TW202228902A - 具有能量收集裝置的旋轉切削工具 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種旋轉切削工具，其具有一工具固持器及可釋放地附接至該工具固持器之一切削部分。該工具固持器包含設計成附接至一主軸之一安裝部分。該旋轉切削工具亦具有一流體通道及一能量收集配置，該能量收集配置包含定位於該流體通道中之一渦輪。該流體通道通向定位於該安裝部分之用於供應流體之一通道入口開口及與該通道入口開口流體連通之一通道出口開口。

Description

具有能量收集裝置的旋轉切削工具
本申請案之標的物係關於旋轉切削工具，且特定言之係關於具有一能量收集配置之此等旋轉切削工具，且進一步特定言之係關於具有由流體致動之一渦輪之此等能量收集配置。
切削工具總成可包含具有由流體致動之一渦輪之一能量收集配置。
EP 2 095 897揭示一種工具固持器總成。一輔助管道係從一主管道導出，該主管道在機械加工區通常饋送加壓潤滑劑-冷卻劑之流。輔助管道處定位一發電機。如此，提供用於機械加工區域中之潤滑/冷卻之該流之一部分用於致動使發電機旋轉之渦輪。從發電機輸出之流體透過輔助管道輸送至一排放出口。
US 2015/125230揭示一種包括一主軸及一工具之設備，該工具包含與主軸之一端以配接關係固定之一工具固持器。工具具有完全由一能量收集裝置提供動力之一工件端。在一第一實施例(圖2)中，一第二流體流通道延伸通過工具固持器，以用於將流體遞送至能量收集裝置。能量收集裝置供電給一感測器，該感測器可用於作為一機械加工程序之部分來檢測工件。在一第二實施例(圖6)中，工件端包含用於將螺紋嵌件插入一工件中之一裝置。能量收集裝置從傳輸至工具及工具固持器之一軸件之主軸之旋轉運動中收集能量。
US 4,716,657揭示一種機器，該機器具有能夠可釋放地支撐用於對一工件執行一操作的一工具之一可移動部件及一加壓流體供應。該工具包含一電路，該電路由一發電機提供動力，該發電機驅動連接至由機器之加壓流體供應驅動之一渦輪。在一第一實施例(圖1)中，該機器包含一量測探針。在一第二實施例(圖2)中，該機器包含具有一切削器之一搪桿。呈一帕耳頓水輪機形式之渦輪設置在軸環之外周邊周圍。
US 6,840,723揭示一種旨在安裝在一可移動機器操作的工具支撐件上之一工作單元。工作單元包含：一外殼，其附接至該工具支撐件並支撐具有一轉子之一氣動渦輪馬達；一柄端銑刀型機械加工工具，其具有延伸出該外殼之一切削器部分；及一柄部分，其旋轉地卷繞在該外殼中。機械加工刀柄部分與一渦輪輪剛性整合以形成渦輪轉子。一流控制閥經配置以將加壓空氣遞送至渦輪馬達。
根據本申請案之標的物之一第一態樣，提供一種旋轉切削工具，其具有一工具中心軸，該工具中心軸界定相反之向前及向後方向且該旋轉切削工具可圍繞該工具中心軸旋轉，該旋轉切削工具包括： 一工具固持器，其包括分別定位於該工具固持器的相對之後端及前端處的一安裝部分及一切削部分接納部分； 一切削部分，其可釋放地附接在該切削部分接納部分處，該切削部分包括一切削刃； 一流體通道，其包括： a)一通道入口開口，其定位於該安裝部分並經構形以接納一流體供應； b)一通道出口開口，其與該通道入口開口流體連通，並構形成排出在該通道入口開口處進入之流體；及 c)一通道渦輪腔室，其定位於該通道入口及出口開口之間；及 一能量收集配置，其包括： 一渦輪，其定位於該通道渦輪腔室中，該渦輪經構形以由在一向前流動方向上從該通道入口開口流至該通道出口開口之流體旋轉。
應理解，上文係一概述，且下文描述之特徵可以任何組合應用於本申請案之標的物，例如，下列特徵之任一者可應用於該旋轉切削工具：
該旋轉切削工具可包括一單一流體通道。
該旋轉切削工具可僅具有一單一通道入口開口及一單一通道出口開口，且該流體通道可不在該通道入口開口與該通道出口開口之間分岔。
該通道出口開口可定位於該切削部分處或該工具固持器之該前端處。
該通道出口開口可定位於該切削部分處。
該通道出口開口可定向為在該切削刃附近排出流體。
該流體通道可為形成在該旋轉切削工具內之一貫通通道。
該切削部分可經一體成型以具有單體件構造。
該工具固持器可經一體成型以具有單體件構造。
該工具固持器可包括固持器後表面及前表面以及在其等之間圍繞該工具中心軸延伸之一固持器周邊表面。該固持器後表面可定位於該旋轉切削工具之該後端處。該通道入口開口可定位於該固持器後表面處。
該流體通道可通過該固持器前表面。
該旋轉切削工具亦可包括一緊固配置，該緊固配置包括一夾緊螺母及一夾頭。該切削部分可藉由該夾緊螺母及該夾頭可釋放地附接至該工具固持器。
該流體通道可包括一通道渦輪前腔室，其與該通道渦輪腔室相鄰，並且相對於該向前流動方向定位於該通道渦輪腔室之後部。在垂直於穿過該流體通道之該工具中心軸之一平面上所截取之一徑向橫截面中，該流體通道之一橫截面積可在該通道渦輪腔室處大於在該通道渦輪前腔室處。
該流體通道可包含一通道渦輪後腔室，其與該通道渦輪腔室相鄰，並且相對於該向前流動方向定位於該通道渦輪腔室之前部。該切削部分可延伸至該通道渦輪後腔室中，並與該渦輪隔開。
該通道渦輪腔室可與該工具中心軸對準。
該渦輪可包括複數個徑向延伸之渦輪葉片。該複數個徑向延伸之渦輪葉片可由鋁製成。
該能量收集配置可進一步包括一發電機，該發電機定位於該通道渦輪腔室中並驅動地連接至該渦輪。
該能量收集配置可進一步包括兩個電纜，其等從該發電機延伸並終止於安裝在該工具固持器上之兩個電連接器處。
該兩個電纜中之各者之一部分可定位於該流體通道中。
該工具固持器可包括固持器後表面及前表面以及在其等之間圍繞該工具中心軸延伸之一固持器周邊表面，該固持器後表面可定位於該旋轉切削工具之該後端。該固持器周邊表面可包括凹入其中之一固持器橫向凹槽。該旋轉切削工具可包括一電配置，該兩個電連接器定位於該電配置。該電配置可定位於該固持器橫向凹槽中。
該電配置可包含一感測器，該感測器經構形以監測該切削工具及/或一切削操作。
該電配置可進一步包括經構形以供電給該感測器之一可充電電池，該可充電電池從該發電機接收電力。
該流體通道可包含穿過該工具固持器之整個流體通道長度之該工具中心軸。
該流體通道可包含穿過該工具固持器及該切削部分兩者之整個流體通道長度之該工具中心軸。
該旋轉切削工具可進一步包括可與該工具固持器分離並位於該工具固持器內之一渦輪容器部分。該通道渦輪腔室可形成在該渦輪容器部分內。
在下列描述中，將描述本申請案之標的物之各種態樣。為解釋之目的，足夠詳細地闡述特定構形及細節以提供對本申請案之標的物之一透徹理解。然而，熟習此項技術者亦將瞭解，可在無本文呈現之特定構形及細節的情況下實踐本申請案之標的物。
首先關注圖1及圖2，展示一旋轉切削工具20，其描繪本申請案之一態樣。在圖式中展示之此非限制性實例中，旋轉切削工具20可形成適合鑽削操作之一鑽具。旋轉切削工具20具有一工具中心軸A。工具中心軸A界定相反之向前方向D F及向後方向D R。工具中心軸A形成一旋轉軸，旋轉切削工具20可圍繞該軸在一旋轉方向R上旋轉。
應瞭解，在相對於旋轉切削工具20之以下討論中，貫穿描述及發明申請專利範圍使用術語「向前」及「向後」係指分別在圖3及圖4中向左及向右在工具中心軸A之一方向上之一相對位置。再者，術語「軸向」及「徑向」係相對於工具中心軸A，除非另有指示。
特定言之參考圖2及圖3，旋轉切削工具20具有一工具固持器22。工具固持器22包含一後端24及與後端24相對定位之一前端26。根據本申請案之標的物之一些實施例，工具固持器22可由鋼製成。工具固持器22可經一體成型以具有單體件構造。工具固持器22可包含固持器後表面及前表面28、30以及一固持器周邊表面32，固持器周邊表面32在固持器後表面及前表面28、30之間延伸。固持器周邊表面32可圍繞工具中心軸A延伸。固持器後表面28可定位於旋轉切削工具20之後端24處。
工具固持器22包含定位於工具固持器22之後端24處的一安裝部分34。安裝部分34設計成附接至一主軸(未展示)，主軸提供一驅動構件以便旋轉切削工具20。
如圖2中最佳可見，工具固持器22包含定位於工具固持器22之前端24處的一切削部分接納部分35。切削部分接納部分35設計成接納一切削部分。切削部分接納部分35與安裝部分34軸向相對定位。
旋轉切削工具20具有一切削部分36。切削部分36可釋放附接至工具固持器22。具體言之，切削部分36在工具固持器之切削部分接納部分35附接至工具固持器22。切削部分36包含一切削刃38，以用於切削一工件。根據本申請案之標的物之一些實施例，切削部分36可經一體成型以具有單體件構造。在此一構形中，切削部分36可由燒結碳化物製成。替代地，切削部分36可包含一柄部，該柄部在柄部之一前端具有可釋放地連接附接至其之至少一個切削嵌件。在此一構形中，切削嵌件可由燒結碳化物製成，且柄部由鋼製成。
根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20可包含一緊固配置。在圖式中展示之此非限制性實例中，緊固配置40可包含一夾緊螺母42及一夾頭44。切削部分36可藉由夾緊螺母42及夾頭44可釋放地附接至工具固持器22。切削部分接納部分35可包含用於接納夾頭44之一圓錐形凹槽45。特定言之，圓錐形凹槽45可在固持器前表面30中形成。
旋轉切削工具20包含一流體通道46。流體通道46用於輸送用於致動一渦輪之流體，如稍後在描述中描述。根據本申請案之標的物之一些實施例，流體可為(例如)油、水、乳膠。流體通道46可為形成在旋轉切削工具20內之一貫通通道。
流體通道46可包含穿過工具固持器22之整個流體通道長度之工具中心軸A。流體通道46可包含穿過工具固持器22及切削部分36兩者之整個流體通道長度之工具中心軸A。替代地，流體通道46可包含穿過工具固持器22之一部分流體通道長度之工具中心軸A。流體通道46可包含穿過工具固持器22及切削部分36兩者之一部分流體通道長度之工具中心軸A。
流體通道46包含定位於安裝部分34處的一通道入口開口48。通道入口開口48經構形以接收一流體供應。根據本申請案之標的物之一些實施例，通道入口開口48可定位於工具固持器22之後端24。特定言之，通道入口開口48可定位於固持器後表面28處。即，流體通道46可在通道入口開口48處通向固持器後表面28。
流體通道46亦包含一通道出口開口50。通道出口開口50與通道入口開口48流體連通。流體在流體通道46中從通道入口開口48流動至通道出口開口50，界定一向前流動方向F F。通道出口開口50經構形以排出在通道入口開口48處進入之流體。向前流動方向F F在沿著流體通道46之一方向上從通道入口開口48延伸至通道出口開口50。一向後流動方向F R係與向前流動方向F F相反之一方向。即，向後流動方向F R在沿著流體通道46之一方向上從通道出口開口50延伸至通道入口開口48。根據本申請案之標的物之一些實施例，儘管流體流過渦輪，向前及向後流動方向F F、F R可大體係線性的。通道出口開口50可定位於切削部分36處或工具固持器22之前端24處。
特定言之參考圖3及圖4，流體通道46包含一通道渦輪腔室52。即，通道渦輪腔室52定位於流體通道46中並形成流體通道46之部分。通道渦輪腔室52經設計用於容納至少一渦輪，如稍後在描述中描述。通道渦輪腔室52定位於通道入口及出口開口48、50之間。根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20可包含一渦流容器部分53，其可與工具固持器22分離且定位於工具固持器22內。通道渦輪腔室52可形成在渦輪容器部分53內。通道渦輪腔室52可定位於工具固持器22之後端24與切削部分接納部分35之間。通道渦輪腔室52可與工具中心軸A對準。換言之，通道渦輪腔室52可圍繞工具中心軸A居中並與工具中心軸A相交。因此，定位於通道渦輪腔中之一渦輪亦與工具中心軸A對準，容許旋轉切削工具20平衡。
根據本申請案之標的物之一些實施例，流體通道46可包含一通道渦輪前腔室54，其與通道渦輪腔室52相鄰且相對於向前流動方向F R定位於通道渦輪腔室52後部。即，通道渦輪前腔室54相對於向前流動方向F F位於通道渦輪腔室52之前。在垂直於穿過流體通道46之工具中心軸A之一平面上所截取之一徑向橫截面中，流體通道46之一橫截面積可在通道渦輪腔室52處大於在通道渦輪前腔室54處。類似於通道渦輪腔室52，通道渦輪前腔室54可與工具中心軸A對準。換言之，通道渦輪前腔室54可圍繞工具中心軸A居中並與工具中心軸A相交。通道渦輪腔室52及通道渦輪前腔室54較佳地係圓柱形的，不過至少通道渦輪前腔室54可為圓錐形的，在向前流動方向F F上具有一錐體。
根據本申請案之標的物之一些實施例，流體通道46可包含一通道渦輪後腔室56，其與通道渦輪腔室52相鄰且相對於向前流動方向F F定位於通道渦輪腔室52前部。通道渦輪後腔室56可與通道渦輪腔室52被一環形溝槽57分離。在垂直於穿過流體通道46之工具中心軸A之一平面上所截取之一徑向橫截面中，流體通道46之橫截面積可在通道渦輪腔室52之最前部分處小於在通道渦輪後腔室56處。切削部分接納部分35及/或圓錐形凹槽45可在向後方向D R上延伸至通道渦輪後腔室56。切削部分36可延伸至通道渦輪腔室52中。切削部分36可與渦輪60間隔開。
旋轉切削工具20包含一能量收集配置58。能量收集配置58經構形以收集電能。此能量收集可用於(例如)供電給諸如感測器及/或可充電電池之一電配置(可選地經構形以供電給此一感測器)。在後者情況下，此避免更換電池之需要，更換電池僅藉由切削操作來執行。
參考圖4，能量收集配置58包含一渦輪60。渦輪60在通道渦輪腔室52處定位於流體通道46中。換言之，渦輪60定位於通道渦輪腔室52中。渦輪60經構形以回應於流體在向前流動方向F F上從通道入口開口48流動至通道出口開口50而旋轉。根據本申請案之標的物之一些實施例，渦輪60可包含複數個徑向延伸之渦輪葉片62。複數個徑向延伸渦輪葉片62可由一金屬製成，特定言之複數個徑向延伸渦輪葉片62可由鋁製成。有利地，此構形提供足夠強度及剛度以免使渦輪葉片62折斷或彎曲。
根據本申請案之標的物之一些實施例，能量收集配置58亦可包含驅動地連接至渦輪60之一發電機64。發電機64可定位於通道渦輪腔室52中。發電機64可用來供電給一電配置。
根據本申請案之標的物之一些實施例，能量收集配置58可包含兩個電纜66，其等從發電機64延伸且終止於安裝在工具固持器22上之兩個電連接器70處。兩個電纜66中之各者之一部分可定位於流體通道46中。特定言之，從渦輪60直接(即，相鄰)延伸之兩個電纜66中之各者之一部分可定位於流體通道46中。應理解，亦可使用攜載兩個電線並從發電機延伸至具有兩個終端之一單一電連接器之一單一電纜。
根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20可包含一電配置72。兩個電連接器70可定位於電配置72處。當渦輪62旋轉時，發電機64經由兩個電纜66輸出電能以供電給電配置72。換言之，發電機64可與電配置72電連通。電配置72可為經設計以監測切削工具之條件及/或切削操作之一感測器。例如，感測器可判定切削部分36從切削部分接納部分35軸向拉出。替代地或另外，電配置72可包含一可充電電池，其經設計以供電給例如感測器。有利地，此一構形避免當由一不可充電電池供電給此一感測器時使用者必須停止工具以進行電池替換。
根據本申請案之標的物之一些實施例，固持器周邊表面32可包含凹入其中之一固持器橫向凹槽68。電配置72可定位於固持器橫向凹槽68內，藉此保護電配置72以免受(例如)切掉之切削撞擊。
參考圖3及圖4，根據本申請案之標的物之一些實施例，流體通道46可延伸至切削部分36中。因此，通道出口開口50可定位於切削部分36處。特定言之，通道出口開口50可定位於切削部分36之一最前部切削部分表面76處。即，流體通道46可在通道出口開口50處通向最前部切削部分表面76。通道出口開口50可定向為在切削刃38附近排出流體。通道出口開口50可與切削刃36相鄰定位。通道出口開口50可面向向前方向D F。即，垂直於通道出口開口50所界定之一平面之一法線可大體平行於工具中心軸A延伸。在包含夾緊螺母42及夾頭44之構形中，流體通道46可在圓錐形凹槽45處通過固持器前表面30。通道出口開口50可定位於夾頭44及/或夾緊螺母42 (未展示)處。
根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20不具有擁有自身入口及出口之輔助通道。即，旋轉切削工具20僅具有一單一通道入口開口48及一單一通道出口開口50，即，旋轉切削工具20包含一單個(即恰好一個)流體通道46。再者，流體通道46無法在通道入口開口48與通道出口開口50之間分岔(以通向另一出口)，如(例如)在EP 2 095 897中展示。因此，有利地，一單一流體通道46用於將冷卻劑輸送至切削刃38並且亦輸送流體以致動渦輪60。
雖然已在特定詳細程度上描述本申請案之標的物，但應理解，可在不脫離下文中主張之本發明之精神或範疇的情況下做出各種更改及修改。
20:旋轉切削工具 22:工具固持器 24:後端 26:前端 28:固持器後表面 30:固持器前表面 32:固持器周邊表面 34:安裝部分 35:切削部分接納部分 36:切削部分 38:切削刃 40:緊固配置 42:夾緊螺母 44:夾頭 45:圓錐形凹槽 46:流體通道 48:通道入口開口 50:通道出口開口 52:通道渦輪腔室 53:渦輪容器部分 54:通道渦輪前腔室 56:通道渦輪後腔室 57:環形溝槽 58:能量收集配置 60:渦輪 62:渦輪葉片 64:發電機 66:兩個電纜 68:固持器橫向凹槽 70:兩個電連接器 72:電配置 76:最前部切削部分表面 A:工具中心軸 D R:向後方向 D F:向前方向 F F:向前流動方向 F R:向後流動方向 R:旋轉方向
為更佳理解本申請案且展示實際上如何執行本申請案，現將參考附圖，其中：
圖1係根據本申請案之部分切除之一旋轉切削工具之一透視圖；
圖2係在圖1中展示之旋轉切削工具之一分解透視圖；
圖3係在圖1中展示之旋轉切削工具之一軸向橫截面視圖；及
圖4係圖3之一細節。
將瞭解，為繪示之簡單及清晰起見，圖中展示之元件不必按比例繪製。例如，為清晰起見，一些元件之尺寸可相對於其他元件放大，或若干實體組件可包含於一個功能塊或元件中。此外，在認爲適當的情況下，元件符號可在附圖中重複以指示相應或類似元件。
20:旋轉切削工具
22:工具固持器
34:安裝部分
35:切削部分接納部分
36:切削部分
40:緊固配置
42:夾緊螺母
44:夾頭
46:流體通道
48:通道入口開口
50:通道出口開口
58:能量收集配置
66:兩個電纜
72:電配置
76:最前部切削部分表面
A:工具中心軸
DR:向後方向
DF:向前方向
FF:向前流動方向
FR:向後流動方向
R:旋轉方向

Claims (19)

  1. 一種旋轉切削工具(20)，其具有一工具中心軸(A)，該軸界定相反之向前及向後方向(D F、D R)且該旋轉切削工具(20)可圍繞該軸旋轉，該旋轉切削工具(20)包括： 一工具固持器(22)，其包括分別定位於該工具固持器(22)的相對之後端及前端(24、26)處的一安裝部分(34)及一切削部分接納部分(35)； 一切削部分(36)，其可釋放地附接在該切削部分接納部分(35)處，該切削部分(36)包括一切削刃(38)； 一流體通道(46)，其包括： a)一通道入口開口(48)，其定位於該安裝部分(34)並經構形以接納一流體供應； b)一通道出口開口(50)，其與該通道入口開口(48)流體連通，並構形成排出在該通道入口開口(48)處進入之流體；及 c)一通道渦輪腔室(52)，其定位於該通道入口及出口開口(48、50)之間；及 一能量收集配置(58)，其包括： 一渦輪(60)，其定位於該通道渦輪腔室(52)中，該渦輪(60)經構形以由在一向前流動方向(F F)上從該通道入口開口(48)流至該通道出口開口(50)之流體旋轉。
  2. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該旋轉切削工具(20)包括一單一流體通道(46)。
  3. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該旋轉切削工具(20)僅具有一單一通道入口開口(48)及一單一通道出口開口(50)，且該流體通道(46)不在該通道入口開口(48)與該通道出口開口(50)之間分岔。
  4. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該通道出口開口(50)定位於該切削部分(36)處或該工具固持器(22)之該前端(26)處。
  5. 如請求項4之旋轉切削工具(20)，其中該通道出口開口(50)定位於該切削部分(36)處。
  6. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該通道出口開口(50)經定向以排出該切削刃(38)附近之流體。
  7. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該流體通道(46)係形成於該旋轉式切削工具(20)內之一貫通通道。
  8. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該切削部分(36)經一體成型以具有單體件構造。
  9. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該刀把(22)經一體成型以具有單體件構造。
  10. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中： 該工具固持器(22)包括固持器後及前表面(28、30)以及在其等之間圍繞該工具中心軸(A)延伸之一固持器周邊表面(32)； 該固持器後表面(28)定位於該旋轉切削工具(20)之該後端(24)處；及 該通道入口開口(48)定位於該固持器後表面(28)處。
  11. 如請求項10之旋轉切削工具(20)，其中該流體通道(46)穿過該固持器前表面(30)。
  12. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其進一步包括一緊固配置(40)，該緊固配置包括一夾緊螺母(42)及一夾頭(44)；其中： 該切削部分(36)藉由該夾緊螺母(42)及該夾頭(44)可釋放地附接至該工具固持器(22)。
  13. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中： 該流體通道(46)包括一通道渦輪前腔室(54)，其與該通道渦輪腔室(52)相鄰，並且相對於該向前流動方向(F F)定位於該通道渦輪腔室之後部；及 在垂直於穿過該流體通道(46)之該工具中心軸(A)之一平面上所截取之一徑向橫截面中，該流體通道(46)之一橫截面積在該通道渦輪腔室(52)處大於在該通道渦輪前腔室(54)處。
  14. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中： 該流體通道(46)包含一通道渦輪後腔室(56)，其與該通道渦輪腔室(52)相鄰，並且相對於該向前流動方向(F F)定位於該通道渦輪腔室之前部；及 該切削部分(36)延伸至該通道渦輪後腔室(56)中，並與該渦輪(60)隔開。
  15. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該通道渦輪腔室(52)與該工具中心軸(A)對準。
  16. 如請求項17之旋轉切削工具(20)，其中： 該工具固持器(22)包括固持器後及前表面(28、30)以及在其等之間圍繞該工具中心軸(A)延伸之一固持器周邊表面(32)，該固持器後表面(28)定位於該旋轉切削工具(20)之該後端(24)； 該固持器周邊表面(32)包括凹入其中之一固持器橫向凹槽(68)； 該旋轉切削工具(20)包括一電配置(72)，該兩個電連接器(70)定位於該電配置處；及 該電配置(72)定位於該固持器橫向凹槽(68)中。
  17. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中該流體通道(46)包含穿過該工具固持器(22)之整個該流體通道(46)長度之該工具中心軸(A)。
  18. 如請求項17之旋轉切削工具(20)，其中該流體通道(46)包含穿過該工具固持器(22)及該切削部分(36)兩者之整個該流體通道(46)長度之該工具中心軸(A)。
  19. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其進一步包括可與該工具固持器(22)分離並位於該工具固持器(22)內之一渦輪容器部分(53)；其中： 該通道渦輪腔室(52)形成在該渦輪容器部分(53)內。
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