CN109789498B - 盘形铣刀和包括该盘形铣刀的套件 - Google Patents

Abstract

一种铣削刀具，该铣削刀具用于金属切削加工，该铣削刀具具有刀架(2)，该刀架(2)具有轴(3)。具有中心通孔(12)的至少一个盘形铣刀(6)被安装在所述轴(3)上。所述盘形铣刀具有内部冷却剂通道，该内部冷却剂通道在所述盘形铣刀内径向延伸并且通过轴向通孔(18)连接到冷却剂源，以便当所述盘形铣刀(6)被放置在沿着所述轴(3)的延伸的不同位置上时向所述盘形铣刀(6)供给冷却剂，所述轴向通孔(18)与也被安装在所述轴(3)上的一个或多个间隔环(5)的轴向通孔(24)对准。

Description

盘形铣刀和包括该盘形铣刀的套件

技术领域

本发明涉及根据本发明的盘形铣刀和包括该盘形铣刀的套件。

本发明涉及具有不同设计的盘形铣刀，诸如被设计仅用于狭槽铣削的盘形铣刀或也被设计用于侧面铣削和端面铣削的盘形铣刀。然而，本发明在具有安装到同一轴的多个盘形铣刀的所谓的排式铣削中特别有用。

当借助于旋转的盘形铣刀来铣削金属工件时，通常有利的是或甚至必要的是利用气体或液体或气体和液体的混合物的形式的冷却剂/冲洗液来冲洗工件和/或盘形铣刀。因此，这样的冷却/冲洗可以由于不同的原因而进行，例如，为了冷却和/或润滑目的，或者为了在加工期间从工件冲洗掉/排出切屑。因此，本发明针对利用盘形铣刀加工期间的将盘形铣刀冷却和从工件冲洗掉切屑的问题。

背景技术

实现盘形铣刀的冷却/冲洗的已知方式是在距实际的加工发生的地方一定距离处简单地将液体流和/或气体流从外侧引导朝向盘形铣刀和工件。然而，这样的外部冷却/冲洗是无效率的。特别的是，为了冲洗掉切屑的目的而通过将一个或多个外部冷却剂/冲洗液的射流从外侧引导向朝盘形铣刀和工件来利用冷却剂/冲洗液冲洗将是非常无效率的，因为大部分冷却剂/冲洗液将不会到达能使用冷却剂/冲洗液冲洗掉/排出切屑的加工区域(在被加工的狭槽/凹槽内侧)。在液体冷却剂的情况下，这样无效率的冷却/冲洗也将导致大量废液的形成，这些废液必须被收集起来并进行过滤或处置。

EP 2 929 967 A1公开了一种用于铣削相对较深且窄的狭槽的盘形铣刀。该已知的盘形铣刀设置有内部冷却剂/冲洗液通道，该内部冷却剂/冲洗液通道在盘形铣刀内从位于盘形铣刀的内中心部中的内(入口)开口径向延伸到盘形铣刀的外周边部中的出口开口。通过刀架轴开口给内部冷却剂/冲洗液通道供应冷却剂/冲洗液，所述刀架轴开口处在承载有盘形铣刀的端表面上。尽管该已知的盘形铣刀提供了有效的冷却/冲洗，同时避免了上述外部冷却/冲洗的缺点，但其表现出了一些限制。一个这样的限制是：该盘形铣刀的使用需要为该盘形铣刀专门设计的刀架。因此，具有中心冷却剂/冲洗液出口开口的标准刀架轴可能不能用于这种盘形铣刀。此外，这种已知的盘形铣刀仅能用于沿一个预定方向旋转时的金属切削加工。另一个限制是：多于一个的这种盘形铣刀不能连接到同一个刀架来实现所谓的排式铣削。

发明内容

本发明的目的是提供鉴于上述限制而进行改进的根据本发明的盘形铣刀和包括该盘形铣刀的套件。

关于根据本发明的盘形铣刀，该目的通过提供具有本发明的特征的盘形铣刀而获得。

通过由从第一轴向指向的侧邻接表面穿过盘形铣刀延伸到处在盘形铣刀的内中心部的相反侧上的第二轴向指向的侧邻接表面的轴向通孔形成的通向盘形铣刀中的至少一个轴向指向的入口开口，盘形铣刀能够接收冷却剂/冲洗液，并且能够进一步将在具有中心冷却剂/冲洗液通道的标准刀架轴的外侧上的冷却剂/冲洗液与轴的端部处的中心出口(其经由安装到标准轴的所述端部的锁定装置连通冷却剂/冲洗液，所述锁定装置在下文结合套件进一步描述)轴向连通。盘形铣刀允许在沿着标准刀架轴的任何期望的轴向位置/构造下安装不仅一个而是多个盘形铣刀(排式铣削)(通过安装下文结合套件进一步描述的间隔环)。盘形铣刀还可以用于通过使刀架的轴沿一个方向旋转来进行工件的金属切削铣削，然后可以通过简单地将盘形铣刀从轴移除并将其相反地翻转过来安装到轴来改变这种铣削的旋转方向。因而，相对于引言中描述的已知类型的盘形铣刀，这种盘形铣刀的使用的灵活性得以增加。根据本发明的“冷却剂通道”由此应被理解为用于在铣削期间冷却盘形铣刀的切削刃/切削刀片并且/或者从工件冲洗掉/排出切屑的目的。

根据本发明的实施例，盘形铣刀具有至少一个内部冷却剂分配通道，所述至少一个内部冷却剂分配通道至少部分地绕着中心通孔延伸，并且将所述至少一个轴向指向的入口开口与至少两个径向延伸的冷却剂通道连接。由此，能够在具有连接到同一个冷却剂分配通道的其入口开口的多个径向延伸的冷却剂通道之间实现有利的流动分配。

根据本发明的另一个实施例，盘形铣刀具有多个轴向通孔，所述多个轴向通孔形成轴向指向的入口开口，这对于在绕着盘形铣刀的周围的不同周边部分处获得有效的冷却/冲洗来说是有利的，其中特别的是，当形成轴向指向的入口开口的轴向通孔如在本发明的另一个实施例中那样绕着中心通孔均匀分布时，可以进一步增加冷却/冲洗效率。

根据本发明的另一个实施例，形成轴向指向的入口开口的所有的轴向通孔都通向所述至少一个内部冷却剂分配通道中。以此方式，冷却剂能够从一个入口分配到多个径向延伸的冷却剂通道。

根据本发明的另一个实施例，内部冷却剂分配通道是环形通道，该环形通道围绕中心通孔，并且将所有的轴向指向的入口开口与盘形铣刀的径向延伸的冷却剂通道连接。这构成了用于获得盘形铣刀的均匀的冷却/冲洗的简单且有效的设计，同时避免了由于冷却剂/冲洗液不能到达盘形铣刀的轴向通孔中的任一个轴向通孔而导致的不能给任一个径向延伸的冷却剂通道提供冷却剂/冲洗液的风险。

根据本发明的另一个实施例，所述至少一个内部冷却剂通道的所述至少一个出口开口位于容屑槽中，所述容屑槽被形成在盘形铣刀的周边部中。以此方式，将由盘形铣刀的金属切削加工形成的切屑从容屑槽和工件有效地移除/排出(特别是当在工件中铣削狭槽/凹槽时)。

本发明的目的还通过提供根据本发明的套件来获得。

通过组合至少一个根据本发明的盘形铣刀与至少一个间隔环(所述至少一个间隔环具有用于将间隔环安装在与盘形铣刀相同的可旋转刀架的轴上的中心通孔)，其中间隔环具有装置，该装置被构造用以提供间隔环的在相对于刀架的轴的预定角度位置下的防旋转的附接，并且间隔环包括至少一个轴向通孔，所述至少一个轴向通孔被定位成：当间隔环在预定角度位置下邻接盘形铣刀的第一轴向指向的侧邻接表面或第二轴向指向的侧邻接表面时，与盘形铣刀中的所述至少一个轴向指向的入口开口连通，这能够引导冷却剂/冲洗液穿过间隔环到盘形铣刀，并且能够借此方式使用所述至少一个间隔环来将盘形铣刀安装在沿着刀架轴的延伸的不同的轴向位置处，且仍会获得上述有效且灵活的内部冷却/冲洗。这也允许具有一个或多个间隔环的多个盘形铣刀以期望的排式铣削构造被安装在轴上。

根据套件的实施例，套件包括多个盘形铣刀，并且至少一个盘形铣刀具有所述装置，所述装置被构造用以提供盘形铣刀的防旋转的附接，以在与另一个盘形铣刀的相对于轴的角度位置不同的相对于轴的角度位置下获得防旋转的附接，其中角度位置在以下意义上是不同的：在被附接到轴时，至少一个盘形铣刀的切削刃或至少一个盘形铣刀的切削刀片的切削刃相对于另一个盘形铣刀的切削刃或另一个盘形铣刀的切削刀片的切削刃在周向上位移。该特征提供了将套件的盘形铣刀相对于具有在周向上位移的切削刃的另一个盘形铣刀布置的选择，并且仍通过其轴向通孔与间隔环的轴向通孔的对准来提供盘形铣刀的有效的冷却/冲洗。这使得能够将多个盘形铣刀布置在同一个刀架轴上，以用于排式铣削，使得与一些盘形铣刀相关的切削刃将不会和与其它盘形铣刀相关的切削刃在相同的时间下击打工件，以减小/消除出现振动的趋势并保持低的噪音，同时在所有的盘形铣刀中获得有效的冷却/冲洗。

这一相同的结果也可以通过提供一种套件来获得，对于该套件，至少一个盘形铣刀中的轴向通孔的数量是间隔环的轴向通孔的数量的倍数，使得盘形铣刀的轴向通孔中的至多一半轴向通孔被定位成在预定角度位置下与间隔环的轴向通孔连通。这意味着：相比之前，盘形铣刀可以相对于相邻的间隔环转动，以获得间隔环的轴向通孔与盘形铣刀的其它轴向通孔的对准。当然，用于实现这种转动的条件是相对于用于盘形铣刀的防旋转的附接的装置的在盘形铣刀上的周向位置对应地调整用于盘形铣刀的防旋转的附接的装置。

根据套件的另一个实施例，间隔环中的轴向通孔绕着轴向通孔均匀分布。

根据本发明的另一个实施例，套件还包括锁定装置，该锁定装置用于将所述至少一个盘形铣刀和所述至少一个间隔环固定在可旋转刀架的轴上，锁定装置包括盖，该盖能够通过附接构件安装到轴的端部，在锁定装置的固定状态下，所述附接构件将盖夹紧到间隔环或盘形铣刀的第一轴向指向的侧邻接表面或第二轴向指向的侧邻接表面上，其中盖包括冷却剂连接部，该冷却剂连接部用于使冷却剂在中心冷却剂通道和轴向通孔之间连通，所述中心冷却剂通道在轴的所述端部处开口，所述轴向通孔处在与盖接触的间隔环或盘形铣刀中。给套件提供这种锁定装置使得能够使用标准刀架来将套件的所述至少一个盘形铣刀用于金属切削加工，同时获得该盘形铣刀的有效的冷却/冲洗。盘形铣刀的沿着刀架轴的位置还可以通过选择使一个盘形铣刀挨着所述盖布置或者具有将盘形铣刀与所述盖分开的一个或多个间隔环来改变。

根据套件的实施例，附接构件是夹紧螺钉，该夹紧螺钉具有外螺纹柄，该外螺纹柄用于螺拧到轴的端部中的中心冷却剂通道的内螺纹中，夹紧螺钉的柄包括锁定装置的至少一个供给通道，所述至少一个供给通道用于使冷却剂在轴的中心冷却剂通道与盖的冷却剂连接部之间连通。因此，这种铣削刀具可以使用标准刀架来获得铣削刀具的所述至少一个盘形铣刀的有效冷却，使得这种铣削刀具从成本角度来看非常有吸引力。

根据套件的另一个实施例，套件还包括具有中心冷却剂通道的刀架，所述中心冷却剂通道被构造成在刀架的后端处连接到冷却剂源。

根据套件的另一个实施例，刀架具有轴环，所述轴环具有轴向指向的安装表面，该轴向指向的安装表面用于邻接安装到轴上的间隔环或盘形铣刀的轴向指向的侧邻接表面，其中刀架设置有至少一个另外的冷却剂通道，所述至少一个另外的冷却剂通道连接到中心冷却剂通道并且终止于轴环的安装表面中的供给开口中，所述供给开口被定位用以向盘形铣刀的轴向指向的侧邻接表面中的所述至少一个轴向指向的入口开口或间隔环的轴向通孔提供冷却剂。除了能够在沿着刀架轴的不同位置下布置一个或多个根据本发明的盘形铣刀之外，本发明的该实施例还能够通过从盘形铣刀的两侧向其轴向通孔供给冷却剂来增加盘形铣刀的内部冷却剂通道中的冷却剂流。

从下面的描述显示出本发明的其它有利特征以及优点。

附图说明

参考附图，下面是作为示例引用的本发明的实施例的具体说明。

在附图中：

图1是根据本发明的第一实施例的套件的分解透视图，

图2是操作状态下的图1中所示的套件的示意性截面图，

图3是图1中所示的盘形铣刀和挨着其布置的间隔环的分解且局部剖视的透视图，

图4是操作状态下的根据本发明的第二实施例的套件的与图2类似的视图，

图5是本发明的实施例的套件的盘形铣刀的视图，并且

图6是操作状态下的根据本发明的第三实施例的套件的与图2类似的视图。

具体实施方式

现在将在同时参考图1至图3的同时描述根据本发明的第一实施例的铣削刀具1，该铣削刀具1适合于狭槽铣削以及端面铣削和肩部铣削并且也适合于所谓的排式铣削，这将在下文参考图4时进一步说明。铣削刀具具有可旋转刀架2，该可旋转刀架2以防旋转的方式附接到铣床，并且该可旋转刀架2具有轴3，该轴3带有构件4，该构件4用于通过其中对应的切口7、8来以防旋转的方式附接至少一个间隔环5和至少一个根据本发明的盘形铣刀6。盘形铣刀的厚度可以是任何值，但是通常可以在2mm至26mm内变化且主要在6mm至26mm内变化，导致在用于狭槽铣削时产生对应的狭槽宽度。盘形铣刀的直径例如是60mm至320mm。

根据本发明的第一实施例的盘形铣刀6的设计主要地从图3显示出来，并且盘形铣刀具有外周边部9，该外周边部9设置有用于切削刀片11的多个刀座10。盘形铣刀具有中心通孔12，该中心通孔12用于将盘形铣刀安装到刀架2的轴3上。盘形铣刀还具有内部冷却剂通道13，该内部冷却剂通道13在盘形铣刀内从位于盘形铣刀的内中心部15中的径向内开口14径向延伸到外周边部9中的位于盘形铣刀的容屑槽17中的出口开口16。在该实施例中，这种内部冷却剂通道的数量与用于切削刀片的刀座的数量相同。

盘形铣刀的内中心部15设置有四个轴向通孔18，所述四个轴向通孔18从第一轴向指向的侧邻接表面19穿过盘形铣刀延伸到在盘形铣刀的内中心部的相反侧上的第二轴向指向的侧邻接表面20(在图1中被隐藏起来)。这些轴向通孔形成轴向指向的入口开口21，轴向指向的入口开口21通过环形内部冷却剂分配通道22与内部冷却剂通道13的入口开口14连通。

间隔环5也具有中心通孔23，用于将相应的间隔环安装到与盘形铣刀6相同的刀架轴3上。每一个间隔环5还包括四个轴向通孔24，所述四个轴向通孔24被定位成：当(一个或多个)间隔环和(一个或多个)盘形铣刀在相对于刀架2的轴3的预定角度位置下被以防旋转的方式附接时，与每一个在盘形铣刀中的轴向指向的入口开口21连通，或者当间隔环与一个盘形铣刀的第一或第二轴向指向的侧邻接表面19、20或另一个间隔环邻接时，与每一个在另一个间隔环中的轴向通孔24连通。

刀架2具有中心冷却剂通道25，该中心冷却剂通道25被构造成连接到冷却剂源，并且在轴3中延伸到轴的端表面27中的开口26。刀具还包括锁定装置28，该锁定装置28用于将一个或多个盘形铣刀和间隔环固定在轴3上。该锁定装置包括盖29，该盖29能够通过附接构件30安装到轴的端部，附接构件30为具有外部柄的夹紧螺钉的形式，用于螺拧到轴的端部中的中心冷却剂通道25的内螺纹内，以便在锁定装置的固定状态下将附接构件30紧固，以将盖29夹紧到间隔环上(如图2中所示)或者夹紧到盘形铣刀的第一或第二轴向指向的侧邻接表面上。夹紧螺钉30的柄包括锁定装置的至少一个供给开口33，所述至少一个供给开口33用于使冷却剂在中心冷却剂通道25和由盖29形成的冷却剂连接部31之间连通，以到达与盖29接触的间隔环或盘形铣刀中的轴向通孔24、18，如图2中所示。

通过图2中的箭头A示出了冷却剂将如何通过刀架2的中心冷却剂通道25、螺钉柄的供给开口33、盖的冷却剂连接部31、间隔环5的轴向通孔24以及盘形铣刀的轴向通孔18和其内部冷却剂分配通道22而到达盘形铣刀6的内部冷却剂通道13。这意味着盘形铣刀6可以被布置在沿着轴3的不同位置中，并且仍通过使用图1和图2中所示的标准刀架来确保冷却剂到盘形铣刀的有效供给。被布置成较靠近刀架的轴环32(该轴环32相对于轴3具有加大的截面)的间隔环5a不一定是根据本发明的设置有轴向通孔的间隔环，但是可以是合适的是，在根据本发明的铣削刀具中使用的套件中具有仅一种类型的间隔环。

图4示出根据本发明的该实施例的铣削刀具的灵活性以及可以如何将多个盘形铣刀6安装在刀架轴3上来进行排式铣削，并且明显的是，盘形铣刀的数量及其相互位置可以通过间隔环的不同布置来改变，并且当然也可以具有不同厚度的图1中所示的类型的间隔环，以用于改变盘形铣刀的位置和相互距离。

图5示出提供具有数量是间隔环5的轴向通孔24的数量的倍数的轴向通孔18的一个或多个盘形铣刀6的可能性，在该情况下，这意味着在所述预定角度位置中，盘形铣刀的八个通孔中的一半通孔被定位成与间隔环的轴向通孔连通。这意味着图5中所示的盘形铣刀可以相对于根据图3的间隔环在盘形铣刀中的轴向通孔与间隔环上的轴向通孔对准的两个位置之间旋转45°，使得在多个盘形铣刀被安装在刀架轴上的情况下，如果盘形铣刀具有对应定位的切口8，则这些盘形铣刀可以被布置成使其瞬时攻击工件的切削刀片在时间上分开，并且所有的盘形铣刀仍将有效地被提供冷却剂。可以通过在所有的盘形铣刀6中具有与间隔环中的轴向通孔刚好一样多的轴向通孔18并且相比其它盘形铣刀，一些盘形铣刀中的轴向通孔18处在相对于切削刃的另一个相对周向位置来获得相同的结果。

图6示出操作状态下的根据本发明的第三实施例的套件，其通过刀架102的设计而不同于图2中所示的套件。刀架设置有另外的冷却剂通道140、141，所述另外的冷却剂通道140、141从中心冷却剂通道125出现并且在轴环132的安装表面中的相应的供给开口142、143中终止。每一个供给开口被定位用以提供将冷却剂通过间隔环105的轴向通孔从其冷却剂通道供给到盘形铣刀106的轴向指向的侧邻接表面中的一个轴向指向的入口开口，所述间隔环105在轴环132和盘形铣刀106之间被安装在刀架轴103上。刀架内的这样的另外的通道140、141的数量优选地是但不一定是至少与盘形铣刀中的轴向通孔的数量一样多。在图6中所示的实施例中，可以提供仅通过在轴环132中开口的通道将冷却剂供给到盘形铣刀，或者可以具有通向盖129的中心冷却剂通道125，用于另外地沿与图2中所示的相同的流动部分来供给冷却剂，如箭头A所指示。在后一情况下，到达盘形铣刀的内部冷却剂通道13的冷却剂的压力将由于通过轴向通孔将冷却剂从盘形铣刀的两个轴向指向的侧邻接表面供应到内部冷却剂通道而增加。

当然，本发明不限于上述的本发明的实施例，而是在不偏离所附权利要求书中限定的本发明的范围的情况下，本发明的变型的许多可能性对于本领域技术人员来说将是显而易见的。

关于盘形铣刀内的内部冷却剂通道的延伸的“径向”应被理解为从盘形铣刀的中心部朝向其周边部的延伸，并且该延伸不一定是精确地径向的，即，不一定与盘形铣刀的中心轴线相交。相同的推论适用于例如对于盘形铣刀和间隔环中的轴向通孔的“轴向”的使用，其将被理解为具有轴向方向上的主要分量的延伸的情况。

显然的是，盘形铣刀的轴向通孔可以直接通向其内部冷却剂通道中，而没有任何内部分配通道，或者可以由多个内部分配通道来替代环形内部分配通道，所述多个内部分配通道中的每一个均部分地绕着盘形铣刀的中心通孔延伸并且将轴向通孔的至少一个轴向指向的入口开口与至少两个径向延伸的冷却剂通道连接。

盘形铣刀可以恰在该盘上设置有切削刃。盘形铣刀的内部冷却剂通道可以在轴向指向的侧邻接表面上具有在盘的周边部中的出口。

当然，间隔环不一定具有圆形的外轮廓线。

本文提及的是本发明的范围内的所述可能的变型中的仅一些变型。

Claims (16)

1.一种盘形铣刀，所述盘形铣刀用于金属切削加工，所述盘形铣刀包括：

·外周边部(9)，所述外周边部(9)设置有多个切削刃或用于切削刀片(11)的多个刀座(10)，

·中心通孔(12)，所述中心通孔(12)用于将所述盘形铣刀(6)安装到可旋转刀架(2、102)的轴(3、103)上，

·装置(8)，所述装置(8)被构造用以提供所述盘形铣刀(6)的在相对于穿透所述中心通孔(12)的所述轴的特定角度位置下的防旋转的附接，

·至少一个内部冷却剂通道(13)，所述至少一个内部冷却剂通道(13)在所述盘形铣刀(6)内从位于所述盘形铣刀的内中心部(15)中的径向内开口(14)径向延伸到所述外周边部(9)中的至少一个出口开口(16)，以及

·至少一个轴向指向的入口开口(21)，所述至少一个轴向指向的入口开口(21)处在所述盘形铣刀的所述内中心部(15)的第一轴向指向的侧邻接表面(19)中，用于接收冷却剂并与径向延伸的所述内部冷却剂通道(13)的所述径向内开口(14)连通，

其特征在于，所述至少一个轴向指向的入口开口(21)由轴向通孔(18)形成，所述轴向通孔(18)从所述第一轴向指向的侧邻接表面(19)穿过所述盘形铣刀(6)延伸到第二轴向指向的侧邻接表面(20)，所述第二轴向指向的侧邻接表面(20)处在所述盘形铣刀的所述内中心部(15)的相反侧上。

2.根据权利要求1所述的盘形铣刀，其特征在于，所述盘形铣刀具有至少一个内部冷却剂分配通道(22)，所述至少一个内部冷却剂分配通道(22)至少部分地绕着所述中心通孔(12)延伸，并且所述至少一个内部冷却剂分配通道(22)将所述至少一个轴向指向的入口开口(21)与至少两个径向延伸的冷却剂通道(13)连接。

3.根据权利要求1或2所述的盘形铣刀，其特征在于，所述盘形铣刀具有多个轴向通孔(18)，所述多个轴向通孔(18)形成所述轴向指向的入口开口(21)。

4.根据权利要求3所述的盘形铣刀，其特征在于，形成所述轴向指向的入口开口(21)的所述轴向通孔(18)绕着所述中心通孔(12)均匀分布。

5.根据权利要求2所述的盘形铣刀，其特征在于，所述盘形铣刀具有多个轴向通孔(18)，所述多个轴向通孔(18)形成所述轴向指向的入口开口(21)，形成所述轴向指向的入口开口(21)的所有的轴向通孔(18)都通向所述至少一个内部冷却剂分配通道(22)中。

6.根据权利要求2所述的盘形铣刀，其特征在于，所述内部冷却剂分配通道(22)是环形通道，所述环形通道围绕所述中心通孔(12)，并且所述环形通道将所有的轴向指向的入口开口(21)与所述盘形铣刀的所述径向延伸的冷却剂通道(13)连接。

7.根据权利要求1-2中的任一项所述的盘形铣刀，其特征在于，所述至少一个内部冷却剂通道(13)的所述至少一个出口开口(16)位于容屑槽(17)中，所述容屑槽(17)被形成在所述盘形铣刀的所述周边部(9)中。

8.一种套件，包括：

a)至少一个根据前述权利要求中的任一项所述的盘形铣刀(6)，用于金属切削；

b)至少一个间隔环(5)，所述至少一个间隔环(5)具有中心通孔(23)，所述中心通孔(23)用于将所述间隔环安装到与所述盘形铣刀相同的所述可旋转刀架(2、102)的轴(3、103)上，所述间隔环具有装置(7)，所述装置(7)被构造用以提供所述间隔环的在相对于所述刀架的所述轴(3、103)的预定角度位置下的防旋转的附接，其中所述间隔环包括至少一个轴向通孔(24)，所述至少一个轴向通孔(24)被定位成：当所述间隔环(5)在所述预定角度位置下邻接所述盘形铣刀的所述第一轴向指向的侧邻接表面(19)或所述第二轴向指向的侧邻接表面(20)时，与所述盘形铣刀(6)中的所述至少一个轴向指向的入口开口(21)连通。

9.根据权利要求8所述的套件，其特征在于，所述套件包括多个盘形铣刀(6)，并且至少一个盘形铣刀(6)具有所述装置(8)，所述装置(8)被构造用以提供所述盘形铣刀(6)的防旋转的附接，以在与另一个盘形铣刀的相对于所述轴(3)的角度位置不同的相对于所述轴(3)的角度位置下获得所述防旋转的附接，所述角度位置在以下意义上不同：在被附接到所述轴时，至少一个盘形铣刀的切削刃或至少一个盘形铣刀的切削刀片的切削刃相对于另一个盘形铣刀的切削刃或另一个盘形铣刀的切削刀片的切削刃在周向上位移。

10.根据权利要求8或9所述的套件，其特征在于，在至少一个盘形铣刀(6)中的轴向通孔(18)的数量是所述间隔环(5)的所述轴向通孔(24)的数量的倍数，使得所述盘形铣刀的所述轴向通孔中的至多一半轴向通孔被定位成在所述预定角度位置下与间隔环(5)的轴向通孔(24)连通。

11.根据权利要求10所述的套件，所述套件具有至少一个根据权利要求4所述的盘形铣刀，其特征在于，所述间隔环(5)中的所述轴向通孔(24)绕着所述中心通孔(23)均匀分布。

12.根据权利要求8至9中的任一项所述的套件，其特征在于，所述套件包括多个间隔环(5)和/或多个盘形铣刀(6)。

13.根据权利要求8至9中的任一项所述的套件，其特征在于，所述套件还包括锁定装置(28)，所述锁定装置(28)用于将所述至少一个盘形铣刀(6)和所述至少一个间隔环(5)固定在所述可旋转刀架(2、102)的所述轴(3、103)上，所述锁定装置包括盖(29、129)，所述盖(29、129)能够通过附接构件(30)安装到所述轴的端部，其中在所述锁定装置的固定状态下，所述附接构件(30)将所述盖夹紧到所述间隔环或所述盘形铣刀的所述第一轴向指向的侧邻接表面或所述第二轴向指向的侧邻接表面上，其中所述盖(29、129)包括冷却剂连接部(31)，所述冷却剂连接部(31)用于使冷却剂在中心冷却剂通道(25、125、225)和所述轴向通孔(24、18)之间连通，所述中心冷却剂通道(25、125、225)在所述轴的所述端部处开口，所述轴向通孔(24、18)处在与所述盖接触的所述间隔环(5)或所述盘形铣刀(6)中。

14.根据权利要求13所述的套件，其特征在于，所述附接构件(30)是夹紧螺钉，所述夹紧螺钉具有外螺纹柄，所述外螺纹柄用于螺拧到所述轴的所述端部中的所述中心冷却剂通道的内螺纹中，所述夹紧螺钉的所述柄包括所述锁定装置的至少一个供给通道(33)，所述至少一个供给通道(33)用于使冷却剂在所述轴的所述中心冷却剂通道(25、125、225、140、141、240、241)和所述盖的所述冷却剂连接部之间连通。

15.根据权利要求13所述的套件，其特征在于，所述套件还包括所述刀架(2、102)，所述刀架(2、102)具有所述中心冷却剂通道(25、125)，所述中心冷却剂通道(25、125)被构造成在所述刀架的后端处连接到冷却剂源。

16.根据权利要求15所述的套件，其特征在于，所述刀架(102)具有轴环(132)，所述轴环(132)具有轴向指向的安装表面，所述轴向指向的安装表面用于邻接被安装到所述轴上的所述间隔环(5)或所述盘形铣刀的所述轴向指向的侧邻接表面，其中所述刀架设置有至少一个另外的冷却剂通道(140、141)，所述至少一个另外的冷却剂通道(140、141)被连接到所述中心冷却剂通道并且终止于所述轴环(132)的所述安装表面中的供给开口(142、143)中，所述供给开口被定位用以向所述盘形铣刀(6)的所述轴向指向的侧邻接表面(19、20)中的所述至少一个轴向指向的入口开口(21)或所述间隔环(5)的所述轴向通孔(24)提供冷却剂。

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