TW202218737A - 吸附單元、吸附處理裝置、及處理系統 - Google Patents

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Abstract

本發明之吸附單元（30），具備：疊層體（200A），疊層有複數之具備蜂巢構造之板狀的吸附元件（200）；以及殼體（30F1），將疊層體（200A）以堆疊複數個之狀態加以固持，俾使流入側開口與排出側開口連通，形成被處理流體的流道。藉由此構成，可提供一種吸附單元（30），其能抑制被處理流體自吸附元件（200）溢漏，且具備不易使吸附元件（200）產生損壞之構成。又，可提供一種吸附處理裝置、及處理系統，亦可藉由使用吸附單元（30），而高性能地處理被處理流體。

Description

吸附單元、吸附處理裝置、及處理系統
此發明關於使用吸附單元之吸附處理裝置、及處理系統，更特定而言，係關於吸附單元的構造。
往昔，就將含低濃度的被處理物質之大流量的被處理流體加以處理之方法而言，有吸附處理方法。就此處理方法的一例而言有濃縮方法，使大風量的被處理流體流入至連續旋轉之含吸附元件的吸附單元之吸附區域，而吸附去除被處理流體所含之被處理物質。
另一方面，使少量的加熱流體流入至自被處理流體所流入之吸附區域另行獨立之解吸附區域，並使大風量的被處理流體所含之被處理物質移動至小風量的加熱流體。如上所述，產生含高濃度被處理物質之小風量之所謂的濃縮流體，且可將此濃縮流體利用設在外部之處理裝置，另行二次處理，藉以降低總處理成本。
採用如此處理技術之吸附單元、吸附處理裝置、及有機溶劑回收系統，已揭示在日本特開2019-209267號公報（專利文獻1）、日本特開2019-209268號公報（專利文獻2）、WO2017/006785號公報（專利文獻3）、WO2016/189958號公報（專利文獻4）、及日本特開2012-166155號公報（專利文獻5）等。在任一文獻之中，皆記載具有實用大小、且可使被處理流體的處理流量增加之吸附處理裝置。 〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
專利文獻1：日本特開2019-209267號公報 專利文獻2：日本特開2019-209268號公報 專利文獻3：WO2017/006785號公報 專利文獻4：WO2016/189958號公報 專利文獻5：日本特開2012-166155號公報
〔發明所欲解決之問題〕
然而，毫未揭示含有吸附材之吸附單元的具體構造。近年，吾人追求用以更高性能地處理被處理流體之吸附單元。
此發明係為了解決上述問題而成者，目的在於提供一種吸附單元，抑制被處理流體自吸附元件溢漏，且具備不易使吸附元件產生損壞之構成。再者，就其它目的而言，提供採用此吸附單元之吸附處理裝置及處理系統。 〔解決問題之方式〕
基於本發明之吸附單元，具備：疊層體，疊層有複數之具備蜂巢構造之板狀之吸附元件；以及殼體，將上述疊層體以複數堆疊個之狀態加以固持，俾使殼體流入側開口及排出側開口連通，形成被處理流體的流道。
在其它形態的吸附單元，具備將複數之上述疊層體彼此加以分隔之分隔體。 在其它形態的吸附單元，上述疊層體之中，上述吸附元件彼此固定且一體化。
在其它形態的吸附單元，使用扣接構件而將上述分隔體的端部固定至上述殼體。
在其它形態的吸附單元，上述扣接構件係鉚釘。 在其它形態的吸附單元，上述殼體，包含將上述流入側開口及上述排出側開口加以劃定之筒狀的框架殼，且上述框架殼之上述流入側開口與上述排出側開口的至少一者的端面，呈環狀配置有密封構件。
在其它形態的吸附單元，上述流入側開口與上述排出側開口的至少一者的上述端面，以構成環狀溝之方式設置一對壁部，且上述環狀溝配置有上述密封構件。
在其它形態的吸附單元，上述流入側開口及上述排出側開口的至少一上述端面，設有：保護構件，不妨礙上述被處理流體的流入及流出，而覆蓋上述流入側開口及上述排出側開口。
在其它形態的吸附單元，上述保護構件係格狀、或網狀。 基於本發明之吸附處理裝置，具備將被處理流體中所含之被處理物質加以處理之吸附單元，此吸附單元係上述任一形態之上述吸附單元，且本發明之吸附處理裝置，包含：吸附區域，使上述被處理流體中所含之被處理物質由上述吸附單元所吸附；以及解吸附區域，使上述吸附單元所吸附之上述被處理物質自上述吸附單元解吸附。
在其它形態的吸附處理裝置，將上述吸附單元在旋轉中心的周圍配置複數個，且上述吸附單元繞上述旋轉中心的周圍呈環狀旋轉，藉以在上述吸附區域與上述解吸附區域之間交互移動。
基於本發明之處理系統，具備：上述吸附處理裝置；前處理裝置，將被處理流體，於導入至上述吸附處理裝置前，進行處理；以及/或後處理裝置，處理自上述吸附處理裝置排出之解吸附氣體。 〔發明之效果〕
依據本發明之吸附單元，則抑制被處理流體自吸附元件溢漏，且具備不易使吸附元件產生損壞之構成。再者，依據本發明之吸附處理裝置、及處理系統，則可利用使用本發明之吸附單元，而更高性能地處理被處理流體。
〔實施發明之較佳形態〕
以下，一邊參照圖式、一邊說明基於本發明之各實施形態的吸附單元、吸附處理裝置、及處理系統。以下說明之實施形態之中，除了提及個數、量等之情形，其中尤指有記載之情形，上述之外，本發明之發明申請專利範圍，無須限定於該個數、量等。針對同一零件、相等零件，會有標註同一參照符號，不反覆進行重複說明之情形。本發明最初即預定可將實施形態中之構成加以適當組合來使用。
［實施形態1：吸附處理裝置100］ 圖1係本實施形態之吸附處理裝置100的縱剖視圖。圖2係沿著圖1所示之II-II線之剖視圖。圖3係圖1所示之圓筒狀轉子90的重要部分的放大剖視圖。參照圖1至圖3，說明本實施形態之吸附處理裝置100。
如圖1所示，本實施形態之吸附處理裝置100，將供給至處理室1內之大風量的被處理流體F1所含之被處理物質，使用後述吸附單元30來吸附去除，並排出已潔淨化之潔淨空氣F2。吸附處理裝置100，將少量的加熱流體F3噴吹至已將所吸附去除之被處理物質加以吸附之吸附單元30，藉以使被處理物質自該吸附單元30解吸附而作為濃縮流體F4排出。
被處理物質之吸附處理，係利用後述圓筒狀轉子90的第二區域R2（參照圖2）進行。第二區域R2相當於吸附區域。被處理物質之解吸附處理，係利用後述圓筒狀轉子90的第一區域R1（參照圖2）進行。第一區域R1相當於解吸附區域。圓筒狀轉子90繞筒軸C旋轉，藉以針對經過第一區域R1而位在第二區域R2之吸附單元30進行吸附處理。第二區域R2相當於吸附區域。
針對吸附處理後經過第二區域R2而位在第一區域R1之吸附單元30，再次進行解吸附處理。如上所述，吸附處理裝置100之中，連續實施吸附處理及解吸附處理。
如圖1至圖3所示，吸附處理裝置100，具備作為旋轉體之圓筒狀轉子90、第一流道形成構件2、作為入口部側流道形成構件之內周側流道形成構件4、及作為出口部側流道形成構件之外周側流道形成構件5。
圓筒狀轉子90，設置在處理室1內。圓筒狀轉子90，設成可使流體沿徑向流動。圓筒狀轉子90，設成可繞筒軸C旋轉。圓筒狀轉子90之中，將筒軸C方向設成朝往鉛直方向，而藉由支柱等複數之支持構件6來支持成可旋轉。
圓筒狀轉子90，係利用一對圓盤10、複數之分隔板20、及複數之吸附單元30來構成。
一對圓盤10，配置成相互相向。一對圓盤10，包含第一圓盤11與第二圓盤12。第一圓盤11的中央部，設有開口部11a。第一圓盤11與第二圓盤12，係相互相向配置成：於自圓筒狀轉子90的筒軸C方向觀察之情形下，中心位置重合。第一圓盤11及第二圓盤12，空出距離而設置成此等之間能配置20及吸附單元30。
複數之分隔板20，將一對圓盤10間的空間分隔成在周向上相互獨立之複數之空間部S（參照圖3）。具體而言，於自筒軸C方向觀察之情形下，複數之分隔板20，將第一圓盤11與第二圓盤12所重合的部分中之一對圓盤10間之空間，分隔成在周向上相互獨立之複數之空間部S。
複數之分隔板20之中，此等的中心O（參照圖3）配置成以預定間距沿周向排列。複數之分隔板20，以在筒軸C方向上氣密及/或液密之方式，安裝在一對圓盤10間。
複數之吸附單元30各者，收納在相互獨立之複數之空間部S。複數之吸附單元30，以預定間距沿周向排列。吸附單元30，例如具有矩形之塊體形狀。
吸附單元30，係利用含有活性氧化鋁、矽膠、活性碳、沸石中之任一者之吸附材來構成。吸附材合宜使用粒狀、粉體狀、蜂巢狀等之活性碳或沸石。活性碳或沸石，在將低濃度的有機化合物加以吸附及解吸附的方面優異。又，藉由設定為蜂巢狀，可降低流體的壓力損失，且可增加處理能力。再者，可抑制雜屑等固形物導致之堵塞。吸附單元30的詳細構成將後述。
在一對圓盤10之間將複數之分隔板20與複數之吸附單元30交互於周向上排列複數個而設成圓筒狀藉以構成之圓筒狀轉子90，以連通至第一圓盤11的開口部11a之方式，形成中央空間部90a。
第一流道形成構件2的一端側，構成為：一邊將第一流道形成構件2與內部與圓筒狀轉子90的中央空間部90a維持成氣密，並且一邊容許圓筒狀轉子90繞筒軸C旋轉。具體而言，例如第一流道形成構件2的一端側設有凸緣，且藉由該凸緣與位在開口部11a的周緣之部分的第一圓盤11，來夾持環狀的密封構件。第一流道形成構件2的另一端側，拉出至處理室1之外。
圓筒狀轉子90的內周側即中央空間部90a，裝設有內周側流道形成構件4。圓筒狀轉子90的外周側，裝設有外周側流道形成構件5。內周側流道形成構件4及外周側流道形成構件5，以夾入周向中之一部分圓筒狀轉子90之方式，在圓筒狀轉子90的內周側及外周側，裝設成相互相向。
內周側流道形成構件4，設置成：在中央空間部90a內沿著筒軸C方向而延伸，且從開口部11a起朝往圓筒狀轉子90的外側而延展出。
內周側流道形成構件4的一端側，設有與圓筒狀轉子90的內周側對向之內周側開口端部4a。內周側開口端部4a中之開口面，設成在周向上相向於圓筒狀轉子90的內周側的一部分的區域。又，該開口面，設成：跨越在內周側流道形成構件4的第一圓盤11及第二圓盤12之間，而沿筒軸C方向相向於圓筒狀轉子90的內周側。內周側流道形成構件4的另一端側，自設在第一流道形成構件2的開口部2a起往第一流道形成構件2的外側突出。
外周側流道形成構件5的一端側，設有與圓筒狀轉子90的外周側對向之外周側開口端部5a。外周側開口端部5a的開口面，設成在周向上相向於圓筒狀轉子的外周側的一部分的區域。該開口面，設成：跨越第一圓盤11及第二圓盤12之間，而沿筒軸C方向相向於圓筒狀轉子90的外周側。
如圖2所示，圓筒狀轉子90，包含沿周向劃分之第一區域R1（參照圖2）及第二區域R2（參照圖2）。複數之吸附單元30，藉由圓筒狀轉子90旋轉，而在第一區域R1與第二區域R2交互移動。
如圖3所示，使伴隨圓筒狀轉子90的旋轉而旋轉之複數之空間部S的一部分，氣密連通至內周側流道形成構件4及外周側流道形成構件5，藉以劃分第一區域R1。如同後述，於流體在第一區域R1內自內周側朝往外周側流動之情形下，第一區域R1中之內周側相當於入口部E1，且第一區域R1中之外周側相當於出口部E2。
圓筒狀轉子90，含有設在複數之分隔板20各者之密封構件40。複數之密封構件40，沿圓筒狀轉子90的旋轉方向（圖2、圖3中箭號方向）排列設置。密封構件40，含有內側密封構件41與外側密封構件42。複數之分隔板20各者，含有本體部21及用以設置密封構件40之設置部22。本體部21，具有例如三角筒形狀。設置部22，具有內周側設置部23及外周側設置部24。
內周側設置部23，具有板狀形狀。內周側設置部23，設成沿筒軸C方向延伸。將內周側設置部23設成：自位在圓筒狀轉子90的內周側之本體部21的頂邊部起，朝往圓筒狀轉子90的徑向內側而突出。內周側設置部23，可與本體部21構成為一體，亦可利用與本體部21係有別構件來構成。內周側設置部23，具有後述用以設置內側密封構件41之內周側設置面23a。內周側設置面23a，交叉於圓筒狀轉子90的旋轉方向。
外周側設置部24，具有板狀形狀。外周側設置部24，設成沿筒軸C方向延伸。外周側設置部24設成：自位在圓筒狀轉子90的外周側之本體部21的側面起，朝往圓筒狀轉子90的徑向外側突出。外周側設置部24，可與本體部21構成為一體，亦可利用與本體部21係有別構件來構成。此外，於利用與本體部21有別構件來構成外周側設置部24之情形下，外周側設置部24具有例如L字形狀等可安裝至本體部21之形狀。外周側設置部24，具有後述用以設置外側密封構件42之外周側設置面24a。外周側設置面24a，交叉於圓筒狀轉子90的旋轉方向。
內側密封構件41，設置在分隔板20所具有之設置面中之位在圓筒狀轉子90的內周側之內周側設置面23a。內側密封構件41，在一對圓盤10間從一圓盤（第一圓盤11）跨越延伸至另一圓盤（第二圓盤12）。內側密封構件41，朝往圓筒狀轉子90的徑向內側，而自分隔板20突出。
外側密封構件42，設置在分隔板20所具有之設置面中之位在圓筒狀轉子90的外周側之外周側設置面24a。外側密封構件42，在一對圓盤10間從一圓盤（第一圓盤11）跨越延伸至另一圓盤（第二圓盤12）。外側密封構件42，朝往圓筒狀轉子90的徑向外側，而自分隔板20突出。
內周側流道形成構件4之中，位在圓筒狀轉子90的旋轉方向的前方側之內周側開口端部4a的旋轉方向前方側緣部、及位在圓筒狀轉子90的旋轉方向的後方側之內周側開口端部4a的旋轉方向後方側緣部各者，沿著旋轉方向而設有彎曲之內周側彎曲面4b、4c。
外周側流道形成構件5之中，位在圓筒狀轉子90的旋轉方向的前方側之外周側開口端部5a的旋轉方向前方側緣部、及位在圓筒狀轉子90的旋轉方向的後方側之外周側開口端部5a的旋轉方向後方側緣部各者，沿著旋轉方向而設有彎曲之外周側彎曲面5b、5c。
伴隨圓筒狀轉子90的旋轉，內側密封構件41滑動在內周側彎曲面4b、4c，且外側密封構件42滑動在外周側彎曲面5b、5c，藉以使複數之空間部S的一部分（第一區域R1）氣密連通至內周側流道形成構件4及外周側流道形成構件5。
具體而言，空間部S氣密連通至內周側流道形成構件4及外周側流道形成構件5，且此空間部位在下兩者之間：位在內周側彎曲面4b及外周側彎曲面5b之間之分隔板20；以及位在內周側彎曲面4c及外周側彎曲面5c之間之分隔板20。
如上所述，圓筒狀轉子90劃分成：第一區域R1，氣密連通至內周側流道形成構件4及外周側流道形成構件；以及第二區域R2，不連通至內周側流道形成構件4及外周側流道形成構件5，而構成與第一區域R1不同之流道。
如圖1及圖3所示，將流體分別導入至第一區域R1及第二區域R2。經過第二區域R2之流體所流動之方向、及經過第一區域R1之流體所流動之方向，在圓筒狀轉子90的徑向的朝向宜係逆向。
將流體自圓筒狀轉子90的外周側朝往內周側導入至第二區域R2，俾經過位在內周側流道形成構件4的周圍之局部的圓筒狀轉子90的中央空間部90a，且自第一圓盤11的開口部11a流出。
另一方面，將流體導入至第一區域R1，俾通過第一圓盤11的開口部11a，經由內周側流道形成構件4然後從圓筒狀轉子90的內周側朝往外周側。
導入至第二區域R2之流體，係排氣氣體等被處理流體。該被處理流體，含有有機溶劑作為被處理物質。在第二區域R2，進行被處理流體之潔淨化。
於潔淨化之際，首先，以自圓筒狀轉子90的外周側朝往內周側之方式，將排氣氣體導入至圓筒狀轉子90的第二區域R2。導入至第二區域R2之排氣氣體，沿著徑向而經過圓筒狀轉子90之際，利用位在第二區域R2之複數之吸附單元30而吸附去除有機溶劑，藉以潔淨化。
已潔淨化之排氣氣體，作為潔淨空氣而自第二區域R2流入至圓筒狀轉子90的中央空間部90a。流入至圓筒狀轉子90的中央空間部90a之潔淨空氣，經過位在內周側流道形成構件4的周圍之部分的圓筒狀轉子的中央空間部90a，而自第一圓盤11的開口部11a流出。自開口部11a流出之潔淨空氣，經由第一流道形成構件2而排出至處理室1外。
導入至第一區域R1之流體，係加熱空氣等加熱流體。第一區域R1之中，藉由將吸附單元30所吸附之有機溶劑加以解吸附，而進行吸附單元30之再生，並且產生使有機溶劑的濃度變高之濃縮流體。
為了進行有機溶劑之解吸附，自內周側流道形成構件4的另一端側導入加熱空氣。自內周側流道形成構件4的另一端側導入之加熱空氣，經由經過第一圓盤11的開口部11a之內周側流道形成構件4的內部，而從該內周側流道形成構件4的一端側，導入至第一區域R1。
導入至第一區域R1之加熱空氣，於自圓筒狀轉子90的內周側朝往外周側而經過圓筒狀轉子90之際，藉由熱而使位在第一區域R1之複數之吸附單元30，將其等所吸附之有機溶劑進行解吸附。含有機溶劑之加熱空氣，作為濃縮流體，而自第一區域R1排出至外周側流道形成構件5。將排出至外周側流道形成構件5之濃縮流體，導入至進行回收或燃燒等後處理之後處理裝置。
［吸附元件200］ 其次，參照圖4及圖5，說明本實施形態中之吸附單元30所使用之吸附元件200的構成。圖4顯示吸附元件200的形狀即蜂巢狀的形狀，圖5係將吸附元件200的形狀即蜂巢狀的形狀加以採用之吸附單元的局部放大圖。
吸附元件200的製法有下述方法等，就製法而言不限定：利用混合抄造而將薄片成形為蜂巢狀之方法；將吸附材添加至成為基材之薄片後，將此薄片作為蜂巢成形用之黏接材使用而成形為蜂巢狀之方法；於預先利用成為基材之薄片成形為蜂巢形狀後，添加吸附材之方法；更有利用吸附材與其它骨架素材成形為蜂巢狀之方法（例如壓出成型法等）。
［吸附單元30］ 參照圖6，說明實施形態中之吸附單元30的具體構造。圖6係本實施形態中之吸附單元30的整體立體圖。
此吸附單元30，具備：板狀的吸附元件200，具有上述蜂巢構造；以及殼體30F1，將複數之吸附元件200堆疊成疊層狀態而固持，俾使流入側開口與排出側開口連通，形成被處理流體的流道。利用將吸附元件200堆疊成疊層狀態，而構成疊層體200A。
構成疊層體200A之際，可僅利用殼體30F1來固定，亦可使用黏接劑來固定吸附元件200彼此。黏接劑可使用無機黏著劑。
無機黏著劑，例如可溶於水，且黏著劑均勻分散至薄片，且可於熱處理之際，藉由反應、膠化等來固化，並於其固化之際堅固地固定至吸附材與骨架素材。又，宜係下者：熱分解溫度300℃以上，且藉由反應性高的有機溶材來產生反應熱，且成為薄片著火、燃燒原因之催化劑性係低，且吸附材（Ax）的吸附性能不易因其之覆蓋而降低。例如，宜係六偏磷酸鈉等磷酸鹽系黏著劑、矽酸鈉等矽酸鹽系黏著劑。
使吸附材與構成纖維率維持固定之無機黏著劑與使構成蜂巢之流槽部200a與襯墊部200b維持固定之無機黏著劑，無須使用同種類黏著劑，宜依生產性而使用適宜黏著劑。
本實施形態之中，殼體30F1，整體而言具備大略箱型的形態，俾形成流入側開口及排出側開口。位在左右之一對側板33的流入側開口及排出側開口，設有向內側彎折之凸緣34。配置在上下之蓋材31的全周，亦設有向內側彎折之凸緣32。分隔體35的左右兩端，亦以自分隔體35豎起之方式，設有凸緣36。如上所述，可利用設置凸緣32及凸緣34，而防止吸附元件200自殼體30F1冒出。
於吸附單元30組裝時之吸附元件200疊層後、或吸附單元30組裝後將吸附元件200加以清潔／交換之情形下，殼體30F1宜係可分開之構造。於使用融接之接合之中，一旦組裝吸附單元30後，則難以分開。於螺絲／螺栓擰固之情形下，可容易分拆。然而，須確保螺絲、螺栓的容積，產生無用的厚度。
因此，宜將可容易分拆、且確保小容積即可之鉚釘37作為扣接構件使用。利用鉚釘37固定之構件，預先設有貫穿孔。於即使容積變大亦無問題之情形下，就扣接構件而言，亦可使用螺絲、螺栓等。此外，在圖中，為了使鉚釘37的安裝位置明確，將比率以與實際大小不同之方式進行圖示。
為了使殼體30F1的開口面積大，使用於殼體30F1之材料宜薄，但作為構造體須保持強度。考慮此等而進行適當設定即可。殼體30F1及鉚釘37，在使用條件上，具有充份強度、耐熱性、耐化學品性等即可。可使用鐵、不鏽鋼、鋁等金屬材料、或壓克力、電木、三聚氰胺等樹脂材料。
本實施形態的吸附單元30，可作為單體使用，亦可疊層複數個使用。
［實施形態2：吸附單元30A］ 參照圖7，說明實施形態中之吸附單元30A的具體構造。圖7係本實施形態中之吸附單元30A的整體立體圖。
此吸附單元30A，相較於上述吸附單元30的構成，吸附元件200的疊層數係多。又，可採用單純增加疊層體200A的疊層數之構成，但有因疊層體200A彼此接觸或摩擦而使吸附元件200損壞之疑慮。
於是，如本實施形態所示，將分隔體35配置在疊層體200A之間。分隔體35設置成自流入側開口起至排出側開口為止，分開疊層體200A。可利用配置分隔體35，而可抑制疊層體200A彼此接觸或摩擦。再者，因為亦可利用分隔體35進行吸附元件200之固持，所以可增加所疊層之疊層體200A的構造的穩定性。因為將疊層體200A利用殼體30F1與分隔體35固定，所以無須使用黏接劑來固定形成疊層體200A之吸附元件200彼此，但亦可使用黏接劑固定。
疊層體200A的疊層數及分隔體35的數量，可因應於吸附單元30所要求之強度、性能而適當變更，視形成疊層體200A之吸附元件200的疊層數而設定，將分隔體35設成將整體二～五等分左右即可。
使用於分隔體35之材料，只要與殼體30F1等同樣地於使用條件下具有充份強度、耐熱性、耐化學品性等即可。可使用鐵、不鏽鋼、鋁等金屬材料、或壓克力、電木、三聚氰胺等樹脂材料。
［實施形態3：吸附單元30B］ 參照圖8，說明實施形態中之吸附單元30B的具體構造。圖8係本實施形態中之吸附單元30B的整體立體圖。
此吸附單元30B，基本上係與上述吸附單元30A相同構成，其中，在分隔體35的左右兩端，以自分隔體35豎起之方式設有凸緣36。側板33與分隔體35的兩端的凸緣36之間，亦利用作為扣接構件之鉚釘37而固定。利用鉚釘37固定之構件，預先設有貫穿孔。
如上所述，可利用設置凸緣36，而將分隔體35固定至側板33。藉此，可藉由分隔體35來分散由分隔體35所分開之疊層體200A的重量。
［實施形態4：吸附單元30C］ 參照圖11，說明其它構成的吸附單元30C。圖11係將吸附單元30C加以顯示之整體立體圖。
此吸附單元30C，其與圖8所示之吸附單元30B的殼體30F1之構成不同。就使用於此吸附單元30C之殼體30F2而言，使用帶狀的板片。疊層體200A及分隔體35的疊層狀態，係與上述吸附單元30B相同。
疊層體200A的下表面側與上表面側，配置有上下帶板片31p，其兩端彎曲成L字形狀，構成凸緣32。疊層體200A的側面，沿著從流入側開口起至排出側開口為止之流動方向，在兩處平行配置有側部帶板片33p。
上下帶板片31p的凸緣32與側部帶板片33p的端部彼此係利用鉚釘37扣接，且分隔體35的凸緣36與側部帶板片33p之交叉區域係利用鉚釘37扣接。
於疊層體200A及分隔體35之朝往從流入側開口起至排出側開口的流動方向之偏移不構成問題之情形下，可利用採用此吸附單元30C的構成，而更容易實施吸附單元30C的組裝、吸附單元30C的組裝後之疊層體200A或吸附元件200的清潔／交換。
［實施形態5：吸附單元30D］ 參照圖12至圖16，說明吸附單元30D。圖12係將吸附單元30D加以顯示之整體立體圖。圖13至圖16顯示密封構件38的橫剖面構造。
此吸附單元30D，其基本構成與圖8所示之吸附單元30B相同。其等不同點在於：流入側開口的凸緣32及凸緣34，以圍繞殼體30F1的開口之方式，呈環狀設有由彈性構件構成之密封構件38。可利用設置密封構件38，而如圖1至圖3所示，提昇設置在吸附處理裝置100的圓筒狀轉子90內之情形下之流道的氣密性。
圖12所示之吸附單元30D，圖示僅在流入側設置密封構件38之情形，但亦可採用將密封構件38僅設置在排出側之情形、設置在流入側及排出側之情形之中任一形態。
將密封構件38，使用黏接材等固定至凸緣32及凸緣34。密封構件38，宜係彈性構件，尤宜係橡膠素材。就橡膠素材而言，視使用條件而考慮耐熱性、耐化學品性等來選定即可。
圖12至圖15顯示密封構件38的橫剖面形狀。密封構件38，可採用圖示以外之各種橫剖面形狀。
［實施形態6：其它構成的吸附單元30E］ 參照圖17至圖21，說明吸附單元30E。圖17係將吸附單元30E加以顯示之整體立體圖。圖18至圖21顯示環狀溝M1及密封構件38的橫剖面構造。
此吸附單元30E，基本構成係與圖12所示之吸附單元30D相同。不同點在於：流入側開口的凸緣32及凸緣34，以構成環狀溝M1之方式設有一對壁部38w，且此環狀溝M1配置有密封構件38。壁部38w，宜使用與殼體30F1相同的材料、且一體化至殼體30F1。例如，列舉使用鉚釘之固定、融接所成之固定等。環狀溝M1的內部深度約10mm左右、內部的寬度約20mm左右。
圖18至圖21顯示密封構件38的橫剖面形狀。密封構件38，係與上述圖13至圖16所示之構造同樣，可採用各樣的橫剖面形狀。
如上所述，利用在環狀溝M1的內部配置密封構件38，而防止密封構件38偏移、損壞。藉此，可進一步提昇設置在吸附處理裝置100的圓筒狀轉子90內之情形下之流道的氣密性。
［實施形態7：吸附單元30F］ 參照圖22，說明其它構成的吸附單元30F。圖22係將吸附單元30F加以顯示之整體立體圖。
此吸附單元30F，基本構成係與圖8所示之吸附單元30B相同，不同點在於：殼體30F1的流入側開口設有作為保護構件之防護網70。
本實施形態，圖示有採用格狀的防護網70之情形，但亦可基於保護吸附元件200的表面、及考慮流體通過性，使用不織布狀、沖孔板狀、網狀。尤其，格狀及網狀的形態由兼顧表面保護與流體通過性之觀點而言為宜。
［組合處理系統之例］ 本發明亦可提供一種處理系統，具備：前處理裝置，將處理流體，於導入至前述吸附處理裝置100前，進行處理；以及/或後處理裝置，處理自上述吸附處理裝置100排出之解吸附氣體。
就前處理裝置而言，列舉：粉塵去除用濾器；前吸附單元，具備用以將吸附元件200的劣化成分進行去除之粒狀活性碳、添著活性碳、活性氧化鋁、沸石等吸附材；去除水溶性成分之洗滌器；去除塗裝霧滴等之滾筒濾器單元；氣體冷卻器及/或氣體加熱器，用以調整處理流體的溫度或濕度；氣體冷卻器及/或分離器，事前將處理流體加以液化回收；以及回收裝置，裝配有事前將處理流體加以液化回收之活性碳等。
就後處理裝置而言，列舉：燃燒裝置，將自前述吸附處理裝置100排出之解吸附氣體進行燃燒處理（直接燃燒、催化劑燃燒、蓄熱燃燒等）；氣體冷卻器及/或分離器，將解吸附氣體加以液化回收；回收裝置，裝配有將解吸附氣體加以液化回收之活性碳等；以及緩衝裝置，填充有用以將解吸附氣體的濃度加以平準化之吸附材。
此等前處理設備及/或後處理設備，亦可因應處理條件而設置一個以上。
本說明書所揭示之實施形態，在全部態樣為例示，非限制。本發明之技術範圍係由發明申請專利範圍所界定，且包含與發明申請專利範圍之記載均等之含義及在範圍內之所有變更。
1:處理室 2:第一流道形成構件 2a:開口部 4:內周側流道形成構件 4a:內周側開口端部 4b,4c:內周側彎曲面 5:外周側流道形成構件 5a:外周側開口端部 5b,5c:外周側彎曲面 10:圓盤 11:第一圓盤 11a:開口部 12:第二圓盤 20:分隔板 21:本體部 22:設置部 23:內周側設置部 23a:內周側設置面 24:外周側設置部 24a:外周側設置面 30:吸附單元 30A~30F:吸附單元 30F1,30F2:殼體 31:蓋材 31p:上下帶板片 32:凸緣 33:側板 33p:側部帶板片 34:凸緣 35:分隔體 36:凸緣 37:鉚釘 38:密封構件 38w:壁部 40:密封構件 41:內側密封構件 42:外側密封構件 70:防護網 90:圓筒狀轉子 90a:中央空間部 100:吸附處理裝置 200:吸附元件 200A:疊層體 200a:流槽部 200b:襯墊部 C:筒軸 E1:入口部 E2:出口部 F1:被處理流體 F2:潔淨空氣 F3:加熱流體 F4:濃縮流體 M1:環狀溝 O:中心 R1:第一區域 R2:第二區域
圖1係實施形態1之吸附處理裝置的縱剖視圖。 圖2係沿著圖1所示之II-II線之剖視圖。 圖3係圖1所示之圓筒狀轉子的重要部分的放大剖視圖。 圖4顯示實施形態中之吸附元件的形狀即蜂巢狀的形狀。 圖5係將實施形態1中之吸附元件的形狀即蜂巢狀的形狀加以採用之吸附單元的局部放大圖。 圖6係實施形態1中之吸附單元的整體立體圖。 圖7係實施形態2中之其它構成的吸附單元的整體立體圖。 圖8係實施形態3中之其它構成的吸附單元的整體立體圖。 圖9係圖8中IX-IX線箭視剖視圖。 圖10係將圖9中X-X線箭視剖面中之分隔體的構造加以顯示之橫剖視圖。 圖11係將實施形態4中之吸附單元加以顯示之整體立體圖。 圖12係將實施形態5中之吸附單元加以顯示之整體立體圖。 圖13顯示實施形態5中之設在吸附單元之密封構件的橫剖面構造。 圖14顯示實將施形態5中之設在吸附單元之密封構件的其它橫剖面構造。 圖15顯示實施形態5中之設在吸附單元之密封構件的其它橫剖面構造。 圖16顯示實施形態5中之設在吸附單元之密封構件的其它橫剖面構造。 圖17係將實施形態6中之吸附單元的構成加以顯示之整體立體圖。 圖18顯示實施形態6中之設在吸附單元之環狀溝及密封構件的橫剖面構造。 圖19顯示實施形態6中之設在吸附單元之其它環狀溝及密封構件的橫剖面構造。 圖20顯示實施形態6中之設在吸附單元之其它環狀溝及密封構件的橫剖面構造。 圖21顯示實施形態6中之設在吸附單元之其它環狀溝及密封構件的橫剖面構造。 圖22係將實施形態7中之吸附單元的構成加以顯示之整體立體圖。
30:吸附單元
30F1:殼體
31:蓋材
32:凸緣
33:側板
34:凸緣
37:鉚釘
200:吸附元件
200A:疊層體
F1:被處理流體
F2:潔淨空氣

Claims (12)

  1. 一種吸附單元，具備： 疊層體，疊層有複數之具備蜂巢構造之板狀之吸附元件；以及 殼體，將該疊層體以堆疊複數個之狀態加以固持，使流入側開口與排出側開口連通，而形成被處理流體的流道。
  2. 如請求項1之吸附單元，其中， 更具備：分隔體，將複數之該疊層體彼此加以分隔。
  3. 如請求項1之吸附單元，其中， 該疊層體之中，將該吸附元件彼此固定且一體化。
  4. 請求項2之吸附單元，其中， 使用扣接構件將該分隔體的端部固定至該殼體。
  5. 如請求項4之吸附單元，其中， 該扣接構件係鉚釘。
  6. 如請求項1至請求項5中之任一項之吸附單元，其中， 該殼體，包含將該流入側開口及該排出側開口加以劃定之筒狀的框架殼， 於該框架殼的該流入側開口及該排出側開口的至少一者的端面，呈環狀配置有密封構件。
  7. 如請求項6之吸附單元，其中， 於該流入側開口與該排出側開口的至少一者的該端面，以構成環狀溝之方式設有一對壁部， 於該環狀溝配置有該密封構件。
  8. 如請求項1之吸附單元，其中， 於該流入側開口及該排出側開口的至少一者的該端面，設有： 保護構件，不妨礙該被處理流體的流入及流出，而覆蓋於該流入側開口及該排出側開口。
  9. 如請求項8之吸附單元，其中， 該保護構件係格狀或網狀。
  10. 一種吸附處理裝置，具備將被處理流體中所含之被處理物質加以處理之吸附單元， 該吸附單元係如請求項1之該吸附單元， 且該吸附處理裝置，包含： 吸附區域，使該被處理流體中所含之被處理物質由該吸附單元所吸附；以及 解吸附區域，使由該吸附單元所吸附之該被處理物質自該吸附單元解吸附。
  11. 如請求項10之吸附處理裝置，其中， 將該吸附單元在旋轉中心的周圍配置複數個， 該吸附單元繞該旋轉中心的周圍呈環狀旋轉，藉以在該吸附區域與該解吸附區域之間交互移動。
  12. 一種處理系統，具備： 如請求項10之吸附處理裝置； 前處理裝置，將處理流體，於導入至該吸附處理裝置之前，進行處理；及/或 後處理裝置，將自該吸附處理裝置排出之解吸附氣體加以處理。
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