TW202221202A - 模組式框架結構設計及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一種可拆卸元件模組式結構系統，該系統包括一支柱及多項連接件。該支柱具有一主體及複數自主體外側表面向外輻散之通道壁。該等通道壁係在主體之長度方向上自主體之一末端延伸至主體之另一末端終。該支柱具有對稱截面形狀，且各通道壁之擴張末端形成兩片唇瓣。

Description

模組式框架結構設計及其使用方法

本發明係關於模組式框架結構之系統，更詳言之，其係一由支柱與連接件所構成之系統，其中所有支柱及連接件可形成一框架系統，供其他配件及設備連附於其上。雖則本發明適合多種應用，然其由適於舞台搭建或用以建造任何類型之臨時（例如商展展示架）、半臨時、甚至永久結構。

本申請案為於2020年9月18日所提出第63/080,146號且目前尚在審查中之美國臨時專利申請案之非臨時專利申請案，並據以主張優先權，且第63/080,146號案之整體經參照合併於本文。

雖則該案之整體經參照而合併於此，但母案之一切爭議或排除並不適用於本案。在此明確廢止任何可能發生於上述申請案中之排除。

一般而言，現有用於舞台搭建之歐美標準鋁擠型材係基於相同之方塊與開槽設計，利用「外側唇瓣」為配件及固定裝置之主要結構性支撐體，然此等類型之先前設計或有易於故障之虞。

緣此，具有更佳結構完善性之舞台搭建用鋁擠型材實為所冀。

再者，吾人實需一種用於舞台搭建以及任何類型結構搭建之新穎結構系統，不論所述結構為臨時、半臨時或永久性質。在此提供之實施例或可滿足上述一或多種需求。

所有在此提及之專利、申請案及文獻均以其整體併入本文。並且，若在一經參照而併入本文之參考文件中所出現術語之定義或用法與在此所提供之定義有所出入或產生衝突，應以該術語在本文中之定義為準，該術語在參考文件中之定義不應適用。在此所提供實施例之目的為滿足上述一或多種需求。雖然所述實施例可能解決上述一或多種需求，但應知實施例之某些態樣可能未必達成此種解決。

於一通用實施方式中，一種可拆卸元件模組式結構系統包括一具有主體之支柱，及自主體外側表面向外輻散之複數通道壁，該等通道壁係沿主體之長度方向設置於主體之第一末端至主體之第二末端。

於另一可與整體實施結合之態樣中，該支柱可具有對稱之截面形狀。

於另一可與整體實施結合之態樣中，該等通道壁可定義複數通道。

於另一可與整體實施結合之態樣中，該等通道壁可各具有一擴張末端，以於通道壁之對立側上形成兩片唇瓣。

於另一可與整體實施結合之態樣中，該等通道可各具有一通道地板，該通道地板即為主體外側表面之一部分；

於另一可與整體實施結合之態樣中，沿各通道地板設有複數孔洞，其中至少一所述孔洞可容置一緊固件。

於另一可與整體實施結合之態樣中，支柱之主體可具有一中孔，該中孔係在長度方向上自主體之第一末端延伸至主體之第二末端。

於另一可與整體實施結合之態樣中，支柱主體可為完全實心且非中空。

於另一可與整體實施結合之態樣中，支柱中孔內可合設有一連接芯。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接芯之截面輪廓實質上類似於中孔之截面輪廓。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接芯可具有複數螺紋孔，其中至少一者可容置一緊固件。

於另一可與整體實施結合之態樣中，通道地板之該等孔洞可為通孔，其中至少部分通孔係於尺寸、位置及螺紋中之至少一方面上對應於連接芯之至少部分螺紋孔。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接芯可為實質上短於支柱，且能夠將依支柱之末端連接至另一支柱之末端。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接芯之製作材料硬度高於支柱之製作材料，因此當連接芯容置於支柱中孔內時，支柱之結構完整性即獲得改善。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接芯之製作材料包括碳鋼及鎢鋼中之至少一者。

於另一可與整體實施結合之態樣中，可具有一連接件，其係部分或全部容置於通道內。此連接件可為一結合連接件或一配件連接件。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接件可具有一底面，且可具有至少一通孔。連接件之至少一通孔可設於連接件之底面以容置一緊固件。

於另一可與整體實施結合之態樣中，當該連接件容置且緊固於支柱通道內時，連接件之底面係與支柱之通道地板直接接觸。

於另一可與整體實施結合之態樣中，該連接件之至少一通孔於尺寸、位置及螺紋中之至少一方面上對應於該通道地板該等孔洞之中至少一者。

於另一可與整體實施結合之態樣中，一配件緊固件可自連接件底面插入連接件之至少一通孔，而使該緊固件之頭部嵌入該連接件內，同時該配件緊固件桿體之一部分暴露在外並以遠離該支柱之方向徑向延伸。該桿體之所述部分可連附於一配件。

於另一可與整體實施結合之態樣中，該連接件之該至少一孔洞具有一錐坑及一沉頭錐孔中之至少一者。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接件可具有至少二孔洞，其中當緊固件緊固在設於通道地板上之孔洞中時，至少二孔洞中之一者可容置緊固件，且至少二孔洞中之另一者可容置一自底面穿設於其中之配件緊固件，而使配件緊固件之頭部位於連接件之底面 ，同時配件緊固件桿體之一部分暴露在外，並朝遠離支柱之方向徑向延伸。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接件之截面輪廓可實質上於安裝及/或形狀方面對應於支柱通道之截面輪廓。

於另一可與整體實施結合之態樣中，連接件可於頂側設有在長度方向上延伸之輔助通道。

於另一可與整體實施結合之態樣中，一端件可具有耦接於頭部之第一中心插桿。該中心插桿之尺寸可容置於支柱中孔內，使頭部暴露在外，並保持與支柱之第一末端連接。中心插桿及/或頭部上可設有複數螺紋孔。

於另一可與整體實施結合之態樣中，端件頭部之表面可與支柱之通道地板齊平。

於另一可與整體實施結合之態樣中，端件頭部在與第一中心插桿對立之一側可設有耦接於端件頭部之第二中心插桿。

於另一可與整體實施結合之態樣中，唇瓣外表面上可設有防滑條紋或溝槽。

據此，本發明係關於一中模組式框架結構，其可實質上解決一或多個因相關技術限制及缺點而產生之問題。

本說明書所詳述之諸多具體實施方式不應構成任何發明或所請主體範圍之限制，僅為特定發明之特定實施方式專屬特徵之描述。

某些在此分別實施之特徵亦可結合於單一實施方式中實施。反之，在此描述於單一實施方式中之多種特徵亦可分別以多種實施方式實施，或以任何適合之子組合實施。

本發明一或多種實施方式之詳情將參照附圖說明如下。本發明之其他特徵、態樣及優點將藉由說明、圖面及申請專利範圍加以陳明。

藉由實施例之詳細說明，讀者應對於各種實施例之不同態樣應可獲得更佳之理解，所述實施例為 申請專利範圍所定義之實施方式闡明範例，應知由申請專利範圍所定義之實施例之範疇可能廣於下述實施例。

本案發明人發現一種新穎之模組式框架系統，可用於任何需要使用某種下方框架或構架之結構。

於一態樣中，本案發明人發現，當前案擠型零件遭受應力時，其外側唇瓣發生之變形及位移程度往往高於其中間部分。本案發明人發現，外側唇瓣（見圖7）之位置並不適合安裝固定裝置。

現參照圖1A，本發明模組式框架結構之系統100（圖15即為一例）包括一或多根支柱110，其皆可做為模組式框架結構之主要骨幹。圖1A顯示本發明支柱110之末端。在此，支柱110之截面形狀通常為八邊形。於某些實施例中，支柱110之截面形狀為八邊形，但本發明不限於此。於某些實施例中，支柱110之截面形狀可為矩形，但本發明不限於此。於某些實施例中，支柱110之截面形狀可為圓形，但本發明不限於此。於某些實施例中，支柱110之截面形狀可為多邊形，但本發明不限於此。於某些實施例中，支柱110之截面形狀可為對稱多邊形，但本發明不限於此。

在此所用之術語「支柱」於業界亦稱為鋁擠型材。尤應知支柱之材質可為鋁或其他材料，且可經由擠出或其他方式製成。例如，支柱110之成形可仰賴擠出、鑄造、CNC加工或其他已知塑形方法。支柱110 之材質可為金屬、陶瓷、塑膠、複合材料、任何天然或合成材料及上述材料之任何混合。此外，支柱110可經任何已知方法之表面處理，例如噴砂、陽極化及任何已知之熱處理方法，例如T6及T651。本發明中尤可以已知表面處理及熱處理之任何其他組合強化任一螺紋孔。

取決於目標用途，本發明之任何零件可由適合材料製成，以耐受極端溫度及化學條件，此等材料包括 天然或合成聚合物、各種金屬及合金、自然產生材料、陶瓷材料及其所有合理組合。

於圖1A-1E中，支柱110具有延伸於其全長之主體112。主體112可輻散出複數通道壁120。每一通道壁120之長度為支柱110一端至另一端之長度。於某些實施例中，該等通道壁120彼此等距間隔。

於如圖1A、1B、1D所示之實施例中，支柱110可具有延伸通過支柱110全長之中孔114。換言之，中孔114可為主體112內部自主體112一端至另一端之中空空間。中孔114於主體112之各端經由開口而與外部環境構成流體連接，此開口可例如為圖1A八邊形開口。圖1D為本發明支柱110末端之視圖，顯示中孔114之八邊形開口。

於一實施例中，使用者可利用中孔114設置纜線或管路。如下文將詳述者，中孔114亦可容納一或多個中心連接件140（見圖2）。

於如圖1E所示之實施例中，支柱110之主體112可為完全實心，不設中孔114。圖1E 為本發明支柱110末端之視圖，顯示主體112中心為實心狀態，並未設有中孔114之中心開口。

不論設置中孔114與否，主體112可於兩相鄰通道壁120之間設有至少一排沿主體112長度方向排列之連續孔洞117。如同圖1A 實施例所示，每一孔洞117 可為 穿透主體112厚度之通孔，因此使得中孔114能夠經由通孔117而流體連接於兩相鄰通道壁120間之空間。

於圖示之另一實施例中，沿主體112長度方向排列之該排連續孔洞117不為通孔。例如，孔洞117較淺，因此每一孔洞117並不開通到達中孔114。於支柱110主體112不設中孔114之實施例中，該排連續孔洞117不可為通孔。

再者，於所述任一實施例中，通道地板123上之孔洞117可為螺孔或非螺孔。此等螺孔/非螺孔可為任何數量。螺紋孔可包括任何已知螺紋插桿或螺紋保護結構。

如圖1B及1C所示，支柱110可具有一長度。支柱110之長度取決於其具體用途。因此，製造商可生產各種長度之支柱110以滿足各種用途。在圖1B之立體透視圖及圖1C之側視圖中，由於視角之故，僅顯示一排孔洞117。就八邊形主體而言，實際上可設置八排孔洞117，每排孔洞117設置於二相鄰通道壁120之間。

現參照圖1D，該等通道壁120 可設置於主體112上且等距間隔。通道壁120自主體112輻散而出，且兩相鄰通道壁120形成一通道121。通道121可為具有兩端之槽道，其兩端分別開放於支柱110之兩端。每一通道121之頂部亦經由通道開口125而開放於周遭環境。通道開口125之寬度定義為兩枚對立外側唇瓣122間之距離。換言之，圖示實施例中之通道121類似於具有開放頂端之細長溝槽。於某些實施例中，本發明之所有通道121皆不可為封閉通道（例如其頂部封閉而不與周遭環境連通）。於其他某些實施例中，至少一通道121可為封閉狀，但其他通道121保持開放。

每一通道121可之通道地板123可構成主體112之外表面。如上所述，通道地板123上設有一排連續孔洞。

每一通道壁120可具有一擴張端130。擴張端130可為各種形狀。於圖1D中，擴張端130 可為兩延長外側唇瓣122。 每一外部唇瓣122可自通道壁120之輻散方向橫向延伸。每一外部唇瓣122之外側可設有條紋 138或溝槽。所述條紋138有助於避免連附於支柱110之配件發生滑動。

通道121之整體截面形狀由通道地板123之形狀、通道壁120及外部唇瓣122定義而成。於圖1D中，通道121之截面形狀為梯形，然亦可為其他形狀。

現參照圖2，其中，顯示者為連接芯140。連接芯140之截面形狀及配置可對應於支柱110之中孔114。連接芯 140 亦可具有其他截面形狀，例如圓形、正方形或其他多邊形，其形狀甚至可不與中孔114之形狀相關。例如，圓形連接芯 140 可插入八邊形中孔114，特別是圓形連接芯 140 之直徑可在為小或最低公差下合設於八邊形中孔114內。圖16顯示主體112 之另一實施例，其中，主體112之特定部分具有減薄輪廓。於各處之輪廓減薄有助於減少整體重量、材料用量及/或製造成本。據此，中孔114截面形狀可具有向外輻散之尖端。

連接芯 140可為各種長度。於一實施例中，其長度可遠小於支柱110之長度。於另一實施例中，其長度可與支柱110大致相同。在其他實施例中，其長度可大於支柱110之長度。

圖2所示之連接芯140具有一排連續設置在長度方向上之孔洞147。於一實施例中，此等孔洞147彼此等距間隔。於另一實施例中，其中，部分孔洞147並非均勻分散。孔洞147排數可至少為一排。於一實施例中，孔洞147共有四排，對應於支柱110上之通孔117排數。如此一來，當連接芯140部分或全部容設於支柱110中孔114內時，使用者可利用一或多個緊固件將連接芯140固設定位。圖3描繪之範例為連接芯140容設於支柱110中孔114內之情形。圖2所示之孔洞147可具有螺紋或為非螺紋孔147。圖2之孔洞147深度較淺，因此圖2中可見孔洞147之底部。於另一實施例中，孔洞147可較此為深。於再一實施例中，圖2之孔洞147可為通孔147，完全連接連接芯140之反向兩側。

圖3描繪支柱110主體112之中孔114內容設有連接芯140。此圖中亦可見四枚部分容設於個別通道121中之結合連接件150。如下文將詳述者，結合連接件150可完全容設於通道121內，且可在通道121中沿長度方向自由移動。於其他實施例中，結合連接件150可能僅有部分容設於通道121內。如將配合圖8A-8C等其他圖面進一步說明者，本發明可另設有配件連接件160，其與結合連接件150有相同之處，亦有相異之處。使用者可自由決定使用多少結合連接件150將二支柱110首尾相接。於圖3中係使用四枚結合連接件150，另四個通道121空餘，因此任何設於其中之配件連接件160（如下所述）可自一支柱110自由滑動至相鄰支柱110。

圖4A-4F顯示結合連接件150之另一實施例，其可容設於支柱110之通道121內。圖4A為此一結合連接件150之頂視圖。結合連接件150頂側可設有兩個長橢圓狀之凹槽152。每一凹槽152可具有一底部地板154。通孔157數量可為二，分別設置於兩片底部地板154。每一通孔157可容置一緊固件。緊固件可例如為螺絲或螺栓，插入凹槽152中並穿透通孔157。緊固件之頭部可留在凹槽152內，而桿體末端自結合連接件150之底側156延伸而出，進入支柱110主體112上之孔洞117。

圖4B顯示結合連接件150之側視圖。結合連接件150可具有平直頂部及平直底側156。整體而言，結合連接件150之截面形狀可對應於通道121之截面形狀，而使結合連接件150能夠合設於通道121內。

於圖4E中，四枚結合連接件150部分插入支柱110之四個通道121。連接芯 140亦部分插設於中孔114內。使緊固件穿伸通過主體112上之對應通孔117並插入連接芯140之對應孔洞127，即可將結合連接件150緊固於定位。

待連接芯140及四枚結合連接件150緊固於定位後，可將另一支柱110連附於其上，如圖4F所示。同理，可利用緊固件將四枚結合連接件150固定於第二支柱110上。連接芯140可容設於第二支柱110之對應中孔114內。如此即可將多根支柱110以首尾相接之方式彼此固定，構成加長支柱110。

雖然圖4F中是以四枚結合連接件150及一根連接芯140將兩根支柱110連接，但本發明並不限於此一特定組合，而是可利用任何數量之結合連接件150及任何數量之連接芯140，以任何可行組合連接兩根支柱110。

自上文可知，結合連接件150可將兩根支柱110首尾相接。圖4F所示結合連接件150之配置可有效使通道121與另一支柱110之通道121分離。換言之，依據實施例之一種態樣，由於結合連接件150 之阻擋，滑設於通道121 內之物件無法滑動至下一支柱110。

圖5A-5B顯示結合連接件150之另一實施例，其中，該結合連接件150可具有獨立凹槽152，各對應於一157孔洞。凹槽152數量可為四個，用以分別容納四枚緊固件。於圖5A之頂視圖中，結合連接件150使兩根支柱110首尾相連。圖5B為圖5A內容之截面側視圖。在此具有一位於支柱110頂側之結合連接件150及一位於支柱110底側之結合連接件150。連接芯140顯示於中央。在此共有四個獨立凹槽152，分別對應一個結合連接件150。圖中之每一獨立凹槽152各容納有一緊固件101。

當以二或多根支柱110首尾相連時，其最脆弱之部分應為一端與另一端相接之處。當有彎折力作用於支柱110時尤其顯著。例如，當支柱110承受彎折力時，圖5B中所示之區域即為其可能之弱點所在。設置通道壁120 及外側唇瓣122有助於減輕可能作用於緊固件101及主體112上螺紋孔117之強大應力。換言之，若無通道壁120及外側唇瓣122，則緊固件101更可能跳脫螺紋孔117。通道壁120及外側唇瓣122可將結合連接件150固持定位，藉此進一步降低不當之變形。

圖6係沿圖5B中線A-A所繪製之截面圖，顯示四枚結合連接件150各具有能夠分別合設於其對應通道121之形狀。緊固件101將結合連接件150連接至連接芯140，使支柱110之主體112夾設於兩者之間。左右兩側之結合連接件150並無對應之緊固件101，顯示其未搭配緊固件101之外觀狀態。但緊固件101可插入並穿伸通孔157後進入主體112上之對應孔洞及連接芯140上之對應孔洞。

在圖6之範例結合連接件150中，處於結合連接件150與通道壁120 及/或外側唇瓣122間之間隙或公差微乎其微。然應知本發明之範疇並不受限於此。根據本發明，於某些實施例中，結合連接件與其對應通道壁120 及/或外側唇瓣122間可存有一定程度之間隙或公差。圖8E亦同，其中範例配件連接件160與通道壁120 及/或外側唇瓣122間之間隙或公差微乎其微。於本發明之任一實施例中，結合連接件/配件連接件與通道壁120及/或外側唇瓣122間可確實具有間隙或公差。圖9E顯示間隙或公差165之一種範例，在配件連接件160與外側唇瓣122之間存有間隙或公差165。此一公差165之重要性在於其可於外側唇瓣122及/或通道壁120在某些部位略微彎曲時，仍容許結合連接件150及配件連接件160在通道121內滑動。於多種可能性之中，本發明所述之公差165可為0.05至4.0  mm。本發明所述之公差165亦可為0.05至2.0 mm。本發明所述之公差165亦可為0.10至1.0 mm。於其他實施例中，本發明所述之公差165亦可多至0.5 mm。於又一實施例中，本發明所述之公差165亦可為0.01 mm至10.0 cm。取決於通道121之大小，所述公差亦可為其他尺寸。

現參照圖7，其中，所示者為其上夾固有一配件之前案鋁擠型材。在此配件係利用螺絲及板片夾固。藉由鎖緊螺絲，外側唇瓣夾設於配件與板片之間。本案發明人發現，配件對此前案鋁擠型材之連附強度僅與外側唇瓣抵抗彎折之強度相同。於一範例中，例如原先以特定角度安裝於前案鋁擠型材上之大型沉重相機等配件，可能會導致相機所在處之外側唇瓣不當彎折。於長時間使用後，相機可能在其本身體積重量之作用下脫離原始設定之角度。並且，若螺絲與板件所提供之夾固變鬆，相機可能沿擠型材之長度方向滑動移位。

在本發明中，在一實施例中，支柱110同樣可供配件以如同圖7所描繪之方式夾設於其唇瓣122上。

或者，於本發明之系統中，可利用配件連接件160將配件連附於支柱110，所述配件連接件160將於下文參照圖8A-8E、9A-E、10A-10D、11A-11C進行說明。於某些此等實施例中，配件之安裝可能降低外側唇瓣 122所承受之機械應力。於某些實施例中，配件之安裝可能增加作用於支柱110主體112之機械應力。於其他某些實施例中，安裝配件之機械應力可分佈於支柱110之主體112、通道壁120與外側唇瓣122之間。

圖8A-8E所示之範例配件連接件160具有具有三個孔洞167及八個輔助孔161。配件連接件160之下側（見圖8C）具有沉頭錐孔169，分別對應三個孔洞167。沉頭錐孔169可供緊固件101經由圖8E所示之孔洞167達成齊平安裝。於一實施例中，沉頭錐孔169在緊固件101頭部與通道地板123間提供之公差極微（見圖8E）。如此一來，若緊固件101不慎於操作時鬆開，緊固件101僅能縮回至此程度。圖8E為沿圖8A線B-B所繪製之截面圖，其中增設支柱110、緊固件101及板狀配件102。此一緊固件101之桿體延伸遠離支柱110，且可用於連附（直接或間接）一設備（例如相機、感測器、標誌、照明設備、擴音器）。復參照圖8A-8D，八個輔助孔161可具有螺紋，用以分別容納自配件連接件160頂側穿入並插向通道地板123之緊固件101。所述八個輔助孔161可偏離主體112孔洞117之位置。在具有適當尺寸之緊固件101插入穿伸輔助孔161並最終到達通道地板後，繼續鎖緊可使緊固件101將配件連接件160推向唇瓣122，藉此將配件連接件160穩固定位。藉由此一安排，配件連接件160可固定於通道121內之任何位置，無需對應於主體112之孔洞117。

雖然此一範例配件連接件160具有八個輔助孔161，但輔助孔之數量實則並無限制。再者，此等輔助孔可位於配件連接件160上之任何位置，甚至可對應於主體112上孔洞117之位置。並且，輔助孔161可為任何尺寸，包括與孔洞167相同之尺寸。

於圖8E中，緊固件101之桿體向上朝配件102延伸，此配件102可為圖中之板片。所述板片102可設有螺紋孔以容置緊固件101。此板片102可為緊密容置於配件連接件160之通道中。兩枚對立外唇瓣122間之距離可與配件連接件160之通道寬度相同，其中板片102 可直接接觸兩枚對立外唇瓣122。如此一來，對立唇瓣122可提供額外結構支持以改善系統完整性。於某些具體實施例中，而後可將另一配件連附於此板片102。

於在此所述之任一實施例中，主體112可具有特定之實體厚度（不論此實施例是否具有中孔114），而使沿各通道地板123設置且伸入主體112厚度之孔洞117具有特定之深度（X）對直徑（Y）比率（見圖8E）。於某些實施例中，深度（X）對直徑（Y）之比率為介於且包括 0.5:1與3:1之間，但本發明不限於此。於某些實施例中，深度（X）對直徑（Y）之比率為介於且包括1:1與 2:1之間，但本發明不限於此。於其他某些實施例中，深度（X）對直徑（Y）之比率為介於且包括1.3:1與1.8:1，但本發明不限於此。於其他某些實施例中，深度（X）對直徑（Y）之比率為介於且包括 1.5:1與1.7:1，但本發明不限於此。於另一實施例中，深度（X）對直徑（Y）之比率為1.25:1，但本發明不限於此。在另一實施例中，深度（X）對直徑（Y）之比率為1.5:1，但本發明不限於此。在又一實施例中，深度（X）對直徑（Y）之比率為1.75:1，但本發明不限於此。上述深度（X）對直徑（Y）比可於緊固件101鎖設於孔洞117內時提供充分之錨固強度。於另一實施例中，深度（X）可具有充分厚度以配合螺紋插桿。

圖9A-E顯示兩種範例配件連接件160容設於相同通道121內。圖9C為圖9A及9B右側所示範例配件連接件160之近觀圖，其五個孔洞157大小相同，且以連續方式均勻分布。此等孔洞157在大小及位置方面對應於主體112之孔洞117。其中，任一孔洞157可雙向容置緊固件101。換言之，雖然圖中僅有兩枚緊固件101末端朝下鎖入主體112中，使用者可利用相同緊固件101於其他孔洞157鎖入主體112。同理，雖然圖中僅有中間三枚緊固件101朝上，以其桿體朝遠離主體112之方向延伸（以連附於一配件），但使用者可利用相同緊固件101鎖合於任何其他末端孔洞157以連附於配件。圖10A-10D為此範例配件連接件160之其他視圖。每一孔洞167可具有位於配件連接件160下側之沉頭錐孔169。應知在一特定實施例中，孔洞167具有螺紋，可將配件連接件160固定於通道121內之定位。朝下設置之緊固件101未必需要插入對應主體112孔洞117中。於此特定實施例中，緊固件101可推抵於通道地板123，並藉此將配件連接件160上推，使其穩固定位。但圖9C之五個孔洞167並不設螺紋，改為在主體112上之孔洞117設置螺紋。緊固件101可穿過配件連接件160上之孔洞167後鎖入主體112之螺紋孔117。應知雖然圖9C所示之中孔114並無中心連接件140，但中心連接件140實可設置於中孔114中。

圖9D為圖9A及9B中左側所示範例配件連接件160之近觀圖。配件連接件160之中間部分設有三個孔洞167。於圖示實施例中，此三孔洞167並未設有螺紋。在此，配件連接件160之縱向中線上共有四個輔助孔161，因此任何穿通於其中且具有適當大小之緊固件101可到達主體112上之孔洞117。由於此種緊固件101小於孔洞117，難以彼此穩固嚙合。但輔助孔161之間隔距離不同於主體112孔洞117之間隔距離。如此可使至少一輔助孔161偏離主體112之孔洞117。藉此，至少一朝下穿伸輔助孔161之緊固件101可直接抵接於通道地板123，從而將配件連接件160上推以使其固定於通道121內。因此，輔助孔161設有螺紋。若緊固件101朝下穿通輔助孔161但並不直接抵接於通道地板123，且部分插入主體112之孔洞117，則此種緊固件101可能完全無法固定配件連接件160。

在本發明中，主體112之任一孔洞117、結合連接件150之任一孔洞157、配件連接件160之任一孔洞167、連接芯140之任一孔洞及端件之任一孔洞177可設有螺紋或不設螺紋。尤應知，當上述零件之任何組合用於系統中時，可為帶螺紋者與不帶螺紋者之任何組合。例如，在類似於圖9C之實施例中，若配件連接件160之孔洞167及主體112之孔洞117兩者皆具螺紋，則偏左側之緊固件101可能具有雙重螺紋組合。或者，如圖9C所示，僅有配件連接件160之孔洞167設置螺紋，而主體112之孔洞117不具螺紋。於另一實施例中，配件連接件160之孔洞167未設螺紋，而主體112之孔洞117具有螺紋。

圖11A-11C中所示之另一範例配件連接件160於其孔洞167中各設一沉頭錐孔169，並配合一輔助孔161。圖11C顯示兩枚緊固件101之桿體以遠離支柱110主體112之方向朝上延伸。可將較小之緊固件101自配件連接件160之上側朝下插入輔助孔161，以抵接通道地板123（圖未示）。輔助孔161 可設有螺紋，且此種較小之緊固件101可以類似於圖9D中配件連接件160之方式將配件連接件160上推。

本發明之模組式框架系統可隨選包含端件170。圖12A-12C顯示兩種不同之端件170。圖12A中之端件170具有頭部172及連附於其上之中心插桿174。圖12B與之相似，唯其於頭部172之相異端另具一中心插桿174。在本發明中，端件170可於頭部172與中心插桿174中之一或兩者上設有孔洞177。所述孔洞177之尺寸及位置與主體112孔洞117之尺寸及位置完全對應。圖12C中之端件170耦接於支柱110，且由四枚結合連接件150緊固於定位。頭部172之外表面可與通道地板123之表面對應，而使頭部172外表面齊平於通道地板123表面。於端件之外露面171上可設置安裝孔179。此安裝孔179可具有螺紋以便與配件組接。

另一方面，圖12B之 端件170可於兩端分別耦接二支柱110，藉此達成連接支柱之功效。在此情況下，可利用四枚較長之結合連接件150（圖未示）將端件170結合至兩支柱110。

圖13A、13B、14A、14B及15繪示上述零件於各種應用中之各種用法。於圖13A、13B、14A、14B中，支柱110 可經配件102（亦即斜板）平行耦接 ，藉此形成一加固構架。於圖15中，所述系統可用於建立展示板或促銷螢幕之結構。

熟悉此技藝人士可能在不脫離所述實施例精神及範疇之情況下進行諸多變更及修改。因此，應知在此所提出之實施例僅為範例目的，且不應引以為如同以下申請專利範圍所界定之限制性實施例。例如，儘管一請求項之元件係以特定組合提出，應知實施例亦包括由在此所述較少、較多或不同元件所構成之其他組合，即便初始並未於此等組合中主張。

模組式框架結構之特定實施例及應用已於上文提出。除非以所附請求向之精神為界，否則在此揭露之實施例不應受限。此外，於解讀說明書及附圖時，所有術語均應以符合上下文之最廣義方式解釋。具體而言，「包含」一語應解讀為以非排除之方式指稱元件、組件或步驟，指稱具有或使用所稱元件、組件或步驟，或使其與其他未明確指稱之元件、組件或步驟組合。熟悉此技藝人士視為對於所請主體非之實質變化，包括目前已知或日後可思及者，均應屬於申請專利範圍內之均等物。因此，為熟悉此技藝人士目前或日後所知之明顯替換應屬定義元件之範疇。請求項應包含以上明確描繪及描述者、概念上均等者、可顯著替換者及顯著包含本案實施例實質構想者。此外，若說明書及請求項敘及選自由A、B、C…及N所構成之群組中之至少某物，此一敘述應解讀為要求至少一來自包括N之群組之元件，而非A加N或B加N等等。

因此，以下請求項中文字或元件之定義不僅包括明確提出之元件之組合，亦包含所有以實質相同方式 執行實質相同功能而取得實質相同結果之等效結構、材料或作為。就此而言，以下請求向中之任一元件可由二或多項元件等效替換，或者可於請求項中以二或多項元件取代單一元件。雖然元件於上文中可能以特定組合描述，且甚至初始如此主張，但應知來自所請組合之一或多項元件可於某些情況下自組合中排除，且該所請組合可能轉為一子組合或一子組合之變化。

100:模組式結構系統 101:緊固件 102:配件 110:支柱 112:主體 114:中孔 117:孔洞/通孔/螺紋孔 120:通道壁 121:通道 122:外部唇瓣 123:通道地板 125:通道開口 130:通道壁之擴張末端 138:防滑條紋 140:連接芯 147:孔洞/通孔 150:結合連接件 151:輔助通道 152:凹槽 154:底部地板 156:底部側面 157:孔洞 160:配件連接件 161:輔助孔 165:公差 167:孔洞 169:沉頭錐孔 170:端件 171:外露面 172:頭部 174:中心插桿 177:孔洞 179:安裝孔

應知圖面可能採用簡化表示，且可能並不符合精確比例。於本文中，為敘述便利明晰之故，方向用語，例如頂部、底部、左側、右側、向上、向下、在上、上方、在下、下方、後方、前方、遠側及近側係以附圖為參照。此等方向用語不應以任何方式構成對於本發明實施範圍之限制。 ［圖1A］為依據本發明一種態樣所繪製之支柱末端實施例放大立體透視圖。 ［圖1B］為依據本發明一種態樣所繪製之支柱實施例立體透視圖。 ［圖1C］為依據本發明一種態樣所繪製之圖1B支柱側視圖。 ［圖1D］為依據該實施例一態樣所繪製之支柱實施例放大剖視圖，顯示中空狀之中孔。 ［圖1E］為依據該實施例一態樣所繪製之支柱另一實施例放大剖視圖，顯示無中孔之實心主體。 ［圖2］為依據本發明一種態樣所繪製之中心連接件實施例放大立體透視圖。 ［圖3］為依據本發明一種態樣所繪製之支柱第一末端放大立體透視圖，其具有四個連接件及一個連接芯，皆部分插設於支柱內。 ［圖4A］為依據本發明一種態樣所繪製之結合連接件實施例放大頂視圖，其可使二支柱首尾相接。 ［圖4B］為依據本發明一種態樣所繪製之圖4A結合連接件放大側視圖。 ［圖4C］為依據本發明一種態樣所繪製之圖4A結合連接件放大底視圖。 ［圖4D］為依據本發明一種態樣所繪製之圖4A結合連接件放大立體透視圖。 ［圖4E］為依據本發明一種態樣所繪製之放大立體透視圖，其中，圖4A 之四個結合連接件插入支柱之末端。 ［圖4F］為依據本發明一種態樣所繪製之放大立體透視圖，其中，圖4A 之四個結合連接件插入支柱之末端，同時另一支柱即將與之相接。 ［圖5A］為依據本發明一種態樣所繪製之結合連接件實施例放大頂視圖，其具有四個獨立凹槽，此結合連接件可使二支柱為首尾相接。 ［圖5B］為依據本發明一種態樣所繪製之圖5A結合連接件實施例放大縱向截面圖，其具有四個獨立凹槽，此結合連接件可使二支柱為首尾相接。 ［圖6］為沿圖5B線A-A所繪製之結合連接件實施例放大截面圖。 ［圖7］為前按裝置之放大截面圖，其中配件係錨固於唇瓣。 ［圖8A］為依據本發明一種態樣所繪製之配件連接件實施例放大頂視圖，其能夠連附一配件。 ［圖8B］為依據本發明一種態樣所繪製之圖8A配件連接件放大側視圖。 ［圖8C］為依據本發明一種態樣所繪製之圖8A配件連接件放大底視圖。 ［圖8D］為依據本發明一種態樣所繪製之圖8A配件連接件放大立體透視圖。 ［圖8E］為依據本發明一種態樣沿圖9A線B-B所繪製之放大截面圖，顯示額外具有一緊固件及一配件。 ［圖9A］為依據本發明一種態樣所繪製之容設於支柱同一通道中之兩種配件連接件之放大頂視圖。 ［圖9B］為依據本發明一種態樣所繪製之圖9A放大縱向截面圖。 ［圖9C］為依據本發明一種態樣所繪製之圖9B右側連接件放大圖。 ［圖9D］為依據本發明一種態樣所繪製之圖9B左側連接件放大圖。 ［圖9E］為依據本發明一種態樣沿圖9C及9D線C-C所繪製之放大截面圖。 ［圖10A］為依據本發明一種態樣所繪製之圖9C配件連接件放大頂視圖。 ［圖10B］為依據本發明一種態樣所繪製之圖9C配件連接件放大側視圖。 ［圖10C］為依據本發明一種態樣所繪製之圖9C配件連接件放大底視圖。 ［圖10D］為依據本發明一種態樣所繪製之圖9C配件連接件放大立體透視圖。 ［圖11A］為依據本發明一種態樣所繪製之配件連接件實施例放大底部及側面立體透視圖。 ［圖11B］為依據本發明一種態樣所繪製之圖11A配件連接件放大底部及側面立體透視圖，其中定位設有兩枚緊固件。 ［圖11C］為依據本發明一種態樣所繪製之圖11A配件連接件放大頂部立體透視圖，其中，定位設有兩枚緊固件。 ［圖12A］為依據本發明一種態樣所繪製之端件實施例放大立體透視圖。 ［圖12B］為依據本發明一種態樣所繪製之端件另一實施例放大立體透視圖。 ［圖12C］為依據本發明一種態樣所繪製之圖12A端件放大立體透視圖，其連附於支柱之末端，連同四個各自部分容設於對應通道中之連接件。 ［圖13A］依據本發明一種態樣繪示兩根支柱以平行方式與配件耦接，以構成一構架式結構。 ［圖13B］依據本發明一種態樣繪示圖13A中兩根支柱如何耦接。 ［圖14A］依據本發明一種態樣繪示三根支柱以平行方式與配件耦接，以構成另一構架式結構。 ［圖14B］依據本發明一種態樣繪示圖14A中三根支柱如何耦接。 ［圖15］為依據本發明一種態樣所繪製之模組式框架結構實施例立體透視圖。 ［圖16］為依據本發明一種態樣所繪製之支柱另一實施例放大截面圖。

110:支柱

112:主體

114:中孔

117:孔洞/通孔/螺紋孔

120:通道壁

Claims (24)

1. 一種可拆卸元件模組式結構系統，所述系統包含： 一支柱，具有一主體及複數通道壁，該等通道壁係在主體之長度方向上自主體之外側表面向外輻散； 其中，該等通道壁定義複數通道； 其中，該等通道各具有一通道地板，其即為該主體外側表面之一部分；及 複數孔洞，沿各所述通道地板設置，且其中至少一者可容置一緊固件。
2. 如請求項1所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該等通道壁各具有一形成至少一唇瓣之擴張末端，且沿該通道地板設置之該等孔洞各為以下至少一者： a） 螺紋孔，及 b） 非螺紋孔。
3. 如請求項2所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該主體具有一中孔，該中孔係自該主體之一第一末端至該主體之一第二末端呈縱向設置，且該等通道壁各具有至少二唇瓣分別設置於對應通道壁之反向兩側。
4. 如請求項3所述之可拆卸元件模組式結構系統，其進一步包含一連接芯，用以容置於該中孔內。
5. 如請求項4所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接芯具有複數孔洞，至少一所述孔洞可容置該緊固件。
6. 如請求項5所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該通道地板上之該等孔洞為通孔，且至少部分該等孔洞在尺寸及位置中之至少一方面對應於該連接芯之至少部分該等孔洞。
7. 如請求項6所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接芯係實質上短於該支柱，且能夠將該主體之第一末端連接至另一類似主體之末端。
8. 如請求項4所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接芯之製作材料硬度高於該支柱之製作材料，且該連接芯一經容置於該中孔內，即可使該支柱之結構完整性獲得改善。
9. 如請求項8所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接芯之製作材料包括碳鋼及鎢鋼中之至少一者。
10. 如請求項1所述之可拆卸元件模組式結構系統，其進一步包含一連接件，該連接件係部分或全部容置於該等通道中之一者內； 該連接件具有一底面及至少一通孔； 該連接件之該至少一通孔係設置於該連接件之底面以容置該緊固件；且 其中，當該連接件容置且緊固於該通道內時，該連接件之底面係與該通道地板直接接觸。
11. 如請求項10所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接件之該至少一通孔於尺寸、位置及螺紋中之至少一方面對應於該通道地板上該等孔洞之中至少一者。
12. 如請求項10所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接件之該至少一通孔能夠容納來自該底面之所述緊固件，而使該緊固件之一頭部嵌入該連接件內，同時該配件緊固件之一桿體之一部分暴露在外並以遠離該支柱之方向徑向延伸；其中該桿體之所述部分可連附於一配件。
13. 如請求項10所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接件之該至少一孔洞具有一錐坑及一沉頭錐孔中之至少一者。
14. 如請求項10所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接件具有至少二孔洞，其中，當該緊固件緊固在設於該通道地板上之該孔洞中時，該至少二孔洞中之一者可容置該緊固件，且該至少二孔洞中之另一者可容置一自該底面穿設於其中之第二緊固件，而使該第二緊固件之一頭部位於該連接件之底面 ，同時該第二緊固件之一桿體之一部分暴露在外，並朝遠離該支柱之方向徑向延伸；其中該桿體之該部分可連附於一配件。
15. 如請求項10所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接件具有一截面外周輪廓，該截面外周輪廓實質上在裝配及/或形狀方面對應於該等通道中之一者之截面輪廓。
16. 如請求項10所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該連接件具有一沿長度方向設置於該連接件頂側之輔助通道。
17. 如請求項3所述之可拆卸元件模組式結構系統，其進一步包含一端件，該端件具有一耦接於一頭部之第一中心插桿，其中，該中心插桿之尺寸使其可容置於該支柱之該中孔內，同時使該頭部暴露在外並保持連接於該支柱之該第一末端，且其中該中心插桿及/或該頭部設有複數螺紋孔。
18. 如請求項17所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該頭部具有一與該通道地板齊平之表面，且進一步包含一第二中心插桿，該第二中心插桿耦接於該頭部上與該第一中心插桿相反之一側。
19. 如請求項2所述之可拆卸元件模組式結構系統，進一步包含一設於該至少一唇瓣外表面上之防滑條紋。
20. 如請求項1所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，該支柱之該主體為完全實心且非中空。
21. 如請求項1所述之可拆卸元件模組式結構系統，其中，沿各通道地板之該等孔洞各具有一深度及一直徑，且其深度對直徑比率為0.5:1至3:1。
22. 如請求項1所述之可拆卸元件模組式結構系統，其進一步包含一位於沿各通道地板設置之所述複數孔洞中之一者內之螺紋插桿。
23. 如請求項12所述之可拆卸元件模組式結構系統，其進一步包含一組位於該連接件之所述底面之輔助孔 ，其中，該組輔助孔具有螺紋，且彼此分隔一距離，此距離不同於沿各通道地板設置之所述複數孔洞間之距離，且其中一輔助緊固件可緊固於所述輔助孔中之一者內並直接抵接於該通道地板。
24. 如請求項12所述之可拆卸元件模組式結構系統，其進一步包含一組位於該連接件之所述底面之輔助孔，其中，該組輔助孔具有螺紋，且並不對齊於沿各通道地板設置之所述複數孔洞，且其中一輔助緊固件可緊固於所述輔助孔中之一者內並直接抵接於該通道地板。

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