方法，如後述試驗例所示。
4. 書寫感提升片的使用 本實施形態的書寫感提升片1，可作為構成使用觸控筆的觸控面板（附位置檢測功能的圖像顯示裝置）的最表層之片而使用。具體來說，積層於具有液晶（LCD）模組、發光二極體（LED）模組、有機電激發光（有機EL）模組等的顯示體模組、觸控感應器等之觸控面板中覆蓋材上而使用為佳。對書寫感提升片1的覆蓋材之積層，以經由前述黏著劑層而貼附來進行為佳。
另外，作為對本實施形態的書寫感提升片1而使用的觸控筆沒有特別限定，可使用以往已知者。例如，作為此觸控筆，可以使用具有聚縮醛製的筆尖者、具有硬氈製的筆尖者、具有彈性體製的筆尖者等。此外，觸控筆的筆尖的形狀沒有特別限定，可以從碟狀者、圓形者、多角形者等適當選擇，但從使用圓珠筆筆記之際可得到振動感的觀點來看，以圓形者為佳。觸控筆的筆尖形狀為圓形的情況，筆尖的直徑以0.1mm以上為佳，以0.2mm以上為特佳，以0.3mm以上為進一步佳。此外，上述直徑以5mm以下為佳，以2mm以下為特佳，以1mm以下為進一步佳。
5. 附書寫感提升片的觸控面板 藉由以上說明的實施形態的書寫感提升片積層於觸控面板，可得到附書寫感提升片的觸控面板（包含具備觸控面板部材的顯示體的概念）。此附書寫感提升片的觸控面板，具體來說，具備觸控筆接觸的觸控筆接觸面之書寫感提升片與觸控面板，此觸控面板的顯示面側，積層上述書寫感提升片的與上述觸控筆接觸面相反的面側而成者。書寫感提升片，可以直接積層於觸控面板的顯示面上，或者，也可以經由其他部材、層等積層於觸控面板的顯示面側。
上述觸控面板的種類、方式等沒有特別限定，例如，可使用電容式、電磁感應式、電阻膜式、表面聲波式（超聲波式）、紅外線等的觸控面板。這些之中，從容易再現優異的書寫感的觀點來看，以電容式的觸控面板較佳，考量到使用觸控筆的文字等之再現性，以結合電磁感應式與電容式的觸控面板為特佳。電磁感應式及電容式的觸控面板的具體構成等沒有特別限定，可以使用以往已知者。
以上說明的實施形態是為了容易理解本發明而記載，而非為了限定本發明而記載。因此，上述實施形態所揭示的各元件旨在包含所有屬於本發明技術範圍的設計變化、等同物等。
例如，書寫感提升片1中的基材11與書寫感提升層12之間，可以插入其他層。此外，基材11中書寫提升層12的相反側的面，可以設置硬塗層等的其他層。 [實施例]
以下，藉由實施例等進一步具體說明本發明，但本發明的範圍不限定於這些實施例等。
[實施例1] 將作為活性能量線硬化性成分的二新戊四醇六丙烯酸酯100質量份、作為溶膠成分的有機矽溶膠（日產化學社製，產品名「MIBK-ST」，平均粒徑10nm）30質量份（表示固形分換算值。以下，針對其他成分也相同）、作為抗病毒劑的陰離子系有機填料（A1；Sekisui Material社製，產品名「Wiltaker VM」，平均粒徑3.0μm）10質量份、作為光聚合起始劑的1-羥基環己基苯基酮5.0質量份、作為防污劑的氟系樹脂（DIC社製，產品名「MEGAFACE RS-90」）0.5質量份、與作為矽酮系流平劑的聚二甲基矽氧烷（Toray Dow Corning社製，產品名「SH28」）0.2質量份，在丙二醇單甲醚中混合，得到塗布組合物的塗布液。此系列的塗布組合物（抗病毒劑的含量可以不同）在表1中記為「C1」。
作為基材的附易接著層的聚酯膜（東洋紡社製，產品名「Cosmoshine A4300」，厚度：125μm）的易接著側的面，塗布以上所得的塗布組合物的塗布液，使之在70∘C下乾燥1分鐘。
接著，在氮氣環境下，藉由紫外線照射裝置（Eye Graphic社製，產品名「EYE GRANTAGE ECS-401GX型」），以下述條件照射紫外線，在基材上形成厚度5.0μm的書寫感提升層，得到書寫感提升片。 [紫外線照射條件] ．光源：高壓水銀燈 ．燈電力：2kW ．輸送帶速度：4.23m/min ．照度：300mW/cm 2．光量：250mJ/cm 2
[實施例2~4] 如表1所示變更抗病毒劑的種類及混合量之外，其餘與實施例1相同地製造書寫感提升片。
[實施例5] 作為活性能量線硬化性成分的二新戊四醇六丙烯酸酯100質量份、作為溶膠成分的有機矽溶膠（日產化學社製，產品名「MIBK-ST」，平均粒徑10nm）40質量份、作為填料的不固定形狀二氧化矽微粒子（平均粒徑1.5μm）20質量份、作為抗病毒劑的陰離子系有機填料（A1；Sekisui Material社製，產品名「Wiltaker VM」，平均粒徑3.0μm）10質量份、作為光聚合起始劑的1-羥基環己基苯基酮5.0質量份、作為防污劑的氟系樹脂（DIC社製，產品名「MEGAFACE RS-90」）1.0質量份、與作為矽酮系流平劑的聚二甲基矽氧烷（Toray Dow Corning社製，產品名「SH28」）0.33質量份，在丙二醇單甲醚中混合，得到塗布組合物的塗布液。此系列的塗布組合物在表1中記為「C2」。
使用所得到的塗布組合物的塗布液，與實施例1相同地製造書寫感提升片。
[比較例1] 除了不混合抗病毒劑以外，其餘以與實施例5相同的組成調製塗布組合物的塗布液。此系列的塗布組合物在表1中記為「C3」。
使用所得到的塗布組合物的塗布液，與實施例1相同地製造書寫感提升片。
在此，表1所記載的簡稱等的詳細內容如下所示。 A1：陰離子系有機填料（Sekisui Material社製，產品名「Wiltaker VM」，平均粒徑3.0μm） A2：醚系有機填料（Sekisui Material社製，商品名「Wiltaker IV」，平均粒徑5.0μm）
[試驗例1]（霧度值的測定） 針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片，使用霧度計（日本電色工業社製，產品名「NDH5000」），依據JIS K7136：2000測定霧度值（%）。結果如表2所示。
[試驗例2]（全光線透過率的測定） 針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片，使用霧度計（日本電色工業社製，產品名「NDH5000」），依據JIS K7361-1：1997測定全光線透過率（%）。結果如表2所示。
[試驗例3]（圖像鮮明度的測定） 針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片，使用映像性測定器（Suga Test Instrument社製，產品名「ICM-10P」），依據JIS K7374：2007的透過法，測定5種的光梳（梳寬度：0.125mm、0.25mm、0.5mm、1.0mm及2.0mm）的圖像鮮明度（%），算出其合計值。結果如表2所示。
[試驗例4]（60∘鏡面光澤度的測定） 針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片，使用光澤計（日本電色工業社製），依據JIS Z8741-1997，測定60∘鏡面光澤度（光澤值，%）。結果如表2所示。
[試驗例5]（防眩性的評價） 將以實施例及比較例製造的書寫感提升片的基材側的面，經由雙面黏著片貼附於黑色板（U-KOU商會社製，產品名「Acrylite」）的單面。針對所得的書寫感提升片與黑色板的積層體，此積層體的上方使3波長螢光燈點燈，並以書寫感提升層使其光反射。目視此反射光，以以下基準評價防眩性。結果如表2所示。 ◎：由書寫感提升片的反射而視認的螢光燈的輪廓模糊。 ○：由書寫感提升片的反射而視認的螢光燈的輪廓稍微模糊。 ╳：由書寫感提升片的反射而視認的螢光燈的輪廓不模糊。
[試驗例6]（鉛筆硬度的測定） 針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片，依據JIS K5600，測定鉛筆硬度。具體來說，書寫感提升片的表面上，使鉛筆芯的硬度不同的鉛筆（三菱鉛筆社製，產品名「三菱鉛筆uni」）以750g的負載、45∘的角度，進行使之跑7mm以上的試驗。進行5次此試驗，將4次以上膜表面沒有被劃傷的鉛筆芯的硬度，設為此書寫感提升片的表面的鉛筆硬度。結果如表2所示。
[試驗例7]（耐擦傷性的評價） 針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片的表面，使用#0000的鋼綿（steel wool），在250g/cm 2的負載下來回摩擦10cm、10次。此書寫感提升層的表面，藉由在3波長螢光燈下目視而確認，以以下的基準評價耐擦傷性。結果如表2所示。 ○：沒有傷痕 ╳：有傷痕
[試驗例8]（摩擦測定） 針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片的基材側的面，經由兩面黏著片貼附於玻璃板（厚度：1.2mm）的單面，將此設為測定用樣品。
將上述測定用樣品，以書寫感提升層側的面（觸控筆接觸面）在上側的方式，設置於靜動摩擦測定機（TRINITY LABO社製，產品名「Tribomaster TL201Ts」）的測定專用台車。另外，上述測定專用台車，伴隨著上述靜動摩擦測定儀的使用，保持上述測定用樣品的設置面的水平的同時，往既定的方向來回移動。
接著，以筆尖對觸控筆接觸面接觸的方式，將觸控筆固定於上述靜動摩擦測定機。此時，以觸控筆與觸控筆接觸面成為角度為45∘的方式，使觸控筆傾斜而固定。此外，此時的傾斜方向以往測定專用台車的行進方向側傾斜的同時，平行於行進方向的方式設置。作為觸控筆，使用硬氈芯的觸控筆（Wacom社製，產品名「ACK-20003」，筆尖的直徑：0.5mm）。
接著，對觸控筆在負載200g的加壓條件下施加負載的狀態，藉由使上述的測定專用台車以1.6mm/秒的速度下移動，使觸控筆在觸控筆接觸面上滑動（滑動距離：100mm），基於此時測定的摩擦力，導出靜摩擦係數及動摩擦係數。結果如表2所示。
[試驗例9]（筆滑動試驗） 使硬氈芯的觸控筆（Wacom社製，產品名「ACK-20003」，筆尖的直徑：0.5mm）的筆尖，在負載3.92N的加壓條件下，一邊與試驗例8所得到的測定用樣品的書寫感提升層表面的垂直方向（筆尖的軸心對書寫感提升層的方向成為垂直的方向）接觸，一邊在與書寫感提升層的表面平行的任意的一方向以速度100mm/分移動。另外，與實驗例8相同地，上述觸控筆安裝於測定專用台車，藉由使此台車移動，將觸控筆在書寫感提升層上滑動。
使用萬能試驗機（Orientec社製，產品名「Tencilon」），測定移動時的筆尖阻力，得到移動距離（mm）-筆尖阻力（mN）的圖表。然後，將所得的移動距離（mm）-筆尖阻力（mN）的圖表，藉由軟體（microsoft社製，產品名「excel」（註冊商標））進行傅立葉轉換，得到頻率（Hz）-振幅（-）圖表。從此頻率（Hz）-振幅（-）圖表，求得在頻率1~2Hz範圍內的振幅1.5以上的峰數。結果如表2所示。
[試驗例10]（書寫感的官能評價） 對試驗例8所得的測定用樣品的書寫感提升層表面，官能檢查員（panelist）5人使用硬氈芯的觸控筆（Wacom社製，產品名「ACK-20003」，筆尖的直徑：0.5mm）的筆尖，以模擬的方式進行既定的筆記作業，評價以下的書寫感。基於5名官能檢查員的評價，根據下述基準將評價結果示如表2。另外，各書寫感的評價，在5張重疊的紙（國譽S&T社製，產品名「CAMPUS NOTE A鉛線NO-201A」）使用鋼筆（ST DuPont社製，產品名「LINE D 410674 Black lacquer & palladium」）書寫之際的書寫感作為基準而進行。
（1）筆尖流動感 作為書寫感的筆尖流動感，按照下述基準評價。 ◎：5人全員皆評價具有與筆記於紙的情況同等的筆尖流動感。 ○：5人中3~4人評價具有與筆記於紙的情況同等的筆尖流動感。 △：5人中1~2人評價具有與筆記於紙的情況同等的筆尖流動感。 ╳：5人全員皆評價筆尖具有比筆記於紙的情況更多的流動。
（2）筆尖卡住感 作為書寫感的筆尖卡住感，按照下述基準評價。 ◎：5人全員皆評價具有與筆記於紙的情況同等的筆尖卡住感。 ○：5人中3~4人評價具有與筆記於紙的情況同等的筆尖卡住感。 △：5人中1~2人評價具有與筆記於紙的情況同等的卡住感。 ╳：5人全員皆評價筆尖具有比筆記於紙的情況更多的卡住感。
（3）刮擦音 作為書寫感的刮擦音，按照下述基準評價。 ◎：5人全員皆評價具有與筆記於紙的情況同等的刮擦音。 ○：5人中3~4人評價具有與筆記於紙的情況同等的刮擦音。 △：5人中1~2人評價具有與筆記於紙的情況同等的刮擦音。 ╳：5人全員皆評價筆記時的刮擦音不充分。
（4）振動 作為書寫感的振動，按照下述基準評價。 ◎：5人全員皆評價具有與筆記於紙的情況同等的振動。 ○：5人中3~4人評價具有與筆記於紙的情況同等的振動。 △：5人中1~2人評價具有與筆記於紙的情況同等的振動。 ╳：5人全員皆評價筆記時的振動不充分。
[試驗例11]（抗病毒性試驗） 將抗病毒性試驗的病毒種類設為季節A型流感病毒（有外膜）及貓杯狀病毒（無外膜），依據ISO 21702，針對以實施例及比較例製造的書寫感提升片進行抗病毒性試驗。具體來說，如下所示。
藉由使宿主細胞感染病毒而培養，調製既定濃度的病毒懸浮液。將以實施例及比較例製造的書寫感提升片（5cm×5cm；測定樣品）放入培養皿（Schale），將病毒懸浮液0.4mL乘載於此書寫感提升片的表面，以使病毒懸浮液遍布於此書寫感提升片的表面全體的方式，使用聚乙烯膜（4cm×4cm）披覆。
上述培養皿在恆溫恆濕機保管既定時間之後，用SCDLP培養基洗出，此洗出液用EMEM培養基進行階段地稀釋。接著，以溶菌斑（plaque）測定法測定這些稀釋液的病毒感染價。代替書寫感提升片，以聚乙烯膜（5cm×5cm；標準樣品）作為目標，與上述相同地測定病毒感染價。所測定的標準樣品的病毒感染價與測定樣品的病毒感染價之差以log值算出，將此設為抗病毒性的活性值。結果如表2所示。
[表1]
塗布組合物 抗病毒劑
種類 種類 質量份
實施例1 C1 A1 10
實施例2 15
實施例3 20
實施例4 A2 10
實施例5 C2 A1 10
比較例1 C3 - -
[表2]
霧度值 (%) 全光線 透過率 (%) 圖像鮮明度 (5梳合計值) 60∘鏡面 光澤度 (%) 防眩性 評價 鉛筆 硬度 耐擦傷性 評價 書寫感評價 抗病毒活性值
靜摩擦 係數 動摩擦 係數 峰數 筆尖 流動感 筆尖 卡住感 刮擦音 振動 季節 A型流感 貓杯狀 病毒
實施例1 19.9 90.8 277 88 ○ 2H ○ 0.15 0.15 7 △ ◎ ○ ○ 2.3 2.1
實施例2 38.7 90.0 120 48 ○ 2H ○ 0.20 0.18 9 ○ ○ ◎ ◎ 2.5 2.4
實施例3 56.4 89.3 35 21 ○ 2H ○ 0.27 0.24 8 ◎ △ △ △ 2.8 2.6
實施例4 27.5 90.6 215 62 ○ 2H ○ 0.35 0.26 9 ◎ △ △ △ 2.2 0.3
實施例5 29.3 90.5 271 81 ○ 2H ○ 0.20 0.17 8 ○ ◎ ◎ ◎ 2.2 2.2
比較例1 15.1 90.5 308 59 ○ 2H ○ 0.21 0.19 8 ○ ○ ◎ ◎ 0.2 0.1
從表2可以清楚地看出，以實施例製造的書寫感提升片，對於具有外膜的病毒以及不具有外膜的病毒的任一者都顯示出優異的抗病毒性。此外，以實施例製造的書寫感提升片為使用觸控筆之書寫感優異者。 [產業利用性]
本發明的書寫感提升片，適合用於使用觸控筆的觸控面板的最表層。
1:書寫感提升片 11:基材 12:書寫感提升層
圖1為本發明的一實施形態的書寫感提升片的剖面圖。
1:書寫感提升片
11:基材
12:書寫感提升層

Claims (5)

  1. 一種書寫感提升片，其為具備基材與書寫感提升層之書寫感提升片，前述書寫感提升層讓觸控筆接觸，其特徵在於， 前述書寫感提升層含有抗病毒劑， 筆尖直徑為0.5mm的硬氈芯的觸控筆的筆尖，在負載3.92N的加壓條件下，與前述書寫感提升層的觸控筆接觸的表面的垂直方向接觸，一邊在與前述書寫感提升層的表面平行的任意的一方向以100mm/分的速度移動，一邊測定筆尖阻力，將得到的移動距離-筆尖阻力的圖表進行傅立葉轉換，從轉換而得的頻率-振幅圖表取得在頻率1~2Hz的範圍內振幅1.5以上的峰數為3以上、20以下。
  2. 如請求項1之書寫感提升片，其中使具有直徑0.5mm的筆尖的觸控筆的前述筆尖，與前述書寫感提升層的觸控筆接觸的表面接觸後，對前述觸控筆施加200g的負載的同時，一邊維持前述觸控筆與前述書寫感提升層的表面形成的角度為45∘，一邊使前述觸控筆以速度1.6mm/秒直線滑動的情況下，動摩擦係數為0.10以上、0.50以下。
  3. 如請求項1之書寫感提升片，其中使具有直徑0.5mm的筆尖的觸控筆的前述筆尖，與前述書寫感提升層的觸控筆接觸的表面接觸後，對前述觸控筆施加200g的負載的同時，一邊維持前述觸控筆與前述書寫感提升層的表面形成的角度為45∘，一邊使前述觸控筆以速度1.6mm/秒直線滑動的情況下，靜摩擦係數為0.10以上、0.50以下。
  4. 如請求項1之書寫感提升片，其中前述書寫感提升層為使含有硬化性成分與前述抗病毒劑之塗布組合物硬化而成的層。
  5. 如請求項1至4中任一項之書寫感提升片，其中前述抗病毒劑為有機系填料。
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