SE523573C2 - Tryckluftdrivet maskinverktyg. - Google Patents

Tryckluftdrivet maskinverktyg.

Info

Publication number
SE523573C2
SE523573C2 SE0004840A SE0004840A SE523573C2 SE 523573 C2 SE523573 C2 SE 523573C2 SE 0004840 A SE0004840 A SE 0004840A SE 0004840 A SE0004840 A SE 0004840A SE 523573 C2 SE523573 C2 SE 523573C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
turbine
housing
rotor
control valve
flow control
Prior art date
Application number
SE0004840A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0004840D0 (sv
SE0004840L (sv
Inventor
Rolf Alexis Jacobsson
Original Assignee
Atlas Copco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Tools Ab filed Critical Atlas Copco Tools Ab
Priority to SE0004840A priority Critical patent/SE523573C2/sv
Publication of SE0004840D0 publication Critical patent/SE0004840D0/sv
Priority to DE60121620T priority patent/DE60121620T2/de
Priority to EP01272416A priority patent/EP1343611B1/en
Priority to PCT/SE2001/002837 priority patent/WO2002051584A1/en
Priority to US10/451,349 priority patent/US6840723B2/en
Priority to JP2002552711A priority patent/JP2004516158A/ja
Publication of SE0004840L publication Critical patent/SE0004840L/sv
Publication of SE523573C2 publication Critical patent/SE523573C2/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4097Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
    • G05B19/4099Surface or curve machining, making 3D objects, e.g. desktop manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/08Control or regulation of cutting velocity
    • B23Q15/10Control or regulation of cutting velocity to maintain constant cutting velocity between tool and workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/10Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting speed or number of revolutions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/06Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by fluid pressure or pneumatic power
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/702Cutting by use of penumatic drive means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/65Means to drive tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303976Milling with means to control temperature or lubricate
    • Y10T409/304032Cutter or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30448Milling with detachable or auxiliary cutter support to convert cutting action
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309296Detachable or repositionable tool head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30952Milling with cutter holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

P20-00706-020125 Y' ïï 2: *"i.fi." 523 573 nu. e.
Det huvudsakliga ändamålet med uppfinningen är att lösa ovannämnda problem genom att åstadkomma en förbättrad arbetsenhet för montering på en rörlig maskinellt styrd bärare, vilken genom en enkel konstruktion, en låg vikt och en hög rotationshastighet hos arbetsverktyget ger ett snabbt arbetsförlopp och kortare processtider.
Ytterligare ändamål och fördelar med uppfinningen framgår av den följande beskrivningen och patentkraven.
En fördragen utföringform av uppfinningen beskrivs nedan i detalj under hänvisning till bifogade ritningsfigurer.
Ritningsförteckning: Fig. 1 visar ett längsgående snitt genom en arbetenhet enligt uppfinningen och illustrerar schematiskt ett hastighetsstyrsystem anslutet till arbetsenheten.
Fig. 2 visar ett annat längsgående snitt genom arbetsenheten i Fig.1.
Arbetsenheten som visas på ritningarna innefattar ett hus 10 försett med en bakre monteringhals 11 för anslutning av arbetsenheten till en rörlig maskinellt styrd verktygsbärare (icke visad). Huset 10 är delat i en central sektion 12 och en frontsektion 13. Frontsektionen 13 är fastdragen vid den centrala sektionen 12 medelst en mutter 14. Den bakre monteringshalsen 11 är fästad vid den centrala sektionen 12 medelst skruvar 15.
I huset 10 är inrymt en rotationsmotor i form av en tryckluftturbin 18 med en rotor 19 och en ett bearbetnings- eller fräsverktyg 20 i form av en ändfräs. Fräsverktyget 20 är vid sin främre ände utformat med ett skärparti 21 som sträcker sig utanför huset 10 och ett skaftparti 22 som sträcker sig in i huset 10. Ett turbinhjul 24 försett med en periferiell rad med drivskovlar 23 är fastmonterat på u n f ø o . i 523 575 un -o u o .n u f o u: P20-00706-020125 a »un e v u. o uno skaftpartiet 22 så att fräsverktyget 20 och turbihjulet 24 tillsammans bildar turbinens rotor 19 och skaftpartiet 22 utgör rotorns 19 rotationsaxel. Turbinhjulet 24 är fastmonterat på fräsverktygets skaftparti 22 medelst ett press- och/eller krympförband.
Turbinrotorn 19, dvs. verktygets skaftparti, är radiellt lagrat relativt huset 10 genom två hydrodynamiska lager 25,26. Dessa lager 25,26 innefattar två bussningar 27,28 som är fast anbringade i en stödhylsa 29 vilken i sin tur är fastmonterad i husets 10 frontsektion 13. Såsom framgår av Pig. 2 är båda bussningarna 27,28 matade med en tryckvätska via två radiella kanaler 31,32, en axiell kanal 33 samt en mataröppning 34 i huset 10. Den vätska som används för detta ändamål utgörs lämpligen av samma vätska som används för smörjning och kylning av fràsverktygets ändparti 21 under fräsprocessen.
Av Fig. 1 framgår att bussningarna 27,28 är försedda med yttre runtomgäende spår 35,36 som via små radiella öppningar leder vätska från de radiella kanalerna 31,32 till bussningarnas 27,28 inre preiferi. Mellan de två bussningarna 27,28 är stödhylsan 29 försedd med en radiell utloppsöppning 38 för dränering av vätska in i en utloppskanal 39. Se Fig. 2.
Turbinmotorn innefattar en munstyckshylsa 40 som är placerad i den centrala hussektionen 12 och bildr en luftkommunikationskammare 41. Munstyckshylsan 40 är axiellt låst i ena riktningen av ett par axiella utsprång 42,43 på monteringsnacken 11, vilka sträcker sig in i husets frontsektion 12, och i den motsatta riktningen av en ansats 44 pä munstyckshylsan 40 i samverkan med en ansats 45 i huset 10. Kammaren 41 förses med tryckluft från en tryckluftkälla 46 via en ledning 37, en inloppsöppning 47 och en flödesstyrningsventil 48. Se Fig. 1. Munstyckshylsan 40 är utformad med radiella luftmatningsöppningar 50 och 523 573 ~' fjujj; 0 non- s anwa P20-00706-020125 ett antal munstycken 51 för riktning av ett tryckluftflöde mot turbinhjulets 24 drivskovlar 23.
Vid sin bakre ände är turbinrotorn 19 försedd med en permanentmagnet 52 som tillsammans med en stationär lindningsspole 53 bildar en tachogenerator. Lindningsspolen 53 är fastmonterad i munstyckshylsan 40. Denna generator avger en hastighetsberoende spänning och bildar en del av en varvtalsreglerande anordning i vilken även ingår en luftflödesstyrventil 48 och en styrenhet 55. Styrenheten 55 är ansluten till lindningsspolen 53 via en kabel 60.
Dragningen av kabeln 60 inuti huset 10 illustreras endast schematiskt.
Luftflödesstyrventilen 48 aktiveras av en reversibel servomotor 54 som är ansluten till styrenheten 55. Vid en föredragen förutbestämd turbinhastighet levererar generatorn en spänning av en viss storlek, en referensspänning. Beroende pà om den avgivna spänningen fràn generatorn är högre eller lägre än referensspänningen avger styrenheten 55 antingen en positiv eller en negativ utspänning till servomotorn 54, varigenom den senare aktiverar luftflödesstyrventilen 48 i öppnande respektive stängande riktning.
Turbinrotorn 19 är vidare axiellt styrd av två aerodynamiska lager 56,57 placerade på motsatta sidor av turbinhjulet 24. Tryckluft tillföres det främre lagret 56 via en kanal 58, som kommunicerar med kammaren 41, och dräneras från lagret genom en radiell öppning 61. Kanalen 58 kommunicerar med ett periferiellt spår 59 vid den bakre ändytan hos stödhylsan 29 för tillförsel av tryckluft och skapande av ett luftlager mellan turbinhjulet 24 och hylsan 29.
Det bakre axiallagret 57 bildas mellan turbinhjulet 24 och lindningsspolen 53, och tryckluft tillföres detta lager 57 c a ana s o nu o: nu c u. nu a a a .a n n u I nu u n u nu n .n o n; n» a u n u v v u u a ~ v n . u n - n 1- u u - u uu .| y - u nu v v o 0 nu o n f . 6 .l . . n - ~ u u ~ i a f p . . . . . o | n u - . n « . | . u från kammaren 41 via en flödesstrypande öppning 62 i en tvärgàende vägg 63 hos munstyckshylsan 40.
I drift antas att arbetsenheten är monterad pà en rörlig maskinellt styrd verktygsbärare av lämplig typ och att tryckluft tillföres från en tryckluftkälla 46 via flödesstyrventilen 48, ledningen 37, inloppsöppningen 47 och luftkommunikationskammaren 41 för startning av turbinen. Innan turbinhjulet 24 nätt den önskade förutbestämda rotationshastigheten hålls flödesstyrventilen 48 fullt öppen för tillförsel av ett kraftfullt luftflöde till motorn. Den tillförda tryckluften passerar luftkommunikationskammaren 41 och när turbinmunstyckena 51 via de radiella öppningarna 50 för aktivering av turbinhjulet 24. Nedströms turbinhjulets 24 drivskovlar 23 inträder luftflödet i utloppskanalen 39 i husets 10 frontsektion 13 och lämnar arbetsenheten.
Samtidigt inströmmar tryckluft i kanalen 58 och när det p periferiella spåret 59 hos det främre lagret 56 för att där upprätta ett aerodynamiskt stöd i ena riktningen för turbinrotorn 19. Vid rotorns 19 bakre ände när tryckluft den bakre ändytan hos turbinhjulet 24 via öppningen 62 i väggen 63 och bildar därigenom ett aerodynamiskt stöd i den motsatta riktningen för rotorn 19.
Parallellt med att luft tillföres för igàngsättning av turbinrotorn 19 tillföres också smörj- och kylvätska till fräsverktygets skärparti 21 pà ett konventionellt icke illustrerat sätt. Smörj- och kylvätska tillföres också de radiella lagren 25,26 via kanalerna 33,31,32 samt öppningarna 35,36 där vätskan skapar ett hydrodynamiskt radiellt stöd för fräsverktygets skaftparti 22, dvs. turbinrotorn 19. Vätskan dräneras successivt till utloppskanalen 39 via den radiella öppningen 38. sz: sys :ßïa::vß@:f=ßfl:@f . . . . ..'.... .. ..- u.. .. . 2 Rotorn 19 är nu korrekt uppstödd i radiell så väl som i axiell riktning, och den tillförda tryckluften får turbinen att rotera med accellererande hastighet. Så länge hastigheten inte har nått den önskade arbetsnivän är den avgina spänningen från generatorns lindningsspole 53 lägre än den förutbestämda referensspänningen, och flödesstyrventilen 48 hålls öppen i en relativt hög grad för att få turbinen att accellerera. Då den önskade hastighetsnivån uppnåtts och kanske något överskridits blir generatorspänningen för hög i jämförelse med referensspänningen och styrenheten 55 börjar leverera en negativ spänning till flödesventilens servomotor 54, varvid denna börjar förskjuta flödesstyrventilen 48 mot en mindre öppningsarea för reducering av luftflödet till turbinmunstyckena 51 och, därmed, reducering av turbinvarvtalet. Skulle turbinvarvtalet sjunka för mycket under den avsedda förutbestämda nivån skiftar styrenheten 55 spänningstecken till positivt och driver därmed servomotorn 54 i motsatt riktning för förskjutning av flödesstyrventilen 48 mot en större öppningsarea och ökning av turbinvarvtalet. Då turbinen 24 arbetar vid det förutbestämda varvtalet avger styrenheten 55 ingen spänning alls.
Genom arbetsenheten enligt uppfinningen åstadkommes en konstruktivt enkel och lätt anordning som kan drivas med ett mycket högt varvtal tack vare en rotorspindel som inte bara är liten och lätt utan också är helt sammanbyggd med turbinrotorn till en integrerad enhet. Anordningen enligt uppfinningen möjliggör också högt varvtal och en lång livslängd tack vare de friktionslösa rotorlagren, både radiella och axiella.

Claims (3)

P2o-oo7o6-03o416 523 573 F Batentkrayi
1. Tryckluftdrivet maskinverktyg, innefattande ett hus (10), en turbinmotor (23,24,51) anordnad i huset (10), varvid turbinmotorn (23,24,51) uppvisar en av huset (12) bildad stator (40,5l) samt en rotor (19) som innefattar ett turbinhjul (24) och som är försedd med ett arbetsverktyg (22,21), k ä n n e t e c k n a t av att huset (10) innefattar en inloppskanal (41,47,50) för tryckluft, ett eller fler munstycken (51) kommunicerande med inloppskanalen (41,47,50) och anordnade att rikta drivluft mot turbinhjulet (24), en varvtalsstyranordning (48,52-55) inefattande en flödesstyrventil (48) som kommunicerar med inloppskanalen (41,47,50), samt en varvtalsberoende aktiveringsanordning i form av en generator (52,53), en elektrisk servomotor (54) mekaniskt kopplad till flödesstyrventilen (48), samt en styrenhet (55) anordnad att aktivera nämnda servomotor (54) i förhållande till generatorns (52,53) alstrade spänning för att åstadkomma justering av flödesstyrventilen (48) och därigenom hålla turbinmotorns varvtal vid en förutbestämd nivå.
2. Maskinverktyg enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att generatorn (52,53) innefattar en permanentmagnet (52) anbragt på turbinrotorn (19) och en lindningsspole (53) anordnad i huset (10).
3. Maskinverktyg enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att turbinrotorn (19) innefattar ett skaftparti (22) hos ett arbetsverktyg (20) anslutet till turbinmotorn (23,24,51), och att turbinhjulet (24) är fastmonterat på nämnda skaftparti (22).
SE0004840A 2000-12-22 2000-12-22 Tryckluftdrivet maskinverktyg. SE523573C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0004840A SE523573C2 (sv) 2000-12-22 2000-12-22 Tryckluftdrivet maskinverktyg.
DE60121620T DE60121620T2 (de) 2000-12-22 2001-12-20 Arbeitseinheit für träger eines maschinenbetätigten werkzeugs
EP01272416A EP1343611B1 (en) 2000-12-22 2001-12-20 Working unit for a machine operated tool carrier
PCT/SE2001/002837 WO2002051584A1 (en) 2000-12-22 2001-12-20 Working unit for a machine operated tool carrier
US10/451,349 US6840723B2 (en) 2000-12-22 2001-12-20 Working unit for a machine operated tool carrier
JP2002552711A JP2004516158A (ja) 2000-12-22 2001-12-20 機械動作工具キャリア用の作業ユニット

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0004840A SE523573C2 (sv) 2000-12-22 2000-12-22 Tryckluftdrivet maskinverktyg.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0004840D0 SE0004840D0 (sv) 2000-12-22
SE0004840L SE0004840L (sv) 2002-06-23
SE523573C2 true SE523573C2 (sv) 2004-04-27

Family

ID=20282419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0004840A SE523573C2 (sv) 2000-12-22 2000-12-22 Tryckluftdrivet maskinverktyg.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6840723B2 (sv)
EP (1) EP1343611B1 (sv)
JP (1) JP2004516158A (sv)
DE (1) DE60121620T2 (sv)
SE (1) SE523573C2 (sv)
WO (1) WO2002051584A1 (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7360976B2 (en) * 2005-05-12 2008-04-22 Bryan Steve M Air valve coupling method and apparatus
ATE487107T1 (de) * 2005-07-08 2010-11-15 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Tastkopf
DE102005035339A1 (de) * 2005-07-28 2007-02-01 Technische Universität Kaiserslautern Spindel
US7568867B2 (en) * 2006-10-18 2009-08-04 Bryan Steve M Air driven spindle assembly
SE533612C2 (sv) * 2009-03-27 2010-11-02 Atlas Copco Tools Ab Tryckluftsdriven motorenhet med en integrerad spänningsalstrande anordning
JP5692417B2 (ja) * 2011-12-26 2015-04-01 株式会社島津製作所 流路切替バルブ
JP6666607B2 (ja) * 2013-03-06 2020-03-18 ダブリュティーオー インコーポレイテッドWto, Inc. 切削工具のためのタービン駆動動力装置
US9333611B2 (en) 2013-09-13 2016-05-10 Colibri Spindles, Ltd. Fluid powered spindle
JP6400190B2 (ja) * 2014-09-17 2018-10-03 ガル−ウェイ メタル カッティング テクノロジーズ リミテッド 高速スピンドル
US10207379B2 (en) 2016-01-21 2019-02-19 Colibri Spindles Ltd. Live tool collar having wireless sensor
US10293443B1 (en) * 2016-06-29 2019-05-21 Donald L. Ekhoff Precision pneumatic drilling spindle and method
CN107322013A (zh) * 2017-08-29 2017-11-07 孙嘉骏 采用气动马达驱动的非接触支承旋转主轴装置
DE102018109573A1 (de) 2018-04-20 2019-10-24 MD Drucklufttechnik GmbH & Co. KG Druckgasbetriebene Vorrichtung und Druckgasbearbeitungssystem
JP6802238B2 (ja) * 2018-10-25 2020-12-16 ファナック株式会社 主軸装置
DE102019108597B4 (de) * 2019-04-02 2021-08-12 Helge Arndt Vorrichtung zur materialabtragenden Bearbeitung
DE102019124761A1 (de) * 2019-09-13 2021-03-18 Wto Vermögensverwaltung Gmbh Angetriebener Werkzeughalter mit Mehrfach-Turbine
US20220226914A1 (en) 2021-01-20 2022-07-21 Iscar Ltd. Rotary cutting tool having an energy harvesting arrangement

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003119A1 (en) * 1982-03-08 1983-09-15 Flink, Claes, Henrik Pressure medium driven machine tool
GB8503355D0 (en) * 1985-02-09 1985-03-13 Renishaw Plc Sensing surface of object
JPH0613039B2 (ja) * 1987-07-22 1994-02-23 而至歯科工業株式会社 チヤツク無し歯科用ハンドピ−ス
DE3819799A1 (de) 1987-08-04 1989-02-16 Fortuna Werke Maschf Ag Werkzeugmaschine
US5020968A (en) * 1988-04-15 1991-06-04 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. System for controlling the rotating speed of a pneumatically driven spindle
DE4025610A1 (de) * 1990-08-13 1992-02-20 Fortuna Werke Maschf Ag Hochgeschwindigkeits- bohr- oder fraesspindel
US5507642A (en) * 1993-06-21 1996-04-16 Siemens Aktiengesellschaft Dental turbine drive
US5564872A (en) * 1994-03-21 1996-10-15 Veil; Wilfried Implement for machine tools and process for generating electric power in one such implement
JPH08174358A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 Fanuc Ltd 工作機械のサブモータユニット装着装置
US5674032A (en) * 1995-10-12 1997-10-07 Aesop, Inc. Tooling system and method with integral hydrostatic bearings and turbine power source
AT403882B (de) * 1996-09-24 1998-06-25 Buermoos Dentalwerk Dentales handstück
DE19917693A1 (de) * 1999-04-20 2000-10-26 Benjamin Blumenschein Vorrichtung zum schnelldrehenden Antrieb eines Werkzeugs

Also Published As

Publication number Publication date
DE60121620D1 (de) 2006-08-31
SE0004840D0 (sv) 2000-12-22
US20040042864A1 (en) 2004-03-04
JP2004516158A (ja) 2004-06-03
DE60121620T2 (de) 2007-07-26
EP1343611B1 (en) 2006-07-19
SE0004840L (sv) 2002-06-23
US6840723B2 (en) 2005-01-11
EP1343611A1 (en) 2003-09-17
WO2002051584A1 (en) 2002-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE523573C2 (sv) Tryckluftdrivet maskinverktyg.
US3128988A (en) Turbine driven air bearing dental handpiece
US5311089A (en) Hand machine tool
US2343875A (en) Machine tool
US8113317B2 (en) Electric motor driven lubrication pump control system and method that accomodates turbomachine windmill operation
JP4152553B2 (ja) タービンロータを備えたスピンドル装置
JP2004516158A5 (sv)
EP0289610A1 (en) Bearing structure of high speed motor
KR20050063078A (ko) 공작기계의 주축 내장형 스핀들 모터의 냉각장치
US8201662B2 (en) Electric motor driven lubrication pump control system and method for turbomachine windmill operation
EP1765549B1 (en) High speed machining device
SE531610C2 (sv) En gasdriven rotationsmotor, ett verktyg försett med en gasdriven rotationsmotor och en metod för att reglera rotationshastigheten hos en gasdriven rotationsmotor
US4229139A (en) Water powered high speed motor
CN112846929A (zh) 一种用于冷却电主轴轴芯的冷却装置
CN110227830A (zh) 一种轴向力可调的静压气浮电主轴
CN210305915U (zh) 双摆铣头的防挤压装置
JP3484033B2 (ja) 主軸冷却装置
JPH0529804Y2 (sv)
KR20180016778A (ko) 스핀들하우징
SU917929A1 (ru) Шпиндельный узел /его варианты/
US1886546A (en) Governor for fluid motors
JP2001239460A (ja) 研削へッド及び研削加工装置
JPH11173336A (ja) 転がり軸受
WO2023131831A1 (en) A parallel cooling system for an electric motor
JPH0631587A (ja) 工作機械のスピンドルの空冷法および対応する空冷スピンドル

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed