TW202212189A - 用於人力車輛的組件總成 - Google Patents

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西川裕輔
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日商島野股份有限公司
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Abstract

組件總成(10)被設置成用於用於人力車輛(V)。組件總成(10)包含裝置(12)及夾持器構件(14)。裝置(12)具有底座(16)。夾持器構件(14)被建構成將裝置(12)安裝於人力車輛(V)的管構件(H)。夾持器構件界定沿著管構件(H)延伸的中央的夾持器軸線(X1)。夾持器構件(14)在未將夾持器構件(14)從人力車輛(V)的管構件(H)移除之情形下於相對於夾持器軸線(X1)的非平行方向上被可卸除地及可再附接地附接於底座(16)。

Description

用於人力車輛的組件總成
本發明一般地關於一種用於人力車輛的組件總成。
人力車輛(例如,自行車)典型地設有各種不同的組件或裝置。這些組件或裝置有時候藉由夾持器總成而被安裝於人力車輛的管構件。用來將裝置安裝於人力車輛的管構件之夾持器總成的範例被揭示在US 7,849,764 B2及US 8,695,454 B2中。在這些文件中,操作裝置經由夾持器總成而被耦接於自行車的車把。
一般地,本發明涉及用於人力車輛的組件總成的各種不同特徵。在此所使用的用語「人力車輛」是指能至少由人驅動力所驅動之車輛,但不包括僅使用人力以外的驅動力之車輛。特別地,主要使用內燃引擎作為驅動力之車輛未被包括在人力車輛中。人力車輛一般地被設想成是有時不需要用來在公共道路上駕駛的執照之緊湊、輕的車輛。人力車輛上的車輪數量未被限制。人力車輛例如包括單輪車及具有三個或更多車輪的車輛。人力車輛例如包括各種不同類型的自行車,像是登山自行車、公路自行車、城市自行車、載貨自行車、斜躺自行車、及電動輔助自行車(E-bike)。
有鑑於已知技術的狀態及根據本發明的第一方面,一種組件總成被設置成用於人力車輛。組件總成包含裝置及夾持器構件。裝置具有底座。夾持器構件被建構成將裝置安裝於人力車輛的管構件。夾持器構件界定沿著管構件延伸的中央的夾持器軸線。夾持器構件在未將夾持器構件從人力車輛的管構件移除之情形下於相對於夾持器軸線的非平行方向上被可卸除地及可再附接地附接於底座。
利用根據第一方面的組件總成,有可能的是,在未將夾持器構件從人力車輛的管構件移除之情形下,從夾持器構件卸除及再附接裝置。
根據本發明的第二方面,根據第一方面的組件總成被建構,以致底座可相對於夾持器構件在環繞夾持器軸線的周圍方向上調整。利用根據第二方面的組件總成,有可能的是,適當地調整裝置的相對於管構件在環繞夾持器軸線的周圍方向上的位置。
根據本發明的第三方面,根據第一或第二方面的組件總成被建構,以致底座可相對於夾持器構件在平行於夾持器軸線的軸向方向上調整。利用根據第三方面的組件總成,有可能的是,適當地調整裝置的相對於管構件在平行於夾持器軸線的軸向方向上的位置。
根據本發明的第四方面,根據第一至第三方面中任一者的組件總成被建構,以致底座包括夾持器接收區及與夾持器接收區連通的夾持器插入開口。夾持器構件包括具有平行於夾持器軸線的第一軸向尺寸之第一部分及具有平行於夾持器軸線的第二軸向尺寸之第二部分。夾持器插入開口具有平行於夾持器軸線的第三軸向尺寸。第一軸向尺寸大於第三軸向尺寸。第二軸向尺寸等於或小於第三軸向尺寸。利用根據第四方面的組件總成,有可能的是,將夾持器構件容易地且可靠地牢固於底座。
根據本發明的第五方面,根據第四方面的組件總成被建構,以致第一部分包括底座部及從底座部在平行於夾持器軸線的第一軸向方向上延伸之第一部。利用根據第五方面的組件總成,有可能的是,改善夾持器構件與底座的接觸。
根據本發明的第六方面,根據第五方面的組件總成被建構,以致第一部相對於底座部朝向夾持器軸線傾斜。利用根據第六方面的組件總成,有可能的是,相對於底座穩定夾持器構件。
根據本發明的第七方面,根據第五或第六方面的組件總成被建構,以致第一部分包括從底座部在平行於夾持器軸線的第二軸向方向上延伸之第二部,且第一軸向方向與第二軸向方向相反。利用根據第七方面的組件總成,有可能的是,進一步改善夾持器構件與底座的接觸。
根據本發明的第八方面,根據第七方面的組件總成被建構,以致第二部相對於底座部朝向夾持器軸線傾斜。利用根據第八方面的組件總成,有可能的是,進一步相對於底座穩定夾持器構件。
根據本發明的第九方面,根據第四至第八方面中任一者的組件總成被建構,以致第一部分具有相對於夾持器軸線的第一周圍尺寸,且第一周圍尺寸大於夾持器插入開口的相對於夾持器軸線的第二周圍尺寸。利用根據第九方面的組件總成,有可能的是,從夾持器構件容易地卸除及再附接裝置,同時,有可能的是,適當地調整裝置的相對於管構件在環繞夾持器軸線的周圍方向上的位置。
根據本發明的第十方面,根據第四至第九方面中任一者的組件總成被建構,以致夾持器接收區包括位在夾持器插入開口的第一軸向側上之第一區段及位在夾持器插入開口的第二軸向側上之第二區段。利用根據第十方面的組件總成,有可能的是,將底座可靠地牢固於底座。
根據本發明的第十一方面,根據第一至第十方面中任一者的組件總成被建構,以致底座包括安裝部,安裝部被建構成在底座與夾持器構件結合而被安裝於管構件之安裝狀態下與管構件接觸。利用根據第十一方面的組件總成,有可能的是,相對於管構件穩定底座。
根據本發明的第十二方面,根據第十一方面的組件總成被建構,以致安裝部具有第一安裝部及與第一安裝部隔開的第二安裝部,且夾持器構件在以垂直於安裝部的徑向方向觀看的情形下被至少部分地配置在第一安裝部和第二安裝部之間。利用根據第十二方面的組件總成,有可能的是,提供夾持器構件至底座之穩定連接。
根據本發明的第十三方面,根據第十二方面的組件總成被建構,以致第一安裝部具有第一彎曲接觸表面,且第二安裝部具有第二彎曲接觸表面。利用根據第十三方面的組件總成,有可能的是,相對於管構件容易地穩定底座。
根據本發明的第十四方面,根據第一至第十三方面中任一者的組件總成被建構,以致夾持器構件包括夾持帶及迫緊結構,迫緊結構被耦接於夾持帶,以用來環繞管構件選擇性地迫緊或放鬆夾持帶。利用根據第十四方面的組件總成,有可能的是,將夾持器構件容易地附接及定位於管構件。
根據本發明的第十五方面,根據第十四方面的組件總成被建構,以致夾持帶具有第一端及第二端。迫緊結構包括與夾持帶的第一端接合之第一帶接合構件、與夾持帶的第二端接合之第二帶接合構件、及被耦接於第一帶接合構件及第二帶接合構件之夾持螺栓。利用根據第十五方面的組件總成,有可能的是,將夾持器構件容易地附接及定位於管構件。
根據本發明的第十六方面,根據第一至第十五方面中任一者的組件總成被建構,以致裝置包括被設置在底座上的操作構件。利用根據第十六方面的組件總成,有可能的是,藉由使用操作構件而容易地操作裝置。
根據本發明的第十七方面,根據第一至第十六方面中任一者的組件總成被建構,以致底座包括液壓單元。利用根據第十七方面的組件總成,有可能的是,在液壓系統中使用裝置。
根據本發明的第十八方面,根據第十七方面的組件總成被建構,以致液壓單元包括具有活塞的缸筒內孔,活塞被可移動地配置在缸筒內孔中,以在缸筒內孔和活塞之間界定缸筒室。利用根據第十八方面的組件總成,有可能的是,使用裝置來操作像是盤式制動器卡鉗的液壓作動裝置。
又,本發明的組件總成的其他目的、特徵、方面及優點對於熟習本領域的技術人士者從以下詳細說明將變得明瞭,結合隨附圖式的此詳細說明揭示組件總成的較佳實施例。
對於熟習人力車輛領域(例如,自行車領域)的技術人士將會明白的是,本發明的實施例的以下說明僅被提供來用於繪示說明,而非以限制由隨附的申請專利範圍及其等效物所界定的發明為目的。
先參照圖1,根據第一繪示性實施例的組件總成10被設置成用於人力車輛V(僅管構件H被顯示)。組件總成10基本地包含裝置12及夾持器(clamp)構件14。在此,在所繪示的實施例中,裝置12是被設置成用於人力車輛V(例如,自行車)之液壓操作裝置。夾持器構件14被建構成將裝置12安裝於人力車輛V的管構件H。在此,在所繪示的實施例中,人力車輛V是自行車,且管構件H是自行車車把。然而,組件總成10能被與其他類型的人力車輛V一起使用,且能被安裝於人力車輛V的其他的管構件H。
基本地,裝置12具有底座16。在第一實施例中,裝置12包括被設置在底座16上的操作構件18。如圖1中所繪示,裝置12是由使用者的右手所操作的右手側操作裝置。對於熟習人力車輛領域(例如,自行車領域)的技術人士將會明白的是,裝置12的組態能被調適用於由使用者的左手所操作的左手側操作裝置。操作構件18以可在非操作(靜置)位置(圖1至圖4)和操作位置(圖5)之間移動的方式被安裝於底座16。在此,操作構件18包括使用者操作桿18A及扭矩輸入構件18B(圖4及圖5)。如圖4及圖5中所見,使用者操作桿18A藉由樞轉銷18C以可繞著樞轉軸線P1在非操作(靜置)位置(圖1至圖4)和操作位置(圖5)之間樞轉的方式被耦接於底座16。使用者操作桿18A是典型地以金屬材料或硬樹脂材料所製成之剛性構件。扭矩輸入構件18B亦藉由樞轉銷18C以可繞著樞轉軸線P1樞轉的方式被耦接於底座16。扭矩輸入構件18B是典型地以金屬材料或硬樹脂材料所製成之剛性構件。
又,在第一實施例中,底座16包括液壓單元20。因此,在第一實施例中,裝置12能被使用於自行車液壓制動器操作裝置。液壓單元20包括具有活塞22的缸筒內孔20a,活塞22被可移動地配置在缸筒內孔20a中,以在缸筒內孔20a和活塞22之間界定缸筒室24。特別地,活塞22被可移動地設置在缸筒內孔20a中,以在缸筒內孔20a的軸向方向上沿著缸筒內孔20a的缸筒軸線CA移動。在此,活塞22被從缸筒內孔20a的開放端插入至缸筒內孔20中。如稍後所解釋,活塞22被操作性地耦接於操作構件18,使得活塞22回應於操作構件18的操作被移動。
缸筒室24以像是礦物油或其他適合流體的操作流體所充填。在此,底座16亦包括與缸筒室24流體性連通且以操作流體所充填之儲液室26。特別地,儲液室26在使用者操作桿18A位於非操作位置之狀態下與缸筒內孔20a流體性連通。由於液壓儲液室是所熟知的,儲液室26將不會在此被詳細地討論或繪示。裝置12的缸筒室24藉由液壓軟管28而被流體性地連接於另一個液壓裝置(未示出)。例如,裝置12能為液壓制動器操作裝置,其中操作構件18被使用者操作來致動像是盤式制動器卡鉗或輪緣制動器卡鉗的液壓作動裝置。又,裝置12能被與制動器卡鉗以外的其他車輛組件一起使用。
在此,底座18具有與缸筒室24流體性連通的流體埠30。液壓軟管28藉由液壓軟管12的軟管連接器28a並使用胡琴螺栓(banjo bolt)28b(參圖1)而被流體性地連接於流體埠30。回應於由操作構件18的操作所造成之活塞22在缸筒內孔20a的軸向方向上的移動,缸筒室24中的一些流體經由流體埠30被迫離開缸筒室24並進入液壓軟管28。活塞22回應於使用者操作構件18的操作量而被移動來控制流過液壓軟管28的操作流體。
偏壓元件32被設置在缸筒內孔20a中,且將活塞22偏壓至非致動(靜置或非操作)位置。在此,偏壓元件32是將活塞22偏壓至非致動位置之螺旋壓縮彈簧。偏壓元件32亦將操作構件18偏壓至其靜置位置(其意指沒有外力被施加於操作構件18)。因此,在活塞22回應於操作構件18的使用者操作桿18A的操作而於缸筒內孔20a中移動之情形下,活塞22壓縮偏壓元件32。
活塞22被操作性地耦接於操作構件18,以回應於操作構件18的操作而在缸筒內孔20a內移動活塞22。亦即,如圖4及圖5中所見,活塞22被耦接於操作構件18,以回應於操作構件18從靜置位置至操作位置的樞轉移動而被推動。活塞22回應於操作構件18的操作而在缸筒內孔20a內沿著缸筒軸線CA線性地移動。在此,裝置12還包含扭矩傳遞機構36,其操作性地連接活塞22及操作構件18的扭矩輸入構件18B。以此方式,藉由使用者操作使用者操作桿18A,扭矩傳遞機構36在缸筒內孔20a中推動活塞22。
在此,扭矩傳遞機構36包括扭矩傳遞構件38、連接棒40及一對的凸輪導件42(僅一個被示出)。扭矩傳遞構件38藉由樞轉銷48而以可繞著樞轉軸線P2樞轉的方式被耦接於底座16。扭矩傳遞構件38是典型地以金屬材料或硬樹脂材料所製成之剛性構件。在操作構件18的扭矩輸入構件18B藉由使用者樞轉使用者操作桿18A而被樞轉的情形下,扭矩輸入構件18B將扭矩傳遞構件38樞轉,扭矩傳遞構件38接著推動連接棒40。由於連接棒40被扭矩傳遞構件38推動,活塞22在缸筒內孔20a中被連接棒40推動。因此,連接棒40將活塞22操作性地連接於扭矩傳遞構件38。
在此,連接棒40基本地包括軸桿40a、軛部(yoke)40b、滾子40c及支撐銷40d。軸桿40a具有被操作性地耦接於活塞22的一端及被固定於軛部40b的第二端。軛部40b經由支撐銷40d而可旋轉地支撐滾子40c。滾子40c較佳藉由軸承(未示出)而被可旋轉地支撐在支撐銷40d上。支撐銷40d的兩端位在凸輪導件42中,以用來控制連接棒40相對於底座16的移動。
確切地,凸輪導件42在連接棒40的相反兩側上被安裝於底座16。因此,凸輪導件42將連接棒40的支撐銷40d的兩端支撐於底座16。凸輪導件42被定形狀,以回應於操作構件18的使用者操作桿18A的移動而控制活塞22的移動。亦即,凸輪導件42中的每一者具有相對於操作構件18的移動而控制活塞22的移動之帶有外形的凸輪表面。
參照圖4至圖11,底座16包括安裝部50,其被建構成在底座16與夾持器構件14結合而被安裝於管構件H之安裝狀態下與管構件H接觸。在此,安裝部50被與液壓單元20一體地形成。在第一實施例中,安裝部50具有第一安裝部51及第二安裝部52。第二安裝部52與第一安裝部51隔開。以此方式,夾持器構件14在以垂直於安裝部50的徑向方向觀看的情形下(例如參圖4及圖5)被至少部分地配置在第一安裝部51和第二安裝部52之間。在如同於第一實施例中管構件H是圓柱形之案例中,較佳地,第一安裝部51具有第一彎曲接觸表面51a,且第二安裝部52具有第二彎曲接觸表面52a。第一彎曲接觸表面51a及第二彎曲接觸表面52a被建構成在底座16與夾持器構件14結合而被安裝於管構件H之安裝狀態下與管構件H接觸。較佳地,對於第一彎曲接觸表面51a及第二彎曲接觸表面52a中的每一者而言的曲率中心位於或接近管構件H的中心軸線。
為了協助夾持器構件14附接於底座16,底座16包括夾持器接收區54及與夾持器接收區54連通的夾持器插入開口56。夾持器接收區54位在安裝部50和液壓單元20之間。如圖6中所見,在第一實施例中,夾持器接收區54包括第一區段54a及第二區段54b。第一區段54a位在夾持器插入開口56的第一軸向側上。第二區段54b位在夾持器插入開口56的第二軸向側上。在此,夾持器接收區54的第一區段54a位在第一安裝部51和液壓單元20之間,且夾持器接收區54的第二區段54b位在第二安裝部52和液壓單元20之間。
如圖7至圖11中所見,夾持器構件14界定沿著管構件H延伸的中央的夾持器軸線X1。夾持器構件14在未將夾持器構件14從人力車輛的管構件H移除之情形下於相對於夾持器軸線X1的非平行方向上被可卸除地及可再附接地附接於底座16。亦即,夾持器構件14藉由將夾持器構件14插入通過夾持器插入開口56且進入夾持器接收區54而被附接於底座16的安裝部50。更確切地,如稍後所解釋,夾持器構件14具有較窄的插入部及寬的附接部。夾持器構件14的較窄的插入部被定尺寸成供被插入至安裝部50的夾持器插入開口56中,而夾持器構件14的寬的附接部被定尺寸成供被接收於夾持器接收區54中,但不能穿過安裝部50的夾持器插入開口56。因此,夾持器構件14的較窄的插入部被插入通過安裝部50的夾持器插入開口56且進入至夾持器接收區54中。然後,在夾持器構件14的較窄的插入部位於夾持器接收區54中之情形下,夾持器構件14被繞著夾持器軸線X1旋轉,使得夾持器構件14的寬的附接部被定位在夾持器接收區54中。以此方式,夾持器構件14被附接於底座16的安裝部50。
參照圖12至圖18,夾持器構件14將被更詳細地討論。基本地,夾持器構件14包括夾持帶60及迫緊結構62。迫緊結構62被耦接於夾持帶60,以用來環繞管構件H選擇性地迫緊或放鬆夾持帶60。在此,夾持帶60是以像是單一個金屬板材的適合材料所製成之單件構件。替代地,夾持帶60能以兩個或更多零件所製成。夾持帶60具有第一端64及第二端66。第一端64及第二端66是用來接合迫緊結構62之彎曲部,如稍後所討論。第一端64的彎曲部具有孔64a,而第二端66的彎曲部具有孔66a。
迫緊結構62包括第一帶接合構件70、第二帶接合構件72及夾持螺栓74。第一帶接合構件70與夾持帶60的第一端64接合。第二帶接合構件72與夾持帶60的第二端66接合。在此,第一帶接合構件70及第二帶接合構件72的形狀為圓柱形,以用來分別接合夾持帶60的第一端64及第二端66。夾持螺栓74被耦接於第一帶接合構件70及第二帶接合構件72。亦即,第一帶接合構件70具有螺紋通孔70a,且第二帶接合構件72具有無螺紋通孔72a。
基本地,夾持螺栓74具有頭部74a及螺紋軸桿部74b。夾持螺栓74是以可相對於夾持帶60的第二端66調整的方式耦接夾持帶60的第一端64之迫緊構件。換言之,夾持螺栓74被迫緊及被放鬆,以相對於夾持帶60的第二端66移動夾持帶60的第一端64。由於夾持帶60環繞安裝部50,夾持螺栓74將夾持帶60的第一端64朝向夾持帶60的第二端66拉動,以致第一彎曲接觸表面51a及第二彎曲接觸表面52a與夾持帶60的一部分一起穩固地接觸管構件H。
夾持器構件14包括具有平行於夾持器軸線X1的第一軸向尺寸D1的第一部分80及具有平行於夾持器軸線X1的第二軸向尺寸D2的第二部分82。夾持器插入開口56具有平行於夾持器軸線X1的第三軸向尺寸D3(參圖7及圖8)。第一軸向尺寸D1大於第三軸向尺寸D3。第二軸向尺寸D2等於或小於第三軸向尺寸D3。以此方式,第一部分80構成夾持器構件14的寬的附接部,而第二部分82構成較窄的插入部。換言之,夾持器構件14的第二部分82被定尺寸成供被插入至安裝部50的夾持器插入開口56中,而夾持器構件14的第一部分80被定尺寸成供被接收於夾持器接收區54中,但不能穿過安裝部50的夾持器插入開口56。因此,夾持器構件14的第二部分82被插入通過安裝部50的夾持器插入開口56且進入至夾持器接收區54中。然後,在夾持器構件14的第二部分82位於夾持器接收區54中之情形下,夾持器構件14被繞著夾持器軸線X1旋轉,使得夾持器構件14的寬的附接部現在被定位在夾持器接收區54中。以此方式,夾持器構件14被附接於底座16的安裝部50。
在第一實施例中,第一部分80包括底座部80a及從底座部80a在平行於夾持器軸線X1的第一軸向方向A1上(參圖7及圖8)延伸的第一部80b。又,在第一實施例中,第一部分80包括相對於第二部分82從底座部80a在平行於夾持器軸線X1的第二軸向方向A2上(參圖7及圖8)延伸的第二部80c。第一軸向方向A1與第二軸向方向A2相反。在此,第一部分80的底座部80a具有與第二部分82相同的軸向尺寸。為了限制夾持器構件14在夾持器接收區54中的軸向移動,第一部80b相對於底座部80a朝向夾持器軸線X1傾斜。第一部80b接觸第一安裝部51的互補的傾斜表面51b。同樣地,第二部80c相對於底座部80a朝向夾持器軸線X1傾斜。第二部80c接觸第二安裝部52的互補的傾斜表面52b。較佳地,傾斜表面51b及傾斜表面52b亦以匹配第一部80b及第二部80c的曲率之曲率來彎曲。
在第一實施例中,夾持器構件14的第一部分80的周圍尺寸實質地等於底座16的安裝部50的夾持器插入開口56的尺寸。替代地,如圖10及圖11中的虛線所繪示,夾持器構件14的第一部分80能被修改為第一部分80'(虛線),使得底座16能相對於夾持器構件14在環繞夾持器軸線X1的周圍方向C上被調整。亦即,如圖10中的虛線所繪示,第一部分80'的周圍尺寸相對於夾持器插入開口56的周圍尺寸增加。特別地,在此修改例中,第一部分80'具有相對於夾持器軸線X1的第一周圍尺寸L1。第一周圍尺寸L1大於夾持器插入開口56的相對於夾持器軸線X1的第二周圍尺寸L2。以此方式,底座16可相對於夾持器構件14在環繞夾持器軸線X1的周圍方向C上調整。
現在參照圖19,根據第二實施例的組件總成110被繪示。組件總成110基本地包含裝置112及夾持器構件114。夾持器構件114被建構成將裝置112安裝於人力車輛V的管構件H。在第二實施例中,裝置112包括底座116及被設置在底座116上的操作構件118。裝置112與以上所討論的裝置12相同,除了底座116已經被修改成具有修改的安裝部150,其具有用來接收夾持器構件114的長形夾持器接收區154。類似於第一實施例,安裝部150具有第一安裝部151及藉由夾持器插入開口156而與第一安裝部151隔開的第二安裝部152。夾持器構件114與以上所討論的夾持器構件14相同,除了夾持器構件114已經被修改成可在底座116的夾持器接收區154中軸向地移動。亦即,夾持器構件114包括具有第一軸向尺寸D1的第一部分180及具有第二軸向尺寸D2的第二部分182。第一部分180包括底座部180a、從底座部180a在第一軸向方向A1延伸的第一部180b、及從底座部180a在第二軸向方向A2延伸的第二部180c。在此,第一部180b及第二部180c未朝向夾持器軸線X1傾斜。而是,底座部180a、第一部180b及第二部180c皆被對準。以此方式,底座116可相對於夾持器構件114在平行於夾持器軸線X1的軸向方向A1或A2上調整。鑒於第一實施例和第二實施例之間的相似性,第二實施例的與第一實施例的部件相同的部件之說明為了簡潔起見已經被省略。
在了解本發明的範圍時,在此所使用的用語「包含」及其衍生字旨在作為界定所述特徵、元件、組件、群組、整數、及/或步驟的出現之開放式用語,但未排除其他未陳述的特徵、元件、組件、群組、整數、及/或步驟的出現。前述者亦應用於具有類似意義的字,例如用語「包括」、「具有」及其衍生字。又,用語「部分」、「區段」、「部」、「構件」、或「元件」在以單數型使用時能具有單一個部件或複數個部件的雙重意義,除非指出並非如此。
在此所使用的以下方向性用語「面向車架側」、「未面向車架側」、「向前」、「向後」、「前」、「後」、「上」、「下」、「以上」、「以下」、「向上」、「向下」、「頂」、「底」、「側」、「豎直」、「水平」、「垂直」及「橫截」、以及任何其他類似方向性用語是指在直立騎乘位置且配備有組件總成的人力車輛(例如,自行車)的那些方向。因此,被運用來描述組件總成的這些方向性用語應相對於在水平表面上於直立騎乘位置且配備有組件總成的人力車輛(例如,自行車)來解釋。用語「左」及「右」被使用來在從人力車輛(例如,自行車)的後方觀看的情形下以右側作參考時指明「右」,且在從人力車輛(例如,自行車)的後方觀看的情形下以左側作參考時指明「左」。
在此揭示中所使用的用語「中的至少一者」意指「一個或更多個」的所想要選擇。對於一個範例而言,如果其選擇的數目是兩個時,此揭示中所使用的用語「中的至少一者」意指「僅一個單一選擇」或「兩個選擇中的兩者」。對於另一個範例而言,如果其選擇的數目等於或大於三個時,此揭示中所使用的用語「中的至少一者」意指「僅一個單一選擇」或「等於或大於兩個選擇中的任意組合」。
又,將會明白的是,雖然用語「第一」及「第二」在此可被使用來描述各種不同的組件,這些組件不應由這些用語所限制。這些用語僅被使用來將一組件與另一者區分。因此,例如,以上所討論的第一元件在沒有背離本發明的教示的情形下可被稱為第二元件,且反之亦然。
在此所使用的用語「被附接」及「附接」涵蓋:藉由直接地將一元件固定至另一元件而使該元件直接地被牢固至該另一元件之組態;藉由將一元件固定至中間構件然後中間構件被固定至另一元件而使該元件間接地被牢固至該另一元件之組態;以及一元件與另一元件一體成形(亦即,一元件本質上是另一元件的一部分)之組態。此定義亦應用於類似意義的字,例如:「被連合」、「被連接」、「被耦接」、「被安裝」、「被結合」、「被固定」及其衍生字。最後,像是在此所使用的「實質地」、「大約」、「近似地」的程度用語意指所修飾用語的變異量,使得最終結果不會顯著地改變。
雖然僅所選的實施例已經被選來繪示說明本發明,對於熟習本領域的技術人士從此揭示將會明白的是,在不離開如隨附的申請專利範圍中所界定的本發明範圍的情形下,能在此作成各種不同的變化及修改。例如,除非確切地指出並非如此,各種不同組件的尺寸、形狀、位置、或定向能依所需要及/或想要而被改變,只要此等變化不會在實質上影響其意欲的功能。除非確切地指出並非如此,被顯示成直接連接或互相接觸的組件能具有設置在它們之間的中間結構,只要此等變化不會在實質上影響其意欲的功能。一個元件的功能可由二個元件來實施,且反之亦然,除非確切地陳述並非如此。一個實施例的結構及功能能在另一個實施例中被採用。所有的優點不須同時呈現在一個特別的實施例中。與習知技術不同的每一特徵不論是單獨或與其他特徵組合亦應被視為申請人的進一步發明的分開敘述,包含由這樣的特徵所具體實施的結構性及/或功能性概念。因此,根據本發明的實施例的前述說明僅用於繪示說明,而非以限制由隨附的申請專利範圍及其等效物所界定的本發明為目的。
10:組件總成 12:裝置 14:夾持器構件 16:底座 18:操作構件 18A:使用者操作桿 18B:扭矩輸入構件 18C:樞轉銷 20:液壓單元 20a:缸筒內孔 22:活塞 24:缸筒室 26:儲液室 28:液壓軟管 28a:軟管連接器 28b:胡琴螺栓 30:流體埠 32:偏壓元件 36:扭矩傳遞機構 38:扭矩傳遞構件 40:連接棒 40a:軸桿 40b:軛部 40c:滾子 40d:支撐銷 42:凸輪導件 48:樞轉銷 50:安裝部 51:第一安裝部 51a:第一彎曲接觸表面 51b:傾斜表面 52:第二安裝部 52a:第二彎曲接觸表面 52b:傾斜表面 54:夾持器接收區 54a:第一區段 54b:第二區段 56:夾持器插入開口 60:夾持帶 62:迫緊結構 64:第一端 64a:孔 66:第二端 66a:孔 70:第一帶接合構件 70a:螺紋通孔 72:第二帶接合構件 72a:無螺紋通孔 74:夾持螺栓 74a:頭部 74b:螺紋軸桿部 80:第一部分 80a:底座部 80b:第一部 80c:第二部 80':第一部分 82:第二部分 110:組件總成 112:裝置 114:夾持器構件 116:底座 118:操作構件 150:安裝部 151:第一安裝部 152:第二安裝部 154:長形夾持器接收區 156:夾持器插入開口 180:第一部分 180a:底座部 180b:第一部 180c:第二部 182:第二部分 A1:第一軸向方向 A2:第二軸向方向 C:周圍方向 CA:缸筒軸線 D1:第一軸向尺寸 D2:第二軸向尺寸 D3:第三軸向尺寸 H:管構件 L1:第一周圍尺寸 L2:第二周圍尺寸 P1:樞轉軸線 P2:樞轉軸線 V:人力車輛 X1:夾持器軸線
現在將參照形成此原始揭示的一部分之圖式來解釋本發明的所選實施例,其中: [圖1]是配備有根據第一實施例的具有夾持器構件及裝置的組件總成之人力車輛的車把的一部分的立體圖; [圖2]是圖1中所繪示的車把的該部分及組件總成的上視圖; [圖3]是圖1及圖2中所繪示的車把的該部分及組件總成的下視圖; [圖4]是圖1至圖3中所繪示的組件總成的局部剖面圖,其中剖面係沿著垂直於且穿過裝置的底座的缸筒內孔的缸筒軸線之截平面所取; [圖5]類似於圖4是圖1至圖4中所繪示的組件總成的局部剖面圖,但其中裝置的操作構件已經被移動至致動位置; [圖6]是圖1至圖5中所繪示的組件總成的分解下視圖,其中夾持器構件相對於裝置被分解; [圖7]是圖1至圖6中所繪示的組件總成的分解立體圖,其顯示將夾持器構件安裝於裝置之安裝步驟; [圖8]是圖1至圖7中所繪示的組件總成的分解上視圖,其顯示圖8的安裝步驟; [圖9]是圖1至圖8中所繪示的組件總成的立體圖,其顯示將夾持器構件安裝於裝置之另一個安裝步驟; [圖10]是圖1至圖9中所繪示的組件總成的側視圖,其顯示將夾持器構件安裝於裝置之另一個安裝步驟; [圖11]是圖1至圖10中所繪示的組件總成的側視圖,其顯示將夾持器構件安裝於裝置之另一個安裝步驟; [圖12]是圖1至圖9中所繪示的組件總成的夾持器構件的立體圖; [圖13]是圖12中所繪示的夾持器構件的第一分解立體圖; [圖14]是圖12及圖13中所繪示的夾持器構件的第二分解立體圖; [圖15]是圖12至圖14中所繪示的夾持器構件的後立體圖; [圖16]是圖12至圖15中所繪示的夾持器構件的前立體圖; [圖17]是圖12至圖16中所繪示的夾持器構件的上視圖; [圖18]是圖12至圖17中所繪示的夾持器構件的下視圖;及 [圖19]是根據第二實施例的總成組件的分解下視圖。
10:組件總成
12:裝置
14:夾持器構件
16:底座
18:操作構件
18A:使用者操作桿
20:液壓單元
26:儲液室
28:液壓軟管
28a:軟管連接器
28b:胡琴螺栓
50:安裝部
51:第一安裝部
51a:第一彎曲接觸表面
51b:傾斜表面
52:第二安裝部
52a:第二彎曲接觸表面
52b:傾斜表面
54:夾持器接收區
54b:第二區段
56:夾持器插入開口
60:夾持帶
62:迫緊結構
70:第一帶接合構件
72:第二帶接合構件
74:夾持螺栓
80:第一部分
80a:底座部
80b:第一部
80c:第二部
82:第二部分
A1:第一軸向方向
A2:第二軸向方向
D2:第二軸向尺寸
D3:第三軸向尺寸

Claims (18)

  1. 一種用於人力車輛的組件總成,該組件總成包含: 具有底座的裝置;及 夾持器構件,其被建構成將該裝置安裝於該人力車輛的管構件,該夾持器構件界定沿著該管構件延伸的中央的夾持器軸線,該夾持器構件在未將該夾持器構件從該人力車輛的該管構件移除之情形下於相對於該夾持器軸線的非平行方向上被可卸除地及可再附接地附接於該底座。
  2. 如請求項1之用於人力車輛的組件總成,其中 該底座可相對於該夾持器構件在環繞該夾持器軸線的周圍方向上調整。
  3. 如請求項1或2之用於人力車輛的組件總成,其中 該底座可相對於該夾持器構件在平行於該夾持器軸線的軸向方向上調整。
  4. 如請求項1或2之用於人力車輛的組件總成,其中 該底座包括夾持器接收區及與該夾持器接收區連通的夾持器插入開口, 該夾持器構件包括具有平行於該夾持器軸線的第一軸向尺寸之第一部分及具有平行於該夾持器軸線的第二軸向尺寸之第二部分, 該夾持器插入開口具有平行於該夾持器軸線的第三軸向尺寸, 該第一軸向尺寸大於該第三軸向尺寸,且 該第二軸向尺寸等於或小於該第三軸向尺寸。
  5. 如請求項4之用於人力車輛的組件總成,其中 該第一部分包括底座部及從該底座部在平行於該夾持器軸線的第一軸向方向上延伸之第一部。
  6. 如請求項5之用於人力車輛的組件總成,其中 該第一部相對於該底座部朝向該夾持器軸線傾斜。
  7. 如請求項5之用於人力車輛的組件總成,其中 該第一部分包括從該底座部在平行於該夾持器軸線的第二軸向方向上延伸之第二部,且 該第一軸向方向與該第二軸向方向相反。
  8. 如請求項7之用於人力車輛的組件總成,其中 該第二部相對於該底座部朝向該夾持器軸線傾斜。
  9. 如請求項4之用於人力車輛的組件總成,其中 該第一部分具有相對於該夾持器軸線的第一周圍尺寸,且 該第一周圍尺寸大於該夾持器插入開口的相對於該夾持器軸線的第二周圍尺寸。
  10. 如請求項4之用於人力車輛的組件總成,其中 該夾持器接收區包括位在該夾持器插入開口的第一軸向側上之第一區段及位在該夾持器插入開口的第二軸向側上之第二區段。
  11. 如請求項1或2之用於人力車輛的組件總成,其中 該底座包括安裝部,該安裝部被建構成在該底座與該夾持器構件結合而被安裝於該管構件之安裝狀態下與該管構件接觸。
  12. 如請求項11之用於人力車輛的組件總成,其中 該安裝部具有第一安裝部及與該第一安裝部隔開的第二安裝部,且 該夾持器構件在以垂直於該安裝部的徑向方向觀看的情形下被至少部分地配置在該第一安裝部和該第二安裝部之間。
  13. 如請求項12之用於人力車輛的組件總成,其中 該第一安裝部具有第一彎曲接觸表面,且 該第二安裝部具有第二彎曲接觸表面。
  14. 如請求項1或2之用於人力車輛的組件總成,其中 該夾持器構件包括夾持帶及迫緊結構,該迫緊結構被耦接於該夾持帶,以用來環繞該管構件選擇性地迫緊或放鬆該夾持帶。
  15. 如請求項14之用於人力車輛的組件總成,其中 該夾持帶具有第一端及第二端,且 該迫緊結構包括與該夾持帶的該第一端接合之第一帶接合構件、與該夾持帶的該第二端接合之第二帶接合構件、及被耦接於該第一帶接合構件及該第二帶接合構件之夾持螺栓。
  16. 如請求項1或2之用於人力車輛的組件總成,其中 該裝置包括被設置在該底座上的操作構件。
  17. 如請求項1或2之用於人力車輛的組件總成,其中 該底座包括液壓單元。
  18. 如請求項17之用於人力車輛的組件總成,其中 該液壓單元包括具有活塞的缸筒內孔,該活塞被可移動地配置在該缸筒內孔中,以在該缸筒內孔和該活塞之間界定缸筒室。
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