TW202212116A - 設計性薄膜及設計性成形體 - Google Patents
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Abstract
本發明實現一種從一面觀看時之設計與從另一面觀看時之設計不同的薄膜。本發明設計性薄膜,其對從一方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間與對從相反方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間之色差ΔE*ab為10以上。
Description
本發明涉及設計性薄膜及包含該設計性薄膜之設計性成形體。
自以往,便嘗試藉由在太陽眼鏡(包含護目鏡)之透鏡部分顯示圖案來提升設計性(例如引用文獻1及2)。但,以該等方法所得之太陽眼鏡在穿戴時之視辨性尚有改善餘地。
又,以往對薄膜有從一面觀看時之設計與從另一面觀看時之設計不同之需求。例如,藉由將所述薄膜貼附於玻璃板或透明樹脂板等透明基材,可作為從兩側觀看時顯示相異設計之顯示體使用。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利特開平8-248361號公報
專利文獻2:日本專利第6026345號公報
發明欲解決之課題
本發明係為了解決上述課題而成者,其主要目的在於實現一種從一面觀看時之設計與從另一面觀看時之設計不同的薄膜。
用以解決課題之手段
根據本發明一面向,提供一種設計性薄膜,其對從一方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間與對從相反方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間之色差ΔE*ab為10以上。
在一實施形態中,上述設計性薄膜包含第1半透射性光吸收層與半透射性光反射層。
在一實施形態中,上述半透射性光反射層不具偏光性。
在一實施形態中,上述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件。
在一實施形態中,上述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件;上述半透射性光反射層為反射型偏光件;該反射型偏光件之透射軸方向係實質上與該第1吸收型偏光件之透射軸方向平行。
在一實施形態中,上述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件;該設計性薄膜更包含第2吸收型偏光件;該第1吸收型偏光件、上述半透射性光反射層及該第2吸收型偏光件係以使該第1吸收型偏光件之透射軸方向與該第2吸收型偏光件之透射軸方向實質上平行之方式依序積層。
在一實施形態中,上述第2吸收型偏光件於面內具有不均一之透射率。
在一實施形態中,上述第2吸收型偏光件於面內具有不均一之色相。
在一實施形態中,上述設計性薄膜之透射率為1%~95%,偏光度為30%以上。
在一實施形態中,上述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件;該設計性薄膜更包含相位差層;該第1吸收型偏光件、上述半透射性光反射層及該相位差層係以使該第1吸收型偏光件之吸收軸方向與該相位差層之慢軸方向形成之角度成為35°~55°或125°~145°之方式依序積層。
在一實施形態中,上述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件;該設計性薄膜更包含第2吸收型偏光件及相位差層;該第1吸收型偏光件、上述半透射性光反射層、該第2吸收型偏光件及該相位差層係依此順序積層,在此,該等係以使該第1吸收型偏光件之透射軸方向與該第2吸收型偏光件之透射軸方向實質上平行之方式、且該第1吸收型偏光件之吸收軸方向與該相位差層之慢軸方向形成之角度成為35°~55°或125°~145°之方式積層。
在一實施形態中,上述相位差層實質上係作為1/4波長板發揮功能。
根據本發明另一面向,提供一種包含以上設計性薄膜之設計性成形體。
在一實施形態中,上述設計性成形體係眼鏡。
在一實施形態中,上述設計性成形體係平板。
發明效果
本發明設計性薄膜,其對從一方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間與對從相反方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間之色差ΔE*ab為10以上,故從一面觀看時與從另一面觀看時可辨識到不同之設計。
以下說明本發明之實施形態,惟本發明不受該等實施形態所限。
[用語定義]
(1)折射率(nx、ny、nz)
「nx」為面內折射率達最大之方向(亦即慢軸方向)的折射率,「ny」為在面內與慢軸正交之方向(亦即快軸方向)的折射率,而「nz」為厚度方向的折射率。
(2)面內相位差(Re)
「Re(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之面內相位差。例如,「Re(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之面內相位差。Re(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時,藉由式:Re(λ)=(nx-ny)×d求得。
(3)厚度方向之相位差(Rth)
「Rth(λ)」係於23℃下以波長λnm之光測定之厚度方向之相位差。例如,「Rth(550)」係於23℃下以波長550nm之光測定之厚度方向之相位差。Rth(λ)可於令層(薄膜)之厚度為d(nm)時,藉由式:Rth=(nx-nz)×d求算。
(4)Nz係數
Nz係數可以Nz=Rth/Re求算。
(5)「實質上正交」的表現包含2個方向構成之角度為90°±10°之情況,宜為90°±7°,更宜為90°±5°。並且,本說明書中單純提到「正交」時,係可包含實質上正交的狀態。
(6)「實質上平行」的表現包含2個方向構成之角度為0°±10°的情況,宜為0°±7°,更宜為0°±5°。並且,本說明書中單純提到「平行」時,係可包含實質上平行的狀態。
A.設計性薄膜
本發明實施形態之設計性薄膜,其對從一方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間與對從相反方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間之色差ΔE*ab(=[(ΔL*)^2+(Δa*)^2+(Δb*)^2]^(1/2))為10以上,宜為15以上,較宜為20以上。色差ΔE*ab若為10以上,從一面觀看時與從另一面觀看時便可辨識到不同之設計。色差ΔE*ab之上限無特別限制,例如可為100以下,又例如可為90以下。
本發明實施形態之設計性薄膜代表上包含至少具有透明性之第1半透射性光吸收層與至少具有透明性之第1半透射性光反射層。第1半透射性光吸收層及半透射性光反射層分別可按用途等使用具有偏光性者,亦可使用不具偏光性者。此外,本說明書中,「不具偏光性」意指偏光度小於15%,且宜小於10%。又,本發明實施形態之設計性薄膜包含2個以上具有偏光性之薄膜(亦稱為偏光件)時,只要未特別記載,該等薄膜係以使透射軸方向實質上互相平行之方式積層。
圖1係本發明一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。圖1所示設計性薄膜100a包含第1半透射性光吸收層10與半透射性光反射層20。根據所述構成之設計性薄膜100a,入射第1半透射性光吸收層10之光其一部分會被第1半透射性光吸收層10吸收,剩餘之光的一部分會被半透射性光反射層20反射,從第1半透射性光吸收層10射出,而剩餘之光的另一部分會入射半透射性光反射層20。又,入射半透射性光反射層20之光其一部分會以反射光之形式從半透射性光反射層20射出,而剩餘之光會透射半透射性光反射層20。
因此,其效果會因各層之透射率等而改變,但在相同程度之亮度下,從第1半透射性光吸收層10側觀看設計性薄膜100a時,可優先視辨到被半透射性光反射層20反射而從第1半透射性光吸收層10射出之光(以結果而言為來自第1半透射性光吸收層10之設計),而從半透射性光反射層20側觀看時,可優先視辨到被半透射性光反射層20反射之光(以結果而言為來自半透射性光反射層20之設計)。所述設計性薄膜100a可有用作為從一面觀看時之設計與從另一面觀看時之設計不同的薄膜。
另一方面,在不同亮度下,例如在第1半透射性光吸收層10側為暗而半透射性光反射層20側為亮之條件下,從第1半透射性光反射層10側觀看設計性薄膜100a時,可優先視辨到入射半透射性光反射層20並透射該半透射性光反射層20之光(例如外光),而從半透射性光反射層20側觀看時,可優先視辨到被半透射性光反射層20反射之光(以結果而言為來自半透射性光反射層20之設計)。因此,藉由使用所述設計性薄膜100a,可獲得一種設計性優異且穿戴時之視辨性優異的設計性成形體(例如太陽眼鏡)。
圖1所示實施形態中,第1半透射性光吸收層及半透射性光反射層分別可為具有偏光性者,亦可為不具偏光性者。例如當第1半透射性光吸收層具有偏光性、且選擇性吸收特定波長範圍之光時(舉具體例來說為第1半透射性光吸收層非為無色彩之吸收型偏光件時),吸收波長以外之波長的光會透射第1半透射性光吸收層之吸收軸並被半透射性光反射層反射,故從第1半透射性光吸收層側觀看時,可視辨到來自該第1半透射性光吸收層之設計。又,第1半透射性光吸收層及半透射性光反射層皆為具有偏光性者時(舉具體例來說,為第1半透射性光吸收層為吸收型偏光件、且半透射性光反射層為反射型偏光件時),該等層係以使透射軸方向實質上互相平行之方式配置。藉由製成所述構成,可確保高透射率,同時吸收型偏光件之吸收軸方向與反射型偏光件之反射軸方向實質上會相互平行,因此可使透射吸收型偏光件之吸收軸的光在反射型偏光件之反射軸反射。
圖2A係本發明另一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。圖2A所示設計性薄膜100b依序包含第1半透射性光吸收層10、半透射性光反射層20及第2半透射性光吸收層30。根據所述構成之設計性薄膜100b,入射第1半透射性光吸收層10之光其一部分會被半透射性光吸收層10吸收,剩餘之光的一部分會以被半透射性光反射層20反射之反射光之形式從第1半透射性光吸收層10射出,而剩餘之光的另一部分會入射半透射性光反射層20。又,入射第2半透射性光吸收層30之光其一部分會被第2半透射性光吸收層30吸收,剩餘之光的一部分會以被半透射性光反射層20反射之反射光之形式從第2半透射性光吸收層30射出,而剩餘之光的另一部分會入射半透射性光反射層20。
因此,其效果會因各層之透射率等而改變,但在相同程度之亮度下,從第1半透射性光吸收層10側觀看設計性薄膜100b時,可優先視辨到來自第1半透射性光吸收層10之設計,而從第2半透射性光吸收層30側觀看時,可優先視辨到來自第2半透射性光吸收層30之設計。所述設計性薄膜100b可有用作為從一面觀看時之設計與從另一面觀看時之設計不同的薄膜。
另一方面,在不同亮度下,例如在第1半透射性光吸收層10側為暗而第2半透射性光吸收層30側為亮之條件下,從第1半透射性光反射層10側觀看設計性薄膜100b時,可優先視辨到從第2半透射性光吸收層30側入射並透射半透射性光反射層20之光(例如外光),而從第2半透射性光吸收層30側觀看時,可優先視辨到來自第2半透射性光吸收層30之設計。因此,藉由使用所述設計性薄膜100b,可獲得一種設計性優異且穿戴時之視辨性優異的設計性成形體(例如太陽眼鏡)。
圖2A所示實施形態中,第1半透射性光吸收層、半透射性光反射層及第2半透射性光吸收層分別可為具有偏光性者,亦可為不具偏光性者。如上述,當第1半透射性光吸收層(或第2半透射性光吸收層)具有偏光性、且選擇性吸收特定波長範圍之光時(舉具體例來說為第1半透射性光吸收層(或第2半透射性光吸收層)非為無色彩之吸收型偏光件時),吸收波長以外之波長的光會透射第1半透射性光吸收層(或第2半透射性光吸收層)之吸收軸並被半透射性光反射層反射,故從第1半透射性光吸收層(或第2半透射性光吸收層)側觀看時,可視辨到來自第1半透射性光吸收層(或第2半透射性光吸收層)之設計。此外,在複數層具有偏光性時,具有偏光性之層係以使透射軸方向實質上互相平行之方式配置。藉由具有所述構成,可確保高透射率。
圖2B係顯示圖2A所示實施形態中第1半透射性光吸收層及第2半透射性光吸收層皆具有偏光性之構成。圖2B所示設計性薄膜100c依序包含:第1吸收型偏光件12,其為具有偏光性之第1半透射性光吸收層;半透射性光反射層20;及第2吸收型偏光件32,其為具有偏光性之第2半透射性光吸收層。如上述,第1吸收型偏光件12及第2吸收型偏光件32係以使各自之透射軸方向實質上互相平行之方式積層。
根據所述構成之設計性薄膜100c,如同設計性薄膜100b,在相同程度之亮度下,從第1吸收型偏光件12側觀看時,可優先視辨到來自第1吸收型偏光件12之設計,而從第2吸收型偏光件32側觀看時,可優先視辨到來自第2吸收型偏光件32之設計。又,即便在第1吸收型偏光件12側為暗而第2吸收型偏光件32側為亮之條件下,仍如同設計性薄膜100b,從第1吸收型偏光件12側觀看時,可優先視辨到從第2吸收型偏光件32側入射並透射半透射性光反射層20之光(例如外光),而從第2吸收型偏光件32側觀看時,可優先視辨到來自第2吸收型偏光件32之設計。在此,第1吸收型偏光件12及第2吸收型偏光件32係以使各自之透射軸方向實質上互相平行之方式積層,因此可避免使從第1吸收型偏光件12側觀看時所視辨之光帶有來自第2吸收型偏光件之色彩。因此,藉由使用所述設計性薄膜100c,可獲得一種設計性優異且穿戴時之視辨性特別優異的設計性成形體(例如太陽眼鏡)。又,除了第1半透射性光吸收層(第1吸收型偏光件12)及第2半透射性光吸收層(第2吸收型偏光件32)外,半透射性光反射層20還具有偏光性時(例如半透射性光反射層20為反射型偏光件時),係以使其透射軸方向與第1吸收型偏光件12及第2吸收型偏光件32之透射軸方向實質上互相平行之方式配置(以結果而言,係以使第1吸收型偏光件及第2吸收型偏光件之吸收軸方向與反射型偏光件之反射軸方向實質上相互平行之方式配置),藉此透射其中一吸收型偏光件之透射軸的光可透射反射型偏光件及另一吸收型偏光件之透射軸,而另一方面可使透射吸收型偏光件之吸收軸的光在反射型偏光件反射。
圖3A係本發明又另一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。圖3A所示設計性薄膜100d依序包含:第1吸收型偏光件12,其為具有偏光性之第1半透射性光吸收層;半透射性光反射層20;及相位差層40。第1吸收型偏光件12及相位差層40係配置成第1吸收型偏光件12之吸收軸方向與相位差層40之慢軸方向形成35°~55°或125°~145°之角度。相位差層40宜實質上作為λ/4板發揮功能。又,半透射性光反射層20可為具有偏光性者,亦可為不具偏光性者。根據所述構成之設計性薄膜100d,除了圖1所示實施形態之設計性薄膜之效果外,還可獲得以下效果。亦即,將設計性薄膜100d以使相位差層40之慢軸方向實質上互相正交之方式裝附在眼鏡之右眼用透鏡區域與該左眼用透鏡區域,藉此可獲得圓偏光方式立體眼鏡。
圖3B係本發明又另一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。圖3B所示設計性薄膜100e依序包含第1吸收型偏光件12、半透射性光反射層20、第2吸收型偏光件32及相位差層40。如上述,第1吸收型偏光件12及第2吸收型偏光件32係以使各自之透射軸方向實質上互相平行之方式配置。又,第1吸收型偏光件12及相位差層40係配置成第1吸收型偏光件12之吸收軸方向與相位差層40之慢軸方向形成35°~55°或125°~145°之角度。相位差層40宜實質上作為λ/4板發揮功能。又,半透射性光反射層20可為具有偏光性者,亦可為不具偏光性者。根據所述構成之設計性薄膜100e,除了圖2B所示實施形態之設計性薄膜之效果外,還可獲得以下效果。亦即,將設計性薄膜100e以使相位差層40之慢軸方向實質上互相正交之方式裝附在眼鏡之右眼用透鏡區域與該左眼用透鏡區域,藉此可獲得圓偏光方式立體眼鏡。
雖未圖示,但構成上述設計性薄膜之各構成要素代表上係透過任意適當之接著劑層或黏著劑層貼合。又,設計性薄膜只要可獲得本發明效果,便可因應目的進一步包含任意適當之構成要素。例如,於上述設計性薄膜之最外層可視需要設置保護層及/或硬塗層。
上述設計性薄膜之透射率可因應用途等設定成適當之值。該透射率例如為1%以上,宜為5%以上,較宜為10%以上,又例如為95%以下,宜為80%以下,較宜為50%以下。例如,當設計性薄膜應用於眼鏡之透鏡部分時,其透射率例如可設為1%~80%,宜設為5%~50%,較宜設為10%~50%。
上述設計性薄膜可為因應構成具有偏光性者。具有偏光性之設計性薄膜的偏光度例如為30%以上,宜為60%以上,較宜為90%以上,又例如為100%以下。
此外,本說明書中言及之透射率(單體透射率:Ts)及偏光度可使用分光光度計來測定。具體言之,偏光度可使用分光光度計測定偏光件之平行透射率Tp及正交透射率Tc,並由式:偏光度(%)={(Tp-Tc)/(Tp+Tc)}
1/2×100來求算。此外,該等Ts、Tp及Tc係以JIS Z8701之2度視野(C光源)進行測定並進行視感度校正後之Y值。
上述設計性薄膜之厚度例如可為10µm~1000µm,宜可為50µm~500µm,較宜可為100µm~500µm。
A-1.第1半透射性光吸收層
第1半透射性光吸收層例如具有1%以上、宜為5%以上、較宜為10%以上之透射率,且選擇性吸收特定波長範圍之光(即,於特定範圍之波長帶區域具有吸收極大波長),或吸收可見光區域全波長。第1半透射性光吸收層之透射率例如可為90%以下,又例如可為50%以下。
如上述,第1半透射性光吸收層可為具有偏光性者,亦可為不具偏光性者。藉由使用具有偏光性之第1半透射性光吸收層,可以設計性成形體之形式獲得偏光太陽眼鏡。又,藉由組合後述第2半透射性光吸收層來使用,可獲得具有所期望之設計性及/或視辨性的設計性成形體。
A-1-1.具有偏光性之第1半透射性光吸收層
具有偏光性之第1半透射性光吸收層代表上為吸收型偏光件(以下有時將具有偏光性之第1半透射性光吸收層的吸收型偏光件稱為第1吸收型偏光件)。第1吸收型偏光件包含二色性物質。二色性物質可因應對偏光件所期望之設計的色彩或圖樣等適當選擇。二色性物質可單獨使用一種二色性物質,亦可組合二種以上二色性物質來使用。二色性物質可使用碘或碘以外之二色性染料。例如藉由使用碘作為二色性物質,可以設計性成形體之形式獲得賦予良好設計性、偏光性及視辨性之偏光太陽眼鏡。
碘以外之二色性染料的具體例可列舉例如:由雙偶氮化合物構成之二色性直接染料、由參偶氮、肆偶氮化合物等構成之二色性直接染料、液晶性偶氮色素、多環式染料、具有磺酸基之(偶氮)染料。二色性染料之具體例可列舉:C.I.直接.黃12、C.I.直接.黃28、C.I.直接.黃44、C.I.直接.黃142;C.I.直接.橙26、C.I.直接.橙39、C.I.直接.橙71、C.I.直接.橙107;C.I.直接.紅2、C.I.直接.紅31、C.I.直接.紅39、C.I.直接.紅79、C.I.直接.紅81、C.I.直接.紅117、C.I.直接.紅247;C.I.直接.綠80、C.I.直接.綠59;C.I.直接・藍1、C.I.直接・藍71、C.I.直接・藍78、C.I.直接・藍168、C.I.直接・藍202;C.I.直接・紫9、C.I.直接・紫51;C.I.直接・棕106、C.I.直接・棕223。又,亦可因應目的使用開發供如如WO2009/057676、WO2007/145210、WO2006/057214及日本專利特開2004-251963號公報所揭示之偏光薄膜用之染料。該等色素(染料)可以游離酸或鹼金屬鹽(例如Na鹽、K鹽、Li鹽)、銨鹽、胺類之鹽之形式來使用。
在一實施形態中,第1吸收型偏光件係以樹脂薄膜構成。樹脂薄膜可採用任意適當之構成。例如,形成第1吸收型偏光件之樹脂薄膜可為單層樹脂薄膜,亦可為二層以上之積層體。
由單層樹脂薄膜構成之第1吸收型偏光件的具體例,可舉經利用二色性物質對聚乙烯醇(PVA)系樹脂薄膜、部分縮甲醛化PVA系樹脂薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等親水性高分子薄膜進行染色處理及延伸處理者。
上述染色處理例如可藉由塗佈含二色性物質之染色液、使用該染色液之印刷、浸漬於該染色液中等來進行。亦可組合該等方法來進行。若藉由塗佈或印刷,可分別使用複數個包含不同種類及/或不同濃度之二色性物質的染色液,以形成區域A、區域B、區域C等複數個區域之方式進行染色,結果可自由(亦即不受特定圖案所限)賦予偏光件包含2個以上色相及/或顏色濃淡之任意設計(圖樣、文字、紋樣等)。又,若藉由浸漬,可適宜獲得在面內實質上不具色差及透射率差而具有均一光學特性質之偏光件。
塗佈方法及印刷方法只要可獲得本發明效果便無特別限制,由自由賦予包含2個以上色相及/或顏色濃淡之任意設計的觀點來看,藉由印刷來進行染色處理較佳。印刷方法可為噴墨印刷法等無版式,亦可為網版印刷法、平版印刷法、凹版印刷法、柔版印刷法等。宜為無版式,較宜為噴墨印刷法。若藉由網版印刷法、平版印刷法、凹版印刷法、柔版印刷法等有版式染色處理,可獲得適於大量生產之偏光件。此外,染色處理不論在延伸處理前或延伸處理後皆無問題。宜在延伸處理後進行。又,可直接印刷於樹脂薄膜,亦可使已印刷於其他薄膜等之物轉印至樹脂薄膜。
染色液中二色性物質之含量以水每100重量份計,例如為1×10
-4重量份~10重量份,宜為1×10
-3重量份~10重量份,更宜為1×10
-2重量份~10重量份。該染色液亦可因應塗敷方法含有界面活性劑、黏度調整劑、抗乾燥劑、pH調整劑、硫酸鈉等染色助劑等。
上述延伸處理之延伸倍率宜為3~7倍。延伸可在染色處理後進行,可邊染色邊進行,亦可在染色處理前進行。可因應需求對PVA系樹脂薄膜施行膨潤處理、交聯處理、洗淨處理、乾燥處理等。例如,在染色前將PVA系樹脂薄膜浸漬於水中進行水洗,不僅可洗淨PVA系樹脂薄膜表面的污垢或抗黏結劑,還可使PVA系樹脂薄膜膨潤,從而防止染色不均等情況。
作為使用積層體而得之第1吸收型偏光件的具體例可舉使用樹脂基材與積層在該樹脂基材之PVA系樹脂層(PVA系樹脂薄膜)之積層體、或者是使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體而得之偏光件。使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體而得之偏光件,例如可藉由以下步驟來製作:將PVA系樹脂溶液塗佈於樹脂基材並使其乾燥,於樹脂基材上形成PVA系樹脂層,而獲得樹脂基材與PVA系樹脂層之積層體;及,將該積層體延伸及染色,以將PVA系樹脂層製成偏光件。在本實施形態中,延伸在代表上包含使積層體浸漬於硼酸水溶液中並延伸。並且視需要,延伸可更包含在硼酸水溶液中進行延伸前在高溫(例如95℃以上)下將積層體進行空中延伸。所得樹脂基材/偏光件之積層體可不剝離樹脂基材便直接使用,亦可積層於保護薄膜上,接著剝離樹脂基材,藉此製成偏光件/保護薄膜之形態(以結果而言可獲得包含作為保護層之樹脂基材或保護薄膜的偏光板)。又,染色方法可使用與由單層樹脂薄膜構成之偏光件之染色方法相同方法,例如塗佈、印刷等。
對樹脂薄膜施行利用碘進行染色處理及延伸處理而得之偏光件之製造方法的詳細內容記載於例如日本專利特開2012-73580號公報、日本專利特許第6470455號中。又,對樹脂薄膜施行利用二色性染料進行染色處理及延伸處理而得之偏光件之製造方法的詳細內容記載於例如日本專利特公平06-066001號公報、日本專利特開昭60-133401號公報中。本說明書中即引用該等公報整體之記載作為參考。
在另一實施形態中,第1吸收型偏光件亦可為由液晶性化合物形成之液晶塗佈型偏光件。液晶塗佈型偏光件例如可於基材上塗佈含液晶性化合物之液晶組成物來製造。在塗佈液晶組成物之前,亦可於基材上形成有定向膜。定向膜例如可藉由利用摩擦、偏光照射等對將定向膜形成組成物塗佈於基材上而形成之塗佈膜賦予定向性來形成。
上述液晶組成物可為包含液晶性化合物與二色性物質者,亦可為包含具有二色性之液晶性化合物(以後者來說,液晶性化合物兼作二色性物質)。液晶組成物可更包含引發劑、溶劑、分散劑、調平劑、穩定劑、界面活性劑、交聯劑、矽烷耦合劑等。液晶組成物中所含任一化合物亦可具有聚合性官能基。
上述具有二色性之液晶性化合物可適宜使用展現溶致液晶性之偶氮色素。關於展現溶致液晶性之偶氮色素的具體例及使用該偶氮色素之液晶塗佈型偏光件之製造方法,記載於日本專利特開2019-079040號公報、日本專利特開2019-079041號公報、日本專利特開2019-079042號公報及日本專利特開2019-086766號公報等中,本說明書即援用該等公報整體之記載作為參考。又,關於使用具有向列型液晶性及層列型液晶性、其中尤其具有層列型B液晶性之液晶組成物且具有優異二色比之光吸收各向異性膜之製造方法及液晶材料的具體例,記載於日本專利4937252號公報、日本專利5364304號公報等中,本說明書即援用該等公報整體之記載作為參考。
以樹脂薄膜構成時,第1吸收型偏光件之厚度宜為40µm以下,較宜為30µm以下,更宜為10µm以下。又,該厚度之下限可為例如2µm。
為液晶塗佈型偏光件時,第1吸收型偏光件之厚度宜為5µm以下,較宜為1µm以下,更宜為500nm以下。該厚度之下限在一實施形態中為10nm。
第1吸收型偏光件於面內之一方向具有吸收軸,且於與該吸收軸方向正交之方向具有透射軸。第1吸收型偏光件宜於面內隨機抽選之任意區域中,在波長380nm~780nm之任一波長下顯示吸收二色性。該區域中之單體透射率例如為1%~90%,宜為5%~80%,較宜為10%~70%。該區域中之偏光度例如為15%以上,宜為30%以上,較宜為40%以上,更宜為50%以上。
在一實施形態中,第1吸收型偏光件於面內實質上不具色差及透射率差,而具有均一光學特性。在本實施形態中,第1吸收型偏光件宜包含碘作為二色性物質。含碘作為二色性物質之第1吸收型偏光件的單體透射率宜為1%~46%,較宜為5%~46%,更宜為10%~46%,偏光度宜為97.0%以上,較宜為99.0%以上,更宜為99.9%以上。
A-1-2.不具偏光性之第1半透射性光吸收層
不具偏光性之第1半透射性光吸收層代表上係包含基質與色料之著色層。色料可因應目的選擇任意適當之色料。例如,著色層(第1半透射性光吸收層)可呈現均勻之單一色,或者亦可為具有多色及/或濃淡且顯示圖、樣、文字、紋樣等者,因此可因應目標之構成使用1種或2種以上色料。
上述色料之具體例可列舉:蒽醌系、三苯甲烷系、萘醌系、硫靛系、紫環酮系、苝系、方酸菁系、花青系、卟啉系、氮雜卟啉系、酞青系、次酞青系、醌茜系、聚次甲基系、玫瑰紅系、氧雜菁系、醌系、偶氮系、𠮿系、次甲基偶氮系、喹吖酮系、二㗁𠯤系、吡咯並吡咯二酮系、蒽吡啶酮系、異吲哚啉酮系、陰丹士林系、靛系、硫靛系、喹啉黃系、喹啉系、三苯甲烷系等染料。
又,上述色料亦可使用顏料。顏料之具體例可舉例如黑色顏料(碳黑、骨黑、石墨、鐵黑、鈦黑等)、偶氮系顏料、酞青素系顏料、多環顏料(喹吖酮系、苝系、紫環酮系、異吲哚啉酮系、異吲哚啉系、二㗁𠯤系、硫靛系、蒽醌系、喹啉黃系、金屬錯合物系、吡咯並吡咯二酮系等)、染料色澱系顏料、白色·體質顏料(extender pigment)(氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、黏土、滑石、硫酸鋇、碳酸鈣等)、有色顏料(鉻黃、鎘系、鉻朱紅、鎳鈦、鉻鈦、黃色氧化鐵、氧化鐵紅、鉻酸鋅、鉛丹、群青、普魯士藍、鈷藍、鉻綠、氧化鉻、釩酸鉍等)、光澤材顏料(珠光顏料、鋁顏料、青銅顏料等)、螢光顏料(硫化鋅、硫化鍶、鋁酸鍶等)等。
上述基質可舉樹脂或黏著劑。基質為樹脂時,著色層為樹脂薄膜,而基質為黏著劑時,著色層為黏著劑層。基質宜具有透明性且在光學上為各向同性。著色層亦可藉由於基材上塗佈(印刷)含色料之樹脂液等來形成為樹脂塗膜(印刷層)。
上述樹脂可使用任意適當之樹脂。具體言之,構成樹脂膜之樹脂可為熱可塑性樹脂,可為熱硬化性樹脂,亦可為活性能量線硬化性樹脂。活性能量線硬化性樹脂可舉電子束硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、可見光線硬化型樹脂。樹脂的具體例可列舉:環氧、(甲基)丙烯酸酯(例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯)、降莰烯、聚乙烯、聚(乙烯醇縮丁醛)、聚(乙酸乙烯酯)、聚脲、聚胺甲酸酯、胺基聚矽氧(AMS)、聚苯基甲基矽氧烷、聚苯基烷基矽氧烷、聚二苯基矽氧烷、聚二烷基矽氧烷、矽倍半氧烷、氟化聚矽氧、乙烯基及氫化物取代聚矽氧、苯乙烯系聚合物(例如聚苯乙烯、胺基聚苯乙烯(APS)、聚(丙烯腈乙烯苯乙烯)(AES))、經與二官能性單體交聯之聚合物(例如二乙烯苯)、聚酯系聚合物(例如聚對苯二甲酸乙二酯)、纖維素系聚合物(例如三醋酸纖維素)、氯乙烯系聚合物、醯胺系聚合物、醯亞胺系聚合物、乙烯醇系聚合物、環氧系聚合物、聚矽氧系聚合物、丙烯酸胺甲酸酯系聚合物。該等可單獨使用,亦可組合(例如摻合、共聚)使用。
上述黏著劑可使用任意適當之黏著劑。黏著劑之具體例可舉橡膠系黏著劑、丙烯酸系黏著劑、聚矽氧系黏著劑、環氧系黏著劑、纖維素系黏著劑。宜為橡膠系黏著劑或丙烯酸系黏著劑。
上述色料之含有比率可因應色料種類、所期望之光吸收特性等設成任意適當之比率。著色層中色料之含有比率宜為0.01重量%~5.00重量%,較宜為0.05重量%~3.00重量%。
著色層之厚度宜為1µm~100µm,較宜為2µm~30µm。
A-2.半透射性光反射層
半透射性光反射層具有反射部分入射光並使剩餘之光透射之透射特性及反射特性。半透射性光反射層之透射率宜為10%~80%,較宜為15%~70%,更宜為20%~60%。半透射性光反射層之反射率宜為20%以上,較宜為30%以上,更宜為40%以上。如上述,半透射性光反射層可為具有偏光性者,亦可為不具偏光性者。不具偏光性之半透射性光反射層可使用例如半反射鏡、格柵薄膜等。又,具有偏光性之半透射性光反射層可適宜使用反射型偏光件。反射型偏光件之偏光度例如為30%~100%,且宜為60%~100%。
半反射鏡例如可使用2個以上折射率不同之介電質膜積層而成之多層積層體。所述半反射鏡宜具有金屬般光澤。
上述介電質膜之形成材料可舉金屬氧化物、金屬氮化物、金屬氟化物、熱塑性樹脂(例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET))等。介電質膜之多層積層體係藉由所積層之介電質膜的折射率差,使部分入射光反射。藉由介電質膜之厚度改變入射光與反射光之相位差,調整2個光之干涉程度,藉此可調整反射率。由介電質膜之多層積層體構成之半反射鏡之厚度可為例如50µm~200µm。所述半反射鏡可使用例如Toray公司製之商品名「PICASUS」等市售物。
又,半反射鏡可使用例如於PET等樹脂薄膜上蒸鍍有鋁(Al)、銦(In)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銅(Cu)、銀(Ag)或該等合金等之金屬的金屬蒸鍍薄膜。從蒸鍍膜側觀察該金屬蒸鍍薄膜時,因反射而具有金屬般光澤,且可透射來自樹脂薄膜側之光,藉由改變蒸鍍膜厚可控制透光透射率。蒸鍍膜厚宜為1nm~50nm,較宜為10nm~30nm。又,樹脂薄膜之膜厚宜為1µm~1000µm,較宜為20µm~100µm。
反射型偏光件具有透射特定偏光狀態(偏光方向)之偏光並反射其以外之偏光狀態之光的功能。反射型偏光件可為直線偏光分離型或圓偏光分離型,惟宜為直線偏光分離型。直線偏光分離型之反射型偏光件係以反射軸方向實質上與第1吸收型偏光件之吸收軸方向平行(以結果而言為反射型偏光件之透射軸方向與第1吸收型偏光件之透射軸方向實質上平行)之方式配置。藉由依上述方式配置,透射反射型偏光件之直線偏光會直接透射第1吸收型偏光件,結果可在從第1吸收型偏光件側觀察設計性薄膜時,良好地辨識從其相反側入射之光。以下舉一例,針對直線偏光分離型之反射型偏光件進行說明。此外,圓偏光分離型之反射型偏光件可舉例如膽固醇型液晶經固定化之薄膜與λ/4板之積層體。
圖4為反射型偏光件之一例的概略立體圖。圖式例之反射型偏光件係多層薄膜型之反射型偏光件,其為具有雙折射性之層A與實質上不具雙折射性之層B交替積層而成之多層積層體。例如,所述多層積層體之層的總數可為50~1000。在圖式例中,A層之x軸方向的折射率nx大於y軸方向之折射率ny,而B層之x軸方向的折射率nx與y軸方向之折射率ny實質上相同。因此,A層與B層之折射率差在x軸方向上大,在y軸方向上則實質上為零。結果x軸方向成為反射軸,而y軸方向成為透射軸。A層與B層在x軸方向上之折射率差宜為0.2~0.3。此外,x軸方向係對應後述製造方法中之反射型偏光件之延伸方向。
上述A層宜以藉由延伸展現雙折射性之材料構成。所述材料之代表例可舉萘二甲酸聚酯(例如聚萘二甲酸乙二酯)、聚碳酸酯及丙烯酸系樹脂(例如聚甲基丙烯酸甲酯)。宜為聚萘二甲酸乙二酯。上述B層宜以即使進行延伸而實質上也不會展現雙折射性之材料構成。所述材料之代表例可舉萘二甲酸與對苯二甲酸之共聚酯。
上述反射型偏光件中,於A層與B層之界面會透射具有第1偏光方向之光(例如p波),並反射具有與第1偏光方向正交之第2偏光方向之光(例如s波)。於A層與B層之界面上,所反射之光之一部份會以具有第1偏光方向之光之形式透射,而一部份會以具有第2偏光方向之光之形式反射。在反射型偏光件之內部,所述反射及透射會反覆進行多次,藉此可提高光的利用效率。
在一實施形態中,反射型偏光件亦可如圖4所示包含有反射層R作為與視辨側為相反側的最外層。藉由設置反射層R,可將最後未被利用而返回到反射型偏光件之最外部的光進一步利用,因此可更提高光的利用效率。反射層R在代表上係藉由聚酯樹脂層之多層結構來展現反射功能。
上述反射型偏光件之整體厚度可因應目的、反射型偏光件所含之層的合計數等來適當設定。上述反射型偏光件之整體厚度宜為10µm~150µm。
上述反射型偏光件代表上可組合共擠製與橫向延伸來製作。共擠製可以任意適當之方式來進行。例如,可為進料塊方式,亦可為多歧管方式。例如可在進料塊中將構成A層之材料與構成B層之材料擠製出,接著使用倍增器使其多層化。此外,所述多層化裝置對熟知此項技藝之人士而言既為公知。接著,將所得長條狀多層積層體代表上往與輸送方向正交之方向(TD)延伸。構成A層之材料(例如聚萘二甲酸乙二酯)藉由該橫向延伸而折射率僅於延伸方向上增大,結果可展現雙折射性。而構成B層之材料(例如萘二甲酸與對苯二甲酸之共聚酯)即使藉由該橫向延伸,其折射率在任一方向上皆不會增大。結果,可獲得一種反射型偏光件,其於延伸方向(TD)上具有反射軸,而於輸送方向(MD)上具有透射軸(TD對應圖4之x軸方向,MD對應y軸方向)。此外,延伸操作可使用任意適當之裝置來進行。
上述反射型偏光件可使用例如日本專利特表平9-507308號公報記載之物。又,上述反射型偏光件可直接使用市售物,亦可將市售物2次加工(例如延伸)後使用。市售物可舉例如日東電工公司製之商品名「APCF」、3M公司製之商品名「DBEF」、3M公司製之商品名「APF」。
其他方式之反射型偏光件可舉線柵偏光件等金屬細線型之反射型偏光件。線柵偏光件包含複數個排列成條紋狀之線,更具體而言係包含複數個隔著預定間隔平行排列之線,且可透射朝與該線之長邊方向(延伸方向)正交之方向振動之直線偏光成分,並反射朝該線之長邊方向振動之直線偏光成分。線柵偏光件係以反射軸方向實質上與第1吸收型偏光件之吸收軸方向平行(以結果而言為線柵偏光件之透射軸方向與第1吸收型偏光件之透射軸方向實質上平行)之方式配置。
線宜為金屬製。線之直徑及線間之間隔可按目的適當設定。在本發明實施形態中,線間之間隔可設定成例如10nm~350nm,宜可設定成50nm~300nm。藉由將線間之間隔設為上述範圍,可在波長350nm~2000nm下良好地獲得偏光分離功能。
A-3.第2半透射性光吸收層
第2半透射性光吸收層例如具有1%以上、宜為5%以上、較宜為10%以上之透射率,且選擇性吸收特定波長範圍之光(即,於特定範圍之波長帶區域具有吸收極大波長),或吸收可見光區域全波長。第2半透射性光吸收層之透射率例如可為90%以下,又例如可為50%以下。
如上述,第2半透射性光吸收層可為具有偏光性者,亦可為不具偏光性者。藉由組合具有偏光性之第2半透射性光吸收層(以下亦稱第2吸收型偏光件)與第1吸收型偏光件來使用,在第2吸收型偏光件側較第1吸收型偏光件側更亮之條件下,從第1吸收型偏光件側觀察設計性薄膜時,可觀察到已抑制住來自第2吸收型偏光件之著色的光。
具有偏光性之第2半透射性光吸收層及不具偏光性之第2半透射性光吸收層各自可因應所期望之色差ΔE*ab,從A-1-1項所說明之具有偏光性之第1半透射性光吸收層及A-1-2項所說明之不具偏光性之第1半透射性光吸收層中選擇任意適當者。例如,第2半透射性光吸收層可選擇光吸收特性與第1半透射性光吸收層不同者。
例如,目標之設計性成形體為太陽眼鏡時,宜可使用含碘之第1吸收型偏光件作為第1半透射性光吸收層,且可使用展現與第1吸收型偏光件不同之吸收二色性的第2吸收型偏光件作為第2半透射性光吸收層。藉由使用具有所期望之設計與吸收二色性之第2吸收型偏光件,可獲得設計性優異且穿戴時之視辨性特別優異之偏光太陽眼鏡。此外,第2吸收型偏光件係以使其透射軸方向實質上與第1吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式配置。
在一實施形態中,第2吸收型偏光件於面內實質上不具色差及透射率差,而具有均一光學特性。在本實施形態中,第2吸收型偏光件例如包含碘作為二色性物質。
在另一實施形態中,第2吸收型偏光件於面內具有不均一之色相及/或透射率。藉由組合所述第2吸收型偏光件與含碘且於面內具有均一光學特性之第1吸收型偏光件來使用,可易使對入射第1吸收型偏光件側之光的反射光之L*a*b*色彩空間的數值大於對入射第2吸收型偏光件側之光的反射光之L*a*b*色彩空間的數值,結果可適宜獲得具有10以上色差ΔE*ab之設計性薄膜。
於面內具有不均一之色相及/或透射率的第2吸收型偏光件係於令使於透射軸方向上具有電場向量之偏光入射而在380nm~780nm之波長區域中以固定波長間隔(例如5nm間隔)測定之吸光度光譜為k1、且令使於吸收軸方向具有電場向量之偏光入射而在380nm~780nm之波長區域中以固定波長間隔(例如5nm間隔)測定之吸光度光譜為k2時,在面內可觀察到二色性且k2之色相(a*,b*)之差達最大之區域A及區域B中滿足下述式(1)~(3)。
AVERAGE(Ak1)<1 (1)
AVERAGE(Bk1)<1 (2)
AVERAGE|Ak2-Bk2|>0.15 (3)
(式中,AVERAGE(k)表示在全測定波長區域中之光譜k的平均值,Ak1及Ak2分別表示區域A中之k1及k2,Bk1及Bk2分別表示區域B中之k1及k2;此外,光譜之平均值係將在380nm~780nm之波長區域中以固定波長間隔(例如5nm)測定之吸光度之值算術平均所求算之值)。
上述區域A及區域B係可在上述偏光件面內觀察到二色性之區域,且為k2之色相(a*,b*)之差達最大之任意2個區域。此外,在本說明書中,二色性(吸收二色性)係指透射朝特定方向振動之光並吸收朝與其垂直之方向振動之光的性質。在一實施形態中,可觀察到二色性之區域可為(10
-k2-10
-k1)/(10
-k2+10
-k1)為0.01以上、宜可為0.1以上、較宜可為0.3以上之區域。此外,區域A及區域B可因應賦予於偏光件之設計而為任意適當之大小(面積)。區域A及區域B之大小的下限各自可為測定裝置可測定之最小面積。
關於上述式(1)及(2),AVERAGE(Ak1)及AVERAGE(Bk1)皆小於1,係指於區域A及區域B中,朝透射軸方向振動之直線偏光的吸收強度在測定波長之整個區域中以整體來說小之意,以結果而言表示不易使透射透射軸之光著色。AVERAGE(Ak1)及AVERAGE(Bk1)分別獨立宜為0.5以下,較宜為0.4以下,更宜為0~0.3。
關於上述式(3),AVERAGE|Ak2-Bk2|係表示相對於各測定波長之光(朝吸收軸方向振動之直線偏光)在區域A中之吸光度與在區域B中之吸光度之差的絕對值之算術平均值。AVERAGE|Ak2-Bk2|大於0.15,係指以至少一部分波長之光(朝吸收軸方向振動之直線偏光)來說在區域A中之吸光度及在區域B中之吸光度之差為一定以上之意,以結果而言表示在區域A與區域B中透射吸收軸之光具有不同色相及/或濃淡。AVERAGE|Ak2-Bk2|宜可大於0.15,較宜可為0.2以上,更宜可為0.2~2.5或0.3~2.5。
根據滿足上述式(1)~(3)之偏光件,在區域A及區域B中使朝透射軸方向振動之直線偏光入射時,可抑制於透射光發生不期望之著色。又,根據該偏光件,在區域A及區域B中使朝吸收軸方向振動之直線偏光入射時,可使透射光之色相及/或濃淡不同,結果可顯示具有2個以上色相及/或顏色濃淡之設計。
在一實施形態中,區域A中之k2的峰值波長與區域B中之k2的峰值波長之差小於20nm,宜為15nm以下,且各峰值波長下之吸光度之差為0.2以上,宜為0.3以上。所述偏光件之面內色相相同或近似且可於透射率具有差異(以結果而言可具有濃淡)。此外,本說明書中,光譜之峰值波長係指在380nm~780nm之波長區域中具有最高吸光度之波長。
在另一實施形態中,區域A中之k2的峰值波長與區域B中之k2的峰值波長之差為20nm以上,宜為25nm以上。所述偏光件可於面內具有色差。
在另一實施形態中,區域A及/或區域B中之k2的峰值半高寬為200nm以上,宜為250nm以上。所述偏光件顯示於面內包含黑色等無色彩且具有2個以上色相及/或顏色濃淡之設計。
上述偏光件可為於面內除了區域A及區域B外還包含1個以上可觀察到二色性之區域C者。分別令N個(N為1以上之整數)區域C
1~C
N各自之k1及k2為C
nk1及C
nk2時(n為1~N之整數),偏光件宜滿足以下式(4)且同時滿足(5)或(6)。
AVERAGE(C
nk1)<1 (4)
AVERAGE|C
nk2-Bk2|>0.15 (5)
AVERAGE|C
nk2-Ak2|>0.15 (6)
AVERAGE(C
nk1)宜為0.5以下,較宜為0.4以下,更宜為0~0.3。又,AVERAGE|C
nk2-Bk2|及AVERAGE|C
nk2-Ak2|分別獨立宜大於0.15,較宜為0.2以上,更宜可為0.2~2.5或0.3~2.5。
根據滿足上述式(1)~(6)之偏光件,在區域A、區域B及1個以上區域C中使朝透射軸方向振動之直線偏光入射時,可抑制於透射光發生不期望之著色。又,根據該偏光件,在區域A、區域B及1個以上區域C中使朝吸收軸方向振動之直線偏光入射時,可分別使透射光之色相及/或濃淡不同,結果可顯示具有3個以上色相及/或顏色濃淡之設計。
A-4.相位差層
相位差層宜實質上作為λ/4板發揮功能。相位差層例如可為單一層,亦可為組合複數層相位差層而發揮作為λ/4板之功能的積層體。
相位差層之面內相位差Re(550)例如為100nm~180nm,宜為110nm~170nm,更宜為120nm~160nm,尤宜為135nm~155nm。相位差層代表上具有nx>ny=nz或nx>ny>nz之折射率橢圓體。此外,本說明書中例如「ny=nz」不僅包含精確相等之情況,還包含實質上相等之情況。相位差層之Nz係數例如為0.9~2,宜為1~1.5,較宜為1~1.3。
相位差層之厚度可設定成可作為λ/4板發揮最適當之功能。換言之,厚度可設定成可獲得所期望之面內相位差。具體言之,厚度宜為10µm~80µm,更宜為10µm~60µm,最宜為30µm~50µm。
相位差層可展現相位差值隨測定光之波長變大的逆色散波長特性,亦可展現相位差值隨測定光之波長變小的正波長色散特性,又可展現相位差值幾乎不隨測定光之波長變化的平坦的波長色散特性。在一實施形態中,相位差層展現逆色散波長特性。此時,相位差層之Re(450)/Re(550)宜為0.8以上且小於1,較宜為0.8以上且0.95以下。
相位差層宜為高分子薄膜之延伸薄膜。具體而言,可藉由適當選擇聚合物之種類、延伸處理(例如延伸方法、延伸溫度、延伸倍率、延伸方向)來獲得λ/4板。
形成上述高分子薄膜的樹脂可使用任意適當之樹脂。具體例可舉聚降莰烯等環烯烴系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚碸系樹脂等構成正雙折射薄膜之樹脂。其中,宜為降莰烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂。此外,形成高分子薄膜之樹脂的詳細內容例如記載於日本專利特開2014-010291中。本說明書中係援用該記載作為參考。
延伸方法可舉例如橫向單軸延伸、固定端雙軸延伸、逐次雙軸延伸。固定端雙軸延伸之具體例可舉一邊使高分子薄膜沿長邊方向行進,一邊使其往短邊方向(橫向)延伸之方法。該方法可視為橫向單軸延伸。又,亦可採用斜向延伸。藉由採用斜向延伸,可獲得相對於寬度方向具有預定角度之定向軸(慢軸)的長條狀延伸薄膜。
B.成形體
根據本發明另一面向,提供一種包含A項記載之設計性薄膜之設計性成形體。該設計性成形體之至少一部分係製成具有光透射性之透明區域,而上述設計性薄膜係裝設於該透明區域。根據所述設計性成形體,可使從一側觀看上述設計性薄膜之透明區域時之設計不同於從另一側觀看時之設計。
B-1.太陽眼鏡
在一實施形態中,上述設計性成形體為太陽眼鏡。以使第1半透射性光吸收層側成為穿戴者側之方式將設計性薄膜裝設於透鏡區域,藉此在從與穿戴者側相反之側觀察時,可辨識來自半透射性光反射層或第2半透射性光吸收層之設計,而可獲得設計性優異之太陽眼鏡。
又,藉由使用第1吸收型偏光件作為第1半透射性光吸收層,可進一步賦予上述太陽眼鏡偏光機能。
並且,將第1吸收型偏光件及第2半吸收性偏光件在按照使該等之透射軸方向平行之位置關係來使用以作為第1半透射性光吸收層及第2半透射性光吸收層,藉此可獲得下述設計性太陽眼鏡:在從與穿戴者側相反之側觀察時,可辨識來自第2半透射性光吸收層之設計,以穿戴者來說則可觀察到已抑制住來自第2半透射性光吸收層之著色的透射光。
此外,本實施形態中,右眼用透鏡區域與左眼用透鏡區域中之偏光件的軸方向無特別限制。
B-2.立體眼鏡
在一實施形態中,上述設計性成形體為立體眼鏡。例如,藉由使用以下眼鏡,可將由直線偏光方式之立體影像顯示裝置(投影機、電視機等)顯示之影像辨識為立體影像,該眼鏡係將使用第1吸收型偏光件作為第1半透射性光吸收層之設計性薄膜(例如圖1或圖2A所示實施形態中使用第1吸收型偏光件作為第1半透射性光吸收層之設計性薄膜)以下述方式裝設而成者:使第1吸收型偏光件側成為穿戴者側,且使在右眼用透鏡區域與左眼用透鏡區域的第1吸收型偏光件之透射軸方向實質上正交。
又例如,藉由使用以下眼鏡,可將由圓偏光方式之立體影像顯示裝置(投影機、電視機等)顯示之影像辨識為立體影像,該眼鏡係將使用第1吸收型偏光件作為第1半透射性光吸收層並更具備λ/4板之設計性薄膜(例如圖3A或圖3B所示實施形態之設計性薄膜)以下述方式裝設而成者:使第1吸收型偏光件側成為穿戴者側,且使在右眼用透鏡區域與左眼用透鏡區域的λ/4板之慢軸方向實質上正交。
B-3.平板
在一實施形態中,上述設計性成形體為平板。平板之設計性成形體可成形成所期望之形狀及裝設於玻璃窗或隔間等任意透明區域。藉此,可使從一側觀看該透明區域時之設計不同於從另一側觀看時之設計,而可作為顯示介質或裝飾介質發揮功能。
實施例
以下,以實施例來具體說明本發明,惟本發明不受該等實施例所限。各特性之測定方法如下。此外,只要無特別註記,實施例及比較例中之「份」及「%」即為重量基準。
(1)厚度
用數位量規((股)尾崎製作所製,製品名「PEACOCK」)進行測定。
(2)偏光件及設計性薄膜之單體透射率、偏光度
針對偏光件及設計性薄膜,使用紫外可見光近紅外分光光度計(日本分光公司製V-7100)進行測定,並將測定之單體透射率Ts、平行透射率Tp、正交透射率Tc分別作為Ts、Tp及Tc。該等Ts、Tp及Tc係以JIS Z8701之2度視野(C光源)進行測定並進行視感度校正後之Y值。從所得Tp及Tc利用下述式求算偏光度。
偏光度(%)={(Tp-Tc)/(Tp+Tc)}
1 /2×100
(3)偏光件及設計性薄膜以外之薄膜(層)之透射率
將使用紫外可見光近紅外分光光度計(Hitachi High-Tech Science Co.製 U-4100或UH-4150)測定時之波長380nm~780nm之單體透射率Ts作為透射率。該單體透射率係以JIS Z8701之2度視野(C光源)測定並進行視感度校正後之Y值。
(4)色差ΔE*ab之測定
為了防止雜散光,於試樣之與測定面相反之側,透過光學黏著劑貼合捏合有黑色材料之厚度50µm的黑色PET薄膜(TORAY製「Lumirror X30」)後,用分光測色計(CM-2600d,Konica Minolta公司製),按下述測定條件測定分光反射率,求出L*a*b*。
(測定條件)
接收光光學系統之種類:SCI(包含鏡面反射光)
測定波長範圍:360nm-740nm
光源:D65
測定徑 MAV:φ8mm
又,色差(ΔE)係以下式算出。
ΔE=[(ΔL*)^2+(Δa*)^2+(Δb*)^2]^(1/2)
[製作例A:碘系偏光件]
作為熱塑性樹脂基材係使用長條狀且Tg約75℃之非晶質間苯二甲酸共聚聚對苯二甲酸乙二酯薄膜(厚度:100µm),並對樹脂基材之單面施行了電暈處理。
在以9:1混合聚乙烯醇(聚合度4200,皂化度99.2莫耳%)及乙醯乙醯基改質PVA(日本合成化學工業公司製,商品名「GOHSEFIMER」)而成之PVA系樹脂100重量份中添加碘化鉀13重量份,並將所得者溶於水中而調製出PVA水溶液(塗佈液)。
於樹脂基材之電暈處理面塗佈上述PVA水溶液並在60℃下乾燥,藉此形成厚度13µm之PVA系樹脂層,而製作出積層體。
將所得積層體於130℃之烘箱內沿縱向(長邊方向)進行單軸延伸成2.4倍(空中輔助延伸處理)。
接著,使積層體浸漬於液溫40℃的不溶解浴(相對於水100重量份摻混4重量份之硼酸而得之硼酸水溶液)中30秒鐘(不溶解處理)。
接著,於液溫30℃之染色浴(相對於水100重量份,以1:7之重量比摻混碘與碘化鉀而得之碘水溶液)中調整濃度的同時使其浸漬於其中60秒鐘,以使最後所得偏光件之單體透射率(Ts)成為所期望之值(染色處理)。
接著,使其浸漬於液溫40℃的交聯浴(相對於水100重量份摻混3重量份之碘化鉀並摻混5重量份之硼酸而得之硼酸水溶液)中30秒鐘(交聯處理)。
然後,一邊使積層體浸漬於液溫70℃之硼酸水溶液(硼酸濃度4重量%、碘化鉀濃度5重量%)中,一邊在周速相異之輥間沿縱向(長邊方向)進行單軸延伸以使總延伸倍率達5.5倍(水中延伸處理)。
之後,使積層體浸漬於液溫20℃的洗淨浴(相對於水100重量份摻混4重量份之碘化鉀而得之水溶液)中(洗淨處理)。
之後,一邊在保持於約90℃之烘箱中乾燥,一邊使其接觸表面溫度保持於約75℃之SUS製加熱輥(乾燥收縮處理)。
依上述方式,於樹脂基材上形成厚度約5µm之偏光件,而獲得具有樹脂基材/碘系偏光件之構成的積層體。
透過紫外線硬化型接著劑將具有內酯環結構之丙烯酸系樹脂薄膜(厚度:40µm)貼合於上述所得偏光件表面(與樹脂基材為相反側之面)作為保護層。接著,剝離樹脂基材,而獲得具有碘系偏光件/保護層之構成的偏光板A。該偏光板A(實質上為碘系偏光件)之單體透射率為42.4%,偏光度為99.999%。
[製作例B-1:紅色偏光件]
相對於水100重量份,將Direct Red 81(東京化成工業公司製)4份取代碘來作為二色性色素添加至染色浴中,除此之外依與製作例A相同方式獲得紅色偏光件(實質上為具有紅色偏光件/保護層之構成的偏光板)。該偏光件之單體透射率為44.4%,偏光度為58.6%。
[製造例B-2:藍色偏光件之製作]
使用Direct Blue 1(東京化成工業公司製)4份作為二色性色素,除此之外依與製作例B-1相同方式而獲得藍色偏光件(實質上為具有藍色偏光件/保護層之構成的偏光板)。該偏光件之單體透射率為42.1%,偏光度為68.9%。
[製造例B-3:黃色偏光件之製作]
使用Direct Yellow 4(東京化成工業公司製)4份作為二色性色素,除此之外依與製作例B-1相同方式而獲得黃色偏光件(實質上為具有黃色偏光件/保護層之構成的偏光板)。該偏光件之單體透射率為79.9%,偏光度為17.9%。
[製造例B-4:綠色偏光件之製作]
使用Direct Blue 1(東京化成公司製)2份與Direct Yellow 4(東京化成公司製)2份作為二色性色素,除此之外依與製作例B-1相同方式而獲得綠色偏光件(實質上為具有綠色偏光件/保護層之構成的偏光板)。該偏光件之單體透射率為60.3%,偏光度為42.9%。
[製造例B-5:二色性偏光件之製作]
將製作例B-1製出之紅色偏光件與製造例B-2製出之藍色偏光件裁切後,以使裁切面相接之方式(以結果而言係以使互相之吸收軸方向一致之方式)並排並透過光學黏著劑貼合於TAC薄膜(FUJIFILM公司製,製品名「TG60UL」,厚度:60µm)上,而獲得右半部為紅色、左半部為藍色之二色偏光件(實質上為具有二色偏光件/保護層之構成的偏光板)。該偏光件之紅色部分之單體透射率為44.4%,偏光度為58.6%,藍色部分之單體透射率為42.1%,偏光度為68.9%。
[製造例C:紅色黏著劑層之製作]
1.黏著劑組成物之調製
將以78/18/4之重量比包含丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)、NVP、丙烯酸羥乙酯(HEA)之單體混合物100份與作為光聚合引發劑之商品名:IRGACURE 651(汽巴精化公司製)0.035份及商品名:IRGACURE 184(汽巴精化公司製)0.035份一同投入四口燒瓶中,在氮氣環境下照射紫外線直至黏度(BH黏度計,No.5轉子,10rpm,測定溫度30℃)成為約15Pa・s為止使其光聚合,藉此調製出包含上述單體混合物之部分聚合物的單體漿。
於該單體漿100份中摻混丙烯酸羥乙酯(HEA)17.6份、丙烯酸系寡聚物5.9份、1,6-己二醇二丙烯酸酯((HDDA)0.088份、作為矽烷耦合劑之3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷(商品名:KBM-403,信越化學工業公司製)0.35份及作為分散劑之Ajinomoto Fine-Techno Co.,Inc.製Ajisper PB821、作為顏料之2,9-二甲基喹啉并[2,3-b]吖啶-7,14(5H,12H)-二酮(2,9-Dimethylquinolino[2,3-b]acridine-7,14(5H,12H)-dione)(BLD Pharmatech Ltd.公司製)0.05質量份,而調製出紅色黏著劑組成物。
此外,上述丙烯酸系寡聚物係使用利用以下方法合成者。
將甲苯100份、甲基丙烯酸二環戊酯(DCPMA)(商品名:FA-513M,日立化成工業公司製)60份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)40份及作為鏈轉移劑之α-硫甘油3.5份投入四口燒瓶。接著,在70℃下於氮氣環境下攪拌1小時後,投入作為熱聚合引發劑之AIBN 0.2份,在70℃下使其反應2小時,接著在80℃下使其反應2小時。然後將反應液在130℃之溫度氣體環境下投入,乾燥去除甲苯、鏈轉移劑及未反應單體,藉此獲得固態丙烯酸系寡聚物。該丙烯酸系寡聚物之Tg為144℃,Mw為4300。
2.黏著劑層之製作
於聚酯薄膜之單面成為剝離面之厚度38µm的剝離薄膜R1(三菱樹脂公司製,MRF#38)塗佈上述所得紅色黏著劑組成物,並被覆聚酯薄膜之單面成為剝離面之厚度38µm之剝離薄膜R2(三菱樹脂公司製,MRE#38)阻隔空氣,照射紫外線使其硬化,藉此形成厚度50µm、單體透射率19.3%、偏光度0%之紅色黏著劑片(紅色黏著劑層)。
[製作例D:相位差薄膜]
使用展現逆色散波長依存性之市售相位差薄膜(帝人公司製,商品名「PURE-ACE WR」,厚度50µm)。該相位差薄膜之面內相位差Re(550)為147nm,Re(450)/Re(550)為0.89。
[實施例1]
於單面設有黏著劑層之市售煙霧薄膜(Braintec公司製,製品名「Car Film Pro Smoke 50 紫外線截止99%」,透射率43.9%)透過該黏著劑層貼合半反射鏡(於厚度50µm之PET薄膜表面形成有厚度13nm之鋁蒸鍍膜的金屬蒸鍍薄膜,透射率:11%),而獲得具有[第1半透性光吸收層/半透射性光反射層]之構成的設計性薄膜1。此時,係以PET薄膜面與煙霧薄膜相對向之方式貼合煙霧薄膜與半反射鏡。
[實施例2]
於單面設有黏著劑層之市售煙霧薄膜(Braintec公司製,製品名「Car Film Pro Smoke 50 紫外線截止99%」,透射率43.9%)透過該黏著劑層貼合反射型偏光件(日東電工公司製,製品名「APCF」,單體透射率:47%),而獲得具有[第1半透性光吸收層/半透射性光反射層]之構成的設計性薄膜2。
[實施例3]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售半反射鏡(KTJ公司製之單向玻璃,製品名「窗用薄膜 窗戶隔熱片 抗玻璃飛散用品 單向玻璃薄膜 防窺片 建築建物玻璃薄膜 防窺片窗戶薄膜 紫外線截止 抗玻璃碎片飛散薄膜(60cm×200cm,銀色)」,透射率31.3%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層]之構成的設計性薄膜3。
[實施例4]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合半反射鏡(於厚度50µm之PET薄膜表面形成有厚度13nm之鋁蒸鍍膜之金屬蒸鍍薄膜,透射率:11%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層]之構成的設計性薄膜4。此時,係以PET薄膜面與碘系偏光件相對向之方式貼合偏光板A與半反射鏡。
[實施例5]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合半反射鏡(Toray公司製,製品名「PICASUS」,厚度100µm,透射率50%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層]之構成的設計性薄膜5。
[實施例6]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合反射型偏光件(日東電工公司製,製品名「APCF」,單體透射率:47%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層]之構成的設計性薄膜6。此時,係以反射型偏光件之透射軸與碘系偏光件之透射軸平行之方式貼合。
[實施例7]
於單面設有黏著劑層之市售煙霧薄膜(Braintec公司製,製品名「Car Film Pro Smoke 50 紫外線截止99%」,透射率43.9%)透過該黏著劑層貼合市售半反射鏡(KTJ公司製之單向玻璃,製品名「窗用薄膜 窗戶隔熱片 抗玻璃飛散用品 單向玻璃薄膜 防窺片 建築建物玻璃薄膜 防窺片窗戶薄膜 紫外線截止 抗玻璃碎片飛散薄膜(60cm×200cm,銀色)」,透射率50%)。於所得積層體之半反射鏡表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷紅色而得之紅色樹脂薄膜(透射率36.1%),而獲得具有[第1半透性光吸收層/半透射性光反射層/第2半透性光吸收層]之構成的設計性薄膜7。
[實施例8]
於設計性薄膜2之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷紅色而得之紅色樹脂薄膜(透射率36.1%),而獲得具有[第1半透性光吸收層/半透射性光反射層/第2半透性光吸收層]之構成的設計性薄膜8。
[實施例9]
於設計性薄膜3之半反射鏡表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷紅色而得之紅色樹脂薄膜(透射率36.1%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2半透性光吸收層]之構成的設計性薄膜9。
[實施例10]
於設計性薄膜2之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-1所得紅色偏光件,而獲得具有[第1半透性光吸收層/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜10。此時,係以使反射型偏光件之透射軸與紅色偏光件之透射軸平行之方式貼合。
[實施例11]
將製作例C所得紅色黏著劑層轉印至設計性薄膜6之反射型偏光件表面,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2半透射性光吸收層]之構成的設計性薄膜11。
[實施例12]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷紅色而得之紅色樹脂薄膜(透射率36.1%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2半透性光吸收層]之構成的設計性薄膜12。
[實施例13]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷藍色而得之藍色樹脂薄膜(透射率27.9%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2半透性光吸收層]之構成的設計性薄膜13。
[實施例14]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷黃色而得之黃色樹脂薄膜(透射率78.3%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2半透性光吸收層]之構成的設計性薄膜14。
[實施例15]
於設計性薄膜4之半反射鏡表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-1所得紅色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜15。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[實施例16]
於設計性薄膜5之半反射鏡表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-1所得紅色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜16。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[實施例17]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-1所得紅色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜17。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[實施例18]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-2所得藍色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜18。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[實施例19]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-3所得黃色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜19。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[實施例20]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-4所得綠色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜20。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[實施例21]
於設計性薄膜6之反射型偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-5所得二色性偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件]之構成的設計性薄膜21。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[實施例22]
於設計性薄膜17之紅色偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例D所得相位差薄膜,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件/相位差層]之構成的設計性薄膜22。此時,係以相位差薄膜之慢軸方向相對於第1吸收型偏光件之透射軸方向形成往順時針方向45°之角度之方式貼合。
[實施例23]
於設計性薄膜18之藍色偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例D所得相位差薄膜,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件/相位差層]之構成的設計性薄膜23。此時,係以相位差薄膜之慢軸方向相對於第1吸收型偏光件之透射軸方向形成往順時針方向45°之角度之方式貼合。
[實施例24]
於設計性薄膜19之黃色偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例D所得相位差薄膜,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件/相位差層]之構成的設計性薄膜24。此時,係以相位差薄膜之慢軸方向相對於第1吸收型偏光件之透射軸方向形成往順時針方向45°之角度之方式貼合。
[實施例25]
於設計性薄膜17之紅色偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例D所得相位差薄膜,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件/相位差層]之構成的設計性薄膜25。此時,係以相位差薄膜之慢軸方向相對於第1吸收型偏光件之透射軸方向形成往順時針方向135°之角度之方式貼合。
[實施例26]
於設計性薄膜18之藍色偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例D所得相位差薄膜,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件/相位差層]之構成的設計性薄膜26。此時,係以相位差薄膜之慢軸方向相對於第1吸收型偏光件之透射軸方向形成往順時針方向135°之角度之方式貼合。
[實施例27]
於設計性薄膜19之黃色偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例D所得相位差薄膜,而獲得具有[第1吸收型偏光件/半透射性光反射層/第2吸收型偏光件/相位差層]之構成的設計性薄膜27。此時,係以相位差薄膜之慢軸方向相對於第1吸收型偏光件之透射軸方向形成往順時針方向135°之角度之方式貼合。
[比較例1]
於單面設有黏著劑層之市售煙霧薄膜(Braintec公司製,製品名「Car Film Pro Smoke 50 紫外線截止99%」,透射率43.9%)透過丙烯酸系黏著劑層貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷紅色而得之紅色樹脂薄膜(透射率36.1%),而獲得具有[第1半透性光吸收層/第2半透性光吸收層]之構成的積層薄膜C1。
[比較例2]
於單面設有黏著劑層之市售煙霧薄膜(Braintec公司製,製品名「Car Film Pro Smoke 50 紫外線截止99%」,透射率43.9%)透過該黏著劑層貼合製作例B-1所得紅色偏光件,而獲得具有[第1半透性光吸收層/第2吸收型偏光件]之構成的積層薄膜C2。
[比較例3]
將製作例C所得紅色黏著劑層轉印至製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面,而獲得具有[第1吸收型偏光件/第2半透射性光吸收層]之構成的積層薄膜C3。
[比較例4]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷紅色而得之紅色樹脂薄膜(透射率36.1%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/第2半透性光吸收層]之構成的積層薄膜C4。
[比較例5]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷藍色而得之藍色樹脂薄膜(透射率27.9%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/第2半透性光吸收層]之構成的積層薄膜C5。
[比較例6]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合市售OHP薄膜上以EPSON公司製噴墨印表機(製品名「PX-105」)印刷黃色而得之黃色樹脂薄膜(透射率78.3%),而獲得具有[第1吸收型偏光件/第2半透性光吸收層]之構成的積層薄膜C6。
[比較例7]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-1所得紅色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/第2吸收型偏光件]之構成的積層薄膜C7。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[比較例8]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-2所得藍色偏光件,而獲得具有[第1吸收型偏光件/第2吸收型偏光件]之構成的積層薄膜C8。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
[比較例9]
於製作例A所得偏光板A之碘系偏光件表面透過丙烯酸系黏著劑層(厚度:23µm)貼合製作例B-3所得黃色偏光件至,而獲得具有[第1吸收型偏光件/第2吸收型偏光件]之構成的積層薄膜C8。此時,係以使第1吸收型偏光件之透射軸方向與第2吸收型偏光件之透射軸方向平行之方式貼合。
測定上述實施例所得設計性薄膜及比較例所得積層薄膜之透射率、偏光度及L*a*b*色彩空間之值。將結果與各薄膜之構成一併列於表1~表4。
如表1~表4所示,實施例所得設計性薄膜其對第1半透射性光吸收層側之主面入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間與對相反側主面入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間之色差ΔE*ab為25以上,可知可在薄膜兩面顯示相異之設計。另一方面,比較例所得積層薄膜之該色差ΔE*ab小於10,兩面皆為幾乎相同之設計。
[實施例28]
將設計性薄膜17以下述方式透過丙烯酸系黏著劑(厚度:23µm)貼合於眼鏡之右眼用透鏡及左眼用透鏡上,而獲得立體眼鏡:使在右眼用透鏡及左眼用透鏡的第1吸收型偏光件之透射軸方向正交,且使第1吸收型偏光件側成為穿戴者側。穿戴所得立體眼鏡來觀看直線偏光方式之電視所顯示之3D影像時,可成功視辨立體影像而無發生不必要之著色。又,從與穿戴者相反之側觀察該眼鏡時,貼附有設計性薄膜之透鏡部分呈紅色。
[實施例29]
將設計性薄膜22及25以下述方式透過丙烯酸系黏著劑(厚度:23µm)分別貼合於眼鏡之右眼用透鏡及左眼用透鏡上,而獲得立體眼鏡:使在右眼用透鏡及左眼用透鏡的第1吸收型偏光件之透射軸方向互相平行(以結果而言係使相位差層之慢軸方向互相正交),且使第1吸收型偏光件側成為穿戴者側。穿戴所得立體眼鏡來觀看圓偏光方式之電視所顯示之3D影像時,可成功視辨立體影像而無發生不必要之著色。又,從與穿戴者相反之側觀察該眼鏡時,貼附有設計性薄膜之透鏡部分呈紅色。
產業上之可利用性
本發明設計性薄膜可適宜作為附於眼鏡(包含護目鏡)、窗戶玻璃或隔間等之顯示物等使用。
10:第1半透射性光吸收層
12:第1吸收型偏光件
20:半透射性光反射層
30:第2半透射性光吸收層
32:第2吸收型偏光件
40:相位差層
100a,100b,100c,100d,100e:設計性薄膜
A,B:層
R:反射層
圖1係本發明一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。
圖2A係本發明一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。
圖2B係本發明一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。
圖3A係本發明一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。
圖3B係本發明一實施形態之設計性薄膜的概略截面圖。
圖4係可用於本發明之反射型偏光件之一例的概略立體圖。
10:第1半透射性光吸收層
20:半透射性光反射層
100a:設計性薄膜
Claims (15)
- 一種設計性薄膜,其對從一方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間與對從相反方向入射之光的反射光之L*a*b*色彩空間之色差ΔE*ab為10以上。
- 如請求項1之設計性薄膜,其包含第1半透射性光吸收層與半透射性光反射層。
- 如請求項2之設計性薄膜,其中前述半透射性光反射層不具偏光性。
- 如請求項2或3之設計性薄膜,其中前述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件。
- 如請求項2之設計性薄膜,其中前述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件; 前述半透射性光反射層為反射型偏光件; 該反射型偏光件之透射軸方向係實質上與該第1吸收型偏光件之透射軸方向平行。
- 如請求項2之設計性薄膜,其中前述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件; 該設計性薄膜更包含第2吸收型偏光件; 該第1吸收型偏光件、前述半透射性光反射層及該第2吸收型偏光件係以使該第1吸收型偏光件之透射軸方向與該第2吸收型偏光件之透射軸方向實質上平行之方式依序積層。
- 如請求項6之設計性薄膜,其中前述第2吸收型偏光件於面內具有不均一之透射率。
- 如請求項6或7之設計性薄膜,其中前述第2吸收型偏光件於面內具有不均一之色相。
- 如請求項1至8中任一項之設計性薄膜,其透射率為1%~95%,偏光度為30%以上。
- 如請求項2之設計性薄膜,其中前述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件; 該設計性薄膜更包含相位差層; 該第1吸收型偏光件、前述半透射性光反射層及該相位差層係以使該第1吸收型偏光件之吸收軸方向與該相位差層之慢軸方向形成之角度成為35°~55°或125°~145°之方式依序積層。
- 如請求項2之設計性薄膜,其中前述第1半透射性光吸收層為第1吸收型偏光件; 該設計性薄膜更包含第2吸收型偏光件及相位差層; 該第1吸收型偏光件、前述半透射性光反射層、該第2吸收型偏光件及該相位差層係依此順序積層,在此,該等係以使該第1吸收型偏光件之透射軸方向與該第2吸收型偏光件之透射軸方向實質上平行之方式、且該第1吸收型偏光件之吸收軸方向與該相位差層之慢軸方向形成之角度成為35°~55°或125°~145°之方式積層。
- 如請求項10或11之設計性薄膜,其中前述相位差層實質上係作為1/4波長板發揮功能。
- 一種設計性成形體,包含如請求項1至12中任一項之設計性薄膜。
- 如請求項13之設計性成形體,其係眼鏡。
- 如請求項13之設計性成形體,其係平板。
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