TW202204429A - 著色感光性組成物、硬化物、濾色器、固體攝像元件及圖像顯示裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種著色感光性組成物、上述著色感光性組成物的硬化物或具備上述硬化物之濾色器、固體攝像元件或圖像顯示裝置，前述著色感光性組成物包含顏料、在分子內具有2個以上環狀胺基之胺化合物、樹脂及光聚合起始劑，上述顏料的含量相對於著色感光性組成物中的總固體成分為40質量%以上。

Description

著色感光性組成物、硬化物、濾色器、固體攝像元件及圖像顯示裝置

本發明關於一種著色感光性組成物、硬化物、濾色器、固體攝像元件及圖像顯示裝置。

濾色器係固體攝像元件或圖像顯示裝置中不可或缺的構成組件。固體攝像元件和圖像顯示裝置有時會藉由可見光的反射而產生噪聲。因此，在固體攝像元件和圖像顯示裝置中進行遮光膜的設置來實現抑制噪聲的產生。 作為該種濾色器和遮光膜的製造方法，已知有如下方法：使用包含著色劑、聚合性化合物、光聚合起始劑及鹼可溶性樹脂之著色感光性組成物而形成著色感光性組成物層，將該著色感光性組成物層進行曝光及顯影而形成圖案。 作為習知的著色感光性組成物，已知有專利文獻1中所記載者。

[專利文獻1]日本特開2015-030781號公報

本發明之實施形態要解決之課題為，提供一種顯影殘渣抑制性優異之著色感光性組成物。 又，本發明之實施形態要解決之另一課題為，提供一種上述著色感光性組成物的硬化物、具備上述硬化物之濾色器或具備上述濾色器之固體攝像元件或圖像顯示裝置。

用於解決上述課題之方法包括以下態樣。 ＜1＞一種著色感光性組成物，其係包含顏料、在分子內具有2個以上的環狀胺基之胺化合物、樹脂及光聚合起始劑，上述顏料的含量相對於著色感光性組成物中的總固體成分為40質量%以上。 ＜2＞如＜1＞所述之著色感光性組成物，其中 上述胺化合物的分子量為6,000以下。 ＜3＞如＜1＞或＜2＞所述之著色感光性組成物，其中 上述胺化合物為由下述式1表示之化合物。

[化學式1]

式1中，X表示n價的有機基，L分別獨立地表示單鍵或二價的連接基，R分別獨立地表示具有環狀胺基之基團，n表示2～20的整數。

＜4＞如＜1＞至＜3＞之任一項所述之著色感光性組成物，其中上述胺化合物作為上述環狀胺基具有受阻胺結構。 ＜5＞如＜1＞至＜4＞之任一項所述之著色感光性組成物，其中 上述胺化合物為在分子內具有3個～8個環狀胺基之化合物。 ＜6＞如＜1＞至＜5＞之任一項所述之著色感光性組成物，其中 上述胺化合物為在分子內具有4個～8個環狀胺基之化合物。 ＜7＞如＜1＞至＜6＞之任一項所述之著色感光性組成物，其中 上述光聚合起始劑包含肟系光聚合起始劑。 ＜8＞如＜1＞至＜7＞之任一項所述之著色感光性組成物，其中 上述樹脂的含量M^P 與上述胺化合物的含量M^A 的質量比為M^P :M^A =40:60～95:5。 ＜9＞如＜1＞至＜8＞之任一項所述之著色感光性組成物，其係還包含聚合性化合物。 ＜10＞一種硬化物，其係對＜1＞至＜9＞之任一項所述之著色硬化性組成物進行硬化而成。 ＜11＞一種濾色器，其係具備＜10＞所述之硬化物。 ＜12＞一種固體攝像元件，其係具有＜11＞所述之濾色器。 ＜13＞一種圖像顯示裝置，其係具有＜11＞所述之濾色器。 [發明效果]

依本發明之實施形態，提供一種顯影殘渣抑制性優異之著色感光性組成物。 又，依本發明之另一實施形態，提供一種上述著色感光性組成物的硬化物、具備上述硬化物之濾色器或具備上述濾色器之固體攝像元件或圖像顯示裝置。

以下，對本發明的內容進行詳細說明。以下所記載之構成要件的說明有時基於本發明的代表性實施形態而完成，但本發明係並非限定於該種實施形態。 另外，本發明中，表示數值範圍之“～”係以將記載於其前後之數值作為下限值及上限值而包含之含義來使用。 在本發明中分階段記載之數值範圍中，以一個數值範圍記載之上限值或下限值可置換為其他階段性記載之數值範圍的上限值或下限值。又，在本發明中所記載之數值範圍中，該數值範圍的上限值或下限值亦可以置換為實施例所示之值。 此外，在本發明中，當組成物中存在複數種與各成分相對應之物質時，若無特別說明，則組成物中的各成分的量係指存在於組成物中的相對應之複數種物質的合計量。 又，本發明中的基團（原子團）的標記中，未記載經取代及未經取代之標記包含不具有取代基者的同時還包含具有取代基者。例如，“烷基”係指，不僅包含不具有取代基之烷基（未經取代烷基），亦包含具有取代基之烷基（經取代烷基）者。 在本發明中，若無特別說明，“Me”表示甲基，“Et”表示乙基，“Pr”表示丙基，“Bu”表示丁基，“Ph”表示苯基。 在本發明中，“（甲基）丙烯酸”為以包含丙烯酸及甲基丙烯酸這兩者之概念所使用之術語，“（甲基）丙烯醯基”為作為包含丙烯醯基及甲基丙烯醯基這兩者之概念而使用之術語。 又，在本發明中，“步驟”的術語不僅為獨立之步驟，而且即使在無法與其他步驟明確區分之情況下，亦實現該步驟的所期望的目的，則包含在本術語中。 本發明中，“總固體成分”係指從組成物的總組成中去除溶劑之成分的總質量。又，如上所述，“固體成分”係除溶劑以外的成分，例如，在25℃下可以為固體，亦可以為液體。 又，本發明中，“質量%”的含義與“重量%”的含義相同，“質量份”的含義與“重量份”的含義相同。 此外，本發明中，2個以上的較佳的態樣的組合係更佳的態樣。 又，關於本發明中的重量平均分子量（Mw）及數量平均分子量（Mn），只要無特別說明，係利用使用了TSKgel GMHxL、TSKgel G4000HxL、TSKgel G2000HxL（均為TOSOH CORPORATION製的產品名）的管柱之凝膠滲透色譜法（GPC）分析裝置，藉由溶劑THF（四氫呋喃）、差示折射計來檢測，使用聚苯乙烯作為標準物質而換算之分子量。 本說明書中，顏料係指難以溶解於溶劑之化合物。 本說明書中，染料係指易溶解於溶劑之化合物。 以下詳細說明本發明。

（著色感光性組成物） 本發明之著色感光性組成物包含顏料、在分子內具有2個以上的環狀胺基之胺化合物、樹脂及光聚合起始劑，上述顏料的含量相對於著色感光性組成物中的總固體成分為40質量%以上。

近年來，隨著影像感測器的高像素化，正在進行圖案的微細化及薄膜化。隨此，濾色器中的顏料濃度相對增加，且硬化性成分和顯影性成分的量相對減少。 本發明人進行了詳細研究之結果，判明了在顏料的含量相對於著色感光性組成物中的總固體成分為40質量%以上之習知的著色感光性組成物中，由於不溶於顯影液之顏料的含率高，因此顯影液難以滲透，並且顯影性成分量不小，因此可能會導致顯影不良和產生大量的顯影殘渣。 本發明人進行了深入研究之結果，發現了由於採用上述構成，因此顯影殘渣抑制性優異。 藉由包含顏料的含量相對於著色感光性組成物中的總固體成分為40質量%以上，並且在分子內具有2個以上環狀胺基之胺化合物，即使為如上述之高顏料濃度的著色感光性組成物，由於胺為環狀結構，上述胺化合物容易吸附於顏料表面，進而上述樹脂與上述胺化合物的不與具有2個以上胺基的顏料配位之胺基適當地相互作用，並形成顏料粒子-胺化合物-樹脂的結構，從而抑制著色感光性組成物中所包含之顏料粒子間的吸附及凝聚，藉此推測賦予顯影性並且顯影殘渣抑制性優異。

＜在分子內具有2個以上環狀胺基之胺化合物＞ 本發明之著色感光性組成物包含在分子內具有2個以上環狀胺基之胺化合物。 從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及所獲得之硬化物的密接性（以下，亦簡稱為“密接性”。）的觀點考慮，在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物的分子量係6,000以下為較佳，100～4,000為更佳，200～3,000為進一步較佳，500～2,500為特佳。

在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物中的環狀胺基可以為第一級～第三級環狀胺基或其鹽，但是從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，第三級環狀胺基或其鹽為較佳。 作為上述環狀胺基可形成之鹽的相對陰離子並無特別限制，又，可以為一價陰離子，亦可以為多價陰離子，例如可列舉鹵化物離子、氫氧化物離子、羧酸鹽陰離子、磺酸鹽陰離子、硫酸離子、芳基硼酸鹽陰離子、烷基硼酸鹽陰離子、過氯酸離子、PF₆ ^- 等。 又，當上述環狀胺基形成鹽時，上述環狀胺基係質子化之陽離子為較佳。

在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物中之環狀胺基可以為如哌啶基等脂肪族環狀胺基，亦可以為如吡啶基等芳環狀胺基。 其中，從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，在分子內2個以上上述環狀胺基之胺化合物中之環狀胺基係具有5員環或6員環結構之環狀胺基為較佳，係具有6員環結構之環狀胺基為更佳，係具有6員環結構之脂肪族環狀胺基為進一步較佳。 又，從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物作為上述環狀胺基具有受阻胺結構為較佳，具有6員環的受阻胺結構為特佳。 作為受阻胺結構，與環狀胺基的氮原子相鄰之環結構中之2個碳原子具有烷基等取代基為較佳。作為具有受阻胺結構之環狀胺基，例如可較佳地列舉1,2,2,6,6-五甲基哌啶基、2,2,6,6-四甲基哌啶、1,2,6,6-三甲基哌啶基、2,6-二甲基哌啶基、1-甲基-2,6-二（t-丁基）哌啶基、2,6-二（t-丁基）哌啶基、1,2,2,5,5-五甲基吡咯烷基、2,2,5,5-四甲基吡咯烷基等。 其中，1,2,2,6,6-五甲基哌啶基或2,2,6,6-四甲基哌啶為較佳，1,2,2,6,6-五甲基哌啶基為更佳。

從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物中的環狀胺基的數量係2個～20個為較佳，2個～8個為更佳，3個～8個為進一步較佳，4個～8個為特佳。

從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物係由下述式1表示之化合物為較佳。

[化學式2]

式1中，X表示n價的有機基，L分別獨立地表示單鍵或二價的連接基，R分別獨立地表示具有環狀胺基之基團，n表示2～20的整數。

從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，式1中的X係n價的脂肪族基或具有n價的芳香環或雜芳香環之基團為較佳，n價的脂肪族基為更佳，可以具有醚鍵及酯鍵之n價的脂肪族烴基為特佳。 又，從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，式1中的X的分子量（式量）係4,000以下為較佳，100～3,000為更佳，200～2,500為進一步較佳，200～2,000為特佳。 此外，從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，式1中的X的碳數（亦稱為“碳原子數”。）4～400為較佳，碳數5～200為更佳，碳數8～150為特佳。 式1中的L分別獨立地為單鍵、醚鍵或酯鍵為較佳，醚鍵或酯鍵為更佳。 式1中的R分別獨立地為環狀胺基或伸烷基與環狀胺基鍵結之基團為較佳，環狀胺基為更佳。 又，式1的R中的環狀胺基的較佳態樣與上述環狀胺基的較佳態樣相同。 式1中的n係2～8的整數為較佳，3～8的整數為更佳，4～8的整數為特佳。

作為X的具體例，例如可較佳地列舉碳數4～12的伸烷基、下述所示之基團等。波線部分表示與L的鍵結位置，雙波線部分分別表示與L^AH 的兩側所示之結構中的任一個的鍵結位置。又，nAH係1～3的整數為較佳，1或2為更佳。

[化學式3]

示出在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物的具體例，但是本發明並不限定於此。又，下述化合物中的波線部分表示與相對應之其他結構的鍵結位置。

[化學式4]

[化學式5]

[化學式6]

[化學式7]

[化學式8]

[化學式9]

又，作為在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物，作為市售品，可列舉Adekastab LA-52（四（1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基）丁烷-1,2,3,4-四羧酸酯）、Adekastab LA-57（四（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）丁烷-1,2,3,4-四羧酸酯）、Adekastab LA-63P（1,2,3,4-丁烷四羧酸， 四甲基酯， 1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶醇和β,β,β',β'-四甲基-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]十一烷-3,9-二乙醇的反應產物）、Adekastab LA-68（1,2,3,4-丁烷四羧酸， 四甲基酯，2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇和 β,β,β',β'-四甲基-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]十一烷-3,9-二乙醇的反應產物）、Adekastab LA-72（雙（1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基）癸二酸酯（主成分））、Adekastab LA-77Y（雙（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯）、Adekastab LA-77G（雙（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯）（以上，ADEKA CORPORATION製）等。

本發明之著色感光性組成物可以單獨包含1種在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物，亦可以包含2種以上。 從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，本發明之著色感光性組成物中的在分子內具有2個以上上述環狀胺基之胺化合物的含量相對於著色感光性組成物的總固體成分係0.05質量%～20質量%為較佳，1質量%～16質量%為更佳，2質量%～10質量%為特佳。

在本發明之著色感光性組成物中，從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，後述樹脂的含量M^P 與上述胺化合物的含量M^A 的質量比係M^P :M^A =40:60～95:5為較佳，M^P :M^A =50:50～95:5為更佳，M^P :M^A =75:25～95:5為進一步較佳，M^P :M^A =75:25～90:10為特佳。

＜顏料＞ 本發明之著色感光性組成物包含顏料。 顏料可以為無機顏料、有機顏料中的任一種，但是有機顏料為較佳。又，顏料中亦能夠使用由有機發色團取代無機顏料或有機-無機顏料的一部分而獲得之材料。藉由由有機發色團取代無機顏料或有機-無機顏料而能夠容易設計色相。 本發明之著色感光性組成物能夠較佳地用作濾色器中的著色像素形成用著色感光性組成物。作為著色像素，例如可列舉紅色像素、綠色像素、藍色像素、品紅色像素、青色像素、黃色像素等。其中，可較佳地列舉綠色像素。

顏料的平均一次粒徑係1nm～200nm為較佳。下限係5nm以上為較佳，10nm以上為更佳。上限係180nm以下為較佳，150nm以下為更佳，100nm以下為進一步較佳。若顏料的平均一次粒徑在上述範圍內，則著色感光性組成物中的顏料的分散穩定性良好。另外，在本發明中，顏料的一次粒徑能夠藉由透過性電子顯微鏡觀察顏料的一次粒子並從所獲得之圖像照片求出。具體而言，求出顏料的一次粒子的投影面積，並計算與其對應之等效圓直徑作為顏料的一次粒徑。又，本發明中的平均一次粒徑設為對於400個顏料的一次粒子的一次粒徑的算術平均值。又，顏料的一次粒子係指未凝聚之獨立之粒子。

顏料在25℃下的丙二醇甲醚乙酸酯100g中的溶解量係小於0.01g為較佳，小於0.005g為更佳，小於0.001g為進一步較佳。

作為有機顏料，可列舉酞菁顏料、二噁𠯤顏料、喹吖啶酮顏料、蒽醌顏料、苝顏料、偶氮顏料、二酮吡咯并吡咯顏料、吡咯并吡咯顏料、異吲哚啉顏料、喹啉黃顏料、三芳基甲烷顏料、呫噸顏料、次甲基顏料、喹啉顏料等。 作為有機顏料的具體例，可列舉以下所示者。

比色指數（C.I.）顏料黃1，2，3，4，5，6，10，11，12，13，14，15，16，17，18，20，24，31，32，34，35，35:1，36，36:1，37，37:1，40，42，43，53，55，60，61，62，63，65，73，74，77，81，83，86，93，94，95，97，98，100，101，104，106，108，109，110，113，114，115，116，117，118，119，120，123，125，126，127，128，129，137，138，139，147，148，150，151，152，153，154，155，156，161，162，164，166，167，168，169，170，171，172，173，174，175，176，177，179，180，181，182，185，187，188，193，194，199，213，214，215，228，231，232（次甲基系），233（喹啉系），234（胺基酮系），235（胺基酮系），236（胺基酮系）等（以上為黃色顏料）、 C.I.顏料橙2，5，13，16，17:1，31，34，36，38，43，46，48，49，51，52，55，59，60，61，62，64，71，73等（以上為橙色顏料）、 C.I.顏料紅1，2，3，4，5，6，7，9，10，14，17，22，23，31，38，41，48:1，48:2，48:3，48:4，49，49:1，49:2，52:1，52:2，53:1，57:1，60:1，63:1，66，67，81:1，81:2，81:3，83，88，90，105，112，119，122，123，144，146，149，150，155，166，168，169，170，171，172，175，176，177，178，179，184，185，187，188，190，200，202，206，207，208，209，210，216，220，224，226，242，246，254，255，264，270，272，279，294（口山口星系、Organo Ultramarine、Bluish Red），295（單偶氮系），296（重氮系），297（胺基酮系）等（以上為紅色顏料）、 C.I.顏料綠7，10，36，37，58，59，62，63，64（酞菁系），65（酞菁系），66（酞菁系）等（以上為綠色顏料）、 C.I.顏料紫1，19，23，27，32，37，42，60（三芳基甲烷系），61（口山口星系）等（以上為紫色顏料）、 C.I.顏料藍1，2，15，15:1，15:2，15:3，15:4，15:6，16，22，29，60，64，66，79，80，87（單偶氮系），88（次甲基系）等（以上為藍色顏料）。

又，從進一步發揮本發明中的效果之觀點考慮，本發明之著色感光性組成物作為顏料含有綠色顏料為較佳，含有綠色顏料及黃色顏料為更佳。 此外，從靈敏度及分光特性的觀點考慮，上述顏料含有酞菁顏料為較佳，含有綠色酞菁顏料為更佳。

作為綠色顏料，能夠使用公知者。例如可列舉比色指數（C.I.）顏料綠7，10，36，37，58，59，62，63等酞菁化合物。 又，作為綠色顏料，能夠使用在1個分子中之鹵素原子數為平均10個～14個、溴原子數為平均8個～12個、氯原子數為平均2個～5個之鹵化鋅酞菁素化合物。作為具體例，亦能夠使用國際公開第2015/118720號中所記載之化合物、中國專利申請公開第106909027號說明書中所記載之化合物、具有磷酸酯作為配位體之酞菁化合物等。 又，作為綠色顏料，亦可以使用日本特開2019-801400號公報或日本特開2018-180023號公報中所記載之綠色顏料。 其中，從容易形成具有適於綠色像素之分光特性之膜之原因考慮，綠色顏料包含選自包括C.I.顏料綠58及C.I.顏料綠36之群組中之至少一種化合物為較佳，包含C.I.顏料綠58為更佳。

綠色顏料可以單獨使用1種，亦可以併用2種以上。 著色感光性組成物的總固體成分中的綠色顏料的含量係10質量%～80質量%為較佳。下限係15質量%以上為更佳，20質量%以上為特佳。上限係70%質量份以下為更佳，60質量%以下為特佳。

作為黃色顏料，可列舉偶氮化合物、喹啉黃化合物、異吲哚啉酮化合物、異吲哚啉化合物、蒽醌化合物等。其中，從容易形成具有適於綠色像素之分光特性之膜的原因考慮，異吲哚啉化合物為較佳。

作為黃色顏料，可列舉比色指數（C.I.）顏料黃（以下，亦簡稱為“PY”。）1，2，3，4，5，6，10，11，12，13，14，15，16，17，18，20，24，31，32，34，35，35：1，36，36：1，37，37：1，40，42，43，53，55，60，61，62，63，65，73，74，77，81，83，86，93，94，95，97，98，100，101，104，106，108，109，110，113，114，115，116，117，118，119，120，123，125，126，127，128，129，137，138，139，147，148，150，151，152，153，154，155，156，161，162，164，166，167，168，169，170，171，172，173，174，175，176，177，179，180，181，182，185，187，188，193，194，199，213，214，215，228（國際公開第2013/098836號中所記載之直結型喹啉黃二聚體），231，232（次甲基/聚次甲基系）等。

又，作為黃色顏料，能夠使用日本特開2017-201003號公報中所記載之顏料、日本特開2017-197719號公報中所記載之顏料。又，作為黃色顏料，還能夠使用金屬偶氮顏料，該金屬偶氮顏料包含選自由下述式（Y）表示之偶氮化合物及其互變異構結構的偶氮化合物組成之組群中之至少1種陰離子、2種以上的金屬離子及三聚氰胺化合物。

[化學式10]

式（Y）中，R^Y1 及R^Y2 分別獨立地表示-OH或-NR^Y5 R^Y6 ，R^Y3 及R^Y4 分別獨立地表示=O或=NR^Y7 ，R^Y5 ～R^Y7 分別獨立地表示氫原子或烷基。 R^Y5 ～R^Y7 所表示之烷基的碳數係1～10為較佳，1～6為更佳，1～4為進一步較佳。上述烷基可以為直鏈、分支及環狀中的任一種，直鏈或分支為較佳，直鏈為更佳。上述烷基可以具有取代基。取代基可較佳地列舉鹵素原子、羥基、烷氧基、氰基及胺基。

關於上述金屬偶氮顏料，能夠參閱日本特開2017-171912號公報的0011～0062段、0137～0276段、日本特開2017-171913號公報的0010～0062段、0138～0295段、日本特開2017-171914號公報的0011～0062段、0139～0190段、日本特開2017-171915號公報的0010～0065段、0142～0222段的記載，將該等內容編入本說明書中。

又，作為黃色顏料，亦能夠適當地使用由下述式（Q）表示之喹啉黃二聚體。此外，亦能夠適當地使用日本專利第6443711號公報中所記載之喹啉黃二聚體。

[化學式11]

式（Q）中，X₁ ～X₁₆ 分別獨立地表示氫原子或鹵素原子，Z表示碳數1～3的伸烷基。

作為黃色顏料，亦能夠適當地使用日本特開2018-203798號公報、日本特開2018-062578號公報、日本專利第6432077號公報、日本專利第6432076號公報、日本特開2018-155881號公報、日本特開2018-111757號公報、日本特開2018-040835號公報、日本特開2017-197640號公報、日本特開2016-145282號公報、日本特開2014-085565號公報、日本特開2014-021139號公報、日本特開2013-209614號公報、日本特開2013-209435號公報、日本特開2013-181015號公報、日本特開2013-061622號公報、日本特開2013-054339號公報、日本特開2013-032486號公報、日本特開2012-226110號公報、日本特開2008-074987號公報、日本特開2008-081565號公報、日本特開2008-074986號公報、日本特開2008-074985號公報、日本特開2008-050420號公報、日本特開2008-031281號公報或日本特公昭48-032765號公報中所記載之喹啉黃顏料。

又，作為黃色顏料，亦能夠使用日本特開2013-054339號公報的0011～0034段中所記載之喹啉黃化合物、日本特開2014-026228號公報的0013～0058段中所記載之喹啉黃化合物、日本特開2019-008014號公報中所記載之黃色顏料、日本專利第6607427號中所記載之喹啉黃化合物、韓國公開專利第10-2014-0034963號公報中所記載之化合物、日本特開2017-095706號公報中所記載之化合物、台灣專利申請公開第201920495號公報中所記載之化合物、日本專利第6607427號公報中所記載之化合物等。 又，作為黃色顏料，亦能夠使用日本特開2018-062644號公報中所記載之化合物。另外，該化合物亦能夠用作顏料衍生物。 此外，如日本特開2018-155881號公報中所記載，可以以改善耐候性的目的來添加C.I.顏料黃129。

作為紅色顏料，亦能夠使用日本特開2017-201384號公報中所記載之結構中至少一個溴原子被取代之二酮吡咯并吡咯化合物、日本專利第6248838號的0016～0022段中所記載之二酮吡咯并吡咯化合物、國際公開第2012/102399號中所記載之二酮吡咯并吡咯化合物、國際公開第2012/117965號中所記載之二酮吡咯并吡咯化合物、日本特開2012-229344號公報中所記載之萘酚偶氮化合物、日本專利第6516119號公報中所記載之紅色顏料、日本專利第6525101號公報中所記載之紅色顏料等。又，作為紅色顏料，還能夠使用具有芳香環基與二酮吡咯并吡咯骨架鍵結而成之結構之化合物，該芳香環基中導入有相對於芳香環鍵結有氧原子、硫原子或氮原子之基團。

又，作為藍色顏料，還能夠使用具有磷原子之鋁酞菁化合物。作為具體例，可列舉日本特開2012-247591號公報的0022～0030段、日本特開2011-157478號公報的0047段中所記載之化合物。

作為白色顏料，可列舉氧化鈦、鈦酸鍶、鈦酸鋇、氧化鋅、氧化鎂、氧化鋯、氧化鋁、硫酸鋇、二氧化矽、滑石、雲母、氫氧化鋁、矽酸鈣、矽酸鋁、中空樹脂粒子、硫化鋅等。白色顏料係具有鈦原子之粒子為較佳，氧化鈦為更佳。又，白色顏料係相對於波長589nm的光之折射率為2.10以上的粒子為較佳。前述折射率係2.10～3.00為較佳，2.50～2.75為更佳。

又，白色顏料亦能夠使用“氧化鈦 物性與應用技術 清野學著 13～45頁 1991年6月25日發行 技報堂出版發行”中所記載之氧化鈦。

白色顏料不僅可以使用包括單一無機物者，亦可以使用與其他材料複合而得之粒子。例如，使用在內部具有空孔或其他材料之粒子、在芯粒子上附著有大量無機粒子之粒子、由包括聚合物粒子之芯粒子和包括無機奈米微粒之殼層構成之芯殼複合粒子為較佳。作為上述由包括聚合物粒子之芯粒子和包括無機奈米微粒之殼層構成之芯殼複合粒子，例如能夠參閱日本特開2015-047520號公報的0012～0042段的記載，該內容被併入本說明書中。

白色顏料亦能夠使用中空無機粒子。中空無機粒子係在內部具有空洞之結構的無機粒子，係指具有被外殼包圍之空洞之無機粒子。作為中空無機粒子，能夠列舉日本特開2011-075786號公報、國際公開第2013/061621號、日本特開2015-164881號公報等中所記載之中空無機粒子，該等內容被併入本說明書中。

作為黑色顏料並無特別限定，能夠使用公知者。例如，可列舉碳黑、鈦黑、石墨等，碳黑、鈦黑為較佳，鈦黑為更佳。鈦黑係含有鈦原子之黑色粒子，低次氧化鈦或氧氮化鈦為較佳。鈦黑能夠以提高分散性、抑制凝聚性等目的並根據需要來修飾表面。例如，能夠利用氧化矽、氧化鈦、氧化鍺、氧化鋁、氧化鎂或氧化鋯包覆鈦黑的表面。又，還能夠進行如日本特開2007-302836號公報中所示之利用撥水性物質的處理。作為黑色顏料，可列舉顏色索引（C.I.）顏料黑 1，7等。鈦黑的每個粒子的一次粒徑及平均一次粒徑中的任一者均較小為較佳。具體而言，平均一次粒徑為10～45nm為較佳。鈦黑還能夠用作分散物。例如可列舉包含鈦黑粒子及二氧化矽粒子，並且分散物中的Si原子與Ti原子的含有比調整在0.20～0.50的範圍之分散物等。關於上述分散物，能夠參閱日本特開2012-169556號公報的0020～0105段的記載，該內容被編入本說明書中。作為鈦黑的市售品的例子，可列舉鈦黑10S、12S、13R、13M、13M-C、13R-N、13M-T（產品名：Mitsubishi Materials Corporation製）、Tilack D（產品名：Ako Kasei Co., Ltd.製）等。

又，作為用於本發明之顏料，可較佳地列舉具有藉由特定CuKα射線而產生之X射線衍射圖案之顏料。具體而言，例如可列舉日本專利第6561862號公報中所記載之酞菁顏料、日本專利第6413872號公報中所記載之二酮吡咯并吡咯顏料、日本專利第6281345號公報中所記載之偶氮顏料（C.I.顏料紅269）等。

本發明之著色感光性組成物可以單獨包含1種顏料，亦可以包含2種以上。 顏料的含量相對於著色感光性組成物中的總固體成分為40質量%以上，從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，45質量%以上為較佳，50質量%以上為更佳，60質量%以上為特佳。又，上限係80質量%以下為較佳。

＜樹脂＞ 本發明之著色感光性組成物包含樹脂。樹脂例如以將顏料等粒子分散於著色感光性組成物中之用途和黏合劑的用途來進行摻和。另外，將主要用於使顏料等粒子分散之樹脂還稱為分散劑。但是，樹脂的該等用途為一例，還能夠以除了該等用途以外的目的使用。

樹脂的重量平均分子量（Mw）係3,000～2,000,000為較佳。上限係1,000,000以下為更佳，500,000以下為特佳。下限係4,000以上為更佳，5,000以上為特佳。

作為樹脂，可列舉（甲基）丙烯酸樹脂、烯-硫醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醚樹脂、聚芳酯樹脂、聚碸樹脂、聚醚碸樹脂、聚苯樹脂、聚伸芳基醚氧化膦樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、環狀烯烴樹脂、聚酯樹脂、苯乙烯樹脂等。從該等樹脂可以單獨使用1種，亦可以混合2種以上使用。又，亦能夠使用日本特開2017-206689號公報的0041～0060段中所記載之樹脂、日本特開2018-010856號公報的0022～0071段中所記載之樹脂、日本特開2017-057265號公報中所記載之樹脂、日本特開2017-032685號公報中所記載之樹脂、日本特開2017-075248號公報中所記載之樹脂、日本特開2017-066240號公報中所記載之樹脂。

本發明之著色感光性組成物作為樹脂包含具有酸基之樹脂為較佳。依該態樣，能夠提高著色感光性組成物的顯影性，容易形成矩形性優異的像素，又，與上述胺化合物相互作用，從而作為分散劑較佳地發揮作用，顏料的分散性更優異。作為酸基，可列舉羧基、磷酸基、磺基、酚性羥基等，羧基為較佳。具有酸基之樹脂例如能夠用作鹼可溶性樹脂。

具有酸基之樹脂包含在側鏈上具有酸基之重複單元為較佳，在樹脂的所有重複單元中包含5莫耳%～70莫耳%的在側鏈上具有酸基之重複單元為更佳。在側鏈上具有酸基之重複單元的含量的上限係50莫耳%以下為較佳，30莫耳%以下為更佳。在側鏈上具有酸基之重複單元的含量的下限係10莫耳%以上為較佳，20莫耳%以上為更佳。

具有酸基之樹脂係包含來自於單體成分之重複單元亦為較佳，前述單體成分包含選自包括由下述式（ED1）表示之化合物及由下述式（ED2）表示之化合物（以下，有時將該等化合物亦稱為“醚二聚物”。）之群組中之至少一種單體。

[化學式12]

式（ED1）中，R¹ 及R² 分別獨立地表示可具有氫原子或取代基之碳數1～25的烴基。

[化學式13]

式（ED2）中，R表示氫原子或碳數1～30的有機基。關於式（ED2）的詳細內容，能夠參閱日本特開2010-168539號公報的記載，該內容被併入本說明書中。

作為醚二聚物的具體例，例如能夠參閱日本特開2013-029760號公報的0317段中的記載，該內容被併入本說明書中。

本發明中所使用之樹脂包含來自於由下述式（X）表示之化合物之重複單元亦為較佳。

[化學式14]

式（X）中，R₁ 表示氫原子或甲基，R₂ 表示碳數2～10的伸烷基，R₃ 表示氫原子或可以包含苯環之碳數1～20的烷基。n表示1～15的整數。

關於具有酸基之樹脂，能夠參閱日本特開2012-208494號公報的0558～0571段（對應之美國專利申請公開第2012/0235099號說明書的0685～0700段）的記載、日本特開2012-198408號公報的0076～0099段的記載，該等內容被併入本說明書中。又，具有酸基之樹脂亦能夠使用市售品。

具有酸基之樹脂的酸值係30mgKOH/g～500mgKOH/g為較佳。下限係40mgKOH/g以上為更佳，50mgKOH/g以上為特佳。上限係400mgKOH/g以下為更佳，300mgKOH/g以下為進一步較佳，200mgKOH/g以下為特佳。具有酸基之樹脂的重量平均分子量（Mw）係5,000～100,000為較佳。又，具有酸基之樹脂的數量平均分子量（Mn）係1,000～20,000為較佳。

又，作為在樹脂中導入酸性官能基之方法，並無特別限制，例如可列舉日本專利第6349629號公報中所記載之方法。 此外，作為在樹脂中導入酸性官能基之方法，亦可以列舉在分散劑（尤其為具有乙烯性不飽和基之分散劑等）或鹼可溶性樹脂中，使酸酐與藉由環氧基的開環反應產生之羥基反應而導入酸基之方法。

在本發明中，作為樹脂使用具有鹼基之樹脂為較佳。藉由該態樣，能夠提高著色感光性組成物的顯影性，並且容易形成矩形性優異的像素。作為鹼基，可列舉胺基、具有氮原子之雜芳基等，胺基為較佳，第三級胺基為更佳。具有鹼基之樹脂例如能夠用作鹼可溶性樹脂。

作為鹼基具有胺基之樹脂的胺值係30mgKOH/g～200mgKOH/g為較佳。下限係40mgKOH/g以上為更佳，50mgKOH/g以上為特佳。上限係250mgKOH/g以下為更佳，200mgKOH/g以下為進一步較佳，150mgKOH/g以下為特佳。具有胺基之樹脂的重量平均分子量（Mw）係5,000～100,000為較佳。又，具有胺基之樹脂的數量平均分子量（Mn）係1,000～20,000為較佳。

本發明之著色感光性組成物以能夠包含作為分散劑之樹脂。作為分散劑，可列舉酸性分散劑（酸性樹脂）、鹼性分散劑（鹼性樹脂）。在此，酸性分散劑（酸性樹脂）表示酸基的量多於鹼基的量之樹脂。酸性分散劑（酸性樹脂），將酸基的量與鹼基的量的總計量設為100莫耳%時，酸基的量佔70莫耳%以上之樹脂為較佳，實質上僅包含酸基之樹脂為更佳。酸性分散劑（酸性樹脂）所具有之酸基為羧基為較佳。酸性分散劑（酸性樹脂）的酸值係40mgKOH/g～105mgKOH/g為較佳，50mgKOH/g～105mgKOH/g為更佳，60mgKOH/g～105mgKOH/g為進一步較佳。又，鹼性分散劑（鹼性樹脂）表示鹼基的量多於酸基的量之樹脂。關於鹼性分散劑（鹼性樹脂），將酸基的量與鹼基的量的總計量設為100莫耳%時，鹼基的量大於50莫耳%之樹脂為較佳。鹼性分散劑所具有之鹼基為胺基為較佳。

用作分散劑之樹脂包含具有酸基之重複單元為較佳。用作分散劑之樹脂包含具有酸基之重複單元，藉此在藉由光刻法形成圖案時，能夠進一步抑制顯影殘渣的產生。

用作分散劑之樹脂為接枝樹脂亦為較佳。接枝樹脂的詳細內容能夠參閱日本特開2012-255128號公報的0025～0094段的記載，該內容被編入本說明書中。

用作分散劑之樹脂係在主鏈及側鏈中的至少一處包含氮原子之聚亞胺系分散劑亦為較佳。作為聚亞胺系分散劑，係具有主鏈及側鏈，且在主鏈及側鏈中的至少一處具有鹼性氮原子之樹脂為較佳，該主鏈包含具有pKa14以下的官能基之部分結構，該側鏈的原子數為40～10，000。鹼性氮原子只要係呈鹼性之氮原子，則並無特別限制。關於聚亞胺系分散劑，能夠參閱日本特開2012-255128號公報的0102～0166段的記載，該內容被編入本說明書中。

用作分散劑之樹脂係在芯部鍵結有複數個聚合物鏈之結構的樹脂亦為較佳。作為該種樹脂，例如可列舉樹枝狀聚合物（包含星型聚合物）。又，作為樹枝狀聚合物的具體例，可列舉日本特開2013-043962號公報的0196～0209段中所記載之高分子化合物C-1～C-31等。

又，亦能夠將上述具有酸基之樹脂（鹼可溶性樹脂）用作分散劑。

又，用作分散劑之樹脂係包含側鏈上具有乙烯性不飽和基之重複單元之樹脂亦為較佳。在側鏈上具有乙烯性不飽和基之重複單元的含量係樹脂的所有重複單元中，10莫耳%以上為較佳，10莫耳%～80莫耳%為更佳，20莫耳%～70莫耳%為進一步較佳。

又，作為分散劑，可較佳地列舉具有芳香族羧基之樹脂（以下為“樹脂B”）。 在樹脂B中，芳香族羧基可以包含於重複單元的主鏈，亦可以包含於重複單元的側鏈。從顯影性及褪色優異之原因考慮，芳香族羧基包含於重複單元的主鏈為較佳。儘管詳細內容不明確，但是推測在主鏈附近存在芳香族羧基，從而進一步提高該等特性。另外，在本說明書中，芳香族羧基係1個以上的羧基鍵結於芳環之結構的基團。在芳香族羧基中，鍵結於芳環之羧基的數量係1個～4個為較佳，1個～2個為更佳。

本發明中所使用之樹脂B係包含選自由式（b-1）表示之重複單元及由式（b-10）表示之重複單元中之至少一種重複單元之樹脂為較佳。

[化學式15]

式（b-1）中，Ar¹ 表示包含芳香族羧基之基團，L¹ 表示-COO-或-CONH-，L² 表示2價的連接基。 式（b-10）中，Ar¹⁰ 表示包含芳香族羧基之基團，L¹¹ 表示-COO-或-CONH-，L¹² 表示3價的連接基，P¹⁰ 表示聚合物鏈。

首先，對式（b-1）進行說明。在式（b-1）中，作為Ar¹ 所表示之包含芳香族羧基之基團，可列舉來自於芳香族三羧酸酐之結構、來自於芳香族四羧酸酐之結構等。作為芳香族三羧酸酐及芳香族四羧酸酐，可列舉下述結構的化合物。

[化學式16]

上述式中，Q¹ 表示單鍵、-O-、-CO-、-COOCH₂ CH₂ OCO-、-SO₂ -、-C（CF₃ ）₂ -、由下述式（Q-1）表示之基團或由下述式（Q-2）表示之基團。

[化學式17]

作為芳香族三羧酸酐的具體例，可列舉苯三羧酸酐（1,2,3-苯三羧酸酐、偏苯三甲酸酐[1,2,4-苯三羧酸酐]等）、萘三羧酸酐（1,2,4-萘三羧酸酐、1,4,5-萘三羧酸酐、2,3,6-萘三羧酸酐、1,2,8-萘三羧酸酐等）、3,4,4’-二苯甲酮三羧酸酐、3,4,4’-聯苯醚三羧酸酐、3,4,4’-聯苯三羧酸酐、2,3,2’-聯苯三羧酸酐、3,4,4’-聯苯甲烷三羧酸酐、或3,4,4’-聯苯碸三羧酸酐。作為芳香族四羧酸酐的具體例，可列舉均苯四甲酸二酐、乙二醇二偏苯三甲酸酐酯、丙二醇二偏苯三甲酸酐酯、丁二醇二偏苯三甲酸酐酯、3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3’,4,4’-聯苯碸四羧酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、2,3,6,7-萘四羧酸二酐、3,3’,4,4’-聯苯醚四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二甲基二苯基矽烷四羧酸二酐、3,3’,4,4’-四苯基矽烷四羧酸二酐、1,2,3,4-呋喃四羧酸二酐、4,4’-雙（3,4-二羧基苯氧基）二苯基硫醚二酐、4,4’-雙（3,4-二羧基苯氧基）二苯基碸二酐、4,4’-雙（3,4-二羧基苯氧基）二苯基丙烷二酐、3,3’,4,4’-全氟亞異丙基二鄰苯二甲酸二酐、3,3’,4,4’-聯苯四羧酸二酐、雙（鄰苯二甲酸）苯基膦氧化物二酐、對伸苯基-雙（三苯基鄰苯二甲酸）二酐、間伸苯基-雙（三苯基鄰苯二甲酸）二酐、雙（三苯基鄰苯二甲酸）-4,4’-二苯基醚二酐、雙（三苯基鄰苯二甲酸）-4,4’-二苯基甲烷二酐、9,9-雙（3,4-二羧基苯基）茀二酐、9,9-雙[4-（3,4-二羧基苯氧基）苯基]茀二酐、3,4-二羧基-1,2,3,4-四氫-1-萘丁二酸二酐或3,4-二羧基-1,2,3,4-四氫-6-甲基-1-萘丁二酸二酐等。

作為Ar¹ 所表示之包含芳香族羧基之基團的具體例，可列舉由式（Ar-1）表示之基團、由式（Ar-2）表示之基團、由式（Ar-3）表示之基團等。

[化學式18]

式（Ar-1）中，n1表示1～4的整數，1～2的整數為較佳，2為更佳。 式（Ar-2）中，n2表示1～8的整數，1～4的整數為較佳，1～2為更佳，2為進一步較佳。 式（Ar-3）中，n3及n4分別獨立地表示0～4的整數，0～2的整數為較佳，1～2為更佳，1為進一步較佳。其中，n3及n4中的至少一個為1以上的整數。 式（Ac-3）中，Q¹ 表示單鍵、-O-、-CO-、-COOCH₂ CH₂ OCO-、-SO₂ -、-C（CF₃ ）₂ -、由上述式（Q-1）表示之基團或由上述式（Q-2）表示之基團。

在式（b-1）中，L¹ 表示-COO-或-CONH-，表示-COO-為較佳。

在式（b-1）中，作為L² 所表示之2價的連接基，可列舉伸烷基、伸芳基、-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NH-、-S-及組合該等2種以上而成之基團。伸烷基的碳數係1～30為較佳，1～20為更佳，1～15為進一步較佳。伸烷基可以為直鏈、支鏈及環狀中之任一種。伸芳基的碳數為6～30為較佳，6～20為更佳，6～10為進一步較佳。伸烷基及伸芳基可具有取代基。作為取代基，可列舉羥基等。L² 所表示之2價的連接基係由-O-L^2a -O-表示之基團為較佳。L^2a 可列舉：伸烷基；伸芳基；將伸烷基和伸芳基組合而成之基團；將選自伸烷基及伸芳基中之至少一種和選自包括-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NH-及-S-之群組中之至少一種組合而成之基團等。伸烷基的碳數係1～30為較佳，1～20為更佳，1～15為進一步較佳。伸烷基可以為直鏈、支鏈、環狀中之任一種。伸烷基及伸芳基可具有取代基。作為取代基，可列舉羥基等。

接著，對式（b-10）進行說明。在式（b-10）中，作為Ar¹⁰ 所表示之包含芳香族羧基之基團，與式（b-1）的Ar¹ 含義相同，較佳範圍亦相同。

在式（b-10）中，L¹¹ 表示-COO-或-CONH-，表示-COO-為較佳。

在式（b-10）中，作為L¹² 所表示之3價的連接基，可列舉烴基、-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NH-、-S-及將該等2種以上組合而成之基團。烴基可列舉脂肪族烴基、芳香族烴基。脂肪族烴基的碳數係1～30為較佳，1～20為更佳，1～15為進一步較佳。脂肪族烴基可以為直鏈、支鏈、環狀中的任一個。芳香族烴基的碳數係6～30為較佳，6～20為更佳，6～10為進一步較佳。烴基可具有取代基。作為取代基，可列舉羥基等。L¹² 所表示之三價的連接基係有下述式（L12-1）表示之基團為較佳，由式（L12-2）表示之基團為更佳。

[化學式19]

L^12a 及L^12b 分別獨立地表示三價的連接基，X¹ 表示S，*1表示與式（b-10）的L¹¹ 的鍵結位置，*2表示與式（b-10）的P¹⁰ 的鍵結位置。

作為L^12a 及L^12b 表示之三價的連接基，可列舉烴基；將烴基和選自包括-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-NH-及-S-之群組中之至少一種組合而成之基團等。

在式（b-10）中，P¹⁰ 表示聚合物鏈。P¹⁰ 所表示之聚合物鏈具有選自聚（甲基）丙烯酸重複單元、聚醚重複單元、聚酯重複單元及多元醇重複單元中之至少一種重複單元為較佳。聚合物鏈P¹⁰ 的重量平均分子量係500～20,000為較佳。下限係500以上為更佳，1,000以上為特佳。上限係10,000以下為更佳，5,000以下為進一步較佳，3,000以下為特佳。若P¹⁰ 的重量平均分子量在上述範圍，則組成物中的顏料的分散性良好。樹脂B為具有由式（b-10）表示之重複單元之樹脂時，樹脂B較佳用作分散劑。

在式（b-10）中，P¹⁰ 所表示之聚合物鏈係包含由下述式（P-1）～式（P-5）表示之重複單元之聚合物鏈為較佳，包含由式（P-5）表示之重複單元之聚合物鏈為更佳。

[化學式20]

在上述式中，R^P1 及R^P2 分別表示伸烷基。作為由R^P1 及R^P2 表示之伸烷基，碳數1～20的直鏈狀或支鏈狀的伸烷基為較佳，碳數2～16的直鏈狀或支鏈狀的伸烷基為更佳，碳數3～12的直鏈狀或支鏈狀的伸烷基為進一步較佳。 在上述式中，R^P3 表示氫原子或甲基。 在上述式中，L^P1 表示單鍵或伸芳基，L^P2 表示單鍵或二價的連接基。L^P1 係單鍵為較佳。作為L^P2 所表示之2價的連接基，可列舉伸烷基（較佳為碳數1～12的伸烷基）、伸芳基（較佳為碳數6～20的伸芳基）、-NH-、-SO-、-SO₂ -、-CO-、-O-、-COO-、-OCO-、-S-、-NHCO-、-CONH-及將該等2個以上組合而成之基團。 R^P4 表示氫原子或取代基。作為取代基，可列舉羥基、羧基、烷基、芳基、雜芳基、烷氧基、芳氧基、雜芳氧基、烷基硫醚基、芳基硫醚基、雜芳基硫醚基、（甲基）丙烯醯基、氧雜環丁基、嵌段異氰酸酯基等。另外，本發明中的嵌段異氰酸酯基係能夠藉由熱而產生異氰酸酯基之基團，例如，能夠較佳地列舉使封閉劑與異氰酸酯基反應而保護異氰酸酯基之基團。作為封閉劑，能夠列舉肟化合物、內醯胺化合物、酚化合物、醇化合物、胺化合物、活性亞甲基化合物、吡唑化合物、硫醇化合物、咪唑系化合物、醯亞胺系化合物等。作為封閉劑，可列舉日本特開2017-067930號公報的0115～0117段中所記載之化合物，該內容被編入本說明書中。又，嵌段異氰酸酯基係能夠藉由90℃～260℃的熱而產生異氰酸酯基之基團為較佳。

P¹⁰ 所表示之聚合物鏈具有選自包括（甲基）丙烯醯基、氧雜環丁基、嵌段異氰酸酯基及第三丁基之群組中之至少一種基團（以下，亦稱為“官能基A”。）為較佳。官能基A係選自包括（甲基）丙烯醯基、氧雜環丁基及嵌段異氰酸酯基之群組中之至少一種為更佳。聚合物鏈包含官能基A時，容易形成耐溶劑性優異之膜。尤其，當包含選自（甲基）丙烯醯基、氧雜環丁基及嵌段異氰酸酯基中之至少一種基團時，上述效果顯著。又，當官能基A具有第三丁基時，組成物中包含具有環氧基或氧雜環丁基之化合物為較佳。當官能基A具有嵌段異氰酸酯基時，組成物中包含具有羥基之化合物為較佳。

又，P¹⁰ 所表示之聚合物鏈係具有在側鏈上包含上述官能基A之重複單元之聚合物鏈為更佳。又，構成P¹⁰ 之所有重複單元中的、在側鏈上包含上述官能基A之重複單元的比例係5質量%以上為較佳，10質量%以上為更佳，20質量%以上為進一步較佳。上限能夠設為100質量%，90質量%以下為較佳，60質量%以下為更佳。

又，P¹⁰ 所表示之聚合物鏈具有包含酸基之重複單元亦為較佳。作為酸基，可列舉羧基、磷酸基、磺酸基及酚性羥基等。依該樣態，能夠進一步提高組成物中的顏料的分散性。此外，亦能夠提高顯影性。包含酸基之重複單元的比例係1質量%～30質量%為較佳，2質量%～20質量%為更佳，3質量%～10質量%為進一步較佳。

樹脂B能夠藉由使選自包括芳香族四羧酸酐及芳香族三羧酸酐之群組中之至少一種酸酐與含羥基之化合物反應來製造。作為芳香族四羧酸酐及芳香族三羧酸酐，可列舉上述者。作為含羥基之化合物，只要為在分子內具有羥基，則並無特別限制，在分子內具有2個以上的羥基之多元醇為較佳。又，作為含羥基之化合物，使用在分子內具有2個羥基和1個硫醇基之化合物亦為較佳。作為在分子內具有2個羥基和1個硫醇基之化合物，例如可列舉1-巰基-1,1-甲二醇、1-巰基-1,1-乙二醇、3-巰基-1,2-丙二醇（硫代甘油）、2-巰基-1,2-丙二醇、2-巰基-2-甲基-1,3-丙二醇、2-巰基-2-乙基-1,3-丙二醇、1-巰基-2,2-丙二醇、2-巰基乙基-2-甲基-1,3-丙二醇、或2-巰基乙基-2-乙基-1,3-丙二醇等。對於其他含羥基之化合物，可列舉日本特開2018-101039號公報的0084～0095段中所記載之化合物，該內容被編入本說明書中。

上述酸酐中的酸酐基與含羥基之化合物中的羥基的莫耳比（酸酐基/羥基）係0.5～1.5為較佳。

又，包含由上述式（b-10）表示之重複單元之樹脂能夠藉由以下合成方法（1）～（2）所示之方法等來合成。

〔合成方法（1）〕 使具有乙烯性不飽和基之聚合性單體在含羥基之硫醇化合物（較佳為在分子內具有2個羥基和1個硫醇基之化合物）的存在下自由基聚合而合成在片末端區域具有2個羥基之乙烯基聚合物，使該合成之乙烯基聚合物與選自包括芳香族四羧酸酐及芳香族三羧酸酐之群組中之一種以上的芳香族酸酐反應來製造之方法。

〔合成方法（2）〕 使含羥基之化合物（較佳為在分子內具有2個羥基和1個硫醇基之化合物）與選自包括芳香族四羧酸酐及芳香族三羧酸酐之群組中之一種以上的芳香族酸酐反應之後，在所獲得之反應物的存在下，使具有乙烯性不飽和基之聚合性單體自由基聚合來製造之方法。在合成方法（2）中，可以使具有羥基之聚合性單體自由基聚合之後，進一步與具有異氰酸酯基之化合物（例如，具有異氰酸酯基和上述官能基A之化合物）反應。藉此，能夠將官能基A導入到聚合物鏈P¹⁰ 。

又，樹脂B亦能夠依據日本特開2018-101039號公報的0120～0138段中所記載之方法來合成。

樹脂B的重量平均分子量係2,000～35,000為較佳。上限係25,000以下為更佳，20,000以下為進一步較佳，15,000以下為特佳。下限係4,000以上為更佳，6,000以上為進一步較佳，7,000以上為特佳。若樹脂B的重量平均分子量在上述範圍內，則可更加顯著地獲得本發明中的效果。又，亦能夠提高著色感光性組成物的保存穩定性。

分散劑亦能夠作為市售品獲得，作為該種具體例，可列舉BYKChemieGmbH製的DISPERBYK系列（例如，DISPERBYK-111、161等）、Lubrizol Japan Limited.製的SOLSPERSE系列（例如、SOLSPERSE76500等）等。又，亦能夠使用日本特開2014-130338號公報的0041～0130段中所記載之顏料分散劑，該內容被編入本說明書中。另外，作為上述分散劑而說明之樹脂還能夠以除了分散劑以外的用途而使用。例如，還能夠作為黏合劑而使用。

在本發明之著色感光性組成物中，樹脂可僅使用1種，亦可以併用2種以上。當併用2種以上時，該等的合計量係下述範圍為較佳。 從顯影殘渣抑制性、分散液穩定性及密接性的觀點考慮，樹脂的含量相對於著色感光性組成物的總固體成分中，係5質量%～40質量%為較佳，10質量%～30質量%為更佳，10質量%～25質量%為特佳。

＜顏料衍生物＞ 本發明之著色感光性組成物能夠含有顏料衍生物。 作為顏料衍生物，可列舉具有由酸基或鹼基取代發色團的一部分而成之結構之化合物。作為構成顏料衍生物之發色團，可列舉喹啉骨架、苯并咪唑酮骨架、二酮吡咯并吡咯骨架、偶氮骨架、酞菁骨架、蒽醌骨架、喹吖酮骨架、二噁𠯤骨架、紫環酮骨架、苝骨架、硫靛藍骨架、異吲哚啉骨架、異吲哚啉酮骨架、喹啉黃骨架、苯乙烯骨架、金屬錯合物骨架等，喹啉骨架、苯并咪唑酮骨架、二酮吡咯并吡咯骨架、偶氮骨架、喹啉黃骨架、異吲哚啉骨架及酞菁骨架為較佳，偶氮骨架及苯并咪唑酮骨架為更佳。作為酸基，可列舉磺基、羧基、磷酸基及該等的鹽。作為構成鹽之原子或原子團，可列舉鹼金屬離子（Li⁺ 、Na⁺ 、K⁺ 等）、鹼土類金屬離子（Ca²⁺ 、Mg²⁺ 等）、銨離子、咪唑鎓離子、吡啶鎓離子、鏻離子等。作為鹼基，可列舉胺基、吡啶基及其鹽、銨基的鹽、以及酞醯亞胺甲基。作為構成鹽之原子或原子團，可列舉氫氧根離子、鹵素離子、羧酸根離子、磺酸根離子、苯氧離子等。

作為顏料衍生物，亦能夠使用可見透明性優異之顏料衍生物（以下，亦稱為透明顏料衍生物）。透明顏料衍生物的400nm～700nm的波長區域中的莫耳吸光係數的最大值（εmax）為3,000L・mol^-1 ・cm^-1 以下為較佳，1,000L・mol^-1 ・cm^-1 以下為更佳，100L・mol^-1 ・cm^-1 以下為進一步較佳。εmax的下限例如為1L・mol^-1 ・cm^-1 以上，可以為10L・mol^-1 ・cm^-1 以上。

作為顏料衍生物的具體例，可列舉日本特開昭56-118462號公報、日本特開昭63-264674號公報、日本特開平01-217077號公報、日本特開平03-009961號公報、日本特開平03-026767號公報、日本特開平03-153780號公報、日本特開平03-045662號公報、日本特開平04-285669號公報、日本特開平06-145546號公報、日本特開平06-212088號公報、日本特開平06-240158號公報、日本特開平10-030063號公報、日本特開平10-195326號公報、國際公開第2011/024896號的0086～0098段、國際公開第2012/102399號的0063～0094段、國際公開第2017/038252號的0082段、日本特開2015-151530號公報的0171段、日本特開2011-252065號公報的0162～0183段、日本特開2003-081972號公報、日本專利第5299151號公報、日本特開2015-172732號公報、日本特開2014-199308號公報、日本特開2014-085562號公報、日本特開2014-035351號公報、日本特開2008-081565號公報、日本特開2019-109512號公報中所記載之化合物。

本發明之著色感光性組成物可以單獨包含1種顏料衍生物，亦可以包含2種以上。 顏料衍生物的含量相對於顏料100質量份係1質量份～30質量份為較佳，3質量份～20質量份為更佳。顏料衍生物可以僅使用1種，亦可以使用2種以上。

＜光聚合起始劑＞ 本發明之著色感光性組成物包含光聚合起始劑。尤其，當本發明之著色感光性組成物包含聚合性化合物時，本發明之著色感光性組成物還包含光聚合起始劑為較佳。作為光聚合起始劑，並無特別限制，能夠從公知的光聚合起始劑中適當地選擇。例如，對紫外區域至可見光區域的光線具有感光性之化合物為較佳。光聚合起始劑係光自由基聚合起始劑為較佳。

作為光聚合起始劑，可列舉鹵化烴衍生物（例如，具有三𠯤骨架之化合物、具有㗁二唑骨架之化合物等）、醯基膦化合物、六芳基聯咪唑、肟化合物、有機過氧化物、硫代化合物、酮化合物、芳香族鎓鹽、α-羥基酮化合物、α-胺基酮化合物等。從曝光靈敏度的觀點考慮，光自由基聚合起始劑係選自包括三鹵甲基三𠯤（trihalo methyl triazine）化合物、苄基二甲基縮酮化合物、α-羥基酮化合物、α-胺基酮化合物、醯基膦化合物、氧化膦化合物、茂金屬化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚物、鎓化合物、苯并噻唑化合物、二苯甲酮化合物、苯乙酮化合物、環戊二烯-苯-鐵錯合物、鹵甲基㗁二唑化合物及3-芳基取代香豆素化合物之群組中之化合物為較佳，選自包括肟化合物、α-羥基酮化合物、α-胺基酮化合物及醯基膦化合物之群組中之化合物為更佳，肟化合物，亦即，肟系光聚合起始劑為進一步較佳。又，作為光聚合起始劑，可列舉日本特開2014-130173號公報的0065～0111段、日本專利第6301489號公報中所記載之化合物、MATERIAL STAGE 37～60p，vol.19，No.3，2019中所記載之過氧化物系光聚合起始劑、國際公開第2018/221177號中所記載之光聚合起始劑、國際公開第2018/110179號中所記載之光聚合起始劑、日本特開2019-043864號公報中所記載之光聚合起始劑、日本特開2019-044030號公報中所記載之光聚合起始劑、日本特開2019-167313號公報中所記載之有機過氧化物，該內容被編入本說明書中。

作為α-羥基酮化合物的市售品，可列舉Omnirad 184、Omnirad 1173、Omnirad 2959、Omnirad 127（以上為IGM Resins B.V.公司製）、Irgacure 184、Irgacure 1173、Irgacure 2959、Irgacure 127（以上為BASF公司製）等。作為α-胺酮化合物的市售品，可列舉Omnirad 907、Omnirad 369、Omnirad 369E、Omnirad 379EG（以上為IGM Resins B.V.公司製）、Irgacure 907、Irgacure 369、Irgacure 369E、Irgacure 379EG（以上為BASF公司製）等。作為醯基膦化合物的市售品，可列舉Omnirad 819、Omnirad TPO（以上為IGM Resins B.V.公司製）、Irgacure 819、Irgacure TPO（以上為BASF公司製）等。

作為肟化合物，可列舉日本特開2001-233842號公報中所記載之化合物、日本特開2000-080068號公報中所記載之化合物、日本特開2006-342166號公報中所記載之化合物、J.C.S.Perkin II（1979年，pp.1653-1660）中所記載之化合物、J.C.S.Perkin II（1979年，pp.156-162）中所記載之化合物、Journal of Photopolymer Science and Technology（1995年，pp.202-232）中所記載之化合物、日本特開2000-066385號公報中所記載之化合物、日本特開2000-080068號公報中所記載之化合物、日本特表2004-534797號公報中所記載之化合物、日本特開2006-342166號公報中所記載之化合物、日本特開2017-019766號公報中所記載之化合物、日本專利第6065596號公報中所記載之化合物、國際公開第2015/152153號中所記載之化合物、國際公開第2017/051680號中所記載之化合物、日本特開2017-198865號公報中所記載之化合物、國際公開第2017/164127號的0025～0038段中所記載之化合物、國際公開第2013/167515號中所記載之化合物等。作為肟化合物的具體例，可列舉3-苯甲醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-乙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-丙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、2-乙醯氧基亞胺基戊烷-3-酮、2-乙醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、2-苯甲醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、3-（4-甲苯磺醯氧基）亞胺基丁烷-2-酮、以及2-乙氧基羰氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮等。作為市售品，可列舉Irgacure OXE01、Irgacure OXE02、Irgacure OXE03、Irgacure OXE04（以上，BASF公司製）、TR-PBG-304（Changzhou Tronly New Electronic Materials CO., LTD.製）、Adeka Optomer N-1919（ADEKA Corporation製、日本特開2012-014052號公報中所記載之光聚合起始劑2）。又，作為肟化合物，使用無著色性的化合物、透明性高且不易變色之化合物亦為較佳。作為市售品，可列舉ADEKAARKLS NCI-730、NCI-831、NCI-930（以上、ADEKA Corporation製）等。

作為光聚合起始劑，亦能夠使用具有茀環之肟化合物。作為具有茀環之肟化合物的具體例，可列舉日本特開2014-137466號公報中所記載的化合物。

作為光聚合起始劑，還能夠使用具有咔唑環的至少1個苯環為萘環之骨架之肟化合物。作為該種肟化合物的具體例，可列舉國際公開第2013/083505號之化合物。

作為光聚合起始劑，亦能夠使用具有氟原子之肟化合物。作為具有氟原子之肟化合物的具體例，可列舉日本特開2010-262028號公報中所記載的化合物、日本特表2014-500852號公報中所記載的化合物24、36～40、日本特開2013-164471號公報中所記載的化合物（C-3）等。

作為光聚合起始劑，能夠使用具有硝基之肟化合物。具有硝基之肟化合物為二聚體亦為較佳。作為具有硝基之肟化合物的具體例，可列舉日本特開2013-114249號公報的0031～0047段、日本特開2014-137466號公報的0008～0012段、0070～0079段中所記載之化合物、日本專利第4223071號公報的0007～0025段中所記載之化合物、ADEKA ARKLS NCI-831（ADEKA Corporation製）。

作為光聚合起始劑，亦能夠使用具有苯并呋喃骨架之肟化合物。作為具體例，可列舉國際公開第2015/036910號中所記載之OE-01～OE-75。

作為光聚合起始劑，亦能夠使用具有羥基之取代基鍵結於咔唑骨架而得之肟化合物。作為該種光聚合起始劑，可列舉國際公開第2019/088055號中所記載之化合物等。

以下示出在本發明中較佳地使用之肟化合物的具體例，但本發明不限定於該等。

[化學式21]

[化學式22]

肟化合物係在波長350nm～500nm的範圍內具有極大吸收波長之化合物為較佳，在波長360nm～480nm的範圍內具有極大吸收波長之化合物為更佳。又，從靈敏度的觀點考慮，肟化合物的波長365nm或波長405nm處的莫耳吸光係數高為較佳，1,000～300,000為更佳，2,000～300,000為進一步較佳，5,000～200,000為特佳。化合物的莫耳吸光係數能夠使用公知的方法進行測量。例如，藉由分光光度計（Varian公司製造之Cary-5分光光度計（spectrophotometer）），使用乙酸乙酯以0.01g/L的濃度測量為較佳。

作為光聚合起始劑，還可以使用2官能或3官能以上的光自由基聚合起始劑。藉由使用該種光自由基聚合起始劑，從光自由基聚合起始劑的1個分子產生2個以上的自由基，因此可獲得良好的靈敏度。又，當使用不對稱結構的化合物時，結晶性降低，溶劑等中的溶解性提高，難以經時析出，能夠提高著色感光性組成物的經時穩定性。作為2官能或3官能以上的光自由基聚合起始劑的具體例，可列舉日本特表2010-527339號公報、日本特表2011-524436號公報、國際公開第2015/004565號、日本特表2016-532675號公報的0407～0412段、國際公開第2017/033680號的0039～0055段中所記載之肟化合物的二聚體、日本特表2013-522445號公報中所記載之化合物（E）及化合物（G）、國際公開第2016/034963號中所記載之Cmpd1～7、日本特表2017-523465號公報的0007段中所記載之肟酯類光起始劑、日本特開2017-167399號公報的0020～0033段中所記載之光起始劑、日本特開2017-151342號公報的0017～0026段中所記載之光聚合起始劑（A）、日本專利第6469669號公報中所記載之肟酯光起始劑等。

當本發明之著色感光性組成物含有光聚合起始劑時，著色感光性組成物的總固體成分中的光聚合起始劑的含量係0.1質量%～30質量%為較佳。下限係0.5質量%以上為更佳，1質量%以上為特佳。上限為20質量%以下為更佳，15質量%以下為特佳。在本發明之著色感光性組成物中，光聚合起始劑可僅使用1種，亦可以併用2種以上。當使用2種以上時，該等的合計量在上述範圍內為較佳。

＜聚合性化合物＞ 本發明之著色感光性組成物包含聚合性化合物為較佳。作為聚合性化合物，能夠使用能夠藉由自由基、酸或熱交聯之公知的化合物。在本發明中，聚合性化合物例如係具有乙烯性不飽和基之化合物為較佳。作為乙烯性不飽和基，可列舉乙烯基、（甲基）烯丙基、（甲基）丙烯醯基等。本發明中所使用之聚合性化合物係自由基聚合性化合物為較佳。

作為聚合性化合物，可以是單體、預聚物、寡聚物等化學形態的任一種，但單體為較佳。聚合性化合物的分子量為100～3,000為較佳。上限係2,000以下為更佳，1,500以下為進一步較佳。下限為150以上為更佳，250以上為進一步較佳。

聚合性化合物係包含3個以上的乙烯性不飽和基之化合物為較佳，包含3個～15個乙烯性不飽和基之化合物為更佳，包含3個～6個乙烯性不飽和基之化合物為進一步較佳。又，聚合性化合物為3官能～15官能的（甲基）丙烯酸酯化合物為較佳，3官能～6官能的（甲基）丙烯酸酯化合物為更佳。作為聚合性化合物的具體例，可列舉日本特開2009-288705號公報的0095～0108段、日本特開2013-029760號公報的0227段、日本特開2008-292970號公報的0254～0257段、日本特開2013-253224號公報的0034～0038段、日本特開2012-208494號公報的0477段、日本特開2017-048367號公報、日本專利第6057891號公報、日本專利第6031807號公報中所記載之化合物，該等內容被編入本說明書中。

聚合性化合物為二新戊四醇三丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-330；Nippon Kayaku Co., Ltd.製）、二新戊四醇四丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-320；Nippon Kayaku Co., Ltd.製）、二新戊四醇五（甲基）丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-310；Nippon Kayaku Co., Ltd.製）、二新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD DPHA；Nippon Kayaku Co., Ltd.製、NK酯 A-DPH-12E；Shin Nakamura Chemical Co., Ltd.製）、及該等之（甲基）丙烯醯基經由乙二醇及/或丙二醇殘基鍵結之結構的化合物（例如由SARTOMER Company，Inc.市售之SR454、SR499）為較佳。又，作為聚合性化合物，亦能夠使用二甘油EO（環氧乙烷）改質（甲基）丙烯酸酯（作為市售品的M-460；TOAGOSEI CO., LTD.製）、季戊四醇四丙烯酸酯（Shin Nakamura Chemical Co., Ltd.製、NK酯 A-TMMT）、1,6-己二醇二丙烯酸酯（Nippon Kayaku Co., Ltd.製、KAYARAD HDDA）、RP-1040（Nippon Kayaku Co., Ltd.製）、ARONIX TO-2349（TOAGOSEI CO., LTD.製）、NK OLIGO UA-7200（Shin Nakamura Chemical Co., Ltd.製）、8UH-1006、8UH-1012（Taisei Fine Chemical Co., Ltd.製）、LIGHT ACRYLATE POB-A0（KYOEISHA CHEMICAL Co., Ltd.製）等。

作為聚合性化合物，使用三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷環氧丙烷改質三（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷環氧乙烷改質三（甲基）丙烯酸酯、異氰脲酸環氧乙烷改質三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯等3官能的（甲基）丙烯酸酯化合物亦為較佳。作為3官能的（甲基）丙烯酸酯化合物的市售品，可列舉ARONIX M-309、M-310、M-321、M-350、M-360、M-313、M-315、M-306、M-305、M-303、M-452、M-450（TOAGOSEI CO., LTD.製）、NK酯 A9300、A-GLY-9E、A-GLY-20E、A-TMM-3、A-TMM-3L、A-TMM-3LM-N、A-TMPT、TMPT（Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.製）、KAYARAD GPO-303、TMPTA、THE-330、TPA-330、PET-30（Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）等。

作為聚合性化合物，亦能夠使用具有酸基之聚合性化合物。藉由使用具有酸基之聚合性化合物，在顯影時容易去除未曝光部的著色感光性組成物，並能夠抑制顯影殘渣的產生。作為酸基，可列舉羧基、磺酸基、磷酸基等，羧基為較佳。作為具有酸基之聚合性化合物的市售品可列舉ARONIX M-510、M-520、ARONIX TO-2349（TOAGOSEI CO., LTD.製）等。作為具有酸基之聚合性化合物的較佳之酸值為0.1mgKOH/g～40mgKOH/g，5mgKOH/g～30mgKOH/g為更佳。若聚合性化合物的酸值為0.1mgKOH/g以上，則對顯影液的溶解性良好，若為40mgKOH/g以下，則在製造或處理上有利。

作為聚合性化合物，亦能夠使用具有己內酯結構之聚合性化合物。具有己內酯結構之聚合性化合物例如由NIPPON KAYAKU CO.,Ltd.作為KAYARAD DPCA系列而在市場上出售，可列舉DPCA-20、DPCA-30、DPCA-60、DPCA-120等。

作為聚合性化合物亦能夠使用具有伸烷氧基之聚合性化合物。具有伸烷氧基之聚合性化合物係具有伸乙基氧基及/或伸丙基氧基之聚合性化合物為較佳，具有伸乙基氧基之聚合性化合物為更佳，具有4～20個伸乙基氧基之3～6官能（甲基）丙烯酸酯化合物為進一步較佳。作為具有伸烷氧基之聚合性化合物的市售品，例如可列舉Sartomer Company， Inc製的作為具有4個伸乙氧基之4官能（甲基）丙烯酸酯之SR-494、作為具有3個異伸丁氧基之3官能（甲基）丙烯酸酯之KAYARAD TPA-330等。

作為聚合性化合物，亦能夠使用具有茀骨架之聚合性化合物。作為具有茀骨架之聚合性化合物的市售品，可列舉OGSOL EA-0200、EA-0300（Osaka Gas Chemicals Co., Ltd.製，具有茀骨架之（甲基）丙烯酸酯單體）等。

作為聚合性化合物，使用實質上不包含甲苯等環境法規物質之化合物亦為較佳。作為該種化合物的市售品，可列舉KAYARAD DPHA LT、KAYARAD DPEA-12 LT（Nippon Kayaku Co., Ltd.製）等。

作為聚合性化合物，亦能夠使用日本特公昭48-041708號公報、日本特開昭51-037193號公報、日本特公平02-032293號公報、日本特公平02-016765號公報中所記載之胺基甲酸酯丙烯酸酯類、日本特公昭58-049860號公報、日本特公昭56-017654號公報、日本特公昭62-039417號公報、日本特公昭62-039418號公報中所記載之具有環氧乙烷系骨架之胺基甲酸酯化合物、日本特開昭63-277653號公報、日本特開昭63-260909號公報、日本特開平01-105238號公報中所記載之在分子內具有胺基結構或硫化物結構之聚合性化合物為較佳。又，作為聚合性化合物亦能夠使用UA-7200（Shin Nakamura Chemical Co., Ltd.製）、DPHA-40H（Nippon Kayaku Co., Ltd.製）、UA-306H、UA-306T、UA-306I、AH-600、T-600、AI-600、LINC-202UA（KYOEISHA CHEMICAL Co., Ltd.製）等市售品。

本發明之著色感光性組成物含有聚合性化合物時，著色感光性組成物的總固體成分中的聚合性化合物的含量係0.1質量%～50質量%為較佳。下限係0.5質量%以上為更佳，1質量%以上為進一步較佳。上限係45質量%以下為更佳，40質量%以下為進一步較佳。

又，從硬化性、顯影性及覆膜形成性的觀點考慮，著色感光性組成物的總固體成分中的聚合性化合物與樹脂的合計的含量係10質量～65質量%為較佳。下限為15質量%以上為更佳，20質量%以上為進一步較佳，30質量%以上為特佳。上限為60質量%以下為更佳，50質量%以下為進一步較佳，40質量%以下為特佳。又，相對於聚合性化合物的100質量份，含有30質量份～300質量份的樹脂為較佳。下限係50質量份以上為更佳，80質量份以上為特佳。上限係250質量份以下為更佳，200質量份以下為特佳。

在本發明之著色感光性組成物中，聚合性化合物可僅使用1種，亦可以使用2種以上。當使用2種以上時，該等的合計量在上述範圍內為較佳。

＜具有環狀醚基之化合物＞ 本發明之著色感光性組成物能夠含有具有環狀醚基之化合物。作為環狀醚基，可列舉環氧基、氧雜環丁基等。具有環狀醚基之化合物係具有環氧基之化合物為較佳。作為具有環氧基之化合物，可列舉1分子內具有1個以上的環氧基之化合物，具有2個以上的環氧基之化合物為較佳。在1分子內具有1～100個環氧基為較佳。環氧基的上限例如能夠設為10個以下，亦能夠設為5個以下。環氧基的下限係2個以上為較佳。作為具有環氧基之化合物，亦能夠使用日本特開2013-011869號公報的0034～0036段、日本特開2014-043556號公報的0147～0156段、日本特開2014-089408號公報的0085～0092段中所記載之化合物、日本特開2017-179172號公報中所記載之化合物。將該等內容編入本說明書中。

具有環氧基之化合物可以為低分子化合物（例如，分子量小於2,000，進而分子量小於1,000），亦可以為高分子化合物（macromolecule）（例如，分子量1,000以上的聚合物的情況下，重量平均分子量為1,000以上）中的任一個。具有環氧基之化合物的重量平均分子量係200～100,000為較佳，500～50,000為更佳。重量平均分子量的上限係10,000以下為進一步較佳，5,000以下為特佳，3,000以下為最佳。

作為具有環氧基之化合物，能夠較佳地使用環氧樹脂。作為環氧樹脂，例如可列舉作為酚化合物的縮水甘油醚化物之環氧樹脂、作為各種酚醛清漆樹脂的縮水甘油醚化物之環氧樹脂、脂環式環氧樹脂、脂肪族系環氧樹脂、雜環式環氧樹脂、縮水甘油酯系環氧樹脂、縮水甘油胺系環氧樹脂、將鹵代酚類縮水甘油基化而得之環氧樹脂、具有環氧基之矽化合物與其以外的矽化合物的稠合物、具有環氧基之聚合性不飽和化合物與其以外的其他聚合性不飽和化合物的共聚物等。環氧樹脂的環氧當量係310g/eq～3,300g/eq為較佳，310g/eq～1,700g/eq為更佳，310g/eq～1,000g/eq為進一步較佳。

作為具有環狀醚基之化合物的市售品，例如可列舉EHPE3150（Daicel Corporation製）、EPICLON N-695（DIC Corporation製）、Marproof G-0150M、G-0105SA、G-0130SP、G-0250SP、G-1005S、G-1005SA、G-1010S、G-2050M、G-01100、G-01758（以上，NOF Corporation製，含有環氧基之聚合物）等。

本發明之著色感光性組成物含有具有環狀醚基之化合物時，著色感光性組成物的總固體成分中的具有環狀醚基之化合物的含量係0.1質量%～20質量%為較佳。下限係0.5質量%以上為更佳，1質量%以上為特佳。上限為15質量%以下為更佳，10質量%以下為特佳。在本發明之著色感光性組成物中，具有環狀醚基之化合物可僅使用1種，亦可以使用2種以上。當使用2種以上時，該等的合計量在上述範圍內為較佳。

＜矽烷偶合劑＞ 本發明之著色感光性組成物能夠含有矽烷偶合劑。依該態樣，能夠進一步提高與所獲得之膜的支撐體的密接性。在本發明中，矽烷偶合劑係指具有水解性基和其以外的官能基之矽烷化合物。又，水解性基係指直接鍵結於矽原子並且可藉由水解反應及稠合反應中的任一者產生矽氧烷鍵之取代基。作為水解性基，例如可列舉鹵素原子、烷氧基、醯氧基等，烷氧基為較佳。亦即，矽烷耦合劑係具有烷氧基甲矽烷基之化合物為較佳。又，作為除水解性基以外的官能基，例如可列舉乙烯基、（甲基）烯丙基、（甲基）丙烯醯基、巰基、環氧基、氧雜環丁基、胺基、脲基、硫醚基、異氰酸酯基、苯基等，胺基、（甲基）丙烯醯基及環氧基為較佳。作為矽烷偶合劑的具體例，有N-β-胺基乙基-γ-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製、產品名 KBM-602）、N-β-胺基乙基-γ-胺基丙基三甲氧基矽烷（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製、產品名KBM-603）、N-β-胺基乙基-γ-胺基丙基三乙氧基矽烷（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製、產品名 KBE-602）、γ-胺基丙基三甲氧基矽烷（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製、產品名 KBM-903）、γ-胺基丙基三乙氧基矽烷（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製、產品名 KBE-903）、3-甲基丙烯醯氧基甲基二甲氧基矽烷（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製、產品名 KBM-502）、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷（Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製、產品名 KBM-503）等。又，關於矽烷耦合劑的具體例，可列舉日本特開2009-288703號公報的0018～0036段中所記載之化合物、日本特開2009-242604號公報的0056～0066段中所記載之化合物，該等內容被編入本說明書中。

當本發明之著色感光性組成物含有矽烷偶合劑時，著色感光性組成物的總固體成分中的矽烷偶合劑的含量係0.1質量%～5質量%為較佳。上限係3質量%以下為更佳，2質量%以下為特佳。下限係0.5質量%以上為更佳，1質量%以上為特佳。在本發明之著色感光性組成物中，矽烷偶合劑可僅使用1種，亦可以使用2種以上。當使用2種以上時，該等的合計量在上述範圍內為較佳。

＜有機溶劑＞ 本發明之著色感光性組成物含有有機溶劑為較佳。作為有機溶劑，可列舉酯系溶劑、酮系溶劑、醇系溶劑、醯胺系溶劑、醚系溶劑、烴系溶劑等。關於該等的詳細內容，能夠參閱國際公開第2015/166779號的0223段，該內容被編入本說明書中。又，亦能夠較佳地使用環狀烷基所取代之酯系溶劑、環狀烷基所取代之酮系溶劑。作為有機溶劑的具體例，可列舉聚乙二醇單甲基醚、二氯甲烷、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙基、乙基溶纖劑乙酸酯、乳酸乙基、二乙二醇二甲醚、乙酸丁基、3-甲氧基丙酸甲酯、2-庚酮、環己酮、乙酸環己基、環戊酮、乙基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、3-甲氧基-N,N-二甲基丙醯胺、3-丁氧基-N,N-二甲基丙醯胺等。但是作為有機溶劑的芳香族烴類（苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等），有時因環境方面等的原因降低為宜（例如，相對於有機溶劑總量，能夠設為50質量ppm（百万分率：parts per million）以下，亦能夠設為10質量ppm以下、亦能夠設為1質量ppm以下）。

本發明中，使用金屬含量少的有機溶劑為較佳，有機溶劑的金屬含量例如係10質量ppb（十億分率（parts per billion））以下為較佳。根據需要亦可以使用質量ppt（兆分率（parts per trillion））級別的有機溶劑，這樣的有機溶劑例如由TOYO Gosei Co.,Ltd.提供（化學工業日報，2015年11月13日）。

作為從有機溶劑中去除金屬等雜質之方法，例如，能夠列舉使用蒸餾（分子蒸餾和薄膜蒸餾等）或過濾器之過濾。作為用於過濾之過濾器的過濾器孔徑，10μm以下為較佳，5μm以下為更佳，3μm以下為進一步較佳。過濾器的材質係聚四氟乙烯、聚乙烯或尼龍為較佳。

有機溶劑中可以含有異構物（原子數相同但結構不同之化合物）。又，異構物可以僅包含1種，亦可以包含複數種。

在本發明中，有機溶劑中的過氧化物的含有率係0.8mmol/L以下為較佳，實質上不包含過氧化物為更佳。

著色感光性組成物中的溶劑的含量係10質量%～95質量%為較佳，20質量%～90質量%為更佳，30質量%～90質量%為進一步較佳。

又，從環境法規的觀點考慮，本發明之著色感光性組成物實質上不含有環境法規物質為較佳。另外，在本發明中，實質上不含有環境法規物質係指著色感光性組成物中之環境法規物質的含量為50質量ppm以下，30質量ppm以下為較佳，10質量ppm以下為更較佳，1質量ppm以下為特佳。環境法規物質例如可列舉苯；甲苯、二甲苯等烷基苯類；氯苯等鹵化苯類等。該等在REACH（Registration Evaluation Authorization and Restriction of CHemicals）法規、PRTR（Pollutant Release and Transfer Register）法、VOC（Volatile Organic Compounds）法規等下註冊為環境法規物質，使用量和處理方法受到嚴格管制。該等化合物有時在製造用於本發明之著色感光性組成物之各成分等時用作溶劑，作為殘留溶劑混入著色感光性組成物中。從對人的安全性、考慮環境的觀點考慮，盡可能地減少該等物質為較佳。作為減少環境法規物質之方法，可列舉將系統內部進行加熱和減壓而設為環境法規物質的沸點以上而從系統中蒸餾去除環境法規物質並將其減少之方法。又，在蒸餾去除少量的環境法規物質之情況下，為了提高效率而與具有與該溶劑相同的沸點之溶劑共沸亦是有用的。又，當含有具有自由基聚合性之化合物時，可以在添加聚合抑制劑之後減壓蒸餾去除，以便抑制在減壓蒸餾去除中自由基聚合反應的進行導致在分子間進行交聯。該等蒸餾去除方法能夠在原料階段、使原料反應之產物（例如聚合後的樹脂溶液和多官能單體溶液）的階段或藉由混合該等化合物而製作之著色感光性組成物的階段等中的任一階段中進行。

從環境法規的觀點考慮，全氟烷基磺酸及其鹽、以及全氟烷基羧酸及其鹽的使用受到限制。在本發明之感光性組成物中，當降低上述化合物的含有率時，全氟烷基磺酸（尤其為全氟烷基的碳數為6～8的全氟烷基磺酸）及其鹽、以及全氟烷基羧酸（尤其為全氟烷基的碳數為6～8的全氟烷基羧酸）及其鹽的含有率相對於感光性組成物的總固體成分係0.01ppb～1，000ppb的範圍為較佳，0.05ppb～500ppb的範圍為更佳，0.1ppb～300ppb的範圍為進一步較佳。本發明之感光性組成物可以實質上不包含全氟烷基磺酸及其鹽、以及全氟烷基羧酸及其鹽。例如，藉由使用能夠代替全氟烷基磺酸及其鹽之化合物、以及能夠代替全氟烷基羧酸及其鹽之化合物，可以選擇實質上不包含全氟烷基磺酸及其鹽、以及全氟烷基羧酸及其鹽之感光性組成物。作為能夠代替規制化合物之化合物，例如可列舉由於全氟烷基的碳數的不同而從規制對象排除之化合物。但是，上述內容不妨礙全氟烷基磺酸及其鹽、以及全氟烷基羧酸及其鹽的使用。本發明之感光性組成物在允許之最大範圍內可以包含全氟烷基磺酸及其鹽、以及全氟烷基羧酸及其鹽。

＜聚合抑制劑＞ 本發明之著色感光性組成物能夠含有聚合抑制劑。作為聚合抑制劑，可列舉對苯二酚、對甲氧基苯酚、二-第三丁基-對甲酚、五倍子酚、第三丁基鄰苯二酚、苯醌、4,4’-硫代雙（3-甲基-6-第三丁基苯酚）、2,2’-亞甲基雙（4-甲基-6-第三丁基酚醛）、N-亞硝基苯基羥基胺鹽（銨鹽、第一鈰鹽等）。其中，對甲氧基苯酚為較佳。著色感光性組成物的總固體成分中的聚合抑制劑的含量係0.0001質量%～5質量%為較佳。

＜界面活性劑＞ 本發明之著色感光性組成物能夠含有界面活性劑。作為界面活性劑，能夠使用氟系界面活性劑、非離子系界面活性劑、陽離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、矽酮系界面活性劑等各種界面活性劑。關於界面活性劑，可列舉國際公開第2015/166779號的0238～0245中所記載之界面活性劑，該內容被併入本說明書中。

本發明中，界面活性劑係氟系界面活性劑為較佳。著色感光性組成物中含有氟系界面活性劑，藉此能夠進一步提高液體特性（尤其，流動性），並且能夠進一步改善省液性。又，還能夠形成厚度不均勻少之膜。

氟系界面活性劑中的氟含有率係3質量%～40質量%為較佳，5質量%～30質量%為更佳，7質量%～25質量%為特佳。氟含有率為該範圍內之氟系界面活性劑，從塗佈膜的厚度的均勻性和省液性的方面而言為有效，著色感光性組成物中之溶解性亦良好。

作為氟系界面活性劑，可列舉日本特開2014-041318號公報的0060～0064段（相對應之國際公開第2014/017669號的0060～0064段）等中所記載之界面活性劑、日本特開2011-132503號公報的0117～0132段中所記載之界面活性劑，該等內容被併入本說明書中。作為氟系界面活性劑的市售品，例如可列舉MAGAFACE F171、F172、F173、F176、F177、F141、F142、F143、F144、R30、F437、F475、F479、F482、F554、F780、EXP、MFS-330（以上，DIC Corporation製）、Fluorad FC430、FC431、FC171（以上，Sumitomo 3M Limited製）、Surflon S-382、SC-101、SC-103、SC-104、SC-105、SC-1068、SC-381、SC-383、S-393、KH-40（以上，AGC公司製）、 PolyFox PF636、PF656、PF6320、PF6520、PF7002（以上，OMNOVA Solutions Inc.製）等。

又，氟系界面活性劑亦能夠較佳地使用包含具有含有氟原子之官能基之分子結構，且在加熱時含有氟原子之官能基的一部分被斷裂而氟原子揮發之丙烯酸系化合物。作為該等氟系界面活性劑，可列舉DIC Corporation製的MAGAFACE DS系列（化學工業日報（2016年2月22日）、日經產業新聞（2016年2月23日））、例如MAGAFACE DS-21。

又，氟系界面活性劑使用具有氟化烷基或氟化伸烷基醚基之含氟原子乙烯醚化合物與親水性乙烯醚化合物的聚合物亦為較佳。該種氟系界面活性劑能夠參閱日本特開2016-216602號公報的記載，並該內容被併入本說明書中。

氟系界面活性劑亦能夠使用嵌段聚合物。例如可列舉日本特開2011-089090號公報中所記載之化合物。氟系界面活性劑還能夠較佳地使用含氟高分子化合物，該含氟高分子化合物含有：源自具有氟原子之（甲基）丙烯酸酯化合物之重複單元；及源自具有2個以上（較佳為5個以上）伸烷氧基（較佳為伸乙氧基、伸丙氧基）之（甲基）丙烯酸酯化合物之重複單元。又，作為日本特開2010-032698號公報的0016～0037段中所記載之含氟界面活性劑、本發明中所使用之氟系界面活性劑，還例示下述化合物。

[化學式23]

上述化合物的重量平均分子量為3,000～50,000為較佳，例如為14,000。上述化合物中，表示重複單元的比例之%為莫耳%。

又，氟系界面活性劑亦能夠使用側鏈上具有乙烯性不飽和基之含氟聚合物。作為具體例，可列舉日本特開2010-164965號公報的0050～0090段及0289～0295段中所記載之化合物，例如DIC CORPORATION製的MEGAFACE RS-101、RS-102、RS-718K、RS-72-K等。又，氟系界面活性劑亦能夠使用日本特開2015-117327號公報的0015～0158段中所記載之化合物。

作為非離子系界面活性劑，可列舉甘油、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷以及它們的乙氧基化物及丙氧基化物（例如，甘油丙氧基化物、甘油乙氧基化物等）、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚乙二醇二月桂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、PLURONIC L10、L31、L61、L62、10R5、17R2、25R2（BASF公司製）、TETRONIC 304、701、704、901、904、150R1（BASF公司製）、SOLSPERSE 20000（Lubrizol Japan Ltd.製）、NCW-101、NCW-1001、NCW-1002（FUJIFILM Wako Pure Chemical Corporation製）、PIONIN D-6112、D-6112-W、D-6315（Takemoto Oil & Fat Co.,Ltd.製）、OLFIN E1010、Surfynol 104、400、440（Nissin Chemical Co.,Ltd.製）等。

作為矽酮系界面活性劑，例如可列舉Toray Silicone DC3PA、Toray Silicone SH7PA、Toray Silicone DC11PA、Toray Silicone SH21PA、Toray Silicone SH28PA、Toray Silicone SH29PA、Toray Silicone SH30PA、Toray Silicone SH8400（以上，Dow Corning Toray Co., Ltd.製）、TSF-4440、TSF-4300、TSF-4445、TSF-4460、TSF-4452（以上，Momentive performance Materials Inc.製）、KP-341、KF-6001、KF-6002（以上，Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.製）、BYK307、BYK323、BYK330（以上，BYK Chemie GmbH製）等。

著色感光性組成物的總固體成分中的界面活性劑的含量係0.001質量%～5.0質量%為較佳，0.005質量%～3.0質量%為更佳。在本發明之著色感光性組成物中，界面活性劑可僅使用1種，亦可以使用2種以上。當使用2種以上時，該等的合計量在上述範圍內為較佳。

＜紫外線吸收劑＞ 本發明之著色感光性組成物能夠含有紫外線吸收劑。紫外線吸收劑能夠使用共軛二烯化合物、胺基二烯化合物、水楊酸酯化合物、二苯甲酮化合物、苯并三唑化合物、丙烯腈化合物、羥基苯基三𠯤化合物、吲哚化合物、三𠯤化合物等。關於該等的詳細內容，可列舉日本特開2012-208374號公報的0052～0072段、日本特開2013-068814號公報的0317～0334段、日本特開2016-162946號公報的0061～0080段中所記載之化合物，該等內容被編入本說明書中。作為紫外線吸收劑的市售品，可列舉UV-503（DAITO CHEMICAL CO.,LTD.製）等。又，作為苯并三唑化合物，可列舉MIYOSHI OIL & FAT CO., LTD.製的MYUA系列（化學工業日報、2016年2月1日）。又，紫外線吸收劑亦能夠使用日本專利第6268967號公報的0049～0059段中所記載之化合物。

著色感光性組成物的總固體成分中的紫外線吸收劑的含量係0.01質量%～10質量%為較佳，0.01質量%～5質量%為更佳。在本發明之著色感光性組成物中，紫外線吸收劑可僅使用1種，亦可以使用2種以上。當使用2種以上時，該等的合計量在上述範圍內為較佳。

＜抗氧化劑＞ 本發明之著色感光性組成物能夠含有抗氧化劑。作為抗氧化劑，可列舉苯酚化合物、亞磷酸酯化合物、硫醚化合物等。作為苯酚化合物，能夠使用作為苯酚系抗氧化劑已知之任意的苯酚化合物。作為較佳的苯酚化合物，可列舉受阻酚化合物。在與苯酚性羥基相鄰之部位（鄰位）具有取代基之化合物為較佳。作為前述取代基，碳數1～22的經取代或未經取代的烷基為較佳。又，抗氧化劑係在同一分子內具有苯酚基和亞磷酸酯基之化合物亦為較佳。又，抗氧化劑亦能夠較佳地使用磷系抗氧化劑。作為磷系抗氧化劑，可列舉三[2-[[2,4,8,10-四（1,1-二甲基乙基）二苯并[d,f][1,3,2]二氧雜磷雜庚英-6-基]氧基]乙基]胺、三[2-[（4,6,9,11-四-第三丁基二苯并[d,f][1,3,2]二氧雜磷雜庚英-2-基）氧基]乙基]胺、及亞磷酸乙基雙（2,4-二-第三丁基-6-甲基苯基）。作為抗氧化劑的市售品，例如可列舉ADKSTAB AO-20、ADKSTAB AO-30、ADKSTAB AO-40、ADKSTAB AO-50、ADKSTAB AO-50F、ADKSTAB AO-60、ADKSTAB AO-60G、ADKSTAB AO-80、ADKSTAB AO-330（以上為ADEKA Corporation製）等。又，抗氧化劑亦能夠使用日本專利第6268967號公報的0023～0048段中所記載之化合物、韓國公開專利第10-2019-0059371號公報中所記載之化合物等。

著色感光性組成物的總固體成分中的抗氧化劑的含量係0.01質量%～20質量%為較佳，0.3質量%～15質量%為更佳。在本發明之著色感光性組成物中，抗氧化劑可僅使用1種，亦可以使用2種以上。當使用2種以上時，該等的合計量在上述範圍內為較佳。

＜其他成分＞ 本發明之著色感光性組成物視需要亦可以含有敏化劑、硬化促進劑、填料、熱硬化促進劑、塑化劑及其他助劑類（例如，導電性粒子、填充劑、消泡劑、阻燃劑、調平劑、剝離促進劑、香料、表面張力調整劑、鏈轉移劑等）。藉由適宜含有該等成分，而能夠調整膜物性等性質。該等成分例如能夠參閱日本特開2012-003225號公報的0183段以後（相對應之美國專利申請公開第2013/0034812號說明書的0237段）的記載、日本特開2008-250074號公報的0101～0104段、0107～0109段等的記載，該等內容被編入本說明書中。又，本發明之著色組成物根據需要還可以含有潛伏的抗氧化劑。作為潛伏的抗氧化劑，可列舉作為抗氧化劑發揮功能之部位被保護基保護之化合物，且保護基藉由在100℃～250℃下進行加熱或在酸/鹼觸媒存在下在80℃～200℃下進行加熱而脫離並作為抗氧化劑發揮功能之化合物。作為潛伏的抗氧化劑，可列舉國際公開第2014/021023號、國際公開第2017/030005號、日本特開2017-008219號公報中所記載之化合物。作為潛在抗氧化劑的市售品，可列舉ADEKA ARKLS GPA-5001（ADEKA Corporation製）等。又，如日本特開2018-155881號公報中所記載，可以以改善耐候性的目的來添加C.I.顏料黃129。

本發明之著色感光性組成物為了調整所獲得之膜的折射率可以含有金屬氧化物。作為金屬氧化物，可列舉TiO₂ 、ZrO₂ 、Al₂ O₃ 、SiO₂ 等。金屬氧化物的一次粒徑係1nm～100nm為較佳，3nm～70nm為更佳，5nm～50nm為特佳。金屬氧化物可具有核-殼結構。又，在該種情況下，核部可以為中空狀。

又，本發明之著色感光性組成物可包含耐光性改良劑。作為耐光性改良劑，可列舉日本特開2017-198787號公報的0036～0037段中所記載之化合物、日本特開2017-146350號公報的0029～0034段中所記載之化合物、日本特開2017-129774號公報的0036～0037段、0049～0052段中所記載之化合物、日本特開2017-129674號公報的0031～0034段、0058～0059段中所記載之化合物、日本特開2017-122803號公報的0036～0037段、0051～0054段中所記載之化合物、國際公開第2017/164127號的0025～0039段中所記載之化合物、日本特開2017-186546號公報的0034～0047段中所記載之化合物、日本特開2015-025116號公報的0019～0041段中所記載之化合物、日本特開2012-145604號公報的0101～0125段中所記載之化合物、日本特開2012-103475號公報的0018～0021段中所記載之化合物、日本特開2011-257591號公報的0015～0018段中所記載之化合物、日本特開2011-191483號公報的0017～0021段中所記載之化合物、日本特開2011-145668號公報的0108～0116段中所記載之化合物、日本特開2011-253174號公報的0103～0153段中所記載之化合物等。

本發明之著色感光性組成物中，未與顏料等鍵結或配位之游離的金屬的含量係100ppm以下為較佳，50ppm以下為更佳，10ppm以下為進一步較佳，實質上不含有為特佳。藉由該態樣，能夠期待顏料分散性的穩定化（抑制凝聚）、伴隨分散性的提高引起之分光特性的提高、硬化性成分的穩定化、伴隨金屬原子/金屬離子的溶出引起之導電性變動的抑制、顯示特性的提高等效果。又，可獲得日本特開2012-153796號公報、日本特開2000-345085號公報、日本特開2005-200560號公報、日本特開平08-043620號公報、日本特開2004-145078號公報、日本特開2014-119487號公報、日本特開2010-083997號公報、日本特開2017-090930號公報、日本特開2018-025612號公報、日本特開2018-025797號公報、日本特開2017-155228號公報、日本特開2018-036521號公報等中所記載之效果。作為上述游離的金屬的種類，可列舉Na、K、Ca、Sc、Ti、Mn、Cu、Zn、Fe、Cr、Co、Mg、Al、Sn、Zr、Ga、Ge、Ag、Au、Pt、Cs、Ni、Cd、Pb、Bi等。又，本發明之著色感光性組成物中，未與顏料等鍵結或配位之游離的鹵素的含量係100ppm以下為較佳，50ppm以下為更佳，10ppm以下為進一步較佳，實質上不含有為特佳。作為鹵素，可列舉F、Cl、Br、I及該等的陰離子。作為著色感光性組成物中的游離的金屬或鹵素的減少方法，可列舉基於離子交換水之清洗、過濾、超濾、基於離子交換樹脂之純化等方法。

又，本發明之著色感光性組成物可以包含染料。作為染料，能夠使用公知的染料。 作為染料，例如可列舉吡唑偶氮化合物、苯胺基偶氮化合物、三芳基甲烷化合物、蒽醌化合物、蒽吡啶酮化合物、苯亞甲基化合物、氧雜菁化合物、吡唑并三唑偶氮化合物、吡啶酮偶氮化合物、花青化合物、啡噻𠯤化合物、吡咯并吡唑次甲基偶氮化合物、口山口星化合物、酞菁化合物、苯并哌喃化合物、靛藍化合物、吡咯甲川化合物。 又，作為染料，例如可列舉日本特開2019-073695號公報中所記載之次甲基染料、日本特開2019-073696號公報中所記載之次甲基染料、日本特開2019-073697號公報中所記載之次甲基染料、日本特開2019-073698號公報中所記載之次甲基染料等。 本發明之著色感光性組成物亦能夠使用色素多聚體。色素多聚體係溶解於溶劑而使用之染料為較佳。又，色素多聚體亦可以形成粒子。當色素多聚體為粒子時，通常以分散於溶劑之狀態使用。粒子狀態的色素多聚體例如能夠藉由乳化聚合來獲得，可列舉日本特開2015-214682號公報中所記載之化合物及製造方法作為具體例。色素多聚體係在一分子中具有2個以上的色素結構，具有3個以上的色素結構為較佳。上限並無特別限定，能夠設為100以下。一分子中所具有之複數個色素結構可以為同一色素結構，亦可以為不同色素結構。色素多聚體的重量平均分子量（Mw）係2,000～50,000為較佳。下限係3,000以上為更佳，6,000以上為進一步較佳。上限係30,000以下為更佳，20,000以下為進一步較佳。色素多聚體還能夠使用日本特開2011-213925號公報、日本特開2013-041097號公報、日本特開2015-028144號公報、日本特開2015-030742號公報、國際公開第2016/031442號等中所記載之化合物。 染料的含量少於顏料的含量為較佳。

本發明之著色感光性組成物實質上不包含對苯二甲酸酯亦為較佳。

本發明之著色感光性組成物的含水率係3質量%以下為較佳，0.01質量%～1.5質量%為更佳，0.1質量%～1.0質量%為特佳。含水率能夠藉由Karl Fischer方法來測量。

本發明之著色感光性組成物以調整膜面狀（平坦性等）、調整膜厚等為目的而能夠調整黏度而使用。黏度的值視需要能夠適當地選擇，例如，在23℃中0.3mPa・s～50mPa・s為較佳，0.5mPa・s～20mPa・s為更佳。作為黏度的測量方法，例如使用Toki Sangyo Co.,Ltd製 黏度計 RE85L（轉子：1°34’×R24、測量範圍0.6～1,200mPa・s），能夠在將溫度調整為23℃之狀態下進行測量。

當將本發明之著色感光性組成物用作液晶表示裝置用途的濾色器時，具備濾色器之液晶顯示元件的電壓保持率係70%以上為較佳，90%以上為更佳。能夠適當地併入用於獲得高的電壓保持率之公知的手段，作為典型的手段，可列舉使用純度高的材料（例如減少離子性雜質）、控制組成物中的酸基量。電壓保持率例如能夠藉由日本特開2011-008004號公報的0243段、日本特開2012-224847號公報的0123～0129段中所記載之方法等來測量。

＜收容容器＞ 作為本發明之著色感光性組成物的收容容器，並無特別限定，能夠使用公知的收容容器。又，作為收容容器，以抑制雜質混入原材料或著色感光性組成物中為目的，使用由6種6層的樹脂構成容器內壁之多層瓶或將6種樹脂設為7層結構之瓶亦較佳。作為該種容器，例如可列舉日本特開2015-123351號公報中記載之容器。又，以防止金屬從容器內壁溶出，提高組成物的保存穩定性，或抑制成分變質等之目的，著色感光性組成物的內壁設為玻璃製或不銹鋼製等亦為較佳。作為本發明之著色感光性組成物的保存條件並無特別限定，能夠使用以往公知的方法。又，還能夠使用日本特開2016-180058號公報中所記載之方法。

＜著色感光性組成物的製備方法＞ 本發明之著色感光性組成物能夠將前述成分進行混合而製備。在製備著色感光性組成物時，可以將所有成分同時溶解和/或分散於溶劑中來製備著色感光性組成物，亦可以根據需要先將各成分適當地作為2種以上的溶液或分散液，並在使用時（塗佈時）將該等混合而製備著色感光性組成物。

又，當製備著色感光性組成物時，包含使顏料分散之步驟亦為較佳。在使顏料分散之步驟中，作為用於顏料的分散中之機械力，可列舉壓縮、壓榨、衝擊、剪斷、氣蝕等。作為該等步驟的具體例，可列舉珠磨機、混砂機（sand mill）、輥磨機、球磨機、塗料攪拌器（pain shaker）、微射流機（microfluidizer）、高速葉輪、砂磨機、噴流混合器（flowjet mixer）、高壓濕式微粒化、超聲波分散等。又，在混砂機（珠磨機）中之顏料的粉碎中，在藉由使用直徑小的珠子、加大珠子的填充率等來提高了粉碎效率之條件下進行處理為較佳。又，粉碎處理後，藉由過濾、離心分離等去除粗粒子為較佳。又，使顏料分散之步驟及分散機能夠較佳地使用《分散技術大全，JOHOKIKO CO.,LTD.發行，2005年7月15日》或《以懸浮液（固/液分散體系）為中心之分散技術與工業應用的實際 綜合資料集、經營開發中心出版部發行，1978年10月10日》、日本特開2015-157893號公報的0022段中所記載之步驟及分散機。又，在使顏料分散之步驟中，可以藉由鹽磨（salt milling）步驟進行粒子的微細化處理。鹽磨步驟中所使用之材料、機器、處理條件等例如能夠參閱日本特開2015-194521號公報、日本特開2012-046629號公報的記載。

製備著色感光性組成物時，以去除異物和減少缺陷等為目的，利用過濾器過濾著色感光性組成物為較佳。作為過濾器，只要為一直用於過濾用途等之過濾器，則能夠無特別限定而使用。例如可列舉使用了聚四氟乙烯（PTFE）等氟樹脂、尼龍（例如尼龍-6、尼龍-6,6）等聚醯胺樹脂、聚乙烯、聚丙烯（PP）等聚烯烴樹脂（包含高密度、超高分子量的聚烯烴樹脂）等的原材料之過濾器。該等原材料中聚丙烯（包含高密度聚丙烯）及尼龍為較佳。

過濾器的孔徑係0.01μm～7.0μm為較佳，0.01μm～3.0μm為更佳，0.05μm～0.5μm為進一步較佳。只要過濾器的孔徑在上述範圍，則能夠可靠地去除微細的異物。針對過濾器的孔徑值，能夠參閱過濾器廠商的標稱值。過濾器能夠使用NIHON PALL LTD.（DFA4201NIEY等）、Advantec Toyo Kaisha, Ltd.、Nihon Entegris K.K.（formerly Nippon Mykrolis Corporation）及KITZ MICROFILTER Corporation等所提供之各種過濾器。

又，使用纖維狀過濾材料作為過濾器亦為較佳。作為纖維狀過濾材料，例如可列舉聚丙烯纖維、尼龍纖維、玻璃纖維等。作為市售品，可列舉ROKI GROUP CO.,Ltd.製的SBP類型系列（SBP008等）、TPR類型系列（TPR002、TPR005等）、SHPX類型系列（SHPX003等）。

使用過濾器時，亦可以組合不同之過濾器（例如，第1過濾器和第2過濾器等）。此時，各過濾器中的過濾可以僅進行一次，亦可以進行兩次以上。又，可以在上述範圍內組合不同之孔徑的過濾器。又，第1過濾器中的過濾僅對分散液進行，混合其他成分之後亦可以由第2過濾器進行過濾。

（硬化物） 本發明之硬化物係使本發明之著色感光性組成物硬化而成之硬化物。　本發明之硬化物能夠適用於濾色器等。具體而言，能夠較佳地用作濾色器的著色層（像素），更具體而言，能夠較佳地用作濾色器的紅色著色層（紅色像素）。 本發明之硬化物係膜狀硬化物為較佳，其膜厚能夠依據目的來適當地調整。例如，膜厚係20μm以下為較佳，10μm以下為更佳，5μm以下為進一步較佳。膜厚的下限係0.1μm以上為較佳，0.2μm以上為更佳，0.3μm以上為進一步較佳。

（濾色器） 接著，對本發明之濾色器進行說明。本發明之濾色器具備上述本發明之硬化物。更佳為，作為濾色器的像素具有本發明之硬化膜。本發明之濾色器能夠用於CCD（電荷耦合元件）和CMOS（互補金屬氧化膜半導體）等固體攝像元件和圖像顯示裝置等。

在本發明之濾色器中，本發明之膜的膜厚能夠依據目的來適當地調整。膜厚係20μm以下為較佳，10μm以下為更佳，5μm以下為進一步較佳。膜厚的下限係0.1μm以上為較佳，0.2μm以上為更佳，0.3μm以上為進一步較佳。

本發明之濾色器中，像素的寬度係0.5μm～20.0μm為較佳。下限係1.0μm以上為更佳，2.0μm以上為特佳。上限係15.0μm以下為更佳，10.0μm以下為特佳。又，像素的楊氏係數係0.5GPa～20GPa為較佳，2.5GPa～15GPa為更佳。

本發明之濾色器中所含有之各像素具有高平坦性為較佳。具體而言，像素的表面粗糙度Ra係100nm以下為較佳，40nm以下為更佳，15nm以下為進一步較佳。下限無規定，例如0.1nm以上為較佳。像素的表面粗糙度能夠使用例如Veeco公司製的AFM（原子力顯微鏡）Dimension3100來進行測量。又，像素上的水的接觸角能夠適當設定成較佳的值，典型的為50°～110°的範圍。接觸角能夠使用例如接觸角儀CV-DT･A型（KyowaInterfaceScienceCo.,LTD.製）來進行測量。又，像素的體積電阻值高為較佳。具體而言，像素的體積電阻值為10⁹ Ω･cm以上為較佳，10¹¹ Ω･cm以上為更佳。上限無規定，例如10¹⁴ Ω･cm以下為較佳。像素的體積電阻值能夠使用例如超高電阻儀5410（Advantest Corporation製）來進行測量。

又，本發明之濾色器可以在本發明之膜的表面設置保護層。藉由設置保護層，能夠賦予氧氣阻擋化、低反射化、親水疏水化、特定波長的光（紫外線、近紅外線等）的屏蔽等各種功能。作為保護層的厚度，0.01μm～10μm為較佳，0.1μm～5μm為更佳。作為保護層的形成方法，可列舉塗佈溶解於有機溶劑之樹脂組成物而形成之方法、化學氣相沉積法、用接著劑貼附成型之樹脂之方法等。作為構成保護層之成分，可列舉（甲基）丙烯酸樹脂、烯・硫醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醚樹脂、聚芳酯樹脂、聚碸樹脂、聚醚碸樹脂、聚苯樹脂、聚伸芳基醚氧化膦樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、環狀烯烴樹脂、聚酯樹脂、苯乙烯樹脂、多元醇樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、三聚氰胺樹脂、胺基甲酸酯樹脂、芳綸（aramid）樹脂、聚醯胺樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、改質聚矽氧樹脂、氟樹脂、聚丙烯腈樹脂、纖維素樹脂、Si、C、W、Al₂ O₃ 、Mo、SiO₂ 、Si₂ N₄ 等，亦可以含有2種以上的該等成分。例如，在以阻擋氧氣為目的之保護層之情況下，保護層包含多元醇樹脂、SiO₂ 、Si₂ N₄ 為較佳。又，在以低反射化為目的之保護層之情況下，保護層包含（甲基）丙烯酸樹脂、氟樹脂為較佳。

當塗佈樹脂組成物而形成保護層時，作為樹脂組成物的塗佈方法，能夠使用旋塗法、流延法、網板印刷法、噴墨法等公知的方法。樹脂組成物中所含有之有機溶劑能夠使用公知的有機溶劑（例如，丙二醇1-單甲醚2-乙酸酯、環戊酮、乳酸乙酯等）。當藉由化學氣相沉積法形成保護層時，作為化學氣相沉積法，能夠使用公知的化學氣相沉積法（熱化學氣相沉積法、電漿化學氣相沉積法、光化學氣相沉積法）。

保護層視需要還可含有有機粒子、無機粒子、特定波長的光（例如，紫外線、近紅外線等）的吸收劑、折射率調整劑、抗氧化劑、密接劑、界面活性劑等添加劑。作為有機粒子及無機粒子的例子，例如可列舉高分子粒子（例如，聚矽氧樹脂粒子、聚苯乙烯粒子、三聚氰胺樹脂粒子）、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、氧化銦、氧化鋁、氮化鈦、氧氮化鈦、氟化鎂、中空二氧化矽、二氧化矽、碳酸鈣、硫酸鋇等。特定波長的光的吸收劑能夠使用公知的吸收劑。該等添加劑的含量能夠適當地調整，相對於保護層的總質量，0.1質量%～70質量%為較佳，1質量%～60質量%為更佳。

又，作為保護層，亦能夠使用日本特開2017-151176號公報的0073～0092段中所記載之保護層。

濾色器可具有基底層。基底層例如亦能夠使用從上述之本發明的著色感光性組成物中去除顏料等著色劑而得之組成物等來形成。當用二碘甲烷進行測量時，基底層的表面接觸角係20°～70°為較佳。又，用水進行測量時係30°～80°為較佳。若基底層的表面接觸角在上述範圍，則樹脂組成物的潤濕性良好。基底層的表面接觸角的調整例如能夠藉由添加界面活性劑等的方法來進行。

＜濾色器的製造方法＞ 接著，對使用本發明之著色感光性組成物之濾色器的製造方法進行說明。濾色器的製造方法能夠經由如下步驟來製造：使用上述本發明之著色感光性組成物在支撐體上形成著色感光性組成物層之步驟；藉由光微影法或乾式蝕刻法在著色感光性組成物層形成圖案之步驟。由於本發明之著色感光性組成物亦能夠抑制顯影殘渣的產生，因此在藉由光微影法在著色感光性組成物層上形成圖案來製造濾色器之情況下特別有效。

-光微影法- 首先，對藉由光微影法形成圖案來製造濾色器之情況進行說明。該製造方法包含利用本發明之著色感光性組成物在支撐體上形成著色感光性組成物層之步驟､將著色感光性組成物層曝光成圖案狀之步驟及對著色感光性組成物層的未曝光部進行顯影去除來形成圖案（像素）之步驟為較佳。視需要，可以設置對著色感光性組成物層進行烘烤之步驟（預烘烤步驟）及對所顯影之圖案（像素）進行烘烤之步驟（後烘烤步驟）。

在形成著色感光性組成物層之步驟中，使用本發明之著色感光性組成物，在支撐體上形成著色感光性組成物層。作為支撐體，無特別限定，能夠依用途適當選擇。例如可列舉玻璃基板、矽基板等，矽基板為較佳。又，矽基板上可形成電荷耦合元件（CCD）、互補金屬氧化膜半導體（CMOS）、透明導電膜等。又，有時亦會在矽基板上形成隔離各像素之黑色矩陣。又，在矽基板上為了改良與上部層的密接性、防止物質的擴散或者基板表面的平坦化而設置有基底層。基底層可以使用從本說明書中所記載之著色感光性組成物去除著色劑而得之組成物和本說明書中記載之包含樹脂、聚合性化合物、界面活性劑等之組成物等來形成。

作為著色感光性組成物的塗佈方法能夠使用公知的方法。例如可列舉滴加法（滴鑄）；狹縫塗佈法；噴霧法；輥塗法；旋轉塗佈法（旋塗）；流延塗佈法；狹縫及旋塗法；預濕法（例如，日本特開2009-145395號公報中所記載之方法）；噴墨法（例如按需噴塗方式、壓電方式、熱方式）、噴嘴噴塗等吐出系印刷、柔性版印刷、網板印刷、凹版印刷、反轉膠版印刷、金屬遮罩印刷法等各種印刷法；使用模具等之轉印法；奈米壓印法等。作為基於噴墨之應用方法並無特別限定，例如可列舉“擴散、可使用之噴墨-在專利中看到的無限可能性-、2005年2月發行、S.B. Techno-Research Co., Ltd.”中所示出之方法（尤其，115頁～133頁）或日本特開2003-262716號公報、日本特開2003-185831號公報、日本特開2003-261827號公報、日本特開2012-126830號公報、日本特開2006-169325號公報等中所記載之方法。又，關於著色感光性組成物的塗佈方法，能夠參閱國際公開第2017/030174號、國際公開第2017/018419號的記載，該等內容被編入到本說明書中。

形成於支撐體上之著色感光性組成物層可以進行乾燥（預烘烤）。藉由低溫步驟製造膜之情況下，亦可以不進行預烘烤。進行預烘烤時，預烘烤溫度為150℃以下為較佳，120℃以下為更佳，110℃以下為進一步較佳。下限例如能夠設為50℃以上，亦能夠設為80℃以上。預烘烤時間係10秒～300秒為較佳，40秒～250秒為更佳，80秒～220秒為進一步較佳。預烘烤能夠由加熱板、烘箱等進行。

＜＜曝光步驟＞＞ 接著，將著色感光性組成物層曝光成圖案狀（曝光步驟）。例如，使用步進式曝光機或掃描儀曝光機等隔著具有規定的遮罩圖案之遮罩，對著色感光性組成物層進行曝光，藉此能夠以圖案狀進行曝光。藉此，能夠使曝光部分硬化。

作為能夠在曝光時使用之放射線（光），可列舉g射線、i射線等。又，亦能夠使用波長300nm以下的光（較佳為波長180nm～300nm的光）。作為波長300nm以下的光，可列舉KrF射線（波長248nm）、ArF射線（波長193nm）等，KrF射線（波長248nm）為較佳。又，亦能夠利用300nm以上的長波的光源。

又，在曝光時，可以連續照射光而進行曝光，亦可以脈衝照射而進行曝光（脈衝曝光）。另外，脈衝曝光係指在短時間（例如，毫秒級以下）的循環中反覆進行光的照射和暫停而進行曝光之方式的曝光方法。

照射量（曝光量）例如係0.03J/cm² ～2.5J/cm² 為較佳，0.05J/cm² ～1.0J/cm² 為更佳。關於曝光時之氧濃度，能夠進行適當選擇，除了在大氣下進行以外，亦可以例如在氧濃度為19體積%以下的低氧環境下（例如15體積%、5體積%、或者實質上無氧）進行曝光，亦可以在氧濃度大於21體積%之高氧環境下（例如22體積%、30體積%、或者50體積%）進行曝光。又，能夠適當設定曝光照度，較佳為能夠從1,000W/m² ～100,000W/m² （例如，5,000W/m² ，15,000W/m² ，或者35,000W/m² ）的範圍選擇。氧濃度與曝光照度可以組合適當條件，例如能夠在氧濃度10體積%下設為照度10,000W/m² ，在氧濃度35體積%下設為照度20,000W/m² 等。

接著，將著色感光性組成物層的未曝光部顯影去除而形成圖案（像素）。著色組成物層的未曝光部的顯影去除能夠使用顯影液來進行。藉此，曝光步驟中之未曝光部的著色感光性組成物層溶出於顯影液，僅殘留光硬化之部分。作為顯影液，不會對基底的元件或電路等帶來損傷之有機鹼性顯影液為較佳。顯影液的溫度例如為20℃～30℃為較佳。顯影時間為20秒～180秒為較佳。又，為了提高殘渣去除性，可反覆進行數次如下步驟：每隔60秒甩去顯影液，再重新供給顯影液。

作為顯影液，可列舉有機溶劑、鹼顯影液等，可較佳地使用鹼顯影液。作為鹼顯影液，用純水稀釋鹼劑而得之鹼性水溶液（鹼性顯影液）為較佳。作為鹼劑，例如可列舉氨、乙胺、二乙胺、二甲基乙醇胺、二甘醇胺、二乙醇胺、羥基胺、乙二胺、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨、乙基三甲基氫氧化銨、苄基三甲基氫氧化銨、二甲基雙（2-羥基乙基）氫氧化銨、膽鹼、吡咯、哌啶、1,8-二氮雜雙環[5.4.0]-7-十一碳烯等有機鹼性化合物或氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、矽酸鈉、偏矽酸鈉等無機鹼性化合物。關於鹼劑，分子量大的化合物在環境面及安全面方面較佳。鹼性水溶液的鹼劑的濃度為0.001質量%～10質量%為較佳，0.01質量%～1質量%為更佳。又，顯影液可進一步包含界面活性劑。作為界面活性劑，可列舉上述界面活性劑，非離子系界面活性劑為較佳。從運輸和保管方便等觀點考慮，亦可以將顯影液暫且製成為濃縮液，在使用時稀釋成所需的濃度。對於稀釋倍率並無特別限定，但例如能夠設定在1.5～100倍的範圍。又，顯影後利用純水進行清洗（沖洗）亦為較佳。又，沖洗藉由使形成有顯影後的著色感光性組成物層之支撐體旋轉的同時向顯影後的著色感光性組成物層供給沖洗液來進行為較佳。又，藉由使吐出沖洗液之噴嘴從支撐體的中心部向支撐體的周緣部移動來進行亦為較佳。此時，在從噴嘴的支撐體中心部向周緣部移動時，可以在逐漸降低噴嘴的移動速度的同時使其移動。藉由以該種方式進行沖洗，能夠抑制沖洗的面內偏差。又，藉由使噴嘴從支撐體中心部向周緣部移動的同時逐漸降低支撐體的轉速亦可以獲得相同的效果。

顯影後，在實施乾燥之後進行追加曝光處理或加熱處理（後烘烤）為較佳。追加曝光處理、後烘烤為用於完全硬化之顯影後的硬化處理。後烘烤中的加熱溫度例如係100℃～240℃為較佳，200℃～240℃為更佳。關於後烘烤，對顯影後的膜，能夠以成為上述條件之方式，利用加熱板或對流式烘箱（熱風循環式乾燥機）、高頻加熱器等加熱機構，以連續式或者間斷式進行。當進行追加曝光處理時，用於曝光之光係波長400nm以下的光為較佳。又，追加曝光處理可以藉由韓國公開專利第10-2017-0122130號公報中所記載之方法來進行。

-乾式蝕刻法- 接著，對藉由乾式蝕刻法形成圖案來製造濾色器之情況進行說明。藉由乾式蝕刻法的圖案形成包括如下步驟為較佳：使用本發明之著色感光性組成物在支撐體上形成著色感光性組成物層，並使該著色感光性組成物層整體硬化而形成硬化物層之步驟；在該硬化物層上形成光阻層之步驟；使光阻層以圖案狀曝光之後，進行顯影而形成抗蝕劑圖案之步驟；及將該抗蝕劑圖案作為遮罩使用蝕刻氣體對硬化物層進行乾式蝕刻之步驟。在光阻層的形成中，進一步實施預烘烤處理為較佳。尤其，作為光阻層的形成步驟，實施曝光後的加熱處理、顯影後的加熱處理（後烘烤處理）之形態為較佳。關於藉由乾式蝕刻法的圖案形成，能夠參閱日本特開2013-064993號公報的0010～0067段的記載，該內容被編入本說明書中。

（固體攝像元件） 本發明之固體攝像元件具有本發明之硬化物，具有上述本發明之濾色器為較佳。作為本發明之固體攝像元件的構成，只要為具備本發明之膜，且作為固體攝像元件發揮功能之構成，則並無特別限定，例如，可列舉如下構成。

在基板上具有包括構成固體攝像元件（CCD（電荷耦合元件）影像感測器、CMOS（互補金屬氧化膜半導體）影像感測器等）的受光區域之複數個二極體及多晶矽等之傳輸電極，在二極體及傳輸電極上具有僅開口二極體的受光部之遮擋膜，在遮擋膜上具有包括以覆蓋遮擋膜整面及二極體受光部的方式形成之氮化矽等之器件保護膜，在器件保護膜上具有濾色器之構成。另外，亦可以為在器件保護膜上且濾色器之下（接近於基板之側）具有聚光機構（例如，微透鏡等。以下相同）之結構或在濾色器上具有聚光機構之結構等。又，濾色器可具有如下結構：在藉由隔壁例如以方格狀隔開之空間嵌入有各著色像素之結構。此時的隔壁係比各著色像素更低折射率為較佳。作為具有該種結構之攝像裝置的例子，可列舉日本特開2012-227478號公報、日本特開2014-179577號公報、國際公開第2018/043654號、美國專利申請公開第2018/0040656號說明書中所記載之裝置。具備了本發明之固體攝像元件之攝像裝置，除了數位相機或具有攝像機能之電子設備（移動電話等）以外，能夠用作車載相機或監控相機。 又，如日本特開2019-211559號公報中所記載，本發明之固體攝像元件可以藉由在固體攝像元件的結構內設置紫外線吸收層（UV截止濾光片）來改善濾色器的耐光性。

（圖像顯示裝置） 本發明之圖像顯示裝置具有本發明之硬化物，具有上述本發明之濾色器為較佳。作為圖像顯示裝置，可列舉液晶顯示裝置和有機電致發光顯示裝置等。關於顯示裝置的定義和各圖像顯示裝置的詳細內容，例如記載於“電子顯示器設備（佐佐木昭夫著、Kogyo Chosakai Publishing Co.,Ltd.、1990年發行）”、“顯示器設備（伊吹順章著、Sangyo-Tosho Publishing Co. Ltd.、1989年發行）”等中。又，關於液晶顯示裝置，例如記載於“下一代液晶顯示器技術（內田龍男編輯、Kogyo Chosakai Publishing Co.,Ltd.、1994年發行）”中。對能夠適用本發明之液晶顯示裝置並沒有特別限制，例如能夠適用於上述的“下一代液晶顯示器技術”中所記載之各種方式的液晶顯示裝置。 [實施例]

以下，藉由實施例對本發明進行詳細說明，但本發明並不限定於該等。 在本實施例中，“%”、“份”只要沒有特別說明，則分別表示“質量%”、“質量份”。另外，在高分子化合物中，在無特別規定之情況以外，分子量為重量平均分子量（Mw），構成單元的比率為莫耳百分率。 重量平均分子量（Mw）為作為基於凝膠滲透層析（GPC）法之聚苯乙烯換算值而測量之值。

＜分散液G1的製備＞ 將作為綠色顏料（G顏料）的8.75質量份的C.I.顏料綠58、作為黃色顏料（Y顏料）的3.85質量份的C.I.顏料黃185、作為胺化合物的1.26質量份的AM-1、作為樹脂的12.6質量份（相當於固體成分3.78質量份）的D-1（固體成分30%）、作為溶劑的67.3質量份的丙二醇單甲基醚乙酸酯（PGMEA）進行混合之後，添加直徑0.3mm的二氧化鋯珠230質量份，並使用塗料攪拌器進行5小時分散處理，藉由過濾將珠分散而製造了分散液G1（綠色分散液）。

＜分散液G2～G56以及比較分散液G1及G2的製備＞ 分別將胺化合物的種類及配合量、樹脂的種類及配合量以及溶劑的種類變更為如下所述，除此以外，與分散液G1的製備同樣地製造了各分散液。

[表1]

分散液	胺化合物	樹脂	溶劑	胺化合物/樹脂的含有質量比	（胺化合物+樹脂）/顏料的含有質量比的值
分散液G1	AM-1	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G2	AM-2	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G3	AM-3	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G4	AM-4	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G5	AM-5	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G6	AM-6	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G7	AM-7	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G8	AM-8	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G9	AM-9	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G10	AM-9	1.26	D-2	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G11	AM-9	1.26	D-3	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G12	AM-9	1.26	D-4	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G13	AM-9	1.26	D-5	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G14	AM-9	1.26	D-6	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G15	AM-9	1.26	D-7	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G16	AM-9	3.04	D-1	6.72	PGMEA	60/40	0.4
分散液G17	AM-9	2.52	D-1	8.4	PGMEA	50/50	0.4
分散液G18	AM-10	2.01	D-1	10.8	PGMEA	40/60	0.4
分散液G19	AM-9	0.51	D-1	15.1	PGMEA	10/90	0.4
分散液G20	AM-9	0.25	D-1	16.0	PGMEA	5/95	0.4
分散液G21	AM-9	0.94	D-1	9.5	PGMEA	25/75	0.3
分散液G22	AM-9	0.79	D-1	7.9	PGMEA	25/75	0.25
分散液G23	AM-9	1.26	D-1	12.6	PGME	25/75	0.4
分散液G24	AM-9	1.26	D-1	12.6	環己酮	25/75	0.4
分散液G25	AM-10	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G26	AM-11	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G27	AM-11	1.26	D-2	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G28	AM-11	1.26	D-3	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G29	AM-11	1.26	D-4	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G30	AM-11	1.26	D-5	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G31	AM-11	1.26	D-6	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G32	AM-11	1.26	D-7	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G33	AM-11	1.26	D-8	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G34	AM-11	0.51	D-1	15.1	PGMEA	10/90	0.4
分散液G35	AM-12	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G36	AM-13	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G37	AM-14	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G38	AM-15	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G39	AM-16	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G40	AM-17	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G41	AM-18	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G42	AM-19	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G43	AM-20	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G44	AM-1/AM-9	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G45	AM-1/AM-11	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G46	AM-9/AM-11	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G47	AM-9/AM-20	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G48	AM-1/AM-21	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G49	AM-3/AM-21	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G50	AM-6/AM-21	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G51	AM-9/AM-21	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G52	AM-11/AM-21	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G53	AM-19/AM-21	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G54	AM-20/AM-21	1.13/1.13	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G55	AM-21	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
分散液G56	AM-22	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
比較分散液G1	CAM-1	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4
比較分散液G2	CAM-2	1.26	D-1	12.6	PGMEA	25/75	0.4

以下示出表1中所記載之簡稱的詳細內容。 ＜胺化合物＞ AM-1～AM-20：上述AM-1～AM-20 另外，AM-9～AM-14分別使用了ADEKA CORPORATION製Adekastab LA-52、LA-57、LA-63P、LA-68、LA-72、LA-77Y。 AM-21：藉由下述製造方法製造之化合物 AM-22：藉由下述製造方法製造之化合物 CAM-1：下述化合物 CAM-2：下述化合物

[化學式24]

＜AM-21（具有受阻胺結構之嵌段共聚物）的製作＞ 在具備氣體導入管、冷凝器、攪拌翼及溫度計之反應裝置中放入甲基丙烯酸甲酯30份、甲基丙烯酸正丁酯30份、甲基丙烯酸羥乙酯20份、四甲基乙二胺13.2份，在流入氮氣同時，在50℃下攪拌1小時，將體系內用氮氣取代。接著，放入溴異丁酸乙酯9.3份、氯化亞銅5.6份、甲氧基乙酸丙酯133部，在氮氣流下升溫至110℃而開始了第一嵌段（B嵌段）的聚合。聚合4小時後，對聚合溶液進行取樣進行固體成分測定，自不揮發成分進行換算來確認聚合轉化率為98%以上。 接著，在該反應裝置中，投入甲氧基乙酸丙酯61份、作為第二嵌段（A嵌段）單體的1,2,2,6,6-五甲基哌啶甲基丙烯酸酯20份（Hitachi Chemical Co., Ltd. 製、Fancryl FA-711MM），在保持110℃且氮氣環境下之狀態下進行攪拌，持續反應。在投入1,2,2,6,6-五甲基哌啶甲基丙烯酸酯2小時後，將聚合溶液進行取樣並進行固體成分測定，子不揮發成分進行換算來確認第二嵌段（A嵌段）的聚合轉化率為98%以上，並將反應溶液冷卻至室溫（25℃、以下相同），停止了聚合。 GPC測定之結果，聚合物的Mw9，200、Mw/Mn=1.5，反應轉化率為98.5%。如此獲得每固體成分的胺值為57mgKOH/g的具有受阻胺結構之嵌段共聚物（CAM-1）。 冷卻至室溫後，取樣約2g樹脂溶液，在180℃下加熱乾燥20分鐘並測定不揮發成分，向先前合成之嵌段共聚物溶液中添加丙二醇單甲基醚乙酸酯以使不揮發成分成為40重量%，從而製備了嵌段共聚物（AM-21）溶液。

＜AM-22（樹脂型分散劑）的製作＞ 在具備溫度計、攪拌器、蒸餾管、冷卻器之4口可分離式燒瓶中裝入甲基乙基酮（MEK）70份、丙烯酸正丁酯76.0份、鷹爪豆鹼（Sparteine）2.8份、溴異丁酸乙酯1.9份，在氮氣流下升溫至40℃。投入氯化亞銅1.1份，升溫至75℃而開始了聚合。在3小時聚合後，對聚合溶液進行取樣，自聚合的固體成分確認聚合產率為95%以上，並添加甲基丙烯酸-N,N-二甲基胺基乙酯24.0份及MEK30.0份而進一步進行了聚合。在2小時後，依據聚合溶液的固體成分確認聚合產率為97%以上，冷卻至室溫而停止了聚合。用MEK100份對所獲得之樹脂溶液100份進行稀釋，並添加陽離子交換樹脂“DIAION PK228LH（Mitsubishi Chemical Corporation.製）”60份而在室溫下攪拌1小時，進一步添加“Kyoward 500SN（Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.製）”份作為中和劑而進行了30分鐘攪拌。藉由過濾去除陽離子交換樹脂和吸附劑，從而去除了聚合觸媒的殘渣。進一步對樹脂溶液進行濃縮並替換為乙二醇單甲醚乙酸酯，獲得了不揮發成分為40質量%的AM-22（樹脂型分散劑、Mn=10，200、Mw=12，200、胺值86mgKOH/g）的溶液。

＜樹脂＞ D-1：下述樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%） D-2：下述樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%） D-3：下述樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%） D-4：藉由下述製作方法製作之樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%） D-5：藉由下述製作方法製作之樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%） D-6：藉由下述製作方法製作之樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%） D-7：下述樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%） D-8：下述樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%）

[化學式25]

＜樹脂D-4的製作＞ （1）巨單體B的合成 在三口燒瓶中導入丙二醇單甲基醚乙酸酯（PGMEA）380質量份，一面使氮氣流入燒瓶內一面升溫至75℃。另外，製備了將甲基丙烯酸甲酯200質量份、丙烯酸丁酯200質量份、6-巰基-1-己醇29.8質量份、V-601（2，2’-偶氮雙（異丁酸）二甲酯、FUJIFILM Wako Pure Chemical Corporation製）2.25質量份、PGMEA254質量份進行混合而成之滴加溶液。將該滴加溶液經2小時滴加到上述三口燒瓶內。滴加結束後，進一步將混合物在相同溫度下加熱攪拌1消耗死。進而添加V-601 2.25質量份後，在相同溫度下加熱了2小時。進而添加V-601 2.25質量份，升溫至90℃並加熱3小時，結束了聚合反應。 接著，相對於所獲得之聚合反應物添加2-甲基丙烯酸異氰酸基乙酯（SHOWA DENKO K.K.製、Karenz MOI）35.4質量份，冷卻至0℃後，添加乙醯丙酮鋯（IV）0.860質量份、二丁基羥基甲苯（BHT）0.127質量份，在相同溫度下攪拌2小時之後，在30℃下攪拌了3小時。 相對於所獲得之MOI化反應物添加PGMEA 53.0質量份，獲得了巨單體B的PGMEA40質量%溶液。

（2）樹脂D-4的合成 在三口燒瓶中導入上述合成之巨單體B的PGMEA40質量%溶液300質量份、甲基丙烯酸26.4質量份、甲基丙烯酸芐酯93.6質量份、PGMEA379質量份，一面使氮氣流入燒瓶內一面將混合物升溫至75℃。此外，添加十二基硫醇4.17質量份和V-601 0.790質量份，在相同溫度下加熱了2小時。進而添加V-601 0.790質量份後，在相同溫度下加熱了2小時。進而添加V-601 0.790質量份，在90℃下加熱3小時，結束聚合反應後合成樹脂，添加PGMEA並將固體成分濃度調整為30質量%而獲得了樹脂D-4（PGMEA30質量%溶液）。所獲得之樹脂D-4的重量平均分子量為18,000，酸值為73mgKOH/g。

＜樹脂D-5的製作＞ 將二新戊四醇六（3-巰基丙酸酯）〔DPMP；Sakai Chemical Industry Co.,Ltd.製〕40.0份及衣康酸26.6份溶解於1-甲氧基-2-丙醇28.90份中，在氮氣流下加熱至80℃。向其中添加0.235份V-601並加熱3小時。此外，添加0.235份V-601，在氮氣流下，在70℃下反應了3小時。獲得了冷卻至室溫之樹脂D-5前驅物溶液。 將樹脂D-5前驅物溶液100份及甲基丙烯酸甲酯88.0份與丙烯酸丁酯88.0份、丙二醇單甲基醚乙酸酯（PGMEA）80.0份的混合溶液在氮氣流下加熱至80℃。向其中添加0.139份V-601並加熱3小時後，再次添加0.139份V-601，在氮氣流下，在80℃下反應3小時，並添加PGMEA以將固體成分濃度調整為30%，從而獲得了樹脂D-5。所獲得之樹脂D-5的重量平均分子量為13,000，酸值為50mgKOH/g。

＜樹脂D-6的製作＞ 在具備氣體導入管、溫度計、冷凝器、攪拌器之反應容器中裝入甲基丙烯酸甲酯75質量份、丙烯酸正丁酯75質量份、丙二醇單甲基醚乙酸酯（PGMEA）68.1質量份，將反應容器內用氮氣進行取代。將反應容器內加熱至70℃，添加3-巰基-1,2-丙二醇9質量份，進一步添加AIBN（偶氮雙異丁腈）0.18質量份，使其反應了12小時。藉由固體成分測量確認了95%已進行反應。接著，追加均苯四甲酸酐14.6質量份、PGMEA105.5質量份、作為反應觸媒的1,8-二氮雜雙環[5.4.0]-7-十一碳烯（DBU）0.3質量份，使其在120℃下反應了7小時。藉由酸值測量確認98%以上的酸酐被半酯化，結束反應。添加PGMEA以將固體成分濃度調整為30%，獲得了酸值41mgKOH/g、重量平均分子量8,800的樹脂D-6。

＜溶劑＞ PGMEA：丙二醇單甲醚乙酸酯 PGME：丙二醇單甲醚

＜分散液G57～G72的製作＞ 分別將G顏料及Y顏料的種類以及配合量變更為如下述表2所記載，除此以外，與分散液G9同樣地製作了各分散液。

[表2]

	G顏料（單位：質量份）	Y顏料（單位：質量份）
PG 36	PG 58	PG 7	PG 59	PG 62	PG 63	PY 129	PY 139	PY 150	PY 185	PY 215
分散液G57	8.75	-	-	-	-	-	3.85	-	-	-	-
分散液G58	8.75	-	-	-	-	-	-	3.85	-	-	-
分散液G59	8.75	-	-	-	-	-	-	-	3.85	-	-
分散液G60	8.75	-	-	-	-	-	-	-	-	3.85	-
分散液G61	8.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3.85
分散液G62	-	8.75	-	-	-	-	3.85	-	-	-	-
分散液G63	-	8.75	-	-	-	-	-	3.85	-	-	-
分散液G64	-	8.75	-	-	-	-	-	-	3.85	-	-
分散液G65	-	8.75	-	-	-	-	-	-	-	-	3.85
分散液G66	-	-	8.75	-	-	-	-	-	-	3.85	-
分散液G67	-	-	-	8.75	-	-	-	-	-	3.85	-
分散液G68	-	-	-	-	8.75	-	-	-	-	3.85	-
分散液G69	-	-	-	-	-	8.75	-	-	-	3.85	-
分散液G70	4.65	4.15	-	-	-	-	-	-	-	3.85	-
分散液G71	8.75	-	-	-	-	-	-	-	1.30	2.55	-
分散液G72	4.65	4.15	-	-	-	-	-	0.65	0.65	2.55	-

以下示出表2中所記載之簡稱的詳細內容。 ＜綠色顏料（G顏料）＞ PG36：C.I.顏料綠36 PG58：C.I.顏料綠58 PG7：C.I.顏料綠7 PG59：C.I.顏料綠59 PG62：C.I.顏料綠62 PG63：C.I.顏料綠63

＜黃色顏料（Y顏料）＞ PY129：C.I.顏料黃129 PY139：C.I.顏料黃139 PY150：C.I.顏料黃150 PY185：C.I.顏料黃185 PY215：C.I.顏料黃215

＜分散液R1～R14、Y1以及比較分散液R1及R2的製備＞ 藉由珠磨機（直徑0.3mm的二氧化鋯珠）將以表3中所記載之量配合表3中所記載之各成分而得之混合液進一步混合並分散3小時。然後進一步使用附減壓機構之高壓分散機NANO-3000-10（Nippon BEE Co., Ltd.製），在2,000kg/cm³ 的壓力下以500g/min的流量進行了分散處理。將該分散處理重複10次，分別獲得了各分散液R1～R12（紅色（Red）分散液）、分散液Y1（黃色分散液）及比較分散液R1～R3（紅色（Red）分散液）。

[表3]

	顏料	胺化合物	樹脂	溶劑
PR 254	PR 264	PR 272	PR 122	PY 139	PY 150	PO71	AM-9	AM-11	AM-20	AM-21	AM-22	CAM-1	CAM -2	種類	添加量 （質量份）	PGMEA
分散液R1	9	-	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R2	9	-	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R3	9	-	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R4	9	-	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R5	9	-	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R6	9	-	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R7	9	-	-	-	3	-	1.5	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R8	-	-	10	-	3.5	-	-	-	1.5	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R9	-	-	-	13.5	-	-	-	-	-	1.5	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R10	13.5	-	-	-	-	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R11	-	9	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R12	9	-	-	-	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液R13	9	-	-	-	4.5	-	-	-	-	-	1.5	-	-	-	D-1	15	60
分散液R14	9	-	-	-	4.5	-	-	-	-	-	-	1.5	-	-	D-1	15	60
分散液Y1	-	-	-	-	-	13.5	-	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
比較分散液R1	9	-	-	-	4.5	-	-	-	-	-	-	-	1.5	-	D-1	15	60
比較分散液R2	9	-	-	-	4.5	-	-	-	-	-	-	-	-	1.5	D-1	15	60

另外，表3的各成分欄中的數值的單位為質量份。 以下示出除上述以外的表3中所記載之簡稱的詳細內容。 PR254：C.I.顏料紅254 PR264：C.I.顏料紅264 PR272：C.I.顏料紅272 PR122：C.I.顏料紅122 PO71：C.I.顏料橙71

＜分散液B1～B5以及比較分散液B1及B2的製備＞ 藉由珠磨機（直徑0.3mm的二氧化鋯珠）將以表4中所記載之量配合表4中所記載之各成分而得之混合液進一步混合並分散3小時。然後進一步使用附減壓機構之高壓分散機NANO-3000-10（Nippon BEE Co., Ltd.製），在2,000kg/cm³ 的壓力下以500g/min的流量進行了分散處理。將該分散處理重複10次，分別獲得了各分散液B1～B3（藍色（Blue）分散液）及比較分散液B1～B3（藍色（Blue）分散液）。

[表4]

	顏料	胺化合物	樹脂	溶劑
PB 15:6	PV 23	AM- 9	AM- 11	AM- 20	AM- 21	AM- 22	CAM -1	CAM -2	種類	添加量 （質量份）	PGMEA
分散液B1	9	4.5	1.5	-	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液B2	9	4.5	-	1.5	-	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液B3	9	4.5	-	-	1.5	-	-	-	-	D-1	15	60
分散液B4	9	4.5	-	-	-	1.5	-	-	-	D-1	15	60
分散液B5	9	4.5	-	-	-	-	1.5	-	-	D-1	15	60
比較分散液B1	9	4.5	-	-	-	-	-	1.5	-	D-1	15	60
比較分散液B2	9	4.5	-	-	-	-	-	-	1.5	D-1	15	60

另外，表4的各成分欄中的數值的單位為質量份。 以下示出除上述以外的表4中所記載之簡稱的詳細內容。 PB15:6：C.I.顏料藍15:6 PV23：C.I.顏料紫23

（實施例G1～G56以及比較例G1及G2） ＜著色感光性組成物的製備＞ 混合以下原料而製備了著色感光性組成物。 下述表5中所記載之分散液：39.4質量份 樹脂C1：0.58質量份 聚合性化合物E1：0.54質量份 光聚合起始劑F3：0.33質量份 界面活性劑H1：4.17質量份 對甲氧基苯酚：0.0006質量份 丙二醇單甲醚乙酸酯（PGMEA）：7.66質量份 另外，實施例G1～G53及比較例G1～G3的著色感光性組成物中的顏料的含量相對於感光性組成物的總固體成分分別為62.6質量%。

樹脂C1：下述所示之樹脂、Mw10，000、附記於主鏈之數值為莫耳比，乙烯氧基單元中的括號的右下方的數值表示平均重複數。

[化學式26]

聚合性化合物E1：KAYARAD DPHA（Nippon Kayaku Co., Ltd.製） 光聚合起始劑F3：下述結構的化合物。

[化學式27]

界面活性劑H1：下述混合物（Mw=14,000）的1質量%PGMEA溶液。下述式中，表示重複單元的比例之%為莫耳%。

[化學式28]

使用所獲得之著色感光性組成物進行了以下評價。將評價結果示於表5。

＜分散穩定性＞ 藉由Toki Sangyo Co.,Ltd製“RE-85L”測量了上述獲得之分散液的初始黏度（V0）。接著，在45℃、3天的條件下靜置該分散液之後，測量了靜置後的黏度（V1）。由下述式計算靜置後的分散液的黏度上升率（%），依據下述評價基準評價了分散穩定性。可以認為黏度上升率（%）的數值越小，分散穩定性越良好。分散液的黏度係在將溫度調整在25℃之狀態下進行了測量。 黏度上升率（%）=［（靜置後的黏度（V1）-初始黏度（V0））/初始黏度（V0）］×100 A：0≤黏度上升率≤3% B：3%＜黏度上升率≤5% C：5%＜黏度上升率≤10% D：10%＜黏度上升率≤15% E：15%＜黏度上升率

＜密接性＞ 藉由旋塗法在矽晶圓上塗佈CT-4000（FUJIFILM Electronic Materials Co.,Ltd.製），以使膜厚成為0.1μm，使用加熱板在220℃下加熱1小時而形成了基底層。藉由旋塗法在帶有該基底層的矽晶圓上塗佈各著色感光性組成物，然後，使用加熱板在100℃下加熱2分鐘，從而獲得了膜厚0.5μm的組成物層。對於該組成物層，使用i射線步進機FPA-3000i5+（Canon Inc.製），經由將一邊1.1μm的正方像素分別在基板上的4mm×3mm的區域中排列而成之遮罩圖案，以500mJ/cm² 的曝光量照射365nm的波長的光而進行了曝光。對於曝光後的組成物層，使用氫氧化四甲基銨0.3質量%水溶液，在23℃下進行了60秒鐘旋覆浸沒顯影。然後，藉由旋轉噴淋，用水進行沖洗，進而使用純水進行了水洗。然後，利用高壓空氣將水滴吹去，使矽晶圓自然乾燥之後，使用加熱板在220℃下進行300秒鐘後烘烤，形成了圖案。對於所獲得之圖案，使用光學顯微鏡進行觀察，對所有圖案中密接之圖案進行計數來評價了密接性。 A：所有圖案密接。 B：密接之圖案為所有圖案的95%以上且小於100%。 C：密接之圖案為所有圖案的90%以上且小於95%。 D：密接之圖案為所有全圖案的85%以上且小於90%。 E：密接之圖案小於所有全圖案的85%。

＜顯影性（顯影殘渣抑制性）＞ 藉由旋塗法在矽晶圓上塗佈CT-4000（FUJIFILM Electronic Materials Co.,Ltd.製），以使膜厚成為0.1μm，使用加熱板在220℃下加熱1小時而形成了基底層。藉由旋塗法在帶有該基底層的矽晶圓上塗佈各著色感光性組成物，然後，使用加熱板在100℃下加熱2分鐘，從而獲得了膜厚1μm的組成物層。對於該組成物層，使用i射線步進機FPA-3000i5+（Canon Inc.製），經由將一邊1.1μm的正方像素分別在基板上的4mm×3mm的區域中排列而成之遮罩圖案，以200mJ/cm² 的曝光量照射365nm的波長的光而進行了曝光。對於曝光後的組成物層，使用氫氧化四甲基銨0.3質量%水溶液，在23℃下進行了60秒鐘旋覆浸沒顯影。然後，藉由旋轉噴淋，用水進行沖洗，進而使用純水進行了水洗。然後，利用高壓空氣將水滴吹去，使矽晶圓自然乾燥之後，使用加熱板在200℃下進行300秒鐘後烘烤，形成了圖案。觀察有無圖案之間的殘渣來評價了顯影性。 使用掃描型電子顯微鏡（SEM）（倍率10,000倍）觀察圖案的形成區域外（未曝光部），計數未曝光部每5μm×5μm的面積（1個區域）的直徑0.1μm以上的殘渣，以下述評價基準評價了殘渣。 A：完全沒有每1個區域的殘渣。 B：每1個區域的殘渣的數量小於10個。 C：每1個區域的殘渣的數量為10個以上且小於20個。 D：每1個區域的殘渣的數量為20個以上且小於30個。 E：每1個區域的殘渣的數量為30個以上。 F：完全無法顯影。

[表5]

	分散液	分散穩定性	密接性	顯影殘渣抑制性		分散液	分散穩定性	密接性	顯影殘渣抑制性
實施例G1	分散液G1	C	C	B	實施例G30	分散液G30	A	A	B
實施例G2	分散液G2	C	C	B	實施例G31	分散液G31	A	A	B
實施例G3	分散液G3	B	C	B	實施例G32	分散液G32	C	A	A
實施例G4	分散液G4	B	B	B	實施例G33	分散液G33	B	A	B
實施例G5	分散液G5	C	C	B	實施例G34	分散液G34	B	A	A
實施例G6	分散液G6	B	C	B	實施例G35	分散液G35	A	C	A
實施例G7	分散液G7	C	C	B	實施例G36	分散液G36	B	C	A
實施例G8	分散液G8	B	C	B	實施例G37	分散液G37	B	C	A
實施例G9	分散液G9	A	B	A	實施例G38	分散液G38	B	C	A
實施例G10	分散液G10	B	A	B	實施例G39	分散液G39	B	B	A
實施例G11	分散液G11	B	B	A	實施例G40	分散液G40	A	B	A
實施例G12	分散液G12	B	B	B	實施例G41	分散液G41	A	B	A
實施例G13	分散液G13	A	B	B	實施例G42	分散液G42	A	A	A
實施例G14	分散液G14	A	B	B	實施例G43	分散液G43	A	A	A
實施例G15	分散液G15	C	A	A	實施例G44	分散液G44	A	B	A
實施例G16	分散液G16	A	B	C	實施例G45	分散液G45	B	A	A
實施例G17	分散液G17	A	B	C	實施例G46	分散液G46	A	A	A
實施例G18	分散液G18	B	B	B	實施例G47	分散液G47	A	A	A
實施例G19	分散液G19	B	B	A	實施例G48	分散液G48	C	C	C
實施例G20	分散液G20	C	B	A	實施例G49	分散液G49	B	C	C
實施例G21	分散液G21	B	B	A	實施例G50	分散液G50	B	C	C
實施例G22	分散液G22	C	B	A	實施例G51	分散液G51	A	B	C
實施例G23	分散液G23	A	B	A	實施例G52	分散液G52	A	A	C
實施例G24	分散液G24	A	B	A	實施例G53	分散液G53	A	A	C
實施例G25	分散液G25	A	C	A	實施例G54	分散液G54	A	A	C
實施例G26	分散液G26	A	A	A	實施例G55	分散液G55	C	D	C
實施例G27	分散液G27	B	A	B	實施例G56	分散液G56	C	D	C
實施例G28	分散液G28	B	A	A	比較例G1	比較分散液G1	D	E	D
實施例G29	分散液G29	B	A	B	比較例G2	比較分散液G2	D	F	D

（實施例G57～實施例G72） 除了將分散液變更為表6中所記載者以外，以與實施例G1相同的方式製作著色感光性組成物，又，進行了上述評價。將評價結果示於表6。 另外，實施例G57～G72的著色感光性組成物中的顏料的含量相對於感光性組成物的總固體成分分別為63質量%。

[表6]

	分散液	分散穩定性	密接性	顯影殘渣抑制性
實施例G57	分散液G57	A	B	A
實施例G58	分散液G58	A	B	A
實施例G59	分散液G59	A	B	A
實施例G60	分散液G60	A	B	A
實施例G61	分散液G61	A	B	A
實施例G62	分散液G62	A	B	A
實施例G63	分散液G63	A	B	A
實施例G64	分散液G64	A	B	A
實施例G65	分散液G65	A	B	A
實施例G66	分散液G66	A	B	A
實施例G67	分散液G67	A	B	A
實施例G68	分散液G68	A	B	A
實施例G69	分散液G69	A	B	A
實施例G70	分散液G70	A	B	A
實施例G71	分散液G71	A	B	A
實施例G72	分散液G72	A	B	A

（實施例G73～實施例G90） 除了將分散液、樹脂、聚合性化合物、光聚合起始劑及溶劑的種類及量變更為表7中所記載者以外，以與實施例G1相同的方式製作著色感光性組成物，又，進行了上述評價。 另外，實施例G73～G90的著色感光性組成物中的顏料的含量相對於感光性組成物的總固體成分分別為62.6質量%。 性能評價結果為與實施例G9相同的結果。

[表7]

	分散液	樹脂	聚合性化合物	光聚合起始劑	溶劑
種類	質量份	種類	質量份	種類	質量份	種類	質量份	種類	質量份
實施例G73	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.54	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G74	分散液G9	39.4	D9	0.58	E1	0.54	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G75	分散液G9	39.4	D7 D9	0.29 0.29	E1	0.54	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G76	分散液G9	39.4	D7	0.58	E2	0.54	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G77	分散液G9	39.4	D7	0.58	E3	0.54	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G78	分散液G9	39.4	D7	0.58	E4	0.54	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G79	分散液G9	39.4	D7	0.58	E5	0.54	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G80	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1 E2	0.27 0.27	F3	0.33	PGMEA	7.66
實施例G81	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.54	F1	0.33	PGMEA	7.66
實施例G82	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.54	F2	0.33	PGMEA	7.66
實施例G83	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.54	F4	0.33	PGMEA	7.66
實施例G84	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.54	F5	0.33	PGMEA	7.66
實施例G85	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.54	F3 F4	0.22 0.11	PGMEA	7.66
實施例G86	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.54	F3 F4	0.22 0.11	PGMEA 環己酮	3.83 3.83
實施例G87	分散液G9	39.4	D7	0.29	E1	0.83	F4	0.33	PGMEA	7.66
實施例G88	分散液G9	39.4	D7	0.87	E1	0.25	F4	0.33	PGMEA	7.66
實施例G89	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.37	F4	0.50	PGMEA	7.66
實施例G90	分散液G9	39.4	D7	0.58	E1	0.65	F4	0.22	PGMEA	7.66

以下示出除上述以外的表7中所記載之簡稱的詳細內容。 樹脂D7：上述D-7（固體成分30%） 樹脂D9：下述樹脂的PGMEA溶液（固體成分30%）

[化學式29]

E2：下述結構的化合物

[化學式30]

E3：下述結構的化合物

[化學式31]

E4：下述結構的化合物

[化學式32]

E5：ARONIX  TO-2349（TOAGOSEI CO.,LTD.製） F1：IRGACURE-OXE01（BASF公司製）、下述結構的化合物。 F2：IRGACURE-OXE02（BASF公司製）、下述結構的化合物。 F4：IRGACURE 369（BASF公司製）、下述結構的化合物。 F5：下述結構的化合物。

[化學式33]

（實施例G91～實施例G120） 除了將分散液、樹脂、聚合性化合物、光聚合起始劑及溶劑的種類及量變更為表8中所記載者以外，以與實施例G1相同的方式製作著色感光性組成物，又，進行了上述密接性評價及顯影性評價。將評價結果示於表8。

[表8]

	分散液	樹脂	聚合性化合物	光聚合起始劑	溶劑	顏料的含量 （質量%）	密接性	顯影殘渣抑制性
種類	質量份	種類	質量份	種類	質量份	種類	質量份	種類	質量份
實施例G91	分散液G1	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	B
實施例G92	分散液G2	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	B
實施例G93	分散液G3	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	B
實施例G94	分散液G4	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	B	B
實施例G95	分散液G5	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	B
實施例G96	分散液G6	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	B
實施例G97	分散液G7	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	B
實施例G98	分散液G8	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	B
實施例G99	分散液G9	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	B	A
實施例G100	分散液G24	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	B	A
實施例G101	分散液G25	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	A
實施例G102	分散液G26	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	A	A
實施例G103	分散液G27	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	A	B
實施例G104	分散液G28	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	A	A
實施例G105	分散液G35	25.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	40	C	A
實施例G106	分散液G1	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	B
實施例G107	分散液G2	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	B
實施例G108	分散液G3	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	B
實施例G109	分散液G4	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	B	B
實施例G110	分散液G5	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	B
實施例G111	分散液G6	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	B
實施例G112	分散液G7	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	B
實施例G113	分散液G8	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	B
實施例G114	分散液G9	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	B	A
實施例G115	分散液G24	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	B	A
實施例G116	分散液G25	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	A
實施例G117	分散液G26	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	A	A
實施例G118	分散液G27	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	A	B
實施例G119	分散液G28	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	A	A
組成物G120	分散液G35	31.5	D7	0.58	E1	0.65	F3	0.22	PGMEA	7.66	50	C	A

另外，表8中的“顏料的含量”表示相對於著色感光性組成物的總固體成分的顏料的含量。

（實施例R1～實施例R14、實施例Y1以及比較例R1及比較例R2） 除了將分散液變更為表9中所記載者以外，以與實施例G1相同的方式製作著色感光性組成物，又，進行了上述評價。將評價結果示於表9。 另外，實施例R1～實施例R14、實施例Y1、以及比較例R1及比較例R2的著色感光性組成物中的顏料的含量相對於感光性組成物的總固體成分分別為63質量%。

[表9]

	分散液	分散穩定性	密接性	顯影殘渣抑制性
實施例R1	分散液R1	A	B	A
實施例R2	分散液R2	A	B	A
實施例R3	分散液R3	A	B	A
實施例R4	分散液R4	A	B	A
實施例R5	分散液R5	A	B	A
實施例R6	分散液R6	A	B	A
實施例R7	分散液R7	A	B	A
實施例R8	分散液R8	A	A	A
實施例R9	分散液R9	A	A	A
實施例R10	分散液R10	A	B	A
實施例R11	分散液R11	A	B	A
實施例R12	分散液R12	A	B	A
實施例R13	分散液R13	C	D	C
實施例R14	分散液R14	C	D	C
實施例Y1	分散液Y1	A	B	A
比較例R1	比較分散液R1	D	E	D
比較例R2	比較分散液R2	D	F	D

（實施例B1～實施例B5、以及比較例B1及比較例B2） 除了將分散液變更為表10中所記載者以外，以與實施例G1相同的方式製作著色感光性組成物，又，進行了上述評價。將評價結果示於表10。 另外，實施例B1～實施例B5、以及比較例B1及比較例B2的著色感光性組成物中的顏料的含量相對於感光性組成物的總固體成分分別為63質量%。

[表10]

	分散液	分散穩定性	密接性	顯影殘渣抑制性
實施例B1	分散液B1	A	B	A
實施例B2	分散液B2	A	A	A
實施例B3	分散液B3	A	A	A
實施例B4	分散液B4	C	D	C
實施例B5	分散液B5	C	D	C
比較例B1	比較分散液B1	D	E	D
比較例B2	比較分散液B2	D	F	D

如表5～表10所示，實施例的著色感光性組成物與比較例的著色感光性組成物相比，顯影殘渣抑制性優異者。 又，如上述表5～表10所示，實施例的著色感光性組成物係顏料分散液的分散穩定性及所獲得之硬化物的密接性亦優異者。

（實施例G201～G279及實施例R101～R110） -Green組成物201- 將下述成分混合並攪拌之後，利用孔徑0.45μm的尼龍製過濾器（Nihon Pall Ltd.製）進行過濾，製備了Green組成物。 Green顏料分散液201：64.2質量份 Yellow顏料分散液2：17.6質量份 樹脂D-7：1.2質量份 聚合性化合物E1：0.5質量份 聚合性化合物E6：0.5質量份 光聚合起始劑F2：0.5質量份 界面活性劑H1：0.01質量份 聚合抑制劑（對甲氧基苯酚）：0.01質量份 PGMEA：15.5質量份 環己酮：1.0質量份

聚合性化合物E6：下述結構

[化學式34]

將Green顏料分散液201變更為下述Green顏料分散液202～279而製作了Green組成物202～279。

・Green顏料分散液201的製作 藉由珠磨機（直徑0.3mm的二氧化鋯珠）將由10.0質量份C.I.顏料綠58、以固體成分計為2.5質量份的樹脂D-1、作為胺化合物的0.15質量份AM-9、0.15質量份AM-23、87.19質量份PGMEA組成之混合液混合並分散3小時，而製備了顏料分散液。然後進一步使用附減壓機構之高壓分散機NANO-3000-10（Nippon BEE Co., Ltd.製），在2,000kg/cm³ 的壓力下以500g/min的流量進行了分散處理。將該分散處理重複10次，從而得到了Green顏料分散液201。

・Green顏料分散液202～279的製作 將Green顏料分散液201中的胺化合物AM-23變更為表11中的胺化合物，將樹脂D-1變更為表11中的樹脂，將PGMEA變更為表11中的溶劑，除此以外，以與Green顏料分散液201的製作相同的方式，分別製作了Green顏料分散液202～279。

[表11]

Green顏料分散液	胺化合物	樹脂	溶劑 （數字表示質量比）	Green顏料分散液	胺化合物	樹脂	溶劑 （數字表示質量比）
201	AM-23	D1	PGMEA	250	CAM-3	D1	PGMEA/環己酮=80/20
202	CAM-3	D1	PGMEA	251	CAM-3	D2	PGMEA/環己酮=80/20
203	CAM-4	D1	PGMEA	252	CAM-3	D11	PGMEA/環己酮=80/20
204	CAM-5	D1	PGMEA	253	CAM-5	D1	PGMEA/環己酮=80/20
205	CAM-6	D1	PGMEA	254	CAM-5	D2	PGMEA/環己酮=80/20
206	CAM-7	D1	PGMEA	255	CAM-5	D11	PGMEA/環己酮=80/20
207	CAM-8	D1	PGMEA	256	CAM-8	D1	PGMEA/環己酮=80/20
208	CAM-9	D1	PGMEA	257	CAM-8	D2	PGMEA/環己酮=80/20
209	CAM-10	D1	PGMEA	258	CAM-8	D11	PGMEA/環己酮=80/20
210	CAM-11	D1	PGMEA	259	CAM-12	D1	PGMEA/環己酮=80/20
211	CAM-12	D1	PGMEA	260	CAM-12	D2	PGMEA/環己酮=80/20
212	CAM-13	D1	PGMEA	261	CAM-12	D11	PGMEA/環己酮=80/20
213	CAM-14	D1	PGMEA	262	CAM-14	D1	PGMEA/環己酮=80/20
214	CAM-15	D1	PGMEA	263	CAM-14	D2	PGMEA/環己酮=80/20
215	CAM-3	D10	PGMEA	264	CAM-14	D11	PGMEA/環己酮=80/20
216	CAM-3	D2	PGMEA	265	CAM-3	D1	PGMEA/PGME=80/20
217	CAM-3	D6	PGMEA	266	CAM-3	D2	PGMEA/PGME=80/20
218	CAM-3	D11	PGMEA	267	CAM-3	D11	PGMEA/PGME=80/20
219	CAM-5	D10	PGMEA	268	CAM-5	D1	PGMEA/PGME=80/20
220	CAM-5	D2	PGMEA	269	CAM-5	D2	PGMEA/PGME=80/20
221	CAM-5	D6	PGMEA	270	CAM-5	D11	PGMEA/PGME=80/20
222	CAM-5	D11	PGMEA	271	CAM-8	D1	PGMEA/PGME=80/20
223	CAM-8	D10	PGMEA	272	CAM-8	D2	PGMEA/PGME=80/20
224	CAM-8	D2	PGMEA	273	CAM-8	D11	PGMEA/PGME=80/20
225	CAM-8	D6	PGMEA	274	CAM-12	D1	PGMEA/PGME=80/20
226	CAM-8	D11	PGMEA	275	CAM-12	D2	PGMEA/PGME=80/20
227	CAM-12	D10	PGMEA	276	CAM-12	D11	PGMEA/PGME=80/20
228	CAM-12	D2	PGMEA	277	CAM-14	D1	PGMEA/PGME=80/20
229	CAM-12	D6	PGMEA	278	CAM-14	D2	PGMEA/PGME=80/20
230	CAM-12	D11	PGMEA	279	CAM-14	D11	PGMEA/PGME=80/20
231	CAM-14	D10	PGMEA
232	CAM-14	D2	PGMEA
233	CAM-14	D6	PGMEA
234	CAM-14	D11	PGMEA
235	CAM-3	D1	PGMEA/環戊酮=80/20
236	CAM-3	D2	PGMEA/環戊酮=80/20
237	CAM-3	D11	PGMEA/環戊酮=80/20
238	CAM-5	D1	PGMEA/環戊酮=80/20
239	CAM-5	D2	PGMEA/環戊酮=80/20
240	CAM-5	D11	PGMEA/環戊酮=80/20
241	CAM-8	D1	PGMEA/環戊酮=80/20
242	CAM-8	D2	PGMEA/環戊酮=80/20
243	CAM-8	D11	PGMEA/環戊酮=80/20
244	CAM-12	D1	PGMEA/環戊酮=80/20
245	CAM-12	D2	PGMEA/環戊酮=80/20
246	CAM-12	D11	PGMEA/環戊酮=80/20
247	CAM-14	D1	PGMEA/環戊酮=80/20
248	CAM-14	D2	PGMEA/環戊酮=80/20
249	CAM-14	D11	PGMEA/環戊酮=80/20

實施例G201～G279以與實施例G1相同的方式製作著色感光性組成物，又，進行了上述評價。 評價結果均為與實施例G51相同的結果。

・Yellow顏料分散液2 藉由珠磨機（直徑為0.3mm的二氧化鋯珠）將由11.8質量份C.I.顏料黃185、1.3質量份胺化合物CAM-14、以固體成分計為4.6質量份的樹脂D-2、78.2質量份PGMEA、4.1質量份PGME組成之混合液混合並分散3小時，從而製備了顏料分散液。然後進一步使用附減壓機構之高壓分散機NANO-3000-10（Nippon BEE Co., Ltd.製），在2,000kg/cm³ 的壓力下以500g/min的流量進行了分散處理。將該分散處理重複10次，獲得了Yellow顏料分散液2。

-Red組成物101的製作- 將下述成分混合並攪拌之後，利用孔徑0.45μm的尼龍製過濾器（Nihon Pall Ltd.製）進行過濾，製備了Red組成物。 Red顏料分散液101：36.8質量份 Yellow顏料分散液3：26.8質量份 樹脂D-10：1.2質量份 聚合性化合物E1：0.5質量份 光聚合起始劑F2：0.3質量份 熱硬化性樹脂（EHPE3150、DAICEL CHEMICAL INDUSTRIES,LTD.製）：0.06質量份 界面活性劑H1：1.3質量份 聚合抑制劑（對甲氧基苯酚）：0.0005質量份 PGMEA：32.1質量份 環己酮：1.0質量份

-Red組成物102～110的製作- 將Red顏料分散液101變更為下述Red顏料分散液102～110，除此以外，以與Red組成物101的製作相同的方式分別製作了Red組成物102～110。

・Red顏料分散液101的製作 藉由珠磨機（直徑為0.3mm的二氧化鋯珠）將由5.6質量份C.I.顏料紅254、5.6質量份C.I.顏料紅272、作為胺化合物的0.8質量份AM-9、0.4質量份CAM-13、4.4質量份樹脂D-6、83.2質量份PGMEA組成之混合液混合並分散3小時，從而製備了顏料分散液。然後進一步使用附減壓機構之高壓分散機NANO-3000-10（Nippon BEE Co., Ltd.製），在2,000kg/cm³ 的壓力下以500g/min的流量進行了分散處理。將該分散處理重複10次，從而得到了紅色顏料分散液。

・Red顏料分散液102～110的製作 將Red顏料分散液201的胺化合物CAM-13變更為表12中的胺化合物，將樹脂D-6變更為表12中的樹脂，除此以外，以與Red顏料分散液101的製作相同的方式分別製作了Red顏料分散液102～110。

[表12]

Red顏料分散液	胺化合物	樹脂
101	CAM-13	D6
102	CAM-15	D6
103	CAM-16	D11
104	CAM-17	D12
105	CAM-18	D10
106	CAM-19	D2
107	CAM-20	D13
108	CAM-14	D6
109	CAM-20	D11
110	CAM-14	D12

・Yellow顏料分散液3的製作 藉由珠磨機（直徑為0.3mm的二氧化鋯珠）將由10.3質量份C.I.顏料黃139、胺化合物CAM-14：1.8質量份、2.0質量份的樹脂D-1、2.0質量份的樹脂D-14、83.9質量份的PGMEA組成之混合液混合並分散3小時，從而製備了顏料分散液。然後進一步使用附減壓機構之高壓分散機NANO-3000-10（Nippon BEE Co., Ltd.製），在2,000kg/cm³ 的壓力下以500g/min的流量進行了分散處理。將該分散處理重複10次，獲得了Yellow顏料分散液。

實施例R101～R110以與實施例G1相同的方式製作著色感光性組成物，又，進行了上述評價。 評價結果均為與實施例R1相同的結果。

以下表13～表16中示出在實施例G201～G279及實施例R101～R110中所使用之除上述以外的化合物的詳細內容。

[表13]

[表14]

[表15]

[表16]

（實施例301：固體攝像元件的製作） 使用旋塗法將Green組成物201塗佈於矽晶圓上，以使製膜後的膜厚成為0.4μm。接著，使用加熱板在100℃下加熱了2分鐘。接著，使用i射線步進式曝光裝置FPA-3000i5+（Canon Inc.製），以1,000mJ/cm² 隔著1.0μm見方的點圖案的遮罩進行了曝光。接著，使用氫氧化四甲銨（TMAH）0.3質量%水溶液，在23℃下進行了旋覆浸沒顯影60秒鐘。之後，利用旋轉噴淋進行沖洗，進而使用純水進行了水洗。接著，使用加熱板在200℃下加熱5分鐘，從而在矽晶圓上將Green組成物進行了圖案化。同樣地依次對Red組成物101、Blue組成物1進行了圖案化，形成了紅、綠及藍的著色圖案（拜耳圖案）。 另外，拜耳圖案係如美國專利第3,971,065號說明書中所揭示之、將具有一個紅色（Red）元件、兩個綠色（Green）元件、一個藍色（Blue）元件之彩色濾光片元件的2×2陣列重複之圖案。 將所獲得之濾色器依據公知的方法編入固體攝像元件中。即使在使用實施例1中所製作之任何著色感光性組成物之情況下，亦可以確認到，固體攝像元件在硬化膜中的密接性優異，又，獲得了具有適當的圖像識別能力之固體攝像元件。

無。

Claims (13)

1. 一種著色感光性組成物，其係包含： 顏料； 在分子內具有2個以上環狀胺基之胺化合物； 樹脂；及 光聚合起始劑， 前述顏料的含量相對於著色感光性組成物中的總固體成分為40質量%以上。
2. 如請求項1所述之著色感光性組成物，其中 前述胺化合物的分子量為100～6,000以下。
3. 如請求項1或請求項2所述之著色感光性組成物，其中 前述胺化合物為由下述式1表示之化合物，

   

   式1中，X表示n價的有機基，L分別獨立地表示單鍵或二價的連接基，R分別獨立地表示具有環狀胺基之基團，n表示2～20的整數。
4. 如請求項1或請求項2所述之著色感光性組成物，其中 前述胺化合物作為前述環狀胺基具有受阻胺結構。
5. 如請求項1或請求項2所述之著色感光性組成物，其中 前述胺化合物為在分子內具有3個～8個環狀胺基之化合物。
6. 如請求項1或請求項2所述之著色感光性組成物，其中 前述胺化合物為在分子內具有4個～8個環狀胺基之化合物。
7. 如請求項1或請求項2所述之著色感光性組成物，其中 前述光聚合起始劑包含肟系光聚合起始劑。
8. 如請求項1或請求項2所述之著色感光性組成物，其中 前述樹脂的含量M^P 與前述胺化合物的含量M^A 的質量比為M^P :M^A =40:60～95:5。
9. 如請求項1或請求項2所述之著色感光性組成物，其係還包含聚合性化合物。
10. 一種硬化物，其係對如請求項1至請求項9之任一項所述之著色感光性組成物進行硬化而成。
11. 一種濾色器，其係具備如請求項10所述之硬化物。
12. 一種固體攝像元件，其係具有如請求項11所述之濾色器。
13. 一種圖像顯示裝置，其係具有如請求項11所述之濾色器。